NR 12 Apresentação

Fortaleza, 29 de Junho de 2011
Eng. Seg. Roque Puiatti - AFT

AnovaNormaRegulamentadora
12 SegurananoTrabalhoem
MquinaseEquipamentos
Mquinas com situaes de grave e iminente risco aos trabalhadores
A nova Norma Regulamentadora 12 Segurana no Trabalho em
Mquinas e Equipamentos
3
Antecedentes:
NT 37 - 2004/ NT16 - 2005 Prensas e Similares;
GT NRR (2006)- texto base harmonizao com NR31
31.12;
2007 Convnio MTE INMETRO Avaliao da
conformidade em mquinas: 2010 RTQ Prensas
Mecnicas Excntricas/RAC componentes;
NT94 2009 - Mquinas panificao, aougue e
mercearia;
GT NR12 - Elaborao de texto base
AFT: RS-SP-MG-PA e Fundacentro
Levantamento bibliogrfico;
Estudo das Normas Tcnicas Nacionais e Internacionais:
mais de 50 normas ABNT/EN;
Consolidao e harmonizao das normas/regulamentos
- Conveno 119 OIT/Diretiva 2006/42/CE.
Grupo de Estudos Tripartite para consolidao e
Grupo de Trabalho Tripartite para ajustes
finais/aprovao
Portaria 197 de 17/12/2010 nova NR 12
(75 pginas itens 12.1 a 12.155 11 Anexos)
www.mte.gov.br/legislacao/normas_regulamentadoras/nr_12.pdf
Cria a Comisso Nacional Tripartite Temtica - CNTT da
NR-12 com o objetivo de acompanhar a implantao da
nova regulamentao,...
Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicao,
exceto quanto aos itens abaixo discriminados, que
entraro em vigor nos prazos consignados, contados
da publicao deste ato.
VI - Os prazos estabelecidos para a vigncia dos itens no se
aplicam s condies de risco grave e iminente sade
ou integridade fsica dos trabalhadores e envolvem
somente as mquinas ou equipamentos em que a situao
foi constatada.
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Mquina com situao de grave e
iminente risco ao trabalhador
A nova Norma Regulamentadora 12 Segurana no Trabalho
em Mquinas e Equipamentos
Indenizao acidente descumprimento NR 12
Aspectos gerais:
Trazer informaes sobre boas prticas em
segurana de mquinas;
Nova gerao de mquinas: Concepo com
segurana intrnseca da mquina;
Adequao das mquinas existentes;
Reduo das assimetrias regionais quanto a
proteo dos trabalhadores;
Reduo dos acidentes tpicos e de doenas
ocupacionais;
Corpo da nova NR 12: Definies
bsicas e medidas de ordem geral
para todas as mquinas e
equipamentos
Anexos: Disposies especficas ou
excepcionalidades
Princpios Gerais
- Integridade fsica e sade trabalhadores:
preveno de acidentes/doenas;
-Todas as fases: projeto ao sucateamento;
- Para todas atividades econmicas;
- Link com as demais NR, Normas Nacionais
e Internacionais;
- Importao, uso, cesso, exposio,
leilo,....
- Aplicabilidade para novas e usadas.
Mquina exposta em Feira SP
maio 2011:
Descumprimento da nova NR 12
1. Princpios Gerais
2. Arranjo fsico e instalaes
3. Instalaes e dispositivos eltricos
4. Dispositivos de partida, acionamento e parada
5. Sistemas de segurana
6. Dispositivos de parada de emergncia
7. Meios de acesso permanentes
8. Componentes pressurizados
9. Transportadores de materiais
10. Aspectos ergonmicos nos trabalhos em
mquinas e equipamentos
11. Riscos Adicionais
12. Manuteno, inspeo, preparao, ajustes e
reparos
13. Sinalizao
14. Manuais
15. Procedimentos de segurana
16. Projeto, fabricao, importao, venda, leilo,
locao, cesso a qualquer ttulo, exposio,
utilizao de mquinas e equipamentos
17. Capacitao
18. Disposies finais
19. Outros requisitos especficos de segurana
Anexos:
I Distncias de segurana
II Contedo programtico
III -Meios de acesso permanentes
IV- Glossrio
V Motosserras
VI Mquinas para panificao e confeitaria
VII Mquinas para aougue e mercearia
VIII Prensas e similares
IX Injetoras de materiais plsticos
X Mquinas para calados e afins
XI Mquinas e implementos para uso agrcola e
florestal
PrincpiosGerais
12.1 A NR 12 e seus anexos definem referncias tcnicas,
princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir
a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece
requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas
do trabalho nas fases de:
projeto e de
utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e
ainda a sua
fabricao,
importao,
comercializao,
exposio e cesso a qualquer ttulo,
em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da
observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras
Fase de utilizao: construo, transporte, montagem, instalao, ajuste,
operao, limpeza, manuteno, inspeo, desativao e desmonte da
mquina ou equipamento.
O empregador deve adotar medidas de proteo................ que houver
pessoas com deficincia (PCD) envolvidas direta ou indiretamente
no trabalho
So consideradas medidas de proteo, a ser
adotadas nessa ordem de prioridade:
a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao
do trabalho; e
c) medidas de proteo individual.
A concepo de mquinas deve atender ao princpio da falha segura (fail safe).
Arranjofsicoeinstalaes
reas de circulao devem ser devidamente
demarcadas e em conformidade com as normas
tcnicas oficiais.
Espaos ao redor das mquinas e equipamentos
devem ser adequados ao seu tipo e ao tipo de
operao (distncias, ergonomia, etc.)
Mquinas estacionrias devem possuir medidas
preventivas: quanto a sua estabilidade (no basculem
e no se desloquem intempestivamente por vibraes,
choques, foras externas previsveis, foras dinmicas
internas ou qualquer outro motivo acidental)
................................
Mquinas mveis que possuem rodzios, pelo menos dois deles devem
possuir travas.
Exemplos de Arranjo fsico
Instalaesedispositivoseltricos
Projetadas e mantidas de modo a prevenir, por meios
seguros, os perigos de choque eltrico, incndio,
exploso e outros tipos de acidentes, conforme previsto
na NR 10.
Aterradas, conforme as normas tcnicas oficiais vigentes,
as instalaes, carcaas, invlucros, blindagens ou
partes condutoras das mquinas e equipamentos que
no faam parte dos circuitos eltricos, mas que possam
ficar sob tenso (NBR 5410, NBR 5419, parte do Pronturio NR
10, inspees e medies resistncia hmica, ART, etc.)
Condutores de alimentao eltrica das mquinas e
equipamentos devem atender: .......
Quadros de energia das mquinas e equipamentos
devem atender:....
As instalaes eltricas das mquinas e equipamentos que
utilizem energia eltrica fornecida por fonte externa
devem possuir dispositivo protetor contra
sobrecorrente
e dispositivo protetor contra sobretenso.
Quando a alimentao eltrica possibilitar a inverso de fases
de mquina que possa provocar acidentes de trabalho, deve
haver dispositivo monitorado de deteco de seqncia de
fases ou outra medida de proteo de mesma eficcia (prazo
18 meses para USADAS e 12 meses para NOVAS)
So proibidas nas mquinas e equipamentos:
a) a utilizao de chave geral como dispositivo de partida e
parada;
b) a utilizao de chaves tipo faca nos circuitos eltricos; e
c) a existncia de partes energizadas expostas de circuitos
que utilizam energia eltrica.
Dispositivosdepartida,acionamentoeparada
Dispositivos de partida, acionamento e parada das
mquinas devem ser projetados, selecionados e
instalados:
a) no se localizem em suas zonas perigosas;
b) possam ser acionados ou desligados em caso de
emergncia por outra pessoa que no seja o operador;
c) impeam acionamento ou desligamento involuntrio pelo
operador ou por qualquer outra forma acidental;
d) no acarretem riscos adicionais; e
e) no possam ser burlados.
Comandos de partida ou acionamento das mquinas
devem possuir dispositivos que impeam seu
funcionamento automtico ao serem energizadas.
Quando forem utilizados dispositivos de acionamento do tipo comando
bimanual, visando a manter as mos do operador fora da zona de perigo,
esses devem atender aos seguintes requisitos mnimos do comando:
a) possuir atuao sncrona, ou seja, um sinal de sada deve ser gerado
somente quando os dois dispositivos de atuao do comando -botes- forem
atuados com um retardo de tempo menor ou igual a 0,5 s (zero cinco
segundos);
b) estar sob monitoramento automtico por interface de segurana;
...............
Nas mquinas operadas por dois ou mais dispositivos de comando
bimanuais, ...........devem manter simultaneidade entre si.
Dispositivos de comando bimanual devem ser posicionados a uma distncia segura da
zona de perigo
a) a forma, a disposio e o tempo de resposta do dispositivo de comando bimanual;
b) o tempo mximo necessrio para a paralisao da mquina ou para a remoo do
perigo, aps o trmino do sinal de sada do dispositivo de comando bimanual; e
c) a utilizao projetada para a mquina.
Sistemasdesegurana
Zonas de perigo das mquinas e equipamentos
devem possuir sistemas de segurana,
caracterizados por protees fixas, protees
mveis e dispositivos de segurana
interligados, que garantam proteo a sade e a
integridade fsica dos trabalhadores.
Zona perigosa: Qualquer zona dentro ou ao redor de uma
mquina ou equipamento, onde uma pessoa possa ficar
exposta a risco de leso ou dano a sade.
Os sistemas de segurana devem ser selecionados e instalados de modo
a atender aos seguintes requisitos:
a) ter categoria de segurana conforme prvia anlise de riscos prevista
nas normas tcnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade tcnica de profissional legalmente
habilitado;
c) possuir conformidade tcnica com o sistema de comando a que so
integrados
d) instalao de modo que no possam ser neutralizados ou burlados;
e) manterem-se sob vigilncia automtica, ou seja, monitoramento, de
acordo com a categoria de segurana requerida, exceto para
dispositivos de segurana exclusivamente mecnicos; e
f) paralisao dos movimentos perigosos e demais riscos quando
ocorrerem falhas ou situaes anormais de trabalho.
Sistemas de segurana, de acordo com a categoria de segurana requerida, devem
exigir rearme, ou reset manual, aps a correo da falha ou situao anormal
de trabalho que provocou a paralisao da mquina
NBR 14.009 Princpios para apreciao de riscos
EN 954-1, NBR 14153
Consideram-se dispositivos de segurana os componentes
que, por si s ou interligados ou associados a protees
classificados em:
a) comandos eltricos ou interfaces de segurana:
dispositivos responsveis por realizar o monitoramento, que
verificam a interligao, posio e funcionamento de outros
dispositivos do sistema e impedem a ocorrncia de falha
que provoque a perda da funo de segurana, como rels
de segurana, controladores configurveis de
segurana e controlador lgico programvel - CLP de
segurana;
b) dispositivos de intertravamento: chaves de segurana
eletromecnicas, com ao e ruptura positiva, magnticas e
eletrnicas codificadas, optoeletrnicas, sensores indutivos
de segurana e outros dispositivos de segurana que
possuem a finalidade de impedir o funcionamento de
elementos da mquina sob condies especificas;
c) sensores de segurana: dispositivos detectores de
presena mecnicos e no mecnicos, que atuam
quando uma pessoa ou parte do seu corpo adentra a
zona de perigo de uma mquina ou equipamento,
enviando um sinal para interromper ou impedir o incio
de funes perigosas, como cortinas de luz,
detectores de presena optoeletrnicos, laser de
mltiplos feixes, barreiras ticas, monitores de
rea, ou scanners, batentes, tapetes e sensores de
posio;
d) vlvulas e blocos de segurana ou
sistemas pneumticos e hidrulicos de
mesma eficcia;
e) dispositivos mecnicos, como:
dispositivos de reteno, limitadores,
separadores, empurradores, inibidores,
defletores e retrateis; e
f) dispositivos de validao: dispositivos
suplementares de comando operados
manualmente, que, quando aplicados de
modo permanente, habilitam o dispositivo
de acionamento, como chaves seletoras
bloqueveis e dispositivos bloqueveis.
Quando a proteo for confeccionada com material descontnuo, devem
ser observadas as distncias de segurana para impedir o acesso as
zonas de perigo, conforme previsto no Anexo I, item A.
Protecao no adequada a
nova NR 12
Durante a utilizao de protees distantes da mquina ou
equipamento com possibilidade de alguma pessoa ficar na
zona de perigo, devem ser adotadas medidas adicionais de
proteo coletiva para impedir a partida da mquina
enquanto houver pessoas nessa zona. (exemplo: uso de
scanner e/ou CORTINA DE LUZ,...)
Em funo do risco, poder ser exigido projeto, diagrama ou
representao esquemtica dos sistemas de segurana de
mquinas, com respectivas especificaes tcnicas em lngua
portuguesa.
Quando a mquina no possuir a documentao tcnica exigida, o
seu proprietrio deve constitu-la, sob a responsabilidade de
profissional legalmente habilitado e com respectiva ART.
Dispositivosdeparadadeemergncia
As mquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de
parada de emergncia, por meio dos quais possam ser evitadas
situaes de perigo latentes e existentes.
Os dispositivos de parada de emergncia devem:
a) ser selecionados, montados e interconectados de forma a suportar as
condies de operao previstas, bem como as influncias do meio;
b) ser usados como medida auxiliar, no podendo ser alternativa a medidas
adequadas de proteo ou a sistemas automticos de segurana;
c) possuir acionadores projetados para fcil atuao do operador ou outros que
possam necessitar da sua utilizao;
d) prevalecer sobre todos os outros comandos;
e) provocar a parada da operao ou processo perigoso em perodo de tempo
to reduzido quanto tecnicamente possvel, sem provocar riscos
suplementares;
f) ser mantidos sob monitoramento por meio de sistemas de segurana; e
g) ser mantidos em perfeito estado de funcionamento.
Quando usados acionadores do tipo cabo, deve-se:
a) utilizar chaves de parada de emergncia que trabalhem
tracionadas, de modo a cessarem automaticamente as
funes perigosas da mquina em caso de ruptura ou
afrouxamento dos cabos;
b) considerar o deslocamento e a fora aplicada nos
acionadores, necessrios para a atuao das chaves de
parada de emergncia; e
c) obedecer a distncia mxima entre as chaves de parada de
emergncia recomendada pelo fabricante.
A parada de emergncia deve exigir rearme, ou reset
manual, a ser realizado somente aps a correo do
evento que motivou o acionamento da parada de
emergncia
MeiosdeAcessoPermanentes
Mquinas e equipamentos devem possuir acessos
permanentemente fixados e seguros a todos os seus pontos
de operao, abastecimento, insero de matrias-primas e
retirada de produtos trabalhados, preparao, manuteno e
interveno constante.
Meios de acesso: elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou
escadas de degraus
Emprego dos meios de acesso deve considerar o ngulo de lance
conforme Figura 1 do Anexo III.
Na impossibilidade tcnica de aplicacao plataformas de trabalho
estveis e seguras, poder ser adotado o uso de plataformas
mveis ou elevatrias.
ComponentesPressurizados
Devem ser adotadas medidas adicionais de proteo das
mangueiras, tubulaes e demais componentes
pressurizados sujeitos a eventuais impactos mecnicos e
outros agentes agressivos, quando houver risco.
Mangueiras, tubulaes e demais componentes pressurizados
devem ser localizados ou protegidos de tal forma que uma
situao de ruptura destes componentes e vazamentos
de fluidos, no possa ocasionar acidentes de trabalho.
Mangueiras utilizadas nos sistemas pressurizados devem
possuir indicao da presso mxima de trabalho
admissvel especificada pelo fabricante.
Atividades de montagem e desmontagem de pneumticos
das rodas das mquinas e equipamentos no
estacionrios, que ofeream riscos de acidentes, devem ser
observadas as seguintes condies:
a) os pneumticos devem ser completamente
despressurizados, removendo o ncleo da vlvula de
calibragem antes da desmontagem e de qualquer interveno
que possa acarretar acidentes; e
b) o enchimento de pneumticos s poder ser executado
dentro de dispositivo de clausura ou gaiola
adequadamente dimensionada, at que seja alcanada uma
presso suficiente para forar o talo sobre o aro e criar uma
vedao pneumtica.
TransportadoresdeMateriais
Movimentos perigosos dos transportadores contnuos de
materiais devem ser protegidos, especialmente nos
pontos de esmagamento, agarramento e aprisionamento
formados pelas esteiras, correias, roletes, acoplamentos,
freios, roldanas, amostradores, volantes, tambores,
engrenagens, cremalheiras, correntes, guias, alinhadores,
regio do esticamento e contrapeso ......
Cabos de ao, correntes, eslingas, ganchos e outros
elementos de suspenso ou trao e suas conexes devem
ser adequados ao tipo de material e dimensionados
para suportar os esforos solicitantes.
AspectosErgonmicos
Mquinas e equipamentos devem ser projetados, construdos e
mantidos com observncia aos os seguintes aspectos:
a) atendimento da variabilidade das caractersticas antropomtricas dos
operadores;
b) respeito as exigncias posturais, cognitivas, movimentos e esforos fsicos
demandados pelos operadores;
c) os componentes como monitores de vdeo, sinais e comandos, devem possibilitar a
interao clara e precisa com o operador de forma a reduzir possibilidades de
erros de interpretao ou retorno de informao;
d) os comandos e indicadores devem representar, sempre que possvel, a direo do
movimento e demais efeitos correspondentes;
e) os sistemas interativos, como cones, smbolos e instrues devem ser coerentes em
sua aparncia e funo;
f) favorecimento do desempenho e a confiabilidade das operaes, com reduo da
probabilidade de falhas na operao;
g) reduo da exigncia de fora, presso, preenso, flexo, extenso ou toro dos
segmentos corporais;
h) a iluminao deve ser adequada e ficar disponvel em situaes de emergncia,
quando exigido o ingresso em seu interior
Posto de trabalho com problemas em segurana
com mquinas e ergonomia
RiscosAdicionais
a) substncias perigosas quaisquer, sejam agentes
biolgicos ou agentes qumicos em estado slido, lquido
ou gasoso
b) radiaes ionizantes geradas pelas mquinas e
equipamentos
c) radiaes no ionizantes
d) vibraes
e) rudo
f) calor
g) combustveis, inflamveis, explosivos e substncias
que reagem perigosamente; e
h) superfcies aquecidas acessveis que apresentem risco
de queimaduras
Manuteno,inspeo,preparao,ajustese
reparos
Mquinas e equipamentos devem ser submetidos a
manuteno preventiva e corretiva, na forma e
periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as
normas tcnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta
destas, as normas tcnicas internacionais.
Manutenes preventivas com potencial de causar
acidentes do trabalho devem ser objeto de planejamento
e gerenciamento efetuado por profissional
legalmente habilitado.
Manutenes preventivas e corretivas devem ser
registradas em livro prprio, ficha ou sistema
informatizado:
a) cronograma de manuteno;
b) intervenes realizadas;
c) data da realizao de cada interveno;
d) servio realizado;
e) pecas reparadas ou substitudas;
f) condies de segurana do equipamento;
g) indicao conclusiva quanto as condies de segurana da mquina; e
h) nome do responsvel pela execuo das intervenes.
Manuteno, inspeo, reparos, limpeza, ajuste e outras
intervenes que se fizerem necessrias devem ser executadas
por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente
habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as
mquinas e equipamentos parados e adoo dos seguintes
procedimentos:
Sinalizao
Sinalizao de segurana compreende a utilizao de cores,
smbolos, inscries, sinais luminosos ou sonoros, entre
outras formas de comunicao de mesma eficcia
Sinalizao de segurana deve ser adotada em todas as fases de
utilizao e vida til das mquinas e equipamentos.
A sinalizao de segurana deve:
a) ficar destacada na mquina ou equipamento;
b) ficar em localizao claramente visvel; e
c) ser de fcil compreenso.
As inscries das mquinas e equipamentos devem:
a) ser escritas na lngua portuguesa - Brasil; e
b) ser legveis.
Cores - a) amarelo:
1. protees fixas e mveis exceto quando os movimentos perigosos estiverem
enclausurados na prpria carenagem ou estrutura da maquina ou equipamento, ou
quando tecnicamente invivel;
2. componentes mecnicos de reteno, dispositivos e outras partes destinadas a
segurana; e
3. gaiolas das escadas, corrimos e sistemas de guarda-corpo e rodap.
b) azul: comunicao de paralisao e bloqueio de segurana para manuteno.
Mquinas e equipamentos fabricados a partir da vigncia desta
Norma devem possuir em local visvel as informaes
indelveis, contendo no mnimo:
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
b) informao sobre tipo, modelo e capacidade;
c) nmero de srie ou identificao, e ano de fabricao;
d) nmero de registro do fabricante ou importador no CREA; e
e) peso da mquina ou equipamento.
Manuais
Mquinas e equipamentos devem possuir manual de instrues
fornecido pelo fabricante ou importador, com informaes
relativas a segurana em todas as fases de utilizao.
Qdo inexistente ou extraviado, o manual de mquinas ou
equipamentos que apresentem riscos deve ser reconstitudo
pelo empregador, sob a responsabilidade de profissional
legalmente habilitado.
Manuais devem:
a) ser escritos na lngua portuguesa - Brasil, com caracteres de tipo e tamanho
que possibilitem a melhor legibilidade possvel, acompanhado das ilustraes
explicativas;
b) ser objetivos, claros, sem ambigidades e em linguagem de fcil compreenso;
c) ter sinais ou avisos referentes a segurana realados; e
d) permanecer disponveis a todos os usurios nos locais de trabalho
Os manuais das mquinas e equipamentos fabricados ou importados a
partir da vigncia desta Norma devem conter, no mnimo, as
seguintes informaes:
a) razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;
b) tipo, modelo e capacidade;
c) numero de serie ou numero de identificao e ano de fabricao;
d) normas observadas para o projeto e construo da maquina ou equipamento;
e) descrio detalhada da maquina ou equipamento e seus acessrios;
f) diagramas, inclusive circuitos eltricos, em especial a representao esquemtica das funes de segurana;
g) definio da utilizao prevista para a maquina ou equipamento;
h) riscos a que esto expostos os usurios, com as respectivas avaliaes quantitativas de emisses geradas pela
mquina ou equipamento em sua capacidade mxima de utilizao;
i) definio das medidas de segurana existentes e daquelas a serem adotadas pelos usurios;
j) especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com segurana;
k) riscos que podem resultar de adulterao ou supresso de protees e dispositivos de segurana;
l) riscos que podem resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas no projeto;
m) procedimentos para utilizao da maquina ou equipamento com segurana;
n) procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
o) procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia;
p) indicao da vida til da maquina ou equipamento e dos componentes relacionados com a segurana.
No caso de mquinas e equipamentos fabricados ou importados antes da vigncia
desta Norma, os manuais devem conter, no mnimo, as informaes previstas
nas alneas b, e, f, g, i, j, k", l, m, n e o
ProcedimentosdeSegurana
Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e segurana
especficos, padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa,
passo a passo, a partir da anlise de risco (APR, AMFE,...).
Ao incio de cada turno de trabalho ou aps nova preparao da
mquina ou equipamento, o operador deve efetuar inspeo rotineira
das condies de operacionalidade e segurana e, se constatadas
anormalidades que afetem a segurana, as atividades devem ser
interrompidas, com a comunicao ao superior hierrquico.
Servios em mquinas e equipamentos que envolvam risco de acidentes
de trabalho devem ser planejados e realizados em conformidade
com os procedimentos de trabalho e segurana, sob superviso e
anuncia expressa de profissional habilitado ou qualificado, desde
que autorizados.
Servios em mquinas e equipamentos que envolvam risco de acidentes
de trabalho devem ser precedidos de ordens de servio OS -
especficas,
Projeto,fabricao,importao,venda,locao,
leilo,cessoaqualquerttulo,exposioe
utilizao
O Projeto deve levar em conta a segurana intrnseca da
mquina ou equipamento durante as fases de construo,
transporte, montagem, instalao, ajuste, operao,
limpeza, manuteno, inspeo, desativao, desmonte e
sucateamento por meio das referncias tcnicas indicadas
nesta Norma,....
Projeto = Profissional Habilitado
Proibida fabricao, importao, comercializao, leilo,
locao, cesso a qualquer ttulo, exposio e
utilizao de mquinas e equipamentos que no atendam
ao disposto na NR 12
Capacitao
Operao, manuteno, inspeo e demais
intervenes em mquinas e equipamentos devem ser
realizadas por trabalhadores habilitados,
qualificados, capacitados ou autorizados para este
fim.
Os trabalhadores envolvidos na operao, manuteno,
inspeo e demais intervenes em mquinas e
equipamentos devem receber capacitao
providenciada pelo empregador e compatvel com
suas funes, que aborde os riscos a que esto
expostos e as medidas de proteo existentes e
necessrias, .....
A capacitao deve:
a) ocorrer antes que o trabalhador assuma a sua funo;
b) ser realizada pelo empregador, sem nus para o trabalhador;
c) ter carga horria mnima que garanta aos trabalhadores
executarem suas atividades com segurana, sendo
distribuda em no mximo oito horas dirias e realizada durante
o horrio normal de trabalho;
d) ter contedo programtico conforme o estabelecido no
Anexo II desta Norma; e
e) ser ministrada por trabalhadores ou profissionais
qualificados para este fim, com superviso de profissional
legalmente habilitado que se responsabilizara pela
adequao do contedo, forma, carga horria, qualificao
dos instrutores e avaliao dos capacitados.
O material didtico escrito ou audiovisual utilizado no treinamento
e o fornecido aos participantes, devem ser produzidos em linguagem
adequada aos trabalhadores, e ser mantidos a disposio da
fiscalizao, assim como a lista de presena dos participantes
ou certificado, currculo dos ministrantes e avaliao dos
capacitados.
Considera-se trabalhador ou profissional qualificado aquele que
comprovar concluso de curso especifico na rea de atuao,
reconhecido pelo sistema oficial de ensino, compatvel com o curso
a ser ministrado.
Considera-se profissional legalmente habilitado para a superviso
da capacitao aquele que comprovar concluso de curso especifico
na rea de atuao, compatvel com o curso a ser ministrado, com
registro no competente conselho de classe.
A capacitao s ter validade para o empregador que a realizou e
nas condies estabelecidas pelo profissional legalmente
habilitado responsvel pela superviso da capacitao.
Deve ser realizada capacitao para reciclagem do trabalhador
sempre que ocorrerem modificaes significativas nas instalaes e
na operao de mquinas ou troca de mtodos, processos e
organizao do trabalho.
O contedo programtico da capacitao para reciclagem deve
atender as necessidades da situao que a motivou, com carga
horria mnima que garanta aos trabalhadores executarem suas
atividades com segurana, sendo distribuda em no mximo oito
horas dirias e realizada durante o horrio normal de trabalho.
A funo do trabalhador que opera e realiza intervenes em
mquinas deve ser anotada no registro de empregado,
consignado em livro, ficha ou sistema eletrnico e em sua CTPS.
Os operadores de mquinas autopropelidas devem portar carto
de identificao, com nome, funo e fotografia em local visvel,
renovado com periodicidade mxima de um ano mediante exame
medico, conforme disposies constantes das NR-7 e NR-11.
Para Mquinas Injetoras = 8horas
O curso de capacitao deve ser especfico para o tipo mquina em
que o operador ira exercer suas funes e atender ao seguinte
contedo programtico:
a) histrico da regulamentao de segurana sobre a mquina especificada;
b) descrio e funcionamento;
c) riscos na operao;
d) principais reas de perigo;
e) medidas e dispositivos de segurana para evitar acidentes;
f) protees - portas, e distncias de segurana;
g) exigncias mnimas de segurana previstas nesta Norma e na NR 10;
h) medidas de segurana para injetoras eltricas e hidrulicas de comando manual; e
i) demonstrao pratica dos perigos e dispositivos de segurana.
O instrutor do curso de capacitao para operadores de injetora deve, no mnimo, possuir:
a) formao tcnica em nvel mdio;
b) conhecimento tcnico de maquinas utilizadas na transformao de material plstico;
c) conhecimento da normatizao tcnica de segurana; e
d) capacitao especfica de formao.
Outrosrequisitosespecficosdesegurana
Ferramentas e materiais utilizados nas intervenes
em maquinas e equipamentos devem ser
adequados as operaes realizadas
Mquinas e equipamentos tracionados devem
possuir sistemas de engate padronizado para
reboque pelo sistema de trao, de modo a
assegurar o acoplamento e desacoplamento fcil e
seguro, bem como a impedir o desacoplamento
acidental durante a utilizao.
Disposiesfinais
O empregador deve manter inventrio atualizado
das mquinas e equipamentos com identificao
por tipo, capacidade, sistemas de segurana e
localizao em planta baixa, elaborado por
profissional qualificado ou legalmente habilitado.
As informaes do inventrio devem subsidiar as
aes de gesto para aplicao desta Norma
Anexos:
I Distncias de segurana
II Contedo programtico
III -Meios de acesso permanentes
IV- Glossrio
V Motosserras
VI Mquinas para panificao e confeitaria
VII Mquinas para aougue e mercearia
VIII Prensas e similares
IX Injetoras de materiais plsticos
X Mquinas para calados e afins
XI Mquinas e implementos para uso agrcola e
florestal
ANEXO I
1. A distncia mnima na qual ESPS usando cortina de luz - AOPD deve
ser posicionada em relao a zona de perigo, observar o clculo de
acordo com a norma ISO 13855. Para uma aproximao perpendicular
a distncia pode ser calculada de acordo com a frmula geral
apresentada na seo 5 da ISO 13855:
S = (K x T) + C
Onde:
S: e a mnima distancia em milmetros, da zona de perigo ate o ponto,
linha ou plano de deteco;
K: e um parmetro em milmetros por segundo, derivado dos dados de
velocidade de aproximao do corpo ou partes do corpo;
T: e a performance de parada de todo o sistema - tempo de resposta
total em segundos;
C: e a distncia adicional em milmetros, baseada na intruso contra a
zona de perigo antes da atuao do dispositivo de proteo
Fonte: ISO 13855 - Safety of machinery - The positioning of protective equipment in respect
of approach speeds of parts of the human body..
ANEXO II
CONTEDO PROGRAMTICO DA CAPACITAO.
1. A capacitao para operao segura de mquinas deve abranger as
etapas terica e prtica, a fim de permitir habilitao adequada do
operador para trabalho seguro, contendo no mnimo:
a) descrio e identificao dos riscos associados com cada maquina e equipamento e as protees
especficas contra cada um deles;
b) funcionamento das protees; como e por que devem ser usadas;
c) como e em que circunstancias uma proteo pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos
casos, somente o pessoal de inspeo ou manuteno;
d) o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteo foi danificada ou se perdeu sua funo,
....
e) os princpios de segurana na utilizao da mquina ou equipamento;
f) segurana para riscos mecnicos, eltricos e outros relevantes;
g) mtodo de trabalho seguro;
h) permisso de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento da mquina e equipamento durante operaes de inspeo,
limpeza, lubrificao e manuteno.
A capacitao de operadores de mquinas automotrizes ou autopropelidas,
deve ser constituda das etapas terica e pratica e possuir o contedo
programtico mnimo ....
Tupia
Triturador de couros com rosca sem fim
1. A empresa tem um processo de gesto para
implementao da nova NR 12 ?
2. A empresa possui um inventrio de seu parque de
mquinas e equipamentos (identificao por tipo,
capacidade, sistemas de segurana e localizao em planta
baixa) elaborado por profissional legalmente habilitado ?
3. So observados os aspectos previstos na nova NR 12
desde a fase de projeto, aquisio, passando pela
utilizao das mquinas e equipamentos de todos os tipos,
inclusa manuteno, inspeo, cesso a qualquer ttulo,
at a desativao e desmonte ?
4. A concepo das mquinas atende o princpio da falha
segura ?
5. O arranjo fsico e as instalaes atendem o disposto na
nova NR 12 ?
6. As instalaes e dispositivos eltricos atendem a NR 10
e a nova NR 12 ?
Tpicos de Auditoria da nova Norma Regulamentadora 12
Segurana no Trabalho em Mquinas e Equipamentos
7. Os dispositivos de partida, acionamento e parada das
mquinas e equipamentos atendem a nova NR 12 ?
8. Os sistemas de segurana (protees fixas, protees mveis
e dispositivos de segurana interligados ex.: elaborao de
anlise de riscos - ) atendem a nova NR 12 ?
9. Os dispositivos de parada de emergncia das mquinas e
equipamentos atendem a nova NR 12 ?
10. Os meios de acessos permanentes (escadas, passarelas,
etc.) atendem a nova NR 12 ?
11. Os componentes pressurizados (mangueiras, tubulaes,
etc.) das mquinas e equipamentos atendem a nova NR 12 ?
12. Os transportadores de materiais (correias transportadoras,
etc.) atendem a nova NR 12 ?
13. A implementao da Ergonomia no trabalho com mquinas e
equipamentos est articulada com o previsto na nova NR 12 ?
14. Esto sendo considerados riscos adicionais (calor, rudo, etc.) e
articulados com a nova NR 12 ?
15. A manuteno (preventiva), inspeo, preparao, ajustes e
reparos atendem o prescrito na nova NR 12 ?
16. A sinalizao (avisos, cores, placas de identificao, etc.) atendem a
nova NR 12 ?
17. Existem os Manuais de instrues das mquinas e equipamentos, em
lngua portuguesa, conforme dispe a nova NR 12 ?
18. Os procedimentos de trabalho e segurana (especficos,
padronizados, com descrio detalhada de cada tarefa, a partir da
analise de risco) atendem a nova NR 12 ?
19. O aspecto da capacitao dos trabalhadores - habilitados,
qualificados, capacitados ou autorizados - (para operao,
manuteno, inspeo e demais intervenes em mquinas e
equipamentos) atende a nova NR 12 ?
20. Foi elaborado um processo de Auditoria para verificar a
implementao da nova NR 12 ?

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Fortaleza, 29 de Junho de 2011

Eng. Seg. Roque Puiatti - AFT

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