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INTERCAMBIADORES DE CALOR

CONTENIDO
CONTENIDO............................................................................................................................. 1
1.- INTRODUCCION........................................................................................................................ 2
2.- TIPOS DE INTERCAMBIADORES................................................................................... 2
2.1.- a) Intercambiadores de contacto directo......................................................................... 2
2.2.- b.a) Regenerativos.......................................................................................................... 4
3 ESTUDIO TRMICO............................................................................................................. 9
3.1.- Hiptesis......................................................................................................................... 9
3.2 Coeficiente global de transmisin................................................................................... 10
3.3 Coeficiente de transferencia de calor superficial............................................................ 11
3.4 Ensuciamiento................................................................................................................. 12
3.5 Variacin de la temperatura............................................................................................ 15
3.6 Diferencia media logartmica LDMT............................................................................. 18
3.7 Mtodo del Nmero de Unidades de Transmisin NUT................................................ 24
4 CAIDA DE PRESIN EN UN INTERCAMBIADOR........................................................ 30
5. ELEMENTOS DE DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR........................... 33
5.1 Ventajas e inconvenientes de la utilizacin de cambiadores de placas. ......................... 34
5.2 Consideraciones generales sobre intercambiadores tipo carcasa u tubos....................... 35
El trabajo Acadmico
Ser presentado de acuerdo al
siguiente formato:
1. Una Cartula (Datos de
Identificacin: Universidad,
Facultad, Escuela
Profesional, Nombre, Cdigo
del Alumno, etc.)
2. ndice.
3. Resumen
4. Introduccin.
5. Objetivos.
6. Contenido del Tema.
7. Conclusiones
8. Recomendaciones
9. Referencias Bibliogrficas.

1.- INTRODUCCIN:

El proceso de intercambio de calor entre dos fluido que estn a diferentes temperaturas y separado por una
pared solida ocurre en muchas aplicaciones de la ingeniera.

El dispositivo que se utiliza para realizar este intercambio se denomina intercambio de calor y las
aplicaciones especficas se pueden encontrar en calefaccin de locales ya condicionamiento de aire,
produccin de potencia recuperacin de calor y algunos procesos qumicos

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor de un fluido a otro, sea que estos
estn separados por una barrera slida o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los
dispositivos de refrigeracin, acondicionamiento de Aire, produccin de Energa y procesamiento Qumico
La finalidad de los Intercambiadores de Calor, es transferir energa calrica desde o hacia un fluido, o bien
calentar un slido.
Utilizado como medio de solucin para los distintos procesos que se requieran en las plantas, como por
ejemplo:
Plantas de potencia de vapor.
Plantas de procesamiento qumico
Calefaccin y acondicionamiento de aire de edificios
Refrigerados domsticos, radiadores de automviles, radiadores de
Vehculos espaciales, etc.
Los tipos ms comunes son los de Carcasa y Tubos. Son los ms estudiados.




















2.- TIPOS DE INTERCAMBIADORES :

Tipos de Intercambiadores de Calor
Dada la multitud de aplicaciones de estos dispositivos, se puede realizar una clasificacin
dependiendo de su construccin. Para la eleccin del mismo se consideran aspectos como tipo de
fluido, densidad, viscosidad, contenido en slidos, lmite de temperaturas, conductividad trmica,
etc.


A) Segn el proceso de transferencia.

Contacto directo
Contacto indirecto
Transferencia directa
Con almacenamiento
Lecho fluido

B) Segn su construccin:

Tubular
Doble tubo
Carcasa y tubos
Flujo cruzado
Espiral
Placas
Superficie aleteada(tubular o de placas)
Regenerativo
Esttico
Dinmico

C) Segn la compacidad:

Compactos
No compactos

D) Segn la disposicin de flujos:

Paso nicos
Equiconrriente
Contracorriente
Cruzado
Paso mltiple

E) Segn el mecanismo de transferencia

Conveccin /conveccin
Conveccin/ cambio de fase
Cambio de fase /cambio de fase
Conveccin /radiacin

F) Segn la aplicacin:

Economizadores, precalentado res, recuperadores
Hornos
Generador de vapor
Evaporadores, condensadores, torre de refrigeracin.
Colector solar
Heat- pipe


2.1) Clasificacin por Tipo de Aplicacin
Para caracterizar los intercambiadores de calor basndose en su aplicacin se utilizan en general
trminos especiales. Los trminos empleados para los principales tipos
Partes Principales
La satisfaccin de muchas demandas industriales requiere el uso de un gran nmero de horquillas
de doble tubo. Estas consumen considerable rea superficial as como presentan un nmero
considerable de puntos en los cuales puede haber fugas. Cuando se requieren superficies grandes
de transferencia de calor, pueden ser mejor obtenidas por medio de equipo de tubo y coraza.

Intercambiadores de Calor (Coraza y Tubos)
Tambin llamado de blindaje y tubos o carcasa y tubos. Es uno de los equipos mas usados para la
transmisin del calor en la industria, consiste en un cierto nmero de tubos paralelos contenidos en
una carcasa cilndrica. Uno de los fluidos fluye dentro de los tubos y se denomina fluido de los
tubos, el otro fluye por fuera de los tubos y se llama fluido de la coraza o fluido exterior.

Intercambiadores de Calor (Coraza y Tubos)
Las Ventajas son:
Gran superficie de transferencia de calor en pequeo volumen.
Gran resistencia mecnica, lo que permite diseos de alta presin.
Se han desarrollado muy buenas tcnicas de fabricacin y de diseo.
Pueden ser construidos en una gran gama de materiales.
De limpieza relativamente fcil. Existen muchas variaciones posibles en estos diseos simples, ya
sea; Usando diversas clases de tubos, bafles en la coraza. Con divisiones en la cubierta para
producir un flujo de pasos mltiples. Mediante algn dispositivo que tolere las diferencias en la
dilatacin de los tubos y la coraza.
Intercambiador de Doble Tubo

Las partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos tubos en T conectores, un
cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta en la exterior mediante estoperos
y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del
intercambiador.


Intercambiador de Tubos en U
Tubulares: formados por un haz de tubos corrugados o no, realizado en diversos materiales. El haz
de tubos se ubica dentro de una carcasa para permitir el intercambio con el fluido a calentar o
enfriar.



2.1.) a) Intercambiadores de contacto directo

En los intercambiadores de contacto directo sin almacenamiento de calor las corrientes contactan una con
otra ntimamente, cediendo la corriente ms caliente directamente su calor a la corriente ms fra. Este tipo
de intercambiador se utiliza naturalmente cuando las dos fases en contacto son mutuamente insolubles y no
reaccionan una con otra. Por consiguiente, no puede utilizarse con sistemas gas-gas.

Los intercambiadores de calor de contacto directo son de tres amplios tipos. En primer lugar, se tienen los
intercambiadores gas-slido. En la Fig. 2.1 se muestran diversas formas de los mismos.




Figura 2.1: Intercambiadores de contacto directo gas-lquido sin almacenamiento de calor.

A continuacin se tiene los intercambiadores fluido-fluido, en los que los dos fluidos en contacto son
mutuamente inmiscibles. En la Fig. 2.2 se muestra algunos esquemas.





Figura 2.2: Intercambiadores de
contacto directo fluido-fluido sin
almacenamiento de calor.
Finalmente, no siempre es necesario
que los dos fluidos en contacto sean
mutuamente insolubles, y la Fig. 2.3
muestra intercambiadores donde uno
de los fluidos circulantes se disuelve
en el otro. En particular, en los
sistemas aire-agua el intercambiador
de contacto directo es de gran
importancia ya que justo una de las
fases (agua) se disuelve, o evapora,
en la otra fase (aire). La torre de
enfriamiento de agua, mostrada en la
Fig. 2.3 es un ejemplo de este tipo, y
de hecho representa el tipo ms
ampliamente utilizado de
intercambiador de calor en la
industria.











Figura 2.3: Intercambiador de calor de contacto directo fluido-fluido en los que una fase puede disolverse en
otra.
El tratamiento adecuado de este tipo de intercambiador requiere la utilizacin de los mtodos de
transferencia simultneamente de calor y materia, y va ms all del objetivo de este volumen.

3.- COEFICICIENTE GLOBAL DE TRANSMICION
En transferencia de calor se determina el valor del coeficiente global de transmisin, tanto para el caso de
pared plana, como cilndrica o esfrica, as como en el caso de tubo aleteado; dada la importancia que
presentan en el clculo de cambiadores de calor, se indican a continuacin las ecuaciones correspondientes
al coeficiente global de transmisin de una pared cilndrica de una sola capa

Fig. 3.1, de radio interior ri y exterior ro, y conductividad trmica k, por cuyo interior circula un fluido, con
coeficiente de transmisin superficial hi , mientras que por el exterior lo hace otro fluido con coeficiente de
transmisin superficial h,


Dnde:
ns : Eficiencia global de la superficie aleteada
Rf : Factores de impureza [m
2
K/W]


Figura 3.1: Coeficiente global de transferencia de calor a travs de una pared plana.



As como la correspondiente al caso de que esta misma tubera estuviera dotada con un nmero de
aletas/metro de tubos n, de radio extremo r1 y espesor W, Ecu. 3.2, Expresin en la que representa la
efectividad de las aletas anulares, mientras que Ai expresa el rea interior del tubo y Ao el rea exterior del
tubo aleteado, siendo L la longitud del tubo aleteado.







Como puede observarse, tanto la ecuacin 3.1, como la 3.2 indican el coeficiente global de transmisin
referido a la superficie exterior del tubo, ya se liso o aleteado, debiendo destacar que es una aproximacin
del valor real, aproximacin suficiente por otra parte.



















4. Diferencia media logartmica LDMT

A continuacin se proceder a exponer un mtodo de obtencin de la diferencia media de temperatura en
cambiadores de calor, esta diferencia media de temperatura, que multiplicada por el coeficiente global real
medio y por el rea de intercambio permite obtener el flujo de calor intercambiado, es logartmicamente un
valor promedio de las diferencias de temperatura entre el fluido caliente y el fro en cada seccin del
cambiador, cuando se considera toda la longitud de ste, estando, por tanto, comprendida entre los valores
extremos que alcancen estas diferencias en el interior del cambiador, valores extremos, que como se
desprende de la simple observacin de las curvas de distribucin de temperatura, Fig 3.1, corresponden
precisamente a las diferencias terminales.



Figura 3.1: Distribucin de temperatura en un intercambiador de dos corrientes en contracorriente.
El flujo de calor en un elemento diferencial del intercambiador ser:
Dq= UP( T
c
- T
f
)dx 3.16
Sustituyendo la ecuacin que representa la diferencia de temperatura, [3.15] e integrando entre L y 0 se
obtiene el flujo de calor desde el fluido caliente al fro.










Despejando de la ecuacin [3.15] el denominador de la ecuacin [3.18], para el valor de x igual a L resulta.

Expresin que indica que el termino [3.20] representa la diferencia media buscada, recibiendo el nombre de
diferencia logartmica media de temperatura (LDMT), representndose por Tlm.



Si la deduccin se hubiera realizado partiendo de un cambiador en contracorriente, el resultado matemtico
habra sido totalmente semejante, encontrndose la misma expresin matemtica [3.20] para la diferencia
logartmica media del cambiador en contracorriente, siendo tambin en ella T1, T2, las diferencias
terminales, en el caso de flujo enequicorriente,



Figura 3.7: Distribucin de temperatura en un intercambiador de dos corrientes en equicorriente.


5. Metodo de eficiencia NTU
La aproximacin de la LMTD para el anlisis de cambiadores de calor, es til cuando las temperaturas de
entrada y salida son conocidas o se pueden determinar fcilmente. En estos casos, la LMTD se calcula
fcilmente, y el flujo de calor, el rea de la superficie, o el coeficiente global de transferencia de calor
pueden determinarse. Cuando hay que evaluar las temperaturas de entrada o salida de un cambiador
determinado, el anlisis supone con frecuencia un procedimiento iterativo, debido a la funcin logartmica
que aparece en la LMTD. En estos casos, el anlisis se efecta con mayor facilidad utilizando un mtodo
basado en la efectividad del intercambiador durante la transferencia de una cantidad de calor determinada.
El mtodo del nmero de unidades de transmisin tambin ofrece muchas ventajas para el anlisis de
problemas en los que hay que comparar varios tipos de cambiadores de calor, con el fin de seleccionar el
tipo ms adecuado para cubrir un objetivo detransferncia de calor en particular. La expresin numero de
unidades de transmisin , fue introducido por Nusselt, siendoKayes y London quienes desarrollaron
extensamente su aplicacin. El flujo de calor intercambiado por cada grado diferencia de temperatura, ser
evidentemente.



Por otra parte, el flujo de calor intercambiado, por grado de elevacin o disminucin de temperatura en los
fluidos ser respectivamente:



El nmero adimensional denominado Nmero de Unidades de Transmisin (N.T.U.) ser el cociente UA y el
valor mCp menor de los dos que intervienen en el intercambiador, es decir.




Generalizando las expresiones de R y P empleadas anteriormente de la forma siguiente
Coeficiente de capacidad,


efectividad ,


Y reordenando las ecuaciones, se puede escribir:

.@




Se determinar la efectividad de un intercambiador en contracorriente, para ello remplazamos
en la ecuacin . @ x por L





























Kays y London, han representado relaciones entre la efectividad de varios intercambiadores de calor, y
algunos de esos resultados se representan en las Fig. 5.1 y 5.2.











Figura 5.1: Relacin entre la efectividad y el NUT en un intercambiador de calor en contracorriente.



Figura 5.2: Relacin entre la efectividad y el NUT en un intercambiador de calor en equicorriente.












6. ANALISIS DEL INTERCAMBIADOR











7. APLICACIONES

a) Torres de Enfriamiento
Se utilizan para desechar en la atmsfera el calor proveniente de procesos industriales en vez de
hacerlo en el agua de un ro, un lago, etc. Existen por: Conveccin Natural y Forzada
Por Convecin Natural: El agua se pulveriza directamente en la corriente de aire que se mueve a
travs de la torre de enfriamiento por conveccin trmica. Al caer, las gotas de agua se enfran
tanto por conveccin natural como por evaporacin.
Por Convecin Forzada: El agua se pulveriza en una corriente de aire producida por un ventilador, el
cual lo hace circular a travs de la torre. El ventilador puede estar montado en la parte superior de
la torre aspirando as el aire hacia arriba, o puede estar en la base por fuerza de la torre obligando
al aire a que fluya directamente hacia dentro.

b) Calderas de Vapor
Son unas de las primeras aplicaciones de los intercambiadores de calor.
Con frecuencia se emplea el trmino generador de vapor para referirse a las calderas en las que la
fuente de calor es una corriente de un flujo caliente en vez de los productos de la combustin a
temperatura elevada.






c) Condensadores
Se utilizan en aplicaciones tan variadas como:
Plantas de vapor.
Plantas de proceso qumico
Plantas elctricas nucleares.

Industria alimentaria: enfriamiento, termizacin y pasteurizacin de leche, zumos,
bebidas carbonatadas, salsas, vinagres, vino, jarabe de azcar, aceite, etc.
Industria qumica y petroqumica: produccin de combustibles, etanol, biodisel,
disolventes, pinturas, pasta de papel, aceites industriales, plantas de cogeneracin, etc.
Industria del Aire acondicionado: cualquier proceso que implique enfriamiento o
calentamiento de los gases.
Calefaccin y Energa Solar: produccin de agua caliente sanitaria, calentamiento de
piscinas, produccin de agua caliente mediante paneles solares, etc.
Industria marina: enfriamiento de motores y lubricantes mediante el empleo del agua del
mar.

8. EJERCICIOS
1.- Un intercambiador de calor de flujos cruzados, con ambos fluidos sin mezcla, tiene una
superficie de intercambio A igual a 8,4 m2; los fluidos que se utilizan son los siguientes,
Aire, de calor especfico 1005 Joules/kgC
Agua, de calor especfico 4180 Joules/kgC
El aire entra en el intercambiador a 15C, a razn de 2 kg/seg
El agua entra a 90C a razn de 0,25 kg/seg
El coeficiente global de transmisin de calor vale 250 W/m2C.
Determinar
a) Las temperaturas de salida de ambos fluidos
b) El calor intercambiado
RESOLUCION

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