Componentes Nivel: 3

PLANIFICACION MRP COMPONENTE: CI PLANIFICACION MRP COMPONENTE: CH

Stock inicial: 85 unidades Stock inicial: 100 unidades
Tamao lote: 50 unidad Tamao lote: 10 unidad
Lead time entrega: 1 da(s) Lead time entrega: 1 da(s)
Lanzamientos de rdenes a cubrir: Lanzamientos de rdenes a cubrir:
Prod/comp. Matriz Exp. 1 2 3 4 5 Prod/comp. Matriz Exp. 1 2 3 4 5
TM 0 50 90 125 160 0 TM 0 50 90 125 160 0
UT 0 40 130 160 0 0 UT 0 40 130 160 0 0
PC 1 40 160 0 0 0 PC 1 40 160 0 0 0
SA 0 0 160 0 0 0 SA 0 0 160 0 0 0
AM 0 120 160 0 0 0 AM 0 120 160 0 0 0
TD 0 70 160 0 0 0 TD 0 70 160 0 0 0
Tabla de clculos y obtencin de lanzamientos: Tabla de clculos y obtencin de lanzamientos:
Perodo Inicial 1 2 3 4 5 Perodo Inicial 1 2 3 4 5
Necesidades brutas -- 40 160 0 0 0 Necesidades brutas -- 40 160 0 0 0
Entradas previstas -- 0 150 0 0 0 Entradas previstas -- 0 100 0 0 0
Stock final perodo 85 45 35 35 35 35 Stock final perodo 100 60 0 0 0 0
Necesidades netas -- 0 115 0 0 0 Necesidades netas -- 0 100 0 0 0
Lanzamient. rdenes -- 150 0 0 0 0 Lanzamient. rdenes -- 100 0 0 0 0
Con N el componente, q las cantidades a lanzar, y Tp, Th y Te, para hombre y equipo, en la tabla BOC.
Como puede apreciarse, la tabla de planificacin de necesidades de capacidad pone de manifiesto que existen
insuficiencias de capacidad en determinados centros y perodos.
Esta es la situacin en la que puede actuar el MRP-II de CICLO CERRADO. Ahora puede replantearse la
planificacin llevada a cabo en el MRP (I y II) en base a cambios en los aspectos susceptibles de tenerlos, los
cuales ya hemos enumerado anteriormente, y a partir de ah (sobre todo si se ha replanteado el Plan Maestro de
Produccin), volver a ejecutar el MRP-I y luego el MRP-II. A continuacin vamos a hacerlo para nuestro caso del
telfono inalmbrico, a fin de eliminar las insuficiencias que ha presentado su CRP.
MRP-II REAJUSTADO :
TABLA DE LANZAMIENTO DE ORDENES (TLO)
Producto: Telfono mvil.
Los datos se extraen de los lanzamientos obtenidos en el MRP-I, slo para el producto final y los componentes para los que debe preverse capacidad.
(es decir slo para los que debe llevarse a cabo su produccin en la planta).
PRODUCTO
Component 1 2 3 4
TM 50 125 125 125
UT 80 120 130
PC 70 130
SA 30 130
AM 120 130
TD 100 130
TABLA DE CAPACIDADES (Bill of Capacity)
Adems de las modificaciones en la tabla de lanzamientos, fruto de las habidas en el Plan Maestro de produccin y las que hubieran podido darse en la matriz de explosin,
de haber pasado a comprar o subcontrar algn material o componente, podemos ahora modificar la tabla de capacidades (por mejoras en los procesos):
Tiempos en minutos de produccin (y por tanto de ocupacin de recursos) para cada producto o componente a producir y centro de trabajo :
Producto/
componen. Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo
TM 1
UT 10 7 2 2
PC 8 5
SA 5 4
AM 2 2
TD 13.5 9
PLANIFICACION DE NECESIDADES DE CAPACIDAD (CRP).
Finalmente, podemos alterar el total de tiempo disponible por centro y tipo de recursos, para los distintos perodos, a fin de ajustar las cargas a las capacidades:
PERIODOS
Planificacin Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo
Recursos 1puestx3turn 1eq.x3turn: 2puestx1turn 2eq.x1turn: 2puestx2turn 1eq.x3turn: 3puestx1turn 3eq.x1turn: 1persx1turn 1persx1turn
disponibl 24 24 16 16 32 24 24 24 8 8
1 560 350 390 360 1,350 900 800 560 210 160
Horas 9 6 7 6 23 15 13 9 4 3
Capacidad
2 1,040 650 910 780 1,755 1,170 1,200 840 365 240
Horas 17 11 15 13 29 20 20 14 6 4
Capacidad
3 1,300 910 385 260
Horas 22 15 6 4
Capacidad
4 125
Horas 2
Capacidad
Tiempos Centro E4 Tiempos Centro E5
PRODUCCION PLANIFICADA PERIODOS
Tiempos Centro E1 Tiempos Centro E2
Tiempos Centro E4 Tiempos Centro E5
Tiempos Centro E3
Tiempos Centro E1 Tiempos Centro E2 Tiempos Centro E3
Montar emisor / lector inferior Toma externa ordenador Montar teclas Montar pantalla cristal lquido Montar antideslizantes Montar carcasa superior Colocacin y fijacin del circuito impreso Montar circuito impreso Montar soportes circuitera
REDUCCION DEL TIEMPO POR TECLA DE 1 MIN. A 3/4 MIN.
POR MEJORA EN EL METODO DE TRABAJO.
DOS PUESTOS DE TRABAJO
EN PARALELO DURANTE DOS
TURNOS.
Si conviene, deber tambin
duplicarse la mquina
MRP-II FINAL: TABLA DE LANZAMIENTO DE ORDENES (TLO)
Producto: Telfono inalmbrico.
Los datos se extraen de los lanzamientos obtenidos en el MRP-I, slo para el producto final y los componentes para los que debe preverse capacidad.
(es decir slo para los que debe llevarse a cabo su produccin en la planta).
PRODUCTO
Componente 1 2 3 4
TM 50 125 125 125
UT 80 120 130
PC 70 130
SA 30 130
AM 120 130
TD 100 130
CI 150
CH 100
MR 125
PM 80
MC
AV
CB
AT 100
TN 1,100 910
TC 2,400
CX 130
CM 130
DY 100 150
CF 100 150
CS 120 130
IC 240 260
PB 125 125
TE 200 100 100
TABLA DE CAPACIDADES (Bill of Capacity)
Tiempos en minutos de produccin (y por tanto de ocupacin de recursos) para cada producto o componente a producir:y centro de trabajo :
Producto/
componen. Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo Hombre Equipo
TM 1
UT 10 7 2 2
PC 8 5
SA 5 4
AM 2 2
TD 13.5 9
PLANIFICACION DE NECESIDADES DE CAPACIDAD (CRP).
PERIODOS
Planificacin Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo Persona Equipo
Recursos 1puestx3turn 1eq.x3turn: 2puestx1turn 2eq.x1turn: 2puestx2turn 1eq.x3turn: 3puestx1turn 3eq.x1turn: 1persx1turn 1persx1turn
disponibl 24 24 16 16 32 24 24 24 8 8
1 560 350 390 360 1,350 900 800 560 210 160
Horas 9 6 7 6 23 15 13 9 4 3
Capacidad
2 1,040 650 910 780 1,755 1,170 1,200 840 365 240
Horas 17 11 15 13 29 20 20 14 6 4
Capacidad
3 1,300 910 385 260
Horas 22 15 6 4
Capacidad
4 125
Horas 2
Capacidad
PRODUCCION PLANIFICADA PERIODOS
Tiempos Centro E1 Tiempos Centro E2 Tiempos Centro E3
Tiempos Centro E1 Tiempos Centro E2 Tiempos Centro E3 Tiempos Centro E4 Tiempos Centro E5
Tiempos Centro E5 Tiempos Centro E4
Montar emisor / lector inferior Toma externa ordenador Montar teclas Montar pantalla cristal lquido Montar antideslizantes Montar carcasa superior Colocacin y fijacin del circuito impreso Montar circuito impreso Montar soportes circuitera