Medicin durante la perforacin (MWD )

Aunque se toman muchas mediciones durante la perforacin, el trmino MWD se refiere a las medidas tomadas el fondo del pozo con un dispositivo electromecnico situado en el
conjunto de fondo ( BHA) .

visin de conjunto

Mtodos de telemetra tuvieron dificultades para hacer frente a los grandes volmenes de datos de fondo de pozo , por lo que la definicin de MWD se ampli para incluir los datos
que se han almacenado en la memoria de la herramienta y se recuperaron cuando la herramienta se devolvi a la superficie. Todos los sistemas MWD suelen tener tres
subcomponentes principales :

El sistema de alimentacin
sistema de telemetra
sensor direccional
Los sistemas de energa

Los sistemas de energa en MWD generalmente se pueden clasificar como uno de dos tipos: de bateras o de turbina. Ambos tipos de sistemas de energa tienen ventajas y desventajas
inherentes . En muchos sistemas de MWD , una combinacin de estos dos tipos de sistemas de energa se utiliza para proporcionar energa a la herramienta MWD por lo que no se
interrumpe la alimentacin durante condiciones de flujo de fluido de perforacin intermitentes . Las bateras pueden proporcionar esta energa independiente de la circulacin del
fluido de perforacin , y que son necesarios para que se produzca el registro durante el disparo en o fuera del agujero .

sistemas de batera

Bateras de cloruro de litio - tionilo se utilizan comnmente en los sistemas MWD debido a su excelente combinacin de densidad de alta energa y un rendimiento superior a las
temperaturas de servicio de MWD . Proporcionan una fuente de voltaje estable hasta muy cerca del final de su vida til , y que no requieren electrnica compleja para acondicionar el
abastecimiento . Estas bateras , sin embargo, han limitado la produccin de energa instantnea , y pueden no ser adecuadas para aplicaciones que requieren un alto consumo de
corriente . Aunque estas bateras son seguros a temperaturas ms bajas , si calienta por encima de 180 C , que puede someterse a una reaccin acelerada violenta y explotan con
fuerza significativa . Como resultado, existen restricciones en el envo de bateras de cloruro de litio - tionilo en aviones de pasajeros. A pesar de que estas bateras son muy eficientes
durante su vida til , no son recargables , y su disposicin est sujeta a estrictas regulaciones ambientales.

sistemas de turbina

La segunda fuente de generacin de energa abundante , potencia de la turbina , utiliza el flujo del fluido de perforacin de la plataforma . Fuerza de rotacin se transmite por un rotor
de turbina a un alternador a travs de un eje comn , la generacin de una corriente alterna de tres fases ( CA ) de frecuencia variable . Los circuitos electrnicos rectifica la corriente
alterna en corriente continua utilizable ( DC) . Rotores de turbina de este equipo deben aceptar una amplia gama de velocidades de flujo para acomodar todas las posibles condiciones
de barro de bombeo. Del mismo modo , los rotores deben ser capaces de tolerar los residuos considerables y el material de prdida de circulacin ( LCM ) arrastrado en el fluido de
perforacin .

sistemas de telemetra

Telemetra de pulso de lodo es el mtodo estndar de MWD comercial y la tala durante la perforacin ( LWD ) sistemas . Sistemas acsticos que transmiten hasta la tubera de
perforacin sufren una atenuacin de aproximadamente 150 dB por 1,000 m de fluido de perforacin . [ 1 ] Varios intentos se han hecho para construir la columna de perforacin
especial con un cableado integral . Aunque ofrece excepcionalmente altas velocidades de datos , el mtodo de telemetra cableado integral requiere:

Caro tubera de perforacin especial
manejo especial
Cientos de conexiones elctricas que todos deben seguir siendo fiable en condiciones adversas
La explosin de las mediciones de fondo de pozo ha estimulado un nuevo trabajo en esta rea , [ 2] y las tasas de datos superiores a 2.000.000 bits / segundo se han demostrado .

Transmisin electromagntica de baja frecuencia est en uso comercial limitado en los sistemas MWD y LWD . A veces se usa cuando se utiliza aire o espuma como fluido de
perforacin. La profundidad de la que telemetra electromagntica puede transmitirse es limitada por la conductividad y el grosor de las formaciones suprayacentes . Los repetidores o
amplificadores de seal situados en la columna de perforacin se extienden la profundidad de la que los sistemas electromagnticos pueden transmitir de forma fiable.

Tres sistemas de telemetra de pulso de lodo estn disponibles: - pulso positivo , pulsos negativos, y los sistemas de onda continua. Estos sistemas se denominan segn las maneras en
que sus impulsos se propagan en el volumen de lodo . Sistemas Negativo - pulso crear un impulso de presin ms baja que la del volumen de lodo ventilando una pequea cantidad de
la sarta de perforacin a alta presin de lodo de la columna de perforacin a la corona circular . Sistemas Positivo pulsos crean una restriccin de flujo momentneo ( mayor presin
que el volumen del lodo de perforacin ) en el tubo de perforacin . Sistemas de onda continua crean una frecuencia portadora que se transmite a travs del barro , y que codifican los
datos utilizando los desplazamientos de fase de la portadora . Muchos de los sistemas de codificacin de datos diferentes se utilizan , que a menudo estn diseados para optimizar la
vida y la fiabilidad del generador de impulsos , ya que debe sobrevivir al contacto directo con el flujo de lodo de alta presin abrasiva .

Deteccin de telemetra - seal se lleva a cabo por uno o ms transductores situados en el tubo vertical de equipo de perforacin. Los datos se extraen de las seales de los equipos
informticos superficie alojados ya sea en una unidad de deslizamiento o en el piso de perforacin . El xito de decodificacin de datos es altamente dependiente de la relacin seal -
ruido .

Existe una estrecha correlacin entre el tamao de la seal y la velocidad de datos de telemetra ; cuanto mayor sea la velocidad de datos , el ms pequeo es el tamao de pulso se
vuelve . La mayora de los sistemas modernos tienen la capacidad de reprogramar los parmetros de telemetra de la herramienta y ralentizar la velocidad de transmisin de datos sin
tropezar fuera del agujero ; Sin embargo , la desaceleracin de la tasa de datos afecta negativamente a la densidad de datos de registro .

el ruido de la seal

Las fuentes ms notables de ruido de la seal son las bombas de lodo , que a menudo crean un ruido relativamente alta frecuencia. Interferencia entre frecuencias de bombeo lleva a
los armnicos , pero estos ruidos de fondo se puede filtrar con tcnicas analgicas. Sensores de velocidad de la bomba puede ser un mtodo muy eficaz de identificacin y eliminacin
de ruido de la bomba de la seal de telemetra prima. Ruido de baja frecuencia en el volumen de lodo es a menudo generado por motores de perforacin . Bueno profundidad y el tipo
de barro tambin afectan a la amplitud de la seal recibida y la anchura . En general, los lodos base aceite ( OBM ) y lodos de pseudo- base de aceite son ms compresible que los lodos
a base de agua ; por lo tanto , dan lugar a las mayores prdidas de seal. Sin embargo , las seales que se han recuperado sin problemas significativos de profundidades de casi 9.144 m
(30.000 pies) de fluidos compresibles .

sensores direccionales

El estado de la tcnica en la tecnologa direccional - sensor es una matriz de tres magnetmetros de saturacin ortogonales y tres acelermetros . Aunque en circunstancias normales ,
los sensores direccionales estndar proporcionan encuestas aceptables , cualquier aplicacin en la que existe incertidumbre en la posicin de fondo de pozo puede ser problemtico .
Las tendencias recientes para perforar pozos ms largos y ms complejos centraron la atencin en la necesidad de un modelo de error estndar .

Los trabajos realizados por el Comit Directivo de la Industria del pozo Precisin ( ISCWA ) tena como objetivo proporcionar un mtodo estndar para cuantificar las incertidumbres
posicionales con los niveles de confianza asociados . Las principales fuentes de error se clasifican :

errores en los sensores
Las interferencias magnticas desde el BHA
desalineacin Tool
Campo magntico incertidumbre
Junto con las incertidumbres en la profundidad medida , las incertidumbres de la encuesta de fondo de pozo son un contribuyente a errores en la profundidad absoluta . Tenga en
cuenta que todos los mtodos de correccin de azimut en tiempo real requieren datos en bruto a ser transmitida a la superficie , lo que impone carga en el canal de telemetra .

El desarrollo del giroscopio ( giroscopio ) - navegado MWD ofrece ventajas significativas sobre los sensores de navegacin existentes. Adems de una mayor precisin , giroscopios no
son susceptibles a la interferencia de campos magnticos . Tecnologa de giroscopio actual se centra en la incorporacin de robustez mecnica , lo que minimiza el dimetro externo, y
la superacin de sensibilidad a la temperatura . La principal aplicacin de la tecnologa est en el ahorro del tiempo de equipo utilizado por los giroscopios de telefona fija cuando la
ejecucin de patadas de salida de las zonas afectadas por la interferencia magntica.

Entorno de funcionamiento de la herramienta y la fiabilidad de la herramienta

Sistemas MWD se utilizan en los entornos operativos ms duros . Condiciones evidentes, tales como alta presin y temperatura son muy familiares a los ingenieros y diseadores. La
industria de la telefona fija tiene una larga historia de superar con xito estas condiciones .

temperatura

La mayora de las herramientas MWD pueden operar continuamente a temperaturas de hasta 150 C , con algunos sensores disponi bles con potencias de hasta 175 C. Temperaturas
MWD - herramienta puede ser 20 C ms baja que las temperaturas de formacin medidos por los registros por cable , debido al efecto de enfriamiento de la circulacin del fango ,
por lo que las temperaturas ms altas encontradas por las herramientas MWD son los medidos mientras se ejecuta en un agujero en el que el volumen del fluido de perforacin no se
ha distribuido durante un perodo prolongado . En tales casos , es aconsejable para romper la circulacin peridicamente mientras se ejecuta en el agujero . El uso de un frasco Dewar
para proteger los sensores y la electrnica de las altas temperaturas es comn en telefona fija , donde los tiempos de exposicin de fondo de pozo son generalmente cortos , pero
usando matraces para proteccin de la temperatura no es prctico en MWD debido a los largos tiempos de exposicin a altas temperaturas que debe ser soportada .

presin

La presin de fondo de pozo no es tanto un problema de temperatura para los sistemas MWD . La mayora de las herramientas estn diseadas para soportar hasta 20.000 psi , con
herramientas especializadas valoradas a 25.000 psi. La combinacin de la presin hidrosttica y la contrapresin del sistema rara vez se acerca a este lmite.

El fondo del pozo de choque y la vibracin

Actuales sistemas MWD de fondo de pozo de choque y vibracin con sus retos ms graves. Contrariamente a lo esperado , las primeras pruebas utilizando sistemas de fondo de pozo
instrumentados mostraron que las magnitudes de laterales ( de lado a lado) choques son dramticamente mayor que los choques axiales durante la perforacin normal. Herramientas
MWD mdem suelen estar diseados para resistir a los choques de aproximadamente 500 g de 0,5 m por encima de una vida de 100. 000 ciclos. Choque de torsin , producido por palo
/ deslizamiento aceleraciones de torsin , tambin puede ser importante. Si se somete a repetidas stick / deslizamiento , las herramientas se puede esperar a fallar.

Estadsticas de confiabilidad Herramienta

Los primeros trabajos realizado para estandarizar la medicin y reporte de estadsticas de fiabilidad de la herramienta MWD- se centr en la definicin de un fracaso y dividiendo el
nmero total de horas que circulan con xito por el nmero total de fallos . Este trabajo dio lugar a una serie de tiempo medio entre fallos (MTBF ) . Si los datos se acumularon durante
un periodo estadsticamente significativa (por lo general 2.000 horas ) , las tendencias de la insuficiencia de anlisis significativos podran derivarse . Como herramientas de fondo de
pozo se hizo ms compleja, sin embargo , la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC ) public recomendaciones sobre la adquisicin y el clculo de las estadsticas
de MTBF .


Measurement While Drilling (MWD ) , tambin conocido como registro de durante la perforacin ( LWD) , es una medida tomada del pozo ( agujero ) de inclinacin respecto a la
vertical , y tambin la direccin magntica de norte . El uso de la trigonometra bsica , un grfico tridimensional de la trayectoria del pozo puede ser producido .

Esencialmente , un Operador de MWD mide la trayectoria de la herida , ya que se perfora ( por ejemplo , actualizaciones de datos llegan y se procesan cada pocos segundos o ms
rpido ) . Esta informacin se utiliza entonces para perforar en una direccin de pre - planificado en la formacin que contiene el aceite , gas, agua o condensado . Mediciones
adicionales tambin se pueden tomar de las emisiones de rayos gamma naturales de la roca ; esto ayuda en trminos generales para determinar qu tipo de formacin de roca se
perfora , que a su vez ayuda a confirmar la localizacin en tiempo real de la boca del pozo en relacin con la presencia de diferentes tipos de formaciones conocidas ( por comparacin
con los datos ssmicos existentes ) .

Densidad y porosidad, se tienen presiones de fluido de rock y otras mediciones , algunos utilizando fuentes radiactivas , algunos usando el sonido , algunos utilizando la electricidad, etc
; esto, entonces se puede utilizar para calcular la forma libre de aceite y otros lquidos pueden fluir a travs de la formacin , as como el volumen de hidrocarburos presentes en la roca
y , con otros datos , el valor de todo el depsito y las reservas del yacimiento .

Una herramienta de fondo MWD es tambin " -up alineado " con el conjunto de perforacin del fondo del pozo , permitiendo que el pozo a ser dirigido en una direccin elegida en el
espacio 3D conocida como la perforacin direccional . Perforadores direccionales confan en recibir datos precisos y de calidad probada del ingeniero MWD para permitirles mantener
el pozo en forma segura en la trayectoria prevista .

Mediciones topogrficas direccionales estn presentes tres acelermetros montados ortogonalmente para medir la inclinacin, y tres montados ortogonalmente magnetmetros que
miden la direccin ( azimut ) . Herramientas giroscpicos se pueden usar para medir Azimuth donde la encuesta se mide en un lugar con influencias magnticas externas perturbadoras
, " caja " dentro de , por ejemplo, donde el agujero se alinea con los tubulares de acero (tubos) . Estos sensores , as como sensores adicionales para medir la densidad de las rocas de
formacin , porosidad , presin u otros datos, se conectan , tanto fsica como digitalmente , a una unidad lgica que convierte la informacin en dgitos binarios que se transmiten
luego a la superficie el uso de " pulso de lodo telemetra " (MPT , un sistema de transmisin de codificacin binaria se utiliza con lquidos , como por ejemplo , combinatoria ,
codificacin Manchester, de fase partida , entre otros).

Esto se hace mediante el uso de una unidad de fondo de pozo " generador de impulsos ", que vara el fluido de perforacin ( lodo ) de presin dentro de la sarta de perforacin de
acuerdo con la MPT elegido : estas fluctuaciones de presin se descodifican y se visualizan en los ordenadores del sistema superficie como formas de onda ; salidas de tensin de los
sensores ( datos brutos ); mediciones especficas de la gravedad o direcciones de norte magntico, o en otras formas , como las ondas de sonido, formas de onda nucleares , etc

Transductores de superficie ( lodo ) de presin miden estas fluctuaciones de presin (impulsos) y pasan una seal de tensin analgica a la superficie computadoras que digitaliza la
seal. Frecuencias perturbadoras son filtrados y la seal se decodifica de nuevo en su forma original de datos . Por ejemplo, una fluctuacin de presin de 20 psi (o menos ) puede ser "
elegido " de una presin total del sistema de lodo de 3500 psi o ms.

Energa elctrica y mecnica de fondo de pozo es proporcionado por los sistemas de turbina de fondo de pozo , que utilizan la energa del flujo de " lodo " , o unidades de batera ( de
litio ) , o una combinacin de ambos .



Contenido [ ocultar ]
1 Tipos de informacin transmitida
1.1 Informacin Direccional
Informacin 1.2 mecnica de perforacin
1.3 propiedades de las formaciones
2 mtodos de transmisin de datos
2.1 telemetra Mud - pulso
2.2 telemetra electromagntica ( herramienta EM )
2,3 tubera de perforacin con conexin de cable
3 herramientas recuperables
3.1 Limitaciones
4 Referencias
5 Vase tambin
Los tipos de informacin transmitida [ editar]
Informacin direccional [ editar]
Herramientas MWD son generalmente capaces de tomar las encuestas de direccin en tiempo real. La herramienta utiliza acelermetros y magnetmetros para medir la inclinacin y
el acimut del pozo de sondeo en esa ubicacin , y que a continuacin, transmitir esa informacin a la superficie . Con una serie de encuestas ; , se puede calcular la ubicacin del pozo
mediciones de la inclinacin , acimut, y cara de la herramienta , a intervalos apropiados ( en cualquier lugar de cada 30 pies ( es decir , 10 millones ) a cada 500 pies) .

Por s misma, esta informacin permite a los operadores para probar que su bienestar no cruza hacia reas que no se encuentren autorizados para perforar . Sin embargo , debido al
coste de los sistemas de MWD , que no se utilizan generalmente en pozos destinados a ser vertical . En cambio, los pozos son encuestados despus de la perforacin a travs del uso de
herramientas multi-shot topografa bajado en la sarta de perforacin en lnea de acero o cable.

El uso principal de los levantamientos en tiempo real est en la perforacin direccional . Para el perforador direccional para dirigir el pozo hacia una zona objetivo , debe saber que el
bien va , y cules son los efectos de sus esfuerzos de la direccin son .

Herramientas MWD tambin suelen proporcionar mediciones toolface para ayudar en la perforacin direccional utilizando motores de lodo del fondo del pozo con subs dobladas o
alojamientos dobladas. Para obtener ms informacin sobre el uso de mediciones toolface , consulte la perforacin direccional .

Informacin mecnica de perforacin [ editar]
Herramientas MWD tambin pueden proporcionar informacin sobre las condiciones de la broca. Esto puede incluir :

Velocidad de rotacin de la sarta de perforacin
Suavidad de que la rotacin
Tipo y gravedad de cualquier vibracin de fondo de pozo
temperatura de fondo de pozo
Torque y peso sobre la barrena , medidos cerca de la broca
Volumen de flujo de lodo


Motor de barro y MWD
El uso de esta informacin puede permitir que el operador para perforar el pozo de manera ms eficiente , y para asegurar que la herramienta MWD y cualquier otra herramienta de
fondo de pozo , como un motor de lodo , los sistemas rotativos direccionales , y las herramientas LWD , se operan dentro de sus especificaciones tcnicas para prevenir fallo de la
herramienta . Esta informacin tambin es valiosa para los gelogos responsables de la informacin y de la formacin que se est taladrando.

Propiedades de las formaciones [ editar]
Muchas herramientas MWD , ya sea por cuenta propia , o en conjunto con las herramientas LWD separados, pueden tomar mediciones de propiedades de la formacin . En la
superficie , estas mediciones se ensamblan en un registro , similar a la obtenida por la tala de telefona fija .

Herramientas LWD son capaces de medir un conjunto de caractersticas geolgicas , incluyendo la densidad , porosidad , resistividad, acstico - pinza , la inclinacin de la broca ( NBI ) ,
la resonancia magntica y la presin de la formacin .

La herramienta MWD permite estas medidas que han de adoptarse y evaluarse mientras el pozo se est perforando . Esto hace que sea posible llevar a cabo geonavegacin , o la
perforacin direccional en base a propiedades de formacin medidos , en lugar de simplemente perforar a travs de un objetivo preestablecido .

La mayora de las herramientas MWD contienen un sensor de rayos gamma interno para medir los valores de rayos gamma naturales . Esto se debe a que estos sensores son
compactos , de bajo costo , confiable, y pueden tomar medidas a travs de los collares de perforacin sin modificar. Otras mediciones a menudo requieren herramientas LWD
separados , que se comunican con las herramientas MWD de fondo de pozo a travs de cables internos .

Medicin durante la perforacin puede ser rentable en los pozos de exploracin , particularmente en las reas del Golfo de Mxico , donde se perforan pozos en reas de sal diapirs . El
registro de resistividad detectar penetracin en la sal, y la deteccin precoz evita daos sal al lodo de perforacin bentonita.

Mtodos de transmisin de datos [ editar]
Telemetra de pulso de lodo [ editar]
Este es el mtodo ms comn de transmisin de datos utilizado por las herramientas MWD . El fondo del pozo , una vlvula es accionada para restringir el flujo del lodo de perforacin
( lodo ) de acuerdo con la informacin digital a transmitir. Esto crea las fluctuaciones de presin que representan la informacin . Las fluctuaciones de presin se propagan dentro del
fluido de perforacin hacia la superficie, donde son recibidos de sensores de presin . En la superficie , las seales de presin recibidas se procesan por las computadoras para
reconstruir la informacin . La tecnologa est disponible en tres variedades: pulso positivo , pulsos negativos, y de onda continua.

Impulso positivo
Herramientas Positivo - pulso brevemente cerrar y abrir la vlvula para restringir el flujo de lodo dentro de la tubera de perforacin . Esto produce un aumento en la presin que
puede ser visto en la superficie . Cdigos de lneas se utilizan para representar la informacin digital en forma de impulsos .


Diagrama que muestra el MWD
pulso negativo
Herramientas pulso negativo brevemente abrir y cerrar la vlvula para liberar el lodo desde el interior de la columna de perforacin a la corona circular . Esto produce una disminucin
de la presin que puede ser visto en la superficie . Cdigos de lneas se utilizan para representar la informacin digital en forma de impulsos .
onda continua
Herramientas de onda continua se cierran gradualmente y abra la vlvula para generar fluctuaciones de presin sinusoidales dentro del fluido de perforacin . Cualquier esquema de
modulacin digital con una fase continua se puede utilizar para imponer la informacin sobre una seal portadora . El esquema de modulacin ms ampliamente utilizada es la
modulacin de fase continua .
Cuando se utiliza la perforacin bajo balance , barro telemetra de pulso puede quedar inutilizable. Esto es generalmente porque , con el fi n de reducir la densidad equivalente del lodo
de perforacin , un gas compresible se inyecta en el barro . Esto provoca la atenuacin de seal alta que reduce drsticamente la capacidad del lodo para transmitir datos de impulsos .
En este caso , es necesario utilizar mtodos diferentes de barro de telemetra de pulsos , tales como ondas electromagnticas que se propagan a travs de la formacin o con cable de
telemetra tubera de perforacin .

Tecnologa de telemetra de pulso de lodo actual ofrece un ancho de banda de hasta 40 bit / s [ 1 ] La velocidad de datos cae al aumentar la longitud del pozo y es tpicamente tan bajo
como 1,5 bit / s [ 2 ] - . . 3.0 bit / s [ 1 ] (bits por segundo) a una profundidad de 35.000 pies - 40.000 pies ( 10.668 m - 12.192 m).

Superficie a la comunicacin agujero hacia abajo se realiza normalmente a travs de cambios en los parmetros de perforacin, es decir , el cambio de la velocidad de rotacin de la
sarta de perforacin o el cambio de la tasa de flujo de lodo . Realizar cambios en los parmetros de perforacin con el fin de enviar la informacin puede requerir la interrupcin del
proceso de perforacin , que es desfavorable debido al hecho de que causa el tiempo no productivo .

Telemetra electromagntica ( herramienta EM ) [ editar]
Estas herramientas incorporan un aislante elctrico en la columna de perforacin . Para transmitir datos , la herramienta genera una diferencia de tensin alterada entre la parte
superior ( la sarta de perforacin principal , por encima del aislante ) , y la parte inferior ( la broca de perforacin , y otras herramientas situados por debajo de la aislador de la
herramienta MWD) . En la superficie , un cable est unido a la cabeza del pozo , que hace contacto con la tubera de perforacin en la superficie . Un segundo alambre est unido a un
vstago de clavado en el suelo a cierta distancia. La cabeza de pozo y la varilla de tierra forman los dos electrodos de una antena dipolo . La diferencia de voltaje entre los dos
electrodos es la seal de recepcin que es decodificada por un ordenador .

La herramienta EM genera diferencias de tensin entre las secciones de la sarta de perforacin en el patrn de muy baja frecuencia ( 2-12 Hz) olas. Se impone la datos sobre las olas a
travs de la modulacin digital.

Este sistema en general, ofrece velocidades de datos de hasta 10 bits por segundo . Adems , muchas de estas herramientas tambin son capaces de recibir datos desde la superficie de
la misma manera , mientras que las herramientas basadas lodo de pulso se basan en cambios en los parmetros de perforacin , tales como la velocidad de rotacin de la sarta de
perforacin o la tasa de flujo de lodo , a enviar informacin desde la superficie a las herramientas de fondo de pozo . Realizar cambios en los parmetros de perforacin con el fin de
enviar la informacin a las herramientas generalmente interrumpe el proceso de perforacin , causando prdida de tiempo .

En comparacin con la telemetra de barro - pulso , telemetra pulso electrnico es ms eficaz en ciertas situaciones especiales, tales como la perforacin de bajo balance o cuando se
utiliza aire como fluido de perforacin . Sin embargo , por lo general se queda corto cuando se perfora excepcionalmente pozos profundos , y la seal puede perder fuerza rpidamente
en ciertos tipos de formaciones , llegando a ser indetectable en slo unos pocos miles de pies de profundidad.

Tubera de perforacin con conexin de cable [ editar]
Varias compaas de servicios petroleros se estn desarrollando en la actualidad los sistemas de tuberas de perforacin con cable. Estos sistemas utilizan cables elctricos
incorporados en cada componente de la sarta de perforacin , los cuales transportan seales elctricas directamente a la superficie . Estos sistemas prometen velocidades de
transmisin de datos rdenes de magnitud mayor que cualquier cosa es posible con barro - pulso o de telemetra electromagntico , tanto de la herramienta de fondo de pozo a la
superficie y desde la superficie a la herramienta de fondo de pozo . El IntelliServ [ 3 ] conectada la red de tuberas , que ofrece velocidades de datos de ms de 1 megabit por segundo ,
se convirti en comercial en 2006 . Representantes de BP America , StatoilHydro , Baker Hughes INTEQ y Schlumberger present tres casos de xito que utilizan este sistema , tanto en
tierra como en alta mar, en el 03 2008 SPE / IADC , en Orlando , Florida. [ 4 ]

Herramientas recuperables [ editar]
Herramientas MWD pueden ser semi - permanentemente montado en un cuello de perforacin (slo removible en las instalaciones de servicio ) , o pueden ser auto- contenida y
recuperables fijo.

Herramientas recuperables , a veces conocido como Herramientas delgados , pueden ser recuperados y reemplazados utilizando telefona fija a travs de la columna de perforacin .
En general, esto permite que la herramienta que se va a sustituir de forma rpida en caso de fallo , y permite que la herrami enta puede recuperar si la sarta de perforacin se atasca .
Herramientas recuperables deben ser mucho ms pequeo, por lo general unos 2 centmetros o menos de dimetro , aunque su longitud puede ser de 20 pies (6,1 m ) o ms. El
pequeo tamao es necesario para la herramienta para caber a travs de la sarta de perforacin ; Sin embargo , tambin limita las capacidades de la herramienta . Por ejemplo , las
herramientas delgadas no son capaces de enviar datos a las mismas tarifas que las herramientas manuales de montaje , y tambin son ms limitados en su habilidad para comunicarse
y suministrar energa elctrica a otros , las herramientas LWD .

Herramientas Collar montado , tambin conocidos como herramientas de grasa , en general no pueden ser removidos de su cuello de perforacin en el pozo . Si la herramienta falla,
toda la sarta de perforacin debe ser sacada del agujero para reemplazarlo. Sin embargo , sin la necesidad de ajustarse a travs de la sarta de perforacin , la herramienta puede ser
ms grande y ms capaz .

La posibilidad de recuperar la herramienta a travs de telefona fija a menudo es til . Por ejemplo, si la columna de perforacin se atasca en el agujero, a continuacin, recuperar la
herramienta a travs de telefona fija se ahorrar una cantidad considerable de dinero en comparacin con dejarlo en el agujero con la parte de pegado de la sarta de perforacin . Sin
embargo , hay algunas limitaciones en el proceso .

Limitaciones [ editar]
Recuperando una herramienta utilizando telefona fija no es necesariamente ms rpido que tirar de la herramienta fuera del agujero . Por ejemplo , si la herramienta falla en 1.500
pies ( 460 m) durante la perforacin con una plataforma de triple ( capaz de disparar 3 juntas de tubera , o alrededor de 90 pies ( 30 m) de los pies, a la vez) , entonces sera en general
ms rpido para tirar de la herramienta fuera del agujero de lo que sera para armar almbricas y recuperar la herramienta, especialmente si la unidad de telefona fija debe ser
transportado a la plataforma .

Recuperaciones de telefona fija tambin introducen un riesgo adicional. Si la herramienta se suelta de la telefona fija , entonces se va a caer hacia abajo la columna de perforacin . En
general, esto causar graves daos a la herramienta y los componentes de la sarta de perforacin en la que se asiente , y requerir de la sarta de perforacin que ser sacado del
agujero para reemplazar los componentes defectuosos ; esto se traduce en un coste total mayor que sacar del agujero en el pri mer lugar . El engranaje de telefona fija tambin puede
fallar para adherirse a la herramienta, o, en el caso de un fallo grave, podra traer slo una parte de la herramienta a la superficie. Esto requerira la sarta de perforacin que se sac del
agujero para reemplazar los componentes defectuosos , con lo que la operacin de telefona fija una prdida de tiempo .















1 ) INTRODUCCIN A LA MEDICIN DE PERFORACIN MIENTRAS

Measurement While Drilling (MWD ) se refiere a una tcnica de hacer bajar mediciones del agujero de la posicin del pozo , la herramienta de orientacin de la cara , la formacin
parmetros y la informacin de perforacin mediante sensores situados en el fondo del pozo montaje adyacente a la broca . Estas mediciones se realizan durante la perforacin
y puede ser registrado por el hoyo y / o transmitidas a la superficie. Sistemas MWD propiedades de formacin de medida. (Por ejemplo la resistividad , gamma naturales ray,
porosidad) , as geometra del orificio ( inclinacin , acimut ) , la orientacin del sistema de perforacin ( cara de la herramienta ) , y las propiedades mecnicas del proceso de
perforacin . Tradicionalmente MWD ha cumplido la funcin de proporcionar as la inclinacin de dimetro y azimut a fin de mantener el control direccional en tiempo real . Desde
mediados de la dcada de 1980 hasta la actualidad , MWD evaluacin de la formacin ha sido paralelo y superado otros aspectos de la perforacin la tecnologa en la medida en que
ahora es posible sustituir alambre muy sofisticado la lnea se conecta con tiempo real y las mediciones de memoria almacenada durante la perforacin .
MWD se puede definir como la evaluacin de las propiedades fsicas , generalmente incluyendo la presin , la temperatura y as la trayectoria taladro en tres dimensiones espacio,
mientras se extiende una perforacin de pozo . MWD es ahora una prctica estndar en alta mar pozos direccionales , donde el costo de herramientas se ve compensado por el tiempo
de equipo y as llevaban la estabilidad Consideraciones Si se utilizan otras herramientas . Las medidas se realizan por el hoyo , almacenado en la memoria de estado slido por algn
tiempo y transmitido ms tarde a la superficie .
Mtodos de transmisin de datos varan de una compaa a otra , pero por lo general implican
digitalmente la codificacin de datos y transmitir a la superficie en forma de pulsos de presin en el
sistema de lodo . Estas presiones pueden ser ondas sinusoidales positivos , negativos o continuas .
Algunas herramientas MWD tienen la capacidad de almacenar las mediciones para su posterior recuperacin
con lnea de alambre o cuando la herramienta se dispara por el agujero si la transmisin de datos
enlace falla . Herramientas MWD , que miden parmetros de formacin ( resistividad , porosidad ,
velocidad snica , rayos gamma) , se les conoce como adquisicin de registros durante la perforacin ( LWD ) herramientas.
Herramientas LWD utilizan sistemas de almacenamiento y transmisin de datos similares , con un poco de tener
ms memoria de estado slido para proporcionar registros de mayor resolucin despus de que la herramienta se dispara
fuera de lo que es posible con el ancho de banda relativamente bajo , la transmisin de datos de barro pulso
sistema .
Sistema de telemetra de pulso de lodo para transmitir los datos (sin lnea de alambre ) es utilizado por
Sistema de Teleco MWD . Este sistema se compone de montaje agujero hacia abajo que contiene
sensores y transmisores montados en un cuello de perforacin no magntico (cuello MWD ) y
algunos equipos se encuentran en la superficie . Un magnetmetro se incorpora por un
sensor para medir la direccin , y de manera similar los acelermetros son
incorporado con el fin de medir la inclinacin y la cara de la herramienta . La energa elctrica
para el montaje agujero hacia abajo se produce una turbina de barro - impulsado en el transmisor .
Despus de realizar una encuesta , el sensor familiariza con el transmisor para codificar
los datos de direccin en una serie de impulsos de presin positivos mover peridicamente una
vlvula que restringe el flujo de lodo parcialmente . El aumento de las emisiones de presin al alza
dentro de la sarta de perforacin a travs del barro a la superficie donde se percibe por una
transductor de presin en el tubo vertical . La existencia o ausencia de un pulso en un
intervalo de tiempo dado forma a un cdigo binario que se deco en un ngulo de direccin y
que aparece en el equipo de superficie .

1 ) INTRODUCCIN A LA MEDICIN DE PERFORACIN MIENTRAS

Measurement While Drilling (MWD ) se refiere a una tcnica de hacer bajar
mediciones del agujero de la posicin del pozo , la herramienta de orientacin de la cara , la formacin
parmetros y la informacin de perforacin mediante sensores situados en el fondo del pozo
montaje adyacente a la broca . Estas mediciones se realizan durante la perforacin
y puede ser registrado por el hoyo y / o transmitidas a la superficie.
Sistemas MWD propiedades de formacin de medida. (Por ejemplo la resistividad , gamma naturales
ray, porosidad) , as geometra del orificio ( inclinacin , acimut ) , la orientacin del sistema de perforacin
( cara de la herramienta ) , y las propiedades mecnicas del proceso de perforacin . Tradicionalmente MWD
ha cumplido la funcin de proporcionar as la inclinacin de dimetro y azimut a fin de
mantener el control direccional en tiempo real . Desde mediados de la dcada de 1980 hasta la actualidad ,
MWD evaluacin de la formacin ha sido paralelo y superado otros aspectos de la perforacin
la tecnologa en la medida en que ahora es posible sustituir alambre muy sofisticado
la lnea se conecta con tiempo real y las mediciones de memoria almacenada durante la perforacin .
MWD se puede definir como la evaluacin de las propiedades fsicas , generalmente
incluyendo la presin , la temperatura y as la trayectoria taladro en tres dimensiones
espacio, mientras se extiende una perforacin de pozo . MWD es ahora una prctica estndar en alta mar
pozos direccionales , donde el costo de herramientas se ve compensado por el tiempo de equipo y as llevaban la estabilidad
Consideraciones Si se utilizan otras herramientas . Las medidas se realizan por el hoyo ,
almacenado en la memoria de estado slido por algn tiempo y transmitido ms tarde a la superficie .
Mtodos de transmisin de datos varan de una compaa a otra , pero por lo general implican
digitalmente la codificacin de datos y transmitir a la superficie en forma de pulsos de presin en el
sistema de lodo . Estas presiones pueden ser ondas sinusoidales positivos , negativos o continuas .
Algunas herramientas MWD tienen la capacidad de almacenar las mediciones para su posterior recuperacin
con lnea de alambre o cuando la herramienta se dispara por el agujero si la transmisin de datos
enlace falla . Herramientas MWD , que miden parmetros de formacin ( resistividad , porosidad ,
velocidad snica , rayos gamma) , se les conoce como adquisicin de registros durante la perforacin ( LWD ) herramientas.
Herramientas LWD utilizan sistemas de almacenamiento y transmisin de datos similares , con un poco de tener
ms memoria de estado slido para proporcionar registros de mayor resolucin despus de que la herramienta se dispara
fuera de lo que es posible con el ancho de banda relativamente bajo , la transmisin de datos de barro pulso
sistema .
Sistema de telemetra de pulso de lodo para transmitir los datos (sin lnea de alambre ) es utilizado por
Sistema de Teleco MWD . Este sistema se compone de montaje agujero hacia abajo que contiene
sensores y transmisores montados en un cuello de perforacin no magntico (cuello MWD ) y
algunos equipos se encuentran en la superficie . Un magnetmetro se incorpora por un
sensor para medir la direccin , y de manera similar los acelermetros son
incorporado con el fin de medir la inclinacin y la cara de la herramienta . La energa elctrica
para el montaje agujero hacia abajo se produce una turbina de barro - impulsado en el transmisor .
Despus de realizar una encuesta , el sensor familiariza con el transmisor para codificar
los datos de direccin en una serie de impulsos de presin positivos mover peridicamente una
vlvula que restringe el flujo de lodo parcialmente . El aumento de las emisiones de presin al alza
dentro de la sarta de perforacin a travs del barro a la superficie donde se percibe por una
transductor de presin en el tubo vertical . La existencia o ausencia de un pulso en un
intervalo de tiempo dado forma a un cdigo binario que se deco en un ngulo de direccin y
que aparece en el equipo de superficie .

MWD DISEO Y HERRAMIENTAS
Es difcil creer que la MWD ha recorrido un largo camino en la ltima
dcada. En la dcada de 1980 , las mediciones MWD se limitaban a simples resistividad
curvas y registros de rayos gamma utilizan ms para la correlacin de evaluacin de la formacin .
Registros de porosidad de resistividad Poco a poco sofisticado, de densidad y de neutrones han sido
aadido al arsenal MWD . Con la llegada de la alta desviacin , horizontal y ahora delgado
pozos multilaterales , las mediciones MWD menudo proporcionan slo reservorios de evaluacin.
La calidad y la diversidad de herramientas MWD han seguido rpidamente para satisfacer esta
demanda. Hoy en da , las aplicaciones no slo incluyen el anlisis petrofsico , sino tambin
geonavegacin y la interpretacin geolgica de imgenes MWD .

1 Grfico ( 4 cm)

Mdulo de telemetra (TM )
El mdulo de telemetra se comunica con otros mdulos , la recopilacin de datos de la
gamma y los mdulos direccionales , formateados formatearlo para la transmisin, y su almacenamiento . La TM tambin las condiciones de la energa elctrica desde el generador de
impulsos / generador
para su uso por los otros mdulos .

Grfica 2 ( 5 cm)

? Mdulo Gamma (GM )
GM es un detector de centelleo de alta eficiencia para el uso con la lnea de alambre y herramientas MWD .
La deteccin de la radiacin gamma natural, por el hoyo durante la perforacin es esencial para permitir
gelogos para establecer y verificar la formacin de "marcadores " o lmites entre
clases de formaciones , tanto en el primer pozo y en pozos perforados posteriores en el
mismo depsito . La unidad se compone de dos subconjuntos : un conjunto detector
y una fuente de alimentacin de alta tensin . Cuando se aplica energa , la salida es una invertida
tren de pulsos , la tasa de repeticin de la cual es proporcional a la cantidad de detectado
radiacin gamma natural.

Flexible manga dinmico ( FDS)
garantiza que la precisin y
la estabilidad del sensor gamma es
maximizado . El FDS rodea y
protege tanto de centelleo del mdulo y sobre todo el montaje, de absorcin de choque y la vibracin externa mientras
mantener la posicin concntrica dentro de la carcasa de presin . Al disminuir la
la exposicin del conjunto de centelleo para la vibracin, un factor conocido de injerencia en
lecturas gamma , los recuentos inducidos por vibraciones se pueden reducir un promedio de 98 % .
La vibracin se minimiza an ms a travs de nuestro tubo fotomultiplicador propietario ( PMT)
sistema de apoyo. El uso de muelles radiales , una frecuencia de resonancia de encargo est sintonizado para
minimizar significativamente movimiento .

? Resistividad Centerfire ( CR )
Para complementar nuestra flota de Sistemas MWD , CR ha introducido recientemente la ltima
en los sistemas de resistividad de propagacin de la onda . La resistividad Extensin Centerfire tiene
completado con xito las pruebas del sistema completo de ms de 500 horas de perforacin y
ms de 1.200 horas de circulacin . Sistema MWD , que se utiliza en conjuncin con
Centerfire , est montado por encima del cuello de resistividad para su fcil recuperacin y los datos
la transmisin a la superficie . Disponible en dimetros de herramientas externas de 4,75 , 6,75 y
8,25 pulgadas , el sistema es flexible y se puede utilizar en una amplia gama de tamaos de orificio .
Centerfire est diseado para ofrecer las ventajas de rendimiento que usted exige .

? Pulser / Generador
El mdulo generador de impulsos genera energa elctrica y restringe el flujo de lodo de perforacin a
crear un impulso de presin que puede ser detectada en la superficie . Es siempre
conectado a la TM y es nico entre los mdulos en este aspecto . El generador de impulsos
contiene labes de la turbina , que son dirigidos por el lodo que fluye a su vez un generador y
una pequea bomba hidrulica . La bomba hidrulica se utiliza para operar una vlvula de asiento que
bloquea el flujo de lodo en la sarta de perforacin , creando as un impulso de presin . la
TM controla las operaciones del generador de impulsos y codifica los datos en los pulsos que se
recibido y decodificado en la superficie usando un transductor de presin y el ordenador .

? Mdulo de batera ( BM )
El mdulo de batera proporciona energa a la herramienta cuando no hay flujo de perforacin
fluido para operar el generador , el uso de bateras de litio de alta temperatura .

? Componentes superficie rugosa (RSC )
Un transductor de presin en el tubo vertical detecta los pulsos de lodo y los convierte
en seales elctricas en la superficie . Un PC traducir s estas seales , entonces los diferenciales
la informacin de lectura del perforador en el suelo II . Adems , el PC tambin
supervisa la condicin de la sonda de instrumento y conexiones y de energa elctrica del sistema . Reduccin al mnimo de los problemas potenciales de aditivos del lodo puede ser
discutido entre el ingeniero de lodo, representante de la compaa , y operador de MWD . si
los materiales de construccin de viscosidad se aaden demasiado rpidamente , esta situacin puede congelar y
enchufe internos de la herramienta . Por otra parte, los productos qumicos agregados para hacer que el barro para "air- tip" puede
interferir con las transmisiones de datos .

1 Grfico ( 4 cm)

Mdulo direccional ( DM)
Los usos de mdulos direccionales
magnetmetros y acelermetros a
medir la direccin de la brjula de la
ensamblaje fondo del pozo y el ngulo de
el agujero. Estos datos , junto con
profundidad , se utilizan para calcular la
trayectoria del pozo .

? Sensores probadas
La sonda triaxial de estado slido es una adaptacin de Eastman Whipstock de probada
Herramienta de orientacin direccional . Tres acelermetros del MWD de herramienta y tres
magnetmetros ofrecen una resolucin de sensor de 0.10 de inclinacin y 0,10 de acimut,


respectivamente . El 1 en los asientos de la sonda en un conjunto de zapata de mula , que se encuentra en un
barril de proteccin , se ejecuta inmediatamente por debajo de un collar de taladro no magntico estndar .
La utilizacin de collares de perforacin no magnticas estndar simplifica maquillaje , reduce los costos de herramientas,
y hace que la herramienta MWD ms fcil de transportar . Por lo tanto , el diseo del MWD herramienta permite
sensor de espaciado ptimo dentro de los collares no magnticos para reducir al mnimo magntica
interferencia .
? Las modificaciones del sistema de lodo
Como se ha comentado en apartados anteriores, las herramientas MWD detectan pulsos u ondas por
medio de un transductor de presin montado en el tubo vertical . En primer lugar, los impulsos son
convierten en seales elctricas por el transductor , y luego se transmiten a
la computadora del sistema de decodificacin. Se logran ms resultados excelentes cuando el
transductor est unido directamente al tubo vertical ....

http://petrowiki.org/Measurement_while_drilling_(MWD)
http://en.wikipedia.org/wiki/Measurement_while_drilling