2.

2 PRINCIPIO DE OPERACIN
Los compartimientos de medicin se ubican a lado y lado del medidor, al interior de stos se aloja un conjunto de
paredes de un material flexible (caucho o cuero), conformando lo que se conoce como diafragmas. Los diafragmas
dividen los compartimientos de medicin en cuatro cmaras, las cuales se llenan y desocupan de gas en forma
alternativa gracias al movimiento sincronizado de un mecanismo de barras y un sistema de vlvulas corredizas.
Debido a que para su operacin el medidor aprovecha parte de la energa del flujo que pasa a travs de su estructura, el
medidor genera una cada de presin caracterstica (directamente proporcional al caudal). El diseo mecnico ptimo es
aqul en el cual sta prdida de presin sea mnima.
Para facilitar la comprensin del funcionamiento del medidor daremos un vistazo a los movimientos del volumen cclico
del medidor. Dividiremos el ciclo de medicin en cuatro movimientos o fases claramente identificables, el volumen cclico
de un medidor se define como el volumen de gas que corresponde al ciclo de trabajo del medidor de volumen de gas,
comprendiendo todos los movimientos de los componentes mviles, excepto el del dispositivo indicador y las
transmisiones intermedias, hasta que vuelven a la posicin inicial que ocupaban al comienzo del ciclo. En conclusin, si
definimos una posicin inicial para uno de los diafragmas, el volumen cclico consiste en el volumen de gas necesario
para hacer que el diafragma vuelva nuevamente a la posicin inicial de referencia.
Antes de iniciar la explicacin a travs del volumen cclico y los 4 movimientos es necesario identificar las diferentes
cmaras de medicin que se van a ilustrar en la Figura 3:
Cmara 1: Formada por la pared externa (tapa metlica) del lado izquierdo del medidor y la pared exterior del diafragma
(al lado izquierdo del medidor).
Cmara 2: Formada por la pared interna del diafragma (al lado izquierdo del medidor) y la pared interior del medidor que
forma los dos compartimientos del cuerpo del medidor.
Cmara 3: Formada por la pared interna del diafragma (al lado derecho del medidor) y la pared interior del medidor que
forma los dos compartimientos del cuerpo del medidor.
2.4 SELECCIN
Los medidores de diafragma se seleccionan teniendo en cuenta principalmente dos factores: la presin de operacin y
los caudales mximo y mnimo que se pretenden medir en la instalacin en cuestin, ya sea residencial, comercial o
industrial.
El desempeo en presin de los medidores de diafragma es bastante amplio en lo que respecta a bajas presiones
logrndose su operacin desde 5 hasta 6900 mbar, se debe tener en cuenta la presin en la lnea de gas con el fin de
seleccionar el medidor acorde a las necesidades, se debe tener en cuenta la cada de presin ocasionada por el medidor
ofrecido con el fin de no afectar el correcto funcionamiento de los equipos que reciben el gas medido.
Tenga en cuenta la gravedad especifica del gas que va a medir, los fabricantes por lo general tienen su capacidad
referida a unas determinadas condiciones entre esas la gravedad especifica junto con la presin, la temperatura y la
cada de presin asociado a la medicin.
2.5 INSTALACIN
Una instalacin tpica puede llegar a incluir los siguientes componentes:
1. Filtro de material particulado y / o de condensados.
2. Regulador de presin a la entrada
3. Medidor de diafragma
4. Segunda etapa de regulacin de presin a la salida (para consumo).

En cuanto a la instalacin, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
a) Los medidores deben localizarse en espacios ventilados, con fcil acceso para tomar la lectura y realizar
mantenimiento.
b) Durante la instalacin debe asegurarse que el medidor est nivelado, dado que las vlvulas corredizas requieren de
esta condicin para un mejor asentamiento evitando de esta forma un aumento del error en la medicin y un deterioro
prematuro.
c) El lugar donde se instalen los medidores debe ser libre de vibraciones y de atmsferas hostiles (vapor, gases
corrosivos, humedad, etc.).
d) En lo posible no deben instalarse en lugares de libre acceso (P. Ej.: Pasajes pblicos) ni en sitios de donde puedan
recibir golpes o maltrato por parte de agentes externos.
e) Se recomienda instalar un instrumento para medir presin (manmetro) en la entrada de gas al medidor, la razn
fundamental es porque sta es la presin a la cual se llenan las cmaras de medicin.
f) Se recomienda instalar un instrumento para medir temperatura (termmetro con termopozo) a la salida de gas del
medidor, esta temperatura es la que ms cercana a la condicin del volumen de medicin.
2.6 COMPENSADORES
Son elementos que permiten realizar correcciones sobre el volumen del gas, teniendo en cuenta la temperatura y/o
presin a las cuales se esta efectuando el proceso de medicin, con el fin de obtener el volumen a unas condiciones
base o de referencia definidas. Estos dispositivos se han utilizado desde hace mucho tiempo y pueden clasificarse en dos
grupos: compensadores mecnicos y electrnicos.
3 MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO TIPO ROTATORIO
El primer medidor de este tipo fue construido en el ao de 1.920; en algunas compaas estos medidores son tambin
conocido como CVM, internamente poseen dos rotores en forma de ocho sincronizados por medio de engranajes los
cuales rotan en direccin opuesta.
Su confiabilidad, relacin mximo-mnimo, exactitud a largo plazo, facilidad en la instalacin, mantenimiento y ensayo
han hecho que este medidor sea uno de los ms utilizados en los escenarios de produccin y transporte.
Los medidores son pesados, robustos y relativamente ruidosos y tienden a producir vibraciones longitudinales.
3.1 COMPONENTES
1. Cuerpo del medidor, cuya estructura forma la cavidad de medicin esttica.
2. Puertos para presin y temperatura.
3. Entrada de gas.
4. Salida de gas.
5. Odmetro.
6. Tapn para llenado de aceite
7. Tapn para drenaje de aceite
8. Visor de nivel de aceite.
9. Lbulos de medicin (ver Figura 11)
10. Salida de pulsos de baja y alta frecuencia (opcional)
3.2 PRINCIPIO DE OPERACIN
El medidor de gas rotatorio con lbulos consiste de dos impulsores con forma de 8, desfasados entre si 90; los lbulos
rotan en sentidos opuestos en el interior de un cilindro de volumen constante (Figura 13). Al fluir el gas a travs del
medidor ocasiona que los impulsores giren, creando una cmara de medicin entre el impulsor y las paredes del
medidor; este volumen conocido, es descargado posteriormente y otro volumen de gas idntico es recibido por la otra
cmara. El gas es admitido y descargado alternadamente, cuatro veces por cada revolucin del impulsor.
El gas desplazado por revolucin, se multiplica por el nmero de revoluciones del impulsor para determinar el volumen de gas que
pas a travs del medidor. Un sistema de engranajes se usa para totalizar el volumen desplazado por el medidor y arrojar lecturas
en unidades de ingeniera (por ejemplo, metros cbicos.)
POSICIN 1: Cuando el impulsor inferior rota en sentido antihorario, el gas ingresa al espacio entre el impulsor y la
pared del medidor.
POSICIN 2: En la posicin horizontal, un volumen de gas definido se encuentra almacenado en el compartimiento
inferior.
POSICIN 3: Cuando el impulsor contina girando, el volumen de gas es descargado.
POSICIN 4: El impulsor superior, rotando en direccin opuesta, ha llegado a su posicin horizontal confinando otro
volumen de gas igual.
3.3 EXACTITUD Y RELACIN MXIMO / MNIMO
La exactitud de un medidor se define como la capacidad de medir correctamente el volumen de gas que fluye a travs
del medidor. La exactitud se determina comparando el volumen registrado por el medidor contra el volumen medido por
un patrn conectado en serie.
La exactitud de un medidor rotatorio es un atributo propio de su manufactura y no puede ser ajustado. Dado que el volumen de la
cmara de medicin no cambia, el nico factor que puede alterar la exactitud es un incremento en la friccin interna del medidor, lo
cual ocasiona que escape gas a travs de los huelgos y tolerancias. Una curva de exactitud tpica puede verse en la Figura 13.
3.4 INSTALACIN
Una instalacin recomendada puede llevar entre otros los siguientes componentes:
1. Filtro de material particulado o de condensado.
2. Regulador de presin de entrada
3. Medidor Rotatorio.
4. Computador de flujo electrnico o dispositivo de correccin.
5. Segunda etapa de regulacin de presin para el consumo.
Para asegurar un ptimo desempeo de cualquier medidor tipo rotatorio, es necesario instalar correctamente el medidor, de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Para una operacin satisfactoria, los medidores rotatorios deben localizarse donde
existan las mejores posibilidades de permanecer indemnes. Antes de la instalacin, debe limpiarse completamente la tubera de
manera que quede libre de residuos como polvo, soldaduras, lquidos, arena, grasa y otros desechos.
El medidor no debe instalarse en un punto bajo del sistema de tuberas, porque es all donde se acumulan los lquidos y el material
particulado, tampoco detrs de una vlvula lubricada, cuya grasa podra bloquear los impulsores y ocasionar que se frenen. Si hay
material particulado en el gas, debe instalarse un sistema de filtracin adecuado.
3.6 INSTRUMENTACIN
El volumen de gas que pasa a travs del medidor, puede totalizarse y/o registrarse. El registro del volumen medido
puede llevarse a cabo con un indicador anlogo o digital.
La forma ms simple de indicador es un contador mecnico, el cual suministra las lecturas de volumen no corregido, a
las condiciones de la tubera.
Hasta hace unas dcadas, para corregir la temperatura del gas medido, se utilizaban compensadores mecnicos de
temperatura.
Un compensador de temperatura mecnico, corrige el volumen del contador a una temperatura base (por ejemplo de 60
F.)
Los medidores rotatorios tambin pueden estar equipados con dispositivos para lectura automatizada. Un generador de
pulsos de baja o alta frecuencia es utilizado para emitir seales que trasmitan informacin hasta lugares remotos.

3.8 CRITERIOS PARA SELECCIN DE MEDIDORES ROTATIVOS
El medidor rotativo es una buena opcin cuando se desea instalar para uso comercial o industrial; un medidor rotativo
puede trabajar hasta una presin de 175 psi o incluso hasta 1400 psi en algunas aplicaciones especiales lo cual se
convierte en una opcin cuando la presin en lnea es superior a 100 psi y no es posible hacer regulacin, razn por la
cual se descarta el uso del medidor de diafragma y el uso de una turbina por su costo y requerimientos de espacio