ANLISE DE INDICADORES DE PRODUTIVIDADE SUBSIDIANDO A

REDUO DE CUSTOS NO SERVIO DE ALVENARIA

CARVALHO, Joo Victor (1) ; MOURA, Jos de (2) ;
ANDRADE, Artemria (3)
(1) UESPI, (86)99583150, email: jv_eng@hotmail.com (2) UFPI,
(86)99083963, email: jmoourarn@gmail.com (3) UESPI,
(86)99811718, email: artemaria.andrade@gmail.com
RESUMO
A gesto de servios de construo a partir de indicadores de produtividade no uso
dos insumos (materiais de construo, mo-de-obra e equipamentos), tambm
conhecida como gesto de produtividade - que objetiva maximizar resultados
minimizando recursos - uma realidade cada vez mais presente nos canteiros de
obras. Neste trabalho, apresenta-se o Modelo de Fatores como metodologia para
obter indicadores de produtividade na execuo do servio de alvenaria em uma
obra em Teresina-PI; objetivando subsidiar a tomada de decises em canteiros de
obras, foram executadas observaes diretas dos fatores atuantes durante a
execuo deste servio e a anlise quantitativa de indicadores de produtividades
(RUP e Consumo de materiais). O estudo apresenta a relevncia analtica dos fatores,
sejam eles de contedo ou de contexto, atuantes durante a execuo da alvenaria,
no somente no que tange a comparao de diferentes opes quanto formao
de equipes, material ou forma executada do servio; como tambm referente ao
custo final da opo tomada. Tal possibilidade primordial para a indstria da
construo, onde, em um planejamento de custos, frente a um mercado de trabalho
mais competitivo, prima-se pela minimizao de gastos de pequena parte da obra,
buscando por menores gastos do empreendimento como um todo.
Palavras-chave: produtividade, custos, minimizao.
ABSTRACT
The management of building services through productivity indexes in the use of inputs
(building materials, labor and equipment), also known as productivity management
that objectives maximizes results minimizing resources- is a reality more present these
days at the constructions sites. In this paper, it presents the Factors Model as
methodology to obtain productivity indexes during the brickwork services at a
construction in Teresina-PI; it directs observations of the acting facts during the
accomplishment of this service and the quantitative analysis of productivity indexes
(RUP and Material consumption) are used intending to subsidize the decisions at the
constructions sites. The study presents the analytical relevance of the facts, being them
of content or context, acting during the accomplishment of the brickwork service, not
only in what regards the comparison between the different options about the teams
formation, materials, or the way the service is executed; as well as referring to the final


cost of the chosen option. Such possibility is primordial to the construction industry,
where, in a cost planning, facing a more competitive job market, that focus in
minimizing expenditures of a small part of the work, looking for lower costs of the
project as a whole.
Keywords: productivity, costs, minimizing.
1 INTRODUO
Frente aos avanos econmicos no Brasil resposta atual conjuntura
monetria brasileira, em face aos recentes investimentos na
infraestrutura -, refletidos por um mercado de trabalho progressivamente
competitivo; instigou-se, nas empresas construtoras, a busca por maior
eficincia gerencial, a partir da reduo de custos na execuo de
seus servios, a fim de que assumissem posies de destaque favorveis
dentro do cenrio econmico nacional moderno, pois este mesmo
cenrio econmico muda rapidamente e surpreende cada vez mais,
exigindo constante reposicionamento das empresas e de seus
profissionais no tocante Gesto de Servios. Nota-se, porm, que, por
mais simples que a ideia de eficincia gerencial possa parecer, ela
encontra-se precarizada e dispensada em parte dos canteiros de obras
Brasil adentro.
O estudo pontual da mo-de-obra (SOUZA, 1996; CARRARO, 1999) tem
sido ferramenta eficaz na quantificao de ndices de produtividade
que reflitam a possibilidade de melhoria na execuo dos servios, no
intento de preconizar condies economicamente favorveis ao longo
de um empreendimento. Para efetivo resultado e maior clareza na
anlise dos dados, faz-se o uso do Modelo de Fatores (THOMAS;
KRAMMER, 1987), cujos princpios consistem em anlise de ndices de
produtividade na execuo de um servio por meio da analise dos
fatores atuantes.
1.1 Contextualizao da pesquisa
Esta iniciativa de quantificar a produtividade dos servios como forma
de obter os custos de construo teve fora com projeto Apropriao
de custo de Construo Civil em Teresina-PI, financiado pela
Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP atravs do Programa de
Apoio Pesquisa em Empresas PAPPE, em parceria com o Servio
Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas SEBRAE PI,
idealizado por uma empresa de produo de softwares local, com o
apoio da Coordenao de Engenharia Civil da Universidade Estadual
do Piau- UESPI e diversas construtoras participantes do projeto, que
desempenharam papel de grande importncia na viabilidade da
pesquisa ao disponibilizarem seus canteiros de obra.


2 ABORDAGENS GERAIS
2.1 Sobre a Obra
A obra estudada consiste em um condomnio de blocos residenciais,
todos os blocos com dois pavimentos, sendo quatro blocos com 12
apartamentos cada e 10 blocos com oito apartamentos, totalizando
128 apartamentos.
2.2 Sobre o servio
Alvenaria apenas com funo de vedao, assentada com argamassa
produzida em obra no trao 1:8 (cimento e areia grossa), tijolos de
bloco cermico com furos. Inicialmente, utilizaram-se blocos com 6 furos
(9x14x19cm) e, posteriormente, blocos com 8 furos (9x19x19cm) e
espessura mdia nas juntas de 2 cm.
2.3 Sobre a formao da equipe
Relacionando-se a quantidade de pedreiros e serventes, ao longo do
estudo foram utilizadas diversas formaes da equipe por parte da
empresa. Entre estas formaes, as mais comuns foram:
- 4 Pedreiros e 2 Serventes.
- 4 Pedreiros e 3 Serventes.
- 2 Pedreiros e 1 Servente.
3 ANLISES DOS NDICADORES DE PRODUTIVIDADE
3.1 Metodologia utilizada
A fim de se quantificar a produtividade no servio de alvenaria, faz-se
necessria a adoo de um indicador. O modelo dos fatores utiliza o
indicador de produtividade denominado Razo Unitria de Produo
RUP, que definido como (SILVA, 1993):

(1)
Onde, RUP = razo unitria de produo;
Hh = quantidade de recurso humano utilizado em
determinado intervalo de tempo;
QS = quantidade de servio executado;
A RUP pode ser classificada segundo o tempo de coleta como diria ou
como cumulativa:
A RUP diria apresenta o efeito dos fatores dirios sobre a
produtividade, sendo calculada pelo quociente da quantidade


de recurso humano utilizado no dia e a quantidade de servio
executado neste perodo;
A RUP Cumulativa indica a produtividade mdia real da equipe,
uma vez que os problemas pontuais so considerados em um
intervalo maior de tempo, detectando a tendncia de
desempenho do servio; pelo exposto, a RUPcum o indicador
que melhor representa a obra no decorrer do tempo, devendo
ser utilizado nas composies oramentrias dos
empreendimentos. calculada atravs do quociente do valor
acumulado a cada dia, desde o primeiro dia estudado, das
quantidades de recurso humano utilizado e de servio
executado.
Alm das RUP acima citadas, o modelo dos fatores preconiza a
obteno da RUP potencial, que indica a meta a ser atingida, desde
que, mantida certo contedo de trabalho, no se tenha problemas
quanto gesto do mesmo. O valor da RUP potencial obtido atravs
da mediana das RUP dirias que so inferiores as RUP cumulativas. Na
Figura 1 apresentam-se esquematicamente os diferentes tipos de RUP.
Figura 1 Diferentes tipos de RUP

Fonte: Prpria
Vale salientar que nos dias em que a RUP diria atinge valores inferiores
ao da RUP potencial, significa que a produo ultrapassou
satisfatoriamente a meta prevista. E, de modo anlogo, os valores
acima da RUP potencial significam que a produo foi inferior meta a
ser atingida.
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1 4 7 10 13 16 19
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Dias
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial
RUP Cclica
Ciclo
Ciclo Ciclo


3.2 Anlise dos indicadores de produtividade na execuo do servio
de alvenaria e fatores influenciadores.
A Tabela 1 agrupa os valores das RUP dirias obtidas durante o estudo e
o clculo das RUP cumulativa e potencial.
Tabela 1 - Clculo das RUP diria, cumulativa e potencial
Ciclo
QS
Hh
RUPd QSacum.
Hhacum.
RUPcum RUPpot
m Hh/m m Hh/m Hh/m
1 297,93 267 0,90 297,93 267 0,90
0,79
2 232,61 309 1,33 530,54 576 1,09
3 187,11 225 1,20 717,65 801 1,12
4 184,81 180 0,97 902,46 981 1,09
5 177,16 180 1,02 1079,62 1161 1,08
6 273,66 216 0,79 1353,28 1377 1,02
7 117,88 108 0,92 1471,16 1485 1,01
8 85,87 72 0,84 1557,03 1557 1,00
9 123,93 108 0,87 1680,96 1665 0,99
10 77,11 54 0,70 1758,07 1719 0,98
11 29,95 18 0,60 1788,02 1737 0,97
12 63,96 54 0,84 1851,98 1791 0,97
13 79,65 54 0,68 1931,63 1845 0,96
14 53,47 36 0,67 1985,10 1881 0,95
15 58,90 54 0,92 2044,00 1935 0,95
16 86,72 78 0,90 2130,72 2013 0,94
17 68,09 78 1,15 2198,81 2091 0,95
18 97,51 54 0,55 2296,32 2145 0,93
19 93,66 54 0,58 2389,98 2199 0,92
20 101,55 81 0,80 2491,53 2280 0,92
21 44,65 36 0,81 2536,18 2316 0,91
22 35,55 32 0,90 2571,73 2348 0,91
23 36,97 36 0,97 2608,70 2384 0,91
24 40,27 36 0,89 2648,97 2420 0,91
25 46,96 36 0,77 2695,93 2456 0,91
26 28,68 30 1,05 2724,61 2486 0,91
27 87,45 68 0,78 2812,06 2554 0,91
28 38,31 36 0,94 2850,37 2590 0,91
29 27,05 36 1,33 2877,42 2626 0,91
30 47,90 36 0,75 2925,32 2662 0,91
31 56,92 36 0,63 2982,24 2698 0,90
32 43,54 36 0,83 3025,78 2734 0,90
33 23,09 22 0,95 3048,87 2756 0,90
34 56,49 36 0,64 3105,36 2792 0,90
35 49,24 36 0,73 3154,60 2828 0,90
36 20,24 18 0,89 3174,84 2846 0,90
37 54,02 36 0,67 3228,86 2882 0,89
38 42,09 32 0,76 3270,95 2914 0,89
39 52,85 36 0,68 3323,80 2950 0,89
40 44,91 36 0,80 3368,71 2986 0,89
Fonte: Prpria


Figura 2 RUP diria, cumulativa e potencial
Fonte: Prpria
Uma anlise prvia das RUP subsidiada pela Figura 2 nos revela a priori
os principais fatores de variao da produo. Entre eles, esto:
formao das equipes e o tipo de blocos utilizados.
Quadro 1 - Formao equipes e bloco utilizado por ciclo
Ciclo Oficiais Ajudantes
Bloco
utilizado

Ciclo Oficiais Ajudantes
Bloco
utilizado
1 6 3 6 furos

21 4 3 6 furos
2 6 3 6 furos

22 4 3 6 furos
3 4 2 6 furos

23 4 3 6 furos
4 4 2 6 furos

24 4 3 6 furos
5 4 4 6 furos

25 4 3 6 furos
6 4 2 6 furos

26 4 3 6 furos
7 4 2 6 furos

27 4 3 6 furos
8 2 1 6 furos

28 4 3 6 furos
9 4 2 6 furos

29 4 3 6 furos
10 2 1 6 furos

30 4 3 8 furos
11 2 1 6 furos

31 4 3 8 furos
12 2 1 6 furos

32 4 3 8 furos
13 2 1 6 furos

33 4 3 8 furos
14 2 1 6 furos

34 4 3 8 furos
15 2 1 6 furos

35 4 3 8 furos
16 2 1 6 furos

36 4 3 8 furos
17 2 1 6 furos

37 4 3 8 furos
18 2 1 6 furos

38 4 3 8 furos
19 2 1 6 furos 39 4 3 8 furos
20 2 1 6 furos

40 4 3 8 furos
Fonte: Prpria
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Ciclos
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial


3.2.1 Formao das equipes
Nas Figuras 03 e 04 apresentam-se os resultados de RUP obtidas
considerando-se equipes com formao 02:01 e equipes cujo
contingente de trabalhadores supera 03 pessoas (2 pedreiros e 1
servente). A observao apurada dos grficos, do ciclo 1 ao 9 e do 21
ao 40, insinua que quando o contigente de trabalhadores no servio
assume valores acima de 3 pessoas temos uma perda de produtividade
visvel, que distancia realidade da meta tima a ser atingida. Assim,
sugere-se que da ineficincia resultante do agrupamento excessivo de
funcionrios em um mesmo local de trabalho (trade stacking), teremos
uma reduo da produo. Assim como podemos adquirir valores
satisfatrios para as equipes de dois pedreiros e um servente.
Comparando-se os casos em que as equipes eram compostas por 3
pessoas (Figura 3) com os casos em que excediam esse valor (Figura 4),
obtivemos RUPpot = 0,64 e RUPpot = 0,81, respectivamente. Ressalta-se
ainda que, em todos os casos, a qualidade da alvenaria no sofreu
nenhuma variao significativa.
Figura 3 RUP para equipes 2:1
Fonte: Prpria




0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Ciclo
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial


Figura 4 RUP para equipes que excedem a relaao 2:1
Fonte: Prpria
3.2.2 Bloco utilizado
Utilizando-se do mesmo raciocnio aplicado em 3.2.1 para estudar os
casos em que se utilizam bloco de 6 furos e 8 furos, verificamos a
relao entre a sua utilizao e a variao da RUP. Com auxlio do
Quadro 1 temos que do ciclo 1 ao 29 foram utilizados blocos de 6 furos e
do ciclo 30 em diante, 8 furos. Mesmo considerando os casos em que as
equipes excediam 3 pessoas verifica-se que o assentamento da
alvenaria, em termos de produo, teve melhores resultados com
blocos de 8 furos do que com o de 6 furos, cujas RUP dirias, em sua
maioria, estavam acima da potencial. Comparando-se os casos em
que o servio era executado com bloco cermico de 8 furos (Figura 6)
com os casos em que era executado com bloco cermico de 6 furos
(Figura 5), obtivemos RUPpot = 0,65 e RUPpot = 0,81, respectivamente.
Temos ainda neste caso, assim como no do item 3.2.1, que a alvenaria
manteve qualidade similar ao longo de sua execuo.




0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1 3 5 7 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Ciclo
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial


Figura 5 RUP bloco de 6 furos

Fonte: Prpria
Figura 6 RUP bloco de 8 furos

Fonte: Prpria

0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Ciclo
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
R
U
P

(
H
h
/
m

)

Ciclo
RUP Diria
RUP Cumulativa
RUP Potencial


3.3 Sobre a Perda de Produtividade por Mo-de-Obra (PPMO)
Utilizam-se, neste artigo, as ideias propostas por THOMAS, ZAVRSKI (1999),
de que o valor obtido pela diferena de RUP cumulativa e RUP
potencial indica o quo distante a produtividade est da meta atingvel
dentro desse estudo. A seguir apresenta-se o indicador de perda de
produtividade por mo-de-obra (PPMO).
PPH0 =
(R0P
cumulctic
-R0P
pctcncicl
)
R0P
pctcncicl
(2)
Para esse servio de alvenaria, considerando todos os valores variantes
(formao de equipe e tipo de bloco) obteve-se o seguinte valor:
PPH0 =
(R0P
cumulctic
-R0P
pctcncicl
)
R0P
pctcncicl
=
(0,89-0,79)
0,79
= 12,66% (3)
Ou seja, h uma perda de produtividade de 12,66% durante o perodo
avaliado. Tal perda se configura maior ou menor se avaliados
isoladamente os fatores; pois, conforme anteriormente apresentado, a
RUP potencial em funo do material e da formao da equipe
apresentou um variao de 24,62%.
4 CONCLUSES
Verificadas anlises anteriores, concernentes relao entre formao
de equipes e tipos de blocos utilizados; somando-se seus efeitos sobre o
servio e correlacionando-os com os indicadores de produtividade,
vemos que os melhores modos de garantir obra viabilidade em prazo
e custo, no servio de alvenaria, mantendo praticamente a mesma
qualidade final de servio seriam:
- Separando uma equipe cuja formao composta por 4 pessoas ou
mais, em vrias equipes com quantidade mxima de 3 pessoas. Como
por exemplo, nos casos em que as equipes estavam com 4 pedreiros e 2
serventes, em duas equipes de 2 pedreiros e 1 servente ou nos casos em
que estavam com 6 pedreiros e 3 ajudantes, em 3 equipes de 2
pedreiros e 1 ajudante;
- Utilizando bloco de 8 furos ao invs de 6 furos; visto que, alm da
reduo em Hh/m, teramos tambm reduo no uso de argamassa
necessria para o assentamento e na quantidade de blocos para
serem utilizados. O que nos garantir reduo no s de tempo, como
tambm em custo.
Sobrepondo o efeito positivo de cada um desses fatores no mesmo
servio, obter-se-iam resultados agradveis para a empresa durante sua
execuo. E este diferencial em prazo e custo o objetivado para o


mercado de trabalho moderno avaliado dentro da conjuntura brasileira
monetria atual, como prefaciado nesse artigo.
5 REFERNCIAS

CARRARO, F. Produtividade de mo-de-obra no servio de alvenaria.
So Paulo, 1998. 226p. Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo.
SILVA, M. A. C. Gesto da produtividade. In: Qualidade e Produtividade
na Construo Civil. So Paulo, EPUSP-ITQC, 1993.
SOUZA, U. E. L. de. Metodologia para o estudo da produtividade da
mo-de-obra no servio de frmas para estruturas de concreto armado.
So Paulo, 1996. 280p. Tese (Doutorado) Escola Politcnica,
Universidade de So Paulo.
THOMAS, H.R; KRAMER, D.F. The manual of construction productivity
measurement and performance evaluation. Austin, Construction Industry
Institute Report, 1987. 168p.
THOMAS, H. R; ZAVRSKI, I. Theoretical model for international
benchmarking of labor productivity. PTI, Pennsylvania State University.
USA, jan. 1999, 198p.