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O valor a ser utilizado como referncia para a seleo da unidade
condensadora em questo 1500kcal por cada hora de trabalho da unidade
condensadora.
Temperatura
Objetiva-se com este captulo esclarecer o conceito de temperatura
diferenciando-a da grandeza calor e demonstrando os princpios da
determinao de escalas termomtricas, construo e utilizao de
termmetros.
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Definio
Toda a matria composta por tomos e molculas em constante
agitao. tomos e molculas se combinam para formar slidos, lquidos,
gases ou plasmas, dependendo da rapidez com que eles se movem.
Temperatura a medida do grau de agitao trmica das molculas de um corpo.
A temperatura de uma substncia no depende do nmero de molculas
em movimento, mas sim da intensidade deste movimento. Quanto mais rpido
o movimento das molculas mais quente se apresenta o corpo e quanto mais
lento o movimento das molculas, mais frio se apresenta o corpo.
Termometria
Objetiva medir ao grau de agitao trmica das molculas de uma
determinada substncia de acordo com a quantidade de calor recebida ou
desprendida quando este sofre uma transformao fsica ou qumica.
A medio do grau de agitao trmica das molculas de uma substncia
no obtida de forma direta e sim de forma relativa, comparando atravs de
escalas o comportamento fsico da substncia a que se deseja medir a
temperatura com uma segunda substncia sensvel s variaes de
temperatura chamada de substncia termomtrica.
Substncias Termomtricas
Podemos perceber atravs de simples experincias que o nosso sentido
do tato no adequado para se medir a temperatura dos corpos. Utilizando
trs recipientes com gua sob diferentes temperaturas, um com gua morna,
outro com gua sob temperatura ambiente e um terceiro com gua gelada,
colocamos a mo direita no recipiente com gua morna e a esquerda no
recipiente com gua gelada, em seguida, colocando as duas mos ao mesmo
tempo no recipiente com gua sob temperatura ambiente teremos diferentes
sensaes de quente e frio
Experincia de medio de temperatura a partir do tato Sensaes de quente e frio.
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As medidas de temperatura so obtidas de maneira indireta, por
comparao. Isto possvel porque h muitas propriedades fsicas dos corpos
que variam com a temperatura, eis algumas:
- Volume de um lquido;
- Comprimento de uma barra;
- Resistncia eltrica de um fio;
- Volume de um gs sobre presso constante;
- Cor de determinada substncia.
Qualquer uma dessas propriedades pode ser utilizada na construo de
instrumentos para medio de temperatura que indicar o valor da
temperatura atravs de uma escala
1
termomtrica.
Escalas de Termomtricas
As escalas termomtricas baseiam-se na fixao de dois estados
trmicos de uma substncia termomtrica que denominamos pontos fixos. A
partir destes pontos so estabelecidas as escalas termomtricas, que variam
com as divises feitas no espao entre os pontos, escala numrica. De maneira
geral, quanto maior o valor numrico maior o grau de agitao trmica das
molculas, temperatura.
As escalas que apresentam seu ponto inicial (zero) na temperatura em
que se acredita que as molculas de um corpo encontram-se isentas de
movimento (zero absoluto) so chamadas de escalas de temperatura absoluta
e as que apresentam este ponto inicial fora desta condio so chamadas de
escalas relativas.
As escalas mais usadas so: Escala Celsius e Fahrenheit.
No Sistema Internacional de Unidades (SI) a unidade oficial para medio de
temperatura o Kelvin (K), porm no Brasil utilizamos o Grau Celsius que unidade da
Escala Internacional de Temperatura (EIT).
-Escala Celsius
definida atualmente com o valor 0 (zero) no ponto de fuso do gelo e
100 no ponto de ebulio da gua. O intervalo entre os dois pontos est
dividido em 100 partes iguais, e cada parte equivale a um grau Celsius.
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Uma escala um mtodo de ordenao de grandezas fsicas e qumicas
qualitativas ou quantitativas, que permite uma comparao. Escala uma
relao existente entre medidas lineares.
Pontos fixos da escala Celsius
Como existem cem graduaes entre esses dois pontos de referncia, o
termo original para este sistema foi centgrado (100 partes) ou centsimos.
Em 1948, o nome do sistema foi oficialmente modificado para grau Celsius
durante a 9 Conferncia Geral de Pesos e Medidas (CR 64), tanto em
reconhecimento a Celsius como para eliminar a confuso causada pelo conflito
de uso do prefixo centi do SI. Portanto, no conveniente dizer "graus
centgrados" e sim "graus Celsius".
-Escala Fahrenheit
Esta escala foi estabelecida pelo fsico alemo Daniel Gabriel Fahrenheit
em 1724.
Na escala Fahrenheit, o ponto de fuso da gua equivale ao nmero 32
da escala e o ponto de ebulio, ao nvel do mar equivale ao 212. O intervalo
entre esses pontos fixos est dividido em 180 partes iguais e cada uma dessas
partes corresponde variao de um grau fahrenheit.
Pontos fixos da escala Fahrenheit.
Essa escala est atualmente confinada aos pases anglo-saxes,
especialmente Estados Unidos. Os demais pases anglo-saxes, no entanto,
esto adaptando-se ao uso da escala Celsius.
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Converso de Unidades
Podemos obter a equivalncia entre as escalas matematicamente atravs
de uma simples relao existente entre a razo da diferena do valor de
temperatura medido ao ponto de fuso gelo e a diferena do ponto de
ebulio da gua ao ponto de fuso do gelo (pontos fixos).
Relao entre as escalas termomtricas.
Desta forma podemos escrever:
32 212
32
0 100
0
=
F C
(2.1)
Resolvendo os termos possveis:
180
32
100
=
F C
Para simplificar as fraes, se dividirmos os denominadores por 20 e
obteremos:
9
32
5
=
F C
Termmetros
um instrumento capaz de medir a temperatura dos corpos. Para
caracterizar um termmetro preciso escolher uma determinada substncia
termomtrica, por exemplo, o mercrio, e uma propriedade termomtrica
dessa substncia, como o comprimento da coluna do lquido.
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Podemos citar como exemplo destes tipos de termmetros: termmetros
de lquido, termmetros bimetlicos, termmetros a presso de vapor ou de
gs.
Os termmetros eletrnicos baseiam seus sistemas de leitura e indicao
das temperaturas nas variaes de algumas propriedades termoeltricas dos
materiais utilizados como sensores. Estas propriedades, caractersticas, sofrem
alteraes conforme ocorrem mudanas de temperatura na substncia a qual
se deseja obter o valor de temperatura. Esta alterao convertida atravs de
sinais eltricos em lgica digital e indicada atravs de displays.
Termmetro eletrnico digital com cinco sensores Full Gauge.
20. Presso
Ao final deste captulo voc estar apto a definir presso, identificar suas
unidades de medida, classificar os tipos presso e descrever o princpio de
funcionamento de alguns instrumentos de medida.
Definio
Presso (P) definida como uma distribuio mdia de uma fora aplicada sobre
uma determinada rea.
Pode ser medida em uma unidade de fora (F) dividida por unidade de
rea (A).
A
F
P =
Para ilustrar a diferena entre presso e fora, considere os dois blocos
da figura a seguir. Os blocos so idnticos, mas um deles se apia sobre sua
extremidade, enquanto o outro se apia sobre seu lado. Ambos possuem o
mesmo peso e, portanto, exercem a mesma fora sobre a superfcie, mas o
bloco apoiado na extremidade exerce maior presso sobre a superfcie.
Se o bloco fosse inclinado, de modo a apoiar sobre apenas uma aresta, a
presso exercida seria ainda maior.
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Blocos de mesma massa sobrepostos em uma superfcie plana.
Presso exercida por um lpis no dedo
Observe as figura a seguir e tente descobrir em qual das situaes a
presso exercida no dedo polegar menor.
Blocos de mesma massa sobrepostos em uma superfcie plana.
Como a presso uma relao entre fora aplicada e a rea em que esta
fora est distribuda, considerando essa fora igual nas duas situaes,
observa-se que a presso no polegar depender da rea do lpis que est em
contato com polegar. Onde a rea maior o efeito, dor, gerado pela presso
menor, enquanto que onde esta rea menor a dor ser maior.
Unidades de medida de presso
Conforme a sesso anterior podemos observar a existncia de vrias
unidades utilizadas para medir um determinado valor de presso. As unidades
de presso mais usadas na rea de mecnica de refrigerao so:
- Libras-fora por polegada quadrada Pound per Square Inch (lbf/pol
2
ou
psi);
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- Bar (bar);
- Polegada de mercrio (inHg ou Hg);
- Micra ou Mcron de Mercrio (Hg);
- Quilograma-fora por centmetro quadrado (kgf/cm
2
);
- Atmosfera (atm);
- Pascal (Pa);
Como existem muitas unidades de Presso, necessrio saber a
correspondncia entre elas, pois nem sempre na indstria temos instrumentos
padres com todas as unidades e para isto necessrio saber fazer a
converso.
A tabela a seguir apresenta as converses entre vrias unidades de
presso:
Converso de unidades de medida de presso.
Converter
Para as unidades abaixo, multiplique por +
de + kgf/cm
2
atm psi ca kPa mm ca bar
kgf/cm
2
1
0,967
8
14,22
3
394,7
0
98,066
5
9996,59
0,980
6
atm 1,0332 1
14,69
6
406,7
8
101,32
5
10328,7
5
1,013
3
psi 0,0703
0,068
0
1 27,68 6,8948 702,83
0,068
9
kPa 0,0102
0,009
9
0,145 4,02 1 101,94
0,010
0
mm ca 0,0001
0,000
1
0,001
4
0,04 0,0098 1
0,000
1
Bar 1,0797
0,986
9
14,50
3
402,4
6
100,00
0
10193,6
8
1
A unidade padro internacional (SI) de presso, o Newton por metro
quadrado (
2
/ m N ), chamada de pascal (Pa), em homenagem ao grande
telogo e cientista, Blaise Pascal.
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Uma presso de 1 Pa muito pequena e aproximadamente igual
presso exercida por uma moeda de um dlar sobre uma mesa plana.
Presso Atmosfrica
Presso Atmosfrica a presso exercida pela fora que a camada de gases que
formam a atmosfera terrestre exerce sobre a rea de sua superfcie.
Presso da camada de gases que envolvem a terra.
fato conhecido que a terra est envolvida por uma camada gasosa
denominada atmosfera.
O primeiro a medi-la foi o fsico italiano Evangelista Torricelli, a partir de
uma experincia realizada ao nvel do mar. Torricelli usou um tubo de vidro,
com cerca de um metro de comprimento, fechado em um dos extremos.
Encheu o tubo com mercrio e tampou a extremidade aberta com o dedo.
Experincia de Torricelli.
Em seguida, inverteu o tubo e mergulhou-o em um recipiente tambm
contendo mercrio. S ento retirou o dedo do tubo.
Barmetro de Torricelli
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Torricelli verificou que o mercrio contido no tubo desceu at parar na
altura de 76 cm acima do nvel do mercrio contido no recipiente aberto.
Por que todo o mercrio do tubo no desceu para o recipiente?
Simplesmente porque a presso atmosfrica, agindo sobre a superfcie livre do
mercrio contido no recipiente, equilibrou a presso exercida pela coluna de
mercrio contida no tubo.
Torricelli concluiu que a presso atmosfrica equivale presso exercida
por uma coluna de mercrio de 76cm de altura ao nvel do mar para esse valor
deu o nome de atmosfera, cujo smbolo atm.
Assim, escrevemos:
mmHg cmHg atm 760 76 1 = =
O aparelho inventado por Torricelli foi denominado barmetro.
Posteriormente, foram realizadas vrias experincias para medir a
presso atmosfrica em diferentes altitudes e chegou-se concluso de que
esta varia com a altitude. Nos lugares elevados, a presso diminui; nos lugares
mais baixos, aumenta. De fato, a cada 100m de variao na altitude, a presso
atmosfrica varia 1cm de coluna de mercrio.
A unidade mmHg chamada Torricelli (Torr), ento:
Torr mmHg 1 1 =
Pascal repetiu a experincia de Torricelli usando gua em lugar de
mercrio e verificou que a presso atmosfrica equilibra uma coluna de gua
de 10,33m de altura. Assim:
. . . 33 , 10 1 a c m atm =
Onde m.c.a significa metros de coluna dgua.
Presso Relativa ou Manomtrica
A Presso Manomtrica determinada tomando-se como referncia zero
presso atmosfrica local.
Para medi-la, usam-se instrumentos denominados manmetros; por essa
razo, a presso relativa tambm chamada de presso manomtrica.
A maioria dos manmetros calibrada em zero para a presso
atmosfrica local. Assim, a leitura do manmetro pode ser positiva (quando
indica o valor da presso acima da presso atmosfrica local) ou negativa
(quando se tem um vcuo).
Quando se fala em presso de uma tubulao de gs, refere-se presso
relativa ou manomtrica.
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Presso Negativa ou Vcuo
Em um sistema dizemos que a presso negativa ou que o sistema est em vcuo
quando o valor da presso relativa nesse sistema menor que a presso atmosfrica.
A presso atmosfrica, como j foi demonstrado nesta apostila, equivale
a 1 atm, 760mmHg, 760 Torr, 10,33m.c.a., 14,696 psi, 1,0133 bar, 1,033
Kgf/cm
2
ou 29,92 inHg. Qualquer valor situado abaixo destes considerado
vcuo.
Manmetro
um aparelho utilizado para medir presses manomtricas (relativas).
Por isso, a presso registrada por esse instrumento conhecida como presso
manomtrica.
O tipo de manmetro mais utilizado na rea de refrigerao do tipo
Bourdon. Esse instrumento possui um tubo de cobre, com propriedade elstica,
ligado a uma haste. O fluido, cuja presso deseja-se medir, entra no tubo de
Bourdon por um orifcio na haste de conexo; com elevao de presso o tubo
altera seu formato expandindo-se, com isso movimenta uma engrenagem
rotativa; o movimento da engrenagem , ento, transferido para um ponteiro
que fornece a leitura numa determinada escala.
Estrutura de um Manmetro do Tipo de Bourdon.
Esse princpio de funcionamento bastante simples e semelhante a
um brinquedo muito conhecido: a lngua de sogra, que se v na figura
abaixo. Quando soprada, a lngua de sogra se enche de ar e se desenrola,
por causa da presso exercida pelo ar em seu interior. No caso do
manmetro, esse desenrolar gera um movimento que transmitido ao
ponteiro, que vai indicar a medida de presso.
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Menino soprando uma lngua de sogra.
Conjunto Manifold
Quando se deseja medir presso em sistemas de refrigerao em operaes de
manuteno utiliza-se um instrumento chamado Conjunto Manifold.
Esse instrumento constitudo de dois manmetros que apresentam
ranges diferentes e correspondem respectivamente a um manmetro para
baixa presso e um manmetro para alta presso conectados a um barrilete.
Esse barrilete conectado aos sistemas atravs de mangueiras especiais e
possui registros manuais de abertura e fechamento que permite o controle de
passagem sobre o fluido do sistema.
Conjunto Manifold.
O manmetro de baixa apresenta em sua escala uma graduao de presso
negativa, vcuo, por isso tambm bastante conhecido como
manovacumetro, e uma graduao de presso positiva, manomtrica. A
presso atmosfrica indicada pelo valor 0 (zero) e qualquer indicao abaixo
desse valor significa que a presso medida negativa, aumentando
numericamente de 0 a 30 inHg, desta forma a medio do nvel de vcuo se d
de maneira crescente, ou seja, quanto maior o nvel de vcuo maior ser a
indicao numrica da escala.
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Vale lembrar que no existe um vcuo de - 30inHg, esta indicao
aproximada. O vcuo absoluto seria obtido a uma presso aproximadamente
igual a 29.92126 inHg que equivale a 760mmHg. Acima da indicao 0
(zero) a presso positiva e geralmente expressa em PSI, Bar ou Kgf/cm
2
em um range que varia em funo do fabricante.
Escala de um Manmetro de Baixa.
O manmetro de alta possui um range maior que o manmetro de baixa
e inicia sua escala em 0 (zero) variando sempre positivamente apresentando
geralmente seus valores em PSI, Bar ou Kgf/cm
2
.
Alm da indicao especfica de presso em unidades padro os
manmetros de alta e baixa presso podem ainda indicar valores de
temperatura para fluidos especficos (em saturao) da rea de refrigerao.
Quando conectado ao sistema, o manmetro de alta sempre indicar a
presso do fluido dentro da mangueira vermelha e o manmetro de baixa a
presso na mangueira azul. Existe ainda uma terceira mangueira que
conectada ao centro do barrilete de cor amarela, essa mangueira chamada
de mangueira de servio e atravs dela que se faz qualquer operao de
carga ou recolhimento de fluidos no sistema.
Conjunto Manifold com barrilete em corte.
Os registros manuais permitem realizar operaes atravs da
comunicao da mangueira de servio com o lado do sistema que se deseja
trabalhar.
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Vcuo
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Vcuo
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21. Estados e fases da matria
Este captulo tem por objetivo conceituar os estados ou fases da matria
identificando e caracterizando os processos de transformao ou mudana de
estados ou fases.
De acordo com as condies de presso e temperatura a que esto
submetidas, uma substncia pode se encontrar na natureza em trs estados
fsicos:
Modelos de estrutura interna de um slido, um lquido e um gs.
Uma mesma substncia pode apresentar-se em qualquer destes estados
fsicos. Por exemplo, a gua pode ser encontrada no estado slido (gelo), no
estado lquido (rios, mares e lagos) e no estado gasoso (vapor dgua
existente na atmosfera, umidade).
Estados da gua.
Para fazer uma substncia mudar de estado fsico deve-se fornecer ou
retira energia para vencer as foras de atrao e de repulso existente entre
as partculas (tomos, molculas) que a constituem.
Fuso do gelo
Para fundir o gelo necessrio aumentar a energia cintica mdia das
molculas (conjunto de tomos).
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Mas, quando chegamos temperatura de mudana de fase, precisamos
de energia para quebrar a ligao entre as molculas. Isso significa que a
energia que est sendo fornecida ao gelo , em sua maior parte, usada para
quebrar as ligaes qumicas entre as molculas, e no para aumentar a
energia cintica mdia delas.
Cubos de gelo em Fuso.
As mudanas de fase ocorrem sob temperatura e presso constante.
De acordo com o modo como so processadas, as mudanas de estado
fsico ou mudanas de fase recebem nomes diferentes.
Processos de Mudana de Estados.
A fuso e a vaporizao so transformaes que absorvem calor por esta
razo so chamadas transformaes endotrmicas, j a solidificao e a
condensao se processam atravs do desprendimento de calor. Assim, so
denominadas transformaes exotrmicas.
Estudaremos agora as caractersticas bsicas das transformaes mais
comuns na refrigerao: a vaporizao e a condensao.
Vaporizao
a passagem de uma substncia do estado lquido para o estado gasoso
mediante a absoro de calor ou queda da presso a que esta substncia est
submetida.
Conforme a maneira de se processar, a vaporizao recebe nomes
diferentes: Evaporao, Ebulio e Calefao.
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Evaporao
a passagem de uma substncia do estado lquido para o estado gasoso
mediante um processo lento que se verifica apenas na superfcie do lquido.
A evaporao pode ocorrer a qualquer temperatura em que esteja o
lquido.
Um recipiente com gua exposta ao ambiente.
Ebulio
a passagem de uma substncia do estado lquido para o estado gasoso
mediante um processo tumultuoso, que se verifica em toda a massa lquida.
gua aquecida sob presso atmosfrica entra em ebulio 100C.
A ebulio ocorre a uma determinada temperatura, chamada temperatura
de ebulio. Esta varia de acordo com a presso.
Calefao
a passagem de uma substncia do estado lquido para o gasoso mediante um
processo rpido, numa temperatura superior sua temperatura de ebulio.
o que acontece, por exemplo, quando se joga gua numa chapa de
fogo bem aquecida.
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Condensao ou liquefao
o processo de mudana de uma substncia da fase gasosa para a fase
lquida mediante ao aumento de sua presso ou liberao de calor.
Nesta passagem, o vapor cede calor para outro corpo, que pode ser
lquido, slido ou gasoso, transformando-se em lquido por condensao.
Vapor de gua em estado de condensao.
Condensao na tampa da chaleira
Ao aproximarmos uma tampa fria do bico de uma chaleira com gua
fervente (em estado de ebulio), observa-se que o vapor dgua ao tocar a
tampa, se transforma em gotculas de gua, aquecendo a superfcie da tampa,
demonstrando assim a ocorrncia de transferncia de calor do vapor d`gua
quente para a tampa fria.
Condensao.
Sudao em um balde com gelo
Um outro exemplo que podemos citar a condensao da umidade do ar
ao tocar a superfcie externa de um balde, com gelo fundindo, bastante
utilizado para refrigerar vinhos e outras bebidas, formando tambm gotculas
de gua.
Sudao em um balde com gelo.
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Relao entre Presso e Temperatura
Neste captulo estudaremos um dos princpios essenciais ao
funcionamento de um sistema de refrigerao a compresso de vapor, a
relao existente entre a presso e a temperatura de uma substncia em
estado de saturao. Ao final deste, voc estar apto a utilizar.
Por que sob presses diferentes a gua ferve a temperaturas diferentes?
Na ebulio, as molculas de gua possuem energia cintica suficiente para
escapar pela superfcie do lquido passando para o estado gasoso, na forma de
vapor d'gua. Por outro lado, a presso atmosfrica exercida na superfcie
deste lquido devida a grande quantidade de molculas do ar que se chocam
contra elas.
A temperatura de ebulio da gua sob presso atmosfrica 100C, isto
quer dizer que a energia cintica das molculas de gua suficiente para
vencer a fora exercida pela camada de molculas de ar que esto sobre a
superfcie da gua na fase lquida.
Quando aumentamos a presso sobre esta superfcie, as molculas de gua
necessitaro de uma maior quantidade de energia cintica para vencer esta
presso, conseqentemente sua temperatura de mudana da fase lquida para
a fase gasosa ser maior.
Ao invertemos esta situao, diminuindo a presso sobre a superfcie da
gua, a energia cintica necessria s molculas para que elas venam esta
presso ser menor.
Conclui-se ento que de acordo com o valor da presso a que submetemos
um fluido em saturao ele vaporiza-se a uma determinada temperatura
correspondente a esta presso.
Esta relao comporta-se de maneira proporcional: Quanto maior for a
presso, maior ser a temperatura em que o fluido mudar de estado; Quanto
menor for a presso menor ser a temperatura da mudana de estado.
Um dos instrumentos bastante utilizado pelos mecnicos refrigeristas a
tabela ou rgua de Presso x Temperatura de saturao dos fluidos
refrigerantes. Essas tabelas permitem aos mecnicos associar determinados
valores de presso medidos atravs do conjunto manifold a valores de
temperatura de saturao, ou seja, permitem associar as presses de alta,
condensao, e baixa, evaporao, a temperaturas designadas de condensao
e evaporao respectivamente.
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22. PRINCPIOS BSICOS DA REFRIEGRAO
Para entendermos o princpio de funcionamento dos equipamentos
utilizados para refrigerao nos mais variados seguimentos passaremos agora
a estudar os processos envolvidos na obteno da refrigerao.
A Refrigerao se fundamenta em trs leis bsicas:
1
a
. Todos os lquidos ao evaporarem-se absorvem calor do meio que os rodeia.
EX: Moringa; jarra de gua; lcool e suor na pele e etc.
2
a
. A temperatura que evapora ou ferve um lquido depende da presso
exercida sobre o mesmo.
EX:Temperatura de ebulio da gua acima do nvel do mar; Ebulio da gua em vcuo
e etc
3
a
. Todo vapor pode voltar a condensar-se tornando-se lquido se for
devidamente comprimido e arrefecido.
EX: Cilindro de um sistema compressor de ar para pintura e etc.
Ciclo de Refrigerao Compresso de Vapor
Os sistemas de refrigerao a compresso de vapor utilizam basicamente
quatro processos distintos que formam um circuito por onde circula um fluido
responsvel pela refrigerao, estes processos se apresentam conforme o
esquema seguinte:
Processos e componentes bsicos de um sistema de refrigerao.
O compressor (1-2) succiona os vapores do evaporador (4-1), comprime-o
at a presso de condensao do refrigerante utilizado; O condensador (2-3)
onde o refrigerante se condensa rejeitando calor para o ambiente externo; O
dispositivo de expanso (3-4) promove a queda de presso necessria para a
vaporizao do fluido; e O evaporador promove a vaporizao do fluido
refrigerante absorvendo calor da cmara ou meio a ser refrigerado.
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Descrio do Funcionamento
O compressor succiona o fluido refrigerante no estado gasoso
proveniente do evaporador, este fluido encontra-se sob baixa presso,
aproximadamente 9 psi para refrigeradores com fluido R134a, e baixa
temperatura, por exemplo 2C.
Ocorre o processo de compresso e o fluido sofre elevao de presso e
temperatura, chegando esta a atingir aproximadamente 135psig e 90C. O
fluido descarregado atravs do tubo de descarga em direo ao condensador
cedendo calor sensvel para o ambiente externo ocorrendo assim a diminuio
de sua temperatura.
Processo no Compressor
Com a diminuio da temperatura do fluido, ocasionada pela troca de
calor com ambiente externo que se encontra com temperatura abaixo da do
fluido, cerca de 28C, o fluido atinge sua linha de saturao, ou seja, sua
temperatura de condensao, aproximadamente 40C. Essa temperatura de
condensao geralmente situa-se numa faixa de 10C a 15C acima da
temperatura ambiente externa. Sob esta condio o fluido passa a ceder calor
latente para o ambiente enquanto segue atravs da serpentina do
condensador.
Processo no Condensador.
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92
No final do condensador o fluido refrigerante deve estar totalmente no
estado lquido com temperatura de 40C, esse fluido seguir ainda liberando
agora calor sensvel, passando por um filtro que retm suas impurezas em
direo ao tubo capilar. Nesse percurso o fluido refrigerante atinge uma
temperatura mais amena, aproximadamente 32C.
O tubo capilar possui uma rea de seco transversal bem menor que as
outras tubulaes do sistema causando assim uma restrio na passagem do
fluido refrigerante. Essa restrio garante a manuteno da presso de
condensao no condensador e provoca uma queda de presso no fluido na
entrada do evaporador, levando a presso de aproximadamente 135psi para
aproximadamente 9psi.
Processo no Tubo Capilar
Essa queda de presso no fluido refrigerante importante por que o
leva, passando pela sua linha de saturao, para sua zona de mistura onde ir
absorver calor latente proveniente do ambiente interno do refrigerador para
que possa vaporizar.
O evaporador responsvel por promover a troca de calor entre
ambiente interno e o fluido refrigerante, nele o fluido entra sob baixa presso e
temperatura, 9psig e 15C, e ir absorver calor latente vaporizando-se,
aproximadamente, sob presso e temperatura constante.
No final do evaporador deseja-se que todo o fluido esteja no estado
gasoso, ainda com temperatura de 15C e a partir deste ponto qualquer
quantidade de calor cedido a ele provocar variao em sua temperatura
elevando-a.
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93
Processo no Evaporador.
O fluido seguir atravs da linha de suco at chegar ao compressor,
este trecho de tubulao geralmente encontra-se no ambiente externo cuja
temperatura mais alta que o fluido, de forma que naturalmente a tendncia
seria haver transmisso de calor sensvel do ambiente externo para o fluido
refrigerante aumentando assim sua temperatura.
Isso no interessante para o sistema, pois no se deseja retirar calor
do ambiente externo e rejeita-lo ao ambiente externo, fato que s implicaria
no gasto de energia. Para minimizar tal ocorrncia de transmisso de calor a
tubulao de suco do sistema isolada termicamente.
O fluido ento, absorve apenas uma pequena quantidade de calor,
sofrendo uma elevao em sua temperatura para 2C permanecendo sob baixa
presso e temperatura, a partir da succionado novamente pelo compressor
reiniciando todo o processo.
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94
Circuito frigorfico de um Refrigerador Convencional
Ciclo de Refrigerao a Compresso de Vapor Simples.
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95
O funcionamento do circuito frigorfico do refrigerador convencional
igual ao descrito no captulo V desta apostila.
Circuito frigorfico de um refrigerador convencional.
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96
Componentes Mecnicos do Sistema de Refrigerao
-Compressores
o componente de custo mais elevado e considerado o corao do
sistema de refrigerao. A funo determinante do compressor no sistema de
refrigerao o bombeamento e a elevao de um certo fluxo de massa de
refrigerante.
Os compressores podem ser classificados quanto ao acoplamento do
motor ao sistema de compresso (mecnica) e quanto forma como se
processa a compresso do fluido refrigerante. Quanto ao acoplamento com
o motor podem ser:
A. Compressor Aberto
Chama-se compressor aberto por sua parte de compresso ser
facilmente desmontvel e totalmente separada da parte de acionamento. Sua
movimentao feita atravs de correia acionada por um motor eltrico ou
combusto interna.
Em caso de danos s partes mecnicas, estas so facilmente substitudas
por kits encontrados no mercado chamados de reparos.
Compressores Abertos.
B. Compressor semi-hermtico
semelhante ao compressor hermtico, notando-se que a caixa que
envolve o conjunto compressor-motor toda parafusada, permitindo, assim, o
acesso aos componentes, parte interna, bem como sua substituio.
Neste tipo de motor-compressor o fluido refrigerante pode ou no entrar
em contato direto com o motor eltrico.
Compressor Semi-hermtico.
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97
C. Compressor Hermtico
Este tipo de motor apresenta-se de forma hermtica, ou seja, totalmente
fechado, sua parte mecnica de compresso encontra-se diretamente acoplada
a parte eltrica, motor eltrico, envoltos por uma carcaa soldada na fbrica, o
que no permite acesso manuteno interna. Em caso de danos a parte
eltrica ou mecnica os fabricantes recomendam a substituio do mesmo.
Compressores Hermticos.
O motor-compressor hermtico foi uma grande vitria das indstrias de
compressores no sentido de reduzir:
- O custo de fabricao
- O custo de manuteno
- O nvel de rudo
- O tamanho
- O peso
Alm disso, melhorou sua aparncia. Nas de instalao de unidades
frigorficas modernas, d-se preferncia aos compressores hermticos. Quanto
maneira como realizam a compresso podem ser:
A. Compressores Alternativos
Os compressores alternativos baseiam-se no deslocamento do volume de
fluido refrigerante atravs do movimento de pistes que trabalham em
conjunto uma biela e o eixo do motor eltrico em forma de manivela. Neste
tipo de motor o sentido de rotao do motor no interfere na compresso do
fluido.
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98
Estgios de um compressor alternativo.
B. Compressores Rotativos
Os compressores rotativos apresentam seu sistema de compresso com
caracterstica de movimentos rotativos reduzindo o volume da cmara de
aspirao direcionando o fluido refrigerante a uma descarga j a alta presso.
Podem apresentar processo de compresso diferente: Rotativos do tipo rolete,
rotativos do tipo scroll, rotativos do tipo parafuso.
Estgios de um compressor rotativo do tipo rolete.
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99
Estgios de um compressor rotativo do tipo Scroll.
Compressor parafuso.
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100
C. Compressor Centrfugo
Neste tipo de compressor o gs refrigerante acelerado ao passar pelas
ps de um rotor forador (turbina) e sua velocidade convertida em presso
por um difusor.
So usados em grandes instalaes (50 a 300 TR) em sua maioria
grandes sistemas de condicionamento de ar. So compressores requeridos
para grandes deslocamentos volumtricos e compresso moderada.
Compressor Centrfugo detalhe em corte e turbina.
Componentes internos do compressor hermtico
O compressor hermtico constitudo basicamente de duas partes: uma
bomba e um motor eltrico, ambos alojados em uma carcaa hermeticamente
selada.
Estator: formado por um conjunto de lminas de ao, contendo canais onde
ficam alojados a bobina de trabalho (mais externamente) e a bobina auxiliar
(mais internamente).
Bobina De Trabalho: tambm denominada de bobina principal, ou em ingls
"run coil", comumente abreviada nos esquemas eltricos pelas letras T, P ou
R. Esta bobina gera um campo magntico que mantm o rotor em movimento,
permanecendo ligada durante todo o tempo em que o motor estiver
energizado.
Bobina Auxiliar: tambm denominada de bobina de partida ou em ingls
"start coi!", comumente abreviada nos esquemas eltricos pelas letras A ou
S. Esta bobina inicia o movimento do roto r bem como determina o seu sentido
de rotao, no caso dos compressores hermticos o rotor gira sempre no
mesmo sentido de rotao. A bobina auxiliar permanece ligada em srie com o
capacitor de fase durante todo o tempo em que o compressor estiver
energizado.
Turbina
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101
Bornes de Ligao: a conexo eltrica do motor no interior do compressor
hermtico a rede exterior feita atravs do borne de ligao, tambm
chamado de fusite.
Tais bornes de ligao podem ser identificados por letras:
- Entre terminais R e C - bobina de trabalho
- Entre terminais S e C - bobina auxiliar
- Entre terminais R e S - soma da bobina de trabalho com a bobina
auxiliar.
Identificao de bornes de compressores.
Evaporadores
Os evaporadores utilizados em sistemas de refrigerao pode se
apresentar em vrios tipos sendo os mais comuns:
Evaporadores Roll-bond e Aletados para refrigeradores.
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102
Evaporador Aletado de conveco forada para cmaras e condicionadores de
ar.
A gua condensada no evaporador,,proveniente do vapor d'gua contido
no ar atmosfrico, captada por uma calha ou bandeja de drenagem
localizada sob o evaporador e ir escoar atravs do dreno.
Condensadores
Sua finalidade liberar o calor absorvido pelo refrigerante no evaporador
e o acrescentado pelo compressor no processo de compresso. onde o fluido
refrigerante passa do estado gasoso para o estado lquido.
Condensadores resfriados a ar e a gua.
Condensador evaporativo.
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103
O condensador dos condicionadores de ar, tal como os evaporadores so
do tipo aletados, especialmente construdo para a conveco forada do ar.
A gua proveniente do evaporador ir localizar-se sob condensador,
sendo que a hlice traseira do motoventilador borrifar a mesma sobre o
condensador, auxiliando assim seu resfriamento.
O excesso d'gua ir escoar para fora do aparelho atravs do tubo de
escoamento.
Tanque De Lquido
Sua finalidade absorver as pulsaes do compressor e armazenar o gs
refrigerante. E deve ter volume suficiente para armazenar todo o gs do
sistema quando o mesmo for recolhido.
Tanque de Lquido
Filtros desidratantes
A finalidade dos filtros desidratantes reter as impurezas slidas
contidas no interior do sistema e absorver a umidade. De acordo com o tipo de
filtro desidratante h uma capacidade higroscpica referente. O fabricante
deve ser consultado, pois nestes filtros dever ser obedecida a posio quanto
instalao.
Filtros desidratantes.
Ao montar o secador da linha de lquido numa posio vertical, preciso
certificar-se de que a entrada fique em cima e a sada embaixo. Desta
maneira, haver sempre lquido refrigerante no filtro, de modo que a
capacidade de secagem utilizada da melhor maneira possvel.
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104
Detalhe de um filtro desidratante da linha comercial em corte.
Os filtros utilizados em condicionadores de ar no apresentam
substncias dessecantes, sendo constitudos apenas por uma tela em malha,
por isto so conhecidos como filtros tela, podem apresentar sada para um
ou mais tubos capilares.
Filtro tela para condicionadores de ar com sada para dois tubos capilares.
Com o surgimento de diversos fluidos refrigerantes alternativos, vrias
opes de filtros secadores foram desenvolvidas. A tabela que se segue
apresenta a aplicao dos tipos de filtros mais conhecidos em relao aos
fluidos refrigerantes.
Compatibilidade de filtros secadores com fluidos refrigerantes.
FLUIDOS
REFRIGERANTES
TELA SLICA XH5 XH6 XH7 XH9 UNIVERSAL
R22-CA X - - - - - X
R12, R22, R502 - X X X X X X
R134a - - - - X X X
R404A/R507 - - - X X X X
Blends HFC/HCFC - - - - - X X
R600a, R290 - - X X X X X
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105
Visor de Lquido
So componentes que num sistema de refrigerao, principalmente em
mquinas de grande porte, exercem um importante trabalho, a visualizao
da passagem do lquido na linha de alta presso, alm de permitir, em alguns
casos, a constatao de umidade no sistema.
Visores de lquido.
Indica a presena de lquido no condensado antes da vlvula de
expanso borbulhas), alm da presena de umidade no sistema atravs da
mudana de cor de um elemnto sensvel de fcil visualizao.
- VERDE = ausncia de umidade.
- AMARELO = presena de umidade.
Este visor serve para indicar falta de lquido na vlvula de expanso
termosttica. Bolhas de vapor no visor indicam, por exemplo, falta de carga,
subarrefecimento ou obstruo parcial do filtro.
Est equipado com um indicador de cor, que passa de verde para amarelo
quando o teor de umidade do refrigerante excede o valor crtico. A indicao
de cor reversvel, isto , a cor passa novamente de amarelo para verde
quando a instalao est seca, por exemplo, renovando o secador de linha.
Tubo Capilar
O tubo capilar o mais simples dos controles de fluxo de refrigerante,
consistindo meramente de uma extenso fixa de tubo de dimetro bastante
reduzido instalado entre o condensador e o evaporador, geralmente
substituindo a linha de lquido convencional.
Por causa da alta resistncia de atrito resultante de sua extenso e
pequeno dimetro interno e por causa do efeito de estrangulamento resultante
da formao gradual de gs em jato no tubo quando a presso do liquido
reduzida abaixo de sua presso de saturao, o tubo capilar age para limitar
ou medir o fluxo de lquido do condensador para o evaporador e tambm para
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106
manter a diferena de presso de operao requerida entre os
dois lados do sistema (Lado de baixa e alta presso).
Vlvula de Expanso
Por causa de sua alta eficincia e sua pronta adaptao a qualquer tipo
de aplicao de refrigerao, a Vlvula de expanso termosttica ,
provavelmente, o controle de refrigerante mais extensamente usado
atualmente.
A operao da vlvula de expanso termosttica baseada em manter
um grau constante de superaquecimento de suco na sada do evaporador,
uma circunstncia que permite ao ltimo controle conservar o evaporador
completamente cheio com refrigerante sob todas as condies de
carregamento do sistema, sem o perigo de transbordamento de lquido dentro
da linha de suco.
Por sua capacidade em oferecer aplicaes plena e efetiva de toda sua
superfcie do evaporador sob todas as condies de carga, a vlvula expanso
termosttica particularmente um controle de refrigerante adequado para
sistemas que esto sujeitos a largas e freqentes variaes na carga.
Vlvulas de expanso.
Vlvulas de expanso manuais
So vlvulas de agulha acionada mo. A quantidade de refrigerante
que passa atravs do orifcio depende da abertura da vlvula, que ajustvel
manualmente. A maior desvantagem desta vlvula que ela inflexvel.
Vlvula de expanso manual.
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107
Vlvulas de expanso automtica
Destina-se a manter uma presso de suco constante no evaporador,
independente das variaes de carga de calor.
So vlvulas de funcionamento muito preciso. Uma vez bem reguladas,
mantm praticamente constante a temperatura do evaporador.
Da, serem usadas quando se deseja um controle exato de temperatura.
Estas vlvulas funcionam da seguinte maneira: quando o compressor
comea a trabalhar, diminui a presso do refrigerante no evaporador. Isso faz
com que a agulha da vlvula se abra, permitindo a entrada de refrigerante no
evaporador.
Enquanto o compressor est funcionando, a vlvula automtica mantm
uma presso constante no evaporador. Quando o compressor pra, a presso
do refrigerante no evaporador comea a eleva-se imediatamente. Esse
aumento de presso faz com que a agulha da vlvula se fecha.
Assim que o compressor deixa de funcionar, importante que a vlvula
se feche, para evitar que penetre muito refrigerante lquido no evaporador,
pois o mesmo poderia vazar at a linha de suco. necessrio, portando,
regular a presso na qual a vlvula deve-se fecha, de acordo com a
temperatura em que o compressor se desliga. Isso se faz pelo parafuso de
ajuste.
Vlvulas de expanso termosttica c/ equalizador interno
O grau de abertura destas vlvulas regulado pela presso Pb no bulbo
e no tubo capilar, atuando no lado superior do diafragma, o qual
determinado pela temperatura do bulbo.
A presso Po na sada da vlvula, atuando sob o diafragma,
determinada pela temperatura do evaporador. A presso da mola, atuando sob
o diafragma, de regulagem manual.
Vlvula de expanso termosttica com equalizador interno.
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Vlvulas de expanso termosttica c/ equalizador externo
O grau de abertura destas vlvulas regulado pela presso Pb no bulbo
e no tubo capilar, atuando no lado superior do diafragma. determinada pela
temperatura do bulbo.
A presso Po - P na sada do evaporador, atuando sob o diafragma,
determinada pela temperatura de evaporao e perda de presso no
evaporador, mas a presso da mola, que tambm atua sob o diafragma,
regulvel manualmente. As vlvulas de expanso termosttica com
equalizador externo so usadas nos evaporadores com grande perda de
presso, como o caso dos que tm distribuidor de lquido.
Se na prtica, porm, por qualquer motivo, for constatado que a vlvula
escolhida no d a necessria vazo de refrigerante, basta substituir o
cartucho, que contm um orifcio, por um de dimetro maior, sem retirar a
vlvula.
Para essa finalidade, a ltima coluna do quadro a seguir indica os cdigos
dos referidos cartuchos.
Vlvula de expanso termosttica com equalizador externo.
A tabela abaixo determina as caractersticas da plaqueta que colocada
sobre a parte superior da vlvula para identifica-la. A cor indica o tipo de
refrigerante: plaqueta amarela R 12; plaqueta azul R 22; plaqueta lils
R 502.
Relao entre os orifcios das vlvulas de expanso e suas capacidades.
Cartucho n.
N de
Cdigo
Capacidade Nominal
Em Tr kcal/h
1 68 2004 0,3 900 0,5 1500 0,3 900
2 68 2005 0,5 1500 0,8 2400 0,5 1500
3 68 2006 1,0 3000 1,5 4500 0,8 2400
4 68 2007 1,5 4500 2,3 6900 1,2 3600
5 68 2008 2,0 6000 3,0 9000 1,5 4500
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109
Na plaqueta tambm so fornecidos outros dados, como tipos de
vlvulas, por exemplo: R 12 - tipo de refrigerante TF 2, faixa de aplicao N,
escala de temperatura 40C/+10C.
Orifcio colocado (no caso) n3 se for trocado este orifcio por outro, o
nmero do que vai ser utilizado deve ser marcado na plaqueta com um X, para
futura identificao. A figura 5 mostra o cartucho e o filtro, no qual est
marcado o nmero de identificao, e o quadro indica que para cada
refrigerante h um cartucho com capacidade correspondente.
Distribuidor de Lquido
Tem por finalidade distribuir o gs refrigerante em propores idnticas
pelas vrias sees do tubo do evaporador, permitindo, assim, um rendimento
imediato, logo aps a partida do compressor.
Distribuidor de lquido.
O distribuidor instalado na sada da vlvula de expanso. As tubulaes
que nele vo soldados devem ter o mesmo comprimento, para que no haja
deficincia no fornecimento do refrigerante no evaporador.
Acumulador de Suco ou Separador de Lquido
O acumulador de suco ou separador de lquido tem a funo de
impedir que retorne gs refrigerante em estado lquido ao compressor, em
propores que possam danific-lo, e instalado na tubulao de suco sendo
fornecido como parte integrante do conjunto compressor, nos modelos mais
novos.
Acumulador de suco em um compressor hermtico rotativo do tipo rolete.
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110
Separador de leo
O separador de leo instalado nas mquinas que trabalham com
temperaturas abaixo de zero grau. A esta temperatura o leo fica mais
viscoso. A baixa presso do gs de retorno dificulta o retorno do leo,
principalmente nas mquinas que trabalham com R-22(CFHC). Por isso, h
necessidade do separador de leo. O refrigerante 22 a baixa temperatura no
se mistura com o leo. Assim dificultado o retorno de leo ao compressor.
Separadores de leo.
Vlvulas de Reteno
So dispositivos que permitem a passagem do lquido refrigerante
somente no sentido da seta de indicao. Este tipo de vlvula de reteno
para uso dos refrigerantes fluorados.
Vlvula de Reteno.
Existe tambm um tipo de vlvula de reteno para sistemas que tanto
trabalham com refrigerantes fluorados (R 12, R 22, R -502, etc.) como com
a amnia (R 717).
Vlvula Solenide
So dispositivos de controle eltrico atravs de bobinas que ao serem
acionadas comandam a vlvula abrindo ou fechando a passagem o refrigerante
para um determinado trecho no sistema de refrigerao.
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111
Vlvulas solenides.
23. COMPONENTES ELTRICOS GERAIS
Os componentes eltricos so desenvolvidos e testados nos laboratrios
dos fabricantes, sendo especficos para cada modelo de compressor e de
acordo com sua aplicao. Neste captulo, vamos conhecer os componentes
eltricos mais comuns, seus esquemas de ligao e maneiras prticas de test-
los.
Descrio dos Componentes Eltricos
Para compreender melhor os esquemas de ligao dos compressores,
descrevemos a seguir cada componente que os compe.
-MOTOR ELTRICO DO COMPRESSOR
o componente do sistema que transforma energia eltrica em energia
cintica, movimento mecnico rotativo, composto por um rotor e um estator,
fixados diretamente no eixo e no corpo da bomba do compressor.
Compressor hermtico de refrigerador
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112
No estator, existem duas bobinas de fio de cobre esmaltado
denominadas: bobina de marcha (RUN) e bobina de partida (START). A bobina
de marcha responsvel pelo funcionamento contnuo do motor e
considerada a bobina principal do motor. A bobina de partida atua por alguns
instantes durante a partida do motor e responsvel pela determinao do
sentido de rotao e pelo torque de partida necessrio para o rotor comear a
girar.
As conexes eltricas do motor so feitas atravs de trs terminais fixos
na carcaa do compressor identificados conforme segue:
Posio dos bornes de compressores hermticos.
C - Terminal comum s duas bobinas; S - Terminal da bobina de partida;
R - Terminal da bobina de marcha.
-RELS DE PARTIDA
O rel de partida do compressor hermtico um dispositivo que energiza
a bobina de partida do motor e desconecta esta bobina aps o motor ter
alcanado a rotao normal de funcionamento.
A. Rel Amperomtrico
Possui contatos eltricos normalmente abertos. Quando o motor do
compressor energizado, a corrente que passa pela bobina do rel cria um
campo magntico que atrai a armadura para cima proporcionando o
fechamento dos contatos e energizando a bobina de partida do motor.
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113
Representao esquemtica de um rel amperomtrico.
Quando o motor do compressor alcana a rotao de marcha, a corrente
diminui at o ponto em que o campo magntico no tem fora para manter a
armadura em cima, dessa forma a armadura desce por atuao da fora peso
abrindo os contatos e conseqentemente desconectando a bobina de partida
do motor.
Rels de partida amperomtricos.
Para o funcionamento correto do rel, deve-se mont-lo na posio
vertical e com a bobina para baixo para que os contatos permaneam abertos
enquanto a bobina do rel estiver desenergizada.
Diagrama eltrico funcional de montagem e conexo do Rel Amperomtrico.
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114
Diagrama eltrico multifilar de conexo do Rel Amperomtrico.
B. Rel PTC
O rel PTC formado por uma pastilha de material cermico. Este
material possui a propriedade de aumentar a resistncia eltrica quando
aquecido pela corrente que passa atravs dele.
Durante a partida do motor, o PTC est frio, e com uma resistncia
eltrica baixa, conseqentemente, conduz corrente atravs da bobina de
partida, fazendo o motor girar.
Esta corrente vai aquec-lo fazendo com que a resistncia aumente e a
corrente diminua atravs da bobina de partida at se tornar praticamente zero.
Rel PTC.
Seu uso recomendado para freezers e refrigeradores domsticos, onde
o tempo entre os ciclos de operao suficiente para o PTC esfriar e estar
pronto para uma nova partida.
Diagrama eltrico funcional de montagem e conexo do Rel PTC.
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115
Diagrama eltrico multifilar de conexo do Rel PTC.
C. PROTETOR TRMICO
O protetor trmico ligado em srie com o circuito que alimenta o motor
atua abrindo o circuito e desligando o compressor rapidamente se houver
qualquer aumento anormal de temperatura ou de corrente ocasionado por
problemas mecnicos, eltricos ou por aplicao inadequada.
Protetor trmico tipo disco.
Um disco bimetlico dentro do protetor, sensvel a elevao da
temperatura por efeito da elevao da corrente eltrica, flexiona afastando
seus contatos abrindo o circuito. Alguns protetores possuem uma resistncia
em srie com o disco que com o seu aquecimento, auxilia a abertura dos
contatos em situaes de aumento excessivo da corrente eltrica.
Protetores Trmicos
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116
-CAPACITORES
A. Capacitor de Partida
Em caso de exigncia de torque de partida maior (sistema no auto-
equalizado), utiliza-se um capacitor em srie com a bobina de partida, este
aumenta a corrente na bobina de partida, conseqentemente aumenta o
torque.
Os capacitores de partida s permanecem alimentados durante a partida
do compressor sendo desconectado pelo rel quando o motor atinge rotao
normal de funcionamento.
Capacitor de Partida
B. Capacitor de Marcha ou Capacitor Permanente
O capacitor de marcha, projetado para atuar continuamente em srie
com a bobina de partida (ligao PSC),melhorando o torque de partida e de
trabalho e a eficincia eltrica do motor.
Neste esquema de ligao no usado rel e aplicado em sistemas
auto-equalizados devido ao torque de partida normal.
NOTA: Em caso de substituio de capacitores, devem ser seguidas as
mesmas especificaes dos capacitores originais ou seja, a capacitncia
(microfarad - F) e tenso de isolao (VAC).
Capacitor de Marcha.
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117
Se a capacitncia do capacitor de reposio for inferior, a eficincia do
motor e a capacidade de partida diminuir. Se for superior, as correntes e
temperaturas do motor aumentaro.
A tenso de isolao deve ser igual ou maior que a especificada, pois se
for menor, o capacitor entrar em curto-circuito.
Diagnstico de falhas
Com o propsito de fornecer subsdios para um diagnstico seguro
traamos a seguir um procedimento bsico para testar cada esquema de
ligao de compressores monofsicos e seus componentes eltricos.
Antes de se iniciar os testes, as seguintes recomendaes devem ser
observadas:
- Utilizar equipamento de teste (multmetros) adequado e confivel;
- Verificar a tenso de linha (tenso que alimenta o compressor);
Esta tenso dever estar entre os valores especificados para o modelo do
compressor conforme orientao contida nos manuais dos fabricantes. Se a
tenso de linha estiver fora da faixa operacional do compressor, causar
superaquecimento, alm de falha nos capacitores e/ou rels de partida,
ocasionando a parada do motor e atuao do protetor trmico.
Esta tenso deve ser medida em rotor travado da seguinte maneira:
ligue o produto e deixe-o funcionar por alguns minutos. Desligue e ligue-o em
seguida. O compressor no deve partir. A tenso deve ser medida entre os
terminais C e R do compressor antes do protetor atuar.
- Verificar as especificaes dos componentes eltricos instalados no
compressor; quando estes componentes no so os componentes
especificados para o mesmo, podem no operar adequadamente, ocasionando
falha ou mesmo queima do compressor com a perda imediata da garantia.
Realize os testes individuais de funcionamento de cada componente.
24. FLUIDOS REFRIGERANTES
Definies
Este captulo tem como objetivo, identificar as caractersticas dos
principais fluidos refrigerantes, correlacionando-os com suas aplicaes.
Os refrigerantes mais comuns so os hidrocarbonetos fluoretados, porm
outras substncias, em grande nmero, tambm funcionam como
refrigerantes, incluindo muitos compostos inorgnicos e hidrocarbonetos. Este
captulo descrever e apresentar somente os refrigerantes mais largamente
usados.
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118
Fluido Refrigerante o fluido de trabalho do ciclo de refrigerao que
evapora e condensa quando absorve e cede calor respectivamente.
Refrigerante ideal
Deve ser reconhecido por princpio, que no existe refrigerante "ideal"
que rena todas as propriedades desejadas para um bom refrigerante, de
modo que um refrigerante considerado bom para ser aplicado em determinado
tipo de instalao frigorfica nem sempre recomendado para utilizar em outra
instalao.
Classificao
Os fluidos refrigerantes so classificados conforme suas caractersticas
fsico-qumicas e recebem uma nomenclatura que obedecem a um padro.
Exemplo: Frmula, nome e classificao.
CCl
2
F
2
- Diclorodifluormetano (F - 12 ou R 12)
CHClF
2
- Monoclorodifluormetano (F - 22 ou R 22)
CCl
3
F - Tricloromonofluormetano (F - 11 ou R 11)
Mistura azeotrpica
uma mistura que no pode ser separada em seus componentes por
destilao. Ela se evapora e se condensa como uma substncia simples.
(temperatura = constante), entretanto com propriedades diferentes dos seus
constituintes.
Exemplos: R 500 e R 502
Misturas no azeotrpicas
Misturas de refrigerantes que se comportam como uma mistura binria
(condensao a presso constante com variao de temperatura).
Exemplos: MP39 e HP 80
Hidrocarbonetos
Os hidrocarbonetos so usados como refrigerantes nas indstrias
petroqumicas, possuem em sua formao qumica como elementos principais
o Carbono (C) e o Hidrognio (H).
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119
Exemplos: R-50 = Metano = CH
4
R-170 = Etano = CH
3
CH
3
R-290 = Propano = CH
3
CH
2
CH
3
Compostos inorgnicos
Este grupo formado pelos vrios fluidos que no apresentam como
constituio qumica bsica ou elementos carbono e hidrognio.
Neste grupo encontra-se a amnia que o mais comum dos refrigerantes.
A amnia bastante usado na refrigerao industrial, em indstrias de
refrigerantes, tneis de congelamentos, grandes resfriadores de lquidos,
fabricadores de gelo industrial, cmaras frigorficas industriais e etc.
Uma dentre outras caractersticas que possui desprender um cheiro
acre e provocar irritao das mucosas sensveis, particularmente nos olhos.
Exemplos: NH
3
(Amnia) = R-717
H
2
O (gua) = R-718
Ar =R-729
CO
2
(Dixido de Carbono) = R 744
Propriedades termodinmicas de um bom fluido refrigerante
Relativa baixa presso de condensao
Este fator permite a utilizao de equipamentos e tubulaes de menor
porte (tubulaes com paredes menos espessas).Presso de evaporao
superior a presso atmosfrica.
Evitando-se penetrao de ar e umidade no sistema durante a operao.
Relativa alta temperatura crtica
Temperatura crtica
2
bem acima temperatura de condensao. Devendo
ser mais alta do que a temperatura normal de operao.
a mxima temperatura que o refrigerante vapor pode tornar-se lquido
por aumento de sua presso. Acima desta temperatura ele se mantm
constante no estado gasoso, qualquer que seja a presso a que for submetido.
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120
Baixa temperatura de solidificao
A temperatura de solidificao dever ser suficiente baixa p/ evitar que
ocorra solidificao durante o processo normal de operao.
Alto calor latente de vaporizao
Um alto calor latente de refrigerao proporciona um alto efeito de
refrigerao por unidade de massa de refrigerante circulado.
Exemplo: Tomando como base uma temperatura de 0
o
F (-17.8 C)
Em 1 lb(453g) de R-12 absorvido 70,13BTU/lb
Em 1 lb(453g) de R-22 absorvido 94,39BTU/lb
Em 1 lb(453g) de R-717(Amnia) absorvido 568,9BTU/lb.
Temperatura de evaporao baixa
A temperatura de evaporao deve ser suficientemente baixa para que o
fluido possa absorver calor do produto.
Alto Rendimento
Um bom fluido refrigerante deve produzir o mximo possvel de
refrigerao para um dado volume de vapor movimentado.
Alto COP e baixo HP/TR
Temperaturas de descarga no muita elevada.
Exemplo: T. de descarga NH
3
> T. de descarga R22 > T. de descarga R12
Propriedades fsico-qumicas de um bom Fluido
Refrigerante:
-No ser inflamvel ou explosivo
Exemplos: Propano, Etano, Metano, Butano
NH
3
em mistura de 16 a 25% em volume com o ar torna-se inflamvel e
explosivo. (Raramente esta mistura ocorre)
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121
-No deve ser txico
R-12 no txico em concentrao at 20% em volume para um tempo
de exposio de menos de 2 horas.
R-22, R-11, R-502 so um pouco mais txicos que o R-12.
NH
3
(amnia) letal para uma concentrao de a 1% em volume do
ambiente num perodo de exposio de hora.
-No deve ter efeito prejudicial sobre os metais
NH
3
em presena de gua reage com cobre e suas ligas; usa-se
tubulaes de ao ou ferro em instalaes que tem amnia como
fluido refrigerante.
Freons utilizados com cobre. Na presena de gua formam cido que
atacam a maioria dos metais. Atacam tambm a borracha natural. Para
contornar este problema podemos usar selos de vedao sintticos.
-No devem produzir danos aos produtos refrigerados em
caso de fugas
Exemplo: perigo NH
3
vapor
Identificao
Os refrigerantes devem ser identificveis em caso de fuga: ter odor forte
e colorao interessante neste caso.
-Possuir baixa viscosidade
A alta viscosidade prejudicial ao bom funcionamento do sistema, pois
representa o aumento da perda de carga devido maior aderncia s
tubulaes. Portanto, um bom fluido refrigerante deve possuir baixa
viscosidade para provocar a menor pequena perda de carga no sistema.
-Possuir boa condutividade trmica
Deve tanto absorver quanto ceder calor com facilidade.
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122
-Possuir estabilidade qumica
Um bom fluido refrigerante no deve se decompor quando sob altas
temperaturas.
-Possuir baixo custo
Deve ser de fcil obteno, fabricao barateando os custo de instalao,
operao e manuteno.
Exemplo: NH
3
< R 12 < R 22.
Quanto a mistura formada com o leo lubrificante
Exemplos: So miscveis - R 12
Intermedirio - R 22
So imiscveis - NH
3
Para NH
3
h a necessidade de separadores de leo com purgadores.
Referncias importantes a respeito de gases refrigerantes
Efeito dos CFC's sobre a camada de oznio:
"Cada tomo de Cl destri aproximadamente 100.000 molculas de
oznio";
"CFC tem vida til de aproximadamente de 75 anos". (Revista
Superinteressante).
Raios UV, CFCs e a camada de oznio.
Protocolo de MONTREAL: Prev reduo gradual do uso dos fluidos
refrigerantes atravs de um acordo mundial.
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123
-Famlia CFC
R11, R12, R113, R114 e R115: Ano base 1986 congelamento e a partir
de 1989 redues gradativas com previses em 1993 = 20%, 1995 =
50%, 1997 = 85% e 2000 = 100%.
-Famlia HCFC
R22, R123, R124, R141b, R142B - Consideradas substncias transitrias
tero reduo gradativa at 100% em 2040 ou 2020 se possvel.
Para pases com consumo per capta baixo (menor 300g/ano) a aplicao
das medidas de controle podem ter mais de 10 anos.
Exemplos: Brasil = 80g/ano
U.S.A. = 1300g/ano.
Reviso do protocolo de Montreal assinado por 62 pases em julho de
1990.
Aplicaes de alguns refrigerantes
A famlia de fluidos refrigerantes halogenados um dos principais
fatores responsveis pelo enorme crescimento das indstrias de refrigerao e
ar condicionado.
As propriedades desses gases permitiram seu emprego onde materiais
mais inflamveis ou txicos trariam resultados desastrosos. Existe um gs para
cada uso, desde o halogenado para ar condicionado domstico e industrial at
a refrigerao a temperaturas especialmente baixas. Em muitos casos, um
desses tipos pode ser usado em vrias aplicaes diferentes.
Misturas de refrigerantes no manuseio
Os fabricantes de refrigerantes recomendam que no se misturem
refrigerantes, ainda que os mesmos pertenam mesma srie, isto , no
devem ser misturados no mesmo sistema de refrigerao nem no mesmo
cilindro.
A mistura do dixido de enxofre (SO
2
) com o amonaco (NH
3
) produz
reao qumica e resulta em depsitos slidos prejudiciais. O R-22 ser
alterado se misturado com amonaco.
Nem mesmo a mistura do R-12 com R-22, que foi realizada no passado
para resolver o problema do retorno do leo para o compressor nos sistemas
que usavam R-22, recomendada.
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124
Influncia qumica dos refrigerantes
A maioria dos refrigerantes, com exceo da amnia, considerada
incua, visto que se trata de substncias desprovidas de cor, odor, e gosto,
geralmente no apresentando toxidez, o que se aplica particularmente aos
vrios hidrocarbonetos halogenados.
Entretanto, esse fato no quer dizer que eles sejam quimicamente
inertes, pois na verdade, reagem com a maioria das substncias com que
entram em contato, desde que a temperatura seja suficientemente alta. Nosso
estudo abrange tanto os sistemas hermticos como os do tipo aberto; a gama
dos materiais que podem ficar no campo do refrigerante verdadeiramente
grande embora o objetivo principal seja a apreciao da corroso e dos seus
efeitos, sero vistas aqui outras reaes, alem das que possam ser citadas
como estritamente relacionadas com a corroso.
Um exemplo disto o estudo dos componentes no metlicos. So vrios
os componentes metlicos que podem ser usados com os refrigerantes. Assim,
por exemplo, ferro, cobre, alumnio, estanho, chumbo, nquel e prata no
reagem nos sistemas limpos secos contendo qualquer hidrocarboneto
halogenado, mas, infelizmente, as condies ideais raramente prevalecem.
Inevitavelmente, haver leo no sistema, bem como quantidades variveis de
outros materiais, que podem ser considerados como contaminantes, assim, por
exemplo, gua nos sistemas de refrigerao.
Influncia sobre os metais
So poucos os metais e as combinaes metlicas reconhecidas como
insatisfatrios nos sistemas de refrigerao.
Podemos citar o cobre nos sistemas de amnia (R-717), o alumnio
nos sistemas de cloreto de metila (R-40), o magnsio nos sistemas do R-12 e
R-22 e a recente descoberta, a do zinco nos sistemas de R-113.
Eles no tm necessidade de contaminantes para dar incio reao,
embora a presena destes possa aceler-la.
Estes metais indesejveis podem existir em pequenas quantidades,
em lugares no suspeitados. Embora no seja de esperar-se que algum faa
uso de tubos de cobre num sistema de amnia ou de compressor de
Refrigerante R -12 com carcaa de magnsio, inteiramente possvel
encontrar algum metal incompatvel em componentes do sistema, isto ,
alguma conexo ou vlvula que possa ser banhada ou embuchada com
algum metal indesejvel.
A mesma considerao aplica-se aos manmetros, aos controles e aos
demais componentes que no tenham sido confeccionados especificamente
para a industria de refrigerao.
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125
Atualmente, a maioria dos fabricantes de controles fornece modelos
especialmente projetados para o uso com amnia ou com
hidrocarbonetos halogenados, recomendando que no sejam trocados entre si.
Alm disso, constitui prtica condenvel o uso de peas de chumbo
num sistema de refrigerao, tendo em vista o problema da corroso.
LEOS LUBRIFICANTES PARA REFRIGERAO
Definies e funes
A funo bsica dos leos lubrificantes em compressores diminuir o
atrito entre as partes mveis e as estacionrias, evitando o desgaste
prematuro das peas e facilitar a troca trmica do conjunto eletromecnico.
As caractersticas de lubrificao permanecero satisfatrias por longo
perodo, se considerarmos as temperaturas de operao, presso e ausncia
de contaminantes.
Devido a suas caractersticas especiais, os leos lubrificantes para
refrigerao devem receber tratamento diferente dos outros lubrificantes.
Principais Caractersticas dos Lubrificantes
-Viscosidade
A viscosidade do lubrificante diminui com o aumento de temperatura.
O leo flui atravs do sistema junto ao gs refrigerante, ficado sujeito a
altas e baixas temperaturas.
Quando submetido a altas temperaturas, a viscosidade deve permitir o
fluxo entre as superfcies em contato, formando entre elas uma pelcula
protetora.
baixas temperaturas, deve-se evitar o acmulo de lubrificante no
evaporador, pois isso prejudica a troca de calor e o retorno do lubrificante ao
compressor.
-Miscibilidade
A viscosidade do leo diminui a medida que aumenta a sua solubilidade
com o gs refrigerante. A completa miscibilidade permite ao lubrificante fluir
atravs do sistema junto ao gs, garantindo bom retorno ao c compressor.
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126
-Resduo de Carbono
Os leos so passveis de decomposio atravs de calor. Portanto, na
especificao de um leo levado em considerao s temperaturas normais
de trabalho do compressor para evitar a carbonizao do leo, principalmente
na placa de vlvulas. Do contrrio, os resduos carbonosos favorecero a
formao de borra, que pode provocar obstruo no sistema, e deficincia na
lubrificao ocasionada pela decomposio.
-Floculao
A cera contida nos lubrificantes tende a precipitar-se quando submetida
a baixas temperaturas (floculao). Os flocos de cera podem depositar-se no
elemento de expanso (controle de fluxo), obstruindo a passagem do
refrigerante, ou no evaporador, diminuindo a transferncia de calor.
Portanto, os lubrificantes no devem apresentar floculao em
temperaturas encontradas normalmente no sistema de refrigerao.
-Umidade
O leo para refrigerao deve possuir teor de umidade igual ou inferior
ao especificado pelo fabricante, a fim de evitar formao de sedimentos cidos
ou mesmo congelamento da umidade no interior do sistema.
Compatibilidade do leo Polil-ster com o Gs Refrigerante
R-134a
Aps a realizao de diversos testes de avaliao, feitos em conjunto
com a TECUMSEH Products, confirmou-se que os leos lubrificantes base de
Polil-ster combinados com R-134a so compatveis com todos os materiais
utilizados nos compressores SICOM.
Compatibilidade do leo Polil-ster com o Gs Refrigerante
R-12
Diante dos questionamentos a respeito da compatibilidade do leo tipo
Polil-ster (POE) e gs refrigerante CFC 12, a SICOM-TECUMSEH vem
realizando diversos testes de compatibilidade em seus laboratrios de
pesquisa.
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127
Estes testes realizados em tubos de vidro lacrados com quantidade de
leo POE, CFC 12 e outros materiais, tais como ao e/ou ao cobreado,
mostraram que a mistura POE e CFC 12 provoca a formao de cido e metais
dissolvidos.
Foi detectado que o ndice de acidez (TAN: Total Acid Number) e/ou os
metais dissolvidos so muito mais elevados na combinao do leo POE com
gs refrigerante CFC 12 do que na mistura do leo mineral com gs
refrigerante CFC 12.
Pesquisas demonstram que alguns leos POE so totalmente miscveis
com gs refrigerante CFC. Entretanto, o problema no se encontra na questo
da miscibilidade, e sim no TAN e/ou metais dissolvidos que resultam desta
combinao.
Portanto, no recomenda-se o uso do leo Polil-ster (POE) com o gs
refrigerante CFC 12 em nossos compressores.
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128
25. FERRAMENTAS E OPERAES BSICAS
Freqentemente durante a realizao da manuteno em equipamentos
de refrigerao, o refrigerista tem a necessidade de trabalhar com algumas
ferramentas consideradas bsicas. Estas ferramentas destinam-se a trabalhos
com as tubulaes de cobre largamente empregadas nestes equipamentos.
Estas tubulaes so encontradas no mercado, de forma flexvel ou
rgida, nos mais variados dimetros que vo de tubos capilares a tubos de
3/16, 1/4", 5/16, 3/8, 7/16, 1/2", 3/4, 5/8, 1 e etc.
Estes tubos servem para interligar os componentes dos mais variados
sistemas de refrigerao, onde sua unio em geral se processa atravs de
solda brasagem ou atravs da utilizao de conexes com porca.
Conexo por alargamento e flangeamento de tubos.
-Cortador para tubos de cobre
Ferramenta utilizada para realizar o corte da tubulao nas dimenses
desejadas proporciona um corte perpendicular em relao ao seu eixo,
evitando que as operaes de unio de tubos sejam realizadas
inadequadamente, diminuindo a resistncia mecnica dessas unies, alm de
promover um corte ser desprendimento de rebarbas que poderiam danificar os
sistemas.
O corte realizado por uma lmina em forma de disco fixada a um
parafuso de avano, que a pressiona contra o tubo, girando entre dois roletes
presos ao corpo do cortador que alisam o tubo para facilitar o processo de
brasagem.Um dos cortadores mais utilizados em campo possibilita o corte de
tubulaes de cobre de 1/8 a 1 1/8.
Cortadores para tubos de cobre.
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129
-Alargamento de tubos
Para proceder unio de tubos atravs de brasagem necessrio
efetuar o alargamento de um dos tubos a serem unidos, esta operao
conhecida em outras reas como fazer uma bolsa na tubulao, termo no
utilizado na refrigerao.
Alargador de impacto.
Este alargamento realizado por meio de uma ferramenta chamada de
alargador para tubos de cobre, podendo ser encontrado como alargador de
impacto, mais comum, que consiste em um puno alargador utilizado em
conjunto com uma base flangeadora e um martelo, outro alargador o do tipo
expanso, que funciona como uma espcie de alicate que ao ser pressionado
com seu cabeote dentro do tubo expande o tubo promovendo o alargamento
por expanso.
Kit Alargador tipo expanso.
Esta ferramenta alarga a ponta de tubos de cobre recosido e ao mole,
assim como alumnio, eliminando a necessidade de luvas. Um tubo encaixa
diretamente no outro. O mecanismo de acionamento flutuante e
autocentrante, permitindo uma operao fcil. Possui um conjunto de
adaptadores para tubos de 3/8", 1/2", 3/4", 1".
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130
-Flangeador
Esta operao realizada quando se deseja unir tubos de cobre com
equipamentos ou outros tubos atravs de porcas e conexes.
realizada com ou auxlio de um kit flangeador dotado de uma base
calibrada para os diversos dimetros de tubos e um grampo flangeador. O tubo
fixado base, passando de 1 a 1,5mm da face da base, em seguida com
grampo flangeador a tubulao sofre a ao do excntrico do grampo que
deforma a extremidade do tubo de maneira a assentar no chanfro da porca e
da conexo.
Kits flangeadores.
O cone em ao endurecido faz flanges de 45 graus em tubos de cobre
mole, ao mole e alumnio. Tipo Flange SAE 45 Medidas Externo 3/16",
1/4", 5/16", 3/8", 7/16", 1/2", 5/8" Peso 1.60Kg.
-Curvas ou Dobramento de tubos
Esta operao bastante utilizada, pois a unio dos componentes dos
sistemas nem sempre se processa em trechos lineares, desta forma
necessrio realizar o dobramento dos tubos de acordo com o percurso das
tubulaes, promovendo sempre a interligao dos componentes com a
quantidade mnima de curvas possvel.
O curvamento de tubos feito atravs da utilizao de curvadores que
podem ser do tipo alavanca como tambm do tipo mola.
Curvadores: Alavanca e mola.
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131
Os curvadores obedecem aplicao para os diversos dimetros de
tubos, no podendo ser utilizados para curvar outro tubo de dimetro menor
ou maior que seu dimetro nominal. Alm de apresentar um dimetro
especfico para cada tubo os curvadores apresentam como uma de suas
caractersticas principais o raio (r) da curva que se deseja realizar, em sua
maioria este raio fixo.
O grau de curvatura do tubo pode ser observado mediante a uma escala
gravada na lateral do curvador, guia de curva, podendo apresentar de 0 a 90
ou 0 a 180.
-Alicate Lacrador ou Amassador para tubos
O alicate lacrador uma ferramenta utilizada pelo mecnico refrigerista
quando se deseja lacrar a unidade selada do sistema de refrigerao aps
alguma operao de manuteno. Trata-se de um alicate com garras
amassadoras e um sistema de presso ajustvel, que serve para amassar os
passadores de processo, servio, enquanto se realiza a vedao da
extremidade dos tubos pelo processo de brasagem.
Alicate lacrador.
26. PRINCPIOS DA SOLDAGEM (BRASAGEM) DE TUBOS
-Brasagem
Quando necessrio reparar circuitos de refrigerao ou quando se
substituem seus componentes, necessrio proceder a unio de tubulaes
atravs do processo de brasagem.
A soldagem resultado da unio de duas ligas metlicas, por meio de
fuso.
Na refrigerao ser comum a aplicao de metais de adio para
promover a unio de tubos de cobre, ferro entre outros materiais.
-Varetas (Metais de Adio)
Tambm conhecida como metal de enchimento ou de adio, a vareta
uma barra muito fina de metal que fundido e depositado na regio de
soldagem, sendo mais comuns e utilizadas as varetas de 1/16 e 1/8.
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132
-Vareta de Prata
So ligas a base de prata e cobre podendo possuir outros elementos
como zinco, cdmio, estanho, nquel, silcio, etc. Possibilitam a unio da
maioria dos metais ferrosos e no-ferrosos, com exceo do alumnio, do
magnsio, e de metais com ponto de fuso inferior 800C.
Especificao de varetas de solda prata (Brastak).
-Vareta de lato - Amarela
O lato uma liga utilizada na soldagem de equipamentos de trocadores
de calor.Possuem em sua constituio um alto teor de cobre. So empregadas
na unio de tubulaes de ao para indstria automotiva, pelo processo de
brasagem. Em varetas nuas, revestidas de lminas, so indicadas para
brasagem de ao, cobre, bronze, metal duro e lates.
A utilizamos quando queremos unir tubos de ferro com ferro, ferro com
cobre, cobre com bronze ou cobre com cobre.
Especificao de varetas de solda amarela (Brastak)
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133
-Vareta de fsforo (foscoper)
So metais de adio constitudos de cobre e fsforo no caso de Foscoper
e cobre, fsforo e prata no caso de Silfoscoper. Utilizadas em grande escala
nas indstrias de refrigerao e ar condicionado, pois suporta ao trabalho em
temperaturas entre aproximadamente -50C e 200C.
No indicada para brasagem de ferro, nquel e ao, pois h formao
de frgeis camadas intermedirias no proporcionando uma resistncia
mecnica satisfatria. Na brasagem de cobre com cobre, prata ou bronze
fosforoso em atmosfera normal no necessrio o uso de fluxos, pois o fsforo
contido no metal de adio reage com o ar e com o xido formado durante o
aquecimento dando origem ao metafosfato de cobre, que funciona como fluxo.
Para brasagem de lates e bronzes no fosforosos necessria a utilizao de
fluxo.
Especificao de varetas de solda Foscoper (Brastak).
-Fluxo
Fluxo um produto qumico destinado a evitar a formao de xidos
durante a soldagem, permitindo, desse modo, a soldagem de materiais como
lato e prata. So aplicados em praticamente todos os processos de solda
branda, brasagem e brasagem, excluindo-se apenas os que so realizados sob
atmosfera controlada em fornos especiais, ou na brasagem de cobre com cobre
e bronze fosforosos com foscoper ou silfoscoper. importante lembrar que os
fluxos dissolvem apenas xidos metlicos, e no tem ao alguma sobre
resduos orgnicos como leo e graxa.
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134
Especificaes de fluxos (Brastak)
Equipamentos para soldagem Oxi-acetilnica
Utiliza-se um conjunto de elementos que permitem a passagem dos
gases oxignio e acetileno at um queimador chamado maarico, em cujo
interior esses gases so misturados. A mistura se inflama em contato com
uma centelha e produz o calor necessrio ao processo de soldagem.
Conjunto PPU
Cilindros do conjunto PPU
Este equipamento s deve ser usado por quem conhece perfeitamente
seu funcionamento.
importante mant-lo totalmente livre de graxa ou de leo para evitar
combusto explosiva, sendo necessrio limpar os acessrios, como
mangueiras, maarico e reguladores, com pano seco aps sua utilizao; o
bico deve ser limpo com agulha adequada ao orifcio.
Conhea, agora, os elementos que compem o equipamento.
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135
-Cilindros
So dois recipientes especiais para armazenar os gases oxignio e
acetileno utilizados no processo de soldagem oxi-acetilnica.
Cilindros de oxignio e acetileno
O cilindro de oxignio um recipiente de ao, alongado e sem costuras.
O extremo superior do cilindro tem dimetro menor, com uma rosca interna
onde est montada a vlvula de fechamento; possui, tambm, uma rosca
externa onde fica a tampa protetora da vlvula. A parte inferior do cilindro
plana para assegurar apoio perfeito no local de trabalho.
Os cilindros de acetileno tambm so fabricados em ao sem costuras.
Tem revestimento interno de massa porosa com acetona destinada a
absorver impactos. Quando necessrio, deve-se transport-lo em posio
vertical e no horizontal.
provido de uma vlvula de segurana com tampa, que geralmente fica
na parte superior do equipamento e permite a sada do gs em caso de
aquecimento do cilindro.
Cilindros de Oxignio Cilindros de Acetileno
-Reguladores de presso
O regulador de presso o dispositivo que permite reduzir a alta presso
do cilindro para uma presso de trabalho adequada soldagem e, ao mesmo
tempo, mant-la constante durante o processo.
Vlvulas reguladoras de presso.
Press Press o interna o interna
de Acetileno de Acetileno. .
Press Press o de sa o de sa da da
de Acetileno de Acetileno
Press Press o interna o interna
de Oxig de Oxig nio nio. .
Press Press o de sa o de sa da da
de Oxig de Oxig nio nio
Cilindro de Acetileno Cilindro de Acetileno
Cilindro de Oxig Cilindro de Oxig nio nio
Press Press o interna o interna
de Acetileno de Acetileno. .
Press Press o de sa o de sa da da
de Acetileno de Acetileno
Press Press o interna o interna
de Oxig de Oxig nio nio. .
Press Press o de sa o de sa da da
de Oxig de Oxig nio nio
Cilindro de Acetileno Cilindro de Acetileno
Cilindro de Oxig Cilindro de Oxig nio nio
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136
H dois manmetros (medidores de presso) ligados ao regulador. O
manmetro de alta presso indica a presso de gs contido no cilindro e o de
baixa presso indica a presso necessria ao trabalho, conforme mostra a
figura anterior.
Para graduar a presso de trabalho, h um parafuso de ajuste: girando-
o no sentido horrio, a presso de trabalho (sada) aumenta; no sentido
contrrio, diminui. Para realizar trabalhos com tubos de cobre em refrigerao
geralmente adotamos as seguintes presses de trabalho: Oxignio entre 3 e
6Kgf/cm
2
; Acetileno entre 0,5 e 1Kgf/cm
2
.
-Vlvula de reteno
So vlvulas de segurana geralmente instaladas na sada das vlvulas
reguladoras de presso e nas entradas do maarico. Essas vlvulas s
permitem que o fluxo de gases se d em um nico sentido, minimizando assim
o risco de retrocesso de chama no equipamento.
Vlvulas de reteno.
-Maarico
o componente do equipamento oxi-acetilnico que permite a mistura
correta e invarivel dos gases, na proporo requerida pela chama.
Maarico.
Registro para ajuste Registro para ajuste
de Oxig de Oxig nio. nio.
Registro para ajuste Registro para ajuste
de Acetileno. de Acetileno.
Registro para ajuste Registro para ajuste
de Oxig de Oxig nio. nio.
Registro para ajuste Registro para ajuste
de Acetileno. de Acetileno.
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137
O fluxo de mistura gasosa deve sair do bico do maarico a uma
velocidade determinada pela presso de soldagem. Essa velocidade deve ser
maior que a propagao da combusto do gs para evitar o retrocesso da
chama.
Quando se necessita de um volume diferente de gases, fato que
condiciona a chama com maior ou menor intensidade, basta trocar o bico deste
tipo de maarico, conservando, porm, o mesmo injetor e o mesmo
misturador.
-Bicos
O bico um acessrio do equipamento que permite a sada da chama
para realizao do processo de soldagem. geralmente fabricado em liga de
cobre combinada com outros materiais e em diversos tamanhos, de acordo
com o orifcio de sada dos gases.
Bicos de soldagem.
-Chamas
Em um processo de soldagem oxi-acetilnica o conjunto PPU ao ser
aceso reconhece um ajuste para trs tipos de chama: chamas
redutora/carburante, neutra e oxidante.
A. Chama Carburante ou Redutora
A chama carburante ou redutora tem proporo maior de acetileno. Por
isso ocorre a formao de um penacho entre o cone interno e o invlucro
externo.
Chama carburante ou redutora.
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138
Seu dardo possui colorao azul envolto por um dardo intermedirio de
cor azul celeste de brilho intenso ambos envoltos por um penacho de cor
amarelada.
B. Chama Neutra
A chama neutra tem propores iguais de oxignio e acetileno. Ela
composta de um dardo interno de cor azul celeste com forma arredondada com
contorno de cor branca intensa envolvido por um penacho de cor amarelada.
Chama neutra.
C. Chama Oxidante
A chama oxidante tem proporo maior de oxignio. O cone interno
azul celeste de brilho intenso com formato pontiagudo envolto pelo penacho de
cor amarelada.
Chama oxidante.
O comprimento total da chama oxidante menor do que o da chama
neutra.
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27. REOPERAO DA UNIDADE SELADA
Teste de Estanqueidade (Teste de Vazamentos)
Aps a manuteno de equipamentos, substituio de componentes ou
sua montagem, faz-se necessrio realizar o teste de estanqueidade da unidade
selada, pois um simples vazamento acarretar a perda do fluido refrigerante
do sistema e conseqentemente sua eficincia em refrigerao. Este teste de
estanqueidade bastante conhecido como teste de vazamentos.
Existem vrias maneiras de se verificar a existncia de vazamentos em
um sistema de refrigerao. As formas mais comuns so:
- Pressurizar o sistema com nitrognio, e verificar, nas conexes soldadas ou
com porcas e unies com o auxlio da espuma de sabo, se ocorre
formao de bolhas;
- Pressurizar o sistema com nitrognio, anotar o valor da presso inicial e
verificar, aps a decorrncia de um longo perodo de tempo, se h queda
da presso inicial;
- Pressurizar o sistema com nitrognio, mergulha-lo em um tanque contendo
gua e verificar a formao de bolhas nas conexes soldadas ou com
porcas e unies;
- Aps a realizao da carga de fluido refrigerante, utilizar um detector
eletrnico de vazamentos.
Se houver ocorrncia de vazamentos, deve-se reapertar as conexes ou
refazer o processo de soldagem depois de purgado todo o nitrognio utilizado
no teste.
A presso de teste deve ser suficiente para verificarmos a ocorrncia
destes vazamentos, deve evitar ultrapassar 120PSIG em testes onde se utiliza
a medio de presso nos dois lados do sistema, alta e baixa, pois um dos
manmetros do conjunto manifold possui uma escala de 0 a 120PSI. Embora a
maioria destes manmetros apresente uma faixa de presso alm dos 120PSI,
RETARDAD, no devemos utiliza-la, pois sua utilizao pode acarretar na
descalibrao do instrumento e conseqentemente sua inutilizao.
Para pressurizar o sistema basta conectar o conjunto manifold ao circuito
frigorfico, mangueira vermelha para o lado de alta presso e mangueira azul
para o lado de baixa presso, e ao cilindro de Nitrognio atravs da mangueira
amarela (servio).
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Com a vlvula reguladora fechada (parafuso de ajuste folgado) abre-se o
registro geral do cilindro e em seguida ajusta-se a presso de teste. Em
seguida, abrem-se as vlvulas do conjunto manifold.
Conexo do conjunto manifold ao sistema frigorfico e ao cilindro de Nitrognio.
Evacuao e Desidratao na Refrigerao
Evacuao o ato de produzir vcuo, com a eliminao dos vapores
incondensveis do interior do sistema de refrigerao. Desidratao o ato de
desidratar, ou seja, eliminar a umidade do interior do sistema de refrigerao.
Est comprovado pela experincia, que uma unidade refrigeradora no
funciona normalmente se contiver teor de umidade ou de gases
incondensveis.
A umidade causa entupimento por congelamento do vapor de gua na
sada do tubo capilar situado na entrada do evaporador, essa a falha mais
comum, que se manifesta de imediato. Os gases incondensveis promovem
aumento de presso no condensador, dificultando a condensao do
refrigerante. O oxignio, principalmente, pode oxidar o leo nos locais onde a
temperatura mais alta. Esta mistura pode causar a formao de cidos
prejudiciais ocasionando falhas como queima de leo, oxidao das peas
internas, alm de problemas no isolamento eltrico do motor entre outros.
, portanto, necessrio que se faa simultaneamente a evacuao e a
desidratao do sistema de refrigerao, antes de efetuar a carga de fluido
refrigerante.
Para se efetuar uma boa evacuao e desidratao do sistema deve-se
sempre utilizar uma bomba de vcuo adequada, bomba de alto vcuo, e nunca
utilizar o compressor, pois a desidratao do sistema baseia-se em baixar o
ponto de ebulio da gua a uma temperatura inferior a temperatura ambiente
atravs a depresso gerada pela bomba, ao utilizar o compressor esta
depresso no suficiente fazendo com que o ponto de ebulio da gua
mantenha-se a uma temperatura acima da temperatura ambiente.
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As bombas de alto vcuo so aquelas que produzem um vcuo acima de
736 mmHg ou aproximadamente 28,97inHg.
Bomba de vcuo.
recomendvel instalar uma vlvula de reteno na entrada da bomba,
para evitar que numa eventual parada seu leo seja succionado para dentro do
sistema.
Deve-se sempre que possvel realizar a evacuao pelos lados de alta e
baixa presso do sistema, reduzindo assim tempo desta operao e atingindo o
melhor resultado, atingindo um vcuo de at 500mHg, nunca com tempo
inferior a 20 minutos neste nvel.
O tempo de operao da bomba no sistema varia em funo do volume
interno do sistema, das suas condies de contaminao e da vazo da bomba
que medida em litros por minuto (l/min) ou ps cbicos por minutos (CFM).
1 CFM ~ 1,7m3/h ~ 28.32 l/min
Para proceder a evacuao e desidratao da unidade selada de um
equipamento de refrigerao deve-se adotar os seguintes passos:
Conecte a bomba de vcuo ao sistema com o auxlio do conjunto
manifold. Com as vlvulas do manifold fechadas, ligue a bomba e abra o
registro Gs balast por um tempo aproximado de 30s, em seguida feche-o e
abra a vlvula manual da bomba. Abra as vlvulas dos lados de alta e baixa
presso do conjunto manifold, aguarde o a obteno do nvel de vcuo
desejado, feche as vlvulas do conjunto manifold e a vlvula manual da
bomba, abra novamente o registro gs balast e deixe a bomba funcionar por
alguns minutos para limpeza de seu leo.
Conexo da bomba de vcuo ao sistema frigorfico.
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Carga de Fluidos Refrigerantes
Na refrigerao domstica, em funo da maioria dos sistemas trabalhar
com baixa quantidade de fluido refrigerante (inferior a 350g) e utilizar tubo
capilar como elemento de controle de luxo, o desempenho do sistema
depender sensivelmente da carga de fluido refrigerante aplicada. Agora, com
os fluidos refrigerantes alternativos, torna-se mais importante um
procedimento adequado e a utilizao de equipamentos precisos para esta
operao.
A carga correta de fluido refrigerante fator determinante na
manuteno de um sistema, pois uma carga incorreta pode causar diversos
danos ao mesmo. Uma carga de refrigerante insuficiente causa perda de
rendimento do sistema e conseqentemente desperdcio de energia eltrica. J
o excesso de fluido refrigerante pode causar diversos problemas como:
Presso de descarga elevada, superaquecimento do compressor, aumento da
presso de evaporao e retorno de lquido ao compressor.
Como primeiro passo para realizar a carga de fluido refrigerante em um
determinado sistema deve-se verificar, via placa de identificao, o tipo de
fluido refrigerante adotado pelo fabricante. Caso o sistema no contenha estas
informaes, consulte diretamente o fabricante do equipamento.
Dependendo do fluido refrigerante esta carga pode ser realizada no
estado gasoso ou no estado lquido.
Para realizar a carga co estado gasoso adotamos como referncias s
presses de evaporao e condensao do sistema. Segue-se ento o
procedimento:
- Conecte o cilindro de fluido refrigerante a mangueira de servio do
manifold;
- Com as vlvulas do manifold fechadas, abra a vlvula do cilindro de
refrigerante;
Carga de fluido refrigerante
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- Com o sistema desligado, abra a vlvula de baixa do manifold, azul. Neste
momento o fluido refrigerante sai do cilindro em direo ao sistema.
Inicialmente deixe a presso em torno de 30 PSIG, este procedimento
conhecido como quebrar o vcuo;
- Ligue o equipamento. A presso de suco comea a baixar e a de alta
comea a subir, abra a vlvula de baixa, introduzindo gs, at que a
presso de suco estabilize na presso de evaporao desejada para o
equipamento;
- Verifique, com auxlio de um multmetro alicate, a corrente de
funcionamento do motor compressor. Esta medio deve ser realizada em
um ponto do circuito onde circula somente a corrente total do compressor,
verifica-se que esta corrente pode ser medida geralmente no condutor
ligado ao protetor trmico;
- Compare a corrente medida com a corrente indicada na etiqueta, placa, de
identificao do equipamento. A corrente indicada na etiqueta obtida em
condies de teste de laboratrio a uma temperatura padro, em geral 30
ou 35C dependendo do fabricante, estando o seu equipamento submetido
a uma temperatura diferente desta a corrente medida ir apresentar uma
pequena diferena em relao indicada na etiqueta;
- Depois de realizados estes passos, verifica-se o rendimento do
equipamento, observando a formao de gelo no evaporador, e a obteno
da temperatura interna para qual o equipamento foi dimensionado. Sob
estas condies o filtro secador dever apresentar-se morno e na linha
de suco deve-se observar a sudao, formao de condensado
proveniente da umidade do ar.
Medio das temperaturas e corrente do compressor durante a carga de fluido refrigerante.
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Para carregar o sistema com o Fluido no estado lquido deve-se:
- Identificar na etiqueta de identificao do equipamento a massa de fluido
refrigerante necessria ao seu perfeito funcionamento;
- Pesar o cilindro de fluido refrigerante anotando o peso inicial.
- Conecte o cilindro de fluido refrigerante de cabea para baixo mangueira
de servio do manifold;
- Com o sistema desligado, abra a vlvula do cilindro e o registro de alta do
conjunto manifold (vermelho). Como o sistema encontra-se em vcuo o
fluido no estado lquido adentrar o sistema, fazendo com que a massa,
peso, indicada pela balana diminua;
- Quando a diferena entre peso inicial e o valor indicado na balana
corresponder ao valor de massa indicado na etiqueta de identificao do
equipamento, feche o registro do manifold. Algumas balanas permitem a
carga automtica de fluido, bastando apenas digitar o valor de massa a ser
introduzida no sistema fechando automaticamente quando o valor da carga
atingido;
Balana automtica para carga de fluido refrigerante.
- Aguarde para que o fluido refrigerante dentro do sistema eqalize as
presses do lado de alta com o de baixa;
- Ligue o equipamento, aguarde seu rendimento e realize a medio das
presses e temperaturas de trabalho, evaporao, condensao e
ambientes;
- Mea a intensidade de corrente no compressor.
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Lacre da unidade selada.
Lacrar a unidade significa fechar o sistema aps qualquer servio em que
se tenha realizado qualquer operao com fluidos. Trata-se de uma atividade
simples mais que requer uma certa habilidade do mecnico, pois um lacre mal
feito pode significar a perda da carga de fluido refrigerante.
Para realizar o lacre da unidade basta seguir alguns procedimentos:
Tubo de servio do lado de alta presso:
- Com auxlio de um alicate lacrador amasse o tubo de servio de alta sem
travar o alicate o mais prximo possvel da conexo com a mangueira
deixando espao suficiente para realizar o corte.
- Ainda com o alicate lacrador, amasse o tubo cerca de 1cm de distncia do
primeiro ponto amassado at travar o alicate, certificando-se de que o
fluido no passar por essa regio. Esta operao poder ser realizada com
o sistema ainda em funcionamento e o alicate dever permanecer lacrando
a tubulao;
Tubo amassado com alicate lacrador Operao de lacre da unidade selada.
- Desligue o sistema e aguarde que ocorra a equalizao das presses, com
isso a presso do lado de baixa ir aumentar e a presso do lado de alta ir
diminuir.
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- Com a mangueira de servio do manifold fechada, abra o registro de alta
presso;
- Abra o registro de baixa presso.
- Ligue o sistema. O fluido refrigerante contido no lado de alta do manifold
seguia para o lado de baixa succionado pelo compressor;
- Quando o manmetro de alta indicar a presso de baixa do circuito, feche
o registro de alta do manifold e desligue novamente o sistema;
- Desconecte a mangueira de alta do sistema e corte a tubulao;
- Solde a extremidade da tubulao com cuidado para no queimar o alicate;
- Retire o alicate lacrador.
Tubo de servio do lado de baixa presso:
- Ligue o sistema;
- Com auxlio de um alicate lacrador amasse o tubo de servio de baixa sem
travar o alicate o mais prximo possvel da conexo com a mangueira
deixando espao suficiente para realizar o corte.
- Ainda com o alicate lacrador, amasse o tubo cerca de 1cm de distncia do
primeiro ponto amassado at travar o alicate, certificando-se de que o
fluido no passar por essa regio.
- Desconecte a mangueira de baixa do sistema e corte a tubulao;
- Solde a extremidade da tubulao com cuidado para no queimar o alicate;
Solda do passador de servio Operao de lacre da unidade selada.
- Retire o alicate lacrador;
- Reforce com um pouco de solda a regio amassada pelo alicate lacrador,
com cuidado para no fundir a solda da extremidade do tubo.
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CENTEC CENTRO DE ENSINO DE TECNOLOGIAS
Elaborao e diagramao: Robson Wagner e Leonardo Sabino
Digitao e Reviso: Robson Wagner e Leonardo Sabino
Finalizao: Robson Wagner Gomas da Rocha
Sempre estudem e nunca abusem
Robson Wagner instrutor e diretor do Centec cursos