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DIAGRAMAS DE FLUJO.

Se utilizan para representar en forma esquemtica y simblica los diferentes procesos industriales, las etapas que los integran, los equipos que las constituyen y las corrientes de materiales que los interrelacionan. En esencia, son dibujos formados por lneas y smbolos que ayudan a entender cmo se realiza el flujo de materia o energa en un proceso o en un equipo. Los smbolos representan las unidades de equipo de proceso y se escogen desde el punto de vista de la claridad y simplicidad, y generalmente guardan cierto parecido con el equipo que representan; las lneas que se conectan a dichas unidades sealan tubos o ductos a travs de los cuales se transfieren materiales. Estas lneas se denominan, generalmente, corrientes y estn caracterizados por variables como la razn de flujo del material, la composicin, la temperatura, la presin, etc. Hay varias clases de diagramas de flujo que son utilizados para diferentes propsitos, su nomenclatura no est estandarizada y las compaas y libros utilizan los ms convenientes a sus fines. La primera etapa para solucionar un problema de ingeniera qumica es su traduccin a un diagrama de flujo donde se simbolizan las caractersticas ms importantes del problema, que es una condicin casi indispensable en la realizacin de los balances de materia y energa de un proceso o de una planta. Algunos de los diferentes tipos de diagramas de flujo son: Diagramas de bloques o rectngulos. Diagramas simblicos. DIAGRAMAS DE BLOQUES O RECTNGULOS. Son los ms simples y en ellos se representa el proceso o alguna de sus partes por medio de bloques o rectngulos con flechas que indican las corrientes de entrada y salida. Dentro del rectngulo se coloca la indicacin del proceso o equipo que representa y en las lneas con flechas se indican las variables de las corrientes (sustancia, flujo, temperatura, presin, concentracin, etc.). La Figura 1 muestra un diagrama de bloques para la obtencin de caf en la planta de DECAFE en la ciudad de Manizales.

DIAGRAMAS SIMBLICOS.

Son una representacin ms cercana a la realidad. En ellos se representan los diferentes equipos, comnmente empleados en la industria, por medio de smbolos que conservan, en cierto modo, su apariencia fsica. Se muestra la interrelacin entre los diferentes equipos por medio de lneas de unin. Las propiedades fsicas, las cantidades, las temperaturas y las presiones de los materiales son parte importante de estos diagramas. Estos valores se pueden indicar de tres maneras: 1. Colocando los datos sobre cada corriente. 2. Identificando la corriente con un nmero o letra que se refiere a una lista adjunta. 3. Adjuntando los datos en una hoja de tabulacin. Los diagramas simblicos son los ms utilizados en la ingeniera qumica debido a que: Ayudan al diseo y acomodamiento de la planta, Dan una idea clara del proceso, Facilitan el dimensionamiento del equipo, Sirven como medio de instruccin del personal relacionado con el proceso, Ayudan a la realizacin de los balances de materia y energa. Los smbolos, utilizados en estos diagramas de flujo y que representan los equipos, han sido estandarizados por el uso, y recopilados por la Asociacin Americana de Estndares. En un diagrama de flujo se combinan adecuadamente los smbolos anteriores para representar el proceso que se realiza en una planta qumica.

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4090002/html/pages/cap1/c1_3.htm

CASO: Vinos de Mendoza

La uva es la materia prima para la elaboracin del vino, que nace a partir de un proceso natural en el que el azcar a travs de la fermentacin del mosto- se transforma en alcohol. Los vinos rojos se hacen exclusivamente con uvas tintas, en cambio los blancos pueden elaborarse con uvas blancas o tintas. Esto se debe a que la materia colorante se encuentra en la piel u hollejo; si al moler las uvas se deja el jugo en contacto con la piel, aparece el color. Por el contrario, si el jugo se separa inmediatamente del hollejo, el vino ser blanco. Las etapas 1-Las uvas se cosechan en cajas pequeas para evitar cualquier maltrato. Vendimiadas en su punto ptimo de maduracin, llegan al lagar. 2- Pasan a una mquina que separa los granos del escobajo (parte verde del racimo). 3- Los granos casi enteros pasan a una prensa neumtica que los estruja suavemente (no los muele) para que liberen el jugo o mosto y la pulpa. 4-La uva prensada y su jugo son llevados a vasijas de acero inoxidable, madera o cemento. Comienza la fermentacin alcohlica (dura 4 a 10 das), proceso que se produce porque las levaduras que naturalmente trae la uva, se alimentan de los azcares y los transforman en alcohol. Al mismo tiempo las sustancias contenidas en la piel de las uvas tintasse difunden en el jugo. Este proceso se denomina maceracin y puede ser ms o menos prolongado, segn el tipo de vino que se quiera elaborar. En el caso de las uvas blancas, despus de la molienda se realiza el desborre previo para eliminar los restos vegetales y las impurezas en suspensin por sedimentacin. 5-Finalizada la maceracin, se escurre la parte lquida y se separa de los slidos (orujo). 6-Luego de la fermentacin, todo vino exige cuidados hasta que llega a la botella. Algunos han sido concebidos para la crianza, otros saldrn rpidamente al mercado. As se completa un proceso que naci en la via y finalizar en su copa. * Vinos rosados: nacen a partir de uvas tintas, slo que durante el proceso de vinificacin el jugo permanece poco tiempo en contacto con las pieles coloreadas. Por eso, el jugo no se tie completamente pero adquiere delicados matices y notas tpicas de aroma y sabor. Actualmente se est reposicionando el vino rosado a partir de ejemplares elaborados con Syrah, Merlot, Malbec, entre otros.

Taller 1 Dar lectura al texto anterior y observar detenidamente el video. Posteriormente desarrollar los puntos mencionados lneas abajo:

1. Elaborar Diagrama de Flujo de bloques de los procesos existentes. Indicando los flujos de entrada y salida de materia 2. Elabore una tabla y clasifique las etapas del proceso productivo en procesos y operaciones unitarias. 3. Complete los datos : Materia Prima -----------------------------Materiales secundarios ------------------------------------------------------------------------------------------------Materiales auxiliaries ----------------------------------------------------------------Desechos / Residuos Sistema Interno

Producto ----------------------------------------Sub productos _____________ _____________ _____________

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4. Elabore una tabla y clasifique a los residuos en aprovechables y no aprovechables. 5. Elabore el Modelo Tipo I

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