Universidade Federal do Tringulo Mineiro

Instituto de Cincia Tecnolgicas e Exatas

Engenharia Qumica

TRABALHO DE OPERAES UNITRIAS III

Bruna Gontijo da Cunha - 201010598 Marcos Vincius Oliveira - 201010627

Fevereiro 2014

Adsoro

1- O que o processo de adsoro? R: Adsoro o termo utilizado para descrever o fenmeno no qual molculas que esto presentes em um fluido, lquido ou gasoso, concentram-se espontaneamente sobre uma superfcie slida. A intensidade deste fenmeno depende da temperatura, da natureza e a concentrao da substncia adsorvida (o adsorbato), da natureza e estado de agregao do adsorvente (o slido finamente dividido) e do fluido em contato com o adsorvente (o adsortivo).

2- Qual a relao da teno superficial com o fenmeno de adsoro? R: Considerando-se que a tenso superficial um fenmeno de superfcie, ento a influncia do soluto na tenso superficial de uma soluo depender da maior ou menor concentrao deste soluto na superfcie da soluo. Quanto maior a presena de soluto na superfcie da soluo, menor a tenso superficial da soluo e mais facilmente o soluto ser adsorvido pelo slido. Se for o inverso, quanto menor a concentrao do soluto na superfcie da soluo, maior a tenso superficial e dificilmente o soluto ser adsorvido pelo slido. Desta forma, quanto maior for a tendncia de um soluto em diminuir a tenso superficial, maior ser a tendncia do mesmo em se dirigir a superfcie da soluo.

3- Qual a influncia da temperatura na adsoro? R: A quantidade de substncia adsorvida na superfcie decresce com o aumento da temperatura, j que, em geral os processos de adsoro so exotrmicos. A uma temperatura constante a quantidade adsorvida aumenta com a concentrao do adsorbato (em soluo ou na fase gasosa), e a relao entre a quantidade adsorvida (x) e a concentrao (c) conhecida como a isoterma de adsoro.

4- Quais so os tipos de adsoro? R: A adsoro pode ser classificada como adsoro qumica e adsoro fsica. A adsoro qumica, ou quimissoro, assim denominada porque neste processo ocorre efetiva troca de eltrons entre o slido e a molcula adsorvida, ocasionando algumas caractersticas como: formao de uma nica camada sobre a superfcie slida, irreversibilidade e liberao de uma quantidade de energia considervel (da ordem de

uma reao qumica). Por este motivo este tipo de adsoro favorecida por uma diminuio de temperatura e tambm por um aumento de presso. A adsoro fsica, que constitui o princpio da maioria dos processos de purificao e separao, um fenmeno reversvel onde se observa normalmente a deposio de mais de uma camada de adsorbato sobre a superfcie adsorvente. As foras atuantes na adsoro fsica so idnticas as foras de coeso, as foras de Van der Walls, que operam em estados lquido, slido e gasoso. As energias liberadas so relativamente baixas e atinge rapidamente o equilbrio.

5- O que uma isoterma de adsoro e como utilizada? R: A isoterma de adsoro a representao da quantidade de soluto adsorvido pela quantidade de adsorvente em funo da concentrao do soluto em soluo temperatura constante. As isotermas so desenvolvidas para avaliar a capacidade do adsorvente para a adsoro de uma molcula em particular.

Separao por membranas 1- O que e como o processo de Fouling, ou formao de depsitos interfere no funcionamento da membrana? R: O processo de fouling o entupimento da membrana que acarreta na perda irreversvel do fluxo de gua atravs da membrana, ou a reduo da taxa de transporte de contaminantes pela mesma. Esse entupimento causa um resistncia adicional transferncia de massa, diminuindo assim a eficincia da membrana.

2- O que e como ocorre o processo de formao de biofilme? R: O processo de formao de biofilme, assim como o de fulling, um processo de formao de depsitos sobre a membrana. Entretanto neste caso o processo ocorre pela formao de uma camada viscosa, resultante do crescimento de microrganismos. A primeira etapa para a formao desse biofilme a adeso dos microrganismos sobre a membrana. Posteriormente, com o deposito de alguns compostos retidos na membrana, os microrganismos comear a se desenvolver, se depositando ali, e interferindo no processo de separao.

3- Como ocorre o processo de separao por membranas? R: Os processos de separao por membranas so operados em escoamento tangencial (cross flow filtration), no qual a soluo flui paralelamente superfcie da membrana enquanto o permeado transportado transversalmente mesma. Durante esta operao, observa-se um declnio no fluxo de permeado ao longo do tempo devido ao processo de fouling.

4- Porque em algumas operaes, o processo de separao por membranas e mais vivel que outras formas de separao lquido-lquido e gs-gs, como a destilao? R: Por que em alguns processos, tais como na produo de alimentos e bebidas, h a presena de alguns compostos termossensveis, e estes podem se prejudicar devido a altas variaes de calor, tal como na destilao. Como na separao por membrana no h variaos de temperatura, esse processo mais utilizado.

5- Porque em alguns casos utilizada a separao por membrana aps o processo de filtrao? R: Processos de filtrao geralmente so responsveis pela remoo de particulas suspensas e coloides dispersos no lquido. Alguns componentes permancecem dissolvidos no meio e sua floculao ou decantao nao muito efetiva, sendo assim a melhor forma de sua separao atravs de membranas. As membranas devem ficar aps o processo de filtrao, para que nao haja o entupimento dos poros.

Cristalizao

1- Como ocorre o processo de Cristalizao? R: O primeiro passo num processo de cristalizao a nucleao. necessrio criar condies no seio da mistura para as molculas se aproximarem e darem origem ao cristal. Essa condio a agitao ou circulao da mistura lquida, a qual provoca a aproximao e choque entre as molculas, ocorrendo transferncia de quantidade de movimento. Essa a etapa de nucleao primria. Uma vez formados os primeiros cristais, pequenos fragmentos desses cristais podem transformar-se tambm em novos ncleos. Estamos perante a nucleao

secundria. Muitas vezes, para tornar o processo de cristalizao mais rpido, podem-se introduzir sementes (ncleos) no cristalizador. Uma vez formado o ncleo o cristal comea a crescer, essa etapa chamada de crescimento do cristal. A velocidade de agitao ou circulao no cristalizador, o grau de sobresaturao, a temperatura, etc. so parmetros operatrios que condicionam a velocidade de crescimento dos cristais e as caractersticas do produto final. Por exemplo, um grau de sobresaturao demasiado elevado e, consequentemente, uma situao muito instvel do ponto de vista termodinmico, pode dar origem a uma velocidade de nucleao muito elevada. Formam-se muitos ncleos simultaneamente e o produto final formado por cristais muito pequenos. Quando a sobresaturao ultrapassada, o sistema slido-liquido atinge o equilbrio e a cristalizao est completa, a menos que as condies de operao forem modificadas do equilbrio de forma a supersaturar a soluo novamente.

2- Quais so os cuidados que se se deve ter com o solvente durante a cristalizao? R: A escolha do solvente uma etapa fundamental na purificao por cristalizao. Este deve obedecer s seguintes caractersticas: variao acentuada da solubilidade da amostra com a temperatura, baixo ponto de fuso, no txico, no inflamvel, baixo custo e polaridade semelhante a do soluto. Depois do solvente escolhido, necessrio preparar uma soluo com a amostra a purificar e com o solvente a quente. Como a solubilidade aumenta com a elevao da temperatura, e diminui com o decrscimo da mesma, ao adicionar o composto a purificar e o solvente, obtem-se uma soluo homognea, dado que todo o composto se dissolve. necessrio de no adicionar solvente em excesso, mas sim o mnimo possvel para preparar uma soluo saturada temperatura de ebulio do solvente. Um excesso de solvente provoca a dissoluo do composto a purificar.

3- O que o polimorfismo, e o que ele influencia no produto final? R: Polimorfismo uma caracterstica do processo de cristalizao, onde durante um mesmo processo so gerados cristais com formas cristalinas diferentes. Os diferentes tipos de cristais, que correspondem a condies termodinmicas, no estado slido, diferentes para o mesmo composto, tero propriedades distintas (velocidade de dissoluo, ponto de fuso, forma, etc.) e, como tal, correspondem a produtos diferentes.

4- Porque o processo de resfriamento na cristalizao deve ser feito lentamente? R: O resfriamento lento dos cristais produz um resultado puro, assim as impurezas ficam na soluo. Quando o esfriamento rpido as impurezas so arrastadas junto com o precipitado, produzindo um resultado impuro, num processo chamado precipitao.

5- O Que o tempo de induo num processo de cristalizao? R: o tempo de intervalo entre o momento em que a soluo atinge a supersaturao, at o momento em que ocorre a formao dos primeiros cristais.

Questo de projeto

Um efluente industrial com uma vazo de 1 Kg/min, formado por uma mistura de 70% de gua e 30% de n-butanol. Para a adequao desse efluente que dever ser descartado, a empresa utiliza adsoro com estgios em srie para que a concentrao final do efluente seja de 2%. Determine a quantidade de estgios necessrios para a realizao desta operao, sabendo-se que a vazo de slidos de 3 Kg/min.

Resoluo: 1 Passo - Marcar o ponto inicial na isoterma: Considerando que a frao inicial de n-butano na soluo 0,3 e que o slido no possui n-butano adsorvido, o ponto (0;0,3) marcado no grfico. 2 Passo Encontrar a inclinao (-V/L) da linha de operao: Considerando que a vazo mssica da soluo (V) de 1 Kg/min e que a vazo mssica do solido (L) 3 Kg/min, encontramos que a inclinao da reta -1/3. Nesta etapa, para efeitos de simplificao, considera-se que L e V so constantes em cada estgio. 3 Passo Marcar o ponto final na isoterma: Considerando que a concentrao final de n-butano de 0,02, esse ponto deve ento ser marcado no eixo das abscissas. 4 Passo Traar as linhas de operao: A partir do ponto inicial, so traadas retas na direo do ponto final com a inclinao encontrada no 2 Passo. Quando essa reta se encontrar com a isoterma, traada uma reta pontilhada verticalmente encontrando assim a concentrao de sada daquele estgio. No ponto em que essa reta se encontra com a abscissa, traada uma nova reta com a mesma inclinao at que esta se

encontre com a isoterma. Esse procedimento repetido at que alguma das linhas de operao atinjam o ponto onde a concentrao na soluo 0,02. 5 Contagem do Nmero de Estgios: Com as linhas de operao traadas, so formados alguns tringulos sob a isoterma. A contagem do nmero de tringulos formados indica o nmero de estgios necessrios para a operao, que no nosso caso de aproximadamente 3 estgios. Logo, conclui-se que para realizar a operao de adsoro com as condies especificadas, so necessrios trs estgios de Adsoro.

Obs.: A isoterma utilizada encontra-se em anexo.

Referncias

Fundamentos

de

adsoro.

Disponvel

em:

<http://www.ebah.com.br/content

/ABAAAAVn0AA/fundamentos-adsorcao>. Acesso em: 17/02/2014. Adsoro de soluo. Disponvel em: <http://www2.iq.usp.br/docente/hvlinner/QFL 2426/adsorcao_poli>. Acesso em: 17/02/2014. ARMOA, M.H., JAFELICCI, M.J. Princpios e aplicaes de processos de separao por membranas inorgnicas. Disponvel em: <http://www.fatecjab.edu.br/revista/2011 _v02_n01/7_armoa.pdf>. Acesso em: 17/02/2014. BARBOSA, I.L. Avaliao de processos de separao por membranas para gerao de guas de reuso em um centro comercial. Disponvel em: http://tpqb.eq.ufrj.br/ download/aguas-de-reuso-em-um-centro-comercial.pdf>. Acesso em: 17/02/2014. Uso de membranas. Disponvel em: http://ag20.cnptia.embrapa.br/gestor/tecnologia _de_alimentos/arvore/CONT000fl6kj9pu02wyiv80ispcrrul6u5a4.html>. 17/02/2014. MIERZWA, J.C. Processos de separao por membranas. Disponvel em: <http:// www.cepema.usp.br/wp-content/uploads/2011/06/IV-EPOA_-4.pdf>. 17/028/2014. MARINELLO, M. Cristalizao. Purificao e recuperao de bioprodutos I. Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAbwEAE/cristalizacao.pdf> Acesso em: 17/02/204. HECK, N.C. Cristalizao. Disponvel em: <http://www.ct.ufrgs.br/ntcm/graduacao/ ENG06631/Cristalizacao.pdf>. Acesso em: 17/02/204. Cristalizao Disponvel em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAABBKIAD /cristalizacao>. Acesso em: 17/02/204. Cristalizao. Disponvel em: <http://labvirtual.eq.uc.pt/siteJoomla/index.php?option =com_content&task=view&id=42&Itemid=159>. Acesso em: 17/02/204. Cristalizao. Disponvel em: http://www.infopedia.pt/$cristalizacao;jsessionid Acesso em: Acesso em:

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