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CONTENIDO Bomba de vaco..................................72 Sistema de vaco del automvil.......73 Diagnosis de la condicin mecnica del motor......................................76 Sistema de ventilacin positiva del crter............................................78 Recirculacin de los gases de escape........................................79 Vlvulas de retraso de encendido...84 Solenoide elctrico/de vaco............85 Vlvulas interruptoras de vaco de control trmico............................86 Purga de Sistemas de Freno ...........89 Seccin Inglesa....................................2 Seccin Francesa..............................24 Seccin Alemana...............................48
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BOMBA DE VACO
La bomba de vaco es una herramienta de servicio verstil que puede usarse para probar diversos sistemas del automvil y realizar tareas tiles. Aunque la bomba tiene aplicaciones evidentes para probar diversos motores de vaco, vlvulas de control y fuentes de vaco, sus aplicaciones no se limitan a estas funciones. Casi todas las partes de sistemas que requieran un sellado, una presin o un vaco apropiado para funcionar pueden ser probadas con la bomba de vaco. La bomba y sus accesorios tambin sirven para transferir lquidos, purgar frenos y realizar otras tareas. La bomba tambin cumple con los requisitos de las herramientas de diagnstico, cuando el uso de dichas herramientas ha sido estipulado en programas de inspeccin estatal de vehculos. Esta seccin describe la bomba y sus especificaciones, muestra la forma de usarla y da algunas recomendaciones para mantener la bomba en perfectas condiciones de funcionamiento.
de ruptura de vaco se permitir la entrada de aire. Si gira el resorte rpidamente, el vaco se eliminar rpidamente.
TAPN DE SEGURIDAD
El tapn pequeo en la toma de presin est encajado con un ajuste de friccin. Se puede sacar tirando hacia afuera y girndolo al mismo tiempo. El tapn se usa para impedir que los lquidos que puedan haber sido absorbidos por la bomba (lquido de frenos, etc.) puedan salpicar los ojos del usuario. Por esta razn, cuando use la bomba, deber tener siempre el tapn colocado, excepto cuando use la toma de presin. La bomba durar muchos aos si la cuida de la forma adecuada. Consulte la seccin CUIDADOS ADECUADOS.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de la bomba de vaco Aplicacin Medida Vaco mximo al nivel del mar Aprox. 23 a 25 de Hg Cilindrada DESCRIPCIN Estndar 1 pulg3 La bomba de vaco es simple, precisa, fcil Reparable 1 pulg3 de usar y tiene muchas aplicaciones. Superpump 2 pulg3 Aunque se ofrece en varias versiones Silverline 1 pulg3 distintas, La unidad bsica de la bomba Presin mxima consiste en un cuerpo, palanca mvil, Desasistida manmetro de vaco, conexin de vaco y Estndar 7 lb/pulg2 una toma de presin con tapa de seguridad. Reparable 12 lb/pulg2 La bomba cabe fcilmente en la mano y, Superpump 7 lb/pulg2 cuando se aprieta la palanca, crea un vaco Silverline 15 lb/pulg2 en la conexin de vaco. Si la conexin de Asistida vaco de la bomba se conecta a un sistema Estndar 16 lb/pulg2 o recipiente cerrado, el manmetro mostrar Reparable 95 lb/pulg2 el nivel de vaco. Si se conecta la toma de Superpump 12 lb/pulg2 presin al recipiente o al sistema, se Silverline Ms de 30 lb/pulg2 generar una presin pero no se indicar Precisin del manmetro en el manmetro. Si se quiere leer la 15 a 20 de Hg 3%-2%-3% presin, se dispone de un manmetro del intervalo separado. total Slo se dispone de JUEGOS DE MANTENRUPTURA DE VACO IMIENTO para las bombas reparables. Las Existen dos mtodos bsicos de romper un bombas reparables son las montadas con vaco. El primer mtodo es nuestro mtodo tornillos visibles. Las bombas no reparables de ruptura por gatillo. Se trata de una estn selladas qumicamente y no pueden palanca recta de la que debe tirarse recto abrirse sin daarse. En este tipo de bombas hacia atrs para romper el vaco. Esta no se debe intentar ningn tipo de repaccin permite la entrada de aire en el aracin, excepto su lubricacin. Consulte la sistema y eliminar as el vaco. El segundo seccin de LUBRICACIN en esta seccin. mtodo consiste en un resorte de muelle de accin giratoria. Al girar despacio el resorte FORMA DE USAR LA BOMBA DE
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VACO
La bomba de vaco es fcil de usar. En la mayora de los casos la bomba se conecta directamente a algn componente, se utiliza en sustitucin de alguna tubera de vaco o se conecta a un circuito de vaco mediante un conector en T. La bomba puede funcionar de tres formas distintas como instrumento de prueba: 1) Cuando se desee crear un vaco para una prueba, puede apretar simplemente la palanca mvil de la bomba con la mano, de forma parecida a cuando se cierra el puo. Siga bombeando hasta que el manmetro indique el vaco deseado. 2) La bomba puede conectarse a un circuito de vaco y usarse para medir el vaco existente, al igual que otros manmetros de vaco. Cuando se utilice de esta manera no bombee la palanca, ya que puede producir lecturas errneas. 3) La bomba tambin puede utilizarse como bomba de presin quitando el tapn de seguridad y conectando la toma de presin. La presin se genera soltando la palanca desde la posicin cerrada. Se puede generar ms presin empujando manualmente la varilla del mbolo de la bomba. PRECAUCIN: Asegrese siempre de que el tapn de seguridad est bien
colocado, a menos que se est usando la toma de presin. En otras secciones de este manual se describen las aplicaciones especfica de la bomba.
CUIDADOS ADECUADOS
La bomba es un instrumento de precisin de construccin slida. Manjela con cuidado! No la manipule bruscamente ni la deje caer, ya que puede afectar La precisin del manmetro. No la coloque sobre mltiples calientes ni la exponga directamente a las llamas. En das calurosos, no deje la bomba de plstico dentro del vehculo ya que puede deformarse. Si cuida la bomba, le ofrecer muchos aos de servicio sin problemas.
LUBRICACIN
El lubricante de fbrica es un aceite de silicona que permite usar la bomba durante mucho tiempo. Si cree necesario lubricar la bomba, utilice un aceite de silicona. Si no dispone de este aceite, utilice un lquido de frenos a base de silicona DOT 5 (no DOT 3) o un aceite vegetal comestible. No utilice lquidos derivados del petrleo ni lubricantes de rociado (WD4O, aceite de motor, etc.) ya que se daar la bomba.
QU ES EL VACO?
En pocas palabras, el vaco es falta de materia y puede ser total o parcial. El vaco en s mismo no puede generar energa. La energa generada por los
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DISTRIBUCION DE VACIO
Todos las motores modernos de automvil cuentan con un sistema de distribucin de vaco (FIGURA 3) que consiste de conductos, mangueras, acoplamientos y dispositivos de vaco. Este sistema no debe tener fugas. De lo contrario, la mezcla de aire y combustible del motor ser desproporcionada dado el aire adicional que entra a travs de las fugas, causando problemas tales coma vlvulas de escape quemadas, ralent irregular, poner en alto la marcha del motor, preencendido, bujas quemadas, etc. Adicionalmente, cualquier dispositivo accionado por vaco, y que sea afectado por las fugas de vaco no funcionar correctamente. Un motor normal de combustible suele producir, en el mltiple de admisin, un vaco de 16 a 22 de Hg
en ralent. Este vaco indica que el motor est funcionando en buenas condiciones. Si el vaco es inferior significa que el motor est funcionando con menos eficiencla, o sea, que est rindiendo menas kilmetros par litro de combustible. El sistema de distribucin de vaco proporciona vaco a los motores de vaco (servos) de varios sistemas. En vhiculos ms viejos, el vaco se proporciona tambin al mecanismo de avance a retraso del distribuidor. Estos dispositivos pueden conectarse directamente al vaco del mltiple, a pueden cantralarse medlante solenoides elctricos, interruptores termostaticos, u otros controles de vaco.
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al dispositivo (FIGURA 4). Observe el manmetro para ver si la aguja sigue bajando despus de que el dispositivo deje de funcionar. Si la aguja sigue
bajando, indica que existe una fuga en el diafragma. Si el diafragma est en buenas condiciones, el vaco se mantendr durante un minuto y con la aguja sin moverse.
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MOTOR NORMAL
Mantenga el motor al ralent y conecte la bomba a una toma del mltiple de admisin. Observe el movimiento de la aguja del manmetro. Al ralent, la lectura del manmetro de vaco debe ser estable y estar comprendida entre 16 y 22 de Hg.
VLVULAS AGARROTADAS
La presencia de una vlvula agarrotada producir una bajada rpida e intermitente de la aguja con relacin a la lectura normal. Esto es distinto a la bajada normal producida por una vlvula quemada o con fugas. Las vlvulas agarrotadas pueden detectarse aplicando directamente un aceite ligero a cada gua de vlvula. Cuando el aceite llegue a la vlvula defectuosa se resolver el problema temporalmente.
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buenas condiciones, el problema se debe a una restriccin en el sistema de escape. Compruebe y sustituya las piezas necesarias.
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
Tras cierto perodo de funcionamiento, la vlvula PCV puede obstruirse, reduciendo la ventilacin del crter. Esta vlvula debe reemplazarse peridicamente para impedir la formacin de cidos en el crter y un aumento excesivo de la presin en el mismo que forzar la salida del aceite del motor por las juntas. Use el procedimiento siguiente para probar el sistema de ventilacin usando la bomba: 1) Inspeccione el sistema para ver si hay mangueras retorcidas, obstruidas o deterioradas. Asegrese de que todas las mangueras estn bien conectadas. Realice las reparaciones necesarias. 2) Conecte la bomba a un orificio del mltiple de admisin y compruebe la lectura de vaco con el motor caliente y al ralent. 3) Cierre a presin la manguera de vaco a la vlvula PCV. La velocidad del motor deber disminuir 100 rpm para indicar la fuga de aire en el mltiple de admisin. La lectura del manmetro vaco deber aumentar ligeramente. Si esto no sucede, reemplace la vlvula PCV o las mangueras daadas, obstruidas o aflojadas.
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4) Si el ralent del motor es muy bajo o irregular, se puede deber a una manguera o vlvula PCV obstruida. No ajuste la velocidad de ralent sin comprobar primero el sistema PCV. 5) Despus de instalar una vlvula PCV nueva, ajuste siempre la velocidad de ralent, y si es posible, la mezcla de aire y combustible. La instalacin de una vlvula equivocada puede hacer que una cantidad excesiva de vapor circule a travs del sistema si la
purga calibrada es demasiado grande. Esto descompensara excesivamente la mezcla de aire y combustible. Si la abertura es demasiado pequea, se anular el efecto de la obstruccin, las emisiones aumentarn, se formaran cidos en el crter y se podrn producir fugas de aceite. Cercirese de conseguir la vlvula PCV correcta para su automvil.
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normalmente con el motor caliente, pero pueden continuar abiertas con el motor en fro. Esta situacin puede surgir debido a algn mecanismo interruptor trmico daado que no corta el suministro de vaco cuando el motor est fro.
PROCEDIMIENTO DE REPARACIN PRUEBA GENERAL (EXCEPTO LOS TIPOS FABRICADOS POR GM O CONTROLADOS POR CONTRAPRESIN)
Si los sntomas del motor le hacen pensar que alguna vlvula de recirculacin de los gases de escape se mantiene abierta constantemente, siga este procedimiento: 1) Conecte un tacmetro al motor y haga funcionar el motor al ralent hasta que alcance la temperatura normal de funcionamiento. Use la bomba para probar si existen al menos 10" de presin en la vlvula. Vuelva a conectar la manguera y anote las rpm del motor. 2) Desconecte la manguera de vaco del motor y observe si aumentan las rpm del motor. 3) Si aumenta la velocidad del motor, es posible que exista algn tipo de problema en el circuito de control de
vaco. Compruebe el tendido de todas las mangueras de vaco. 4) Si cambia la velocidad del motor o la calidad del ralent, quite la vlvula y compruebe el tetn y el asiento de la vlvula para asegurarse de que ambos estn limpios. Si no estn limpios, sustituya la vlvula, la junta y el adaptador si estn quemados, deformados o daados. Si los sntomas del motor le hacen pensar que alguna vlvula de recirculacin de los gases de escape se mantiene cerrada constantemente, siga este procedimiento: 1) Haga funcionar el motor al ralent hasta que alcance la temperatura normal de funcionamiento. Use la bomba para probar si existen al menos 10" de Hg de vaco en la vlvula. Aumente la velocidad del motor hasta unas 2000 rpm. Conecte la manguera de suministro de vaco. Conecte la bomba a la vlvula de recirculacin y aplique un vaco de 10" a 15" de Hg. 2) Se debe abrir el diafragma y se debe observar una reduccin de las RPM del motor. Si no es as, la vlvula es defectuosa o los conductos del mltiple estn atascados. Rompa el vaco en la vlvula de recirculacin de los gases de escape.
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3) Se debe cerrar el diafragma y se debe observar un aumento en las rpm del motor. Vuelva a hacer funcionar el motor al ralent y apguelo. 4) Conecte la bomba a la vlvula de recirculacin de los gases de escape y somtala a una prueba aplicando un vaco de al menos 9" de Hg al diafragma. Observe la aguja del manmetro detenidamente para ver si se pierde vaco. 5) Si el diafragma de la vlvula no se mueve, o no puede mantener el vaco, sustituya la vlvula de recirculacin de los gases de escape.
PRUEBA DE LAS VLVULAS DE RECIRCULACIN DE LOS GASES DE ESCAPE DE CONTRAPRESIN NEGATIVA Y VACO CONECTADO FABRICADAS POR GM
1) Asegrese de que todas las mangueras de vaco estn tendidas de acuerdo con la etiqueta de control de emisiones. 2) Compruebe si hay obstrucciones en la conexin de vaco a la vlvula de recirculacin de los gases de escape. 3) Conecte la bomba entre la vlvula de recirculacin de los gases de escape y el carburador o el suministro de vaco. Arranque el motor y hgalo funcionar al ralent hasta que alcance la temperatura normal de funcionamiento (195 F aproximadamente). Compruebe el vaco a 3000 rpm. La lectura debe ser de 5" de Hg como mnimo. 4) Si no se detecta ningn vaco en el paso 3, observe la lectura entre el interruptor trmico de vaco y el carburador. Si obtiene una lectura de vaco en ese lugar sustituya el interruptor trmico de vaco. 5) Si el suministro de vaco entre la vlvula de recirculacin de los gases de escape y el carburador es adecuado, conecte la bomba a la entrada de la vlvula de recirculacin de los gases de escape. Haga presin sobre el diafragma de la vlvula y aplique aproximadamente 10" de Hg de vaco a la vlvula. Suelte el diafragma y observe el tiempo que tarda en volver a la posicin de asiento. 6) Si tarda menos de 20 segundos, sustituya la vlvula.
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PRUEBA DE LAS VLVULAS DE RECIRCULACIN DE LOS GASES DE ESCAPE DE CONTRAPRESIN POSITIVA FABRICADAS POR GM
1) Siga los pasos 1 a 4 de la prueba de la vlvulas de recirculacin de los gases de escape de contrapresin negativa y vaco conectado. 2) Quite la vlvula del motor. Conecte la bomba a la entrada de la vlvula de aplique 10" de Hg de vaco. La vlvula no debe abrirse. Si se abre, sustituya la vlvula. 3) Contine la prueba de la vlvula manteniendo el vaco aplicado y lanzando aire de baja presin por la
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PROCEDIMIENTO DE REPARACIN
1) Haga funcionar el motor al ralent hasta que alcance la temperatura normal de operacin. 2) Asegrese de que la manguera que va desde el mltiple de admisin al amplificador est bien conectada. En los sistemas que tengan un depsito, desconecte la manguera del depsito y utilice un conector en T para unir la manguera a la manguera de vaco del mltiple de admisin. 3) Use tramos de manguera separados y conectores diferentes para poner en derivacin cualquiera o todas las vlvulas de vaco o las vlvulas controladas por refrigerante ubicadas entre la vlvula de recirculacin y el amplificador. 4) Utilice un conector en T para conectar la bomba al conducto de vaco entre el amplificador y la vlvula de recirculacin. 5) Aumente la velocidad del motor a 1500/2000 rpm y suelte el acelerador. Deje que el motor vuelva al ralent y desconecte la manguera de vaco en el venturi del carburador. La lectura de vaco debe tener una tolerancia de 0.3" de Hg con respecto al refuerzo especificado para ese amplificador, en el caso de que se especifique un vaco distinto de cero. Un refuerzo cero puede indicar entre 0" y 0.5" de Hg. Sustituya el amplificador si no cumple con la especificacin. 6) Aumente la velocidad del motor. Observe la lectura del manmetro de vaco y suelte el acelerador cuando se alcancen de 1500 a 2000 rpm. Si la lectura de vaco del manmetro muestra un incremento superior a 1" de Hg durante el perodo de aceleracin, se debe sustituir el amplificador. 7) Desconecte la bomba del conducto de salida de vaco y vuelva a conectar las mangueras, pero siga derivando las dems vlvulas. Conecte la bomba y aplique un vaco de 2" a 4" de Hg al orificio del amplificador conectado normalmente al vaco del mltiple de admisin. La vlvula de recirculacin de los gases
de escape deber funcionar y el ralent del motor debe disminuir o ser irregular. Si no se mueve la vlvula de recirculacin sustituya el amplificador.
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
1) Quite el filtro de aire y tapone la conexin del mltiple de admisin. Haga funcionar el motor al ralent hasta que alcance la temperatura normal de operacin. Coloque el seguidor de la leva de ralent alto en el segundo escaln de la leva de ralent alto (para obtener unas 1500 rpm). A
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continuacin observe las rpm del motor con un tacmetro y utilice la bomba para probar el suministro de vaco en la fuente del mltiple (FIGURA 10). Observe esta lectura. 2) Conecte la bomba con un conector en T al conducto de vaco de la vlvula transductora de contrapresin. La lectura debe ser de 1" a 2" de Hg. Sustituya la vlvula transductora de contrapresin si la lectura no cumple con las especificaciones.
3) Deje el manmetro de vaco en esta posicin, desconecte la manguera de la vlvula de recirculacin de los gases de escape y tapone la abertura de la manguera. Tome la lectura del manmetro de la bomba. Esta lectura debe ser la misma que la lectura del mltiple de admisin. Si esta lectura no se aproxima menos de 2" de Hg a la lectura tomada del suministro de vaco, sustituya la vlvula transductora de contrapresin.
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
El retraso de la vlvula vara con la aplicacin del motor. Las distintas vlvulas pueden identificarse por el color y el nmero de pieza. Las vlvulas de retraso de encendido no pueden repararse y deben sustituirse cada 12.000 millas, ya que los poros del metal sinterizado se llenan de polvo, lo que puede reducir el rendimiento de la vlvula. NOTA: La vlvula de retraso de encendido slo admite flujo en una direccin, por lo que debe instalarse siempre con la parte negra apuntando al orificio de vaco del carburador. Para determinar si funciona bien una vlvula de retraso de encendido, siga el procedimiento de diagnstico indicado a continuacin:
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1) Con la transmisin en neutral, ponga el carburador en la posicin de ralent rpido, quite la vlvula de retraso de encendido y conecte la bomba de vaco a la manguera que va hacia al orificio de encendido del carburador usando un conector en T. 2) Anote la lectura de vaco. Debe estar comprendida entre 10" y 16" de Hg.
3) Apriete la manguera de vaco cerrando el paso y compruebe si el manmetro mantiene el nivel de vaco. Si el manmetro muestra que el vaco baja con la manguera apretada, el manmetro o la manguera de vaco tienen fugas que deben corregirse. 4) Conecte ahora la parte negra de la vlvula de retraso de encendido a la manguera de vaco que va al orificio de encendido del carburador. Conecte un extremo de la manguera de vaco a la bomba y el otro extremo al extremo del distribuidor de la vlvula de retraso de encendido. Mida los segundos que tarda el manmetro en alcanzar 6" de Hg, con un suministro de vaco de 10" a 16" de Hg. Si el vaco alcanza una lectura de 6" de Hg en menos de 2 segundos, independientemente del tipo de vlvula, sta debe ser sustituida. Cuando compruebe la vlvula, debe tener cuidado de no permitir la entrada de aceite o suciedad en la misma, ya que puede impedir su funcionamiento.
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PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
Siga este procedimiento para probar la vlvula interruptora de vaco de dos orificios: 1) Aplique un vaco de 10" de Hg con la bomba al orificio inferior de la vlvula y mida los resultados con un segundo manmetro de vaco segn se muestra en la ilustracin (FIGURA 13). 2) Las vlvulas estn codificadas con colores. La vlvula verde debe abrirse y transmitir el vaco a 68 F y la vlvula negra a 100 F. 3) Si el vaco se transmite totalmente por la vlvula cuando est caliente, esto significa que est en buenas condiciones. Si el vaco no se transmite o si se transmite cuando el refrigerante est fro, sustituya la vlvula.
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Siga este procedimiento para probar la vlvula interruptora de vaco de tres orificios: 1) Aplique un vaco de 10" de Hg al orificio intermedio de la vlvula con la bomba y conecte un manmetro de vaco a cada uno de los otros dos orificios. 2) Consulte las mismas vlvulas codificadas por color y las mismas especificaciones de temperatura que para la vlvula de dos orificios indicada arriba. Si el vaco cambia a la temperatura especificada, la vlvula est en buenas condiciones. Si no hay vaco en el orificio inferior por encima de la temperatura especificada, sustituya la vlvula. La vlvula de cuatro orificios debe probarse dos veces, una vez en los dos orificios superiores y otra vez en los dos orificios inferiores segn se muestra en la ilustracin de la FIGURA 14. 1) Aplique un vaco de 10" de Hg con la bomba a uno de los dos orificios superiores. La vlvula debe mantener el vaco cuando se alcance la temperatura de operacin especificada arriba. 2) Si el vaco se transmite cuando la vlvula est caliente, sustityala. 3) Para los dos orificios inferiores, el vaco debe transmitirse por la vlvula slo cuando el motor est caliente. De no ser as, sustituya la vlvula.
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Lleve puestas SIEMPRE gafas protectoras cuando se disponga a reparar sistemas de frenos de alta presin. Descomprima SIEMPRE el sistema de freno antibloqueo antes de aadir lquido de frenos o antes de reparar o realizar tareas de mantenimiento. A menos que lo indique el procedimiento establecido por el fabricante, no abra NUNCA ninguna vlvula de purga ni afloje ninguna tubera hidrulica con el sistema de freno antibloqueo a presin. Utilice SOLAMENTE lquidos de freno recomendados. En vehculos equipados con sistemas de freno antibloqueo, NO utilice lquidos de frenos a base de silicona. Para obtener informacin detallada sobre sistemas de freno antibloqueo consulte siempre el manual de reparaciones correspondiente.
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se debe a la aspiracin de la bomba que hace que se infiltre aire por las roscas de la conexin de purga aflojada. Una vez que se elimine todo el aire del sistema, estas pequeas burbujas no afectarn negativamente la purga, ya que slo estn presentes en la conexin y no pasarn al sistema. Si lo desea puede poner un poco de grasa en las roscas de la conexin para eliminar la mayora de las burbujas. A continuacin se indica el procedimiento de purga correcto: 1) Asegrese siempre de que el depsito del cilindro maestro est lleno y de tener a mano lquido adicional de frenos nuevo para llenar al mximo el depsito cuando el nivel de lquido baje durante la purga. Asegrese de que todas las conexiones de purga estn limpias antes de empezar la purga. 2) Purgue el sistema hidrulico siguiendo este orden: a) Conexiones de purga del cilindro maestro, de haberlas. (Si va a instalar un cilindro maestro nuevo o reconstruida siga el procedimiento indicado a continuacin para purgar en el banco de trabajo. b) Las conexiones de purga de la vlvula de combinacin, de haberlas. c) Los cilindros y horquillas de las ruedas, en secuencia, empezando por la rueda ms prxima al cilindro maestro y terminando por la rueda ms alejada.
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NOTA: El orden de purga de las ruedas vara segn el fabricante. Se recomienda seguir el orden del fabricante (si se sabe). El procedimiento dado en este articulo especifica que se debe empezar a purgar la rueda ms prxima al cilindro maestro. Sea cual sea el orden usado, asegrese de purgar todo el aire del sistema. Introduzca deslizando 1 de tubo entre la bomba y la tapa del vaso del depsito, en el orificio marcado TO PUMP (a la bomba) (FIGURA 15). Conecte un tubo de plstico de unas 12" a la parte inferior de la tapa (si no est an conectado). Conecte aproximadamente un tubo de 12" al otro orificio del vaso del depsito. Asegrese de que la tapa del depsito est bien cerrada, pero no la apriete demasiado. Seleccione los adaptadores apropiados. Los adaptadores de presin (en forma de L) son de distintos tamaos (pequeo, mediano y grande). Debe poder apretarse bien en la conexin de purga del freno para sellarlo bien. Los adaptadores cnicos se ajustan dentro del agujero pasante de la conexin y por lo general producirn un buen sellado cuando se introducen de forma ajustada haciendo fuerza y girando firmemente. Conecte el adaptador a la manguera del depsito. Ponga la llave en la conexin de purga del freno, conecte el conjunto de adaptador y bomba y bombee de 10 a 15 veces.
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NOTA: Si las burbujas que salen de la conexin son muy pequeas y de tamao uniforme, es probable que el aire proceda del interior del sistema. No es necesario eliminar estas burbujas ya que no afectan el funcionamiento de los frenos. Si se desea, generalmente se pueden eliminar estas burbujas aplicando grasa o una cinta adhesiva de Teflon en las roscas para actuar coma un sello. 8) Afloje un poco la conexin, slo lo suficiente como para hacer que el lquido entre en el vaso (aproximadamente de 1/4 a 1/2 vuelta). 9) Apriete la conexin una vez evacuadas unas 2" de lquido en el vaso. Mantenga el cilindro maestro lleno. Repita todos los pasos anteriores en las dems ruedas. Si no pasa lquido al vaso despus de abrir la conexin, asegrese de que la tapa del vaso est bien apretada. Si la tapa no est apretada firmemente no podr generar suficiente vaco en el vaso. Ocasionalmente entrar suciedad en los tubos del lquido de frenos. En ese caso es posible que la bomba no sea completamente efectiva. Si ocurre esto, pida a alguien que pise el pedal del freno ligeramente una vez, con la vlvula de purga abierta, y despus contine usando la bomba.
3. Quite la tapa del depsito del cilindro maestro y llnelo. 4. Conecte una manguera de 5/32" de dim. int. a la conexin de purga del freno. 5. Bombee varias veces para producir un vaco. Abra ligeramente la vlvula de purga con una llave de tubo para extraer lquido al recipiente. (Pare y aada lquido cuando el nivel del cilindro maestro sea bajo. No permita la entrada de aire en el tubo). En este momento, todo el aire debe estar fuera del sistema y el tubo debe estar lleno de lquido. (Nota: Si entra aire en la manguera de la bomba alrededor de la conexin de purga, quite la conexin de purga y ponga cinta de Teflon solamente en la parte roscada del tornillo de purga). 6. Apriete la conexin de purga a la vez que mantiene el vaco en el tubo de la bomba. 7. Rellene el depsito y vuelva a poner la tapa. Compruebe el freno bombeando la palanca varias veces. Al pisar el pedal se debe sentir una resistencia firme y uniforme. Si no es as, repita el procedimiento de purga, ya que puede haber entrado ms aire en el sistema. Inspeccione el tubo para asegurarse de que todas las conexiones estn bien apretadas. Si el freno parece estar an flojo, consulte con un tcnico de servicio. En el caso de frenos delanteros de discos dobles, repita el procedimiento de purga como si se tratara de dos sistemas separados.
FRENO TRASERO
El procedimiento para eliminar todo el aire del tubo del freno trasero es idntico al procedimiento para el freno delantero. El depsito del freno trasero se est ubicado generalmente debajo de una de las tapas laterales. 1. Quite la tapa del cilindro maestro y llene el depsito has casi Ilenarlo. 2. Conecte la manguera de la bomba a la conexin de purga y bombee la palanca varias veces para crear un vaco. 3. Abra ligeramente el purgador con una llave de tubo. Debido a la cortedad del
FRENO DELANTERO
1. Bombee la palanca del freno para asentar las pastillas de la horquilla contra el rotor. 2. Cubra el depsito de gasolina con plstico si est usando lquido DOT 3 (no es necesario hacer esto si est usando lquido DOT 5.
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tubo, la mayor parte del aire debe evacuarse la primera vez. 4. Al cerrar la vlvula y repetir el proceso, se debe eliminar todo el aire del sistema. Pare y aada ms lquido si baja el nivel en el cilindro maestro. 5. Rellene el depsito y vuelva a poner la tapa.
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5) Tapone bien el orificio de salida y repita el paso 4 en los otros orificios de salida. 6) Sujete el cilindro maestro en un tornillo de banco con el extremo de la varilla de empuje ligeramente bajado. Deslice lentamente la varilla de empuje del cilindro maestro hacia adentro y hacia afuera aproximadamente 1/8", hasta que no observe burbujas de aire en los depsitos. 7) Vuelva a montar el cilindro maestro con el extremo de la varilla de empuje hacia arriba y repita los pasos 3 y 4 con los dems orificios de salida. Tapone bien los orificios. Ahora, el cilindro maestro estar purgado y listo para instalarse.
ESPECIFICACIONES DE APRIETE DE LAS TUERCAS DE LAS RUEDAS DE AUTOMVILES Y CAMIONETAS NO FABRICADOS EN EE.UU.
Aplicacin Lb-pie (N.m) Acura y Honda 80 (109) Audi y BMW 80 (109) Infiniti y Nissan 72-87 (98-118) Lexus y Toyota 76 (103) Mercedes-Benz 190, 300D, 300E, 400E, 500E, C220, C280, E320, E420 y E500 80 (109) 3005D, 3005E, 400SEL, 500SEL S320, S350, S420 S500 111 (150) Peugeot Ruedas de aluminio 55 (75) Ruedas de acero 45 (61) Porsche 94 (128) Volkswagen Vanagon 123 (167) Dems 72-95 (98-129) Volvo Serie 700 y 900 63 (85) Dems 80 (109) Dems Ruedas de aluminio 70-90 (95-109) Ruedas de acero 55-65 (75-88)
ESPECIFICACIONES DE APRIETE DE LAS TUERCAS DE LAS RUEDAS DE AUTOMVILES Y CAMIONETAS FABRICADOS EN EE.UU.
Aplicacion Lb-pie (N.m) Automviles Chrysler Motors y Ford Motor Co. Modelos de traccin delantera 90-100(122-136) Modelos de traccin trasera 85-95(115-129) General Motors Corp. Ruedas de aluminio 90-100(122-136) Ruedas de acero 80-90(109-122) Camionetas ligeras Jeep 75-85(102-115) Dems Esprrago de 85-95(115-129) Esprrago de 9/16" 130-145(177-197) Esprrago de 5/8" 190-200(258-272)
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APLICACIONES DE CORTACSPEDES
1. Cebado del circuito del motor Lawn Boy y motores similares. a. Conecte la bomba al conjunto de manguera y bulbo segn se muestra en la Fig. 17. b. Selle el respiradero del bulbo de cebado (si est presente) con el dedo segn se muestra en la Fig. 17. Produzca un vaco en el cebador y manguera. El bulbo debe colapsarse y mantener un vaco hasta que se suelte el dedo.
3. Conjunto de depsito de combustible y vlvula de combustible. a. Use una bomba de convertidor doble y ponga el selector en vaco. b. Conecte la bomba a la salida del depsito. (Vea la Fig. 19). Asegrese de que la vlvula de combustible est cerrada. c. Forme un vaco en la vlvula de combustible. Una vlvula en buenas condiciones mantendr un vaco sin fugas. d. Ponga el selector en presin, abra la vlvula de combustible (si la tiene). Instale la tapa de combustible en la abertura del tubo de llenado del depsito. e. Selle el respiradero de la tapa de combustible y bombee aire al depsito de combustible. No ms de 2 3 lb/pulg2. Un buen depsito de combustible mantendr la presin del aire sin fugas. (Vea la Fig. 20).
FIGURA 17
2. Conjunto de aguja flotante y asiento del carburador. a. Use una bomba de convertidor doble y ponga el selector en presin. b. Conecte la bomba a la entrada de combustible. c. Someta a una presin mnima de 7 lb/pulg2. d. Debe mantener 7 lb/pulg2 con el carburador invertido segn se muestra en la Fig. 18.
FIGURA 19
FIGURA 20 FIGURA 18
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