Universidad Catlica Sedes Sapientiae

Trabajo Final de Balance de Materia y Energa a la Empresa Orginor Chemical S.A.C

PREZ ROJAS, Yahir Alexis MARTNEZ ROBLES, Pedro Moiss
V Ciclo
Profesor: Isaac Iguia Espinoza

13

 Objetivo General:
Presentar la elaboracin de la Chicha en Polvo a partir de su diagrama de Flujos y registrar los insumos utilizados mediantes los anexos de PRODUCCIN MS LIMPIA con el fin de conocer el grado de contaminacin, la calidad del producto y dar a conocer propuestas para el mejoramiento de la empresa a partir de evaluaciones econmicas mediante indicadores del VAN y el TIR.

Objetivo Especfico:
Reconocer los contaminantes que hay para la elaboracin de la chicha en polvo. Identificar los procesos que se da en la elaboracin. Determinar la cantidad de insumos utilizados para la elaboracin. Recoger informacin de la empresa con el fin de conocerla y saber sus productos. Comprobar que para la elaboracin de Chicha en polvo se utiliza un uso adecuado de los insumos y sin riesgo alguno (personal ambiental). Establecer propuestas con un balance econmico.

Fundamento
Muchas empresas hoy en da son egostas al pensar en obtener recursos y originar productos que al final impacten al medio ambiente, est auditora a ORGINOR CHEMICAL SA brindara un mayor conocimiento en lo que es referente al manejo de la contaminacin al medio ambiente. Para poder realizar un AUDITORIO DE PRODUCCION MS LIMPIA a la empresa de ORGINOR CHEMICAL S.A.C la cual est encargada de producir chicha en polvo. Se involucrara las normas legales permitidas, organizar todo el procedimiento de la fabricacin, analizando cada producto para poder encontrar los principales contaminantes.

AUDITORIA DE PRODUCCIN MS LIMPIA

Nombre de la Empresa: ORGINOR CHEMICAL S.A.C INFORMACIN DE LA EMPRESA. ORGINOR CHEMICAL S.A.C. (conocido como QUIMICA UNIVERSAL SA) es la empresa dedicada a la fabricacin, investigacin y exportacin de colorantes naturales aquellos, especialmente utilizado en la industria de alimentos, cosmticos y medicamentos. Tenemos una amplia gama de colorantes rojos naturales a base de cido carmnico (sustancia qumica compleja utilizada como colorante rojo extrado de la cochinilla). Tenemos un equipo de investigacin, laboratorios y equipos para desarrollar y producir cualquier tipo de colorante natural. Nuestros productos son fabricados y controlados por las estrictas regulaciones de la "HACCP" (Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control). MISION Somos una empresa de fabricacin y comercializacin de materias primas de alta calidad a nivel nacional e internacional, nuestro compromiso es satisfacer las diversas expectativas y necesidades de nuestros clientes en los sectores: alimenticio e industrial, a travs de el trabajo de un equipo de profesionales altamente calificados y con una amplia experiencia, contamos con tecnologa de punta y un moderno laboratorio que permite asegurar la excelente calidad de nuestros productos, para crear en el cliente un alto grado de confiabilidad, lo cual a su vez genera un alto margen de rentabilidad que permite generar beneficios a nuestros accionistas, estamos comprometidos con el gran compromiso social de preservar y cuidar el medio ambiente.

VISIN: Para el ao 2024 ser la empresa proveedora de materia prima preferida en toda Suramrica por brindar soluciones rpidas, confiables e innovadoras, reconocida mundialmente por su alto grado de responsabilidad ambiental, velando por la prevencin de la contaminacin y cuidado del medio ambiente, ser lder en avances e innovacin tecnolgica.

NORMAS LEGALES
Ley N 29239 Ley sobre medidas de control de sustancias qumicas susceptibles de empleo para la fabricacin de productos qumicos. Ley N 29037 Ley de Control de Insumos Qumicos y Productos Fiscalizados. Ley N 28305 Ley de Control de Insumos Qumicos y Productos Fiscalizados. Ley N 26332 Incorporan en el Cdigo Penal artculo referido a la penalizacin de la comercializacin y cultivo de plantaciones de adormidera.

ECOMAPA DE LA EMPRESA ORGINOR CHEMICAL S.A.C

CASETA

JARDIN

CENTRIFUGADO

COLUMNAS SEPARADORAS

ENTRADA
ALMACEN DE PRODUCTOS MATERIA PRIMA ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS OFICINA SPARY ATOMIZADOR TANQUE DE DECANTADO CMARA FRIGORIFICA FILTROPRENSADO REACTOR

CHICHA EN POLVO (Diagrama de Flujos)

H2ODI (1600 kg) 100% CELITE (20 kg) 100% 40 kg Ac. CITRICO (70%) Ac. CLORHIDRICO (30%)

F1= 150 Kg
MM = 66 % coronta = 34%

REACTOR

F2=1400 kg
%MM = 39.6 % % coronta = 20.4 % % H2ODI = 40 %

MEZCLA

F4= 1370 kg
% MM = 34.14 % % CC = 17.59 % % H2ODI = 34.48 % % Celite = 13.79 %

TANQUE DE DECANTADO F6 = 1410 kg

% ac. Ctrico = 8.48 % % ac. clorh = 3.63 % % H2ODI = 30.301 % % CC = 15.46 % % MM = 30.002 % % Celite = 12.12 %

SS

350 Kg

50 Kg

H2O= 42 Kg

SPRAY

F12= 60 kg
% MM= 66.005% % CC = 34,009 % % H20 = 0,08%

CENTRIFUGADO

F10 = 270 kg
%H2ODI= 38.46 % %CC = 19.62 %

COLUMNAS SEPARADORAS

F8 = 1150 kg
%Celite= 50% % ac. Clorh = 14, 97% %ac. Ctrico = 34.98%

PRODUCTO= 18 kg de Maz Morado

H2ODI Resina (210kg)

%MM= 38.08 % % resina= 3.84 % RESINA (10 kg) 100%

 Informacin de cada Procesador

a. Reactor: Un reactor qumico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reaccin qumica, estando ste diseado para maximizar la conversin y selectividad de la misma con el menor coste posible. Si la reaccin qumica es catalizada por una enzima purificada o por el organismo que la contiene, se habla de biorreactores. El diseo de un reactor qumico requiere conocimientos de termodinmica, cintica qumica, transferencia de masa y energa, as como de mecnica de fluidos; balances de materia y energa son necesarios. Por lo general se busca conocer el tamao y tipo de reactor, as como el mtodo de operacin, adems en base a los parmetros de diseo se espera poder predecir con cierta certidumbre la conducta de un reactor ante ciertas condiciones, por ejemplo un salto en escaln en la composicin de entrada. b. Mezclador o Filtro prensa: El filtro prensa es un sistema de filtracin por presin. Es uno de los tipos de filtros ms importantes usados en el TESVG; consisten en una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. Con capacidad de 0.5 a 300 pies cbicos. Podemos encontrarlas en acero al carbn resistencia qumica o bien de acero inoxidable. c. Tanque de Decantado: Sistema que permita sacar las impurezas que hay luego de una serie de procesos. d. Centrifugado: Es una mquina que pone en rotacin una muestra para acelerar por fuerza centrfuga la decantacin o sedimentacin de sus componentes o fases (generalmente una slida y una lquida), en funcin de su densidad.

 Principales Aspectos de la Contaminacin

Acido Clorhdrico: Es una disolucin acuosa del gas cloruro de hidrgeno (HCl). Es muy corrosivo y cido. Se emplea comnmente como reactivo qumico y se trata de un cido fuerte que se disocia completamente en disolucin acuosa. Una disolucin concentrada de cido clorhdrico tiene un pH inferior a 1; una disolucin de HCl 0,1 M da un pH de 1 (Con 40 mL es suficiente para matar a un ser humano, en un litro de agua. Al disminuir el pH provoca la muerte de toda la microbiota gastrointestinal, adems de la destruccin de los tejidos gastrointestinales). El cido clorhdrico es txico para las plantas. Produce quemaduras en las hojas y dao interno. Los efectos son significativos en las proximidades de los desages y en fuentes locales de contaminacin. Ecotoxicidad: Acidificacin de tierras y efluentes, los vapores generados son muy cidos y corrosivos, ms pesados que el aire y se extienden a lo largo del suelo. Toxicidad aguda en peces: Especie: Lepomis macrochirus (agua dulce) Especie: Gambusia affinis (agua dulce) Especie: Daphnia magna (crustceo) Especie: Selenastrum capricolumun

ANEXO D (NTP 900.200)

(INFORMATIVO)

MODELO DE DIAGRAMA DE FLUJO

Materia prima: ENTRADAS 100 Kg /Maz Morado 50 Kg/ Coronta SALIDAS

Agua 1600 kg Reactor Energa: 7,457 KW

Materiales: Mezcla de Agua Des ionizada con Bagazo 350 Kg

Material auxiliar:
Celite: 20 Kg

Materiales: 50 Kg de: Celite Mezcla de Agua con Maz Morado y Coronta

Material auxiliar: Ac. Ctrico: 28 Kg Ac. Clorhdrico: 12 Kg Materiales: 1150 Kg Celite: 50 % Ac. Clorhdrico: 14.97% Ac. Ctrico: 34.98% Tanque de Decantado

Material auxiliar: Resina: 10 Kg Columnas Separadoras

Centrifugado

Materiales: 210 Kg H2O: 60% Resina: 40%

Producto 18 Kg de Chicha en Polvo

ANEXO C (NTP 900.201)

(INFORMATIVO)

FORMATO DE PLAN DE AUDITORIA

EQUIPO AUDITOR:
- Yahir Prez Rojas - Moiss Martnez Robles AUDITORES DIA 15 18 24 29 31 FECHA 04 04 05 05 05 HORA 3:30 pm 5:00 pm 11:00 am 3:30 pm 12:00 pm AREA/ACTIVIDAD A SER AUDITADA Reunin de apertura 1. Acciones a tomar (rea Materia Prima / Produccin) 2. Revisin de acciones a tomar de produccin 3.Revisin General (Control de Calidad de las reas) Reunin de cierre LIDER Yahir Prez Rojas Yahir Prez Rojas Yahir Prez Rojas Yahir Prez Rojas Yahir Prez Rojas A1 Moiss Martnez Robles Moiss Martnez Robles ----------Moiss Martnez Robles

A1: Moiss Martnez Robles

FECHA: FIRMA:

ANEXO D (NTP 900.201)

FORMATO LISTA DE VERIFICACIN PROCESOS
ENTRADAS Materiales Txicos ESCALA Cantidad Ninguna: 5 Pequea: 3 Mediana: 2 Grande: 1 Materia Prima e insumos ESCALA Uso de insumos Mnimo/Eficiente Excesivo/Ineficiente Calidad Buena Media Mala Uso de Balanza Si: 1 SALIDAS Productos ESCALA Cantidad de Rechazos Mnimo-Excesivo 3-0 Calidad Excelente-Medio-Malo 2-0 Residuos ESCALA Residuo Slido (Totales) Ninguna: 5 Pequea:3 Mediana: 2 Residuo Slido (Peligroso) Ninguna: 5 Pequea:3 Mediana: 2

Muy Grande: 0 2-1 1-0 No: 0

Puntaje 3 Puntaje 2 1 1 Puntaje 3 2 Puntaje 2 5

Grande: 1 Grande: 1

Muy Grande: 0 Muy Grande: 0

 PROCESOS
ESCALA Registro y Separacin de Residuos Coleccin de material reciclable Informacin de los empleados sobre residuos Aguas Residuales Cantidad de componentes problemticos en el agua Tratamiento (filtros, etc.) Condiciones del Sistema de Tratamiento Emisiones Emisiones de procesos de combustin Evaporacin de Solventes, etc. Tecnologa Nivel de automatizacin Mantenimiento Preventivo Estado de la maquinaria Si: 2 Si: 2 Si: 1 No: 0 No: 0 No: 0 ESCALA Pequea: 3 Mediana: 2 Puntaje 2 0 1 Puntaje Muy Grande: 0 3 2 3 Puntaje Muy Grande: 0 3 Muy Grande: 0 Muy Bajo: 0 5 Puntaje 2 2 2

Ninguna: 5 Si: 2 Buena-Media-Mala

Grande: 1

No: 0 3-0 ESCALA Pequea: 3 Mediana: 2 Pequea: 3 Alto: 4 No: 0 Mediana: 2 ESCALA Medio: 2

Ninguna: 5 Ninguna: 5 Muy alto: 5 Si: 2 Excelente-Medio-Malo

Grande: 1 Grande: 1 Bajo: 1 3-0

 AGUA
Buenas prcticas de ahorro de AguaAplicacin Restrictores de flujo, pistolas de agua cierre automtico/de nivel grifos ahorradores, inodoros de bajo volumen, etc. Prdidas de agua Control del uso de agua (Fugas, llaves que gotean, etc.) Medidores de flujo contmetros (Mide Flujo de Agua). Procesos Reso/Reciclaje de Agua Energa Elctrica Consumo/pago de Energa Iluminacin (luz natural, focos ahorradores). Apagado de equipos que no estn en operacin, etc. Facturacin de energa reactiva (motores elctricos y bombas). Arrancadores, variadores de frecuencia Proporcin: Motores de alta eficiencia, Controles automticos. Mantenimiento preventivo (Limpieza de mallas, etc.) Energa Trmica Estado de la maquinara Tipo de Combustible ESCALA Muy alto: 5 Alto: 4 Medio: 2 Bajo: 1 Muy Bajo: 0 Puntaje 2

Muy alto: 5 Muy alto: 5

Alto: 4 Alto: 4

ESCALA Medio: 2 Medio: 2 ESCALA Medio: 2 ESCALA No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 ESCALA

Bajo: 1 Bajo: 1

Muy Bajo: 0 Muy Bajo: 0

Puntaje 4 4 Puntaje 2 Puntaje 1 1 1 0 2 1 1 Puntaje 2 2

Muy alto: 5 Si: 1 Si: 1 Si: 1 Si: 1 Si: 2 Si: 1 Si: 1

Alto: 4

Bajo: 1

Muy Bajo: 0

Excelente-Medio-Malo Amigable- No Amigable Ambientalmente

3-2-0 2-0

 PROCESOS
ESCALA Medio: 2 ESCALA Puntaje 2 Puntaje

Prdidas de calor en la red Fugas en tuberas, compuertas, vlvulas, etc. Aislamiento (tuberas, tinas, etc.) Reactor Eficiencia de la combustin Precalentamiento de combustible Tanque de Condensados Prdidas de calor (Estado de Reactor) Mantenimiento Preventivo del Reactor Aire Comprimido Estado de la maquinaria Control Automtico Prdidas (Fugas, largas rutas de alta presin, estado de las vlvulas). Refrigeracin Estado de la maquinaria Tipo de Refrigerante Procesos Prdidas de operacin (Puertas Abiertas, ausencia de cortinas plsticas, etc.)

Muy bajo: 5

Bajo: 4

Alto: 1

Muy alto: 0

Si: 1 Si: 1 Si: 1 Si: 1 Si: 1 ESCALA Excelente-Medio-Malo Si: 2 Muy bajo: 5 Bajo: 4

No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 No: 0 3-2-0 No: 0 Medio: 2 ESCALA Alto: 1 Muy alto: 0

1 0 1 1 1 Puntaje 2 2 4 Puntaje 2 2 Puntaje 4

Excelente-Medio-Malo Amigable-No Amigable Ambientalmente Muy bajo: 5 Bajo: 4 ESCALA Medio: 2

3-2-0 2-0

Alto: 1

Muy alto: 0

Eficiencia de Produccin: 89 %

ANEXO G (NTP 900.200)

METODOLOGA CUALITATIVA PARA IDENTIFICAR ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
Empresa Orginor Chemical S.A.C HOJA DE TRABAJO DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS HOJA N: 1 DE 5 JEFE DEL PROCESO ANALIZADO: Ingeniero Carlos Duarte EQUIPO DE TRABAJO: Ingeniero Carlos Aparicio e Ingeniero Luis Ludea Criterios de Significancia Significativo Impacto Magnitud Afectacin Costo de Efectos en del Legal Remediacin la Imagen Impacto B B M B NO No hay contaminacin B B B B NO Carga de los rellenos sanitarios M M B B SI Contaminacin de aguas subterrneas B B B B NO Contaminacin de aguas M B B B SI No hay Contaminacin B M M M SI Liberacin de Vapor Frecuencia: C= Continuo E= Episdico A= Accidental TOTAL

FECHA DE PREPARACIN: 1/01/13 REA/PROCESO: Superintendencia de Produccin OPERACIN UNITARIA: Operacin del Reactor Aspecto Frecuencia Duracin del Impacto Prdida de vapor durante la recepcin Residuos de limpieza de filtro Agua de purga A E B B

1 2

1 0

4 5 6

Condensado del depsito del reactor Consumo de energa calorfica Riesgo de Explosin

E C A

B M B

0 2 3 9

Significativo: B= Baja M= Mediana A= Alta

NOTA: A partir de 2 criterios de significancia con letra M (mediana) se considerara como significativo.

Empresa Orginor Chemical S.A.C

HOJA DE TRABAJO DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

TOTAL

FECHA DE PREPARACIN: 1/01/13 HOJA N: 2 DE 5 REA/PROCESO: Superintendencia de Produccin JEFE DEL PROCESO ANALIZADO: Ingeniero Carlos Duarte OPERACIN UNITARIA: Operacin del Mezclador( FILTROPRENSA) EQUIPO DE TRABAJO: Ingeniero Carlos Aparicio e Ingeniero Luis Ludea N Aspecto Frecuencia Criterios de Significancia Significativo Impacto Duracin del Magnitud Afectacin Costo de Efectos en Impacto del Legal Remediacin la Imagen Impacto 1 Residuos de C B M B M B SI Carga de limpieza de filtro rellenos sanitarios 2 Agua de Purga E M B B B M SI Leve contaminacin de aguas subterrneas 3 Condensado de E M B B B M SI Leve Deposito contaminacin de aguas 4 Consumo de energa E B B B B B NO No hay impacto Calorfica 5 Perdida de Aire por A A (2) B B A (2) B SI No hay impacto rotura Significativo: B= Baja M= Mediana A= Alta Frecuencia: C= Continuo E= Episdico A= Accidental

0 4 10

NOTA: A partir de 2 criterios de significancia con letra M (mediana) se considerara como significativo y las letras A valen por 2.

Empresa Orginor Chemical S.A.C

HOJA DE TRABAJO DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

TOTAL

FECHA DE PREPARACIN: 1/01/13 HOJA N: 3 DE 5 REA/PROCESO: Superintendencia de Produccin JEFE DEL PROCESO ANALIZADO: Ingeniero Carlos Duarte OPERACIN UNITARIA: Operacin del Tanque de Decantado EQUIPO DE TRABAJO: Ingeniero Carlos Aparicio e Ingeniero Luis Ludea N Aspecto Frecuencia Criterios de Significancia Significativo Impacto Duracin del Magnitud Afectacin Costo de Efectos en Impacto del Legal Remediacin la Imagen Impacto 1 Derrame de A B B B B B NO Contaminacin Producto del suelo 2 Residuos de C A (2) A (2) B B B SI Carga de Limpieza Filtro rellenos sanitarios 3 Agua de Purga C M M B B B SI Contaminacin Subterrnea 4 Condensado de C B B B B B NO No hay Deposito contaminacin 5 Riesgo de rotura del A B B B M B NO Contaminacin Tanque del Suelo Significativo: B= Baja M= Mediana A= Alta Frecuencia: C= Continuo E= Episdico A= Accidental

0 4

2 0 1 7

NOTA: A partir de 2 criterios de significancia con letra M (mediana) se considerara como significativo y las letras A valen por 2.

Empresa Orginor Chemical S.A.C

HOJA DE TRABAJO DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS

TOTAL

FECHA DE PREPARACIN: 1/01/13 HOJA N: 4 DE 5 REA/PROCESO: Superintendencia de Produccin JEFE DEL PROCESO ANALIZADO: Ingeniero Carlos Duarte OPERACIN UNITARIA: Operacin de las Columnas Separadoras EQUIPO DE TRABAJO: Ingeniero Carlos Aparicio e Ingeniero Luis Ludea N Aspecto Frecuencia Criterios de Significancia Significativo Impacto Duracin del Magnitud Afectacin Costo de Efectos en Impacto del Legal Remediacin la Imagen Impacto 1 Derrame de E A (2) A (2) A (2) M M SI Leve Producto Contaminacin de suelo 2 Residuo de Limpieza C A (2) A (2) A (2) B B SI No hay Impacto Filtro 3 Agua Purga C M M M B B SI No hay Impacto 4 5 6 Condensado de Deposito Consumo de Aire C C M B B B B B M B B B B B B B B SI NO NO No hay impacto No hay Impacto No hay impacto

6 3 2 0 0 19

Riesgo de Explosin E (Presin) Significativo: B= Baja M= Mediana A= Alta

Frecuencia: C= Continuo E= Episdico A= Accidental

NOTA: Las letras A son contadas 2 veces por tener un alto poder de contaminacin.

Empresa Orginor Chemical S.A.C

HOJA DE TRABAJO DE IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS HOJA N: 5 DE 5 JEFE DEL PROCESO ANALIZADO: Ingeniero Carlos Duarte EQUIPO DE TRABAJO: Ingeniero Carlos Aparicio e Ingeniero Luis Ludea Criterios de Significancia Significativo Impacto Magnitud Afectacin Costo de Efectos en del Legal Remediacin la Imagen Impacto B B B B NO Contaminacin de suelo B B B B NO Carga de rellenos sanitarios M M B B SI No hay impacto B B B B A (2) B B B SI NO No hay impacto Gasto de energa

TOTAL

FECHA DE PREPARACIN: 1/01/13 REA/PROCESO: Superintendencia de Produccin OPERACIN UNITARIA: Operacin del Centrifugado Aspecto Frecuencia Duracin del Impacto Derrame de Producto Residuo de Limpieza Filtro Agua Purga A E B B

1 2

0 0

3 4

3 4 0 7

Condensado de E A (2) Deposito 5 Consumo de Energa C B Elctrica Significativo: B= Baja M= Mediana A= Alta

Frecuencia: C= Continuo E= Episdico A= Accidental

NOTA: A partir de 2 criterios de significancia con letra M (mediana) se considerara como significativo.

Responsable: Ing. Luis Ludea

RESUMEN DEL TOTAL DE SIGNIFICANCIA DE EQUIPOS

Aspecto Ambiental

Total

Evaporacin del H2O

Contaminacin de efluentes

10

Carga de rellenos sanitarios.

Aislamiento de Acido Clorhdrico

19

Descarga de Agua

NOTA: El equipo que presento mayor significancia para la elaboracin de la chicha en el polvo fue el equipo N 4, puesto que en esta operacin unitaria se da el almacenamiento del Ac. Clorhdrico.

ANEXO E (NTP 900.201)

(INFORMATIVO)

FORMATO DE INFORME DE AUDITORIA

Departamento a ser auditado Auditor (es) Planta de Produccin Yahir Prez Rojas / Moiss Martnez Robles Si/No Fecha: Empleados presentes: Ing. Luis Ludea Ing. Carlos Aparicio Si

Empleados en actividad normal Objetivo de la auditoria: Criterio de la auditoria:

Determinar la calidad y proceso de Produccin Mejoramiento de la Calidad de Produccin

Se solicitaron y revisaron los siguientes documentos : Hoja de Proceso de Elaboracin Hoja de Control de Calidad

Observaciones Falta especificacin Optima Condicin

HALLAZGOS Gua de Auditoria (las preguntas fueron tomadas de las listas de verificacin) Se revisaron las siguientes actividades: 1 Los trabajadores al elaborar el producto, utilizan los instrumentos y traje de seguridad? Se utilizan los trajes y herramientas de seguridad necesarias para la produccin. 2 En caso que hubiera problemas tcnicos en el reactor, en los tanques, en las columnas o en el centrifugado, la reparacin es inmediata para poder seguir la produccin o todo lo contrario? Se trata de hacer la reparacin de manera inmediata para que no se pierda la produccin. 3 El uso del acido Clorhdrico, no causa algunos problemas ambientales para la produccin? Se utiliza en pocas concentraciones, puesto que el acido Clorhdrico es un contaminante ambiental. 4 En el limpiado de equipos, las aguas utilizadas donde son vertidas? Luego de haber utilizado el agua, se vierte a las alcantarillas o se utiliza para el riego.

RECOMENDACIONES 1 Las aguas utilizadas deberan ser vertidas en su totalidad, puesto que en los diferentes operadores queda residuos, y posteriormente podran afectar la salud humana.

Firma del Auditor Libre:

Firma del Auditado:

Caractersticas de los Equipos

Reactor:
Marca de Procedencia: Estados Unidos Longitud: 4 metros Capacidad :2000 L Operarios: 2 Potencia: 10 hp

Mezclador o Filtro Prensa:

Marca de Procedencia: Estados Unidos Longitud: 4 metros Capacidad :2000l Operarios: 2 Potencia: 4 hp

Tanque de Decantado:

Marca de Procedencia: Estados Unidos Longitud: 4 metros Capacidad :2500 L Operarios: 1 Potencia: 4 hp

Columnas Separadoras:

Marca de Procedencia: Estados Unidos Longitud: 6 metros Capacidad :2000 L Operarios: 2 Potencia: 8 hp

Centrifugado:

Marca de Procedencia: Estados Unidos Longitud: 3 metros Capacidad :2000 L Operarios: 2 Potencia: 15 hp

ANEXO E (NTP 900.200)

MTODO PARA REALIZAR BALANCE DE MASA, BALANCE DE ENERGA Y CLCULO DE CONSUMOS Y DESCARGAS ESPECFICAS

1. Cuantificacin de entrada de Insumos

Operacin Unitaria Reactor Materia Prima 1 (Kg) 150 Kg Maz Morado y Coronta 20 Kg Celite 40 Kg Ac. Clorhdrico Ac. Ctrico 10 Kg Resina 220 Kg Materia Prima 2 (Kg) 1600 Kg H2ODI Agua ( m3) Energa elctrica 7.457 KW Combustible (m3)

1600 Kg H2ODI

0.3m3

Mezclador Tanque de Decantado

2.9828 KW 2.9828 KW

Columnas Separadoras Total:

5.9656 KW 1600 Kg 1600 Kg 19.3882 KW 0.3m3

2. Medicin del Caudal y consumo de agua en cada proceso u operacin unitaria

Proceso u operacin unitaria Tiempo de llenado del reactor (T) Volumen del reactor (V) Caudal (C)= V/T Duracin del uso por da (D) Consumo Total por da = CxD (litros)

REACTOR Grifo 30 min <> 1800s 2000Lts 66.67Lts/min 360 min 24001.2 Lts

3. Resumen del consumo de agua en cada operacin unitaria, desglosado por tipo de uso
Operacin Unitaria Insumo Usado en el proceso en m3/da y m3/ao 2m3/da y 480m3/Ao 2m3/da y 480m3/Ao Limpieza en m3/da y m3/ao 0.2m3/da y 48 m3/Ao 0.2m3/da y 48 m3/Ao Vapor m3/da y m3/ao 0.3m3/da y 72 m3/Ao 0.3m3/da y 72 m3/Ao Uso domestico en m3/da y m3/ao 0.2m3/da y 48 m3/Ao 0.2m3/da y 48 m3/Ao Otros en m3/da y m3/ao 0.2m3/da y 3 48m /Ao 0.2m3/da y 48m3/Ao Consumo Total

Reactor

Total

2.9 m3/da y 696 m3/Ao 2.9 m3/da y 696 m3/Ao

4. Balance de Masa- Cuantificacin de las Salidas

Operacin Unitaria Reactor Mezcla Tanque de Decantado Columnas Separadoras Centrifugado Spray Atomizador Total del Proceso 84 Kg Producto Aguas Residuales 350 Kg 50Kg Total 350 Kg 50 Kg

1150 Kg 126 Kg 42 Kg 1668 Kg

1150 Kg 210 Kg 42 Kg 1802 Kg

134 Kg

5. Cuantificacin de aguas residuales

Origen de las aguas Residuales Reactor Mezcla Columna Separadora Spray Total Descargar en m3/da y l/h 0.35m3/da y 14.58L/h 0.05m3/da y 2.08L/h 1.15m3/da y 47.92L/h 0.042m3/da y 1.75L/h 1.592m3/da y 66.33L/h Concentracin parmetro 1 PH 7 6.9 4.5 6.5 6.23 Destino:

Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado

a. Cantidades por unidad de produccin para cada operacin unitaria

Origen de las aguas Residuales Produccin por unidad de tiempo (Flujo Msico-Kg/h) Concentracin parmetro 1 por unidad de produccin (mg/l) Destino:

Reactor Mezcla Columna Separadora Spray Total

8400 1200 27600 1008 38208

7 6.9 4.5 6.5 6.23

Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado Alcantarillado

6. Balance de Energa a. Registro de datos de las entradas de energa por unidad de produccin
Operacin unitaria Reactor Mezclador Tanque de Decantado Columna Separadora Centrifugado Total Combustible (m3 o KW) 0.3m3 Combustible (KW) 7.457 KW 2.9828 KW 2.9828 KW 5.9656 KW 11.1855 KW 30.5737 KW

0.3m3

b. Registro de las energas de salida por unidad de produccin

Operacin unitaria Reactor Mezclador Tanque de Decantado Columna Separadora Centrifugado Total Energa til (KW) 7.457 KW 2.9828 KW 2.9828 KW 5.9656 KW 11.1855 KW 30.5737 KW Energa Residual 7.3825 KW 2.9529 KW 2.9529 KW 5.9059 KW 11.0736 KW 30.2678 KW Prdida de energa 0.0745 KW 0.029828 KW 0.029828 KW 0.059656 KW 0.111855 KW 0.305737 KW

Propuestas Ambientales
1. Instalacin del Gas Natural para el consumo de operaciones unitarias. 2. Instalacin de un transformador de energa elctrica. 3. Captacin del Ac. Clorhdrico por un Intercambiador de Calor. 4. Construccin de un tanque sptico para el tratamiento de aguas. 5. Instalacin de 15 columnas separadoras con Resina Inica para aislar el Ac. Clorhdrico del agua. 6. Uso de 250 filtros abiertos para retencin de Bagazo de Coronta y Maz morado en el Reactor. 7. Uso de 25 Resina Inicas para regular el PH del agua a causa del Ac. Clorhdrico.

Conclusiones
o Para poder realizar un buen manejo y monitoreo de la realizacin de un producto se tiene que llevar a cabo el AUDITORIO DE PRODUCCION MS LIMPIA, debido a que es la forma ms eficiente de poder controlar dichos contaminantes que se puedan presentar ya sea en el producto o reactantes que pueden ser perjudiciales para las personas, adems de ello la empresa emplea este manejo para poder cuidar el manejo del medio ambiente, esto puede disminuir el efecto de contaminantes de gran escala hasta los de manera latente las cuales son igual en el impacto ambiental, ya sea a corto o largo plazo. o Se pueden usar recursos a un bajo costo, de manera ecoeficiente, en otras palabras nos daremos cuenta que con esto se obtendr un menor costo al querer comprar insumos o reactantes innecesarios para la fabricacin del producto en esta caso siendo la chicha en polvo. Tendremos las cantidades exactas y necesarias para poder realizar un buen producto a bajo costo.

ANEXOS

 Bibliografa
http://www.ecosmep.com/cabecera/upload/fichas/6237.pdf http://orginor.com.pe/index.html http://www.produce.gob.pe/index.php/insumos-quimicos-y-productos-fiscalizados http://es.wikipedia.org/wiki/Filtro_prensa http://www.glunz-jensen.com/system/files/manuals/10061365_AA_NoLabel_MC_(E).pdf http://www.iccdltda.com.co/sitio/servicios/tratamiento-de-aguas-residuales/42-tanques-decantadores http://www.minambiente.gov.co/documentos/guia2.pdf http://iio.ens.uabc.mx/hojas-seguridad/ACIDO%20CITRICO.pdf