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2013
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Laboratorio de Procesos
Torres empacadas.
Norisabel Higuera Zapata 2053472 Jose David Garcia Gamarra 2083090 Nombre 2060057 Nombre Codico Nombre 2060057
Universidad Industrial De Santander Facultad De Fisicoqumica Ingeniera Qumica Bucaramanga, Diciembre de 2013
Laboratorio de Procesos
Tabla de contenido
Introduccin................................................................................................................................. Objetivos...................................................................................................................................... 1. Marco Terico.......................................................................................................................... 1.1 Torres Empacadas................................................................................................................................. 1.2 Caractersticas de Torres Empacadas.......................................................................................................................... 1.3 Materias primas usadas en el proceso de produccin de Torres Empacadas. 1.4 Equipos........................................................................................................................... 1.5 Balances y Fenmenos de transporte que ocurren en el proceso de Torres Empacada. 2. Metodologa............................................................................................................................. 3. Anlisis y Resultados.............................................................................................................. Conclusiones............................................................................................................................... .................................... Bibliografa................................................................................................................................... ...................................
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1. INTRODUCCIN
En la industria qumica se llevan a cabo gran variedad de procesos, para los cuales en ocasiones es necesarios retirar un componente de un gas, existen diferentes mtodos para alcanzar este objetivo, y uno de ellos es la absorcin de gases. Este procedimiento de transferencia de materia consiste en que un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas inerte por medio de un lquido. El lavado de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por medio de agua lquida es un ejemplo comn. La absorcin puede ser llevada a cabo en torres empacadas, dentro de las cuales ocurre de manera controlada el fenmeno de transferencia de masa por difusin descrito. Dichos equipos son importantes en la industria ya que se usan en procedimientos para recuperar componentes, tratamiento de residuos o produccin de cidos por citar algunos ejemplos. Las torres empacadas permiten el contacto durante un tiempo entre el lquido y el gas, y aseguran una mayor rea de contacto entre estos fluidos.
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Aprender y analizar la forma en que se operar una torre empacada, reconocer las variables principales que permiten su funcionamiento, y los fenmenos que ocurren al interior de este equipo y desarrollar los fundamentos tericos de la operacin unitaria de torres empacadas en la prctica de laboratorio.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
Desarrollar las habilidades necesarias para el trabajo en el laboratorio. Aprender y manipular una torre empacada. Identificar las variables que influyen en el proceso durante el funcionamiento de la torre. Desarrollar modelos que describan y predigan el comportamiento del equipo. Utilizar las herramientas dadas en el laboratorio para la adquisicin de datos, que permitan desarrollar un criterio para el funcionamiento ptimo del equipo. Calcular cadas de presin y flujos de los fluidos que participan en la experiencia. Realizar y analizar el procedimiento que se llev a cabo en la prctica y su importancia en el laboratorio.
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3. MARCO TERICO
3.1 TORRES EMPACADAS
Las torres empacadas se utilizan para realizar un proceso de separacin en el cual ocurre el contacto continuo del lquido y gas, puede suceder tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, estos equipos son columnas verticales que se han llenado con empaques o con dispositivos de superficie grande para aumentar el rea de contacto liquido- gas. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas la columna como se muestra en la figura 1. Son utilizadas en operaciones de absorcin, humidificacin y algunas veces en destilacin.
Fig.1. Torre empacada. Las torres empacadas pueden tener dimetros de 0.33 ft hasta 20ft y alturas entre 3 y 80ft o ms. A medida que aumenta el tamao de la torre es probable que disminuya la eficacia de esta, debido a los grandes flujos de gas y liquido con que el equipo debe operar. Unas de las ventajas de las torres empacadas frente a la torre de platos es que su construccin es ms econmica para algunos tipos de fluidos, presentan menor cada de presin, retiene pequeas cantidades de lquido y se pueden construir torres pequeas.
Laboratorio de Procesos Retenedores de empaque. Soporte de empaque. Colectores de lquido. Eliminadores de arrastre. Cuerpo de la torre. Empaque.
(a)
(b)
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Fig. 3. Distribucin del lquido e irrigacin del empaque: (a) inadecuada; (b) adecuada.
Cuando se tiene una torre que opera con solo liquido el sistema de alimentacin se escoge dependiendo del tipo de distribuidos y la variacin de flujo requerida. Para el caso de Lquido-vapor la forma de seleccionar depende del distribuidor que alimenta lquido en la zona de abajo, las velocidades de flujo, el tipo de sustancia que se alimenta, altura del lecho. Si se quiere elegir el alimentador para solo gas o vapor se tiene en cuenta la energa cintica y la composicin del gas. La seleccin cuando es retorno de un rehervidor se tienen en cuenta los factores para la alimentacin de solo gas y el tipo de rehervidor.
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Laboratorio de Procesos por medio del conocimiento de las propiedades del gas y el lquido, estos pueden ser corrosivos. Otros parmetros para escoger el tipo de material son la forma en que se quiere construir la torre, la resistencia y la temperatura.
3.2.8. EMPAQUE.
El empaque es el elemento principal de este tipo de torres, por lo general el lecho est formado por empaques que se introducen al azar, aunque actualmente hay muchas torres que se utilizan para operaciones especificas en donde acomodan el empaque de forma estructurada, la correcta seleccin del empaque y la forma en que se va a estar en el lecho est ligada con la eficiencia de la torre empacada. El empaque tiene como funcin ofrecer una superficie especfica, esta rea se humedece y permite el contacto entre el lquido y el gas favoreciendo la transferencia de masa.
(a) (b) (c ) (d) Fig. 5. Empaques de torres tpicos: a) anillo de Raschig, b) anillo de Lessing, c) sillas de Berl, d) anillo de Pall.
A menudo de clasifican los empaques, segn su organizacin en el lecho, como empaques al azar y empaques estructurados.
EMPAQUES AL AZAR.
Los empaques al azar son lo que introducen en la torre de forma aleatoria en el momento de su instalacin, generalmente la columna se llena en seco pero tambin se puede hacer en hmedo. Al empacar en seco se debe tener cuidado de no deformar el empaque y si se
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EMPAQUES ESTRUCTURADOS.
Al empacar de forma aleatoria es posible que se tenga un alto grado de heterogeneidad en la distribucin del lquido, y esto ocasiona que no se realice de forma satisfactoria la trasferencia de masa entre los fluidos, debido a esto en ocasiones es mejor empacar las torres de forma estructurada, ya que se consigue mejor eficiencia y menores cadas de presin.
1.2 Caractersticas de Torres Empacadas 1.3 Materias primas usadas en el proceso de produccin de Torres Empacadas 1.4 Equipos 1.5 Balances y Fenmenos de transporte que ocurren en el proceso de Torres Empacada
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BALANCE DE MATERIA TORRE CON FLUJO EN CONTRA- CORRIENTE
Balance de inertes:
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Caractersticas:
TORRES EMPACADAS
1. Ser qumicamente inerte 2. Ser estructuralmente fuerte 3. Tener bajo costo 4. Dp = Dimetro de partcula
Para una mezcla de partculas de diferente tamao, se toma el dimetro superficial promedio
5. ap = Superficie especfica del empaque grande, que permita un rea interfacial extensa
a = rea superficial
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(1-) = fraccin de volumen de las partculas del lecho Factores de forma (esfericidad) de algunos materiales Material Factor de forma s 1,0 0,81 0,87 0,3 0,3 0,73 0,75 0,65
Esferas Cubos Cilindros Dp = h (longitud) Sillas Berl Anillos Rasching Carbn en polvo Arena, promedio Vidrio triturado 7. = Fraccin de espacio vaco grande
Fracciones de vaco para empaques al azar Dp / 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 Dt para esferas 0,34 0,38 0,42 0,46 0,50 0,55 para cilindros 0,34 0,35 0,39 0,45 0,53 0,60
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9. rH = Radio hidrulico
v' = Velocidad Superficial [Q/AT] (flujo volumtrico del fluido / rea transversal) = densidad del FLUDO [kg/m3] Velocidad Superficial
= densidad del FLUDO [kg/m3] Ecuacin de Ergn: Se utiliza para nmeros de Reynolds bajos, intermedios y altos, se ha verificado experimentalmente
Para NRep < 1 la ecuacin se puede truncar al trmino de la izquierda (ecuacin de Blake-Kozeny)
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Para NRep > 1 000 la ecuacin se puede truncar al trmino de la derecha (ecuacin de BurkePlummer)
Para Flujo simultneo a contracorriente de lquido y gas, en torres empacadas al azar se utiliza la correlacin de la grfica:
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Parte lateral:
Parte Inferior:
G = WG / AT [kg /m2 . s] L = WL / AT [kg /m2 . s] Cf = se obtiene de las tablas Para SI: gc = 1 J = 1 LECHO FLUIDIZADO Mecnica del Movimiento de Partculas El movimiento de una partcula a travs de un fluido requiere una fuerza externa que acte sobre la partcula, sobre la partcula que se mueve en el seno de un fluido actan tres fuerzas: Fuerza externa, gravitacional o centrfuga:
CD = Coeficiente de arrastre
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FD = fuerza de arrastre o resistencia al flujo total [N] AP = rea proyectada del slido [m2] vo = Velocidad de la CORRIENTE LIBRE [m/s] = densidad del FLUDO [kg/m3] gc = 1 [SI]
Dp = dimetro de partcula vo = Velocidad de la CORRIENTE LIBRE [m/s] = densidad del FLUDO [kg/m3] = viscosidad del FLUDO Para NRe < 1 Aplicacin de la Ley de Stokes
= viscosidad del FLUDO vo = Velocidad de la CORRIENTE LIBRE [m/s] Para NRe altos, CD es casi constante Geometra Esfera Esfera Esfera Cilindro Disco N Re N Re < 1 1x103 < N Re < 2x105 5x105 < N Re 5x105 < N Re 5x105 < N Re CD 24 / N Re 0,44 0,13 0,33 1,12
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Porosidad de un lecho o Fraccin de Vaco
= porosidad del lecho en un instante dado V0 = volumen ocupado por todas las partculas [m3] Vt = volumen del lecho en un instante dado [m3] 0 = porosidad inicial del lecho Si el rea es constante:
L0 = altura inicial del lecho [m] Vt = altura del lecho en un instante dado [m3]
Fluidizacin Mnima Al aumentar la velocidad hasta la Vmf, el lecho se expande hasta la mf y Lmf, antes de que aparezca el movimiento de las partculas: Cada de presin: ( Y reemplazando en la Ecuacin de Ergn: ( ) )
Y se Define:
Cuando NRe,mf < 20 (partculas pequeas) el segundo trmino de la ecuacin se puede anular Cuando NRe,mf > 1000 (partculas grandes) el primer trmino de la ecuacin se puede anular Porosidad mnima de fluidizacin: Tamao de partculas Dp [mm] 0,06 0,10 0,20 0,40
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Tipo de partculas
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Fraccin de vacio mf Arena rugosa (s = 0,67) Arena redonda (s = 0,86) Carbn de antracita (s = 0,63) 0,60 0,53 0,61 0,58 0,48 0,60 0,53 0,43 0,56 0,49 (0,42) 0,52
Si no se conoce la fraccin de vaco mf, el trmino s o ninguno de los dos, se puede aplicar la correlacin de Wen Yu, para 0,001 < NRE < 4000
Mxima Fluidizacin En la sedimentacin por gravedad, la aceleracin disminuye con el tiempo y tiende a cero, la partcula alcanza rpidamente por tanto una velocidad constante, que es la mxima alcanzable en estas condiciones: Velocidad terminal o velocidad mxima, debido a la fuerza de gravedad: AP = rea proyectada del slido [m2] = densidad del FLUDO [kg/m3] P = densidad de la partcula [kg/m3] m = masa [kg] Velocidad terminal o velocidad mxima, debido a una fuerza centrfuga:
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( )
Para NRep = 1
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2. Metodologa
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