Cintica e microestrutura das

transformaes de fases
Termodinmica e cintica
Transformao eutectide dos aos
Perlite
Bainite
Transformao martenstica
Diagramas TTT-TI e TTT-AC dos aos
1
2
Cintica vs. Equilbrio
Diagramas de fases: sistema em equilbrio
termodinmico, para o qual os sistemas tendem, dado
tempo suficiente
Os Materiais, muitas vezes, no so produzidos nem
utilizados nos seus estados de equilbrio
Cintica refere-se velocidade com que um dado
processo ocorre as variveis principais so o tempo e a
temperatura
3
Transformar uma fase noutra requer difuso => tempo...
Fe
!
(Austenite)
Transformao
eutectide
C
CFC
Fe
3
C
(cementite)
"
(ferrite)
+
(CCC)
Cintica das transformaes de fase
4
Transformao Eutectide
Difuso de C
necessria
"
"
!
!
"
Formao de perlite a partir da austenite
Direco de
crescimento
da perlite
Limite de gro da
Austenite (!)
!
"
"
"
"
"
"
cementite (Fe
3
C)
Ferrite (")
!
nucleao
crescimento
! " + Fe
3
C
!
727 C
5
Transformao & sobrearrefecimento
Ocorre:
727C - #T (com sobrearrefecimento)
Reaco eutectide
! $ " + Fe
3
C
0.76 wt% C
0.02 wt% C
6.7 wt% C
F
e
3
C

(
c
e
m
e
n
t
i
t
e
)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
L
!
(austenite)
! +L
! +Fe
3
C
" +Fe
3
C
L+Fe
3
C
%
Fe
wt%C
1148C
T(C)
"
ferrite
727C
Eutectide
#T
0.76
0
.
0
2

6
Diagramas TTT
(Tempo-Temperatura-Transformao)
Diagramas TTT-TI (Transformao Isotrmica):
Material monofsico (austenite)
Rapidamente arrefecido at uma dada temperatura
Mantido a essa temperatura durante o tempo necessrio a
ocorrer a transformao, seguido de arrefecimento
Diagramas TTT-AC (Arrefecimento Contnuo):
- Material monofsico (austenite)
- Material arrefecido continuamente
- Mais adequado numa operao comercial, quando so utilizadas
peas grandes e de forma complexa
7
Fraco de nova fase formada
Equao de Avrami y = 1- exp (-kt
n
)
y: fraco transformada
Fim da transformao
log t
F
r
a
c

o

t
r
a
n
s
f
o
r
m
a
d
a
,

y

T constante
0.5
t
0.5

Crescimento da nova fase
Incio da transformao
Tempo de
incubao
8
Diagrama TTT de transformao
isotrmica (TI)
incio de transformao
fim de transformao
9
Fraco de perlite formada
10
Diagrama TTT-TI
Sistema Fe-C, C
o
= 0,76 wt% C Ao eutectide
Transformao a T = 675C
100
50
0
1 10
2
10
4
T = 675C
%


!

t
r
a
n
s
f
o
r
m
a
d
a

tempo (s)
400
500
600
700
1 10 10
2
10
3
10
4
10
5
Austenite (estvel)
T
E
(727C)
Austenite
(instvel)
Perlite
T(C)
tempo (s)
Transformao isotrmica a 675C
11
Composio eutectide, C
o
= 0.76 wt% C
Incio a T > 727C
Arrefecimento rpido at 625C e manuteno a essa temperatura
400
500
600
700
Austenite (estvel)
T
E
(727C)
Austenite
(instvel)
Perlite
T(C)
1 10 10
2
10
3
10
4
10
5
tempo (s)
!
!
!
!
!
!
Diagramas TTT-TI
12
Diagrama TTT-TI de um ao eutectide
T=655 C 600 C 534 C 487 C
Arrefecimento at T<727 C, manuteno a esta temperatura,
seguido de arrefecimento
Perlite grosseira
Perlite fina
T diminui
! formada a T elevada
! macia
! formada a T baixa
! dura
13
Produtos da transformao
Bainite
- ferrite " (saturada em C) e Fe
3
C (plaquetas)
- estrutura no lamelar
Fe
3
C
(cementite)
5 m
" (ferrite)
10
10
3
10
5
tempo (s)
10
-1
400
600
800
T(C)
Austenite (estvel)
200
P
B
T
E

A
A
Bainite superior -> T elevadas
Bainite inferior -> T baixas
100% perlite
100% bainite
14
Martensite
- fase " sobresaturada em C
- ! (CFC) -> Martensite (TCC)
transformao de ! em M
- rpida
- % transf. depende da T
(no isotrmica)
Martensite
6
0

m

10
10
3
10
5
tempo (s) 10
-1
400
600
800
T(C)
Austenite
200
P
B
T
E

A
A
M + A
M
0%
100%
Ms
M
F
A+B
A+P
x
x x
x
x
x
C
Fe
15
Transformao martenstica
-20 %
+12%
! (austenite) CFC
Martensite
(TCC)
Martensite (TCC) se C > 0.2 wt%
(CCC) se C < 0.2 wt%
TCC ! poucos planos de escorregamento ! dura, frgil
16
Diagrama TTT-TI de um ao eutectide
17
Diagramas TTT-TI Ao Hipoeutectide
Ao Hipoeutectide ferrite " primria
"
T
E
(727C)
T(C)
tempo (s)
A
A
A + F
P
1 10 10
2
10
3
10
4

500
700
900
600
800
A + P
F
e
3
C

(
c
e
m
e
n
t
i
t
e
)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
L
!
(austenite)
!
+L
!
+Fe
3
C
" +Fe
3
C
L+Fe
3
C
%
Fe
wt%C
T(C)
727C
0.76
C
O
< 0.76 wt% C
18
Diagramas TTT-TI Ao Hipereutectide
Ao Hipereutectide cementite primria
"
T
E
(727C)
T(C)
tempo (s)
A
A
A + C
P
1 10 10
2
10
3
10
4

500
700
900
600
800
A + P
F
e
3
C

(
c
e
m
e
n
t
i
t
e
)

1600
1400
1200
1000
800
600
400
0 1 2 3 4 5 6 6.7
L
!
(austenite)
!
+L
!
+Fe
3
C
" +Fe
3
C
L+Fe
3
C
%
Fe
wt%C
T(C)
727C
0.76
C
O
> 0,76 wt% C
Diagramas TTT-TI
19
Ao hipereutectide
Ao hipoeutectide
Aumento do teor em Carbono:
Desloca as curvas para a direita
Diminui as temperaturas M
S
e M
F
20
Efeito dos elementos de liga
Efeito da adio de elementos de liga
Altera a T transio
Cr, Ni, Mo, Si, Mn
retardam a transformao
! ! " + Fe
3
C
21
Adio de Elementos de Liga aos Aos
T
eutectide
varia:
C
eutectide
varia:
T
E
u
t
e
c
t

i
d
e




(

C
)

wt. % elementos de liga
Ti
Ni
Mo
Si
W
Cr
Mn
wt. % elementos de liga
C
e
u
t
e
c
t

i
d
e



(
w
t
%
C
)

Ni
Ti
Cr
Si
Mn
W
Mo
22
Diagramas TTT-AC
(Arrefecimento contnuo)
TTT-TI
TTT-AC
23
Diagrama TTT-AC: ao eutectide
24
A+B
A+P
A+F
A
B
P
A
0
200
400
600
800
0.1 10 10
3
10
5

tempo (s)
Ms
M
F
Exemplo Problema para C
o
= 0.45 wt%
a) ferrite primria + perlite grosseira
T (C)
A+M
M
A+B
A+P
A+F
A
B
P
A
0
200
400
600
800
0.1 10 10
3
10
5

tempo (s)
Ms
M
F
25
b) Ferrite + perlite fina + bainite
T (C)
Exemplo Problema para C
o
= 0.45 wt%
A+M
M
26
A+B
A+P
A+F
A
B
P
A
0
200
400
600
800
0.1 10 10
3
10
5

tempo (s)
Ms
M
F
Exemplo Problema para C
o
= 0.45 wt%
c) 100 % martensite
d) 50 % martensite
+ 50 % austenite
d)
c)
T (C)
A+M
M
Tratamentos trmicos dos aos
Rec. relaxao de tenses
Rec. esferoizidao
Rec. completo
Normalizao
Rec. aps deformao plstica
Tmpera
Revenido
Martmpera
Austmpera
Recozimento
Aquecimento a Trec., seguido de
arrefecimento lento
Tmpera
Austenitizao seguida de
arrefecimento rpido
27
28
recozimento: aquecimento a Trec., seguido de arrefecimento lento
Recozimento
Tipos de
recozimento
Recozimento aps
deformao plstica
Elimina os efeitos do
encruamento causado por
deformao plstica a frio
Aplicvel a ligas macias Al, Ti, Cu
Relaxao de tenses
Reduz tenses causadas por:
- Deformao plstica
- Contraco de arrefecimento
- Transformaes de fase
Aquecer ligeiramente
abaixo de T
E
(550-650C)
Normalizao
aquecimento no domnio de !,
seguido de arrefecimento ao ar
de modo a obter perlite fina
Recozimento completo
aquecimento no domnio de !
ou ! + Fe
3
C, seguido de
arrefecimento em forno de
modo a obter perlite grosseira
Esferoidizao
Amacia os aos para aumentar
a sua maquinabilidade
Aquecer ligeiramente abaixo de
T
E
e manter durante 15-25 h
(esferoidiza e cementite)
29
Recozimentos
Esferoidizao
Normalizao
Recozimento
completo
" + Fe
3
C
!
Recozimento aps
def. plstica
Relaxao
de tenses
30
Estrutura lamelar sustituda por
cementite esferoidizada e ferrite "
Recozimento de esferoidizao
Aumenta a maquinabilidade do ao
31
Efeito da deformao plstica
Tenso de cedncia ('
c
) aumenta
Tenso mxima ('
max
) aumenta
Ductilidade ((
f
) diminui
Extenso
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)

encruamento
Gros alongados
def.
no
def.
32
tratamento de 1 h T
rec
elimina os efeitos do encruamento
diminui '
max
e aumenta extenso fractura (ductilidade)
3 etapas:
Recozimento aps deformao
plstica

t
e
n
s

o

m
a
x

(
M
P
a
)

d
u
c
t
i
l
i
d
a
d
e

(
%
(
f
)

tenso max
ductilidade
600
300
400
500
60
50
40
30
20
temperatura (C)
200 100 300 400 500 600 700
- Crescimento de gro
- Recuperao
- Recristalizao
33
Relaxao de tenses internas
Reduo da densidade de deslocaes: rearranjo em
configuraes de menor energia; aniquilao em defeitos
pontuais
Tenso mxima diminui e ductilidade aumenta
Recuperao
34
Formao de novos gros custa dos gros deformados que:
- tm baixa densidade de deslocaes
- so pequenos
- no so deformados
Lato com 33%
deformao a frio
Novos gros
nucleiam aps
3 sec. a 580C
0.6 mm
0.6 mm
Recristalizao
35
Os gros deformados so substitudos por gros novos
Aps 4 s Aps 8 s
0.6 mm 0.6 mm
Recristalizao
36
Para tempos maiores, os gros maiores crescem custa dos menores.
Aps 8 s,
580C
Aps 15 min,
580C
0.6 mm 0.6 mm
Crescimento de Gro
37
T
R



T
R
= temperatura de
recristalizao
38
Tmpera e Revenido
revenido
tmpera
39
Revenido da Martensite
reduz tenses internas causadas pela tmpera,
reduz a dureza e a fragilidade da martensite
!
max
e !
ced
diminuem e a ductilidade aumenta

produz partculas de carbonetos muito finas numa matriz de "
9

m

!
ced
(MPa)
!
max
(MPa)
800
1000
1200
1400
1600
1800
30
40
50
60
200 400 600
T (C)
%
d
e
f
o
r
m
a

o

!
max

!
ced

%def
O reaquecimento da martensite promove difuso de C:
40
Martmpera e Austmpera
Minimiza gradientes trmicos na pea
que podem causar distores e
formao de fissuras na superfcie.
Martensite
Martmpera
Austmpera
Alternativa tmpera + revenido.
Material com maior ductilidade e
tenacidade e menos distores.
Bainite
41
a) Recozimento
c) Tmpera
Tratamentos Trmicos dos Aos
d)
d) Revenido
tempo (s)
10 10
3
10
5
10
-1
400
600
800
T(C)
Austenite (estvel)
200
P
B
T
E

A
A
M + A
M + A
0%
50%
90%
a)
c)
b) Normalizao
b)
42
Transformaes da austenite
Austenite (!)
Bainite
(" + cementite
no lamelar)
Perlite
(" + Fe
3
C lamelar) +
fase primria
Martensite
( " TCC
transf. sem difuso)
Martensite
revenida
(" + carbonetos)
Arrefecimento
lento
Arrefecimento
moderado
Arrefecimento rpido
revenido
R
e
s
i
s
t

n
c
i
a

D
u
c
t
i
l
i
d
a
d
e

Martensite
Martensite revenida
Bainite
Perlite fina
Perlite grosseira
Cementite esferoidizada
43
Efeito do teor em C nas propriedades mecnicas
Maior % C: !
max
, !
ced
e dureza aumentam, % extenso fractura diminui
C
o
< 0.76 wt% C
Hipoeutectide
Perlite (mdia)
ferrite (macia)
C
o
> 0.76 wt% C
Hipereutectide
Perlite (mdia)
C ementite
(dura)
300
500
700
900
1100
!
ced
(MPa)
!
max
(MPa)
wt% C
0 0.5
1
dureza
0
.
7
6

Hipo Hiper
wt% C
0 0.5
1
0
50
100
%"
f
0
.
7
6

Hipo Hiper
44
Perlite fina vs perlite grosseira vs esferoidite
Dureza: perlite fina > prlite grosseira > esferoidite
Ductilidade: perlite fina < perlite grosseira < esferoidite
80
160
240
320
wt%C
0 0.5
1
D
u
r
e
z
a

B
r
i
n
e
l
l

Perlite fina
perlite
grosseira
esferoidite
Hipo Hiper
0
30
60
90
wt%C
D
u
c
t
i
l
i
d
a
d
e

(
%
)

Perlite fina
Perlite grosseira
esferoidite
Hipo Hiper
0 0.5
1
Propriedades Mecnicas
45
Propriedades Mecnicas
Perlite fina vs Martensite:
Dureza: perlite fina << martensite
0
200
wt% C
0 0.5 1
400
600
D
u
r
e
z
a

B
r
i
n
e
l
l

martensite
perlite fina
Hipo Hiper