UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA Facultad de Ciencia, Tecnologa y Ambiente

Investigacin de operaciones

Trabajo Final

Nombre del profesor: Ing. Freddy Manuel Silva Sobalvarro

Grupo de trabajo: Emilia Solanch Prez Hermida Cristina de los ngeles Francheska Reyes Serrano Jamys Paola Ruiz Hernndez Gabriela Fernanda Travisany Garca

Nmero de grupo: 0704

Carrera: Ingeniera Industrial

Managua, 29 de abril de 2013

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NDICE II. Antecedentes 4 5 6 6 6 7 8 9 9 10 10 10 11 11 12 13

III. Introduccin IV. Objetivos 4.1. Objetivo general 4.2. Objetivos especficos V. Justificacin

VI. Metodologa VII. Parte tcnica 7.1. Problema 7.2. Descripcin de proceso 7.2.1. Tortas de naranja 7.2.2. Polvorn moreno 7.2.3. Polvorn de leche 7.2.4. Punto rojo 7.3. Planteamiento de modelo 7.3.1. Clculo de utilidades

7.3.2. Restricciones de materia prima para la planta 2 y planta 1 (torta larga de naranja, torta pequea de naranja, torta redonda de naranja; polvorones morenos, polvorones de leche y polvorones punto rojo) 13 7.3.3. Restricciones Horas Hombre para la Planta 2 (Torta grande de naranja, torta pequea de naranja y torta redonda de naranja) 16 7.3.4 Restricciones de Horas- hombre de los polvorones 7.3.5 Restricciones Capacidades de Hornos 7.3.6 Restricciones Horas mquinas 7.3.7 Restricciones de empaque Bolsas VIII. Anlisis de resultados 8.1. Solucin Solver 8.1.1. Informes de lmites 18 20 21 23 24 24 24

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8.2. Anlisis de sensibilidad 8.2.1. Informes de sensibilidad 8.2.2. Tabla restricciones 8.3. Informes de respuestas 8.3.1. Tabla restricciones IX. Conclusiones X. Recomendaciones XI. Lista de referencia XII. . Anexos 12.1 Tablas 12.2. Recetas 12.3. Fotografas

26 26 27 31 33 35 36 36 37 37 49 51

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II. ANTECEDENTES

Panadera Schick No. 1 y No. 2, se encuentran ubicadas en Managua, en el Reparto Schick, 1ra. Etapa, de la estatua Ren Schick 1c al norte, 60 vrs. al oeste. sta se especializa en la produccin de polvorones, puntos rojos, galletas y tortas de naranja. Panadera Schick inicia operaciones en el ao 1991 con un proceso de produccin meramente artesanal. Posteriormente, en el ao de 1996, aumenta su produccin al integrar un horno elctrico. De esta manera, sus ventas aumentaron y los propietarios, doa Norma Martnez y su esposo Don Jorge Medina, tomaron la decisin de abrir otra panadera, dndole apertura en el 2001 a Panadera Schick No. 2. Por otro lado, Panadera Schick ha sido objeto de estudios con nfasis en el mejoramiento de los procesos productivos y de los estndares de calidad de sus productos. Uno de estos estudios fue una consultora basada en la aplicacin de la metodologa de produccin ms limpia, la cual fue realizada por la Universidad Nacional de Ingeniera UNI, durante los aos de 2005-2008. Asimismo, UNI tambin llev a cabo un estudio basado en las 5S, en esta panadera. El mtodo de 5S tiene como objetivo lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Este grupo de 5S labor durante cinco meses en la panadera y una vez finalizado el trabajo, le presentaron sus conclusiones al propietario, quien ha implementado muchas tcnicas, las cuales han ayudado al mejoramiento de la panadera. De igual manera, desde el ao 2002, Panadera Schick ha usado los bonos PROSEDE. Para ello, se inici realizando un diagnstico al negocio, por medio del cual se conocieron aspectos que afectaban la rentabilidad y calidad de la produccin. Adems, implementaron manuales de control interno y de buenas prcticas de manufactura que impactaron en la mejora de los procesos de produccin, productividad y calidad de los productos. En adicin, varios grupos de estudiantes de universidades locales han realizado estudios en esta empresa, sin embargo no han sido tomados en cuenta para la mejora de la panadera, pues los resultados de los estudios no se les presentaron a los propietarios. Finalmente, cabe notar que la forma de produccin en la panadera es emprica, pues no existe un modelo matemtico que determine cunta cantidad de productos se deben elaborar para maximizar las utilidades. Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 4

III.

INTRODUCCIN

Para iniciar, en el curso de Investigacin de Operaciones I se proceder a implementar lo tericamente aprendido con un enfoque industrial, de manera que se lograr desarrollar habilidades, actitudes y destrezas en torno al tema de inters. Por consiguiente, en el presente trabajo se llegar a hacer prctico lo referente a modelos lineales. De modo especfico, se formular un modelo de programacin lineal, por ello se escogi a la Panadera Shick (sus dos plantas de produccin en el Reparto Shick), para la cual se disear dicho modelo con la funcin de maximizar utilidades. As, cabe recalcar que las utilidades provendrn de los ingresos y costos correspondientes a los productos de las 2 plantas que sern del polvorn negro, polvorn punto rojo y polvorn de leche (1 planta); y de la torta comercial de naranja y torta fina de naranja (2 planta). De manera derivada, se procedern a definir las limitantes o restricciones del modelo, para ello se tomarn en cuenta las relaciones obtenidas de las proporciones y medidas de recursos e ingredientes involucrados en el flujo productivo. Adems, es importante aseverar que estas relaciones se harn por unidad de producto, de modo que sea apreciable el efecto unitario que provocar la produccin en la utilidad. Tambin, se indicarn las mediciones y proporciones en medidas estandarizadas, para que se imponga universalidad a lo largo del proyecto. Asimismo, el trabajo contendr informacin promedio respecto a produccin y costos, puesto que no se tiene una produccin fija pues ciertos productos se solicitan por pedidos irregulares, entonces variar la utilidad de la panadera y el modelo. En la misma lnea, diseado el modelo, se proceder a solucionarlo en Solver y a analizar su sensibilidad con el objetivo de demostrar si es vlido a someterse a cambios, adems se deber obtener la produccin ptima -de los productos mencionados anteriormente- con el fin de encontrar la mxima utilidad. En adicin, el proyecto ser de mucha ayuda para desarrollar la capacidad de analizar los factores que influyen en los costos y aquellos elementos que son indispensables considerar en la realidad de una empresa, en este caso, la Panadera Shick. Tambin nos brindar la oportunidad de emplear pre saberes de Ingeniera Industrial, de forma que se pueda lograr una ptima produccin con la solucin del modelo matemtico. Por ende, se desarrollarn habilidades de aplicacin de mtodo cientfico, expresin, relacin, estandarizacin de unidades,

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utilizacin de Solver y trabajo grupal para resolver el modelo y obtener la produccin ptima.

IV.

OBJETIVOS

4.1 Objetivo general Maximizar las utilidades de la Panadera Schick, ubicada en Managua, Nicaragua, durante el perodo de marzo-abril de 2013. 4.2 Objetivos especficos Analizar la sensibilidad del modelo matemtico para determinar su comportamiento ante las variaciones de los recursos disponibles. Determinar la cantidad de produccin ptima de los diversos productos para dar solucin a la funcin objetivo mediante la utilizacin de Solver. Obtener la cantidad de insumos a utilizar en la produccin de cada uno de los productos a considerar para evitar prdidas de materia o exceso de inventario.

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V.

JUSTIFICACIN

El presente trabajo de Investigacin de Operaciones se realiza con el fin de formular un modelo matemtico que permita maximizar las utilidades de una PYME dedicada a la produccin de productos elaborados de harina de trigo como es la Panadera Schick. Este modelo a desarrollar permitir determinar las cantidades que se deben de producir de los distintos tipos de torta (comercial y fina), polvorn moreno, polvorn de leche y punto rojo para maximizar las utilidades del empresario. Esta investigacin ser de gran uso para transformar el mtodo emprico en el que se basa la panadera a un mtodo cientfico dejando atrs la manera artesanal en que se dirige la empresa mediante la creacin de clculos de materia prima que procuren el crecimiento de la empresa, su industrializacin y tecnificacin. Por otro parte, la realizacin de este trabajo de IO permitir al grupo de investigadores adquirir habilidades y destrezas en la elaboracin y anlisis de modelos matemticos y llegar a conclusiones a travs del estudio de los resultados obtenidos, todo lo que es considerablemente importante en nuestra carrera, ya que como futuros ingenieros industriales debemos de valernos de dichos conocimientos para ejecutar investigaciones dependiendo al rea de desempeo, con el objetivo de disertar detenidamente las resultas y as concluir y tomar decisiones para realizar o no cambios que optimicen procesos. Tambin, el desarrollo de modelos matemticos permite ampliar el campo de aplicacin de estos en la pequea industria nacional del sector panificador, sirviendo como ejemplo para replicarlos en otras industrias similares.

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VI.

METODOLOGA

En el presente ao, en el 1 Cuatrimestre, en la Carrera de Ingeniera Industrial, se cursa la asignatura de Investigacin de Operaciones I, clase en la cual se nos asign el trabajo final que se presenta. Esto con el fin de poner en prctica los conocimientos adquiridos en dicha asignatura. Se nos indic la bsqueda de una empresa, la que sera nuestro lugar de trabajo, que en nuestro caso es la Panadera Schick, la cual se encuentra ubicada en Managua, en el barrio Reparto Schick I Etapa, de la entrada a Las Colinas 1C al lago, 1C arriba. Como siguiente paso, se solicit una carta a la Coordinacin, haciendo constar nuestra identificacin como estudiantes de la Universidad Centroamericana, mediante la que solicitaba permiso para realizar en esta empresa nuestro trabajo final. Se visit a don Jorge Molina, propietario de la panadera y se entreg la carta, la cual fue aprobada sin ningn requisito en especial. Por la misma lnea, se fij una cita con don Jorge, para realizarle una entrevista con el objetivo de conocer aspectos generales de la panadera e ir adquiriendo ciertos conocimientos del mtodo de funcionamiento de sta, la cual nos fue concedida con mucho gusto. Luego, se visit la panadera para ver los procesos industriales de la realizacin de los diferentes productos que genera la panadera, y de igual manera, obtener informacin tales como manera de compra de materia prima, cantidad y frecuencias de las compras, precios, horas hombre, horas mquina, entre otras, es decir, se hizo una recopilacin de datos necesarios para la toma de decisiones en cuanto a cul sera la problemtica en la que se pretende trabajar. Se realizaron mediciones de ciertas dimensiones de las mquinas con que cuenta la panadera para llevar a cabo sus procesos productivos. Ya con toda la informacin recopilada, se procedi a realizar clculos matemticos como cantidad de materiales, dimensiones, horas de trabajo de la maquinara para ir estableciendo parmetros fundamentales que se necesitan para plantear un modelo matemtico lineal que nos permita llevar a cabo una toma de decisiones al final de este trabajo. Una vez, obtenida dicha informacin, se procedi a plantear la problemtica a tratar en el modelo matemtico antes mencionado, la cual es maximizar las utilidades de la panadera Schick. Subsiguientemente, se plante la funcin objetivo y las restricciones que se tienen para lograr dicha funcin. Se realizaron los clculos pertinentes de estas restricciones y se utilizar el Mtodo SIMPLEX en el programa EXCEL mediante la ejecucin del SOLVER. Una vez hecho este procedimiento, se hizo el anlisis en pro de encontrar la solucin ptima con la Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 8

cual se quiere dar solucin al problema antes mencionado, teniendo en cuanta que la sensibilidad de los resultados a posibles cambios en los distintos recursos que se realicen en un futuro. Para finalizar, se dise conclusiones de nuestro trabajo en base a los objetivos planteados al iniciar, en las que se ver si se cumpli nuestro propsito. Finalmente, se redact ciertas recomendaciones que colaboren con el desarrollo de la PYME Panadera Schick en ambas plantas.

VII. PARTE TCNICA 7.1 PROBLEMA El estudio dentro de la PYME Panadera Schick, dedicada a la elaboracin de productos a base de harina de trigo, dio como resultado que la problemtica a la cual se enfrenta es que no se cuenta con un modelo matemtico que les indique la cantidad de productos que se deben elaborar semanalmente que les genere la maximizacin en sus utilidades, en las plantas 1 y 2. Por lo tanto, la solucin a dicha problemtica sera: plantear un modelo matemtico que indique la cantidad ptima de torta comercial de naranja, torta pequea de naranja, torta redonda de naranja, polvorn moreno, polvorn de leche y polvorn punto rojo que se deben producir semanalmente. Esto con el fin de aumentar las utilidades que se obtienen en las plantas 1 y 2 de dicha panadera, ubicadas en el barrio Reparto Schick. Por la misma lnea, las utilidades que se pretenden aumentar provienen de los ingresos y costos correspondientes a los productos de las dos plantas que sern del polvorn negro, polvorn punto rojo y polvorn de leche (1 planta); y de la torta comercial de naranja, torta pequea de naranja y torta redonda de naranja (2 planta). Cabe destacar que, el cambio a realizar ser de gran uso para transformar el mtodo emprico en el que se basa la panadera a un mtodo cientfico que mejore y desarrolle la manera semi-industrial en que se dirige la empresa, mediante la realizacin de clculos de materia prima, horas-hombre, horas mquina, capacidades de los hornos y utilidades, que promuevan el crecimiento de la empresa, su industrializacin y tecnificacin.

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7.2 DESCRIPCIN DE PROCESO

Los procesos que se siguen para preparar las tortas de naranjas grandes, pequeas y redondas, as como los polvorones morenos, de leche y punto rojo se muestran a continuacin: 7.2.1 Tortas de naranja En la planta 2 se cuenta con dos batidoras para elaborar los batidos para las tortas de naranja. Inicialmente, se realiza el proceso de cremado en el cual un trabajador vierte a la batidora 15 lb de azcar, 15 lb de margarina y 30 huevos durante 9 minutos aproximadamente. Posteriormente, le agrega al batido 18 lb de harina, 140g de polvo para hornear, 240g de leche en polvo, 72 lb de de mantequilla, 60g de sal, 0.375 lb de gua, 120 huevos, 60g del sorbato de potasio, 900g de esencia de naranja y 60g de Mixo y se deja mezclar la masa alrededor de otros 3 minutos. Pasado los 12 minutos de batido procede a verter a mezcla en la maquina chorreadora la cual proporciona de forma uniforme la cantidad de mezcla para cada tipo de torta que ir en sus respectivos moldes. Para lo torta grande un trabajador vierte 6 bombazos, para la torta pequea 4 bombazos y para la torta redonda igualmente 4 bombazos. Luego de preparar 6 batidos los horneros introducen la cantidad de tortas obtenidas al horno para llevar a cabo el periodo de horneado de 55 minutos. Una vez, pasado el tiempo de horneado los horneros trasladan las tortas a la zona de enfriamiento durante 30 minutos y posteriormente los trabajadores del rea de empaque cortan las tortas para luego finalizar el proceso con el empaque de dicho producto en sus respectivas bolsas. Para observar la distribucin de los empleados durante el proceso productivo ver Tabla 2 en anexos. 7.2.2 Polvorn moreno Inicialmente, un obrero vierte en una batidora 2 lb de Manteca, 1 balde de miel que posee un volumen de 0.06253732876 m3, 50 lb de harina y 1.4 lb de Bicarbonato. sta mezcla se deja en la batidora durante un tiempo aproximado de 10 min. Posteriormente, se toma parte de la mezcla y se extiende con ayuda de un rodo. En este punto, cuatro obreros le aplican aceite a la mezcla extendida para que los Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 10

polvorones no se adhieran a la superficie de las bandejas. Adems, los obreros cortan la masa y la moldean en forma circular. Subsiguientemente, los horneros llevan los polvorones al horno, donde son horneados durante 7 min. Luego, los polvorones son sacados del horno y se dejan enfriar durante 20 min. Despus, otro empleado descarga los polvorones de las bandejas y son empacados por el personal de empaque en bolsas de 24 polvorones. 7.2.3 Polvorn de leche Primeramente, se realiza el proceso de cremado. Para ello, un empleado vierte en una batidora 60 huevos, 33 lb de azcar, 1.5 lb de polvo para hornear, 2 lb de manteca y 0.5 lb de sabor o esencia de vainilla, esto se deja en la batidora durante un tiempo aproximado de 5 min. Luego, en la misma batidora se procede al batido. En esta etapa se aade 20 g de esencia de naranja, 20 g de colorante de naranja, 10 g de rodamina, 50 lb de harina, agua y 3 lb de leche en polvo. El batido tambin se deja mezclar durante un tiempo de 5 min aproximadamente. Posteriormente, se toma parte de la mezcla y se extiende con ayuda de un rodo. En este punto, cuatro obreros le aplican aceite a la mezcla extendida para que los polvorones no se adhieran a la superficie de las bandejas. Adems, los obreros cortan la masa y la moldean en forma circular. Subsiguientemente, los horneros llevan los polvorones al horno, donde son horneados durante 7 min. Luego, los polvorones son sacados del horno y se dejan enfriar durante 20 min. Despus, otro empleado descarga los polvorones de las bandejas y estos son empacados por el personal de empaque en bolsas de 24 polvorones. 7.2.4 Punto rojo Para comenzar, se realiza el proceso de cremado. Para ello, un empleado vierte en una batidora 30 huevos, 33 lb azcar, 2 lb de leche en polvo, 1.5 lb de polvo para hornear y 2 lb de manteca. Esto se deja en la batidora durante un tiempo de 5 min. Luego, en la misma batidora se procede al batido, en esta etapa se aade 50 lb de harina, 1.2 lb de esencia de vainilla, 2 lb de agua y 10 g de colorante de naranja. El batido se deja mezclar durante un tiempo de 5 min aproximadamente. Posteriormente, se toma parte de la mezcla y se extiende con ayuda de un rodo. En este punto, cuatro obreros le aplican aceite a la mezcla extendida para que los Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 11

polvorones no se adhieran a la superficie de las bandejas. Adems, los obreros cortan la masa y la moldean en forma circular. Adems, cuando los puntos rojos son colocados en las bandejas tambin se les coloca un punto de mermelada de pia, que es el factor caracterstico de este producto. Subsiguientemente, los horneros llevan los polvorones al horno, donde son horneados durante 7 min. Luego, los polvorones son sacados del horno y se dejan enfriar durante 20 min. Despus, otro empleado descarga las bandejas con polvorones y estos son empacados en bolsas de 24 polvorones, especficamente de punto rojo. Para observar la distribucin de la actividades por empleado en la planta 1, ver tabla 3 en anexos. 7.3 PLANTEAMIENTO DE MODELO En la PYME Panadera Shick se realiz un estudio con el fin de maximizar las utilidades de torta grande, torta pequea, torta redonda, polvorn moreno, polvorn de leche y polvorn punto rojo; todos productos de dicha PYME. Asimismo, se pretende minimizar el costo del proceso de produccin, y a su vez se obtendrn las cantidades ptimas que se deben de producir, a fin de conseguir la mxima utilidad de esos insumos. A continuacin se declararn las variables involucradas en el modelo: X1: cantidad en unidades de tortas grandes de naranja fabricadas en la planta 2 en una semana. X2: cantidad en unidades de tortas pequeas de naranja fabricadas en la planta 2 en una semana. X3: cantidad en unidades de tortas redondas de naranja fabricadas en la planta 2 en una semana. X4: cantidad en unidades de polvorones morenos fabricados en la planta 1 en una semana. X5: cantidad en unidades de polvorones de leche fabricados en la planta 1 en una semana. X6: cantidad en unidades de polvorones punto rojo fabricados en la planta 1 en una semana.

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Funcin objetivo: Max (z) = 14.52941176 X1 + 7.967741935 X2 + 7.264705882 X3 + 0.389893467X4 + 0.200824476 X5 + 0.185790079 X6 - 41550

7.3.1 Clculo de utilidades: En lo que se refiere al clculo de las utilidades de los seis productos de la Panadera Shick, se realizaron diferentes mtodos. Por un lado, para las tortas de naranja Don Jorge Medina (propietario) brind la utilidad que se obtena por batido, luego esta slo se dividi entre el nmero de tortas que se obtienen de ese batido y se determin la utilidad para cada unidad de los distintos tipos de tortas. Por otro lado, para los polvorones, se sumaron todos los costos de produccin, entonces al precio de venta se le rest dichos costos y se dividieron entre 24, para sacar la ganancia por cada polvorn; puesto que cada bolsa tiene 24 polvorones. Luego, se procedi a la construccin de las restricciones del modelo destinado a maximizar las utilidades de los seis productos de la panadera Shick, se realizaron una serie de relaciones respecto a las cantidades producidas, dichas relaciones se subdividen de acuerdo al papel que juegan en el proceso productivo de la siguiente manera: 7.3.2 Restricciones de materia prima para la planta 2 y planta 1 (torta larga de naranja, torta pequea de naranja, torta redonda de naranja; polvorones morenos, polvorones de leche y polvorones punto rojo) En este apartado se obtuvieron los valores de los coeficientes del lado izquierdo para las tres primeras variables (X1, X2 y X3, respectivamente). Entonces se tom en cuenta la cantidad de materia prima (en kg o en unidades) que se emplea por cada batido, lo cual se dividi entre la cantidad de tortas (grandes, pequeas y redondas, respectivamente) que se obtienen de un batido. La unidades se acomodan as: kg/ batido entre unidades/ batido = kg/ unidades. Esto dio como resultado la cantidad de materia prima que se utiliza para cada tipo de torta, o sea el coeficiente de la variable en la restriccin. Ejemplo: Al batido para torta grande (X1) se le echan 150 huevos/batido, y se producen 17 tortas/batido; entonces se dividi 150 huevos/batido entre las 17 tortas/batido, lo cual obtuvo 8.823529412 huevos/torta, o sea el coeficiente para la torta larga en la restriccin de huevos. Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 13

Por la misma lnea, se realiz de modo iterativo lo anterior para el resto de variables (X4, X5 y X6). La diferencia consiste en que para los polvorones se toma en cuenta la cantidad de bandejas que se obtienen de un batido y la cantidad de polvorones que tiene dicha bandeja. Entonces las unidades se relacionan as: bandejas/batido*polvorones/bandeja = polvorones/batido, luego kg/batido entre polvorones/batido = kg/polvorn. Lo anterior da el coeficiente para cada tipo de polvorn. Respecto al lado derecho, se ubicaron los valores de materia prima semanal. As que se determinaron los lados derechos de materia prima semanal al obtener el tipo de compra, por ejemplo si se compra materia prima al mes, slo lo divide entre 4 y se obtiene cunta materia prima compran a la semana. A continuacin se presentan las restricciones de materia prima: - R1: Huevos en unidades 8.823529412X1 + 4.838709677 X2 + 4.411764706X3 + 0.03061224400 X5 + 0.01530612200X6 29610 -R2: Azcar en kilogramos 0.4002288235X1 + 0.2194803226X2 + 0.2001144118X3 + 0.00763702300 X5 + 0.00763702300X6 2500 - R3: Leche en polvo en kilogramos 0.01411764706 X1 + 0.00774193548X2 + 0.00705882352 X3 + 0.00069427400X5 + 0.00046284900X6 375 -R4: Harina en kilogramos 0.48027411760X1 + 0.263376129X2 + 0.24013705880X3 + 0.01186051500X4 + 0.01186051500X5 + 0.01186051500X6 10000 -R5: Mermelada de pia en kilogramos 0.00046284999X6 85

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-R6: Colorante de naranja en kilogramos 0.00001020352X5 + 0.00000510200X6 2.08 - R7: Rodamina en kilogramos 0.00000510220X5 0.1041666667 -R8: Esencia de Vainilla en kilogramos 0.00011571247X5 + 0.00027770994X6 52.04375 -R9: Polvo para hornear en kilogramos 0.00823529411X1 + 0.00461612903X2 + 0.00411764705X3 0.0003471377551X5 + 0.0003471377551X6 141.747620 - R10: Margarina en kilogramos 0.400228823X1 + 0.219480323X2 + 0.200114412X3 + 0.0004628469388X5 680.3893642 - R 11: Manteca en kilogramos 0.0004628469388X4 + 0.0004628469388X5 + 0.0004628469388X6 1632.933 -R12: Bicarbonato en kilogramos 0.000323995X4 62.5 - R13: Sorbato de potasio en kilogramos 0.00352941176X1 + 0.00193548387X2 + 0.00176470588X3 3.125 - R14: Esencia de naranja en kilogramos 0.052941176X1 + 0.029032258X2 + 0.026470588X3 + 0.000010204X5 52 - R15: Sal en kilogramos 0.00352941176X1 + 0.00193548387X2 + 0.001764705882X3 62.5 Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 15 +

- R16: Mixo en kilogramos 0.00352941176X1 + 0.00193548387X2 + 0.001764705882X3 17 - R17: Aceite en m3 0.0000001275510204X4 + 0.000000127X5 + 0.000000127X6 52 -R18: Miel en m3 0.000043397 X4 2.196054 Para ver los clculos de los coeficientes de cada variable segn las restricciones de materia prima ver de la tabla 4 a la 9 en anexos. 7.3.3 Restricciones Horas Hombre para la Planta 2 (Torta grande de naranja, torta pequea de naranja y torta redonda de naranja) En esta seccin, se obtuvieron los valores de los coeficientes del lado izquierdo de la restriccin para las tres primeras variables (X1, X2 y X3, respectivamente) en cuanto a horas-hombre de los trabajadores que estn involucrados en la produccin de los distintos tipos de torta (Torta grande de naranja, torta pequea de naranja y torta redonda de naranja). Cabe destacar que, en la panadera se realizan las tareas de manera rotativa, es decir, cada semana los trabajadores que realizaron una actividad, realizaran otra actividad diferente involucrada al mismo proceso productivo. De igual forma, un trabajador puede realizar varias actividades consecutivas en su horario laboral, y en sus tiempo libre colabora con los compaeros que estn ms atareados en sus labores. Por lo tanto, para obtener el coeficiente de cada variable a tratar se obtuvo as: se convirti el tiempo que se cronometro en las visitas de minutos y segundos a horas. En el caso que un trabajador realice varias actividades en el proceso productivo, se sumaron los tiempos de dichas actividades y de igual manera, se convirti a horas. Por la misma lnea, para la restriccin de tiempo de batido, la conversin realizada se dividi entre la cantidad de tortas que se producen por cada batido. Asimismo, se aclara que la cantidad de tortas que se obtienen por batido varan segn el tipo de torta que se desee obtener (ver anexos). Las Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 16

unidades para cada coeficiente se acomodan as: horas/ batido entre unidades/ batido = horas/ unidades. Asimismo, el lado derecho de la restriccin se obtuvo al multiplicar el horario al da de cada trabajador por los 6 das a la semana que labora en la panadera. En caso que para una determinada tarea estn asignados varios trabajadores, se multiplic el resultado que se obtuvo con el procedimiento antes planteado por el nmero de trabajadores que se encuentran involucrados en dicha actividad. Las unidades quedan expresadas en horas/semana. A continuacin se presentan las restricciones obtenidas para este apartado:

-R19: Engrasa sartenes 0.00111111111 X1 + 0.00111111111 X2 + 0.00111111111 X3 48 -R20: Batido 0.011748366 X1 + 0.006442652 X2 + 0.005874183 X3 96 -R21: Bombazo mas acomodo de la torta 0.00277777777 X1 + 0.00166666666 X2 + 0.00166666666 X3 96 -R22: Pasar carretilla al horno, meterla al horno, sacarla del horno y traslado a empaque 0.010640029 X1 + 0.007773247 X2 + 0.00708038546 X3 96 -R23: Corte de aluminio, forrado del cartn, volteado de la torta y empaque 0.0077777778 X1 + 0.006111108 X2 + 0.0069444434 X3 96

Para ver los tiempos de las actividades de cada variable as como las horas hombres por cada trabajador, ir a las tablas de la 10 a la 13 en anexos.

Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 17

7.3.4 Restricciones de Horas- hombre de los polvorones El proceso de produccin de la Panadera Schick se caracteriza por ser semiindustrializado pues sus mquinas y procesos no pueden ser llevados a cabo sin la interferencia de trabajo humano. Por ello, es necesario aseverar que existe un lmite de dicha mano de obra que es representado por las horas laborales de esas personas, lo cual condiciona el volumen de produccin. Por lo anterior, en este apartado se obtuvieron los valores de los coeficientes para las tres ltimas variables (X4, X5 y X6, respectivamente) se cronometr la duracin de cada actividad que realiza cada trabajador segn el tipo polvorn que elabore, se dividi entre el nmero de polvorones involucrados en la respectiva actividad y se restringi con el nmero de horas que trabaja a la semana el nmero de empleados que llevan a cabo referida actividad. Como ejemplo de lo antes mencionado se obtiene que para la actividad engrasa sartenes se encontr el coeficiente de cada variable multiplicando el tiempo en que se tardan en engrasar un sartn entre el nmero de polvorones que cada sartn contiene multiplicado por las variables que son las cantidades en unidades de polvorones morenos fabricados en la planta 1 en una semana.
Tiempo para engrasar * cantidad de polvorones * variables horas laborales * nmero de empleados un sartn en un sartn semanales que realizan la actividad (X4 + X5 + X6) polvorones 48 h * 1 hombre * 6 das da

0.000555555

h * sartn

1 sartn * 28 polvorones

0.000019844126 h (X1 + X2 + X3) 48 h-hombre

El valor obtenido es un factor comn ya que se tardan en engrasar el mismo tiempo los sartenes para los tres tipos de polvorones.

Cuando sumamos varias actividades que realizan uno o varios trabajadores se tiene:
Tiempo para cortar *Cantidad de polvorones + tiempo de llenado de * cantidad de polvorones* variables Una tanda de morenos por tanda carretilla en produccin en una carretilla polvorn moreno horas laborales * nmero de empleados semanales que realizan la actividad 0.03888888889 h * 1 tanda + 0.0244444444 h * 1 carretilla * (X4) polvorones 8 h * 4hombres * 6dia Tanda 112 polvorones carretilla 1232 polvorones da

Restricciones de mano de obra

0.000367063 h X4 192 h-hombre

Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 18

 El tiempo para cortar una tanda de polvorn moreno entre la cantidad de polvorones por cada tanda nos da el tiempo que tardan en cortar un polvorn. El valor de los coeficientes de las dems restricciones se calcularon por proceso iterativo. A continuacin se presentan las restricciones obtenidas para esta seccin: -R24: Horas de engrasa sartenes 0.0000198412600 X1+ 0.0000198412600 X2 + 0.0000198412600 X3 48 h -R25: Horas de Batido polvorn moreno 0.0000803571 X4 48h -R26: Horas de Batido polvorn de leche y punto rojo 0.000086451 X5 + 0.000085034 X6 48 h

-R27: Para cortar un polvorn y llenado de carretilla en produccin-polvorn moreno (Horas) 0.000367063 X4 192 h -R28: Tiempo para cortar una tanda, llenado de carretilla en produccinpolvorn de leche y punto rojo (horas) 0.000218254 X5 + 0.000218254 X6 192 h -R29: Traslado de produccin al horno, llenado de carretilla, meter carretilla al horno, tiempo de horneado y sacar carretilla del horno (horas) 0.0001438920 X4 + 0.0001438920 X5 + 0.0001438920 X6 108 h -R30: Tiempo para descargar bandejas (horas) 0.00002976100 X4 + 0.00002976100 X5 + 0.00002976100 X6 42 h -R31: Tiempo de empaque (horas) 0.000231481 X4 + 0.000231481 X5 + 0.000231481 X6 346 h Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 19

Para ver los tiempos de las actividades de cada variable as como las horas hombres por cada trabajador, ir a la tabla 14 en anexos. 7.3.5 Restricciones Capacidades de Hornos Otras restricciones del modelo son las capacidades de los hornos que se tienen en la planta 1 y en la planta 2. Este factor es relevante considerarlo pues se necesita saber cuntos polvorones y tortas pueden ser introducidos semanalmente en los hornos, a fin de maximizar las utilidades. Para poder obtener las restricciones del horno de tortas se calcul el nmero de hornadas que se pueden realizar en un da, el cual corresponde a 8 y este valor se multiplic por el nmero de tortas de cada tipo que caben en el horno en 6 das. Asimismo, es necesario tener en cuenta que en una hornada se pueden introducir en el horno 126 tortas grandes, 207 tortas pequeas y 245 tortas redondas, y cada horneada tarda 55 min. En adicin, para los polvorones tambin se clculo el nmero de hornadas que se pueden realizar en un da, donde cada horneada tiene un tiempo de 7 min. Entonces, al da se pueden realizar 68 horneadas y por horneada caben 40 bandejas en el horno y a la vez cada bandeja puede contener 28 polvorones. Cabe notar que la planta 1, la cual es la productora de polvorones posee dos hornos. En un horno se hornea solamente polvorones morenos y en el otro horno se hornea polvorones de leche y punto rojo. A continuacin, se presentan las restricciones: Tortas -R32: Horno (unidades de tortas) X1 6048 -R33: Horno (unidades de tortas) X2 9936

-R34: Horno (unidades de tortas) X3 11760

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Polvorones -R35: Horno 1 (unidades de polvorones) X4 456960 -R36: Horno 2 (unidades de polvorones) X5 + X6 456960 Para observar cmo se calcul el lado derecho de las restricciones ver tabla 15 en anexos. 7.3.6 Restricciones Horas mquinas En este apartado se presentan las restricciones de las horas mquinas. Estas restricciones son importantes considerarlas, puesto que se presenta una limitante en cuanto a qu cantidad de tiempo pueden ser utilizadas las mquinas durante la semana, a fin de producir determinada cantidad de tortas y polvorones para maximizar las utilidades. Entonces, para poder producir polvorones se utilizan dos tipos de mquinas. La primera son las batidoras, donde se da el cremado y batido de la masa, y la segunda son los hornos. Para la realizacin de las restricciones de las batidoras de los polvorones se obtuvo cunto tiempo tarda una batidora para realizar un polvorn moreno, uno de leche y un punto rojo, cuyos tiempos por batido son 9min y 27s, 10min y 10s y 10min, respectivamente. Posteriormente, estos valores fueron divididos entre el nmero de polvorones que se pueden obtener de un batido, cuyo valor es 1960 polvorones. Adems, para poder obtener las restricciones de las horas mquina de los hornos se dividi cunto tarda un polvorn en el horno entre 60min, para obtener el valor en horas. Subsiguientemente, ese valor se dividi entre el nmero de polvorones que caben en un horno, el cual es de 1120. Cabe notar que el tiempo de horneado es de 7min para los tres tipos de polvorones. Ahora en cuanto a la produccin de tortas, se utilizan tambin dos tipos de mquinas, las cuales son las batidoras y los hornos. Para realizar las restricciones de las batidoras se dividi el tiempo que se tarda en realizar un batido, el cual es de 11 min y 59s para los tres tipos de tortas, entre el nmero de tortas que se obtienen de un batido. De esta manera, de un batido se obtienen 17 tortas

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grandes de naranja, 31 tortas pequeas de naranja y 34 tortas redondas de naranja. Asimismo, para poder obtener las restricciones de las horas mquinas de los hornos para tortas, se dividi el tiempo de horneado, el cual es de 55 min, entre 60 min y subsiguientemente dicho fue dividido entre el nmero de tortas de cada tipo que caben en el horno. Cabe notar que en el horno caben 126 tortas grandes, 207 tortas pequeas y 245 tortas redondas. Adems, cabe notar que en el lado derecho de estas restricciones se presentan las horas que pueden trabajar las mquinas a la semana. A continuacin, se presentan las restricciones:

Polvorones -R37: Batidora polvorn moreno (en horas) 0.000080357X4 48 -R38: Batidora polvorn de leche y punto rojo (en horas) 0.000086451X5 + 0.000085034 X6 48 -R39: Horno 1 polvorn moreno (en horas) 0.000104167 X4 48 -R40: Horno 2 polvorn de leche y punto rojo (en horas) 0.000104167 X5 + 0.000104167 X6 48 Tortas -R41: Batidoras para X1 (en horas) 0.011748366 X1 96 -R42: Batidoras para X2 (en horas) 0.006442652 X2 96 Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 22

-R43: Batidoras para X3 (en horas) 0.005874183 X3 96 -R44: Horno para X1 (en horas) 0.007275132 X1 48 -R45: Horno para X2 (en horas) 0.004428341 X2 48 -R46: Horno para X3 (en horas) 0.003741497 X3 48 Por otro lado, para observar cmo se calcul el lado izquierdo de las restricciones ver tabla 16 en anexos. 7.3.7 Restricciones de empaque Bolsas En este apartado se presenta la cantidad de bolsas que la Panadera Schick tiene disponible para empacar los tres tipos de tortas de naranja (grande, pequea y redonda) y los tres tipos de polvorones (moreno, de leche y punto rojo). Para las tortas de naranja se utiliza una bolsa por torta, por ello los coeficientes de las variables son 1. Sin embargo, los polvorones se venden por bolsa, de hecho 24 polvorones por bolsa, por ello se dividi 1/24 para encontrar la cantidad de bolsa que le corresponde a un polvorn. Las cantidades disponibles de bolsas se presentan a continuacin: - R47: Bolsas para torta de naranja larga en unidades X1 60 - R48: Bolsas para torta de naranja pequea en unidades X2 3300 - R49: Bolsas para torta de naranja redonda en unidades X3 250

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- R50: Bolsas para polvorn moreno en unidades 0.041666666X4 15360 - R51: Bolsas para polvorn de leche en unidades 0.041666666X5 8640

- R52: Bolsas para polvorn punto rojo en unidades 0.041666666X6 2160

VIII.

ANLISIS DE RESULTADOS

8.1

SOLUCIN SOLVER

8.1.1 INFORMES DE LMITES Como resultado del planteamiento del modelo matemtico destinado a maximizar las utilidades de la PYME Panadera Schick, la cual se dedica a la elaboracin de productos a base de harina de trigo, se concluye que la utilidad mxima que puede obtener esta empresa en una semana es de C$91 870,4106, a partir de la venta de tortas grandes de naranja, tortas pequeas de naranja, polvorones morenos, polvorones de leche y polvorones puntos rojos. En adicin, en la tabla 1 se observa la celda objetivo, la cual es de C$133 420,4106, sin embargo este valor an no incluye los costos fijos de la empresa. Por ello, a este valor se le restan los costos fijos: C$133 420,4106 - C$41550, obteniendo as una utilidad mxima de C$91 870,4106. Tabla 1. Celda objetivo
Celda objetivo Nombre Celda objetivo X1

Celda $D$152

Igual 133420.4106

Tambin, en la tabla 2 se observa que para poder obtener la mxima utilidad en una semana en la Panadera Schick se deber producir:

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60 tortas grandes de naranja 1 505 tortas pequeas de naranja 0 tortas redondas de naranja 192 904 polvorones morenos 177 829 polvorones de leche 51 840 puntos rojos Tabla 2. Celdas cambiantes Celdas cambiantes Nombre Igual Celdas cambiantes X1 60 Celdas cambiantes X2 1505.17157 Celdas cambiantes X3 0 Celdas cambiantes X4 192904.2115 Celdas cambiantes X5 177828.8098 Celdas cambiantes X6 51840

Celda $D$151 $E$151 $F$151 $G$151 $H$151 $I$151

Asimismo, en la tabla 3 se presentan los lmites superior e inferior de las variables en estudio. En dicha tabla se observa que las variables no poseen lmites inferiores puesto que el Solver mand el mensaje de no aplicar, lo que significa que las variables en estudio no pueden ser menores que los datos proporcionados por Solver en las celdas cambiantes. Adems, se presentan los lmites superiores de las mismas variables. De esta manera, el lmite superior de las tortas grandes de naranja es 60, el lmite superior de las tortas pequeas es 1505, las tortas redondas no poseen lmite superior pues como se observa en la tabla el lmite es un valor negativo, lo cual quiere decir que las tortas redondas de naranja no deben aumentar ni disminuir y de hecho en la solucin del modelo no se debe producir tortas redondas para maximizar las utilidades. Adems, el lmite superior de los polvorones morenos es 192 904, el de los polvorones de leche es 177 829 y el lmite superior para los puntos rojos es de 51 840. Todo anterior significa que realmente las variables no pueden aumentar ni disminuir ms de lo que indica el modelo en las celdas cambiantes, es decir que para obtener la maximizacin de las utilidades de la panadera estrictamente se deben producir los valores anteriormente mencionados. En adicin, se aprecia que cuando se utilizan estos valores de lmites superiores se obtiene una celda objetivo o bien la maximizacin de la utilidad, que es de C$133 420, sin incluir costos fijos. Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 25

Tabla 3. Lmites Lmite Celda inferior objetivo #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A #N/A Lmite superior 60 1505.17157 -2.51651E13 192904.2115 177828.8098 51840 Celda objetivo 133420.4106 133420.4106 133420.4106 133420.4106 133420.4106 133420.4106

8.2 ANLISIS DE SENSIBILIDAD

8.2.1 INFORMES DE SENSIBILIDAD La tabla 4 presenta las variables en estudio (los tres tipos de tortas y los tres tipos de polvorones), la columna valor igual, es decir, los valores de las celdas cambiantes para los cuales se logra maximizar las utilidades de la Panadera Schick. Tambin presenta los coeficientes objetivos de las variables o bien las utilidades por cada uno de los productos y finalmente muestra los aumentos y reducciones permisibles de los coeficientes de objetivos. Estos ltimos indican en qu cantidad puede aumentar o disminuir el coeficiente objetivo de las variables. De esta manera, se puede decir que el coeficiente objetivo de las tortas grandes de naranja no puede aumentar ni disminuir, es decir que se mantiene su utilidad unitaria. El coeficiente de las tortas pequeas no puede aumentar pero s disminuir en C$7.967741935, lo que significa que su utilidad unitaria puede llegar a ser C$0, por lo que se recomienda que no vara su coeficiente objetivo, puesto que si ste llega a cero, la utilidad de las tortas pequeas tambin sera cero, de tal forma que no se lograra cumplir el objetivo de maximizacin de las utilidades. Adems, el de las tortas redondas de naranja no pueden aumentar ni disminuir su utilidad, es decir tambin que se mantiene su coeficiente objetivo en C$7.264705882. De igual manera, los polvorones pueden disminuir su coeficiente objetivo en C$0.389893467, es decir que su utilidad unitaria puede llegar a ser C$0, por lo que es recomendable que mejor no se disminuya su coeficiente objetivo, ya que si es cero no se maximizaran las utilidades. Asimismo, los polvorones de leche pueden aumentar su coeficiente objetivo en C$0.170738203 y disminuirlo en C$0.200824476, es decir que ste puede llegar a ser C$0.371562679 como el Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 26

mximo y como mnimo C$0. Finalmente, los puntos rojos slo pueden reducir su coeficiente objetivo en C$0.085373117, es decir, que ste puede tener un coeficiente objetivo de C$0.100416962. Tabla 4. Celdas cambiantes Celda $D$151 $E$151 $F$151 $G$151 $H$151 $I$151 Nombre Celdas cambiantes X1 Celdas cambiantes X2 Celdas cambiantes X3 Celdas cambiantes X4 Celdas cambiantes X5 Celdas cambiantes X6 Valor Gradiente Coeficiente Aumento Reduccin Igual reducido objetivo permisible permisible 60 0 14.52941176 1E+30 0 1505.17157 0 7.967741935 0 7.967741935 0 0 7.264705882 1E+30 0 192904.2115 0 0.389893467 1E+30 0.389893467 177828.8098 0 0.200824476 0.170738203 0.200824476 51840 0.00E+00 0.185790079 1E+30 0.085373117 8.2.2 Tabla restricciones La tabla 5 presenta las restricciones planteadas en el modelo matemtico. Antes que nada, se introdujeron las diferentes restricciones segn su participacin durante el proceso productivo. Es por ello que inicialmente, se ubican en la tabla los respectivos valores del lado derecho. Y una vez resuelta la solucin ptima, se obtienen los valores de las celdas cambiantes que son sustituidos en cada restriccin, lo cual se traduce en el llamado valor igual. Adems, se determina el precio sombra de cada bien o insumo, de modo que dicho precio se interpreta como un coeficiente que multiplica la variacin de dichos insumos respecto al lado derecho, y segn sea esta variacin (aumento o disminucin) se ver impactada la funcin objetivo en una adicin si es aumento o en una sustraccin si es disminucin. Sin embargo, para algunas restricciones se obtuvieron a travs del Solver precios sombras con valores de cero; ello se traduce como una estabilidad de la funcin objetivo. Puesto que se infiere que aunque se d un aumento o disminucin de insumos o bienes, no se ver afectada la funcin objetivo ya que se sabe que el precio sombra normalmente seala el impacto en la funcin objetivo debido a la variacin en una unidad de insumo. Por otro lado, en el anlisis de sensibilidad de las restricciones se presentan los permisibles a disminuir. De manera que se realiza su interpretacin indicando que ese permisible es el mnimo valor que puede tomar el lado derecho de la restriccin. Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 27

En la misma lnea, se conoce que debe de cumplirse que la naturaleza del permisible a disminuir debe de ser menor que el valor del lado derecho. Entonces si esta condicin no es verdadera, significa que esta restriccin es sensible a cambios. De igual manera ocurre para el permisible a aumentar. De modo que al analizar lo anterior segn lo obtenido en el Solver, se puede indicar que la cantidad de insumo adquirido mediante la compra semanal de materia prima se ve complementada con una adicin de la materia prima disponible en bodega. As que gracias a la tabla de anlisis de sensibilidad de restricciones se pueden determinar los comportamientos de los insumos traducidos en restricciones del proceso productivo. De modo que se pueda obtener e interpretar cmo sera afectada la maximizacin de utilidades si se realizan cambios en las condiciones y disponibilidades de insumos, es decir en las restricciones para la produccin. Asimismo, en esta tabla se observa que los huevos, azcar, leche en polvo, harina y mermelada de pia poseen reducciones permisibles como se muestran en la tabla 5, sin embargo respecto a los aumentos permisibles se indica que no existe lmite y se pude aumentar todo lo que se desea sin afectar la celda objetivo; adems, sus precios sombras son de cero, lo que significa que si aumenta o disminuye la disponibilidad de recursos, la celda objetivo no se va a ver afectada. Adems, se presenta el colorante de naranja, el cual no puede aumentar ni disminuir, por lo que esta restriccin es sensible a cambios y presenta un precio sombra de C$19 681,88, lo que significa que si aumentara o disminuyera en una unidad la cantidad de mermelada en kilgramo utilizado, afectara a la funcin objetivo de la siguiente manera: C$91 870,4106 + C$19 681,881= C$111 552.2916. Asimismo, el colorante de naranja, rodamina, esencia de vainilla, manteca y margarina presentan reducciones permisibles y sus precios sombras son ceros. De igual manera, el bicarbonato presenta un aumento permisible menor que el lado derecho, lo cual significa que realmente esta materia prima no puede aumentar ni disminuir, adems ste presente un precio sombra de C$1 203.39, es decir, que por cada kilgramo de bicarbonato que aumente o disminuya variar en esa cantidad la celda objetivo. De lo anterior, se puede recalcar en la tabla 5 de anlisis de sensibilidad para las restricciones comportamientos especficos segn la disponibilidad de recursos y el precio sombra. Entonces, en cuanto a materia prima se refiere, la restriccin de sorbato de potasio presenta un precio sombra de C$4116.666668, lo que significa que si aumentara o disminuyera la cantidad de sorbato de potasio en kilgramo utilizado, afectara a la funcin objetivo as: C$91 870,4106 + C$4116.666668 = C$95 987.07727. Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 28

Posteriormente, se encuentran restricciones de esencia de naranja, sal, mixo, aceite y miel; todas ellas presentan un precio sombra de cero, lo que significa que si aumenta o disminuye la disponibilidad de esos recursos, la celda objetivo no se va a ver afectada. Asimismo, para dichos insumos de precio sombra cero, sus aumentos permisibles indican que esas materias primas pueden aumentar cunto se desee sin ser afectada la celda objetivo. Luego, continan las restricciones para horas hombres en la produccin de tortas de naranja, para ello se determinaron precios sombras. En la tabla se denotan precios sombras de cero, lo que se traduce como una constante en la funcin objetivo, es decir no vara. Tambin, se presentan los permisibles a disminuir y a aumentar; los permisibles a disminuir son menores que el lado derecho y los permisibles a aumentar indican que la disponibilidad de horas hombres puede aumentar en la medida que se desee. Por la misma lnea, continan las restricciones para horas hombres en la produccin de polvorones. En este apartado se obtuvieron los permisibles (disminuir y aumentar) y los precios sombras. De manera que para todas esas restricciones los precios sombras son de cero, lo que asevera que no vara la funcin objetivo aunque varen las cantidades de horas. Asimismo, respecto a los permisibles a aumentar se muestra que dichas horas disponibles pueden ser aumentadas lo que se desee. En adicin, para las capacidades de los hornos, tanto para hornos de tortas como de polvorones los precios sombras son de cero, o sea que no se dan afectaciones en la funcin objetivo. De igual manera, los admisibles a aumentar tambin sealan que las capacidades pueden tender a incrementarse todo lo que se quiera. Por otro lado, para las restricciones de bolsas, en la mayora se obtuvo precio sombra de cero, es decir que se mantiene constante la utilidad mxima independientemente de las variaciones de disponibilidad de bolsa. Excepto para las bolsas de polvorn punto rojo, pues presenta precio sombra de C$ 2.048954849, es decir que por cada variacin de una unidad de bolsa para polvorn punto rojo la celda objetivo se ver afectada en esa cantidad por unidad. Adems, se obtuvieron ambos permisibles acordes-el a aumentar mayor y el a disminuir menor- a su condicin respecto al lado derecho.

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Dado que la mayora de precios sombras obtenidos fueron de cero, se puede afirmar que se cuenta con un modelo poco sensible y por ende bastante acertado. De tal forma que la utilidad mxima no se ver afectada por variaciones en las disponibilidades de recursos necesarios para el proceso productivo. Tabla 5. Restricciones

Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 30

8.3 INFORMES DE RESPUESTAS La tabla presentada a continuacin muestra la utilidad mxima = C$133 420,4106 que puede obtener la panadera Schick en una semana al producir las cantidades de 60 tortas largas de naranja, 1505 tortas pequeas de naranja, 192 904 polvorones morenos, 177 828 polvorones de leche y 51 840 polvorones punto rojo. Dicha utilidad no contiene el costo fijo = C$41 550 que paga la panadera semanalmente por gastos varios como pago de luz elctrica, pago de agua potable, luz elctrica, pago del personal de empaque, entre otros. Por la tanto, al restarle dichos gastos a la utilidad obtenida, se tiene que la utilidad real por la produccin semanal es de C$91 870,4106. Tabla 6. Celda objetivo (Mximo)
Celda $D$152 Nombre Celda objetivo X1 Valor original 0 Valor final 133420.4106

Tabla 7. Celdas cambiantes

Celda $D$151 $E$151 $F$151 $G$151 $H$151 $I$151 Nombre Celdas cambiantes X1 Celdas cambiantes X2 Celdas cambiantes X3 Celdas cambiantes X4 Celdas cambiantes X5 Celdas cambiantes X6 Valor original 0 0 0 0 0 0.00E+00 Valor final 60 1505.17157 0 192904.2115 177828.8098 5.18E+04

La tabla anterior nos muestra la cantidad en unidades de producto que debera producir la Panadera Schick para obtener su utilidad mxima cada semana. Las cantidades deben ser de: 60 tortas largas de naranja Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 31

1 505 tortas pequeas de naranja 0 tortas redondas 192 904 polvorones morenos 177 828 polvorones de leche 51 840 polvorones punto rojo Tabla 8. Restricciones

Celda Nombre Valor de la celda Frmula Estado Divergencia $L$11 14049.7083 $L$11<=$K$11 Opcional 15560.2917 $L$14 2108.355261 $L$14<=$K$14 Opcional 391.6447395 $L$17 159.9560117 $L$17<=$K$17 Opcional 215.0439883 $L$20 5437.176376 $L$20<=$K$20 Opcional 4562.823624 $L$23 23.99414387 $L$23<=$K$23 Opcional 61.00585613 $L$26 2.078967502 $L$26<=$K$26 Obligatorio 0 $L$29 0.907318154 $L$29<=$K$29 Opcional 0.196848513 $L$32 34.97349434 $L$32<=$K$32 Opcional 17.07025566 $L$34 87.16889918 $L$34<=$K$34 Opcional 54.57872082 $L$36 436.6767913 $L$36<=$K$36 Opcional 243.7125729 $L$38 195.5866297 $L$38<=$K$38 Opcional 1437.34637 $L$40 62.5 $L$40<=$K$40 Obligatorio 0 $L$43 3.125 $L$43<=$K$43 Obligatorio 0 $L$45 48.68956508 $L$45<=$K$45 Opcional 3.310434924 $L$49 3.125 $L$49<=$K$49 Opcional 59.375 $L$52 3.125 $L$52<=$K$52 Opcional 13.875 $L$55 0.05389962 $L$55<=$K$55 Opcional 51.94610038 $L$58 1.110032562 $L$58<=$K$58 Opcional 1.086021438 $L$65 1.739079348 $L$65<=$K$65 Opcional 46.26092065 $L$65 1.739079348 $L$65<=$K$65 Opcional 46.26092065 $L$68 10.40219858 $L$68<=$K$68 Opcional 85.59780142 $L$72 2.675284899 $L$72<=$K$72 Opcional 93.3247151 $L$75 12.33847213 $L$75<=$K$75 Opcional 83.66152787 $L$80 9.664932688 $L$80<=$K$80 Opcional 86.33506731 $L$87 8.384381202 $L$87<=$K$87 Opcional 39.6156188 $L$89 15.50122301 $L$89<=$K$89 Opcional 32.49877699 $L$90 19.78168427 $L$90<=$K$90 Opcional 28.21831573 $L$92 70.8080931 $L$92<=$K$92 Opcional 121.1919069 $L$93 50.12612512 $L$93<=$K$93 Opcional 141.8738749 $L$96 60.8048773 $L$96<=$K$96 Opcional 47.1951227 $L$98 12.57619571 $L$98<=$K$98 Opcional 29.42380429 $L$100 97.81782858 $L$100<=$K$100 Opcional 248.1821714 $L$108 192904.2115 $L$108<=$K$108 Opcional 264055.7885 $L$109 229668.8107 $L$109<=$K$109 Opcional 227291.1893 $L$113 60 $L$113<=$K$113 Opcional 5988 $L$114 1505.17157 $L$114<=$K$114 Opcional 8430.82843 $L$115 0 $L$115<=$K$115 Opcional 11760 $L$123 15.50120372 $L$123<=$K$123 Opcional 32.49879628 $L$124 19.78164107 $L$124<=$K$124 Opcional 28.21835893 $L$126 20.094253 $L$126<=$K$126 Opcional 27.905747 $L$127 23.923911 $L$127<=$K$127 Opcional 24.076089 $L$132 0.70490196 $L$132<=$K$132 Opcional 95.29509804 $L$133 9.697296623 $L$133<=$K$133 Opcional 86.30270338 $L$134 0 $L$134<=$K$134 Opcional 96 Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina $L$136 0.43650792 $L$136<=$K$136 Opcional 47.56349208 $L$137 6.665412973 $L$137<=$K$137 Opcional 41.33458703 $L$138 0 $L$138<=$K$138 Opcional 48 $L$143 60 $L$143<=$K$143 Obligatorio 0

32

$L$115 $L$123 $L$124 $L$126 $L$127 $L$132 $L$133 $L$134 $L$136 $L$137 $L$138 $L$143 $L$144 $L$145 $L$146 $L$147 $L$148

0 15.50120372 19.78164107 20.094253 23.923911 0.70490196 9.697296623 0 0.43650792 6.665412973 0 60 1505.17157 0 8037.67535 7409.533625 2160

$L$115<=$K$115 Opcional 11760 $L$123<=$K$123 Opcional 32.49879628 $L$124<=$K$124 Opcional 28.21835893 $L$126<=$K$126 Opcional 27.905747 $L$127<=$K$127 Opcional 24.076089 $L$132<=$K$132 Opcional 95.29509804 $L$133<=$K$133 Opcional 86.30270338 $L$134<=$K$134 Opcional 96 $L$136<=$K$136 Opcional 47.56349208 $L$137<=$K$137 Opcional 41.33458703 $L$138<=$K$138 Opcional 48 $L$143<=$K$143 Obligatorio 0 $L$144<=$K$144 Opcional 1794.82843 $L$145<=$K$145 Opcional 250 $L$146<=$K$146 Opcional 7322.32465 $L$147<=$K$147 Opcional 1230.466375 $L$148<=$K$148 Obligatorio 0

8.3.1 Tabla restricciones La tabla 8 de restricciones del informe Respuestas proporciona un listado de cada restriccin, el valor de la celda con su frmula y su estado clasificado en obligatorio u opcional y por ltimo la divergencia. Por otra parte, el trmino valor de la celda representa el valor que toma el lado izquierdo de cada restriccin en la solucin ptima. Por ejemplo, en la restriccin de Horas hombres para el batido de las tortas (celda L68) 0.011748366 X1 + 0.006442652 X2 + 0.005874183 X3, se tiene al reemplazar los valores de las variables: 0.011748366 * 60 + 0.006442652 * 1505.17157 + 0.005874183*0 = 10.40219858h En otro aspecto, la columna Frmula nos recuerda las restricciones que hemos introducido, incluyendo si es , = o , pero en este modelo slo se tie nen restricciones del tipo . En la misma lnea, la columna Estado nos indica que un recurso es obligatorio cuando el Recurso utilizado es igual al Recurso disponible. Este es el caso de la restriccin del colorante naranja (celda L26), bicarbonato (celda L40), sorbato de potasio (celda L43) y unidades de bolsas (celda L143) ya que la solucin ptima arroj que se fabriquen 60 tortas grandes conlleva a que se utilicen las 60 bolsas que tienen disponibles semanalmente para el empaque de dicho producto, igualmente con la restriccin de bolsas del polvorn de leche (celda L148) se ocuparn las 2160 bolsas que tienen disponibles semanal. Lo antes mencionado, implica que no puede haber cambios para esta materia prima ya que cualquier variacin ocasionara un cambio en nuestro modelo de produccin para la PYME Panadera Schick, es decir, que se deben cumplir las restricciones tal y como lo requiere el modelo lineal. En cambio, el estado opcional muestra que el Recurso utilizado es menor que el Recurso disponible lo que genera una divergencia la cual representa la diferencia Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 33

entre los dos miembros de la restriccin, se puede comprobar con la columna Valor de la celda y para las restricciones obligatorias esta divergencia es 0. Como se aprecia el Estado para la mayora de las celdas es opcional. Esto implica que, pueden existir variaciones en las distintas restricciones que rigen el modelo matemtico tales como: materia prima, horas-hombre, horas-mquina, capacidad de la maquinaria, entre otras y dicha variacin no implicara ningn cambio significativo en la celdas cambiantes. Un ejemplo de lo anterior lo encontramos en la restriccin metros cbicos de miel (celda L58) en sta se resta el lado derecho (que es el Recurso disponible) menos el lado izquierdo (reflejado en la columna Valor de celda) y se encuentra la divergencia: 2.196054m3 - 1.110032562m3 = 1.086021438 m3 El valor obtenido representa los recursos no utilizados en el plan ptimo o sea la holgura la cual nos permite producir un poco ms de polvorones morenos sin que se queden sin miel ya que tenemos 1.086021438 m3 disponibles.

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IX.

CONCLUSIONES

Se obtuvo el modelo matemtico que permite mxima las utilidades y dejar a un lado el empirismo con el q actualmente se est produciendo en la PYME Panadera Schick. A travs del modelo de programacin lineal: Max (z) = 14.52941176 X1 + 7.967741935 X2 + 7.264705882 X3 + 0.389893467X4 + 0.200824476 X5 + 0.185790079 X6 41550, se maximiz las utilidades de los seis productos: torta grande de naranja, torta pequea de naranja, torta redonda de naranja y polvorn moreno, de leche y punto rojo. Se obtuvo que se necesita producir: 60 tortas grandes de naranja 1 505 tortas pequeas de naranja 0 tortas redondas de naranja 192 904 polvorones morenos 177 829 polvorones de leche 51 840 puntos rojos

Para lograr un incremento de la utilidad actual que es de C$80 691 a una utilidad de C$91 870,4106 ya implementado el modelo. Estrictamente se debe producir la cantidad de unidades indicada en las celdas cambiantes de los productos: tortas grandes de naranja, tortas pequeas de naranja, polvorones morenos, polvorones de leche y polvorones puntos rojos, para obtener la utilidad mxima antes indicada. Asimismo, los coeficientes objetivos de las variables en estudio no pueden variar (ni aumentar ni disminuir) puesto que si varan dichos coeficientes, estos llegaran a cero, por lo que las utilidades unitarias seran cero, de tal forma que no se podra maximizar las utilidades de la panadera Schick. Las restricciones de colorante naranja, bicarbonato, sorbato de potasio y unidades de bolsas para tortas grandes y para polvorones de leche tienen un estado obligatorio, pues segn lo que arroj el Solver se tendra que utilizar todos los recursos disponibles del material a emplear en el proceso productivo.

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X.

RECOMENDACIONES

Basado en el anlisis de la informacin y datos recopilados, y ajustando este proyecto a las necesidades de la Panadera Schick, se recomienda: Realizar la debida validacin e implementacin de este modelo de maximizacin de las utilidades de los productos de tortas grande de naranja, tortas pequeas de naranja, tortas redondas de naranja y polvorn moreno, de leche y punto rojo, con el fin de incrementar las ganancias. En lo que se refiere a materia prima almacenada en bodega y la utilizada durante el proceso de produccin de la Panadera Schick se debera llevar un mejor control del almacn y las compras. Las porciones de los ingredientes especificadas en las recetas de los productos de la panadera deberan ser convertidas a unidades del sistema internacional. En cuanto a las normas de higiene y seguridad, se debera de estipular prendas de proteccin para el rea de produccin con el fin de evitar cualquier accidente. Adems, respecto a la higiene se sugiere que utilicen guantes, mallas para el cabello y mascarillas para proteger al producto de una posible contaminacin. Realizar un estudio de mercado a fin de obtener los valores detallados de oferta y demanda de cada uno de los productos que se elaboran en la planta 1y 2 de la Panadera Schick.

XI.

LISTA DE REFERENCIAS

Instituto de vida y valor. (s.f.). Manual de las 5S. Recuperado el 12 de marzo de 2013, de http://www.vidayvalor.org/aplication/webroot/imgs/articulos/5_S_JAPONESA S%20DEL_CAMBIO_CALIDAD_TOTAL.pdf Programa de Servicios de Desarrollo Empresarial (PROSEDE). (s.f.) Quise probar y me satisface el resultado: Una usuaria de INDE PROSEDE. Recuperado el 12 de marzo de 2013, de http://www.inde.org.ni/Prosede/Doc/CE_PanShick.pdf.

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XII.

ANEXOS

12.1 Tablas Tabla 1. Nmero de tortas y polvorones de cada tipo obtenidas de un batido Nmeros de batidos 1 1 1 1 1 1 Cantidad de unidades por batido 17 tortas grandes de naranja 31 tortas pequeas de naranja 34 tortas redondas de naranja 1960 polvorones morenos 1960 polvorones de leche 1960 polvorones punto rojo

Tabla 2. Actividades en el rea de produccin de la planta 2 Actividad Batidores para tortas de naranja Descripcin Encargados de realizar los batidos de los tres tipos de torta de naranja Encargados de utilizar la mquina chorreadora para colocar la porcin de masa en los sartenes y ubicarlos en las carretillas. Encargados de trasladar las carretillas que estn en el rea de produccin bombazo hacia la zona de horneado, introducir los sartenes en el horno y posteriormente sacarlas y dejarlas enfriar. Encargados de cortar aluminio, forrar los cartones, cortar las tortas y empacar los tres tipos Cantidad de trabajadores 2

Produccin bombazo

Hornero para tortas de naranja

Corte y empaque

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de tortas en bolsas. Tabla 3. Actividades en el rea de produccin de la planta 1 Actividad Batidor para polvorn moreno Batidor para polvorn de leche y punto rojo Cortadores de Polvorn moreno Cortadores de Polvorn de leche y punto rojo Hornero para polvorn moreno Descripcin Encargados de realizar los batidos de los tres tipos de polvorones Encargados de extender la mezcla, ablandarla, cortarla para formar los polvorones, colocarlos en la bandejas y posteriormente, en las carretillas. Encargados de trasladar las carretillas que estn en produccin hacia la zona de horneado, introducir dichas carretillas en los hornos y posteriormente sacarlas y dejarlas enfriar. Encargado de descargar las bandejas de los polvorones sobre las mesas de empaque Encargados de empacar los tres tipos de polvorones en bolsas de 24 polvorones Cantidad de trabajadores 1 1

Hornero para polvorn de leche y punto rojo Descarga bandejas (todos los tipos de polvorn)

Empaque

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Tablas de clculo de coeficientes de las restricciones de materia prima Tabla 4. Coeficientes de materia prima para torta grande (X1 ) N de tortas grandes/ batido 17 17 17 17 17 17 17

Ingredientes

Materia prima/batido 150 6.803893642 0.24

Operacin MP/batido entre 150/17 6.803893642/17 0.24/ 17 8.164659999/17 0.139999999/17 6.803889991/17 0.05999999992/17

Coeficiente del lado izquierdo 8.823529412 0.4002288235 0.01411764706 0.48027411760 0.00823529411 0.400228823 0.00352941176

Huevos Azcar Leche en polvo Harina Polvo para hornear Margarina Sorbato de potasio Esencia de naranja Sal Mixo

8.164659999 0.139999999 6.803889991 0.0599999999 2 0.899999992 0.0599999999 2 0.0599999999 2

17 17 17

0.899999992/17 0.05999999992/17 0.05999999992/17

0.052941176 0.00352941176 0.00352941176

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Tabla 5. Coeficientes de materia prima para torta pequea (X2)

Ingredientes

Materia prima/batido 150 6.803893642 0.24 8.164659999 0.139999999 6.803889991 0.05999999992 0.899999992 0.05999999992 0.05999999992

N de tortas pequeas/batido 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31

Operacin MP/batido entre 150/31 6.803893642/31 0.24/31 8.164659999/31 0.139999999/31 6.803889991 /31 0.05999999992/31 0.899999992/31 0.05999999992/31 0.05999999992/31

Coeficiente del lado izquierdo 4.838709677 0.2194803226 0.00774193548 0.26337612900 0.00461612903 0.219480323 0.00193548387 0.029032258 0.00193548387 0.00193548387

Huevos Azcar Leche en polvo Harina Polvo para hornear Margarina Sorbato de potasio Esencia de naranja Sal Mixo

Tabla 6. Coeficientes de materia prima para tortas redondas (X3)

Ingredient es Huevos Azcar

Materia prima/bati do 150 6.80389000

N de tortas redondas/batido 34 34

Operacin MP/batido entre 150/34 6.803890001/34

Coeficiente del lado izquierdo 4.411764706 0.2001144118

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1 Leche en polvo Harina Polvo para hornear Margarina Sorbato de potasio Esencia de naranja Sal 0.23999999 99 8.16465999 9 0.14309999 99 6.80389001 3 0.05999999 992 0.89999999 2 0.05999999 992 0.05999999 992 34 0.2399999999/3 4 8.164659999/34 0.1430999999/3 4 6.803890013 0.05999999992/ 34 0.899999992/34 0.05999999992/ 34 0.05999999992/ 34 0.0070588235 2 0.2401370588 0 0.0041176470 5 0.200114412 0.0017647058 8 0.026470588 0.0017647058 82

34

34 34 34 34

34

Mixo

34

0.0017647058 82

Tabla 7. Coeficientes de materia prima para polvorones morenos (X4) Ingredientes Materia prima/batido N de polvorones morenos/batido Operacin MP/batido entre 22.67964547/19 60 0.907185818/19 60 0.635030073/19 60 0.000249999/19 60 Coeficiente del lado izquierdo 0.011860515 00 4.628469388 0E-04 0.000323995 0.000000127

Harina

22.67964547

1960

Manteca

0.907185818

1960

Bicarbonato Aceite

0.635030073 0.000249999

1960 1960

Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 41

Miel 0.0112786 1960 0.0112786/1960

0.000005754

Tabla 8. Coeficientes de materia prima para polvorones de leche(X5) N de polvorones de leche/batido 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960

Ingredient Materia es prima/batido Huevos Azcar Leche en polvo Harina Colorante de naranja Rodamina Esencia de Vainilla Polvo para hornear Margarina Manteca Esencia de naranja Aceite 60 14.96856601 1.360778728 23.2466094 0.019998899 0.010000312 0.226796441

Operacin MP/batido entre 60/1960 14.96856601/1960 1.360778728/1960 23.2466094/1960 0.019998899/1960 0.010000312/1960 0.226796441/1960

Coeficiente del lado izquierdo 0.03061224400 0.00763702300 0.00069427400 0.01186051500 0.00001020352 0.00000510220 0.00011571247

0.68039 0.90718 0.907180002 0.01999984 0.00025

1960 1960 1960 1960 1960

0.68039/1960 0.90718/1960 0.907180002/1960 0.01999984/1960 0.00025/1960

0.0003471377551 0.0004628469388 4.6284694E-04 1.0204E-05 1.275510204E-07

Maximizacin de las utilidades de la planta 1 y 2 de la Panadera Schick Pgina 42

Tabla 9. Coeficientes de materia prima para polvorones punto rojo (X6) N de Materia polvorones Ingredientes prima/batido pto rojo/batido Huevos Azcar Leche en polvo Harina Polvo para hornear Manteca 29.99999912 14.96856508 0.90718404 23.2466094 0.68039 0.907180002 0.00025 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960

Operacin MP/batido entre 29.99999912/1960 14.96856508/1960 0.90718404/1960 23.2466094/1960 0.68039/1960 0.907180002/1960 0.00025/1960

Coeficiente del lado izquierdo 0.01530612200 0.00763702300 0.00046284900 0.01186051500 0.0003471377551 4.6284694E-04 1.275510204E-07

Aceite

Tabla 10. Tiempo de cada actividad en el Proceso de Produccin de Tortas Grandes de Naranja Actividad Engrasado de sartenes Bombazo Acomodo de torta en la carretilla Meter una torta al horno Sacar una torta del horno Traslado de horno Tiempo (segundos) 4 s / torta 8 s / torta 2 s / torta 3 s / torta 4 s / torta 5 s / torta Coeficientes (tiempo en horas ) 0.001111111 0.002222222 0.000555555 0.000833333 0.001111111 0.001388888

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al rea de empaque Corte de papel de aluminio Forrar cartn con papel de aluminio Volteado de la torta Cortado de torta Empaque en bolsa

1 s / torta 5 s / torta 1 s / torta 10 s / torta 11 s / torta

0.000277778 0.001388888 0.000277778 0.002777778 0.003055555

Actividad Batido Pasar carretilla al horno Horneada

Tiempo (minutos y segundos) 11:59 min 5 s / carretilla 55 min

N de tortas por Coeficientes batido, carretilla (tiempo en u horneada horas) 17 0.011748366 44 126 0.000031566 0.007275132

Tabla 11. Tiempo de cada actividad en el Proceso de Produccin de Tortas Pequeas de Naranja Actividad Engrasado de sartenes Bombazo Acomodo de torta en la carretilla Meter una torta al horno Sacar una torta del horno Traslado de horno al rea de empaque Corte de papel de aluminio Forrar cartn con Tiempo (segundos) 4 s / torta 4 s / torta 2 s / torta 3 s / torta 4 s / torta 5 s / torta Coeficientes (tiempo en horas ) 0.001111111 0.001111111 0.000555555 0.000833333 0.001111111 0.001388888 0.000277778 0.001388888

1 s / torta 5 s / torta

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papel de aluminio Cortado de torta Empaque en bolsa

7 s / torta 8 s / torta

0.001944444 0.002222222

Actividad Batido Pasar carretilla al horno Horneada

Tiempo (minutos y segundos) 11:59 min 5 s / carretilla 55 min

N de tortas por batido, carretilla u horneada 31 120 126

Coeficientes (tiempo en horas) 0.006442652 0.000011574 0.004428341

Tabla 12. Tiempo de cada actividad en el Proceso de Produccin de Tortas Redondas de Naranja

Actividad Engrasado de sartenes Bombazo Acomodo de torta en la carretilla Meter una torta al horno Sacar una torta del horno Traslado de horno al rea de empaque Corte de papel de aluminio Forrar cartn con papel de aluminio Cortado de torta Empaque en bolsa

Tiempo (segundos) 4 s / torta 4 s / torta 2 s / torta 3 s / torta 4 s / torta 5 s / torta

Coeficientes (tiempo en horas ) 0.001111111 0.001111111 0.000555555 0.000833333 0.001111111 0.001388888

1 s / torta 5 s / torta 10 s / torta 8 s / torta

0.000277778 0.001388888 0.002777778 0.002222222

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Actividad

Tiempo (minutos y segundos) 11:59 min / batido 5 s / carretilla 55 min / horneada

Batido Pasar carretilla al horno Horneada

N de tortas por batido, carretilla u horneada 34 100 245

Coeficientes (tiempo en horas) 0.005874183 0.000013888 0.003741496

Tabla 13. Horas-hombre para trabajadores en la planta 2 (Tortas) Cantidad de horas diario 8 8 8 8 8 Cantidad de horas semanales 48 96 96 96 96

Actividad Engrasa sartenes Produccin batidores Produccin bombazo Horneros Empaque

N de personas 1 2 2 2 2

Tabla 14. Tiempos polvorn moreno Actividad Engrasa sartenes Batido del polvorn moreno Batido del polvorn de leche Batido del polvorn punto rojo Tiempo para cortar una tanda en 4 bandejas Llenado de carretillas con bandejas en el rea de produccin Traslado de carretilla de produccin al rea de horno Llenado de carretilla para el horno Introducir una carretilla al horno Tiempo de horneado Tiempo 2s/bandejas 9:27 min/ batido 10:10min/ batido 10 min/ batido 2:20 min/tanda 1:28 min/carretilla 9 s/carretilla 2:11 min/carretilla 11 s/carretilla 7 min/carretilla

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Sacar carretilla del horno Descarga bandejas a la mesa de empaque Empaque de una bolsa de polvorones

10 s/carretilla 3 s/bandeja 20 s/bolsa

Tabla 15. Capacidad de hornos Cantidad Lado derecho: de tortas o Tiempo Nmero Cantidad de tortas polvorones de de o polvorones que que caben horneado horneadas pueden hornearse en el horno (min) al da a la semana en una (en unidades) horneada 55 55 55 7 8 8 8 68 126 207 245 1120 6048 9936 11760 456960

Producto

Horas mquinas al da (h)

Tortas grandes Tortas pequeas Tortas redondas Polvorones

8 8 8 8

Tabla 16. Horas mquinas Tiempo de batido u horneado 9 min y 27 s 10 min y 10 s 10 min 7 min 7min 7 min Unidades que se obtienen de batido u horneado 1960 1960 1960 1120 1120 1120 Coeficiente de lado izquierdo (en horas) 0.000080357 0.000086451 0.000085034 0.000104167 0.000104167 0.000104167

Actividad

Producto Polvorn moreno Polvorn de leche Punto rojo Polvorn moreno Polvorn de leche Punto rojo

Batido

Horneado

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Torta grande Batido Torta pequea Torta redonda Torta grande Horneado Torta pequea Torta redonda

11 min y 59 s 11 min y 59 s 11 min y 59 s 55 min 55 min 55 min

17 31 34 126 207 245

0.011748366 0.006442652 0.005874183 0.007275132 0.004428341 0.003741497

Tabla 17. Gastos fijos mensuales de la Panadera Schick Planta 1 Pagos de limpieza Pagos de despacho Pago de hacer miel Pago de alquiler de camin de reparto Agua potable Luz elctrica D.G.I Alcalda Telfono Seguro Regalas Provisiones varias Mantenimiento de hornos Das feriados TOTAL= C$10,400 C$12,000 C$4,000 C$12,000 C$1,000 C$16,000 C$1,000 C$200 C$1,000 C$12,000 C$3,000 C$5,000 C$3,000 C$4,800 C$85400

Planta 2 Pagos de empaque y despacho pago de limpieza pago de alquiler de camin de reparto D.G.I Alcalda Agua potable C$30,000 C$5,200 C$12,000 C$4,000 C$200 C$2,000

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Luz elctrica Telfono, Cable, Internet Seguro Regalas Provisiones varias Mantenimiento de horno Das feriados Recargas TOTAL 12.2. Recetas Receta de tortas de naranja Proceso de cremado 15 lb de azcar 15 lb de margarina 30 huevos Proceso de batido 18 lb de harina 140g de polvo para hornear 240g de leche en polvo 72 lb de de mantequilla 60g de sal 0.375 lb de agua 120 huevos 60g del sorbato de potasio 900g de esencia de naranja 60g de MIXO

C$5,000 C$1,500 C$6,500 C$3,000 C$5,000 C$3,000 C$2,600 C$800 C$80800

Polvorn moreno 2lb de Manteca 1 balde de miel 50 lb de harina 1.4 lb de Bicarbonato

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 0.25 L aceite

Polvorn de leche Cremado 60 huevos 33 lb de azcar 1.5 lb de polvo para hornear 2 lb de manteca 0.5 lb de sabor a vainilla Batido 20 g de sabor de naranja 10 g de rodamina 50 lb de harina 1lb de agua 0.25 L aceite

Punto rojo

Cremado 30 huevos 33 lb azcar 2 lb de leche en polvo 1.5 lb de polvo para hornear 2 lb de manteca Batido 50 lb de harina 1.2 lb de esencia de vainilla 2 lb de agua 10 g de colorante de naranja 2 lb de mermelada de pia 0.25 L de aceite

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12.3. Fotografas

Imagen 1. Batido de tortas de naranja

Imagen 2. Bombazo de masa preparada

Imagen 3. Horneado

Imagen 4. Traslado de horno a carretilla

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Imagen 5. Corte de aluminio y forrado de cartn

Imagen 6. Corte y empaque de torta

Imagen 7. Batido polvorn moreno

Imagen 8. Corte de tanda de polvorn moreno

Imagen 9. Horneado polvorn moreno

Imagen 10. Empaque polvorn moreno

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Imagen 9. Horneado polvorn moreno

Imagen 10. Empaque polvorn moreno

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