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INFORME TCNICO AD UN8 10 IF 080

INFORME DE BALANCEO DINMICO IN SITU A ROTOR DE EXTRACTOR DE POLVO 350 FA 003 M AREA 350
Abril del 2011 ADEMINSAC

Servicio Ejecutado Por:

Informe Revisado Por

Aprobacin Final Por

Ing. Daniel Sandoval Saavedra Inspector Certificado MPd Nivel II SNTC-TC-1A (TIR, VA, PT) Nivel I SNT-TC-1A (MT)

Ing. Ysabel Torres Guerrero Gerencia Unidad Negocios 08 Nivel II SNT-TC-1A (VA) Nivel I SNT-TC-1A (TIR, MT) Reg. CIP. 93602

Ing. Alberto Reyna Otayza Gerente General de Operaciones Level III Vibration Analyst (TACH) ASNT NDT Level III N.121763 CWI AWS N.40070861 API 653 N 33609 Reg. CIP 34856

LIMA - PER

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INDICE

I. Introduccin II. Alcances de la Inspeccin III. Criterio del Anlisis IV. Conclusiones y Recomendaciones V. Resultados del Servicio

03 04 04 06 06

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INFORME TCNICO FINAL DE BALANCEO DINMICO IN SITU A ROTOR DE EXTRACTOR DE POLVO 350 FA 003 M

I.

INTRODUCCIN: El da 13 de Abril del presente Ao (2011), Personal de la Empresa ADEMINSAC, se constituy en las instalaciones de la CA Minera Gold Fields La Cima S.A.A, con el propsito de efectuar el Servicio de Balanceo Dinmico In Situ a Rotor de Extractor de Polvo 350 FA 003 M .

Propietario Ubicacin rea Equipos Evaluados

: CA Minera Gold Fields La Cima S.A.A. : Hualgayoc Cajamarca. : Planta de Procesos rea 350. : Extractor de Polvo: 350 FA 003 M.

Soportes Disposicin II. ALCANCES DE LA INSPECCIN

: Chumaceras Rodamientos. : Horizontal en Voladizo.

Los Servicios que se llevaron a cabo en la CA Minera Gold Fields La Cima S.A.A, se describen a continuacin:

1. Anlisis Vibracional: El servicio fue efectuado por Un Ingeniero Especialista Certificado por el TECHNICAL ASSOCIATES OF CHARLOTTE (USA) VIBRATION INSTITUTE y Certificado como SNT-TC-1A Nivel II VA, con la asistencia de un equipo Colector de Datos (para Anlisis Vibracional) Marca SEMAPI y de Modelo MX 300 (ARGENTINA), con acelermetro multiparamtrico CTC con una sensibilidad de 100 mV / g, correctamente calibrado.

2. Balanceo dinmico In Situ: El servicio de Balanceo Dinmico in Situ fue efectuado, tomando como criterios de evaluacin los referidos en la Norma ISO 1940 G. Luego de la Conclusiones y Recomendaciones se encontraran los diagramas tpicos de los equipos inspeccionados y ubicacin de puntos en los que se procedi a colectar los datos; de la misma forma, en l mostramos las tablas de los Niveles totales vibracionales detallados por equipo, (se adjuntan los espectros vibracionales de los equipos inspeccionados).
Calle Cerro Azul N. 479 Urb. San Ignacio de Monterrico Santiago de Surco Telf. : 01-2750082 / 01-997518814 Lima Per. E-mail: ralva@ademinsa.com /orodriguezdeminsa.com.

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III. CRITERIOS DEL ANLISIS
1.1

Tcnicas de Anlisis aplicadas. a) Nivel de Vibracin Total y Anlisis Frecuencial b) Envolvente de Aceleracin : Con rangos de medicin 0 3,200 Hz, en mm/s RMS.

Con rango de medicin de 0 a 2,000 Hz en gs RMS.

c) Onda en el tiempo

Medicin en modo aceleracin.

1.2

Evaluacin del Nivel Total de Vibracin (Overall).

Fuente Clasificacin Nivel de Alarma Nivel de Parada

: Norma ISO 10816 Parte 03 : Clase II, Potencia entre 15 y 300 KW, Soportes Flexibles. : 4.5 mm/s RMS. / 1.5 gs (Envolvente Rodamiento) : 7.1 mm/s RMS. / 2.5 gs (Envolvente Rodamiento)

NOTA: Estos Lmites son tomados del Programa de Mantenimiento Predictivo.

Los cuales deben ser interpretados de la siguiente manera:

NIVEL DE ALARMA: Valor indicativo que implica que el equipo dinmico se encuentra

con limitaciones en su operacin, el cual debe ser considerado dentro de los planes del Prximo Mantenimiento Preventivo.

NIVEL DE PARADA: Valor indicativo que implica que el equipo dinmico se encuentra

operando en forma Inaceptable, que podran ocasionar daos tanto al equipo como al personal operativo, para lo cual es recomendable ponerlo fuera de operacin y proceder con la correccin de las fallas diagnosticadas.

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1.3

Norma Aplicada a la Calidad del Balanceo Dinmico ISO 1940 G.

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IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: Conclusiones Finales de Extractor de Polvo 350 FA 003 M

Inicial: Se detect recirculacin de flujo, asociado a giro invertido de Rotor de Extractor, el cual generaba incremento considerable de las amplitudes en sentido Axial de los Apoyos (Chumaceras), originando Desbalance de masa de Rotor. Se decidi corregir el sentido de giro (cambiando las 2 fases del Motor Elctrico), y posterior a eso se procedi al Balanceo del Rotor del Extractor de Polvo. As mismo se detect fisuras en los labes de Rotor, as como en Tobera de succin el cual fueron reparadas (soldadas). Se encontr flexin en eje de Extractor, con el cual amplificaba el desbalance. Previo al Balanceo, se encontr Niveles de Vibracin de hasta 7.92 mm/s, en el Punto 4A (Apoyo Lado Extractor Sentido Axial), encontrndose fuera de los Lmites permisibles de Operacin, con presencia principalmente de Desbalance de Rotor de Ventilador. CONDICIN: ALARMA Final: Luego del cambio de sentido de Giro de Extractor se procedi al Balanceo del Rotor, con el cual los Niveles de Vibracin disminuyeron considerablemente, tanto en sentido Axial como en el sentido Radial. Los Niveles de Desbalance disminuyeron hasta en un 93%. As mismo los Niveles de Vibracin disminuyeron hasta 0.94 mm/s, con lo cual los Niveles de Vibracin se encuentran por debajo de los Lmites Permisibles de Operacin. CONDICIN: BAJO OBSERVACIN
Recomendaciones Finales de Extractor de Polvo 350 FA 003 M

Peridicamente hacer la verificacin del estado del eje, as como del Rotor descartando Limitaciones estructurales (flexin, fisuras, debilitamiento, etc.) Considerar la instalacin de sensores de Vibracin y monitoreo online. Continuar con el Monitoreo de Condicin y temperatura. Cumplir con el Mantenimiento Preventivo. Cumplir con el programa de lubricacin de acuerdo a la tendencia de envolvente de rodamientos.

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V. RESULTADOS DEL SERVICIO: a. Resultados del Balanceo Dinmico:
MANUAL DE CALIDAD
HOJA TCNICA DE BALANCEO DINMICO N01
PROYECTO: EMPRESA: PLANTA / AREA: EQUIPOS:

ADEMINSAC - REG - 001

HOJA FECHA DE REV. REV

1 May-10 1

Balanceo Dinmico a Rotor de Extractor de Polvo 350 - FA - 003 - M


PROTOCOLO N:

1 13.04.11 ADEMINSAC 1
DE:

CA Minera Gold Fields La Cima S.A.A Planta de Procesos - rea 350 Motor Elctrico - Apoyos de Extractor ESQUEMA DE LOS ELEMENTOS EVALUADOS

FECHA: CONTRATISTA: PGINA:

RESULTADOS DE BALANCEO DINMICO

NORMA APLICADA: AMPLITUD ( mm/s - RMS ): DESBALANCE ENCONTRADO: Amplitud ( mm/s - RMS ): MASA DE CORRECCIN: Masa 1 en Gramos: Masa 2 en Gramos: DESBALANCE FINAL: Amplitud ( mm/s - RMS ): Porcentaje de Reduccin:

ISO 1940 G 2.5

GRADO:

G 2.5

PUNTO EVALUADO: 5.25 Fase:

4H 27

108.05 227.20

Fase: Fase:

0 30

0.376 93.00%

Fase:

28

COMENTARIOS Se adicion la masa de correccin (Plancha de Acero), soldando sobre la superficie del Rotor del Extractor de Polvo

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b. Registro Vibracional:
REGISTRO DE INSPECCION ANALISIS VIBRACIONAL
AREA 350 TAG 350-FA-003 EQUIPO EXTRACTOR DE POLVOS FECHA ESQUEMA DE EQUIPO 13/04/2011 ESPECTRO REPRESENTATIVO DE EXTRACTOR
Comparacin
183.0

Subs et 5 3 mm/s 2 1
0

0
K 50

cpm

350-FA-003-E-3A-ESP VH 06/04/2011 RMS 6.78

350-FA-003-E-4A-ESP VH 06/04/2011 RMS 7.92

350-FA-003-E-3A-ESPVH 13/04/2011 RMS 0.97

10

0K

350-FA-003-E-4A-ESP VH 13/04/2011 RMS 0.94

ALARMA

PARADA

COMP.

PTO.

POS.

FECHAS DE INSPECCION 21/12/10 05/01/11 10/02/11 07/03/11 TENDENCIA VIBRACION TOTAL (mm/s - RMS) 0.72 0.76 0.61 0.94 0.83 0.72 0.63 0.97 1.24 0.99 1.06 0.91 0.52 0.91 0.67 0.77 0.93 0.93 0.83 1.09 1.17 0.92 0.99 0.65 0.81 0.84 0.65 0.87 0.77 0.81 0.78 0.95 0.82 0.80 0.88 0.85 0.89 0.91 0.76 0.90 2.00 0.95 3.66 1.92 1.99 4.39 TENDENCIA ENVOLVENTE ACELERACION (GS-RMS) 0.35 0.48 0.31 0.27 0.33 0.32 0.37 0.23 0.17 0.74 06/04/11 0.82 0.73 0.86 0.75 0.86 0.98 0.73 0.64 0.79 0.75 2.59 1.37 6.78 3.12 2.79 7.92 0.38 0.34 0.23 0.18 13/04/11 0.82 0.73 0.86 0.75 0.86 0.98 0.73 0.64 0.79 0.75 1.40 1.24 0.97 0.83 0.67 0.94 0.28 0.29 0.08 0.17

MOTOR

1 4.5 7.1

2 1 2 3 4 3 4.5 7.1

H V A H V A B B B B H V A H V A E E E E

PATAS

4.5

APO. MOT.

APOYOS DE EXTRACTOR

7.1

1 2 3 4

1.5 1.5

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2.5

2.5

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c. Sustento Tcnico:

Comparacin representativa de Espectros en Modo Velocidad de Apoyo 3 Lado Polea de Rotor de Extractor de Polvo
Comparacin
213.0

Subs e t 3 Subs e t 4

mm/s

Medicin tomada Despus del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
Sub se t 5

00

50K

cpm

0K 10

Medicin tomada antes del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
350-FA-003-E-3A-ESP VH 13/04/2011 RMS 0.97

350-FA-003-E-3A-ESP VH 06/04/2011 RMS 6.78

Comparacin representativa de Envolvente de Rodamiento de Apoyo 3 Lado Polea de Rotor de Extractor de Polvo
Comparacin
213.0

0.015

Medicin tomada Despus del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
Subs e t 3 Subs e t 4 Sub se t 5

0.010 G 0.005 0.000 0


500

00 10

Hz

00 15

350-FA-003-E-3H-ESPEH 06/04/2011 RMS 0.23

20

00

Medicin tomada antes del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
350-FA-003-E-3H-ESP EH 13/04/2011 RMS 0.08

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Comparacin representativa de Espectros en Modo Velocidad de Apoyo 4 Lado Rotor de Extractor de Polvo
Comparacin
183.0

Medicin tomada Despus del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
5 4

Subs e t 3 3 mm/s Subs e t 4 Sub se t 5

50 K

cpm

350-FA-003-E-4A-ESP VH 06/04/2011 RMS 7.92

350-FA-003-E-4A-ESP VH 13/04/2011 RMS 0.94

Comparacin representativa de Envolvente de Rodamiento de Apoyo 4 Lado Rotor de Extractor de Polvo


Comparacin
213.0

0.08

Medicin tomada Despus del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
Subs e t 3 Subs e t 4 Sub se t 5

0.06

0.04

0.02

0.00 0
500
0 100

Hz

00 15

00 20

Medicin tomada Antes del Balanceo Dinmico del Rotor del Extractor
350-FA-003-E-4H-ESP EH 13/04/2011 RMS 0.17

350-FA-003-E-4H-ESPEH 08/03/2011 RMS 0.74

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