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INTRODUO Forjamento o processo de conformao mecnica, ou seja, mediante ap icao de esforos mecnicos a tera!

!se p asticamente a forma dos materiais" O forjamento o antecessor de todos os processos de transformao por deformao p #stica" $s tri%os &indus desde '()) antes de cristo tra%a &a*am o ouro, a prata e o ferro" $ arte do forjamento foi uti i+ada at a idade mdia para a fa%ricao de armas e armaduras" De todos os processos de fa%ricao, a conformao mecnica tem um fundamenta pape por,ue produ+ peas com e-ce entes propriedades mecnicas com a m.nima perda do materia , oferecendo assim um menor custo de fa%ricao" /arte!se de uma 0eometria re ati*amente simp es, ,ue ap1s pr*io a,uecimento ou no, e uma ou mais opera2es, podemos 0erar uma ou mais peas com a mais comp e-a 0eometria" 3$R$3T4RI5TI3$5 O processo de forjamento pode ser c assificado ,uanto 6 temperatura de tra%a &o, ou seja, o materia a ser conformado ou no pre*iamente a,uecido a uma determinada temperatura e ,uanto ao mtodo de ap icao da car0a" 7uanto 6 temperatura" Conformao aps aquecimento (a quente):

/ermite 0randes deforma2es 8enores *a ores de esforos 9oa preciso dimensiona

Conformao sem aquecimento (a frio): Deforma2es imitadas Necessita maiores esforos mecnicos :tima preciso

7uanto ao mtodo de ap icao da car0a" O forjamento pode ser di*idido em dois principais mtodos; por impacto e por presso Forjamento por impacto < mtodo preferido para forjamento indi*idua , isto , o =s&apeamento> do meta ou outro materia feito atra*s da ap icao de uma presso instantnea em uma #rea re ati*amente pe,uena" O marte o pode ser acionado por ar comprimido ou &idrau icamente" 4ste tipo de forjamento pode produ+ir uma 0rande *ariedade de =s&apes> e taman&os e, se redu+idas pode criar um a to 0rau de refinamento dos 0ros no mesmo tempo" $ des*anta0em do processo a necessidade de usina0em ap1s o processo"

Forjamento por presso < Nesse tipo de processo uma presso continua e de*a0ar ap icada na #rea a ser forjada" 4sta operao pode ser rea i+ada a ,uente ou a frio" $ operao a frio uti i+ada em materiais reco+idos, e o processo a ,uente feito em peas para ma,uinaria pesada" O forjamento por presso mais econ?mico do ,ue o forjamento por impacto, e 0randes to erncias dimensionais so o%tidas" 4stes tipos de operao podem ser di*ididos em; forjamento em matri+ a%erta e forjamento em matri+ fec&ada" O primeiro caso pode ser uti i+ado em 0randes forjamentos, onde podem ser necess#rias sucessi*as ap ica2es de fora em diferentes partes da pea" O forjamento em matri+ fec&ada proporciona as me &ores condi2es de o%teno de peas tota mente isentas de ,ua ,uer a terao interna ou e-terna, de*ido a no destruio da estrutura do materia e dado a pouca a terao do estado f.sico da matria prima ori0ina durante a conformao" /ode se produ+ir pecas mais comp e-as pe o forjamento em matri+ fec&ada do ,ue pe o outro mtodo"

3ON5ID4R$@45 De*ido 6 comp e-idade do processo, de*emos e*ar em considerao a 0uns cuidados re ati*os 6 mecnica dos s1 idos, %em como cuidados de nature+a meta Ar0ica" Tenso de deformao do ao, 6 a ta temperatura, em so icita2es simp es $ tenso so% a ,ua o ao se dei-a deformar depende no somente de sua composio, de sua temperatura, da *e ocidade de deformao e da deformao e-istente no instante considerado" B unicamente por uma apro-imao muito 0rosseira ,ue se pode ter uma idia, para um dado tipo de ao, da tenso de deformao correspondente para cada temperatura e *e ocidade de deformao" 4ntretanto tais *a ores da tenso de deformao podem ser uti i+ados na pr#tica, pois o ,ue se procura na rea idade a ordem de 0rande+a das foras necess#rias para a deformao p #stica do ao ,uente" 4ssas cur*as representam os resu tados o%tidos durante ensaios de compresso, e-ecutados em condi2es tais ,ue a deformao permanea &omo0Cnea" Inf uencia do atrito No forjamento, como em mecnica, o atrito inter*m e muito" Tudo o ,ue aca%amos de di+er refere!se 6 tenso de deformao e deformao &omo0Cnea" Na pr#tica essas condi2es ideais nunca se rea i+am por,ue o atrito inter*m, representando um pape muito importante em forjamento como em todos os processos de tra%a &o mecnico" 4sforos tan0enciais, de*ido ao atrito, aparecem ao contato da ferramenta, a0indo so%re a pea em processo de forjamento" Resu ta simu taneamente uma pertur%ao do campo das tens2es e das deforma2es e uma e e*ao aparente da resistCncia 6 deformao" Funo do forjamento ! inf uencia do es,uema de forjamento so%re a ,ua idade das peas forjadas $ funo primaria do forjamento a de tornar a massa mais compacta, so dando as pe,uenas trincas internas, o ,ue ser# muito f#ci se estes defeitos forem su%metidos a ra+o#*eis esforos de compresso, desde ,ue as faces opostas das trincas sejam apropriadas" O forjamento, porem, no poder# fa+er desaparecer as &etero0eneidades ,u.micas nem as inc us2es no met# icas" O forjamento pode somente orient#! as no sentido do a on0amento ,ue sofre o

in0ote, e, se este a on0amento 0rande, se o%ter# o ,ue se c&ama de fi%ra0em" 4ste a in&amento ao on0o de +onas, a ternadamente puras e impuras, se tradu+ no ,ue se refere 6s caracter.sticas mecnicas do produto, no sentido trans*ersa , as caracter.sticas de a on0amento, de estrico e de resi iencia sero nitidamente piores do ,ue no sentido on0itudina " O forjador sempre de*e ter em mente co ocar as fi%ras resu tantes da se0re0ao do in0ote, de modo mais fa*or#*e para ,ue e as estejam no sentido dos esforos mais importantes ,ue de*am sofrer as peas" TI/O5 D4 FORD$84NTO Forjamento em 8atri+ $%erta O materia conformado entre matri+es p anas ou de formato simp es, ,ue norma mente no se tocam" B usado 0era mente para fa%ricar peas 0randes, com forma re ati*amente simp es Ecomo ei-os de na*ios e de tur%inas, 0anc&os, correntes, ncoras, a a*ancas, e-cCntricos, ferramentas a0r.co as, etc"F e em pe,ueno nAmero, e tam%m para pr!conformar peas ,ue sero su%metidas posteriormente a opera2es de forjamento mais comp e-as"

Forjamento em 8atri+ Fec&ada O materia conformado entre duas metades de matri+ ,ue possuem, 0ra*adas em %ai-o!re e*o, impress2es com o formato ,ue se deseja fornecer 6 pea" $ deformao ocorre so% a ta presso em uma ca*idade fec&ada ou semi!fec&ada, permitindo assim o%ter!se peas com to erncias dimensionais menores do ,ue no forjamento i*re" Nos casos em ,ue a deformao ocorre dentro de uma ca*idade tota mente fec&ada, sem +ona de escape, fundamenta a preciso na ,uantidade fornecida de materia ; uma ,uantidade insuficiente imp ica fa ta de enc&imento da ca*idade e fa &a no *o ume da pea, um e-cesso de materia causa so%recar0a no ferramenta , com pro%a%i idade de danos ao mesmo e ao ma,uin#rio" Dada a dificu dade de dimensionar a ,uantidade e-ata fornecida de materia , mais comum empre0ar um pe,ueno e-cesso" $s matri+es so pro*idas de uma +ona oca especia para reco &er o materia e-cedente ao trmino do preenc&imento da ca*idade principa " O materia e-cedente forma uma fai-a estreita Ere%ar%aF em torno da pea forjada" $ re%ar%a e-i0e uma operao posterior de corte Ere%ar%aoF para remoo"

47UI/$84NTO5 O tipo de ma,uina a ser uti i+ado depende da forma, taman&o, materia e numero de peas a serem produ+idas" Os e,uipamentos para forjamento podem ser di*ididos em dois 0rupos; os

marte os de forjamento e as prensas"

8arte o de forjamento

Neste tipo de e,uipamento a fora ap icada por impacto 0erado por 0randes ci indros atuadores EramsF, podendo ser impu sionado por *apor ou ar comprimido"

/rensas

$s prensas de forjamento so e,uipamentos ,ue e-ercem uma fora constante, pressionando o materia para dentro das ca*idades da matri+" 4stas ma,uinas podem ser posicionadas *ertica mente ou &ori+onta mente, e podem ser impu sionadas por ci indros &idr#u icos ou sistemas mecnicos"

TR$T$84NTO TBR8I3O Dependendo da ap icao de uma pea forjada, suas propriedades mecnicas podem ser me &oradas por um tratamento trmico, anterior ou posterior 6 operao de forjamento" /r!a,uecimento; B feito para pre*enir fratura ou distoro do materia " Isto feito co ocando! se o materia em uma serie de fornos ,ue iro aumentando 0radati*amente a temperatura desse materia " Reco+imento; 4ste processo de*e anteceder o forjamento para ,ue o materia se torne menos ,ue%radio, ou mais ma e#*e e dActi , e tam%m redu+ir as tens2es internas" 4ste tratamento feito a,uecendo!se o ao acima da +ona critica e dei-#! o resfriar entamente"

Norma i+ao; B feito para me &orar a estrutura crista ina do ao, o%tendo assim me &ores propriedades mecnicas" B feito a,uecendo!se o materia acima da +ona critica e dei-ando!o resfriar ao ar" Isto permite um refinamento no taman&o do 0ro"

4ndurecimento; /ode ser rea i+ado ap1s o processo de forjamento, por um tratamento de tempera, a,uecendo!se o materia *a0arosamente at a +ona critica, para ,ue &aja uma transformao uniforme na estrutura do ao, e ento e resfriando!o rapidamente em um tan,ue com #0ua ou 1 eo

G$NT$H4N5 4 D45G$NT$H4N5 DO /RO3455O D4 FORD$84NTO Ganta0ens 3ontro ando a deformao durante o processo de forjamento, pode!se me &orar as propriedades mecnicas da pea produ+indo um a in&amento direciona , me &orando assim propriedades de tenso, ducti idade, impacto e resistCncia 6 fadi0a" $s fi%ras podem ser a in&adas na direo em pontos onde ocorrem m#-imas tens2es" 8enor custo de fa%ricao, pois se tem a m.nima perda de materia " Des*anta0ens $s peas a serem forjadas 0era mente necessitam de usina0em antes do processo de forjamento" Os e,uipamentos so muito caros"

D4F4ITO5 DO5 /RODUTO5 FORD$DO5 Os produtos forjados tam%m apresentam defeitos t.picos" 4 es so; Fa ta de reduo < caracteri+a!se pe a penetrao incomp eta do meta na ca*idade da ferramenta" Isso a tera o formato da pea e acontece ,uando so usados 0o pes r#pidos e e*es do marte o" Trincas superficiais < causadas por tra%a &o e-cessi*o na periferia da pea em temperatura %ai-a, ou por a 0uma fra0i idade a ,uente"

Trincas nas re%ar%as < causadas pe a presena de impure+as nos metais ou por,ue as re%ar%as so pe,uenas" 4 as se iniciam nas re%ar%as e podem penetrar na pea durante a operao de re%ar%ao" Trincas internas < ori0inam!se no interior da pea, como conse,ICncia de tens2es ori0inadas por 0randes deforma2es" Hotas frias < so descontinuidades ori0inadas pe a do%ra de superf.cies, sem a ocorrCncia de so da0em" 4 as so causadas por f u-os anormais de materia ,uente dentro das matri+es, incrusta2es de re%ar%as, co ocao inade,uada do materia na matri+" Incrusta2es de 1-idos < causadas pe a camada de 1-idos ,ue se formam durante o a,uecimento" 4ssas incrusta2es norma mente se desprendem, mas, ocasiona mente, podem ficar presas nas peas" Descar%onetao < caracteri+a!se pe a perda de car%ono na superf.cie do ao, causada pe o a,uecimento do meta " 7ueima < 0ases o-idantes penetram nos imites dos contornos dos 0ros, formando pe .cu as de 1-idos" 4 a causada pe o a,uecimento pr1-imo ao ponto de fuso"

FORD$84NTO $ 7U4NT4 < 3JK3UKO5

453OKL$ D$5 T48/4R$TUR$5 D4 TR$9$KLO

Definido o materia em sua composio ,u.mica e com sua estrutura j# &omo0enei+ada procede!se 6 esco &a do inter*a o de temperaturas para as etapas de forjamento" Ta inter*a o esco &ido se0undo a 0umas condi2es de processo;

M e e*ar e manter durante o processo a ducti idade do materia a forjar, redu+indo por este meio as car0as de tra%a &o Etemperaturas acima da temperatura de recrista i+aoFN M e*itar a descar%onetao e o-idao e-cessi*as ,ue condu+em a uma perda de materia e de propriedades mecnicasN M conforme o nAmero de etapas de conformao e*itar temperaturas a%ai-o do imite inferior para forjamentoN

M e*itar o crescimento e-cessi*o dos 0ros crista inos com a conse,Iente diminuio da tenso imite de ruptura e possi%i idade de refu0o do forjado"

DI84N5ION$84NTO D$ /4$ FORD$D$

$ partir das dimens2es da pea fina , de*e!se considerar a 0uns itens importantes para o dimensionamento do forjado;

aF 4sco &a do so%re meta intimamente re acionada 6s incerte+as do projetista ,uanto 6 ri0ide+ da m#,uina uti i+ada, 6 conformidade dos materiais esco &idos para a pea e matri+es, %em como 6 fa%ricao dessas matri+es Edimens2es e propriedadesF" Nas ta%e as ' e O so apresentados os *a ores recomendados para so%remetais EsF na espessura, para casos de forjamento i*re e em matri+ fec&ada respecti*amente"

%F To erncias dimensionais tais *a ores de*em ser pre*istos no projeto do forjado considerando o des0aste acarretado nas matri+es ap1s *#rias uti i+a2es, a fim de ,ue no sejam produ+idas peas com dimens2es fora das especifica2es" 4ssas to erncias tCm por %ase cada dimenso da pea fina j# adicionado o correspondente so%re meta , conforme especificados na ta%e a P"

Outra to erncia dimensiona di+ respeito 6 e-centricidade permitida entre as duas partes da matri+ ,ue de*e ser imitada a *a ores ,ue no condu+em 6 e-istCncia de um momento de tom%amento ,uando do forjamento e ,ue no produ+a peas ,ue *en&am a ser refu0adas"

cF Qn0u os de sa.da tomados a partir das dimens2es do forjado, ser*em para faci itar a e-trao da pea do interior das matri+es" /ara e*itar o trancamento dos mandris ,uando da 0ra*ao das matri+es, os n0u os internos so rea i+ados menores ,ue os e-ternos" Temos os se0uintes *a ores para os n0u os da sa.da;

Internos ERF S ( a TU

e-ternos ER'F S T a VU

dF 4sco &a da in&a de re%ar%as a definio de uma %acia de re%ar%as necess#ria para esta%e ecer a descar0a de materia e-cedente, promo*er a unio das duas matri+es e principa mente 0arantir ,ue o materia ocupe todo o *o ume das matri+es fornecendo forjados com dimens2es ade,uadas j# ,ue a %acia de re%ar%as ser# o A timo oca a ser preenc&ido pe o materia forjado" Na maioria dos casos, esco &e!se a in&a de re%ar%as como a in&a de maior per.metro do corpo forjado a fim de faci itar o corte das re%ar%as e a construo das matri+es, porm, conforme o tipo de pea a ser o%tida, a in&a esco &ida pode ser outra ,ue no a de maior comprimento

DI84N5ION$84NTO DO T$RUHO $tra*s da &ip1tese de ,ue o *o ume de materia no seja a terado durante o processo, ca cu a! se o *o ume da pea forjada fina adicionando!se PW de materia pre*isto para perdas por o-ida2es e descar%oneta2es no pr!a,uecimento, no caso do forjamento de aos" $ especificao das dimens2es do taru0o ser# feita de forma a faci itar a conformao, %uscando!se n.*eis de deformao pr1-imos para as di*ersas dire2es do corpo"

3JK3UKO DO5 45FORO5 D4 3ONFOR8$O 4 TR$9$KLO5

4sta etapa muito importante, pois, a partir de a sero definidas as etapas de conformao e esco &ida 6 m#,uina de tra%a &o ,uanto ao tipo e potCncia necess#ria" O c# cu o dos esforos e tra%a &os no forjamento apresenta a 0umas dificu dades de*ido 6s pecu iaridades do processo como o fato de ,ue a cada instante, o corpo sofre em seus di*ersos pontos estados de tens2es diferentes, perdas de*ido ao atrito entre pea e matri+es, a tas *e ocidades e n.*eis de deformao ,ue impossi%i itam o uso dos mtodos comumente uti i+ados em outros processos para o c# cu o de tens2es" Desta forma, a 0uns autores desen*o *eram mtodos e-perimentais ,ue fornecem resu tados confi#*eis atra*s da ap icao das condi2es de processamento em #%acos por e es o%tidos"

No quadro I, insere!se a temperatura de tra%a &o e o tipo de materia forjado o%tendo!se a resistCncia idea est#tica 6 deformao EXfsF, no quadro II insere!se a *e ocidade de deformao =*> re acionada ao tipo de m#,uina uti i+ada, fornecendo a resistCncia idea dinmica EXfdF, no quadro III inc ui!se o rendimento do processo associado ao tipo de pea a forjar e suas dimens2es, no quadro IV toma!se a maior #rea trans*ersa =$> resu tando na fora de conformao =F>, caso o corpo assuma a forma de uma %ie a, uti i+a!se o quadro V e uma no*a fora de forjamento, no quadro VI o%tm!se o tra%a &o de conformao =Y> a partir do percurso desen*o *ido pe a matri+ durante o forjamento"

/ara faci idade dos c# cu os pode!se uti i+ar as se0uintes e-press2es ,ue re acionam os parmetros de c# cu o para cada ,uadro do dia0rama;

Quadro I: Z9 entre [) e () \0f]mmO Xfs S ),''O"')'["T!["'V Z9 i0ua a ^) \0f] mmO Xfs S ),[VT"')'P"T![") Z9 i0ua a V) \0f]mmO Xfs S ),'[^"')'["T![")_ Z9 entre ')) e 'O) \0f]mmO Xfs S ),'V)"')'("T!["P_

Quadro II: 8#,uinas de ensaio Xfd S Xfs /rensa Lidr#u ica Xfd S ',[T"Xfs)"_( /rensa mecnica enta Xfd S O,(_"Xfs)"V[ /rensa mecnica r#pida Xfd S P,(" Xfs)"T^

Quadro III : Xr S a"EXfdF%

Onde;

Quadro V : Ks]9m S ' Fm S ),_T_"Fs Ks]9m S O,( Fm S ',P'"Fs)"_V Ks]9m S ^,P Fm S ',[^"Fs)"_V Ks]9m S '^,) Fm S ',^P"Fs)"_V

DI84N5ION$84NTO, 453OKL$ D4 8$T4RI$K 4 TR$T$84NTO TBR8I3O 8$TRI`45 D4 FORD$84NTO

D$5

Gerificado o critrio de projeto, procede!se o dimensionamento das matri+es, %em como a esco &a do materia onde e as sero usinadas e tratamentos trmicos necess#rios para ,ue possuam as propriedades e-i0idas para uti i+ao" 4sta etapa de*e o%ser*ar o se0uinte procedimento;

4sco &a de um materia ,ue depois de tratado, possua e e*ada dure+a, tenacidade e resistCncia 6 fadi0a, a to imite de escoamento, e e*ada resistCncia ao c&o,ue, resistCncia a osci a2es trmicas e resistCncia ao des0aste" 3omo materiais indicados encontram!se os aos!car%ono i0ados ao 3r, G, 8o, Ni e YN norma mente fornecidos para usina0em, temperados e re*enidos a uma dada dure+a, j# ,ue o tratamento trmico posterior para endurecimento poderia acarretar a perda do % oco de*ido 6s 0randes tens2es internas desen*o *idas na tempera"

4specificao das dimens2es m.nimas do % oco da matri+ se0undo as impress2es a rea i+ar 0arantindo a sua ri0ide+, faci idade de fi-ao e a possi%i idade de no*as 0ra*a2es"

$s dimens2es de 0ra*ao da matri+ de*em ser acrescidas tendo em conta a contrao trmica sofrida pe o forjado ap1s o resfriamento" Tem!se os se0uintes percentuais de acordo com o materia forjado e a temperatura uti i+ada;

$o, entre '))) e )[) o3 ; ',)W 9ron+e, entre ()) e ([) o3 ; ),VW Kato, entre ()) e ([) o3 ; ),_W 3o%re, entre ()) e ([) o3 ; ),VW Ki0as e*es, entre [)) e [[) o3 ; ),_W O%ser*ar se a forma da pea no pro*oca durante o forjamento, des ocamentos &ori+ontais da matri+ de*ido ao esforo norma , caso ta fato ocorra %usca!se a e iminao desse efeito atra*s do forjamento simu tneo de outras peas"

Harantir o a in&amento entre as matri+es como por e-emp o usando co unas 0uia, assentos c?nicos ou inc inados, preferindo!se os assentos de*ido ao des0aste apresentado pe as co unas com a conse,Iente perda de to erncias dimensionais"

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