7. Aleaciones no frreas de Inters Industrial.

Tratamientos y Caractersticas

ice.
7.2 Aleaciones no Ferreas
Son todas aquellas aleaciones metlicas cuyo elemento base no es el Fe. La clasificacin se
lleva a cabo bien por alguna caracterstica especifica como es el caso de las aleaciones ligeras,
o por el especial comportamiento del componente base.
7.2.1. Aleaciones Ligeras
Aqu se estudian, adems de las propiedades de los metales puros, una serie de aleaciones de
Al, Mg, i y !e que se denominan ligeras . Sui caracterstica mas significativa es su ba"a
densidad #Mg$!e$Al$i% dando e&celentes relaciones entre si resistencia y su peso. Aunque su
precio'(g no es ba"o, Al) *&Fe, Mg)+,&Fe, i)*--&Fe, !e)+,--&Fe.
7.2.1.1. Aleaciones de Aluminio
.s el metal mas abundante de la corte/a terrestre. Se obtiene en dos etapas0 +1 obtencin
al2mina mediante m3todo !ayer, ,1 descomposicin al2mina por electrolisis usando principio
4all54eroult. La importancia del aluminio como metal es debido a las combinacin de distintas
propiedades como0 ligero #,,6 g'cm
3
, _1 S Fc % aunque sus aleantes salvo Mg y Li la elevan,
estructura #ccc% lo que le da gran capacidad para ser deformado, buena conductividad el3ctrica
#_ 7 veces la del Fe, aunque el *-8 del 9u% aleantes como 9r, i, :r y Li la empeoran; alta
conductividad t3rmica, aunque aleantes como Si, <i y Fe la reducen; su 1 de fusin es **-1; es
paramagn3tico, modulo de elasticidad 6-=>a#el del Fe es ,--=>a%.
<o se usa como material estructural, por su ba"a resistencia, gran ductilidad y maleabilidad y
reducida dure/a; aunque estas propiedades se pueden me"orar aplicando tratamientos de
deformacin, de precipitacin o por solucin solida.
=ran resistencia a la corrosin en muc?os medios, como en el atmosf3rico, debido a su gran
afinidad con el @ que le recubre de una pelcula de o&ido de Aluminio #Al
2
0
3
% conocido como
anodi/ado.
Forma aleaciones principalmente con0 9u, Si, Mg, Mn, :n, Li, Fe, <i, 9r y i, que son solubles
parcialmente en aluminio, dando lugar a la solucin terminal A y generando con la mayora de
ellos compuestos intermetlicos en forma de fase intermedia Al
x
B

. Los diagramas de fases

entre el aluminio y el metal aleante son bastante bastante similares entre si en la /ona en
aquellos intervalos en que se usan con mayor frecuencia.



Las propiedades del Al y sus aleaciones pueden modificarse mediante tratamientos t3rmico o
mecnicos, siendo el tratamiento t3rmico de endurecimiento por precipitacin el mas
caracterstico de estas aleaciones.
6.,.+.+.+. .ndurecimiento por precipitacin#endurecimiento por enve"ecimiento o
maduracin%
Las etapas bsicas son dos, tratamiento de solubili/acin y temple, y proceso de
enve"ecimiento o maduracin.
Burante la etapa de solubili/acin se trata de obtener una solucin solida con el mayor
contenido posible en soluto. La aleacin entre La aleacin entre B
0
y B
1
b esta constituida por
dos fases, la solucin solida A y la fase de equilibrio Al
x
B

situada entre las frontera de grano

consecuencia del cambio de solubilidad durante el enfriamiento.
Si esta aleacin se calienta ?asta un 1 en que se encuentre 2nicamente en la regin A, la fase
Al
x
B

se disuelve nuevamente, surgiendo una estructura monofsica y ?omog3nea; un

enfriamiento rpido ?asta 1 ambiente evitar la precipitacin de la fase Al
x
B

en las
fronteras de grano, generndose una solucin solida sobresaturada y metaestable.
.l e&ceso de soluto o aleante tender a salir de la solucin solida, variando con la 1 la
velocidad a la que se produce la precipitacin #ba"as 1 difusiones lentas% encontrndose la 1
optima a la que se produce el m&imo endurecimiento en un tiempo ra/onable.
.n las aleacin Al59u, la difusin de los tomos de 9u en la estructura del Al es lo
suficientemente rpida como para que se produ/ca una precipitacin fina y dispersa que ?ace
de barrera al despla/amiento de las dislocaciones en la matri/., lo que da lugar a
endurecimiento y aumento de la resistencia mecnica.
Las aleaciones en las que la precipitacin tiene lugar a 1 ambiente son denominadas
aleaciones de enve"ecimiento o maduracin natural; las que necesitan calentamiento, son
denominadas aleaciones de maduracin o enve"ecimiento artificial. 9uando el proceso de
endurecimiento se mantiene durante un tiempo suficiente como para que tenga lugar la
coalescencia #posibilidad de dos o ms materiales de unirse en un 2nico cuerpo% de los
precipitados se produce la sobremaduracin#se pierden caractersticas & la ba"a efectividad de
los gruesos precipitados en la matri/ a la ?ora de endurecer%.
La teora que permite "ustificar el fenmeno de reste tratamiento, se basa en considerar el
precipitado, su tamaCo y distribucin y la co?erencia reticular entre ambas fases. Bespues del
temple y cuando comien/a el enve"ecimiento, los tomos de soluto e&cedentes migran ?acia
determinados planos cristalogrficos agrupndose, denominadas /onas de =uinier >reston
#/onas =>% se caracteri/an por estar enriquecidas de tomos de soluto dentro de la matri/ de
aluminio conservando la matri/ por lo que la interfase entre ambas es co?erente, lo que
provoca una considerable distorsin en la misma. .stas agrupaciones en forma de disco y solo
unas capas de espesor requieren movimientos de corto alcance en el interior del grano o
solucin solida sobresaturada. Mayores tiempos de tratamiento provocan un crecimiento de
estas /onas => evolucionando a precipitados de mayor tamaCo pero mas distanciados entre si,
mayores tiempos inducen al precipitado a tener su propia red cristalina y ser totalmente
inco?erente con la matri/, disminuyendo la distorsin general de la misma.
.l nivel de endurecimiento depende del tamaCo, distribucin y distancia entre partculas, as
como del grado de co?erencia entre la matri/ y la partcula. Las mayores resistencias se
alcan/an cuando est presente la dispersin critica de /onas => o precipitados co?erentes ya
que producen la mayor distorsin en los planos de la matri/, correspondiendo a la etapa de
enve"ecimiento. 9uando el precipitado coalesce o se pierde la co?erencia reticular, debido a
que se ?ace ms grueso, se produce el sobreenve"ecimiento.
Las aleaciones de Al se designan mediante un smbolo +, ,, etc. Due indica los tratamientos
e&perimentados.
6.,.+.+.,. 9lasificacin de las aleaciones de aluminio
Se clasifican seg2n su utili/acin en0
5Aleaciones para for"a0 A la i/da. de B
1
en el diagrama. .levada plasticidad y pueden ser
tratadas termomecanicamente, distingui3ndose entre aleaciones endurecibles por tratamiento
t3rmico #B
0
$E$B
1
% y aleaciones no endurecibles por tratamiento t3rmico #&$B
0
% que se
endurecen por deformacin.
5Aleaciones para moldeo#B
I
$&$B
L
%0!uena fluide/, ba"a plasticidad y pocas posibilidades de
endurecer por tratamiento t3rmico. Se endurecen por acritud durante la deformacin del
material.
Aleaciones Al5Mn para for"a0 9ontenido en Mn entre + y F8, me"ora la resistencia mecnica del
Al sin perder su buen comportamiento ante corrosin y su gran ductilidad. Se usan para
embala"es, fundamentalmente para fabricar botes de conserva y latas de bebida, debido a su
ligere/a y facilidad de recicla"e. ACadiendo Mg se me"ora la resistencia mecnica
Aleaciones Al5Mg para for"a0 Mas ligeras que el propio aluminio. >ara contenidos de Mg$+,78
no puede tratarse t3rmicamente, pero si MgGH8 el efecto del tratamiento es muy ba"o ya que
los precipitados que s forman con Mg son poco endurecedores debido a que son muy
inestables y presentan gran tendencia a que la fase I precipite en las fronteras de grano lo qu
favorece la corrosin intergranular , efecto que se incrementa con 1 alta. Mg)F,F8 uso
limitado en aplicaciones de industria qumica debido a elevada resistencia a la corrosin
ambiental y salina, adems de su aceptable soldabilidad.
Aleaciones para for"a endurecibles por tratamiento 3rmico
iene lugar cuando el contenido de aleantes se encuentra entre B
0
5 B
I
; tiene propiedades
mecnicas de tipo medio, buena for"abilidad, resistencia a la corrosin, y facilidad de
anodi/ado.
Aleaciones Al59u para for"a endurecibles por tratamiento t3rmico0 tambi3n contienen Mg y Si,
que aceleran la precipitacin durante la maduracin y adems aumentan considerablemente
su resistencia mecnica. !a"a soldabilidad por lo que su unin se ?ace mediante remac?ado. .l
9u, forma precipitados que endurecen la aleacin y reduce notablemente su resistencia a la
corrosin.
Aleaciones Al5Mg5Si para for"a endurecibles por tratamiento t3rmico0 forman el compuesto
intermetlico SiHg
2
que se comporta como un 2nico componente, variando notablemente la
solubilidad con la 1. >resenta caractersticas mecnicas inferiores a las anteriores, pero me"or
soldabilidad y resistencia a la corrosin, una buena conductividad el3ctrica y una gran aptitud
para la transformacin en caliente. Se usa fundamentalmente en carpintera para puertas,
ventanas,J,etc.
Aleaciones Al5:n5 Mg0 .l Mg ?ace que se produ/ca la precipitacin que endurece. Son
aleaciones con caractersticas mecnicas ms elevadas, sobre todo al adicionar 9u.
Aleaciones Al5Li0 Son muy caras, presentan dificultades de control de impure/as y no son
fciles de colar y de conformar en caliente. Aplicaciones0 Sector aeroespacial #requerimientos
especiales%. 9on este tipo de aleaciones se trata de elevar el modulo elstico, reducir el
peso#gran ligere/a Li% y alcan/ar elevados niveles de resistencia mecnica.
AL.A9K@<.S >ALA M@LB.@
Beben presentar ciertas caractersticas 2tiles para su fabricacin como son el grado de
concentracin y fluide/ para minimi/ar defectos durante el moldeo #porosidades, rec?upes,
inclusiones, grietas,Jetc. %. .n general son aleaciones con composiciones cercanas al
eut3ctico#B
I
$&$B
L
%.
Aleaciones Al59u para moldeo0 Las ms usadas y pueden ser eut3cticas, ?ipoeutecticas e
?ipereutecticas. .levada resistencia a la corrosin y son soldables. .l Si reduce el coeficiente de
e&pansin t3rmica del Al y eleva su dure/a dificultando su mecani/acin. .nfriamientos lentos
confieren ba"as ductilidades & que aparecen grandes agu"as de Si en la matri/ de Al, mientras
que enfriamientos rpidos producen estructuras ms finas, me"orando la resistencia mecnica
y la ductilidad. La adicin de 9u me"ora la maquinabilidad y la resistencia mecnica pero
disminuye la resistencia a la corrosin. La presencia de Mg me"ora la resistencia mecnica y a
la corrosin.
6.,.+.,. Aleaciones de Magnesio
.l Mg es el tercer metal ms abundante #precedido de Al y Fe%. Bensidad ) +,67 g cm
3
M.s el
metal ms ligeroN. Se obtiene por electrolisis del Cl
2
Mg o por reduccin t3rmica del Mg@.
9ristali/a en el sistema #?c% por lo que es frgil, ba"a plasticidad y conformabilidad en frio, su 1
de fusin es *F-19.
.l Mg y sus aleaciones difcilmente se deforman a 1 ambiente, & lo que su conformacin se
?ace entre HF- y F--19, dad que a altas 1 su comportamiento es parecido a los metales #ccc%.
.&traordinaria maquinabilidad y buena resistencia a la corrosin#disminuye en ambientes
marinos debido a pelcula Mg@ sin propiedades protectoras debido a densidad menor que la
del Mg y se agrieta%, en contacto con otros metales e&perimenta corrosin galvanica.
A altas 1 se inflama, su resistencia a la traccin, fluencia, fatiga y desgaste son ba"os, tiene el
modulo elstico ms ba"o de todos los metales estructurales#7F=pa%. Aleado y tratado
t3rmicamente me"ora su resistencia mecnica; se une mediante remac?ado, aunque algunas
aleaciones son soldables. .ndurece por solucin solida y por precipitacin mediante
enve"ecimiento. Las aleaciones se aplican en el automvil destacadamente.
Los aleantes mas comunes son0 Al, :n, Mn, Ag, :r, ?, ,9e. .n general los diagramas de fases
son eut3cticos al alearse con Al, :n y L; y perit3ctico con Mn y :r.
9lasificacin de las aleaciones de Mg
AL.A9K@<.S >ALA M@LB.@
Aleaciones Mg5Al para moldeo0 Se forma una solucin solida O con ma&. solubilidad de +,,68
Al en Mg a 7H619 #I
L
% que ba"a ?asta H,,FP a 1 ambiente. .l Al en concentraciones de H a
+-8 #valor optimo *568%me"ora las propiedades mecnicas del Mg y su fluide/, Q de +-8 se
?ace frgil, se puede enve"ecer cuando el contenido G68.
Aleaciones Mg5Al5:n para moldeo0 el #,5H8 :n % me"ora un poco las propiedades mecnicas, la
colabilidad y la resistencia a la corrosin, . Las aleaciones Ma5Al tienen buen comportamiento
a 1$+--19 , esto se me"ora al aCadir :n
Aleaciones Mg5 :n para moldeo0 ma&. Solub. Be :n al *8 , se puede endurecer por
precipitacin, buena fluide/, pero puede ?aber problemas de fragilidad por contracciones en
os enfriamientos. <o son soldables, pero aCadiendo alg2n elemento de L se me"ora la
soldabilidad a costa de perder resistencia mecnica















de coordinacin#n1 de aniones que rodean a un catin%, que est determinado por el cociente
entre el radio del catin y el del anion #
r
C
r
A
, %.
.structuras 9ristalinas tipo A9
Son los compuestos ceramicos mas sencillos, estn constituidos por dos tipos de atopos en la
misma relacin#<a9l, 9s9l, :nS,J,etc.%
>or e"emplo, la estructura del <a9l, relacin anin catin +0+, el n1 de coordinacin ms
probable es * , ya que r
Nu
+ r
CI
- ) -,F7. La estructura del <a9l es #ccc% con los aniones Cl
-

situados en los nudos de la red #crculos vacios% y los cationes No
+
en los ?uecos octa3dricos,
satisfaciendo tanto la regla del n1 de coordinacin#*% como la neutralidad de la carga #en la
estructura Rccc% ?ay un ?ueco octa3drico por cada nudo de la red%. .sta estructura est
formada por dos redes cubicas centradas en las caras que penetran entre si, de forma que una
est constituida por aniones y otra por cationes. 9ompuestos cermicos como Mg@, 9a@, <i@,
y Fe@ tienen la misma estructura que el <a9l.
.structuras cristalinas tipo A
x
C

.ste es el caso de los compuestos cermicos cuya relacin entre las valencias de los tomos es
distinta de +0+ #9aF
2
, Al
2
0
3
,:r0
2
,J,etc.%, destacando en el por su importancia la fluorita 9aF
2

y la al2mina Al
2
0
3
.
La estructura cristalina de la fluorita #9aF
2
%, relacin anin catin ,0+ , el n1 de coordinacin
ms probable es * , ya que r
Ca
2+ r
P
- ) -,R. La estructura cristalina #ccc% permite la neutralidad
de la carga ya que los iones Ca
2+
se colocan en los nudos de la red y los iones F
-
en los ?uecos
tetra3dricos, ?abiendo dos ?uecos de este tipo por cada nudo de la red.
La al2mina, u o&ido de aluminio, presenta una estructura #?c%. .l n1 de coordinacin del ion
Al
3+

es *, por lo que debe situarse en posiciones octa3dricasy para mantener la neutralidad de
carga debe ?aber ,'H de iones Al
3+
por cada ion 0
2-
, por lo que de los * ?uecos octa3dricos,
solo ?abr ocupados 7 por iones Al
3+
.
.structuras 9ristalinas tipo A
x
C

C'
z

Son materiales cermicos con ms de un tipo de catin.
S.,.,. .structuras cristalinas de cermicas covalentes
.l enlace covalente impone condiciones de tipo direccional y solo afecta a los atomos ams
pr&imos que integran la estructura elemental, es decir, al orden de corto alcance. .sta
estructura elemental #monmero% se puede ordenar de manera periodica o de manera que no
se produ/ca orden de largo alcance.
S.,.,.+. .structuras del tipo Sulfuro de 9inc #!lenda%.
<1 de coordinacin de 7, los iones se encuentran en los v3rtices de un tetraedro de forma que
los tomos de S ocupan los v3rtices y los centros de las caras de la celda cubica unidad,
mientras que los tomos de :n estn en las posiciones tetra3dricas de su interior. .l tipo de
enlace es R68 covalente, por lo que la estructura cristalina est caracteri/ada por este tipo de
enlace. La relacin atmica es +0+ y la estructura es #ccc%, de manera que el :n o el S ocupan las
posiciones de los nudos de red y el :n o el S ocupan 7 de los ?uecos tetra3dricos alternados
seg2n se ve en la figura. .sta estructura presentan muc?os compuestos usados como
semiconductores, como KnAs, KnSb, 9dS,J,etc.
S.,.,.,. .structura del carbono
.l 9 presenta diferentes estados alotrpicos con diferentes propiedades y estructuras
cristalinas
ipo Biamante
Sistema #ccc% con 7 ?uecos tetra3dricos ocupados de forma alternada por 9 y unidos mediante
enlaces covalentes#similar a !lenda%. >resenta alta simetra, es el material mas duro de los
conocidos, rgido, alta conductividad t3rmica y ba"a conductividad el3ctrica, caractersticas
propias de su enlace covalente. .l diamante sint3tico se usa como revestimiento general y para
?erramientas de corte.
Materiales como Si9 #e&tremadamente duros% tiene una estructura tipo diamante con la
salvedad de 7 Si por 7 de 9.
ipo =rafito
.structura ?e&agonal tipo laminar, en la que los tomos de 9 pertenecientes a cada capa estn
unidos por enlaces covalentes, mientras que las capas estn unidas por enlaces d3biles que
permiten el desli/amiento entre ellas, lo que ?ace que presenten gran capacidad de lubricar.
>resenta anisotropa y puede fabricarse en fibras de 9 utili/adas como refuer/o en materiales
compuestos. .l grafito se emplea en fabricacin de elemento calefactores para ?ornos, como
refractario a latas 1, en electrodos de bateras,J,etc.
@tros tipos de inter3s
Los fullerenos son otra forma alotrpica del carbono#se descubri en +SRF%.Su estructura
molecular est formada por una red esf3rica de *- tomos de 9 #C
60
% estando formada cada
mol3cula por grupos de tomos configurados en forma de ?e&gonos o pentgonos al
enla/arse. Tnin tipo Ubaln de futbolV con diferentes n1 de 9 y por ello diferentes dimetros y
unidos mediante enlace covalente. Los balones se disponen seg2n una estructura cristalina
#ccc% unidos entre ellos por fuer/as d3biles, lo que le da propiedades similares al grafito.
Los nanotubos de 9 es otro estado alotrpico de 9, su estructura equivale a una lamina de
fgrafito cerrada en forma de tubo. La resistencia a traccin en la direccin del tubo es _ ,-
veces mayor que la de un buen acero, as como el modulo elstico. =ran conductividad
el3ctrica y t3rmica y ba"a densidad. Aplicaciones en pantallas planas, sensores, fibras de
refuer/o, etc.
S.,.H. .structuras cristalinas de Silicatos
Los dos elementos mas abundantes en la corte/a terrestre son @ y Si # _7S% %.
La unidad bsica #monomero% de todos los silicatos Si0
4
4-
de todos los silicatos est formada
por un tetraedro, el Si esta en el centro rodeado por 7 tomos de @ en los v3rtices, unidos por
enlace qumico , que seg2n >auling, F-8 es apro&. 9ovalente y F-8 inico. La red cristalina
resultante de la unin repetida del monmero puede ser en forma de cadenas, laminas o
redes tridimensionales.
.structuras de cadena
9uando se comparten dos v3rtices del tetraedro en la unin de los monmeros se genera una
estructura en forma de cadena o anillo con n tomos de Si equivalente a un anin (Si0
3
)
n
2n-
.
.stas cadenas pueden unirse entre si por iones metlicos, formndose metasilicatos. .l fuerte
enlace inico entre cadenas proporciona alta resistencia mecnica, pero al ser menos fuerte
que el covalente, la fractura de las cermicas suele producirse a trav3s de estos.

.structuras Laminares
Los monmeros pueden unirse formando una estructura laminar, siendo Si0
3
0
5
5
2-
el
monmero repetido, surgen cuando H vertices en el mismo plano de un tetraedro se enla/an a
los v3rtices de otros tres tetraedros de silicato. Al e&istir un @ sin enla/ar en casa
tetraedro#encima de Si%, estos silicatos laminares se pueden enla/ar con otros tipos de
estructuras laminares. ."emplos de eta estructura0 arcillas, talcos y micas.
Arcillas0 Silicatos laminares de aluminio ?idratado

.structuras de redes tridimensionales
9uando se comparten los 7 vertices del tetraedro, se obtiene una estructura cristalina
tridimensional llamada slice #Si0
2
% que presenta diferentes formas alotrpicas0 cuar/o,
tridimita y cristobalita.
La cristobalita es cubica, la tridimita ?e&agonal y el cuar/o tiene una estructura en la que los
tetraedros adoptan una sucesin ?elicoidal con dos posibles sentidos #dc?a e i/da%, de a? su
actividad ptica.
La forma estable a 1 ambiente es el cuar/o, aunque debido a la lentitud de los equilibrios, la
cristobalita y la tridimita pueden permanecer indefinidamente. Muy duros y frgiles, incoloros
y transparentes a la radiacin visible y ultravioleta.
S.H Befectos en cermicas
>resentan defectos atmicos en su estructura de naturale/a puntual y de superficie. Al e&istir
iones de dos tipos, pueden darse defectos en cada uno de ellos.
Los defectos de punto0 Sustitucionales o Kntersticiales. Tn material cermico es
estequiom3trico, cuando no e&isten otros defectos diferentes a lo de Fren(el o Sc?ott(y, ya
que no alteran la relacin de cationes y aniones. >or e"emplo, el <a9l no sera estequiom3trico
si la relacin entre los iones No
+
y Cl
-
no es e&actamente +0+. As, al reempla/ar un ion de
Al
+3
por un Hg
2+
en una arcilla, se genera un d3ficit o carga negativa que se compensa en la
superficie por la adsorcin de iones No
+1
o K
+1
.
La generacin de vacantes en la estructura se produce como consecuencia de sustituir iones
de diferentes cargas de forma que globalmente se mantenga la neutralidad el3ctrica. >or
e"emplo, .l Fe@ es un material en el que el ion Fe puede e&istir como Fc
+2
o Fc
+3
,
dependiendo del n+1 de cada uno de estos tipos, de la 1 y de la presin parcial del @. La
formacin del Fc
+3
desequilibra la neutralidad el3ctrica del cristal al generar una carga #Q+%,
as por cada dos iones de Fc
+3
que se forman, se origina una vacante de Fc
+2
. .n ese
momento el cristal de"a de ser estequiometrico #?ay un @% de ms, aunque no pierde su
neutralidad el3ctrica.
ambi3n las impure/as pueden formar soluciones solidas tanto intersticiales#deben tener
pequeCos radios ionicos en comparacin con los del anion% como sustitucionales #deben
sustituir al ion disolvente de similar comportamiento el3ctrico, as, als impure/as que
constituyen cationes en el material cermico sustituir con mas probabilidad a los catines del
disolvente.%
Los defectos superficiales, estan relacionados con las fronteras de granos y la superficie
e&terna del material.
S.7 Biagramas de fases cermicos
S.F >ropiedades Mecanicas de las 9eramicas
Materiales relativamente frgiles, presentan un modulo de elasticidad bien definido #mayor
que los metales por ser ms rgidos%
Lesistencia Mecnica
.n las cermicas covalentes, gran resistencia mecnica el enlace covalente ?ace que los
electrones que intervienen en cada enlace est3n concentrados en /onas determinadas entre
los tomos lo que dificulta muc?o el desli/amiento de un plano a trav3s de la estructura del
material; por lo tanto estos materiales se comportan frgilmente frente a elevados esfuer/os.
.n las cermicas inicas, el enlace es de tipo electrosttico, As, cuando el desli/amiento de un
plano de iones a trav3s del cristal, lo ?ace seg2n el plano !, la situacin de los iones pr&imos
no vara, por lo que la red no opondr gran resistencia, pero si el desli/amiento se produce a
trav3s del plano A se opondr gran resistencia. .n general, materiales cermicos5ionicos
monocristalinos presentan cierta plasticidad y los policristalinos debido a las diferentes
orientaciones de granos y ba"o n1 de sistemas de desli/amiento e&istentes son frgiles.
enacidad
Tn material cermico sometido a esfuer/os de traccin rompe a una tensin muy inferior a la
de los metales. 9uando un material cermico se somete a esfuer/os, defectos como poros y
microgrietas en su estructura se convierten en /onas donde se concentran dic?os esfuer/os,
cuando la tensin en un defecto alcan/a cierto valor critico, surge una grieta que se propaga
rpidamente por el material ?asta alcan/ar la fractura. La ba"a tenacidad es una caracteristica
de los materiales cermicos inicos y covalentes.
Los ensayos de tenacidad se reali/an sobre probetas entalladas por fle&in en cuatro puntos en
los que se determina el valor de la tenacidad a la fractura #K
C
%. La siguiente e&presin
relaciona K
C
, el defecto de mayor tamaCo suponiendo este una macrogrieta de longitud ,a, y
el esfuer/o de rotura0 L)
K
C
Vnu
. .sto relaciona el tamaCo ms grande de defecto que puede
admitirse en un material cermico, conocida la tenacidad a la fractura y la resistencia.
.s la e&istencia de microgrietas, unido a un ba"o valor de K
C
lo que conduce a una resistencia a
la traccin muy inferior a la esperable.
Bado que los materiales cermicos presentan grandes diferencias entre las resistencias a
traccin y a compresin, las cermicas tradicionales que tienen poca tenacidad a la fractura,
encuentran aplicaciones estructurales en los casos en que los esfuer/os son a compresin.
La fractura de las cermicas no se produce por la rpida propagacin de una grieta, si no por el
lento avance de multitud de grietas, que conducen a la trituracin final del material.
>ropiedades Abrasivas
La gran dure/a ?ace que sean usados como productos abrasivos tipo disco, o lamina para
cortar, afilar y pulir otros materiales de menor dure/a.
Las partculas de al2mina y de carburo de silicio son los abrasivos cermicos mas usados,
mientras que las resinas organicas y cauc?os son los productos mas usados para la unin de
cermicas.
S.*,. >ropiedades ermicas de las cermicas
La caracterstica principal es un alto punto de fusin lo que ?ace que sean usados como
materiales refractarios. Bebido a que cermicas con alto punto de fusin como la al2mina y la
magnesia son caras y difciles de encontrar, se suelen usar me/clas de compuestos cermicos.
Los mas utili/ados como refractarios en ?ornos son0 arcillas con proporciones variables de
slice y al2mina, denominados refractarios cidos
>ara aplicaciones a alta 1, se ?a de tener en cuenta otros factores, como los coeficientes de
conductividad y de e&pansin t3rmica, la mayora de los materiales cermicos tienen ba"os
estos valores debido a sus fuertes enlaces inico covalentes#son buenos aislantes termicos% y
su alto coeficiente de dilatacin t3rmica#puede llegar incuso a fracturar el material sus fuertes
tensiones internas%
S.6 >ropiedades el3ctricas y magneticas de 9eramicas
Se utili/a en gran variedad de aplicaciones el3ctricas y electrnicas. La propiedad el3ctrica que
les caracteri/a es una alta resistividad el3ctrica a ba"as 1#.l enlace inico5covalente restringe
respectivamente la movilidad inica y electrnica%, por lo que se usa como aislante el3ctrico.
9uando se usan como aislantes deben tener ba"a porosidad, por eso las vitrificadas
completamente como las porcelanas o los vidrios se utili/an como aislantes para altos volta"es.
ambi3n se usan en capacitores, y en transductores /oelectricos.
Materiales caracteristicos son la esteatita, la fosterita y la al2mina, asi como la porcelana
el3ctrica#basada en la al2mina% que se compone de F-8 de arcilla Al
2
0
3
,(Si0
2
)
2
(E
2
0)
2
un
,F8 de Si0
2
y un ,F8 de feldespato KAlSi
3
0
8
, composicin que le dota de una buena
plasticidad, 1 de traba"o de ?asta ++R-19 y6 ba"o coste.
Algunos tienen propiedades semiconductoras, como el semiconductor de Si, cuya resistencia
disminuye con el aumento de la 1. Los materiales semiconductores mas usados son los o&idos
sinteri/ados de Mn, <i, Fe, 9o, 9u, al formar soluciones solidas de estos o&idos, se puede
controlar la conductividad el3ctrica para termistores.
S.R. 9@<F@LMAB@ B. 9.LAMK9AS
<o se pueden for"ar o mecani/ar por ser demasiado duros para ser mecani/ados y demasiado
duros para ser traba"ados en frio. >or lo general, se consolida la materia prima, normalmente
pulvurulenta, "unto con aglutinantes y lubricantes, mediante compactacin en matrices que
son luego calentadas a 1 altsimas para enla/ar las partculas entre s. Se puede dar en frio, en
caliente y en condiciones secas, plsticas o liquidas.
Moldeo en eco
Aglutinar las partculas del material "unto con un aditivo en un molde y prensarlo. Se calienta a
la 1 requerida para alcan/ar las propiedades tanto de resistencia como de microestructura
deseadas. Se fabrican refractarios estructurales y cermicas de aplicacin electrnica, debido a
la estabilidad dimensional de las pie/as obtenidas. >ara cermicas de alta densidad se usa el
moldeo en caliente donde se combina prensado y calentamiento.
Moldeo isosttico
Kntroducidas en un molde ?ermetico y fle&ible situada dentro de una cmara contenedores de
un fluido ?idrulico,, que al e"ercer presin compacta el material y da forma a la pie/a que
posteriormente se somete a una coccin para a"ustar sus propiedades. Ladrillo, ?erramientas
de carburo, crisoles,J,etc. son e"emplos.
Moldeo ?idroplstico
.l Q tradicional en cermicas tradicionales, se aCade cierta cantidad de agua a las materias
primas formando una capa lubricante entre las laminas de arcilla dotando de cierta plasticidad
al material; en ese estado, puede ser moldeado con o sin presin, al evaporarse el agua, el
producto adquiere consistencia.
Los ob"etos con paredes delgadas y formas complicadas, se reali/an mediante la fundicin por
revestimiento, que consiste en colocar la materia prima #arcilla Q agua% en un molde poroso
#yeso% que absorba el liquido contenido en el material en contacto con las paredes del molde,
formndose una capa en la pared del molde. 9uando adquiere el grosor deseado, se detiene el
proceso y se desalo"a el e&ceso de material y se de"a secar. .l secado se puede ?acer a 1 no
muy altas #+--5H--19% . Los materiales conformados as son sometidos a un posterior cocido.
Bespues se le somete a tratamientos t3rmicos como el secado y el vitrificado.
.l ob"etivo del secado es e&traer el agua antes de la coccin a alta 1, se lleva a cabo _ +--19,
para eliminar aglutinantes organicos de la cermica ?acen falta ,-- y H--19. Mediante la
vitrificacion, los componentes de menor punto de fusin#fase vitrea% alcan/an el estado
liquido, rellenando los poros del material, al infriar, las fases vitrifican formando una matri/
que une las partculas que no ?an fundido. ."emplo, porcelanas y algunos componentes
electrnicos.
Sinteri/ado
Se basa en la unin de partculas en estado pulverulento mediante un proceso de difusin en
estado solido . .l material en polvo se densifica al eliminar progresivamente los poros que
e&isten entre partculas adyacentes, mediante difusion de los tomos de de los bordes de
grano de las partculas adyacentes a los poros rellenndolos. Bado que los granos pueden
crecer antes de que se ?aya dado la reduccin de los poros, algunos quedan encerrados en el
interior de los granos afectando severamente al material sinteri/ado. >ara subsanarlos se
aCaden retardadores del crecimiento del grano#Mg@%. Se consiguen materiales policristalinos
casi transparentes #por la ausencia de poros%, de alta fiabilidad y abundantes campos de
aplicacin.
S.S A>LK9A9KW< B. L@S MA.LKAL.S 9.LAMK9@S
Seg2n sus aplicaciones se agrupan en vidrios, tradicionales, refractarios, abrasivos, cementos,
vtreos y t3cnicos o avan/ados.
S.S.+. Xidrios