U N IV E R S ID A D E

D E

S O

P A U LO

Escola de Engenharia de Lorena EEL

Processos Qumicos Industriais II

Apostila 2 INDSTRIA ALCOOLEIRA

Profa. Heizir F. de Castro

2009

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Terminologia lcool anidro: lcool retificado e desidratado com graduao alcolica entre 99,5 a 99,8GL.

lcool de segunda: Mistura hidroalcolica impura com graduao alcolica entre 92 a 94GL. lcool retificado: Anti-spticos: Mistura hidroalcolica de elevada pureza, com uma graduao alcolica entre 96 a 97GL, produto principal da retificao. Substncias que adicionadas aos mostos de fermentao, os transformam em meios desfavorveis ao crescimento de microorganismos indesejveis. Na indstria, geralmente so empregados: cido sulfrico, pentaclorofenol e penicilina. Tanques de tratamento do leite de leveduras, para uso subseqente em outra batelada.

Cubas:

Epurao do vinho: Fase que consiste na purificao do vinho, eliminao de algumas impurezas (etapa realizada em uma coluna de destilao epuradora). Dornas: Dorna volante: Fermento: Recipientes nos quais os mostos so submetidos ao processo fermentativo, sendo transformados em vinho. Reservatrio de vinho. Suspenso de clulas de leveduras (p de cuba) concentradas, que garantem a fermentao de determinado volume de mosto em condies econmicas. Produto principal de destilao mistura hidroalcolica impura, com graduao alcolica entre 45 a 50GL. Resduo aquoso da retificao do flegma isento de lcool. Percentagem de lcool, em volume. Suspenso de clulas altamente concentrada, recuperadas no final da fermentao alcolica. Lquido aucarado capaz de fermentar Agente responsvel pela fermentao, na forma de uma suspenso de clulas de leveduras.
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Flegma: Flegmaa: Graus GL (GL): Leite de levedura: Mosto: P de cuba:

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leo de fsel: Retificao: Vinhaa: Vinho:

Mistura concentrada das impurezas do flegma. Operao de purificao e concentrao do flegma. Resduo aquoso da destilao, que contm todas as substncias no volteis e algumas volteis do vinho. Produto de fermentao do mosto ou mosto fermentado.

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Sumrio

1. Introduo ...............................................................................................................................5 2. Matrias Primas para Produo de lcool Industrial..............................................................6 3. Descrio do Fluxograma de Obteno de lcool..................................................................7 4. Detalhamento da Etapa de Fermentao ...............................................................................10 5. Etapa Recuperao e Separao do Produto .........................................................................11 6. Processos Industriais de Obteno de lcool ......................................................................12 7. Sub-Produtos.........................................................................................................................17

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1. Introduo A produo do etanol uma das mais importantes atividades dentro da agroindstria, no s pelo valor da sua produo e dos inmeros usos e aplicaes do seu produto principal, como tambm dos sub-produtos provenientes e dos empreendimentos correlatos e derivados dessa indstria. O etanol pode ser obtido por processo qumico e bioqumico. No processo qumico, a via de obteno sinttica, enquanto que, no processo bioqumico, a via fermentativa. A adoo de um ou outro processo est condicionada a uma srie de fatores, dos quais consideram-se como os mais importantes, o desenvolvimento tcnico-econmico e a disponibilidade de matria-prima na regio considerada. No processo qumico, as matrias-primas utilizadas na sntese so o eteno, o anidrido carbnico, etileno e muitas outras de menor importncia. A via sinttica nunca foi utilizada no Brasil, mesmo antes da Crise do Petrleo. Atualmente, o etanol pode ser considerado como o produto de maior significado econmico e se constitu certamente na comprovao mais expressiva do potencial de produo de energia a partir de biomassa. Assim, o etanol deve ser encarado muito mais como uma reserva estratgica do que como tentativa isolada de soluo de crise de petrleo. Apesar dos ganhos significativos de produtividade obtidos aps a implantao do PROALCOOL, conforme apresentado nas Tabelas 1 e 2 existe um grande potencial de aumentos de produtividade, ainda no explorado. Segundo estimativas da COPERSUCAR, o potencial de reduo de custos de produo, da ordem de 6,3% distribudos, conforme mostrado na Tabela 3. Tabela 1. Variao dos rendimentos das operaes unitrias do processo industrial de etanol, no perodo 1973-1985.
Operao unitria Lavagem (%) Extrao (%) Tratamento (%) Fermentao (%) Destilao (%) Geral (%) 1975 99,00 88,00 97,00 73,00 95,00 59,00 1985 99,5 94,00 98,00 85,00 97,00 75,00

Como pode ser observado, a fermentao ainda uma etapa crucial para alcanar-se esta desejada otimizao. Assim sendo, esta uma rea que a princpio tem apenas a se beneficiar de progressos e domnios de tcnicas biotecnolgicas, como por exemplo: Tecnologias de operao de reatores com alta concentrao celular (floculao ou imobilizao de clulas); Introduo de microorganismos mais adaptados s condies do meio ambiente e de melhor produtividade.

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Sem mencionar os trabalhos de pesquisa concludos nesta rea, bastante claro, que o aumento desta produtividade, poder ser alcanado, apenas com a utilizao dos conhecimentos disponveis nos diversos centros de pesquisa no Brasil, sendo necessrio apenas, que estas instituies sejam estimuladas a encontrarem o caminho da cooperao direta com o setor produtivo. Tabela 2. Variao da produtividade agrcola e industrial entre o perodo 1975-1985. Parmetros Tonelada cana/ha Kg de acar/ tonelada de cana L EtOH/ tonelada de cana L EtOH/ ha 1975 60 140 45 2700 1985 80 180 74 5920 Variao + 33% + 29% + 64% + 120%

Tabela 3. Potenciais de reduo de custos de produo de lcool Melhorias Moagem Fermentao Destilao Energia Total Potencial de reduo de custos de produo (%) 1,3 3,3 0,3 1,5 6,3

2. Matrias Primas para Produo de lcool Industrial Teoricamente, todo composto que contenha hidratos de carbono passveis de serem metabolizados pelo agente de fermentao alcolica, pode ser considerado como matriaprima para obteno de etanol. No obstante, para sua utilizao industrial, imprescindvel considerar-se os seguintes principais pontos fundamentais: custo aquisitivo, facilidade de transformao, rendimento em lcool, disponibilidade e possibilidade de expanso. As matrias primas empregadas na fabricao do lcool por via biotecnolgica so as mais variadas, podendo as susceptveis de fermentar, serem includas em 3 grupos: matrias sacarneas, amilceas e celulsicas. No grupo das matrias sacarneas esto includas todas as aquelas que possuem em sua composio acares diretamente ou no diretamente fermentescveis, tais como, sacarose, glicose e frutose. Nesta categoria, podem ser citados os melaos, caldo de cana, caldo de frutas, caldo de sorgo sacarino, alm de outras. As matrias-primas amilceas so aquelas que encerram em sua composio o amido; que um polissacardeo de frmula bruta (C6H10O5)n, como, por exemplo, milho, mandioca, batata, batata-doce, entre outras. As matrias-primas amilceas sofrem fermentao somente aps o desdobramento do amido em acares fermentveis. Esse desdobramento
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conseguido, por meio do processo de hidrlise, envolvendo 3 etapas distintas e o uso de enzimas amilolticas. O produto final deste processo ser a glicose, a maltose e dextrinas limitantes (acares no fermentveis). O cozimento e gelatinizao do amido A dextrinizao do amido, utilizando a - amilase A sacarificao das dextrinas, utilizando amiloglicosidase. Pertencem ao grupo das matrias-primas celulsicas, todas aquelas que encerram em sua composio a celulose e as hemiceluloses. Exemplos tpicos desse tipo de matria-prima so: a madeira e os resduos agroindustriais (bagao de cana, palha de milho, palha de arroz). Essas matrias primas tambm necessitam de tratamento especial para se transformarem em acares simples, o que feito por um processo bem mais complexo que o efetuado para o amido. Nesse processo, possvel separar 3 componentes principais do material celulsico: as fraes celulsicas e hemicelulsicas e a lignina (que no fermentescvel). A frao celulsica, precisa sofrer ainda uma outra hidrlise (qumica ou enzimtica) para ser utilizada como substrato de fermentao, no entanto a frao hemicelulsica diretamente fermentvel, pelas chamadas leveduras fermentadoras de pentose (por exemplo, Pichia stipitis, Candida shetatae etc.). 3. Descrio do Fluxograma de Obteno de lcool A tecnologia do lcool abrange vrias operaes unitrias, todas com o objetivo de transformar os acares em lcool. Essas operaes, perfeitamente distintas e dispostas em seqncia lgica, so de natureza qumica, bioqumica e fsica. A obteno do lcool por via fermentativa envolve duas etapas complexas: fermentao e destilao, de cujo perfeito desempenho depende o xito da qualidade e quantidade do produto final. O fluxograma da fabricao do lcool, Figura 1, descrito de maneira resumida a seguir, um dos exemplos clssicos que se utiliza o melao (sub-produto da fabricao do acar), no processo de conduo de fermentao Melle-Boinot. A primeira operao de importncia fundamental a pesagem, que propicia o conhecimento da quantidade de matria prima processada, para fim de controle do rendimento industrial. O melao proveniente dos depsitos externos enviado para a balana, sendo depois conduzido ao depsito interno, localizado na parte mais alta da destilaria. A operao seguinte o preparo do mosto (lquido aucarado susceptvel de sofrer fermentao, ou ainda, um lquido aucarado capaz de fermentar). O melao, sendo um lquido denso, no se apresenta como meio favorvel ao desenvolvimento da fermentao e, para tanto, necessrio condiciona-lo s exigncias do fermento, com relao concentrao em acares, acidez, nutrientes e anti-spticos. Para a correo da concentrao, o melao enviado a um diluidor. O melao e a gua de diluio, provenientes de seus respectivos depsitos, so enviados a um reservatrio misturador, e em seguida a um tanque de homogeneizao, de onde o mosto transferido para as dornas (recipientes abertos onde se processa a fermentao). A adio dos nutrientes e do anti-sptico feita diretamente nas dornas.
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Figura 1 - Fluxograma de Fabricao do lcool

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Juntamente com o mosto, introduzido nas dornas, o agente responsvel pela fermentao, na forma de uma suspenso de clulas de leveduras, denominada de fermento, p de cuba ou levedo alcolico. Da ao fermentativa do levedo no mosto, resulta o vinho (produto de fermentao do mosto ou mosto fermentado) que contm em suspenso as clulas de leveduras, devendo as mesmas ser recuperadas para as prximas fermentaes. Das dornas de fermentao, o vinho conduzido ao decantador e, posteriormente, a uma turbina onde, pela ao da fora centrfuga, obtm-se o vinho delevurado (produto isento de leveduras) e o leite de levedura, que constitui uma suspenso de alta concentrao celular. Este transferido para as cubas (tanques de tratamento), onde diludo com gua e tratado com cido sulfrico. O tratamento um processo seletivo, que elimina as eventuais clulas de bactrias contaminantes e as leveduras no mais ativas. Aps o tratamento, o fermento inoculado no mosto, para novo ciclo de fermentao. A quantidade de cido adicionada suficiente para fornecer uma desejada acidez ao mosto. O vinho resultante da centrifugao enviado para a dorna volante ou reservatrio de vinho e, a seguir, transferido para a dorna volante, localizada na parte mais alta da destilaria. Para separao do lcool dos demais componentes do vinho, empregam-se vrias destilaes especficas, operaes que se baseiam na diferena entre os pontos de ebulio das substncias.
V in ho da Fe rm e n ta o Co nde n sa dore s

R1

E2

E1

H1

D A1 P L B A
Tq lcool Anidro

C
Tq de Ciclo e x a n o

Con de nsa do

V inh a a

B1
Fle gm a ssa Tq lcool Hidra ta do

V a por da Ca ld e ira

V inha a

lcoo l

Figura 2 - Recuperao e Separao dos Produtos Na etapa de recuperao e separao do produto (Figura 2 acima), a primeira operao a epurao do vinho, fase que consiste na purificao do mesmo, livrando-se de algumas impurezas, realizada em uma coluna de destilao epuradora. Desta operao, alm do vinho epurado, resulta a frao denominada de lcool de segunda, bruto ou de cabea (mistura
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hidroalcolica impura, cujo teor alcolico varia de 92 a 94GL-porcentagem de lcool, em volume). O vinho epurado submetido a uma segunda operao de destilao, em uma coluna de destilao propriamente dita, de onde resultam duas fraes: o flegma (produto principal de destilao), que uma mistura hidroalcolica impura, com um teor alcolico variando de 45 a 50 GL, e a vinhaa, vinhoto ou restilo (resduo aquoso da destilao) que contm todas as substncias no volteis e algumas volteis do vinho. Em seguida, o flegma submetido a uma nova destilao especial, a retificao, sofrendo uma operao complexa de purificao e concentrao. Esta operao efetuada em uma coluna de retificadora constituda de duas zonas: esgotamento e concentrao. O produto principal de retificao o lcool retificado (mistura hidroalcolica de elevada pureza, com uma graduao alcolica variando de 96 a 97GL. Resultam ainda trs outras fraes: flegmaa (resduo aquoso da retificao do flegma) devendo estar isenta de lcool; o leo de fsel (mistura concentrada das impurezas do flegma) e o lcool de segunda. A operao final a desidratao, onde determinados artifcios so introduzidos aos processos normais de destilao, com a finalidade de desidratar o lcool retificado. O lcool retificado conduzido coluna de desidratao, na qual introduzido juntamente com uma substncia desidratante, o ciclohexanol, resultando o lcool anidro, com uma riqueza alcolica entre 99,5 a 99,8GL, alm de uma mistura de gua-ciclohexanol, que conduzida ao conjunto recuperador de lcool e ciclohexanol, constitudo de um decantador e uma coluna de recuperao do solvente, sendo os seus produtos reconduzidos no processo. 4. Detalhamento da Etapa de Fermentao A fermentao consiste de uma seqncia de reaes catalisadas por enzimas especficas, localizadas nas clulas microbianas. No caso da fermentao alcolica, monossacardeos so metabolizados pela levedura, via glicoltica levando a formao de piruvato. Em seguida o piruvato descarboxilado a acetaldedo, sendo finalmente reduzido a etanol e gs carbnico. Dissacardeo Monossacardeo Piruvato Acetaldedo Enzima Embdem-Meyerhof Descarboxilase Desidrogenase Monossacardeos Piruvato Acetaldedo Etanol

O clculo do rendimento em lcool etlico, a partir dos acares contidos nas matrias primas empregadas, baseado na equao estabelecida por Gay-Lussac: C6H12 O6 glicose 180 gramas de glicose 100 gramas de glicose X= 51,11 gramas de etanol
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2C3CH2OH etanol ___________ ____________

2 CO2 andrido carbnico

92 gramas de etanol X gramas de etanol

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Segundo esta equao, 100 partes em peso de glicose so transformadas, fornecendo 51,1 partes em peso de etanol e 48,9 partes em peso de anidrido carbnico. Alm do etanol e CO2 so formados tambm, durante a fermentao, alguns produtos secundrios, resultados de desvios do metabolismo principal, como por exemplo, o leo fsel, o glicerol e alguns cidos. Formalmente o processo anaerbico, entretanto, para manuteno da viabilidade celular, traos de oxignio so necessrios para a sntese de gorduras polissaturadas e lipdeos. Taxas de oxignio na faixa de 0.05- 0,1 mmHg so geralmente utilizadas. Valores superiores a esta faixa promovem crescimento celular em detrimento da produtividade alcolica. Nas indstrias de lcool no Brasil, a fonte de carbono derivada de produtos naturais (cana-de-acar) e alguns sub-produtos (melao). Dependendo da matria prima empregada, diferentes balanceamentos de nutrientes so necessrios. Entretanto, em conseqncia de resultados prticos obtidos, adio de nutrientes em destilarias so, em geral limitados utilizao de sais de nitrognio e fsforo. Os micro-organismos, geralmente, usados na produo de etanol so as leveduras. As leveduras podem estar na forma de culturas puras, ou podem estar na forma de fermento prensado, que pode ser adquirido nas panificadoras ou indstrias produtoras de fermento. Entre as leveduras produtoras de lcool, as linhagens so geralmente provenientes das espcies: Saccharomyces cerevisiae, S. uvarum, Schizosaccharomyces pombe. importante mencionar que a grande maioria das destilarias de lcool no Brasil utiliza o fermento Fleischmann. 5. Etapa Recuperao e Separao do Produto O produto final da converso do acar contido no meio de fermentao denominado vinho e encerra em sua composio: o etanol, dixido de carbono, cido actico e glicerol. O gs (dixido de carbono) pode ser recuperado (no caso de dornas fechadas) ou simplesmente escapar para a atmosfera (no caso de dornas abertas). O vinho ento, recolhido em recipiente adequado (dorna volante) e submetido a uma destilao fracionada, onde o lcool separado. O lcool obtido, contendo uma porcentagem de gua ao redor de 4 a 5% denominado de lcool industrial. Para a obteno do lcool anidro ou absoluto necessrio, proceder a uma etapa de retificao, elevando-se desta forma, a concentrao do componente alcolico. A gua presente no lcool industrial removida, atravs das conhecidas colunas de separao da mistura azeotrpica etanol/ gua, empregando um terceiro componente que forma um azeotrpico com ponto de ebulio abaixo do ponto do lcool a 95% (ou seja, 78,15C) ou da gua. No Brasil, at pouco tempo, era empregado em larga escala o benzeno para quebrar o azetropo. Entretanto, devido a presses ambientais, esse composto aromtico foi substitudo por outro menos txico, como ciclohexano. Uma outra forma de eliminar o benzeno do processo o emprego de mtodos fsicos de separao. Neste caso, tem sido aplicado em pequena escala o uso de peneiras moleculares, ou seja, compostos de carter hidroflico que garantem a adsoro/ remoo da gua presente no lcool industrial. O custo de implantao do sistema de peneira molecular de 2 a 2,5 vezes mais elevado que a instalao das colunas de benzeno. Entretanto, considerando que a peneira
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molecular facilmente regenerada por meio de secagem, bem provvel, que os mtodos fsicos sejam tambm adotados em grande escala. 6. Processos Industriais de Obteno de lcool O processo mais utilizado o descontnuo (batelada), embora o processo contnuocascata seja tambm, atualmente, amplamente empregado industrialmente. 6.1. Processo Melle-Boinot Introduzido no Brasil h mais de 35 anos para fermentar melao, tem sido modificado para operar em larga escala com mostos compostos por misturas de caldo de cana, xaropes e melaos. A Figura 3 mostra o fluxograma atual do processo e os principais parmetros esto a Tabela 4. O processo conduzido em regime de batelada, com reciclo de clulas. O fermento recuperado, atravs do uso de centrfugas e submetido a um tratamento cido (diluio, adio de cido sulfrico e agitao) e a aerao no pr-fermentador para restabelecer a atividade das clulas (do fermento).

Caldo Clarificado Mel C

gua c. Sulfrico

Lavador de Gases

CO2

Mosto CO2 + lcool gua + lcool

Vinho c/ Levedo Dorna 01 Dorna 02 Dorna Pulmo

01

03

05

07

Levedo c. Sulfrico Vinho Turbinado

Dorna 03

Dorna 04

Dorna Volante

Cuba 01

Cuba 03

Cuba 05

Cuba 07

Vinho p/ a Destilao Vinho Fermentado Levedo Tratado

Figura 3 - Processo Melle Boinot

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Tabela 4. Parmetros Tpicos do Processo Melle-Boinot Equipamentos e Desempenho Descrio

Fermentadores Centrfugas Trocadores de calor Produtividade

Quantidade
8 12 36 46 36

300 m3 45 m3/ h 1,2 x 10 Kcal/ h Kg EtOH/L. h Dados do Processo

Capacidade

Informaes adicionais
Cilndricos; ao carbono Disco, com bocal de descarga Placas

Mosto de Fermentao Acares totais (como glicose, %) PH Temperatura (C) Vinho (Mosto fermentado) Acares totais (%) Teor de lcool (Graus GL) Concentrao de clulas ( % p/v) Temperatura de fermentao (C) Rendimento estequiomtrico (%) Tempo de fermentao (h) Inoculo Acares totais (%) Teor de lcool (G.L) PH Concentrao de leveduras (%) Tempo de tratamento cido (horas) Temperatura (C) Subprodutos Glicerol cidos Fermento ( leveduras) 12 -15 5,5 - 6,2 26 - 30 < 0,5 7 - 11 GL ( 9 em mdia) 7 - 16 34 - 38 85 - 92 5-9 < 0,25 < 4 GL 2,2 - 2,8 15 - 35 1-4 28-32 6 % do lcool 2 - 6 % do lcool 4 - 10 do lcool ( base seca)

6.2. Processo contnuo O mais utilizado o processo em cascata (trs ou mais fermentadores ligados em srie). O mosto alimentado no primeiro reator, passando continuamente aos outros fermentadores. Em geral, mais de 60% da converso ocorre no primeiro reator. O fermento separado em centrfugas e tratado de uma forma continua empregando metodologia semelhante utilizada no processo Melle-Boinot. O processo uma evoluo do Melle-Boinot, requerendo menor volume de reator e facilitando a instrumentao e automao. O fluxograma mostrado na Figura 4 e os parmetros tpicos na Tabela 5.

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Figura 4 Fluxograma do Processo Contnuo

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Tabela 5. Parmetros Tpicos do Processo Contnuo de Fermentao Equipamentos e Desempenho Descrio Nmero de fermentadores Volume do primeiro fermentador Trocadores de calor Vazo de ar (pr-fermentador e primeiro reator) Produtividade Dados do Processo Mosto de Fermentao Acares totais (como glicose, %) pH Temperatura (C) Vinho (Mosto fermentado) Acares totais % Teor de lcool (Graus GL) Concentrao de clulas ( % p/v) Temperatura de fermentao (C) Rendimento estequiomtrico (%) Tempo de fermentao (h) Inculo Acares totais (%) Teor de lcool (GL) pH Concentrao de leveduras (%) Tempo de tratamento cido (horas) 12 -15 5,5 - 6,2 26 30 < 0,5 7 - 11 (8,3 em mdia) 7 12 34 36 85 - 92 47 < 0,25 < 4 GL 2,2 - 2,8 15 35 1-4 5 700 m3 3 0,01 vvm 6 9 Kg EtOH/ m3.h

6.3. Processo contnuo sem uso de centrfugas Os dois processos anteriormente descritos so baseados na fermentao com recuperao de clulas por centrifugao e seu posterior tratamento com cido sulfrico. A introduo de um processo de fermentao contnua sem uso de centrfuga e de cido sulfrico apresenta diversas vantagens, como a seguir listadas: maior produtividade e rapidez de fermentao menores investimentos e custos operacionais melhor qualidade do lcool, devido maior uniformidade das condies operacionais.

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Neste contexto, a NATRON (Firma de Consultoria em Engenharia) optou por desenvolver e implementar industrialmente um processo de fermentao contnua, que se fundamenta no emprego de leveduras floculantes da espcie Saccharomyces cerevisiae. Leveduras floculantes so leveduras que apresentam a propriedade de formar aglomerados celulares com elevada velocidade de sedimentao, sendo, portanto, facilmente recuperadas do meio fermentado atravs do uso de decantadores. Descrio do Processo desenvolvido pela NATRON (Processo ALCOMAT) O processo ALCOMAT se baseia na realizao da fermentao alcolica em regime contnuo, utilizando levedura floculante, que reciclada aps separao em um sedimentador (Figura 5).

Figura 5 Processo Alcomat O fluxo de mosto distribudo de modo contnuo para a(s) dorna(s) de fermentao. O vinho formado (meio fermentado) enviado para o(s) sedimentador(es), onde ocorre a separao de levedura por decantao. A levedura ento reciclada, para a(s) dorna(s) de fermentao. O vinho sem leveduras, que sai pelo topo do(s) sedimentador(es), direcionado para a(s) dorna(s) volante(s) e, a seguir, para a unidade de destilao. A concepo extremamente simples do processo ALCOMAT o torna facilmente adaptvel s unidades j existentes e que operam segundo o Processo Melle-Boinot. Isto se deve ao fato de que, neste caso, o processo ALCOMAT utiliza as mesmas dornas de fermentao atualmente empregadas, necessitando apenas adaptaes no sistema de tubulao e a instalao de sedimentador(es), em substituio s centrifugas. O processo ALCOMAT permite aumentar em quase 3 vezes a capacidade de produo de uma destilaria, mantendo-se o mesmo volume de dornas empregado no sistema em batelada. Por exemplo, uma destilaria com capacidade de produzir 150.000 L/dia de lcool, poderia produzir cerca de 430.000 L/ dia, utilizando o mesmo volume total de 2 milhes de litros de dornas de fermentao.
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As atividades da NATRON, na rea de fermentao esto concentradas nas seguintes destilarias e usinas: DESTILARIA ALCOMAT-Associao Alcooleira de Mato Grosso S.A (Comodoro-MT), com capacidade diria de produo de 150.000 litros de lcool. USINA CUCA (Rio Formoso-PE), com capacidade diria de produo de 200.000 litros de lcool. DESTILARIA ITANAS S/A-DISA (Conceio da Barra-ES), com capacidade diria de produo de 15.000 litros de lcool (Unidade de Demonstrao) 7. Sub-Produtos O processamento da cana-de-acar para obteno de lcool gera diversos subprodutos ou resduos, como por exemplo: bagao, a torta de filtro, a vinhaa. Apesar do aproveitamento destes resduos no atuar diretamente na reduo do custo do produto final o seu aproveitamento certamente representa um importante passo no sentido de incrementar a eficincia global da Indstria Alcooleira. Na Figura 6, apresentado um fluxograma simplificado identificando as quantidades mdias de produtos e sub-produtos gerados na industrializao da cana-de-acar, nas destilarias autnoma (somente produo de lcool) e anexa (produo de acar e lcool).

Figura 6 - Fluxograma simplificado identificando as quantidades mdias de produtos e subprodutos gerados na industrializao da cana-de-acar
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7.1. Bagao O bagao de cana in natura apresenta uma umidade mdia de 50% (p/p) e sua composio qumica mostrada na Tabela 6. A utilizao do bagao seco (umidade inferior a 25%) como fonte de energia tornouse fundamental para o funcionamento das usinas de acar com ou sem destilaria anexa, em funo do custo dos combustveis tradicionais. Segundo dados de literatura, 1kg de bagao capaz de produzir, atravs da queima em equipamentos adequados, aproximadamente de 5kg de vapor. Tabela 6. Composio qumica aprox. do bagao de cana-de-acar Elemento Carbono Hidrognio Oxignio Nitrognio Cinzas Concentrao (% p/p) 43-49 5,3-6,7 42-49 0,2-0,4 1,3-3,5

Nas destilarias autnomas, pode-se utilizar entre 70 a 80% do bagao de cana produzido para a gerao de energia, desde que o balano trmico da unidade esteja adequado. O excedente poder seguir as mais diversas rotas de aproveitamento, diferentes daqueles exclusivamente de insumo energtico prprio ou de setores industriais interessados e cuja localizao permita seu uso econmico. Como matria prima industrial, o uso de bagao de cana ainda no grande, apesar das potencialidades apresentadas. Entre os possveis processos de aproveitamento pode-se citar a sua utilizao para a produo de papel e celulose, furfural, metanol, produtos aglomerados, produtos oriundos da hidrlise do bagao. 7.2.Torta de filtro A torta de filtro, conhecida tambm como torta de filtros de borra, borra ou lodo, resultado da filtrao da mistura de lodo dos decantadores, com bagacilho, no processo de produo de acar. As destilarias autnomas que introduziram o sistema de clarificao de caldo esto tambm gerando este subproduto. Seu aspecto de um material amorfo, macio e leve, com colorao variando do marrom escuro ao preto. A produo situa-se entre 30 a 40 Kg para cada tonelada de cana-deacar processada, e a umidade mdia durante o processo de cerca de 75% em peso. Apresenta uma quantidade significativa de matria orgnica (fibras, sacarose e colides coagulados), rica em clcio e ferro e apresenta uma boa quantidade de fsforo e nitrognio, mas carente de potssio e magnsio. Vrias utilizaes tm sido sugeridas para a torta de filtro: aglutinante, auxiliar de filtrao, matria-prima para a produo de protena, fertilizante, etc. Apesar destas
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Indstria Alcooleira

utilizaes se mostrarem interessante do ponto de vista terico, na prtica a torta vem sendo utilizada apenas como fertilizante. 7.3. Vinhaa A vinhaa ou vinhoto considerado o principal sub-produto lquido produzido pelas as destilarias. A vinhaa pode ser considerada uma suspenso aquosa de slidos orgnicos e minerais, contendo os componentes do vinho no arrastados pela destilao, alm de quantidades residuais de acar, lcool e compostos volteis mais pesados. A grande preocupao com a vinhaa decorrente de dois fatores bsicos: a composio qumica e o grande volume gerado no processo de obteno de lcool. Quanto a sua composio qumica, a matria orgnica o constituinte predominante, respondendo por 75% do teor de slidos suspensos, avaliados em 7% em peso. Destacam-se tambm a presena de potssio e do ferro. Os valores de pH situam-se em torno de 4,0 e seu comportamento de uma soluo tamponada. Esta composio confere vinhaa uma demanda qumica e bioqumica de oxignio DQO, DBO - e, portanto, um alto poder poluente se lanada em corpos de gua sem o devido tratamento. Com relao ao volume gerado no processo, pode-se considerar, segundo apresentado na Figura 6, que obtm-se, em mdia, a proporo de 13 litros de vinhaa para cada litro de lcool produzido. Considerando que, a produo de lcool no pas da ordem de 11.600 bilhes de litro, o volume de vinhaa gerado de aproximadamente 150 bilhes de litro. Desde que o controle ambiental tornou-se mais rigoroso e as opes de utilizao deste sub-produto se ampliaram, o seu aproveitamento vem crescendo. Entre as solues tcnicas que se apresentam, destacam-se: Utilizao agrcola in natura, como adubo complementado ou no; Concentrao para utilizao como componente de rao; Fermentao aerbica para produo de protenas unicelulares Fermentao anaerbica para produo de metano Reciclo no processo de obteno de lcool a partir de melao (substituio em at 30% do volume de gua empregada no preparo de mostos de fermentao alcolica)

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