Proyecto de Aula Corregido Nuevo Noviembre Ultima Entrega Full

PROYECTO DE AULA
INMELET LTDA
II Perodo de 2012
TECNOLOGA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL V SEMESTRE
PROPUESTA DE MEJORA PARA LOS PROCESOS REALIZADOS EN LA EMPRESA INMELET LTDA MEDIANTE EL CALCULO DE FACTORES PRODUCTIVOS.
INTEGRANTES: MARIMON BENITEZ JUAN CAMILO RODELO PACHECO FREIDER SEA VEGA RANDY
SECCIN 09
V SEMESTRE
INMELET LTDA Cra 71 No.30 - 136 LA PLAZUELA BLOQUE D #410 TEL. 6433594 CEL. 315-7238838 - E-mail. inmeletltda@yahoo.es CARTAGENA-COLOMBIA
FUNDACIN UNIVERSITARIA TECNOLGICA COMFENALCO CARTAGENA FACULTAD DE INGENIERA, DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL, DEPENDENCIA, PRODUCCIN INDUSTRIAL SECCION 9 31 de octubre de 2012
Fundacin Universitaria Tecnolgico Comfenalco Cartagena
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INDICE PAG. INTRODUCCIN 1 .DESCRIPCIN DEL PROBLEMA.. 2. FORMULACIN DEL PROBLEMA 3. JUSTIFICACIN 3.1. EMPRESA 3.2. SOCIAL 3.3. ESTUDIANTE 4. OBJETIVOS.. 4.1. OBJETIVO GENERAL 4.2. OBJETIVOS ESPECFICOS 5. MARCO TERICO... 5.1. MARCO REFERENCIAL 5.2. MARCO CONCEPTUAL 6. PLAN DE ACCIN.. 6.1. PRESUPUESTO 6.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. 7. ANEXOS 7.1. ANEXO A lista de chequeo
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INTRODUCCION
Nuestro proyecto de aula est encaminado a darle una posible solucin a las problemticas existentes en la empresa INMELET LTDA que hoy nos brinda la oportunidad de poder desarrollar visitas y estudios en sus instalaciones. Lo que queremos llevar a cabo es presentacin de un plan de mejora en base a las operaciones de esta empresa. Para su proceso de mejora, tambin nuestro proyecto postula que su problema el cual es que no utilizan el mtodo adecuado en las operaciones que se realizan debido a que presentan una ineficiencia en cuanto a mano de obra, maquinaria y en la estandarizacin de los tiempos; esto conlleva a que se desprendan otras situaciones problemticas, por estas circunstancias nuestro proyecto est basado en realizarse propuestas, donde se podran acabar o disminuir los tiempos muertos, disminuir los tiempos de proceso, de fabricacin y los costos. Todo esto lo haremos mediante la realizacin de clculos de factores productivos, el uso y el estudio de herramientas tales como, diagramas de paretos, flujo gramas, cursogramas, establecer parmetros en los tiempos por puestos de trabajo, presentar mapas de recorridos.
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DESCRIPCION DEL PROBLEMA La empresa INMELET Ltda. Con n.i.t 900212 922-0 del sector metalmecnica brinda a sus clientes los principales servicios: limpieza con sandblasting granallado, aplicacin de pinturas martimas e industriales y montajes. Consta de 8 trabajadores fijos y los dems son sub contratado segn sea el trabajo a realizar y el tiempo en que este debe ser entregado. Posee una oficina principal ubicada en la plazuela donde se hacen todas las tareas relacionadas con la contabilidad, el marketing, las contrataciones, y el servicio al cliente; Una planta de proceso ubicada en membrillal donde se encuentra todo el personal operativo a cargo de un ingeniero. All se realizan todas las labores que en algn momento determinado se necesite para el cumplimiento de un pedido. Actualmente tiene como principal cliente la firma C.B.I. Esta empresa tiene un sistema de produccin por pedidos y en lnea; cuenta con generadores diesel, torvas, mquinas de soldadura cajas para mecnicos y mangueras para aire. Cuenta con equipos de mediciones como el termo hidrmetro, termmetro de centrado y una cinta para medir el perfil de anclaje y su materia prima principal (la arena de mina-pea) la cual es estudiada por el laboratorio de la universidad de Cartagena donde le practican pruebas de granulometra que permiten brindarle al cliente un producto garantizado y con todas las especificaciones. Su principal proveedor es la cantera LA GRAN PARADA. Luego de realizar visitas a la empresa con la ayuda de observacin directa en los procesos pudimos diagnosticar una serie de problemas en ella, entre ellos identificamos la desorganizacin que existe en la planta de produccin; los aspectos mas relevantes se ubicaron en los mtodos de realizacin de actividades puesto la empresa tiene una ineficiencia en cuanto a mano de obra, en la maquinaria til para realizar operaciones y una ineficiencia en la estandarizacin de los tiempos, los cuales no les han dado prioridad. El no contar con una maquinaria pesada para el trasporte de las piezas de un lugar a otro en la planta de proceso, impide efectuar sus movimientos de forma independiente mientras la solucin que tiene esta empresa hasta el momento es contar con la colaboracin del cliente en cuanto al prstamo de mquinas que puedan efectuar los movimientos necesarios para la realizacin exitosa de los procesos, adems stas maquinas tendran la tarea de transportar el producto terminado a su destino y por ende liberar espacio para el deposito del resto de productos a entregar, es decir, la empresa necesita maquinas que le ayude al transporte de material pesado a su destino y el traslado de material de una zona de proceso a otra .ya que con la ausencia de estas maquinas crece
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el riesgo de tener futuras complicaciones en cuanto al manejo de espacios para almacenaje de productos terminados. En conclusin, habilitando la posibilidad de futuros bloqueos por falta de espacio para almacenar, atrasos en el cumplimiento de pedidos pudiendo evitar as un descontento al cliente y futuras complicaciones en cuanto a recomendaciones a otros clientes; la mano obra no es la suficiente al momento de cubrir el roll de las operaciones, a esto se le agrega la mala distribucin de las operarios pues hay prioridades en cuanto a operacin, puesto que unas son ms demoradas que otras y cuentan con menos hombres, la estandarizacin de los tiempos juega un papel importante en cualquier empresa ya que a dicha empresa, le favorece en la agilizacin de los procesos y reducir los tiempos de operacin, de ello depende en gran parte el cumplimiento de satisfaccin del el cliente en cuanto a la entrega puntual de los pedidos. Es lacerante darse cuenta la manera como los directivos no le estn invirtiendo ni apostando a la innovacin del servicio, simplemente estn siguiendo los lineamientos antiguos los siempre utilizados; no generan ninguna actividad donde se involucren a los trabajadores y estos expongan sus puntos de vistas, no se tiene previsto en un futuro que organizaciones o que empresas pudiesen ser sus aliados estratgicos en pos de generar ingresos y de trabajos; no se tiene un grupo especial para el estudio de nuevos campos de aplicacin para los servicios que se prestan en la empresa.
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FORMULACIN DEL PROBLEMA
QU PROPUESTA DE MEJORA PODEMOS BRINDARLE A LA EMPRESA INMELET LTDA DE TAL MANERA QUE REDUSCAN LOS TIEMPOS DE OPERACIONES Y SE AGILICEN LOS PROCESOS?
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JUSTIFICACION
EMPRESA IMELET LTDA se beneficiara puesto que puede detectar sus falencias en su proceso y as mejorara su nivel de produccin, como tambin, su grado de satisfaccin al cliente, lo que traer como consecuencia un incremento en pedidos a su servicios, adems se estarn economizando gastos actuales y previniendo gastos futuros por las problemticas que se presentaran a raz de las actuales, y no ser tarde para encontrar la persona que les haga el mismo trabajo y le produzca un gasto ms
SOCIAL Al mantener una buena relacin con los clientes y un mejor nivel de calidad en cuanto a produccin se prestara un mejor servicio el cual ayudara a las empresas a tener un buen prestigio y as contribuir con a la EMPRESA INMELET LTDA con el uso de sus servicios aumentando las cantidades de produccin y generando empleos directos e indirectos, lo que contribuir a mejorar el desempleo de la ciudad.
ALUMNO El presente trabajo permitir a nosotros como estudiantes del tecnolgico Comfenalco aplicar los conceptos desarrollados en la asignatura lo cual impulsa nuestra formacin personal e integral con cultura investigadora, innovadora y emprendedora, capaces de transformar e impactar positivamente el sistema social, adems no se deja a un lado la experiencia que obtendremos por nuestro proyecto, pero tampoco se descarta que a un largo plazo ya siendo profesionales se pueda presentar un caso similar al que hoy en da nos enfrentamos ya tendremos las bases suficientes para solucionar e implantar un plan de accin mejor y novedoso.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Disear una propuesta de mejora que le permita a la empresa INMELET LTDA de la mejor manera reducir los tiempos de operacin y la agilizacin de los procesos
OBJETIVOS ESPECFICOS Documentar los procesos de la empresa inmelet Ltda. a fin de identificar la situacin actual de la empresa. Determinar el tiempo estndar en las operaciones, mano de obra con que se cuenta y la maquinaria disponible, para realizar los procesos. Realizar una observacin directa del proceso para establecer un diagnstico de los aspectos positivos y los a mejorar.
Caracterizar los procesos de las operaciones realizadas en la empresa INMELET LTDA. Elaborar un plan de accin que permita disminuir los tiempos de operacin y agilizar los procesos.
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MARCO TEORICO MARCO REFERENCIAL: ANTECEDENTES.

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE IRAPUATO PLANTEL ABASOLO FERIA DE PROYECTOS
PROYECTO EMPRENDEDOR:SAND BLAST 3A INGENIERIA INDUSTRIAL
Presentado por
SILVIA RIVERA GARCIA
CLAUDIA VERONICA MARTINEZ GARCIA
MARIANA BERENICE QUEZADA MORALES
Asesor
Ing. Cristo Antonio Cendejas Salazar
Abasolo, Gto. 19 de noviembre de 2010
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Nombre de la empresa
SandBlasting Nombre del proyecto
Sand Blast
Clave del proyecto
001
Responsable del proyecto
Silvia Rivera Garca
Claudia Vernica Martnez Garca
Mariana Berenice Quezada Morales
Costo aproximado por reconocimiento
Cristal= $30.00
Plantilla de Vinil= $15.00
Arena Slice 10g= 00.05
Total= $45.05
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INTRODUCCIN El Sandblasting es una tcnica que permite embellecer la superficie de diversos materiales como madera, lamina, cristal, plstico, entre otros. La elaboracin de este proyecto permite contar con un lugar donde realizar decoraciones a las superficies segn la necesidad del usuario. El uso de equipos de soplete con chorro abrasivo a presin permite ahorrar: Tiempo, porque el grabar sobre estas superficies no requiere de invertir bastante tiempo; Trabajo, ya que el uso de esta tcnica agiliza el proceso de grabado; y Dinero, se ahorra dinero pues el material es aprovechado al mximo y existe un mnimo desperdicio. El uso de la tcnica de SandBlast es realmente el mejor mtodo para el grabado, pero tambin para la limpieza de partes, remover xidos, recubrimientos y proporcionar acabados.
Descripcin del problema
El presente proyecto trata de satisfacer las necesidades que hay en la cuidad de adquirir el mtodo de SandBlast para dar un acabado y un toque de elegancia a diferentes materiales, como pueden ser: vidrio, mezclilla, aluminio, madera, de igual manera puede ser aplicado en hierros oxidados.
Objetivos generales Emprender un negocio propio. Implementar una tcnica ms eficiente en el proceso de elaboracin de grabado en cristal.
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MARCO CONCEPTUAL Toda la informacin referente a esta investigacin se la obtendr del Terminal de Procesos realizados y perteneciente a la empresa INMELET LTDA, como de igual forma de Libros, internet, normas y otros.
1. SANDBLASTING El sandblasting es aquel que remueve toda la corrosin, inclusive aquella de los crteres ms profundos sin desgastar de manera importante el material. Adems, proporciona a la superficie un acabado marcado que sirve de anclaje para volver a recubrir. Este sistema consiste en la limpieza de una superficie por la accin de un abrasivo granulado expulsado por aire comprimido a travs de una boquilla. La limpieza con "SAND BLASTING" es ampliamente usada para remover: xido, Escama de laminacin y Cualquier tipo de recubrimiento de superficie, preparndola para la aplicacin del recubrimiento. Dentro de los abrasivos ms frecuentemente empleados en este sistema encontramos: Arena Slica Perla de Vidrio xido de Aluminio Abrasivo de Plstico Carburo de Silicio Granalla de Acero Bicarbonato de Sodio Olote de Maz Escoria de Cobre
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2. ESTRUCTURAS METALICAS Se denominan Estructuras Metlicas al conjunto de los elementos Metlicos (pilares, vigas, correas, etc.) que constituyen el esqueleto De un edificio o la sustentacin de un equipo
mayor.
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS. Toda estructura metlica necesita la aplicacin de tratamientos anticorrosivos que proteja la accin corrosiva de la atmosfera de las posibles condensaciones y de la actividad a desarrollar en la instalacin, alargando su vida til y reduciendo su posterior necesidad de mantenimiento, lo que repercutira positivamente en la rentabilidad de la inversin.
MANTENIMIENTOS
POR EL USUARIO
Cada ao: Inspeccin visual de fisuras en forjados y tabiques, as como de humedades que puedan deteriorar la estructura metlica.
POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO
Cada ao: Proteccin de la estructura metlica con antioxidantes y esmaltes o similares, en ambientes agresivos.
Cada 3 aos: Proteccin de la estructura metlica con antioxidantes y esmaltes o similares, en ambientes no agresivos. Inspeccin del estado de conservacin de la proteccin contra el fuego de la estructura, y cualquier tipo de lesin, procedindose al repintado o reparacin si fuera preciso.
Cada 10 aos:
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Inspeccin de la estructura, hacindola extensiva a los elementos de proteccin, especialmente a los de proteccin ante incendio. MONTAJES Para iniciar el proceso de montaje de cualquier galpn, se debe recibir Terminadas las obras civiles, es decir los anclajes sobre los cuales se fijaran las bases de acople de la estructura. Adems, antes de llegar con las estructuras es necesario participar en el trabajo de las obras civiles de manera de chequear en terreno que los hilos o pernos J (pernos jota) queden en la ubicacin de cada perforacin de las placas base de anclaje de la estructura al piso. Ya en el lugar de montaje comprobar alineacin de los anclajes y trazar en terreno sobre el radier.
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PLAN DE ACCIN La imprescindible gestin de mejorar el funcionamiento de los procesos realizados en la empresa INMELET LTDA
Un anlisis sosegado del panorama actual de la gestin de mejorar el funcionamiento de los procesos realizados en la empresa INMELET LTDA conduce, hacia un escenario poco propicio para la realizacin efectiva de los procesos que all se realizan y que no llegan a cumplir las expectativas de todos los grupos de inters.
FORTALEZAS
DEBILIDADES
AREAS DE MEJORA
los
1. cuenta con un espacio 1. mal manejo de espacios que 1. aprovechamiento de adecuado donde se puede estn en la empresa espacios con que cuenta realizar una buena labor
2. Cuentan Con Buenos Clientes 2. No Utilizan Datos Seguros En 2. mejorar aspectos de mano de Como Lo Son La Firma CBI y Cuanto A Tiempos Estipulados obra utilizadas en la empresa ya alumbrado publico de De Procesos. que no son las ms ptimas. Cartagena 3. la contabilidad, marketing, 3. la organizacin de la planta en 3. contar con maquinaria pesada contrataciones y el servicio al la empresa no es la mas para el transporte de materiales clientes son de gran satisfaccin adecuada pesados
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PRESUPUESTO TABLA No 1: presupuesto

PRESUPUESTO OBJETIVO ESPECIFICO Recolectar datos que nos permitan realizar con xito el proyecto de aula ACTIVIDAD Visitar la empresa RECURSOS Trasporte Llamadas Alimentacin Copias Trascribir la informacin obtenida en la visita a medios magntico Transcripcin de la informacin obtenida Computadores $ Internet 12.500 TOTAL $ 30.000 $2.000 $ 20.000 $ 4.000 $ 0
GRAN TOTAL
68.500
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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES TABLA No. 2: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
OBJETIVOS ESPECIFICOS Recolectar datos que nos permitan realizar con xito el proyecto de aula Determinar el tiempo estndar en las operaciones, mano de obra con que se cuenta y la maquinaria disponible, para realizar los procesos. Caracterizar los procesos de las operaciones realizadas en la empresa INMELET LTDA. Elaborar un plan de accin que permita disminuir los tiempos de operacin y agilicen los procesos.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES No. ACTIVIDADES Vista a la empresa Implementar lista de chequeo
DURACION POR SEMANAS 1 2 3 4 5 6 X x
Estudio de tiempo, hombre-maquina Encuestas para determinar activos fijos
x x
Charla con los directivos 3 Proponer mejoras a sus procesos y que ayuden a cumplir objetivos 4
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ANEXOS
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ANEXO A LISTA DE CHEQUEO
Asigantura
No 1 2 3
Pregunta Se han identificado los procesos necesarios para la empresa? Se ha identificado la secuencia e interaccin de los procesos? Se han determinado criterios y mtodos para demostrar que la operacin y control de los procesos es eficaz? Se tienen procesos contratados externamente?, Se ejercen controles por parte de la organizacin? Se aseguran de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para apoyar la operacin de seguimiento de los procesos? Se implementan acciones para alcanzar los resultados planificados? Hay declaraciones de poltica y objetivos integrados? Se tienen los procedimientos y registros que nos ayuden con la ejecucin del servicio o producto? Existen documentos creados para asegurar la eficacia de la planificacin, operacin y control de los procesos? Se ha establecido el alcance del SGC, incluyendo detalles y justificacin de exclusiones? Se cuenta con un procedimiento documentado, que indica, cmo administrar y controlar los documentos que soportan el funcionamiento de la organizacin? Se cuenta con un procedimiento documentado que indica como administrar y controlar los registros que evidencian el funcionamiento de la organizacin? Se ha comunicado a la organizacin la importancia de satisfacer requisitos legales y reglamentarios del cliente? Se han determinado los requisitos del cliente y los reglamentarios? Se han definido y comunicado responsabilidades y autoridades dentro de la organizacin? Se cuenta con indicadores de Calidad? Se cuenta con indicadores de eficiencia? Se cuenta con indicadores de eficacia? Se usa retroalimentacin del cliente en el diseo del prod o serv? Se hacen ajustes al proceso en pro de la satisfaccin del cliente?
Si x x x
No
NA
Evaluacin E B R x x X
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN
6 7 8 9 10 11
x x x x x x
x x x X X
12
13 14 15 PRODUCCION I 16 17 18 19 20
x x x x x x x x
x x x x x x x x
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21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 SISTEMAS DE COSTOS
Estn clasificados los elementos del sistema de produccin? Es adecuado el sistema de produccin en uso? Est documentado el diseo del sistema de produccin? Se usa la informacin del cliente en la seleccin de productos a fabricar? Se utiliza metodologa PHVA en anlisis y solucin de problemas? Hay evidencias de mejoramiento continuo? Se cuenta con planes de accin para el mejoramiento de los procesos? Se cuenta con instrumentos de verificacin de planes de mejora? Se hace trazabilidad y control a los problemas de proceso? Se cuenta con organigrama del proceso Estn claramente identificadas las funciones? Esta la demanda de los productos y servicios adecuadamente satisfecha? 17 Existen cuellos de botella en el proceso productivo? 18 Se cuenta con una metodologa para identificar cuellos de botella? 19 Se ha determinado la capacidad de produccin? 20 Se ha alcanzado el punto de equilibrio? 21 Se ha clarificado si es mejor comercializar o producir? 22 Se realizan pronsticos para apoyar la planeacin de la produccin? 23 Se realiza prueba de error a los pronsticos? 1 Estn debidamente localizadas y diseadas las instalaciones? 2 Tiene la empresa establecida su estructura organizacional para la adecuada definicin de costo y gasto? 3 Estn debidamente identificadas las caractersticas de la produccin? 4 Est debidamente identificado el momento en que se determinan los costos? 5 Estn identificados los elementos componentes del costo de produccin: MPD- MOD- CIF 6 Cules son los costos del periodo (gastos) de la Empresa? 7 Cmo son distribuidos Los CIF? 8 Estn clasificados los costos de la compaa segn su grado de variabilidad?
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x X x X X x X X X x x x
x x x x
42 43 44 45 46 47
x x x x x x
x x X X
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9 Existen centros de costos, cual es su importancia? 10 Cul es la forma de contratacin de la mano de obra; es esta calificada y motivada para el trabajo requerido? 11 Elaboran presupuestos, se le hace seguimiento? 12 Elaboran Hoja de Costo, Informes de Cantidad, o Informes de Costos? 14 Se conoce el punto de equilibrio de la empresa? 1. Los requisitos de medicin del cliente se determinan y se convierten en requisitos metrolgicos? 2. Estn definidos y establecidos lo objetivos de calidad para el sistema de gestin de las mediciones? 3. Estn definidas las responsabilidades administrativas y tcnicas en lo referente al definicin e implementacin del sistema de gestin de las mediciones? 4. El personal involucrado en el sistema de gestin de las mediciones es competentes parea las tareas asignadas? 5. Los procedimientos del sistema de gestin de las mediciones estn documentados y validados? 6. Se mantiene registros con informacin requerido para el funcionamiento del sistema de gestin de las mediciones? 7. Los procedimientos tcnicos y los equipos de medicin estn claramente identificados? 7. Los equipos de medicin tienen estado de calibracin valido se operan en condiciones ambientales adecuadas? 8. Se tiene definida la confirmacin metrologa de los equipos de medicin? 9. Se tiene implementado un sistema de seguimiento anlisis y mejora de la funcin metrolgica? 1. Se reconoce en la empresa que la capacidad creativa, es atributo de todo ser humano, y no algo que solo unos pocos poseen? 2. Los directivos o administradores, reconocen los elementos bsicos del proceso creativo, para llevarlos a la prctica? 3. Se emplean dentro de la empresa, herramientas para mejorar la capacidad creativa de sus trabajadores?
x x
x x
50 51 52 53
x x x x
x x
54
55
56 METROLOGA
57
58
59 60
x x
x x
61 62
x x
x x
63 INICIATIVA EMPRESARIAL
64
65
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4. Se reconoce en la empresa, que la innovacin establece las ventajas competitivas y, por ello es el alma de todo el proceso empresarial? 5. Se conocen los usos alternos y/o complementarios, de los productos y/o servicios de la empresa 6. Se tiene conocimiento sobre cmo opera la competencia, y como la debe enfrentar? 7. Estn identificadas las habilidades especiales del grupo empresarial y de su grupo ejecutivo, que le dan valor a la oferta de la empresa? 8. Se conoce, que apoyos especiales va a tener la empresa en un futuro? 9. Est plenamente identificado dentro de la empresa, cual es el mecanismo bsico de generacin de sus ingresos? 10. Tiene definida la empresa, que parte de la cadena de valor va a realizar en sus instalaciones; cuales va a subcontratar y cuales, en definitiva, no cubrir. 1 Estn debidamente identificados los procesos productivos? 2 Se determina la importancia econmica o en cuanto a tiempo de cada proceso productivo, segn la herramienta de Pareto? 3 Estn identificados todos los elementos componentes del costo de produccin en cada proceso productivo, como Horas Hombre, Horas Mquina, Materia Prima, y otros? 4 Est identificada la materia prima utilizada? 5 Quines son los proveedores de materia primas? 6 Sera posible conseguir mejores proveedores? 7 La mano de obra es suficientemente calificada para el trabajo requerido? 8 Existe un plan de produccin? 9 Se sanciona o recompensa por productividad? 10 Estudian las posibles alternativas de incrementar las ganancias mejorando el plan de produccin? 11 Estudian las posibles alternativas de disminuir los costos mejorando el plan de produccin?
68 69
x x
x x
70 71
x x x
72
73 74
x x
INVESTIGACION DE OPERACIONES
75
76 77 78 79 80 81 82
x x x x x x x
x x x x x x
83
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ANEXO B GRAFICAS estadsticas sobre la situacin actual de la empresa por asignaturas

100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 15 100% 37 0% 38 39 100%
120% 100% 80% 60% 40%
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

80% 80% 80%
0%
0%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
120% 100% 80%
80%
50%
50%
50%
80%
50%
60% 40%
0%
0%
0%
0% 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
22
0%
20%
50%
100%
PRODUCCION I
0%
20%
50%
PROYECTO DE AULA
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100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
120%
80%
80% 60% 40% 0% 0% 20% 0% 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 50%
100%
100%
100%
120% 100% 80%
80%
100%
INICIATIVA EMPRESARIAL
50% 50%
80%
100%
60% 40% 0% 0% 20% 0% 63 64 65
66
67
68
69
70
71
72
23
80%
100%
SISTEMAS DE COSTOS
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100%
100%
100%
100%
100%
100%
120% 100% 80%
100%
INVESTIGACION DE OPERACIONES
50% 50% 83 74% Global
60% 40% 0% 0% 75 76 77 78 79 80 81
20%
0% 73
74
82
120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% Sistemas Integrados Gestin Produccin I 73% 67% 78%
Asignaturas
96% 66% 73%
Sistema de Costeo
Metrologa
Iniciativa Empresarial
Investigacin de Operaciones
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II Perodo de 2012
Asignatura
Puntaje Obtenido 1090 1610 1010 960 660 800 6130
Puntaje Categora 1500 2400 1300 1000 1000 1100 8300
Sistemas Integrados Gestin Produccin I Sistema de Costeo Metrologa Iniciativa Empresarial Investigacin de Operaciones Global
73% 67% 78% 96% 66% 73% 74%
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DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS
Documentar los procesos de la empresa inmelet Ltda. A fin de identificar la situacin actual de la empresa.
La empresa INMELET LTDA en referencia al servicio prestado, cuenta con un procedimiento, Este Procedimiento aplica con los requisitos y mtodos para el proceso del sandblasting en estructuras metlicas en su exterior y sus accesorios, as como la preparacin para su posterior pintura con recubrimiento en acabado epxico. a. La limpieza de la superficie se har por medio de chorro de arena metal casi blanco tipo SSPC-10. En donde no aplique se realizar manualmente con lija y gratas. b. Luego se proceder a aplicar una capa de pintura tipo imprimante epxico de fosfato de zinc, componente a y b con un espesor 2.5 mils. c. Posteriormente se aplica una segunda capa de pintura con barrera auto imprimante tipo epxico hs fz serie 100, con componentes a y b de un espesor de 2.5 mils. d. Posteriormente se aplicar un acabado final con esmalte tipo uretano serie 36 epoxico con componentes a y b, con un espesor de 2.0 mils. Se harn diariamente monitoreo de temperatura ambiente la cual no debe ser inferior a 18 grados Celsius y con una humedad relativa no superior al 85%. , lo anterior para la aplicacin de la pintura.
EQUIPO Y HERRAMIENTA A UTILIZAR. Compresor. Tolva. Mangueras. Escafandra. Equipo de pintura. Herramienta menor.
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PERSONAL Se ubicarn los siguientes trabajadores especializados: Un Sandblastero. 2 Pintores. Un Tolvero. 3 Obreros. Un ingeniero (Supervisor Tcnico de presencia permanente)
MATERIALES Arena. Pintura. Thinner. Brochas. Rodillos. Lija. Combustible tipo ACPM. Trapos. Gratas.
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Determinar el tiempo estndar en las operaciones, mano de obra con que se cuenta y la maquinaria disponible, para realizar los procesos.
Despus de haber realizado una observacin muy directa del proceso, nos fuimos introduciendo poco a poco, en este caso operacin por operacin que componen el proceso; con cronometro en mano, la ayuda brinda por el ingeniero supervisor y sin ser detectados por los operarios pudimos determinar tiempos por operacin a pesar de que fueron 3 muestras y la 3 fueron muy variables, esto fue lo que encontramos:
PROCESOS Descargue de volqueta con arena Inspeccin y Calentamiento de motores o compresor Inspeccin visual y conexin de mangueras a la tolva sandblasting x metro Movimiento de estructura x m, sandblasting a pintura Aplicacin de pinturas x capas Secado de pintura x capa
TIEMPOS 5 minutos 25 min 10 min 12 min 30 seg 10min 4-6h
FUENTE DE INFORMACION Ing. a cargo Tomado por cronometro Tomado por cronometro Ing. a cargo Tomado por cronometro Ing. a cargo Ing. a cargo
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Realizar una observacin directa del proceso para establecer un diagnstico de los aspectos positivos y los a mejorar.
Luego de haber realizado una observacin directa del proceso que se realiza en la empresa INMELT LTDA, pudimos apreciar que presentas una problemtica muy relevante y a la cual no le han dado prioridad para resolver, y es que, No Utilizan Datos Seguros En Cuanto A Tiempos Estipulados De Procesos; los nmeros de operados con los que cuentan para realizar la operacin de sandblasting (Sandblastero) no es suficiente para cumplir a cabalidad y eficazmente las actividades a realizar; el mismo problema se percat en pinturas teniendo as una mala organizacin en cuanto a mano de obre, Por qu? Porque ellos cuentan con ms obreros que s, hacen parte del proceso, pero no estn tan directamente implicados en las operaciones por llamarlas de alguna manera, operaciones bases del proceso, esto lleva a que su falencia les haga pasar inadvertidamente perdidas, pues sabiendo que algo que se deja de hacer o se rechaza, por falta de tiempo sabiendo ellos que podran ser ms eficaces, por ejemplo: La empresa C.B.I, pide de un servicio a la empresa INMELET, el cual consta de realizar una limpieza con sandblasting granallado y una aplicacin de pinturas, a 120 partes que conforman una estructura metlica con dimensiones de 12m x 0.5m, C.B.I, como cliente pregunta en cuanto tiempo estar listo su pedido, y la empresa INMELET LTD se compromete a realizarlo en un periodo de 8 das. Para ello, es claro recordar que la empresa cuenta: Con un turno laborar de 8hrs/da y Un Sandblastero, 2 Pintor, Un Tolvero y 3 Obreros de los 3 obreros solo 2 influyen directamente en el proceso; el ingeniero encargado del proyecto decide hacer un anlisis de su nivel de productividad:
Entonces:
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Ahora bien; pensemos en que ese obrero que hace parte de los 3 totales, est capacitado y en condiciones de realizar el proceso de sandblasting mejorara la productividad de la empresa?; ayudara agilizar el proceso como tal? Para ellos entonces se sabr si:
Nos podemos dar cuenta como el aumento de un hombre en la mano de obra ayuda a mejorar considerablemente la productividad de la empresa; y por otro lado, podemos deducir que en el proceso de sandblasting en el cual la empresa estima que por las dimensiones de las partes que conforman la estructura; el operador se estar demorando en acabar una pieza en 25min. Lo que quiere decir que un solo operario (Sandblastero) tardara un total de 50 horas de las 64 posibles, y si nos ponemos a pensar hay que descontar los tiempos de descanso, entre ellos el de almuerzo, y el tiempo de preparacin diaria de las maquinas con las que cuentan, que son: Compresor. Tolva. Mangueras. Escafandra. Equipo de pintura
Ahora bien, como pudimos darnos cuenta, si ya no hubiese un solo operario, el tiempo de operacin de este proceso (sandblasting) se reducira a la mitad del tiempo queriendo decir que ya no seran 50h si no 25h, lo mismo podra suceder si se aumenta los operarios en el departamento de pinturas, mejorando as la eficacia, y lograr la oportunidad de poder recibir otros pedidos que aumentaran sus ingresos; y no solo eso tambin obtendrn un prestigio y la probabilidad de que ese cliente pueda recomendarlo.
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Caracterizar los procesos de las operaciones realizadas en la empresa INMELET LTDA.
Por medio de un despliegue que se debe hacer desde la gerencia de manera cuidadosa, coherente y consistente en los procesos donde se esta trabajando para as plasmar todos los resultados all presentados los cuales van hacer verificados y se pueda seguir una secuencia a travs de cada caracterizacin. Gestionar y desarrollar todos los tiempos que se dan para la realizacin del proceso indicando los tiempos necesarios que se utilizan para cada uno de estos procesos. As se puede identificar donde se presentan fallas en los procesos que sean mas lentos o rpidos tomando como base una supervisin de la gerencia que es la encargada que el producto este listo para cuando esta previsto, todo esto para la mejora de los tiempos implementados para la realizacin del trabajo. Debemos tener en cuenta que al realizar los procesos existen unos subprocesos y las actividades para cada proceso dado se debe identificar la entrada para la realizacin de este. contiene materiales, informacin, equipos y condiciones ambientales. Al Visitar La Empresa INMELET LTDA pudimos evidenciar que el desarrollo de los procesos es ineficiente en algunos casos, debido al tiempo que requieren para su realizacin, ello genera retrasos en la produccin y la entrega de los pedidos o trabajos contratados, recomendamos evaluar el empleo del tiempo y el aprovechamiento de los recursos debido a que se evidencia subutilizacin del personal mientras se desarrollan las actividades, es necesario evaluar, medir y observar los tiempos en que cada operario desarrolla las tareas a fin de obtener un aproximado del tiempo requerido para ellas, en base a estas mediciones establecer procedimientos y estandarizar los procesos que as lo permitan debido a la variabilidad en los trabajos a realizar en las instalaciones, tambin ser posible evaluar los verdaderos costos de las operaciones. tomando esto pueden obtener registros, que mas adelante le pueden servir como implementacin de estandarizacin en el tiempo para la realizacin de los procesos.
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Elaborar un plan de accin que permita disminuir los tiempos de operacin y agilizar los procesos.
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PLAN DE ACCION (01/12/12) EMPRESA: INMELET LTDA TIEMPO TAREAS RESPONSABLE DE TAREA INICIO Seleccin de personal a cargo del plan de accin Medicin y evaluacin de reas y tareas FINAL No aplica Ing. Jose lopez Jefe de pintura Jefe de sandblasting auxiliares 03/12/12 05/12/12 05/12/12 07/12/12 No aplica No aplica 100 Ing. Jose lopez No aplica 100 Ing. santoya RECURSOS NECESARIOS COSTOS Porcentaje de cumplimiento RESPONSABLE SEGUIMIENTO
Aplicar los cambios necesarios en base a las mediciones y evaluaciones
Jefe de pintura Jefe de sandblasting auxiliares
07/12/12
10/12/12
No aplica
No aplica
10
Ing. Jose lopez
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Anexos
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BILIOGRAFIA
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/5901/1/41683_1.pdf http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/5901/1/41683_1.pdf http://www.sinaes.ac.cr/manual_guias/guia_elaboracion_plan_mejoramiento. pdf http://es.scribd.com/doc/51937174/Calculo-de-factores-productivos
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FORMULACIN DEL PROBLEMA

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MARCO TEORICO MARCO REFERENCIAL: ANTECEDENTES.

PROYECTO EMPRENDEDOR:SAND BLAST 3A INGENIERIA INDUSTRIAL

SILVIA RIVERA GARCIA

CLAUDIA VERONICA MARTINEZ GARCIA

MARIANA BERENICE QUEZADA MORALES

Ing. Cristo Antonio Cendejas Salazar

Abasolo, Gto. 19 de noviembre de 2010

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SandBlasting Nombre del proyecto

Clave del proyecto

Responsable del proyecto

Silvia Rivera Garca

Claudia Vernica Martnez Garca

Mariana Berenice Quezada Morales

Costo aproximado por reconocimiento

Plantilla de Vinil= $15.00

Arena Slice 10g= 00.05

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Descripcin del problema

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POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO

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PRESUPUESTO TABLA No 1: presupuesto

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES TABLA No. 2: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES No. ACTIVIDADES Vista a la empresa Implementar lista de chequeo

DURACION POR SEMANAS 1 2 3 4 5 6 X x

Estudio de tiempo, hombre-maquina Encuestas para determinar activos fijos

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ANEXO A LISTA DE CHEQUEO

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

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ANEXO B GRAFICAS estadsticas sobre la situacin actual de la empresa por asignaturas

120% 100% 80% 60% 40%

SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

120% 100% 80%

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80% 60% 40% 0% 0% 20% 0% 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 50%

120% 100% 80%

60% 40% 0% 0% 20% 0% 63 64 65

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120% 100% 80%

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Puntaje Obtenido 1090 1610 1010 960 660 800 6130

Puntaje Categora 1500 2400 1300 1000 1000 1100 8300

73% 67% 78% 96% 66% 73% 74%

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DESARROLLO DE LOS OBJETIVOS

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