TRATAMIENTO PRIMARIO

FLOTACION VS DECANTACION


Febrero de Z00



DIFERENCIA ENTRE FLOTACIN Y DECANTACION


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FLOTADOR - DECANTADOR
NDICE

1. INTRODUCCION ____________________________________________________ 2
2. TRATAMIENTO PRIMARIO O FISICO - QUMICO _________________________ 2
2.1. DECANTACIN PRIMARIA______________________________________ 3
2.1.1. Tipos de Decantadores. ______________________________________ 3
2.1.2. Parmetros de diseo. _______________________________________ 3
2.1.3. Fangos Producidos.__________________________________________ 3
2.1.4. Explotacin ________________________________________________ 3
2.1.5. Aplicabilidad. _______________________________________________ 4
2.2. FLOTACIN POR AIRE DISUELTO._______________________________ 4
2.2.1. Tipos de Flotadores__________________________________________ 4
2.2.2. Parmetros de diseo. _______________________________________ 5
2.2.3. Fangos Producidos.__________________________________________ 5
2.2.4. Explotacin ________________________________________________ 5
2.2.5. Aplicabilidad. _______________________________________________ 6
3. PRODUCTOS QUMICOS. ____________________________________________ 6
3.1. COAGULANTE__________________________________________________ 6
3.2. FLOCULANTE __________________________________________________ 7
4. TRATAMIENTO DE FANGO___________________________________________ 8
4.1. BOMBEO DEL FANGO EN EL DECANTADOR _____________________________ 8
4.2. BOMBEO DEL FANGO EN EL FLOTADOR _______________________________ 8



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FLOTADOR - DECANTADOR
1. INTRODUCCION

En este documento se pretende entender el funcionamiento bsico de
los flotadores y decantadores con el mismo objetivo para ambos equipos, es
decir entender la mecnica que utiliza cada sistema en la reduccin de los
slidos en suspensin contenidos en el agua y poder alcanzar un criterio de
eleccin dependiendo de las necesidades en la industria.

El tratamiento de agua est tan extendido y tan variado, que nos
centraremos en lo que se entiende por TRATAMIENTO PRIMARIO ya que
entendemos que es un parmetro lo suficiente mente importante para que en
su caso el lector pueda extrapolar sus conclusiones al tratamiento que le
interese.
2. TRATAMIENTO PRIMARIO O FISICO - QUMICO

Uno de los pasos ms importantes en los procesos convencionales de
depuracin de aguas residuales es la eliminacin de slidos en suspensin y
partculas coloidales que se mantienen de forma estable en el agua. Esto se
consigue en los tratamientos primarios.
Si este proceso lo potenciamos con reactivos hablamos de tratamiento
fisico-qumico.

Dentro de estos SS pueden distinguirse:

- Slidos Sedimentales. Son los que sedimentan al dejar el Agua
Residual en condiciones de reposo durante una hora.
- Slidos Flotantes. Son los que flotan de forma natural al dejar el
Agua Residual en reposo durante una hora.
- Solidos Coloidales. Son los que tienen un tamao de 0,001 y 10
micras no se aprecian a simple vista, pero constituyen la causa
principal de la turbiedad. Debido a la gran estabilidad en el agua,
resulta imposible separarlos por decantacin, flotacin o filtracin.
Esta estabilidad se debe a que poseen cargas superficiales
electrostticas del mismo signo, generalmente negativas, que
generan fuerzas de repulsin entre ellas y les impide aglomerarse
para sedimentar o flotar.

Como en general parte de los slidos en suspensin estn constituidas
por materia orgnica una consecuencia atribuible al Tratamiento Primario es la
reduccin de la DBO y de la DQO
El grado de reduccin de estos indices de contaminacin depende del
proceso utilizado y las caractersticas del Agua Residual.



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Aunque Existen mltiples procesos que se pueden considerar dentro del
tratamiento primario los principales se pueden clasificar segn:

- Separacin Slido Lquido.
- Sedimentacin, tambien llamada decantacin Primaria.
- Flotacin.
- Proceso mixto , Decantacin Flotacin
2.1. DECANTACIN PRIMARIA

El Objetivo de la decantacin Primaria es la reduccin de los SS bajo la
exclusiva accin de la gravedad. Por tanto solo se puede pretender la
eliminacin de los slidos sedimentables y las materias flotantes.
En la decantacin primaria, las partculas tienen ciertas caractersticas
que producen la floculacin durante la sedimentacin. As, al chocar una
partcula con otra, ambas se unen formando una nueva partcula de mayor
tamao, aumentando su velocidad de sedimentacin.
2.1.1. Tipos de Decantadores.
Existen mltiples de decantadores reales, pero refirindonos solo a su
tipologa fsica destacan:
- Decantador circular
- Decantador Rectangular o de planta cuadrada.
2.1.2. Parmetros de diseo.
A- Velocidad Ascensional o Carga superficial. Es el caudal del fluido
dividido por la superficie del deposito de decantacin. Este ser el nico
parmetro de sedimentacin de las partculas discretas.
B - Tiempo de retencin. Es el volumen del deposito dividido por el
caudal.
C - Adems de estos parmetros, hay que tener en cuenta las
caractersticas del agua Residual. En la decantacin los factores bsicos son la
concentracin de los SS y las caractersticas floculantes de los mismos. El
rendimiento de reduccin, aumenta al aumentar la concentracin de los S.S.
2.1.3. Fangos Producidos.
La concentracin del fango decantado suele estar entorno al 1% y en las
mejores ocasiones del 1,5 %
El fango flotado est formado por grasas y espumas de poca
concentracin.
2.1.4. Explotacin
Dentro de los problemas propios de la explotacin, el principal consiste
en la temporizacin de la purga de fangos. Con ste se regula la extraccin del


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fango. Si el Caudal de purga es excesivo, la concentracin de fangos resultar
muy baja, perjudicando al posterior tratamiento de fango. Si el Caudal es
pequeo, los fangos se van acumulando en el decantador, lo que puede
suponer una disminucin del rendimiento y la entrada de los fangos en fase de
anaerobiosis con la consiguiente posibilidad de malos olores y flotacin de
fangos decantados. Parecidas consecuencias pueden suponer la adopcin de
excesivos intervalos de tiempo entre purgas.
2.1.5. Aplicabilidad.
La utilidad de la decantacin primaria viene condicionada
fundamentalmente por dos factores:
- Conseguir el mayor grado de depuracin. Salida de agua Clarificada.
- Tipo de tratamiento de fangos adoptado en la depuracin. Salida del
fango.
2.2. FLOTACIN POR AIRE DISUELTO.

La flotacin por aire disuelto adems de eliminar materia slida y/o
lquidas de densidad inferior a la del agua, es capaz de eliminar slidas de
densidad superior.
Todo flotador dispone ademas de una purga de decantados, a travs de
la cual se eliminan las partculas pesadas.

El Proceso FAD (Flotacin por Aire Disuelto) consiste en la creacin de
microburbujas de aire en el seno del Agua Residual, las cuales se unen a las
particulas a eliminar formando agregados capaces de flotar por tener una
densidad inferior a la del agua.
Por tanto, se puede decir que el objetivo de este proceso en el
tratamiento primario es doble, reduccin de materias flotantes y reduccin de
SS.
La Creacin de microburbujas en el proceso se realiza a travs de los
siguientes pasos.
- Presurizacin de un flujo de agua.
- Disolucin de aire en dicho flujo sobresaturndolo.
- Despresurizacin a presin atmosfrica, con lo que el exceso disuelto
por encima del de saturacin se libera en forma de microburbujas.
2.2.1. Tipos de Flotadores
Al igual que los Decantadores por su forma pueden ser:
- Flotador Circular
- Flotador rectangular.
Por proceso, estos pueden ser:
- FAD T : se sobresatura el caudal total.
- FAD P: se sobresatura parte de del caudal


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- FAD R: Se sobresatura agua del efluente, recirculandola a la
alimentacin.

Cada uno de los procesos tiene sus ventajas e inconvenientes.

FAD T- El saturador est ubicado a la entrada del flotador, y es
alimentado con el total del A.R. perdiendo parte de eficacia en la saturacin del
fluido y exigiendo un mantenimiento importante de los equipos.
FAD P Toma parte del agua sucia presurizandola, por lo que el
mantenimiento de los equipos es menos importante ya que el equipo de
presurizacin es de menor tamao y en consecuencia de menor coste .
FAD R Utiliza un flujo de agua Clarificada, con lo que optimiza el diseo
y el mantenimiento del sistema de presurizacin siendo el coste de
mantenimiento mnimo. Por otro lado, al sumar el caudal de alimentacin con el
de presurizacin se diluye la concentracin a la entrada del flotador, aumenta el
caudal de alimentacin a tratar y en consecuencia el tamao del flotador.
2.2.2. Parmetros de diseo.
- Velocidad Ascensional o Carga superficial. Es el caudal del fluido
dividido por la superficie de del Flotador.
- Tasa de Presurizacin: Es el porcentaje de flujo presurizado respecto al
caudal de agua bruta. A su vez, el caudal presurizado es funcin de los S.S
- A diferencia del decantador, las caractersticas floculantes naturales del
A.R no es un factor determinante. Ya que la separacin de los slidos
suspendidos en el agua bruta depende sobre todo de la tensin superficial de
la microburbuja y de la capacidad de ascensional.
2.2.3. Fangos Producidos.
El fango que se sita flotando sobre un lecho hmedo se denomina
tambien nata. Sobre esta nata acta la fuerza del aire liberado del seno del
fluido, provocando un efecto de sustentacin que ayuda a que el fango escurra
parte del agua contenida, esto sumado a que se encuentra en contacto con el
aire nos da como resultado unas concentraciones del 3 al 12%.
2.2.4. Explotacin
La extraccin del fango se realiza de forma mecnica, de manera que el
deslizamiento de la nata en el interior de los recogedores en ocasiones suele
ser dificultosa.
Existen varios mtodos para retirar el fango flotado.
- En contnuo: El regogedor retira sin parar, a una velocidad regulada
la nata suspendida sobre la superficie. (3 4%)
- Por temporizacin: Cada cierto tiempo el recogedor barre la
superficie del flotador eliminando casi la totalidad del fango que se
haya en la superficie. (4 6%)



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- Por nivel de fango: Se consigna un espesor de fango para efectuar el
recogido de la nata.(6 12%)


En el flotador no se produce la anaerobiosis y en consecuencia los
malos olores

2.2.5. Aplicabilidad.
- En el caso de incidencia importante de vertidos industriales no
tratados (Refineras, papeleras, pinturas, conservas de carnes,
laminacin,...)
- Cuando el vertido se realiza al mar puede llegar a cumplir las
limitaciones del vertido sin necesidad de tratamiento biolgico.
- Dada su gran versatilidad, puede ser muy util en los casos de
grandes variaciones de vertido segn temporadas.
- El espesamiento del exceso de fangos activos del tratamiento
Biolgico puede obviarse realizndose en el mismo FAD.
3. PRODUCTOS QUMICOS.

El tratamiento fsico qumico, compuesto por una fase de coagulacin,
otra de floculacin, tiene como objetivo la alteracin del estado fsico de estas
sustancias mediante la adicin de productos qumicos para convertirlas en
partculas capaces de ser separadas por sedimentacin o flotacin.
Concretamente consiste en adicionar compuestos para neutralizar la
carga del coloide y romper su estabilidad. En el primer paso, la coagulacin, se
desestabilizan los coloides por neutralizacin de sus cargas, dando lugar a la
formacin de partculas de mayor tamao. Posteriormente, en la floculacin, se
unen los cogulos para aumentar su volumen.

3.1. Coagulante

El proceso de coagulacin se basa en aadir al agua un electrolito,
llamado coagulante, el cual es habitualmente una sal de hierro o aluminio. Su
forma de actuacin es la liberacin de iones positivos capaces de atraer a las
partculas coloidales y neutralizar su carga o, mediante la formacin de
productos de baja solubilidad que precipitan arrastrando los coloides.

La optimizacin del proceso de coagulacin depende de tres factores
determinantes; pH, agitacin y tipo de coagulante. EL pH es un factor crtico en
el proceso de coagulacin. Para cada electrolito existe un margen de trabajo,
fuera del cual se desaprovecha el producto y disminuye el rendimiento del
proceso. Para la correccin de los mrgenes de trabajo, es posible la adicin


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de coadyuvantes, como por ejemplo cal viva o apagada, carbonato sdico,
sosa castica o cidos minerales.
Por otro lado, la agitacin de la mezcla permitir una distribucin
homognea de los reactivos antes de que comience a formarse el cogulo.
Teniendo en cuenta que el tiempo de coagulacin es muy corto, esta mezcla
debe realizarse en el menor tiempo posible mediante la aplicacin de agitacin
mecnica.
3.2. Floculante
La floculacin, pretende unificar los cogulos formados en grandes
partculas. Para ello, se introduce un agente floculante y se somete el agua a
tratar a una agitacin muy lenta, que asegure la mezcla de los reactivos a la
vez que no rompe los flculos formados.

Los floculantes empleados pueden ser minerales, como por ejemplo, la
slice activada, u orgnicos, caracterizados ambos por ser macromolculas de
cadena larga y alto peso molecular. Los de origen sinttico se obtienen a partir
de monmeros simples sintticos y, los naturales, de menor eficacia, se
obtienen a partir de extractos de algas, almidones y derivados de la celulosa.

Los ms empleados son los minerales, tambin denominados
polielectrolitos por sus cargas elctricas. Segn su naturaleza sern no inicos,
aninicos o catinicos y su eleccin depender siempre de ensayos de
laboratorio.

Los floculantes minerales actan de forma similar a los coagulantes;
rebajando la carga de las partculas para desestabilizarlas y unirlas, o mediante
la formacin de puentes entre las partculas para crear un gran polmero que
decanta por aumento de densidad.

Todo este proceso se estimula por una correcta floculacin, una agitacin
lenta y temperaturas ambientales medias o altas.

En la prctica, estos procesos se realizan habitualmente en cmaras
separadas. La adicin de coagulantes se efecta en un mezclador rpido o
coagulador dotado de hlice o turbina con unos tiempos de retencin de 20
segundos a 5 minutos. La floculacin puede tener lugar en un floculador
provisto de un sistema de agitacin lenta o en el interior de un decantador, en
el que, finalmente, se recogen en su fondo troncocnico los fangos decantados
mediante un sistema de rasquetas y bomba de fangos. El agua clarificada se
elimina por la parte superior del decantador y se conduce al siguiente paso en
su depuracin; el tratamiento secundario o biolgico.

Para pequeas depuradoras, existe la posibilidad de realizar todo el
proceso en un mismo decantador separado anularmente en tres zonas,


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adems de contar con un sistema de recirculacin de fangos para mejorar el
crecimiento de las partculas y facilitar su sedimentacin.

En la actualidad la prctica totalidad de las depuradoras de aguas
residuales emplean estos sistemas de tratamiento, existiendo una serie de
diseos de cmaras de mezcla y decantadores bastante estandarizados, Las
mayores diferencias entre equipos se encuentran entre los compactos, que
realizan todas las funciones en una misma cmara y, en los tratamientos de
aguas ms especficas, como por ejemplo, las aguas residuales industriales.
4. TRATAMIENTO DE FANGO
Un fango primario bien espesado contendr de 4% a 8% de slidos
secos. Las condiciones que puedan afectar a la concentracin de los fangos
son la densidad especifica, el tamao y forma de la partcula, y la temperatura.
4.1. Bombeo del fango en el decantador.
El fango acumulado en el fondo del Decantador hay que quitarlo con
frecuencia, y esto se hace en la mayora de los casos por medio de bombas u
otro sistema de limpieza mecanizada. Los tanques de limpieza mecanizada no
necesitan ponerse fuera de servicio para su limpieza. En los decantadores
primarios se pueden desarrollar rpidamente condiciones spticas si el fango
no se extrae a intervalos regulares. El intervalo ms adecuado depende de
muchas circunstancias y puede variar desde 30 minutos a 8 horas, y en
algunos casos hasta incluso 24 horas. La experiencia ser la que dicte la
frecuencia de extraccin ms apropiada. La septicidad de los fangos se puede
reconocer cuando la gasificacin de los fangos hace que floten en la superficie
del agua grandes aglomeraciones de ellos. El fango sptico es generalmente
maloliente y cido.
Si es posible, hay que eliminar el exceso de agua de los lodos a causa de
sus efectos sobre el volumen de fango bombeado y sobre la operacin del
digestor.
Los caudales de extraccin deben ser bajos, con objeto de impedir la
salida de demasiada agua con el fango. Si las muestras dan un fango de poca
densidad hay que detener el bombeo en la mayora de las ocasiones, tras el
decantador hay que colocar un espesador de fangos, para aumentar la
concentracin deseada.
4.2. Bombeo del fango en el Flotador.
El fango flotado de alta concentracin suspendido sobre el lecho de
agua y a cierta altura es extrado de forma mecnica y luego por gravedad. El
fango decantado se extrae a travs de vlvula de deformacin elstica
temporizada.


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DECANTADOR FLOTADOR
Tiempo de Retencin
V/Q
Entre 1 y 1,5 horas Entre 4 y 10 minutos
Rendimiento Depende de los Slidos.
A mayor S.S mejor rendimiento
Depende de la tasa de
Presurizacin
Concentracin de
Fangos Producidos
Entre 1 y 1,5 %.
Para el deshidratado de los fangos,
es necesario un espesamiento de
estos.
Mayor del 8%. En la mayoria de
los casos no es necesario un
espesamiento de los fangos para
su posterior deshidratado.
Volumen de fango
producido.
Para 1000 ppm a la
entrada
6,6 % del caudal de alimentacin
Consumo energtico moderado para
el trasegado del fango
1,25 % del caudal de alimentacin
Consumo energtico bajo para el
trasegado del fango.
Tiempo de Purga Muy variable y discontina Extraccin continua y constante
Exceso de fango en el
clarificador
Reduce el rendimiento del
Decantador
Hay que reajustar los tiempos de
purga
Peligro anaerobiosis. Mal olor y
flotados indeseados.
A mayor cantidad de fango
acumulado en el decantador, menor
es el tiempo de estancia del fluido.
Aumenta el caudal de extraccin.
El exceso de fango flotado
aumenta el rendimiento de la
microburbuja.
No existe anaerobiosis.
Clarificacin Existe el fenmeno de BULKING.
Algas filamentosas que impiden la
decantacin.
No le afecta el fenmeno de
BULKING.
Superficie del
clarificador
1.25 m3/m2 x h 7 m3/m2 x h
Altura del clarificador Mas de 2,5 metros Menos de 1 metro
Superficie del
clarificador por 100 m3
de alimentacin
80 m3 14 m3 + la recirculacin 20% ~ 17
m3
Volumen del clarificador 80 x 2.5 metros = 200 m3 17 x 1 metro = 17 m3
POTENCIA INSTALADA Menor en el Decantador Mayor en el Flotador
COSUMO PRODUCTO
QUIMICO
Menor en el Decantador Mayor en el Flotador
SUPERFICIE DE
TERRENO OCUPADO
Mayor en el Decantador 4 veces menor en el Flotador
TRANSPORTE DE LA
INSTALACION
CASI NULA Se puede reubicar