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ANALISIS DE LA
OPERACION DE UNA
IMPRESORA LASER
ANALISIS DE LA
OPERACION DE UNA
IMPRESORA LASER
Juan Aguilar Zavala*
Departamento de Ingeniera de
Samsung Electronics
Cmo funciona una impresora lser
A grandes rasgos, diremos que una impresora
lser funciona de la misma forma en que opera
una copiadora, con la salvedad de que el docu-
mento original es sustituido por una serie de
datos previamente registrados en la computa-
dora. Cuando el usuario activa la funcin de im-
presin, convierte los datos que provienen de la
computadora en una serie de lneas finas hori-
zontales, las cuales llevan implcita la informa-
cin, tanto de texto como de imgenes en forma
de zonas blancas, negras o grises; de esta for-
ma, cuando se genera la luz a travs del lser,
sobre el cilindro se plasman las lneas corres-
pondientes que sern grabadas sobre el docu-
mento.
Aqu cabe resaltar que el lser no apunta di-
rectamente hacia el cilindro, sino que primero
* Este artculo est producido con el apoyo de Samsung
Electronics Mxico, S.A. de C.V. (www.samsung.com.mx);
agradecemos especialmente el apoyo del Ing. Guillermo
Ramrez Barbosa, Gerente de Servicio.
Las impresoras lser son uno de los
perifricos que mayor auge estn
cobrando en el mundo de la
computacin; esto es debido a la
calidad de impresin que logra en
los documentos, ya sea que incluya
imgenes o slo texto. En el presente
artculo describimos el principio de
operacin de estos equipos con el fin
de que usted tenga una visin
general sobre el tema y pueda
considerar, quiz, una capacitacin
ms especializada al respecto;
recuerde que nunca est de ms
ampliar nuestro campo de trabajo.
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choca contra la superficie de un espejo roratorio
de varias caras. Como resultado, mientras est
girando este espejo, el haz es desviado forman-
do entonces un haz que barre toda la extensin
del cilindro, y cuando el haz abandona una cara
y hace contacto con la siguiente, se repite el pro-
ceso con la lnea que sigue.
Ahora bien, al desarrollo de todo este proce-
so se le conoce como electrofotografa, y en l
intervienen bsicamente dos secciones (figura 1):
Seccin de control de video. En esta seccin
se reciben los datos enviados desde la compu-
tadora y se convierten en imagen con informa-
cin binaria (bitmap binary).
Seccin de control del mecanismo. Recibe los
datos que provienen de la seccin anterior y
los enva a la unidad de escner lser LSU; ade-
ms, controla el proceso de la electrofotografa
para que el proceso de impresin se lleve a cabo.
Veamos algunos de los elementos ms impor-
tantes que intervienen durante el proceso de im-
presin de una imagen (figura 2):
Cartucho de tner
Este elemento se encarga, mediante el mtodo
de electrofotografa, de crear la imagen en la su-
perficie del tambor o drum; los elementos que la
integran son el rodillo de carga, el OPC Drum, el
rodillo DEV, el rodillo supply y, desde luego, un
rea donde se almacena el tner.
Unidad de escner lser LSU
Esta unidad es la encargada de controlar la ex-
posicin y rotacin del rayo lser que incide so-
bre la superficie del OPC Drum, el cual gira de
manera sincronizada a la velocidad con que pasa
el papel.
Cuando el rayo lser hace contacto con el es-
pejo giratorio, se produce una seal de sincroni-
zacin (HSYNC), que es enviada a la seccin de
control mecnico para que transfiera los datos
de la imagen a la LSU, y de esta forma se sincro-
nice la lnea de exploracin vertical con la pagi-
nacin impresa.
Unidad de transferencia
Est formado por un rodillo de transferencia, que
impregna al papel del toner que hay en el tam-
bor del OPC Drum.
Fusor
Es la unidad formada por una lmpara de calor
(heat lamp), un rodillo de calor (heat roller) y un
rodillo de presin (pressure roller); este ltimo
contiene un termistor y un termostato. La funcin
principal del fusor es adherir el toner al papel.
Proceso mecnico
Ahora bien, para que el trabajo de estas unida-
des pueda ser realizado, se precisa de un proce-
Engine board
LSU
Video controler BD
Cara arriba
Sensor de salida
Sensor de
alimentaci n
T/R
Fusor
Cara abajo
Charola
Rodillo de transferencia
Superficie de la
unidad OPC drum
Figura 1
Algunos de los elementos ms
importantes que intervienen
en el proceso de impresin de
una imagen.
Figura 2
Cartucho de
tner
Tambor OPC
Mecansmo
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-800v
OPC
-1.4kv
Figura 5
Parte expuesta
-50v
Parte no expuesta
-800v
Tambor
OPC
Exposici n
Figura 6
D/R S/R
OPC
Drum
-
-
-
-
-
-
-
T ner
Revelado
-300V
-500V
Figura 7
so independiente pero imprescindible; nos refe-
rimos al proceso mecnico (figura 3). En la figu-
ra 4 se muestra un diagrama a bloques de cmo
se realiza:
1. Alimentacin: a travs de un embrague de ali-
mentacin, el rodillo de alimentacin gira y
suministra una hoja de papel, la cual al ser de-
tectada por el sensor de alimentacin, enva
la informacin hacia la seccin de control de
mecanismo sobre la presencia del mismo.
Cuando el sensor de alimentacin no funcio-
na, se expide un mensaje de error para sea-
lar que el papel se encuentra atorado.
2. Carga: a travs de la seccin de alto voltaje se
aplica un voltaje de 1.4KV a toda la superfi-
cie del rodillo de carga; el cual nicamente
transfiere un voltaje de aproximadamente -
800V al tambor del OPC Drum (figura 5).
3. Exposicin: la exposicin del rayo lser se lle-
va a cabo de acuerdo con los datos que recibe
la unidad de escner lser desde la seccin de
control mecnico; de esta manera se encien-
de y apaga el lser dependiendo de las porcio-
nes de toner adheridas a la superficie del OPC
Drum; cuando pequeas porciones son adhe-
ridas a la superficie del OPC, adquiere un vol-
taje negativo de -50V y -800V en las reas
donde se encuentra libre de toner (figura 6).
4. Revelado: este proceso se lleva a cabo con la
ayuda del rodillo D/ R y del rodillo S/ R. Este
ltimo se carga con un voltaje de 500V, y el
primero con uno de 300V; ambos voltajes son
proporcionados por la seccin de alto voltaje.
Los rodillos giran en la misma direccin, y el
toner entre ellos se convierte en carbn nega-
tivo debido al contacto; despus, una porcin
de toner se mueve hacia la superficie del OPC
drum y como resultado de esto, se obtiene una
imagen latente (figura 7).
Espejo
Cartucho de t ner
El toner se impregna en la "superficie"
del OPC, para posteriormente ser
transportado al papel
Unidad de
esc ner l ser
LSU
Un sistema
de engranes
impulsa el
papel hacia el
mecanismo
En el fusor, el
rodillo de presi n
y calor adhieren
el toner al papel
Proceso mec nico
Figura 3
2. Carga
LSU
3. Exposici n
4. Revelado
1. Alimentador
7. Borrado
6. Fijaci n de t ner
8. Salida
5. Transferencia
Sensor
de salida
Sensor de
alimentaci n
H/R
C/R
T/R
D/R S/R
P/R
E/L
OPC
Drum
Figura 4
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5. Transferencia: a travs del rodillo de transfe-
rencia, el toner se mueve de la superficie del
tambor de OPC al papel. El toner que perma-
nece en la superficie del tambor de OPC ser
atrado por el rodillo de transferencia, el cual
se carga con un voltaje de +1500V. Y depen-
diendo de la temperatura y la humedad, el
toner se mover a la superficie del papel (fi-
gura 8).
6. Fijacin del toner: El toner que por electros-
ttica est adherido a la hoja de papel, se fija
a sta cuando atraviesa dos rodillos localiza-
dos dentro de la unidad de fusor (rodillo de
calentamiento y rodillo de presin). En el mo-
mento en que la hoja pasa por enmedio de
estos dos rodillos, el toner se fija a ella; el ro-
dillo de calentamiento es el que se encarga de
fijar el toner a la hoja, utilizando un rodillo de
presin cuya fuerza es de 4kg. Cuando el rodi-
llo de calentamiento est trabajando, se en-
cuentra a una temperatura de180C; y cuando
est en modo de STBY, se halla a una tempe-
ratura de 135C. La pequea unidad del ter-
mostato se encarga de preveni r un
sobrecalentamiento. Por su parte, la unidad del
termistor sensa la temperatura en toda la su-
perficie del rodillo de calentamiento (figura 9).
7. Borrado: una vez que el toner se fija a la hoja,
a veces quedan porciones de l en algunas par-
tes de la superficie del OPC Drum; con el fin
de mantener siempre limpia esta seccin, se
incluye dentro de sta una pequea unidad
limpiadora que se encarga de retirar todo el
toner excedente. Con este proceso se cierra el
ciclo y puede volver a reiniciarse en cualquier
momento.
8. Salida: cuando el proceso de fijacin del toner
termina, la hoja pasa por un sensor de salida,
el cual le indicar a la seccin de control de
mecanismo que el sistema est listo para em-
pezar a imprimir la informacin de la siguien-
te hoja. Debemos aclarar que en este diseo
slo se cuenta con tres sensores.
Voltajes requeridos
Ahora bien, al igual que cualquier otro equipo
electrnico, las impresoras lser requieren de
voltajes especficos en componentes especficos,
que es imprescindible conocer para poder efec-
tuar una reparacin:
CPU
El CPU utiliza un microprocesador de 8 bits y se
alimenta con un voltaje de 5V y funciona con
una frecuencia de reloj de 6.944 MHz.
EEPROM
La memoria EEPROM puede almacenar 256KBits
y tiene un tiempo de acceso de 150ns.
Tambin se alimenta con un voltaje de 5V.
Circuito Reset
Este circuito se encarga de inicializar al CPU y
previene que tenga una operacin inestable a
causa de las fluctuaciones de la potencia. El cir-
cuito consiste en una combinacin de un com-
parador con un circuito RC; de esta manera se
logra sincronizar la restauracin.
Cuando un voltaje de 3.8V o ms se aplica al
contacto de comparador, la seal de la restau-
racin va hacia arriba y el CPU activa el proceso
de inicializacin.
T/R
OPC
Drum
Toner
Papel
+600 2800v
Transferencia
Figura 8
Resorte
Rodilllo de presi n
Rodilllo de calentamiento
Termistor
Fusor
Figura 9
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Aplicaciones Anotaciones Salida
+5v
(DC)
+24v
(DC)
Partes l gicas
Placa del mecanismo
Motor principal
HVPS
Circuito excitador de la
l mpara de calor
Motor LSU
LSU
Placa del panel de
control
Mecanismo
M
Fuente de poder de AC L mpara de calor AC
Voltajes de salida para cada secci n de la
impresora l ser (SMPS)
Puntos
Grupos usados Americano Europeo
Especificaciones
Entrada
(AC)
Salida
(DC)
Voltaje de AC Normal
M nimo
M ximo
220v
198v
264v
120v
90v
132v
M xima corriente AC 1.5arms 2.5arms
M xima corriente a la salida
de la fuente (20C)
35Ap-p
Regulaci n de l nea 24v
5v
24v 3%
5v 2%
24v - 3% +10%
5v 3%
2.7A 10%
5A (Fusible)
Regulaci n de carga 24v
5v
Rizo de ruido 24v
5v
120mV (pico 400mV)
50mV (pico 100mV)
Protecci n de 24v
sobre-corriente 5v
Protecci n de 25v
sobre-corriente 5v
33v
5.6v
Especificaciones t cnicas de la fuente conmutada (SMPS)
Tabla 1
Tabla 2
Motor Driving
El driver del motor se utiliza para hacer trabajar
al motor de pasos. Recibe los datos enviados des-
de la seccin de control del mecanismo, y de esta
manera impulsa al motor, permitiendo que las
seales sean manejadas por la CPU. Es activado
con una voltaje de 24V.
Solenoide Clutch (+24V)
El solenoide controla al mecanismo que jala el
papel alojado en la charola, y recibe la seal de
control del contacto que la CPU le enva por una
de sus terminales.
Cuenta con un transistor, el activador, que es
protegido por un diodo; de esta manera, se con-
trola el pulso de ruido generado por el solenoide.
Control del fusor (+24V, AC POWER)
El circuito de control de temperatura del fusor
se l ee a travs de un di sposi ti vo l l amado
termistor, el cual se encarga de sensar la tem-
peratura. Cuando sta alcanza un nivel inferior
o superior a ciertos parmetros tcnicos, el cir-
cuito de control de temperatura procede a en-
cender o apagar la lmpara que se encuentra en
el rodillo de heat (calor).
Por otra parte, el CPU, a travs de una de sus
terminales y del transistor, habilita el funciona-
miento del fusor.
Cover Open Sensing (+24V)
Al retirarse la cubierta de la impresora, en una
de las terminales del CPU aparece un voltaje
ALTO; y cuando se vuelve a colocar la misma,
aparece un voltaje BAJO.
Sensores de papel (+5V)
Este tipo de impresoras incluye nicamente tres
sensores:
1. El sensor de alimentacin, que se encarga de
detectar el papel.
2. El sensor de salida, que enva un voltaje BAJO
a la CPU.
3. El sensor Empty, que indica cuando se ha ter-
minado el papel.
Fuente conmutada
La fuente de alimentacin del modo de SMPS
(switching) provee los voltajes de +5V y +24V. De
stos, el primero se utiliza para alimentar a la
CPU y a su parte lgica; en tanto, el voltaje de
+24V sirve para alimentar a motores, a la sec-
cin de alto voltaje, a la unidad de lser (LSU) y
a la seccin de Clutch. Para alimentar al fusor,
se requiere de 110VAC.
En la tabla 1 se muestran las especificacio-
nes tcnicas de la fuente conmutada y en la ta-
bla 2 los voltajes de salida de cada seccin.