Universidade de Braslia Faculdade de Tecnologia Departamento de Engenharia Mecnica Disciplina: Mecnica dos Fluidos 2 Prof: Francisco Ricardo da Cunha

Experimento 2

Escoamento em Torno de um Cilindro Infinito

Grupo: A Cristiano Vilanova de Queiroz Lucas Murelli Silveira Murilo Borges de Llis Pedro Luis Kaled da Cs Thais Duarte Tavares 06/17989 06/21749 06/22982 06/23741 06/25078

Braslia, 03 de Novembro de 2008

ndice
1 Introduo ........................................................................................................................................... 3 2 Introduo Terica ............................................................................................................................... 4 3 Aparato Experimental ..........................................................................................................................11 4 Procedimentos......................................................................................................................................12 5 Dados Obtidos ................................................................................................................................... 13 6 Anlise dos Resultados.... .....................................................................................................................18 7 Concluso..............................................................................................................................................21 8 Bibliografia............................................................................................................................................22 9 Anexo A.................................................................................................................................................23

ndice de Figuras
Figura 1: Perfil de velocidade prximo a uma parede. Figura 2: Escoamento ao redor de cilindro com Re=10. Figura 3: Perfil de velocidade para o momento do descolamento da camada limite. Figura 4: Esteira de vrtices visualizada com a insero de partculas no escoamento. Figura 5: Fotos do descolamento da camada limite. Figura 6 Escoamento com camada limite laminar em torno do cilindro Figura 7 Escoamento com camada limite turbulenta em torno do cilindro rugoso

ndice de Tabelas
Tabela 1 - Velocidade do escoamento no perturbado e nmero de Reynolds Tabela 2 Presso dinmica com a variao do ngulo Tabela 3 Valores dos coeficientes de presso Tabela 4 Deformaes e foras Tabela 5 Coeficientes de arrasto obtidos Tabela 6 Fora de arrasto de frico

ndice de Grficos
Grfico 1 Coeficiente de presso terico x ngulo Grfico 2 Coeficiente de presso com Reynolds de 48777 x ngulo Grfico 3 Coeficiente de presso com Reynolds de 54759 x ngulo

1 - Introduo O escoamento em torno de um cilindro possibilita a observao e anlise de fenmenos fundamentalmente importantes para a mecnica dos fluidos de maneira clara e simplificada. Atravs do entendimento da dinmica de escoamentos em torno de um corpo com geometria simples, simtrica e que possibilita aproximao bidimensional, pode-se desenvolver modelos e compreender a dinmica de escoamentos complexos. O foco desse trabalho estudar o campo de presso ao redor de um cilindro infinito imerso em um escoamento uniforme, compreender e mensurar sua influncia na dinmica do escoamento e sobre o corpo. Primeiramente, ser encontrada a distribuio do coeficiente de presso em torno do cilindro para vrios nmeros de Reynolds, medindo-se a diferena entre a presso esttica na superfcie do cilindro e a presso esttica do escoamento no perturbado. O coeficiente de arrasto de forma tambm ser obtido atravs da medio da presso dinmica do escoamento no perturbado. A fora de arrasto no cilindro tambm ser medida utilizando uma balana no tnel de vento, e ento, usando a fora obtida pela balana, o coeficiente de arrasto ser novamente determinado. A ltima etapa do trabalho ser a anlise e comparao desses resultados. Os coeficientes de arrasto obtidos pelos dois mtodos, distribuio de presso na superfcie do cilindro e fora de arrasto obtida pela balana, respectivamente, sero comparados para determinao do arrasto devido s tenses cisalhantes. Os valores experimentais tambm sero comparados com os valores tericos obtidos atravs da teoria potencial, pois pretende-se mostrar que a hiptese de no descolamento da camada limite gera uma discrepncia significativa nos valores reais de fora de arrasto.

2 Introduo Terica O experimento dois tem por finalidade analisar o comportamento do escoamento ao redor de um cilindro. Quando o cilindro posicionado no tnel de vento, fixo de tal forma que os efeitos de borda no influenciem no experimento, para tanto, preciso que o comprimento do cilindro seja bem maior que o seu raio a. Existe um parmetro adimensional de grande importncia utilizado para caracterizar os escoamentos: o Nmero de Reynolds (Re). Esse parmetro relaciona as foras de inrcia do escoamento com as viscosas, dessa forma, independentemente de qual fluido que esteja escoando ou qual a velocidade da corrente livre, todos escoamentos tero as mesmas caractersticas desde que o Nmero de Reynolds seja o mesmo. Como j dito, o Re relaciona as foras de inrcia com as viscosas, essa relao uma razo entre aquelas foras e essas. Assim, caractersticas do fluido como viscosidade, densidade, caractersticas do escoamento como a velocidade da corrente livre e tambm de corpo imerso no escoamento, fazem parte desse nmero adimensional. Por definio o Nmero de Reynolds dado como sendo (Eq. 1):

onde , so a densidade e a viscosidade do fluido, respectivamente, d o dimetro do cilindro e U a velocidade da corrente livre no perturbada. A anlise experimental ser realizada com base na teoria potencial, entretanto, ocorre um fato durante o experimento que esta teoria no prev: o descolamento da camada limite. Na verdade, a teoria potencial no vlida para camada limite, pois nesta h efeitos rotacionais. A camada limite se forma quando um fluido encontra uma parede e adere a ela, ou seja, a velocidade nula nesse ponto, mas, a medida que se afasta da parede, o efeito dessa diminui e o fluido escoando ganha velocidade at essa ser igual a da corrente livre. Esse espao onde a velocidade aumenta de zero at a da corrente livre a chamada camada limite. Esse efeito ocasionado pela viscosidade do fluido, que age de forma perpendicular ao escoamento, portanto, quanto mais viscoso mais espessa a camada limite, isso se mantendo todos os outros parmetros constantes. Dessa forma, o perfil de velocidade da forma (fig.1):

Figura 6: Perfil de velocidade prximo a uma parede.

Existem algumas caractersticas interessantes de se observar no contato fluidocorpo. Entre elas o campo de presso, de velocidade e tambm a formao de esteiras. Os campo de velocidade e presso esto intimamente ligados. Quando o escoamento encontra o corpo, as linhas de corrente se dividem de tal forma a circund-lo, entretanto, h uma linha que no se divide, dessa forma, as molculas do fluido no circundam o corpo e sim se acumulam nesse ponto. Este o ponto de estagnao, no qual tem-se velocidade nula e presso mxima, isso se deve ao fato de que a energia cintica do escoamento livre se transformou em energia de presso nesse ponto. Outro ponto de interesse onde a presso mnima e a velocidade mxima (fig. 2). A esteira acontece a partir de um determinado Nmero de Reynolds. Ou seja, quando este nmero ainda tem um valor pequeno o escoamento ao redor do cilindro simtrico, mas, a medida que o Reynolds aumenta, essa simetria vai sendo quebrada, o escoamento aos poucos se afasta da parte de trs do cilindro criando uma regio de recirculao, toda essa regio que a esteira. A espessura desta est relacionada ao nmero de Reynolds, quando este aumenta sua espessura tambm o faz. A figura 3 mostra a formao de uma esteira.

Figura 7: Escoamento ao redor de cilindro com Re=10. Pontos 1 e 1: pontos de estagnao. Pontos 2 e 2: Pontos de mnima presso e mxima velocidade. Crculo em vermelho: regio de formao de esteira. Fonte: Fotocpia de livro entregue pelo monitor Daniel em sala de aula.

O perfil de distribuio de presso sugere que algum escoamento comece a voltar da parte posterior para a superior e inferior do cilindro (da maior para menor presso) e isso realmente ocorre. Esse fenmeno conhecido como gradiente adverso de presso e adverso pois direciona-se contrariamente corrente livre. Se o nmero de Reynolds for aumentado cada vez mais, esse gradiente de presso tambm crescer at chegar ao ponto onde a camada limite no consegue mais se manter fixa parede desgrudando-se desta, nesse momento diz-se que houve o descolamento da camada limite. O perfil de velocidade para esse momento pode ser expresso como (fig. 3):

Figura 8: Perfil de velocidade para o momento do descolamento da camada limite.

Outra conseqncia do aumento do nmero de Reynolds o surgimento de instabilidade na esteira formada. Essa instabilidade leva a formao dos vrtices de Krmn. Na esteira formada comeam a se formar vrtices que vo sendo liberados um a um numa freqncia muito bem definida, entretanto, os vrtices possuem sentido alternados. Um exemplo pode ser observado da figura 4:

Figura 9: Esteira de vrtices visualizada com a insero de partculas no escoamento. Fonte: Fotocpia de livro entregue pelo monitor Daniel em sala de aula.

Um conceito importante para anlise do experimento a fora de arrasto. Esta fora surge da resistncia que o fluido encontra ao passar pelo corpo, dessa forma, a fora de arrasto se encontra paralela ao sentido do escoamento. Existem dois tipos mais importantes de arrasto: o viscoso e o de forma. O arrasto de forma depende do tamanho, do formato do corpo imerso no escoamento. Quanto maior a rea transversal exposta ao escoamento maior o arrasto. Agora, quando nos referimos a interao entre fluido e parede, na qual a rugosidade dessa, a velocidade do escoamento, a prpria viscosidade do meio so relevantes, o arrasto viscoso que est sendo considerado. Dependendo da forma do corpo um arrasto ou outro torna-se predominante. Para corpos rombudos (como o cilindro do experimento) o arrasto de forma mais relevante, enquanto que para corpos carenados, o viscoso. Relacionado ao arrasto existe um nmero adimensional conhecido por coeficiente de arrasto. Esse coeficiente um parmetro para relacionar a forma do corpo (a rea exposta ao escoamento) com a fora de arrasto ao qual o corpo est submetido. Pode-se encontrar o coeficiente de arrasto CD a partir da equao de Bernoulli. Ento considerando o escoamento irrotacional, em regime permanente, desconsiderando as fora de campo gravitacional temos (Eq. 2):

(2)

Na superfcie do cilindro no ponto de estagnao temos que u=0, ento:

(3)

Colocando a equao em funo de P e multiplicando ambos lados pela rea frontal ao escoamento A temos:

(4)

Como PA uma fora, esta chamada de fora de arrasto e para transformar a proporo numa igualdade precisa-se de uma constante de proporcionalidade e este o coeficiente de arrasto, assim (Eq. 5):

(5)

Isolando o coeficiente de arrasto (Eq. 6):

(6)

H tambm um outro nmero adimensional utilizado para caracterizar os escoamentos, o coeficiente de presso. Esse nmero tambm importante pois a partir de uma integrao do campo de presso, dado em funo de CP, possvel calcular o coeficiente de arrasto. Para tanto, o coeficiente de presso pode ser determinado adimensionalizando a equao de Bernoulli. No obstante, para a equao de Bernoulli preciso encontrar o campo de velocidade, o que pode ser feito utilizando a teoria potencial para escoamentos. Assim, usando a superposio de um escoamento uniforme mais um dipolo, possvel reproduzir o escoamento ao redor se um cilindro. Dessa forma, a funo corrente para o escoamento igual a (Eq. 7):

, , sin 0 sin
tem-se:

Na superfcie do cilindro quando r= a (raio do cilindro) tem-se que = 0:

sin() = 0 logo =0 ou = ou m=2a2U, substituindo o valor de m na equao,

, sin

(7)

A partir dessa equao pode-se encontrar o campo de velocidade utilizando as equaes de Cauchy-Riemann (Eq. 8):
8

(8)

Realizando essas equaes diferenciais ordinrias, tem-se (Eq. 9):

cos 1 sin 1

(9)

Na superfcie do cilindro a velocidade radial nula, enquanto que a tangencial vale u= -2Usin. Adimensionalizar a equao de Bernoulli (Eq. 2) leva definio do coeficiente de presso, dessa forma tem-se (Eq. 10):

(10)

Substituindo o valor de u na equao 10 tem-se (Eq. 11):

1 4sin

(11)

Dessa forma, tanto o CP quanto o CD so utilizados para caracterizar o escoamento ao redor de um determinado corpo. Para vrios nmeros de Reynolds observa-se que a camada limite descola formando uma regio larga de esteira. Isso ocorre devido aos gradientes de presso adversos. Entretanto, experimentalmente observa-se que a partir de um determinado Reynolds, em torno de 3x105, o descolamento da camada limite ocorre tardiamente, esse fenmeno conhecido por a crise do arrasto. A medida que o nmero de Reynolds torna-se elevado, a camada limite vai se tornado mais instvel e o escoamento transita de laminar para turbulento. Na crise do arrasto esse Re suficientemente elevado para que quando a camada limite comea a descolar ela se misture com a corrente livre e grude de novo na parede do cilindro causando o descolamento mais tardio. Isso ocorre porque a camada limite que antes era laminar torna-se turbulenta. Esta tm mais energia, pois a extrai do escoamento externo, sendo capaz de resistir por mais tempo os gradientes adversos de presso. Com o acontecimento desse fenmeno, h um aumento no arrasto viscoso, entretanto, o arrasto de forma drasticamente reduzido, provocando uma reduo do arrasto total. Logo abaixo encontra-se uma foto de um experimento mostrando o acontecimento da crise do arrasto (fig.5).

Figura 10: Fotos do descolamento da camada limite. Na primeira o descolamento bem cedo, enquanto na segunda, tardio caracterizando a crise do arrasto. Fonte: Fotocpia de livro entregue pelo monitor Daniel em sala de aula.

Um exemplo prtico de aproveitamento da crise do arrasto so as bolinhas de golfe. A superfcie dessa bolinha bastante rugosa, a finalidade criar instabilidades que ajudem a acelerar a transio laminar turbulenta da camada limite, para que o descolamento s ocorra mais ao final da bolinha. A vantagem disso que as bolas conseguem ir mais longe, pois perdem menos energia com o descolamento prematuro da camada limite.

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3 Aparato experimental Foi utilizado nesse experimento um tnel de vento aberto, com balana dotada de extensmetros e controle angular. O cilindro ensaiado possui um furo radial ligado ao tubo de fixao, permitindo a ligao de uma tomada de presso de estagnao no furo. Para medio de presso foi utilizado um medidor diferencial de presso, com duas tomadas, uma para a presso de estagnao e outra para a presso esttica. Medindo a presso esttica h um tubo de pitot, de posicionamento varivel na seo de anlise do tnel. Conectado aos extensmetros h um potencimetro Vishay, com indicao de medida de deformao (microstrain), para medio da fora de arrasto na balana.

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4 Procedimentos: Antes de iniciar o experimento, l-se o medidor de presso para calibrao das medidas posteriores. Ento, com a tomada de presso de estagnao no tubo de Pitot, mede-se a presso dinmica do escoamento livre, sem o cilindro, para o clculo da velocidade. Posiciona-se o cilindro na balana, e liga-se a tomada de presso de estagnao no tubo de fixao do cilindro, para medir-se a presso na superfcie do cilindro. O ngulo da tomada de presso variado na balana, com um passo de 10 graus, para obter 19 medidas de presso. Aps a medio da presso, a balana solta para medio do arrasto atravs das clulas de carga com extensmetros. Somente um extensmetro, alinhado de forma a medir o esforo horizontal, utilizado. O potencimetro manobrado at que a diferena de potencial medida seja nula, e ento lida a deformao indicada. Os procedimentos foram seguidos para duas velocidades diferentes, para comparao entre os dois nmeros de Reynolds diferentes.

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5 Dados Obtidos: Primeiramente a partir dos dados de presso dinmica coletados para um ngulo de zero graus do cilindro, ou seja em seu ponto de estagnao foi calculada a velocidade do escoamento livre pela equao (2), e com esse dado foi possvel determinar o nmero de Reynolds para ambos escoamentos pela equao (1). Para foi usado o valor 1.047324498 kg/m, para o valor de 1.707 10 -5 N.s/m e por fim d com 0.075 m. Para a converso dos dados de (cm H2O) para (pa) multiplicou-se os valores por um fator de 98,0638.

U (m/s)
10,6 11,9

Re 48777 54759

Tabela 1 - Velocidade do escoamento no perturbado e nmero de Reynolds

A distribuio de presso abaixo foi obtida atravs da variao do nmero de Reynolds e da angulao do cilindro:
Dados da Distribuio de Presso

ngulo () 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

Pd (cm H2O) RE = 48777 RE = 54759 0,6 2,72 0,39 2,45 0,43 1,68 0,23 0,5 0,03 -0,8 -0,18 -2,21 -0,33 -2,86 -0,37 -3,27 -0,3 -2,9 -0,29 -2,53 -0,27 -2,5 -0,28 -2,63 -0,28 -2,73 -0,32 -2,71 -0,33 -2,82 -0,35 -2,78 -0,33 -2,84 -0,38 -2,95 -0,4 -3,25

Tabela 2 Presso dinmica com a variao do ngulo

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De posse dos dados experimentai colhidos pode-se determinar o coeficiente de presso experimental pela equao (10) e compar-lo com o coeficiente de presso terico determinado com o auxilio da equao (11).
ngulo () 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Cp_e Re = 8077,27 Re = 17197,82 0,99999303 1,0382 0,64999547 0,93511 0,71666167 0,64122 0,38333066 0,19084 0,04999965 -13.034 -0,29999791 -0,8431 -0,54999616 -1,0916 -0,61666237 -1,2481 -0,49999651 -1,1069 -0,48332996 -0,96565 -0,44999686 -0,9542 -0,46666341 -1,0038 -0,46666341 -1,042 -0,53332961 -1,0344 -0,54999616 -1,0763 -0,58332927 -1,0611 -0,54999616 -1,084 -0,63332892 -1,126 -0,66666202 -1,2405 Cp_t 1,00000 0,87939 0,53209 0,00000 -0,65270 -1,34730 -2,00000 -2,53209 -2,87939 -3,00000 -2,87939 -2,53209 -2,00000 -1,34730 -0,65270 0,00000 0,53209 0,87939 1,00000

Tabela 3 Valores dos coeficientes de presso

Com os dados da tabela acima foram obtidos os seguintes grficos:

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Grfico 1 Coeficiente de presso terico x ngulo

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Grfico 2 Coeficiente de presso com Reynolds de 48777 x ngulo

Grfico 3 Coeficiente de presso com Reynolds de 54759 x ngulo

De os valores de deformao medidos pelo extensmetro da balana do tnel de vento foi possvel calcular o valor total da fora de arrasto pela seguinte relao linear:

FD = 2,39.
Os seguintes resultados foram obtidos:
Deformao (s x10) 2 3 Fora (N) 4,78 7,17

(12)

Tabela 4 Deformaes e foras

O coeficiente de arrasto foi calculado de duas maneiras diferentes primeiramente atravs da integrao numrica da distribuio de presso e posteriormente por meio da fora de arrasto calculada a partir das deformaes capitadas no extensmetro.
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Para a obteno do Cd a partir da distribuio de presso foi integrada a componente horizontal do coeficiente de presso, numericamente, com o mtodo dos trapzios. O algoritmo utilizado, implementado em MATLAB (Anexo A), utiliza as medidas de presso e velocidade obtidas experimentalmente para os dois nmeros de Reynolds analisados. A funo integrada foi a equao:

C D = C P cosd
0

(13)

Para a determinao do Cd a partir do valor da fora de arrasto medida foi utilizada a equao (6).

Fora de arrasto (N) Cd obtido por integrao 4,78 1,0107 7,17 1,1262

Cd obtido pela fora de arrasto 1,0832 1,2892

Tabela 5 Coeficientes de arrasto obtidos

O valor para o arrasto de frico foi obtido subtraindo-se o valor do Cd obtido por meio da integrao do campo de presso do valor do Cd obtido pela fora de arrasto.

Cd obtido por integrao 1,0107 1,1262

Cd obtido pela fora de arrasto 1,0832 1,2892

Tabela 6 Fora de arrasto de frico

Arrasto de frico 0,0725 0,1630

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6 Anlise dos resultados: A diferena entre a curva terica e a curva obtida experimentalmente se deve ao fato de que a teoria potencial utilizada para a determinao da curva terica despreza os efeitos da camada limite viscosa. O arrasto calculado por meio da balana o total. Entretanto, este composto por duas componentes: o arrasto de forma e o viscoso. O viscoso foi calculado por meio da integrao numrica do coeficiente de presso, agora o arrasto de forma no tem como ser medido diretamente. A diferena encontrada nos valores do arrasto calculado o prprio valor do de forma, pois o clculo tem por base a teoria potencial que desconsidera a camada limite onde surge o arrasto viscoso. O descolamento da camada limite caracterizado por grandes variaes da presso medida na superfcie do cilindro. Como pde ser observado os dados experimentais coincidem com a teoria potencial at o ponto correspondente a 90 no cilindro, aps esse ponto as medidas

de presso passam a apresentar flutuaes e basicamente se afastam do preito pela teoria potencial. Essas flutuaes ocorrem devido a circulao dentro da esteira que surge a jusante do cilindro fator esse ignorado pela hiptese potencial. Pode-se tambm notar que o ponto de descolamento da camada limite ocorre em pontos diferentes da superfcie do cilindro. Isso deve-se ao aumento do Reynolds. No segundo ensaio um nmero de Reynolds maior denota dominncia dos efeitos inerciais sobre os viscosos, fato este que aproxima o experimento do modelo potencial e aumenta a parcela de coincidncia entre tal modelo e os dados. O aumento do Reynolds causa diminuio da zona de recirculao e conseqentemente a diminuio do arrasto. A crise do arrasto o fenmeno de reduo brusca do arrasto a partir do Reynolds da ordem de 3 x 10^5. O coeficiente de arrasto de uma esfera cai de 0,5 para 0,2 de maneira muito rpida. No foi possvel reproduzir este fenmeno no laboratrio, pois o tnel de vento disponvel no dispunha da potencia necessria.
Os mecanismos fundamentais para o desenvolvimento de arrasto em um corpo so o gradiente de presso e a rugosidade superficial do corpo. A soma dos coeficientes de arrasto devido a esses dois mecanismos, CD-presso e CD-atrito, respectivamente, nos fornece o coeficiente de arrasto global, CD. Para corpos rombudos, como o cilindro, os efeitos do gradiente de presso predominam no desenvolvimento de arrasto em torno do corpo. Como apresentado pela teoria e evidenciado no experimento, a parte frontal do cilindro est submetida presso mxima em seu ponto de estagnao, e a presso diminui at alcanar seu ponto de mnimo terico, quando =90.

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A teoria potencial afirma que a presso em torno do perfil tornaria a aumentar aps o ponto de mnimo terico em direo ao bordo de fuga, onde haveria um novo ponto de estagnao e presso mxima. Entretanto, devido ao descolamento da camada limite, desconsiderada pela anlise potencial, ocorre uma reduo significativa de presso na parte posterior do cilindro. Essa distribuio de presso, mxima na regio anterior e mnima na regio posterior, gera a fora hidrodinmica resultante conhecida como arrasto de presso. O aumento da rugosidade superficial do corpo aumenta a contribuio do atrito para o arrasto global, entretanto, para corpos que sofrem predominantemente com o arrasto de presso devido ao descolamento precoce da camada limite, o aumento da rugosidade ajuda a diminuir o arrasto global. Isso acontece pois, com uma superfcie rugosa, ocorre a transio entre os regimes da camada limite que, inicialmente laminar, assume um perfil turbulento. Alm da transio da camada limite para turbulenta, configurao mais energtica e com flutuaes randmicas, o aumento da rugosidade superficial diminui o nmero de Reynolds, diminuindo a inrcia do escoamento. Dessa forma, a camada limite capaz de enfrentar melhor o gradiente adverso de presso, apresentando um descolamento tardio e, conseqentemente, uma menor esteira. A comparao entre escoamentos ao redor do cilindro com camada limite laminar e turbulenta est mostrada abaixo nas figura 6 e 7:

Figura 6 Escoamento com camada limite laminar em torno do cilindro

Figura 7 Escoamento com camada limite turbulenta em torno do cilindro rugoso

O aumento da rugosidade superficial, para corpos rombudos, diminui significativamente o coeficiente de arrasto de presso e, apesar do aumento do coeficiente de arrasto viscoso, o coeficiente global diminui. Esse fenmeno largamente aplicado, tendo como exemplos as bolas de golfe, barcos com perfil rombudo e aeronaves que possuem geradores de vrtice em sua superfcie. Uma maneira alternativa de calcular a fora de arrasto sofrida pelo corpo usando a formulao integral da equao da quantidade de movimento, que uma equao de balano de foras aplicadas ao fluido. Essa equao mostra que o somatrio das foras dentro de um volume de controle igual a taxa de variao da quantidade de
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movimento dentro do volume analisado somada ao fluxo lquido de quantidade de movimento atravs das superfcies do volume de controle. Como a quantidade de movimento no varia com o tempo no interior do tnel de vento pois o regime permanente, a fora sofrida pelo fluido ser igual ao fluxo lquido de quantidade de movimento atravs das superfcies do volume de controle que possui o cilindro em seu interior. Pela Terceira Lei de Newton, a fora causada pelo cilindro sob o fluido ser igual em magnitude e direo que a fora causada pelo fluido sob o cilindro, variando apenas o sentido. Dessa forma, pode-se calcular o arrasto analisando as variaes de velocidade em duas superfcies do volume de controle, a primeira antes do cilindro e a segunda depois. A velocidade atravs das superfcies podem ser obtidas

experimentalmente utilizando um tubo de Pitot, tomando medidas em vrios pontos do mesmo plano para obter um valor mdio do perfil bidimensional aproximado. Com essas consideraes, a equao da quantidade de movimento pode ser apresentada como: .

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7 Concluso O experimento mostrou que a teoria sobre escoamento potencial em torno de um cilindro uma boa aproximao do escoamento real quando no h descolamento da camada limite, entretanto, ela no vale para a faixa de Reynolds analisada quando ocorre esse fenmeno. Validamos tambm que a teoria que leva em conta esse descolamento aproxima-se bem dos dados experimentais. Atravs das tomadas de presso, tambm foi possvel encontrar o ponto aproximado do descolamento da camada limite. Tambm foi utilizada uma metodologia especial para a determinao do arrasto de forma, a partir dos Cds obtidos experimentalmente e do terico.

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8 Bibliografia
Munson, Bruce R., Young, Donald F. & Okiishi, Theodore H., Fundamentos da Mecnica dos Fluidos, 1 ed Edgard Blcher, 2004;

White, Frank M., Fluid Mechanics, 4 ed McGraw-Hill;

Pao, Richard H. F., Fluid Dynamics, 1 ed Rose Polytechnic Institute, 1967;

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Anexo A Algoritmo em MATLAB para clculo do Cd e gerao dos grficos do Cp global P, rho, Uinf; %definicao do angulo teta N=length(P); theta=linspace(0,pi,N); %adimensionalizacao da pressao Cpe=(2/(rho*(Uinf^2)))*P;%calculo do Cp obtido experimentalmente %calculo do arrasto for i=1:N Cint(i)=Cpe(i)*cos(theta(i)); end Cd=trapz(theta,Cint)%integracao numerica trapezoidal do Cp em funcao de teta %ajuste polinomial do Cp [Po,S]=polyfit(theta,Cpe,3);%ajusta o Cp por um polinomio de grau 3 theta2=linspace(0,pi,100);%criacao de um teta para uso no polinomio Cp=polyval(Po,theta2);%Cp=Po(theta2) %plot do grafico do Cp vs Teta figure(1); theta2=linspace(0,pi,100); plot(theta2,Cp,'b-',theta,Cpe,'ro');%plot dos pontos experimentais e do polinomio %criando a legenda, titulo e rotulos dos eixos Zt=strcat('y=', num2str(Po(1)), '*teta^3+ ', num2str(Po(2)), '*teta^2+ ', num2str(Po(3)), '*teta+ ', num2str(Po(4))); legend(Zt) title('Cp vs Teta') xlabel('Teta (rad)') ylabel('Cp')

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