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AI/4015-1/ES
Parker en el mundo
Europa, Oriente Medio y frica
AE Emiratos rabes Unidos, Dubai Tel: +971 4 8127100 parker.me@parker.com AT Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 parker.austria@parker.com AT Europa Oriental, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 900 parker.easteurope@parker.com AZ Azerbaiyn, Bak Tel: +994 50 2233 458 parker.azerbaijan@parker.com BE/LU Blgica, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 parker.belgium@parker.com BY Bielorrusia, Minsk Tel: +375 17 209 9399 parker.belarus@parker.com CH Suiza, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00 parker.switzerland@parker.com CZ Repblica Checa, Klecany Tel: +420 284 083 111 parker.czechrepublic@parker.com DE Alemania, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 parker.germany@parker.com DK Dinamarca, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 parker.denmark@parker.com ES Espaa, Madrid Tel: +34 902 330 001 parker.spain@parker.com FI Finlandia, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 parker.finland@parker.com FR Francia, Contamine s/Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 parker.france@parker.com GR Grecia, Atenas Tel: +30 210 933 6450 parker.greece@parker.com HU Hungra, Budapest Tel: +36 1 220 4155 parker.hungary@parker.com IE Irlanda, Dubln Tel: +353 (0)1 466 6370 parker.ireland@parker.com IT Italia, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 parker.italy@parker.com KZ Kazajstn, Almaty Tel: +7 7272 505 800 parker.easteurope@parker.com NL Pases Bajos, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 parker.nl@parker.com NO Noruega, Asker Tel: +47 66 75 34 00 parker.norway@parker.com PL Polonia, Varsovia Tel: +48 (0)22 573 24 00 parker.poland@parker.com PT Portugal, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 parker.portugal@parker.com RO Rumania, Bucarest Tel: +40 21 252 1382 parker.romania@parker.com RU Rusia, Mosc Tel: +7 495 645-2156 parker.russia@parker.com SE Suecia, Spnga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 parker.sweden@parker.com SK Eslovaquia, Bansk Bystrica Tel: +421 484 162 252 parker.slovakia@parker.com SL Eslovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 parker.slovenia@parker.com TR Turqua, Estanbul Tel: +90 216 4997081 parker.turkey@parker.com UA Ucrania, Kiev Tel +380 44 494 2731 parker.ukraine@parker.com UK Reino Unido, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 parker.uk@parker.com ZA Repblica Sudafricana, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 parker.southafrica@parker.com NZ Nueva Zelanda, el Monte Wellington Tel: +64 9 574 1744 SG Singapur Tel: +65 6887 6300 TH Tailandia, Bangkok Tel: +662 186 7000-99 TW Taiwn, Taipei Tel: +886 2 2298 8987
Asia y el Pacco
AU Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 CN China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000 HK Hong Kong Tel: +852 2428 8008 IN India, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85 MY Malasia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800 JP Japn, Tokyo Tel: +81 (0)3 6408 3901 KR Corea, Sel Tel: +82 2 559 0400
Centro Europeo de Informacin de Productos Telfono sin cargo: 00 800 27 27 5374 (desde AT, BE, CH, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, IE, IL, IS, IT, LU, MT, NL, NO, PL, PT, RU, SE, SK, UK, ZA)
AI/4015-1/ES 06/2011 k-konzept/Zalsman Zwolle BV
Parker Hannin Espaa SA P.O. Box No. 74 C/ Estaciones, 8 - P.I. Las Monjas 28850 Torrejn de Ardoz (Madrid) Tel.: +34 902 330 001 Fax: +34 91 675 77 11 parker.spain@parker.com www.parker.com
Instrucciones de seguridad........................................................................................ 5 General....................................................................................................................... 7 Seleccin del proceso de montaje............................................................................. 9 Nuevas instrucciones de montaje EO para montaje final a 30............................... 17 Instrucciones de montaje del anillo progresivo EO PSR/DPR . ............................... 19 Instrucciones de montaje EO-2................................................................................ 31 Instrucciones de comprobacin para herramientas de montaje EO........................ 37 Instrucciones de montaje EO2-FORM. ..................................................................... 39 Instrucciones de comprobacin para herramientas EO2-FORM............................. 51 Montaje del racor para soldar. .................................................................................. 53 Instrucciones de montaje O-Lok. ........................................................................... 55 Instrucciones de montaje Triple-Lok. ..................................................................... 63 Instrucciones de comprobacin para O-Lok/Triple-Lok ...................................... 71 Instrucciones de montaje Flange-Seal..................................................................... 79
Conexiones de lumbrera M...................................................................................... 79 Conexiones de lumbrera BSPP................................................................................ 81 Conexiones de lumbrera UNF.................................................................................. 83 Conexiones de lumbrera cnicas............................................................................. 85 Racores orientables con contratuerca. ..................................................................... 87 Tuercas locas EO...................................................................................................... 89 Tuercas locas Triple-Lok/O-Lok ........................................................................... 91 Bridas. ....................................................................................................................... 93 Sustitucin/DA.......................................................................................................... 95 Curvado de tubos..................................................................................................... 97 Gua de fabricacin de lneas de tubo...................................................................... 99
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Montaje de tubos
Instrucciones de seguridad
Los terminales de tubo son conexiones seguras de alta presin.
Un terminal de tubo Parker cuidadosamente montado proporcionar una unin estanca incluso hasta que reviente el tubo. La experiencia ha demostrado que se pueden evitar averas, reaprietes y fugas siguiendo estas instrucciones de seguridad. Por favor, revise sus procedimientos de montaje de racores.
l No utilice cortadores manuales ni cortadores de tubo. l La suciedad y las partculas metlicas pueden producir daos en el sistema y fugas. l Se deben respetar los parmetros de funcionamiento dados (por ejemplo, presin, temperatura, compatibilidad con el fluido). l Evite caudales > 8 m/s. Las altas fuerzas resultantes pueden destruir las tuberas. l Se seguirn las normas que sean de aplicacin (por ejemplo CE, ISO, BG, TV, DIN). l Los racores para soldar estn fabricados de materiales soldables. Ningn otro tipo de racor es adecuado para soldar. l EO-Niromont y Parflange LUBSS son lubricantes de alto rendimiento. El empleo de otros lubricantes produce generalmente un incremento de la fuerza de montaje. l Las herramientas y lubricantes recomendados por Parker garantizan un montaje seguro. l Los componentes y herramientas de fabricantes distintos no son necesariamente compatibles. Para una total seguridad, use slo componentes Parker.
l Los terminales de tubo Parker estn concebidos nicamente para conexiones en aplicaciones de fluidos. l Siga las recomendaciones dadas para los tubos. Con materiales o tolerancias no estndar se producir un montaje incorrecto. l No use rodamientos de bolas, pasadores, tapones cnicos, monedas o arandelas en lugar del tapn Parker correcto como piezas de obturacin para conos de 24. l Una vez efectuado el montaje, la conexin del tubo y el cuerpo del racor deben permanecer juntos. El cuerpo del racor nicamente se debe usar para un solo premontaje. l Las fugas de aire de los racores bajo presin pueden ser peligrosas. l Los tubos bajo tensin pueden dar lugar a rotura por vibracin. Se deben respetar exactamente la longitud del tubo y los ngulos de curvatura. Las lneas de tubo se han de fijar con abrazaderas. l Los tubos no se deben fijar entre s, sino en puntos de fijacin adecuados. Los soportes de placa, las conexiones de cable y elementos de fijacin no resultan adecuados. Los tubos no son monturas donde se integran otros componentes, por ejemplo, filtros, ventiladores o vlvulas de paso. l Se debe impedir la oscilacin, los aumentos sbitos de presin y los esfuerzos usando mangueras flexibles, por ejemplo. l Un apriete insuficiente o excesivo de los racores durante el montaje reduce la capacidad de resistir cargas de presin y vibracin, acortando de este modo la vida del tubo. En estas circunstancias, se pueden producir escapes a travs del tubo. l En caso de desmontaje/transporte y remontaje, asegrese de que no penetra suciedad en el sistema, que los elementos de conexin (roscas, superficies de estanqueidad) no estn daados, que las juntas no se han perdido y que los tubos no se han doblado ni aplanado. Recomendamos que se utilicen tapones protectores adecuados. l Los racores desmontados se deben inspeccionar para verificar si presentan daos, sustituyndolos si fuese necesario.
l Los racores se deben manejar con cuidado. l Las tuberas se deben adaptar sin tensin de los correspondientes conectores antes del montaje. Es necesario un giro fcil de la tuerca en toda la longitud de rosca. De lo contrario se podran producir fugas. En casos extremos con vibraciones adicionales, se pueden producir grietas. l Las vibraciones se deben suprimir con abrazaderas para tubo. l Las unidades que vibren deben estar separadas con mangueras. De lo contrario se pueden producir grietas en el tubo.
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Montaje de tubos
General
El montaje de los racores Parker sigue siempre el mismo patrn:
Combinaciones de material
l Use el racor recomendado l Seleccione los componentes adecuados de acuerdo con el material del tubo
Montaje manual
l Econmico para montar pequeas cantidades l Adecuado para tubos de pequeo D.E. l Para trabajos de reparacin l El abocardado a mano no ofrece resultados fiables Los racores de anillo progresivo de acero inoxidable necesitan montarse con herramientas de pre-montaje
Instalacin nal
l El montaje final del racor se efectuar de acuerdo con las instrucciones l No monte bajo tensin l Sujete en soportes rgidos l Apriete las abrazaderas despus de la instalacin final del racor
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Montaje de tubos
Producto
EO con anillo progresivo PSR/DPR servicio hidrulico e instalacin in situ EO-2 ideal para montaje en taller, no adecuado para produccin en serie
no aplicable
no aplicable
Producto
EO con anillo progresivo PSR/DPR EO-2
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
* Promedio del tiempo total de montaje de racores de tamao mediano, incluyendo la comprobacin del montaje y el apriete final
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Montaje de tubos
Producto
EO con anillo progresivo PSR/DPR slo reparacin en campo no para produccin eficaz ni tubos con D.E. mayor de 22 mm mtodo preferido para PSR no para acero inoxidable slo reparacin en campo no para produccin eficaz EO-2 slo reparacin en campono para produccin eficaz ni tubos con D.E. mayor de 22 mm slo reparacin en campo cient no para produccin eficaz
no aplicable
no aplicable
Producto
EO con anillo progresivo PSR/DPR el montaje final en el racor debe ser 1/2 vuelta no para tubos con D.E. mayor de 15 mm no para acero inoxidable EO-2
no aplicable
ideal para trabajos de repara- ideal para trabajos de reparacin y pequeas instalaciones ciny pequeas instalaciones in situNo adecuado para in situ No adecuado para produccin de volumen produccin de volumen
no aplicable
no aplicable
*Promedio del tiempo total de montaje de racores de tamao mediano, incluyendo la comprobacin del montaje y el apriete final
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Montaje de tubos
Producto
Triple-Lok O-Lok
no aplicable 30 sec.
no aplicable
no aplicable
no aplicable 30 sec.
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
Producto
Triple-Lok O-Lok
no aplicable
no aplicable
no aplicable 30 sec.
no aplicable
no aplicable 45 sec.
ideal para montaje en taller. No ideal para montaje en taller. No recomendado para produccin recomendado para produccin en masa. No adecuado para en masa. No adecuado para montaje de tubos de acero montaje de tubos de acero inoxidable mayores de 25 mm inoxidable mayores de 25 mm ideal para montaje en taller y produccin en serie ideal para montaje en taller y produccin en serie. Alimentado automtico de frulas disponible para produccin en masa
no aplicable 30 sec.
* Promedio del tiempo total de montaje de racores de tamao mediano, incluyendo la comprobacin del montaje y el apriete final
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Montaje de tubos
Producto
Triple-Lok no posible usar la mquina 1015 o herramientas de abocardado a mano para reparacin en campo no posible usar la mquina 1015 o herramientas de abocardado a mano para reparacin en campo ideal para trabajos de reparacin. No adecuado para produccin de volumen. No para acero inoxidable. O-Lok no posible use frulas para soldar o manguera flexible para reparaciones en campo no posible use frulas para soldar o manguera flexible para reparaciones en campo no posible use frulas para soldar o manguera flexible para reparaciones en campo
45 sec.
Producto
Triple-Lok O-Lok
no aplicable
no aplicable
no aplicable
no aplicable
60 sec.
60 sec.
ideal para trabajos de reparacin y pequeas instalaciones in situno adecuado para produccin industrial
no aplicable
* Promedio del tiempo total de montaje de racores de tamao mediano, incluyendo la comprobacin del montaje y el apriete final
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Montaje de tubos
Montaje nal
Programacin de mquina: Programacin de mquina correspondiente a 1 de vuelta de tuerca Programacin manual: Apriete la tuerca 1 de vuelta
Antes 90
Pre-montaje EO optimizado
Machine preset manual preset
Montaje nal
Programacin de mquina: Programacin de mquina correspondiente a 1 de vuelta de tuerca Programacin manual Apriete la tuerca 1 vueltas
Ahora 30
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Montaje de tubos
06 39
28 53 25 68
35 60 30 73
42 60 38 82
1
Longitud mn. del extremo recto H = 2 tamao de tuerca l Use una unin tuerca loca GZ en lugar de tubos cortos
2
Corte el tubo a escuadra desviacin mx. 1
3
Elimine las rebabas internas y externas mx. chafln 0.3 mm 45 Recomendacin: til de desbarbar 226
Casquillos de refuerzo VH
Casquillo de refuerzo VH para tubos de pared delgada o de metal blando
Casquillo de refuerzo E
Casquillo de refuerzo E para tubos de plstico
1
Inserte el casquillo de refuerzo como se muestra
2
Inserte el VH en el extremo del tubo
Casquillo de refuerzo necesario Casquillo de refuerzo necesario para lneas muy cargadas (vibraciones)
Espesor de pared
Tabla de seleccin de VH para anillo progresivo EO Para tubos de acero, material ST 37.4, y para tubos de acero inoxidable, material 1.4571 y 1.4541 Espesor de pared 3 2.5 2 1.5 1 0.75 D.E. tubo 4 5
Para tubos de metal blando (por ejemplo, cobre) 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.75 0.5 D.E. tubo 4 5
6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
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Montaje de tubos
Automatik
12-L PSR/DPR
Ok?
123
2
un cono de montaje MOK Use genuino de Parker Controle (vea las instrucciones de comprobacin) Limpie y lubrique el cono de montaje y rosca de forma regular Para EOMAT PRO use cono de montaje MOKPRO con chip de memoria
3
Inserte los tiles adecuados Limpie y lubrique los conos de montaje regularmente EO-Karrymat: Cierre la vlvula de la bomba de mano Placas de soport en 2 piezas para 35-L y 42-L
4
Tuerca deslizante y anillo progresivo como se muestra al final del tubo
123456
EOMAT Eco/Uni y EO-Karrymat: Ajuste segn la tabla de presiones sobre la mquina (PSR/DPR) Se requiere una reduccin de presiones programadas para materiales de tubo ms blandos que el acero y el acero inoxidable EOMAT PRO: reconocimiento automtico de herramienta Mquinas no EOMAT: Compruebe indicacin
5
Coloque el tubo con anillo progresivo y la tuerca sobre la mordaza Presione el final del tubo firmemente sobre el cono de montaje
6
Sujete el tubo firmemente Eomat: Pulse el botn de arranque y mantngalo pulsado Use un soporte y el interruptor de pie para tubos largos EO-Karrymat: Accione la bomba de mano hasta que se alcance la presin de montaje
7
Despus de finalizar el premontaje, retire el tubo para comprobar el montaje EO-Karrymat: Abra la vlvula de la bomba de mano
8
que hay una rebaba Compruebe circular visible delante de la arista de corte No importa que el anillo pueda girar en el extremo del tubo
Longitud de llave
10
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave) Marque la posicin de la tuerca
11
30
racor 30 ( cara) Se recomienda usar extensin de llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla) Pares de apriete disponibles a peticin
21
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Montaje de tubos
Ok?
1
deben lubricar las roscas de Se montaje de acero inoxidable Use el lubricante de alto rendimiento EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
2
Control (vea las instrucciones de comprobacin) Se deben comprobar regularmente los conos de los cuerpos de pre-montaje (despus de 50 pre-montajes) con medidores de cono (KONU) Limpie y lubrique el cono de montaje y la rosca regularmente
3
Use la herramienta de premontaje VOMO El cuerpo del racor puede usarse slo una vez (no para acero inoxidable) Ajuste la tuerca a mano
4
el Presione extremo del tubo firmemente en el cono de montaje
6
Marque la posicin de la tuerca
8
Comprobacin de montaje: Afloje la tuerca para asegurar que el Compruebe collar visible cubre el frente del primer borde de corte importa si el anillo puede No rotarse sobre el extremo del tubo Monte el racor hasta el tope de apriete (sin extensin de llave) Marque la posicin de la tuerca
9
apriete el racor firme Entonces mente por 30 ( cara) recomienda el uso de la Se extensin de llave para tamaos sobre 20 mm de D.E. (vea tabla) Los pares de apriete disponibles a peticin Longitud de llave
Apriete la tuerca 1 de vuelta recomienda el uso de exten Se sin de llave para tamaos sobre 20 mm de D.E.
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Montaje de tubos
Los tubos 30, 35, 38 y 42 mm se deben premontar en un tornillo de banco Las conexiones de acero inoxidable se deben montar con herramienta de pre-montaje (VOMO) Los racores apropiadamente limpios (BE) se deben montar con herramienta de pre-montaje
1
La lubricacin de las roscas
2
Apriete la tuerca a mano el Inserte extremo del tubo firmemente en el cuerpo del racor
3
Marque la posicin de la tuerca Apriete la tuerca 1 vueltas recomienda usar extensin de Se llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla) El cuerpo del racor se debe usar una slo vez
4
Comprobacin del montaje: Afloje la tuerca que hay una rebaba Compruebe circular visible delante de la arista de corte No importa que el anillo pueda girar en el extremo del tubo
reducir el desgaste y las fuerzas de montaje Las rocas de racores de acero inoxidable deben lubricarse Use lubricante especial de alta calidad EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
Montaje repetido
Cada vez que se desconecte el extremo del tubo, se debe volver a apretar correctamente el racor anillos progresivos EO no se pueden reemplazar Los una vez montados
1
rocas de racores de acero Las inoxidable deben lubricarse lubricante especial de alta Use calidad EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
2
Longitud de llave Cada vez que un racor se desapriete, el nuevo montaje debe realizarse con el mismo par del inicial El cuerpo se debe mantener rgido recomienda el uso de llave de Se extensin para tamaos superiores a 20 mm D.E. (vea tabla)
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Montaje de tubos
1
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo til para cortar tubos EO (AV))
No deforma el extremo del tubo al Elimine las rebabas internas y extercortar o doblar nas Tanto las marcas como los araa- mx. chafln 0.3 mm 45 zos pueden resultar en fugas La junta puede resultar daada Los tubos de paredes delgadas y por rebabas grandes lisas son muy sensibles.
Combinaciones de material
Seleccione el tipo de FM adecuado
Casquillo de refuerzo E
Insercin de tubo E para tubos de plstico
Casquillos de refuerzo VH
Casquillo de refuerzo VH para tubos de pared delgada o de metal blando
1
Seleccin del casquillo de refuerzo: vea las instrucciones que se entregan en cada caja de producto
2
Inserte el VH en el extremo del tubo
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Montaje de tubos
Longitud de llave
1
Despus del desmontaje, la junta se puede sacar del tubo Compruebe si est daada y cmbiela si es necesario La abrasin en las partes exteriores de goma no afecta al rendimiento
2
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave)
racor un mn. de 1/6 de vuelta de vuelta (mx. ) (1 a 1 caras) Se recomienda usar extensin de llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla)
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Montaje de tubos
Automatik
12-L EO-2
Ok?
123
Contador
2
un cono de montaje Use MOKEO2 genuino de Parker Verifique la profundidad de insercin de acuerdo con las instrucciones de comprobacin MOK Para EOMAT PRO use cono de montaje MOKPRO con chip de memoria Ventajas: montaje fcil y seguro
3
Inserte los tiles adecuados Placas de soporte de tubos en 2 piezas para 35-L y 42-L Eo-Karrymat: Cierre la vlvula de la bomba de mano
4
Coloque el tubo con la tuerca funcional en la gua Inserte firmemente el extremo del tubo en el cono de premontaje Afloje la tuerca para una fcil insercin del tubo
Eomat Eco/Uni: El ajuste se realizar de acuerdo con la tabla de presin de la mquina (vea las instrucciones que se entregan en cada caja de producto) EOMAT PRO: reconocimiento automtico de herramienta Eo-Karrymat: Consulte la tabla de la mquina Mquinas no EOMAT: compruebe la idoneidad
5
Sujete el tubo firmemente Eomat: Pulse el botn de arranque y mantngalo pulsado Use un soporte y el interruptor de pie para tubos largos Eo-Karrymat: Accione la bomba de mano hasta que se alcance la presin de montaje. Despus abra la vlvula de la bomba de mano
6
Comprobacin del montaje: La separacin entre el anillo de estanqueidad y el anillo de retencin debe estar cerrada Se permite una pequea relajacin (aprox. 0,2 mm)
7
no cerrada: Abertura Compruebe todos los componentes, tubo, mquina, herramientas y ajuste de presin Repita el montaje con mayor presin si fuese necesario
8
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas el lubricante especial de alto Use rendimiento EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
Longitud de llave
9
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave)
10
(1 a 1 caras) recomienda usar extensin de Se llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla)
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Montaje de tubos
Ok?
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas el lubricante especial de alto Use rendimiento EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
2
Verifique la profundidad de insercin de acuerdo con las instrucciones de comprobacin VOMO Use la herramienta de premontaje VOMO El cuerpo del racor slo se puede usar una vez y los componentes deben permanecer juntos
3
Inserte la tuerca funcional en el tubo Ventaja: fcil insercin del tubo, particularmente en caso de grandes dimensiones
4
firmemente Inserte el extremo del tubo en el cono de premontaje Apriete la tuerca a mano
5
Apriete hasta que se observe una resistencia perceptible (aprox. 1 a 1 vueltas) Se recomienda usar extensin de llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla)
6
Comprobacin del montaje: La separacin entre el anillo de estanqueidad y el anillo de retencin debe estar cerrada Se permite una pequea relajacin (aprox. 0,2 mm)
7
no cerrada: Abertura Repita el montaje con mayor presin si fuese necesario. Comprobar que la separacin est cerrada
8
el racor apretando con Monte una llave (sin extensin de llave) Despus, apriete firmemente el racor 1/6 de vuelta (mx. ) (1 a 1 caras)
Longitud de llave
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Montaje de tubos
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas es un lubricante EO-NIROMONT especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
firmemente Inserte el extremo del tubo en el cono de premontaje Afloje la tuerca para una fcil insercin del tubo
3
Apriete hasta que se observe una resistencia perceptible (aprox. 1 a 1 vueltas) recomienda usar extensin de Se llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla)
4
Comprobacin del montaje: La separacin entre el anillo de estanqueidad y el anillo de retencin debe estar cerrada Se permite una pequea relajacin (aprox. 0.2 mm)
Longitud de llave
5
no cerrada: Abertura Compruebe todos los componentes, incluido el tubo
6
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave)
(mx. ) (1 a 1 caras) recomienda usar extensin de Se llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea tabla)
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Montaje de tubos
El uso de herramientas daadas, desgastadas o inadecuadas puede producir fallo del racor o daos en la mquina Las herramientas se deben comprobar con regularidad, al menos cada 50 montajes Las herramientas desgastadas se deben sustituir Use slo herramientas originales Parker Las herramientas se deben mantener limpias y lubricadas
1
Limpie la superficie del cono para realizar la comprobacin
2
Compruebe el contorno: La parte posterior del comprobador deber sobresalir ligeramente de la cara superior del cono, o puede estar a ras
3
Compruebe la deformacin de la geometra debe usar el comprobador de Se conos especial KONU Los comprobadores de conos KONU son dispositivos de precisin y se deben manejar en consonancia
4
Compruebe el contorno: La parte posterior del comprobador deber sobresalir ligeramente de la cara superior del cono, o puede estar a ras
5
Verifique la profundidad de insercin Desviaciones de la profundidad de insercin puede causar fugas
Profundidad de insercin T
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Montaje de tubos
Tabla de seleccin de material Material del tubo Acero Material de racor y tuerca Acero Material de las juntas Acero/NBR o Acero/FKM Acero inoxidable FKM/NBR Acero/NBR o Acero/FKM
L3
1
L L1
Tenga en cuenta la longitud extra (vea la tabla de preparacin del tubo)
4
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo til para corte manual de tubos EO (AV)
L2
Longitudes mnimas L2 de tubos rectos (vea la tabla) Longitudes mnimas L3 de extremos rectos de tubo antes del curvado (vea la tabla)
5
Elimine las rebabas internas y externas mx. chafln 0.3 mm 45 Recomendacin: til de desbarbar 226
6
Las virutas, suciedad, rebabas internas o externas y pintura impiden una insercin correcta del tubo tubos sucios producirn des Los gaste o dao de las herramientas
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Montaje de tubos
Longitud extra
S Espesar de pared 1.0 1.5 1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0
L Acero 0.5 6.0 6.0 5.5 5.5 5.0 5.5 5.0 5.0
L Acero inox. 0.5 6.0 6.0 5.5 5.5 5.5 6.0 6.0
L1 Acero inoxidable 13.0 13.0 12.0 12.5 12.5 12.5 13.0 13.0
L2
L3
90 92 95
63 65 68
18L
22L
28L
35L
42L
S Espesar de pared 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0 2.5 1.5 2.0 2.5 3.0 1.5 2.0 2.5 3.0 1.5 2.0 2.5 3.0 2.0 3.0 4.0 5.0 2.0 3.0 4.0
L Acero 0.5 4.5 5.5 5.0 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 6.0 6.0 6.0 6.5 7.0 7.0 5.5 6.5 7.0 7.0 7.0 8.5 7.5 9.0 9.0
L Acero inox. 0.5 5.0 5.5 5.5 7.0 6.5 7.0 7.0 7.5 7.5 7.5 6.5 7.5 8.0 8.5 10.5 8.0 10.5
L1 Acero 11.5 12.5 12.0 12.5 12.5 12.5 13.0 13.0 13.5 13.5 13.5 13.5 14.5 14.5 13.0 14.0 14.5 14.5 17.5 19.0 18.5 20.0 20.0 41
L1 Acero inoxidable 12.0 12.5 12.5 14.0 13.5 14.5 14.5 15.0 15.0 15.0 14.0 15.0 15.5 19.0 21.0 19.0 21.5
L2
L3
95 102
70 75
110
80
120
90
140
98
170
115
190
125
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Montaje de tubos
Longitud extra
S Espesor de pared 1.0 1.5 2.0 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0
L Acero 0.5 6.0 6.0 5.5 5.5 5.5 5.0 5.0 5.0
L1 Acero
L2
L3
6S 8S 10S
92 95 100
65 68 70
S Espesor de pared 1.5 2.0 1.5 2.0 2.5 3.0 2.0 2.5 3.0 3.5 2.0 2.5 3.0 4.0 3.0 4.0 5.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0
L Acero 0.5 5.0 5.0 5.0 5.5 5.5 5.0 7.0 7.0 7.0 7.0 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 9.5 8.5 10.0 10.0 10.0 11.0 11.5 11.5
L Acero inoxidable 0.5 6.5 6.0 6.5 6.5 6.5 6.0 8.5 8.5 8.5 10.0 10.0 10.5 10.5 11.0 10.0 10.0 12.0 13.0
L1 Acero
L1 Acero inoxidable 14.0 13.5 14.5 14.5 14.5 14.0 19.0 19.0 19.0 22.5 22.5 23.0 24.0 24.5 26.0 26.0 28.0 29.0
L2
L3
12S 16S
20S
25S
30S
12.5 12.5 13.0 13.5 13.5 13.0 17.5 17.5 17.5 17.5 20.5 20.5 20.5 20.5 22.0 23.0 22.0 26.0 26.0 26.0 27.0 27.5 27.5 43
100 108
72 78
135
98
155
112
165
122
38S
190
135
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Montaje de tubos
1
la herramienta slo Cambie cuando la mquina est parada (botn OFF)
2
Abra las puertas para acceder a las herramientas y tiles de manejo Los tiles se almacenan en el piso intermedio o superior
3
Seleccione el punzn de conformado apropiado al material del tubo, dimetro externo y espesor de pared
4
Compruebe el punzn de conformado para suciedad, desgaste o dao
Clic
5
Utilice sujeccin magntica para insertar el punzn de conformado Gire en sentido horario para fijar la bayoneta
6
Mueva la sujeccin magntica para extraer la manivela
7
Seleccione el juego de mordazas adecuado al dimetro externo del tubo Mantenga las mordazas de prensado de tubo inoxidable separadas de otros materiales de tubo para prevenir la corrosin por contacto
8
Compruebe las mordazas por suciedad, daos o desgaste.
10
11
superficies frontales deben Las ser completamente lisas
12
Utilice pistola para manejar el Inserte el juego de mordazas hasta juego de mordazas que alcance el final (gire la pistola Empuje y sujete la manivela para para mejor insercin) agarrar el juego de mordazas Suelte la manivela para fijar el juego de mordazas haga funcionar la mquina Nunca mientras la pistola permanece insertada
Conecte el drive de la mquina (botn ON) Cada vez que se conecte el drive, se debe pulsar primero el botn RESET segmentos de las mordazas Los Se inicia el reconocimiento automtico de la deben coincidir sin espacios herramienta entre ellos. Las mordazas se cerrarn, el botn RESET se debe mantener pulsado hasta que las luces se enciendan La luz en este botn indica que est listo para comenzar
45
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Montaje de tubos
13
que el extremo no Asegrese tiene rebabas, y suciedad el interior y el exterior Lubrique del extremo del tubo Use EO-Niromont para un mejor funcionamiento
14
Inserte el extremo con tuerca en la herramienta abierto hasta que encuentre el final del tubo el extremo del tubo Presione firmemente hasta que pare No gire el extremo del tubo en sentido anti-horario para evitar el desbloqueo del punzn de conformado
15
16
El tubo puede extraerse despus de que las mordazas de prensado se abran Pulse el botn RESET hasta que se encienda indicando que la mquina est lista para la prxima operacin Compruebe las herramientas regularmente (aprox. cada 50 montajes) para suciedad y desgaste Extraiga las herramientas para limpieza Limpie las mordazas de prensado con un cepillo de alambre Limpie la mordaza de conformacin con aire comprimido Reemplace las herramientas desgastadas
Pulse y mantenga el botn de arranque ( START) hasta que el tubo est prensado En lugar del botn de arranque ( START), se puede utilizar el pedal de cambio el tubo firmemente Sostenga hasta que las mordazas de prensado se cierren Use apoyo para tubos largos acercarse hasta la herramien No ta mientras la mquina est en funcionamiento
47
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Montaje de tubos
Comprobacin del D.E. del tubo Tubo Serie 6-L/S 8-L/S 10-L 12-L 15-L 18-L 22-L 28-L 35-L 42-L 10-S 12-S 16-S 20-S 25-S 30-S 38-S min [mm] 8.4 10.5 12.8 14.8 18.5 21.5 26.0 32.0 39.5 46.5 13.5 15.5 19.5 24.5 30.0 35.0 43.0 max [mm] 10.3 12.3 14.3 16.3 20.3 24.0 27.8 33.8 42.5 49.5 15.5 17.5 21.5 27.5 34.0 39.0 47.0
1
La superficie de estanqueidad (flecha) debe estar libre de araazos y daos
90
3
Comprobacin del dimetro exterior (vea la tabla) extremos de tubo inco Los rrectos se deben desechar. Las herramientas se tienen que limpiar y comprobar
Compruebe el contorno: la superficie de contacto para la junta (flecha) debe ser plana, en ngulo recto con el tubo
Instalacin
1
Ponga la junta (DOZ) en el extremo del tubo
2
Las roscas de los racores de acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
Longitud de llave
3
El tubo debe encajar sin tensin Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave)
mn
.1
/6
vu
elt
apriete firmemente el Despus, racor 1/6 de vuelta (1 cara) Se recomienda usar extensin de llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea la tabla) montaje incorrecto reduce el Un rendimiento y la fiabilidad de la conexin
49
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Montaje de tubos
Instrucciones de comprobacin para herramientas EO2-FORM Punzn de conformado y mordazas para la mquina EO2-FORM
en la mquina
El uso de herramientas daadas, desgastadas o inadecuadas puede provocar fallo del racor y daos Las herramientas se deben comprobar con regularidad, al menos cada 50 montajes Las herramientas desgastadas se deben sustituir Use slo herramientas originales Parker Las herramientas se deben mantener siempre limpias y lubricadas
1
Limpie el punzn de conformado para su comprobacin No lo desarme
2
Comprobacin ocular: La superficie debe estar libre de desgaste y daos Use una pistola de soplado de aire para limpiar las virutas y la suciedad
3
Limpie el punzn de conformado para su comprobacin No lo desarme Los punzones no deben estar sueltos ni daados
4
Comprobacin ocular: La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use un cepillo de pas de alambre para limpiar las partculas metlicas de la superficie de agarre
51
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Montaje de tubos
Utilice material soldable de la aplicacin o de la especificacin del proyecto, Dependiendo pueden ser necesarios requisitos especiales para: preparacin del
tubo, proceso de soldadura, cualificacin del operario, inspeccin de la conexin soldada y acabado superficial
Combinaciones de material
Seleccione el material de tubo adecuado Material del racor Acero Acero inoxidable Especificaciones de tubo Acero soldable Acero inoxidable soldable
1
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo til para corte manual de tubos EO (AV)
2
Bisel del extremo del tubo similar al bisel de la punta de soldar
Montaje
3
Introduzca la tuerca en el extremo del tubo Suelde el racor en el extremo del tubo El racor y el tubo deben estar alineados todas las juntas Desmonte elastomricas antes de soldar
4
Limpie la soldadura Calibre el dimetro interior Compruebe la calidad de la soldadura Proteja la superficie si es necesario
5
Monte la junta trica Lubrique la junta trica para facilitar el montaje Evite daar o torcer la junta trica
6
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas el lubricante especial de alto Use rendimiento EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
7
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave)
1/4
vu
elt
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Montaje de tubos
1
Calcule la longitud del tubo antes de cortar Aada la longitud extra L
2
Longitud mnima de extremos de tubo rectos (ver tabla siguiente)
3
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo Use el til para corte manual de tubos AV
4
Elimine las rebabas internas y externas mx. chafln 0.3 mm 45 Recomendacin: til de desbarbar 226 esencial un desbarbado y limpieza Es apropiados del di metro interior para la calidad de la superficie de estanqueidad
L1
Tubo mtrico [mm] Longitud recta mnima para Tubo Espesor de pared comenzar a curvar L1 [mm] 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 38 50 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 3.0 1.5 2.0 1.0 2.0 1.5 3.0 1.5 2.0 2.0 3.5 1.5 2.5 2.0 4.0 1.5 3.0 2.0 4.0 2.0 4.0 2.0 3.0 2.0 5.0 3.0 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Longitud extra ~ L [mm] para espesor de pared del tubo 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 4.5 5.0 2.5 3.5 5.5 5.0 4.0 4.5 4.5 3.0 6.0
3.5 4.5 5.0 5.0 3.0 5.5 3.5 6.5 6.0 5.0
4.0 2.5 4.0 4.5 5.0 3.5 7.0 5.0 4.0 3.5 4.0 5.0 3.5 5.0 4.5
Tubo en pulgadas [pulg] Longitud recta mnima para Longitud extra ~ L [pulg] Espesor de pared del tubo Tubo Espesor de pared comenzar a curvar L1 [mm] 0.028 0.035 0.049 0.065 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.156 0.188 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 0.020 0.065 0.020 0.095 0.028 0.095 0.035 0.120 0.035 0.156 0.035 0.188 0.049 0.188 0.049 0.220 0.083 0.120 40 40 50 50 50 50 50 50 50 4.5 5.0 3.5 3.5 4.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.0 3.5 4.0 4.0 3.5 4.5 4.0 3.5 3.0 3.0 3.5 4.0 4.5 4.0 4.0 3.5 4.5 2.5 2.5 3.0 5.0 4.0
4.5 6.0
4.5 5.5
55
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Montaje de tubos
1
Mquinas Parflange: Seleccione el punzn de abocardar de acuerdo con las dimensiones del tubo Use punzones especiales SS para tubo de acero inoxidable El punzn debe estar limpio y libre de desgaste, dao y partculas metlicas Mantenga limpio el punzn y lubrquelo regularmente
2
Seleccione los punzones de embridar de acuerdo con las dimensiones del tubo Use punzones especiales SS para tubo de acero inoxidable a fin de evitar corrosin de contacto La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use slo tiles de embridado originales Parker O-Lok
3
Cargue el punzn en la mquina Compruebe que el sistema de lubricacin est lleno de aceite EO-NIROMONT (LUBSS)
4
Coloque la frula en la media mordaza inferior Ponga la media mordaza superior sobre la inferior
5
Ponga las mordazas en el portamordazas 50: Cierre la tapa de seguridad
6
Introduzca la tuerca en el tubo antes de embridar! Abra las roscas hacia la mquina
7
el tubo firmemente en Presione las mordazas hasta que haga contacto con el tope
8
Baje la palanca para fijar el tubo en la mordaza (1025) Las mordazas cierran automticamente en la 1040/50 Pulse el botn para comenzar el ciclo de abocardado las manos alejadas de Mantenga la zona de trabajo
9
Parflange 1025: Libere la mordaza Retire el tubo de la mquina Use el separador de mordaza para liberar el tubo Parflange 1040/50: La liberacin de la mordaza es automtica
57
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Montaje de tubos
D.E. tubo mm pulg 1/4 3/8 1/2 min. [mm] 12.10 14.85 14.85 18.00 22.20 22.20 22.20 26.60 26.60 32.95 32.95 39.35 39.35 39.35 47.25 47.25 58.90
D mx. [mm] 12.75 15.75 15.75 18.90 23.45 23.45 23.45 27.85 27.85 34.20 34.20 40.55 40.55 40.55 48.50 48.50 60.60
1
Limpie la brida para su inspeccin si la superficie de Compruebe estanqueidad tiene grietas, rebabas, araazos o picaduras
max
Comprobacin dimensional del abocardado El dimetro exterior abocardado no debe ser mayor que el dimetro exterior de la frula El dimetro exterior no debe ser inferior al dimetro pequeo en el frente de la frula En caso de duda, mida
6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 38 50
5/8 3/4 1
1 1/4 1 1/2 2
Instalacin en el racor
1
de acero: Racores Sin lubricacin de las roscas Racores de acero inoxidable: Lubrique la junta trica
2
Rosque la tuerca en el cuerpo Apriete hasta que exista un contacto metlico total Marque el cuerpo y la tuerca como comprobacin de calidad
Apriete al nivel de par recomendado Apriete con una llave el nmero de caras indicadas 1 cara = 60
Lubricacin necesaria EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
Recomendacin de apriete Tubo Tubo en Mdulo mtrico pulgadas SAE [mm] [pulg]
Rosca SAE
mtodo de caras desde la resistencia de la llave* Tubo Tuerca loca 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2 1/3 1/2
6 1/4 4 9/16-18 25 32 1/4 1/2 8 5/16 6 11/16-16 40 50 1/4 1/2 10 3/8 6 11/16-16 40 50 1/4 1/2 12 1/2 8 13/16-16 65 70 1/4 1/2 14 10 1-14 80 100 1/4 1/2 15 10 1-14 80 100 1/4 1/2 16 5/8 10 1-14 80 100 1/4 1/2 18 12 1 3/16-12 115 145 1/4 1/2 20 3/4 12 1 3/16-12 115 145 1/4 1/2 22 16 1 7/16-12 150 190 1/4 1/2 25 1 16 1 7/16-12 150 190 1/4 1/2 28 20 1 11/16-12 190 235 1/4 1/2 30 20 1 11/16-12 190 235 1/4 1/2 32 1 1/4 20 1 11/16-12 190 235 1/4 1/2 35 24 2-12 245 305 1/4 1/2 38 1 1/2 24 2-12 245 305 1/4 1/2 50 2 32 2 1/2-12 490 * Mtodo de caras desde la resistencia de la llave para acero y acero inoxidable
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Montaje de tubos
1
Inserte la junta trica en la ranura situada en el lateral de la herramienta
2
Coloque el extremo abierto de la herramienta sobre el extremo del tubo del racor
3
Empuje el pistn de la herramienta hasta que la junta trica se libere en la ranura del racor
Junta trica
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Montaje de tubos
Sin costura, estirado en frio NF A 49330 ISO 3304 R DIN 2391C pt 1 BS 3602 pt1 SAE J524
1
L Calcule la longitud del tubo antes de cortar Aada la longitud extra L
2
Longitud mnima L1 de extremos de tubo rectos (ver tabla siguiente)
3
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo Use el til para corte manual de tubos AV
4
Elimine las rebabas internas y externas mx. chafln 0.3 mm 45 Recomendacin: til de desbarbar 226 esencial un desbarbado y limpieza Es apropiados del dimetro interior para la calidad de la superficie de estanqueidad
L1
* Tubo D.E. 42 mm: 1015: no indicada KarryFlare: se requiere punzn de abocardado especial KARRYFLARE/FPIN42
63
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Montaje de tubos
1
Mquinas Parflange: Seleccione el punzn de abocardar de acuerdo con las dimensiones del tubo Use punzones especiales SS para tubo de acero inoxidable El punzn debe estar limpio y libre de desgaste y daos Cargue las herramientas en la mquina Mantenga limpio el punzn y lubrquelo regularmente
2
Seleccione los punzones de abocardar de acuerdo con las dimensiones de tubo Use punzones especiales SS para tubo de acero inoxidable La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use slo herramientas originales Parker para abocardar Triple-Lok
3
Cargar herramental en la mquina Mantenga las superficies deslizantes limpias y lubricadas 50: Cierre la tapa de seguridad Compruebe que el sistema de lubricacin est lleno de aceite EO-NIROMONT (LUBSS)
4
Deslice la tuerca y la frula, como se muestra, en el extremo del tubo
5
el tubo firmemente en la Presione mordaza hasta el tope del tubo Parflange 1025: Accione la palanca de agarre Parflange 1040/50: Sujecin automtica del tubo
6
Sujete el tubo firmemente Presione el botn de arranque las manos lejos del Mantenga rea de trabajo
7
Parflange 1025: Libere las mordazas Parflange 1040/50: La liberacin de la mordaza es automtica Retire el tubo de la mquina Use el separador de mordazas para liberar el tubo
65
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Montaje de tubos
1
Punzn de abocardado integrado en el bloque de abocardado l El punzn se debe limpiar y mantenerlo libre de desgaste o daos l Mantenga el punzn de abocarddo limpio l KarryFlare: el punzn de abocardado para tubo de 42 mm de D.E. se debe fijar con la cara plana hacia arriba
2
Seleccione las mordazas segn el D.E. de tubo La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use slo herramental genuino Parker para abocardar TripleLok Mantenga las superficies deslizantes limpias y lubricadas
3
Deslice la tuerca y la frula como se muestra sobre el extremo del tubo
4
Lubrique el interior del extremo del tubo Lubricante EO-NIROMONT recomendado
5
el tubo firmemente en la Presione mordaza contra el tope del tubo KarryFlare: Cierre la vlvula sobre la bomba manual KarryFlare: Mantenga la tapa cerrada
6
Eomat Uni: Ajuste segn la presin en la mquina Eomat III/A: Seleccin de men (Flare) KarryFlare: Refirase a la tabla sobre la mquina Mquinas no-EOMAT: Compruebe indicacin
7
Sostenga el tubo firmemente EOMAT: Presione y mantenga el botn de arranque KarryFlare: Accione la bomba manual hasta que se alcance la presin de montaje Mantenga las manos fuera del rea de trabajo No exceda la KarryFlare: presin mx. de 400 bar
8
KarryFlare: Abra la vlvula de la bomba manual Retire el tubo de la mquina Use separador de mordazas para liberar el tubo
67
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Montaje de tubos
D.E. Tubo mm 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 38 42 50 pulg 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2 Min. 8.6 10.2 11.7 16.0 19.3 19.3 19.3 23.4 23.4 26.5 29.7 37.6 37.6 37.6 43.2 43.2 52.0 59.2
D Max. 9.7 11.3 12.7 17.3 20.2 20.2 20.2 24.7 24.7 27.8 31.0 38.9 38.9 38.9 45.3 45.3 54.8 61.2
1
Limpie la zona abocardada para su inspeccin si la superficie de Compruebe estanqueidad tiene grietas, rebabas, araazos o picaduras
min max
Comprobacin dimensional del abocardado El dimetro exterior abocardado no debe ser mayor que el dimetro exterior de la frula El dimetro exterior no debe ser inferior al dimetro pequeo en el frente de la frula En caso de duda, mida
Instalacin
1
Racores de acero: Sin lubricacin de acero inoxidable: Racores Lubricacin necesaria Use el lubricante especial de alto rendimiento EO-NIROMONT para racores de acero inoxidable
2
Rosque la tuerca en el cuerpo Apriete hasta que exista un contacto metlico total (apriete a mano) Marque el cuerpo y la tuerca como comprobacin de calidad Apriete con la llave el nmero de caras indicado
Recomendacin de apriete Tubo Tubo en Rosca mtrico pulg. thread [mm] [pulg] 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 38 42 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 7/8-14 5/8 7/8-14 1 1/16-12 3/4 1 1/16-12 7/8 1 3/16-12 1 1 5/16-12 1 5/8-12 1 5/8-12 1 1/4 1 5/8-12 1 7/8-12 1 1/2 1 7/8-12 2 1/4-12 1/4 5/16 3/8 1/2
mtodo de caras Par de apriete* desde apriete a mano* Nm 0% + 10% tubo tuerca loca acero acero inox. 2 2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/4 1 1/4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1/4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 15 20 30 60 75 75 75 110 110 135 175 260 260 260 340 340 380 30 40 60 115 145 145 145 180 180 225 255 295 295 295 345 345 400
60
1 cara = 60
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Montaje de tubos
Las herramientas se deben comprobar con regularidad, al menos cada 50 montajes Las herramientas desgastadas se deben sustituir Use slo herramientas originales Parker Las herramientas se deben mantener siempre limpias y lubricadas
1
Limpie el punzn para su comprobacin
2
Comprobacin ocular: La superficie debe estar libre de desgaste y daos
3
Limpie las medias mordazas para su comprobacin No las desarme Los pasadores de fijacin no deben estar sueltos ni daados
4
Comprobacin ocular: La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use un cepillo de pas de alambre para limpiar las partculas metlicas de la superficie de agarre
1
Para reducir el dimetro de abocardado, gire los tornillos en sentido anti-horario ambos tornillos Reajuste simultneamente
2
Para incrementar el dimetro de abocardado, gire los tornillos en sentido horario Reajuste ambos tornillos simultneamente 1 clic aprox. 0.05 mm
3
Ajuste los tornillos en pasos pequeos Despus compruebe el dimetro de abocardado los tornillos para evitar Bloquee desajustes
71
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Montaje de tubos
Tubo de acero Sin costura, estirado en frio NF A 49330 ISO 3304 R DIN 2391C pt 1 BS 3602 pt1 SAE J524 Soldado y reestirado NF A 49341 DIN 2393 BS 3602/2 SAE J525
1
Calcule la longitud del tubo antes de cortar Aada la longitud extra L (vea tabla siguiente)
2
Longitud mnima de extremos de tubo rectos (vea tabla siguiente)
3
Corte el tubo a escuadra mx. desviacin 1 No use cortadores de tubo Use el til para corte manual de tubos AV
4
Elimine las rebabas internas y externas mx. chafln 0.3 mm 45 Recomendacin: til de desbarbar 226 esencial un desbarbado Es y limpieza apropiados del dimetro interior para la calidad de la superficie de estanqueidad
L1
Tubo 6 8 10 12 16 20
Tubo mtrico [mm] Espesor de pared 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.5 3.0 2.0 3.5
Longitud extra ~ L [mm] para espesor de pared del tubo 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5.5 5.0 4.0 4.5 3.0
2.5 4.0
3.5
Tubo en pulgadas [pulg] Longitud recta minima Espesor para comenzar Tubo de pared a curvar L1 [mm] 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 0.020 0.065 0.020 0.095 0.028 0.095 0.035 0.120 0.035 0.134 40 40 50 50 50
4.5
4.0 3.5
4.5 4.0
4.5
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Montaje de tubos
2
Mquinas Parflange: Seleccione el punzn de abocardar de acuerdo con las dimensiones del tubo Use punzones O-Lok estndar El punzn debe estar limpio y libre de desgaste, dao y partculas metlicas Mantenga limpio el punzn y lubrquelo regularmente Seleccione los punzones de embridar de acuerdo con las dimensiones del tubo Use punzones Flange-Seal especiales La superficie de agarre debe estar limpia y libre de desgaste Use slo herramientas originales Parker para embridado la limitacin de espesor Observe de pared para conexiones tubotubo
3
Cargue el punzn en la mquina Compruebe que el sistema de lubricacin est lleno de aceite EO-NIROMONT (LUBSS) 50: Cierre la tapa de seguridad
4
Coloque la frula roscada (LHP) en la media mordaza inferior Ponga la media mordaza superior sobre la inferior
6
Ponga las mordazas en el portamordazas el tubo firmemente en Presione las mordazas hasta que haga contacto con el tope
7
Baje la palanca para fijar el tubo en la mordaza (1025) Las mordazas cierran automticamente en la 50 Pulse el botn para comenzar el ciclo de abocardado las manos alejadas de Mantenga la zona de trabajo
75
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Montaje de tubos
8
Parflange 1025: Libere la mordaza Retire el tubo de la mquina Use el separador de mordaza para liberar el tubo Parflange 1040/50: La liberacin de la mordaza es automtica
9
Limpie la brida para su inspeccin si la superficie de Compruebe estanqueidad tiene grietas, rebabas, araazos o picaduras
10
Comprobacin dimensional del abocardado
Recomendacin de apriete Tubo mtrico [mm] 6 8 10 12 16 20 Tubo en pulgadas [pulg] 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 Mdulo SAE -4 -6 -6 -8 -10 -12 Rosca SAE 9/16-18 11/16-16 11/16-16 13/16-16 1-14 1 3/16-12 Par de apriete Nm 0% + 10% Acero 25 40 40 65 80 115
11
Ponga la junta en la tuerca de tubo floja Apriete hasta que exista un contacto metlico total Apriete al nivel de par recomendado
Gua de componentes del sistema Sistema Flange-Seal Tubos mtricos D.E. Mdulo tubo con. (mm) 6 8 10 12 16 20 4 6 6 8 10 12 Racor FlangeSeal LHMPS6 LHMPS8 LHMPS10 LHMPS12 LHMPS16 LHMPS20 Elemento estanqueidad 4PLS 6PLS 6PLS 8PLS Mordaza* Punzn
Gua de componentes del sistema Sistema Flange-Seal Tubos en pulgadas D.E. Mdulo tubo con. (pulg.) 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 4 6 8 10 12 Racor FlangeSeal 4LHP-S 6LHP-S 8LHPS 10LHP-S 12LHP-S Elemento estanqueidad 4PLS 6PLS 8PLS 10PLS 12PLS Mordaza* M4004Xxxx180LHP M4006Xxxx180LHP M4008Xxxx180LHP M4010Xxxx180LHP M4012Xxxx180LHP Punzn B4004Xxxx180 B4006Xxxx180 B4008Xxxx180 B4010Xxxx180 B4012Xxxx180
* xxx: Inserte el espesor de pared del tubo de acuerdo con la lista de herramientas * Ejemplo 1: Herramientas para tubo mtrico para 81.5 mm Mordaza: M4018008x1.5MLHP Punzn: B3018008x1.5M
* xxx: Inserte el espesor de pared del tubo de acuerdo con la lista de herramientas *Ejemplo 2: Herramienta para tubo en pulgadas para 1/20.083 Mordaza: M4008x083180LHP Punzn: B4008x083180
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Montaje de racores
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Apriete la tuerca a mano
MA
Par de apriete para racores de acero zincado con rosca mtrica en puertos de acero
Tapones Racores macho rectos para lumbrera Vlvulas Banjos EO Extremos para conos torno orientables VSTI-OR ProD.E. Tamao Forma A Forma B Forma E Forma F Junta trica RHV/RHZ WH/TH SWVE Junta VSTI-ED Forma F ducto tubo de rosca para con con estan- con estan- Forma E trica y Forma E con estanarandela estanqueidad queidad y con estanarandela con estan- queidad T de queidad con junta anillo de queidad antiJunta queidad con junta sellado ED trica retencin ED extrusin trica ED trica Serie mm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42 M 101.0 M 121.5 M 141.5 M 161.5 M 181.5 M 221.5 M 261.5 M 332.0 M 422.0 M 482.0 9 20 35 45 55 65 90 150 240 290 18 30 45 65 80 140 190 340 500 630 18 25 45 55 70 125 180 310 450 540 15 25 35 40 45 60 100* 160 210 260 18 35 45 55 70 160 250 310 450 540 18 25 35 50 70 125 145 210 360 540 18 45 55 80 100 140 320 360 540 700 18 35 50 60 80 120 130 18 35 45 55 70 180 180 310 450 600 35 60 95 120 190 190 500 600 600 Dureza Todas Todas HB 150 HB 125 HB 100 < HB 100 15 25 35 40 45 60 100 160 210 260 35 45 55 90 100 170 310 330 420 12 25 35 50 65 90 135 225 360 360 20 35 45 55 70 100 310 330 420
EO L TripleLok
6 M 121.5 20 35 40 35 8 M 141.5 35 55 40 45 10 M 161.5 45 70 70 55 12 M 181.5 55 110 90 70 EO S 14 M 201.5 55 150 125 80 O-Lok 16 M 221.5 65 170 135 100 20 M 272.0 90 270 180 170 25 M 332.0 150 410 310 310 30 M 422.0 240 540 450 330 38 M 482.0 290 700 540 420 Tolerancia de pares de apriete indicados en la tabla de arriba +10 % Nota: Lubrique la rosca con aceite hidrulico antes de apretar. *Rosca M 272.0 Los montajes en puertos hechos de materiales que difieren ampliamente del acero en robustez y resistencia a friccin, usualmente requiere pares modificados. Siempre se requiere una reduccin del par cuando el ngulo de giro desde el punto de apriete manual al par recomendado es mayor de 30! En este caso se recomienda reducir el par:
35 45 45 55 55 80 70 100 100 125 125 135 135 320 210 360 360 540 540 700 Material del puerto
25 35 35 45 50 55 65 70 80 80 90 100 120 170 225 310 360 330 360 420 Reduccin de par en 10 % 10 % 15 % 20 % 30 % 35 %
Acero con uso de lubricacin de alta eficacia (ej. Aditivo a aceite hidrulico) Hierro forjado ductile (ej. GGG50) Aluminio
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Montaje de racores
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Apriete la tuerca a mano
MA
Par de apriete para racores de acero zincados con rosca BSPP en puertos de acero
Racores macho rectos para lumbrera Producto D.E. tubo Tamao de rosca T pulg G 1/8 A G 1/4 A G 1/4 A G 3/8 A G 1/2 A G 1/2 A G 3/4 A G1A G 1 1/4 A G 1 1/2 A Forma A para arandela de sellado Nm 9 35 35 45 65 65 90 150 240 290 Forma B con arista de corte Nm 18 35 35 70 140 100 180 330 540 630
Serie 6 8 10 12 15 18 22 28 35 42
Vlvulas antirre- Banjos EO torno Forma E estanqueidad RHV/RHZ WH / TH SWVE con con junta Forma E estantrica y con estanqueidad arandela queidad ED antiextrusin ED Nm Nm Nm 18 35 35 70 90 90 180 310 450 540 18 35 35 70 90 90 180 310 450 540 18 35 35 50 85 65 140 190 360 540 45 45 60 60 145 100 145 260 360 540 Material del puerto Acero con uso de lubricacin de alta eficacia (ej. Aditivo a aceite hidrulico) Hierro forjado ductile (ej. GGG50) Aluminio 18 45 45 70 120 120 230 320 540 700 45 45 70 70 120 120 230 320 540 700 18 40 40 65 90 90 125
Extremos orientables valves Junta trica y arandela antiextrusin Nm 18 35 35 70 110 110 180 310 450 540 25 55 55 90 90 110 110 115 420 550 600 10 % 10 % 15 % 20 % 30 % 35 %
Tapones para conos Forma E con estanqueidad ED Nm 13 30 60 80 140 200 400 450 13 30 (30) 60 (60) 80 (80) 140 200 400 450
EO L Triple-Lok
6 G 1/8 A 6 G 1/4 A 35 55 40 8 G 1/4 A 35 55 40 10 G 3/8 A 45 90 80 12 G 3/8 A 45 90 80 EO S 14 G 1/2 A 65 150 115 O-Lok 16 G 1/2 A 65 130 115 20 G 3/4 A 90 270 180 25 G1A 150 340 310 30 G 1 1/4 A 240 540 450 38 G 1 1/2 A 290 700 540 Tolerancia de pares de apriete indicados en la tabla de arriba: +10% Nota: Lubrique la rosca con aceie hidrulico antes de apretar. Los montajes en puertos hechos de materiales que difieren ampliamente del acero en robustez y resistencia a friccin, usualmente requiere pares modificados. Siempre se requiere una reduccin del par cuando el ngulo de giro desde el punto de apriete manual al par recomendado es mayor de 30! En este caso se recomienda reducir el par:
40 40 65 65 90 90 125
Reduccin de par en
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Montaje de racores
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Apriete la tuerca a mano
MA
Par de apriete para racores de acero zincados con roscas UNF en puertos de acero
Producto Serie
Tamao de rosca T ISO 11296 pulg 7/16-20 UN(F) 1/2-20 UN(F) 9/16-18 UN(F) 3/4-16 UN(F) 7/8-14 UN(F) 1 1/16-12 UN(F) 1 5/16-12 UN(F) 1 5/8-12 UN(F) 1 7/8-12 UN(F) 7/16-20 UN(F) 1/2-20 UN(F) 9/16-18 UN(F) 3/4-16 UN(F) 7/8-14 UN(F) 1 1/16-12 UN(F) 1 5/16-12 UN(F) 1 5/8-12 UN(F) 1 7/8-12 UN(F)
Serie EO / Triple-Lok y O-Lok Par de apriete Par de apriete extremo no orientable extremo orientable Nm Nm 23 28 34 60 115 140 210 290 325 35 40 46 80 135 185 270 340 415 18 28 34 55 80 100 150 290 325 20 40 46 80 135 185 270 340 415 Material del puerto Acero con uso de lubricacin de alta eficacia (ej. Aditivo a aceite hidrulico) Hierro forjado ductile (ej. GGG50) Aluminio Dureza Todas Todas HB 150 HB 125 HB 100 < HB 100 Reduccin de par en 10 % 10 % 15 % 20 % 30 % 35 %
EO L Triple-Lok
EO S O-Lok
Tolerancia de pares de apriete indicados en la tabla de arriba: + 10 % Nota: Lubrique la rosca con aceite hidrulico antes de apretar.
Los montajes en puertos hechos de materiales que difieren ampliamente del acero en robustez y resistencia a friccin, usualmente requiere pares modificados. Siempre se requiere una reduccin del par cuando el ngulo de giro desde el punto de apriete manual al par recomendado es mayor de 30! En este caso se recomienda reducir el par:
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Montaje de racores
1
Las roscas de los racores de
2
Aplique cinta de Teflon (capa de 1,5) sobre el extremo
3
Despus apriete de acuerdo con la tabla
acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
Apriete de rosca NPT/NPTF Tamao 4 6 8 10 12 16 20 24 Rosca T NPT/F 1/8-27 NPT/F 1/4-18 NPT/F 3/8-18 NPT/F 1/2-14 NPT/F 3/4-14 NPT/F 1-11.5 NPT/F 1 1/4 -11.5 NPT/F 1 1/2-11.5 NPT/F Montaje TFFT Vueltas 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 1.5-2.5 1.5-2.5 1.5-2.5
La gama de racores EO slo se fabrica con rosca NPT. La gama de racores Triple-Lok y O-Lok de acero se fabrica con rosca NPTF, y la gama de acero inoxidable se fabrica con rosca NPT.
85
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Montaje de racores
Racor con arandela antiextrusin para lumbreras BSPP o mtricas cilndricas para frentes PEQUEOS.
1
Desenrosque la contratuerca todo lo posible junta trica y la La arandela de apoyo en la seccin no roscada se deben colocar lo ms cerca de la contratuerca Lubrique la junta trica Con la versin BSPP y mtrica cilndrica, deslice la arandela antiextrusin sobre la junta trica
2
Rosque el racor en la lumbrera a mano hasta que haga tope la arandela antiextrusin o de apoyo
3
Para orientar la direccin, desenrosque un mximo de una vuelta completa
4
Rosque la contratuerca a mano Apriete la contratuerca con la llave Montenga el cuerpo en la posicin deseada y apriete la contratuerca
87
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Montaje de racores
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Apriete la tuerca a mano
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Monte el racor apretando con una llave (sin extensin de llave) Marque la posicin de la tuerca
vu
elt
a
Tamao 18-L 22-L 28-L 35-L 42-L 16-S 20-S 25-S 30-S 38-S Longitud de llave H [mm] 300 400 500 900 1200 1500
recomienda usar extensin Se de llave para tamaos mayores de 20 mm dim. ext. (vea la tabla)
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Montaje de racores
Tuercas locas Triple-Lok / O-Lok Montaje de racores Triple-Lok y O-Lok con tuerca locas
p.e.: Triple-Lok: C6MX, V6MX, R6MX, S6MX, BBMTX O-Lok: C6MLO, V6MLO, S6MLO, R6MLO, A0EL6 El montaje final de los racores con tuerca loca se debe hacer en los racores apropiados
1
roscas de los racores de Las acero inoxidable deben estar lubricadas EO-NIROMONT es un lubricante especial de alto rendimiento para racores de acero inoxidable
2
Apriete la tuerca a mano
60
ngulo = 60
Pares de apriete para racores O-Lok y Triple-Lok con tuerca loca O-Lok Tubo mtrico mm 6 8 10 12 14, 15,16 18, 20 22, 25 28, 30, 32 35, 38 50 Tubo en Rosca pulgadas UN/UNF pulg 1/4 5/16 5/16 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 9/16-18 11/16-16 11/16-16 13/16-16 1-14 1 3/16-12 1 7/16-12 1 11/16-12 2-12 2 1/2-12
Tamao 4 6 6 8 10 12 16 20 24 32
FFWR 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
Triple-Lok Tubo mtrico mm 6 8 10 12 14, 15, 16 18, 20 22, 25 30, 32 38 42 Tubo en Rosca pulgadas UN/UNF pulg 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/4 1 1/2 2 7/17-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/4-12 2 1/2-12
Tamao 4 5 6 8 10 12 16 20 24 28 32
FFFT 2 2 1 1/4 1 1 1 1 1 1 1 1
Los pares de apriete que figuran en la tabla son para componentes de acero al carbono zincados no lubricados. Para racores de acero inoxidable, lubrique todas las superficies de contacto y apriete al lmite superior de la tolerancia de par. Los pares de apriete recomendados son para conexiones que consisten de todos los componentes fabricados Parker.
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Montaje de racores
1
Asegrese que las superficies de estanqueidad estn libres de rebabas, muescas, araazos o cualquier contaminacin Lubrique la junta trica con fluido del sistema o un lubricante compatible
2
Coloque las semibridas Ponga arandelas en los pernos e inserte stos en las semibridas
3
Apriete los pernos a mano Apriete los pernos en secuencia diagonal en pequeos incrementos al par apropiado indicado en la tabla
MA
Serie 3000 PSI (Cdigo 61) Par de apriete recomendado para las bridas Tamao brida Tamao 13 19 25 32 38 51 64 76 89 102 127 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 Mdulo Tornillos en pulg (J518) 5/16-18 3/8-16 3/8-16 7/16-14 1/2-13 1/2-13 1/2-13 5/8-11 5/8-11 5/8-11 5/8-11 Par Nm )
1
Tornillos mtricos (ISO 6162) M8 M10 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16
Par Nm1) 24 50 50 50 92 92 92 210 210 210 210 Par de apriete recomendado para bridas hidrulicas Par Nm1) 24 50 92 130 210 400 Distancia diametral Tornillos entre tornillos Allen (LK) LK30 LK35 LK40 LK51 LK55 LK56 LK62 LK72.5 M6 M6 M6 M10 M8 M10 M10 M12 Pares de apriete Nm1) 10 10 10 49 25 49 49 85
Serie 6000 PSI (Cdigo 62) Par de apriete recomendado para las bridas Tamao brida Tamao 13 19 25 32 38 51 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Mdulo Tornillos en pulg (J518) 5/16-18 3/8-16 7/16-14 1/2-13 5/8-11 3/4-10 Par Nm1) 24 43 70 105 210 360 Tornillos mtricos (ISO 6162) M8 M10 M12 M14 M16 M20
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Montaje de racores
Adaptador distanciador
1
Corte la longitud L del extremo del tubo (vea DA captulo I) Deseche la tuerca obsoleta
2
Monte la nueva tuerca funcional EO-2 o EO PSR/DPR y la tuerca
3
Rosque Despus apriete el adaptador distanciador en el extremo del tubo
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Montaje de racores
1
de comenzar, piense Antes detenidamente en el proceso completo y planifique cada uno de los pasos curve el tubo y despus Primero corte los extremos Recopile todas las dimensiones, como longitudes rectas mnimas, longitud extra para abocardado, radio de curvado, longitudes de tubo para curvas, etc.
2
Considere los distintos pasos Planifique la fijacin
3
Compruebe las especificaciones del equipo de curvado por si presentase limitaciones
4
Empiece con el primer codo En caso de duda, deje mayor longitud del extremo del tubo
5
el comienzo del curvado Marque en el tubo (S) Ajuste el tubo entre la roldana (1), el tope (2) y la roldana de apoyo (3) Curve el tubo tirando de la palanca
6
Compruebe ngulo de curvado Corrija el ngulo si es necesario Recopile todas las dimensiones para la siguiente operacin de curvado
7
el comienzo de curvado Marque en el tubo Contine curvando Compruebe y corrija cada resultado antes de empezar el siguiente curvado
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Despus del ltimo curvado, compruebe ngulos y dimensiones del tubo Ahora corte los dos extremos del tubo a la longitud correcta Asegrese de que el tubo encaja sin tensin
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Montaje de racores
Todos los sistemas hidrulicos, neumticos y de lubricacin requieren alguna forma de fabricacin de tubos e instalacin de racores. La fabricacin e instalacin correctas son esenciales para la eciencia global, una perfecta estanqueidad y el aspecto general de cualquiera sistema.
Despus de dimensionar las lneas de tubos y seleccionar el tipo de racor apropiado, considere los siguientes aspectos para el diseo de su sistema: 1. Accesibilidad de las uniones 2. Trazado adecuado de las lneas 3. Soporte adecuados de la lnea de tubo 4. Herramientas de fabricacin disponibles
Mantenga las lneas de tubo alejadas de componentes que precisen un mantenimiento regular:
ngulo recto paralelo despejado La instalacin debe tener un aspecto ordenado y permitir un fcil diagnstico de averas, mantenimiento y reparacin:
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Montaje de racores
Evite una tensin excesiva en la unin: Una unin con una tensin excesiva acabar teniendo fugas
Evite longitudes de tubo cortas: Las longitudes de tubo cortas aumentan las posibilidades de fracturas por fatiga Use un adaptador GZR o una tuerca loca en un racor en lugar de longitudes de tubo cortas
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Montaje de racores
Herramientas recomendadas para la fabricacin de lneas de tubo: Corte: til para cortar tubos EO AV til combinado para curvar y cortar EO BAV Cortadores de tubo: Acero: Tipo Kloskut; Acero inoxidable: Tipo 635 B-EX, til para cortar Tipo 218 B-SS Tru-Kut Desbarbado: til de desbarbar Parker N 226 DEBURR Curvado: til combinado para curvar y cortar EO BAV Curvadora de tubos EO BV 6/18, BV 20/25 Curvadora de tubos EO BVP (programable)
Las lneas de tubo se tienen que soportar a determinadas distancias: Use suficientes abrazaderas de tubo para soportar el peso
Use suficientes abrazaderas de tubo para proteger las uniones contra la vibracin La vibracin se tiene que eliminar cerca de los conectores:
D.E. tubo [mm] 6.0 12.7 12.7 22.0 22.0 32.0 32.0 38.0 38.0 57.0 57.0 75.0 75.0 76.1 76.1 88.9 88.9 102.0 102.0 114.0 114.0 168.0 168.0 219.0
L [m] 1.0 1.2 1.5 2.0 2.7 3.0 3.5 3.7 4.0 4.5 5.0 6.0
Permita la dilatacin y la contraccin. No frene la dilatacin y la contraccin cerca de las curvas de tubo:
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