Las 5S, una herramienta de mejora continua

Instructor: Rudis Salinas

OBJETIVOS GENERALES.
Conocer la filosofa del mtodo 5 Ss. Adquirir estrategias para su implantacin.

Utilizan el ciclo de mejora, PHVA

ACTUAR

P D
HACER
3

c
VERIFICAR

El procedimiento Kaizen (1-5 D)

1. Observar el proceso actual y el tiempo que toman las operaciones
2. Analizar el proceso actual 3. Generar ideas para eliminar desperdicios e implementar una nueva secuencia de trabajo.
- Herramientas de anlisis de problemas. - Revisar el plan y la nueva secuencia de trabajo
4

El procedimiento Kaizen
4. Implementar un plan revisado 5. El supervisor / operador verifican la secuencia del trabajo:
- Correr una produccin completa y validar 6. Documentar la nueva operacin estndar 7. Repetir el Ciclo
5

5 Ss
Esta herramienta de calidad es un punto de partida para que una organizacin inicie un proceso de mejora continua y avance hacia un sistema de gestin de calidad total, lo que incluye, desde luego, una mayor eficiencia.

5 Ss
Las 5 Ss no son una moda ni el programa del mes, sino una conducta de la vida diaria.

Beneficios 5 Ss

Ahora toma cinco minutos y responde las siguientes preguntas:

1. Menciona alguno de los retos situaciones, que nuestra compaa esta enfrentando hoy en da para sobrevivir y competir? 2. Cul es alguna de las rutinas de seleccin, poner en orden, y limpieza que ya son parte de tu vida diaria en el trabajo y/o en tu vida personal?

Alta Calidad

Alta disponibilidad

Seleccionar (Organizar) Mantener Poner (Disciplina)

Poner en orden

Estandarizar Mantener limpio y ordenado

Limpieza (brillo)

Los 5 pilares

Alta Calidad

Seleccionar (Organizar)
Alta disponibilidad

Poner en orden

Mantener Poner (Disciplina) Estandarizar (seguir los tres primeros pasos) Limpieza (brillo)

Visin General de las 5Ss

1. 2.

ORGANIZACIN
5. DISCIPLINA

ORDEN

4.
ESTANDARIZACION 3.

LIMPIEZA

12

5 Ss Aplicada

13

5S
La base del mejoramiento continuo

Centro ASTIN

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

QU ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5S?

Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:
Clasificar. (Seiri) Orden. (Seiton) Limpieza. (Seiso) Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) Disciplina. (Shitsuke)

Introduccin
Se llama estrategia de las 5s porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:

Clasificar. (Seiri) Ordenar. (Seiton) Limpieza. (Seiso) Estandarizar. (Seiketsu) Disciplina. (Shitsuke)

5 Ss
Los

cinco pasos de las 5 S con sus nombres japoneses son:

Japons Seiri Seiton Seis Seiketsu Shitsuke Espaol Despeje Organizacin Limpieza Bienestar personal Disciplina Dirigido a:

Objetos y sitios

Propia persona
17

las 5S nos permite orientar hacia las siguientes metas:

Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo. Buscar la reduccin de prdidas por la calidad. Facilita crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos. Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboracin de procedimientos. Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros. Conservar del sitio de trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5S Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de produccin Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado.

Beneficios
Mejor flujo y calidad de produccin Eficiencia mejorada Mejor seguridad y eficiencia Menor inventario Menor tiempo de bsqueda, mats. e info, Condiciones ms ergonmicas Espacio ahorrado Controles visuales
20

Beneficios al aplicar las 5Ss

Los Ocho ceros 1. Desperdicios 2. Accidentes

3. Tiempos Muertos 4. Defectos

5. Desperdicio en cambios 6. Retrasos 7. Insatisfacciones de Clientes 8. Prdidas ($$$)

21

5 Ss

23

Paradigmas en la implementacin de las 5s

DE LA DIRECCION
PARADIGMA 1. Es necesario mantener los equipos operando sin parar

PARADIGMA 2. Los trabajadores no cuidan el sitio... para que perder tiempo PARADIGMA 3. Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando PARADIGMA 4. Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo.. PARADIGMA 5. Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza...sale ms barato

Paradigmas en la implementacin de las 5s

DEL PERSONAL
PARADIGMA 1. Me pagan para trabajar no para limpiar. PARADIGMA 2. Llevo 10 aos... porqu debo limpiar? PARADIGMA 3. Necesitamos ms espacio para guardar todo lo que tenemos. PARADIGMA 4. No veo la necesidad de aplicar las 5S

Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

Distinguir entre lo que es Necesario y lo que no lo es

27

Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar

1. SELECCIONAR

* Slo lo que se necesita, * en la cantidad que se necesita, y * slo cuando se necesita. * Es dejar slo lo estrictamente necesario para las operaciones normales de produccin o de oficinas. 28

2. ORGANIZAR

1) Clasificar (seiri)
Definicin:
DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA

Objetivo: Contar con un rea de trabajo donde nicamente estn los artculos y
herramientas necesarios.

Pasos:
1) Identificar todos los artculos innecesarios. 2) Eliminar todo aquello que definitivamente no se utiliza. 3) Encuentre un lugar de almacenamiento diferente para las cosas de uso poco frecuente.

Herramientas:
- Tarjetas rojas.

1S: clasificacin

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

Implementando las 5Ss

31

Proceso para llevar acabo el Seiri Despeje

33

BENEFICIOS DEL SEIRI

Se mejora el control visual de los elementos de trabajo, materiales en proceso y producto final. Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo. El flujo "suave" de los procesos se logra gracias al control visual. La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales ayudan a prevenir los defectos. Es ms fcil identificar las reas o sitios de trabajo con riesgo potencial de accidente laboral. El personal de oficina puede mejorar la productividad en el uso del tiempo.

La cruzada de la organizacin
Necesidad Frecuencia de uso de las
cosas:

Guardar en:

Baja
Media Alta

Sin uso en aos Uso entre 6-12 meses

Uso entre 2-6 meses Uso mayor a 1 vez al mes

Deshacerse de ellas Guardar a distancia

Guardarlas en un lugar central en el rea de trabajo

Uso mayor a 1 vez por semana Cosas usadas diario

Guardar cerca del rea de trabajo o llevarlas consigo

36

Guardar las cosas Necesarias

Frecuencia de uso de las cosas:

Guardar en:
Tenerlas al alcance Localizarlas para facil alcance y regreso en donde deben ir

Uso frecuente Uso constante

Uso espordico

Regresarlas a donde pertenecen, pizarra con siluetas, colores, cdigos, etc.

Archivos

Nmero y color para el archivero y orden

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Seiton, la segunda S: Orden

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar para: Ahorrar espacio, tiempo de bsqueda y Facilitar la
administracin visual

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2) ORDENAR (SEITON)
Definicin:
UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR

Objetivo:
Que exista un lugar para cada articulo, adecuado a las rutinas de trabajo, listos para utilizarse y con su debida sealizacin.

Pasos:
1) 2) 3) 4) Asignar e identificar un lugar para cada articulo. Determinar la cantidad exacta que debe de haber de cada articulo. Asegurar que cada articulo este listo para usarse. Crear los medios para asegurar que cada articulo regrese a su lugar.

Herramientas:
- Cdigos de color - Sealizacin

2S:Orden- situar necesarios

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

Principios / Organizacin del rea de trabajo (5S)

ORGANIZACIN DEL REA DE TRABAJO PASO 2

Orden - Determinar un lugar para los elementos que se necesitan, marcar y etiquetar las reas claramente.

TOOLS

SPARES

CLEANING

TOOLING

Etiquetar o sealizar, apoyos para la Administracin visual.

Ejemplos de Orden: Etiquetar las carpetas (sin docs. innecesarios).
Etiquetar espacios de almacenaje para que cada cosa este en su lugar y haya lugar para cada cosa.

Identificar con siluetas las herramientas y muebles El estndar para localizar artculos, papeles, refacciones, etc., una vez aplicadas las 5Ss es de menos de 30 segundos.

43

Logros
Al poner en orden, eliminamos muchas formas de desperdicio en las actividades diarias: Desperdicio de bsqueda Desperdicio de movimientos Desperdicio de energa humana Desperdicio por exceso de inventarios Desperdicio a causa de productos defectuosos Desperdicio por condiciones inseguras

Controles Visuales A travs de cualquier medio visual de comunicacin usado en el ambiente de trabajo podemos saber claramente como debe ser realizado el trabajo.

Proceso para llevar acabo el Seiton Organizacin

45

SEITON
S e i t o n : Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su lugar.)

BENEFICIOS: Reduce el tiempo de localizacin de herramienta, equipo, etc. Elimina la frustracin causada por buscar. Mejora la seguridad. Incrementa la productividad personal. Reduce tiempos de preparacin de la maquina. Facilita la limpieza Prepara el rea para el proceso de estandarizacin.

Paso 4. Hacer las tarjetas rojas.

Ejemplo de una Tarjeta Roja.

Tarjeta Roja
Categora:
a)Documento e) Maquinaria b) Material f ) Papel c) Equipo d) Tintas d) Herramienta e) Solv entes

Nombre del objeto: Cantidad: Razones:

Modelo: Cdigo: Valor: $ (total)

Paso 5. Poner una tarjeta roja en un objeto / material / equipo. La mejor forma de realizar la actividad es en un periodo de tiempo corto, de manera rpida y efectiva, eligiendo una rea que se pueda abarcar sin problemas.

BENEFICIOS DEL SEITON PARA EL TRABAJADOR

Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial. El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad. La presentacin y esttica de la planta se mejora, comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo. Se libera espacio. El ambiente de trabajo es ms agradable. La seguridad se incrementa debido a la demarcacin de todos los sitios de la planta y a la utilizacin de protecciones transparentes especialmente los de alto riesgo.

Algunos ejemplos de Seiton en la prctica

BENEFICIOS ORGANIZATIVOS
La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso. Eliminacin de prdidas por errores. Mayor cumplimiento de las rdenes de trabajo. El estado de los equipos se mejora y se evitan averas. Se conserva y utiliza el conocimiento que posee la empresa. Mejora de la productividad global de la planta.

Estrategias:
Marcacin de la ubicacin: Teniendo la localizacin, es necesario un modo
para identificar estas localizaciones para saber donde estn las cosas, y

cuntas cosas de cada elemento hay en cada sitio.

Marcacin con colores: Es un mtodo para identificar la localizacin de puntos de trabajo, ubicacin de elementos, materiales y productos, nivel de un fluido en un depsito, sentido de giro de una mquina, etc.(Ejemplo: El macarrn) Guardas transparentes: En equipos de produccin introducir protecciones de

plstico de alto impacto transparentes, con el propsito de facilitar la

observacin de los mecanismos internos de los equipos.

Codificacin de Colores: Se usa para sealar claramente las piezas,

herramientas, conexiones, tipos de lubricantes y sitio donde se aplican. Identificar los contornos: Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la colocacin de herramientas, partes de una mquina, elementos de aseo y limpieza, bolgrafos, grapadora, calculadora y otros elementos de oficina.

Seiso, la tercera S: Limpieza

Mantener el rea de trabajo impecable y libre de toda suciedad

57

SEISO
S e i s o: Mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo.

BENEFICIOS: Alargamiento de la vida til de los equipos e instalaciones. Crea un mejor ambiente de trabajo. Mejora la percepcin del cliente. Menos accidentes. Reduce posibles defectos por contaminacin. Ayuda al proceso de estandarizacin.

3) Limpieza (Seiso)
Definicin:
LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO, LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDEN

Objetivo:
Establecer una metodologa de limpieza que evite que el rea de trabajo se ensucie.

Pasos:
1) 2) Identificar los materiales necesarios y adecuados para la limpieza del rea de trabajo. Asignar un lugar adecuado y funcional a cada articulo utilizado para mantener limpia el rea de trabajo. Establecer mtodos de prevencin que eviten que se ensucie el rea. Implementar actividades de limpieza como rutina.

3) 4)

Herramientas:
- Checklist de inspeccin y limpieza. - Tarjeta amarilla - Operacin hormiga

3S: limpieza suprimir suciedad

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

BENEFICIOS DEL SEISO

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. Se incrementa el la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad. Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentra en estado ptimo de limpieza La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo. Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes. La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y contaminacin del producto y empaque.

Estrategias:
Paso 1: Campaa o jornada de limpieza Paso 2: Planificar el mantenimiento de la limpieza. Paso 3: Preparar el manual de limpieza (opcional). Paso 4: Preparar elementos para la limpieza. Paso 5: Implantacin de la limpieza.

Algunos ejemplos de Seiso en la prctica

Beneficios de la Limpieza
Aumenta la moral del personal y su eficiencia Los defectos se vuelven obvios Los riesgos de los accidentes disminuyen Mejoran las condiciones de las maquinarias
Se minimiza la probabilidad de revolver producto Podemos luchar por tener un ambiente limpio

La Limpieza es inspeccin
64

Seiketsu, la cuarta S: Estandarizacin

Mantener las tres primeras Ss: Seleccin/Organizacin
Orden y Limpieza
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4) Bienestar Personal O Equilibrio (Seiketsu)

Definicin:
PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZA

Objetivo:
Desarrollar condiciones de trabajo que eviten retroceso en las 3 primeras S. (TODOS IGUAL SIEMPRE)

Pasos:
1) Estandarizar todo y hacer visibles los estndares utilizados. 2) Implementar mtodos que faciliten el comportamiento apegados a los estndares. 3) Comporte toda la informacin sin que tenga que buscarse o solicitarse.

Herramientas:
- Tableros estndares - Muestras patrn o plantillas - Instrucciones y procedimientos

4s: mantener- prevenir la aparicin de la

suciedad y el desorden

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

4S control visual

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

Principios / Organizacin del rea de trabajo (5S)

ORGANIZACIN DEL REA DE TRABAJO PASO 4
Estandarizacin - Establecer un programa de limpieza.

Programa de LImpieza

Beneficios de la Estandarizacin
No se regresa a las viejas condiciones se mantienen gracias a la Administracin Visual
No hay cosas fuera de su lugar al fin del turno Los lugares de almacenamiento estn organizados

Se controlan las fuentes de suciedad y basura Se quita el hbito de acumular cosas innecesarias
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Recomendaciones
1. Es altamente recomendable que en la elaboracin de los estndares participen quienes deben de realizar las actividades de las primeras 3Ss

2. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y facilita avanzar en este esfuerzo

71

4) Bienestar Personal O Equilibrio (Seiketsu)

Definicin:
PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZA

Objetivo:
Desarrollar condiciones de trabajo que eviten retroceso en las 3 primeras S. (TODOS IGUAL SIEMPRE)

Pasos:
1) Estandarizar todo y hacer visibles los estndares utilizados. 2) Implementar mtodos que faciliten el comportamiento apegados a los estndares. 3) Comporte toda la informacin sin que tenga que buscarse o solicitarse.

Herramientas:
- Tableros estndares - Muestras patrn o plantillas - Instrucciones y procedimientos

SEIKETSU
S e i k e t s u: Uso de procedimientos estndares y listas de verificacin para mantener un rea ordenada, limpia, segura y eficiente. BENEFICIOS: Provee el plan de 5s. Asegura que no se deteriore el programa. Hace de las 3s anteriores un habito. Inicia la resolucin de problemas/actividades de mejora. Promueve disciplina, mantiene el proceso.

SHITSUKE
S h i t s u k e: Implementar sistemas para monitorear/evaluar las 5s y asegurar que es mantenido correctamente.
BENEFICIOS: Establecer estndares para poder medir. Mejora nuestra eficacia Mantiene siempre el rea siempre lista para cualquier tour. Promueve orgullo y respeto en el rea de trabajo. Actividades basadas en la mejora continua.
Un buen seguimiento debe ser logrado a travs de la autodisciplina, no implementado la policia 5s

comparacin

BENEFICIOS DEL SEIKETSU

Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo. Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de trabajo al intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo. Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

COMO IMPLANTAR LA estandarizacin

Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades: cada operario debe conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cundo, dnde y cmo hacerlo. Paso 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina: Si un trabajador debe limpiar un sitio complicado en una mquina, se puede marcar sobre el equipo con un adhesivo la existencia de una norma a seguir.

Shitsuke, la quinta S: Disciplina

Hbito de mantener correctamente los procedimientos adecuados, buscando la mejora continua

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5) Disciplina (Shitsuke)
Definicin:
CREAR HBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORES

Objetivo:
Alcanzar una calidad de museo en todas las reas de la empresa, desde los individuos hasta la organizacin.

Pasos:
1) Hacer visibles los resultados de las 5 s 2) Provocar la critica constructiva con otras reas, plantas y hasta empresas. 3) Promover las 5s en todas las reas 4) Provoca la participacin de todos en la generacin de ideas para fomentar y mejorar la disciplina de las 5s

Herramientas:
- Check list de las 5s - Ronda de las 5s

Principios / Organizacin del rea de trabajo (5S)

ORGANIZACIN DEL REA DE TRABAJO PASO 5
Disciplina - Auditoras en forma peridica, CIP para mejorar las reas.
Auditor

CIP
Act (Actuar)
Plan (Planear)

Check (Verificar)

Do (Hacer)

5) Disciplina (Shitsuke)
Definicin:
CREAR HBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORES

Objetivo:
Alcanzar una calidad de museo en todas las reas de la empresa, desde los individuos hasta la organizacin.

Pasos:
1) Hacer visibles los resultados de las 5 s 2) Provocar la critica constructiva con otras reas, plantas y hasta empresas. 3) Promover las 5s en todas las reas 4) Provoca la participacin de todos en la generacin de ideas para fomentar y mejorar la disciplina de las 5s

Herramientas:
- Check list de las 5s - Ronda de las 5s

BENEFICIOS DEL SEIKETSU

Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprenden a conocer en profundidad el equipo. Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios. La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las reas de trabajo al intervenir en la aprobacin y promocin de los estndares Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades en la gestin del puesto de trabajo. Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad de la planta.

Importancia de la Disciplina:
1. Los procedimientos correctos son un hbito 2. Todo el personal ha sido entrenado adecuadamente
3. Todos el personal ha comprado el mtodo 4. El rea de trabajo esta bien ordenada y se manejan los estndares

5. Se busca la mejora continua.

83

Formacin de hbito
Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si quieres buenos resultados Hacer que todos participen y despus trabajar en la implantacin (5Ss 3, 5 o 10) Hacer que cada quien sienta responsabilidad por lo que hace Asegurar que no falle la comunicacin, clarificar las ideas y reconfirmar

84

Las 5 Ss : En la oficina
La oficina es una Fabrica de papel

85

Ejemplos de implementacin de 5S

Elaborado por el Grupo: Tecnologa de Sistemas Integrados de Gestin 2013

87

Antes

Despus

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 1 Compromiso de la Alta Direccin Etapa 2 Organizacin del Comit 5S Etapa 3 Lanzamiento ofi cial de las 5S Etapa 4 Planifi cacin de actividades Etapa 5 Capacitacin del personal en 5S

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 1 Compromiso de la Alta Direccin
La iniciativa de implementar la estrategia de las 5S puede surgir de cualquier nivel jerrquico de la empresa, siendo lo ideal que su origen provenga de la Alta Direccin, ya que es quien autoriza directamente los recursos necesarios para iniciar eficazmente el proceso de implementacin.

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 2 Organizacin del Comit 5S
Con base en la estructura organizacional, la Alta Direccin debe conformar un equipo de trabajo, encargndole la tarea de liderar el proceso de implementacin de la estrategia de las 5S en la empresa.
Debe ser integrado por miembros de los distintos departamentos o reas estratgicas de la empresa, a quienes se les asignar las tareas de planificar, coordinar, ejecutar y monitorear las actividades para la implementacin exitosa de las 5S

MODELO DE IMPLEMENTACION

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 3 Lanzamiento oficial de las 5S
es el punto de partida que da inicio al proceso de implementacin, en donde la Alta Direccin debe dar a conocer ante sus colaboradores las decisiones tomadas con respecto a este tema y lo que se espera lograr a travs de ello. Su participacin a este evento confirmara su compromiso y generara un impacto positivo entre los asistente.

Lanzamiento oficial de las 5S

Mascota

HERRAMIENTAS DE PROMOCION

SLOGAN Se debe cambiar para mejorar. Mural

BOLETIN

Video 5S Manual 5S

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 4 Planificacin de actividades
Implica definir un cronograma o plan de trabajo que describa: actividades, perodo, lugar y responsables para la ejecucin de la misma, de tal manera que su desarrollo sea totalmente efectiva.

MODELO DE IMPLEMENTACION Fase 1: Preliminar

Etapa 4 Planificacin de actividades
MESES J J

ACTIVIDAD Organizacin del Comit 5S Anuncio oficial Concurso 5S Seiri Seiton Seiso El dia de la gran limpieza Auditorias internas

ACTIVIDADES
Realizar el diagnstico por reas (incluir fotograf as) Elaborar el plan de implementacin Disear el plano de divisin de reas Preparar mural de anuncio ofi cial Preparar bolet n del anuncio ofi cial Anuncio oficial

RESPONSABLE
Jefe seccin 1 Jefe seccin 1 Jefe seccin 2 Designado por Gerencia Designado por Gerencia Gerente General

FECHA
15 Enero 25 Enero 30 Enero 30 Enero 05 Febrero 07 Febrero 14 Febrero

Preparar bases para el concurso de la mascota y lema 5S Jefe seccin 3

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 1: Preliminar Etapa 5 Capacitacin del personal en 5S
El objetivo primordial de realizar las capacitaciones internas es transmitir a los empleados los conocimientos, conceptos y metodologa para la implementacin exitosa de cada una de las actividades de la estrategia de las 5S, a fin de sensibilizar, y crear una nueva cultura de calidad en el trabajo, donde la limpieza y el orden sean parte inherente en los procesos productivos, haciendo nfasis en el compromiso y responsabilidad. Fomentando adems el trabajo en equipo, desarrollo de valores, cooperacin, respeto, sentido de pertenencia, liderazgo y promover un cambio de actitud encaminado a abandonar hbitos y prcticas errneas

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 1 Implementacin de seiri Etapa 2 Implementacin de seiton Etapa 3 Implementacin de seiso Etapa 4 Implementacin de seiketsu Etapa 5 Implementacin de shitsuke

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin-Etapa 1: Implementacin de seiri
Pasos para implementar
1. Hacer un registro fotogrfico 2. Definir el mbito de aplicacin 3. Establecer criterios de clasificacin y evaluacin de elementos 4. Elaborar notificaciones de desecho o tarjetas rojas 5. Identificar los elementos innecesarios 6. Aplicar tarjetas de notificacin de desecho 7. Elaborar el informe de notificacin de desecho 8. Trasladar los elementos innecesarios a un sitio temporal 9. Evaluar las acciones sugeridas de las notificaciones de desecho 10. Eliminar los elementos innecesarios 11. Realizar el informe de avance de las acciones planificadas 12. Finalizar las actividades del plan establecido

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin-Etapa 1:Implementacin de seiton

Pasos para implementar 1. Analizar y definir el sitio de colocacin 2. Decidir la forma de colocacin 3. Rotular el sitio de localizacin

Sitio, forma de colocacion y rotulacion

Demarcacin

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 3 Implementacin de seiso
Pasos para implementarlo 1. Determinar el mbito de aplicacin 2. Planificar las actividades de limpieza 3. Realizar la limpieza

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 4 Implementacin de seiketsu
Pasos para implementar 1. Asignar responsabilidades 2. Desarrollar continuamente las actividades de implementacin de las 3S 3. Verificar el mantenimiento y continuidad de las 3S 4. Establecer medidas preventivas 5. Presentar proyectos de mejora

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 4 Implementacin de seiketsu

Verificar la continuidad y mantenimiento de las 3S

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 4 Implementacin de seiketsu

Establecer medidas preventivas

No. Pregunta 5 veces porqu Por qu las herramientas no estn 1 2 3 4 5 1 cmo 1
disponibles cuando se ocupan? Por qu no es posible fcilmente? Por qu estn dispersas? encontrarlas

Respuesta
Porque no son fciles de encontrar Estn dispersas en cualquier lugar No est definido su sitio Porque an existen cosas innecesarias que estn ocupando lugar No se haba percatado de esto Eliminar cosas innecesarias, especificar su ubicacin y rotular el sitio de colocacin

Por qu no est definido el sitio de colocacin? Por qu existen cosas innecesarias? Cmo podemos especificar el lugar?

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 2: Ejecucin Etapa 5 Implementacin de shitsuke
Pasos para implementar

1. Definir y desarrollar actividades que fomenten la participacin del personal 2. Establecer el escenario para implantar la disciplina 3. Reforzar conocimientos en el tema de autodisciplina

MODELO DE IMPLEMENTACION
Fase 3: Seguimiento y mejora
Etapa 1 Establecimiento del plan de seguimiento
Plan de incentivos

Etapa 2 Realizacin de las evaluaciones

Observaciones o inspecciones 5S Auditoras internas en 5S Organizar viajes de estudio a otras reas Auditoras externas 5S.

Etapa 3 Revisin de evaluaciones y difusin de resultados

Cualitativa. Cuantitativa.

Etapa 4 Establecimiento del plan de mejora

Utilizan el ciclo de mejora, PHVA

ACTUAR

P D
HACER
110

c
VERIFICAR

ANTES: DEPARTAMENTO DE PRODUCCION DE UNA FABRICA DE CONFECCION DE ROPA

LIMPIEZA POR PARTE DE TODO EL PERSONAL

AREA DE PRODUCCION DESPUES DE APLICAR LAS 5S

TALLER MECANICO: ANTES DE APLICAR LAS 5s

DESPUES: UNA VEZ APLICADAS LAS 5s

2DA. S. CRITERIOS DE UBICACION

FRECUENCIA DE USO

CRITERIO DE UBICACIN

A cada momento Varias veces al da Varias veces a la semana Algunas veces al mes

Colocarlo junto a la persona Colocarlo cerca de la persona Colocarlo cerca del rea de trabajo Colocarlo en reas comunes

Algunas veces al ao
Posiblemente no se use

Colocarlo en bodega o archivo

Colocarlo en archivo muerto

CRITERIOS DE ORDENAMIENTO

Por ejemplo: Por orden numrico, alfabtico o alfanumrico. Por frecuencia de uso: diario, quincenal, mensual, bimestral, semestral, anual. Inmediata localizacin por cualquiera De fcil extraccin y devolucin De fcil identificacin de faltantes Por el riesgo de seguridad econmica, de accidente o dao a la salud.

IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS

a) Identifique los elementos Asigne un nombre a cada elemento y un nombre al lugar donde se coloquen. Este ltimo debe ser descriptivo de los elementos que ah se colocarn, ser simple y de fcil entendimiento. Recuerde: Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.

SEGUNDA S:

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organizacin: 1. De qu manera podemos reducir la cantidad que tenemos? 2. Qu cosas realmente no es necesario tener a la mano? 3. Qu objetos suelen recibir ms de un nombre por parte de mis compaeros? 4. Fjese en un par de cosas necesarias Cul es el mejor lugar para ellas?

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CLAVES DE XITO PARA 5s
Involucramiento de TODOS. Comportamiento responsable Integrar y vincular los principios de 5s en TODOS los trabajos y actividades diarias. Entender la NECESIDAD de 5s Requiere esfuerzo y persistencia. Reconocer que no es un programa aislado, sino un NUEVA CULTURA para TRABAJAR MEJOR.

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NUESTRA NUEVA REALIDAD
No se trata de un cambio continuo
Significa un cambio permanente, la NUEVA CULTURA 5s

Existe una sola opcin: eliminar a toda costa ambientes de trabajo disfuncionales. La prctica como criterio de la verdad. Un nuevo despertar, hacia la imaginacin y el logro.

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NUESTRA NUEVA REALIDAD
La teora no significa nada, a menos que este acompaada de la prctica.

Ensciate las manos, encuentra los problemas y corrgelos. Escucho, entonces olvido. Veo, entonces recuerdo. Hago, entonces comprendo. (CONFUCIO)

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NUESTRA NUEVA REALIDAD
La organizacin o centro de trabajo no slo es un lugar donde se hacen las cosas, es tambin, un lugar donde se hace la gente mejor para todos los mbitos: individual, familiar, laboral y social. Cada individuo debe de estar consciente de lo que hace y porque. Generando la actitud de auto-cognicin de la trascendencia de sus actos.

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NUESTRA NUEVA REALIDAD
La gestin de la calidad permanente slo se logra a travs de alinear nuestro compromiso individual con la esencia humana: ORDEN Y LIMPIEZA.

Nos situamos hoy como parte de una SOCIEDAD DEL CONOCIMIENTO, con una mayor conciencia universal, que hace posible una mejor calidad de vida. A travs de pensar globalmente y actuar localmente.

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NUESTRA NUEVA REALIDAD

Una nueva aportacin para impulsar la administracin y desarrollar AL GRUPO Y AL INDIVIDUO.

La revolucin de las

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NUESTRA NUEVA REALIDAD
Maximizando los recursos: Personas Procesos Tecnologa
Viaje a la Excelencia, PASION por: Hacerlo mejor Ms rpido Ms barato

 Planta de produccin
Salida
Corte

Costura
Estampado

Etiquetado y embalaje

Acabado Entrada
Almacenaje MP Almacenaje PT

Pregunta.
Menciona tres ejemplos de controles visuales que ya existen en tu lugar de trabajo?
Menciona tres ejemplos de tipos de desperdicios que observas en tu rea de trabajo.