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LIBRO: MMP. MTODOS DE MUESTREO Y
PRUEBA DE MATERIALES
PARTE: 1. SUELOS Y MATERIALES PARA TERRACERAS
TTULO: 11. Valor Soporte de California (CBR) y Expansin (Exp) en Laboratorio
A. CONTENIDO
Este Manual describe el procedimiento para determinar el Valor Soporte de California (CBR), as
como la expansin (Exp), de los materiales para terraceras, a que se refieren las Normas
NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103,
Materiales para Subrasante.
B. OBJETIVO DE LAS PRUEBAS
Esta prueba permite determinar la expansin (Exp) originada por saturacin de los materiales para
terrapln, subyacente y subrasante, as como el Valor Soporte de California (CBR) en especmenes
compactados dinmicamente, para verificar que cumplan con lo indicado en las Normas
NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para Subyacente y NCMT103,
Materiales para Subrasante, respectivamente.
La prueba consiste en compactar dinmicamente tres especmenes del material bajo estudio, con
diferentes energas de compactacin y un contenido de agua igual al del material en el banco a
1,5 m de profundidad; someter a cada espcimen a un proceso de saturacin para obtener su
cambio volumtrico, y una vez saturado, introducir en l un pistn de penetracin de acero, con el
propsito de cuantificar las cargas necesarias para lograr magnitudes de penetracin especficas. La
expansin (Exp) de cada espcimen es la relacin en porcentaje del incremento de su altura debido
a la saturacin, entre su altura original y la menor relacin en porcentaje de las cargas aplicadas
para producir penetraciones de 2,54 mm y 5,08 mm, entre las cargas de referencia de 13,34 kN
(1 360 kg) y 20,01 kN (2 040 kg) respectivamente, es su correspondiente Valor Soporte de California
(CBR). Con los datos obtenidos de los tres especmenes, se estiman la expansin (Exp) y el Valor
Soporte de California (CBR) que tendra el material compactado al grado de compactacin
especificado en la Tabla 1 de las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102,
Materiales para Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, con el
contenido de agua mencionado.
C. REFERENCIAS
Este Manual se complementa con las siguientes:
NORMAS Y MANUALES DESIGNACIN
Materiales para Terrapln ........................................................ NCMT101
Materiales para Subyacente ......... NCMT102
Materiales para Subrasante ...... NCMT103
Muestreo de Materiales para Terraceras .................................................................... MMMP101
Secado, Disgregado y Cuarteo de Muestras .. MMMP103
Contenido de Agua................. MMMP104
Granulometra de Materiales Compactables para Terraceras MMMP106
Compactacin AASHTO. MMMP109
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D. EQUIPO Y MATERIALES
El equipo para la ejecucin de la prueba estar en condiciones de operacin, calibrado, limpio y
completo en todas sus partes. Todos los materiales por emplear sern de alta calidad.
D.1. EQUIPO DE CARGA
Como el mostrado en la Figura 1 de este Manual, compuesto por:
FIGURA 1.- Equipo de carga
D.1.1. Un gato de carga, mecnico o hidrulico, capaz de proveer un desplazamiento constante
de 1,27 mm/min y con la capacidad mnima que se indica en la Tabla 1 de este Manual, de
acuerdo con el mximo CBR que se espere determinar, provisto con un plato de apoyo
donde se colocar el espcimen por probar.
TABLA 1.- Capacidad mnima del equipo de carga
CBR mximo esperado
%
Capacidad mnima
kN (t)
20 11,2 (1,14)
50 22,3 (2,27)
> 50 44,5 (4,54)
D.1.2. Un marco de carga adosado al gato de carga y adaptado para sujetar el anillo de medicin
y el pistn de penetracin que se indican en los Incisos D.1.3. y D.1.4., respectivamente.
D.1.3. Anillos de medicin de carga calibrados, con una capacidad acorde al nivel de carga que
se indica en la Tabla 1 de este Manual, provistos con un extensmetro de 5 mm de carrera,
con graduaciones a cada 0,001 mm y cartula ajustable a ceros. Los anillos con capacidad
de 10 y 30 kN (1 020 y 3 060 kg, respectivamente), con aproximacin de lectura de 44 N
(4,54 kg), han dado buenos resultados.
D.1.4. Un pistn de penetracin de acero, con seccin circular de 49,63 0,13 mm de dimetro y
aproximadamente 100 mm de longitud.
D.1.5. Un extensmetro para medir la penetracin, de 25 mm de carrera mnima, con
aproximacin de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros; provisto de una abrazadera con
varillas de extensin y dispositivo giratorio, para acoplarlo al pistn de penetracin y
acomodarlo para apoyar su vstago sobre las paredes de los moldes a que se refiere la
Fraccin D.3. de este Manual.
Marco de carga
Anillo de carga
Extensmetro del
anillo de carga
Pistn de penetracin
Gato hidrulico o
mecnico
Plato de apoyo
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D.1.6. Un cronmetro o reloj con aproximacin de 1 s.
Opcionalmente, en lugar del equipo de carga descrito se puede utilizar una prensa mecnica,
hidrulica o neumtica, con capacidad de 29,42 kN (3 t); aproximacin de lectura mnima de
44 N (4,54 kg); control de velocidad de aplicacin de cargas que permita un desplazamiento
constante de 1,27 mm/min, sin producir impactos o prdida de carga, y que cuente con el
pistn, el extensmetro y el cronmetro a que se refieren los Incisos D.1.4. a D.1.6. anteriores.
D.2. DISPOSITIVOS DE MEDICIN DE EXPANSIN
Tres dispositivos de medicin de expansin como el mostrado en la Figura 2 de este Manual,
compuestos por:
FIGURA 2.- Dispositivo de medicin de expansin
D.2.1. Una placa de expansin circular de 149,23 a 150,81 mm de dimetro, con al menos
42 orificios de 1,6 mm de dimetro distribuidos uniformemente, provista de un vstago de
altura ajustable.
D.2.2. Un trpode para soportar un extensmetro de 5 mm de carrera mnima, con aproximacin
de 0,01 mm y cartula ajustable a ceros, para medir la expansin (Exp) del material.
D.3. MOLDES
Tres moldes cilndricos de acero, de 152,4 0,66 mm de dimetro interior y 177,8 0,46 mm de
altura, provistos cada uno de un collarn de extensin de 50,8 mm de altura mnima, con el
mismo dimetro interior del molde y de una placa de base perforada con al menos 28 orificios
de 1,6 mm de dimetro, distribuidos uniformemente, as como de una placa de base sin
perforaciones por cada grupo de moldes. Una vez ensamblados, con el disco espaciador al que
se refiere la Fraccin D.4., los moldes tendrn un volumen de 2 124 25 cm
3
. Tanto las placas
de base como el collarn estarn fabricados de tal manera que se puedan acoplar en cualquier
extremo del molde, como se muestra en la Figura 3 de este Manual.
Planta
12,7
6,4
12,7
6,4
63,5
165,1
Tornillo de 3,2
Soldadura Orificio de 9,5 mm con
un buje de 0,03 mm
Trpode para determinar la expansin
Dibujos fuera de escala
Acotaciones en milmetros
Placa con vstago de altura ajustable
Elevacin
19
28,60
5,6
11,9
46,04 50,8
69,8
19
6,4
108
6,4
9,5
50,8
75,4
149,23 a 150,81
Placa con 42 agujeros
de 1,6 mm |
uniformemente
distribuidos
Contratuerca
3,2
30
Vista lateral
12,7
9,5
9,5
76,2 19
95,3
19
76,2
Extensmetro de
cartula
Soldadura
Elevacin
120,7
12,7
152,4
190,5
19,1
9,5
12,7
1,6
6,4 Abrazadera
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FIGURA 3.- Molde con collarn de extensin para la determinacin del Valor Soporte de California (CBR)
D.4. DISCO ESPACIADOR
Disco de acero de 150,8 0,8 mm de dimetro y 61,4 0,13 mm de altura, como el mostrado
en la Figura 4 de este Manual, provisto con un maneral desmontable para extraer el disco
espaciador del molde.
FIGURA 4.- Disco espaciador y maneral
D.5. PISONES
Dos pisones metlicos del tipo martillo deslizante, uno con masa de 2,5 0,01 kg y altura de
cada de 305 1 mm, y otro con masa de 4,54 0,01 kg y altura de cada de 457 1 mm,
ambos con cara inferior de apisonado circular de 50,80 0,25 mm de dimetro y acoplados a
sendas guas metlicas tubulares, con la forma y dimensiones mostradas en la Figura 5.
D.6. BASE CBICA
De concreto o de otro material de rigidez similar con dimensiones mnimas de 40 cm por lado.
Corte
Planta
(Sin disco espaciador)
Orificios de | = 1,6 mm
Placa de base
con perforaciones
Dibujos fuera de escala
Acotaciones en mm
30
158
238,1
212,7
165,1
152,4
6,3
50,8
61,4
88,9
177,8
33,3
23,8
6,3
12,7
19
9,5
Molde
Collarn de
extensin
Disco espaciador
Elevacin
Planta
150,8+0,8
61,40,13
Disco espaciador
11,1
Maneral desmontable
para extraer el disco
espaciador
Elevacin
114,3
76,2
38,1
11,1
Dibujos fuera de escala
Acotaciones en mm
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FIGURA 5.- Pisn compactador tipo martillo deslizante
D.7. PLACAS DE CARGA
Un juego de placas circulares de acero, como las mostradas en la Figura 6 de este Manual,
integrado por:
FIGURA 6.- Placas de carga
D.7.1. Una o dos placas anulares, con dimetro de 149,23 a 150,81 mm, con un orificio central de
aproximadamente 54,0 mm de dimetro y con una masa de 4,54 0,02 kg.
D.7.2. Dos placas ranuradas, con dimetro de 149,23 1,6 mm y una masa de 2,27 0,02 kg
cada una. La ranura que comunique el orificio central con el permetro exterior tendr un
ancho de aproximadamente 54,0 mm.
D.8. TANQUE DE SATURACIN
Con capacidad suficiente para mantener el nivel del agua 25 mm por encima de los moldes.
Dibujos fuera de escala
Acotaciones en milmetros
Perilla
15
1,9
Pisones y Guas
10
Altura de cada
libre de 305 1
y 457 1
17
9,5
17
Cuatro
perforaciones
repartidas en
90
9,5
50,8 50,8
Altura para
obtener una
masa total del
pisn de
2,5 0,01 y
4,54 0,01 kg
Placa anular
Elevacin

Planta
149,23 a 150,81
54 Dibujos fuera de escala
Acotaciones en milmetros
Placa ranurada
54
Elevacin
Planta
149,23 1,6
Masa de:
4,54 0,02 kg 2,27 0,02 kg
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D.9. MALLAS " Y N4
Fabricadas con alambres de bronce o de acero inoxidable, tejido en forma de cuadrcula, con
abertura nominal de (19 mm) y N4 (4,75 mm) respectivamente, que cumplan con las
tolerancias indicadas en la Tabla 1 del Manual MMMP106, Granulometra de Materiales
Compactables para Terraceras. El tejido estar sostenido mediante un bastidor circular
metlico, de lmina de bronce o latn, de 206 2 mm de dimetro interior y 68 2 mm de
altura, sujetando la malla rgida y firmemente mediante un sistema de engargolado de metales,
a una distancia de 50 mm del borde superior del bastidor.
D.10. BALANZA
Con capacidad mnima de 15 kg y aproximacin de 1 g.
D.11. CHAROLAS
De lmina galvanizada, de forma rectangular de 40 70 10 cm.
D.12. CUCHARN
De 20 cm de largo, 11 cm de ancho y 10 cm de altura, formando un paraleleppedo rectangular
con slo cuatro caras, cuya cara menor lleva acoplado un mango metlico de seccin circular
de 13 cm de largo.
D.13. PROBETAS
Una con capacidad de 25 cm
3
y graduaciones a cada 0,2 cm
3
; otra con capacidad de 100 cm
3
y
graduaciones a cada 1 cm
3
; y otra con capacidad de 500 cm
3
y graduaciones a cada 5 cm
3
.
D.14. REGLA
Metlica, con una arista cortante, de aproximadamente 25 cm de largo.
D.15. ACEITE
Para lubricar las paredes de los moldes.
D.16. PAPEL FILTRO
Paquete de papel filtro grueso, circular de 149,23 a 150,81 mm de dimetro.
E. PREPARACIN DE LA MUESTRA
Una vez determinados el contenido de agua del material para terraceras en el banco a 1,5 m de
profundidad (e
b
), mediante el procedimiento indicado en el Manual MMMP104, Contenido de Agua
y su masa volumtrica seca mxima (
dMX
) mediante el procedimiento AASHTO Estndar, conforme
se indica en el Manual MMMP109, Compactacin AASHTO, la preparacin de la muestra obtenida
segn se establece en el Manual MMMP101, Muestreo de Materiales para Terraceras, se hace de
la siguiente manera:
E.1. De acuerdo con lo indicado en el Manual MMMP103, Secado, Disgregado y Cuarteo de
Muestras, de la muestra seca se obtiene por cuarteos una parte representativa del material, de
aproximadamente 21 kg.
E.2. En su caso, de la parte de la muestra, obtenida como se indica en la Fraccin anterior, se
separa mediante cribado manual el material retenido en la malla de " (19 mm), colocando la
fraccin que pase en una charola y desechando el material retenido.
E.3. Se determina la masa, con una aproximacin de 1 g, del material obtenido como se indica en la
Fraccin E.1. y, en su caso, en la Fraccin E.2. de este Manual y se le incorpora uniformemente
la cantidad de agua necesaria para que tenga un contenido de agua igual al del material en el
banco a 1,5 m de profundidad (e
b
). El volumen de agua requerido, con aproximacin de
0,2 cm
3
, se determina mediante la siguiente frmula:
( )
100
25 , 0 +
=
b
Ws
V
e
e

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Donde:
Ve = Volumen de agua por agregar, (cm
3
)
Ws = Masa del material seco, (g)
e
b
= Contenido de agua del material en el banco a 1,5 m de profundidad, (%)
E.4. Una vez incorporada el agua, se mezcla cuidadosamente el material hasta homogeneizarlo
perfectamente, revolvindolo hasta disgregar totalmente los grumos que pudieran haberse
formado y se separan por cuarteo, en charolas independientes, tres porciones de material del
mismo tamao, que se emplearn para compactar el mismo nmero de especmenes, cada uno
en tres capas, para lo que cada porcin se divide a su vez en tres fracciones aproximadamente
iguales, que se cubren con un pao hmedo para evitar que pierdan agua.
F. PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
F.1. COMPACTACIN
Con las porciones de material preparadas como se indica en la Clusula E., se compactan tres
especmenes en la forma que se describe a continuacin, con las energas de compactacin
que se indican en la Tabla 2 de este Manual, aplicando el nmero de golpes por capa con el
pisn que corresponda, que se seala en dicha Tabla, segn la utilizacin prevista de material
en estudio y del espcimen de que se trate.
TABLA 2.- Energas de compactacin y nmero de golpes para compactar los especmenes
Material
para
Espcimen
N
Energa especfica de
compactacin
kgcm/cm
3

Nmero de golpes por capa
Pisn de 2,50 kg Pisn de 4,54 kg
Terrapln
1 6,03 56 --
2 2,69 25 --
3 1,08 10 --
Subyacente
1 6,03 56 --
2 2,69 25 --
3 1,08 10 --
Subrasante
1 27,42 -- 56
[1]

2 6,03 56 --
3 2,69 25 --
[1] En el caso de que slo se disponga del pisn de 2,50 kg, al primer espcimen de material para subrasante
se le aplicarn 153 golpes por capa con este pisn.
F.1.1. Se ensambla un molde con su collarn de extensin a la placa de base sin perforaciones,
por medio de las abrazaderas y se lubrican con aceite las paredes interiores del molde y
del collarn; se inserta el disco espaciador dentro del molde; se coloca un papel filtro sobre
el disco para impedir que el material se adhiera a l, y se apoya el conjunto sobre la base
cbica.
F.1.2. Se coloca en el molde apoyado sobre la base cbica, una de las fracciones de la porcin
de material y se compacta con el pisn, aplicando, uniformemente repartidos en la
superficie de la capa de material, el nmero de golpes por capa que corresponda segn su
utilizacin prevista y del espcimen de que se trate, de acuerdo con la Tabla 2 de este
Manual. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y se repite el
procedimiento descrito para las dos fracciones subsecuentes.
F.1.3. Terminada la compactacin de todas las capas, se retira el collarn de extensin del molde
y se verifica que el material no sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm
como mximo, de lo contrario la compactacin se repite, para lo que se extrae el material
del molde, se disgrega, se mezcla cuidadosamente para homogenizarlo y se compacta
como se indica en el Inciso anterior, pero disminuyendo ligeramente el tamao de las
fracciones de la porcin de material en cada capa, para que no se exceda dicho espesor.
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F.1.4. Una vez retirado el collarn de extensin, si el material sobresale del molde en no ms de
un espesor promedio de 15 mm, se enrasa cuidadosamente el espcimen compactado con
la regla metlica, depositando en una charola el material excedente, para determinar su
contenido de agua de compactacin (e
c0
), como se indica en el Manual MMMP104,
Contenido de Agua y verificar que ste corresponda al del material en el banco a 1,5 m de
profundidad (e
b
), con una aproximacin de 0,25%.
F.1.5. Se rellenan con material fino las oquedades que pudieran resultar por el enrasado del
espcimen compactado; se desprende de la placa de base el molde con el espcimen, se
retira el disco espaciador y se determina la masa del molde con el espcimen, que se
registra como W
mj+ei
, en g.
F.1.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para las otras dos porciones de
material a que se refiere la Fraccin E.4. de este Manual.
F.2. EXPANSIN (Exp)
F.2.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen compactado
(W
mj+ei
), como se indica en el Inciso F.1.5. de este Manual, se coloca un papel filtro sobre
una placa de base perforada; se invierte el molde con el espcimen de tal manera que su
fondo sea ahora la parte superior; se coloca un papel filtro en contacto con el espcimen, y
se ensambla el molde a la placa de base perforada por medio de las abrazaderas.
F.2.2. Se colocan, sobre el espcimen compactado, una placa de expansin con su vstago
ajustable y las placas de carga que sean necesarias para producir una sobrecarga
equivalente a la de las capas que se construirn sobre la capa del material en estudio, de
acuerdo con lo que indique el proyecto o apruebe la Secretara, pero nunca menor de
44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg). Si no se especifican las capas sobreyacientes, la sobrecarga
ser de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg).
F.2.3. Se introduce cuidadosamente el molde en el tanque de saturacin, de manera que se
permita el libre flujo de agua tanto en la parte inferior como en la superior del espcimen;
se coloca el trpode del dispositivo de medicin de expansin sobre el molde, con su
extensmetro arriba del vstago de la placa de expansin, el que se ajusta hasta hacer
contacto con el vstago del extensmetro y se efecta una lectura inicial para la
determinacin de la expansin (Exp), que se registra como h
0
, en mm, con una
aproximacin de 0,01 mm y se deja saturar durante 96 h, manteniendo el nivel de agua del
tanque aproximadamente a 25 mm sobre la parte superior del molde. Para materiales
granulares que presenten un drenaje rpido, el perodo de saturacin podr ser ms corto,
pero no menor de 24 h, con la condicin de que se demuestre que esto no afecta los
resultados de la expansin (Exp). De igual manera, en materiales arcillosos de alta
compresibilidad, podr requerirse un perodo de saturacin mayor de 96 h, en cuyo caso se
suspender la saturacin cuando el extensmetro no muestre movimiento alguno durante
24 h.
F.2.4. Al terminar el perodo de saturacin se efecta la lectura final en el extensmetro, que se
registra como h
f
, en mm, con una aproximacin de 0,01 mm.
F.2.5. Se retira del tanque de saturacin el molde con el espcimen, cuidadosamente se elimina
el agua de la parte superior del molde de manera que no se altere la superficie del
espcimen y se deja drenar durante 15 min. Despus de ste perodo de drenaje se
remueven las placas de carga y las placas perforadas, as como las hojas de papel filtro, y
se determina la masa del molde con el espcimen, que se registra como W
mj+ef
, en g.
F.2.6. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos especmenes
compactados como se indica en la Fraccin F.1. de este Manual.
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F.3. PENETRACIN
F.3.1. Inmediatamente despus de obtenida la masa del molde con el espcimen saturado
(W
mj+ef
), como se indica en el Inciso F.2.5., se ensambla el molde a la placa de base sin
perforaciones por medio de las abrazaderas, en la misma posicin que tena durante el
proceso de saturacin a que se refiere la Fraccin F.2. de este Manual; se coloca sobre el
plato de apoyo del equipo de carga; se pone sobre el espcimen una placa de carga anular
de 44,5 0,2 N (4,54 0,02 kg); se inserta el pistn de penetracin en su orificio central;
se aplica una carga inicial de 43 N (4,38 kg) y se colocan las placas ranuradas necesarias
para reproducir la sobrecarga utilizada durante la saturacin.
F.3.2. Sin retirar la carga se ajusta el extensmetro para medir la penetracin, previamente
acoplado al pistn de penetracin, apoyando su vstago sobre la pared del molde y se
ponen en ceros tanto su cartula como la del extensmetro del anillo de medicin de carga.
F.3.3. Se aplica la carga de forma que el pistn de penetracin se desplace con una velocidad
uniforme de 1,27 mm/min, leyendo y registrando las cargas aplicadas para obtener cada
una de las penetraciones indicadas en la Tabla 3 de este Manual, con aproximacin de
10 N (1,02 kg).
TABLA 3.- Relacin de tiempo - penetracin
Lecturas
Tiempo
min:s
Penetracin
mm
Primera 0:30 0,64
Segunda 1:00 1,27
Tercera 1:30 1,91
Cuarta 2:00 2,54
Quinta 3:00 3,81
Sexta 4:00 5,08
Sptima 6:00 7,62
Octava
[1]
8:00 10,16
Novena
[1]
10:00 12,70
[1] Pueden omitirse las lecturas de las cargas aplicadas para penetraciones de 10,16 y 12,70 mm
cuando se rebase la capacidad del equipo de carga.
F.3.4. Concluida la penetracin del espcimen, ste se saca del molde, se corta
longitudinalmente y de su parte central se obtiene una porcin representativa para
determinar su contenido de agua en estado saturado (e
Sat
) de acuerdo con el
procedimiento indicado en el Manual MMMP104, Contenido de Agua.
F.3.5. Se repite el procedimiento indicado en esta Fraccin para los otros dos especmenes
saturados como se indica en la Fraccin F.2. de este Manual.
G. CLCULOS Y RESULTADOS
Todos los clculos y resultados de esta prueba de Valor Soporte de California (CBR) y Expansin
(Exp) en laboratorio, que enseguida se indican, se reportan en el formato mostrado en la Figura 7 de
este Manual.
G.1. COMPACTACIN
Se determinan la masa volumtrica seca (
d
) y el contenido de agua de compactacin de cada
espcimen compactado con el contenido de agua del material en el banco a 1,5 m de
profundidad (e
b
), como sigue:
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FIGURA 7.- Hoja de registro y clculo del Valor Soporte de California (CBR) y Expansin (Exp) en laboratorio
( )
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=
+
100
1
10 10
25 , 0
1000
2
Satj dek mj mj
mj ef mj
dj
H H D
W W
e
t

( )( )
( )
mj ef mj
ei mj ef mj Satj
Satj cj
W W
W W

+
=
+
+ +
e
e e
100

93 , 19
100
08 , 5
08 , 5
C
CBR =
35 , 13
100
54 , 2
54 , 2
C
CBR =

( )
dek mj
j
j
H H
h
Exp

A
=
100
P R U E B A D E V A L O R S O P O R T E D E C A L I F O R N I A Y E X P A N S I N E N L A B O R A T O R I O
Masa volumtrica seca mxima (dMX) = 1818 kg/m
3

Contenido de agua en el banco (eb) = 14,25 %
Grado de compactacin (Gc) = 100 %
Masa volumtrica seca compacta (dc) = kg/m
3
1818
OBRA: FECHA:
LOCALIZACIN: PRUEBA No.:
UBICACIN DEL BANCO:
OPERADOR:
NOMBRE DEL BANCO:
Subrasante
CALCUL:
DESCRIPCIN: Arena arcillosa con 30% aproximadamente de grava (SC)
TRAMO:
SUBTRAMO:
ORIGEN:
MATERIAL PARA:
OBSERVACIONES:

CBR
1

CBR
3

CBR
2
1
6
0
0

1
7
0
0

1
8
0
0

1
9
0
0

2
0
0
0

Masa volumtrica seca, (kg/m
3
)
1
8
1
8

29
28
27
26
25
24
C
B
R
,

(
%
)

26,45
Penetracin, (mm)
0
,
0
0

0
,
6
4

1
,
2
7

1
,
9
1

2
,
5
4

3
,
8
1

5
,
0
8

7
,
6
2

1
0
,
1
6

1
2
,
7
0

C
a
r
g
a
,

(
k
N
)

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
2,54
5,08
5,08
C2,54
2
P3
P2
P1

C5,08
2
C5,08
3

C5,08
1

C2,54
3

C2,54
1
9077
9052
61,5
3
4420
177,8
152,4
1
2,8
3,26
1,27
4,53
14,43
15,05
473,7
515,2
198,1
1908
3
27,9
5,59
27,9
3,72
6,50
5,01
4,12
2,65
1,66
0,80
0,26
7,71
8,84
8721
8683
61,4
1
4396
177,4
151,9
2
2,6
2,84
2,84
5,68
14,25
15,25
449,1
491,3
172,4
1785
9
5,19
3,46
5,86
4,50
3,55
2,03
1,09
0,43
0,14
7,06
8,16
25,9
25,9
8577
8528
61,3
2
4444
178,2
152,9
3
2,8
3,31
1,20
4,51
14,07
15,45
464,4
507,1
187,9
1668
1
4,85
3,23
5,94
4,85
4,16
3,23
2,66
1,96
0,95
6,96
7,83
24,2
24,2
26
2,7
Cargas de penetracin (kN)
Molde
CBR (%)
CBR2,54 (%)
C2,54
12,70
10,16
7,62
5,08
3,81
2,54
1,91
1,27
0,64
Penetracin
(mm)
Exp. Prom.
Exp (%)
Expansin
Expi (%)
Contenido de
agua de
compac. ec (%)
Capsula
Diferencia
Ah (mm)
Lectura final
de exp.
hf (mm)
Masa vol. seca,
d (kg/m
3
)
Lectura inic.
de exp.
h0 (mm)
Contenido de
agua saturado
eSat (%)
Masa cap.+
suelo hm. (g)
Masa cap.+
suelo seco (g)
Masa cap. (g)
Dim. Int.
Dm (mm)
Altura
Hm (mm)
Masa
Wm (mm)
Disco
espaciador
Altura
Hde (mm)
Masa mold. +
esp. Comp.
Wm+ei (g)
Masa mold. +
esp. sat.
Wm+ef (g)
C5,08
CBR5,08 (%)
13,34 20,01
MANUAL
11 de 15
27/06/13
SCT
MMMP111/13

G.1.1. Se calcula y reporta la masa volumtrica seca del espcimen (
d
) usando la siguiente
frmula:
( )
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=
+
100
1
10 10
25 , 0
1000
2
Satj dek mj mj
mj ef mj
dj
H H D
W W
e
t

Donde:

dj
= Masa volumtrica seca del espcimen compactado en el molde j, (kg/m
3
)
j = Nmero del molde que se utiliz para compactar el espcimen, (adimensional)
k = Nmero del disco espaciador que se utiliz para compactar el espcimen,
(adimensional)
W
mj+ef
= Masa del molde j ms espcimen saturado, determinada como se indica en el
Inciso F.2.5., (g)
W
mj
= Masa del molde j, (g)
D
mj
= Dimetro interior del molde j, (mm)
H
mj
= Altura del molde j, (mm)
H
dek
= Altura del disco espaciador k, (mm)
e
Satj
= Contenido de agua del espcimen en estado saturado compactado en el molde j,
determinado como se indica en el Inciso F.3.4. de este Manual, (%)
G.1.2. Se calcula y reporta el contenido de agua del espcimen compactado (e
c
) usando la
siguiente frmula:
( )( )
( )
mj ef mj
ei mj ef mj Satj
Satj cj
W W
W W

+
=
+
+ +
e
e e
100

Donde:
e
cj
= Contenido de agua del espcimen compactado en el molde j, (%)
e
Satj
= Contenido de agua del espcimen en estado saturado, compactado en el molde j,
determinado como se indica en el Inciso F.3.4., (%)
j = Nmero del molde que se utiliz para compactar el espcimen, (adimensional)
W
mj+ef
= Masa del molde j ms espcimen saturado, determinada como se indica en el
Inciso F.2.5., (g)
W
mj+ei
= Masa del molde j ms espcimen compactado, determinada como se indica en el
Inciso F.1.5. de este Manual, (g)
W
mj
= Masa del molde j, (g)
El promedio de los contenidos de agua calculados (e
c
) de todos los especmenes, ser
igual al contenido de agua del material para terraceras en el banco a 1,5 m de profundidad
(e
b
), con una tolerancia de 0,25 %, de lo contrario ser necesario repetir la prueba.
G.2. EXPANSIN (Exp)
Se determina y reporta la expansin (Exp) de cada espcimen compactado, mediante la
siguiente frmula:
( )
dek mj
j
j
H H
h
Exp

A
=
100

MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES

12 de 15
27/06/13
SCT
MMMP111/13
Donde:
Exp
j
= Expansin del espcimen compactado en el molde j, (%)
j = Nmero del molde que se utiliz para compactar el espcimen, (adimensional)
k = Nmero del disco espaciador que se utiliz para compactar el espcimen,
(adimensional)
Ah
j
= Diferencia entre las lecturas inicial (h
0j
) y final (h
fj
) en el extensmetro del dispositivo
de expansin del molde j, a que se refieren los Incisos F.2.3. y F.2.4. de este Manual,
respectivamente, (mm)
H
mj
= Altura del molde j, (mm)
H
dek
= Altura del disco espaciador k, (mm)
La expansin (Exp) del material compactado al grado de compactacin especificado en la
Tabla 1 de las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para
Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, con un contenido
de agua igual al del material en el banco a 1,5 m de profundidad, es el promedio de las
expansiones de los tres especmenes saturados.
G.3. VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR)
G.3.1. Para cada espcimen penetrado como se indica en la Fraccin F.3. de este Manual, se
representan grficamente las cargas determinadas, como se indica a continuacin:
G.3.1.1. En una grfica como la que se muestra en la Figura 8, en la que en el eje de las
abscisas se indican las penetraciones y en el de las ordenadas las cargas, se marcan
los puntos correspondientes a cada una de las determinaciones a las que se refiere el
Inciso F.3.3. de este Manual, los que se unen con una lnea continua que no presente
cambios bruscos de pendiente. Una curva como la F, dibujada con lnea discontinua
en la Figura 8, indicar que la penetracin no estuvo bien efectuada, por lo que se
desechar el espcimen, siendo necesario repetir su compactacin, expansin y
penetracin, como se indica en la Clusula F. de este Manual.
FIGURA 8.- Curvas tpicas de carga-penetracin
0 1.27 2,54 3,81 5,08 7,62
Penetracin en mm
10
0
9
8
7
6
5
4
3
2
1
C
a
r
g
a

e
n

k
N

(1 000)
(0)
(900)
(800)
(700)
(600)
(500)
(400)
(300)
(200)
(100)
(
C
a
r
g
a

e
n

k
g
)

A
B
C
D
E
F
Curva estndar de 30% A
Curva estndar de 10% B
Curva defectuosa C
Curva de tipo comn D
Curva estndar de 20% E
Curva de tipo aceptable
(requiere correccin)
F
MANUAL
13 de 15
27/06/13
SCT
MMMP111/13

G.3.1.2. Se registran las cargas C
2,54
y C
5,08
correspondientes a las penetraciones de 2,54 y
5,08 mm, con aproximacin de 10 N (1,02 kg). Estos valores correspondern a las
cargas con la que se determina el Valor Soporte de California (CBR) del espcimen.
G.3.1.3. En los casos en que el inicio de la curva presente una concavidad hacia arriba, como
la curva E que se muestra en la Figura 8, se efecta una correccin como se ilustra
en la Figura 9 de este Manual, trazando una tangente en el punto de inflexin (PI),
hasta cortar el eje de las abscisas en el punto que se designa como O, el cual se
tomar como nuevo origen de las penetraciones y a partir de l se marcan los puntos
P
2,54
y P
5,08
correspondientes a las penetraciones de 2,54 y 5,08 mm, respectivamente;
las ordenadas CC
2,54
y CC
5,08
representan las cargas corregidas para dichas
penetraciones, en kN, que se tomarn como las cargas C
2,54
y C
5,08
correspondientes.
FIGURA 9.- Correccin de la curva carga-penetracin
G.3.2. Se repite el procedimiento descrito en el Inciso G.3.1. de este Manual, hasta contar con las
determinaciones de las cargas C
2,54
y C
5,08
, aplicadas o corregidas, para cada uno de los
tres especmenes compactados.
G.3.3. Se calculan, con una dcima de aproximacin, los valores soporte de California a 2,54 y
5,08 mm de penetracin de los especmenes compactados, mediante las siguientes
expresiones:
34 , 13
100
54 , 2
54 , 2
C
CBR =
y
01 , 20
100
08 , 5
08 , 5
C
CBR =



0 1,27 2,54 3,81 5,08 7,62
2,54

1
2
3
4
5
0
Tangente
C
a
r
g
a

e
n

k
N

PI
O
CC
2,54

P
2,54

Penetracin en mm
5,08


P
5,08

CC
5,08

MMP. MTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES

14 de 15
27/06/13
SCT
MMMP111/13
Donde:
CBR
2,54
= Valor Soporte de California determinado para una penetracin de 2,54 mm
CBR
5,08
= Valor Soporte de California determinado para una penetracin de 5,08 mm
C
2,54
= Carga aplicada o corregida, (kN), para una penetracin de 2,54 mm
C
5,08
= Carga aplicada o corregida, (kN), para una penetracin de 5,08 mm
G.3.4. Se selecciona como el Valor Soporte de California (CBR) de cada espcimen compactado,
al valor que resulte menor entre los CBR
2,54
y CBR
5,08
calculados como se indica en el Inciso
anterior.
G.3.5. En una grfica como la que se muestra en la Figura 10, en la que en el eje de las abscisas
se indican las masas volumtricas secas (
d
) y en el de las ordenadas los Valores Soporte
de California (CBR), se marcan los puntos correspondientes a cada espcimen
compactado, los que se unen con una lnea continua que no presente cambios bruscos de
pendiente, para obtener la curva
d
CBR; se traza una vertical a partir de la masa
volumtrica que corresponda al grado de compactacin (Gc) especificado en la Tabla 1 de
las Normas NCMT101, Materiales para Terrapln, NCMT102, Materiales para
Subyacente y NCMT103, Materiales para Subrasante, segn sea el caso, respecto a la
masa volumtrica seca mxima (
dMX
) determinada mediante el procedimiento AASHTO
Estndar, conforme se indica en el Manual MMMP109, Compactacin AASHTO, y del
punto donde dicha vertical corta la curva
d
CBR, se traza una horizontal que determina el
Valor Soporte de California (CBR) del material compactado al grado de compactacin
especificado, con un contenido de agua igual al del material en el banco a 1,5 m de
profundidad (e
b
).
FIGURA 10.- Curva
d
CBR
H. PRECAUCIONES
Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se observarn las siguientes precauciones
para cada uno de los especmenes de prueba:
H.1. COMPACTACIN
H.1.1. Que la porcin de prueba est debidamente preparada como se indica en la Clusula E.;
que se le haya agregado uniformemente la cantidad de agua necesaria para su
compactacin que se indica en la Fraccin E.3. de este Manual, y que el material, una vez
mezclado con el agua, quede homogneo.
H.1.2. Que una vez mezclado el material de la porcin de prueba con el agua, sta no se pierda
durante el proceso de compactacin.

CBR
1

CBR
3

CBR
2
1
6
0
0

1
7
0
0

1
8
0
0

1
9
0
0

2
0
0
0

Masa volumtrica seca, (kg/m
3
)
1
8
1
8

29
28
27
26
25
24
C
B
R
,

(
%
)

26,45
MANUAL
15 de 15
27/06/13
SCT
MMMP111/13

H.1.3. Que el material sobresalga del molde en un espesor promedio de 1,5 cm como mximo,
una vez terminada la compactacin de las tres capas de la porcin de prueba.
H.1.4. Que no queden oquedades en el material compactado despus de haber sido enrasado.
H.2. SATURACIN
H.2.1. Que el molde con el espcimen compactado y las placas de carga quede sumergido en el
tanque de saturacin, en posicin vertical, permitiendo el libre flujo de agua tanto en la
parte inferior como en la superior del espcimen, con un tirante de aproximadamente
25 mm sobre la parte superior del molde y que este tirante se mantenga constante durante
el tiempo que dure la saturacin.
H.2.2. Que al iniciar la saturacin el trpode del dispositivo de medicin de expansin quede bien
apoyado sobre el molde sumergido y que el vstago de su extensmetro quede en
contacto con el vstago de la placa de expansin.
H.2.3. Que la ltima lectura en el extensmetro del dispositivo de medicin de expansin se tome
cuando su aguja no muestre movimiento alguno en un periodo de 24 h, salvo que se trate
de materiales granulares que presenten un drenaje rpido, en cuyo caso dicho periodo
ser de 12 h.
H.2.4. Que al extraer el molde con el espcimen saturado se elimine el agua de su parte superior
sin alterar la superficie del espcimen y que se deje drenar durante 15 min antes de
determinar la masa del molde con el espcimen saturado (W
mj+ef
).
H.3. PENETRACIN
H.3.1. Que el equipo de carga est correctamente nivelado en posicin vertical antes de iniciar la
penetracin del espcimen.
H.3.2. Que al instalar el extensmetro para medir la penetracin del equipo de carga, su vstago
quede correctamente apoyado sobre la pared del molde y que tanto su cartula como la del
extensmetro del anillo de medicin de carga se pongan en ceros.
H.3.3. Que las lecturas de las cargas en el extensmetro del anillo de medicin de carga, se
tomen a las penetraciones establecidas en los tiempos previstos, que se indican en la
Tabla 3 de este Manual.