UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN

MDULO DE TALLER INDUSTRIAL INFORME 2

TEMA: PROFESOR: INTEGRANTES:

REA DE AJUSTAJE - OPERACIN EN TORNO Ing. Vctor Espn

Haro Peafiel Karen Luzdali Fierro Freire Csar Tadeo

CURSO: FECHA:

Quinto A 06/11/2013

AMBATO ECUADOR

OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL: Manejar maquinas herramientas mecanizacin de la pieza de trabajo. OBJETIVO ESPECFICO: Conocer sobre la mquina herramienta destinada para nuestro trabajo. Analizar y organizar el espacio de trabajo y actividades a realizar. Laborar la pieza con las mediadas establecidas para una mejor obtencin de su producto final. para la

MARCO TERICO:

MAQUINAS HERRAMIENTAS

Se denominan mquinas-herramientas aquellas que, mediante una o varias herramientas, sirven para el trabajo de los materiales slidos, generalmente los metales. El principio bsico de toda M-H es poder generar las superficies deseadas e las piezas, suministrando lo movimientos apropiados a la pieza y a la herramienta. Por lo tanto la pieza, la herramienta o bien la pieza o la herramienta deben estar animadas de movimiento.

PRINCIPIO DEL MECANIZADO

Observando el trabajo del cincel vemos que su penetracin en el material se logra por los golpes del martillo, que hacen que esta herramienta se clave en el metal abrindolo, debido a la cua que forma su filo, ms duro que la pieza trabajada. Para conseguir la separacin del material sobrante en el mecanizado de las piezas, son necesarios: Una herramienta en forma de cua ms o menos aguda y de material ms duro que el de la pieza. Unos movimientos relativos entre la herramienta y la pieza que se trabaja, es decir, que la herramienta se mueva respecto a la pieza inmvil, que sta se mueva con respecto a la herramienta o que se muevan ambas a velocidades diferentes.

Se comprende fcilmente que estos movimientos actan con una fuerza capaz de vencer la resistencia que opone el material a ser cortado. REA DE AJUSTAJE AJUSTE Relacin mecnica existente entre dos piezas cuando acoplan entre s (una de ellas encaja en la otra); esta relacin resulta con juego (holgura) cuando las dos piezas pueden moverse entre s con cierta facilidad, y con aprieto cuando verificado el encaje las piezas han quedado sin posibilidad de movimiento relativo entre ellas. TRABAJO DE AJUSTAJE Este tratamiento por corte a mano dado a la barra de hierro dulce de Este trabajo se lo realiza con el fin de darle a la pieza elaborada la forma y medida indicada, consiguiendo un alto grado de limpieza y precisin de la superficie de la pieza que se trabaja. Las operaciones fundamentales de ajuste se dividen en las siguientes variedades: trazado, tajado y rectificado de los metales, corte y limado, raspado, esmerilado, tratamiento de orificios ( taladrado,

barrenado, escariado), fileteado, rectificado y pulimentado a mano, laminado y embutido a presin, soldadura.

HERRAMIENTAS BANCO AJUSTADOR En el banco ajustador estn distribuidas todas la mquinas de herramienta manuales las cuales deben estar debidamente ordenadas para que la operacin o trabajo a realizar sea ejecutada en forma ordenada.

HERRAMIENTAS DE SUJECIN

Sujetan piezas o materiales frgiles, no se debe apretar demasiado las mordazas, ya que podran deformarse o romperse. Cuando el material a sujetar es blando, coloca unas chapas que se llaman mordientes, en forma de escuadra, sobre las mordazas para evitar que se marque o deteriore la pieza sujeta.

Precauciones: No desenroscar el tornillo de banco hasta el final, ya que se podra caer y producir un accidente. Preocuparse por que las mordazas no se aflojen mientras se trabaja porque se podra caer la pieza y golpear al operario. No colocar nunca los dedos entre las mordazas.

OTRAS HERRAMIENTAS Escuadras Calibrador pie de rey Comps Rayadores de metal Cincel tenazas Llave Ajustable Cortafros Martillo Lima redonda entrefina Lima triangular Cepillo para limpiar las limas Granete Alicates Porta-terrajas Flexo metro

Regla, etc.

OPERACIONES

TRAZADO Fija los lmites de elaboracin de la pieza, se denomina trazado la operacin de sealar los puntos y lneas hechos en la pieza en bruto o en el material a trabajar, que indiquen los ejes y contornos de la pieza segn el dibujo.

TAJADO Es la operacin que se realiza mediante una herramienta especial: cortafro (cincel) ordinario o de doble bisel, para cortar capas gruesas de metal en las piezas prefabricadas.

ASERRADO Es necesario para preparar en bruto la pieza a trabajar. El corte se realiza por los dos procedimientos:

Cortando la capa del metal con ayuda de sierra de mano, La cuchilla de la mquina herramienta, la sierra de arco, etc.
Sin quitar la capa de material (viruta) con cizallas y alicates de cortar.

Aserrar es arrancar virutas pequeas mediante un gran nmero de filos en forma de cincel (dientes), dispuestos uno tras otro en el canto de una hoja de sierra adecuada para un determinado material. Los dientes estn en la direccin del corte.

TECNICA DE TRABAJO

1. Sujecin de la pieza. Una vez sujetada, la pieza ya no debe oscilar. Sujetar de tal modo que se pueda aserrar libremente.

2. Sujetar las superficies estrechas del canto por el lado derecho, y si es necesario, en posicin ms alta. La lnea de trazado debe ser visible y permanente. 3. Sujetar las superficies anchas en plano, por el lado derecho.

4. Muesca limada. Hacer en el lugar del corte, una muesca con la lima triangular. La lnea de trazado debe quedar visible.

5. Conduccin de la sierra. Al asentar con la sierra de arco, el movimiento se inicia mediante los brazos y se apoya con un movimiento correspondiente al cuerpo.

La posicin de la sierra La posicin del cuerpo La posicin de los pies.

6. Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado colocando la sierra en un punto inferior al ngulo de colocacin y aserrar.

LIMADO MANUAL La operacin bsica ms empleada en el ajustaje es el limado. Es la operacin en la cual se realiza un desprendimiento de una capa pequea de material, por medio de una herramienta llamada lima. El limado se ocurre cuando se requiere quitar a mano una capa de metal de 0.3 a 0.5 mm de espesor. La lima es una barra de acero templado cuya superficie lleva rayadas unas filas paralelas de dientes menudos.

Lima plana que consta de la cabeza 1, borde 2, faceta 3, pie 4, espiga 5, empuadura 6.

TCNICAS Y PROCEDIMIENTO DEL LIMADO

Posicin del cuerpo se considera normal si la mano derecha con la lima, puesta en las mordazas de la entenalla o tornillo y doblada en el codo, forma un ngulo de 90, con esto el cuerpo del operario debe estar recto y vuelto en un ngulo de 45 respecto a la lnea del eje del tornillo.

Deje aproximadamente 10 mm sobre la parte superior de las mordazas y asegrelas en el centro del tornillo de banco (entenalla)

La pierna izquierda se pone delante en direccin del movimiento de la lima, y la derecha queda por detrs de la izquierda en 200-300mm, de tal manera que las direcciones de los pies formen un ngulo de 60. Durante de la carrera de trabajo d la lima (hacia adelante) la carga recae sobre la pierna izquierda, y durante la carrera de retroceso la carga recae sobre la pierna derecha, por lo que los msculos de las piernas descansan alternativamente.

La posicin de los brazos es muy importante. El ajustador debe coger con la mano derecha la lima por el mango de tal manera que este se apoye en la palma de las manos que cuatro dedos abarquen el mango por debajo y que el dedo pulgar quede por encima. Los dedos de la mano izquierda se aplican a travs de la lima con una poca inclinacin.

El movimiento de la lima debe ser estrictamente horizontal. Durante la carrera de trabajo (hacia adelante) se debe apretar la lima contra la superficie que se trabaja. En la carrera de retroceso la lima solamente debe resbalar pero sin apartarse de la superficie de la pieza. Cuando mayor sea el desbaste, tanto mayor debe ser la precisin en la carrera de trabajo. Durante el limado de acabado la precisin sobre la lima debe ser considerablemente menor que durante el limado de desbastado. No se debe trabajar en una sola posicin ya que no se puede obtener una superficie exacta y acabada. Esta superficie exacta y de un buen acabado se puede obtener con el cambio de posicin del ajustador.