FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

J OS APARECIDO VICENTE


Materiais plsticos de engenharia
e suas aplicaes
(Poliamida e Poliacetal)









2009
So Paulo


2




FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE


J OS APARECIDO VICENTE

Materiais plsticos de engenharia
e suas aplicaes
(Poliamida e Poliacetal)


Monografia apresentada no curso de
Produo de Plsticos na FATEC ZL
como requerido parcial para obter o
Ttulo de Tecnlogo em Processos
de produo.

Orientador: Prof. Afonso Henriques
Neto



So Paulo
2009




3























VICENTE, J os Aparecido
Materiais plsticos de engenharia e suas aplicaes /Jos
Aparecido Vicente So Paulo, SP : [s.n], 2009.

46f.

Orientador: Prof. Afonso Henrique Neto
Monografia Faculdade de Tecnologia da Zona Leste
Bibliografia: f.


1.Plsticos de engenharia. 2. Aplicaes. I. NETO, Afonso
Henrique. II. Faculdade de Tecnologia da Zona Leste.







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FACULDADE DE TECNOLOGIA DA ZONA LESTE

VICENTE, J OS APARECIDO

Materiais plsticos de engenharia
e suas aplicaes
(Poliamida e Poliacetal)
Monografia apresentada no curso de
Produo de Plsticos na FATEC ZL
como requerido parcial para obter o
Ttulo de Tecnlogo em Processos
de produo.

COMISSO EXAMINADORA
____________________________
Prof. Dr. Clia Viderman Oliveira
Faculdade de Tecnologia da Zona
Leste
____________________________
Prof. Afonso Henriques Neto
Faculdade de Tecnologia da Zona
Leste
_____________________________
Prof. Me.Givanildo Alves dos Santos
Faculdade de Tecnologia da Zona
Leste


So Paulo, Dezembro de 2009


5
























(13) Feliz o homem que encontrou a sabedoria e alcanou o entendimento, (14) porque a sabedoria
vale mais do que a prata, e da mais lucro que o ouro. (15) Ela mais valiosa do que as perolas no
existe objeto precioso que se iguale a ela. (16) Na mo direita ela tem vida longa, e na esquerda,
riqueza e honra.
Trecho transcrito da Bblia (Bblia Sagrada Pastoral, ed. 1990, editora Paulus):

Livro de Provrbios, captulo 3, versculo 13 a 20.



6
AGRADECIMENTOS


Primeiramente Deus todo poderoso, minha famlia Fabiana, Lunna e Bruna,
papai as ama muito.
Aos meus pais, aos meus avs.
Ao professor Afonso Henriques Neto, que foi meu orientador, Lgia que muito
me ajudou neste trabalho e aos meus amigos de sala que juntos aprendemos
muito nesta etapa de nossas vidas, muito obrigado.


7
Sumrio

1 Introduo..........................................................................................12
2 Histria do Plstico............................................................................14
3 Plsticos.............................................................................................18
4 Propriedades que caracterizam os materiais.....................................19
5 O Processo de Fabricao.................................................................33
6 Poliamidas..........................................................................................35
7 Produo............................................................................................37
8 Ficha Tcnica.....................................................................................39
9 Processo............................................................................................41
10 Poliacetal.........................................................................................43
11 Consideraes Finais......................................................................46















8
Lista de tabelas


Tabela 1 - Ano de industrializao do plstico .................................................. 17

Tabela 2-Ficha tcnica de Poliamidas com reforo e sem reforo .................... 39

Tabela 4 - Especificaes tcnicas da poliamida .............................................. 42

Tabela 5- Diviso de consumo de Poliacetal .................................................... 44

Tabela 6-Tabela de caractersticas do material poliacetal. ............................... 45































9

Lista de figuras


Figura 1 Frmula para clculo de alongamento de ruptura ........................... 20

Figura 2 Frmula e grfico para clculo de mdulo de elasticidade .............. 21

Figura 3 - Estrutura cristalina de polmeros ...................................................... 26

Figura 4- Sistema de uma mquina injetora para moldagem de termoplsticos
.......................................................................................................................... 34

Figura 5- Pea com carga de fibra de vidro (manivela giratria)....................... 38

Figura 6-Engrenagem em poliacetal injetado....................................................44

Figura 7 -Usinagem de pea de poliacetal, possvel graas a seu baixo
coeficiente de atrito. .......................................................................................... 45

















10
Resumo

Ao longo do tempo o homem vem aprimorando processos e materiais.
Devido necessidade de conter custos de produo e melhorar
propriedades mecnicas e fsicas (dos materiais termoplsticos) da resina em
peas que at ento eram feitas com metal,por exemplo,surgiram os plsticos
modificados,ou plsticos de engenharia.
Tal substituio gera tanto diminuio do custo quanto peso do produto
final.A busca por melhorias constante nos processos e materiais garantindo
alta qualidade no produto acabado.Alterando a relao peso potncia dos
automveis por estarem utilizando materiais mais leves,este necessita de um
motor menor e que consome menos combustvel.O que proporciona diversos
benefcios para o meio ambiente,tais como diminuio na emisso de
gases,facilidade de reciclagem por serem materiais termoplsticos e menor
gasto de energia na obteno comparando com materiais metlicos e
cermicos.
Como possvel um plstico ser usinado?
Como possvel um material plstico ter a resistncia de um metal?
O que fibra de vidro, e qual a sua aplicao na Poliamida?
Sero os principais pontos citados neste trabalho.
A Poliamida e o Poliacetal sero as resinas abordadas neste trabalho.
So plsticos de engenharia, que com suas propriedades so capazes de
substituir materiais de extrema dureza e de alta resistncia ao impacto








11
Abstract

Throghout the time the man comes improving processes and materials.
To reduce production costs and to improve mechanical and physical
properties (of thermoplastic materials) resin in parts after it were made with
metal, for example,the modified plastics appeared.
This change generates reduction of the cost and weight for the end
item.The search for improvements in constant in the processes and materials,it
results high quality in the finished product.
Use the lighter materials in automobile is responsable for modifying of
its relation weight potency,its being necessary a minor engine that consumes
less combustible.
Use the this is befefical for the environmental,reducing gases
emissions,easiness recycling of the thermoplastic materials and lesser
expanse energy to attainment if compare to others metallic and ceramic
materials.
How is possible a plastic to be mold?
How is possible material to have the resistance of a steel?
What it is fibre glass,and which its application in the Polyamid?
Itll be the main points cited

The resins include in this work are Polyamide and Poliacetal.
Theyre engineering plastics,whose properties able to substitute
materials of extreme hardness and high resistance impact.







12
1 INTRODUO


Os avanos tecnolgicos e os novos hbitos da sociedade fizeram com
que o plstico se incorporassem vida das pessoas. A popularizao do
material se deu devido a seu baixo custo de produo, peso reduzido e elevada
resistncia. Aliada diversidade de formatos, tamanhos e cores da pea
moldada.
Em diversos segmentos da indstria, os plsticos e borrachas se
destacam, pois vem alcanando um papel fundamental na vida moderna.
Os plsticos so usados em grande escala na produo de
embalagens, utenslios domsticos e eletrodomsticos, alm de suas
aplicaes cientfico-tecnolgicas e diversas outras reas da indstria.
comum observar que peas inicialmente produzidas com outros
materiais, tais como metal ou madeira, tm sido substitudas por outras de
plstico. Quando devidamente projetadas, obtm desempenho superior ao do
material anterior.
O automvel foi um dos produtos que teve a matria prima de boa
parte de seus componentes substituda por materiais plsticos. Com isso ele
teve reduo de seu peso total, o que acarreta na diminuio do consumo de
combustvel e consequentemente em uma maior economia para o usurio final.
So exemplos dessa mudana: painel e forro do teto interno, forrao e
estofamento dos bancos, partes dos cintos de segurana, carpete, calotas,
fiao eltrica (fios metlicos encapados), carcaa da bateria, mangueiras,
reservatrios de lquidos, juntas e vedaes. Destacando-se os pra-choques
que no enferrujam, absorvem o impacto com mais eficincia, so mais bonitos
e mais baratos.
Os plsticos no s propiciam vantagens econmicas e desempenho
trmico e mecnico, causam tambm alguns impactos negativos a natureza,
devido a seu tempo indeterminado de degradao.
O plstico modificado ou de engenharia, ainda um tema
relativamente novo e com o avano tecnolgico, a cada dia, nasce uma


13
possibilidade de um novo plstico com propriedades fsicas e qumicas
diferenciadas dos j existentes no mercado. So materiais que proporcionam
um leque enorme de possibilidades de utilizao.
Este trabalho tem o objetivo de pesquisar fontes de referncia na rea
de plsticos de engenharia, bem como abordar os conceitos bsicos sobre
plsticos e suas cargas, suas fontes de matria-prima, obteno e
transformao e os principais plsticos de engenharia.
Como possvel um plstico ser usinado?
Como possvel um material plstico ter a resistncia de um metal?
O que fibra de vidro,e qual a sua aplicao na Poliamida?
Para sua realizao ser utilizado o mtodo de pesquisa bibliogrfica
focando o tema plsticos de engenharia. Tendo por base livros, artigos
cientficos, stios de internet entre outras fontes de pesquisa. Com a finalidade
de que o tema abordado seja de compreenso o mais simples possvel.

Abordando tema desde a histria do surgimento do plstico,o ano de
introduo nas indstrias,as propriedades mecnicas,fsicas e qumicas.
Tambm do reforo de fibra de vidro na poliamida,assim como as
aplicaes deste material ,fichas tcnicas de anlise para termos uma idia da
mudana na estrutura entre uma poliamida com fibra de vidro e outra isenta de
reforo.
No captulo do Poliacetal veremos a capacidade dimensional e de
usinagem desta resina,assim como as principais aplicaes deste material
plstico.


14
2 Histria do Plstico


Neste captulo veremos como surgiram os materiais plsticos,
principais tipos e o ano de industrializao.
Por volta do ano de 1860 o ingls Alexandre Pakers deu incio aos
estudos com o nitrato de celulosa, um tipo de resina que mais tarde herdou o
nome Parkesina. Este material era somente utilizado em estado slido e tinha
como principais caractersticas a flexibilidade, fcil pintura, resistncia a gua e
a cor opaca (INNOVA apud PORTAL SO FRANCISCO,[sn] ,2009).
No ano de 1862 Parker apresentou na exposio internacional de
Londres as primeiras amostras do que considerado o antecessor da matria
plstica, sendo considerado o vrtice de uma grande famlia de polmeros, que
atualmente possui centenas de componentes (INNOVA apud PORTAL SO
FRANCISCO,[sn], 2009).
No mesmo ano, J ohn Wesle Hyatt participou de um concurso lanado
pela empresa Phelan and Collander, a fim de substituir o marfim em suas bolas
de bilhar. O material j estava se tornando escasso, com isso, pesquisas no
ano de 1870, obtiverem xito no aperfeioamento da celulide. Nascia ali a
primeira matria plstica artificial (INNOVA apud PORTAL SO FRANCISCO,
[sn],2009).
No ano de 1920 Hermann Staudinger com os seus estudos de
estrutura e propriedade dos polmeros naturais. Descobriu que os polmeros
so constitudos de molculas em forma de longas cadeias formadas a partir
de molculas menores, por meio da polimerizao. O que se acreditava na
poca era que os plsticos eram compostos de anis de molculas ligados.
Porm, as teorias de Slaudinger no foram bem aceitas por todos os cientistas
e a discusso continuou durante os anos 20. (INNOVA apud PORTAL SO
FRANCISCO,[sn],2009)
Em 1949 foi inaugurada a primeira fbrica de poliestireno, a Bakol S.A
em So Paulo. Logo foi iniciada a produo comercial do poliestireno de alto
impacto. No incio dos anos 60, F.H.Lambert desenvolveu o processo para a
moldagem de poliestireno expandido. Os materiais plsticos por conseguirem


15
substituir vrias matrias primas, puderam ser consumidos tambm pela
populao de baixa renda (SIMPEP, 2009).
De 1945 em diante, os plsticos invadiram as casas, foi um fenmeno
que no dependeu de condio social, numa poca em que o ao estava
predominando (SIMPEP, 2009).
O aumento do uso do plstico pode ser explicado pela substituio de
materiais tradicionais como o papel, vidro e metais pelos derivados do petrleo
que invadiram as prateleiras entre a dcada de 60 e 70. No Brasil, os primeiros
registros de indstrias de plstico datam de 1957, com um nmero inferior a
100 unidades fabris (SIMPEP, 2009).



Grfico 1 - Distribuio das aplicaes do plstico
Fonte: Antonio Augusto Gorni On Line, [sn].SP 2009


Para Gorni (2009), o cronograma a seguir retrata a evoluo de
descobertas na rea do plstico:
1938-O francs Victor Renault polimeriza o cloreto de vinila (PVC) com
auxlio de luz solar.
1839-O norte-americano Charles Goodyear descobre a vulcanizao
da borracha natural, possibilitando o uso desse material.
1835-1900-So desenvolvidos derivados de celulose como nitrato de
celulose, a celulide, fibras de viscose rayon, entre outros.
1898-Os qumicos Einhor e Bischoff descobrem, por acaso, o
policarbonato, que seria desenvolvido apenas em 1950.


16
1907-O norte-americano Leo Hendrik Baekeland sintetiza resinas de
fenol-formaldedo, que ficaram conhecidas como baquelites. O baquelite o
primeiro plstico totalmente sinttico que surge em escala comercial.
1920-1950-Neste perodo so desenvolvidos os polmeros: policloreto
de vinila (PVC), polimetacrilato de metila (PMMA), poliestireno (PS), nylon,
polietileno, silicone, poliuretano, acrinolitrina butadieno estireno (ABS) e
polister, alm de fibras sintticas de polister e acrlico, entre outros.
1924-So criadas as fibras de acetato de celulose
1950-Os anos 50 so marcados pela popularizao da tecnologia de
polmeros e pelo surgimento do polipropileno, espumas de poliuretano,
polietileno linear, poliacetais e policarbonatos.
1960 em diante - Surgem os plsticos de engenharia, materiais de alto
desempenho com diversas aplicaes. Tambm so desenvolvidos, a partir da
engenharia de macromolculas, os elastmeros termoplsticos, alm de
tanques de combustvel e sacos de supermercado feitos em polietileno de alta
densidade(PEAD),lentes de contato flexveis e garrafas de polietileno
tereftalato (PET).
Para a indstria atual, os principais tipos de termoplsticos so: HIPS -
Poliestireno de Alto Impacto, GPPS-Poliestireno Cristal, PP-Polipropileno,
PEAD-Polietileno de Alta Densidade, PEBD-Polietileno de Baixa Densidade,
PET - Polietileno Tereftalato, PC Policarbonato, PU Poliuretano, PVC -
Policloreto de Vinila, ABS - Acrilonitrila Butadieno Estireno.











17
MATERIAL
ANO DE
INDUSTRIALIZAO
Celulide 1864
Baquelite 1909
Silicone 1930
Acrlico 1932
Poliestireno 1933
Nylon 1935
Polietileno 1939
PVC 1940
ABS 1946
Teflon 1948
Policarbonato 1958
Polipropileno 1959
Cetal 1960
PPO 1964

Tabela 1 - Ano de industrializao do plstico
Fonte: Antonio Gorni On Line, [sn].SP.2009

A tecnologia dos polmeros sofreu um amadurecimento a partir da
dcada de 80, quando houve a diminuio de desenvolvimentos e o aumento
da escala comercial dos avanos conquistados. Contudo, podemos observar
que o surgimento de novas tecnologias como: polmeros de cristal lquido,
polmeros condutores de eletricidade, polisilanos, novos polmeros de
engenharia como poli (eter-imida) e poli (ter-ter-cetona).
J na dcada de 90 foram obtidas algumas inovas, tais quais:
Catalisadores de metaloceno;
Reciclagem em grande escala de garrafas de PE e PET;
Biopolmeros, uso em larga escala dos elastmeros termoplsticos;
Plsticos de engenharia.
Na dcada de 90 a reciclagem tornou-se quase uma obsesso, pois
dela depende a viabilizao comercial dos polmeros. (MANRICH, 2005)








18
3 Plsticos

Neste captulo veremos o significado da palavra plstico, e a
diferena de termoplsticos e termorrgidos.

A palavra plstico um termo geral que significa "capaz de ser
moldado. Os materiais comumente designados como plsticos no
tem necessariamente essa propriedade, mas a exibiram em algum
momento de sua fabricao, quando, ento, foram moldados.
(BLASS, 1988, p.1)

Materiais plsticos so materiais artificiais, geralmente de origem
orgnica sinttica, que, em algum estgio de sua fabricao
adquiriram condio plstica, durante qual foram moldados,
geralmente com a ajuda de calor e presso e, muitas vezes, com o
emprego de moldes. BLASS, 1988, p.3)

Os plsticos so materiais macromoleculares que podem ser moldados
por ao do calor e/ou presso.
Os tipos de plsticos seguem uma identificao importante, de acordo
com sua caracterstica de fusibilidade, a qual os divide em termoplsticos e
termorrgidos. Sendo os termoplsticos aqueles que podem ser moldados
vrias vezes, por se tornarem fludos sob a ao de temperatura. Aps uma
queda de temperatura voltam caracterstica anterior. Os termorrgidos ou
termofixos so maleveis apenas no momento de confeco do objeto, no
podendo ser remodel-lo. (Qumica nova na escola, 2009)











19
4 Propriedades que caracterizam os materiais

No captulo a seguir veremos algumas propriedades fsicas, qumicas e
mecnicas dos materiais plsticos.
O desempenho de um material est atrelado a uma srie de
caractersticas especificas e distintas a cada um. Elas so mensuradas atravs
de testes em laboratrios, e devem ser consideradas no projeto da pea a ser
moldada. So elas: propriedades fsicas, propriedades qumicas e propriedades
fsico-qumicas.
As propriedades fsicas no envolvem nenhuma modificao estrutural
a nvel molecular dos materiais. Entre elas esto as propriedades mecnicas,
trmicas, eltricas e ticas.

4.1 Propriedades mecnicas

Para Manrich (2005), a viscoelasticidade de um material associa-se
resposta elstica e viscosa, simultaneamente ou no, apresentada por eles. O
comportamento de deformao mecnica do polmero est diretamente
relacionado viscoelasticidade, que determina a resposta do material diante da
deformao. Sendo o comportamento elstico, totalmente reversvel, ao
contrrio do viscoso.

4.1.1 Resistncia trao

A resistncia trao, tambm denominada resistncia trao na
ruptura, ou tenacidade de um material, analisada pela carga aplicada ao
material por unidade de rea, no momento de sua ruptura. Sendo seus valores
comumente expressos, tanto na literatura como na indstria, em MPa, Pa, N/m
ou kgf/mm.
Os polmeros possuem os valores de resistncia trao baixos, no


20
ultrapassando os10 kgf/mm, ao contrrio dos metais, que apresentam at 100
kgf/mm. No caso dos polmeros, quando tem fibras incorporadas sua cadeia
aumentam esse valor.

4.1.2 Alongamento na ruptura


Na determinao das propriedades dinmico-mecanicas dos
materiais polimricos, o fenmeno da temperatura de transio vtrea,
e o principio da superposio tempo-temperatura dos viscoelsticos,
so fatores importantes, isto , um aumento na temperatura tem o
mesmo efeito na medida do comportamento viscoelstico que um
aumento no tempo ou um decrscimo na freqncia com que se
excita o material. (MANRICH, 2005, p.58)

Figura 1 Frmula para clculo de alongamento de ruptura
Fonte: MANRICH,Silvio.Processamento de termoplsticos, 2005, p.58


4.1.3 Mdulo de elasticidade

O mdulo de elasticidade medido pela razo entre a tenso e a
deformao do material, dentro do limite elstico, em que a deformao
totalmente reversvel e proporcional a tenso. chamado tambm de mdulo
de Young, e aplicado tanto trao quanto a compresso.
Em termos de propriedades mecnicas dos materiais, esse ensaio o
mais representativo de todos, pois reduz a resistncia destes. Representa o
quanto um material resiste sob tenso e qual seu alongamento. (MANRICH,
54)


21

Figura 2 Frmula e grfico para clculo de mdulo de elasticidade
Fonte: MANRICH,Silvio.Processamento de Termoplsticos 2005, p.54


4.1.4 Resistncia compresso

A resistncia compresso analisada pela tenso mxima que um
material rgido suporta sob compresso longitudinal, antes que o mesmo se
rompa.

4.1.5 Resistncia flexo

A resistncia flexo a tenso mxima desenvolvida em uma barra
quando sujeita a dobramento, aplica-se a materiais rgidos, isto , aqueles que
no dobram excessivamente sob a ao da carga.

4.1.6 Resistncia fadiga

A resistncia a fadiga, ou resistncia a flexo dinmica se d quando a
pea exposta a dobramentos e desdobramentos consecutivos.


22

4.1.7 Resistncia ao impacto

A resistncia ao impacto representa a tenacidade ou a resistncia de
um material rgido deformao a uma velocidade muito alta. Uma distino
deve ser feita entre materiais quebradios ou friveis, e resistentes ou tenazes.
Nas velocidades usuais de aplicao da fora, os quebradios tem pouca
capacidade de extenso. O policarbonato, um dos plsticos de engenharia, de
to resistente, mais at do que o alumnio e a cermica, at empregado como
proteo contra balas de metralhadora.
De acordo com BLASS (1988), os valores de resistncia ao impacto em
polmeros so calculados atravs do ensaio Izod, seguindo a norma ASTM
D256.

4.1.8 Dureza

A dureza mede a resistncia ou penetrao ao risco. As ligaes
cruzadas presentes na cadeia polimrica aumentam sua dureza, enquanto os
plastificantes a diminuem. No geral, os materiais polimricos so menos duros
que os materiais cermicos, vtreos e metlicos.
A dureza dos materiais medida por ensaios de edentamento
Rockwell, de acordo com a especificao ASTM 0787.
Para BLASS (1988), os plsticos so geralmente muito mais macios do
que outros materiais. Com a exceo do poliuretano, por exemplo, apresenta
boa resistncia abraso, comparvel de outros materiais mais duros. Por
esse motivo, os plsticos tendem a ser riscados por outros materiais mais
duros e abrasivos.





23
4.1.9 Resistncia frico

A resistncia frico, ou resistncia ao deslizamento, uma
propriedade importante para os materiais de engenharia. A fora friccional se
ope fora de deslizamento, e depende do acabamento de superfcie do
material. Pode ser representada pelo coeficiente de atrito, que a razo entre
a fora de frico e a carga aplicada normalmente a superfcie de 2 (duas)
placas superpostas entre a as quais se desenvolve o atrito. Para a maioria dos
plsticos, o valor desse coeficiente est entre 0,2 e 0,8.
Os mdulos dinmico-mecnicos e a frico interna so as
propriedades mais fundamentais e sua importncia em algumas aplicaes
finais so bem conhecidas. (MANRICH, 2005, p.59)

4.1.10 Resistncia abraso

A resistncia abraso a capacidade que um material tem de resistir
ao desgaste imposto pela frico.
Materiais como os nilons, acetais, PVC e polistres apresentam boa
resistncia abraso, enquanto que o polietileno, os acrlicos e o polistireno
desempenham sofrivelmente sob este aspecto. (BLASS, 1988, p.21). Sendo
os poliuretanos os que apresentam maior resistncia abraso.

4.1.11 Densidade

A densidade de um material reflete sua estrutura qumica e a sua
organizao molecular. Assim, as regies cristalinas so mais compactas,
enquanto que as regies amorfas so mais volumosas.



24
4.1.12 Estabilidade dimensional

uma importante propriedade para aplicaes tcnicas. Quando o
polmero altamente cristalino, a sua estabilidade dimensional tambm
elevada, pela dificuldade de destruio das regies ordenadas, que resultam
da coeso molecular.

4.2 Propriedades trmicas

Nos polmeros as propriedades trmicas so analisadas quando a
energia trmica, isto , o calor, fornecido ou removido do material.
A capacidade de transferir calor, isto , conduzir calor, medida pela
condutividade e pela difusibilidade trmicas.
A capacidade de armazenar calor avaliada pelo calor especfico.
As alteraes de dimenso so devidas s mudanas de temperatura e
estimadas atravs da expanso trmica. Essas variaes so importantes para
a determinao de parmetros importantes: temperatura de fuso cristalina
(Tm) e de transio vtrea (Tg)

Urna massa de polmero mantida a temperatura suficientemente
baixa, relativamente dura, rgida, tenaz e quebradia, porquanto
virtualmente no apresenta qualquer mobilidade de suas molculas.
As regies amorfas, nessas circunstncias, se comportam mais ou
menos corno o vidro. Aumentando-se progressivamente a
temperatura, passa se por uma regio de transio, conhecida como
transio vitrea, em torno de uma temperatura que caracterstica
pra cada polmero, a partir da qual as cadeias moleculares das
regies amorfas se afastam e adquirem, aos poucos, sua mobilidade.
O material dessas regies passa a comportar-se corno um fluido cada
vez menos viscoso, cada vez mais flexvel. Prosseguindo o
aquecimento, atinge-se uma temperatura conhecida como
temperatura de fuso cristalina, tambm caracterstica para cada tipo
de polmero, em que desaparecem completamente as regies
cristalinas, e a partir da qual o material passa a comportar-se mais ou
menos como um liquido viscoso. Acima dessa temperatura que se
pode moldar o material. Mas se o aquecimento prosseguir atinge-se
a temperatura de degradao do polmero, em que o mesmo queima
e se decompe, numa reao qumica irreversvel. (BLASS, 1988,
p.16)



25

4.2.1 Calor especfico

Calor especfico a quantidade de energia trmica requerida para
elevar de 1C a unidade de massa do material. Os metais apresentam valores
muito baixos (abaixo de 0,1 cal/gC), enquanto que os plsticos exibem valores
entre 0,2 e 0,5 cal/gC, em parte devido mobilidade dos segmentos
moleculares.

4.2.2 Condutividade trmica

A condutividade trmica mede a quantidade de calor transferida, na
unidade de tempo, por unidade de rea, atravs de uma camada de espessura
unitria, sendo 1C a diferena de temperatura entre as faces. essa
propriedade que define o bom e o mau condutor. O ar um timo isolante
trmico, nota-se, portanto que quanto mais poroso for o material h a
diminuio de sua condutividade trmica e aumenta sua caracterstica de
isolante ao calor.
Os polmeros so tipicamente maus condutores, ao contrrio dos
metais. O reconhecimento dessa caracterstica pode ser feita, de forma
simples, pelo tato, e atravs da sensao de calor ou frio, pode-se distinguir um
plstico de um metal.

4.2.3 Expanso trmica

A expanso trmica a propriedade que mede, ou traduz, o volume
adicional necessrio para acomodar os tomos e molculas por estarem
vibrando mais rpido e com maior amplitude, devido ao aquecimento.
avaliado pelo coeficiente de dilatao trmica linear, que o alongamento
relativo da pea por unidade de temperatura.


26

4.2.4 Fuso cristalina

Os polmeros fundem quando aquecidos, apresentando-se em geral
como uma massa irregular, com as cadeias macromoleculares emaranhadas
em maior ou menor grau. Quando essa massa deixada em repouso,
dependendo da velocidade de resfriamento, as cadeias assumem as
conformaes mais favorveis, formando regies de estrutura ordenada,
cristalina, descontnua, geralmente lamelar, interligadas por segmentos dessas
cadeias.

Figura 3 - Estrutura cristalina de polmeros
Fonte: Site da Universidade Federal de Minas Gerais,Conceitos sobre Polmeros,[sn], 2009

4.2.5 Transio vtrea

A transio vtrea est associada regio amorfa dos polmeros.
A transio de segunda ordem e representa a temperatura em que a
mobilidade das cadeias moleculares, devido rotao de grupos laterais em
torno de ligaes primrias, se torna restrita pela coeso intermolecular. Abaixo
da temperatura de transio vtrea, Tg, desaparece a mobilidade das cadeias
macromoleculares, e o material torna-se mais rgido. Todas as borrachas tm
Tg abaixo da temperatura ambientem j entre os polmeros de uso geral, Tg
no ultrapassa 110C.



27
4.2.6 Temperatura de distoro ao calor

A temperatura de distoro ao calor aquela a partir da qual o
escoamento do polmero mais pronunciado, j que permite avaliar a
adequao, ou no, do material para o artefato desejado.
A temperatura de distoro ao calor por via de regra inferior a 100C
nos termoplsticos de uso geral, enquanto que nos termorrgidos, no ocorre.
medida que a temperatura aumenta ocorre a degradao progressiva
do material polimrico. Sendo os materiais inorgnicos muito mais resistentes
ao calor do que os orgnicos.


4.3 Propriedades eltricas

Assim como os polmeros so maus condutores de calor, so tambm
maus condutores de eletricidade.
A maioria das propriedades eltricas desses isolantes em funo da
temperatura. Aspecto importante em sistemas eletrnicos modernos, que
muitas vezes tm de operar a altas temperaturas. Dependendo do material, as
propriedades podem variar gradualmente numa dada direo com a
temperatura, podem alternar-se em algum grau ao longo de uma faixa, ou
mudar drasticamente, alm do crtico.
As principais caractersticas eltricas dos materiais polimricos so:
rigidez dieltrica, resistividade, constante dieltrica, fator de potncia e fator de
dissipao, e resistncia ao arco.

4.3.1 Rigidez dieltrica

A rigidez dieltrica est relacionada com o grau de isolao que o


28
material possui, medida pela tenso eltrica que o material capaz de
suportar antes da ocorrncia de perda das propriedades isolantes.

4.3.2 Resistividade volumtrica

A resistncia de materiais isolantes passagem da corrente eltrica
medida como resistividade volumtrica entre as faces de uma unidade cbica,
para um dado material e uma dada temperatura. Os polmeros so maus
condutores, oferecendo alta resistncia.

4.3.3 Fator de potncia

Fator de potncia a medida relativa da perda dieltrica do material,
quando o sistema age como isolante e a mxima potncia que seria fornecida
ao sistema mantendo-se os mesmos valores de diferena de potencial e
intensidade de corrente. uma medida relativa da perda dieltrica do material,
quando o sistema age como isolante, e comumente usada como medida de
qualidade do isolante. Fator de dissipao a tangente do ngulo da perda
dieltrica. Para baixos valores, o fator de potncia e o fator de dissipao so
praticamente iguais.

4.3.4 Resistncia ao arco

Resistncia ao arco uma medida das condies de perda das
propriedades dieltricas ao longo da superfcie de um isolante, causada pela
formao de caminhos condutivos na superfcie do material. Altos valores de
resistncia ao arco indicam maior resistncia falha eltrica.



29
4.3.5 Propriedades ticas

As propriedades ticas dos polmeros podem informar sobre a estrutura
e ordenao moleculares, bem como sobre a existncia de tenses de
deformao. As principais propriedades ticas dos materiais polimricos so:
transparncia, ndice de refrao, birrefringncia e fotoelasticidade.

4.3.6 Transparncia

A transferncia luz visvel apresentada por polmeros amorfos ou
com muito baixo grau de cristalinidade.

4.3.7 ndice de refrao

a diminuio da velocidade da luz quando passa do vcuo para um
meio transparente e oticamente isotrpico. A tenso mecnica ou
fotoelasticidade a propriedade apresentada por alguns materiais slidos,
isotrpicos e transparentes.

4.4 Propriedades qumicas

Dentre as propriedades qumicas mais importantes dos materiais
polimricos, diretamente relacionadas s suas aplicaes esto a resistncia
oxidao, ao calor, s radiaes ultravioleta, gua, cidos e bases, a
solventes e a reagentes.

4.4.1 Resistncia oxidao



30
Uma propriedade bastante procurada nos polmeros sua resistncia
oxidao. E encontrada em macromolculas saturadas a exemplo do
polietileno, polipropileno, poliisobutileno, tambm conhecidos como poliolefinas.

4.4.2 Resistncia degradao trmica

A exposio de polmeros ao calor em presena de ar provoca maior
degradao, dependendo da estrutura do polmero, envolvendo complexas
reaes qumicas.
O poliacetal suscetvel de decomposio trmica por
despolimerizao a aldedo frmico, seu monmero.

4.4.3 Resistncia s radiaes ultravioleta

As macromolculas de estrutura insaturada apresentam baixa
resistncia s radiaes ultravioleta, que so absorvidas, gerando facilmente
radicais livres, os quais atuam de forma semelhante ao processo de
degradao trmica. Esse fenmeno ocorre quando o plstico submetido
luz solar. A formao de fissuras e rachaduras, com a fragmentao do
polipropileno ou do polietileno de baixa densidade um dos resultados a essa
exposio solar.
Tambm pode ocorre modificao de propriedades mecnicas pelo
enrijecimento do material, devido formao de ligaes cruzadas.

4.4.4 Resistncia gua

A resistncia gua em polmeros avaliada pela absoro de
umidade, o que aumenta as dimenses da pea, prejudicando assim sua
aplicao em trabalhos de preciso. Neste caso, o material incha e surgem
micro fraturas no corpo do produto, alm da alterao de propriedades eltricas


31
e mecnicas.

4.4.5 Resistncia a cidos

Se nas molculas polimricas houver nelas grupamentos sensveis
reao com cidos, seu contato com cidos, em meio aquoso, pode causar sua
parcial destruio.

4.4.6 Resistncia a bases

As solues alcalinas (bsicas), usualmente aquosas, em maior ou
menor concentrao, so bastante agressivas a polmeros cuja estrutura
apresente certos grupamentos, como carboxila, hidroxila, fenlica e ster.

4.4.7 Resistncia a solventes e reagentes

Polmeros pouco polares como os poli-hidrocarbonetos, so mais
sensveis aos solventes que forem da mesma natureza qumica. O solvente ou
reagente penetram entre as macromolculas causando seu afastamento. Os
polmeros polares so mais sensveis aos solventes polares, o contrrio ocorre
com os apolares.

4.4.8 Inflamabilidade

Quando um polmero orgnico aquecido, ele progressivamente sofre
modificaes, a princpio fsicas depois qumicas, terminando por sofrer
decomposio total em produtos volteis.
Quando o polmero possui anis aromticos e ausncia de cadeias
parafnicas, h um auto-retardamento da sua inflamabilidade, sem manuteno


32
de chama e, com formao de resduo negro, graftico e liberao de pouca
fumaa. A existncia de grupos ster favorece o desprendimento de gs
carbnico por aquecimento, contribuindo para o auto-retardamento da chama.

4.5 Propriedades fsico-qumicas

A permeabilidade a gases e vapores se destaca entre as propriedades
fsico-qumicas dos polmeros.

4.5.1 Permeabilidade a gases e vapores

A permeabilidade de materiais polimricos a gases e vapores uma
propriedade relevante para sua aplicao em embalagens.
medida pela quantidade de material permeante transferida na
unidade de tempo e por unidade de rea.
Os polmeros exibem pequena permeabilidade a gases, valor que
diminui ainda mais em presena de domnios cristalinos. Um exemplo a
borracha butlica (copolmero de isobutileno e isopreno) mais impermevel a
gases, sendo usadas em cmaras de ar de pneus. Essa caracterstica devida
a cristalinidade desenvolvida no material quando sujeito a trao. (MANO,
2001)

.







33

5 O Processo de Fabricao

Neste captulo veremos como funciona o mtodo de moldagem por
injeo
A moldagem por injeo um processo clssico de manufatura de
componentes polimricos que se caracteriza por etapas cclicas. O polmero
passa por uma etapa de transporte at o molde fechado onde, ento,
injetado, e posteriormente com o tempo de residncia dentro do molde obtem a
solidificao, tomando a forma interna do molde. Esse processo pode ser
usado tanto para polmeros termoplsticos assim como tambm para
termofixos.
A incorporao do reforo no processo de moldagem por injeo pode
ocorrer de duas maneiras:
a - O reforo em forma de fibras curtas adicionado ao polmero,antes
do processo de injeo
b - a pr-forma previamente acondicionada no molde e o polmero
injetado posteriormente, aps o fechamento do molde. Quando o processo
realizado com as fibras dispersas no polmero, necessrio ajustar os
parmetros de processo de tal forma que no ocorra a reduo do
comprimento da fibra, degradao do filamento, ou mesmo segregao durante
o processo de injeo.
O corpo da injetora constitudo de um componente cilndrico externo
aquecido e de uma rosca interna que tem a funo de transportar o material
para preenchimento do molde, cuja cavidade interna tem a geometria do
componente que deseja obter. A taxa de fluxo e a temperatura so os
parmetros de controle.





34


O sistema clssico de injeo mostrado na figura abaixo:



Figura 4 - Sistema de uma mquina injetora para moldagem de termoplsticos
Fonte:http://www.inpame.org.br/images/.gif,[sn]










35
6 POLIAMIDAS

Neste captulo veremos as principais caractersticas da poliamida, o
ponto de fuso e suas ligaes qumicas. De acordo com Mannesmann (2000),
algumas delas so:
Densidade: 1,14 g/cm
Caractersticas do material: Tenaz em estado mido (2-3%),frgil em
estado seco.
Duro resistente ao atrito, bom comportamento em deslizes, opaco,
amarelo, bom tingimento, sem risco para a sade, soldvel, colvel.
Resistente a leos, gasolina, benzol, bases, dissolventes, detergente,
hidrocarboneto clorado, steres, cetonas, gua.
No resistente : Oznio, cido clordrico, cido sulfrico, superxido de
hidrognio.
Reconhecimento do material: PA inflamvel, continuando aceso depois
de retirar o foco do fogo, goteja em borbulhas, puxa fios. A chama
azulada de contorno amarelo. Cheiro de osso queimado.
A poliamida um termoplstico que tambm conhecido por Nylon e
pela sigla PA. As poliamidas possuem vrias denominaes que variam com as
propriedades especficas de uso final desejado.
O ponto de fuso do nylon 6 de 215C-285C e do nylon n6,6 de
250C-265C.
A Poliamida um polmero termoplstico cuja sua composio
formada por monmeros de amida conectados por ligaes peptdicas,
podendo conter outros grupamentos. Uma ligao peptdica uma ligao
qumica que ocorre entre duas molculas quando o grupo carboxilo de uma
molcula reage com o grupo amina de outra molcula, liberando uma molcula
de gua ( H
2
O ). Isto uma reao de sntese por condensao que ocorre
entre molculas de minocidos.
A primeira sintese da ocorreu na Dupont, por um qumico chamado
Wallace Hume Carothers, em 1935. As poliamidas como o nylon,aramidas,


36
comearam a ser usadas como fibras sintticas, e depois passaram para a
manufatura tradicional dos plsticos.


























37
7 Produo

Neste captulo veremos o mtodo de produo da poliamida, e as
diferentes cargas de fibra de vidro que so aplicadas.
A produo da poliamida ocorre a partir de uma polimerizao por
condensao de um grupo amina e um cido carboxlico ou cloreto de acila. A
reao tem como subproduto gua ou cido clordrico.
O processo de obteno feito pela polimerizao de algumas
substncias produzidas a partir do petrleo,como o cido
adpico,hexametilenoadiamina e pela transformao da nafta petroqumica
A nafta petroqumica um derivadodo petrleo ,em benzeno,etyeno,p-
xileno e propeno,produtos intermedirios da chamada 1 gerao petroqumica.
O benzeno a matria-prima bsica da poliamida 6,que,por sua vez,
obtida pela polimerizao de dois monmeros: hexametilenoadiamina e cido
adpico,que por reao de policondensao o Sal N,e em uma segunda fase
a poliamida 6,6.
Fibra de vidro um nome genrico tal como fibra de carbono ou ao.
Existem vrios tipos de fibra de vidro com diferentes composies
qumicas.
Para se fabricar fibras com maior ou menor resistncia mecnica
depende da concentrao dos componentes de fibras de vidro
So constitudas basicamente de silica,e possuem outros xidos como
xido de clcio,boro,sdio,alumnio e ferro.
A fibra de vidro tipo E normalmente usada para reforo de matrizes
polimricas,tambm serve como isolante eltrico,alm de ter boa resistncia
mecnica e um mdulo de young razovel.
A fibra de vidro tipo C tem uma melhor resistncia a corroso qumica.
A fibra de vidro tipo S ,por ter uma maior quantidade de silca ,suporta
maiores temperaturas e tem alta resistncia a trao.



38
Quando as poliamidas recebem o reforo da fibra de vidro,adquirem a
vantagem de ficarem mais fortes emais rgidas,podem ser trabalhadas com
maior temperatura e adquirem maior estabilidade dimensional;mas apresentam
tambm algumas limitaes.Um dos fenmenos mais frequentes que aparecem
na situao de moldagem o empenamento da pea,fato este que ocorre
porque as fibras de vidro se orientam no sentido do fluxo do material,o que
determina uma contrao superior no sentido perpendicular a este.

Figura 5- Pea com carga de fibra de vidro (manivela giratria)
Fonte: www.distriroll.com.br/adm/fotos/produto2025.jpg,[sn]

Foi desenvolvida pela Rhodia uma linha de poliamidas resistente ao
etilenoglicol, usado como fluido aditivo de gua em radiadores automotivos,
mas com o inconveniente de ser bastante agressivo poliamida com fibra de
vidro. Essas resinas possuem propriedades melhoradas perante o etilenoglicol,
como tempo de vida at 75% maior, resistncia mecnica depois do
envelhecimento 60% maior, e resistncia a picos de temperatura de at 160oC.
As aplicaes recaem principalmente no setor automotivo, em tanques
de troca de calor do tipo radiador, e em carcaas de bombas de gua, ou na
entrada e sada de caixas de termostato. (MANRICH, 2005, p 13)







39
8 Ficha Tcnica

Neste captulo estaremos comparando duas fichas tcnicas de
poliamida, uma com talco e a outra com reforo de fibra de vidro ,analisando a
diferena dos dados de propriedades em cada uma.
Composto de Poliamida BASF
Composto de PA 66 com 30% de FIBRA DE VIDRO
PROPRIEDADES UNIDADE REFERNCIA VALOR
Temperatura de processo C I 260
Modulo de tensionamento Mpa ISO 527-2 10000/7200
Mdulo de flexo Mpa ISO 178 8600/6500
Alongamento % ISO 527-2 3.0/5.0
Resistncia ao impacto Izod c/entalhe KJ /m ISO 180/1A 11.5/15.5
Teor de umidade % ISO 62 5.20/5.80

Tabela 2-Ficha tcnica de Pa com 30% fibra de vidro
Fonte: Fonte:http://www.basf.com.br,[sn],2009

Composto de PA 66
PROPRIEDADES UNIDADE REFERNCIA VALOR
Temperatura de processo C ISO 3146 260
Modulo de tensionamento Mpa ISO 527-2 3000/1100
Mdulo de flexo Mpa ISO 178 700
Alongamento % ISO 527-2 30.0/50.0
Resistncia ao impacto Izod c/entalhe J /m ISO 180/1A 5.5/N
Teor de umidade % ISO 62 2.50-3.10

Tabela 3-Ficha tcnica de Pa 66 sem reforo
Fonte: Fonte: http://www. basf.com.br,[sn],2009

A resistncia trao aumenta com o material reforado com fibra de
vidro. Ela atingiu a marca de 10000/7200 Mpa para 3000/1100 Mpa com a
resina sem reforo.
A resistncia ao impacto caiu com a fibra de vidro 11.5/15.5 KJ /m,para
5.5 KJ /m com a resina sem reforo.
O ponto negativo de produzir peas com fibra de vidro, o desgaste
causado no equipamento,principalmente na rosca de injeo onde ocorre o
maior desgaste devido ao atrito com o reforo.


40
E o cuidado principal que no deixar o material degradar,pois as
cinzas da fibra obstruem a passagem do material,sendo necessrio a retirada
do bico e at da rosca plastificadora para a limpeza.



























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9 O processo

Neste captulo veremos os principais cuidados quanto a umidade na
poliamida,assim como algumas dicas de processamento.
A umidade um dos fatores que influenciam muito o
processo,principalmente na poliamida que um material higroscpico .
A absoro de umidade do meio ambiente causa a expanso
(inchamento)do polmero e reduo na sua temperatura de transio vtrea
(TG).Com a presena de fibras ligadas a matriz,os efeitos higrotrmicos podem
gerar tenses internas severas ,causando o empenamento e escamao da
pea.
A presso de injeo usada na resina reforada com fibra de vidro
maior do que a que usada nas resinas que no tem reforo devido ao
aumento da viscosidade pela carga de fibra de vidro.
A moldagem tambm sofre contrao, sendo que dependente dos
seguintes fatores (Mannesman,Mquinas e Equipamentos;p22; 2000):
Porcentagem de fibra de vidro na sua composio
Orientao das fibras de vidro
Espessura da pea
Condies de processamento
No processamento de plastificao da resina,usa-se a temperatura da
zona traseira em torno de 180c a 200c para evitar atrito na rea de
plstificao.
Usar a menor velocidade da rosca conforme o ciclo pedido.
No usar alta presso de contrapresso,pode ocasionar o desgaste do
equipamento,e a deformao das fibras,que poder afetar o produto
final.




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ESPECIFICAES TCNICAS
Propriedades Pa 6 Pa 6.6
Peso especfico (g/ cm)
1,13 1,13
Absoro de umidade
(24%/23C) 1,6 2,8
Alongamento na ruptura 200 60
Mdulo de elasticidade
(N/mm) 1800 1800
Dureza Rockwell M R 100 R105
Coeficiente de atrito 0,42 0,42
Ponto de fuso (C) 220 255
Temperatura de uso
contnuo
min.-40
max. 100
min.-40
max.110
Rgidez dieltrica (KV/mm) 24 30

Tabela 4 - Especificaes tcnicas da poliamida
Fonte
http://www.arvyplast.com.br/img/produtos/arquivos/poliamida.doc,[sn],2009














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10 Poliacetal

Neste captulo veremos as principais caractersticas deste polmero.
De acordo com Mannesman (2000), algumas delas so: Densidade:
1,41-1,42 g/cm, dureza, rgidez, tenacidade, ser inquebrvel, possuir alta
resistncia deformao por calor, alta resistncia a frico, bom
comportamento de deslizamento. Tem propriedades muito prximas s do
metais no-ferrosos mecnicos, excelentes propriedades dimensionais,pouco
higroscpicos,sem risco sade,utilizao at 40C.
Ser resistente cidos fracos, bases fracas, gasolina, benzol, leos e
lcoois. E no cidos fortes, produtos oxidantes.
Seu reconhecimento feito, quanto inflamvel, pela sua chama
ligeiramente azulada, que goteja e segue acesa, com odor de folmadedo.
O Poliacetal um material muito resistente. um plstico de
engenharia com excepcional estabilidade dimensional e excelente resistncia
ao escoamento e fadiga por vibraes, baixo coeficiente de atrito, elevada
resistncia abraso e agentes qumicos, que mantm suas propriedades
quando imerso em gua quente e que possui baixa tendncia ruptura por
fadiga.
Acetais so termoplsticos de engenharia obtidos a partir do aldedo
frmico. Essas resinas altamente cristalizadas so fortes (resistentes), rgidas e
apresentam boa resistncia umidade, ao calor e aos solventes. Os acetais
tambm podem ser encontrados em barras ou placas extrudadas para peas a
serem usinadas, sendo que essa usinagem pode ser executada rapidamente
com o emprego de ferramentas de corte de lato.
A resistncia compresso terica do poliacetal de 90MPa.
Suas principais aplicaes so em mancais, buchas, roscas sem-fim,
vedaes, peas de tubulaes, acoplamentos, trilhos deslizantes, rodas
dentadas, juntas, cilindros, engrenagens entre outros.



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Figura 6- Engrenagem em poliacetal injetado
Fonte:http://www.vick.com.br/vick/Produtos/poliacetal.htm,[sn]
A usinagem do plstico de engenharia POLIACETAL pode ser efetuada
perfeitamente com mquina para metais ou madeira por possuir condutividade
trmica baixa no ocorre deformao. conveniente evitar qualquer
aquecimento excessivo durante a usinagem que pode gerar tenses internas
prejudiciais geometria e as dimenses da pea acabada. (ALBUQUERQUE,
2001)
A tabela a seguir mostra como est dividida o consumo do poliacetal.

Itens de
consumo geral
3
6%
Automobilsti
ca
3
0%
Eletrodoms
ticos
2
0%
Eletroeletrn
icos
1
0%
Outros
4
%

Tabela 5- Diviso de consumo de Poliacetal
Fonte: ALBUQUERQUE,p 56.Porto Alegre,RS. 2001



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Para (ALBUQUERQUE, 2001), as limitaes de aplicao do
poliacetal, so por possurem baixa resistncia ao desgaste, no resiste a
cidos fortes e sofre amolecimento ao efeito de raios solares.
Quanto ao alvio de tenso, no pode ser feita em pea usinada, pois
podem ocorrer variaes na medida da pea devido ao aquecimento que causa
a dilatao da pea.


Figura 7 -Usinagem de pea de poliacetal, possvel graas a seu baixo
coeficiente de atrito.
Fonte: http://www.vick.com.br/vick/Produtos/poliacetal.htm,[sn],2009

Propriedades fsicas (Pom Copolmero)
Densidade g/cm3 1,42
calor especfico cal/ oC*g 0,35
Absoro de gua % 0,3

Propriedades mecnicas
Resist. Trao Mpa 65
Alongamento na ruptura % 40
Mdulo de elasticidade Mpa 3100
Mdulo de elasticidade e flexo Mpa 2100
Resistncia ao impacto IZOD J /m 30
Dureza Rockwell R120
Coef. de atrito de deslize p=0,05N/mm2 v=0,6m/s contra ao temp 0,32

Tabela 6-Tabela de caractersticas do material poliacetal.
Fonte http: //www.arvyplast.com.br/img/produtos/arquivos/poliacetal.doc



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11 CONSIDERAES FINAIS


Na procura de substituio de materiais que so caros o
processamento, e dependendo do material usado escasso hoje em dia,surgiu
a utilizao do plstico de engenharia.
Que substitui hoje o metal e a madeira em muitos segmentos
A utilizao do plstico em substituio a outros materiais, uma
alternativa que amenizou o custo do produto final, e o processo menos
poluente que uma fundio de metal.
Neste trabalho foram apresentados testes de trao em um corpo de
prova sem o reforo e outra com o reforo em fibra de vidro para que pudesse
assim analisar o desempenho e a mudana estrutural da matria prima.
Com estes testes observamos a gama de possibilidades de
transformao de um material plstico.
Podendo reestruturar com outros reforos conforme a necessidade de
utilizao do produto
E o quanto que os plsticos ainda podem ser modificados
estruturalmente, tornando o custo do produto final ainda mais barato.
O ponto negativo ainda a reciclagem do plstico, tem que ser criada
uma medida para que no tenha tanta poluio pelo descarte irregular.









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12 REFERNCIAS


ALBUQUERQUE,J orge A. Cavalcanti,Planeta Plstico,Porto Alegre,RS,2.000


BLASS,Arno;Processamento de polmeros.2 Ed.Florianpolis:Ed UFSC.1988


GORNI,Introduo aos plsticos.<http://www.gorni.eng.br/intropol.html>Acesso
em 10/08/2009


MANO, E.B. Polmeros como Materiais de Engenharia. Edgard Blcher, So
Paulo, 1991


MANRICH,Silvio. Processamento de Termoplsticos,So Paulo,2005


PORTAL SO FRANCISCO.
<http://www.portalsaofrancisco.com.br/alfa/plasticos/historia-do-plastico.php>
Acesso em 10/08/2009


PRODUMASTER.<http://www.produmaster.com.br , >Acesso em 10/08/2009


SIMPEP Sindicato das indstrias de Materiais Plsticos do Estado do
Paran<http://www.simpep.com.br/mundo_ >Acesso em 10/08/2009


UFMG <http://www.demet.ufmg.br/docentes/rodrigo/r9.htm> Acesso em
10/08/2009




VIDEOLAR<www.videolar.com.br>Acesso em 10/08/2009