REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA

VICERRECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INDUSTRIAL

DISEAR UN SISTEMA
DE GESTIN DE
MANEJO DE EQUIPOS Y
MATERIALES PARA LA
EMPRESA
CONSTRUCCIONES
COSTA ORIENTAL DEL LAGO, C.A.
Trabajo Especial de Grado para Optar al Ttulo de Ingeniero Industrial

AUTORES:
Gutirrez, Ashley
Portillo, Rosanna
ASESOR METODOLGICO
Mota, Katihuska
TUTOR DE CONTENIDO
Moncayo, Ramn
Ciudad Ojeda, Marzo de 2014

DISEAR UN SISTEMA DE GESTIN DE MANEJO DE EQUIPOS Y

MATERIALES PARA LA EMPRESA CONSTRUCCIONES COSTA
ORIENTAL DEL LAGO, C.A.

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO PARA OPTAR AL TTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

Gutirrez, Ashley
C.I. 20.859.474
AUTOR

Portillo, Rosanna
C.I. 18.260.093
AUTOR

Mota, Katihuska
C.I. 14.723.518
ASESOR METODOLGICO

Moncayo, Ramn
C.I. 9.175.160
TUTOR DE CONTENIDO

HOJA DE APROBACIN
En nuestro carcter de tutor de contenido y asesor metodolgico del
trabajo de investigacin, presentado por: Gutirrez Ashley y Portillo
Rosanna, titulado: DISEAR UN SISTEMA DE GESTIN DE MANEJO

DE
EQUIPOS
Y
MATERIALES
PARA
LA
EMPRESA
CONSTRUCCIONES COSTA ORIENTAL DEL LAGO, C.A., para optar al
ttulo de Ingeniero Industrial, consideramos que dicho trabajo rene los
requisitos suficientes para ser sometido a su presentacin y evaluacin
por parte del jurado examinador que se designe.
En Ciudad Ojeda a los 28 das del mes de Marzo de 2014.

Mota, Katihuska
C.I. 14.723.518
ASESOR METODOLGICO

Moncayo, Ramn
C.I. 9.175.160
TUTOR DE CONTENIDO

DEDICATORIA
A Dios primeramente por ser mi gua e iluminarme y bendecir mi
vida con su infinito amor, por sembrar en m confianza, responsabilidad,
esmero, perseverancia y dedicacin que hoy es producto de mi logro.

A mis maravillosos padres, Josefina Daz y Rafael Gutirrez por la

bendicin de darme la vida y brindarme su apoyo al transcurrir de mi
carrera como profesional, por ser el pilar fundamental de lo que ahora es
mi triunfo, por eso todo mi xito es para ustedes. Los amo.
A mis tas y tos maternos por el amor y apoyo incondicional que
me brindaron, la enseanza que obtuve debido a los consejos que es
motivo para sumar a mi preparacin como persona profesional.
A mis abuelos Teresa de Daz y Ramn Daz, por bendecir siempre
mi vida y apoyarme en cada momento, aunque tu abuelo ya no ests
fsicamente,

que

de

igual

manera

sigues

bendicindome

apoyndome. Los amo.

A mis primos maternos por estar conmigo y llenar mi vida de
alegra siempre.
A todas aquellas personas que de una u otra manera estuvieron
en mi preparacin y realizacin en el transcurrir de mi carrera como
profesional y que se hicieron presentes en lo que ahora es mi triunfo.

Ashley E. Gutirrez Daz

DEDICATORIA
Para todas aquellas personas importantes en mi vida, quienes me
ayudaron y dieron nimo para realizar uno de mis ms anhelados sueos,
ahora esta meta se convirti en el comienzo de un camino, es una etapa

ms para mi crecimiento personal, es el futuro que comienzo a construir, y

por esto dedico este triunfo.
A Dios que me acompa en todo momento dndome fortaleza y la
luz de su espritu en las dificultades.
A mis padres Jess y Gladys, a mis hermanas Eliana, Ivana y
Yuliana y a mi novio Alexis por brindarme en todo momento su amor y
apoyo.

Rosanna E. Portillo Penzo

AGRADECIMIENTO
A Dios principalmente por darnos la vida y bendecirnos a lo largo
de ella a pesar de no verle con nuestros ojos sabemos que estuvo

presente en toda nuestra carrera, nos llen de sabidura y fortaleza para

que fuera posible alcanzar este triunfo.
A nuestras familias por el apoyo brindado, sus consejos, dedicacin
y esmero, nos guiaron al camino del xito.
A todo el equipo de Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
por la colaboracin demostrada a lo largo del desarrollo de nuestra
investigacin, servir de gua en cada fase y estar disponibles en todo
momento, mostrando gran inters por nuestro desempeo. De igual
manera agradecemos muy especialmente a la Ingeniera Edimara Du-bois
quien nos brind en todo momento informacin y apoyo en sus reas de
conocimiento, mostrando siempre su disponibilidad para nosotras.
A nuestro tutor de contenido Ramn Moncayo quien nos gui y
asesor a travs de su experiencia y conocimientos, motivndonos de
esta manera a realizar el mejor trabajo.
A nuestra asesora metodolgica Katihuska Mota por ayudarnos,
mediante el aporte de sus conocimientos, con el desarrollo de reas
fundamentales y especficas del Trabajo Especial de Grado.
A nuestros queridos profesores, por ser parte importante de
nuestra formacin guindonos a los valores ticos profesionales de un ser
humano.
A la Universidad Alonso de Ojeda por ser nuestra casa de estudios
y por sus excelentes herramientas acadmicas facilitadas a lo largo de la
carrera.
A todos aquellos que de alguna manera nos apoyaron en el alcance
de nuestra meta.

Ashley E. Gutirrez Daz

Rosanna E. Portillo Penzo
NDICE GENERAL
HOJA DE APROBACIN
DEDICATORIA

Pgina
IV
V

AGRADECIMIENTO
NDICE GENERAL
NDICE DE CUADROS
NDICE DE FIGURAS
RESUMEN

VII
VIII
IX
X
XI

INTRODUCCIN

CAPTULO I: EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Formulacin del Problema
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
Objetivo General
Objetivos Especficos
JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN
CAPTULO II: MARCO TERICO
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
BASES TERICAS
DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS
OPERACIONALIZACIN DE LA VARIABLE
CAPTULO III: MARCO METODOLGICO
TIPO DE INVESTIGACIN
DISEO DE LA INVESTIGACIN
POBLACIN Y MUESTRA
TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS
TCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS
PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIN
CAPTULO IV: ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS
RESULTADOS
CAPTULO V: PROPUESTA

3
4
6
6
6
6
7
9
10
11
15
29
30
32
33
33
34
35
35
36

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ANEXOS

67
69
70
73

37
49

NDICE DE CUADROS
Cuadro 1: Operacionalizacin de la variable
Cuadro 2: Distribucin de la muestra

Pgina
31
34

NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Esquema de Gestin
Figura 2: Estructura de la propuesta

Pgina
17
53

Figura 3: Etiqueta de identificacin de material

Figura 4: Etiqueta de identificacin de equipo

60
60

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA

DISEAR UN SISTEMA DE GESTIN DE MANEJO DE EQUIPOS Y
MATERIALES PARA LA EMPRESA CONSTRUCCIONES COSTA
ORIENTAL DEL LAGO, C.A.

Autores:
Gutirrez, Ashley
Portillo, Rosanna
Asesor Metodolgico:
MSc. Mota, Katihuska
Tutor de Contenido:
MSc. Moncayo, Ramn
Ao: 2014
RESUMEN
El objetivo fundamental de este estudio fue disear un sistema de gestin
de manejo de equipos y materiales para la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago, C.A. La metodologa estuvo enmarcada en una
investigacin tipo proyecto factible, no experimental, con un diseo de
campo transeccional. La poblacin objeto de estudio se conform por 110
empleados que laboran en la empresa de las cuales 26 tienen contacto
directo con el proceso en el almacn, tomando como muestra 5 de ellos.
La tcnica utilizada para la recoleccin de datos fue la observacin directa
y como instrumento una entrevista compuesta de 22 preguntas aplicada a
la muestra seleccionada, la cual fue evaluada y validada por el tutor
metodolgico y el de contenido. Posteriormente fue aplicada
obtenindose as una serie de resultados como: el retrabajo en los
procesos, gran cantidad de desviaciones en el manejo de equipos y
materiales, falta de ubicacin e identificacin de los mismos y un anlisis
de puestos en almacn desactualizado, siendo estos fundamentos para
formular las siguientes propuestas: optimizacin de los procesos mediante
un control de inventarios a travs de diagramas de flujo y formatos,
codificacin de equipos y materiales dentro del almacn y una
reformacin de descripcin de cargos de las personas que laboran en
este.
Palabras clave: gestin, almacn, materiales, sistema de gestin.

INTRODUCCIN
Las empresas, independientemente de su tamao, enfrentan
actualmente grandes retos, en relacin a la rentabilidad, calidad,
tecnologa y desarrollo sostenible. Un sistema de gestin eficiente,
diseado a la medida de los procesos industriales, puede ayudar a
enfrentar los desafos del cambiante mercado global de hoy.
Para convertir las presiones de la competencia en ventajas
comparativas, las organizaciones deben aumentar el rendimiento
operativo en forma sistemtica. Un sistema de gestin puede ayudar a
centrar, organizar y sistematizar los procesos para el manejo de equipos y
materiales y mejora del funcionamiento de las empresas.
El xito de una organizacin en el mercado es cada vez ms
exigente debido a la competitividad que existe hoy en da, y para lograrlo
o mantenerlo se necesita de mtodos de trabajo que mejoren los
diferentes procesos. El manejo de los materiales dentro de cualquier
sector constituye mtodos que tiene el origen en la empresa de
produccin o ingeniera.
De esta manera se quiere mejorar el manejo de equipos y materiales
para facilitar la funcionalidad y llevar los procesos de inventario,
clasificacin e identificacin de materiales, en forma integrada, ya que
influye tambin en el servicio al cliente y en el anlisis de informacin para
la toma de decisiones
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A., (CORLAGO) es una
empresa Venezolana fundada el 14 de Abril de 1980. Desde su inicio se
ha dedicado a prestar sus servicios a la Industria Petrolera Nacional en
las reas de mantenimiento mecnico y civil. CORLAGO es una empresa
que se dedica a la prestacin de servicios integrales para el rea
industrial y de la construccin. Esta tiene por objeto el tendido de lneas
troncales, las construcciones civiles y mecnicas en general, soldadura
en todas sus especies, mantenimiento, reparacin y reacondicionamiento
de toda clase de construcciones urbanas, rurales y petroleras, tanto en
orden pblico como privado.

El objetivo fundamental de sta investigacin es mejorar la

planificacin y el manejo de equipos y materiales en dicha empresa, el
cual se desgloso en:
Captulo I. Contiene la problemtica que presenta la empresa, su
objetivo general, los objetivos especficos del estudio, la justificacin y
delimitacin de la misma.
Captulo II. Est representado por investigaciones anteriores
referentes al manejo de equipos y materiales, inventario, almacenamiento
y planificacin. De igual forma, se especificar de una manera detallada
la fundamentacin terica del tema.
Captulo III. Se describi la metodologa utilizada para el desarrollo
de la investigacin analizando su tipo, diseo, las tcnicas utilizadas para
recoleccin de datos, la validez y confiabilidad de los mismos.
Captulo IV. Se dio a conocer los resultados obtenidos luego de
aplicar las diferentes tcnicas de recoleccin de datos los cuales sern
tabulados y representados a travs de grficas. Posteriormente, se
presentar el anlisis de los mismos que se basarn en diferentes
indicadores inmersos en cada objetivo planificado.
Captulo V. En este captulo se present la propuesta de la presente
investigacin la cual pretende contribuir a la optimizacin de los procesos
operacionales en el almacn de la empresa.
Finalmente, se elaboraron las conclusiones respondiendo a los
objetivos de estudio, y se propuso las recomendaciones operativas a fin
de contribuir al mejoramiento de la problemtica de estudio.

CAPTULO I
EL PROBLEMA

CAPTULO I
EL PROBLEMA
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Las nuevas tecnologas de los equipos y de las comunicaciones
significaron un gran cambio en la forma de gestionar las empresas,
permitiendo ser ms proactivos al tener una mayor visibilidad de los
elementos claves de los procesos.
Actualmente el mundo empresarial lucha por sobrevivir en una
sociedad globalizada y una alta eficiencia en los procesos industriales. En
este ambiente, la gestin de manejo de equipos y materiales empez a
tener cada vez una mayor preponderancia para coadyuvar a incrementar
la productividad y las ventajas competitivas de las empresas en un
trasfondo de disminucin de costos.
La distribucin y almacenamiento de productos y/o materiales
pueden llegar a ser un problema importante ya que agrega poco valor al
producto y consume una parte del presupuesto de manufactura.
Segn Campos (2008), Grupo Empresarial DRH Ingeniera M.M.S.A
de C.V. Principio de Manejo de Materiales, algunas de las causas del
almacenamiento

distribucin

ineficiente

de

materiales

son

la

sobreestada, el lento movimiento de los materiales por la planta, una

inadecuada distribucin de materiales, deficiente sistema de manejo de
materiales, clientes inconformes e inseguridad industrial.
Hoy en da las organizaciones se encuentran sometidas a un
elevado grado de competitividad, lo que genera la necesidad de una
mejora continua de los procesos y un alto nivel de exigencia respecto a la
calidad de los productos y servicios que se ofrecen a los clientes.
Los sistemas de gestin se han convertido, no en una alternativa a
implantar, sino en una exigencia indispensable para la supervivencia de la

empresa y en una garanta que asegura la competitividad en los

mercados actuales.
En el caso de Venezuela, el manejo de materiales incluye
consideraciones de movimiento, lugar, espacio y cantidad; asegurar que
las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y
suministros se desplacen peridicamente de un lugar a otro. Cada
operacin del proceso requiere materiales y suministro a tiempo en un
punto en particular.
El eficiente almacenamiento y distribucin de materiales asegura
que stos sean entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la
cantidad correcta en un tiempo aceptable.
Segn Meyers y Stephens (2006) las metas del diseo de
instalaciones y manejo de materiales son minimizar costos, optimizar
procesos, promover el uso eficaz de personal, equipo, espacio y energa;
proporcionar a los empleados conveniencia, seguridad y comodidad y
reducir o eliminar inventarios excesivos.
En el Estado Zulia, especficamente en la Costa Oriental del Lago,
Municipio Valmore Rodrguez se encuentra la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago, C.A. (CORLAGO). Esta organizacin se dedica a
la prestacin de servicios integrales para el rea industrial y de la
construccin. Dicha empresa de servicio posee un rea de almacn que
presenta debilidades ya que cuenta con una inadecuada planificacin.
Las causas que originaron la problemtica mencionada son prdidas
de tiempo a la hora de identificar el material requerido, los insumos no
estn debidamente clasificados y codificados, dficit de plan de equipos
de manejo en el rea y por consiguiente un descontrol a la hora de la
entrega y embotellamiento en la ejecucin de operaciones.
En relacin a esto cabe agregar que CORLAGO no posee una
organizacin o unificacin entre los jefes de las divisiones de equipos y
materiales.
Adems existe una gama de materiales desde administrativos hasta
de produccin que hizo necesaria la optimizacin de los procesos, para

lograr la organizacin dentro de los mismos, y as ordenar de manera

adecuada todos los elementos tangibles. Lo anterior sealado ha
originado consecuencias como el incremento de costos al realizar compra
de insumos en existencia por falta de inventario, posibilidad de obtener
informacin errada en cuanto a la cantidad y calidad de materiales, el
desmejoramiento en la calidad de servicio, el retrabajo de las operaciones
lo cual conlleva al incumplimiento de cantidades y tiempo de entrega.
Si no se toma una accin de control eficiente, es posible que en el
mediano plazo, la empresa pierda competitividad y disminuya la
confiabilidad para con sus clientes, por eso es necesario la correccin de
estas desviaciones, lo que llevar a aumentar la productividad, disminuir
los costos y elevar las ganancias obtenindose as una ventaja
comparativa y competitiva.
Segn lo antes expuesto, fue conveniente disear un sistema de
gestin, que permita al rea del almacn tener una correcta planificacin
en cuanto al manejo de equipos y materiales dentro de la organizacin,
para mejorar su funcionamiento operacional.
Formulacin del Problema
Segn lo antes expuesto se formul la siguiente interrogante:
Cules son los elementos necesarios de un plan de gestin de
manejos de equipos y materiales para la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
Objetivo General
Disear un sistema de gestin de manejo de equipos y materiales
para la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
Objetivos Especficos
Diagnosticar la situacin actual de la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago, C.A, en cuanto a su funcionamiento.
Analizar los elementos de un sistema de gestin de manejo de
equipos y materiales para la empresa Construcciones Costa Oriental del
Lago, C.A.

 Elaborar

un

sistema

de

gestin

para

la

empresa

de

Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.

JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

Actualmente las empresas enfrentan grandes retos por subsistir

dentro de un mercado competido y globalizado, en el cual el objetivo
primordial de minimizar costos se ha convertido en una necesidad
fundamental, sin que esto perjudique la calidad que el consumidor
demanda del producto o servicio.
Debido al crecimiento que la empresa ha tenido desde sus inicios
hasta la actualidad, fue necesario realizar cambios dentro de sus
procesos operacionales.
Desde el punto de vista terico la investigacin se apoy en los
aportes de Chase, Aquilano y Jacobs (2000) respecto al objetivo del
manejo de materiales, almacn, tiempo e inventario, donde se explica que
recibir los bienes y servicios con oportunidad y controlar la recepcin y
entrega de los bienes vinculado con los centros de costo es mantener
actualizados los inventarios adems de verificar y registrar conforme el
suministro de bienes o servicios por parte de los proveedores.
Para el manejo y ubicacin de materiales se apoy en Sims (2000),
en cuanto a la codificacin de materiales y objetivos del almacn se
consult a Davis (2000), entre otros autores, con cuyos aportes se realiz
la respectiva evaluacin y estudio del manejo y movimiento de materiales
en el almacn de la organizacin, se llev a cabo ste enfoque y as se
pudo lograr la propuesta.
Como justificacin prctica es preciso decir que si la empresa
lograse llevar a cabo los objetivos propuestos se fortaleciera el
incremento de la productividad, simplificarn el trabajo y minimizarn los
tiempos de entrega de materiales, evitaran la falta de material solicitando
al departamento de compras nuevos pedidos cuando los materiales
lleguen a su punto de reorden.
Tambin lograran mantener registros actualizados de las unidades
en existencia de los materiales, repercutiendo esto en un mejor

funcionamiento del rea del almacn. Las actividades dentro de un

almacn deben estar controlados de forma rigurosa, de sta manera
permitir el ahorro de tiempo y dinero. Si no se procesa los pedidos con
rapidez y exactitud afectar los esfuerzos de optimizacin de la cadena de
suministro de una compaa.
Por otra parte, la carencia de inventarios debido a una incorrecta
planificacin, puede tener como consecuencia costos derivados de
prdida de ventas por inexistencia de productos terminados,
prdida de clientes, ocasionadas por paradas de produccin
motivada a carencia de materias primas y de lotes de produccin
por carencia de otro tipo de material necesario para su
fabricacin. Por lo que, tanto los excesos como las deficiencias
de

inventarios

atentan

contra

un

objetivo

bsico

de

la

organizacin como lo es la maximizacin de las ganancias.

Por tal motivo se presento sta investigacin basndose en el
estudio de los procesos operacionales dentro de los almacenes de la
empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A., permitiendo la
optimizacin de los procedimientos, disminuyendo as las desviaciones en
el cumplimiento de las actividades.
Con respecto a la justificacin metodolgica el presente estudio
servir de base a futuras investigaciones, que contribuyan a la
optimizacin de procesos en pro de los beneficios de las empresas y del
sector productivo empresarial para lograr as la mayor productividad y
competitividad operacional en cada uno de sus departamentos.
La investigacin utiliz como instrumento de recoleccin de datos la
entrevista, la cual podr ser empleada por otros estudios posteriores.
Adems fue la clave inicial para llevar a cabo una posible implantacin de
esta nueva propuesta.
Desde el punto de vista social los trabajadores de la empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A. disfrutarn de mejor calidad
al desarrollar sus actividades dentro de los almacenes de la organizacin,
debido a que realizarn sus labores en un ambiente agradable, limpio,

ordenado, que le brinde seguridad y comodidad, evitando cualquier riesgo

de accidente, al mismo tiempo la empresa evitar molestias por parte de
sus clientes, consolidando la confiabilidad, ahorrando tiempo y dinero.
DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN
Esta investigacin se realiz en la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A. (CORLAGO), ubicada en la Calle El Muro, Avenida
71 en Bachaquero, Municipio Valmore Rodrguez, Estado Zulia. En un
tiempo de duracin desde Septiembre de 2013 hasta Marzo de 2014. sta
se encuentra enmarcada bajo la lnea de investigacin: Sistemas de
Produccin y en la lnea operativa: Planeacin, Programacin y Control de
Procesos de Produccin.

CAPTULO II
MARCO TERICO

CAPTULO II
MARCO TERICO
En este captulo se presentan las investigaciones previas que
sirvieron de marco referencial para el desarrollo de esta investigacin, as
mismo, todos los aspectos tericos y conceptuales que soportan y definen
las variables y los indicadores involucrados en su desarrollo.
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
Para el desarrollo de la investigacin se consultaron trabajos que
tienen relacin con la variable, se hace exposicin de estudios
previamente realizados y vinculados directa o indirectamente con el
problema planteado y que representan un aporte fundamental para la
realizacin del mismo.
Tremont y Lugo (2013), realizaron un trabajo especial de grado
titulado

Optimizacin

de

los

procesos

en

el

departamento

de

mantenimiento de la empresa Transporte Roghers, S.A., bajo el modelo

de las cinco S, para tal efecto se desarroll una investigacin bajo la
modalidad de proyecto factible, tipo de investigacin proyectiva,
descriptiva, no experimental, transeccional.
La poblacin fue representada por 50 personas, se tom como
muestra representativa a 18 personas quienes son la totalidad de
empleados directos del departamento de mantenimiento. Como tcnica de
recoleccin de datos se utilizaron la observacin directa, entrevista no
estructurada, la revisin documental, revisin bibliogrfica y la lista de
verificacin.
El diagrama causa-efecto, mesa de trabajo, anlisis de contenido,
diagrama de afinidad y el diagrama de Pareto fueron usados para el
anlisis. A partir de estos se pudo detectar fallas presentes en el

departamento, sirviendo como punto de partida para formular la

propuesta.
Dicha propuesta tuvo su basamento en tres niveles, el primer nivel
describe la forma de aplicar las cinco S, el segundo nivel se realiz
pertinente a la estandarizacin de las actividades operacionales y por
ltimo se estableci una distribucin de departamento.
Esta investigacin sirvi como aporte en cuanto a los basamentos
tericos, as como tambin en el anlisis de la problemtica. Difiere del
actual estudio en el tipo de empresa donde se realiza y que aplica el
modelo de las Cinco S para alcanzar los objetivos propuestos.
Gonzlez (2012), present un trabajo de investigacin bajo el ttulo
Plan de gestin de materiales para la empresa Constructora y Servicios,
C.A.. El objetivo general de la investigacin fue disear un plan de
gestin de materiales para el control del inventario para la empresa
Constructora y Servicios, C.A.
La

metodologa utilizada fue tipo proyectiva con un diseo

experimental, transeccional de campo. La poblacin estuvo comprendida

por 20 personas involucradas en las actividades de inventario de la
organizacin. La tcnica de recoleccin de informacin se centr en
entrevistas estructuradas al personal usando un cuestionario de 28
interrogantes.
Los resultados obtenidos indicaron que en la empresa se enfrentan
debilidades en cuanto a los dispositivos de manejo de materiales donde
se destacan una ausencia de equipos para la distribucin del material y
que stos no aseguran que los materiales se mantengan en condiciones
ptimas de uso, lo cual hace insuficiente los equipos existentes para el fin
mencionado.
Esta investigacin permiti visualizar la metodologa a seguir para la
realizacin de algunas propuestas claves para el manejo adecuado de
materiales en el almacn, y proporcionando aportes tericos como

el

manejo y flujo de materiales en almacenes que constituyen una base en

el desarrollo de este trabajo. Posee una similitud con respecto a este

trabajo de investigacin ya que fue realizado en una empresa que presta

servicios en el rea de la construccin.
Costa y Jimnez (2010), presentaron una investigacin titulada Plan
de gestin de materiales para el almacn de la empresa Bohai Drilling
Service de Venezuela, S.A.. El propsito fundamental de esta
investigacin fue disear un plan de gestin de materiales para el
almacn de la empresa Bohai Drilling Service de Venezuela, S.A.
La metodologa estuvo enmarcada en una investigacin de tipo
proyectiva, ya que propone la elaboracin de un plan de gestin para los
procesos operativos del almacn de la organizacin como va de solucin
a la problemtica en cuanto al almacenamiento, despacho y recepcin de
materiales y esto permita minimizar costos y mejorar la calidad de
servicio.
El diseo del estudio es no experimental, con un diseo de campo
transversal, se observ el fenmeno tal y como se presenta en su
contexto natural. Permiti recabar informacin acerca de las operaciones
del almacn aplicando la tcnica de observacin donde se analizaron los
procesos e individuos que all laboran en su ambiente normal.
Para efectos del estudio se toma como poblacin y muestra 16
empleados, considerndose como censo poblacional ya que los sujetos
en esta investigacin son el universo. La tcnica para la recoleccin de
datos es la es la encuesta y el instrumento un cuestionario dicotmico
compuesto por preguntas de Si y No con 40 tems.
Entre las conclusiones se destaca, falta de control del almacn as
como tambin la necesidad de equipos para el manejo de materiales y de
redistribucin del almacn para mejorar las actividades operativas del
mismo.
De igual forma, la investigacin expuesta constituye una gua para el
desarrollo del objetivo principal de esta investigacin como es el diseo
de un sistema de gestin de manejo de equipos y materiales. Este trabajo
especial de grado genera aportes para los basamentos tericos en cuanto

a inventario se refiere igual que la propuesta que se desea realizar, pero

se diferencia en el tipo de empresa en la cual se realiza.
Gamboa y Ortiz (2008) presentaron una investigacin bajo el ttulo
Optimizacin del proceso de entrega de materiales en el almacn de la
empresa Enelco Lagunillas, el objetivo fundamental de esta investigacin
fue optimizar los procesos en la entrega de materiales en el almacn de
dicha empresa, logrando con ello la minimizacin de los tiempos
empleados, permitiendo generar propuestas de mejoras orientadas al
logro de la optimizacin de los recursos disponibles, as como tambin
reducir o eliminar las desviaciones en el cumplimiento de las actividades
programadas por los usuarios del servicio.
Las tcnicas para la recoleccin de datos utilizadas fueron la
observacin directa ya que los investigadores pudieron evidenciar y
visualizar de cerca la problemtica que acarreaba el departamento de
almacn en la entrega de materiales y tambin utilizaron la encuesta
estructurada donde se le aplic a todo el personal que labora en el
departamento de almacn.
El tipo de investigacin que se aplic en ste proyecto fue factible y
el diseo de sta fue no experimental transeccional ya que se pudo
recopilar directamente la informacin detallada y exacta. Para efectos del
estudio se toma como poblacin y muestra 11 individuos pertenecientes a
la empresa, que laboran especficamente en el rea de almacn.
En las conclusiones resaltan que de los resultados obtenidos se
presentaron tres planteamientos a fin de corregir las desviaciones
existentes en el almacn y por ende optimizar el proceso actual de
entrega de materiales y como propuesta final se presento la alternativa de
una redistribucin fsica del almacn la cual se encuentra enfocada al
diseo de una nueva rea y a la reorganizacin de las existentes
permitiendo reducir los tiempos entre operaciones, las distancias
recorridas y las condiciones de amontonamiento.
La importancia de ste estudio radica en la necesidad que presenta
la empresa Enelco, en minimizar los tiempos empleados en la entrega de

material en el almacn de Lagunillas, permitiendo la optimizacin de los

recursos

disponibles

del

proceso,

reduciendo

eliminando

las

desviaciones en el cumplimiento de las actividades programadas por los

usuarios del servicio. As como tambin contribuye a la optimizacin del
funcionamiento del rea de almacn en cualquier organizacin, ya que
rene una amplia revisin bibliogrfica y adaptada a la realidad de las
empresas venezolanas.
Esta investigacin posee gran similitud con respecto al actual en
cuanto a la optimizacin de los procesos en almacenes, la diferencia que
posee es que el presente se realiza en una empresa de construccin.
BASES TERICAS
En esta investigacin se definieron varios conceptos bsicos e
indispensables para el sustento y desarrollo de la problemtica con la
finalidad de comprender las deficiencias que presentan los procesos
operacionales en los almacenes de la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A.
Sistema de Gestin
Ogalla (2005) define sistema de gestin como el conjunto de
procesos, procedimientos, comportamientos y herramientas que se
emplean para garantizar que la organizacin realiza todas las tareas
necesarias para alcanzar sus objetivos. El sistema de gestin es la
herramienta que permite controlar los efectos econmicos y no
econmicos de la actividad en una empresa. Mide el aprovechamiento
eficaz y permanente de los recursos que posee la empresa para el logro
de sus objetivos.
Al respecto Vergara (2009) puntualiza que un sistema de gestin es
un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que permite
trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras y su continuidad.
Se establecen cuatro etapas en este proceso, que hacen de este
sistema, un proceso circular virtuoso, pues en la medida que el ciclo se
repita recurrente y recursivamente, se lograr en cada ciclo, obtener una

mejora. A continuacin se definen las cuatro etapas del sistema de

gestin.
Etapa de Ideacin. El objetivo de esta etapa es trabajar en la idea
que guiar los primeros pasos del proceso de creacin que se logra con el
sistema de gestin propuesto.
Existen varias metodologas para lograr refinar la idea. Sin embargo,
se recomienda una muy prctica, lluvia de ideas o Brainstorming, la cual
consiste en generar el mximo de ideas para obtener un amplio espectro
de posibilidades en dnde atacar. Una vez que se tenga un listado
adecuado, se procede a analizar las ideas y a pulir su cercana con lo que
realmente se quiere.
La idea central de este proceso es que aqu se debe definir
claramente el objetivo perseguido, luego se procede al cmo lograrlo y
se pasa a la siguiente etapa.
Etapa de planeacin (planificacin). Dentro del proceso, la
planificacin constituye una etapa fundamental y el punto de partida de la
accin directiva, ya que supone el establecimiento de sub-objetivos y los
cursos de accin para alcanzarlos.
En esta etapa, se definen las estrategias que se utilizarn, la
estructura organizacional que se requiere, el personal que se asigna, el
tipo de tecnologa que se necesita, el tipo de recursos que se utilizan y la
clase de controles que se aplican en todo el proceso.
Etapa de implementacin (gestin). En su significado ms
general, se entiende por gestin, la accin y efecto de administrar. Pero,
en un contexto empresarial, esto se refiere a la direccin que toman las
decisiones y las acciones para alcanzar los objetivos trazados.
Es importante destacar que las decisiones y acciones que se toman
para llevar adelante un propsito, se sustentan en los mecanismos o
instrumentos administrativos que estn sistmicamente relacionados y
que se obtienen del proceso de planificacin. (Vase la figura 1: Esquema
de

gestin

donde

se

indican

los

instrumentos

administrativos

mencionados para llevar a cabo la implementacin del sistema de

gestin).
Figura 1: Esquema de Gestin

Fuente: Vergara (2009)

Etapa de control. El control es una funcin administrativa,
esencialmente

reguladora,

que

permite

verificar

si

el

elemento

seleccionado (es decir, la actividad, proceso, unidad, sistema, entre

otros), est cumpliendo sus objetivos o alcanzando los resultados que se
esperan.
La finalidad del control es la deteccin de errores, fallas o
diferencias, en relacin a un planteamiento inicial, para su correccin y/o
prevencin. Por tanto, el control debe estar relacionado con los objetivos
inicialmente definidos, debe permitir la medicin y cuantificacin de los
resultados, la deteccin de desviaciones y el establecimiento de medidas
correctivas y preventivas.
Gestin de materiales
De acuerdo con Prakash (2013) la gestin de materiales se ocupa
de los componentes materiales de la cadena de suministro de su compra
hasta el punto de servicio a travs de la distribucin.
Personal
De acuerdo con Marconi (2012), el recurso humano o personal
laboral representa el pilar o bastin de toda organizacin para su

funcionamiento y evolucin, a tal grado que una organizacin es el retrato

de sus miembros; siendo estos ltimos guiados por una persona
profesional, una unidad o un departamento de Recursos Humanos
(RRHH). Las personas constituyen un poderoso activo que impulsa
la creatividad organizacional.
Equipos
En relacin a esto Figueroa (2007) precisa que los equipos son los
diversos tipos de maquinarias empleadas en la produccin de bienes y
servicios.
Camargo (2012) define un equipo como objeto fsico e individual a
ser mantenido como una unidad autnoma y que podr ser instalado en
una ubicacin tcnica o como parte de otro equipo.
Materiales
En lo tocante a la definicin de materiales el Glosario Expo Oficina
(2013) precisa que estos son elementos en su estado natural o
elaborados que se incorporan al proceso de produccin para formar parte
del producto terminado.
Manejo de Materiales
Al respecto Sims (2000), resea que el manejo de materiales no
aade mayor utilidad, no aumenta el atractivo para el cliente ni la
posibilidad de venta del producto; aumenta el costo de produccin y
distribucin sin cambiar la funcin o la apariencia del producto.
En las operaciones de fabricacin el gasto de manejo de materiales
es causado, en su mayora, por la transportacin y almacenaje del trabajo
en proceso, entre una operacin y otra. En el ambiente moderno justo a
tiempo, o en la operacin mecanizada o automatizada, el sistema de
manejo de materiales es, con frecuencia, parte integral del diseo del
equipo de manufactura y del sistema de manejo de materiales.
Objetivo del manejo de materiales
Segn Chase y otros (2000) los objetivos principales del manejo de
materiales para el almacenamiento se describen de la siguiente forma:
Aumento de la utilizacin del equipo y del espacio

 Aumento de la capacidad de produccin

Mejoramiento de las condiciones de trabajo
Mejoramiento del servicio al cliente
Reduccin del costo y tiempo.
Codificacin de materiales
Segn Davis (2000), para facilitar la localizacin de los materiales
almacenados en la bodega, las empresas utilizan sistemas de codificacin
de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se hace
casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas,
tamaos, entre otros. Para facilitar la administracin de los materiales se
deben clasificar los artculos con base en un sistema racional, que permita
procedimientos de almacenaje adecuado, correcta operacionalizacin de
la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de
clasificacin de artculos a:
Catalogacin: significa inventario de todos los artculos los
existentes sin omitir ninguna. La catalogacin permite la presentacin
conjunta de todo los artculos proporcionando una idea general de la
coleccin.
Simplificacin: significa la reduccin de la gran diversidad de
artculos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o ms
piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificacin ya que favorece
la normalizacin.
Especificacin: significa la descripcin detallada de un artculo,
como sus medidas, formato, tamao, peso, entre otros. La especificacin
facilita las compras del artculo, pues permite dar al proveedor una idea
precisa del material que se adquiere.
Normalizacin: indica la manera en que el material debe ser
utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que
son las recetas sobre el uso de los materiales.

 Estandarizacin: significa establecer idnticos estndares de

peso, medidas y formatos para los materiales de modo que no existan
muchas variaciones entre ellos.
Flujo de materiales
Lpez (2010) determina que el flujo de materiales comprende todo el
movimiento de materiales desde el proveedor hasta el cliente, estos son
principalmente dos:
Transporte:

se

transportan

materias

primas

otros

aprovisionamientos del proveedor a la empresa y productos terminados

desde la empresa hasta sus clientes. En ocasiones cuando la
organizacin posee varios almacenes, tambin es necesario transportar
mercancas entre ellos.
Almacenaje: las empresas almacenan los productos que compran
a sus proveedores hasta que estos son vendidos al cliente.
Registro
Segn

Cardona

(2013)

se

llama

registro

al

ordenamiento

de informacin recopilada, donde estrictamente se fijan los resultados de

las operaciones de una organizacin.
Tiempo
Al respecto Chase y otros (2000), sealan que un proceso de
fabricacin requiere que sus suministros o sus productos, se encuentren
en el sitio en el momento en que se necesiten. El manejo de materiales
debe garantizar que ningn proceso de produccin o requerimiento de un
cliente sea perjudicado por recibir los materiales en el sitio, demasiado
tarde o demasiado temprano.
Procedimiento
Silva (2009) determin que los procedimientos establecen el orden
cronolgico y la secuencia de actividades que deben seguirse en la
realizacin de un trabajo repetitivo y es uno de los elementos que se
deben tomar en cuenta para realizar un buen plan.

Segn Koontz (2011) los procedimientos son planes por medio de

los cuales se establece un mtodo para el manejo de actividades futuras.
Consisten en secuencias cronolgicas de las acciones requeridas.
Recepcin
En lo concerniente a la recepcin Lpez (2010) precisa que una vez
que la mercanca es enviada por el proveedor, se descarga y se dispone
en la zona de almacenaje para proceder al control del material. Este
control supone las siguientes actividades:
Verificacin de la mercanca: se trata de comprobar que el envo
incluye todo lo que viene reflejado en el albarn de entrega. Dicho albarn
es una relacin de las mercancas que se entregan, y lo realiza el
vendedor. El documento acompaa al envo.
Toma de muestras: en ocasiones es conveniente obtener alguna
muestra del envo para comprobar el estado de los productos antes de
proceder a almacenarlo. Dicha actividad consiste en abrir el embalaje e
inspeccionar el contenido.
Reflejar por escrito en contenido de la inspeccin: el verificador
debe dejar constancia de su labor. Esta funcin se realiza en los propios
albaranes.
Zona de recepcin
De acuerdo con Lpez (2010), la zona de recepcin debe estar
ubicada de la manera ms independiente posible del resto del almacn
con el fin de poder actuar no slo como receptora, sino tambin como
clasificadora del producto recibido. En esta zona la mercanca es
sometida a un proceso de control de calidad, donde se comprueba que la
mercanca recibida corresponde con las caractersticas y calidad pedida, y
a un proceso de clasificacin, donde se procede a determinar la ubicacin
de la misma dentro del almacn.
Gestin de Compras
La gestin de

aprovisionamiento

(compras)

est

definida

por

Escribano y Fadrique (2005) como aquel conjunto de operaciones que

permiten poner a disposicin de la empresa, en el momento oportuno y en

la calidad y cantidad deseadas, todos los productos y materiales
necesarios, al menor costo posible.
En relacin a esto Arbones (2004) seala que un enfoque de
compras se ocupa de captar y desarrollar nuevos proveedores y que
adems sean confiables. La gestin de compras debe ser capaz de captar
proveedores adecuados, desarrollar su capacidad para producir y
negociar relaciones aceptables. As mismo, supone ocuparse de la
disponibilidad a largo plazo de los suministros crticos o de alto precio.
Proceso de Compras
De acuerdo con Ballou (2004), el proceso de compras involucra la
adquisicin de materias primas, suministros y componentes para la
organizacin. Las actividades asociadas con este proceso incluyen lo
siguiente:
Seleccionar y calificar proveedores.
Evaluar el desempeo del proveedor.
Negociar contratos.
Comparar precio, calidad y servicio.
Contratar bienes y servicios.
Programar compras.
Establecer las condiciones de venta.
Evaluar el valor recibido.
Medir la calidad que proviene del exterior, si esto no es
responsabilidad de control de calidad.
Predecir el precio, servicio y en ocasiones los cambios de
demanda.
Especificar la forma en la que se recibirn los bienes.
De manera que el proceso de compra afecta de manera indirecta el
flujo de bienes dentro del canal de suministros fsico. Las decisiones

relacionadas con la seleccin de los puntos de envo del proveedor, la

determinacin de las cantidades de compra, el momento oportuno del
flujo de suministros, y la seleccin de la forma y los mtodos de
transportacin del producto son algunas de las decisiones importantes
que afectan los costos de logstica.
Inventario
Segn Chase y otros (2000), los inventarios son la existencia de
cualquier artculo o recurso utilizado en una organizacin. Un sistema de
inventario es la serie de polticas y controles que monitorean los niveles
de inventario y determinan los niveles que se deben mantener, el
momento en que las existencias se deben reponer y el tamao que deben
tener los pedidos.
Sistema de inventario
Chase y otros (2000) definen un sistema de inventario como la serie
de polticas y controles que monitorean los niveles de inventario y
determinan los niveles que se deben mantener, el momento en que las
existencias se deben reponer y el tamao que deben tener los pedidos.
Un sistema de inventario provee la estructura organizacional y las
polticas operativas para mantener y controlar los bienes que se van
almacenar. El sistema es responsable de ordenar y recibir los bienes; de
coordinar la colocacin de los pedidos y hacerle seguimiento al mismo.
Segn Casaas (2001) a la hora de trabajar con un sistema de
inventario, es importante conocer ciertos trminos que son manejados en
la administracin de dicho sistema. Los siguientes son algunos de ellos:
Mnimo: corresponde al punto ms bajo que pueda alcanzar el
inventario de un producto terminado o materia prima.
Mximo: corresponde al punto ms alto que pueda alcanzar el
inventario de un producto terminado o materia prima.
Nivel de demanda: movimiento de producto en un determinado
periodo de tiempo.
Punto de reorden: es aquel punto o nivel de inventario que seala
el ordenamiento de un nuevo pedido. Se define como la cantidad de

inventario que ser normalmente usado antes que la siguiente entrada se

haga efectiva, ms el inventario de seguridad.
Tiempo de espera: es el tiempo requerido para ordenar, procesar
y recibir de un proveedor, un pedido.
Objetivos del inventario
Los objetivos de mantener inventario segn establece Chase y otros
(2000) son los siguientes:
Mantener una independencia en las operaciones. Un suministro
de materiales en un centro de trabajo permite que el centro tenga
flexibilidad en las operaciones. Por ejemplo, dado que al realizar cada
nuevo proyecto de produccin se produce costos, el inventario le permite
a la gerencia reducir el nmero de proyectos.
Ajustarse a la variacin de la demanda de productos. Si la
demanda del producto se conoce con precisin, puede ser posible
producir el bien para satisfacer de manera exacta la demanda. Sin
embargo, usualmente, la demanda no se conoce por completo y es
necesario mantener una reserva de seguridad o de amortiguacin para
absorber las variaciones.
Permitir una flexibilidad en la programacin de la produccin. Una
provisin de inventario libera al sistema de produccin de la presin de
sacar los bienes. Esto produce plazos ms largos que permiten un flujo
ms uniforme en la planeacin de la produccin de tamaos de los lotes
ms grandes. Los altos costos de la estructuracin favorecen la
produccin de un mayor nmero de unidades una vez realizada la misma.
Proveer una salvaguardia para la salvacin en el tiempo de
entrega de las materias primas. Cuando se le pide a un vendedor que
despache un material, pueden presentarse demoras por una serie de
razones: variacin normal en el tiempo de despacho, escasez de material
en la planta del vendedor que haga que se acumule los pedidos
pendientes, huelga imprevista, pedido perdido o despacho de material
incorrecto o defectuoso.

 Sacarle provecho al tamao del pedido de compra econmico.

Colocar un pedido tiene sus costos: trabajo, llamadas telefnicas,
mecanogrficos y correo. En consecuencia, cuanto ms grande sea el
tamao de cada pedido, menor ser el nmero de pedidos que debe
escribirse. Igualmente, los costos de envo favorecen los pedidos
grandes: cuanto ms grande sea el envo, menor ser el costo por unidad.
Tipos de inventario
Chase y otros (2000), resean que existen varios tipos de
inventarios para los procesos de registros y control

de artculos o

recursos en existencia.
Inventario de materias primas: la compaa adquiere materias
primas sin procesar, las cuales necesitan una mayor elaboracin o
transformacin para convertirlas en parte de un producto final.
Inventario de trabajo en proceso: incluye todos los materiales de
produccin sobre los que la compaa ha realizado operaciones de
fabricacin, procesamiento o transformacin, pero que no estn an en la
forma terminada.
Inventario de productos terminados: esto cubre todos los
productos o bienes terminados, producidos y almacenados, que esperan
venderse o enviarse a los clientes finales.
Costos de Inventario
Chase y otros (2000), resaltan que al tomar cualquier decisin que
afecte el tamao del inventario, se deben tener en cuenta los siguientes
costos que se originan al manejarlo.
Costos de mantenimiento: esta amplia categora incluye los
costos de las instalaciones de almacenamiento, el manejo, el seguro, el
hurto, la rotura, la obsolescencia, la depreciacin, los impuestos y el costo
de la oportunidad del capital.
Costos de preparacin: la fabricacin de cada producto diferente
implica tener los materiales necesarios, arreglar la preparacin del equipo
especfico, cargar de manera apropiada el tiempo y los materiales, y
desalojar los anteriores suministros de material.

 Costos de las rdenes: estos se refieren a los costos

administrativos y de oficina para elaborar la orden de compra o de
produccin.
Costos de los faltantes: cuando las existencias de un artculo
estn agotadas, los pedidos de este artculo deben esperar hasta que
stas se repongan o cancelarse.
Almacenamiento de materiales
En lo relacionado con el almacenamiento de mercancas, para
Chase, Aquilano y Jacobs (2000), existen distintas posibilidades, segn
las caractersticas de los materiales que van a ser almacenados. La ms
usada es la estantera, que puede ser obtenida en variedad de tamaos:
cerradas (para proteccin adicional, pero con dificultades de acceso), con
entrepaos para la colocacin de materiales de volumen intermedio, con
vigas horizontales para paletas, con vigas inclinadas para elementos
cilndricos, solo con laterales para perfiles y elementos longitudinales,
entre otros.
Almacn
Chase y otros (2000) resean que el almacn es una unidad de
servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa comercial o
industrial con objetivo bien definido de resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales, productos e insumos.
Objetivos del almacn
Davis (2000) manifiesta que el almacn es el departamento
responsable de surtir los pedidos hechos por el departamento de
produccin, de solicitar al departamento de compras de materiales
cuando estos llegan a su punto mnimo; y recibir, verificar, almacenar y
salvaguardar los materiales que posteriormente sern utilizados en
produccin.
Importancia de un almacn
Chase y otros (2000), sealan que las operaciones de almacn son
de gran significacin debido a que inciden directamente en los resultados
econmicos. Poseen una estrecha relacin con el capital de trabajo, lo

que las asocia con los indicadores de una empresa. El almacn debe
considerarse como un organismo que participa dentro de la empresa, ya
que permite agrupar y resguardar los materiales de acuerdo a sus
caractersticas, facilitando las actividades de recepcin y despacho y
garantizando el cumplimiento de los objetivos planteados por la
organizacin.
Tipos de Almacn
Garca (1995) considera que la mercanca que resguarda, custodia,
controla y abastece un almacn puede ser lo siguiente:
Almacn de materias primas: este almacn tiene como funcin
principal el abastecimiento oportuno de materias o partes componentes, a
los departamentos de produccin. Normalmente requiere tener tres
secciones: recepcin, almacenamiento y entrega.
Almacn de materiales auxiliares o indirectos: son todos aquellos
que no son componentes de un producto pero que se requieren para
fabricarlo, envasarlo o empacarlo. Por ejemplo, para la fabricacin de una
mercanca se emplean lubricantes, grasa, combustible, entre otros. Para
envasarlo y empacarlo se emplean etiquetas, frascos, envases de cartn,
papel y material de empaque.
Este material puede ser una seccin del almacn de materias primas
cuando las necesidades de la organizacin no necesiten una instalacin
aparte. La funcin del almacn de materiales auxiliares es la de dar
servicio oportuno e informacin a los departamentos de produccin, la
seccin de empaque y al departamento administrativo para el control
contable y de reabastecimiento.
Almacn de materiales en proceso: si los materiales en proceso
son graduados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la
programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en
proceso. Puede haber uno o varios de estos almacenes segn las
necesidades de fabricacin.
Almacn de productos terminados: el almacn de productos
terminados presta servicio al departamento de ventas guardando y

controlando las existencias hasta el momento de despachar los pedidos

de los clientes.
Equipos de manejo de materiales
Segn Amparo (2003) el nmero de tipos de dispositivos para
manejo de materiales de que actualmente se dispone es demasiado
grande para describir cada uno de ellos detalladamente. En trminos de
equipos para manejo de materiales de carcter general, se describirn
cinco tipos, estos son: transportadores, gras, ductos, carros y los
tradicionales vasos de seguridad - dispositivos diversos.
Gras: manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a
fin de dejar libre el piso para otros dispositivos de manejo que sean
importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos lgicos
para el movimiento en el aire.
Transportador: es un aparato relativamente fijo diseado para
mover materiales, pueden tener la forma de bandas mviles: rodillos
operados externamente o por medio de gravedad, o los productos
utilizados para el flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin.
Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus
aplicaciones en la industria. Son independientes de los trabajadores, es
decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y el material
colocado en un extremo llegara al otro sin intervencin humana.
Los productos por lo general no interfieren en la produccin, ya que
se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido
areo. Los transportadores proporcionan un mtodo para el manejo de
materiales mediante el cual los materiales no se extravan con facilidad.
Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen
rutas fijas. Esto limita su flexibilidad y los hace adecuados para la
produccin en masa o en procesos de flujo continuo.
Los carros: la mecanizacin ha tenido un enorme impacto de
materiales en aos recientes. Entre los que se incluyen vehculos

operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma

manual, las plataformas y los camiones de volteo son adecuados para
cargas ligeras, viajes cortos y lugares pequeos. Para mover objetos
pesados y voluminosos se utilizan los tractores. La seguridad, la
visibilidad y el espacio de maniobra son las principales limitaciones.
Ductos: estos representan una clase de dispositivos para manejo
de materiales que consiste de tubos cerrados que conectan dos o ms
puntos. Pueden fabricarse con varios metales o de madera, plstico,
vidrio, tela, cemento y otros tipos de productos arcillosos. Los ductos
tienen la ventaja sobre los transportadores de que no se extrava ni se
derrama el material que se enva por ellos. Adems, se pueden mover los
materiales con mucha velocidad a muy bajo costo.
Dispositivos diversos: entre estos se incluyen ascensores, muelles
hidrulicos, tornamesas, mquinas de transferencias automticas y los
ndices de herramientas y mquinas controlados por cintas.
DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS
Albarn: es un documento oficial de carcter mercantil que acredita la
recepcin de un pedido o la presentacin de un servicio entre varias
partes. Es elaborado por el emisor o persona que enva la mercanca.
Una vez recibida, el receptor debe firmar el alabarn para darle validez al
documento. (Diccionario de e-conomic, 2013).
Cliente: es el protagonista de la accin comercial. Dar una buena
respuesta a sus demandas y resolver cualquier tipo de sugerencia o
propuesta es imprescindible. (Enciclopedia General del estudiante.
Recursos Humanos, 2006).
Demora: ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de
ellos. Con esto se retarda el siguiente paso planeado. (Garca, 2001).
Despacho: Accin de despachar, lugar donde se despachan mercancas.
(Chase y otros, 2000).

Entrada: se registran cuando las existencias descienden por debajo del

stock de seguridad, y la organizacin debe reponer comprando ms
unidades del material. (Cuatrecasas, 2010).
Inspeccin: verificacin de todos los productos de salida, es decir,
despus de la fabricacin y antes de que sean distribuidos hacia los
clientes. (Cuatrecasas, 2010).
Produccin de la empresa: es una actividad econmica de la empresa,
cuyo objetivo es la obtencin de uno o ms productos o se servicios, para
satisfacer las necesidades de los consumidores. (Cuatrecasas, 2010).
Recepcin: recibir o entregar el material o cosa que sea de til acceso.
(Garca, 2001).
Registro y control: es la actividad que consiste en inscribir los datos
referentes a los movimientos referentes al almacn en registros que
sirvan para efectuar las acciones de control sobre su custodia y
operacin. (Cuatrecasas, 2010).
Transporte: ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son movidos de un
lugar a otro, ya sea con ayuda de equipos o

maquinarias de

distinto mbito. (Garca, 2001).

Usuario: persona que dentro de la empresa manifiesta la necesidad de
material a travs de la elaboracin de una reserva de material y/o reserva
manual. (Chase y otros, 2000).
Verificacin: es la revisin cuantitativa y cualitativa que sirve

para

determinar que las caractersticas y propiedades de los bienes recibidos

estn de acuerdo con las especificaciones tcnicas solicitadas y que las
cantidades

remitidas

sean

concordantes

con

las

requeridas.

(Cuatrecasas, 2010).
OPERACIONALIZACIN DE LA VARIABLE
La operacionalizacin de la variable es definida por Arias (2006)
como la definicin conceptual y operacional de las variables de la
hiptesis pasando de un nivel abstracto a un nivel concreto y especfico a
efectos de poder observarla, mediarla o manipularla, con el propsito de
contrastar la hiptesis.

Definicin Conceptual
Sistema de gestin: se define como el conjunto de procesos,
procedimientos, comportamientos y herramientas que se emplean para
garantizar que la organizacin realiza todas las tareas necesarias para
alcanzar sus objetivos. (Ogalla, 2005).
Definicin Operacional
Sistema de gestin de materiales: es una estructura probada para
la gestin y mejora continua de las polticas, los procedimientos y
procesos del almacn donde su funcin principal es contar con una
organizacin logstica y con bases bien establecidas para poder obtener
resultados satisfactorios y eficientes, logrando as la sincronizacin entre
las operaciones de los procesos y transferir los materiales justo en el
momento que se requieren. (Gutirrez y Portillo, 2013).
A continuacin se muestra el Cuadro 1 donde se indica la variable
estudiada y las dimensiones analizadas con sus respectivos indicadores.

Cuadro 1: Operacionalizacin de la variable.

OBJETIVO GENERAL: Disear un sistema de gestin de manejo de equipos y materiales para la empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
OBJETIVOS ESPECFICOS

VARIABLE

Diagnosticar la situacin actual de la

empresa Construcciones Costa Oriental
del Lago, C.A, en cuanto a su
funcionamiento.

Analizar los elementos de un sistema de

gestin de manejo de equipos y
materiales
para
la
empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago,
C.A.
Disear un sistema de gestin para la
empresa de Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A.
Fuente: Gutirrez y Portillo (2013).

DIMENSIN

Situacin Actual

Sistema de
Gestin de
Equipos y
Materiales

Elementos del
Sistema de
Gestin

INDICADORES

Personal
Equipos
Materiales
Registros
Tiempo
Procedimientos
Recepcin
Compras
Inventario
Almacenamiento
Logstica de
materiales

Este objetivo fue alcanzado con los

resultados de los objetivos anteriores

TEMS
1,2
3, 4
5, 6
7, 8
9, 10, 11
12, 13
14, 15
16, 17
18, 19
20, 21
22

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
En ste captulo se presenta la metodologa considerada en la
resolucin del problema que es objeto de investigacin tipo, diseo,
poblacin y muestra, tcnica de recoleccin de datos, construccin y
validacin

del

instrumento,

al

igual

que

los

procedimientos de

investigacin.
TIPO DE INVESTIGACIN
El tipo de investigacin se califica como proyecto factible, definido
por Arias (1999) como propuesta de accin para resolver un problema
prctico o satisfacer una necesidad; es indispensable que dicha propuesta
se acompae de la demostracin de su factibilidad o posibilidad de
realizacin.
Se describi la problemtica presentada en las operaciones que se
realizan dentro de los almacenes de la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A., como dificultad para identificar materiales ya que
estos no estn debidamente clasificados y codificados, dficit de plan de
equipos de manejo de materiales en el rea y por consiguiente un
descontrol a la hora de la entrega de estos, permitiendo la elaboracin de
una propuesta viable, o una solucin posible para satisfacer la necesidad
que posee la empresa en cuanto a un diseo de gestin para el manejo
de equipos y materiales.
DISEO DE LA INVESTIGACIN
De acuerdo con Arias (1999) la investigacin de campo consiste en
la recoleccin de datos directamente de la realidad donde ocurren los
hechos, sin manipular o controlar la variable sistema de gestin de
equipos y materiales.
La presente investigacin es de campo ya que se apoya en la
informacin obtenida directamente en el lugar donde se desarrolla el

estudio, los datos adquiridos son gracias a la interaccin directa con el

entorno dentro de la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago,
C.A. El diseo del presente se ubica en los de tipo no experimental
transeccional ya que se recolectan los datos en un momento determinado,
en un tiempo nico y se analiza la situacin de la empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
POBLACIN Y MUESTRA
Arias (1999), expone que la poblacin se refiere al conjunto para el
cual sern vlidas las conclusiones que se obtengan a los elementos o
unidades

(personas,

instituciones

cosas)

involucradas

en

la

investigacin. Igualmente define a la muestra como un subconjunto

representativo de un universo o poblacin.
En el orden de las ideas anteriores, la poblacin se encuentra
conformada por 110 personas que laboran en la empresa CORLAGO,
C.A., de las cuales se seleccionaron 5 para conformar la muestra.
La forma de seleccin de la muestra fue a travs del muestreo no
probabilstico intencional, definido por Arias (1999) como la seleccin de
los elementos con base en criterios o juicios del investigador.
Resultando ser por tanto estos 5 individuos los ms idneos para
responder

las

interrogantes

planteadas,

ya

que

poseen

mayor

conocimiento de las normas y los procesos para el funcionamiento en los

almacenes. As mismo tienen experiencia del impacto generado por las
desviaciones en el manejo de equipos y materiales dentro de la empresa.
A continuacin se presenta el cuadro 2 donde se identifican los cargos del
personal involucrado en la muestra.
Cuadro 2: Distribucin de la muestra.
Cargo
Coordinador de materiales
Encargado de compras
Despachador
Coordinador de equipos
Encargado de mantenimiento
de equipos
Total

Sujeto
1
1
1
1
1
5

Fuente: Gutirrez y Portillo (2013).

TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS
Para Arias (1999) las tcnicas de recoleccin de datos son las
distintas formas o maneras de obtener la informacin. Los instrumentos
de recoleccin de datos son los medios materiales que se emplean para
recoger y almacenar la informacin. A continuacin se indicarn las
tcnicas e instrumentos que sern utilizados en el presente estudio.
Observacin Directa
Para esta investigacin se aplico la tcnica de la observacin
directa, ya que se pudo visualizar de manera continua la problemtica que
encamina el rea de almacenes.
Segn Arias (2006) la observacin es una tcnica que consiste en
visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemtica, cualquier
hecho, fenmeno y situacin que se produzca en la naturaleza o en la
sociedad, en funcin de unos objetivos de investigacin preestablecidos.
Entrevista.
Como tcnica de recoleccin de datos fue utilizada la entrevista,
por considerarse lo ms conveniente en el estudio propuesto.
Segn Pino (2005) la entrevista es una conversacin seria que
busca un fin determinado distinto del simple placer de conversacin. En
trminos ms restringidos se puede definir como un intercambio verbal
cara a cara, entre dos o ms personas, una de las cuales, el
entrevistador, intentar obtener informacin de la otra u otras personas.
As mismo como instrumento de recoleccin de datos se aplico un
guin de entrevista. Ver Anexo 1 donde se muestra este instrumento. La
validacin del instrumento la realizaron el tutor de contenido y el asesor
metodolgico de la investigacin, ya que la gua de entrevista no requiere
validacin de expertos en la materia.
TCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS
Para llevar a cabo el procesamiento de la informacin, los datos
obtenidos fueron clasificados, organizados y estudiados utilizando para
ello la tcnica de anlisis de contenido. Esto permiti resumir las

observaciones llevadas a cabo de forma tal que proporcionaron la

respuesta a la interrogante de la investigacin, lo cual se logra mediante
la determinacin de los objetivos que condujo al desarrollo de un sistema
de gestin de manejo de equipos y materiales para la empresa
CORLAGO.
Arias (2006) define el anlisis de contenido como la tcnica dirigida a
la cuantificacin y clasificacin de las ideas de un texto, mediante
categoras preestablecidas.
PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIN
Se eligi el tema y se identific la problemtica.
Se plante el objetivo general y los especficos.
Una vez analizados los objetivos, se recopil datos bibliogrficos
y se realizaron visitas ms frecuentes a la empresa para complementar la
informacin.
Luego se estableci el tipo y diseo de la investigacin a utilizar.
Se identificaron las tcnicas para recolectar y analizar la
informacin.
Se recopil informacin acerca del proceso actual de manejo de
equipos y materiales.
Posteriormente se realiz la observacin directa del proceso de
manejo de equipos y materiales.
Luego se aplic la entrevista como medio de recoleccin de
informacin de los procesos en los almacenes.
Una vez aplicados los instrumentos de recoleccin de datos se
analizaron y evaluaron los resultados obtenidos.
Se generaron las propuestas en cuanto a las operaciones de
dichos almacenes.
Por ltimo se elaboraron las conclusiones y recomendaciones
pertinentes en funcin de la informacin requerida para el diseo de un
sistema de gestin de manejo de equipos y materiales.

CAPTULO IV
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS
RESULTADOS

CAPTULO IV
ANLISIS Y DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
En ste captulo se reflejaron los resultados obtenidos una vez
aplicadas las diferentes tcnicas de recoleccin de datos, tales como la
observacin directa y la entrevista. A travs de la observacin directa se
pudo identificar las actividades o procesos operacionales que se realizan
en el almacn de Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.,
permitiendo visualizar las distribuciones actuales dentro de estos, y
adems conocer la realidad existente en el rea de estudio.
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
El desarrollo del estudio involucr la aplicacin de las diferentes
tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, en el caso de la
observacin directa corresponda a travs de las visitas programadas al
rea de almacn de la empresa, por otro lado, la revisin bibliogrfica
manifestada a travs de las consultas a teoras relacionadas en cuanto a
la gestin de materiales, aunado a ello se aplic una entrevista
estructurada, la cual estuvo conformada por un total de 22 interrogantes
relacionadas de manera directa a los diferentes indicadores que
caracterizan las dimensiones y la variable propiamente dicha.
En este sentido se consult a los cinco integrantes del rea de
almacenaje de la empresa, utilizando para ello la entrevista estructurada
referida anteriormente, donde se busca obtener informacin vivencial
respecto a las necesidades de gestin de equipos y materiales que
contempla dicha empresa, y que sern atendidas de forma tcnica en el
desarrollo de la propuesta a que se orienta la presente investigacin.
Bajo las anteriores argumentaciones, el anlisis de los resultados se
inicia correlacionado de manera operacional la dimensin situacin actual
y elementos del sistema de gestin cuyas opiniones emitidas respecto a

este sern analizadas as como confrontadas con las teoras que

caracterizan la gestin de manejo de equipos y materiales. Por ello se
presenta a detalle cada una de las proposiciones que integran la
entrevista desarrollada, as como tambin las respuestas emitidas por
cada uno de los integrantes de la muestra, de manera que se den
respuesta a cada uno de los objetivos planteados por la investigacin, que
a su vez, permiten el logro del propsito planteado por la misma.
Variable: Sistema de gestin de equipos y materiales.
Dimensin: Situacin actual.
Indicador: Personal.
tem 1. Existe suficiente personal entrenado en el almacn de la
empresa?
tem 2. Existe una relacin de comunicacin entre el encargado de
equipos y el de materiales?
Los entrevistados opinaron que existe suficiente personal laborando
en el rea de almacn y este no est debidamente entrenado. A travs de
la observacin directa se logr apreciar que el personal est adaptado a
los tipos de operaciones que se realizan en el almacn, sin embargo, el
proceso

es

confuso

podra

mejorar

procedimientos o una mejor supervisin,

aplicando

manuales

de

logrando de esta manera

optimizar los procesos que en los almacenes se efectan.

Adems la comunicacin entre ambos encargados es casi nula
porque no se presenta con mucha frecuencia, esto debido a que ambos
trabajan individualmente, generando as el inadecuado funcionamiento del
manejo de equipos y materiales y por tanto en el rea de almacn. Todo
esto ocasiona una mayor ineficiencia en cuanto a las operaciones que se
deben realizar, afectando la calidad del servicio a prestar.
Segn Hodson (2000), el personal de almacn debe reflejar la
responsabilidad y seguridad por medio de la comunicacin, dentro y fuera
de sus instalaciones, con el propsito de satisfacer de manera efectiva las
necesidades de los clientes.
Indicador: Equipos.

tem 3. En la empresa existen equipos para el manejo de materiales

dentro de los almacenes? Cules son estos?
tem 4. Los equipos de manejo de materiales se encuentran en buenas
condiciones?
Los datos obtenidos indican que la empresa posee equipos
necesarios para el manejo de materiales y afirman que estos equipos se
encuentran en condiciones ptimas para ser operados.
En CORLAGO los equipos utilizados para el manejo de materiales
son montacargas, carretillas y poleas. Los montacargas se emplean para
la manipulacin de materiales y productos de todo tipo, estos sirven para
mover grandes volmenes de material.
As mismo, existe la polea, que es un dispositivo mecnico de
traccin, sirve para transmitir una fuerza. Adems, formando conjuntos
aparejos y polipastos sirve para reducir la magnitud de la fuerza necesaria
para mover un peso. Tambin utilizan en la empresa los carros de
transporte manual, el cual es un elemento para el movimiento
de mercancas de forma manual. Disponen de ruedas, por lo general 2
fijas y 2 giratorias, con o sin freno, fijadas a una base sobre la que se
coloca la carga. Sobre esa base se pueden encontrar otros elementos
como tiradores, paredes laterales o niveles de carga (estantes).
En relacin a esto, Figueroa (2007), precisa que los equipos son los
diversos tipos de maquinarias empleadas en la produccin de bienes y
servicios. Camargo (2012) define un equipo como objeto fsico e individual
a ser mantenido como una unidad autnoma y que podr ser instalado en
una ubicacin tcnica o como parte de otro equipo.
As mismo, Davis (2000) comenta que despus de establecer las
unidades y niveles de almacenamiento de inventarios almacenamiento
para reserva y para surtir pedidos, se hace la seleccin del equipo para
almacenamiento. En la seleccin de equipo para un edificio existente, hay
que tener en cuenta las restricciones de la construccin. El equipo para
almacenamiento debe ser compatible con la capacidad de carga de los
pisos, altura libre debajo de rociadores contra incendio y acero estructural,

espaciamiento entre columnas y la ubicacin de andenes para recibo y

embarque, entre otros.
Indicador: Materiales.
tem 5. Qu tipos de materiales existe dentro del almacn?
tem 6. Estn los materiales debidamente clasificados dentro del
almacn?
La poblacin en estudio afirma que existe diversidad de materiales
dentro del almacn en cuanto a sus caractersticas. Por medio de la
observacin directa se logr verificar que efectivamente hay diversidad de
materiales que estn mal ubicados dentro y fuera de este. Los tipos de
materiales que se manejan en CORLAGO son de construccin, de
soldadura y de mantenimiento, adicional a estos, herramientas.
Al respecto Sims (2000) resea que el tipo y nmero de materiales
que se van a almacenar y manejar constituyen la base para planear los
almacenes. Las caractersticas fsicas del material, en gran parte,
determinan los mtodos para almacenamiento y manejo. Los factores
fsicos incluyen dimensiones, peso, forma y durabilidad. Como primer
paso en la planeacin de los almacenes, hay que identificar todos los
materiales que se almacenarn y sus caractersticas fsicas.
Los entrevistados negaron que los materiales se encuentran
debidamente clasificados dentro del almacn, por tal motivo una de las
propuestas estaran fijadas en este aspecto ya que es de gran
importancia para la organizacin y cumplimiento eficiente del manejo de
materiales dentro de dicho almacn.
Segn Davis (2000), algunas caractersticas por lo que se deben
clasificar las mercancas, antes de proceder al diseo o rediseo de un
sistema logstico cualquiera son: volumen, peso, forma, fragilidad,
necesidad de almacenamiento, orden de flujo, entre otras.
Indicador: Registros.
tem 7. Cules registros de control de inventario se llevan dentro del
rea de almacn?

tem 8. Cree usted que si se manejan registros sera ms fcil controlar

la entrada de materiales?
A travs de la informacin obtenida en la entrevista, se logr
observar que no existe un registro de control de inventario dentro del
almacn. Por tanto es prioridad que esta actividad forme parte de una de
las propuestas ya que es fundamental para el buen funcionamiento de los
procesos realizados en los almacenes.
Chase, Aquilano y Jacobs (2000), resaltan que es indispensable
llevar los registros con un mtodo simple que mantenga al da las
existencias (el stock), lo que significa que se puede aliviar mucho de la
tensin del manejo de cualquier negocio. Adems brindar conocimientos
que permitan organizar, definir, disear, evaluar, seleccionar y dirigir las
operaciones de un almacn, asegurando la solucin ms confiable,
econmica y viable; determinando el mtodo de almacenamiento ms
adecuado a las necesidades de cada organizacin.
Indicador: Tiempo.
tem 9. Tarda mucho tiempo para ubicar un material dentro del
almacn?
tem 10. La distancia entre el almacn y los talleres afectan el tiempo de
distribucin?
tem 11. Los materiales se encuentran ubicados de forma accesible para
los usuarios?
De acuerdo a los resultados se puede apreciar que la totalidad de la
poblacin afirm que el tiempo de ubicacin de materiales en el almacn
se hace tardo y adems la distancia entre los almacenes y los talleres
afectan el tiempo.
Si el tiempo para ubicar un material es muy largo esto interfiere con
el flujo continuo del proceso, convirtindose en un costo oculto el cual va
a influir en el costo de produccin.
Con respecto al tiempo de manejo de materiales Sims (2000), indica
que los materiales en flujo y en almacn consumen tiempo y generan un
costo por el inters que representan en dinero, adems exigen espacio,

equipo, mano de obra para su manejo seguro. Todos estos factores se

relacionan con el tiempo.
Indicador: Procedimientos.
tem

12.

Posee

la

empresa

un

diagrama

de

procedimientos

considerando las mejores rutas para llevar a cabo el manejo y flujo de

materiales?
tem 13. El flujo o recorrido de materiales es eficiente?
La poblacin en estudio niega la existencia de un diagrama de
procedimientos del flujo de materiales para el almacn.
En cuanto al flujo o recorrido de materiales se refleja que este no es
eficiente, no cuentan con diagramas de procedimiento, los cuales
permiten visualizar el proceso hacindolo ms sencillo y efectivo.
Garca (2001), indica que el movimiento es el proceso del almacn
de carcter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de
una zona a otra de un mismo almacn desde la zona de recepcin a la
ubicacin de almacenamiento.
Al respecto Sims (2000), recalca que el manejo de materiales no
aade mayor utilidad, no aumenta el atractivo para el cliente, ni la
posibilidad de venta del producto, aumenta el costo de produccin y
distribucin sin cambiar la funcin o apariencia del producto.
Dimensin: Elementos del sistema de gestin.
Indicador: Recepcin.
tem 14. Qu control de entrada de materiales existe en el rea del
almacn?
tem 15. Los materiales son inspeccionados antes de entrar al almacn?
Segn la informacin que se obtuvo al aplicar el instrumento de
recoleccin de datos, en este caso la entrevista, se observ que existe un
control de entradas manual y que no se les realiza una inspeccin a los
materiales antes de entrar al almacn de la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago, C.A.
Al respecto Davis (2000) indica que la recepcin de materiales y
repuestos en un almacn es la primera funcin que se realiza en el cual

se comprueba que la carga recibida poseen las condiciones aceptables

para ser recibidas.
Indicador: Compras.
tem 16. Qu procedimiento de compras utiliza la empresa y con qu
frecuencia se realizan estas en la misma?
tem 17. Qu registro de control de compras lleva la empresa?
Los entrevistados aseguraron que no se realiza un procedimiento de
compras estandarizado, de tal manera que todos los equipos adquiridos
por la empresa y los de sus clientes son registrados de una manera
desorganizada. Las compras se realizan si el material o equipo urge para
una actividad.
Dentro de toda empresa, la gestin de compras representa un
proceso muy importante, ya que de ello depende, en gran parte, el buen
resultado del producto y de que todo salga como se espera.
Escribano y Fabrique (2005), definen las compras como aquel
conjunto de operaciones que permiten poner a disposicin de la empresa,
en el momento oportuno y en la calidad y cantidad deseadas, todos los
productos y materiales necesarios, al menor costo posible.
El registro de compras en CORLAGO se lleva por medio de un
talonario de requisicin, de esta manera se evala cuanto se ha gastado
en la semana. Los registros son herramientas que sirven de apoyo para
llevar un control adecuado de los recursos utilizados en las operaciones.
Estos son de suma importancia ya que permiten obtener informacin
sobre la situacin real de la empresa y ayudan a llevar el negocio con
cierto orden y control.
Segn

Cardona

(2013),

se

llama

registro

al

ordenamiento

de informacin recopilada, donde estrictamente se fijan los resultados de

las operaciones de una organizacin.
Indicador: Inventario.
tem 18. Se cuenta con un inventario disponible para atender al cliente
sin tiempo de demora?

tem 19. Cmo determinan cuando se debe pedir materiales para el

almacn?
En relacin a esto segn la muestra entrevistada no existe un
eficiente inventario de materiales en el almacn de la empresa, lo cual
conlleva a que no se sepa con certeza cundo deben pedir materiales.
Por consiguiente esto refleja que tampoco saben cuntos materiales pedir
a los proveedores.
Segn Chase, Aquilano y Jacobs (2000), el objetivo de contar con un
control de inventarios, es de lograr la organizacin del material o materia
prima disponible, con la finalidad de obtener un control utilizando mtodos
contables, estos pueden ser llevados tanto manualmente como de forma
computadorizada adems de asegurar en forma confiable y eficaz las
existencias fsicas existentes en un almacn, y as mejorar la gestin de
los procesos.
Indicador: Almacenamiento.
tem 20. Qu tan importante es el inventario en el almacn?
tem 21. Cmo considera usted el nivel de almacenamiento de la
empresa?
Los entrevistados denotan que el inventario es importante en el
almacn debido a que permite disminuir el tiempo de bsqueda de un
material, adems de organizar y controlar las entradas y salidas de estos.
Dentro de la empresa CORLAGO el inventario presenta debilidades ya
que no se aplica correctamente. En la organizacin no se realizan
recuentos peridicos de existencias dentro de almacn, tampoco llevan
registros de entradas y salidas de materiales.
En este mismo sentido, la muestra coment que el nivel de
almacenamiento en la empresa es regular ya que los materiales y equipos
no se encuentran bien ubicados y presenta falta de mantenimiento. No
poseen un sistema de clasificacin e identificacin de materiales
Chase, Aquilano y Jacobs (2000), resean que el almacn es una
unidad de servicio en la estructura orgnica y funcional de una empresa

comercial o industrial con objetivo bien definido de resguardo, custodia,

control y abastecimiento de materiales, productos e insumos.
De acuerdo con Fernndez (2006), las operaciones de almacenaje
que se realizan dentro de un almacn de mercancas son muy variadas y
depende del tipo de productos y materiales que se tratan, as como de las
caractersticas de la empresa propietaria de las instalaciones.
Indicador: Logstica de materiales.
tem 22. Qu logstica de materiales se lleva a cabo en la empresa?
La muestra tomada en la empresa CORLAGO, confirma que no
existe logstica de materiales definida ya que tanto el encargado de
equipos como el encargado de materiales no se coordinan entre s.
Segn Lpez (2006), la logstica de materiales comprende todo el
movimiento de estos desde el proveedor hasta el cliente, estos
movimientos

son

principalmente

tres:

transporte,

almacenaje

fabricacin.
DISCUSIN DE LOS RESULTADOS
Luego de haber realizado el anlisis a los resultados de la
investigacin y con la aplicacin del instrumento y su respectiva
contrastacin terica, se estableci la discusin de los mismos de
acuerdo a las dimensiones. Una vez concluida la parte de los resultados
dados por datos suministrados por empleados del almacn de la empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A. se procede a realizar el
anlisis para as obtener una visin del problema que se est presentando
en el rea de almacenamiento, y de esta forma poder estudiar y realizar
una propuesta de sistema de gestin de manejo de equipos y materiales
en CORLAGO.
Al respecto Sims (2000), resea que el manejo de materiales no
aade mayor utilidad, no aumenta el atractivo para el cliente ni la
posibilidad de venta del producto; aumenta el costo de produccin y
distribucin sin cambiar la funcin o la apariencia del producto.
Discutir la situacin del manejo de equipos y materiales en el
almacn de la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A. es

enfocarse en la inadecuada planificacin, ya que no presenta una correcta

disposicin y organizacin de los materiales en el almacn, originando
descontrol a la hora de buscar materiales y desconocimiento del punto de
reorden. Los procedimientos de compra, recepcin y despacho de
suministros no estn establecidos, estos se realizan dependiendo de la
disponibilidad y el nimo de los trabajadores en el almacn.
En este mismo orden de ideas, se corrobor que la recepcin de los
materiales se lleva a cabo bajo un procedimiento visual de verificacin
sobre la concordancia del material solicitado con el material que est
llegando al almacn. Sin embargo se observ que el control de entradas
que se realiza es manual, no se emplean los formatos correspondientes.
Tampoco se les realiza una inspeccin a los materiales antes de entrar al
almacn.
Los procesos operacionales que se realizan dentro de este almacn
conllevan a que las actividades que all se realizan no se cumplan
cabalmente, ocasionando un incorrecto flujo tanto de materiales como de
informacin. De continuar la problemtica afectara el desempeo de las
funciones del rea de almacn y por ende de todos los departamentos de
la empresa.
En la empresa CORLAGO, aunque se cuenta con el personal
necesario en el almacn, no estn definidas de una manera clara y
sencilla las tareas que este debe realizar y los factores que son
necesarios para llevarlas a cabo con xito. Tal es la importancia de esto,
que debera considerarse como un mtodo fundamental y bsico para
cualquier organizacin el anlisis y descripcin de cargos.
Zelaya (2006) lama descripcin de cargos al registro escrito de las
tareas, las responsabilidades, las condiciones de trabajo y los requisitos
exigidos para los candidatos a ocupar dichos puestos.
En este orden de ideas, se observ que el personal que labora en
dicho almacn no aplica una tcnica para codificar e identificar los
suministros, en consecuencia ubicar estos se hace engorroso y agotador,
ya que no logran identificarlos rpidamente. De continuar as los procesos

operacionales sern cada vez ms tardos e ineficientes, reduciendo la

productividad de la empresa.
De igual forma se concluy que las actividades ejecutadas en el rea
de almacenamiento no son eficientes ya que no realizan anotaciones
formales en formatos establecidos de la mercanca que entra o sale de
este espacio. De lo anterior se desprende que en la empresa no se lleve
un control de inventario adecuado y por lo tanto se realicen compras
innecesarias y se d prdida de materiales.
Todo lo anterior expuesto hace que la desviaciones en los procesos
operacionales en el almacn de la empresa sean cada vez ms
frecuentes y notorias, ya que el rea de almacenamiento no est
cumpliendo con la mayora de sus funciones, por lo que est causando un
incremento en los gastos de la empresa, por la falta de un control de las
actividades dentro de este espacio.

CAPTULO V
PROPUESTA

CAPTULO V
PROPUESTA
Con el anlisis y discusin de los resultados obtenidos mediante la
entrevista aplicada a los empleados de la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A., se determinaron una serie de necesidades que
conllevan a plantear y/o proponer un sistema de gestin, con el propsito
de optimizar la calidad de servicio en relacin con el manejo de equipos y
materiales, logrando esto mediante la correcta disposicin de materiales,
herramientas y equipos. Todo esto se llevar a cabo con la aplicacin de
tcnicas que permitan el correcto funcionamiento y mejor rendimiento de
los procesos en relacin al manejo mencionado.
En este sentido se plantea la siguiente propuesta que servir de
aporte a la empresa en materia de inventario, registro y documentacin de
las actividades, cumpliendo con todos los requisitos establecidos y
ajustndose a las necesidades de la misma.
OBJETIVO GENERAL
Optimizar los procesos de manejo de equipos y materiales del
almacn Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
OBJETIVOS ESPECFICOS

Establecer flujogramas de control basados en los registros,

recepcin, compras, almacenamiento y despacho de materiales
para la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.

Determinar codificacin y clasificacin de los equipos y materiales

existentes en los almacenes de la empresa Construcciones Costa
Oriental del Lago, C.A.

Disear formatos para control de inventario del almacn de

Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.

Actualizar la descripcin de cargos de las personas que laboran en

el almacn de la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago,
C.A.

ALCANCE
Esta optimizacin del manejo de equipos y materiales abarca todas
las actividades del proceso operativo en el rea del almacn de la
empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
JUSTIFICACIN
La siguiente propuesta busca ofrecer soluciones a los diferentes
inconvenientes analizados a lo largo de la presente investigacin. Este
enfoque permitir a la empresa CORLAGO optimizar el manejo de
equipos y materiales, as como el proceso de control de inventarios
realizados en el almacn de dicha empresa.
Por medio de la misma se pretende establecer los elementos
necesarios en cuanto a la ejecucin del trabajo en almacn que requiere
la empresa CORLAGO, para que sea competitiva en el mercado,
permitiendo incrementar la experiencia laboral y tica de sus gerentes y
empleados con tcnicas capaces de optimizar su flujo y manejo de
materiales en todos los servicios que presta.
En este sentido, es importante hacer hincapi en que todo manejo y
almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del
producto final sin agregarle valor, razn por la cual se debe de conservar
el mnimo de existencias con el mnimo de riesgos de faltantes y al menor
costo posible de operacin.
BENEFICIOS
Para la empresa CORLAGO, los principales beneficios del manejo
de equipos y materiales son:
Ergonoma para el personal del almacn.
Permite planificar la adquisicin de equipos y materiales, su
transporte al almacn y el proceso de almacenamiento de estos, debido a
la exactitud otorgada por el inventario realizado previamente.

 Orientacin y capacitacin a los trabajadores de la empresa

mediante los flujogramas establecidos, para as estandarizar las
actividades, asegurando la eficiencia de ellas.
Reduccin de los costos debido a que se minimiza la compra de
material innecesario. El manejo de equipos y materiales es la clave, y de
no ser eficientes, puede lanzar a la empresa a la banca rota o relegarla a
una posicin incmoda o secundaria en el escenario competitivo.
Incremento en la productividad de la empresa debido a la
consecucin del control del inventario, a travs de todo lo anteriormente
mencionado.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
La administracin de materiales es una herramienta indispensable
que permite controlar el flujo de estos desde su recepcin hasta su
aplicacin, con el fin de conocer las unidades en existencia y evitar
deficientes manejos o aplicaciones indebidas.
El inventario evita consumidores descontentos y prdidas en general
de materiales y tiempo. Si una empresa no dispone de todo lo que
necesita, no complementar ni brindar un servicio adecuado de los
pedidos en el momento oportuno.
La empresa CORLAGO, a pesar de que cuenta con un buen sistema
productivo, posee varias fallas dentro de sus actividades, no permitiendo
llevar una secuencia de las mismas, causando retrasos en sus procesos y
por ende aumentando los costos de operacin.
Segn el anlisis de los resultados obtenidos en el instrumento
aplicado, se observ que existe un descontrol en el inventario, debido a
que la empresa no toma en cuenta la importancia de actualizar los datos
de forma correcta cuando los materiales llegan o salen de esta.
La propuesta de esta investigacin se estructura a travs de una
serie de fases enlazadas entre s, cuyo objetivo es mejorar los procesos
que se llevan a cabo en el rea del almacn de la empresa
Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A., reduciendo los elementos
que generan la problemtica, buscando la efectividad y eficiencia dentro

de los almacenes, el cual representa un pilar fundamental en las

actividades de la organizacin.
La primera fase de la propuesta busca describir los procedimientos
para las actividades desarrolladas en el rea de almacenamiento a travs
de distintos flujogramas para el control del manejo de equipos y
materiales, la segunda fase determinar la codificacin e identificacin de
los suministros existentes en almacn, con el propsito de acceder a ellos
de manera fcil disminuyendo el tiempo en su ubicacin.
Por otra parte, la tercera fase consta de un control de inventario a
travs de la elaboracin de formatos de compra, entrada y salida de
materiales; y por ltimo, la cuarta fase, que consiste en la reformulacin
de descripciones de cargos de los empleados del almacn de la
organizacin,

para

as

tener

una

satisfactoria

coordinacin

funcionamiento. En la Figura 2 se muestra la estructura de la propuesta

planteada.
Figura 2: Estructura de la propuesta

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

A continuacin se explican detalladamente cada una de las fases
del planteamiento mencionado para lograr los objetivos descritos
anteriormente:
FASE I: ESTABLECER FLUJOGRAMAS PARA EL CONTROL DE
EQUIPOS

MATERIALES

DENTRO

DE

LA

CONSTRUCCIONES COSTA ORIENTAL DEL LAGO, C.A.

EMPRESA

El flujograma o diagrama de flujo consiste en representar

grficamente hechos, situaciones, movimientos o relaciones de todo tipo
por medio de smbolos.
Segn Chiavenato (1993), el flujograma es una grfica que
representa el flujo o la secuencia de rutinas simples. Tiene la ventaja de
indicar la secuencia del proceso en cuestin, las unidades involucradas y
los responsables de su ejecucin. Igualmente este autor seala que los
diagramas de flujo son importantes ya que ayudan a comprender las
operaciones de procedimientos incluidas, analizando cada etapa, con el
fin de mejorarlas.
La implementacin de flujogramas en la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago es de gran importancia ya que brindan elementos
de juicio idneos para la representacin de procedimientos y procesos
que deben ser normalizados, as como las pautas para el manejo de los
equipos y materiales dentro de la organizacin.
Los

flujogramas

favorecen

la

comprensin

del

proceso

procedimiento al mostrarlo como un dibujo. Esto hace que sea mucho

ms fcil de entender y aplicar para los trabajadores de la empresa. Esto
por cuanto el cerebro humano reconoce ms fcilmente los dibujos que la
escritura. Un diagrama de flujo bien realizado es una excelente
herramienta para capacitar a nuevos empleados y tambin a los que ya
desarrollan las tareas, son de gran ayuda para llevar a cabo mejoras en el
proceso
Para la empresa CORLAGO es de gran relevancia establecer tres
tipos de flujograma para mejorar el funcionamiento ptimo de la
organizacin. A continuacin se mencionan y detallan estos tres tipos:
Flujograma de compra de materiales/equipos
En el Anexo 2 se muestra el flujograma establecido para la compra
de mercanca. A continuacin se especifica cada paso que debe
ejecutarse para lograr con xito esta tarea.
El primer paso en la compra de un material o equipos en la empresa
es detectar la necesidad de este en el departamento donde se origina

dicho requerimiento. Seguidamente el almacenista verifica la existencia

de este material en el almacn. De no haber unidades o las suficientes
para surtir las unidades requeridas se procede con la elaboracin de la
requisicin de compra. Esta requisicin es una solicitud escrita que se
enva al departamento de procura para informar acerca de una necesidad
de materiales o suministros. Esta debe contener lo siguiente:
Nmero de requisicin.
Nombre del departamento o persona que solicita.
Cantidad de artculos solicitados.
Descripcin del artculo.
Precio unitario.
Precio total.
Costo total de requisicin.
Fecha del pedido y fecha de entrega requerida.
Firma autorizada.
Posteriormente se elabora la cotizacin, que es un documento o la
informacin que el departamento de procura debe utilizar en una
negociacin. Cotizar es poner precio al material solicitado. Si no se
aprueba la cotizacin de deben verificar las ofertas o precios del material
y volver a cotizar. Si por el contrario se aprueba la cotizacin se procede a
realizar la orden de compra.
La orden de compra es el documento que se emite para solicitar los
materiales al proveedor seleccionado, indicando cantidad, detalle, precio,
condiciones de pago, entre otras cosas.
Se realiza el pedido al proveedor. Cuando llega la fecha establecida
de entrega el proveedor hace entrega del material. Seguido de esto el
responsable de la recepcin de la mercanca realiza una verificacin para
asegurar que esta est conforme con lo establecido anteriormente en la
orden de compra. Si no concuerda se devuelve el material al proveedor
para su cambio. Si est conforme se recibe el material y se entrega al

almacenista para que lo lleve a cabo su proceso de resguardo en

almacn.
Para que la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
funcione a cabalidad debe tomar en consideracin este mtodo, para que
el

proceso de compra de materiales se optimice considerablemente,

aumentando as la produccin de la empresa y evitando las compras

innecesarias para lograr mejorar la economa de la empresa. En este
mismo sentido si realizan los procedimientos segn lo establecido en el
diagrama de flujo propuesto, la organizacin aprovechar al mximo los
recursos y los beneficios obtenidos del mismo.
En un flujo y manejo de materiales, las consideraciones necesarias
para aumentar la productividad es hallar tcnicas o mtodos, bien sea a
travs de flujogramas, formatos y redistribucin de plantas, entre otros.
Un mtodo viable para esta empresa es empezar a aplicarlos, para lograr
los objetivos planteados por esta investigacin, cumpliendo as con las
metas y los alcances establecidos por CORLAGO:
Sin embargo al no cumplir con estos procedimientos, los procesos
seguirn trabajando como en la situacin actual y la empresa no
mejorara en lo absoluto, no logrando aumentar la eficiencia y la eficacia,
y no podra alcanzar la misin y objetivos de la organizacin.
Flujograma de entrada de material/equipo a la empresa
El inicio del proceso dentro del almacn se sita en la llegada del
bien a este, como resultado de una necesidad concreta de algn
departamento o proveniente del rea de produccin.
En primer lugar debe existir en la empresa una previsin de
entradas, es decir, un conocimiento previo de la mercanca que se va a
recibir. La entrada del material es un proceso crtico dentro de las
actividades del almacn, puesto que de l depende en gran medida la
calidad en el manejo de materiales. Cualquier error, omisin o retraso en
esta fase repercute directamente en los procesos de salida, y en
consecuencia, en el nivel del servicio prestado. En el Anexo 3 se observa

el flujograma de entrada de materiales propuesta, que se detalla a

continuacin:
El departamento de compras debe enviar al almacn copia del
pedido realizado, para que coteje lo solicitado contra lo que recibir, y
para que de acuerdo con la fecha de entrega y las caractersticas del
bien, prepare el lugar de almacenaje.
El responsable del almacn recibe los bienes del proveedor y la
remisin o factura correspondiente. Al momento de ingresar la mercanca
a las instalaciones de la empresa el almacenista verifica que el material
cumpla con las especificaciones que se indican en el pedido. Igualmente
verifica que la cantidad y especificaciones que entrega el proveedor
corresponden con lo solicitado. De no ser conformes con el pedido se
devuelven al proveedor para su cambio.
De corroborar que el pedido est correcto, se acepta y se traslada
hacia el rea de almacn. Seguido de esto se procede a la ejecucin del
proceso de codificacin, identificacin y clasificacin de los materiales.
Se realiza el registro de entrada del material al almacn a travs de
los formatos correspondientes, para luego almacenar la mercanca
tomando en cuenta medidas de higiene y seguridad.
Se debe tomar en cuenta que el flujograma de entrada del material
debe ser un proceso productivo en la empresa. Se propone aplicar esta
alternativa debido a que los procedimientos actuales no estn
funcionando de la mejor manera. El flujograma presentado es un
diagrama que expresa grficamente las distintas operaciones que
componen un procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia
cronolgica. Este diagrama es un instrumento de suma importancia que
toda organizacin y departamento debe tener, ya que permite la
visualizacin de las actividades innecesarias y verificar si la distribucin
del trabajo es equilibrada.
Flujograma de salida de material/equipo
La ltima actividad en el proceso dentro del almacn es la salida de
los materiales. La salida o despacho consiste en retirar o entregarlos

materiales a las personas o departamento autorizado que lo solicite. La

empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A. debe tener
presente ciertas normas fundamentales de organizacin para regular la
salida de los materiales. Se mencionan algunas de estas normas a
continuacin:
Registrar todo movimiento de salida.
Informar a los trabajadores sobre la planificacin del trabajo para
que puedan prepararse con anticipacin.
El almacn debe contar con reas libres y amplias que permitan
albergar los materiales a preparar para su posterior despacho.
Se debe tener disponibilidad de los equipos de manejo necesarios
para el movimiento de los materiales.
El almacn de la organizacin es responsable de mantener registros
completos y exactos de los inventarios, permitiendo de esta manera que
el sistema de manejo de equipos y materiales funcione regular y
eficazmente, sin exceso ni falta de existencias, manteniendo los niveles
establecidos en la poltica de la empresa. Para lograr esto es fundamental
que la misma se rija por el diagrama de flujo de salida de materiales que
se ejecuta de la siguiente manera y que se puede observar en el Anexo 4.
La persona o departamento solicitante elabora una solicitud de
materiales, esta es entregada al almacenista. En encargado del almacn
recibe y aprueba esta solicitud.
El almacenista verifica la existencia del bien solicitado en el rea de
almacn, de ser negativa esta verificacin se notifica a la unidad
solicitante para que esta elabore una requisicin de compra. De haber
provisin

del

material

se

efecta

la

elaboracin

del

formato

correspondiente a la salida de material para as dejar registro de ello.

Luego se ubica este y se hace entrega al solicitante.
FASE II: CODIFICACIN DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES DEL
ALMACN DE LA EMPRESA CONSTRUCCIONES COSTA ORIENTAL
DEL LAGO, C.A.

En la actualidad en el almacn de la empresa Construcciones Costa

Oriental del Lago, C.A., no existe identificacin de los equipos y
materiales, lo que genera prdida de tiempo a la hora de requerir estos, e
inclusive agotamiento fsico por parte del personal tras la realizacin de
las operaciones extensivas y repetitivas.
Considerando lo anterior expuesto se presenta este planteamiento,
el mismo busca una mejora en la distribucin de los materiales y equipos,
logrando minimizar los tiempos de ubicacin y recorrido mediante una
propuesta de cdigo de identificacin.
El mtodo de codificacin a utilizar es el alfanumrico, es decir que
va a estar compuesto por letras y nmeros. Este cdigo estar indicado
en boletas o etiquetas de identificacin que se describen ms adelante. El
cdigo se desarrollar tal como se indica a continuacin:
CO-MA-3E2-3
A

C D

Donde:
A: iniciales de la empresa como emblema de identificacin (CO).
B: este carcter pertenece corresponde a la familia a la cual
pertenece el producto, bien sea materiales (MA), equipos (EQ), repuestos
(RE) o cauchos (CA).
C: este elemento se refiere al nmero de pasillo y nmero de estante
donde se ubica el bien.
D: este nmero corresponde al nivel del estante donde se encuentra
el producto.
Ejemplo del cdigo de identificacin:
La nomenclatura de identificacin para una Vlvula de 8pulg
sera: CO-MA-3E2-3.
Donde: CO son las iniciales de la empresa, MA por ser un material, 3
corresponde al pasillo 3, E2 se refiere a que estar colocado en el estante
nmero 2 y 3 corresponde al tercer nivel de dicho estante.

Este cdigo de identificacin estar impreso en una boleta o

etiqueta, con la que se obtiene un mejor orden y control de los artculos
que se manejan. Se propone la implementacin de estas etiquetas debido
a que dentro del almacn de la empresa no es nada fcil localizar e
identificar los materiales. Con la utilizacin de estas se busca reducir el
esfuerzo que hace el almacenista, minimizando el tiempo que tarda para
encontrar un producto, ya sea porque no conoce la ubicacin, o porque le
cuesta trabajo identificarlo. En la Figura 3 se aprecia la etiqueta de
identificacin propuesta.
Figura 3: Etiqueta de identificacin de materiales

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

Donde:
Nombre: este campo contiene el nombre del producto, sin importar el
nombre que se asigne el proveedor.
Ubicacin: especifica el lugar exacto donde se localiza el artculo.
Cdigo: es de tipo alfanumrico, ya mencionado anteriormente.
Corrobora la ubicacin del artculo.
Proveedor: razn social del proveedor.
De igual manera se realizaron etiquetas de identificacin para los
equipos. En la Figura 4 se aprecia esta etiqueta.
Figura 4: Etiqueta de identificacin de equipos

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

FASE III: ESTABLECER UN CONTROL DE INVENTARIO PARA EL
ALMACN DE CONSTRUCCIONES COSTA ORIENTAL DEL LAGO,
C.A.
El inventario es el activo de mayor valor en los balances de una
empresa, el costo de ventas usualmente es uno de los rubros ms
importantes de estado de ganancias y prdidas.
De acuerdo con Silva (2013), el control de inventario es el conjunto
de actividades y tcnicas utilizadas para mantener la cantidad de artculos
(materiales, materias primas, producto en proceso y producto terminado)
en el nivel deseado tal, que ni el costo, ni la probabilidad de faltante sean
de una magnitud significativa. Este control resume el movimiento de
entradas y salidas que conforman el inventario de mercanca de la
empresa. Para registrar la seccin de control de inventario de mercancas,
todas las facturas de ventas deben contener la informacin del costo de
cada artculo vendido. Este dato se anotar mediante cdigos para
proteger la informacin confidencial.
La problemtica en estudio present un sistema de control de
inventario que no era efectivo, puesto que ocasionaba prdidas de tiempo
en el manejo de la informacin del producto que entraba y sala de la
empresa, generando esto prdidas de mercanca por no tener un control
preciso en el momento de hacer pedidos de material, lo cual desencaden
gastos innecesarios.
A

la empresa le interesa conocer la informacin relativa a sus

inventarios y la conformacin y la dinmica de stas, proponiendo para

esto unos pasos o guas para mejorar el proceso de control de inventario,
por lo que se recomienda el diseo de formatos que facilitarn este, con el

fin de mejorarlo, aumentando la eficiencia y la efectividad del proceso

productivo, que es el objetivo fundamental de la presente propuesta.
Seguidamente se explica el planteamiento de elaboracin de tres
formatos destinados a controlar el inventario de materiales y equipos en la
empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.
Formato de registro de entrada de material/equipo
Este formato es realizado al recibir un material, equipo o cualquier
otro tipo de mercanca en el rea de almacenamiento de la empresa. En
el Anexo 5 se aprecia el formato de registro de entrada propuesto.
Donde:
Fecha: da, mes y ao en que se registra la entrada del bien.
Requisicin N: se refiere al nmero de requisicin de compra
correspondiente.
Factura N: se coloca el nmero de factura enviada por el
proveedor.
Pedido N: se anota el nmero del pedido.
Proveedor: Nombre y razn social del proveedor que hace
entrega del producto.
Cdigo: se refiere al cdigo alfanumrico de identificacin del
artculo.
Descripcin del material/equipo: caractersticas generales de la
mercanca.
Cantidad: nmero de unidades adquiridas.
Unidad: unidad de medida del bien comprado.
P.U.: se coloca el precio unitario, es decir, de cada unidad del
producto.
Total: precio total del bien recibido.
Formato de registro de salida de material/equipo
Este formato es elaborado al despachar un material, equipo o
cualquier otro tipo de mercanca en el rea de almacenamiento de la

empresa. En el Anexo 6 se aprecia el formato de registro de salida

propuesto.
Donde:
Fecha: da, mes y ao en que se registra la salida del bien.
Cdigo: se refiere al cdigo alfanumrico de identificacin del
artculo.
Descripcin del material/equipo: caractersticas generales de la
mercanca.
Cantidad solicitada: nmero de unidades requeridas por el
solicitante.
Cantidad surtida: nmero de unidades entregadas.
Unidad: unidad de medida del bien.
C.U.: se coloca el precio unitario, es decir, de cada unidad del
producto.
Total: precio total del bien.
Los formatos de registro propuestos se elaboran en el rea de
almacn y su objetivo fundamental es registrar la entrada y salida de
mercancas a la empresa. Debe cotejarse con la factura de compra y la
factura del proveedor.
FASE IV: REFORMULACIN DE DESCRIPCIN DE CARGOS DE LOS
TRABAJADORES

DEL

ALMACN

DE

LA

EMPRESA

CONSTRUCCIONES COSTA ORIENTAL DEL LAGO, C.A.

La descripcin de cargos tiene que ver directamente con la
productividad y competitividad de la empresa, ya que implican una
relacin directa con el recurso humano que es la base para el desarrollo
de cualquier organizacin. Una descripcin de cargo adecuada y juiciosa
da como resultado la simplificacin en otras tareas propias de este sector
de la organizacin.
La empresa CORLAGO cuenta con un Manual de descripcin y
anlisis de cargos desactualizado y que presenta inconsistencias en
cuanto a las funciones que deben desempear y las responsabilidades

que

deben

asumir

las

personas

que

laboran

en

el

rea

de

almacenamiento.
En el desarrollo de la propuesta se ejecuta la reestructuracin o
modificacin de la descripcin de los cargos que ocupan los trabajadores
en el almacn, para as evitar mrgenes de errores que se puedan reflejar
al ejecutar el proceso dentro de este. Para la empresa Construcciones
Costa Oriental del Lago, C.A., es de suma importancia establecer tres
descripciones de

cargos para mejorar el

funcionamiento de

la

organizacin, en este caso se tiene:

Descripcin de cargo del Jefe de almacn
Identificacin del cargo: Jefe de Almacn.
Reporta a: Supervisor de almacn.
Funciones, actividades y responsabilidades.
Mantener los inventarios adecuados de materiales, equipos,
repuestos, as como de cualquier mercanca necesaria para la operacin.
Mantener y preservar las instalaciones fsicas del almacn para
evitar posibles prdidas.
Dar entrada y salida a los materiales que llegan a la empresa va
pedido de compras.
Mantener un sistema para aquellos materiales con fecha de
caducidad.
Evitar la prdida de cualquier material en resguardo en almacn.
Cumplir con los procedimientos del rea establecidos por el Sistema
de Calidad.
Requisitos generales.
Sexo no limitativo.
Edad comprendida entre 25 y 35 aos.
Experiencia

laboral

mnima

de

dos

aos

en

el

almacenamiento, control de almacenes, procura de materiales.

Habilidades y destrezas.
Habilidades en el manejo y supervisin del personal.
Persona dinmica con capacidad de liderazgo y proactivo.

rea

de

Facilidad para trabajar en equipo.

Sentido de orden y limpieza.
Descripcin de cargo del Almacenista
Identificacin del cargo: Almacenista.
Reporta a: Jefe de Almacn.
Funciones, actividades y responsabilidades.
Garantizar la carga y descarga de productos con la precaucin que
lo amerite.
Mantener el depsito de almacn en perfecto estado de orden y
limpieza.
Verificar que las mercancas que entran y salen del almacn
coincidan con las cantidades indicadas en las facturas o vale de salida.
Garantizar la seguridad del material que se recibe o despacha.
Atender a proveedores de materiales, equipos y repuestos que
llegan al almacn.
Elaborar formatos de registro de entrada y salida de las mercancas.
Requisitos generales.
Sexo masculino.
Edad comprendida entre 20 y 35 aos.
Experiencia laboral mnima de un ao en el rea de almacn.
Habilidades y destrezas.
Habilidad analtica y numrica.
Facilidad para trabajar en equipo.
Buenas condiciones fsicas.
Descripcin de cargo de Ayudante de almacn
Identificacin del cargo: Ayudante de Almacn.
Reporta a: Jefe de Almacn.
Funciones, actividades y responsabilidades.
Garantizar junto con el Almacenista el correcto despacho y
recepcin de la mercanca.

Mantener el depsito de almacn en perfecto estado de orden y

limpieza.
Alojar en el almacn insumos recibidos.
Ordenar los insumos de acuerdo a los lugares asignados para su
organizacin.
Colaborar con el almacenista en el despacho y recepcin de
materiales, equipos y repuestos.
Garantizar la seguridad en el material que se manipula.
Cumplir con los procedimientos operativos del rea establecidos por
el Sistema de Calidad.
Requisitos generales.
Sexo masculino.
Edad comprendida entre 20 y 35 aos.
Experiencia laboral mnima de un ao en el rea de almacn.
Habilidades y destrezas.
Facilidad para trabajar en equipo.
Sentido de orden y limpieza.
Buenas condiciones fsicas.

CONCLUSIONES
Tomando en cuenta los resultados obtenidos y en funcin de los
objetivos propuestos al inicio de la investigacin se concluy que la
empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A., no posee un
correcto desarrollo de sus procedimientos operacionales ni una adecuada
organizacin de los mismos, arrojando como consecuencia las diferentes
fallas que presenta.
La implantacin de esta propuesta es fundamental para la
organizacin, ya que por medio de esta se asegura el control, la
estandarizacin y el registro de cada uno de sus procesos, y por ende
optimizando el manejo de equipos y materiales.
As mismo se diagnostic la situacin actual que presentaba el
almacn con que cuenta la empresa Construcciones Costa Oriental del
Lago, C.A, permitiendo dar a conocer los procesos que se realizan y
como ejecutan los servicios que se prestan.
Posteriormente a travs de la aplicacin del instrumento de
recoleccin de datos, siendo esta una entrevista estructurada, se percat
de como es el proceso de las actividades que realiza la empresa, como lo
es la recepcin, compras, almacenamiento, despacho, entre otras.
En este mismo sentido el uso y la adopcin de las normas y
lineamientos referentes a la optimizacin de los procesos le proporciona a
las organizaciones un avance en sus operaciones, permitiendo as que
esta adopte nuevas tcnicas, procesos y cambios tanto en las
instalaciones como en las tareas realizadas, por lo que con la aplicacin

de un nuevo procedimiento operacional se ejecutaran actividades con

mayor control y eficiencia, aumentando de manera considerable la
produccin en CORLAGO.
Sobre la base de las ideas anteriores, se plantea una propuesta de
optimizacin de manejo de equipos y materiales a travs de la
elaboracin de flujogramas y formatos de control, la implementacin de
cdigos y etiquetas de identificacin, y por ltimo una reformulacin de
descripcin de cargos dentro del almacn, mejorando as la organizacin
de la empresa, minimizando la prdida de tiempo y de dinero al realizar
compras innecesarias, todo esto con el fin de aumentar la productividad y
competitividad de la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago,
C.A.
La propuesta sugerida concluye que la optimizacin del flujo y
manejo de equipos y materiales es una herramienta eficaz que permite la
organizacin de la empresa, mejor control de procedimientos, entre otras,
buscando as la eficiencia total.

RECOMENDACIONES
Luego de la recoleccin de datos y la elaboracin de las
conclusiones, es posible llevar a cabo las siguientes recomendaciones:
Implementar la clasificacin y codificacin de los equipos y
materiales.
Aplicar el control del inventario, aplicando los diferentes cambios
respectivos propuestos en esta investigacin.
Implantar en su totalidad la optimizacin del manejo de equipos y
materiales.
Retirar todos los equipos y materiales que no correspondan al
rea del almacn.
Concientizar al personal acerca del uso racional de los equipos,
materiales y herramientas, solicitados a los almacenes.
A la empresa CORLAGO, se recomienda analizar los resultados
obtenidos a fin de someter a discusiones las propuestas establecidas con
el propsito de solventar la problemtica existente.
Verificar e inspeccionar los materiales y repuestos antes, durante
y despus del almacenamiento.
Mantener la ubicacin de materiales y repuestos en sus
respectivos estantes con respecto a su codificacin.
Divulgar a travs de charla las normas y polticas de seguridad y
manejo de materiales.

 Mantener el ambiente del almacn ordenado y limpio para que

los despachadores o almacenistas puedan realizar sus operaciones de la
mejor manera.
De esta manera se podr hacer ms eficiente el proceso productivo
de la empresa Construcciones Costa Oriental del Lago, C.A.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Amparo H. (2003) Manejo de materiales. [Pgina Web en lnea]
Disponible:
http://html.rincondelvago.com/manejo-demateriales_1.html [Consulta: 2013, Noviembre 5].
Arbones M. (2004) La Empresa Eficiente. Aprovisionamiento, Produccin
y Distribucin Fsica. Editorial Alfaomega. Colombia.
Arias F. (1999) El Proyecto de Investigacin, Gua para su elaboracin.
3ra Edicin. Editorial Epsteme. Caracas.
Arias F. (2006) El proyecto de Investigacin. 5ta Edicin. Editorial
Epsteme. Caracas.
Ballou R. (2004) Logstica: Administracin de la Cadena de Suministro.
Editorial Prentice Hall. Mxico.
Camargo F. Evelyn A. (2012) Optimizacin del sistema de mantenimiento
preventivo de los equipos elctricos y mecnicos en los talleres de
cilindros de laminacin en fro de la Empresa Siderrgica del
Orinoco Alfredo Maneiro (SIDOR C.A). Trabajo Especial de
Grado. Antonio Jos de Sucre. Puerto Ordaz.
Campos (2008) Grupo Empresarial DRH Ingeniera M.M.S.A de C.V.
Principio de Manejo de Materiales.
Cardona F. (2013) Conceptos bsicos y principales de registros y
controles. [Pgina Web en lnea] Disponible:
http://www.monografias.com/trabajos76/concepto-basicoprincipales-registros-controles/concepto-basico-principalesregistros-controles.shtml [Consulta: 2013, Noviembre 5].

Casaas D. (2001) Sistemas de inventario y tcnicas para la

determinacin de tamaos de lotes de produccin. Trabajo
Especial de Grado. Universidad Catlica Andrs Bello. Caracas.
Chase, Aquilano y Jacobs (2000) Administracin de la Produccin y
Operaciones. Editorial Mc Graw Hill. Mxico.
Chiavenato, I. (1993) Iniciacin a la Organizacin y Control. Editorial Mc
Graw Gil. Mxico.
Costa y Jimnez (2010) Plan de Gestin de Materiales para el Almacn
de la empresa Bohai Drilling Service de Venezuela, S.A. Trabajo
Especial de Grado. Uniojeda. Ciudad Ojeda.
Cuatrecasas L. (2010) Gestin Integral De La Calidad-Implementacin,
Control Y Certificacin. Profit Editorial.
Davis (2000) Almacenamiento y Distribucin. Editorial Mc Graw Hill.
Mxico.
Diccionario de e-conomic (2013) [Pgina Web en lnea] Disponible:
http://www.e-conomic.es/programa/glosario/definicion-albaran
[Consulta: 2013, Noviembre 7].
Enciclopedia General del Estudiante. Recursos Humanos (2006) Editorial
Ocano. Madrid Espaa.
Escribano R. y Fadrique B. (2005) Gestin Administrativa
Compraventa. Editorial Thomson Learning Ibero. Espaa.

de

Figueroa G. (2007) Diseo y elaboracin de una poltica funcional del

sistema de gestin de la calidad (equipos y maquinarias). [Pgina
Web en lnea]
Disponible: http://www.monografias.com/trabajos91/politicafuncional-sgc/politica-funcional-sgc2.shtml#ixzz2kaHoxJOf
[Consulta: 2013, Noviembre 7].
Gamboa y Ortiz (2008) Optimizacin del Proceso de Entrega de
Materiales en el almacn de la empresa Enelco Lagunillas. Trabajo
Especial de Grado. Uniojeda. Ciudad Ojeda.
Garca A. (2001) Ingeniera de Mtodos. Editorial Mc Graw Hill. Mxico.
Garca A. (1995) Almacenes, planeacin, organizacin y control. 3ra
Edicin. Editorial Trillas. Mxico.

Glosario
Expo
Oficina
(2013)
[Pgina
Web
en
Disponible: http://www.expooficinas.com/front_content.php?
idcat=38 [Consulta: 2013, Noviembre 7].

lnea]

Gonzlez (2012) Plan de gestin de materiales para la empresa

Constructora y Servicios, C.A. Trabajo Especial de Grado.
Uniojeda. Ciudad Ojeda.
Koontz H. (2011) Administracin, una perspectiva global. [Pgina web en
lnea]
Disponible:
http://www.webyempresas.com/que-es-unprocedimiento-en-una-empresa/ [Consulta: 2013, Octubre 29].
Lpez R. (2006) Operaciones de Almacenaje. Ediciones Paraninfo.
Espaa.
Lpez R. (2010) Logstica comercial. 2da Edicin. Ediciones Paraninfo.
Espaa.
Marconi J. (2012) Administracin de personal. [Pgina Web en lnea]
Disponible: http://www.monografias.com/trabajos93/laadministracion-de-personal/la-administracion-depersonal2.shtml#ixzz2kaBchkDj [Consulta: 2013, Noviembre 7].
Meyers F. y Stephens M (2006) Diseo de instalaciones de manufactura y
manejo de materiales. 3ra Edicin. Editorial Pearson. Mxico.
Ogalla F. (2005) Sistema de Gestin. Una gua prctica. Ediciones Daz
de Santos. Espaa.
Pakrash D. (2013) Lo que todo individuo saber sobre Gestin de
Materiales. [Pgina Web en lnea]
Disponible: http://saludestetica.org/2013/09/lo-que-todo-individuosaber-sobre-gestion-de-materiales.html
[Consulta:
2013,
Noviembre 7].
Pino M. (2005) Mtodos y tcnicas de recogida y anlisis de datos.
Universidad de Vigo. Espaa.
Silva

R.
(2009)
Planificacin
como
funcin
del
proceso
administrativo. [Pgina
web
en
lnea]
Disponible:
http://www.monografias.com/trabajos66/planeacion-funcionproceso-administrativo/planeacion-funcion-procesoadministrativo2.shtml#ixzz2kUjjUWn7 [Consulta: 2013, Octubre 25].

Silva, A. (2013) Control de inventarios. [Pgina Web en lnea] Disponible:

http://www.monografias.com/trabajos60/control-inventarios/controlinventarios2.shtml [Consulta: 2014, Marzo 23].

Sims (2000) Manejo de materiales. Manual del Ingeniero Industrial. Tomo

II. Editorial Mc Graw Hill. Mxico.
Tremont y Lugo (2013) Optimizacin de los procesos en el departamento
de mantenimiento de la empresa Transporte Roghers, S.A., bajo el
modelo de las cinco S. Trabajo Especial de Grado. Santiago
Mario. Ciudad Ojeda.
Vergara G. (2009) Sistema de Gestin. [Pgina Web en lnea] Disponible:
http://mejoratugestion.com/mejora-tu-gestion/que-es-un-sistemade-gestion/ [Consulta: 2013, Noviembre 8].
Zelaya, J. (2006) Clasificacin de Puestos. 1ra. Edicin. Editorial
Universidad Estatal a Distancia. Costa Rica.

ANEXOS

ANEXO 1
GUA DE ENTREVISTA

REPLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA
VICERECTORADO ACADMICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INDUSTRIAL

GUA DE ENTREVISTA
Items:
1. Existe suficiente personal entrenado en el almacn de la
empresa?
2. Existe una relacin de comunicacin entre el encargado de
equipos y el de materiales?
3. En la empresa existen equipos para el manejo de materiales
dentro de los almacenes? Cules son estos?
4. Los equipos de manejo de materiales se encuentran en buenas
condiciones?
5. Qu tipos de materiales existe dentro del almacn?
6. Estn los materiales debidamente clasificados dentro del
almacn?
7. Cules registros de control de inventario se llevan dentro del
rea de almacn?
8. Cree usted que si se manejan registros sera ms fcil controlar
la entrada de materiales?
9. Tarda mucho tiempo para ubicar un material dentro del
almacn?
10. La distancia entre el almacn y los talleres afectan el tiempo de
distribucin?
11. Los materiales se encuentran ubicados de forma accesible para
los usuarios?

12.

Posee

la

empresa

un

diagrama

de

procedimientos

considerando las mejores rutas para llevar a cabo el manejo y flujo de

materiales?
13. El flujo o recorrido de materiales es eficiente?
14. Qu control de entrada de materiales existe en el rea del
almacn?
15. Los materiales son inspeccionados antes de entrar al almacn?
16. Qu procedimiento de compras utiliza la empresa y con qu
frecuencia se realizan estas en la misma?
17. Qu registro de control de compras lleva la empresa?
18. Se cuenta con un inventario disponible para atender al cliente
sin tiempo de demora?
19. Cmo determinan cuando se debe pedir materiales para el
almacn?
20. Qu tan importante es el inventario en el almacn?
21. Cmo considera usted el nivel de almacenamiento de la
empresa?
22. Qu logstica de materiales se lleva a cabo en la empresa?

ANEXO 2
FLUJOGRAMA DE COMPRAS

Anexo 2: Flujograma de compras de material/equipo

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

ANEXO 3
FLUJOGRAMA DE ENTRADA

Anexo 3: Flujograma de entrada de material/equipo

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

ANEXO 4
FLUJOGRAMA DE SALIDA

Anexo 4: Flujograma de salida de material/equipo

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

ANEXO 5
FORMATO DE REGISTRO DE
ENTRADA

Anexo 5: Formato de Registro de Entrada de material/equipo

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).

ANEXO 6
FORMATO DE REGISTRO DE
SALIDA

Anexo 6: Formato de Registro de Salida de material/equipo

Fuente: Gutirrez y Portillo (2014).