ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI 211618- Maquinaria y Equipos de Alimentos Act No.

4 Leccin Evaluativa 1

SISTEMAS DE QUE ESTA COMPUESTO UN EQUIPO

Desde un punto de vista eminentemente mecnico los equipos se componen de uno o ms sistemas, a la vez cada sistema consta de uno o ms subsistemas. Un sistema o un subsistema pueden realizar una o ms operaciones simultneas. Los principales sistemas son: el operacional, el estructural y de soporte, los de transmisin de potencia, el motriz y energtico, el de control y los de automatismo. SISTEMA OPERACIONAL Es el elemento o conjunto de elementos encargado de realizar la funcin especfica del equipo. En algunos equipos el sistema operacional lo es todo, por ejemplo una olla domstica, no obstante, con muy pocas excepciones, los sistemas operacionales tienen movimiento para ejecutar su labor. Normalmente el sistema operacional est sometido a fuerzas de diversa ndole y que producen diferentes efectos. Para los clculos mecnicos las fuerzas se expresan en funcin del rea sobre la cual se aplican, esta relacin recibe el nombre de esfuerzo. SISTEMA ESTRUCTURAL Pieza o conjunto de piezas que permite la integracin de los dems sistemas. En la inmensa mayora de los equipos se constituye en el cuerpo del mismo, o la carcasa generalmente en material fundido de acuerdo con los requerimientos funcionales de este. SISTEMA DE SOPORTE Es el sistema que permite la fijacin del equipo a una superficie. Dependiendo del equipo y su disposicin, los soportes pueden ser horizontal, tanto de piso como de techo y vertical o lateral sobre paredes. Estos soportes deben ser solidarios con los elementos estructurales. SISTEMA DE TRANSMISION DE POTENCIA Conjunto que causa y transmite el movimiento desde el sistema motriz al sistema operacional, generando los desplazamientos de las piezas del equipo para lograr el principio de funcionamiento mecnico de este. Estos sistemas de transmisin de potencia pueden ser por engranajes, poleas ejes directos, etc.

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SISTEMA MOTRIZ Y ENERGTICO Suministra la energa elctrica o mecnica requerida para el movimiento de las piezas. El motor es la mquina destinada a la transformacin de la energa trmica o elctrica en movimiento mecnico til.

Los motores pueden utilizar energa calorfica, elctrica, hidrulica y convertirla en energa mecnica ya sea de rotacin o desplazamiento. SISTEMA DE CONTROL OPERACIONAL Conjunto de elementos que permiten el control operacional y mecnico del equipo as como de las variables especificas del proceso de produccin del que forma parte. Los sistemas de control buscan ahorrar energa, mejorar la utilizacin de la maquinaria, optimizar el rendimiento de las instalaciones al evitar fluctuaciones, disminuir el mantenimiento y la mano de obra, mejorar la homogeneidad de los productos y su calidad, disminuir las mermas o prdidas de producto y mejorar la seguridad de las instalaciones, entre otras. SISTEMA DE AUTOMATISMO Conjunto de instrumentos de medicin y control que permiten el funcionamiento de la maquinaria de acuerdo a un programa operacional previamente definido. El objetivo que se persigue cuando se habla de control de una variable es el mantenimiento del valor de la magnitud dentro de un margen prefijado, y la regulacin automtica tiende a hacer que se recupere la situacin anterior a la variacin desestabilizadora. El control de la variable puede realizarse manualmente o automticamente a travs de dispositivos que realizan acciones sobre los equipos, sin la intervencin humana. En algunos equipos y de acuerdo a su tamao y grado de automatizacin se tienen sistemas como son hidrulicos, neumticos, de enfriamiento o refrigeracin, de calefaccin, de seguridad, etc. Para entender estos sistemas se recurre a un sencillo molino picador de carnes que se utiliza para trocear las materias primas que entran en la composicin de la mayora de productos crnicos. Tcnicamente esta mquina es un molino de discos, que efecta una operacin unitaria de reduccin de tamao.

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TRANSPORTADOR DE CANGILONES

Los transportadores de Cangilones, cadena y sinfn son ampliamente utilizados en la industria alimentaria de concentrados para animales; son aquellos dispositivos que desplazan el material en direccin vertical o prxima a la vertical. Los elevadores de cangilones son sencillos para su construccin y no necesitan una estructura compleja o dispositivos de apoyo especial para el sostenimiento del ramal libre, lo cual si se requiere para el caso de los elevadores inclinados. Como rgano de traccin de los elevadores de cangilones se utilizan cadenas o bandas transportadoras La eleccin del tipo de rgano de traccin est condicionada por las caractersticas del elevador y de la carga. En consecuencia, para transportar materiales de fcil transporte se emplea la banda transportadora que admite mayores velocidades de desplazamiento (hasta 2.5 m/s). Las bandas presentan un revestimiento de caucho antiabrasivo, ignfugo, apropiado para productos alimenticios grasos. La carcasa est formada por lonas de tejido cruzado de nylon que no se desgarra, siendo el nmero de lonas y la calidad de las mismas funcin de las necesidades propias del proceso alimentario. Para grandes tensiones se utilizan bandas con carcasa de tejido metlico. Para una gran altura de elevacin y cargas de tamao elevado o a alta temperatura, se utiliza la cadena como rgano de traccin. La velocidad de movimiento es menor o igual a 1.25 m/s. Las cadenas estn formadas. Por eslabones de rodillos calibrados segn Normas DIN, o por mallas forjadas construidas con aceros especiales aleados, templados o cementados, seleccionados convenientemente de acuerdo con el material, tipo de elevador y requerimientos de servicio. El desplazamiento de la carga a granel se efecta por medio de cangilones. Los cuales deben cumplir los requerimientos establecidos por las Normas DIN o ASTM existiendo varios diseos y perfiles para cada tipo de material. Se construyen en acero laminado,

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inoxidable o nylon. Los elevadores de cangilones son ampliamente utilizados en depsitos de granos y produccin alimenticia, dichos elevadores son de dimensiones relativamente pequea en seccin trasversal, a pesar de su tamao, garantizan la entrega de la carga a gran altura (desde 5 m3/h hasta 60 m3/h) Los cangilones se cargan de material a granel a travs de un agujero de carga o superior, o cada cangiln lo extrae o draga desde la parte inferior del elevador. La carga con extraccin se aplica en materiales que no ofrecen considerable resistencia a la extraccin, polvorientos y de granulometra fina, mientras que los materiales de pedazos grandes y abrasivos se vierten directamente a los cangilones.

SISTEMAS DE BOMBEO

Los equipos de Bombeo son en esencia dispositivos que transforman Energa para comunicarla a una masa de lquido, sea este viscoso o no que generalmente ve incrementada su presin o su velocidad. El sistema de Bombeo recibe Energa mecnica procedente de diferentes formas en particular de la Energa Elctrica a travs de un motor, o de la Energa trmica mediante el uso de una turbina adaptada para el paso de vapor de agua a alta presin o gases de los gases de combustin, provenientes de un sistema adaptado para su generacin o aprovechamiento secundario. En los procesos asociados a la Ingeniera y en particular a la ingeniera de alimentos se requiere conocer en profundidad para garantizar el suministro adecuado y oportuno en sus diferentes etapas como por ejemplo en el procesamiento de los diferentes tipos de bebidas las cuales se requiere almacenar en forma de materias primas lquidas o en solucin en tanques; transportarlas de manera segura y eficiente para su transformacin en tanques agitados o reactores; evacuar la produccin de los alimentos lquidos obtenidos para llevarlos a las unidades de almacenamiento y proceder a despacharlos como producto terminado para su venta. El transvase en la generalidad de las etapas del proceso requiere del uso de los sistemas de bombeo que comunican a los lquidos la Energa necesaria para llevar a cabo su cometido dentro del proceso productivo para el cual fue diseado.

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La cantidad de Energa entregada al lquido debe ser tal que adems sirva para vencer las prdidas por friccin que se presentan cuando el lquido viaja por tuberas y accesorios, la diferencia de altura existente entre los equipos del proceso alimentario, garantizar el flujo adecuado que requiere de acuerdo con la capacidad requerida por el proceso. Cuando el proceso ocurre de manera inversa y el sistema recibe la carga de Energa a travs del sistema mecnico este es el encargado de mover un generador elctrico que transforma esa Energa mecnica o potencial en Energa Elctrica, tal como ocurre en las centrales hidroelctricas. Un caso particular ocurre con los sistemas que impulsan fluidos compresibles, en este caso el sistema acta como compresor el cual recibe Energa Elctrica o trmica y la transforma en Energa Mecnica comprimiendo el material gaseoso que sirve al proceso de produccin de alimentos, comprimindolo para ser transportado entre dos reas de la factora; o para ser almacenado a altas presiones o llevarlo a un reactor incrementado sensiblemente su presin para que pueda ocurrir las transformaciones necesarias a altas presiones.

Nota: Tener como referente el Modulo del Curso.