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ANTECEDENTES DEL CONCRETO

Estructuras de Concreto
RAMREZ GONZLEZ DIEGO ADN GRUPO: 5 A 2
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Contenido
Introduccin ........................................................................................................................................ 2 Que es el concreto .......................................................................................................................... 2 Antecedentes ...................................................................................................................................... 3 Historia del cemento portland ............................................................................................................ 3 Propiedades fsico-mecnicas del concreto ........................................................................................ 4 Resistencia mecnica de concreto .................................................................................................. 4 La resistencia del concreto .............................................................................................................. 5 Edad que caracteriza la resistencia ................................................................................................. 5 Endurecimiento Prematuro............................................................................................................. 6 Resistencia a compresin ................................................................................................................ 6 Criterios de diseo por el estado limite .............................................................................................. 6 Caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo .................................................................. 7 Caractersticas Mecnicas ............................................................................................................... 7 Ductilidad ........................................................................................................................................ 7 Dureza ............................................................................................................................................. 7 Resistencia a la tensin ................................................................................................................... 7 Limite de fluencia Fy ....................................................................................................................... 7 Maleabilidad.................................................................................................................................... 7 Limite de fatiga................................................................................................................................ 8 Conclusin ........................................................................................................................................... 8 Bibliografa .......................................................................................................................................... 8

Introduccin
Que es el concreto
El hormign o concreto es un material compuesto empleado en construccin formado esencialmente por un aglomerante al que se aade: partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos especficos. El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento Portland) mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin. Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio, 1 son los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con arena y agua (sin la participacin de un agregado) se denomina mortero. Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que utiliza betn para realizar la mezcla. El cemento es un material pulverulento que por s mismo no es aglomerante, y que mezclado con agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornndose en un material de consistencia ptrea. El cemento consiste esencialmente en silicato clcico hidratado (S-C-H), este compuesto es el principal responsable de sus caractersticas adhesivas. Se denomina cemento hidrulico cuando el cemento, resultante de su hidratacin, es estable en condiciones de entorno acuosas. Adems, para poder modificar algunas de sus caractersticas o comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones (en cantidades inferiores al 1% de la masa total del hormign), existiendo una gran variedad de ellos: colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc. Dependiendo de las proporciones de cada uno de sus constituyentes existe una tipologa de hormigones. Se considera hormign pesado aquel que posee una densidad de ms de 3200 3 kg/m debido al empleo de agregados densos (empleado proteccin contra las radiaciones), 3 el hormign normal empleado en estructuras que posee una densidad de 2400 kg/m y el hormign 3 ligero con densidades de 1800 kg/m La principal caracterstica estructural del hormign es que resiste muy bien los esfuerzos de compresin, pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (traccin, flexin, cortante, etc.), por este motivo es habitual usarlo asociado a ciertas armaduras de acero, recibiendo en este caso la denominacin de hormign armado, o concreto pre-reforzado en algunos lugares; comportndose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. Cuando se proyecta una estructura de hormign armado se establecen las dimensiones de los elementos, el tipo de hormign, los aditivos y el acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber soportar y de las condiciones ambientales a que estar expuesto. .

Antecedentes
Hace 5.000 aos aparecen al norte de Chile las primeras obras de piedra unidas por un conglomerante hidrulico procedente de la calcinacin de algas, estas obras formaban las paredes de las chozas utilizadas por los indios. Los egipcios emplearon morteros de yeso y de cal en sus construcciones monumentales. En Troya y Micenas, dice la historia que, se emplearon piedras unidas por arcilla para construir muros, pero, realmente el hormign confeccionado con un mnimo de tcnica aparece en unas bvedas construidas cien aos antes de J.C. Los romanos dieron un paso importante al descubrir un cemento que fabricaban mezclando cenizas volcnicas con cal viva. En Puteoli conocido hoy como Puzzuoli se encontraba un depsito de estas cenizas, de aqu que a este cemento se le llamase "cemento de puzolana".

Historia del cemento portland


Hasta el siglo XVIII puede decirse que los nicos conglomerantes empleados en la construccin fueron los yesos y las cales hidrulicas, sin embargo, es durante este siglo cuando se despierta un inters notable por el conocimiento de los cementos. John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en 1758 el faro de Eddystone en la costa de Cornish, se encuentra con que los morteros formados por la adicin de una puzolana a una caliza con alta proporcin de arcilla eran los que mejores resultados daban frente a la accin de las aguas marinas y que la presencia de arcilla en las cales, no slo las perjudicaba sino que por el contrario, las mejoraba, haciendo que estas cales fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles en ella. Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento fue Vicat a l se debe el sistema de fabricacin que se sigue empleando en la actualiad y que propuso en 1817. Vicat fue un gran investigador y divulgador de sus trabajos; en 1818 public su "Recherches experimentales" y en 1928 "Mortiers et ciments calcaires". En estos trabajos marca la pauta a seguir en la fabricacin del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente. El sistema de fabricacin que emple Vicat fue el de va hmeda y con l marc el inicio del actual proceso de fabricacin. Este gran cientfico en 1853 empieza a estudiar la accin destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormign. En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba el nombre de cemento portland y patentaba un material pulverulento que amasado con agua y con arena se endureca formando un conglomerado de aspecto parecido a las calizas de la isla de Portland. Probablemente, el material patentado por Aspdin era una caliza hidrulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas empleadas en la coccin.

En 1838 Brunel emplea por primera vez un cemento procedente de la fbrica de Aspdin en el que se haba logrado una parcial sintonizacin por eleccin de una temperatura adecuada de coccin. Este cemento se aplic en la construccin de un tnel bajo el ro Tmesis en Londres. Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas suficientemente altas para clinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima. El intenso desarrollo de la construccin de ferrocarriles, puentes, puertos, diques, etc., en la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fbricas de ste, especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por doquier. Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en las obras de ingeniera y cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos naturales. Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfeccin y es el material industrializado de construccin de mayor consumo Se puede decir que el cemento es el alma del hormign, yendo destinada, prcticamente, toda su produccin a en lazar piedras sueltas para crear el material ptreo que conocemos como hormign. Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento Michaelis y Le Chatelier, en 1870 y 1880, fueron fundamentales y muy meritorias para el desarrollo de este material. En ellas se apoya toda la investigacin actual que emplea tcnicas de anlisis muy sofisticadas y rpidas.

Propiedades fsico-mecnicas del concreto


Resistencia mecnica de concreto
La resistencia mecnica del cemento es la caracterstica principal que evala y aprecia el usuario. El cemento al hidratarse con el agua constituye la matriz que asegura la resistencia del esqueleto de agregados que conforman morteros y concretos. La resistencia Intrnseca del. cemento es funcin creciente del contenido de silicatos clcicos en el clinker y de la finura de molienda, como parmetros bsicos. El incremento de resistencia en el tiempo depende de la relacin entre el C 3S que genera las resistencias iniciales y el C2S que contribuye posteriormente. En las pastas endurecidas, independientemente de la resistencia propia del cemento, la resistencia se debe al volumen de producto de hidratacin que se forman en el espacin definido por el cemento y el agua de mezcla. Factor que en cierta medida se expresa en la clsica relacin agua / cemento La resistencia de los aglomerados reside en las condiciones de ad herencia pasta-agregado y/o en la resistencia intrnseca de la pasta. Debe recordarse que la resistencia de los agregados excede en mucho la resistencia de la pasta y aquella que normalmente deben asumir los elementos de concreto

La resistencia del concreto difiere segn el tipo de solicitacin que se le impone; por ejemplo, en compresin resiste diez veces ms que la traccin. Siendo la resistencia a la compresin la ms alta, el concreto tiene una vocacin natural para cumplir este rgimen de trabajo; reforzndose con barras de acero que asumen las tensiones de traccin o sometindose a un estado de coaccin previa que compensa la traccin. Por otra parte, la resistencia de compresin constituye un ndice general de calidad, pues guarda correlacin con el mdulo de elasticidad y es un eficiente indicador de durabilidad.

La resistencia del concreto


La resistencia del concreto ha seguido una progresin creciente, conforme el desarrollo de la construccin. Si revisamos los cdigos de los Estados Unidos, en los primeros de ellos constatamos que la resistencia mxima de compresin del concreto llegaba a 2000 psi (140 Kg/cm2). En 1928 ascendi a 3000 psi (210 Kg/cm2.), en 19.47 a 3750 psi (270 Kg/cm2.), incrementndose nuevamente en 1956 en 4000 psi (280 Kg/cm2 y pasando en 1963 a 5000 psi (350 Kg/cm2.). La mnima resistencia especificada en la actualidad es de 2500 psi (176 Kg/cm2.). En el caso de los concretos pretensados, la resistencia requerida por las regulaciones americanas es de 7000 psi (492 Kg/cm2.). Debe estimarse, que el concreto de calidad 5000 psi, al disear teniendo en cuenta la resistencia caracterstica, el valor resistencia llegar en la prctica a 5900 psi (415 Kg/cm2.). Las especificaciones del ASTM para la resistencia de los cementos no han guardado similar ritmo de incremento. En la dcada. del 40 en que se implanta la norma de ensayo de compresin, su valor es de 210 Kg/cm2 pasando luego a estabilizarse en 276 Kg/cm2. En la normalizacin internacional se constata que las resistencias de los cementos han progresado de minera incesante, tal como se aprecia en el cuadro que indica la situacin de los nueve pases de mayor produccin, entre los aos 1955 y 1980. Por otra parte, a los cementos de alta resistencia inicial, se agregan hoy en da en numerosas especificaciones los denominados de superarla resistencia Inicial. INCREMENTO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO NORMALIZANDO PRINCIPALES PAISES PRODUCTORES

Edad que caracteriza la resistencia


Muchas normas modernas califican la resistencia del cemento a los dos y tres das de edad, otras incluyen una valoracin a los siete das, representando hasta una tendencia. Desde el punto de

vista de la evaluacin del cemento la posicin descrita es razonable. Sin embargo, si consideramos que las especificaciones y reglamentos de concreto armado asumen como resistencia del concreto la que corresponde a los 28 das se advierte un divorcio de criterios. Mas an, si el constructor desea conocer cual es la ganancia de resistencia que el cemento ofrece entre los 7 y 28 das.

Endurecimiento Prematuro
El falso fraguado se evidencia por la perdida considerable de plasticidad, inmediatamente despus del mezclado, sin ninguna evolucin del calor. El falso fraguado ocurre cuando una gran cantidad de sulfatos se deshidratan. El fraguado rpido se evidencia por una perdida rpida de trabajabilidad en la pasta, mortero o concreto a una edad aun temprana. Esto es normalmente acompaado de una evolucin considerable de calor.

Resistencia a compresin
La resistencia a compresin es aquella obtenida por ensayos, por ejemplo, de cubos cilindros de mortero de acuerdo con las normas de cada pas. Se debe preparar y curar los especmenes de acuerdo con la prescripcin de la norma y con el uso de arena estndar.

Criterios de diseo por el estado limite


El Diseo del estado del lmite (LSD) se refiere a un mtodo de diseo utilizado en la ingeniera estructural. El mtodo es en realidad una modernizacin y racionalizacin de los conocimientos de la ingeniera, que se encontraba bien establecido antes de la adopcin del LSD. Ms all del concepto de un estado lmite, el LSD simplemente implica la aplicacin de la estadstica para determinar el nivel de seguridad requerido por o durante el proceso de diseo. Criterios: el diseo lmite del estado requiere de una estructura para satisfacer dos criterios principales: el ltimo lmite de estado (ULS) y el estado lmite de servicio (SLS). Un estado lmite es un conjunto de criterios de desempeo (por ejemplo, los niveles de vibracin, deformacin, resistencia, estabilidad, pandeo, torsin, el colapso) que deben cumplirse cuando la estructura est sometida a cargas. Cualquier proceso de diseo consiste en una serie de supuestos. Las cargas en las que una estructura se ver sometida debe ser estimada, los tamaos de los miembros de cheque debe ser elegido y los criterios de diseo deben ser seleccionados. Todos los criterios de diseo de 6

ingeniera tienen un objetivo comn: el de garantizar una estructura segura y garantizar la funcionalidad de la misma.

Caractersticas fsicas y mecnicas del acero de refuerzo


El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma de cualquier elemento estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensin provocados por las cargas, y por los cambios de volumen en el concreto al variar su temperatura. Para garantizar el comportamiento adecuado del concreto reforzado, se deben cumplir dos condiciones: que el manejo del acero de refuerzo sea adecuado, eficiente y de calidad; y que el concreto alcance la resistencia de proyecto.

Caractersticas Mecnicas Ductilidad


Es la elongacin que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la rotura. Las especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no sea menor que cierto porcentaje mnimo que vara con el tamao y grado de la propia barra.

Dureza
Se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetracin de otro material

Resistencia a la tensin
Es la mxima fuerza de traccin que soporta la barra, cuando se inicia la rotura, dividida por el rea de seccin inicial de la barra. Se denomina tambin, ms precisamente, carga unitaria mxima a traccin.

Limite de fluencia Fy
Es la tensin a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensin, si interrumpimos la traccin de la muestra, ella volver a su tamao inicial, sin presentar ningn tipo de deformacin permanente, esta se llama deformacin elstica.

Maleabilidad.
ES LA CAPACIDAD QUE PRESENTA EL ACERO DE SOPORTAR LA DEFORMACIN, SIN ROMPERSE, AL SER SOMETIDO A UN ESFUERZO DE COMPRESIN.

Tenacidad.
VIENE SIENDO LA CONJUGACIN DE DOS PROPIEDADES: DUCTILIDAD Y RESISTENCIA. UN MATERIAL TENAZ SER AQUEL QUE POSEE UNA BUENA DUCTILIDAD Y UNA BUENA RESISTENCIA AL MISMO TIEMPO.

Fatiga
CUANDO UN ELEMENTO ESTRUCTURAL SE SOMETE A CARGAS CCLICAS, ESTE PUEDE FALLAR DEBIDO A LAS GRIETAS QUE SE FORMAN Y PROPAGAN, EN ESPECIAL CUANDO SE PRESENTAN

INVERSIONES DE ESFUERZOS, ESTO ES CONOCIDO COMO FALLA POR FATIGA, QUE PUEDE OCURRIR CON ESFUERZOS MENORES A LA CARGA DE DEFORMACIN REMANENTE.

Limite de fatiga
SE EVALA EN UN DIAGRAMA ESFUERZO MXIMO (RESISTENCIA ALA FATIGA) VS. EL NMERO DE CICLOS HASTA LA FALLA, ESTOS DIAGRAMAS INDICAN QUE LA RESISTENCIA A LA FATIGA, DE UN ACERO ESTRUCTURAL, DECRECE CON UN AUMENTO DE NMERO DE CICLOS, HASTA QUE SE ALCANZA UN VALOR MNIMO QUE ES EL LIMITE DE FATIGA. CON LA TRACCIN CONSIDERADA COMO POSITIVA Y LA COMPRESIN NEGATIVA, LAS PRUEBAS TAMBIN DEMUESTRAN QUE A MEDIDA QUE DISMINUYE LA RELACIN ENTRE EL ESFUERZO MXIMO Y EL MNIMO, SE REDUCE DE MODO CONSIDERABLE LA RESISTENCIA AL A FATIGA. LAS PRUEBAS INDICAN ADEMS QUE LOS ACEROS CON RESISTENCIA A LA TRACCIN SEMEJANTE TIENEN CASI LA MISMA RESISTENCIA A LA FATIGA.

Conclusin
Con esto tomamos en cuenta que el concreto es un elemento muy maleable, resistente, durable e impermeable que nos ayuda el la construccin por sus mltiples caractersticas, por eso hasta la fecha es de los elementos principales en la construccin, siempre y cuando se disee bien.

Bibliografa
http://es.wikipedia.org/wiki/Concreto_(construccin) http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/10/propiedades-del-acero.html http://www.arqhys.com/articulos/diseno-estado-limite.html
ASOCIACION DE PRODUCTORES DE CEMENTO.PDF