Estructuras Metlicas: Lnea de Produccin

Integrantes Rosa Alarcn Bravo Miguel Cavas Palma Gerardo Herrera Valenzuela Luis Morales Contreras Asignatura Estructuras Metlicas Docente Don Eduardo Lpez Astudillo Fecha Lunes 31 de Marzo 2014

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ndice
Pgina Contenido
ndice ................................................................................................................................................... 2 Introduccin ........................................................................................................................................ 3 Estructuras Metlicas .......................................................................................................................... 4 Proceso Productivo del acero ............................................................................................................. 6 Trazado .............................................................................................................................................. 10 Corte .................................................................................................................................................. 11 Armado .............................................................................................................................................. 12 Perforacin ........................................................................................................................................ 13 Soldadura .......................................................................................................................................... 14 Apernado ........................................................................................................................................... 16 Conclusiones ..................................................................................................................................... 17

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Introduccin
En la construccin se presentan diversas alternativas para la edificacin de una estructura; desde la madera para edificaciones de menor envergadura como una cabaa en el Alto Biobo, hasta hormign armado para enormes rasca cielos en New York. Los materiales se eligen segn diversos criterios para su uso dentro la estructura, sean por ejemplo, disponibilidad del elemento en la regin, costo del material, costo de la mano de obra para trabajar con dicho material, resistencia ante las solicitaciones, durabilidad ante los agentes externos, etc. Un material ampliamente usado, prcticamente en todo el mundo, es el acero. Este material proveniente de un proceso industrial muy elaborado, posee propiedades que hacen que sea uno de los mejores elementos para el levantamiento de una estructura. Un el acero posee gran resistencia a esfuerzos como la traccin, compresin y flexin, por lo cual es una eleccin muy viable ante el diseo de elementos como galpones, edificios, o elementos con grandes luces. En nuestro pas, el uso del acero concentra una gran importancia, adems hay que considerar que en nuestra regin se ubica una de las ms importantes siderrgicas de Sudamrica; CAP aceros, en Huachipato VIII regin del Biobo. Lo que indica que el uso del acero implica un desarrollo logstico para construcciones prefabricadas. A continuacin se presentar la forma en que el acero se puede consolidar como elemento hasta la composicin de piezas para la construccin de un elemento resistente. La Torre Eiffel (construida entre 1887-1889) Estructura representativa de las construcciones metlicas.

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Estructuras Metlicas
El concepto de Estructura Metlica se entiende como un conjunto de elementos slidos hechos de metal vinculados entre s, de tal manera que resistan una combinacin de fuerzas sin colapsar. Actualmente el acero practicante ha desplazado al hierro como material de construccin, debido a su resistencia. A continuacin, se presentan ventajas y desventajas que presenta el acero como elemento estructural. Ventajas del Acero como elemento estructural Alta resistencia: alta resistencia por unidad de peso, permitiendo estructuras relativamente livianas, dndole importancia en construccin de puentes, edificios y estructuras sobre suelos blandos. Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo ni varan con la localizacin de los elementos estructurales. Elasticidad: es el material que ms se acerca a un comportamiento linealmente elstico hasta alcanzar esfuerzos considerables. Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla, alcanzando esfuerzos altos en tensin, ayudando que las fallas sean visibles. Tenacidad: el acero tiene capacidad de absorber grandes cantidades de energa en deformacin. Facilidad de unin: el acero se puede conectar fcilmente a travs de remaches, tornillos o soldaduras con otros perfiles. Rapidez de montaje: el montaje de las piezas de acero es un proceso muy rpido en relacin al resto de los materiales. Disponibilidad: el acero se encuentra en perfiles de diversos perfiles para optimizar su uso en gran cantidad de tamaos y formas. Reciclable: el acero es 100% reciclable como chatarra. Facilidad de ampliaciones: el acero permite modificaciones en proyectos de manera relativamente sencillas.

Estructuras Metlicas: Lnea de Produccin Prefabricacin: el acero permite realizar la mayor parte de una estructura en taller y despus el montaje. Desventajas del Acero como elemento estructural Corrosin: El acero expuesto a la intemperie sufre corrosin, por lo cual debe ser protegido con esmaltes anticorrosivos; exceptuando los aceros inoxidables. Fuego (calor): el calor se propaga con mucha facilidad por las estructuras metlicas, haciendo disminuir su resistencia al alcanzar grandes temperaturas, entonces se debe cubrir con aislantes y retardantes. Fatiga: la resistencia del acero disminuye al someterse a un gran nmero de inversiones de carga.

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Proceso Productivo del acero

A continuacin se presenta el proceso productivo del acero dentro de la compaa CAP (Compaa de Aceros del Pacfico).

Materias Primas Esta etapa incluye la descarga, clasificacin, pesaje y almacenamiento de las materias primas necesarias para la fabricacin del acero, que bsicamente son: mineral de hierro, carbones metalrgicos y caliza. Carbones Metalrgicos: Que se convierte en Coque, se importa desde pases como Australia, Canad y Estados Unidos. Mineral de Hierro: Pellets desde Huasco y Los Colorados (III Regin) y Granzas producidos en Mina El Romeral (IV Regin) Caliza: Esta materia prima se extrae desde Isla Guarello, cuya planta de procesamiento tiene una capacidad de produccin de 650.000 ton/ao, de las cuales 320.000 se venden a terceros y 330.000 son para el proceso de CSH.

La mezcla de carbones metalrgicos se somete a un proceso de destilacin seca que lo transforma en coque metalrgico. Este proceso se realiza en la Planta de Coque, la que cuenta con 58 hor-

Estructuras Metlicas: Lnea de Produccin nos.La coquificacin del carbn mineral deja, como subproducto, gas de alto poder calorfico, que es utilizado como combustible en los diversos procesos de la industria.

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Trazado
Este proceso se caracteriza por el diseo de las piezas a trabajar; se traspasa la informacin de los planos al elemento. Se puede efectuar de manera computacional hacia una mquina que realice el trazado sobre las piezas, o bien lo puede hacer un personal capacitado que despus pueda cortar las piezas.

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Corte
Este proceso tiene por principal caracterstica el corte de las piezas dimensionadas durante el trazado. Se debe realizar de forma precisa y en cuanto a maquinarias, se pueden emplear maquinaria especializada o bien mano de obra con galletero y discos de corte. Proceso de corte con galletero

Discos de desbaste y corte

Galletero

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Armado
Las piezas al estar trazadas, cortadas y con las perforaciones dispuestas (si es que debiera ir apernado), se disponen para proceder al armado. El procedimiento vara y depende de la envergadura de la estructura, si es pequea se usarn maestros y personal capacitado para realizar las actividades; si es un proyecto considerable, lo lgico es usar maquinaria acorde como gras.

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Perforacin
La perforacin la ejerce un elemento llamado perforadora, maquinaria que presiona al perfil a grandes esfuerzos concentrados en un punto, permitiendo perforar el perfil y as poder pasar por este agujero el perno o el tornillo correspondiente. Si el perfil es de grosor menor podra usarse un taladro con suficiente potencia para poder perforar perfiles de menos grosor. Perforadora

Perforadora en marcha

Perforadora

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Soldadura
Es la forma ms comn de conexin del acero estructural, y consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras a unir en presencia de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando el material de aporte es el mismo o similar al material de los elementos que se deben unir conservando la continuidad del material y sus propiedades mecnicas y qumicas, el calor debe alcanzar a fundir las caras expuestas a la unin. De esta forma se pueden lograr soldaduras de mayor resistencia capaces de absorber los esfuerzos que con frecuencia se presentan en los nudos. Este proceso es muy ventajoso, ya que permite la elaboracin de perfiles nuevos a partir de la soldadura de otros perfiles. Las ventajas de las conexiones soldadas son lograr una mayor rigidez en las conexiones, eventuales menores costos por reduccin de perforaciones, menor cantidad de acero para materializarlas logrando una mayor limpieza y acabado en las estructuras. Las posiciones de soldadura tpicas son: plana, vertical, horizontal y sobre cabeza; y expresan parcialmente las dificultades de la soldadura en terreno. Dentro de los tipos de soldaduras estn: Oxiacetilnica: mezcla de gases de oxgeno y acetileno. Al Arco: arco voltaico entre la pieza a soldar y la varilla del electrodo que maneja el operador a 3,000C. Electrodo Manual Revestido (Stick Metal Arc Welding): alambre de acero, consumible, que se funde bajo la accin del arco elctrico generado entre su extremo libre y la pieza a ser soldada. Soldadura por arco sumergido (Submerged Arc Welding): alambre de acero desnudo, asociado a un dispositivo inyector de fundente.

Por resistencia: Se emplea en uniones de planchas superpuestas como soldadura de punto. Tambin se aplica entre electrodos en forma de rodillos generando una soldadura de costura.

Proceso de soldadura en taller

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Alambre de soldadura en carrete

Mquina soldadora

Alambre de soldadura en caja

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Apernado
Este proceso consiste en la unin de perfiles mediante un elemento que pase a travs de la perforacin y mediante a traccin los esfuerce para que se mantengan unidos. Requiere de una precisin milimtrica que debe ser estrictamente respetada en la maestranza a fin de evitar descalces o problemas en el montaje. Entre las ventajas de las uniones apernadas se cuenta con que existe una amplia gama de dimensiones y resistencia, no se necesita una especial capacitacin, no exige un ambiente especial para el montaje y simplifica los procesos de reciclado de los elementos. Tornillos: utilizadas en estructuras de acero livianas, para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor (steelframing). Son fciles de transportar, existe una gran variedad de medidas, largos, dimetros y resistencia; y finalmente, que son fciles de remover, factor importante para el montaje y desmontaje de los componentes de la estructura.

Pernos: El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica, normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con el tornillo, pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro extremo roscado para la tuerca, o remache, y se usa para sujetar piezas en una estructura, por lo general de gran volumen.

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Conclusiones
Para realizar una estructura metlica se debe tener como objetivo lograr elementos estructurales soportantes a los esfuerzos requeridos y que cumplan los requerimientos de seguridad, funcionalidad y esttica ya que dentro de las estructuras ningn elemento tiene menor importancia que otro. Al fabricar una estructura metlica se deben tener en cuenta ciertos pasos a seguir de los cuales son primordiales ya que gracias a estos se pueden obtener estructuras sin errores ya sea por una mala interpretacin de planos, un trazado mal ejecutado, estas y otras actividades pueden ocasionar problemas en la etapa de armado de las estructuras metlicas, por eso se recomienda antes de comenzar a fabricar verificar que los planos sean emitidos para fabricacin para que as no ocurran errores que son comunes pero gracias a esta sencilla verificacin se pueden ahorrar los malos ratos y evitar que se tengan realizar reparaciones, ya que estas pueden ocasionar algn atraso para la entrega de estas estructuras.

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