Processo Siderrgico

Quando o homem conseguiu a quantidade necessria de calor para fundir o minrio de ferro, encerrou a Idade do Bronze e deu incio Idade do Ferro. O fator custo te e importante papel nesta mudan!a. Os primeiros fornos primiti os utilizados para a redu!"o do minrio de ferro foi o forno #$ipo %o!o Fechado& e a #For'a (atal"&, que utiliza am car "o egetal como com)ust el. * fronteira entre o ferro e o a!o foi definida na +e olu!"o Industrial, com a in en!"o de fornos que permitiam n"o s, corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resist.ncia ao desgaste, ao impacto, corros"o, etc. %or causa dessas propriedades e do seu )ai/o custo o a!o passou a representar cerca de 012 de todos os metais consumidos pela ci iliza!"o industrial. Os altos-fornos foram desen ol idos paulatinamente, medida que aumenta a a altura dos fornos primiti os e foram inicialmente denominados #fornos de cu)a& ou #fornos de chamin&. O #alto-forno& com tecnologia semelhante a que usada ho'e come!ou a ser utilizado na Inglaterra por olta do ano de 3411. 5o Brasil, os primeiros passos da ind6stria sider6rgica que pudesse produzir significati amente ocorreram por olta de 3011. *s principais 'azidas )rasileiras localizam-se em 7inas 8erais, 7ato 8rosso e na *maz9nia :cara's, 3; milh<es de toneladas com teor ele ado de ferro=. * ind6stria sider6rgica a)range todas as etapas para a produ!"o do ferro e do a!o. Basicamente, o a!o uma liga de ferro e car)ono. O ferro encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao o/ig.nio e slica. O minrio de ferro um ,/ido de ferro, misturado com areia fina. O car)ono tam)m relati amente a)undante na natureza e pode ser encontrado so) di ersas formas. 5a siderurgia, usa-se car "o mineral, e em alguns casos, o car "o egetal. O car "o e/erce duplo papel na fa)rica!"o do a!o. (omo com)ust el, permite alcan!ar altas temperaturas :cerca de 3.411> (elsius= necessrias fus"o do minrio. (omo redutor, associa-se ao o/ig.nio que se desprende do minrio com a alta temperatura, dei/ando li re o ferro. O processo de remo!"o do o/ig.nio do ferro para ligar-se ao car)ono chama-se redu!"o e ocorre dentro do alto forno. *ntes de serem le ados ao alto forno, o minrio e o car "o s"o pre iamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. O )eneficiamento do minrio de ferro tem o o)'eti o de alterar suas caractersticas fsicas e qumicas para torn-lo adequado a utiliza!"o no alto-forno. *s opera!<es feitas no minrio s"o? )ritamento, peneiramento, mistura, moagem, concentra!"o, classifica!"o e aglomera!"o. O processo de aglomera!"o permite melhorar a permea)ilidade no alto-forno, reduzir o consumo de car "o e acelerar o processo de redu!"o, alm de reduzir a quantidade de finos na emiss"o do alto-forno. Os quatro principais processos de aglomera!"o s"o? 3. @interiza!"o :snter, peda!os A& a 3&, 42 de car "o, podendo ser acrescido de calcrio=. B. %elotiza!"o :pelotas= C. Briquetagem :)riquetes= D. noduliza!"o :n,dulos=

O car "o mineral :coque= tam)m sofre um processo de )eneficiamento ou de #coqueifica!"o&. O coque o)tido pelo aquecimento do car "o mineral a altas temperaturas, geralmente em cEmaras hermeticamente fechadas :durante 3F a 3; horas=, e/ceto para a sada de produtos olteis. 5o aquecimento e na aus.ncia de ar, as molculas orgEnicas comple/as que constituem o car "o mineral se di idem, produzindo gases e compostos orgEnicos s,lidos e lquidos de peso molecular )ai/o e um resduo car)onceo relati amente n"o- oltil. Gste resduo, resultante da destila!"o do car "o, o coque, que se apresenta como uma su)stEncia porosa e heterog.nea. 5o Brasil os car <es minerais coqueific eis s"o encontrados na regi"o @ul, nos Gstados do %aran, @anta (atarina e +io 8rande do @ul. O car "o )rasileiro apresenta alto teor de cinzas :3H2= e en/ofre :3,42=, tendo que ser su)metido a intenso )eneficiamento :la agem= e tendo que ser misturados com car <es importados com alta qualidade. 5o processo de redu!"o, o ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de primeira fus"o. Impurezas como calcrio, slica etc. formam a esc,ria, que matriaprima para a fa)rica!"o de cimento. * etapa seguinte do processo o refino. O ferro gusa le ado para a aciaria, ainda em estado lquido, para ser transformado em a!o, mediante queima de impurezas e adi!<es. O refino do a!o se faz em fornos a o/ig.nio ou eltricos. Finalmente, a terceira fase clssica do processo de fa)rica!"o do a!o a lamina!"o. O a!o, em processo de solidifica!"o, deformado mecanicamente e transformado em produtos sider6rgicos utilizados pela ind6stria de transforma!"o, como chapas grossas e finas, )o)inas, ergalh<es, arames, perfilados, )arras etc. (om a e olu!"o da tecnologia, as fases de redu!"o, refino e lamina!"o est"o sendo reduzidas no tempo, assegurando maior elocidade na produ!"o. *s usinas de a!o do mundo inteiro segundo o seu processo produti o, classificam-se?

Integradas - que operam as tr.s fases )sicas? redu!"o, refino e lamina!"oI Semi-integradas - que operam duas fases? refino e lamina!"o. Gstas usinas partem de ferro gusa, ferro espon'a ou sucata metlica adquiridas de terceiros para transform-los em a!o em aciarias eltricas e sua posterior lamina!"o.

G/istem ainda unidades produtoras chamadas de n"o integradas, que operam apenas uma fase do processo? redu!"o ou lamina!"o. 5o primeiro caso est"o os produtores de ferro gusa, os chamados guseiros, que t.m como caracterstica comum o emprego de car "o egetal em altos fornos para redu!"o do minrio. 5o segundo, est"o os relaminadores, geralmente de placas e tarugos, adquiridos de usinas integradas ou semiintegradas e os que relaminam material sucatado.