ESPOCH

FACULTAD DE MECNICA Escuela de Ingeniera Automotriz

SOLDADURAS ESPEDIALES REPARACIN DE EQUIPO CAMINERO Alumnos: Sebastin Vargas Alex Merchn Julio Tisalema Luis Sagbay Franklin Flores

THE SMAW WELDING EXPERTS

Es una empresa con amplia experiencia y larga trayectoria en la actividad de soldadura de reparacin, cuenta con equipos de alta tecnologa, para entregar la mejor atencin a sus clientes. Contamos con la tecnologa y el personal calificado, homologado, para realizar todo tipo de reparacin y recuperacin de componentes mediante soldadura. Nuestros procesos estn basados en la calidad, durabilidad y eficiencia teniendo un control de calidad en cada proceso.

REALIZAMOS TRABAJOS DE: Relleno/Recargue.

Recubrimiento. Reconstruccin/ Recuperacin. Sustitucin. De todo tipo de partes y piezas de Equipo Caminero, Construccin y Minero:

Prensas de forjar. Hojas de cizallas. Cucharones de Palas mecnicas. Bulldozers. Rodillos compactadores. Zapatas. Catalinas. Rodillos.

Rodillos de alimentacin. Poleas. Zapatas de frenos. Ruedas dentadas de tractores. Muones, ejes y orugas de palas mecnicas. Cilindros de trituradoras. Rodillos de transportadoras. Rodillos de laminacin

PROCESO DE SUELDA UTILIZADO

A continuacin detallaremos el proceso, mtodo, caractersticas y procedimiento que The Welding Experts utiliza para realizar el recargue (rellenado) de cucharones y dientes.

Suelda por Arco Elctrico

El proceso de soldadura que se utiliza en la empresa para realizar los trabajos.

Es un proceso de soldadura donde la unin es producida por el calor generado por un arco elctrico. La energa elctrica se transforma en energa trmica, pudiendo llegar esta energa hasta una temperatura de aproximadamente 4000 C. La energa elctrica es el flujo de electrones a travs de un circuito cerrado.

MTODO DE SOLDADURA EMPLEADO

Soldadura en Frio:

Las aplicaciones realizadas con xito durante ms de 40 aos han demostrado que este proceso permite importantes ahorros, no slo porque puede recuperarse el componente desgastado, sino que adems, en algunas ocasiones, si la reparacin se ha realizado correctamente, es posible obtener una pieza recuperada con una superficie ms resistente al desgaste que una pieza original.

TCNICA DE SOLDADURA
RECUPERACION DE PIEZAS SOMETIDAS A DESGASTE
REGLAS GENERALES Recuperacin, Relleno y Sustitucin
1. Identificar el tipo de desgaste al cual est o estar sometida la pieza. 2. Seguir un procedimiento de recargue que asegure el aprovechamiento total de las propiedades antidesgaste del electrodo escogido. 3. Asegurar un anclaje correcto del material antidesgaste con el material de la pieza, a fin de evitar problemas de desprendimiento y/o agrietamiento.

PROCEDIMIENTO UTILIZADO EN EL PROCESO DE RECUPERACION DE PIEZAS:

1.

Localizar el rea a ser tratada (grietas presentes, desgastes, etc.) y el tipo de material que compone la parte afectada. En el caso de grietas es recomendable usar, para este fin, liquido penetrante para tener una idea ms clara del tamao y naturaleza de la misma.

RIPPER HOJA VERTEDERA

CUCHARON

PROCEDIMIENTO UTILIZADO EN EL PROCESO DE RECUPERACION DE PIEZAS:

2. Limpiar el rea a ser tratada, removiendo xidos, grasas, aceites, polvo o cualquier otro contaminante. Remover todo el material fatigado, as como grietas presentes de la superficie, con piedra de esmeril.

PROCEDIMIENTO UTILIZADO EN EL PROCESO DE RECUPERACION DE PIEZAS:

En el caso de encontrar grietas, a estas se les practicar un bisel como se muestra a continuacin, tomar en cuenta que este debe ser la mitad de su grosor, adicionalmente se le practicara un agujero a cada extremo de la misma de 6.35mm (1/4plg). No use electrodos, ni sopletes
Finalmente reparar la parte afectada, de acuerdo a la composicion del metal base.

RECARGUE DE CUCHARONES DE PALAS MECNICAS.

a. Usar un material de recargue tenaz, el material debe poseer alta resistencia a la ruptura, abrasin, fuertes impactos, etc. En este caso se puede usar repuestos usados del mismo material o similares. COMPOSICIN Y ANLISIS Las cucharas de excavadoras DEL METAL BASE. estn hechas en aleacin de acero de manganeso para ofrecer una mejor resistencia a la abrasin y a la maleabilidad. Con barniz de secado al horno, los dientes de cuchara excavadora tienen un recubierto de superficie lisa y uniforme en color.

ACEROS DE BAJO MANGANESO

Incluidos en este grupo estn las denominaciones AISI 1320, 1330, 1335, 1340, y 1345. En estos aceros, los rangos de composicin oscilan as: carbono 0.18-0.48%, manganeso 1.601.90% y silicio 0.20-0.35%.

METAL BASE
ANLISIS DEL METAL BASE C Mn Si Cr B Ti S

0.260.29 1.00-1.40 1.00-1.40 0.55-0.85

0.0020.004

0.04-0.08

0.036

b. Usar un material de aporte tenaz, como base del recubrimiento duro.

MATERIAL DE APORTE USADO. ELECTRODO AGA B - 80 NORMA: AWS
Color de Revestimiento: Gris

E Fe Mn A
Identificacin: Punta Verde

C 1.2%

Anlisis del Metal Depositado Mn Si 13.0% 0.5%

Ni 3.0%

ELECTRODO AGA B - 80
CARACTERISTICAS
Electrodo bsico que deposita un acero austentico al manganeso, el cual se endurece por deformacin en fro, aplicable sobre aceros de igual composicin y en piezas sometidas a severos impactos y mediana abrasin. Es ideal para recuperacin, recubrimiento y reparacin de partes de acero al Mn austentico, partes y piezas de maquinaria pesada.

Vistas Microscpica Acero Austentico COMPOSICION: 12 % de nquel equivalente al 17 % de Cr equivalente, ms de 25 % de Ni equivalente a 0 % de Cr equivalente, y menos de 34 % de Cr equivalente a 30 % de Ni equivalente

PROPIEDADES MECNICAS
Dureza 200-250 HB BRINELL al depsito, 300-400 HB BRINELL despus de endurecido por deformacin en fro.

CORRIENTE Y POLARIDAD.
Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo

mm 3.20 4.00 5.00

plg 1/8 5/32 3/16

Amperaje 110-130 140-160 180-230

Los aceros inoxidables austenticos se pueden endurecer por deformacin, pasando su estructura metalogrfica a contener martensita

c. Usar el mnimo amperaje posible, a fin de mantener la dilucin y el calentamiento del material base a un mnimo nivel (especialmente importante en el caso de aceros al manganeso, no sobrepasar los 260 C). 1. Una vez que se tiene preparada la superficie a recargar (rellenar) y el material base utilizado para el relleno, se la ubica de tal forma que la posicin de soldeo sea la ms ptima.
Cucharon libre de impurezas

Cucharon ubicado en posicion plana

2.Se procede a soldar cada segmento de material base en forma alternada, con el fin de evitar la concentracin y el incremento de la temperatura.

NOTA: Los aceros al manganeso por encima de los 300 C comienzan a perder tenacidad. De ser posible martillar la zona trabajada con el fin de incrementar su dureza. (350 400).

d. En reas extensas, aplicar cordones salteados o intermitentes, a fin de permitir la distribucin de calor (generado por todo el volumen de la pieza).

Alternar la posicin de soldeo evitando la concentracin e incremento de la temperatura del metal base.

e. Dejar enfriar lentamente, protegiendo de corrientes de aire.

Finalmente se enfra lentamente cubriendo el rea soldada bajo cal o ceniza hasta que llegue a la temperatura ambiente.

f. Remover la escoria antes de depositar cordones adicionales. Utilizar piedra de esmeril.

COSTOS DE LA REPARACIN:
THE SMAW WELDING EXPERTS COMPANY
Variable G F D E U I M C A B J N L P S Detalle Costo del gas de Proteccin Caudal del Flujo de Gas Velocidad de Deposicin Costo de la Energa Elctrica Tensin de Trabajo Intensidad de Corriente Costo del material de Aporte Costo de la Mano de Obra Directa Costos Indirectos Factor de Trabajo del Proceso Rendimiento/Factor Operativo Peso del material aportado por m Largo total a soldar Peso total del material a soldar Seccin de la junta a soldar Unidad Costo 12 0.34 1.12 0.67 120 104-140 28.50 2.13 17.57 80 80 0.73 0.05 0.5 50

Kg/h $/KWh V A $/Kg $/h $/h % % Kg/m m Kg

LINKOGRAFIA: http://www.acerosbohler.com/ http://www.alexandersaavedra.com/2010/01/so ldabilidad-de-aceros.html http://www.matweb.com/search/CompositionS earch.aspx

GRACIAS POR SU ATENCIN