Auditorias de Mantenimiento

Lourival Augusto Tavares

Presidente del Comit Panamericano de

s gerentes de mantenimiento estn recibiendo, cada z ms, mayores responsabilidades, en muchos cas, con una estructura "enjugada" y buscan responr a las nuevas exigencias de los consumidores o clites, perfeccionndose y buscando el perfeccionaento de su personal, a travs de mayor capacitacin e intercambio de informaciones. nfirmase que la atencin de las empresas para el ea de mantenimiento esta cada vez mas activa a tras de las inversiones en capacitacin, consultoras, ditorias especializadas, implantacin de sistemas tomatizados, modernizacin de estructura, adquisin de nuevas herramientas e instrumentos, terceriza-

AUDITORIAS

EXTERNA INTERNA

Auditoria por el mtodo americano

Radar del Mantenimiento

RADAR DEL MANTENIMIENTO

15 14 1 2 3 4 5
1 - AUDITORIA DEL PROCESO 2 - ORGANIZACION 3 - CAPACIT. DE LA GERENCIA 4 - CAPACIT. PLANEAMIENTO 5 - CAPACIT. TECNICOS 6 - MOTIVACION 7 - CONTROL DE GESTION 8 - ORDENES DE TRABAJO 9 - EVALUACIONES 10 - HERRAMIENTAS

1 10 7

11 - REPUESTOS 12 - MANTENIM. PREVENT. 13 - INGENIERIA MANTENIM. 14 - MEDIDAS DE TRABAJO

Auditoria por el mtodo ingls

Cuestionario

ORMACION DE UNA COMISION DE NALISIS, CONSTITUIDA DE REPREENTANTES DE TODAS LAS AREAS RECTA O INDIRECTAMENTE INVOLURADAS, CON AUTORIDAD DELEGADA ARA TOMAR DECISIONES QUE AFECAN A SUS AREAS DE ACTUACION

BASADOS EN UN CUESTIONARIO REPARADO PARA ESTE FIN...

. CON PREGUNTAS QUE PERMITAN AL GRUPO CONDUCIR LAS ENTREVISTAS DE FORMA GLOBAL, OBJETIVA Y SIN OMISIONES.

BASADOS EN UN CUESTIONARIO REPARADO PARA ESTE FIN...

. CON PREGUNTAS QUE PERMITAN AL GRUPO CONDUCIR LAS ENTREVISTAS DE FORMA GLOBAL, OBJETIVA Y SIN OMISIONES.

METODOLOGIA DEL ANALISIS Visitas tcnicas a las instalaciones, talleres y ofiinas de la empresa; Reuniones y debates de los profesionales involurados en el proceso de Anlisis (brain-storm); Consulta a documentacin en uso y determinain del flujo de informaciones existente; Consulta a los usuarios de los servicios de manenimiento (clientes); ormas y estndares de informatizacin adoptaos por la empresa; evantamiento de informaciones de problemas a dministrar; Reuniones de los miembros del comit para ansis y discusin de las informaciones y presenta-

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL ANALISIS ON EFECTUADAS MEDICIONES DE INDISPONIBILID DE LOS EQUIPOS DEBIDO AL MANTENIMIENTO?

OS PATRONES DE INDISPONIBILIDAD OBTENIDOS N COMPARADOS CON LOS DE OTRAS EMPRESAS MISMO SECTOR?

A EMPRESA ADOPTA PROCESO DE EVALUACION LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO POR SUS UARIOS (CLIENTES)?

A EMPRESA ADOPTA CRITERIOS DE CONTROL DE LIDAD DE SUS PRODUCTOS O SERVICIOS COMPALES CON LA COMPETITIVIDAD DEL MUNDO MORNO? XISTEN PATRONES DE CONTROL DE CALIDAD DE S SERVICIOS HECHOS POR EL MANTENIMIENTO

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL ANALISIS ENE LA EMPRESA TANTOS SERVICIOS CORRECTIS, QUE LOS EJECUTANTES DE MANTENIMIENTO LOGRAN UNA PROGRAMACION REGULAR PARA S TRABAJOS? L GERENTE DE MANTENIMIENTO ESTA BIEN SERO DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE DATOS RA HACER SU TRABAJO DE GESTION? RA EL PERSONAL PROPRIO, EL AREA DE RECURS HUMANOS TIENE PROGRAMAS ADECUADOS : ESTIMULO A SUGERENCIAS? VALORACION PROFESIONAL? MOTIVACION? DESARROLLO DE LA CONCIENCIA PREVENTIVA?

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL ANALISIS

XISTE PROGRAMA REGULAR DE CAPACITACION PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN TODOS LOS VELES? XISTEN CONVENIOS PARA PRACTICAS EN INSTICIONES DE ENTRENAMIENTO DE NIVEL PROMEO Y SUPERIOR? UANDO UN NUEVO EQUIPO ES COMPRADO SE EXICAPACITACION POR EL FABRICANTE O PROVEER? A BODEGA TIENE UN SISTEMA ADECUADO DE ALCENAJE DE REPUESTOS? OS REPUESTOS SON ALMACENADOS EN AMBIENADECUADO A SU PRESERVACION? XISTE UN SISTEMA INFORMATIZADO DE GESTION

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DEL ANALISIS XISTEN PROBLEMAS DE RELACCIONAMIENTO DEL RSONAL DE MANTENIMIENTO Y/O AREAS CORRECTAS, REFLEJANDO DIRECTA O INDIRECTAMENEN LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO? XISTE, EN LA EMPRESA, UN GRUPO DE COMBATE NCENDIO, CON PARTICIPACION DEL PERSONAL MANTENIMIENTO? EACION DE UN SECTOR DE PCM EN LA GERENDE PRODUCCION CON LAS FUNCIONES DE: SESORAR LA GERENCIA EN TODO LO QUE SE EFIERE A PROGRAMACION Y CONTROL; DMINISTRAR CONTRATOS DE SERVICIOS DE ERCEROS; LABORAR ESPECIFICACIONES DE COMPRA DE ATERIALES Y NUEBOS EQUIPOS; RGANIZAR Y MANTENER EL PATRIMONIO TE-

ESTRUCTURACION DE LA BASE DE DATOS

BASE DE DATOS DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE MANTENIMIENTO

BASE DE DATOS DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE MANTENIMIENTO

OTPs

OTNs

PLANIFICACION

BASE DE DATOS DE LOS SISTEMAS DE GESTION DE MANTENIMIENTO

HISTORIAL PLANIFICACION

CATASTRO INSTRUCCIONES REC.SEGURIDAD PROGRAMA OTP/OTN/OTR TARJETA DE TIEMPO TARGETA DE MATERIAL DISP. M.OBRA DATOS OPERACION

PRINCIPIOS Y REGLAS DE INVESTIGACION EFICAZ

o de los principales retos de las auditorias es conguir eliminar las absurdas luchas entre departamens, y mejorar la comunicacin entre tcnicos, superores y directivos de distintas reas. n tener datos para generar informes es imposible la laboracin y el trabajo en equipo. a regla bsica que los auditores tienen permanenteente en cuenta es que si se implementa un sistema adecuado de gestin, el resultado ser una gestin adecuada. gunos supervisores y gerentes, creen que la alta teologa de informacin es una panacea y que solo

s cambios ocurren de forma cada vez ms rpida, l no seguimiento a estos, puede llevar a una emesa a quedar rezagada con relacin a sus compeores

ROPUESTAS / IDEAS / PROBLEMAS / METODOS / TECNICAS

Salto Tecolgico

s mayores cambios tecnolgicos de los ltimos os no han ocurrido en el sector de la informtica o la biotecnologa, sino en la tecnologa bancaria y finciera, donde nuevos instrumentos financieros esn apareciendo continuamente, sustituyendo a los tiguos.

s bancos se estn convirtiendo en negocios relaonados con la informacin en lugar de negocios acionados con el dinero.

direccin de la tecnologa se basa en tres procesos ralelos, distintos pero complementarios:

Mejora continua - de los actuales productos/servicios/procesos o mtodos (llamado kaizen por los japoneses) Extensin y desarrollo escalonado, tambin denominado evolucin dirigida - consiste en el uso de un nuevo producto/proceso/servicio o mtodo para crear un producto o servicio an ms nuevo. Innovacin sistemtica - creacin de nuevos productos, servicios, procesos, mtodos, valores y satisfacciones, a travs del aprovechamiento de las oportunidades deriva-das de los cambios eco-

MEJORIA DE EFECTIVIDAD EN FUNCION DEL PROCESO DE GESTION

Fuente: HSB Reliability Tecnologies

%
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Mantenimiento PLANIFICADO (CMC) Mantenimiento Visin Corpor. BASICO Direccin Identificacin Metas Prog.Maestro Estructura Orden Trabajo Capacitacin Control Progr. Tecnologia Gest.Contratos Inversiones Gestin Stocks Eleccin Soft Mantenimiento Mantenimiento RIESGO Mantenimiento CENT. FIABIL (Estratgico) (RCM). C/ OPERACION (TPM) Mantenimiento Ident. Medidas Disp. X Neces. CONDICION FMEA Cuellos Botella (PREDICTIVO) Identif. Sector Revisin Man- Ind. Clase Md. Ident. Equipos Consenso tenambilidad. Integridad Ident.Medidas Objetivos Staff Analisis de Re- Seguridad Eleccion Tecn. Planif.Capacit. lac. Costos 5S Ident. Proceso Med. Ambiente Revisin Proc. Capacitacion Capac.Superv. Tiempos x Mv. Seguridad Implement. Multiplicador Informes de Anlisis ABC Recol. Valores Monitoreo Arbol Decis. Procesam. Revisin Mt.Pv. Fiabilidad Reduccin de Mix Actividades Analisis Gestin Doc. Stocks Evaluacin

AUDITORIAS INTERNAS ndices y Consultas

Indices Clase Mundial

TPEF = TPPR =

mpo Promedio Entre Fallas

NOIT.HROP NTMC HTMC NTMC HROP NTMC X 100 X 100 X 100

mpo Promedio Para Reparacin

mpo Promedio Para Falla

DISP = DISP =

TPPF =

sponibilidad de equipos
TPEF TPEF + TPPR X 100

(HCAL - HRMN) HCAL HROP CTMN FTEP CTMN

DISP =

(HROP + HTMN) CMFT =

sto de Manten. por Facturacin

sto Mant. por Valor Reposicin

mpo Promedio Entre Mantenimientos Preventivos

TPEP =

Indices de Gestin de Equipos

NOIT.HROP NTMP HRMP NTMP X 100

mpo Promedio Para Mantenimientos Preventivos

TPPP =

o Conformidades de Mantenimientos
NCFM =

NMPR - NMEJ NMPR

vio de servicios de mantenimiento

ALSM =

HMPR - HMEJ HMPR

X 100

brecarga de servicios de mantenimiento

Indices de Gestin de Costos

CMFT = CTMN FTEP CTMN VLRP CTMN CTPR X 100

sto de Mantenimiento por Facturacin

sto Mantenimiento por Valor de Reposicin

CMVR = X 100

mponente del costo de mantenimiento

CCMN =

X 100 TBMP CMFT

ogreso en los esfuerzos de reduccin de costos

PERC =

sto relativo con personal propio

Indices de Gestin de Costos

CRMT = CMAT CTMN CMOC CTMN X 100

sto relativo con material

CMOC (CMOC + CMOP)

sto de mano de obra externa

CMOE = X 100

o CRMT =

X 100

sto de mantenimiento en relacin a la produccin

CRPP = CTCP = IMRP = CTMN PRTP CEPM CTMN CIRP CIEQ X 100 X 100 X 100

sto de capacitacin

movilizacin en repuestos

sto de mantenimiento por valor de venta

Indices de Gestin de Mano de Obra

HHMP X 100 TBMP = HHDP

bajo en Mantenimiento Preventivo

bajo en Mantenimiento Correctivo

as actividades del personal de mantenimiento

HHMC X 100 TBMC = HHDP

HHSA X 100 OAPM = HHDP rsonal en capacitacin interna HHEI X 100 PSCI = HHDP

ras no apuradas del personal de mantenimiento

Indices de Gestin de Mano de Obra

HHCT X 100 EPCT = HHDP HHSP X 100 EPSP = HHDP HHPN X 100 EEPE = HHDP

tructura - Personal de control

tructura - Personal de supervisin

tructura - Envejecimiento de personal

ma social - Movimiento de personal

ctivo real o Efectivo promedio dirio

EMMM X 100 CSMP = (EMMM+NOTR+NODV)

DIAGRAMA DE PARETO

0%

5%

0%

5%

0%

5%

0%

5%

0%

5%

0%

5%

HISTORIAL DE EQUIPOS

Historial de Equipos

informe de historial tiene la finalidad e permitir consultas eventuales de ems especficos, cuya necesidad es s detectada a travs del anlisis del porte de disponibilidad o TMEF, o ro indicador de gestin de equipos o ostos o, finalmente por un hecho aleorio que despierta la atencin del suario hacia el tem.

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO: COMPONENTE DEL EQUIPO: TIPO DE ACTIVIDAD: ACCIN REPARADORA: PERODO:

M DE MANTENIMIENTO RICANTE/PROVEEDOR DAD DE PROCESO/SERVICIO EMA OPERACIONAL CACIN MPONENTE DEL EQUIPO O DE ACTIVIDAD TOR RESPONSABLE P/MANT. ICITANTE IVO DE ESPERA/CANCELAM. SA/EFECTO IN REPARADORA

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO:

TADOR ON ACUMULADOR MBA A DE SOLENOIDES DERA GADOR DE BATERIA TRIFUGA TRO CONT. MOTORES MPENSADOR SINCRONO MPRESOR DE AIRE ASIFICADOR AREADOR DOBLADORA

AG BD BB CJ CD CB CE CM SN CA DG DR DE

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA FABRICA DE SAN JOSE

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO:

FABRICA DE ANTOFAGASTA FABRICA DE ARICA FABRICA DE BUENOS AIRES FABRICA DE CONCEPCIN FABRICA DE CORDOBA FABRICA DE ORIENTE FABRICA DE SAN JOSE FABRICA DE RIO NEGRO

AF AR BA CO CR OR SJ RN

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA FABRICA DE SAN JOSE MOTOR ELECTRICO

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO: COMPONENTE DEL EQUIPO:

CUADRO DE COMANDO CUADRO DE DISTRIBUCIN CUADRO DE FUERZA FILTRO FUENTE DE FUERZA FRENO LINEA DE DISTRIBUCIN LINEA DE ILUMINACIN LINEA DE TRANSMISIN MOTOR DE COMBUSTIN MOT0R DIESEL MOTOR ELECTRICO MOTOR GAS

CDC CDD CDF FLT FDF FRE LND LNI LNT MCB MDI MEL MGS

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA FABRICA DE SAN JOSE MOTOR ELECTRICO REPARACION DE DEFECTO

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO: COMPONENTE DEL EQUIPO: TIPO DE ACTIVIDAD:

CALIBRACION/AJUSTE CAPACITACIN CORRECTIVA GRANDES PARADAS INSPECCIN LIMPIEZA LUBRICACIN MANT. REPUESTOS MODIFICACIN PINTURA PREDICTIVA PREVENTIVA PROYECTOS

A N C G I W L R M U V P Y

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA FABRICA DE SAN JOSE MOTOR ELECTRICO REPARACION DE DEFECTO SUSTITUDO/CAMBIADO

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO: COMPONENTE DEL EQUIPO: TIPO DE ACTIVIDAD: ACCIN REPARADORA:

ENFRIADO PRENDIDO RECOLOCADO REGULADO REFORMADO REPARADO RETIFICADO RETIRADO/REMOVIDO REVESTIDO REVISADO REUBICADO SOLDADO SUELTO

PR RC RG RL RO RR RF RT RD RN RV SD ST

SELECCION DE ITEMS PARA HISTORIAL

BOMBA FABRICA DE SAN JOSE MOTOR ELECTRICO REPARACION DE DEFECTO SUSTITUDO/CAMBIADO

AS SELECCIONADAS: ITEM DE MANTENIMIENTO: UNIDAD DE PROCESO/SERVICIO: COMPONENTE DEL EQUIPO: TIPO DE ACTIVIDAD: ACCIN REPARADORA: PERODO: MARCA 01/01/97 a: 07/02/98 DESCRIPCIN DEL TEM BOMBA DEAGUA DE SERVICIO 1 BOMBA DEAGUA DE SERVICIO 2 BOMBA DE AGUA DE SERVICIO 3 BOMBA DE AGUA DE SERVICIO 5 BOMBA DEALCOHOL 1 BOMBA DEALCOHOL 3 BOMBA DEALCOHOL 4 BOMBA DEINCENDIO 2

INFORME DE CONSULTA
Identificacin 1333 1335 2856 1334 2858 1333 2856 2857 No de la OT Fecha de Emisin N00022/01 N00117/01 N00125/01 N02116/01 N04859/01 N04863/01 N05128/01 N05140/01 11/01/01 17/01/01 18/01/01 13/03/01 22/06/01 23/06/01 09/07/01 10/07/01

CRIPCIN DEL ITEM

BA DE AGUA DE SERVICIO 1

BA DE AGUA DE SERVICIO 3

BA DE ALCOHOL 1

BA DE AGUA DE SERVICIO 2

BA DE ALCOHOL 3

BA DE AGUA DE SERVICIO 1

BA DE ALCOHOL 1

BA DE ALCOHOL 2

HISTORIAL
SOBRECALENTAMIENTO MOTOR VIEJO URGENCIA Fecha Ejecucin: Gastos Material: Gastos M.Obra: 12/01/01 $ 1 254.00 $ 183.00

cto:

usa:

oridad:

INFORME DE CONSULTA
Identificacin 1333 1335 2856 1334 2858 1333 2856 2857 No de la OT Fecha de Emisin N00022/01 N00117/01 N00125/01 N02116/01 N04859/01 N04863/01 N05128/01 N05140/01 11/01/01 17/01/01 18/01/01 13/03/01 22/06/01 23/06/01 09/07/01 10/07/01

CRIPCIN DEL ITEM

BA DE AGUA DE SERVICIO 1

BA DE AGUA DE SERVICIO 3

BA DE ALCOHOL 1

BA DE AGUA DE SERVICIO 2

BA DE ALCOHOL 3

BA DE AGUA DE SERVICIO 1

BA DE ALCOHOL 1

BA DE ALCOHOL 2

HISTORIAL
RUIDO ANORMAL MUELA CEPILLO FLOJO NORMAL Fecha Ejecucin: Gastos Material: Gastos M.Obra: 28/06/01 $ 15.00 $ 383.00

cto:

usa:

oridad:

iagrama Espina de Pescado / Diagrama de Causa y Efecto) QUEMA ROTURA VIBRACIN

Rodamiento Defectuoso Unin Desajustada OCURRENCIAS EN EL TEM X Sucio Sobrecarga Rodamiento Defectuoso Sobrecarga

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

ecarga

Sobrecarga Error de Operacin

Contacto

fecto en Unin

FUGA

CALENTAMIENTO

RUIDO

Estrategias de gestin de procesos

Fenmeno

ntro las estrategias utilizadas para descubrir la lucin de un problema esta el aislamiento de s puntos crticos a travs de la divisin sucesidel problema en partes. clave es limitar el problema mediante el estudio tallado de los fenmenos observados. estudio empieza a travs de un discusin en upo involucrado (brainstorm) donde son apundos los fenmenos concretos.
Resolucin del problema

Estrategias de gestin de procesos

Agrupacin

Fenmeno

s fenmenos concretos que comparten algn nominador comn son entonces agrupados.

Resolucin del problema

Estrategias de gestin de procesos

Agrupacin Abstraccin Determinacin del enfoque

Fenmeno

secuencia se vuelve a examinar cada grupo omo una nueva unidad, cuestionando cul es el unto crtico que plantea cada unidad bajo la ondicin de que la fuente del problema sea escubierta.
Resolucin del problema

Estrategias de gestin de procesos

Agrupacin Formulacin provisional de las soluciones hipotticas Abstraccin Determinacin del enfoque

Fenmeno

ara la validacin se puede utilizar las tcnicas de nlisis de valor o ingeniera de valor para derminacin de alternativas de soluciones, pero, lo s comn es utilizar la experiencia de los involuados en el proceso.
Resolucin del problema

Estrategias de gestin de procesos

Agrupacin Formulacin provisional de las soluciones hipotticas Concrecin de la forma de las concusiones Abstraccin Determinacin del enfoque Proyecto del plan de accin Implementacin por los gerentes de lnea

Fenmeno

lidacin o reazo de las sociones hipotcas por medio e un anlisis profundo

rgimiento de la solucin

Resolucin del problema

Lourival Augusto Tavares

Rua Graja 139 - Rio de Janeiro - Brasil - 20561-140 Email: l.tavares@mandic.com.br Tel: 55-21-22685289 Fax: 55-21-22084035

Cel. 55-21-91440681