DISEO DE MEZCLAS 1.

-OBJETIVO: Obtener todas la propiedades fsicas de los agregados Realizar los clculos(mtodo ACI, mtodo del modulo de fineza) para la proporcionalidad de cada elemento para el babeado Hacer el mezclado fresco seg n las normas re!ueridas del A"#$ Obtener la mezcla endurecida para luego tener una resistencia de %&'

2.-MARCO TEORICO GENERAL: 2.1.-Agregado Para Co !re"o: (os agregados finos ) gruesos ocupan com nmente de 60% a 75% del *olumen del concreto (70% a 85% en peso), e influ)en notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado ) endurecido, en las proporciones de la mezcla, ) en la economa+ (os agregados finos com nmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la ma)ora de sus partculas menores !ue ,mm+ (os agregados gruesos consisten en una gra*a o una combinaci-n de gra*a o agregado triturado cu)as partculas sean predominantemente ma)ores !ue 5mm ) generalmente entre 9.5 mm y 38mm+ Algunos dep-sitos naturales de agregado, a *eces llamados gra*as de mina, ri-, lago o lec.o marino+ /l agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, gui0arros, o gra*a de gran tama1o+ (a escoria de alto .orno enfriada al aire ) triturada tambin se utiliza como agregado grueso o fino+ &)2 3n material es una sustancia s-lida natural !ue tiene estructura interna ordenada ) una composici-n !umica !ue *ara dentro de los lmites mu) estrec.os+ (as rocas (que dependiendo de su origen se pueden clasificar como gneas, sedimen arias o me amorficas), se componen generalmente de *arios materiales+ 4or e0emplo, el grani o contiene cuar!o, feldespa o, mica ) otros cuantos minerales5 la ma)or parte de las cali!as consis en en calci a, dolomi a ) pe!ue1as cantidades de cuar!o, feldespa o y arcilla. /l intemperismo ) la erosi-n de las rocas producen partculas de piedra, gra"a, arena, limo, y arcilla. /l concreto reciclado, o concreto de desperdicio triturado, es una fuente factible de agregados ) una realidad econ-mica donde escaseen agregados de calidad+ (os agregados de calidad deben cumplir ciertas reglas para darles un uso ingeniera optimo2 deben consistir en partculas durables, limpias, duras, resistentes ) libres de productos !umicos absorbidos, recubrimientos de arcilla ) otros materiales finos !ue pudieran afectar la .idrataci-n ) la ad.erencia la pasta del cemento+ (as partculas de agregado !ue sean desmenuzables o susceptibles de res!uebra0arse son indeseables+ (os agregados !ue contengan cantidades apreciables de es!uistos o de otras rocas es!uistosas, de materiales sua*es ) porosos, ) ciertos tipos de $ortero debern e*itarse en

especial, puesto !ue tiene ba0a resistencia al intemperismo ) pueden ser causa de defectos en la superficie tales como erupciones 2.2.-Re#a!$% e "re #a re#a!$% ag&a ' !e(e "o ) #a re*$*"e !$a A pesar de ser una caracterstica importante, otras propiedades tales como la durabilidad, la permeabilidad, ) la resistencia al desgaste pueden tener igual o ma)or importancia+ /l concreto se *uel*e ms resistente con el tiempo, siempre ) cuando e6ista .umedad disponible ) se tenga una temperatura fa*orable+ 4or tanto, la resistencia a cual!uier edad particular no es tanto funci-n de la relaci-n agua 7 cemento como lo es del grado de .idrataci-n !ue alcance el cemento+ 2.+.-Co !re"o Re!$, Me-!#ado /l concreto recin mezclado debe ser plstico o semifluido ) capaz de ser moldeado a mano+ 3na mezcla mu) . meda de concreto se puede moldear en el sentido de !ue puede colocarse en una cimbra, pero esto no entra en la definici-n de 8 pl#s ico 8 a!uel material !ue es plegable ) capaz de ser moldeado o formado como un terr-n de arcilla para moldar+ /n una mezcla de concreto plstico todos los granos de arena ) las piezas de gra*a o de piedra !ue eran enca0onados ) sostenidos en suspensi-n+ (os ingredientes no estn predispuestos a segregarse durante el transporte5 ) cuando el concreto endurece, se transforma en una mezcla .omognea de todos los componentes+ /l concreto de consistencia plstica no se desmorona si no !ue flu)e como li!uido *iscoso sin segregarse+ /l re*enimiento se utiliza como una medida de la consistencia del concreto+ 3n concreto de ba0o re*enimiento tiene una consistencia dura+ /n la practica de la construcci-n, los elementos delgados de concreto ) los elementos del concreto fuertemente reforzados re!uieren de mezclas traba0ables, pero 0ams de mezclas similares a una sopa, para tener facilidad en su colocaci-n+ "e necesita una mezcla plstica para tener resistencia ) para mantener su .omogeneidad durante el mane0o ) la colocaci-n+ $ientras !ue una mezcla plstica es adecuada para la ma)ora con traba0os con concreto, se puede utilizar aditi*os superfluidificantes para adicionar fluidez al concreto en miembros de concretos delgados o reforzados+ 2...-Pro/or!$o a($e "o De Me-!#a* De Co !re"o Nor(a# /l ob0eti*o al dise1ar una mezcla de concreto consiste en determinar la combinaci-n ms prctica ) econ-mica de los materiales con los !ue se dispone, para producir un concreto !ue satisfaga los re!uisitos de comportamiento ba0o las condiciones particulares de su uso+ 4ara lograr tal ob0eti*o, una mezcla de concreto 9en proporcionada deber poseer las propiedades siguientes2

&)2 /n el concreto fresco, traba0abilidad aceptable+ %)2 /n el concreto endurecido, durabilidad, resistencia ) presentaci-n uniforme+ :)2 /conoma+

+.-PROCESOS PARA LA OBTENCION DE LAS PROPIEDADES 0ISICAS DE LOS AGREGADOS: /l agregado grueso se utilizo de la cantera del ;il-metro <= ) el agregado fino del lugar de c.iguata

+.1.-GRAN1LOMETR2A DEL AGREGADO GR1ESO 3 DEL AGREGADO 0INO :

+.1.a4 AGREGADO 0INO

Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8 ! " queda retenido en el tamiz #$ um (%&'((! que cumple con los limites esta)lecidos en la %*+ $((.(3#. ,l agregado fino de)er- cumplir con los siguientes requerimientos. ,l agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una com)inacin de am)as. Sus part/culas ser-n limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto " resistente. ,l agregado fino de)er- estar li)re de cantidades per0udiciales de polvo, terrones, part/culas escamosas o )landas, esquistos, pizarras, -lcalis, materia org-nica, sales, u otras sustancias da1inas. ,l agregado fino de)er- estar graduado dentro de los l/mites indicados en la %*+ $((.(3#. ,s recomenda)le tener en cuenta lo siguiente. 2a granulometr/a seleccionada de)er- ser preferentemente continua, con valores retenidos en las mallas %&$, %&8, %&13, %&3(, %&5( " %&1(( de la serie de *"ler. ,l agregado no de)er- retener m-s del $54 en dos tamices consecutivos cualesquiera. ,n general, es recomenda)le que la granulometr/a se encuentre dentro de los siguientes l/mites. %*+ $((.(3# #abla
$A((A :A=B >C< >C= >C&F >C:' >C,' >C&'' 4ORC/>#A?/ @3/ 4A"A &'' D,E&'' ='E&'' ,'E=, %,EF' &'E:' %E&'

/l porcenta0e indicado para las mallas >C,' ) >C&'' podr ser reducido a ,G ) 'G respecti*amente, si el agregado es empleado en concretos con aire incorporado !ue contenga ms de %%, ;gs+ de cemento por metro c bico, o si se emplea un aditi*o mineral para compensar la deficiencia en los porcenta0es mencionados+

/l m-dulo de fineza del agregado fino se mantendr dentro del lmite de '+% asumido para la selecci-n de las proporciones del concreto5 asumido est entre %+:, ) :+&,+ "i e6cede por la Inspecci-n, de cemento+

del *alor

siendo recomendable !ue el *alor

el lmite indicado de '+%, el agregado podr ser rec.azado

o alternati*amente sta podr autorizar a0ustes en las proporciones de la mezcla para

compensar las *ariaciones en la granulometra+ /stos a0ustes no debern significar reducciones en el contenido

5
&) %)

/l agregado fino no deber indicar presencia de materia orgnica cuando ella es determinada de acuerdo a los re!uisitos de la >#4 <''+'&:+ 4odr emplearse agregado fino !ue no cumple con los re!uisitos de la norma indicados siempre !ue2 (a coloraci-n en el ensa)o se deba a la presencia de pe!ue1as partculas de carb-n, lignito u otras partculas similares5 o Realizado el ensa)o, la resistencia a los siete das de morteros preparados con dic.o agregado no sea menor del D,G de la resistencia de morteros similares preparados con otra porci-n de la misma muestra de agregado fino pre*iamente la*ada con una soluci-n al :G de .idr-6ido de sodio+

/l porcenta0e de partculas incon*enientes en el agregado fino no deber e6ceder siguientes lmites2 (entes de arcilla ) partculas desmenuzablesHHHHHHHHHH+HHHH+:G $aterial ms fino !ue la $alla >C%''2 b) Otros concretos++HHH+HHHH+HHHHHHHHHHHHHHHHH'+,G Carb-n2 &) Cuando la apariencia superficial del concreto es importanteHHHHH+'+,G %) Otros ConcretosHHHHHHHHHHHHHHHHHH+HHHHHHH++&G

de los

a) Concretos su0etos a abrasi-nHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH+:G

Iinalmente, la granulometra deber corresponder a la gradaci-n C de la siguiente tabla (similar a la normalizada por el A"#$)+ $%&'()*+,-%.& /,) &$%,$&/* 0.'*, '-1 200.037 #abla > #A$IJ 4ORC/>#A?/ K/ 4/"O ($A"A) (I$I#/" #O#A(/" D+, mm (:A=) <+M, mm (>C<) %+:F mm (>C=) &+&= mm (>C&F) F'' um (>C:') :'' um (>C,') &,' um (>C&'') &'' =D 7 &'' F, 7 &'' <, 7 &'' %, 7 &'' , 7 M' ' 7 &% LC &'' D, 7 &'' =' 7 &'' ,' 7 =, %, 7 F' &' 7 :' % 7 &' @3/ 4A"A $ &'' =D 7 &'' F, 7 &'' <, 7 &'' %, 7 =' , 7 <= ' E &%L I &'' =D 7 &'' =' 7 &'' M' 7 &'' ,, 7 &'' , 7 M' ' 7 &%

Incrementar a ,G para agregado fino triturado, e6cepto cuando se use para pa*imentos+

PROCEDIMIENTO: /s necesario realizar un buen cuarteado 2

.Ta($*ar /or #a* (a##a*:

+obtener los pesos retenidos en cada malla

(a Realizacion de la granulometria ) los datos obtenidos se encuentra en el iten numero <

+.1.54 AGREGADO GR1ESO "e define como agregado grueso al material retenido en el tamiz <+M, mm+ (> C <) establecidos en la >#4 <''+':M+ /l agregado grueso podr consistir de gra*a natural o triturada, piedra partida, o agregados metlicos naturales o artificiales+ /l agregado grueso empleado en la preparaci-n de concretos li*ianos podr ser natural o artificial+ /l agregado grueso deber cumplir con los siguientes re!uerimientos2 Keber estar conformado por partculas limpias, de perfil preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, ) de te6tura preferentemente rugosa+ (as partculas debern ser !umicamente estables ) debern estar libres de escamas, tierra, pol*o, limo, .umus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, sales u otras sustancias da1inas+ /s recomendable tener en consideraci-n lo siguiente2 "eg n >#4<''+':M - la >orma A"#$ C:: &) %) :) (a granulometra seleccionada deber ser de preferencia continua+ (a granulometra seleccionada deber permitir obtener la m6ima densidad del concreto, con una adecuada traba0abilidad ) consistencia en funci-n de las condiciones de colocaci-n de la mezcla+ (a granulometra seleccionada no deber tener ms del ,G del agregado retenido en la malla de &&A%B ) no ms del FG del agregado !ue pasa la malla de N B+ E# agregado gr&e*o de5er6a e*"ar grad&ado de "ro de #o* #6($"e* e*/e!$7$!ado* e #a NTP .88.8+9: "a# !o(o *$g&e: RE;1ISITOS GRAN1LOMETRICOS DEL AGREGADO GR1ESO #abla ) cumple los lmites

G @3/ 4A"A 4OR (O" #A$IC/" >OR$A(IJAKO" >C A+"+#+$ #A$AOO >O$I>A( :&A%B a &&A%B %&A%B a &&A%B %B a &B %B a >C< &&A%B a PB &&A%B a >C< &B a QB &B &'' mm <B &'' D' mm :+,B D' a &'' &'' M, mm :B F: mm %+,B %, a F' D' a &'' &'' &'' ,' mm %B :M,, mm &+,B ' a &, ' a &, :, a M' %, mm &B &D mm PB ' a , ' a , ' a &, :, a M' %' a ,, ' a , &' a :' ' a &, :, a M' %' a ,, <' ' a , &' a :' ' a , ' &%,, mm QB D,, mm :A=B <,M, mm >C< %,:F mm >C= &,&= mm >C&F

& % : :,M < <FM ,

:, a M' D' a &'' D, a &'' &'' &''

' a ,

D' a &'' D, a &'' &'' &''

' a ,

D' a &'' D'

' a &' &'

'

,F ,M F FM

a :A=B &B a >C< PB a :A=B PB a >C< QB a >C< :A=B a >C=

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a &'' D, a &'' &'' &''

a =,

D' a &' D' a &'' &''

a <' %, a F' %' a ,,

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' a &, %' a ,, <' a M' =, a &''

a , ' a &' ' a , ' a &' ' a &, &' a :'

' a ,

' a , ' a , ' a &'

M D

D' a &'' &''

' a ,

(as >ormas de Kise1o /structural recomiendan !ue el tama1o nominal m6imo del agregado grueso sea el ma)or !ue pueda ser econ-micamente disponible, siempre !ue l sea compatible con las dimensiones ) caractersticas de la estructura+ "e considera !ue, en ning n caso el tama1o nominal m6imo del agregado no deber ser ma)or de2 &) %) :) 3n !uinto de la menor dimensi-n entre caras de encofrados5 o 3n tercio del peralte de las losas5 o #res cuartos del espacio libre mnimo entre barras o alambres indi*iduales de refuerzos5 pa!uetes de barras5 torones5 o ductos de presfuerzo+ /n elementos de espesor reducido, o ante la presencia de gran cantidad de armadura5 se podr con autorizaci-n de la Inspecci-n reducir el especificadas para el concreto+ tama1o nominal m6imo del agregado grueso, siempre !ue se mantenga una con el asentamiento re!uerido, ) se obtenga las propiedades adecuada traba0abilidad ) se cumpla

/l porcenta0e de partculas incon*enientes en el agregado grueso no deber e6ceder de *alores2 Arcilla HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH'+%,G 4artculas deleznablesHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH++H+,+''G $aterial ms fino !ue pasa la malla > C %''HHHHHHHHHHHHHH++&+''G Carb-n ) lignito2

los

siguientes

&) Cuando el acabado superficial del concreto es de importancia+HHHH++'+,'G %) Otros concretosHHHHHHHHHH++HHHHHHHHHH++HHHH&+''G /l agregado grueso cu)os lmites de partculas per0udiciales e6cedan a los indicados, podr ser aceptado siempre !ue en un concreto preparado con agregado satisfactorio cuando .a de la misma procedencia5 .a)a dado un ser*icio de un registro de cuando es estado e6puesto de manera similar al estudiado5 o en ausencia

ser*icios siempre !ue el concreto preparado con el agregado tenga caractersticas satisfactorias, ensa)ado en el laboratorio+

E /l agregado grueso empleado en concreto para pa*imentos, en estructuras acuerdo a la >#4 <''+'&D - >#4 <''+'%', - a la >orma A"#$ C &:&+

sometidas a procesos de erosi-n,

abrasi-n o ca*itaci-n, no deber tener una perdida ma)or del ,'G en el ensa)o de abrasi-n realizado de

E /( la*ado de las partculas de agregado grueso se deber .acer con agua preferentemente potable+ Ke no ser as, el agua empleada deber estar libre PROCEDIMIENTO: Realizar un buen cuarteado de sales, materia orgnica, o s-lidos en suspensi-n+

tamizar para obtener los respecti*os pesos2

(a realizaci-n de la granulometra ) datos obtenidos se encuentra en el numero <

+.2 CONTENIDO DE <1MEDAD DEL AGREGADO GR1ESO 3 DEL AGREGADO 0INO: (a presente norma, establece el mtodo de ensa)o para determinar el contenido de .umedad del agregado fino ) grueso+ (os agregados se presentan en los siguientes estados2 seco al aire, saturado superficialmente seco ) . medos5 en los clculos para el proporcionamiento de los componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado ) superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua ) libre de .umedad superficial+ (os estados de saturaci-n del agregado son como sigue2

los datos obtenidos se encuentra en el numero numero < introducimos la respecti*a muestra para !ue nos *ote el contenido de .umedad por %< .oras

(os datos encontrados esta en el paso numero <

+.+.-PESO ESPEC20ICO 3 ABSORCION DEL AGREGADO GR1ESO 3 DEL AGREGADO 0INO

+.A4

PESO ESPEC20ICO 3 ABSORCION DEL AGREGADO 0INOS

4/"O /"4/CRIICO

/l peso especfico de los agregados es un indicador de calidad, en cuanto a agregados absorbentes ) dbiles+ PESO ESPECI0ICO DEL AGREGADO 0INO =NTP .88.8224

!ue los *alores ele*ados

corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras !ue para ba0os *alores generalmente corresponde

(a presente norma establece el mtodo de ensa)o para determinar el peso especfico (densidad)5 peso especifico saturado con superficie seca, el peso especfico aparente ) la absorci-n despus de %< .oras en agua del agregado fino+ (as definiciones !ue se sugieren en la presente norma son2 E 4/"O /"4/CRIICO /s la relaci-n a una temperatura estable, de la masa de un *olumen unitario de material, a la masa del mismo *olumen de agua destilada libre de gas+ E 4/"O /"4/CRIICO A4AR/>#/ /s la relaci-n a una temperatura estable, de la masa en el aire, de un *olumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un *olumen igual de agua destilada libre de gas, si el material es un s-lido, el *olumen es igual a la porci-n impermeable+ E 4/"O /"4/CRIICO K/ $A"A /s la relaci-n, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un *olumen unitario de densidad, de un *olumen igual de agua destilada libre de gas+ E 4/"O /"4/CIIICO K/ $A"A "A#3RAKO "34/RIICIA($/>#/ "/CO /s lo mismo !ue permeables+ el peso especfico de masa, e6cepto !ue la masa inclu)e el agua en los poros material

(inclu)endo los poros permeables e impermeables naturales del material)5 a la masa en el aire de la misma

>ota2 /l peso especfico anteriormente definido est referido a la densidad del material, conforme al "istema Internacional de 3nidades+
ABSORCI>N DEL AGREGADO 0INO =NTP .88.8224

(a presente norma, establece el mtodo de ensa)o para determinar el porcenta0e de absorci-n (despus de %< .oras en el agua)+ 4odemos definir la absorci-n, como la cantidad de agua absorbida por el agregado sumergido en el agua durante %<.oras+ "e e6presa como un porcenta0e del peso del material seco, !ue es capaz de absorber, de modo !ue se encuentre el material saturado superficialmente seco+ (a absorci-n del agregado grueso se determina por la >#4 <''+'%&+

PROCEDIMIENTO DEL AGREGADO 0INO: Keterminar el *alor del peso especfico del agregado fino !ue es el agregado con tama1o menor a la mallaS < 4ara determinar cuanta resistencia tendr el concreto para !u tipo de concreto ser usado

4rimero tenemos !ue saturar de agua el agregado fino &''gr T &;g (%' min) para !ue despus de !ue este saturarlo lo de0emos secar pero para acelerara el poseso se calent- la arena en una pe!ue1a cocina elctrica ) se espero .asta !ue el agregado fino casi seco ) se tendra un *alor Apro6imado

Kespus de tener listo el agregado fino se procede a realizar el mtodo del cono el cual consiste en dar al agregado fino %, golpes .asta !ue al sacarlo !ueden pe!ue1as ra0aduras ) sin desparramarse esto nos !uiere decir !ue el agregado )a esta en seco en un termino medio sin contenido de agua

#enemos !ue cuartear para !ue despus solo tengamos ,'' gr ) se colocaran en una ) llenar .asta tener ,'' litros a.ora para !ue se separe de las burbu0as agitamos ) esperamos !ue repose de &, a %' minutos A.ora se procede a pesar el contenido de agua agregado fino ) la probeta despus de pesar se elimina el agua de la probeta ) se de0ara secar el agregado fino en el .orno %< .oras ) despus de secar de0ar reposar el agregado fino a temperatura ambiente una .ora +.B4 PESO ESPEC20ICO 3 ABSORCION DEL AGREGADO GR1ESO
4/"O /"4/CIIICO K/( AUR/UAKO UR3/"O (>#4 <''+'%&) /s la relaci-n a una temperatura estable de la masa en el aire de un *olumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un *olumen igual de agua destilada libre de gas+

+.5.14PROCEDIMIENTO: Kescribe al procedimiento !ue debe seguirse para determinaci-n de los pesos especficos aparentes ) nominales, as como absorci-n, despus de %< .oras de sumergidos en agua, de los agregados con tama1o igual o ma)or a <+M, mm+( tamiz S <)+ #enerla saturada en agua %< .oras seg n el reglamento

"e comienza por mezclar completamente los agregados, cuartendolos a continuaci-n, .asta obtener apro6imadamente la cantidad mnima necesaria para el ensa)o, despus de eliminar el material inferior a <+M, mm+

(a muestra se la*a inicialmente con agua .asta eliminar completamente el pol*o u otras sustancias e6tra1as ad.eridas a la superficie de la partculas, se seca a continuaci-n en una estufa a &''V E &&'V C ) se enfra al aire la temperatura ambiente durante & a : .oras+ 3na *ez fra se pesa , repitiendo el secado .asta lograr peso constante, ) se sumerge en agua, tambin a temperatura ambiente, durante %< W < .oras+

Kespus del periodo de inmersi-n, se saca la muestra del agua ) se secan las partculas rodndolas sobre un pifio absorbente de gran tama1o, .asta !ue elimine el agua superficial *isible, e*itar cual!uier e*aporaci-n de la superficie de los agregados+ A continuaci-n, se determina el peso de la muestra en el estado de saturada con superficie seca ("+"+"+)+

'oso ros sumergimos la mues ra duran e 3 dia seg4n la norma y la secamos con franela. A continuaci-n, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metlica ) se determina su peso sumergida en el agua, a la temperatura entre %&V ) %,V C ) un peso unitario de '+DDM W '+''% gAcm :+ "e tomaran las precauciones necesarias para e*itar la inclusi-n de aire en el muestra sumergida, agitando con*enientemente+ (a canastilla ) la muestra debern estar completamente sumergidas durante la pesada ) el .ilo de suspensi-n ser lo mas delgado posible para !ue su inmersi-n no afecte a las pesadas+

A 9 C K /

4eso "aturado "uperficial "eco (en aire)+ 4eso de la muestra saturada (en agua)+ Xolumen de masa Y Xolumen *acios TAY9 4eso de la muestra "eca (en aire)+ Xolumen de masa T K E 9

4+e masa T K C 4+e"+"+" T A C 4+eAparente T A C A9"ORCIO> T GA9" T A 7 K 6 &'' K No"a: #o* da"o* o5"e $do* ree !&e "ra e e# /a*o &(ero .

+...- DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS

AGREGADOS GR1ESOS TAMAO PE;1EO POR MEDIO DE LA MA;1INA DE LOS ANGELES CARACTERISTICAS Emontado2 sobre puntas 7a. *a a girar en el cilindro Etiene abertura 2 la tapita tiene el mismo espesor de la planc.a del cilindro E#amices 2 del agregado fino ) del grueso E9alanza2 E/stufa2 .orno &&'Zc YE ,Zc Carga abrasi*a apro6imadamente cada una debe tener un dimetro de <+Mcm de dimetro ) un peso de:D'E<<, (cada una) (a carga abrasi*a tiene : tipos de gradaci-n 2 Uradacion A 9 C K numero de esferas &% && = F peso de la carga (gr) ,'''YE %, <,=< YE %, :::'YE%' %,'' YE %'

4R/4ARACIO$ K/ (A$3/"#RA &+E muestra del agregado limpio ) seco (al .orno) &',Zc 7 &&'Zc %+Ese ingresa a la ma!uina de los [ngeles

4asa & QB &B PB QB :A=B NB numero <

retenido &B PB QB :A=B &A< n< n=

A &%,'YE%, &%,'YE%, &%,'YE&' &%,'YE&'

,'''YE&' :+Esacamos el material de la ma!uina de los [ngeles

<+E obtener el agregado !ue pase por la malla n&% ,+EG desgasteT (peso original 7 peso fina) No"a:Lo* da"o* o5"e $do* *e e !&e "rae e# /a*o . +.?.- PESO 1NITARIO 3 PESO COMPACTADO DEL AGREGADO G1ESO 3 0INO +.?.a4 AGREGADO 0INO :

Pro!ed$($e "o: ECuartear el agregado Epara el agregado suelto traba0amos con el molde de &A&' pie:

Elo enrazamos con la reglita

E.icimos tres puebas ) sacamos un promedio de los respecti*os pesos

(os resultados se encuentra en el iten numero < Epara peso compactado del agregado fino cada &A: del monde se le da golpes con la barilla2 \ obtener su respecti*o peso en este caso sacamos el promedio de tres ensa)os AGREGADO GR1ESO:

Erealizar un buen cuarteado

Erealizamos con el molde de &A: de pie:

Eobtenemos sus respecti*os pesos

- para peso compactado del agregado grueso cada &A: del monde se le da golpes con la barilla2

\ obtener su respecti*o peso en este caso sacamos el promedio de tres ensa)os los datos seencuentra en el iten numero < +.@.-IMP1RESAS ORGANICAS: Edeterminar en forma cualitati*a el agregado fino 4ROC/KI$I/>#O2 &+Etomar una muestra de,''gr %+Ebotella (frasco graduadoE*idrio) :+E llenar con muestra .asta &A: <agregar soluci-n al :G de .idr-6ido de sodio(sino estara preparoE en & litro de agua disol*er :' gr+ de .riduro de sodio) ,+E al frasco %A: de su altura de .riduro de sodio F+Ereposar %< .oras M +Ecomparaci-n con el patr-n UARK/> @ue tiene , colores

+.9.- REALIZAREL DISEO DE MESCLAS POR EL METODO ACI 3 MOD1LO DE 0INEZA

M,"odo ACI

/ste procedimiento considera nue*e pasos para el proporcionamiento de mezclas de concreto normal, incluidos el a0uste por .umedad de los agregados ) la correcci-n a las mezclas de prueba+ &+ /l primer paso contempla la selecci-n del re*enimiento, cuando este no se especifica el informe del ACI inclu)e una tabla en la !ue se recomiendan diferentes *alores de re*enimiento de acuerdo con el tipo de construcci-n !ue se re!uiera+ (os *alores son aplicables cuando se emplea el *ibrado para compactar el concreto, en caso contrario dic.os *alores deben ser incrementados en dos ) medio centmetros+ %+ (a elecci-n del tama1o m6imo del agregado, segundo paso del mtodo, debe considerar la separaci-n de los costados de la cimbra, el espesor de la losa ) el espacio libre entre *arillas indi*iduales o pa!uetes de ellas+ 4or consideraciones econ-micas es preferible el ma)or tama1o disponible, siempre ) cuando se utilice una traba0abilidad adecuada ) el procedimiento de compactaci-n permite !ue el concreto sea colado sin ca*idades o .uecos+ (a cantidad de agua !ue se re!uiere para producir un determinado re*enimiento depende del tama1o m6imo, de la forma ) granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire incluido ) el uso de aditi*os !umicos+ :+ Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua recomendables en funci-n del re*enimiento re!uerido ) el tama1o m6imo del agregado, considerando concreto sin ) con aire incluido+ <+ Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los *alores de la relaci-n aguaAcemento de acuerdo con la resistencia a la compresi-n a los %= das !ue se re!uiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe e6ceder la resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los lmites especificados las pruebas con *alores ba0os+ /n una segunda tabla aparecen los *alores de la relaci-n aguaAcemento para casos de e6posici-n se*era+ ,+ /l contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres, ) la relaci-n agua cemento, obtenida en el paso cuatro5 cuando se re!uiera un contenido mnimo de cemento o los re!uisitos de durabilidad lo especifi!uen, la mezcla se deber basar en un criterio !ue conduzca a una cantidad ma)or de cemento, esta parte constitu)e el !uinto paso del mtodo+ F+ 4ara el se6to paso del procedimiento el ACI mane0a una tabla con el *olumen del agregado grueso por *olumen unitario de concreto, los *alores dependen del tama1o m6imo nominal de la gra*a ) del m-dulo de finura de la arena+ /l *olumen de agregado se muestra en metros c bicos con base en *arillado en seco para un metro c bico de concreto, el *olumen se con*ierte a peso seco del agregado grueso re!uerido en un metro c bico de concreto, multiplicndolo por el peso *olumtrico de *arillado en seco+ M+ Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto, e6cepto el agregado fino, cu)a cantidad se calcula por diferencia+ 4ara este sptimo paso, es posible emplear cual!uiera de los dos procedimientos siguientes2 por peso o por *olumen absoluto+ =+ /l octa*o paso consiste en a0ustar las mezclas por .umedad de los agregados, el agua !ue se a1ade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la .umedad libre contribuida por el agregado, es decir, .umedad total menos absorci-n+ D+ /l ltimo paso se refiere a los a0ustes a las mezclas de prueba, en las !ue se debe *erificar el peso *olumtrico del concreto, su contenido de aire, la traba0abilidad apropiada mediante el re*enimiento ) la ausencia de segregaci-n ) sangrado, as como las propiedades de acabado+ 4ara correcciones por diferencias en el re*enimiento, en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI %&&+&ED& proporciona una serie de recomendaciones !ue a0ustan la mezcla de prueba .asta lograr las propiedades especificadas en el concreto+

No"a: #o* da"o* o5"e $do* ree !&e "ra e e# /a*o &(ero .

+.A.- VACEADO DE LA MESCLA : -PROPORCIONES EN VOL1MEN DE LOS COMPONENTES DEL : concreto AGREGADOS F'G 7 M,G AG1A &,G 7 %%G CEMENTO MG 7 &,G AIRE &G 7 :G ADITIVO '+&G 7 '+%G +.A.a4EN ESTADO 0RESCO : 4lstica $oldeable #raba0able etc+ RE;1ISITOS: #raba0abilidad Consistencia #iempo de fragua Iluidez PROCEDIMIENTO: -obtener el contenido de cada material !ue ira en cada molde Epesarlos cada material Elle*arlo a la mezcladota debe ser un traba0o constante en este caso no se uso ning n aditi*o

Eintroducir %'G de agua

Emientras !ue esta en funcionamiento la mescladora ingresar el agregado gueso ,fino,cemento+segun los pesos re!ueridos para el numero de probetas

Etener )a bien limpias las probetas ) engrasadas con petr-leo para !ue no se pegue la mezcla al molde+

E)a teniendo la mescla .acer el ensa)o del cono de abrans cu)as dimensiones KmenorT&'cm,Kma)orT%'cm ) .alturaT:'cm

Ecompactandolo a &A: en cada capa

Edesprender el cono para *er el slam en este caso de :BE<]

Eintroducimos la mescla a las respecti*as probetas dando golpes con la barilla a cada tercio para !ue no aparescan cangregeras

Eobtendremos el mezclado fresco en las : probetas

+.A.a14METODO COMPACTACION: Mar!o "eor$!o /ste ensa)o consiste en simular la caida a la !ue es sometida el concreto cuando .a) un *aciado en una construccion sea una zapata o un muro ) asi ) no someter al concreto a los %, golpes !ue por reglamento figura en las normas tecnicas Pro!ed$($e "o /se e6perimentoconsiste en !ue el aguegado !ue se .a dise1ado se ponga en la primera basepar !ue despue caiga con fuerza a la segunda ) )a en la segunda base el agregado a caido con prdidas n concreto ) en la tercera base se cuenta tambien la tercera perdida Co !#&*$o e* /sta practica nos sir*e par darnos cuenta como el agregado ufre la perdida ) tiene degaste en la caida "imular un *aciado de concreto par tenr idea de !ue sucede en un *aciado en la realidad

+.B.54EN ESTADO END1RECIDO:

(a resistencia a la compresi-n se puede definir como la m6ima resistencia medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga a6ial+ Ueneralmente se e6presa en ;ilogramos por centmetro cuadrado (^gAcm%) a una edad de %= das se le designe con el smbolo f_ c+ 4ara de terminar la resistencia a la compresi-n, se realizan pruebas especimenes de mortero o de concreto5 a menos de !ue se especifi!ue de otra manera, los ensa)es a compresi-n de mortero se realizan sobre cubos de , cm+ en tanto !ue los ensa)es a compresi-n del concreto se efect an sobre cilindros !ue miden &, cm de dimetro ) :' cm de altura+ (a resistencia del concreto a la compresi-n es una propiedad fsica fundamental, ) es frecuentemente empleada el los clculos para dise1o de puente, de edificios ) otras estructuras+ /l concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresi-n entre %&' ) :,' ;gAcm cuadrado+ un concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la compresi-n de cuando menos <%' ;gAcm cuadrado+ resistencia de &,<'' ;gAcm cuadrado se .a llegado a utilizar en aplicaciones de construcci-n + (a resistencia a la fle6i-n del concreto se utiliza generalmente al dise1ar pa*imentos ) otras losas sobre el terreno+ (a resistencia a la compresi-n se puede utilizar como ndice de la resistencia a la fle6i-n, una *es !ue entre ellas se .a establecido la relaci-n emprica para los materiales ) el tama1o del elemento en cuesti-n+ (a resistencia a la fle6i-n, tambin llamada modulo de ruptura, para un concreto de peso normal se apro6ima a menudo de&+DD a %+F, *eces el *alor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresi-n+ /l *alor de la resistencia a la tensi-n del concreto es apro6imadamente de =G a &%G de su resistencia a compresi-n ) a menudo se estima como &+:: a &+DD *eces la raz cuadrada de la resistencia a compresi-n+ (a resistencia a la torsi-n para el concreto esta relacionada con el modulo de ruptura ) con las dimensiones del elemento de concreto+ (a resistencia al cortante del concreto puede *ariar desde el :,G al ='G de la resistencia a compresi-n+ (a correlaci-n e6iste entre la resistencia a la compresi-n ) resistencia a fle6i-n, tensi-n, torsi-n, ) cortante, de acuerdo a los componentes del concreto ) al medio ambiente en !ue se encuentre+ /l modulo de elasticidad, denotando por medio del smbolo /, se puedes definir como la relaci-n del esfuerzo normal la deformaci-n correspondiente para esfuerzos de tensi-n o de compresi-n por deba0o del limite de proporcionalidad de un material+ 4ara concretos de peso normal, / fluct a entre &<',F'' ) <%%,''' ;gAcm cuadrado, ) se puede apro6imar como &,,&'' *eces el *alor de la raz cuadrada de la resistencia a compresi-n+ (os principales factores !ue afectan a la resistencia son la relaci-n Agua 7 Cemento ) la edad, o el grado a !ue .a)a progresado la .idrataci-n+ /stos factores tambin afectan a la resistencia a fle6i-n ) a tensi-n, as como a la ad.erencia del concreto con el acero+ (as relaciones /dad 7 Resistencia a compresi-n+ Cuando se re!uiera de *alores mas precisos para el concreto se debern desarrollar cur*as para los materiales especficos ) para las proporciones de mezclado !ue se utilicen en el traba0o+ 4ara una traba0abilidad ) una cantidad de cemento dadas, el concreto con aire incluido necesita menos agua de mezclado !ue el concreto sin aire incluido+ (a menor relaci-n Agua 7 Cemento !ue es posible lograr en un concreto con aire incluido tiende a compensar las resistencias mnimas inferiores del concreto con aire incluido, particularmente en mezclas con contenidos de cemento pobres e intermedios+

RE;1ISITOS: /lasticidad ) Resistencia a la Compresi-n Ile6i-n tracci-n Kiametral PROCEDIMIENTO: -*a!ar de# (o#de de*/&,* de "ra *!&r$r 2. Cora* =do de e# !o !re"o )a e*"a /o $e do*e e *& e*"ado e d&re!$do4 -##eDar#o a #a* /o*a* de 7rag&a /ara E&e a#!a !e *& re*$*"e !$a

-a #o* 9 d$a* e# !o !re"o de5e de a#!a *ar e# 98F de *& re*$*"e !$a %*ea e e*"e !a*o a #a re*$*"e !$a de 1?8 Gg.!(2

EObtener el diametro de la probeta -##eDar#o a #a (aE&$ a de !o(/re*$%

/ara Der #a re*$*"e !$a de# !o !re"o

E\ si no llega a esa resistencia de &,';gAcm% a los M das realizar las respecti*as correcciones del dise1o Eteniendo las respecti*as correcciones podemos asegurar !ue nuestro concreto llegara a tener una resistencia de %&';gAcm%

18.- EL MHTODO PARA VER LA RESISTENCIA DE 1N CONCRETO Mar!o "eor$!o /ste e!uipo funciona a ondas sonicas !ue recorren todo el concreto ) las ondas !ue regresan son procesadas por esta ma!uina ) despues son remplazadas por datos !ue nos dan en si la resistencia del concreto de una manera apro6imada en si en el laboratorio no saben bien !ue satos mas permite .allar ) aparte este aparto no esta bien calibrado "e toman en un diametro determinado diferentes puntos separados por %cm cada punto para despues de .acer el ensa)o tomar un promedio de los reultados obtenido ) despresiando los resultados !ue salen por encima o por deba0o de los datos obtenidos en el laboratorio

Pro!ed$($e "o primero se *io !ue la superficie de la pared de concreto este fina ) lisa )a !ue si no esta asi no se podria pro*ar la resistencia del concreto en esta pared ) se tomaronmas de tres puntos para esto se apretaba con fuerza constante el aparato para tener menor margen de error esto se repitio por *arias *eces para los cuales no se siguio lo establesido ) se tomo un promedio de los tres puntos !ue estaban entre , a Fcm no se pudo .acer bien la prue*a por !ue nos salieron datos !ue se eliminaron por estar mu) ale0ados de los datos comunes de la por !ue nos estaba bien calibrado el e!uipo pero se logro tener *arios datos comunes !ue arro0a*an !ue el concreto era mu) resistente para la zona donde estaban construidos ) !ue se gasto demasiado para una zona !ue no esta sometida a cargas ni cumple una funcion en la construccion Co !#&*$o e* /ste ensa)o no es tan e6acto por lo !ue no esta considerado dentro de las normas tecnicas sino solo sir*e para tener unaidea en la construccion de una obra ) *er el a*ance de la obra /ste ensa)o sir*e para darnos cuenta !ue .a) muc.as maneras de poder .allar la resisitencia del concreto ) !ue se pueden .allar muc.as mas

..-IDATOS 3 RES1LTADOS DEL DISEO DE MESCLAS EN LABORATORIO: Katos Obtenidos de laboratorio 4ara el agregado fino se realizo las siguientes pruebas2 Katos obtenidos de laboratorio2
/nsa)o Uranulometria 4eso Retenido DMM+,

#amiz &&A%

& P Q :A= N >< 9ande0a

<=F,+D <D,F+, :FM%+= &'MD+= =:%+, ,M'+D %%%,+F

Calculos ) resultados2
$odulo de Iineza

Gra &#o(e"r6a de #a Are a Ta($I !Ce* (J( :A= &%+, &A< &' >V< , >V= %+, >V&F &+%, >V:' '+,= >V,' '+:&, >V&'' '+&F' >V%'' '+'= `%'' Pe*o Re"e $do PP Re"e $do Uramos G '+' %&+F %+FF :,+% <+:: &<:+: &M+F< &<,+, &M+D& &%%+< &,+'M &%M+: &,+FM &&&+& &:+F= ,F+= F+DD <D+& <D+& Pe*o E&e /a*a Uramos MD& MMM FFD FFM FD' F=, M'& M,F
L$($"e*

Gma6 &'' &'' &'' &'' =, F' :' &'

Gmin &'' &'' D, =' ,' %, &' %

PP E&e Pa*a /nsa)o G

DF M= F' <, %D &F D

L$($"e* *egK Nor(a

&A< &'' D' =' M' F' ,' <' :' %' &' ' G 4asa "eg n >orma $nimo G !ue pasa en el /nsa)e G !ue pasa "eg n >orma $6imo >V< >V= >V&F >V:' >V,' >V&'' &'' D' =' M' F' ,' <' :' %' &' '

/nsa)o

Contenido de Humedad a estado natural a seco C&(edad : ,'&+< ,''+M 8.1.

4orcenta0e de Absorcion und+ 4/"O sss 4/"O ss G absorcion G absorcion 4esos 3nitarios ) Compactados 4eso 3nitario Re!$/$e "e molde *olumen ( m: ) peso recipiente Y arena peso recipiente peso arena P1S P1S : ,'' <D,+= '+''=<M&&F '+=<M&&,MM gr+ gr+ G G

2 &A&' pie: '+''%=:&M F<F= &M%& <M<M &FMF+<

F<M'+% &M%& <M<D+% &FMM+%

F<M% &M%& <M,& &FMM+=

&FMM+& ^gAm:

4eso Compactado Re!$/$e "e molde *olumen ( m: ) peso recipiente Y arena peso recipiente peso arena P1S P1S :

@@A9.?

2 1J18 /$e+ 8.882A+19 @@B8

@@AA..

&M%& &M%& &M%& <DFF+, <DFD <DFM+< &M,:+=D:<% &M,<+MMF%= &M,<+%&&%, 19?..+ LgJ(+

4ara el agregado grueso se realizo las siguientes pruebas2

Katos obtenidos de laboratorio2

/nsa)o Uranulometria 4eso Retenido DMM+, <=F,+D <D,F+, :FM%+= &'MD+= =:%+, ,M'+D %%%,+F

#amiz &&A% & :A< &A% :A= &A< >< 9ande0a

/nsa)o

Uranulometria #amiz &&A% & :A< &A% :A= &A< >< 9ande0a 4eso Retenido DMM+, <=F,+D <D,F+, :FM%+= &'MD+= =:%+, ,M'+D %%%,+F

Contenido de .umedad a en estado natural a seco .umedad 4orcenta0e de absocion & :%%,+M :%&D+M '+''&=F:,%= '+&DG und+ gr+ gr+ G %'&F+% %'&%+, '+&=:=,'D:% gr gr G

4/"O sss 4/"O s G absorcion absorcion 2 4eso /specifico

peso sss peso seco peso ssss 4eso especifico ( sss ) peso espeficifo aparente peso especifico seco 4esos 3nitarios "ueltos ) Compactados peso unitario suelto Re!$/$e "e molde *olumen ( m: ) peso recipiente Y arena peso recipiente peso arena 43" 43" 2 peso unitario compactado Re!$e/e "e molde *olumen ( m: )

& :%%,+M :%&D+M &D=D+= %+F&''''='D %+F&M=,,&& %+F',&<F'<M

und+ gr+ gr+ gr+ grAcm: grAcm: grAcm:

&

% &A: pie: '+''D<:D &==:= &==<' ,%&' ,%&' &:F%= &:F:' &<<:+MDM'&% &<<<+''=D &<<:+=<F<,: ^gAm:

&==:M+< ,%&' &:F%M+< &<<:+M::<,

& &A: pie: '+''D<:D

peso recipiente Y arena peso recipiente peso arena 43" 43" 2 /nsa)o Abrasion (e"odo peso inicial "a($- ASTM :

%'%FF+% %'%F= %'%FF+= ,%&' ,%&' ,%&' &,',F+% &,',= &,',F+= &,D,+&',<&< &,D,+%DF&& &,D,+&F=D= &,D,+&D'&F= ^gAm:

A ?888 gr

/e*o* =gra(o*4 &8 &%,'+& :A<8 &%,'+' &A%8 &%,'+% :A=8 &%<D+M "o"a# ?888 re"e $do (a##a NM 12: 4eso Iinal de*ga*"e F

:<,'+= &,<D+% :'+D=<

ROT1RA DE PROBETAS: Fuerza rea Esfuerzo a

Compresin

CONCL1SIONES (a relaci-n agua cemento es el principal factor !ue se debe cuidar en el dise1o de mezclas, )a !ue afecta de manera directa a la contracci-n por secado, teniendo efectos negati*os sobre el f bc de dise1o, as como las condiciones futuras del concreto+ 4or lo !ue respecta a la relaci-n aAc (agua 7 cemento) fue necesario el uso de una ma)or cantidad de agua para obtener la traba0abilidad deseada+ /l mane0o de este tipo de mezclas debe realizarse de acuerdo a las normas establecidas para tener un estricto control de calidad, desde la selecci-n de los materiales .asta la elaboraci-n ) colocado de las mezcla, para asegurar su resistencia de ser*icio+

RECOMENDACIONES /s mu) importante realizar el anlisis de los agregados ) tener conocimiento de sus caractersticas fsicas ) mecnicas para poder lle*ar a cabo un buen dise1o de mezcla+ (as pruebas realizadas se elaboraron con agregados de la regi-n, por lo !ue es mu) importante realizar un estudio para completar la regionalizaci-n de los agregados por sus caractersticas fsicas ) mecnicas+ 4ara poder realizar las pruebas de laboratorio es necesario apegarse a las normas ) procesos *igentes en todas ) cada una de las mezclas para lograr resultados -ptimos ) tener un criterio ms certero al elegir una dosificaci-n+