Instrucciones de servicio Instrucciones de servicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMinent y accesorios hidrulicos

Vario alpha Sigma

Hydro Meta

Makro/ 5

Makro TZ

Para la operacin segura y conforme a los fines de las bombas dosificadoras se necesitan dos instrucciones de servicio: Las instrucciones de servicio especficas del producto (p.ej., Sigma) y las instrucciones de servicio generales para bombas dosificadoras a motor ProMinent Ambas son vlidas slo juntas. Por favor, leer primero completamente las instrucciones. No tirarlas. En caso de daos debidos a errores de instalacin o manejo, ser responsable el propio usuario! Pieza No.: 987129 ProMinent Dosiertechnik GmbH 69123 Heidelberg Germany BA MOZ 011 08/09 E

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Pie de imprenta

Pie de imprenta: Instrucciones de servicio generales para bombas dosificadoras ProMinent Traduccin de las instrucciones de servicio ProMinent Dosiertechnik GmbH, 1995

Direccin: ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Alemania info@prominent.com www.prominent.com

Salvo modifica ciones tcnicas Printed in Germany

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Indice

Indice
Instrucciones para el usuario .................................................................................................................................................. 1 2 3 4 Uso conforme con los fines de las bombas dosificadoras de motor .................................... Instrucciones de seguridad ........................................................................................................................................... Montaje ............................................................................................................................................................................................. Instalacin hydrulica ......................................................................................................................................................... 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 Instalacin standard ................................................................................................................................................... Indicacin para la instalacin del lado de aspiracin ..................................................................... 4 5 5 6 7 8 9

Indicacin para la instalacin del lado de impulsin ....................................................................... 10 Cmo no se debe instalar ..................................................................................................................................... 12 Instrucciones de instalacin especiales ..................................................................................................... 13

Instalacin lectrica ............................................................................................................................................................. 15 5.1 Motor ...................................................................................................................................................................................... 15

6 7 8 9

Puesta en marcha ................................................................................................................................................................... 17 Mantenimiento ........................................................................................................................................................................... 18 Eliminar el fallo .......................................................................................................................................................................... 18 Instrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas .............................................................................................................................................................. 19 9.1 9.2 Uso conforme a los fines ....................................................................................................................................... 19 Instrucciones de seguridad .................................................................................................................................. 19 9.2.1 Dispositivos de seguridad ..................................................................................................................... 19 9.2.2 Declaracin de conformidad CE / Certificados .................................................................... 19 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 Montaje ................................................................................................................................................................................. 19 Instalacin hidrulica ................................................................................................................................................. 20 Instalacin elctrica .................................................................................................................................................... 20 Puesta en marcha ........................................................................................................................................................ 21 Mantenimiento ................................................................................................................................................................ 22 Eliminacin de fallos funcionales ..................................................................................................................... 22 Reparacin ........................................................................................................................................................................ 23

9.10 Puesta fuera de servicio ......................................................................................................................................... 23 10 Accesorios hidrulicos ...................................................................................................................................................... 24 10.1 Esquema e instrucciones para los accesorios ...................................................................................... 24 10.2 Vlvula presostato/rebose ..................................................................................................................................... 26 10.3 Amortiguador de impulsos .................................................................................................................................... 26 Anexo .................................................................................................................................................................................................. 28 Solicitud de garanta ................................................................................................................................................................ 28 Datos para el clculo de la dosificacin .................................................................................................................. 29 Croquis e la instalacin ......................................................................................................................................................... 30 Declaracin de descontaminacin ............................................................................................................................... 31

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Instrucciones para el usuario

Instrucciones para el usuario

Por favor lea las siguintes notas para el usuario! Conocindolas podr aprovechar mejor el manual de instrucciones. Estas instrucciones de servicio contienen la descripcin del producto en texto corrido, con Enumeraciones

Indicaciones

e instrucciones de seguridad marcadas con pictogramas: Notas para el trabajo: OBSERVACIN Instrucciones de trabajo.

y notas referentes a la seguridad: ADVERTENCIA En caso de incumplimiento de las instrucicones de seguridad existe peligro de muerte o de lesiones corporales graves. CUIDADO En caso de incumplimiento de las instrucciones de seguridad existe peligro de lesiones corporales leves y daos materiales. ATENCIN En caso de incumplimiento de las instrucciones de seguridad existe peligro de daos materiales.

Estas instrucciones de servicio generales para bombas dosificadoras y accesorios hidrulicos slo son vlidas junto con las instrucciones de servicio especficas para las bombas dosificadoras p.ej., alpha-, Vario-, Meta-, Sigma-, Hydro-, Makro/ 5- und Makro TZ a motor.

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Uso de las bombas dosificadoras a motor / Instrucciones de seguridad

Uso conforme con los fines de las bombas dosificadoras de motor

Las bombas dosificadoras a motor y accesorios ProMinent deben utilizarse exclusivamente para dosificar lquidos. En locales con peligro de explosin en zona 1, categora de aparatos II 2G del grupo explosivo II C, la bomba solamente se puede utilizar con la placa de caractersticas correspondiente (y la correspondiente declaracin de conformidad UE) para bombas para locales con peligro de explosin segn la directiva 94/9/CE de acuerdo con las directivas europeas. El grupo de explosin, categora y clase de protecin indicados en la identificacin, deben corresponder o ser mejores que las condiciones existentes en el rea de empleo prevista. Estn prohibidos cualquier otro uso o transformacin! Las bombas sin la placa de caractersticas correspondiente (y sin la correspondiente declaracin de conformidad UE) para bombas para locales con peligro de explosin no deben utilizarse nunca en locales con peligro de explosin Las bombas dosificadoras y accesorios Prominent no deben utilizarse para dosificar gases y materias slidas. Ver los datos tcnicos de las bombas dosificadoras a motor utilizadas en las respectivas instrucciones y catlogos especficos del producto. Los criterios que deben observarse de manera especial para el uso conforme con los fines previstos son Proteccin contra explosin de la bomba Resistencia de las piezas en contacto con el producto Presin y temperatura del producto

Instrucciones de seguridad

ADVERTENCIA Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9! En caso de emergencia desconectar enseguida la bomba. Utilizar el interruptor de la bomba o un interruptor de emergencia cercano. Las bombas para productos radiactivos no deben enviarse de la forma standard. En la instalacin en el extranjero deben observarse las prescripciones nacionales vigentes.

CUIDADO No cerrar ni bloquear los accesos. Las bombas deben ser accesibles en todo momento para su operacin y mantenimiento. La reparacin y mantenimiento de las bombas dosificadoras y de sus equipos perifricos deben ser realizados nicamente por personal especializado y autorizado. Antes de realizar trabajos en la bomba evacuar primero la presin del cabezal dosificador. Antes de realizar trabajos en la bomba vaciar y lavar el cabezal dosificador si se utilizan productos peligros o desconocidos. Observar las hojas de datos de seguridad de los lquidos dosificados. Usar equipos de proteccin (gafas, guantes, ... ) en la manipulacin de lquidos peligrosos o desconocidos. Esto debe observarse en especial para los trabajos en el cabezal dosificador. El montaje de piezas ajenas en las bombas dosificadoras a motor ProMinent que no hayan sido controlados y recomendados por ProMinent, no est permitido y puede ser causa de daos personales y materiales, por los que no se asume ninguna responsabilidad. Instalar dispositivos de seguridad en la instalacin, p.ej., vlvulas de rebose. Las bombas dosificadoras a motor ProMinent son bombas volumtricas oscilantes. Estando cerrada la tubera de impulsin, p.ej., por obturacin de la tubera o cierre de una vlvula, la presin generada por la bomba puede alcanzar varias veces la presin mxima admisible de la instalacin o de la bomba dosificadora, respectivamente. Esto puede hacer reventar las tuberas con consecuencias peligrosas, en especial con productos agresivos o txicos.
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Instrucciones de seguridad / Montaje

Las bombas de pistn estn equipadas siempre con una proteccin de funcionamiento en seco, para evitar el funcionamiento en seco de la bomba ya que esto puede provocar un sobrecalentamiento y un envejecimiento prematuro.

ATENCIN El fabricante selecciona cuidadosamente, segn el respectivo estado de la tcnica, los materiales para las piezas en contacto con el producto dosificado indicado por el cliente. El fabricante no se responsabiliza por daos debidos a la dosificacin de otros productos o a cambios de las propiedades o condiciones de stos (concentracin, densidad, temperatura, aditivos, impurezas, etc.). La operacin de la bomba debe realizarla nicamente personal debidamente instruido. El usuario deber tomar las medidas necesarias para evitar peligros para el personal de servicio, segn las condiciones dadas (presin, temperatura, agresividad, etc.), mediante las correspondientes medidas de proteccin de accidentes.

Montaje

ATENCIN
m DN

Montar la bomba dosificadora vertical, con los pies sobre una base horizontal. Para las dimensiones (m) del agujero de sujecin ver la correspondiente hoja de datos. La base o fundamento para la fijacin de la bomba deben construirse de forma que se eviten las vibraciones y se gara ntice la estabilidad.

fig.1

Instalar la bomba a la altura apropioada para su manejo y montarla de forma que las vlvulas estn verticales: vlvula de impulsin siempre arriba y vlvula de aspiracin siempre abajo.

fig. 2

Vlvula de impulsin Cabezal dosificador

En la zona del cabezal dosificador, as como de las vlvulas de aspiracin e impulsin, debe dejarse el espacio libre (f) necesario, para que estas piezas puedan ser desmontadas fcilmente, en caso de necesidad.

f f Vlvula de aspiration

fig. 3

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Montaje / Instalacin hydrulica

Instalar la bomba de forma que el regulador de la longitud de carrera, la escala graduada, el indicador de nivel de aceite, los tornillos de llenado y purga de aceite y las vlvulas sean fcilmente accesibles para su mantenimiento.

fig. 4

Dimetro nominal de la tuberia dimetro nominal de las vlvulas

Elegir los dimetros nominales de las tuberas y de los accesorios montados del mismo tamao o ms grandes que los dimetros nominales de las vlvulas de la bomba (vlvulas de aspiracin e impulsin).

Dimetro nominal de las vlvulas

fig. 5

Instalacin hydrulica
ADVERTENCIA

Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9!

ATENCIN Las vlvulas dosificadoras, las vlvulas de sobrecarga, las vlvulas de pie, as como las vlvulas de las unidades de alimentacin no son elementos de cierre completamente estancos. Observe las normas nacionales correspondientes en la instalacin! A fin de controlar el ndice de compresin en el sistema de tuberas se recomienda tener previsto posibilidades de conexin para manmetros cerca de la tabuladura de presin y aspiracin.

Enchufe de manmetra Tuberia (impulsin) Vlvula impelente

Vlvula de aspiracin Enchufe de manmetra Tuberia (aspiracin)

fig. 6

Tuberia de acero/acero fino

Conectar las tuberas en la bomba de forma que sta no est sometida a ningn esfuerzo, como, p.ej., desvo, peso o dilatacin de la tubera. Las tuberas de acero o acero fino deben conectarse slo mediante un empalme flexible en el cuerpo de la bomba de plstico.

Empalme flexible Tubuladura de plstico

fig. 7

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Instalacin hydrulica

4.1

Instalacin standard

Tuberia de impulsin

Depsito de dosificacin

fig. 8

Bomba dosificadora

Colector de suciedad Electrovlvula

PD

Vlvula dosificadora Vlvula presostto regulable (Vvula de rebose) Vlvula de pie con filtro Manmetro

Amortiguador de impulsos Vlvula de flotador Dispositivo de ilenado Depsito sifn

Vlvula esfrica de retencin Lave de cierre

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Instalacin hydrulica

4.2

Indicacin para la instalacin del lado de aspiracin

OBSERVACIN Evitar el vaciado de la tubera de aspiracin:

h

Instalar la vlvula de pie al final de la tubera de aspiracin si la bomba est ms alta que el nivel de lquido mx. en el recipiente de aspiracin. La magnitud h (ver dibujo) no debe ser mayor, en el clculo, que la altura de aspiracin de la bomba indicada, dividida por la densidad del producto. Instalar la tubera corta y evitar tubos flexibles de paredes delgadas.

fig. 9

OBSERVACIN Conectar la tubera de aspiracin en el recipiente ligeramente sobre el fondo del mismo. ATENCIN Recoger las impurezas, ya que, de lo contrario, se producirn perturbaciones en la bomba y en la instalacin. P.ej., montar un colector de suciedad (ancho de ma-llas 100-400 m, segn el producto y tipo de la bomba dosificadora).

fig. 10

OBSERVACIN En caso de productos con emisin de gases instalar la bomba con alimentacin en el lado de aspiracin.

fig. 11

OBSERVACIN Aspiracin a travs de una tubera sifn, con depsitos altos sin posibilidad de conexin en el fondo del depsito: Instalar un dispositivo de llenado para la tubera sifn (tubera de aspiracin) Observar las presiones de aceleracin debidas a la tubera de aspiracin eventualmente larga.

fig. 12

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Instalacin hydrulica

4.3

Indicacin para la instalacin del lado de impulsin

ATENCIN No rebasar la presin nominal admisible. De lo contrario se daara la bomba. Instalar una proteccin contra sobrepresin si puede ser rebasada la presin admisible en el cabezal de la bomba, p.ej., por el cierre de una vlvula o por la obturacin de la tubera: Instalar la vlvula de rebose en la tubera de impulsin o Instalar una vlvula de rebose integrada en el cuerpo de la bomba (dependiente del tipo, ver la hoja de datos de la bomba instalada).

En caso de utilizar una vlvula de rebose se observar lo siguiente para la tubera de rebose:
fig. 13

Conducir la tubera de rebose, con cada, al depsito de reserva, que se encuentra bajo presin atmosfrica, o a una canaleta de desage abierta.

Conectar la tubera de rebose a la tubera de aspiracin, pero nicamente si no se encuentra ninguna vlvula de retencin en la tubera de aspiracin.

ATENCIN No utilizar una vlvula reviente en la inyeccin para el exceso de flujo de retorno, ya que puede provocar que la lnea.

fig. 14

ATENCIN Evitar el retorno de la tubera principal. De lo contrario se producira una mezcla no deseada en la tubera de dosificacin. Montar la vlvula dosificadora en el punto de inyeccin.

fig. 15

ATENCIN Amortiguar las impulsos mediante el montaje de amortiguadores de impulsos si se desea un caudal pobre en impulsos por motivos tcnicos, si se deben eliminar fuerzas de aceleracin de masas debidas a la geometra del sistema de tuberas.

En caso de fuerzas de aceleracin de masas sin amortiguar pueden producirse: oscilaciones de caudal, errores de dosificacin, golpes de ariete, golpes de vlvulas y desgaste como consecuencia de la cavitacin en el lado de aspiracin e impulsin de la bomba, destrucciones mecnicas de la bomba, fugas y golpes de vlvulas como consecuencia del rebasamiento de la presin mxima admisible en el lado de impulsin de la bomba.

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Instalacin hydrulica

PD

Amortiguador de impulsos en la tubera de impulsin (ver tambin cap. 5.3)

fig. 16

Amortiguador de impulsos con salida libre:

PD

Instalar una vlvula presostato o dosificadora, respectivamente, al final de la tubera de dosificacin.

fig. 17

PD

Amortiguador de impulsos sin inercia (p.ej., en la pulverizacin): Bloquear elctricamente la electrovlvula con la alimentacin de tensin de la bomba dosificadora.

fig. 18

* Instalar una vlvula de aireacin en los tanques de aire comprimido.

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Instalacin hydrulica

4.4

Cmo no se debe instalar

ATENCIN Tubera de aspiracin no se puede desairear

Bolsa de aire (ver flecha) en la linea de aspiracin.

fig. 19

Amortiguador impulsos inactivo

1
PD

Colocacin incorrecta del amortiguador de impulsos (2) de la vlvula de (1) contrapresin.

fig. 20

Efecto sifn

fig. 21

Presin previa en la de aspiracin demasiado elevada

fig. 22

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Instalacin hydrulica

4.5

Instrucciones de instalacin especiales

ATENCIN Evitar excesos de caudal mediante diferencia de presin positiva (mnimo 1 bar) entre lado de impulsin y aspiracin: Instalar el final de la tubera de impulsin ms alto que el nivel del lquido en el recipiente de aspiracin.

fig. 23

O bien: instalar la salida de la tubera de impulsin de la bomba de forma que est ms alta que el nivel de lquido en el depsito.

fig. 24

O bien: Montar vlvulas presostato en la tubera de impulsin de la bomba.

fig. 25

ATENCIN Asegurar presin constante en la lnea de aspiracin! Puede producirse un caudal irregular si se transmite la presin de la lnea del depsito de aspiracin. Asegurar la presin de entrada constante si la bomba aspira de una lnea presurizada.

fig. 26

Asegurar el nivel de entrada constante si se aspira desde un nivel de alimentacin alto.

fig. 27

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Instalacin hydrulica

Evitar el efecto sifn (aspiracin) si se dosifica en una tubera principal en la que existe depresin: Montar una vlvula de contrapresin (DHV-SR) una vlvula de inyeccin con muelle en el punto de inyeccin.

fig. 28

OBSERVACIN La dosificacin de suspensiones requiere el lavado del cabezal de la bomba para evitar sedimentos en forma de lavado intermitente o lavado despus de la desconexin de la bomba

ATENCIN Antes del lavado desconectar la bomba dosificadora. Presin de lavado mxima admisible: 2 bar.

Dispositivo de lavado manual

Aqua de lavado

Despositivo de lavado

Dispositivo de lavado automtico

Temporizador

Aqua de lavado

Despositivo de lavado automtico

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Instalacin lectrica

Instalacin lectrica

ADVERTENCIA Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9!

5.1

Motor

ATENCIN Conectar el motor elctrico segn las normas VDE y el adjunto esquema de conexiones. Comprobar la coincidencia de la tensin de la red y la frecuencia con los datos indicados en la placa de caractersticas del motor. Para proteger el motor contra sobrecarga instalar los correspondientes dispositivos de seguridad (p.ej., interruptor proteje con disparador de sobreintensidad trmico). Los fusibles no son ninguna proteccin para el motor. La potencia nominal del motor indicada es vlida para una temperatura ambiente de 40 C, como mximo, y alturas de instalacin por debajo de 1.000 m encima del nivel del ma. En caso de rebasar estos valores disminuye la potencia del motor (ver VDE 0530). Asegurar la libre entrada del aire de refrigeracin. En caso de instalacin en locales hmedos o al aire libre:

Instalar la caja de bornes de forma que las entradas de los cables se encuentren hacia abajo (se puede indicar ya en el pedido). Elegir las juntas a rosca PG apropiadas para el conductor de alimentacin, en caso necesario utilizar un acoplamiento reductor. Aislar bien las entradas de los cables, ya que, de lo contrario, todas las dems medidas seran intiles. Recubrir las juntas a rosca PG y las roscas de tapones con masilla para juntas, apretarlas bien y despus recubrirlas de nuevo. Limpiar bien las superficies de contacto de la caja de bornes y de la tapa antes de montarlas de nuevo. Cambiar las juntas gastadas o frgiles despus de largo tiempo de servicio. Se utilizan diferentes tipos de motor, segn las condiciones y potencias requeridas. ProMinent le enviar, sobre demanda, las hojas de datos de los tipos de motores que desee.

Motores en red de corriente trifsi Motor trifsico con rotor de jaula de ardilla

W2 W2 U2 V2

U2

V2

U1

V1

W1

U1

V1

W1

L1 L2 Tensin baja - Conexin

L3

L1

L2 T ensin alta - Conexin

L3

fig. 31

Ejemplo: Datos de la placa de caractersticas Red de corriente trifsica existente Conexin correcta del motor 230/400 V 400 V : Conexin en Y

Inversin del sentido de giro:

Cambiar 2 cables de alimentacin

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Instalacin lectrica

Motor trifsico, polos conmutables (2 velocidades en conexin Dahlander) En la conmutacin del nmero de revoluciones con conmutador de polos se realiza el puente en estrella 1U-1V-1W externo (en el interruptor).
L1 L2 L3

U2

V2

W2

U2

V2

W2

U1

V1

W1 U1 V1 W1

L1

L2

L3

Velocidad alta

Valocidad baja

fig. 32

Motores en red de corriente alterna Todo motor trifsico se puede conectar a la red de corriente alterna mediante el correspondiente condensador de servicio. No obstante, se ha de tener en cuenta que el par de arranque slo alcanza el 30%, aproximadamente, del par nominal. Motor trifsico con condensador de servicio (conexin de Steinmetz)

W2

V2

U2

U1

V1

W1

CB L1 N

fig. 33

Motores con regulacin electrnica de la velocidad En los motores elctricos con reguladores electrnicos, p.ej., motores trifsicos con convertidores de frecuencia o motores de corriente continua con reguladores de tiristores, la conexin del motor se realizar como se indica en el esquema de conexiones de mando. Ventilador ajeno ATENCIN En motores con ventilador independiente (cdigo de identificacin R o Z) utilizar una alimentacin de tensin separada para el ventilador independiete. Actuadores/servomotores para el ajuste del recorrido La conexin elctrica de los motores se especifica en el diagrama de terminales incluido y en el diagrama de conexin que se suministra en el interior de la caja. ATENCIN El ajuste del recorrido/control del accionamiento solo puede hacerse con la bomba en funcionamiento!

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Puesta en marcha

Puesta en marcha

ADVERTENCIA Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9!

ATENCIN El fabricante selecciona cuidadosamente, segn el respectivo estado de la tcnica, l os materiales para las piezas en contacto con el producto dosificado indicado por el cliente. El fabricante no se responsabiliza por daos debidos a la dosificacin de otros productos o a cambios en las propiedades o condiciones de stos (concentracin, densidad, temperatura, aditivos, impurezas, etc.). La operacin de la bomba dosificadora debe realizarla nicamente personal debidamente instruido. El usuario deber tomar las medidas necesarias para evitar peligros para el personal de servicio, segn las condiciones dadas (presin, temperatura, agresividad, etc.), mediante las correspondientes medidas de proteccin de accidentes. Referirse a la informacin facilitada con las Instrucciones de funcionamiento del producto especifico. Antes de la puesta en marcha comprobar la correcta conexin del motor de accionamiento y de los equipos adicionales respectivos. Comprobar la estanqueidad de las tuberas de aspiracin e impulsin. Comprobar la estanqueidad de las vlvulas de aspiracin y presin y, si fuera necesario, volverlas a apretar. Comprobar estanqueidad del cabezal de dosificacin y, si es necesario, volver a apretar el tornillo del cabezal. Comprobar la vlvula de succin y la vlvula de presin y apretarlas si as procede. Comprobar la estanqueidad del cabezal dosificador y, en caso necesario, apretar los tornillos de dicho cabezal. Comprobar si estn conectadas las tuberas de lavado necesarias. Instalar vlvulas de seguridad de rebose adecuadas en todas las tuberas de impulsin.

Desairear la impulsin: Conectar la bomba y dejarla trabajar con el 100% de la longitud de recorrido, hasta que el cabezal dosificador est lleno. Desconectar la bomba Cerrar la desaireacin de la impulsin. La bomba est en condiciones de funcionar. Abrir la vlvula de cierre de la tubera de dosificacin, dejar trabajar la bomba. Comprobar la presin de reaccin de la vlvula de rebose. Controlar la dosificacin y corregirla, si es necesario. ATENCIN Si se encuentra instalado un depsito de aire comprimido en la impulsin, airearlo de nuevo en intervalos regulares ! Si se utiliza un amortiguador de impulsos de membrana de gas, controlar la correcta presin previa del gas (aproximadamente 60-80 % de la presin de servicio media). Si se utilizan bombas con regulacin del nmero de revoluciones observar las instrucciones para el convertidor de frecuencia.

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Mantenimiento / Eliminar el fallo

Mantenimiento

ADVERTENCIA Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9!

ATENCIN Observar las indicaciones en las instrucciones de servicio especficas del producto. Si las bombas dosificadoras se envan al fabricante o a una sucursal de ProMinent para su reparacin, deben limpiarse antes del envo las piezas que estn en contacto con el producto.

El mantenimiento se reduce, en lo esencial, al control de la dosificacin y de la estanqueidad. Rotura de la membrana: Cambiar la membrana segn lo indicado en el captulo Unidad de membrana de dosificacin de las instrucciones de servicio especficas del producto. Fugas excesivas inadmisibles en los cabezales dosificadores de mbolo: Cambiar la empaquetadura segn lo indicado en el captulo Unidad de dosificacin de mbolo y las Instrucciones sobre la empaquetadura trenzada en las instrucciones de servicio especficas del producto. Para trabajos de mantenimiento en la unidad de transporte recomendamos tener en almacn un kit de recambio, compuesto de las piezas de desgaste, como, p.ej., membrana de dosificacin, y las vlvulas, bolas y juntas necesarias. Con mucho gusto le haremos una oferta de piezas de recambio para su equipo de dosificacin.

Eliminar el fallo

ADVERTENCIA Slo bomba EX: Es imprescindible observar el cap. 9!

ATENCIN Observar las indicaciones en las instrucciones de servicio especficas del producto! Perturbacin causas La bomba no aspira (en la puesta en marcha) Posibles Altura de aspiracin demasiado grande Contrapresin en la tubera de dosificacin (impulsin) No se dosifica, a pesar de que el accionamiento est en marcha (despus de un largo servicio) Ajuste de recorrido 0 % Recipiente de aspiracin vaco Bolsa de gas en la tubera de aspiracin y el cabezal de dosificacin Salida de lquido dosificado Membrana defectuosa en la abertura de fugas de la unidad de transporte Prdida de potencia de dosificacin (despus de un largo servicio) Piezas de desgaste en las vlvulas defectuosas Sedimentos en las vlvulas Eliminacin Instalar la bomba ms cerca del recipiente de aspiracin Eliminar la contrapresin (p.ej., mediante tubera de derivacin (bypass)) Aumentar la longitud de recorrido ( 100 %) Rellenar producto a dosificar y poner de nuevo en marcha Desairear la tubera de aspiracin, comprobar la estanqueidad y poner de nuevo en marcha Cambiar la membrana

Cambiar las piezas de desgaste Limpiar las piezas de las vlvulas o cambiarlas

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lnstrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

Instrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

Uso conforme a los fines
En zonas explosivas la bomba slo se puede usar con la placa de caractersticas correspondiente y la declaracin de conformidad CE correspondiente para zonas explosivas segn la directiva 94/9/CE de acuerdo con las directivas europeas. El grupo explosivo, categora y clase de proteccin indicados en la identificacin debe corresponder o ser mejor que las condiciones existentes en el lugar de instalacin previsto. Est prohibido cualquier otro uso o transformacin! Bombas sin la placa de caractersticas correspondiente y la correspondiente declaracin de conformidad CE para zonas explosivas no deben usarse nunca en zonas explosivas.

9.1

9.2

Instrucciones de seguridad

ADVERTENCIA En la instalacin y uso de aparatos en zonas explosivas debe observarse en Europa la directiva europea 99/92/EG (ATEX 137), aplicada en Alemania en el reglamento de seguridad en el trabajo y el reglamento alemn de sustancias peligrosas. Deben observarse las normas europeas EN 1127-1, EN 60079-10, EN 60079-14, EN 6007917, as como EN 50020 y EN 50039 para circuitos elctricos inherentemente seguros. (En Alemania estas normas han sido sustituidas, en parte, por las normas VDE 0165 y VDE 0118.) Fuera de la UE deben observarse las normas nacionales correspondientes. Las instalaciones en zonas explosivas deben ser controladas por una persona cualificada reconocida. Esto es vlido en especial para circuitos elctricos inherentemente seguros. Las informaciones siguientes se refieren, en lo esencial, a las particularidades en zonas explosivas. No sustituyen las instrucciones de servicio standard! En la limpieza de piezas plsticas debe evitarse la formacin de cargas electrostticas debidas a un frotamiento excesivo. Ver placa de aviso.

9.2.1 Dispositivos de seguridad ADVERTENCIA En bombas con piezas de plstico no conductoras elctricas debe estar pegada la siguiente indicacin de seguridad:

9.2.2 Declaracin de conformidad CE / Certificados La declaracin de conformidad CE para la bomba completa est adjunta (tambin en bombas sin motor). La declaracin de conformidad CE, los informes de control de tipo CE y las instrucciones de servicio de los diferentes componentes estn adjuntos.

9.3

Montaje

Sin instrucciones especiales.

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lnstrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

9.4

Instalacin hidrulica

ADVERTENCIA Las bombas dosificadoras deben equiparse, en zonas explosivas, por principio, con una vlvula de rebose de seguridad apropiada en el lado de salida de la bomba dosificadora (sirve de proteccin contra calentamiento excesivo por sobrecarga y chispas producidas por rotura de piezas del accionamiento como consecuencia de la sobrecarga). Las bombas dosificadoras de mbolo estn previstas para el uso en la clase de temperatura T3. Con un control de caudal adicional en el lado de salida (sirve de proteccin contra sobretemperatura debida a marcha en seco) o un control de temperatura apropiado las bombas son aptas para T4. En bombas dosificadoras con mando hidrulico de la membrana debe preverse para T4 asimismo un control de temperatura o un control de caudal. (Proteccin contra calentamiento no admisible en caso de funcionamiento continuo a travs de la vlvula de rebose interna). Sin estos dispositivos de proteccin rige tambin aqu la clase de temperatura T3. En caso de existir clases de temperatura diferentes en los diversos componentes el empleo de la bomba completa se regir por el componente con la clase de temperatura ms baja. Medios inflamables slo pueden ser transportados con cabezales dosificadores de acero fino. En casos excepcionales, en los que esto no sea posible, se puede utilizar tambin PTFE con carbono. Nuestros modelos TT_ estn construidos con este material plstico conductor. Aqu se requiere una atencin especial por parte del usuario debido a la reducida resistencia mecnica. Las bombas dosificadoras de mbolo no se pueden utilizar para medios inflamables. En los casos en que sea inevitable el empleo de bombas de mbolo, deber garantizarse la seguridad necesaria mediante medidas de control adicionales. Entre estas medidas est el control de caudal + control de fugas del mbolo, y en medios con propiedades de friccin crticas, control de temperatura adicional en el cabezal dosificador. Las bombas de membrana hidrulicas son muy propiadas, pero es obligatorio el tipo con control de rotura de membrana Exi y control de caudal. Bomba de membrana con accionamiento mecnico de la membrana, p.ej., MTMa.., TZMa.., Sigmas S1Ba...., S2BaHM..., S3Ba: no son necesarias medidas adicionales, pero debe emplearse necesariamente el tipo con avisador de rotura de membrana en ejecucin Exi. Las instalaciones en zonas explosivas deben ser controladas por una persona cualificada reconocida. Para todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables debe observarse: Arranque y vaciado slo bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada. Observe las normas nacionales correspondientes en la instalacin!

9.5

Instalacin elctrica

ADVERTENCIA Los interruptores sin potencial pueden ser considerados como medios de servicio elctricos sencillos (EN 60079-14 o EN 50020). Tanto los accesorios de interruptores de baja tensin sin potencial o con potencial, como, p.ej., avisador de rotura de membrana, dispositivos contadores de carreras, etc., deben ser conectados solamente a un circuito de corriente inherentemente seguro en zonas explosivas. Si se conectan varios componentes elctricos, debe controlarse y confirmarse la seguridad de todo el cojunto conectado. Esto se puede hacer en forma de una declaracin de conformidad del suministrador (ProMinent) para todo el aparato o, en el suministro de componentes aislados, con el documento de proteccin contra explosin del usuario.

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ProMinent

lnstrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

Para componentes elctricos en zonas explosivas solamente se pueden emplear interruptores de proteccin de motores, interruptores de red y fusibles que cumplan las condiciones del fabricante y estn autorizados para el empleo en zonas explosivas correspondientes! Observe la documentacin adjunta de los componentes elctricos! Observe las nomas nacionales correspondientes en la instalacin!

Respecto a los interruptores de la unidad hidrulica en bombas dosificadoras de membrana hidrulicas Makro (sensor de rotura de membrana, sensor de sobrepresin): Estos interruptores se pueden emplear en zonas explosivas de gases, categora II 2G. ADVERTENCIA Los interruptores deben conectarse solamente a circuitos elctricos inherentemente seguros! Solamente est permitido emplear interruptores con un cable de conexin azul! Los datos indicados en las instrucciones de servicio son datos de interruptores condicionados al tipo de construccin! En circuito elctrico inherentemente seguro son vlidos valores mas bajos, segn zona explosiva!

OBSERVACION La inductividad propia y capacidad del cable son desdeables (longitud del cable menor de 10 m).

Motor ADVERTENCIA Los motores de accionamiento deben protegerse con un interruptor protector apropiado. En motores Exe debe emplearse una proteccin del motor autorizada para este uso. (Proteccin contra calentamiento por sobrecarga) Los motores deben ser instalados y controlados solamente por una persona cualificada reconocida en zonas explosivas! Observe las adjuntas instrucciones de servicio del motor EX!

9.6

Puesta en marcha

WARNUNG Para todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables se observar: Arranque y vaciado solamente bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada. Los medios inflamables pueden ser transportados solamente con cabezales dosificadores de acero fino. En casos excepcionales, en que esto no sea posible, se puede emplear tambin PTFE con carbono. Nuestros modelos TT_ estn construidos con material plstico conductor. Aqu se requiere una atencin especial por parte del usuario debido a la reducida resistencia mecnica. Las bombas dosificadoras de mbolo no se pueden emplear para medios inflamables. En los casos en que sea inevitable el empleo de bombas de mbolo, debe garantizarse la seguridad necesaria mediante medidas de control adicionales: Control de caudal + control de fugas del mbolo, y en medios con propiedades de friccin crticas, control de temperatura adicional en el cabezal dosificador. Las bombas de membrana hidrulicas son muy apropiadas, pero es obligatorio el empleo del tipo con control de rotura de membrana Exi y control de caudal. Bombas de membrana con accionamiento mecnico de la membrana, p.ej., MTMa..., TZMa..., Sigmas S1Ba..., S2BaHM..., S3Ba: no son necesarias medidas adicionales, pero debe emplearse el tipo con avisador de rotura de membrana, en ejecucin Exi*.
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ProMinent

lnstrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

Las bombas dosificadoras deben equiparse, en zonas explosivas, por principio, con una vlvula de rebose de seguridad apropiada en el lado de salida de la bomba dosificadora (sirve de proteccin contra calentamiento excesivo por sobrecarga y chispas producidas por rotura de piezas del accionamiento como consecuencia de la sobrecarga). Las bombas dosificadoras de mbolo estn previstas para el uso en la clase de temperatura T3. Con un control de caudal adicional en el lado de salida (sirve de proteccin contra sobretemperatura debida a marcha en seco) o un control de temperatura apropiado las bombas son aptas para T4. En bombas dosificadoras con mando hidrulico de la membrana debe preverse para T4 asimismo un control de temperatura o un control de caudal. (Proteccin contra calentamiento no admisible en caso de funcionamiento continuo a travs de la vlvula de rebose interna). Sin estos dispositivos de proteccin rige tambin aqu la clase de temperatura T3. En caso de existir clases de temperatura diferentes en los diversos componentes el empleo de la bomba completa se regir por el componente con la clase de temperatura ms baja.

9.7

Mantenimiento

ADVERTENCIA Debe garantizarse el correcto funcionamiento general, en especial del accionamiento y de los rodamientos, mediante un control regular (fugas. ruidos, temperaturas, olor, etc.). Debe evitarse que la bomba se caliente por falta de aceite! En las bombas dosificadoras lubricadas, debe controlarse regularmente la presencia del lubricante, p.ej., mediante control de nivel, control ptico de fugas, etc. En caso de fugas de aceite, debe analizarse inmediatemente el lugar de la fuga y eliminarse la causa. Controlar el correcto funcionamiento de la vlvula de rebose detrs de la bomba! La vlvula de rebose debe evitar en caso de fallo en zonas explosivas que el engranaje sufra sobrecarga y se caliente! En la limpieza de piezas de plstico debe tenerse cuidado que no se formen cargas electrostticas por un frotamiento excesivo. Ver placa de aviso. En todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables se observar: Arranque y vaciado slo bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada. Las piezas de desgaste, como, p.ej., rodamientos, deben cambiarse en caso de desgaste visible inaceptable. (En un rodamiento lubricado no es posible calcular la duracin nominal). En los cambios deben emplearse piezas de recambio originales. El control y reparacin deben realizarse observando la norma DIN EN IEC 60079-17 y solamente por personal cualificado que disponga de los conocimientos necesarios (cap. 4.2). Estas medidas son medidas de proteccin mnimas establecidas por ProMinent. En caso de que el usuario conozca otros peligros, ser su deber eliminarlos con las medidas correspondientes.

9.8

Eliminacin de fallos funcionales

ADVERTENCIA Debe garantizarse el correcto funcionamiento general, en especial del accionamiento y de los rodamientos, mediante un control regular (fugas. ruidos, temperaturas, olor, etc.). Debe evitarse que la bomba se caliente por falta de aceite! En las bombas dosificadoras lubricadas, debe controlarse regularmente la presencia del lubricante, p.ej., mediante control de nivel, control ptico de fugas, etc. En caso de fugas de aceite, debe analizarse inmediatemente el lugar de la fuga y eliminarse la causa. En la limpieza de piezas de plstico debe tenerse cuidado que no se formen cargas electrostticas por un frotamiento excesivo. Ver placa de aviso. En todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables se observar: Arranque y vaciado slo bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada.

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ProMinent

lnstrucciones complementarias importantes para bombas dosificadoras en zonas explosivas

Las piezas de desgaste, como, p.ej., rodamientos, deben cambiarse en caso de desgaste visible inaceptable. (En un rodamiento lubricado no es posible calcular la duracin nominal). En los cambios deben emplearse piezas de recambio originales. El control y reparacin deben realizarse observando la norma DIN EN IEC 60079-17 y solamente por personal cualificado que disponga de los conocimientos necesarios (cap. 4.2).

9.9

Reparacin

ADVERTENCIA Para todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables se observar: Arranque y vaciado solamente bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada. Debe garantizarse el correcto funcionamiento general, en especial del accionamiento y de los rodamientos, mediante un control regular (fugas. ruidos, temperaturas, olor, etc.).

9.10

Puesta fuera de servicio

ADVERTENCIA Para todas las bombas dosificadoras para dosificar medios inflamables se observar: Arranque y vaciado solamente bajo la vigilancia de una persona debidamente cualificada.

ProMinent

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Accesorios hidrulicos

10

Accesorios hidrulicos

10.1 Esquema e instrucciones para los accesorios

Para el correcto funcionamiento de instalaciones de dosificacin no slo es importante la eleccin de la bomba dosificadora necesaria, sino tambin la adecuada armonizacin individual de los equipos hidrulicos y elctricos. En las pginas siguientes se exponen muchos accesorios, que no siempre son necesarios, pero que proporcionan una idea sobre las diversas posibilidades. Le ayudaremos con mucho gusto en la seleccin de los accesorios apropiados para su instalacin de dosificacin y estamos asimismo a su disposicin para asesorarle en cualquier otro aspecto, p.ej., dimensionado de las tuberas de dosificacin.

Tramo del sistema

D E

C A

J A1

Aireacin

Desaireacin

Bomba de desificadora
Derivacin (bypass) Tuberia de impulsin

A A1 B C D E F G H I J

Posibilidad de mando y ontrol externo Vlvula dosificadora Llave de cierre Flujmetro Amortiguador de impulsos Vlvula presotato Vlvula de rebose en tubera de derivacin Interruptor de nivel
H I

Vlvula de pie Manmetre

fig. 34

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ProMinent

Accesorios hidrulicos

Componentes de la instalacin
Funcin
Bomba dosificadora* A

Empleo Gracias a la cantidad de dosificacin regulable variable y la posibilidad de mando exterior es posible la adaptacin ptima a las condiciones de dosificacin. ... en sistemas de tuberias cerrados, para evitar la mezcla y el reflujo en la tuberia de dosificacin. ... en sistemas con salida libre, para generar una contrapresin definida. ... para trabajos de mantenimiento, transformacin o reparacin, para desconectar partes de la instalacin. ... para el control de la cantidad de dosificacin ajustada. ... en tuberias largas, para mantener reducida la prdida de presin. ... para generar una corrient continua (dosificain). ... para evitar oscilaciones de la tuberia perturbadoras. ... en sistemas de tuberias con salida libre, para garantizar el correcto funcionamiento de la bomba dosificadora. ... eventualmente en el uso de amortiguador de impulsos , para generar una contrapesin constante. ... como dispositivo de seguridad para proteccin de la instalacin o la bomba de dosificacin contra sobrecarga. ... para evitar irregularidades en el funcionamiento de la instalacin. ... para indicar la necesidad de Ilenado del recipiente de aspiracin o cambio del recipiente. ... para proteccin de la instalacin contra vaciado. ... para proteccin de la tuberia de aspiracin contra vaciado (p.ej., cambio del recipiente). ... para proteccin de la bomba dosificadora contra particulas slidas gruesas. ... imprescindible neccesariamente para el ajuste de la vlvula presostato o vlvula de rebose. ... para comprobar la presin de servicio efectiva en la tuberia de dosificacin. .... para evitar la prdida de presin en una tuberia de aspiracin larga. ... como ayuda de aspiracin junto con una bomba de vaco. ... para proteger la bomba dosificadora y la instalacin contra suciedad y excesivo degaste. ... como dispositivo de seguridad para cierre (hermetizar) la tubera de dosificacin, estando parada la instalacn.

Dosificacin de una cantidad de lquido definida en un sistema; mando: manual o automtico (seal externa) Vlvula de retencin (impide el reflujo)

Vlvula dosificadora* B

Como generador de contrapresin

Dispositivos de cierre C

Para la divisin del sistema de tuberas en secciones parciales (secciones funcionales) Indicacin ptica de la cantidad de dosificacin (corriente volumtrica) Suavizacin de impulsos en la tuberia (impulsin), produce una corriente pobre en impulsos

Flujmetro ptico D Amortiguador de impulsos/ Recipiente de aire E

Vlvula presostato* F

Genera una contrapresin definida (alcance (de ajuste segn datos tcnicos)

Vlvula de rebose* G

Abre una tuberia de derivacion (bypass) al alcanzar el valor de presin limite ajustado Indica el nivel de Illenado del recipiente de reserva. Tipo simple o doble (con preaviso)

Interruptor de nivel H

Vlvula de pie* I

Vlvula de retencin (impide el reflujo) Con tamiz incorporado como filtro grueso

Manmetro (aparato medidor de presin general) J

Indica la presin real existente en la tuberia de dosificacin

Recipente de aire de aspiracin

Suavizacin de impulsos en la tuberia de aspiracion, produce una corriente pobre en impulsos Filtra partculas slidas gruesas de la corriente de aspiracin Dispositivo de cierre automtico Mando: p.ej., bloqueo elctrico con la bomba alimentacin de la red de la bomba dosificadora

Filtro

Electrovlvla

ATENCIN * Ningun elemento de cierre absolutamente hermtico.

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Accesorios hidrulicos

10.2 Vlvula presostato/rebose

Vlvulas presostato/de rebose ProMinent DHV-DL (DHV-S, DHV-S-DL, DHV-SR, DHV-RM) para montaje en la tubera de dosificacin: Vlvula presostato regulable para el montaje en tuberas de dosificacin Empleo para la generacin de una contrapresin constante para el transporte exacto en la dosificacin con salida libre, con presin previa en la aspiracin, en caso de contrapresin oscilante o vaco Empleo asimismo como vlvula de rebose de seguridad El montaje como vlvula presostato para evitar oscilaciones de resonancia: Montaje al final de la tubera de dosificacin o presin prefijada > prdida de presin de la tubera.

ATENCIN Las vlvulas presostato/de rebose no son rganos de cierre absolutamente hermticos. La serie DHV-S, DHV-S-DL en combinacin con amortiguadores de oscilaciones slo debe emplearse con salida libre y tubera de dosificacin corta. La serie DHV-SR est libre de presin reactiva y, por consiguiente, es especialmente apta para el empleo en caso de contrapresin oscilante en la salida de la tubera y para el empleo en combinacin con amortiguadores de impulsos y tuberas largas, respectivamente. El montaje de la serie DHV-SR se puede realizar en cualquier punto de la tubera de dosificacin. Instrucciones de instalacin y ajuste Tipo DHV-RM 1-10 bar
Caperuza de proteccin T ornillode ajuste de la presin Contratuerca

Quitar la caperuza de proteccin Antes de la puesta en marcha de la bomba: Desatornillar el tornillo de ajuste de la presin para descarga de presin hasta la suavidad de marcha. Durante el funcionamiento de la bomba: Generar la presin deseada atornillando el tornillo de ajuste de la presin; leer la presin en el manmetro instalado en la tubera. Asegurar el tornillo de ajuste de la presin: apretar la contratuerca. En la descarga de presin deseada, aflojar la contratuerca y aflojar el tornillo de ajuste de la presin hasta la suavidad de marcha.

fig. 35

9.3

Amortiguador de impulsos

Los amortiguadores de impulsos se utilizan con frecuencia en combinacin con bombas volumtricas oscilantes. Su empleo es necesario, cuando, p.ej., por motivos tcnicos se desea una corriente de transporte pobre en impulsos o cuando se deben eliminar crestas de presin excesivamente altas en bombas volumtricas oscilantes, en dependencia con la situacin de las tuberas, o cuando hay que reducir la prdida de presin; esto requiere el empleo de amortiguadores de impulsos , tanto en el la aspiracin como en la impulsin.

Amortiguador de impulsos de membrana (acumulador de burbujas)

Recipiente de aire

Amortiguador de impulsos en linea

fig. 36

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Accesorios hidrulicos

Esquema del amortiguador de impulsos de membrana

Funcin La funcin se basa en la expansin y compresin, generadora de energa, de una bolsa o colchn de gas. Una parte del producto transportado es almacenado durante el aumento de la presin y se devuelve de nuevo a la red de tuberas al descender la presin. Se distinguen, por principio, amortiguadores de impulsos con y sin membrana de separacin. En amortiguadores de impulsos sin una membrana de separacin (p.e. depsito de aire), el fluido tiene contacto directo con la banda de gas que se forma por dosificacin en aire comprimido. Despus del arranque, el aire comprimido se comprime hacia el volumen amortiguado. Debido a que el aire comprimido es liberado gradualmente en el fluido, es necesario una ventilacin de vez en cuando con el sistema despresurizado. Este inconveniente se evita empleando amortiguadores de impulsos con membrana de separacin. En stos el colchn de gas amortiguador se separa del producto transportado mediante una membrana elstica, protegindolo as de la absorcin.
V

p0 V0

p1 V1

p2 V2

p0 = p1 = p2 = V0 = V1 = V2 =

Presin de Ilenado de gas Presin de servicio mnima Presin de servicio mxima Volumen de gas efectivo Volumen de gas con p1 Volumen de gas con p2

V = Modificacin del volumen para compensacin de la impulsos

fig. 37

Montaje ATENCIN Antes de la puesta en marcha y durante el funcionamiento de amortiguadores de impulsos observar las prescripciones vlidas para el lugar de instalacin. En la Repblica Federal de Alemania rige el reglamento de recipientes a presin.

Amortiguedor de impulsos de membrana

ATENCIN
Tubera de dosificacin Vlvula de rebose de seguridad

Los amortiguadores de impulsos slo pueden cumplir su funcin amortiguadora de crestas de presin e impulsos si estn correctamente instalados. Integrar los amortiguadores de impulsos fcilmente accesibles y libres de oscilaciones en la instalacin. Montar los amortiguadores de impulsos directamente cerca del punto donde deben amortiguarse las crestas de presin. Para bombas dosificadoras esto significa que la instalacin debe realizarse en la distancia ms corta posible detrs de la vlvula de presin (o directamente delante de la vlvula de aspiracin, si existe un depsito de aire de aspiracin). Instalar la tubera de unin recta y segn el dimetro de conexin nominal del amortiguador de impulsos , para evitar prdidas innecesarias por desvos y friccin en las tuberas

Tubera de aspiracon

fig. 38

ATENCIN
Amortiguador de impulsos

Para la pretensin de amortiguadores de impulsos de membrana (o acumulador hidrulico) utilizar aire o nitrgeno, nunca oxgeno. La mxima eficiencia de los amortiguadores de impulsos se obtiene si la presin previa alcanza el 60-80 %, aproximadamente, de la presin de servicio media posterior. Si el amortiguador de impulsos no est provisto de un manmetro es recomendable comprobar la presin previa (pv): Despus de 500 horas de servicio. Antes de la puesta en marcha, despus de una parada larga. Se recomienda un control regular cada tres meses.

Tubera de dosificacin

fig 39

Vlvula de rebose de seguridad

Tubera de aspiracin

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Solicitud de garanta

No: ........................................................................................................................................................................................................................

Por favor, rellenar por completo! Empresa: ............................................................................................................................................................................................................ Telfono: ........................................................................................... Fecha: .........................................................................................

Direccin: .......................................................................................................................................................................................................... Encargado (cliente): .................................................................................................................................................................................. Pedido No.: .................................................................................... Tipo de bomba/ Cdigo de identificacin: .................................................... Fecha de entrega: ............................................................. Serie No .: .............................................................................

Descripcin breve del fallo: ............................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................................................................

Tipo de fallo: 1 Fallo mecnico degaste atipico Piezas de desgaste Rotura/otros daos Corrosin Daos durante el transporte 2 Fallo elctrico Conexiones sueltas (conector o cable) Elementos de mando (p.ej., interruptores) Control

3 Fugas Uniones Cabezal dosificador

4 Caudal nulo o insuficiente Membrana defectuosa Otros

Condiciones de empleo de las bombas dosificadoras ProMinent :

Lugar/tipo de instalacin: ..................................................................................................................................................................... Accesorios de bomba utilizados: ...................................................................................................................................................

................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................................................................................................... ...................................................................................................................................................................................................................................

Puesta en servicio (fecha): ................................................................................................................................................................... Tiempo en servicio (horas de servicio aprox.): .................................................................................................................... Datos de instalacin/croquis (a adjuntar por el cliente)

(Por favor, rellenar por completo el formulario Datos para el clculo de la dosificacin)
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Datos para el clculo de la dosificacin

Cliente: ..................................................................................................................................................................................................................................................................................... Proyecto No.: ................................................................................................... Fecha: .................................................................................................................. Croquis/observaciones al dorso Bomba dosificadora Tipo Caudal Nmero de recorridos Tipo de vlvulas (bola/platillo) Presin del muelle de vlvula, aspiracin Presin del muelle de vlvula, impulsin Presin de servicio mx. adm. Producto Denominacin, concentracin Contenido de slidos/tamao granular Material de slidos/dureza Viscosidad dinmica Densidad Presin de vapor con temperatura ambiente Instalacin de la aspiracin Presin en el recipiente de aspiracin Dimetro nominal, tubera de aspiracin Altura de aspiracin mn./mx. Nivel de entrada mn./mx Longitud de la tubera de aspiracin Estado de la tubera** DN/mm m m m
.................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

l/h H/min. bar bar bar

.................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

% %/mm -/ (escala de Mohs) mPa s (cP) kg/m bar/C

.................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Plstico liso y limpio Tubo de acero sin costura liso Tubo de acero galvanizado

Numero de codos/Vlvulas Amortiguador de impulsos

..................................................................................................................................

Acumulador de membrana ......................................................... ltrs. Recipiente de aire ............................................................................. ltrs.

Instalacin de la impulsin Presin esttica de la instalacin mn./mx. Dimetro nominal de la tubera de impulsin Longitud de la tubera de impulsin Altura de elevacin* Estado de la tubera** bar DN/mm m m
.................................................................................................................................. .................................................................................................................................. .................................................................................................................................. ..................................................................................................................................

Plstico liso y limpio Tubo de acero sin costura liso Tubo de acero galvanizado

Nmero de codos/vlvulas Amortiguador de impulsos

..................................................................................................................................

Acumulador de membrana ......................................................... ltrs. Recipiente de aire ............................................................................. ltrs.

* En el clculo: observar los signos, nivel del recipiente debajo del cabezal dosificador = altura de aspiracin negativa H. Nivel de salida de la tubera de dosificacin debajo del cabezal dosificador = altura de elevacin negativa HD. ** Para el clculo exacto con viscosidades debajo de 50 mPas debe indicarse el estado de la tubera.

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Croquis e la instalacin

Cliente: ................................................................................................................................................................................................................................................................................................... Proyecto No.: ............................................................................................................................................................. Fecha: ...............................................................................................

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Declaracin de descontaminacin

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Anschriften- und Liefernachweis durch den Hersteller / Addresses and delivery through manufacturer / Adresses et liste des fournisseurs fournies par le constructeur / Para informarse de las direcciones de los distribuidores, dirigirse al fabricante: ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Tel.: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-419 info@prominent.com www.prominent.com

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