INFORME TECNICO FINAL INSPECCION TANQUE N 1

GMP CONSORCIO TERMINALES TERMINAL MOLLENDO

PLANTA ABASTECIMIENTO MOLLENDO MARZO 08

RESUMEN 1. GENERALIDADES Entre los das Lunes 17 y mircoles 19 de marzo del presente, personal tcnico de, se constituy en la Planta de abastecimiento Mollendo, atendiendo una solicitud de GMT para Inspeccin general del Tanque de almacenamiento de residual 500 No 1, cuya ubicacin geogrfica es como sigue:

TK 1

El tanque tiene las sgtes. Caractersticas: Identificacin Servicio Uniones Tipo : : : : 1 Residual 500 Remachadas Vertical atmosfrico, construido bajo API 650, de techo cnico soportado, en el ao 1945 93 2 (28.40 mts) 35 5 (10.70 mts) 41,739.45 Barriles :

Dimensiones Dimetro : Altura : Capacidad bruta : Cilindro Espesores de plancha

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o 1 Anillo de 14.2 mm (9/16) o 2do Anillo de 13.2 mm ( o 3er Anillo de 13.2 mm o 4to Anillo de 7.9 mm (5/16) o 5to Anillo de 7.0 mm o 6to anillo de 7.0 mm Nmero de anillos : 06 Nmero de planchas : 82 Material : ASTM A36 Fondo 1 Espesor de plancha : /4 (6.35 mm) Material : ASTM A36 Nmero de planchas : 92 Techo 3 Espesor de plancha : /16 (5 mm ) Material : ASTM A36 Nmero de planchas : 122 Accesorios Dos respiraderos atmosfricos de 8 Dos tomas de puesta a tierra. Dos Lneas de Inyeccin de espuma de 4 con cmaras tipo 33 Una lnea de agua de refrigeracin de 4 Escalera longitudinal, con plataforma aledaa al techo

2. ALCANCE DE LA INSPECCION De acuerdo con las coordinaciones preliminares, se han ejecutado las sgtes. Actividades: 2.1. Inspeccin visual interior del tanque. 2.2. Inspeccin visual exterior del recipiente y conexiones externas 2.3. Calibracin ultrasnica de espesores de las planchas del primer anillo del cilindro. 2.4. Calibracin externa de espesores de pintura en el cilindro interno en primer anillo. 2.5. Prueba de cordones de soldadura a traslape por mtodo de vaco. 2.6. Scaneo del 100% del fondo mediante tcnica MFL 2.7. Calibracin ultrasnica de espesores haz lineal en las planchas del techo. 2.8. Calibracin ultrasnica de espesores en las tuberas de espuma y agua de refrigeracin. 3. ANTECEDENTES De la informacin que se dispone en Planta: Tanque fue construido en 1,945. Septiembre de 2000, Inspeccin general donde se recomienda reemplazo integral del Fondo. Octubre de 2000-2001, Instalacin de un doble fondo con una capa de arena de 30 cms, sobre el cual se instal las nuevas planchas del fondo de material ASTM A36 de 6.35 mm de espesor, pintado interno de plancha con sistema epxico. do er 2001, Reparacin de uniones remachadas en cilindro 2 y 3 anillo. Pintado general externo de tanque con epxico color negro.

4. RESULTADOS DE INSPECCION 4.1. Inspeccin Visual interior del Tanque Planchas de Fondo y cilindro):

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4.1.1. 4.1.2. 4.1.3.

4.1.4. 4.1.5. 4.1.6.

4.1.7.

Internamente se ha constatado que el fondo del tanque cuenta con pintura color blanco, bien adherida y an con pigmentacin correcta. Casi la totalidad de las planchas de fondo presenta ondulaciones, lo que ha dificultado el desplazamiento del scanner. El sumidero es del tipo cilndrico, cuyas dimensiones estn por debajo de lo que recomienda API 650 (dimetro 27 vs 48 de API 650 y altura 12 vs. 24 del API 650). Ver resumen en el anexo 2. El espesor sin embargo est entre 9 a 9.5 mm, que es lo normal para este tamao de sumidero. La tubera de drenaje tiene espesor normal, con un valor medio de 9.5 mm. Se ha verificado que el techo tiene 12 parantes soportes, las cuales estn en buen estado mecnico. Se extrajeron 6 muestras de acuerdo con Standard de Consorcio Terminales, encontrando que no cuentan con sand oil, ni Geomembrana, con una altura de mas de 10 cms, en su lugar se encontr una arena con puntos de brillantez (sospecha de sales), con falta de compactacin (esto explica la presencia de ondulaciones en las planchas del fondo). Estas muestras de arenas fueron llevados a Lima para su evaluacin en laboratorio, confirmando la presencia de sales. todas a muestra extradas han confirmado que la plancha esta siendo atacada por una corrosin generalizada

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4.1.8. 4.1.9.

En cuanto al cilindro, internamente se ha encontrado sin proteccin de pintura. El anillo perimtrico interno se ha encontrado sin filtraciones y con su correcto filete de soldadura.

4.2. Inspeccin visual exterior del Tanque y conexiones externas: 4.2.1. Techo: Externamente la pintura se encuentra en buen estado. El espesor de pintura promedio es de 8.1 mills. El tanque no cuenta con baranda de proteccin de personal. El respiradero es atmosfrico que no es tipo cuello de ganso (API 2000, apndice C.1). As mismo la malla es de MESH 6 y el recomendado por API 2000 es de MESH 4. 4.2.2. Cilindro: La escalera se encuentra perfectamente adherida al cilindro, la proteccin de pintura presenta formacin de xidos superficiales que ameritan un resane. La pintura se encuentra en rangos aceptables de 7.4 y 16 mills, evidencia ensuciamiento, con discretos indicios de prdida de pigmentacin. Cuenta con dos pozos a tierra, debidamente adherida al tanque mediante soldadura. El armado de cilindro es tipo traslape (Lap Join) unidas por remaches, de la prueba de Plumbing (plomada) se desprende que existe una inclinacin de abajo hacia arriba, con un mximo de 16.0 cms, que es menor al medido en el ao 2000 que fue de 18 cms. Por lo que inferimos que mantiene su inclinacin con relacin a lo obtenido hace 8 aos.

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4.2.3.

Accesorios: Sistema de espuma se encuentra en mantenimiento. La lnea de espuma CI, se encuentra en buen estado, carece de lnea de purga, tal como recomienda el artculo 5-4.1.5 del NFPA 11. La lnea de agua de refrigeracin se encuentra en buen estado de conservacin y buenos espesores. El tanque cuenta con sello asfltico que se encuentra bien adherido en casi todo su permetro, es del tipo de sellos asfltico, por lo que debe ser reemplazado de acuerdo con los estndares de Consorcio Terminales. El anillo de concreto se encuentra en buen estado y cuenta con una canaleta de recoleccin de drenaje en buen estado.

4.3. Calibracin ultrasnica de espesores: 4.3.1. Techo: Los espesores de las planchas del techo se encuentran entre 4.73 y 4.80 mm siendo el nominal de 4.80 mm. Cilindro: Se ha calibrado el espesor del primer anillo, el cual se encuentra entre 12.48 y 12.5 mm. anillo 1 2 3 4 5 6 4.3.2. Espesores en mm mnimo mximo 13.9 14.9 12.9 14.3 10.4 10.8 7.70 8.10 6.70 7.40 6.70 7.40 condicin Ok Ok Ok Ok Ok Ok

nominal 15.9 12.7 9.5 7.9 7.9 7.9

promedio 14.4 13.1 10.6 7.9 7.0 6.9

Accesorios: se ha calibrado las tuberas de agua de refrigeracin se encuentran entre 5.90 hasta 6.00, que est en su rango normal para tubera ASTM A 53 de 4 sch # 40, es 6.035 mm. Las tuberas de espuma y de servicios se encuentran entre 8.61 y 8.97, que son valores aceptables.

4.4. Evaluacin de cordones de soldadura en el Fondo: 4.4.1. De la evaluacin visual de los cordones de soldadura se ha verificado que estn en buen estado. La prueba de vaco tomada no ha registrado fallas de los cordones de soldadura 4.5. Evaluacin de las Planchas del fondo mediante el MFL: 4.5.1. De la evaluacin de resultados del barrido SCAN por MFL, se concluye que la totalidad de planchas evaluadas, tienen desgastes por corrosin uniforme que varan entre el 10 a% al 20% de desgaste, para la evaluacin del espesor mnimo de planchas estamos empleando los criterios de aceptacin del API 653 (artculo 2.4.7, tabla 4-1) es de 2.54 mm, por lo cual es recomendable su reemplazo. Las zonas marcadas en azul en el plano de fondo, corresponden a lugares donde hay presencia de pitts de hasta el 40% de desgaste.

4.5.2.

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4.5.3.

Las zonas marcadas con X corresponden a zonas que complementariamente con el hammer test, se ha podido confirmar la presencia de perforaciones en proceso de incubamiento o ya presentes, lo que sucede es que la pintura ha estado evitando de algn modo la fuga de producto. 20 planchas han sido afectados por una severa corrosin localizada en forma de pitts profundo, y la totalidad de perforaciones detectadas han sido de 63, distribuidas de la sgte forma: PLANCHA 1 27 32 36 41 42 44 47 49 50 51 55 57 61 70 73 74 79 86 87 PERFORACIONES 2 3 2 1 2 4 3 2 2 3 1 1 7 8 1 1 7 7 1 5

4.5.4.

4.5.5. 4.5.6.

4.5.7. 4.5.8.

Adicionalmente en la plancha 54 se ha encontrado una zona que anteriormente ha sido rellenado en la superficie en una longitud de 2. Las zonas scaneadas se muestran en el plano DW GMT-MO-TK1-001-2008, donde las zonas notables de alto desgaste (mas del 80%) se encuentran en las zonas que han existido perforaciones, en el mismo plano se puede ver tambin las zonas que estn incubando las picaduras (zonas con pitts hasta el 40% de desgaste). Las formas onduladas de las planchas por falta de compactacin de la arena, han dificultado la inspeccin. En el sgte resumen se detallan las formas de perforaciones mas notables detectadas:

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Perforaciones en plancha 74

Perforaciones en plancha 58, ntese el tamao de mismo, prcticamente solo trabajaba la pintura

Perforacin notable en la plancha N 1 Hueco en plancha 47

Perforaciones en la plancha 57

En la plancha 49 se ha encontrado una zona con material de aporte superficial de una antigua soldadura.

4.6. Evaluacin de la Arena :

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4.6.1.

4.6.2.

Del examen de laboratorio (adendum 1) se ha determinado que tiene 1,937 mgl (ppm) que excede lo recomendado por el artculo 5.3.4.1 del API RP 651, lo que segn la tabla N 2 del mismo cdigo (1,000 ppm) esta arena es catalogada como muy corrosivo, de otro lado, la cantidad de humedad contenida de 35.2% es muy alta, lo que confirma la mala calidad de la arena y explica los procesos corrosivos encontrados en el fondo del tanque. Tal como est, es recomendable el retiro del colchn de arena instalado en el ao 2000.

5. CONCLUSIONES 5.1. El fondo presenta ataques corrosivos externo generalizado, debido a que la proteccin no ha sido la adecuada, adems de ser arena pura, contiene humedad excesiva y sales que exceden lo recomendado por el API RP 651, no cuenta con el grado de compactacin recomendado por API 650. De otro lado la presencia de puntos de soldadura ubicadas en la plancha 54, nos d indicio de haber sido intervenido con anterioridad aunque no hemos encontrado evidencia de que haya sido intervenido posteriormente a su reparacin general del ao 2000 20 planchas han sido afectados severamente por la corrosin en modo localizado y profundo, que han producido perforaciones que bien cubierto por la pintura se ha evitado un derrame mayor, por lo que consideramos oportuno haber puesto fuera de servicio este equipo. La pintura interna del fondo luego de 8 aos de operacin ha demostrado haber cumplido con su fin. El anillo externo no cuenta con junta de sello asfltico, normado por Consorcio Terminales. El techo no cuenta con plataforma, y el acceso al techo por la escalera no est de acuerdo con API 650. Las uniones remachadas reparadas el ao 2000 no han cumplido con su fin y se han daado. La tubera de espuma contra incendio no cuenta con el drenaje que indica el NFPA 11. El respiradero abierto no cumple con lo recomendado con API 2000, sin embargo Consorcio Terminales deber considerar incluir en sus estndares ya que no es una norma mandataria. . Las tuberas de carga, descarga, drenaje y agua CI, mantienen buenas condiciones de operacin. Reemplazo de los segmentos de planchas indicados en plano adjunto. Recuperar las dems planchas, que mantienen espesores entre 20% y 40% de desgaste, y reinstalarlas. Instalar sand oil en el fondo o geomembrana, segn estndar adjunto. Como una alternativa provisional a las recomendaciones 6.1, 6.2 y 6.3 podra detenerse la corrosin provocada por las sales y la humedad en la arena, instalando nodos de sacrificio, hasta que se busque un mejor momento para su reparacin general tal como lo recomendamos en los 3 primeros puntos de las recomendaciones. Programar la proteccin del fondo con sistema de pintura epoxi amina de alto contenido de slidos. Instalar junta de sello asfltico segn procedimiento estndar de Consorcio terminales, mediante la utilizacin de sinttico SIKAFLEX o equivalente. Considerar para una prxima intervencin el reemplazo del sumidero de acuerdo con API 650, y adendum 2. Instalar barandas y plataformas en techo.

5.2.

5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9.

6. RECOMENDACIONES 6.1. 6.2. 6.3. 6.4.

6.5. 6.6. 6.7. 6.8.

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6.9. 6.10.

Limpiar superficies de resane de soldadura en fro y emplear soldadura en fro flexible. Podemos citar entre muchas de referencias comerciales a Devcon Flexane Putty, y Belzona Molecular Plstica. Instalar sistema de drenaje en la tubera de sistema de espuma contra incendio y programar pruebas tal como recomienda NFPA 11.

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ADENDUM 1

RECOMENDACIONES DE

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API RP 651 (CATHODIC PROTECTION OF ABOVEGROUND PETROLEUM STORAGE TANKS) PARA SUELOS CORROSIVOS

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ADENDUM 2 DETALLE DE SUMIDERO API 650

1 / 4 " 1 / 4 "

1 / 4 " 1 / 4 " DETALLE "Y"

1 / 4 DETALLE " "X" 3 / 4 "

ALTERNATIVA DETALLE "X" 1 / 4 " 3 / 4 ALTERNATIVA DETALLE " "Y" CILINDRO LINEA DE DRENAJE ACERO ASTM A 106 Gr. C CODO 90 RADIO LARGO ANSI B16.9 ASTM A234WPB DETALLE "X" d

E BRIDA W.N. R.F. 150 PSI. ANSI B16.5 ASTM A105 F 6" minimo

T B D T

SUMIDE RO ACERO AL CARBONO ASTM A283 Gr.C d (nom,) 4. Sch.40 4 Sch 40 NOTA 1 NOTA 2 A 48 27 B 24 12 C 81 570 D 4 6 E 7 8 F 9 14

A DETALLE "Y"

T 3/8" 3/8

Notas:
- Dimensiones en pulgadas. - Instalar el sumidero en la parte mas baja del fondo - Si el fondo es uniforme instalar considerando la distancia D - Pintar el sumidero exteriormente con una capa de alquitran epoxico de 8 mils pelicula seca.

Datos de estandart API 650 Datos tomados del tanque 1

ADENDUM 3

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ANEXO C, PAG 69 VENTEO ABIERTO TECHO TANQUES CLASE II Y III API 2000 APPX B

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