AMRICA LATINA

MARO/2004, ANO 5, NO. 12

v i s u a l i z a o
Centro de Suporte do Brasil pioneiro na Amrica Latina na conquista da certificao SCP

Destaques da Automation Fair 2003

O papel da viso tem ganhado importncia crescente e de um modo to contundente que, cada vez mais, o mundo se comunica por mensagens visuais. Conhea o que h de mais moderno em visualizao no ambiente industrial e os benefcios que ela agrega qualidade, segurana e, por conseqncia, produtividade

Conhea os projetos bem-sucedidos implantados por empresas do Brasil, Argentina, Chile e Colmbia

Os prximos 100 anos

s sociedades compartilham alguns hbitos, independentemente das diferentes e at divergentes influncias histricas sobre as quais foram forjadas. Um deles o culto ao passado. Seja nas Amricas, na Europa, na distante Oceania, na frica ou na sia, os povos costumam celebrar as conquistas pretritas, lembrando datas que influenciaram suas histrias e aniversrios de personagens que contriburam com sua evoluo. Dentro desse esprito, a Rockwell Automation celebrou, durante todo 2003, o centenrio de sua marca lder, a Allen-Bradley, destacando seu papel desde os tempos em que foi fundada, na cidade de Milwaukee, at sua contribuio moderna engenharia industrial global. Agora, debruamos-nos sobre outro hbito da maioria das civilizaes: imaginar o futuro. E a pergunta que vem tona : como sero os prximos 100 anos no campo da automao industrial? Esse exerccio de futurologia permite desde vos rasantes, orientados pela observao das necessidades apontadas pelo mercado e pelo estudo das tecnologias emergentes, at vos alm da estratosfera, guiados pelo arrojo da imaginao. Qualquer que seja seu estilo mais p no cho ou entusiasta da fico cientfica , algumas premissas seguramente estaro presentes em seu exerccio de futurologia. Essas premissas dizem respeito a necessidades bsicas para a sobrevivncia, tanto do ser humano como das corporaes. Arrisco dizer que a segurana e o uso racional dos recursos disponveis sejam as constantes fundamentais dessa equao. Em ambos os sentidos, a Rockwell Automation vem oferecendo, dia aps dia, produtos e servios inovadores, cada vez mais investidos de simplicidade, de facilidade de acesso e de inteligncia o que significa, entre outras coisas, versatilidade, flexibilidade e confiabilidade. De acordo com a convico de cada um, teremos respostas diferentes pergunta sobre onde estaremos daqui a 100 anos. Mas, para a Rockwell Automation, a resposta uma s: estaremos na vanguarda das solues de automao.

Ver poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Abra os olhos para as novidades em visualizao industrial

Notcias da Amrica Latina . . . . . . . 17

GLP, gua e cobre so os protagonistas das histrias de sucesso abordadas nessa edio

Global News . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Notcias do mundo da automao industrial

Application Stories. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Modernizao no sistema de controle de resinadeira

Country News . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Primeira certificao SCP da Amrica Latina da Rockwell

Safety . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Opes de aterramento

Control Strategies . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Reduzindo custos de manuteno

Tech Tips . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Energia bem aproveitada

Services Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Cursos do 2 trimestre

Bob Becker Vice-Presidente para Amrica Latina

Automation Today uma publicao da Rockwell Automation do Brasil Ltda. Rua Comendador Souza, 194 - So Paulo - 05037-900 Tel.: (11) 3618.8800 - Fax: (11) 3618.8968 COORDENAO GERAL: Marco Aurlio Valletta EQUIPE EDITORIAL: Renee Robbins editora global (Putman Publishing) Steve Smith editor colaborador (Rockwell Automation) Mrcia M. Maia (Mtb 27.165/94) jornalista responsvel e redatora no Brasil (Mrcia Maia - Interativa Comunicao) FOTOGRAFIA: Arquivo Rockwell Automation DESIGN E PRODUO: Putman Publishing projeto grfico Cludio Machado diagramao (Interativa Comunicao - Tel/Fax: (11) 4368.6445 - e-mail: interativa@interativacomunicacao.srv.br)

Maro 2004

Global News

Redes abertas atingem novos patamares GM padroniza com Ethernet/IP e Rockwell ultrapassa a marca de um milho de dispositivos DeviceNet instalados
uiados pelos benefcios inerentes a uma rede padro aberta, de mltiplos fornecedores, a demanda por redes de comunicao abertas subiu vertiginosamente. Assim diz a Open DeviceNet Vendors Association (ODVA). Dois anncios do respaldo a essa afirmao: A Rockwell Automation embarcou seu milionsimo dispositivo DeviceNet, e a General Motors Corp., o maior fabricante mundial de veculos, padronizou oficialmente as suas operaes de manufatura de veculos com a EtherNet/IP. Como um dos membros fundadores da ODVA, a Rockwell Automation ajudou a lanar a rede DeviceNet em 1994 e embarcou suas primeiras unidades em 1995. A DeviceNet o corao da rede na Arquitetura de Rede Aberta NetLinx da Rockwell Automation. As redes abertas na arquitetura NetLinx ControlNet, DeviceNet e rede EtherNet/IP compartilham o CIP (Common Industrial Protocol), um conjunto de servios de comunicao que interoperam de forma totalmente integrada. Os usurios podem escolher a rede que melhor se ajuste sua aplicao, enquanto simultaneamente controlam, configuram e recolhem dados atravs da planta e movimentam-nos de um lugar para outro na Internet.

A Rockwell Automation embarcou seu milionsimo n de DeviceNet em outubro de 2003

A utilizao da DeviceNet cresceu significativamente num curto perodo de tempo, disse Doug McEldowney, gerente de marketing estratgico da NetLinx, Rockwell Automation. A quantidade de dispositivos desenvolvidos para a DeviceNet, por exemplo, cresceu mais do que o dobro nos ltimos trs anos. A capacidade de conectar dispositivos industriais de vrios fabricantes num sistema de controle utilizando um cabo nico propicia grandes benefcios para o usurio final, no s reduzindo os custos de fiao e instalao, como em capacidade adicional de diagnosticar, economizar espao e a flexibilidade para reconfigurar e atualizar seu sistema, disse McEldowney.

Para a General Motors, padronizar com a EtherNet/IP propicia a vantagem de se integrar perfeitamente com a DeviceNet, que a rede no nvel de dispositivo preferida pela GM. A GM padronizou as redes para alcanar um alto nvel de consistncia em projeto e operao de suas plantas, independentemente do tipo de produtos utilizados. Para satisfazer nossas necessidades, queramos uma implementao de EtherNet, que uma rede aberta, rapidamente disponvel, capaz de fornecer dados em tempo real e que utiliza dispositivos padres de infra-estrutura, disse Gary Workman, engenheiro assistente de desenvolvimento da GM. A soluo de conexo em rede EtherNet/IP satisfaz claramente a todos esses critrios. A rede EtherNet/IP propiciar comunicao em tempo real entre os controladores de mquinas, robs e equipamentos de controle de processo, bem como informaes para sistemas de negcios de alto nvel. Os fornecedores para mais de 60 fbricas da GM localizadas na frica, Europa, Amrica Latina, Amrica do Norte e Oriente Mdio tero, at 1 de janeiro de 2007, que compatibilizar seus produtos com a EtherNet/IP.

Projeto de conformidade normativa para a Pfizer

Rockwell Automation anuncia a concluso, com sucesso, de projeto de servios de conformidade normativa para a Pfizer GmbH, Karlsruhe, Alemanha subsidiria da Pfizer Global Manufacturing, que usuria de longa data do Propack Data PMX. A P fi z e r e s c o l h e u a R o c k w e l l Automation pela validao retroativa do sistema de gerenciamento de estoque interno. Consistente com a prtica de boa manufatura (GMP Good Manufacturing Practice), o objetivo do projeto era estabelecer e manter um estado validado para o sistema existente, para treinar e dar suporte equipe e para garantir uma eficiente transferncia de conhecimentos.
Maro 2004

O desafio principal do projeto foi determinar todas as necessidades dos usurios e do sistema e preparar uma avaliao completa do risco GMP, para definir uma metodologia de testes apropriada e profunda. Alm disso, a Rockwell Automation foi encarregada do treinamento e educao da equipe da Pfizer com relao validao. A Rockwell Automation preparou procedimentos padres de operao (SOPs) e modelos para documentao consistente. A equipe da Rockwell Automation preencheu todas as nossas expectativas com relao a habilidades, flexibilidade, orientao ao cliente, pragmatismo e eficincia, disse Bernhard Lenz, gerente

de desenvolvimento LVS da Pfiz er, Karlsruhe. Suas slidas referncias e expertise foram convincentes. Estamos buscando uma parceria de longo prazo com a equipe da Propack Data da Rockwell Automation. De acordo com Gerhard Werling, diretor de Regulatory Compliance Services (Servios de Conformidade Normativa) da Rockwell Automation, a equipe da Pfizer agora est perfeitamente capaz de desenvolver e ampliar o sistema existente e manter o estado de validao dentro do ambiente normativo existente. Esse projeto mostra como os recursos internos e externos podem gerar sinergias importantes e produzir resultados excepcionais.
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Global News

Pesquisa revela: pequenos aumentos nos oramentos da Manuteno geram expressivo ganho de disponibilidade operacional Participantes do estudo informam que aumentos mnimos nos oramentos de manuteno podem melhorar de forma significativa o tempo de operao
ramentos limitados e equipamentos antigos so as barreiras mais comumente citadas que impedem que os departamentos de manuteno e de garantia da qualidade melhorem seus tempos de operao totais, de acordo com os resultados da Pesquisa de Mtricas de Desempenho de Manuteno de 2003, um novo estudo da Rockwell Automation e da revista Plant Services. Os resultados do estudo ilustram a percepo de que a administrao corporativa ainda v as atividades de manuteno como despesas, ao invs de estratgia. Realizada em agosto de 2003, a pesquisa entrevistou 519 gerentes de manuteno e de planta em empresas industriais norte-americanas, para identificar as mtricas de negcios usadas hoje para medir o desempenho de tempo de operao e as formas como eles aplicam essas medidas s atividades de reparo de manuteno e operaes (MRO). A pesquisa indica que, enquanto os fabricantes medem o desempenho corporativo atravs do tempo de produo e mtricas de retorno do investimento, eles no aplicam as mesmas mtricas no nvel da manuteno. Os gerentes de manuteno acreditam que os executivos corporativos na maioria das vezes usam fatores como cumprimento dos objetivos de produo, tempo de operao e retorno sobre o investimento (ROI) para medir atividades MRO. Mais da metade dos entrevistados (58%) declaram que o tempo de operao a mtrica chave e mais de trs quartos (78%) afirmam que o cumprimento dos objetivos de

produo o elemento chave para medir o desempenho da manufatura. Estes resultados ilustram que, como os executivos corporativos lidam com oramentos apertados e uma fora de trabalho reduzida, a primeira ao tomada por eles tende a ser a restrio ou o corte de recursos dedicados s solues de manuteno, afirma Mike Laszkiewicz, vice-presidente de Gerenciamento de Ativos da Rockwell Automation. Os resultados mostram, tambm, que possvel implementar melhorias significativas a um processo de manufatura atravs de programas estratgicos de manuteno. O desempenho deve ser medido considerando-se o efeito que as atividades de manuteno tm na operao como um todo, em vez de se considerar apenas seu efeito no oramento. Os participantes da pesquisa observaram que reduo de despesas e melhoria no tempo de operao de produo so prioridades mximas em todas as empresas para 2004; j 79% disseram que uma das maiores barreiras para melhoria do tempo de operao a limitao do oramento. Os entrevistados observaram que mesmo um aumento mnimo (um tero) no oramento auxiliaria o cumprimento dos objetivos para atingir o tempo de operao desejado. Outros destaques da Pesquisa de Mtricas de Desempenho de Manuteno 2003: Enquanto os entrevistados vm a melhoria do tempo de operao e o cumprimento das metas de tempo de operao como prioridades, mais da metade das organizaes entre-

vistadas no atingem 90% das metas de tempo de operao. Um pequeno percentual dos entrevistados no conhecia suas mtricas de tempo de operao para os ltimos seis meses ou as metas de suas organizaes. Estratgias mais frequentemente usadas para manter o tempo de operao, em ordem de preferncia, incluem: manuteno programada, manuteno de rotina, estoque de sobressalentes, treinamento, manuteno reativa e manuteno preditiva. A maioria dos participantes acredita que confiabilidade no equipamento e disponibilidade de equipamento exercem um efeito maior na melhoria do tempo de operao. Trs quartos dos entrevistados disseram que pessoal com conhecimento e qualificado tambm pode ter um grande efeito na melhoria do tempo de operao. A maioria dos entrevistados disse que gostaria de gastar menos tempo com manuteno reativa e mais com manuteno preventiva. Um quinto dos entrevistados usa seu tempo em manuteno preditiva ou planejada. Oito por cento dos entrevistados disseram que geralmente eles contam com servios de reparo terceirizados na medida em que so necessrios, principalmente devido ao nmero limitado de pessoal (73%) e qualificao/experincia limitadas (59%). Os resultados detalhados da pesquisa podem ser vistos no www.rockwellautomation.com/omro.

Keith Nosbusch o novo CEO

Rockwell Automation anunciou que sua diretoria elegeu Keith Nosbusch como presidente e CEO. Ele assumiu o novo cargo oficialmente aps a reunio anual dos acionistas da empresa, em 4 de fevereiro de 2004. Nosbusch, 52, sucede Don H. Davis como CEO da Rockwell Automation. Don Davis continuar sua funo como presidente do Conselho Keith Nosbusch combina liderana, experincia, uma inigualvel paixo por excelncia e um histrico de sucesso para esta po-

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sio, disse Davis. Em quase 30 anos de carreira na empresa, Keith demonstrou o tipo de criatividade, vitalidade, habilidade de gerenciamento e conhecimento mundial do mercado que o tornam o lder ideal para a Rockwell Automation. Nos prximos meses, continuarei a colaborar de perto com Keith para garantir uma transio tranqila para todas as pessoas envolvidas no processo. Estou realmente empolgado com a oportunidade de liderar esta grande empresa rumo a

um futuro, que acredito, ser brilhante, comentou Nosbusch. A Rockwell Automation possui tudo o que necessrio um time de gerenciamento talentoso, funcionrios dedicados, liderana tecnolgica, fora financeira e posies lderes de mercado para continuar a prosperar no mercado de automao industrial global. Com estes pontos fortes, a Rockwell Automation
Maro 2004

Global News

tem uma posio nica para continuar a criar valor para o cliente e para os acionistas. Estou ansioso para trabalhar com Don e aprender com sua experincia, concluiu Nosbusch. Nosbusch iniciou sua carreira em 1974, quando se juntou Allen-Bradley como enge-

nheiro de aplicao e foi promovido para posies de maior responsabilidade, as quais levaram sua indicao como presidente da Rockwell Automation Control Systems em novembro de 1998. Ele engenheiro eletricista e de computao pela Universidade de

Wisconsin-Madison e ps-graduado em administrao de empresas pela Universidade de Wisconsin-Milwaukee. Alm da Rockwell Automation, Nosbusch atua como diretor da Manitowoc Company, Inc. e no Conselho de diversas indstrias.

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VOC SABIA ...

O MERCADO MUNDIAL PARA DISPOSITIVOS INDUSTRIAIS ETHERNET TEM UMA PREVISO DE CRESCIMENTO DE MAIS DE 84% NOS PRXIMOS CINCO ANOS. DE ACORDO COM UM ESTUDO DO GRUPO CONSULTIVO ARC, MAIS DE 286.000 NS FORAM INSTALADOS EM 2002 E MAIS DE 6,06 MILHES DE NS TM INSTALAO PREVISTA EM 2007.

Almedica seleciona Propack Data para gerenciamento de armazns e rotulagem de material clnico
Almedica International Inc. assinou um acordo com a Rockwell Automation para instalar as verses de Material de Teste Clnico (CTM Clinical Trial Medical) do software de gerenciamento de armazm e rotulagem Propack Data PMX nas instalaes da ALMEDICA na Europa e na Amrica do Norte. A Almedica uma empresa mundial que fornece servios CTM especializados para indstrias farmacuticas e biofarmacuticas globais h mais de 25 anos. Os servios da Almedica incluem traduo de protocolos de teste clnico em rotulagem e embalagem de droga especfica para o cliente, projeto de embalagem clnica, randomizao, embalagem primria

e secundria e distribuio pontual para instalaes de investigao de produtos farmacuticos e biotcnicos para testes clnicos, todos realizados de acordo com a FDA e outros regulamentos internacionais. A implementao foi iniciada e espera-se que seja concluda no terceiro trimestre de 2004. Edward S. Neiss, M.D., Ph.D., presidente e CEO da Almedica International Inc. disse: a incluso do Propack Data PMX CTM ao nosso crescente arsenal de software aprimora significativamente nosso atual ciclo de investimento em novos sistemas de informao que acreditamos posicionaram a Almedica frente de nosso setor. importante ressaltar que o novo

sistema base do nosso compromisso de fornecer servio e qualidade em constante melhoria para nossos clientes. O software Propack Data PMX da Rockwell Automation uma soluo lder para as indstrias farmacuticas e de biotecnologia. A Rockwell Automation possui muitos clientes de CTM, porm nenhum deles fornecer a diversidade de processos de negcios da Almedica, comentou Karl Linder, presidente da Propack Data Corporation. "A parceria com a Almedica uma etapa muito importante, que confirma nosso compromisso de longo prazo com o desenvolvimento futuro do Propack Data PMX CTM."

Rockwell expande contrato de servios com Air Liquide O contrato abrange os equipamentos de manuteno preditiva Entek para as maiores instalaes da Air Liquide

Rockwell Automation anunciou um contrato de cinco anos com a Air Liquide America L.P. para fornecer equipamentos e servios de monitorao baseado em condio para as suas instalaes produtoras de gs na regio do Oleoduto do Golfo do Mxico e do Mississipi. A Air Liquide America L.P. fornecedora de oxignio, nitrognio, hidrognio e diversos outros gases, atendendo a refinarias de petrleo, indstrias de ao, de substncias qumicas, vidro, componentes eletrnicos, cuidados com a sade, processamento de alimento, metalurgia, papel e aeroespacial. O novo contrato soma-se a um j existente, de cinco anos, cujo escopo o forneMaro 2004

cimento de equipamentos e servios para a Air Liquide America, elaborado para reduzir custos de manuteno e melhorar o tempo de operao nas instalaes de produo de gs. Como parte do novo contrato, a Rockwell Automation fornecer equipamento de anlise de vibrao Entek s 17 maiores plantas da Air Liquide nos EUA. O equipamento permitir fornecedora de gs monitorar remotamente maquinrio e equipamento crticos. Os tcnicos de monitorao da Rockwell Automation auxiliaro o pessoal de manuteno da empresa a analisar as informaes coletadas, a identificar falhas em desenvolvimento nos equipamentos e corrig-las, antes que possam cau-

sar interferncia na produo ou na segurana. A expanso do relacionamento com a Air Liquide America uma prova de sua confiana em nossa habilidade para fornecer benefcios rentveis, atravs da otimizao de processos e de ativos, declarou Mike Laszkiewicz, vice- presidente do GMS Global Manufacturing Solutions da Rockwell Automation. Ao expandir o programa de monitorao de condio nas maiores instalaes de produo da Air Liquide America, a empresa poder observar os benefcios que a manuteno preditiva fornece, incluindo aumento de produtividade e de lucratividade.
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Product News

Servodrive multieixos Kinetix 6000

Este produto combina capacidade de controle avanada com caractersticas de projeto inovadoras, que aumentam significativamente o desempenho do sistema, ao mesmo tempo em que economizam tempo e dinheiro. Projetado para fazer a fiaco, programao, operao e diagnsticos de forma mais rpida e fcil, o Kinetix 6000 pode reduzir a engenharia e tempo de instalao dos OEMs, ao mesmo tempo em que soma flexibilidade s aplicaes de motion mais exigentes. Alm disso, o Kinetix 6000 tem um tamanho compacto que permite instalao conveniente para mquinas. O tamanho menor dos mdulos, combinado com o projeto para economizar espao, faz com que os painis dos drives sejam at 50% menores do que os que utilizam drives dos concorrentes. Adicionalmente, o Kinetix 6000 atende s necessidades mundiais de Motion Control de forma eficiente, pois adequa-se a todas as tenses do mundo. O Servodrive Multieixos Kinetix 6000 destinado a vrias aplicaes que incluem empacotamento, manuseio de material, cimentaco e montagem.

Novos produtos Armor para aplicaes em mquina

Cresce famlia PowerFlex de inversores de freqncia

A famlia de inversores PowerFlex da AllenBradley revoluciona as expectativas do usurio em flexibilidade, confiabilidade e tecnologia de ponta em inversores de freqncia. O lanamento de trs novos inversores: PowerFlex 400CA, PowerFlex 700HC e PowerFlex 700S de alta potncia expandem a capacidade da famlia PowerFlex e permitem que os inversores de freqncia sejam usados em aplicaes com diversos requisitos de potncia que variam de microinversores at sofisticados drive systems. A famlia PowerFlex de inversores de freqncia aumenta a faixa de potncia at aplicaes de alta potncia. OEMs e usurios finais que desejem um controle de motor com alto desempenho e confiabilidade tm, agora, opes econmicas. A famlia PowerFlex aumentou sua oferta para incluir o novo inversor de freqncia PowerFlex 700H e faixas de potncia adicionais para o inversor 700S. Os inversores que podem ser utilizados para aplicaes de motores at 350HP possuem projeto modular, desempenho robusto e recursos fceis de usar, comuns a toda a famlia PowerFlex. Inversor de freqncia PowerFlex 40D a famlia PowerFlex Classe 4 logo sera expandida para incluir o novo inversor de freqncia PowerFlex 40D. Ele a extenso da plataforma PowerFlex 40, destinado aos mercados de tratamento de gua/efluentes e ar condicionado. O PowerFlex 40D estar disponvel para potencies de at 150 HP em 460V e 50 HP em 230V. O PowerFlex 40D possui um teclado integrado e comunicao RS485, similar a outros produtos Classe 4). Extenses da linha de inversores de freqncia PowerFlex Classe 4 a montagem por flange do PowerFlex 4 e PowerFlex 40 proporcionar a OEMs e fabricantes de painis uma nova forma de construo. A montagem desses inversores de freqncia pela parte traseira reduzir a dissipao trmica interna em at 75% da produzida pela verso para montagem em painel. PowerFlex 40 estar disponvel na verso 15 HP,, 460 V. Esta verso uma extenso que sera o complemento do tamanho C existente. PowerFlex 40 estar disponvel em verses 600 V at 15 HP que estaro disponveis para os tamanhos B e C existentes que, por sua vez, utilizaro acessrios existentes, tais como programadores remotos e opes de comunicaco.

O Armor Point I/O Allen-Bradley o mais novo membro da famlia Armor de produtos modulares IP67 de E/S. Baseado na bem conhecida famlia Point I/O, ele oferece a mesma linha completa de mdulos de E/S e adaptadores de comunicao de rede. A tecnologia Armor Point I/O Quick Connect permite menor custo de instalao e elimina o custo dispendioso de painis. Como o Point e o ArmorPoint so os mesmos dentro da caixa, os projetistas podem usar qualquer um das famlias e utilizar as mesmas ferramentas de desenvolvimento e lgica.

Famlia 150 SMC-Flex

O SMC-Flex leva a partida suave a novas dimenses, devido reduo do tamanho e do custo para o cliente. O tamanho do SMC-Flex economiza at 50% de espao em relao ao modelo tradicional. Este projeto modular mais eficiente reduz a perda de calor em at 80%. O bypass fecha-se automaticamente quando o motor atinge a velocidade nominal, resultando em uma operao com um componente com menor dissipao de calor e reduo no tamanho do painel. O SMC-Flex adequado para aplicaes em que o torque de partida do motor necessita ser controlado (reduzido), para evitar danos aos equipamentos e custos de tempo de parada.
Maro 2004

Application Stories

Pit-stop na Bidim mantm empresa no peloto de frente

Em apenas dois dias, especialistas da Rockwell atualizaram o sistema de controle de uma das resinadeiras da empresa e fizeram o start-up da mquina, permitindo que a Bidim retornasse corrida do mercado sem prejuzo de seus resultados

ertencente ao terceiro maior grupo fabricante de no-tecidos no mundo o ingls BBA Fiberweb, com unidades fabris nas Amricas, Europa, sia e frica a Bidim est no Brasil h 33 anos, onde fabrica o bidim um no-tecido integralmente confeccionado em polister, que encontra aplicao em segmentos os mais diversos, como construo civil, indstrias de automveis, impermeabilizao, calados e agribusiness , entre outros. Altamente verstil, o bidim pode ser usado em funes como reforo, base para a deposio de outros ma-

ANTES

DEPOIS

teriais, filtrao e absoro e no acabamento de produtos. E, com a crescente demanda pelo produto, a Bidim definiu como estratgia a atualizao do sistema de controle de uma das duas resinadeiras que operam em sua fbrica em S. Jos dos Campos, interior de SP, onde trabalham cerca de 100 pessoas. Segundo DEPOIS Paulo Prado, gerente de engenharia e manuteno da empresa, tendo em A troca vista a bem-sucedida experincia anterior A converso feita na Bidim consistiu com os produtos e servios Rockwell em substituir um CLP M10 por um SLC Automation, bem como o bom nome no mer500 da Rockwell Automation, utilizando o cado e a tradio de atendimento rpido, a painel j existente. Foi um projeto turnempresa entregou Rockwell mais esse prokey bem-sucedido que, certamente, manjeto, com um desafio: realizar o trabalho com ter as portas da empresa abertas a novos o mnimo tempo de parada de mquina. Por trabalhos, acredita Bruno Gatti. E isso ser um dos seus desafios constantes, a experconfirmado por Paulo Prado, gerente da tise dos engenheiros da Rockwell tem sido Bidim: essa converso foi feita por motidecisiva. No caso da Bidim, a resinadeira fivo de obsolescncia do M10, para agrecou parada por apenas dois dias. Mas, antes garmos segurana e confiabilidade e, asdisso, a Rockwell realizou todas as etapas ansim, eliminar o risco de paradas da produteriores do trabalho. Estudamos o funcionao para manuteno, mas ainda em 2004 mento da resinadeira e do software aplicativo faremos melhorias na interface hodo CLP, convertemos esse software e instalamem/mquina da resinadeira, o que ser mos o novo hardware, inclusive fazendo todo facilitado pela instalao do SLC 500, que o rearranjo eltrico da fiao dos cartes para permitir o uso de rede de comunicao, a rgua de borne. Com tudo pronto, testamos, explica. E ele conclui dizendo que a Bifizemos o start-up e acompanhamos a produdim confiar Rockwell, tambm, a cono, at que a resinadeira estivesse rodando verso de um outro sistema de controle 100%, explica Bruno Gatti, da Rockwell, operado por CLP M10 para a plataforma responsvel pelo projeto. MicroLogix 1200.

ANTES

O PROCESSO
At se tranformar em no-tecido, o polyester granulado passa por processos de secagem, fuso, fiao (que sua transformao em filamentos contnuos), estiragem dos filamentos, deposio (formao da manta), consolidao (por meio de agulhagem mecnica), corte longitudinal e, por fim, enrolamento. Nesse fluxo, a resinadeira tem por funo mudar as caractersticas da manta crua produzida na linha de spunbond , para possibilitar sua aplicao como material base na fabricao de mantas asflticas e tambm na manufatura de persianas verticais.

Para saber mais sobre no-tecidos, visite www.bidim.com.br

Maro 2004

v i s u a l i z a o

No estande de Visualizao na Automation Fair, os visitantes disputavam espao para ver os componentes de hardware e de software totalmente reprojetados da estratgia de visualizao ViewAnyWare da Rockwell Automation. E eles no se decepcionaram.
8 Maro 2004

esde interfaces de operao eletrnica PanelView Plus e MobileView, computadores e displays industriais VersaView e de mensagem InView, at o software RSView que agora integra todos eles , os componentes do ViewAnyWare ganharam comentrios entusiasmados. Noventa e cinco por cento dos produtos da rea de Information Platforms da Rockwell Automation um negcio de US$200 milhes por ano foram redesenhados e ainda so novidade para muitos visitantes, disse Scott Coleman, diretor de marketing de Information Platforms. As melhorias na linha so as mais significativas que fizemos nos ltimos anos. A resposta foi excelente. O que os usurios procuravam, comentou Coleman, era algo que auxiliasse um operador a trabalhar em diversas mquinas com pouco ou nenhum treinamento. Melhores grficos incluindo cor a um custo mais baixo, combinados com um software que maximize de forma mais rentvel o investimento em hardware. Alm disso, um pacote de desenvolvimento que possa ser aplicado em toda a empresa, para tornar mais eficiente a implementao e manuteno de IHMs. Aps anos de desenvolvimento e planejamento, a procura acabou.

Hardware Modular
A nova plataforma dedicada o PanelView Plus, a prxima gerao dos terminais dedicados PanelView Standard e PanelView e . A nova plataforma aberta a VersaView CE, um computador Windows CE que suporta aplicativos diversos, Microsoft Internet Explorer e tecnologia cliente light. Ela parte da nova famlia VersaView de computadores e monitores industriais. As duas plataformas foram totalmente redesenhadas para fornecer mais pixels, telas mais luminosas, mais memria, tempo de resposta mais rpido e suporte para mais protocolos de comunicao. Cada uma vem em quatro modelos baseados em configuraes de tamanho de tela e tela touch-screen, teclado ou touch/teclado. O novo projeto modular de trs partes comea com o mdulo do display, somado a um mdulo de lgica de encaixe para fornecer uma porta Ethernet, portas USB, uma porta serial, uma fonte de alimentao CC incorporada, memria expansvel em campo e espao para cartes de memria Compact Flash Tipo II. Um mdulo de comunicao opcional fixado na parte traseira. A profundidade de montagem padro para o PanelView Plus eVersaView CE de 2,2 pol. para o display e o mdulo de lgica e 3,3 pol. com o mdulo opcional de comunicao encaixado. A padronizao dos mdulos de lgica e de comunicao significa que os usurios que possuem diversas unidades agora precisam manter apenas um tero das peas sobressalentes.

ViewAnyWare
Anunciado h alguns anos como parte da Arquitetura Integrada da Rockwell Automation, ViewAnyWare a estratgia de visualizao de plataformas mltiplas com alguns objetivos de grande alcance: fazer com que dados em tempo real estejam disponveis em toda a empresa em aplicaes mais adequadas a tarefas especficas. permitir a reutilizao da aplicao, escalabilidade e portabilidade em diversas plataformas de hardware. garantir compatibilidade operacional entre produtos de visualizao e de controle da Rockwell Automation. Os usurios geralmente dividem-se em diversos grupos quando buscam solues de visualizao. Alguns querem sistemas de IHM totalmente dedicados. Esses, buscam uma plataforma estvel e que permita utilizao de longo prazo, de forma que no tenham problemas com mudanas na configurao do chip ou complexas atualizaes de software. Outros desejam sistemas abertos e a ampla flexibilidade oferecida por eles. Os usurios de sistemas abertos ganham em liberdade para customizao e amplas opes de aplicao. O ponto positivo de uma empresa do tamanho da Rockwell Automation que podemos oferecer sistemas abertos e dedicados, disse Coleman. O ViewAnyWare nos permite tomar aplicaes dedicadas e mov-las para plataformas de sistemas abertos. H outros, ainda, que desejam sistemas altamente conectados em rede e distribudos, que permitiro a eles controlar todas as plantas e empresas em diversos locais. Aplicaes distribudas tm-se tornado mais comuns em sistemas abertos cliente/servidor e em ambientes abertos hbridos/integrados. O ambiente universal do projeto do ViewAnyWare resolve o problema dos usurios finais em manter diferentes plataformas de software em um ambiente distribudo. Ele permite, tambm, implementar aplicaes de nvel de mquina que podem posteriormente ser reutilizadas em diferentes plataformas integradas e abertas.
Maro 2004

Facilidade de migrao
A famlia VersaView a prxima gerao de produtos de computadores e monitores industriais. A linha VersaView projetada para ser fcil de selecio-

nar, especificar, comprar e instalar. um produto que est imediatamente disponvel em estoque, por exemplo, ao invs de um produto feito mediante pedido, com cdigos de catlogo que permanecem constantes, mesmo que melhorias internas de tecnologia sejam feitas aos produtos. Ela vem completa, com software pr-instalado e conectores para instalao do tipo plug-and-play. Ela vem, ainda, com um CD de Recuperao de Sistema de Fbrica que restaurar todas as pr-configuraes instaladas de fbrica em 10 minutos, no caso da instalao do cliente apresentar algum problema. O PanelView Plus combina e aprimora a funcionalidade do PanelView Standard e PanelView e, ao mesmo tempo em que fornece preo semelhante do PanelView Standard, disse Mark Buntin, responsvel pelo marketing do PanelView Plus . Se estiver satisfeito com o PanelView Standard ou e, continuaremos a oferecer suporte a eles. Porm, se estiver pronto para ter acesso a um nmero maior de funcionalidades dentro do mesmo espao de instalao e com reduo de custos, voc tem que conhecer a nova linha. De acordo com Dave Kaley, marketing do PanelView Standard, h um custo de aproximadamente US$500 para remover uma porta de gabinete e fazer um novo recorte para a uma tela do PanelView. Pelo mesmo preo, continua, os usurios podem colocar uma tela de 12 pol. do PanelView Plus em um recorte de 10 pol.. Estamos atentos ao que os nossos clientes pedem: mais funcionalidade com custo mais baixo e um bom caminho de migrao. Para facilitar a migrao das aplicaes, um novo utilitrio de converso dentro do software de desenvolvimento automatiza boa parte do processo. Por exemplo, 80 telas do PanelView e 5.000 tags podem ser importados em cinco minutos com uma taxa de converso de 95%, afirma Kaley. Isto agiliza significativamente o tempo de migrao. Conjunto de software IHM O ViewAnyWare desafia a noo de que toda IHM necessita de seu prprio software proprietrio, diz Coleman. Uma planta tpica usa de 3 a 10 diferentes pacotes de software para visualizao, e isto significa um alto custo de manuteno desde a necessidade de aprendizado de um conjunto diferente de instrues de programao, necessidade de gerenciar novas verses do software. Projetado com um sistema de navegao com aparncia e funcionalidade universais, o RSView

Enterprise Series inclui o RSView Studio (o ambiente de projeto universal para o Enterprise Series), RSView Machine Edition e RSView Supervisory Edition. O ambiente de projeto universal reduz o tempo de desenvolvimento e os custos, alm de reduzir os investimentos associados a aprendizado e manuteno de vrios pacotes de IHM. O RSView Studio vem com uma variedade de novas funes e centenas de objetos reutilizveis de condutores e esteiras transportadoras a botes e grficos de tendncia que facilitam a programao. Alm disso, os projetistas podem testar telas de operao no ambiente de desenvolvimento RSView Studio. Com ele, as aplicaes PanelView podem ser migradas para RSView Machine Edition e as aplicaes RSView32 podem ser migradas para RSView Supervisory Edition. O RSView Machine Edition combina recursos de alta qualidade do PanelView e do RSView32 para fornecer excelentes grficos e animaes, alm de um ambiente de runtime robusto. O RSView Machine Edition opera em PanelView Plus, VersaView CE e plataformas abertas, como computadores VersaView. O RSView Supervisory Edition uma IHM de nvel de superviso do ViewAnyWare, tipicamente usada para controle de toda a planta ou toda a empresa. O RSView Supervisory Edition pode ser usado como uma nica estao ou em um ambiente de servidor do cliente altamente distribudo. O RSView Enterprise Series habilitado pelo FactoryTalk, uma plataforma colaborativa que permite aos usurios compartilhar informaes (como tags e displays) sem duplicar esforos. FactoryTalk permite acesso a toda a fbrica para as informaes de manufatura em tempo real, como dados em tempo real que chegam do sistema de controle. Esta integrao de informaes resulta em custos reduzidos, de forma que os usurios podem focalizar a otimizao de seus negcios, ao invs da otimizao do software. Outro hardware de visualizao O ambiente de software do RSView Enterprise Series ampliado para outras novas plataformas de hardware de IHM. A linha MobileView de interfaces portteis agrega mobilidade e flexibilidade sem precedentes. Estes terminais - conectados ou sem fio oferecem aos usurios o mesmo hardware robusto e funcionalidade excepcional encontrados em outras IHMs da Rockwell Automation e esto disponveis nas verses terminal de mquina, terminal de segurana e tablet. Os Terminais InView so displays com um a quatro anunciadores, que podem ser vistos de 65 a 100 metros de distncia. Suporte para os controles ActiveX no software de programao permite aos usurios direcionar os displays do RSView32 e o atual RSView Supervisory Edition. Cada vez mais, a integrao do InView com as outras plataformas IHM ser ainda maior e mais direta. A linha InView tem, ainda, o menor display montado em painel P22R, que substitui os sinaleiros com tecnologia mais inteligente e displays VFD com LEDs mais duradouros. Devido extenso das novidades em IHMs da Rockwell Automation, os usurios dos quase 400.000 terminais PanelView instalados atualmente possuem uma oportunidade nica para fazer a atualizao das funcionalidades referentes a desenvolvimento grfico e integrado e muito mais.
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Country News

Rockwell Automation obtm certificao para Prticas de Centro de Suporte (SCP)

Trata-se da primeira empresa de automao da Amrica Latina a alcanar esta conquista

Centro de Suporte Tcnico da Rockwell Automation do Brasil acaba de conquistar a certificao do programa SCP, para Prticas de Centro de Suporte, o que confere empresa o status de ser a primeira do setor de automao na Amrica Latina a obter este reconhecimento. Criado pela Service & Support Professionals Association (SSPA) e um consrcio de 40 empresas de tecnologia de ponta , o programa SCP classifica a eficincia das organizaes de suporte ao cliente, com base em um rigoroso conjunto de padres de desempenho e representa as melhores prticas no setor industrial. Ela mede fatores como compromisso corporativo e orientao estratgica, satisfao do cliente, mtricas de desempenho, pesquisa e desenvolvimento (P&D), etc. Tambm estabelece uma base para aprimoramento contnuo dos processos da qualidade existentes. Ao passar pelos rigorosos requisitos necessrios para obter a Certificao SCP, a Rockwell Automation do Brasil torna claro seu compromisso em fornecer suporte de padro mundial para seus clientes, faz questo de ressaltar Arnaldo Dehe Neto, gerente geral do Global Manufacturing Solutions (GMS) da empresa. Para conquistar a certificao SCP, foram investidos mais de US$ 100 mil em equi-

pamentos, treinamento, instalaes e adequao em 13 meses de trabalho para adaptar-se aos requisitos de mais de 100 elementos estratgicos definidos pelo programa. Importante destacar que, em comparao a outras empresas j certificadas no mundo pelo SCP, o Centro de Suporte Tcnico da Rockwell Automation obteve uma pontuao maior que a mdia das empresas participantes no programa nos seguintes itens: satisfao do cliente - com 2 pontos acima mtricas de performance - com 12 pontos acima comprometimento da corporao e direo estratgica - 5 pontos acima gerenciamento da qualidade total - 5 pontos acima

Qualidade e eficincia
Para fazer jus a estes diferenciais, o Centro de Suporte Tcnico da Rockwell Automation opera das 8h s 17h, de segunda a sextafeira, embora o suporte 24 horas esteja disponvel todos os dias da semana, como parte de um contrato de suporte. Recebemos uma mdia de quatro mil ligaes por ms, das quais 95,6% so atendidas em menos de um minuto, informa Luis Augusto Gratieri, gerente de suporte da empresa. Ele acrescenta que, deste total de consultas, 70% das dvidas so resolvidas em menos de uma hora. Para manter esta alta performance, o Centro de Suporte Tcnico conta com uma equipe de 8 engenheiros especializados, aptos a responder s questes tcnicas dos clientes sobre hardware e softwares. O conhecimento e experincia dessa equipe

combinados com o acesso a sistemas de banco de dados abrangentes e ao uso prtico dos produtos em laboratrio garantem um alto nvel de soluo de problemas. Va l e r e g i s t r a r q u e a R o c k w e l l Automation faz parte do seleto ranking de empresas lderes mundiais em tecnologia, que obtiveram a almejada Certificao SCP, incluindo Lawson Software, Lockheed Martin Incorporated, PeopleSoft Incorporated, McKesson Corporation, Mentor Graphics Corporation, Network Appliance Incorporated e Xerox Corporation. Atualmente, mais de 200 companhias de suporte de tecnologia participam do programa SCP em todo o mundo.

Excelncia mundial
A Service & Support Professionals Association (SSPA) representa mais de 20 mil executivos de servio em mais de 2.400 centros de suporte no mundo inteiro. Ela oferece aos profissionais de suporte e manuteno oportunidades para compartilhar idias, discutir tendncias de desenvolvimento e relacionar-se com seus colegas. A SSPA e seu consrcio de 40 empresas criaram o programa de Certificao de Prticas de Centro de Suporte (SCP), juntamente com Service Strategies Corporation, a quem cabe a responsabilidade de administrar o programa e realizar as auditorias no local de certificao.

Para acessar o Centro de Suporte Tcnico da Rockwell, os clientes utilizam o telefone (11) 3618-8800 que, por meio de um sistema inteligente de call-center, os encaminha para o especialista. Os clientes tambm podem acessar o suporte tcnico pelo e-mail

rabrsuporte@ra.rockwell.com
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Safety

Aterramento adequado
Prticas corretas de aterramento reduzem danos ao equipamento e ajudam a propiciar condies seguras de trabalho
Aterramento inadequado responde por at 40% dos problemas onerosos relacionados potncia, incluindo danos e tempo de parada independente de serem tenses de descarga induzidas entre gabinetes de equipamentos, multi-aterramento do local ou operao inadequada de eletrnicos computadorizados. Sobretenses transientes picos de alta tenso ou impulsos de durao muito curta so responsveis por outros 40%, se no forem suprimidas adequadamente. As sobretenses transientes podem ser produzidas por descargas, companhias de energia trocando bancos de alimentadores ou de capacitores ou trocando cargas nas dependncias do cliente. Danos e tempo de parada podem ser evitados pela implementao de um sistema de aterramento de ponto nico, utilizando, durante a instalao, um supressor de surto adequadamente projetado e selecionado, e seguindo o National Electric Code (NEC) dos EUA para aterramento seguro e sistemas de aterramento por eletrodos. Foi possvel aprender mais acerca dessa e de outras solues para problemas comuns de cho-de-fbrica nos vrios seminrios tcnicos gratuitos da Automation Fair 2003, que aconteceu em novembro de 2003, em Milwaukee (EUA).

Aterramento de ponto nico

A pior coisa para seu equipamento bem como para a segurana ligar cada gabinete de equipamento ao solo, num ponto diferente. Isso porque a terra m condutora, e o estado de equilbrio e as diferenas momentneas de tenso existem na terra. Se os gabinetes dos equipamentos possurem interfaces de comunicao em alta velocidade entre eles, e cada um se conecta ao solo num ponto diferente, as diferenas de tenso podem causar lentido e representam uma ameaa segurana. Portanto, um sistema de aterramento de ponto nico, onde todas as ligaes ao solo convergem num ponto nico na instalao antes de ligar terra, essencial a qualquer instalao baseada em microprocessadores. Em operaes de alimentao CC, como em reas de comunicaes, isso feito pela utilizao de uma barra mestra aterrada, como uma grande haste de cobre. Na maio12

ria das instalaes de CA, no entanto, ele completado por fazer uma retro-referncia ligao original neutro-terra no edifcio ou ligao secundria neutro-terra de um transformador redutor ou de isolao associado. A Figura 1 mostra que todos os pontos convergem para um nico ponto no painel de distribuio principal, conectando, ento, ao pra-raios e ao aterramento ao solo fora da estrutura utilizando um aterramento separado, um condutor neutro ou um aterramento de segurana conectado a um gabinete do equipamento. Tanto a NEC (NFPA 70) como o Cdigo Nacional de Proteo a Descargas Atmosfricas (NFPA 780) exigem um eletrodo de proteo fsica contra descargas (pra-raios) aterrado ao solo que est ligado entrada principal do sistema de aterramento. Isso direciona a maioria das correntes de descarga para o solo, distante do sistema de aterramento da entrada. A ligao necessria para os dois sistemas de aterramento mantm um razovel grau de segurana ao toque entre eles durante uma descarga. A NEC permite um sistema de aterramento de ponto nico conectado ao solo em qualquer uma das sete maneiras. As duas mais comuns so instalaes utilizando eletrodos de barra e tubo, e sistemas de anel aterrado. Se qualquer um desses sistemas no for conectado corretamente, as plantas que utilizam equipamentos computadorizados tero problemas com os equipamentos e com a segurana.

lico, que a NEC permite como um sistema de aterramento de segurana para equipamentos em gabinetes, freqentemente mostra uma grande parte do rudo eltrico das inverses da fiao neutro-terra, de refrigerao e de bomba de gua gelada e outros equipamentos. Computadores e CLPs utilizam o condutor de aterramento de segurana como referncia lgica e como meio de desconectar disjuntores durante condies de falha. At alguns anos atrs, a tcnica de aterramento separado era desenvolvida e aprovada pelo cdigo como um meio de estabelecer uma conexo aterrada silenciosa. Um aterramento separado um condutor isolado, suficientemente dimensionado, separado do condute e dos gabinetes dos subpainis que ficam em contato com o condute. Ele faz ligao do solo com a ligao do neutro-terra na entrada do edifcio ou com a ligao do neutro-terra secundrio de um transformador redutor ou de isolao que faz parte da distribuio eltrica associada para o equipamento. A Figura 2 ilustra essa ligao.

Eletrodos de barra e tubo

Cerca de 90% das instalaes de sistemas de eletrodo de aterramento so de eletrodos barra e tubo, especialmente em plantas que utilizam CLPs. Geralmente, essas instalaes consistem de um tubo de 2,5 a 3,5 m de comprimento introduzido no solo que conecta ao condutor neutro da central principal de distribuio de fora.

Entendendo um Aterramento Separado

Em adio instalao de um sistema de aterramento de ponto nico, o National Electric Code (NEC) permite um aterramento separado um termo que freqentemente confundido. A indstria de computadores reconheceu por dcadas que o condute met-

Figura 1: aterramento de ponto nico

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Safety

Figura 2: aterramento em separado

Uma desvantagem associada a esse sistema que muitas instalaes utilizam barras adicionais de aterramento para se livrar de problemas. A NEC pede que as ligaes solo-terra sejam ligadas diretamente ligao neutro-terra original na entrada do edifcio, pois grandes diferenas de potencial que existem no solo podem ferir as pessoas (especialmente durante as descargas ou condies de falhas). A razo principal para conectar um sistema de distribuio eltrica ao solo quanto segurana ao toque. Alm disso, utilizar barras extras (aterramento mltiplo) pode causar lentido no equipamento, porque essas barras podem criar correntes fechadas que circulam pelos gabinetes dos equipamentos entre os diversos aterramentos. Ao contrrio, o aterramento dentro da estrutura deve ser roteado de volta para o ponto principal de aterramento do edifcio ou para a ligao neutro-terra mais prxima do secundrio de um transformador associado. Um erro comum feito quando eletricistas ligam conexes adicionais terra com grandes correntes circulando atravs dos gabinetes dos equipamentos. Alteraes nessa corrente objecionvel induzem picos de tenso ou sobretenses transientes nos gabinetes. (Sempre que ocorrer uma alterao de corrente num fio, teremos um pico). admissvel que se adicione outra barra de aterramento numa distncia mnima especfica e conect-la barra de aterramento original na entrada do edifcio. No entanto, no recomendvel aterrar gabinetes de equipamentos em sistemas com aterramento separado.

superfcie, ao redor do edifcio. O anel de ater ramento equivale a praticamente um aterramento potencial ao redor da instalao. Ele quase sempre suplementado com barras solo-terra. O problema com um anel de aterramento que muitos instaladores conectam gabinetes de equipamentos diferentes a diferentes pontos em torno do anel. A indutncia do fio pode proporcionar a ocorrncia de altas tenses de descargas nesse fio, independentemente de quo grosso ele seja. Isso leva a grandes diferenas de tenso entre os gabinetes conectados a diferentes pontos do anel. Ao contrrio, os gabinetes deveriam ser conectados a um nico ponto do anel. Uma variao do aterramento em anel, o aterramento do halo, freqentemente utilizada de maneira errada, como um sistema de aterramento de segurana. Plantas e fbricas utilizam um anel de fio isolado ao redor do teto numa sala de computador e o conectam em mais de um ponto do sistema de anel de aterramento. Mais uma vez, se voc conectar os gabinetes do equipamento a diferentes pontos em torno desse halo aterrado, eles estaro sujeitos s mesmas correntes de equalizao das descargas e diferenas de tenses que podem incapacitar as interfaces de comunicao entre os gabinetes. Embora um halo de aterramento possa ser construdo como uma conexo permitida ao solo, ele deveria ser utilizado somente como uma blindagem para bloquear campos como uma freqncia de rdio e os campos de des-

carga a partir dos gabinetes do equipamento de entrada. Se voc utilizar esse mtodo, lembre-se de que ainda precisar utilizar uma barra-mestra de aterramento ou ligao neutroterra comum para conectar o equipamento somente com referncia ao anel de aterramento em um ponto (veja a Figura 3). Os outros cinco sistemas de eletrodos de aterramento so: eletrodos encaixados em concreto - barras de metal encaixadas em concreto enterrado no solo armao de metal do edifcio aterrada eletrodos em placa - placas de metal enterradas no solo para uma maior rea de contato. tubo metlico de gua suplementado no sub-solo - embora o cdigo no mais permita a utilizao de um tubo de gua no subsolo por si prprio como um sistema de aterramento, ele pode ser utilizado como uma conexo secundria ou terciria ao solo estruturas locais metlicas no sub-solo (com exceo de tubulao para gs). Um ltimo ponto: uma outra maneira de sustentar a ruptura atravs de blindagens multi-aterradas. O cabo blindado que traz sinais de sensores remotos ou equipamentos de controle destinado a ser aterrado somente em uma extremidade. As blindagens so, tipicamente, construdas em folhas ou malha de alumnio, enroladas em torno de fios isolados torcidos (tipicamente em bitola 12) para bloquear campos de CA e de alta freqncia. Sistemas de distribuio de fora de baixa potncia que operam em paralelo podem injetar rudo ou zumbido nos circuitos de sinais de baixa amplitude, e campos de alta freqncia podem alterar dados se os transmissores estiverem na rea. Se a blindagem estiver aterrada em mais de uma extremidade, uma corrente alternada de equalizao poder existir na blindagem por causa da diferena de potencial de CA no solo. Isso causar rudo indesejado que ser introduzido no circuito de sinal.

Figura 3: anel de aterramento

Sistemas com anel de aterramento

O sistema com anel de aterramento consiste de um fio nu, no menor que #2 AWG, enterrado a no menos que 75 cm abaixo da
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Control Strategies

Reduza custos de manuteno com inversores de freqncia

As caractersticas dos inversores de freqncia podem reduzir ou prevenir danos mecnicos no motor, melhorando a vida til do equipamento

oc provavelmente est ciente de que utilizar inversores de freqncia para controlar a velocidade de um ventilador ou de uma bomba, por exemplo, a 80% de sua velocidade nominal pode cortar custos de energia pela metade. O que passa freqentemente despercebido, no entanto, o impacto a longo prazo que os inversores de freqncia podem ter na sade de sistemas automatizados. Aqui, apresentamos vrias caractersticas dos inversores de freqncia que podem ajud-lo a reduzir significativamente a manuteno dos sistemas, aumentar a vida til do equipamento e reduzir os custos operacionais totais.

de distinguir a corrente individual de cada motor e fornecer a proteo. Essas aplicaes necessitam de dispositivos de monitorao de mquina mais avanados, que possam aceitar dados de vrios motores para alertar o pessoal sobre os erros e as falhas iminentes.

lente da maciez ou deslizamento da embreagem para suavizar a acelerao ou desacelerao. A Curva S controla o solavanco, ou grau de alterao na acelerao.

Flying Start (Partida com Motor em Movimento)

A caracterstica de flying start utilizada para reconectar o inversor de freqncia a um motor que j esteja girando e, to rpido quanto possvel, reassumir a operao normal com um mnimo de impacto sobre a carga ou velocidade. Quando um inversor executa uma partida normal, ele inicialmente aplica 0 Hz e acelera em rampa at a freqncia comandada. Se o inversor iniciou nesse modo, com o motor j girando, sero geradas grandes correntes e um desarme por sobrecorrente pode ocorrer, se o limitador no reagir suficientemente rpido. A probabilidade de um desarme por sobrecorrente ainda maior se existir um fluxo residual no motor em funcionamento quando o inversor iniciar. Mesmo se o limitador de corrente for rpido o bastante para prevenir um desarme por sobrecorrente, o resultado ainda ser efetivamente desacelerar o motor para uma velocidade muito baixa e, ento, reaceler-lo para a freqncia desejada. Isso pode gerar estresse mecnico extremo na aplicao, causando, potencialmente, tempos de parada onerosos e custos de reparo, alm da queda da produtividade. No modo flying start, a resposta do inversor para um comando de partida ser para identificar a velocidade do motor e comear sua sada sincronizada com a freqncia, amplitude e fase para aquela do motor em funcionamento. O motor ser, ento, reconectado em sua velocidade existente e acelerado suavemente at a freqncia comandada. Esse processo elimina o desarme por
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Curva S
A Curva S e a acelerao e desacelerao controlveis so caractersticas dos inversores freqentemente deixadas de lado mas que ajudam a melhorar o desempenho do processo e a reduzir a manuteno. Quando uma carga passa de uma velocidade constante para uma acelerao ou desacelerao, ou viceversa, a transio , geralmente, instantnea. Mesmo no sendo exatamente equivalente, ela o correspondente industrial de largar a embreagem na troca de marcha de um carro. Essa ao de

Sobrecarga do motor
Comparados aos dispositivos dedicados exclusivamente manuteno preventiva, os inversores de freqncia tm uma pequena limitao na capacidade de monitorar. No entanto, da forma como so projetados, eles realmente monitoram a corrente e a velocidade do motor, e a maior parte deles realiza funes de proteo baseadas nessas informaes. Por exemplo, quando um motor estiver num estado de esforo severo alm de seus limites seguros de operao , a caracterstica de sobrecarga do motor pode deslig-lo e proteg-lo de danos trmicos ou falha catastrfica. Alguns inversores utilizam software de sobrecarga de motor, que usa um algoritmo que monitora a temperatura do motor. Outros utilizam realimentao por termistor de dispositivos colocados nas bobinas do motor, utilizando leituras de temperatura real para determinar o estresse do motor. Aplicaes multi-motores aquelas que utilizam um inversor de freqncia e mais de um motor necessitam que a funo de sobrecarga do motor seja desativada, porque o inversor no capaz
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Pela limitao do torque a um determinado nvel, as unidades de CA fornecem boa proteo para sistemas que poderiam ficar travados, como as correntes de transportadores

solavanco introduz estresse considervel nos componentes mecnicos. Em sistemas movidos por correia, as mesmas podem escapar ou quebrar. Em sistemas de engrenagens, o processo pode desgastar ou quebrar os dentes. Os inversores CA podem controlar esses fenmenos atravs de uma caracterstica chamada Curva S. Utilizando a mesma analogia, o processo equiva-

Control Strategies

sobrecorrente e reduz significativamente o tempo para o motor atingir a freqncia desejada. Desde que o motor seja acionado suavemente em sua velocidade de rotao e acelerado em rampa at a velocidade apropriada, pouco ou nenhum estresse mecnico estar presente.

Inibio de Freqncia
Algumas mquinas podem ter pontos de ressonncia mecnica que devem ser evitados para minimizar o risco de danificar o equipamento. Utilizando outra analogia automotiva, muitos de ns j experimentamos uma forte trepidao no volante de direo quando as rodas dianteiras do carro esto desalinhadas. Mesmo que essa trepidao seja severa numa velocidade, o aumento ou diminuio da velocidade, mesmo que pouco, pode fazer a vibrao cessar, porque o sistema de direo passa por ressonncia mecnica somente em velocidades especficas. Todos os sis-

temas mecnicos rotativos possuem esses pontos de ressonncia e muitos podem ficar danificados se deixados operar continuamente nessas velocidades, causando lentido no sistema e aumentando os custos de manuteno. Os inversores oferecem uma caracterstica chamada inibio de freqncia, ou seja, evitar as freqncias crticas para garantir que o motor no operar continuamente em um ou mais desses pontos de vibrao prejudiciais. A freqncia que causa a ressonncia programada nos parmetros de inibio de freqncia, e uma largura de banda programada em torno dessas freqncias, para criar uma banda de inibio que evita as reas causadoras da vibrao. A maioria dos inversores oferece vrios parmetros de inibio para acomodar diferentes pontos de ressonncia. A acelerao e desacelerao normais no so afetadas pela inibio de freqn-

cias porque a sada do inversor acelerar em rampa atravs da banda, ininterruptamente. Quando um comando for dado para operar continuamente dentro da banda estabelecida, no entanto, o inversor alterar a sada para permanecer fora da banda, at que um novo comando seja emitido.

Limitao de Corrente
Um inversor de freqncia possui o controle da intensidade de corrente que fornece para um motor. As funes de limitao de corrente so utilizadas, geralmente, para prevenir danos mecnicos. Pela limitao da corrente ou desligamento da operao, os inversores podem reduzir os danos mecnicos. Em adio aos limites de corrente para reduzir o torque, a maioria dos inversores Allen Bradley possui uma caracterstica chamada de cisalhamento eletrnico de pino um jeito moderno para um velho conceito. Os motores de popa para barcos, por exemplo, esto normalmente equipados com pinos de segurana. Quando a hlice do motor bate no fundo do lago, o pino de segurana quebra para desconectar a hlice do motor e salvar o sistema mecnico (e o bolso do dono do barco). Igualmente, uma caracterstica do pino de cisalhamento eletrnico de um inversor pode definir o nvel do limite da corrente que pode causar o dano. Se o torque do motor exceder esse limite definido, o inversor desligar o motor automaticamente. Pela limitao do torque a um determinado nvel, as unidades de CA fornecem boa proteo para sistemas que poderiam ficar travados, como as correntes de transportadores. A quebra de correntes e outros danos podem ser evitados quando um motor no puder trabalhar quando travado. Ao aproveitar toda as vantagens da ampla cadeia de tcnicas j disponveis, os engenheiros de uma planta conseguem minimizar o estresse e o abuso em equipamentos de valor da planta, aumentar o tempo de funcionamento de um equipamento e reduzir os custos de manuteno elementos chaves para aumentar o resultado final. E mais: o pessoal da manuteno ir apreciar as alteraes, porque seu trabalho se tornar menos atribulado, com uma pequena ajuda vinda de uma fonte inesperada: os inversores de freqncia.
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A sade de um sistema automatizado pode ser aprimorada com Inversores de Freqncia como o PowerFlex 70 NEMA 4X, que pode contribuir para a reduo significativa das manutenes do sistema
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Tech Tips

Gerenciamento inteligente do uso de energia

Veja aqui cinco dicas para garantir as operaes da planta com uso eficiente de energia
s informaes do cho-de-fbrica enriquecem todos os nveis da empresa, permitindo tomadas de decises relevantes e pontuais, que geram tempo de operao agregando, essencialmente, capacidade, sem agregar ativos caros. Porm, os crebros do cho-de-fbrica necessitam de motores e energia eltrica para alavancar o potencial de toda a empresa. Portanto, o que os fabricantes de hoje podem fazer para usar a energia de forma mais estratgica? A ao em cinco reas pode ajudar a garantir operaes de planta com uso eficiente de energia.

Monitore as condies do motor

O aquecimento e consumo de energia excessivos so uma causa de falha de motor e um sinal de outros problemas, incluindo falha iminente do motor. Atravs da aplicao de prticas de manuteno preditiva, como monitorao baseada em condies (anlise de vibrao e de temperatura) e anlise de leo, as aes corretivas podem ser tomadas para melhorar a eficincia do motor e o consumo de energia. Acompanhando periodicamente a condio de um motor ou fazendo o rodzio de equipamento, problemas podem ser detectados e corrigidos antes que o equipamento comece a consumir mais energia do que deveria.

torno desta energia para sua fonte reduz o consumo geral de energia e reduz os custos de operao. Duas tcnicas gerais recapturam energia: barramento comum e regenerao de linha. Se um sistema contiver inversores mltiplos, eles podem ser conectados em uma configurao de barramento comum, ligando o barramento CC de diversos inversores. Isto permite que a energia regenerada seja alimentada de um inversor a outro que precise de energia, o que reduzir ou eliminar a energia consumida de uma fonte CA. Se uma carga controlada por um inversor de linha regenerativo, a energia recapturada pode ser retornada diretamente para a fonte CA.

Estas unidades compactas monitoram as cargas de campo designadas e as fontes de alimentao. O sistema, ento, constri uma tabela de energia remanejada, com base em condies de estado permanente, a topologia do sistema eltrico instantneo e uma tabela de prioridade projetada pelo usurio. No caso de perda de fonte de alimentao, o sistema desarma disjuntores em alguns ciclos de linha de energia para manter a estabilidade do sistema eltrico.

Acompanhamento do consumo de energia

Os usurios podem acompanhar o uso de energia, os dados de custo e de qualidade de energia com o RSEnergyMetrix, um pacote de software habilitado pela web. Os recursos de criao de um perfil da carga, de alocao de custo e faturamento permitem aos usurios correlacionar os custos de energia aos custos de produo e fazer a contabilidade do custo com base no consumo de energia. Os usurios podem visualizar dados em tempo real e criar relatrios de histrico de tendncia e grficos para criar oramentos e previses de gasto com energia, negociar melhores taxas e tomar decises sobre capacidade e qualidade eltrica.

Cargas remanejadas de forma proativa

Um sistema de remanejamento de carga de emergncia reduz automaticamente a carga total da planta, para manter processos chaves da planta em operao no caso de perda de energia ou de gerador. Os produtos Rockwell Automation Powermonitor 3000 fornecem aos consumidores de energia eltrica dados de energia em tempo real, desde medies bsicas (como tenso, corrente e freqncia) at qualidade da energia (anlise de harmnicas, oscilografia e deteco de transientes).

Facilidade com potncia total

A partida de um motor por meio de partida direta desperdia eletricidade e aumenta o desgaste no sistema mecnico. O uso de produtos para controle inteligente do motor, com partidas e paradas suaves, prolonga a vida til do equipamento mecnico e reduz as contas de energia eltrica, especialmente em motores sem carga ou com carga leve.

Converta energia mecnica

Determinadas cargas, como centrfugas giratrias ou aquelas abaixadas por guindastes, contm quantidades considerveis de energia mecnica. Se estas cargas so controladas por um inversor CA, esta energia mecnica pode ser convertida em energia eltrica e retornada fonte CA em um processo chamado regenerao. O re16 Maro 2004

A R G E N T I N A
Soluo aumenta eficincia na recuperao de GLP
Vuelta Grande um caso emblemtico para Rockwell na Amrica Latina, em que se combinou a experincia de uma empresa especializada em processos de gs (a norteamericana CCS) com a tecnologia da arquitetura integrada da Rockwell Automation, por intermdio de seu Solution Provider Eledisa. Essa a avaliao de Carlos J. Muscolo, Gerente Nacional de Vendas da Rockwell Argentina e responsvel pelo mercado da Bolvia, sobre o trabalho desenvolvido no campo de produo de gs de Vuelta Grande
Chaco S.A. atua no segmento petrolfero na Bolivia, em atividades de explorao e comercializao de hidrocarbonetos. Chaco S.A. e Pan American Energy integram a Unidade de Negcios do Cone Sul da BP Amoco, uma das trs maiores empresas petrolferas do mundo. Vuelta Grande um de seus campos de produo mais importantes. Ela processa cerca de 90 MMCF/D de gs, proveniente de poos localizados dentro da bacia. Seu principal objetivo maximizar a recuperao de GLP C3-C4 , componentes que correspondem de 2,5-3% do total da corrente de gs mencionada. Outras atividades importantes emVuelta Grande so a obteno de condensados e gasolinas estabilizadas. Uma srie de sistemas constituem o ncleo do processo, como os sistemas de Separao, Recompresso, Desidratao, Recuperao de GLP, Compresso para Venda, Compresso para Injeo e uma srie de sistemas auxiliares, como os de Armazenamento do Produto, Ar de Instrumentos, Gs Combustvel, Hot-Oil, gua Contra Incndios, Gerao de Energia Eltrica, Drenagens, Areagem, etc. que complementam a operao. Ao chegar na unidade, o gs proveniente dos poos tratado, primeiramente, em um sistema de separao, no qual uma srie de separadores trifsicos e bifsicos processan correntes de alta, mdia e baixa presso provenientes do campo. O condensado resultante processado em uma torre estabilizadora. A seguir, o gs levado para a rea de recompresso, onde se equalizam as presses, at atingirem o nvel de alta presso, para o processamento na unidade de tratamento, onde o gs desidratado em duas etapas: primeiramente, a corrente gasosa atravessa uma torre contatora de glicol (TEG); em seguida, o gs processado por um sistema de crivos moleculares. A seguir, ele seco processado na unidade de recuperao de GLP, onde so obtidos trs produtos: GLP (C3 e C4), gasolinas estabilizadas (Pentanos e superiores) e gs residual (C1, C2, Leves). Os

dois primeiros so enviados para armazenagem. A corrente de gs residual processada para venda ou reinjeo. No processo de recuperao, utilizam-se turbo-expanders, uma torre deetanizadora e uma torre debutanizadora. O gs residual inicialmente comprimido at que a presso seja adequada para o ingresso no gasoduto e, depois, eleva-se a presso do gs residual at os 3000 psi necessrios para injetar os poos.

Soluo
Aps uma anlise minuciosa das funcionalidades que o sistema deveria oferecer e do seu correto dimensionamento, optou-se pelas seguintes bases de software e hardware: ProcessLogix R500: este sistema DCS (hbrido) foi escolhido para complementar as funes de controle de processos. Da mesma forma, pelas funcionalidades oferecidas, considerou-se a utilizao de servidores ProcessLogix como a melhor alternativa para implementar a IHM no cho de fbrica. ControlLogix: escolhido como plataforma CLP para as diferentes aplicaes que demandavam a execuo de seqncias lgicas. Controladoras seriais 3 Plus (CCC): plataforma utilizada para executar as funes crticas de controle, como controle de gs combustvel, controle de distribuio de cargas (Load Sharing) e controle de desempenho, dentro dos sistemas de controle de turbocompressores (SCTC) e controle de turboexpansores (SCTE). Funcionalmente, o sistema foi dividido da seguinte forma: Sistema de Controle da Usina (SCP): dedicado principalmente para realizar a integrao do controle de processos e as funes de coleta de dados, tanto de instrumentos de campo, como a integrao, utilizando redes de comunicao de dispositivos mais complexos. Sistema de Segurana da Usina (SSP): dedicado basicamente para realizar as seqncias lgicas de parada da usina. Considerou-se oportuno que tambm oferecesse recursos para orientar o pessoal e assegurar retomadas de operao organizadas. Sistema de Controle de Turbo-Compressores (SCTC) e Turbo-Expansores (SCTE): cada turbo-compressor e cada turbo-expansor possui um sistema dedicado para o controle (seqncias lgicas e conexes crticas) e superviso (cada mquina possui uma estao de trabalho dedicada HMI na sala de controle).
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O projeto
O alvo era a melhoria da produtividade da usina, ou seja, potencializar a extrao de GLP e a qualidade dos produtos resultantes. Para tanto, foram definidos dois objetivos principais para o projeto de modernizao de Vuelta Grande: 1) A instalao de um sistema moderno de controle para toda a usina, que deveria contemplar as tarefas de Controle de Processos e Paradas de Emergncia. 2) A modernizao dos sistemas de controle de mquinas, principalmente turbo-expanders e turbo-compressores, uma vez que estes equipamentos afetam diretamente a eficincia da produo. Entre as expectativas do cliente, o novo sistema deveria ampliar a capacidade de anlise e de interpretao do processo para o pessoal da operao, oferecendo recursos que permitissem a utilizao de dados histricos (tanto valores como eventos ou alarmes), tendncias de tipo histrico e de tempo real, emisso de relatrios pr-definidos e configuravis. Para um determinado grupo de usurios, deveria ser permitido o acesso aos dados de configurao de laos de controle, para atender s mudanas nas condies de operao da usina (variaes da temperatura ambiente, variaes da alimentao proveniente dos poos, variaes nos volumes de injeo e venda, etc.). Obviamente, os sistemas eletrnicos existentes deveriam ser integrados, ampliando a capacidade de coleta de informaes, principalmente no tocante aos pontos de medio de fluxo e medies dos tanques.

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Sistema de Superviso - Interface HomemMquina (IHM): para a superviso dos sistemas de controle de usina (SCP) e segurana da usina (SSP), foi implementada uma base comum, com estaes de trabalho redundantes.

Resultados
A modernizao do sistema trouxe uma melhoria na recuperao de GLP de aproximadamente 3%, com relao aos valores registrados antes do projeto. A integrao de todos os sistemas de processo e os servios mais importantes em uma nica plataforma permitiram descobrir detalhes durante a etapa de entrada em operao e na seqencia operacional que, at aquele momento, o pessoal de cho de fbrica desconhecia. Analisando tendncias, arquivos de alarmes e telas de sintonia de conexes, foi possvel comprender a correlao entre diferentes variveis, muitas passveis de controle,

o que permitiu atingir um nvel de estabilidade sem precedentes. A incorporao atravs de redes modbus de distintos equipamentos de medio e controle disponibilizou para o pessoal de cho de fbrica novos dados em tempo real. Especialmente relevante foi a integrao do cromatgrafo em linha instalado sobre a linha de sada da usina de gs residual (injeo ao gasoduto), uma vez que estes dados permitiram quantificar constamente a eficincia da recuperao. Diversos testes nas variavis contraladas permitiram definir os parmetros mais importantes. Adicionalmente, a anlise destas tendncias permitiu implementar medidas corretivas naquelas condies em que foram constatados desvios anormais, como no incio e na finalizao do ciclo de regenerao dos crivos moleculares, na rea de desidratao. As configuraes redundantes demonstraram excelentes nveis de confiabilidade e compatibi-

lidade. O sistema de integrao do ControlLogix dentro do ProcessLogix, utilizando instrues de trocas programadas no ControlBuilder, com uso do protocolo CIP sobre ControlNet, foi amplamente utilizado, demonstrando robustez e oferecendo simplicidade e flexibilidade de programao. O mesmo aplica-se para a alternativa de integrao direta com o servidor atravs do QuickBuider. Optou-se por esta alternativa, utilizando protocolo CCCP sobre Ethernet, para coletar mais de 400 pontos SCADA, desde os sistemas ControlLogix de controle de turbo-compressores, turbo-expansores e unidade de gua. Finalmente, os servios que o Process Logix oferece em termos de conectividade de dados permitiram o lanamento de outro projeto que visa otimizao do processos, incluindo algortmos de controle avanado multi-varivel e tcnicas de garimpagem de dados (Data Mining).

C O L M B I A
Empresa colombiana implementa com sucesso automao em sistemas de captao e tratamento de gua

Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Pereira S.A decidiu realizar um projeto que a tornasse mais competitiva no mercado e lhe permitisse obter informao centralizada e com alta disponibilidade, que levasse otimizao do sistema de produo de gua potvel e, conseqentemente, reduo das margens de erro da empresa neste aspecto. Para atingir seus objetivos, adquiriu uma srie CLPs e sistemas de informtica da Rockwell Automation e hoje, quase um ano aps a entrada em operao do sistema, a empresa avalia positivamente o projeto implementado e a experincia e capacidade demonstradas pela Rockwell. Durante vrias dcadas, os sistemas de captao e tratamento de gua desta empresa colombiana foram realizados de forma manual, medindo as variveis mais importantes do processo atravs de instrumentos analgicos-manuais e contando com a experincia que o funcionrio de planto pudesse acrescentar ao processo. Trabalhando desta forma, a empresa no tinha a informao centralizada nem disponibilidade da informao e, por este motivo, no
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ano de 2002, a Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Pereira decidiu realizar a instalao de uma srie de equipamentos AllenBradley de alta tecnologia e desempenho, fornecidos pela Rockwell Automation, visando a conseguir disponibilidade da informao e reduo da margem de erro humano nas operaes que eram realizadas de forma manual, com base exclusivamente na experincia dos funcionrios. Segundo o engenheiro Jorge IvnValencia M., coordenador do projeto, a empresa contemplou a instalao de quatro CLPs MicroLogix 1200, quatro CLPs MicroLogix 1500 e quatro Panis View 300 micro nos sub-processos de captao, produo e distribuio de gua potvel. Foi tambm adquirido o software RSView Supervisory Edition (1 servidor e 2 clientes) para superviso, monitoramento e controle destes sub-processos. O processo de licitao para a implementao deste projeto foi realizado entre junho e dezembro de 2002, enquanto que a execuo dos trabalhos teve incio em janeiro de 2003, concluindose toda a obra em junho do mesmo ano.

Experincia e confiabilidade
Em um setor to exigente, precisvamos ser mais competitivos e, por este motivo, decidimos incorporar estes equipamentos, afirma o eng. Valencia. A empresa levou em considerao a experincia da Rockwell Automation no mercado e a confiabilidade oferecida pelos equipamentos adquiridos anteriormente, lembra ele. A empresa colombiana havia tido referncias da Rockwell quando realizou um projeto anterior, para a construo de um tanque de armazenamento, que deveria ser supervisionado e controlado a partir do centro de controle. Em 1998, a Empresa de Acueducto y Alcantarillado de Pereira adquiriu, atravs de um integrador Rockwell, um CLP SLC 500, um PanelView 600 e o software RSView 32, obtendo excelentes resultados na operao de um dos tanques de armazenamento, enfatiza. O eng. Valencia acrecentou que, aps o trmino o projeto, a empresa tem mantido contato principalmente com o provedor de serviMaro 2004

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os, no caso o integrador, mas considera bom o servio prestado pela Rockwell, uma vez que, at o momento, no foram registrados problemas tcnicos com os produtos AllenBradley instalados naquele primeiro projeto. Adicionalmente, ele menciona que o fato de contar com este sistema tem representado para a empresa importantes vantagens comparativas, entre as quais um produto de melhor qualidade (gua tratada), a centralizao e disponibilidade da informao e o aumento da confiabilidade na operao e na informao gerada.

Plano de expanso a mdio prazo

Basicamente, o sistema composto por uma rede de 8CLPs (5 locais e 3 remotos) que converge em um sistema de superviso localizado no centro de controle. A rede local foi instaladada com o protocolo DH-485 e os ns remotos se comunicam atravs de um modem. Por meio dessa rede, possvel realizar o monitoramento das variveis mais importantes nos sistemas de captao, distribuio e armazenamento de gua potvel, como fluxos, turvao, PH, cloro e nveis. Conforme explica o eng.Valencia, a empresa possui, no momento, vrios controles moni-

torados, que so utilizados no controle dos nveis dos tanques e na aplicao automtica de produtos qumicos, como cal, carvo e coagulante. Em dezembro de 2003 foi tambm integrado rede um novo processo para a aplicao automtica e a neutralizao de possveis escapes de cloro, acrescenta. Para finalizar, ele menciona que a empresa tem planos de fazer uma expanso do sistema atual, passando a integrar os servios de distribuio de gua potvel e coleta de esgoto, mas ainda no foram definidas as unidades que sero implementadas.

C H I L E
Modernizao do sistema de controle na Codelco Norte
Como parte da estratgia de modernizao corporativa, o principal produtor mundial de cobre implementou, durante 2003, o sistema de controle distribudo ProcessLogix, da Rockwell Automation, que permite operar de forma segura, eficiente e com baixo custo de manuteno a Trituradora SAG (Semi-Autogenous Grinding) na Concentradora A2
m cada uma de suas cinco unidades, a estatal chilena Codelco realiza suas atividades de explorao, processamento de minerais e remessa aos mercados externos usando tecnologa de alto nvel, uma vez que, em uma atividade como a minerao do cobre, crtica para o desenvolvimento do pas, procura-se alcanar o mais alto nvel de eficincia nos processos de produo. Adicionalmente, a tecnologia esencial na explorao de jazidas das quais difcil extrair o metal, seja por encontrar-se em baixas concentraes ou por estar associado a outros elementos qumicos de difcil separao. Diante disso e com base em deciso estratgica da empresa, a Codelco Norte decidiu modernizar o sistema de controle de processos da concentradora A2, substituindo um equipamento em sistema fechado e em processo de obsolescncia. A atualizao do processo deveria levar em conta a situao atual e os projetos futuros de Codelco, afirma Hctor Valenzuela, engenheiro de automao da empresa. De acordo com o ele, esta iniciativa demandava outros requisitos, como a otimizao da comunicao com o sistema anterior, o sistema de informao da fbrica

e o sistema inteligente da triturao. Por este motivo, a Codelco Norte decidiu incorporar um sistema de controle modular redundante, de arquitetura aberta, que permitisse interagir com o software de gesto da fbrica e estabelecer uma capacidade de comunicao mais adequada com o sistema implementado. Aps a realizao de um processo de licitao tcnico-comercial e da avaliao das solues tcnicas apresentadas pelos diferentes fornecedores, a Codelco Norte decidiu adquirir o sistema ProcessLogix fornecido pela Rockwell Automation.

Mais de 20 anos de trabalho em conjunto

A implementao do sistema, realizada na Unidade Concentradora A2, em Chuquicamata, comeou em fevereiro de 2003 (etapas de engenharia de detalhes e aquisies) e acabou em outubro do mesmo ano, com a entrada em operao. Segundo Guillermo Cortes, engenheiro de controle de processos da Planta Concentradora, um dos principais motivos que levaram contratao dos servios da Rockwell foi a base instalada de CLPs Allen Bradley exis-

tente na empresa de minerao, alm do knowhow do pessoal da fbrica em relao aos sistemas produzidos pela Rockwell. H quase 20 anos que a Diviso realiza negcios com a Allen Bradley, no apenas CLPs, mas uma ampla gama de produtos, que abrange reguladores de frequncia e controle industrial, entre outros. Na fbrica de cidos, temos instalado, inclusive, um sistema ProcessLogix, lembra Valenzuela. Aps alguns meses de operao, ele afirma que o sistema tem funcionado de acordo com o previsto e atendido s expectativas geradas no mbito da empresa. Afirma, ainda, que o processo de deciso de compra e implementao foi extremamente rpido, em comparao com os prazos geralmente requeridos pela Codelco. O grande desafio para a Codelco foi realizar o processo de instalao com a fbrica em produo, aproveitando as pequenas paradas para manuteno. Cabe mencionar que, de acordo com informao fornecida pela Codelco, o prazo para entrada em operao foi relativamente curto e os volumes de produo prometidos j foram alcanados.
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Caractersticas do sistema
O objetivo deste projeto era aumentar a capacidade de processamento de mineral da Trituradora SAG (duas linhas paralelas, moinhos SAG16 y SAG17, cada uma com duas trituraes de bolas como triturao secundria), de 58 ktpd (58000 toneladas/dia) para 78 ktpd de material processado. Isto foi atingido incorporando uma etapa de triturao de cascalho e dois novos moinhos de bolas. O sistema de controle fornecido pela Rockwell Automation possui dois servidores para ProcessLogix, redundantes com Windows 2000, com duas conexes Ethernet, mais trs processadores PLX redundantes, dois CLPs ControlLogix redundantes (SAG 16 e SAG 17) e dois CLPs ControlLogix no redundantes (rea 18). A rede de controle utilizada ControlNet, com trs lnhas independentes em redundncia fsica e lgica, para as reas 16, 17 e 18, mais o sistema de triturao de cascalho. O sistema controlado atravs de dois CLPs SLC5/05 com mdulos de ControlNet, o que permite que o controle de triturao de cascalho fique integrado ao Sistema de Controle Principal. Em paralelo, foram utilizados diferentes mdulos de comunicao Logix:

DeviceNet, Modbus RTU, Profibus DP, RIO, ControlNet e Ethernet IP. Como mdulos de E/S, foram utilizados 29 Flex I/O, racks remotos que incluem: 2000 entradas discretas, 400 canais de entrada analgica, 552 sadas discretas, 108 sadas analgicas. A operao da fbrica realizada atravs de duas estaes adquiridas para essa funo. A configurao e programao do sistema so realizadas atravs de uma estao de engenharia dedicada. O segredo do sucesso do Projeto de Modernizao do Sistema de Controle da Concentradora A2 est na arquitetura do ProcessLogix, que permitiu migrar online o Sistema de Controle com os processos em operao e integrar processos diferentes e equipamentos eltricos, tais como Processo Recondicionamento (rea 18), Processo Novo (Triturao de Cascalho), Processo em Operao (Triturao SAG 16/17) e equipamentos eltricos de diferentes fornecedores (Siemens, ABB, etc.).

Vantagens e desafios futuros

Alejandro Vsquez, engenheiro de automao da Gerncia de Projetos, acredita que, devido ao fato de o sistema ter sido implementado

h poucos meses, os benefcios ainda no foram plenamente percebidos. Contudo, posso sinalizar que os ganhos decorrero da melhor facilidade de comunicao entre equipamentos diferentes, menor custo de manuteno dos mesmos e a otimizao dos reparos, argumenta. Menciona, tambm, que a melhoria da comunicao entre o controle do processo e o controle tcnico um fator fundamental. Adicionalmente, Vsquez destaca que, alm de permitir atingirem-se as metas de volumes previstas, o sistema permitir uma maior integrao entre sistemas novos e antigos da fbrica, tornando possvel gerar uma nica base de dados comum para todos, atravs do ProcessLogix. Com relao ao trabalho tcnico executado pela Rockwell Automation, Vsquez afirma que a empresa prestou um bom atendimento, oferecendo suporte permanente durante a entrada em operao, o que evitou a ocorrncia de problemas graves na integrao dos sistemas. Estamos avaliando vrios projetos a mdio prazo e necessitaremos de novos sistemas de controle e, neste cenrio, a Rockwell Automation certamente um grande protagonista, finaliza.

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