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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA DISCIPLINA: MODELAGEM E SIMULAO DE PROCESSOS

FRACIONAMENTO DO GS NATURAL PARA OBTENAO DO GLP

Belm - PA Julho / 2013

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA QUMICA DISCIPLINA: MODELAGEM E SIMULAO DE PROCESSOS

FRACIONAMENTO DO GS NATURAL PARA OBTENAO DO GLP

Trabalho

apresentado

como

parte

integrante da avaliao da disciplina Modelagem e Simulao de Processos, do curso de Engenharia Qumica da

Universidade Federal do Par.

Professora: Marilena Emmi Arajo. Discentes: Carlos Adriano Moreira da Silva - 09025004001 Josiel Lobato Ferreira - 09025001601 Meyre Lane Pereira - 09025004401

Belm - Par Julho / 2013

SUMRIO 1. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 5. 6. INTRODUO. ..................................................................................................................... 1 REVISO. .............................................................................................................................. 1 DEFINIO DE GS NATURAL. . ...................................................................................... 1 EXTRAO. ........................................................................................................................... 3 COMPOSIO DO GS NATURAL BRUTO. .................................................................... 4 COMPOSIO DO GS NATURAL COMERCIAL. .......................................................... 5 COMPOSIO DO GLP COMERCIAL................................................................................ 6 PROGRAMA COMPUTACIONAL - HYSYS. .................................................................. 8 DESCRIO DO PROCESSO. ........................................................................................... 8 REFRIGERAO SIMPLES................................................................................................ 10 SEPARADOR FLASH DE ALTA PRESSO. ..................................................................... 11 TURBO-EXPANSO. .......................................................................................................... 11 SEPARADOR FLASH DE BAIXA PRESSO.................................................................... 12 PROCESSO DE EXPANSO JOULE-TOMSON. .............................................................. 13 COLUNA DE DESMETANIZAO. .................................................................................. 14 MISTUTADOR. .................................................................................................................... 19 RE-COMPRESSO E COMPRESSO FINAL. .................................................................. 19 CONCLUSES. ................................................................................................................... 20 REFERNCIAS............................................................................. ................................... ...21

1) INTRODUO Os constituintes desejveis do leo bruto e do gs natural so os hidrocarbonetos. Estes compostos vo de metano a hidrocarbonetos parafnicos com 33 tomos de carbono e a hidrocarbonetos aromticos polinucleares com 20 ou mais tomos de carbono; gs natural principalmente metano. leo bruto constitudo, primordialmente de hidrocarbonetos lquidos tendo 4 ou mais tomos de carbono. O gs natural, produzido a partir de um reservatrio de gs, pode conter pequenas quantidades de hidrocarbonetos mais pesados, os quais so separados como um lquido chamado "condensado". Gs natural tem sido usado comercialmente como combustvel h 150 anos na Amrica e a centenas de anos na China. A produo, processamento e distribuio do gs natural se tornou um importante segmento da economia e um fator crucial no mercado de energia no mundo. Plantas de processamento de gs natural so, usualmente, projetadas para remover certos produtos, como gases cidos e componentes condensveis, necessrios para produzir o gs em condies de mercado, isto , gasolina natural, butano, propano, etano e metano. Gs natural tem sido usado comercialmente como combustvel h 150 anos na Amrica e a centenas de anos na China. A produo, processamento e distribuio do gs natural se tornou um importante segmento da economia e um fator crucial no mercado de energia no mundo. Plantas de processamento de gs natural so, usualmente, projetadas para remover certos produtos, como gases cidos e componentes condensveis, necessrios para produzir o gs em condies de mercado. Em algumas unidades o processamento inclui o fracionamento do gs natural em Gs Liquefeito de Petrleo (GLP). O presente trabalho tem por objetivo analisar um processo de fracionamento de gs natural para obteno de GLP e comparar os resultados com as especificaes de mercado conforme a resoluo da Agncia Nacional de Petrleo (ANP).

2) REVISO

2.1) Definio de gs natural

De modo similar aos demais combustveis fsseis, o gs natural uma mistura de hidrocarbonetos gasosos, originados da decomposio de matria orgnica fossilizada ao longo de milhes de anos. Em seu estado bruto, o gs natural composto principalmente por metano, com propores variadas de etano, propano, butano, hidrocarbonetos mais pesados e tambm CO2, N2,

H2S, gua, cido clordrico, metanol e outras impurezas. Os maiores teores de carbono so encontrados no gs natural no-associado. As principais propriedades do gs natural so a sua densidade em relao ao ar, o poder calorfico, o ndice de Wobbe, o ponto de orvalho da gua e dos hidrocarbonetos e os teores de carbono, CO2, hidrognio, oxignio e compostos sulfurosos. Outras caractersticas intrnsecas importantes so os baixos ndices de emisso de poluentes, em comparao a outros combustveis fsseis, rpida disperso em caso de vazamentos, os baixos ndices de odor e de contaminantes. Ainda, em relao a outros combustveis fsseis, o gs natural apresenta maior flexibilidade, tanto em termos de transporte como de aproveitamento. A Tabela 1 apresenta dados sobre reservas, produo e consumo mundial de gs natural no ano de 2002. Os dados indicam que as reservas mundiais durariam cerca de sessenta anos, desconsideradas novas descobertas e mantida a produo nos patamares de 2002. Uma viso das reservas mundiais e do consumo de gs natural em 2002 apresentada nas Figuras 1 e 2, respectivamente. Tabela 1 Reserva, produo e consumo de gs natural no mundo.

Figura 1 - Reservas mundiais de gs natural, situao em 2002 (trilhes de m3).

Figura 2 Consumo mundial de gs natural em 2002 (trilhes de tEP).

2.2) Extrao

O processo de extrao do gs natural simples. Como as suas jazidas se encontram no subsolo, utiliza-se poos de perfurao para lev-lo superfcie por meio de dutos. Na maioria dos poos a presso do gs natural suficiente para jog-lo para fora e conduzi-lo por tubulaes at pontos de coleta. Aps ser processado, o gs natural comprimido e distribudo.

Figura 3 Extrao de gs natural em ambiente marinho.

Estima-se que no final de 2002 as reservas de gs natural em nvel mundial eram de 155,78 trilhes de metros cbicos localizados principalmente na Europa e na Eursia (39%) e no Oriente Mdio (36%). Mas, essa quantidade tende a crescer, uma vez que novas jazidas de gs natural foram descobertas recentemente.

A alta qualidade do gs natural como energtico decorrente de suas propriedades qumicas e fsicas. Como o produto comercial limpo de impurezas e com baixo ndice de compostos sulfurosos os gases resultantes de sua combusto podem entrar em contato direto com produtos e processos sem contamina-los e a evacuao dos gases de exausto pode ser realizada com o mximo aproveitamento do calor (temperaturas em torno de 100C) sem o risco de formao de cidos e a consequente corroso dos trocadores de calor e das chamins. Por outro lado, seu estado gasoso propicia um nvel de controle nos processos de combusto que permite garantir a elevada qualidade de produtos e processos mais sofisticados. Em alguns casos particulares a promoo de uma atmosfera oxidante ou redutora (sem oxignio livre) no ambiente de processos desejada e a aplicao de uma chama oxidante e redutora a gs atende necessidade. Segundo o Departamento de Energia dos Estados Unidos, a eficincia do gs natural, da fonte at seu consumo final, de aproximadamente 91%. Isto , nove em cada dez unidades de energia extrada do solo so utilizadas.

2.3) Composio do gs natural bruto

Os processos naturais de formao do gs natural so a degradao da matria orgnica por bactrias anaerbias, a degradao da matria orgnica e do carvo por temperatura e presso elevadas ou da alterao trmica dos hidrocarbonetos lquidos. A matria orgnica fssil tambm chamada de querogneo e pode ser de dois tipos: querogneo seco, quando proveniente de matria vegetal e querogneo gorduroso, quando proveniente de algas e matria animal. No processo natural de formao do planeta ao longo dos milhes de anos a transformao da matria orgnica vegetal, celulose e lignina, produziu o querogneo seco que ao alcanar maiores profundidades na crosta terrestre sofreu um processo gradual de cozimento, transformando-se em linhito, carvo negro, antracito, xisto carbonfero e metano e dando origem s gigantescas reservas de carvo do planeta. A transformao da matria orgnica animal ou querogneo gorduroso no sofreu o processo de cozimento e deu origem ao petrleo. Nos ltimos estgios de degradao do querogneo gorduroso, o petrleo apresenta-se como condensado voltil associado a hidrocarbonetos gasosos com predominncia do metano. Por esta razo muito comum encontrar-se reservas de petrleo e gs natural associados. Assim, o gs natural como encontrado na natureza uma mistura variada de hidrocarbonetos gasosos cujo componente preponderante sempre o Metano. O gs natural no associado apresenta

os maiores teores de Metano, enquanto o gs natural associado apresenta propores mais significativas de Etano, Propano, Butano e hidrocarbonetos mais pesados. Alm dos hidrocarbonetos fazem parte da composio do gs natural bruto outros componentes, tais como o Dixido de Carbono (CO2), o Nitrognio (N2), Hidrognio Sulfurado (H2S), gua (H2O), cido Clordrico (HCl), Metanol e impurezas mecnicas. A presena e proporo destes elementos depende fundamentalmente da localizao do reservatrio, se em terra ou no mar, sua condio de associado ou no, do tipo de matria orgnica ou mistura do qual se origino, da geologia do solo e do tipo de rocha onde se encontra o reservatrio, etc. Para exemplificar a diversidade e a variabilidade da composio do Gs Natural Bruto, bem como a predominncia do gs metano, apresentamos a seguir a sua composio em alguns pases. Tabela 2 Composio do Gs Natural Bruto em Alguns Pases

2.4) Composio do gs natural comercial

A composio comercial do gs natural variada e depende da composio do gs natural bruto, do mercado atendido, do uso final e do produto gs que se deseja. Apesar desta variabilidade

da composio, so parmetros fundamentais que determinam a especificao comercial do gs natural o seu teor de enxofre total, o teor de gs sulfdrico, o teor de gs carbnico, o teor de gases inertes, o ponto de orvalho da gua, o ponto de orvalho dos hidrocarbonetos e o poder calorfico. Apresentamos a seguir as normas para a especificao do Gs Natural a ser comercializado no Brasil, de origem interna e externa, igualmente aplicveis s fases de produo, de transporte e de distribuio desse produto, determinadas pela Agncia Nacional do Petrleo ANP na Portaria N. 16, de 17 de Junho de 2008. O Gs Natural dever atender especificaes apresentadas na Tabela 3. Tabela 3 Especificao para o Gs Natural comercializado no Brasil.

2.5) Composio do GLP comercial

O GLP tambm conhecido como gs de cozinha obtido do processamento do petrleo ou gs natural. Ele pode ser armazenado em botijes ou tanques de vrias dimenses e utilizado com maior frequncia em foges, aquecedores de gua a gs, churrasqueiras a gs, geladeiras a gs,

empilhadeiras, estufas e caldeiras. Em todos esses usos, o GLP oferece economia, praticidade e baixa emisso de carbono. Ele constitudo de basicamente dois componentes: o propano e o butano. Devido as suas caractersticas de inflamabilidade e por ser inodoro adicionado ao GLP composto a base de enxofre, chamado mecaptdico, que d o cheiro caracterstico do gs, proporcionando mais segurana em caso de vazamento. O GLP no corrosivo, no polui solos e rios e o mesmo deve atender as especificaes apresentadas na Tabela 4. Tabela 4 Especificao para o propano, butano e suas misturas (GLP).

3 ) PROGRAMA COMPUTACIONAL HYSYS

Torres de fracionamento com multi-estgios, assim como unidades de destilao de leo a vcuo, desmetanizadores aquecidos, e colunas de destilao extrativas, so unidades de operao muito complexas que o programa HYSYS simula. O HYSYS um programa computacional para simulao de processos qumicos, fornecido pelo Departamento de Engenharia da Aspen Tecnology, Inc. que uma das fornecedoras de referncia mundial de software e servios para processos industriais. ASPENTECH ajuda os seus clientes a obterem um alto grau de operabilidade, maximizando os seus lucros e otimizando o seu desempenho profissional. O HYSYS tem a capacidade de rodar torres criognicas, sob altas presses, sistemas de absoro, absoro de leo rico, retificadores de guas cidas (sour water strippers), torres complexas de petrleo, colunas de destilao azeotrpica, etc. No esto programados limites para o nmero de componentes ou estgios. O tamanho da coluna que podemos resolver depende da nossa configurao de hardware e a capacidade da memria do computador que temos disponveis. 4) DESCRIO DO PROCESSO

O gs natural pode passar por diversas etapas de processamento, tais como: remoo de gases cido (H2S e CO2), desidratao, extrao de hidrocarbonetos mais pesados que o metano, comumente referidos como Lquidos de Gs Natural (LGN) e obteno de GLP. Neste caso, subentende-se que as duas primeiras etapas j foram processadas e o processo em questo visa inicialmente extrair os componentes mais pesados que o metano e seguir por diversas etapas a fim de se obter como produto final o GLP e uma corrente rica em metano.

A Figura 4 apresenta o fluxograma o processo de fracionamento de gs natural.

Figura 4 - Fluxograma do processo geral implementado no HYSYS 2006. A corrente de alimentao Feed Gas apresenta as seguintes condies mostradas na Figura 5.

Figura 5 Condies e composio da corrente de alimentao de gs natural ou Feed Gas.

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Conforme se observa esta corrente encontra-se na temperatura de 30C, 5000kPa, com uma vazo mssica de 52865,23kg/h e totalmente na fase vapor. observado ainda que a corrente apresenta uma grande quantidade de gs metano e pequenas quantidades de outros hidrocarbonetos, e outros elementos como o gs carbnico e o gs nitrognio. A composio de entrada do gs vem desprovida de H2S e H2O.

4.1) Refrigerao simples

O processo de recuperao de hidrocarbonetos lquidos por refrigerao simples, como o prprio nome sugere, consiste meramente no resfriamento do gs de modo a promover a condensao do propano e mais pesados. Este processo encontra aplicao quando o objetivo apenas recuperar componentes a partir do propano (LGN) e no se deseja recuperaes muito elevadas ou deseja-se apenas condicionar o dew-point do gs para o transporte. A corrente Feed Gas passa por um trocador de calor denominado LNG-100, onde perde calor para duais correntes. Uma das correntes provem do topo do Tanque Flash V-101, que corresponde a corrente 7 e a outra corrente provem da subunidade de recuperao de GLP denominada LPG Recover, ou mais especificadamente do condensador conforme se ver mais adiante, que corresponde a corrente 9. Ambas as correntes encontram-se a temperaturas abaixo da temperatura da corrente de alimentao e, portanto, elas recebem calor da corrente de alimentao Feed Gas. A corrente que sai do trocador de calor LNG-100 denominada de corrente 1A apresenta uma temperatura e presso menor que a de alimentao Feed Gas, formando as fases lquida e vapor, conforme se v na Figura 6. A temperatura diminui bruscamente, mas a presso diminui muito pouco.

Figura 5 Condies da corrente 1A. Em seguida a corrente 1A passa novamente por um trocador de calor, onde novamente ocorre diminuio da sua presso e temperatura, conforme a Figura 6. Conforme observado tambm, aumenta-se a frao da fase lquida e diminui-se a frao da fase vapor.

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Figura 6 Condies da corrente 2.

4.2) Separador Flash de alta presso A correte 2 alimenta um Tanque Flash de alta presso denominado de V-100, onde dividido em duas correntes denominadas corrente 3 e corrente 4. A corrente 3 que corresponde a corrente de topo do Tanque Flash V-100 encontra-se na fase vapor, ou vapor saturado e possui a mesma temperatura e presso da correte 2, pois o Tanque Flash V-100 opera isotermicamente e isobaricamente, apresentando as seguintes condies e composio mostrada da Figura 7:

Figura 7 Condies e composio da corrente 3.

observado que houve um aumento na concentrao de metano nesta corrente, e diminuio da concentrao dos outros hidrocarbonetos havendo at a separao total de alguns, como por exemplo, o n-pentano e o n-hexano.

4.3) Turbo-expanso

O Processo Turbo-Expanso o processo mais eficiente atualmente utilizado no processamento de gs natural, pois o processo que produz as mais baixas temperaturas (<-95C).

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capaz de extrair praticamente todo o propano da corrente gasosa, e o processo com melhor eficincia na recuperao de etano. Baseia-se na expanso isentrpica do gs atravs de uma turbina (turbo-expansor) com a realizao de trabalho, onde o trabalho produzido aproveitado para movimentar um compressor responsvel pela re-compresso do gs produzido. um processo com alto custo de investimento e bastante complexo em sua operao, sendo normalmente aplicado para unidades com capacidade nominal superior a 2.500.000 m3/dia e que tenham por objetivo recuperar o mximo possvel de LGNs, para que tenham retorno financeiro adequado. A corrente 3 na forma de vapor saturado alimenta um expansor denominado K-100. A corrente de sada denominada corrente 5 apresenta as fases lquida e vapor, diminui sua temperatura e presso conforme a Figura 8:

Figura 8 Condies corrente 5.

4.4) Separador Flash de baixa presso A correte 5 alimenta um Tanque Flash de baixa presso denominado de V-101, onde dividido em duais correntes denominado de corrente 7 (j citada anteriormente) e corrente 6. As correntes 6 e 7 apresentam a mesma temperatura e presso, pois o Tanque Flash V-101 tambm opera isotermicamente e isobaricamente. A corrente 7 que apresenta-se na fase de vapor saturado, aumentou a concentrao do metano e diminuiu a concentrao dos outros hidrocarbonetos e outros compostos como o gs carbnico e o gs nitrognio, conforme a Figura abaixo:

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Figura 9 Condies e composio da corrente 7.

4.5) Processo de expanso Joule-Thomson

O processo Joule-Thomson tem como principal caracterstica sua simplicidade. A expanso isentlpica do gs atravs de uma vlvula provoca queda em sua temperatura, com consequente condensao de LGNs. Como a eficincia do processo na recuperao de LGNs depende da presso disponvel do gs, esse processo normalmente utilizado para simples acerto do ponto de orvalho, e mesmo nesses casos a especificao do gs para venda pode no ser atingida ( o caso de gases ricos em hidrocarbonetos mais pesados que o metano). Dependendo da presso do gs disponvel, visando proporcionar maior robustez ao processo e garantir a especificao do gs para venda, prtica comum comprimir-se previamente o gs antes da expanso Joule-Thomson. A corrente 4 que representa a corrente de base do Tanque Flash de baixa presso V-100, encontra-se como lquido saturado e ainda apresenta uma grande quantidade de metano:

Figura 10 Condies e composio da corrente 4.

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A corrente 4 enviada a uma vlvula de estrangulamento onde corre a diminuio da sua presso e temperatura, ocorrendo a formao das fases lquida e vapor, conforme a Figura 11:

Figura 11 Condies da corrente 8.

4.6) Coluna de Desmetanizao

Desmetanizao a operao compreendida no processamento do gs natural, para separar componentes mais pesados, em uma corrente lquida contendo hidrocarbonetos pesados de uma corrente gasosa que contm metano como principal produto. O principal objetivo da desmetanizao aumentar a concentrao dos hidrocarbonetos pesados, os quais tm maior valor energtico e consequentemente maior valor econmico e que sero seguidamente submetidos a outras operaes de separao. Entretanto, o metano (gs leve) de menor valor energtico utilizado pela indstria, automveis, residncias, comrcios e usinas de gerao de energia (termoeltrica). A corrente 6 que encontra-se como lquido saturado e que apresenta uma grande quantidade de metano enviada a subunidade de recuperao de GLP ou LPG Recover. A corrente 6 entra no condensador, conforme visto na Figura 12:

Figura 12 - Fluxograma do processo de Desmetanizao implementado no HYSYS 2006.

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Figura 13 Condies e composio da corrente 6. No fluxograma tem-se um smbolo (um losangulo com a letra s dentro), atravessado por uma linha verde, que significa que um dado parmetro de uma corrente utilizada por uma outra dada corrente. Na planta analisada, deseja-se estabelecer que a presso na corrente 5 seja a mesma que na corrente 9. Conforme pode-se ver no fluxograma geral da Figura 4, a coluna de desmetanizao funciona como se fosse uma subunidade de desmetanizao. A corrente 8 apresentando as fases lquida e vapor entra na coluna denominada de Main TS com 5 estgios tericos. As correntes de sada da coluna Main TS so denominadas de To Condenser e representa a corrente de base e a corrente To Reboiler representa a corrente de base. A corrente To Condenser apresenta totalmente na fase vapor e apresenta grandes quantidades de metano e etano.

Figura 14 Condies e composio da corrente To Condenser.

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Esta corrente enviada ao condensador juntamente com a corrente 6. As fases lquida e vapor das correntes 6 e To Condenser se misturam no condensador. Uma parte da corrente denominada Reflux volta para a coluna e a outra parte denomina corrente 9 enviada ao trocador de calor LNG-100. A corrente Reflux apresenta-se totalmente na fase lquida e grandes quantidade de metano, que ainda precisa ser recuperado, e por isso, retorna a coluna Main TS.

Figura 15 Condies e composio da corrente Reflux. A corrente 9 apresenta-se totalmente na fase vapor e uma grande quantidade de metano.

Figura 16 Condies e composio da corrente 9.

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A corrente To Reboiler apresenta-se na fase lquida e com grandes quantidades de etano e propano, passa atravs de uma bomba e um trocador de calor at chegar a um tanque Tanque Flash V-100 conforme se ver na Figura 4.

Figura 17 Condies e composio da corrente To Reboiler. O Tanque Flash V-100 divide em duais correntes denominadas de Boilup e corrente 10. A corrente Boilup apresenta-se na fase vapor com grandes quantidade de etano e propano, e por isso que esta corrente retorna ao Tanque Flash V-100.

Figura 18 Condies e composio da corrente Boilup.

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A corrente 10 apresenta-se na fase lquida e com grandes quantidades de etano e propano, pequenas quantidade de outros hidrocarbonetos. Esta corrente corresponde a um produto do processo e denominada de GLP, ou gs liquefeito de petrleo.

Figura 19 Condies e composio da corrente 10.

A corrente de sada da subunidade ou coluna de desmetanizao passa atravs de uma bomba e um trocador de calor at se tornar na corrente Reboiler Out com as seguintes condies e composio na Figura 20:

Figura 20 Condies e composio da corrente Reboiler Out.

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4.7) Misturador E agora as correntes 7 e 9 ricas em metano trocam calor conforme j mencionadas anteriormente e misturam-se no misturador MIX-100 resultando a seguinte condio e composio mostrada na Figura 21:

Figura 21 Condies e composio da corrente 11.

4.8) Re-Compresso e Compresso Final A corrente 11 passa por um compressor denominado K-101 onde utiliza o calor gerado da turbina K-100, seguido por um trocador de calor que diminui a sua temperatura, passando novamente em outro compressor denominado K-102, onde resultando uma corrente denominada Export Gas rica em metano, conforme mostra a Figura 22:

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Figura 22 Condies e composio da corrente Export Gas. Conforme pode-se observar a corrente resultante do processo Export Gas apresenta uma grande quantidade de metano, o qual o objetivo do processo, concentrar em metano e houve separao dos outros hidrocarbonetos, no qual outros compostos esto presentes em maior quantidades nas correntes 10 (GLP) e Reboiler Out.

5) CONCLUSES

Foi abordado nesse trabalho o estudo do processamento do gs natural para a obteno de GLP, utilizando-se o simulador de processos HYSYS. O processo compreende inmeras etapas dentre as quais, se destacam: refrigerao simples, separador flash, turbo-expanso, expanso jouleThomson, desmetanizao, entre outras. Na concepo do fluxograma, foram levantados dados na literatura sobre os equipamentos envolvidos, suas configuraes tpicas, alm dos processos possveis para o tratamento do gs natural. De posse dos resultados obtidos pode-se dizer que esse tipo de planta uma boa alternativa para ser implantada em um projeto para o fracionamento de gs natural, haja vista que o produto obtido (GLP) est razoavelmente dentro das especificaes. necessrio ainda novas anlises para identificar parmetros que podem ser alterados para a otimizao do processo em questo.

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6) REFERNCIAS

AGNCIA NACIONAL DO PETRLEO, Gs natural e biocombustveis ANP. Disponvel em: http://www.anp.gov.br. Acesso em: 17/07/2013.

FILHO, D, H. M. Introduo ao processamento e tratamento do gs natural. Petrleo Brasileiro S.A. Apostila, Manaus, 2005.

GOMES, C. S. M. Remoo de hidrocarbonetos pesados do gs natural visando o ajuste do ndice de metano. Departamento de Engenharia Qumica, Universidade Federal do Rio Grande do Norte, 2007.

PANTOJA, C. E. Anlise de viabilidade tcnica e econmica de tecnologias de processamento de gs natural. Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo, 2009.

SANTANNA, A. A. Simulao de processamento de gs natural em plataforma offshore. Programa de Engenharia Qumica da ANP, Rio de Janeiro, 2005.

TAVALERA, R. M. R. Caracterizao de sistemas, simulao e otimizao de etapas de planta de processamento de gs natural. Faculdade de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Campinas, 2002.

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