Construção Industrializada LSF Brasilit

Centro de Treinamento Brasilit
Construo Industrializada
Qualidade, excelncia em servios e respeito pelas pessoas e pelo meio ambiente tambm so marcas registradas Brasilit.
Qualidade, excelncia em servios e respeito pelas pessoas e pelo meio ambiente tambm so marcas registradas Brasilit.
Telhas de Fibrocimento Brasilit

As telhas de brocimento Brasilit seguem as normas tcnicas brasileiras e contam com a exclusiva tecnologia CRFS (Cimento Reforado com Fios Sintticos), por isso so resistentes, versteis e de fcil montagem, tornando o projeto mais econmico e prtico. Alm disso, o design moderno confere beleza e d um toque todo especial a qualquer projeto, oferecendo um resultado sempre harmonioso, com melhor acabamento e encaixe perfeito. Ondulada Fibrotex Ondina
Subcoberturas e Acessrios
As subcoberturas para telhados Brasilit proporcionam isolamento trmico e acstico graas sua estrutura impermevel de alta resistncia e poder de vedao, alm de protegerem contra inltraes e vazamentos. Produtos indispensveis para os projetos mais exigentes quando se trata de mximo conforto, de proteo de telhados ou da complementao do uso de telhas de brocimento ou cermica.
SolarMaxxi Selamax LitFoil e LitFoil Plus BrasiTape
FoilTape
Ondina Plus*
Kalheta
Kalheta 49
Placas e Painis
A Brasilit oferece ao mercado produtos planos de alto desempenho, atravs de um rigoroso sistema de qualidade e grande variedade de medidas, que se traduzem em rapidez de montagem, reduo de fundaes, estruturas e exibilidade, para atender s exigncias de arquitetos, construtores, projetistas, empreiteiros, especicadores e demais prossionais na construo de paredes, mezaninos, divisrias, forros, shafts, fachadas e o que mais sua criatividade aliado a tcnica possa imaginar. As solues mais ecientes para os mais diversos tipos de necessidades e acabamentos valorizam ainda mais a obra.
Placa Cimentcia Impermeabilizada
Kalheto 90
Onda 50
Maxiplac
Colonial
Masterboard
Telhas Especiais Brasilit

As telhas especiais Brasilit apresentam grande variedade de cores, o que permite diversicar o projeto e adapt-lo a diversos estilos. Elas so leves, resistentes, fceis de instalar e tem durabilidade incomparvel, contribuindo para a reduo de custos com a mo de obra e um timo acabamento. O resultado disso uma casa muito mais bonita, protegida e cheia de estilo. Telha GraviColor
Construo Industrializada
A Brasilit oferece uma linha completa de acessrios, como pers, massas, tas e parafusos que facilitam a instalao de seus produtos, alm de proporcionarem um acabamento perfeito.
Tyvek HomeWrap Perl Metlico Tratamento de juntas invisveis
Cordo Delimitador de Juntas
FibroTape
Sistema Completo de Fixao

Telha Shingle
Parafuso autobrocante com asa Parafuso autobrocante sem asa Parafuso Metal Metal
Parafuso Masterboard
Rebite Repuxo em Alumnio
Kit Presilha
Caixas dgua de Polietileno 310/500/1000 L

Telha TopSteel As Caixas dgua de Polietileno da Brasilit possuem design moderno, so extremamente leves, resistentes e fceis de limpar. Seu sistema de fechamento dispensa o uso de acessrios, no solta pigmentos e bloqueia a entrada de luminosidade dentro do reservatrio, impedindo a proliferao de algas e fungos. Alm disso, so produzidas com tecnologia de ponta, com matriaprima testada e aprovada pelo FDA (Food and Drugs Administration - EUA).
Centro de Tr Treinamento Brasilit
NDICE
1. APRESENTAO ......................................................................................................................................................................................................................5 2. INTRODUO ..........................................................................................................................................................................................................................5 3. CARACTERSTICAS DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING ......................................................................................................................................................5 3.1. Vantagens no uso do Sistema Light Steel Framing ............................................................................................................................................................8 3.2. Aplicaes........................................................................................................................................................................................................................9 3.3. Tipos de pers utilizados em LSF .....................................................................................................................................................................................9 3.4. Mtodos de construo ..................................................................................................................................................................................................11 3.5. Fundaes ....................................................................................................................................................................................................................14 3.5.1. Laje radier ............................................................................................................................................................................................................14 3.5.2. Sapata corrida ou viga baldrame ..........................................................................................................................................................................15 3.5.3. Fixao dos painis na fundao ..........................................................................................................................................................................15 4. PAINIS .................................................................................................................................................................................................................................17 4.1. Painis estruturais ou autoportantes ..............................................................................................................................................................................17 4.1.1. Aberturas de vos em um painel estrutural ..........................................................................................................................................................18 4.1.2. Estabilizao da estrutura ....................................................................................................................................................................................22 4.1.3. Travamento horizontal ...........................................................................................................................................................................................25 4.1.4. Encontro de painis ..............................................................................................................................................................................................27 4.1.5. Emenda de guia ...................................................................................................................................................................................................29 4.2. Painis no estruturais ..................................................................................................................................................................................................30 4.3. Paredes curvas, arcos e formas atpicas ........................................................................................................................................................................31 5. LAJES ....................................................................................................................................................................................................................................33 5.1. Tipos de laje ..................................................................................................................................................................................................................35 5.2. Vigamento de piso .........................................................................................................................................................................................................37 5.3. Travamento horizontal ...................................................................................................................................................................................................42 5.4. Escadas ........................................................................................................................................................................................................................43 6. COBERTURAS .......................................................................................................................................................................................................................46 6.1. Tipos de coberturas .......................................................................................................................................................................................................46 6.1.1. Coberturas planas ................................................................................................................................................................................................46 6.1.2. Coberturas inclinadas ...........................................................................................................................................................................................47 6.2. Coberturas estruturadas com caibros e vigas ................................................................................................................................................................48 6.2.1. Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas .................................................................................................................................51 6.3. Coberturas estruturadas com tesouras ou trelias .........................................................................................................................................................51 6.3.1. Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras ...........................................................................................................................................59 7. FECHAMENTO VERTICAL ......................................................................................................................................................................................................60 7.1. Placas Cimentcias Impermeabilizadas ...........................................................................................................................................................................60 7.2. Barreiras de gua e vento...............................................................................................................................................................................................61 7.3. Instalao Dupont Tyvek HomeWrap ................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 62 7.3.1. ABERTURAS PARA PORTAS E JANELAS ..................................................................................................................................................................64 7.3.2. abertura para encanamentos e parte eltrica ........................................................................................................................................................67 7.3.3. materiais e equipamentos utilizados......................................................................................................................................................................68 7.4. Fechamento vertical ......................................................................................................................................................................................................68 7.5. Desempenho dos sistemas de paredes...........................................................................................................................................................................70 7.6. Gesso acartonado ..........................................................................................................................................................................................................71 7.6.1. Caractersticas das placas de gesso acartonado ...................................................................................................................................................71 7.6.2. Pers de ao para Sistemas Drywall ....................................................................................................................................................................72 7.7. Aspectos de projeto e execuo ....................................................................................................................................................................................72 7.8. Isolamento termoacstico .............................................................................................................................................................................................73 8. LIGAES E MONTAGEM .....................................................................................................................................................................................................74 8.1. Ligaes .......................................................................................................................................................................................................................74 8.1.1. Parafusos .............................................................................................................................................................................................................75 8.1.2. Aplicaes ...........................................................................................................................................................................................................76 9. DIRETRIZES DE PROJETO ....................................................................................................................................................................................................77 9.1. Industrializao da construo ......................................................................................................................................................................................77 9.2. Coordenao modular ...................................................................................................................................................................................................79 9.3. Malhas modulares .........................................................................................................................................................................................................80 9.4. Projeto para produo ...................................................................................................................................................................................................81 9.5. Diretrizes para o projeto de arquitetura ..........................................................................................................................................................................82 9.5.1. Estudo preliminar .................................................................................................................................................................................................82 9.5.2. Anteprojeto ..........................................................................................................................................................................................................82 9.5.3. Projeto executivo e detalhamento .........................................................................................................................................................................83 10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..........................................................................................................................................................................................84 11. ANOTAES ..........................................................................................................................................................................................................................87
1. APRESENTAO
O Centro de Treinamento Brasilit tem a satisfao de oferecer aos prossionais e aos estudantes envolvidos na construo civil esta apostila, cujo objetivo divulgar informaes tcnicas prticas de instalao do produto descrito nas prximas pginas. Este material teve como referncia o Manual da Construo em Ao da CBCA, que gentilmente cedeu a sua reproduo. Teve apoio da Comisso Tcnica da Brasilit. A Brasilit atravs do Centro de Treinamento tem o objetivo de capacitar, conduzir e promover a evoluo da mo de obra na construo civil seja atravs de novas formas de construir ou de aperfeioamento das j existentes. Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meios, sem prvia autorizao da Brasilit.
2. INTRODUO
Diante do crescimento populacional e dos avanos tecnolgicos, a indstria da construo civil no mundo tem buscado sistemas mais ecientes de construo com o objetivo de aumentar a produtividade, diminuir o desperdcio e atender a uma demanda crescente. No Brasil, a construo civil ainda predominantemente artesanal, caracterizada pela baixa produtividade e, principalmente, pelo grande desperdcio. Porm, o mercado tem sinalizado que essa situao deve ser alterada e que o uso de novas tecnologias a melhor forma de permitir a industrializao e a racionalizao dos processos. Nesse aspecto, a utilizao do ao na construo civil vem aparecendo como uma das alternativas para mudar o panorama do setor. Um aspecto importante que a utilizao de sistemas construtivos com ao demanda prossionais preparados e projetos detalhados e integrados, que minimizem perdas e prazos na construo. Uma ao indutora para maior utilizao de sistemas construtivos em ao o acesso informao de qualidade, direcionada aos prossionais envolvidos. Assim, este manual tem como objetivo orientar os prossionais da rea na concepo e aplicao de projetos de edicaes com o sistema Light Steel Framing (LSF). Esta apostila representa um resumo das informaes contidas no Manual de Construo em Ao Mdulo Steel Framing: arquitetura, do CBCA (Centro Brasileiro de Construo em Ao), que, por sua vez, foi baseado em extensa pesquisa bibliogrca, objeto da dissertao de mestrado, em 2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura e tecnologia em sistemas construtivos industrializados - Light Steel Framing, do Programa de Ps-Graduao em Construo Metlica da Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto, em visitas tcnicas e em acompanhamento de obras e treinamento. Este apostila apresenta os aspectos de projeto e montagem para edicaes com o sistema construtivo Light Steel Framing. Aqui tambm so contempladas informaes tcnicas dos produtos comercializados pela Brasilit, que complementam o sistema construtivo Light Steel Framing: pers metlicos, Placas Cimentcias Impermeabilizadas, painis Masterboard, acessrios de xao e acabamento.
3. CARACTERSTICAS DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING

O Light Steel Framing (LSF), assim conhecido mundialmente, um sistema construtivo de concepo racional, que tem como principal caracterstica uma estrutura constituda por pers de ao galvanizado formados a frio que so utilizados para a composio de painis estruturais e no estruturais, vigas secundrias, vigas de piso, tesouras de telhado e demais componentes (Imagem 3.1). Por ser um sistema industrializado, possibilita construo a seco com grande rapidez de execuo. Interpretando a expresso steel framing, do ingls, steel = ao e framing, que deriva de frame = estrutura, esqueleto, disposio, construo (Dicionrio Michaelis, 1987), podemos deni-la como: processo pelo qual se
Imagem 3.1 - Estrutura de residncia em Light Steel Framing, So Paulo (Fonte: Construtora Sequncia)Imagem
compe um esqueleto estrutural em ao, formado por diversos elementos individuais ligados entre si, que passam a funcionar em conjunto para resistir s cargas que solicitam a edicao e do forma a ela. Assim, o sistema LSF no se resume apenas sua estrutura. Como um sistema destinado construo de edicaes, ele formado por vrios componentes e subsistemas. Esses subsistemas so, alm de estrutural, de fundao, de isolamento termoacstico, de fechamento interno e externo, e de instalaes eltricas e hidrulicas (Consul Steel, 2002). Para que o sistema cumpra com as funes para o qual foi projetado e construdo, necessrio que os subsistemas estejam corretamente inter-relacionados e que os materiais utilizados sejam adequados. Dessa forma, a escolha dos materiais e da mo de obra essencial para a velocidade de construo e para o desempenho do sistema. Apesar de ser considerada uma tecnologia nova, a origem do Light Steel Framing remonta ao incio do sculo XIX. Na verdade, historicamente, inicia-se com as habitaes em madeira, construdas pelos colonizadores no territrio americano naquele perodo. Para atender ao crescimento da populao, foi necessrio empregar mtodos mais rpidos e produtivos na construo de habitaes, utilizando os materiais disponveis na regio; no caso, a madeira.
Imagem 3.2 - Pers estruturais de madeira e ao galvanizado (Fonte: Roberl Scharff)
A partir da, as construes em madeira, conhecidas como wood framing, tornaram-se a tipologia residencial mais comum nos Estados Unidos. Aproximadamente um sculo mais tarde, em 1933, com o grande desenvolvimento da indstria do ao nos Estados Unidos, foi lanado, na Feira Mundial de Chicago, o prottipo de uma residncia em Light Steel Framing que utilizava pers de ao substituindo a estrutura de madeira (Frechettte, 1999). O crescimento da economia americana e a abundncia na produo de ao no perodo ps-Segunda Guerra Mundial possibilitaram a evoluo nos processos de fabricao de pers formados a frio, e o uso dos pers de ao substituindo os de madeira passou a ser vantajoso devido maior resistncia e ecincia estrutural do ao, e capacidade de a estrutura resistir a catstrofes naturais como terremotos e furaces (Imagem 3.2). Na dcada de 1990, as utuaes no preo e na qualidade da madeira para a construo civil estimularam o uso dos pers de ao nas construes residenciais. Estimou-se que, at o nal dos anos 90, 25% das residncias construdas nos Estados Unidos foram em LSF (Bateman, 1998). No Japo, as primeiras construes em LSF comearam a aparecer aps a Segunda Guerra Mundial, quando foi necessria a reconstruo de quatro milhes de casas destrudas por bombardeios. A madeira, material usado na
6
estrutura das casas, havia sido um fator agravante nos incndios que se alastravam durante os ataques. Assim, o governo japons restringiu seu uso em construes autoportantes, a m de proteger os recursos orestais que poderiam ser exauridos e tambm para promover construes no inamveis. A indstria do ao japonesa, vendo nessas restries um nicho de mercado, comeou a produzir pers leves de ao para a construo como um substituto aos produtos estruturais de madeira. Como consequncia, o Japo apresenta um mercado e uma indstria altamente desenvolvidos na rea de construo em pers leves de ao (Imagem 3.3). Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases em que a construo civil predominantemente industrializada, no Brasil, onde prevalece o mtodo artesanal, ainda pouco conhecido. Assim, em um primeiro
Imagem 3.3 - Linha de montagem de mdulos residenciais no Japo (Fonte: Sel)
momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos recorrer ao drywall, que amplamente utilizado em vedaes internas no Brasil e que, apesar de no ter funo estrutural, utiliza pers galvanizados para compor um esqueleto em que so xadas as placas para fechamento. A semelhana acaba neste ponto, j que o LSF, como foi denido anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes necessrios construo de uma edicao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao, possvel visualizar, esquematicamente, a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Desenho 3.1). Basicamente, a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura. Reunidos, eles possibilitam a integridade estrutural da edicao, resistindo aos esforos que solicitam a estrutura.
Placa estrutural Perl de cumeeira Viga de forro Caibro Perl U de acabamento de beiral Sanefa Viga de piso Placa de fechamento interno Laje seca Guia superior do painel Montante perl Ue
Painel interno estrutural Guia interior do painel Fundao radier Fita metlica Bloqueador
Ombreiras (montantes) Placa de fechamento externo Verga
Desenho 3.1 - Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing
As paredes que constituem a estrutura so denominadas painis estruturais ou autoportantes, e so compostas por grande quantidade de pers galvanizados muito leves, denominados montantes, separados entre si por 400 ou 600 mm. Essa dimenso denida de acordo com o clculo estrutural e determina a modulao do projeto. A modulao otimiza custos e mo de obra na medida em que se padronizam os componentes estruturais, os de fechamento e de revestimento. Os painis tm a funo de distribuir uniformemente as cargas e encaminh-las at o solo. Para o fechamento desses painis, utilizam-se Placas Cimentcias externamente, e chapas de gesso acartonado internamente. Os pisos, partindo do mesmo princpio dos painis, utilizam pers galvanizados, dispostos na horizontal, e obedecem mesma modulao dos montantes. Esses pers compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos materiais que formam a superfcie do contrapiso. As vigas de piso esto apoiadas nos montantes de forma a permitir que suas almas estejam em coincidncia com as dos montantes, dando origem ao conceito de estrutura alinhada ou in-line framing. Essa disposio permite garantir que predominem esforos axiais nos elementos da estrutura.
Imagem 3.4 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel Framing
Atualmente, com a pluralidade de manifestaes arquitetnicas, o arquiteto dispe de vrias solues para coberturas de seus edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado pode remeter a um estilo ou a uma tendncia de poca. Independentemente da tipologia adotada, desde a cobertura plana at telhados mais elaborados, a versatilidade do LSF possibilita ao arquiteto liberdade de expresso. Quando se trata de coberturas inclinadas, a soluo se assemelha muito da construo convencional, com o uso de tesouras, porm substituindo o madeiramento por pers galvanizados (Imagem 3.4). As telhas utilizadas para a cobertura podem ser cermicas, de ao, de cimento reforado com os sintticos ou de concreto. Tambm so usadas as telhas Shingle, que so compostas de material asfltico. A estrutura de pers de ao galvanizado a parte principal do sistema LSF. Para compor um conjunto autoportante capaz de resistir aos esforos solicitados pela edicao, necessrio que o dimensionamento dos pers e o projeto estrutural sejam executados por prossional especializado. O pr-dimensionamento estrutural para edicaes residenciais de at dois pavimentos pode ser realizado atravs do manual Light Steel Framing - Engenharia (Rodrigues, 2005), disponibilizado pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao (CBCA). O projeto estrutural de edicaes em Light Steel Framing deve atender s especicaes das normas brasileiras para pers formados a frio.
3.1. VANTAGENS NO USO DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING

Os principais benefcios e vantagens no uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em edicaes so os seguintes: Os produtos que constituem o sistema so padronizados com tecnologia avanada, em que os elementos construtivos so produzidos industrialmente, e a matria-prima utilizada, os processos de fabricao, suas caractersticas tcnicas e acabamento passam por rigorosos controles de qualidade. O ao um material de comprovada resistncia e o alto controle de qualidade, tanto na produo da matria-prima quanto de seus produtos, permite maior preciso dimensional e melhor desempenho da estrutura. Facilidade de obteno dos pers formados a frio, j que so largamente utilizados pela indstria. Durabilidade e longevidade da estrutura, proporcionada pelo processo de galvanizao das chapas de fabricao dos pers. Facilidade de montagem, manuseio e transporte devido leveza dos elementos.
8
Construo industrializada, o que diminui o uso de recursos naturais e o desperdcio. Os pers perfurados previamente e a utilizao dos painis de gesso acartonado facilitam as instalaes eltricas e hidrulicas. Melhores nveis de desempenho termoacstico, que podem ser alcanados atravs da combinao de materiais de fechamento e isolamento. Facilidade na execuo das ligaes. Rapidez de construo, uma vez que o canteiro se transforma em local de montagem. O ao um material incombustvel. O ao reciclvel, podendo ser reciclado diversas vezes sem perder suas propriedades. Grande exibilidade no projeto arquitetnico, no limitando a criatividade do arquiteto.
3.2. APLICAES
Imagem 3.5 - Residncia em So Paulo SP (Wall Tech)
Imagem 3.6 - Prottipo de uma residncia popular (Projeto Saint-Gobain Habitao de Interesse Social)
Imagem 3.7 - Concessionria de automveis em Indaiatuba SP (Idea Sistemas)
Imagem 3.8 - Edifcio de 5 pavimentos em Belo Horizonte MG (EPO)
3.3. TIPOS DE PERFIS UTILIZADOS EM LSF

Os pers tpicos para o uso em Light Steel Framing so obtidos por perlagem a partir de bobinas de ao revestidas com zinco ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo de imerso a quente ou por eletrodeposio, conhecido como ao galvanizado. As massas mnimas de revestimento so apresentadas na Tabela 3.1. A espessura da chapa varia entre 0,80 at 3,0 mm (NBR-15253: 2005). As sees mais comuns nas edicaes em Light Steel Framing so as com formato em C ou U enrijecido (Ue) para montantes e vigas, e em U, que usado como guia na base e no topo dos painis.
9
Tabela 3.1 - Revestimento mnimo dos pers estruturais e no estruturais (Fonte: NBR-15253: 2005)
Pers estruturais Tipo de revestimento Massa mnima do revestimento g/m2 (1)

180 180 150
Pers no estruturais Massa mnima do revestimento g/m2 (1)

100 100 100
Designao do revestimento conforme normas

Z180 (NBR-7008) 90/90 (NBR-14694) AZ150 (NM-86)
Designao do revestimento conforme normas

Z 100 (NBR-7008) 50/50 (NBR-14694) AZ100 (NM-86)
Zincado por imerso a quente Zincado por eletrodeposio Alumnio-zinco por imerso a quente
(1)
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser conforme a NM 278.
A Tabela 3.2 apresenta as sees transversais dos pers utilizados e suas aplicaes. A seo do perl U (guia) possui alma (bw) e mesa (bf), que tambm pode ser chamada de ange ou aba, mas no possui a borda (D) que est presente no montante; isso permite o encaixe deste na guia. As guias no devem transmitir nem absorver os esforos, sendo isso feito pelos montantes, vigas e eventualmente pilares presentes na estrutura. As dimenses da alma dos pers Ue variam geralmente de 90 a 300 mm (medidas externas), apesar de ser possvel utilizar outras dimenses (Tabela 3.3). Os pers U apresentam a largura da alma maior que a do perl Ue, a m de permitir o encaixe deste no perl guia ou U (Tabela 2.3). No Brasil, as dimenses comercializadas so 90, 140 e 200 mm. As mesas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo do fabricante e do tipo de perl. Os outros pers que podem ser necessrios para estruturas de LSF so tiras planas, cantoneiras e cartolas (Tabelas 3.2 e 3.3). Tiras ou tas, que vm em uma variedade de larguras, so tipicamente utilizadas para estabilizao dos painis e formao de ligaes. As cantoneiras so normalmente usadas em conexes de elementos onde um perl Ue no adequado, e o cartola comumente empregado como ripas de telhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn), a resistncia de um perl de ao depende da dimenso, forma e limite de elasticidade do ao. O limite de escoamento dos pers de ao zincado, determinado de acordo com a norma NBR-6673, no deve ser inferior a 230 MPa (NBR-15253: 2005).
Tabela 3.2 - Designaes dos pers de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e suas respectivas aplicaes (Fonte: NBR 15253:2005)
seo transversal
srie designao nbr-6355:2003
utilizao
U simples U bw x bf x tn
Guia, ripa, bloqueador e sanefa
U enrijecido Ue bw x bf x D x tn
Bloqueador, enrijecedor de alma, montante, verga e viga
Cartola Cr bw x bf x D x tn
Ripa
Cantoneira de abas desiguais L bf1 x bf2 x tn
Cantoneira
10
Tabela 3.3 - Dimenses nominais usuais dos pers de ao para Light Steel Framing (Fonte: NBR-15253: 2005)
dimenses (mm)
designao (mm)
largura da alma bw (mm)
largura da mesa bf (mm)
largura do enrijecedor de borda - d (mm)
Ue 90 x 40
Montante
90
40
12
Ue 140 x 40
Montante
140
40
12
Ue 200 x 40
Montante
200
40
12
Ue 250 x 40
Montante
250
40
12
Ue 300 x 40
Montante
300
40
12
U 90 x 40
Guia
92
38
U 140 x 40
Guia
142
38
U 200 x 40
Guia
202
38
U 250 x 40
Guia
252
38
U 300 x 40
Guia
302
38
L 150 x 40
Cantoneiras de abas desiguais
150
40
L200 x 40
200
40
L 250 x 40
250
40
Cr 20 x 30
Cartola
30
20
12
3.4. MTODOS DE CONSTRUO

H essencialmente trs mtodos de construo utilizando o Light Steel Framing: a) Mtodo stick: Neste mtodo de construo, os pers so cortados no canteiro da obra, e painis, lajes, colunas, contraventamentos e tesouras de telhados so montados no local (Imagem 3.9). Os pers podem vir perfurados para a passagem das instalaes eltricas e hidrulicas e os demais subsistemas so instalados posteriormente montagem da estrutura. Essa tcnica pode ser usada em locais onde a pr-fabricao no vivel. As vantagens desse mtodo construtivo so: No h a necessidade de o construtor possuir um local para a pr-fabricao do sistema. Facilidade de transporte das peas at o canteiro. As ligaes dos elementos so de fcil execuo, apesar do aumento de atividades na obra.
11
Imagem 3.9 - Light Steel Framing montado pelo mtodo stick (Fonte: Roberl Scharff)
b) Mtodo por painis Painis estruturais ou no estruturais, contraventamentos, lajes e tesouras de telhado podem ser pr-fabricados fora do canteiro e montados no local (Imagem 3.10). Alguns materiais de fechamento podem tambm ser aplicados na fbrica para diminuir o tempo da construo. Os painis e subsistemas so conectados no local usando as tcnicas convencionais (parafusos autobrocantes e autoatarrachantes). As principais vantagens so: Velocidade de montagem. Alto controle de qualidade na produo dos sistemas. Minimizao do trabalho na obra. Aumento da preciso dimensional devido s condies mais propcias de montagem dos sistemas na fbrica.
Imagem 3.10 - Elementos estruturais como tesouras e painis so pr-fabricados em ocinas e levados obra para montagem da estrutura. (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
12
c) Construo modular Construes modulares so unidades completamente pr-fabricadas e podem ser entregues no local da obra com todos os acabamentos internos, como revestimentos, louas sanitrias, bancadas, mobilirios xos, metais, instalaes eltricas e hidrulicas etc. As unidades podem ser estocadas lado a lado, ou uma sobre as outras j na forma da construo nal (Imagem 3.11). Exemplo muito comum desse tipo de construo so os mdulos de banheiros para obras comerciais ou residenciais de grande porte.
Imagem 3.11 - Unidades modulares empilhadas na forma da construo nal. O vazio que se v ao centro formar a circulao de acesso s unidades (Fonte: SCI).
d) Balloon framing e platform framing Construes tipo stick ou por painis podem ser montadas na forma balloon ou platform. Na construo balloon, a estrutura do piso xada nas laterais dos montantes e os painis so geralmente muito grandes e vo alm de um pavimento (Desenho 3.2). Na construo platform, pisos e paredes so construdos sequencialmente um pavimento por vez , e os painis no so estruturalmente contnuos. As cargas de piso so descarregadas axialmente aos montantes (Desenho 3.3). Por ser bastante utilizado nas construes atuais, o mtodo que ser abordado neste trabalho.
Montante do pav. superior Montante nico
Montante do pav. inferior
Desenho 3.2 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte: SCI)
Desenho 3.3 - Esquema de construo tipo platform (Fonte: SCI)
13
3.5. FUNDAES
Por ser muito leve, a estrutura de LSF e os componentes de fechamento exigem bem menos da fundao do que outras construes. No entanto, como a estrutura distribui a carga uniformemente ao longo dos painis estruturais, a fundao dever ser contnua, suportando os painis em toda a sua extenso. A escolha do tipo de fundao vai depender, alm da topograa, do tipo de solo, do nvel do lenol fretico e da profundidade de solo rme. Essas informaes so obtidas atravs da sondagem do terreno. As fundaes so efetuadas segundo o processo da construo convencional e, como em qualquer outra construo, deve-se observar o isolamento contra a umidade. importante destacar que um bom projeto e uma boa execuo da fundao implicam maior ecincia estrutural. A qualidade nal da fundao est intimamente ligada ao correto funcionamento dos subsistemas que formam o edifcio (Consul Steel, 2002). Assim, base corretamente nivelada e em esquadro possibilita mais preciso de montagem da estrutura e demais componentes do sistema. A seguir, sero destacadas as fundaes tipo laje radier e sapata corrida, a m de ilustrar a ancoragem dos painis fundao.
3.5.1. LAJE RADIER

O radier um tipo de fundao rasa que funciona como uma laje e transmite as cargas da estrutura para o terreno. Os componentes estruturais fundamentais do radier so a laje contnua de concreto, as vigas no permetro da laje e sob as paredes estruturais ou colunas, e onde mais forem necessrias para fornecer rigidez no plano da fundao. Sempre que o tipo de terreno permite, a laje radier a fundao mais comumente utilizada para construes em Light Steel Framing. O dimensionamento do radier resultar do clculo estrutural e o seu procedimento de execuo deve observar algumas condies, como, por exemplo: A m de evitar a umidade do solo ou inltrao de gua na construo, necessrio prever o nvel do contrapiso a, no mnimo, 15 mm de altura do solo; Nas caladas ao redor da construo, garagens e terraos, preciso possibilitar o escoamento da gua atravs de uma inclinao de pelo menos 5%. A Desenho 3.4, a seguir, mostra o detalhe do esquema de ancoragem de um painel estrutural a uma laje radier:
Desenho 3.4 - Detalhe esquemtico de ancoragem de painel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel, 2002)
14
3.5.2. SAPATA CORRIDA OU VIGA BALDRAME

A sapata corrida um tipo de fundao indicada para construes com paredes portantes, em que a distribuio da carga contnua ao longo das mesmas. Constitui-se de vigas que podem ser de concreto armado, de blocos de concreto ou alvenaria, que so locados sob os painis estruturais. O contrapiso do pavimento trreo para esse tipo de fundao pode ser em concreto, ou construdo com pers galvanizados, que, apoiados sobre a fundao, constituem uma estrutura de suporte aos materiais que formam a superfcie do contrapiso, como ocorre com as lajes de piso que sero apresentadas no captulo 4 (Desenho 3.5).
Desenho 3.5 - Corte detalhado de fundao tipo sapata corrida
3.5.3. FIXAO DOS PAINIS NA FUNDAO

Para evitar o movimento da edicao devido presso do vento, a superestrutura deve ser rmemente ancorada na fundao. Esses movimentos podem ser de translao ou tombamento com rotao do edifcio (Desenho 3.6). A translao uma ao na qual o edifcio se desloca lateralmente devido ao do vento. Tombamento uma elevao da estrutura em que a rotao pode ser causada por assimetria na direo dos ventos que atingem a edicao. (Scharff, 1996).
Desenho 3.6 - Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao, b) tombamento
A escolha da ancoragem mais eciente depende do tipo de fundao e das solicitaes que ocorrem na estrutura devido s cargas, condies climticas e ocorrncia de abalos ssmicos (Consul Steel, 2002). O tipo de ancoragem, suas dimenses e espaamento so denidos segundo o clculo estrutural. Os tipos mais utilizados de ancoragem so: a qumica com barra roscada e a expansvel com parabolts.
15
Imagem 3.12 - Pea de reforo na ancoragem da estrutura fundao por meio de barra roscada
Imagem 3.13 - Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte: Fischer)
No processo de montagem da estrutura no pavimento trreo, os painis so xados fundao atravs de sistema de nca-pinos acionado plvora (Imagem 3.14). Esse mtodo utilizado para manter o prumo dos painis enquanto so montados e conectados a outros painis do pavimento e at que seja feita a ancoragem denitiva. So tambm utilizados em painis no estruturais como xao e para evitar deslocamentos laterais.
Imagem 3.14 - Ancoragem provisria
16
4. PAINIS
Os painis no sistema Light Steel Framing podem no s compor as paredes de uma edicao como tambm funcionar como o sistema estrutural da mesma. Os painis associados a elementos de vedao exercem a mesma funo das paredes das construes convencionais. Os painis so estruturais ou autoportantes quando compem a estrutura, suportando as cargas da edicao, e podem ser tanto internos quanto externos. E so no estruturais quando funcionam apenas como fechamento externo ou divisria interna, ou seja, sem ter funo estrutural.
4.1. PAINIS ESTRUTURAIS OU AUTOPORTANTES

Os painis estruturais esto sujeitos a cargas horizontais de vento ou de abalos ssmicos assim como a cargas verticais exercidas por pisos, telhados e outros painis. Essas cargas verticais so originadas pelo peso prprio da estrutura, de componentes construtivos e da sobrecarga, devido utilizao (pessoas, mveis, mquinas, guas pluviais etc). Portanto, a funo dos painis absorver esses esforos e transmiti-los fundao. Os painis so compostos por determinada quantidade de elementos verticais de seo transversal tipo Ue, que so denominados montantes, e elementos horizontais de seo transversal tipo U, denominados guias. De maneira geral, os montantes que compem os painis transferem as cargas verticais por contato direto atravs de suas almas, estando suas sees em coincidncia de um nvel a outro, dando origem ao conceito de estrutura alinhada. No Desenho 4.1, observa-se a distribuio do carregamento bem como o detalhe do alinhamento entre os elementos que compem o painel. Vigas de piso, tesouras de telhado ou trelias tambm devem estar alinhadas aos montantes. Quando no possvel conseguir esse alinhamento, dever ser colocada, sob o painel, uma viga capaz de distribuir uniformemente as cargas excntricas.
Carga vertical Montante do painel superior Transmisso da carga vertical ao nvel inferior Vigas de piso Ver detalhe ampliado
Transmisso de carga vertical fundao
Montante do painel inferior
Desenho 4.1 - Transmisso da carga vertical fundao
17
Os montantes so unidos em seus extremos inferiores e superiores pelas guias, perl de seo transversal U simples. Sua funo xar os montantes, a m de constituir um quadro estrutural. O comprimento das guias dene a largura do painel, o comprimento dos montantes e sua altura (Desenho 4.2). Os painis estruturais devem descarregar diretamente sobre as fundaes, outros painis estruturais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat, 2000).
Guia superior do painel - Perl U
Perfurao no perl Ue para passagem de instalaes eltricas e hidrulicas
Perl Ue - Montante
Parafuso de xao de montante da guia
Guia inferior do painel - Perl U
Desenho 4.2 - Painel tpico em Light Steel Framing
Para unir os pers que compem a estrutura, o mtodo mais utilizado a ligao por meio de parafusos galvanizados do tipo autoperfurantes ou autoatarrachantes.
4.1.1. ABERTURAS DE VOS EM UM PAINEL ESTRUTURAL

Aberturas para portas e janelas em um painel portante necessitam de elementos estruturais como vergas (Imagem 4.1), a m de redistribuir o carregamento dos montantes interrompidos aos montantes que delimitam lateralmente o vo, denominados ombreiras. A Desenho 4.3 ilustra esses elementos, bem como a distribuio do carregamento no painel.
Imagem 4.1 - Painel com abertura de janela
18
Desenho 4.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras
A verga (Imagem 4.2) pode ter vrias combinaes (Desenho 4.4), mas basicamente composta por dois pers Ue conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geralmente um perl U, de altura igual verga menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea chamada guia da verga, que xada s mesas inferiores dos dois pers Ue. Alm disso, a guia da verga conectada s ombreiras, a m de evitar a rotao da verga, e tambm permite a xao dos montantes de composio (cripples) (Desenho 3.5), que no tm funo estrutural e esto localizados entre a verga e a abertura, a m de permitir a xao das placas de fechamento.
Imagem 4.2 - Detalhe de verga para abertura de janela
Desenho 4.4 - Tipos de vergas
19
As ombreiras que apoiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A quantidade de ombreiras necessrias para o apoio denida pelo clculo estrutural e depende do tamanho da abertura. Mas, segundo o Construccin con Acero Liviano - Manual de Procedimiento (ConsuI Steel, 2002), em uma aproximao, pode-se estabelecer que o nmero de ombreiras de cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos pela verga dividido por 2 (Desenho 4.5). Quando o resultado for um nmero mpar, dever somar-se 1.
Desenho 4.5 - Detalhe de ombreira
20
Os montantes onde so xadas as ombreiras so chamados de montantes auxiliares. As vergas so tambm xadas nesses montantes por meio de parafusos estruturais (sextavados), que sero apresentados no captulo 7. O acabamento superior ou inferior da abertura feito por um perl U cortado no comprimento de 20 cm maior que o vo. feito um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade. Esse segmento dobrado em 90 para servir de conexo com a ombreira. Essa pea chamada de guia de abertura (Desenho 4.6). Para vos de portas, esse acabamento s necessrio na parte superior da abertura.
Desenho 4.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel, 2002)
Outras composies tambm so possveis, contanto que tenham os seus desempenhos comprovados (Desenho 4.7).
Desenho 4.7 - Composio de vo de abertura
21
Quando ocorrer de a abertura da ombreira estar voltada para dentro do vo, devido colocao de um nmero mpar de pers de cada lado, deve ser acrescentado um perl U, formando uma seo caixa junto com a ombreira, a m de dar acabamento na abertura e para a xao de portas e janelas. A Desenho a seguir mostra o esquema de um painel estrutural com abertura de janela:
Desenho 4.8 - Desenho esquemtico de painel estrutural com abertura
4.1.2. ESTABILIZAO DA ESTRUTURA

Isoladamente, os montantes no so capazes de resistir aos esforos horizontais que solicita a estrutura, como os provocados por ventos. Esses esforos podem ocasionar perda de estabilidade da estrutura, causando deformaes e at mesmo levando-a ao colapso. Para que isso seja evitado, deve-se prover a estrutura de ligaes rgidas, como no uso de contraventamentos nos painis, combinado ao diafragma rgido no plano de piso em que atua, transmitindo os esforos aos painis contraventados. Associado a esses mecanismos, deve-se observar uma adequada ancoragem da estrutura sua fundao, como j mencionado anteriormente. O mtodo mais comum de estabilizao da estrutura em LSF o contraventamento em X, que consiste em utilizar tas em ao galvanizado xadas na face do painel (Imagem 4.3), cuja largura, espessura e localizao so determinadas pelo projeto estrutural.
Imagem 4.3 - Painel com contraventamento em X
22
A seo da ta deve ser dimensionada para transmitir o esforo de trao que resulta de decomposio da carga horizontal atuante (V) na direo da diagonal (ConsuI Steel, 2002). As diagonais sero solicitadas ora trao, ora compresso, de acordo com o sentido da aplicao da fora do vento (Desenho 4.9).
Desenho 4.9 - Solicitao das diagonais de contraventamento (a partir de Dias, 1997)
O ngulo em que a ta instalada inuencia signicativamente a capacidade do contraventamento de resistir aos carregamentos horizontais. Quanto menor for o ngulo formado entre a base do painel e a diagonal, menor ser a tenso na ta metlica (Scharff, 1996). Para ngulos menores de 30, a diagonal perde sua ecincia de evitar as deformaes. Preferencialmente, para o melhor desempenho, a inclinao das diagonais dever estar compreendida entre 30 e 60 (ConsuI Steel, 2002). A xao da diagonal no painel feita por uma placa de ao galvanizado, que aparafusada em montantes duplos, e, em coincidncia com esses, dever estar a ancoragem do painel, a m de absorver os esforos transmitidos pelo contraventamento (Desenho 4.10).
Desenho 4.10 - Fixao das diagonais nos painis por placa de Gusset
Nos painis superiores, a ancoragem tambm feita nos montantes que recebem a diagonal e os esforos so transmitidos para o painel imediatamente abaixo, que tambm deve estar devidamente ancorado e contraventado (Desenho 4.11).
23
Desenho 4.11 - Ancoragem de painel superior
Durante a instalao das tas de ao galvanizado, importante que elas sejam rmemente tensionadas, a m de evitar folgas que comprometam sua ecincia na transmisso dos esforos e permitam a deformao dos painis aos quais esto xadas antes de as tas comearem a atuar (Garner, 1996). Para evitar o efeito de rotao que pode ocorrer nos montantes duplos onde esto xadas as diagonais, deve-se prever a colocao do contraventamento nas duas faces do painel. O uso do contraventamento pode interferir na colocao de abertura de portas ou janelas nas fachadas. s vezes, necessrio adotar um ngulo de inclinao grande da diagonal a m de permitir a colocao de uma abertura no painel (Imagem 4.4). No entanto, prefervel que no projeto sejam previstos painis cegos para a colocao dos contraventamentos. Apesar de o uso da estrutura de piso, atuando como diafragma rgido, possibilitar que os contraventamentos sejam necessrios em apenas alguns painis, a interao entre os projetos de arquitetura e engenharia imprescindvel para que o calculista possa orientar sobre a melhor distribuio dos painis contraventados.
Imagem 4.4 - Painis contraventados em funo das aberturas em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto
Quando o uso do contraventamento em X no o mais apropriado, devido ao projeto arquitetnico prever muitas aberturas em uma fachada, uma alternativa o contraventamento em K. Esse sistema utiliza pers Ue xados entre os montantes, como mostrado na Imagem 4.5.
24
Imagem 4.5 - Contraventamento em K (Fonte: SCI)
Esses elementos agem tanto trao como compresso, e junto com os montantes adjacentes formam uma trelia vertical. As principais diculdades nesse tipo de sistema so as condies de suas conexes, a necessidade de montantes adjacentes mais robustos em painis a sotavento e signicativas excentricidades que podem ser geradas nos painis. Por esses motivos, esse sistema s usado quando o contraventamento em X no possvel (Davies, 1999).
4.1.3. TRAVAMENTO HORIZONTAL

A m de aumentar a resistncia do painel estrutural, tas de ao galvanizado e os chamados bloqueadores compostos a partir de pers Ue e U so conectados aos montantes, formando um sistema de travamento horizontal (Imagem 4.6).
Imagem 4.6 - Bloqueador e ta de ao galvanizado xados ao painel para travamento horizontal
A ta metlica evita a rotao dos montantes quando sujeitos a carregamentos normais de compresso, alm de diminuir o comprimento de ambagem dos mesmos (Pereira Jr., 2004). A ta metlica deve ser em ao galvanizado e ter, pelo menos, 38 mm de largura por 0,84 mm de espessura (Elhajj; Bielat, 2000). Deve ser instalada na horizontal, ao longo do painel, e seus extremos devem estar sujeitos a peas como montantes duplos ou triplos usados no encontro dos painis (Desenho 3.12). As tas so aparafusadas em todos os montantes por meio de um parafuso, e devem ser xadas em ambos os lados do painel. Devem estar localizadas a meia altura para painis de at 2,50 m e a cada 1,00 m, aproximadamente, para painis entre 2,75 m e 3,00 m (Elhajj; Bielat, 2000).
25
Desenho 4.12 - Fita metlica para travamento de painel
Os bloqueadores tm a funo de enrijecer o painel estrutural e so peas formadas por pers Ue e U, posicionados entre os montantes. Um perl U (guia) cortado 20 cm maior que o vo; dado um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade e, em seguida, os segmentos so dobrados em 90 para servir de conexo com os montantes, conforme Desenho 4.13. Um perl Ue (montante) encaixado na pea cortada e ambos so aparafusados ta metlica, sempre localizados nas extremidades do painel e a intervalos de 3,60 m (Elhajj; Bielat, 2000).
Perfil U com extremidades cortadas para fixao
Perfil Ue encaixado no perfil U Fita metlica Parafusos em cada montante Bloqueador Fixao do bloqueador nos montantes atravs das flanges do perfil U
Montante do painel
Desenho 4.13 - Esquema de travamento horizontal do painel atravs de bloqueadores
26
Outra forma de xar o bloqueador aos montantes utilizar o perl Ue cortado na largura do vo e conect-lo aos montantes por meio de cantoneiras aparafusadas em ambas as peas, como aparece no Desenho 4.14 (Scharff, 1996).
Desenho 4.14 - Esquema de xao de bloqueador atravs de cantoneiras
4.1.4. ENCONTRO DE PAINIS

No encontro de painis estruturais, vrias solues construtivas so possveis, variando de acordo com o nmero de painis que se unem e do ngulo entre eles. importante sempre garantir a rigidez do sistema, a resistncia aos esforos e a economia de material, e prover uma superfcie para a xao das placas de fechamento interno ou externo. Peas pr-montadas podem ser utilizadas para facilitar a montagem desses encontros, mas basicamente a unio dos painis se d por montantes conectados entre si por meio de parafusos estruturais, tambm conhecidos como parafusos sextavados. As principais conguraes no encontro de painis so: a) Ligao de dois painis de canto Unio de dois montantes: b)
Desenho 4.15 - Unio de dois montantes pela alma: a) planta b) perspectiva
27
Unio de trs montantes (Scharff,1996):
Desenho 4.16 - Unio de trs montantes
Em ambos os casos ilustrados nos desenhos anteriores, a guia superior de um dos painis que se encontram deve ser mais longa 75 mm do que o comprimento da parede, para que seja xada sobre a guia superior do outro painel, aumentando a rigidez do conjunto. As mesas dessa salincia so cortadas e dobradas, conforme mostra o Desenho 4.17 (Garner, 1996):
Desenho 4.17 - Fixao de painis de canto
28
b) ligao de dois painis formando um T Quando a extremidade de um painel conectada perpendicularmente a outro painel, gerando uma unio em T. O painel 1, que recebe o painel perpendicular, deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior no local de unio com o painel 2: a) b)
Desenho 4.18 - Ligao de dois painis formando um T: a) planta b) perspectiva
c) Ligao de trs painis Quando as extremidades de dois painis so conectadas a outro painel perpendicular, gerando uma unio cruzada. O painel perpendicular deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior na unio com as outras paredes. Essa ligao pode ser feita como mostra o desenho a seguir: a) b)
Desenho 4.19 - Encontro de trs painis: a) planta b) perspectiva
4.1.5. EMENDA DE GUIA

Quando ocorrer de a guia no ter o comprimento necessrio ao painel, podem ser unidas duas guias por meio de um perl Ue, o mesmo usado nos montantes, encaixado dentro das guias e aparafusado em ambas pelas mesas, conforme Desenho 4.20. O comprimento do perl Ue deve ser de, no mnimo, 15 cm (Elhaajj; Bielat, 2000) e essa emenda deve ocorrer sempre entre dois montantes.
29
Guia inferior do painel - perl U
Perl Ue encaixado nas guias
Mnimo 15 cm
Desenho 4.20 - Emenda de perl guia
4.2. PAINIS NO ESTRUTURAIS

Painis no estruturais so aqueles que no suportam o carregamento da estrutura, mas apenas o peso prprio dos componentes que os constituem. Tm a funo de fechamento externo e divisria interna nas edicaes. Quando se trata de divisrias internas, pode ser utilizado o sistema de gesso acartonado ou drywall, em que as sees dos pers de montantes e guias possuem menores espessuras e dimenses. Porm, nas divisrias externas, devido ao peso dos componentes de fechamento e revestimento, recomendvel utilizar os mesmos pers que constituem os painis estruturais. A soluo para aberturas de portas e janelas em um painel no estrutural bem mais simples, pois como no h cargas verticais a suportar, no h necessidade do uso de vergas e, consequentemente, de ombreiras. Dessa forma, a delimitao lateral do vo dada por um nico montante, no qual ser xado o marco da abertura. Em alguns casos, para dar maior rigidez mesma, poder optar-se por colocar montantes duplos nessa posio, ou um perl caixa formado a partir do encaixe de um montante e um guia. O acabamento superior e inferior das aberturas denido similarmente ao dos painis estruturais, utilizando a guia de abertura. Os desenhos a seguir apresentam a conformao de um painel no estrutural:
Montante de composio - Recorte de perl Ue Guia superior do painel - Perl U
Guia de abertura - Perl U
Montante lateral do vo Guia de abertura - Perl U Montante de composio Recorte de perl Ue
Montante Guia inferior do painel - Perl U Desenho 4.21 - Desenho esquemtico de painel no estrutural com abertura
30
4.3. PAREDES CURVAS, ARCOS E FORMAS ATPICAS

Painis estruturais e no estruturais podem ser conformados em uma variedade de superfcies curvas (Imagem 4.7) e aberturas em arco.
Imagem 4.7 - Residncia em So Paulo - SP (Wall Tech)
Para a construo de paredes curvas, necessrio que as guias superior e inferior do painel tenham a mesa da face externa e a alma cortados a intervalos de aproximadamente 5 cm em todo o comprimento do arco (Scharff, 1996). Assim, possvel curvar as guias uniformemente at obter o raio desejado. Porm, as curvas no devem ser muito fechadas. Para manter o raio da curvatura e reforar a guia, uma ta de ao galvanizado deve ser xada na face externa da mesa da guia, atravs de parafusos ou clinching, conforme mostra o Desenho 4.22. S depois devero ser xados os montantes. Em relao ao painel, o mais adequado que ele seja montado no local pelo mtodo stick, ou seja: primeiro, xam-se as guias inferior e superior no piso e na laje, respectivamente, na conformao da curva e colocam-se os montantes no espaamento de acordo com o clculo estrutural.
Desenho 4.22 - Mtodo para curvatura de pers U
Aberturas em forma de arco podem ser construdas de um painel estrutural ou no estrutural, onde um perl U tem ambas as mesas cortadas de modo a possibilitar a exo do perl no raio ou curvatura exigida no projeto. Mosfrancesas so xadas na verga ou guia de abertura e nas ombreiras para possibilitar a xao do perl, como mostra o Desenho 4.23.
31
Desenho 4.23 - Mtodo para construo de aberturas em arco
Devido sua versatilidade, projetos em Light Steel Framing possibilitam diversas formas arquitetnicas. Cabe ao arquiteto interagir com o prossional responsvel pelo clculo para que solues estruturais concretizem as propostas do projeto.
Imagem 4.8 - Painis apresentando diversas formas curvas (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
32
5. LAJES
Como mencionado anteriormente, a estrutura de piso em Light Steel Framing (Desenho 5.1) emprega o mesmo princpio dos painis, ou seja, pers galvanizados cuja separao equidistante dos elementos estruturais ou modulao determinada pelas cargas a que cada perl est submetido. Essa modulao, na maioria dos casos, a mesma para toda a estrutura: painis, lajes e telhados.
Desenho 5.1 - Estrutura de piso em Light Steel Framing
Esses pers, denominados vigas de piso (Imagem 5.1), utilizam pers de seo Ue, dispostos na horizontal, cujas mesas, normalmente, tm as mesmas dimenses das mesas dos montantes; a altura da alma, porm, determinada por vrios fatores, entre eles, a modulao da estrutura e o vo entre os apoios. Assim, a disposio das vigas de piso deve gerar a menor distncia entre os apoios, resultando em pers de menor altura.
Imagem 5.1 - Vigas de piso
33
Os pers devem ser sucientemente resistentes e enrijecidos para suportar as cargas e evitar deformaes acima das exigidas por norma. Portanto, no recomendvel cortar a mesa de um perl que atua como viga. Perfuraes executadas nas almas das vigas para passagem de tubulaes, quando excederem as dimenses dos furos j existentes nos pers (conhecidos por punch), devem ser previstas pelo projeto estrutural. As vigas de piso so responsveis pela transmisso das cargas a que esto sujeitas (peso prprio da laje, pessoas, mobilirio, equipamentos etc.) para os painis; e tambm servem de estrutura de apoio do contrapiso. Estes, quando estruturais, podem trabalhar como diafragma horizontal, desde que devidamente conectados s vigas de piso, uma vez que a resistncia e o espaamento das ligaes (parafusos) denem a capacidade de o mesmo ser considerado um diafragma (Elhajj; Crandell, 1999). Os carregamentos relativos s divisrias internas no portantes podem ser suportados por vigas de piso isoladas, devidamente dimensionadas, ou pela estrutura do piso em conjunto, conforme o clculo estrutural. J painis estruturais devem ser apoiados diretamente sobre outros painis estruturais ou vigas principais (Grubb; Lawson, 1997). Alm das vigas de piso, outros elementos so essenciais na constituio de uma laje em um sistema Light Steel Framing, como representado nos desenhos 5.1 e 5.2. Sanefa ou guia: perl U que xa as extremidades das vigas para dar forma estrutura; Enrijecedor de alma: recorte de perl Ue, geralmente montante, que, xado atravs de sua alma alma da viga no apoio da mesma, aumenta a resistncia no local, evitando o esmagamento da alma da viga. Tambm pode ser chamado de enrijecedor de apoio; Viga caixa de borda: formada pela unio de pers U e Ue encaixados, possibilita a borda da laje paralela s vigas, principalmente quando ocorre de servir de apoio a um painel; Viga composta: combinao de pers U e Ue a m de aumentar a resistncia da viga. Pode ser utilizada no permetro de uma abertura na laje, como, por exemplo, para permitir o acesso atravs de uma escada, servindo de apoio para as vigas interrompidas.
Desenho 5.2 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing
34
5.1. TIPOS DE LAJE

De acordo com a natureza do contrapiso, a laje pode ser do tipo mida, quando se utiliza uma chapa metlica ondulada aparafusada s vigas e preenchida com concreto que serve de base ao contrapiso, ou pode ser do tipo seca, quando os painis Masterboard so aparafusados estrutura do piso. a) Laje mida A laje mida composta basicamente por uma chapa ondulada de ao (Imagem 5.2), que serve de forma para o concreto e aparafusada s vigas de piso, e uma camada de 4 a 6 cm de concreto simples, que formar a superfcie do contrapiso.
Imagem 5.2 - Forma de ao para contrapiso mido
O contrapiso de concreto serve como base para a colocao do acabamento de piso que pode ser de cermica, madeira, pedra, laminado etc. Para evitar ssuras de retrao durante a cura do concreto, necessrio o emprego de uma armadura em tela soldada colocada antes da concretagem. A laje mida no deve ser confundida com a forma de ao incorporada, tambm conhecida como steel deck, j que esta funciona como um elemento misto e necessita de menor quantidade de apoios. Para obter um conforto acstico adequado, deve-se empregar um material de isolamento entre a forma de ao e o concreto. A forma mais comum a colocao de painis de l de vidro compactada sobre a chapa de ao protegidos por um lme de polietileno para evitar a umidicao da l de vidro durante a concretagem. Antes da colocao da chapa de ao, deve-se xar em toda a borda do piso um perl galvanizado tipo cantoneira, a m de servir de forma lateral para o concreto. O Desenho 5.3 mostra o esquema de uma laje mida:
Desenho 5.3 - Desenho esquemtico de laje mida
35
b) Laje seca A laje seca consiste no uso de painis Masterboard aparafusados s vigas de piso, que servem como contrapiso, podendo desempenhar a funo de diafragma horizontal, conforme Imagem 5.3.
Imagem 5.3 - Painis Masterboard utilizados para laje seca (Fonte: Flasan)
Para reas molhadas, como banheiros, cozinhas, reas de servio e outras, necessrio fazer a impermeabilizao dos painis com manta asfltica ou outros sistemas de impermeabilizao consagrados que garantam total isolamento do Masterboard da mesma forma que em uma laje convencional. Para reduzir o nvel de rudo que pode ser gerado na utilizao normal do piso entre um pavimento e outro, recomendada a colocao de l de vidro entre as vigas e o uso de uma manta de polietileno expandido entre o contrapiso e a estrutura. As principais vantagens do uso da laje seca seriam a menor carga por peso prprio, uma construo a seco sem a necessidade do uso de gua na obra e a maior velocidade de execuo. O Desenho 5.4 mostra o corte esquemtico de uma laje seca:
Montante do painel superior Parafusos entre contrapiso (placa) e viga Guia inferior do painel superior
Sanefa - Perl U
Viga de piso - Perl Ue
Enrijecedor de alma Recorte de perl Ue Contrapiso: placas de OSB, cimentcias e outras
Guia superior do painel superior Fita metlica Montante do painel inferior
Desenho 5.4 - Desenho esquemtico de laje seca com painel Masterboard
36
Alguns construtores acham mais produtivo montar os painis estruturais do pavimento superior sobre o contrapiso da laje, seja ela seca ou mida. Porm, a bibliograa recomenda que os painis portantes sejam montados diretamente sobre a estrutura do piso, para que os montantes do painel superior faam contato direto com as vigas de piso como forma de garantir a correta transmisso axial dos esforos entre os componentes da estrutura e evitar deformaes relativas falta de nivelamento ou preciso dimensional dos elementos que formam o contrapiso.
5.2. VIGAMENTO DE PISO

De maneira geral, as vigas de piso que formam a laje se apoiam nos montantes e suas almas, estando em coincidncia, do origem ao conceito de estrutura alinhada (Imagem 5.4).
Imagem 5.4 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis do pavimento trreo
Porm, existem situaes em que outros elementos estruturais funcionam como apoio. Uma laje em Light Steel Framing pode se apoiar em uma estrutura tradicional (alvenaria ou concreto) j existente (Desenho 5.5) ou em construes cujas fundaes sejam do tipo sapata corrida, em que a laje do trreo se apoia diretamente na fundao (Desenho 5.6).
Desenho 5.5 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre estrutura tradicional
37
Centro de Tr Treinamento einamento Brasilit
Montante do painel superior Guia inferior do painel superior Contrapiso Sanefa - Perl U
Enrijecedor de alma Recorte de perl Ue
Viga de piso Perl Ue
Isolante entre perl de ao e concreto
Fita metlica
Fundao Sapata corrida
Desenho 5.6 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre fundao tipo sapata corrida
Lajes em balano, devido ausncia de apoio em uma das extremidades das vigas, necessitam de reforos especiais na estrutura, e dois casos podem ser considerados. No primeiro, as vigas da laje em balano tm a mesma direo das vigas de piso, ento elas constituem um prolongamento da estrutura de piso (Desenho 5.7). Porm, o segmento em balano deve ter, no mximo, metade do comprimento do segmento das vigas que esto entre os apoios.
Laje em balano Vo entre apoios: mnimo de 2x o comprimento do balano
Enrijecedor de alma Recorte de perfil Ue
Viga de piso Perfil Ue Montante painel Fita metlica
Sanefa - Perfil U
Guia superior do painel
Desenho 5.7 - Laje em balano
38
No segundo caso, quando as vigas da laje em balano no tm a mesma direo das vigas da estrutura do piso, necessrio prover uma nova estrutura para suportar as vigas que formaro o balano (Desenho 5.8). Para isso, da mesma forma como no 1 caso, as vigas devem ter pelo menos o dobro do comprimento do balano, prolongando-se para dentro da construo, e estar entre apoios. Um desses apoios pode ser uma viga de piso reforada, segundo clculo, cujas conexes so semelhantes s descritas posteriormente neste tpico para as chamadas vigas principais. As vigas de piso que forem interrompidas podem ser apoiadas nas vigas do balano, desde que estas estejam devidamente reforadas.
Desenho 5.8 - Laje em balano
Quando houver a necessidade de diferena de nvel entre a laje de piso e a laje em balano, como pode ocorrer com varandas e reas externas, para as lajes do tipo midas, isso pode ser resolvido variando a espessura do contrapiso de concreto. Para a laje seca, o desnvel conseguido mediante o uso de pers de menor altura para a estrutura do piso em balano. Esses pers devem ser xados s vigas do piso, transpassando a guia ou soleira atravs de cortes em sua alma, e seu comprimento deve ter tambm o dobro do comprimento do segmento que forma o balano, conforme mostra o Desenho 5.9.
Desenho 5.9 - Laje em balano com contrapiso em nveis diferentes
39
Deve-se ter ateno especial em se reproduzir o mais elmente possvel as condies de apoio que foram supostas no projeto estrutural, como tambm a adequada xao das vigas, a m de garantir a transferncia dos carregamentos que atuam sobre a laje aos apoios e, consequentemente, s fundaes (Scharrff, 1996). Nos casos em que a modulao das vigas de piso no coincidir com a dos painis, deve-se colocar uma viga composta capaz de distribuir as cargas uniformemente aos montantes, conforme mostra o Desenho 5.10.
Viga de piso
Enrijecedor de alma Recorte de perl Ue
Sanefa - Perl U Viga composta para transmitir os esforos
Guia superior do painel
Montante do painel estrutural
Desenho 5.10 - Viga de distribuio da carga do piso para os montantes
Deve-se sempre considerar a altura das vigas de piso no seu projeto, para que elas no interram na altura nal ou pdireito dos ambientes. A altura nal da laje de piso determinada pela altura do perl (medida externa entre as mesas) mais o contrapiso, que varia de acordo com o uso da laje seca ou mida. Vrios fatores contribuem para a escolha de um determinado perl ou de uma soluo estrutural: carga de utilizao da edicao, comprimento do vo, modulao do projeto estrutural, apoios intermedirios, comprimento das vigas de piso etc. Normalmente, para aplicaes residenciais, so recomendados vos de at 4,0 m, para o uso de pers Ue 200 x 40 x 0,95, isto , pers com altura da alma de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95 mm. Para vos maiores, quando exigncias de projeto e layout no permitem o uso de painis intermedirios de apoio, as vigas de piso podem ser reforadas atravs da combinao com outros pers, formando vigas tipo caixa, ou, ainda, pode ser utilizada uma viga principal, onde as vigas de piso so apoiadas. Essa viga principal feita a partir da combinao de dois ou mais pers, dependendo da solicitao que deve resistir, formando uma viga caixa, conforme mostra o Desenho 5.11:
Desenho 5.11 - Vigas compostas para aumentar a resistncia
40
A viga principal pode estar sob as vigas de piso ou, quando houver uma limitao na altura do p-direito, elas podem apoiar-se no mesmo nvel atravs de conexes, utilizando peas como cantoneiras ou suportes (Desenho 5.12).
Desenho 5.12 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso
Vigas de ao soldadas ou laminadas tambm podem ser empregadas no suporte das vigas de piso, conforme mostra a Imagem 5.5, porm deve-se ter especial ateno na proteo das peas em contato para evitar corroso.
Imagem 5.5 - Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em ao (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
41
Quando necessrio o uso de uma viga contnua, cujo comprimento ca limitado s condies de transporte (normalmente so transportados pers de at 6 m), pode-se unir dois pers utilizando um segmento do mesmo perl conectado alma das vigas (Desenho 5.13). O comprimento desse segmento que funciona como uma emenda depende das tenses atuantes no local.
Desenho 5.13 - Emenda de viga de piso
5.3. TRAVAMENTO HORIZONTAL

O travamento horizontal da estrutura de piso (Imagem 5.6) um recurso para evitar fenmenos como ambagem lateral por toro, deslocamento e vibrao nas vigas de piso. Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vigas e distribui melhor o carregamento (Scharff, 1996).
Imagem 5.6 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de bloqueadores e tas metlicas
42
Segundo Elhajj e Bielat (2000), normalmente so empregados os seguintes tipos de travamento: Bloqueador: consiste em usar um perl Ue de mesmas caractersticas das vigas de piso, entre estas, conectado atravs de cantoneiras (Desenho 5.14), ou de um corte no prprio perl, de forma que se possibilite o aparafusamento deste nas vigas, similar ao procedimento utilizado nos painis. Os bloqueadores devem estar localizados sempre nas extremidades da laje e tambm espaados a pelo menos 3,60 m, coincidindo sua mesa com as tas de ao galvanizado, onde so ligados por meio de parafusos.
Desenho 5.14 - Bloqueador
Fita de ao galvanizado: usado em conjunto com o bloqueador, consiste em conectar uma ta em ao galvanizado perpendicularmente s mesas inferiores das vigas de piso, j que, nas mesas superiores, o contrapiso j possibilita esse travamento.
5.4. ESCADAS
Estruturas de escadas em Light Steel Framing so construdas pela combinao de pers U e Ue, normalmente os mesmos usados para os painis. Para constituir degraus e espelhos, painis rgidos, como os painis Masterboard, so os mais utilizados na estrutura. Pisos midos tambm so viveis desde que usados com o sistema adequado. Neste trabalho, trs mtodos sero descritos, e a escolha de um deles depende do tipo de escada, se aberta ou fechada, e do contrapiso ou substrato utilizado. De acordo com Construccin con Acero Liviano - Manual de Procedimiento (2002), os mtodos mais utilizados so: a) Viga caixa inclinada Indicada para escadas abertas, utiliza como apoio para o contrapiso uma guia dobrada em degraus (guia degrau), unida a uma viga-caixa com a inclinao necessria (Desenho 5.15). O par dessa composio forma o lance da escada e possibilita o apoio do contrapiso com painel Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta congurao o espelho dever ser de Masterboard para apoiar o degrau e enrigecer o conjunto.
Desenho 5.15 - Desenho esquemtico de escada viga caixa inclinada
43
Imagem 5.7 - Escada viga caixa inclinada
b) Painel com inclinao Indicado para escadas fechadas, formado por uma guia-degrau unida a um painel com a inclinao necessria escada (Desenho 5.16). O par dessa composio forma o lance da escada, e o contrapiso se materializa, com a utilizao do painel Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta congurao, o espelho dever ser de Masterboard para apoiar o degrau e enrijecer o conjunto.
Desenho 5.16 - Desenho esquemtico de escada painel com inclinao
Guia degrau Para permitir o escalonamento tanto da escada de viga caixa como na de painel inclinado, necessria uma pea que se obtm a partir da dobragem de uma guia (perl U), segundo a sequncia: 1. Marque a guia alternando as medidas do piso e do espelho do degrau; 2. Corte as mesas da guia nos locais marcados de modo a permitir a dobragem;
44
3. A guia ser dobrada nas marcas alternando a direo (para dentro e para fora) em um ngulo de 90; 4. Uma vez completadas as dobras, aparafuse a guia por suas mesas viga ou ao painel. c) Painis escalonados + painis de degrau Os painis horizontais que servem de base ao substrato so formados por dois pers guias (U) e dois pers montantes (Ue), e se apoiam nos painis verticais, cujos montantes assumem a altura correspondente a cada degrau de modo a obter o escalonamento necessrio inclinao da escada (Imagem 5.8).
Imagem 5.8 - Montagem de uma escada de painis escalonados
Esse painel escalonado montado como um nico painel atravs de uma guia inferior contnua para todos os montantes, conforme mostra o Desenho 5.17 e o contrapiso pode levar Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta congurao, o espelho poder ser de Placa Cimentcia.
Desenho 5.17 - Desenho esquemtico de uma escada de painis escalonados
45
6. COBERTURAS
A cobertura ou telhado a parte da construo destinada a proteger o edifcio da ao das intempries, podendo tambm desempenhar uma funo esttica. Telhados podem variar desde simples coberturas planas at projetos mais complexos com grande interseco de guas ou planos inclinados. Os telhados inclinados, alm da nalidade protetora, tambm funcionam como um regulador trmico dos ambientes cobertos, j que a camada de ar entre a cobertura e o forro constitui um excelente isolante trmico (Cardo, 1964). Devido a isso, no Brasil, pas de clima tropical, os telhados inclinados so normalmente mais ecientes no que diz respeito ao conforto ambiental. Da mesma forma que acontece nas construes convencionais, a versatilidade do sistema Light Steel Framing possibilita a realizao dos mais variados projetos de cobertura. Para os telhados inclinados, a estrutura em LSF segue o mesmo princpio estrutural dos telhados convencionais em madeira. Portanto, o projeto de ambos apresenta grande similaridade. Segundo Moliterno (2003), o telhado compe-se de duas partes principais: Cobertura: podendo ser de materiais diversos, desde que impermeveis s guas pluviais e resistentes ao do vento e intempries. Armao: corresponde ao conjunto de elementos estruturais para sustentao da cobertura, tais como ripas, caibros, teras, tesouras e contraventamentos. De acordo com o documento Design Guide for Cold-Formed Steel Trusses (LaBoube, 1995), publicado pela AISI (American lron and Steel Institute), a estrutura de um telhado deve suportar, alm do peso prprio de seus componentes, o peso dos revestimentos de cobertura, forros suspensos, materiais de isolamento, cargas de vento, de neve, e outros equipamentos ou elementos xados ou apoiados estrutura. Deve-se prever tambm os carregamentos durante a construo e manuteno. Carregamentos referentes chuva s devem ser considerados se o projeto da cobertura no previr drenagem apropriada das guas pluviais.
6.1. TIPOS DE COBERTURAS

H uma grande variedade de solues estruturais para se materializar a cobertura de uma edicao. A escolha depende de diversos fatores, como tamanho do vo a cobrir, carregamentos, opes estticas, econmicas etc. Neste captulo, sero citadas algumas das solues mais comuns para construes em Light Steel Framing, e apresentados detalhadamente os mtodos empregados para coberturas inclinadas por meio de caibros e tesouras, por serem de maior ocorrncia em construes residenciais.
6.1.1. COBERTURAS PLANAS

Apesar de serem menos comuns, as coberturas planas em Light Steel Framing so, na maioria dos casos, resolvidas como uma laje mida em que a inclinao para o caimento da gua obtida variando a espessura do contrapiso de concreto, como mostra o Desenho 6.1 (ConsuI Steel, 2002).
Desenho 6.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing
46
Para vos maiores sem apoios intermedirios, possvel o uso de trelias planas (Desenho 6.2) confeccionadas com pers Ue galvanizados (Imagem 6.1). As trelias planas tambm podem ser utilizadas para estrutura de pisos que demandam grandes cargas e vos.
Desenho 6.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel Framing
Imagem 6.1 - Trelias planas (Fonte: htlp://wwvv.aegismetalfraaming.com)
6.1.2. COBERTURAS INCLINADAS

A estrutura de um telhado inclinado em Light Steel Framing semelhante de um telhado convencional, porm a armao de madeira substituda por pers galvanizados; e para possibilitar o princpio de estrutura alinhada, a alma dos pers que compem tesouras ou caibros deve estar alinhada alma dos montantes dos painis de apoio e suas sees em coincidncia, de modo que a transmisso das cargas seja axial (Desenho 6.3).
47
Desenho 6.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural
Quando isso no for possvel, da mesma forma como ocorre com lajes e painis, deve-se usar uma viga composta a m de permitir a distribuio das cargas aos montantes. Telhados inclinados em Light Steel Framing podem ser construdos a partir de uma estrutura de caibros ou por meio de tesouras ou trelias.
6.2. COBERTURAS ESTRUTURADAS COM CAIBROS E VIGAS

Um telhado estruturado com caibros um mtodo empregado para construes do tipo stick, onde os elementos estruturais (pers U e Ue) so cortados e montados no local da obra. Utiliza-se esse tipo de cobertura quando o vo entre os apoios permite o uso de caibros e deseja-se utilizar menor quantidade de ao do que o empregado em tesouras. Porm, projetos de coberturas mais complexas e de maiores vos podem utilizar o sistema de caibros devidamente dimensionados e, em alguns casos, utilizando pers duplos (Imagem 6.2).
Imagem 6.2 - Telhado estruturado com caibros em um laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto - MG (Fonte: Arquivo Clio Firmo)
48
Uma estrutura tpica de caibros consiste em usar dois caibros cujas extremidades se apoiam nos painis portantes e, formando a inclinao requerida, se encontram em uma cumeeira no topo do edifcio (Desenho 6.4). O peso do telhado e outros carregamentos transmitido atravs dos caibros aos painis e, por conseguinte, fundao.
Desenho 6.4 - Telhado tpico estruturado com caibros
A cumeeira pode ser um painel estrutural contnuo que funcione como apoio ao encontro dos caibros, ou, como mais comum, uma viga composta por pers U e Ue (Imagem 6.3), conforme o clculo.
Imagem 6.3 - Cumeeira composta de pers U e Ue para apoio dos caibros
A conexo dos caibros com a cumeeira pode ser por meio de cantoneiras (Desenho 6.5) de espessura igual ou maior que a dos caibros (Waite, 2000), ou atravs de peas de suporte, como apresentado no Desenho 5.4. (Consul Steel, 2002):
Desenho 6.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros
49
A xao dos caibros e vigas nos painis obtida pelos enrijecedores de alma trabalhando em conjunto com cantoneiras devidamente aparafusadas s guias superiores dos painis, como mostrado no Desenho 6.4 (Elhajj, Bielat, 2000). Se necessrio, escoras tambm so utilizadas para transferir as cargas aos painis portantes internos e so conectadas aos caibros e s vigas de teto (Desenho 6.6), alm de auxiliar a reduzir o vo e as dimenses dos caibros (Waite, 2000).
Desenho 6.6 - Cobertura estruturada com caibros e vigas
Telhados de quatro guas ou com interseco de vrios planos inclinados exigem maior diversidade de elementos estruturais e podem ser construdos a partir de tesouras ou caibros, ou a combinao de ambos. Para isso, espiges e rinces so constitudos de pers galvanizados U e Ue, e outras peas especiais em ao galvanizado para auxiliar na forma da inclinao do telhado e xao dos elementos. Espiges e rinces podem ser montados a partir de dois mtodos, descritos por Waite (2000): 1. Viga caixa (encaixando perl Ue em perl U) ou composta (combinao de pers U e Ue) segundo o projeto estrutural, onde caibros complementares que daro forma ao telhado so cortados no ngulo apropriado e conectados aos espiges ou rinces por meio de cantoneiras. 2. Dois pers U xados por suas almas a uma pea que possibilite o ngulo apropriado (Desenho 6.7), servindo de guia para os caibros complementares, que no necessitam de cortes em ngulos, sendo estes aparafusados nas guias.
Desenho 6.7 - Espigo formado a partir de dois pers U
50
6.2.1. ESTABILIZAO DA COBERTURA ESTRUTURADA COM CAIBROS E VIGAS

Cargas laterais de vento podem provocar deslocamentos e deformaes na estrutura do telhado, uma vez que, trabalhando isolados, os caibros so instveis lateralmente. Para evitar tais fenmenos e possibilitar que o sistema de caibros trabalhe em conjunto, devem-se fornecer elementos enrijecedores (contraventamentos), que, alm de vincular os caibros entre si, sejam capazes de aumentar a resistncia da estrutura do telhado. Os elementos que possibilitam o contraventamento de uma cobertura estruturada por caibros, conforme os procedimentos descritos por Elhajj (2000) no documento Prescriptive Method for Residential Cold-Formed Steel Framing, so: Pers U, Ue ou tas de ao galvanizado xados perpendicularmente aos caibros em sua mesa inferior ou superior, de acordo com a cobertura do telhado (ver Desenho 6.6); Pers U, Ue ou tas de ao galvanizado xados na mesa superior das vigas de teto (ver Desenho 6.6); Bloqueadores e tas de ao galvanizado posicionados nas vigas de teto, seguindo o mesmo procedimento descrito para vigas de piso; Placas estruturais, capazes de atuar como diafragma rgido, xadas nas mesas superiores dos caibros.
6.3. COBERTURAS ESTRUTURADAS COM TESOURAS OU TRELIAS

Soluo mais comum nas coberturas residenciais, tesouras ou trelias cobrem grandes vos sem precisar de apoios intermedirios. No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo gradativamente as tesouras de madeira, principalmente em processos de retrot, graas grande resistncia estrutural do ao, leveza das peas, por ser imune a insetos e incombustvel (Scharff, 1996). Existe uma variedade muito grande no desenho de tesouras e isso se deve a fatores estticos, funcionais, climticos, culturais etc. De acordo com Moliterno (2003), as tipologias mais usadas so: Tesoura Howe:
Desenho 6.8 - Tesoura Howe
Tesoura Pratt:
Desenho 6.9 - Tesoura Pratt
51
Tesoura Fink: A mais utilizada nos Estados Unidos para residncias em Light Steel Framing (Scharff, 1996).
Desenho 6.10 - Tesoura Fink
Segundo Scharff (1996), outros desenhos de tesouras adotados so: Tesoura alem:
Desenho 6.11 - Tesoura alem
Tesoura belga:
Desenho 6.12 - Tesoura belga
As tesouras ou trelias podem vir pr-fabricadas ou ser montadas no prprio canteiro da obra. Em ambos os casos, as tesouras devem ser projetadas e dimensionadas por prossionais especializados. Porm, tesouras pr-fabricadas apresentam algumas vantagens, tais como preciso dimensional e menos tempo de trabalho no canteiro. Para a confeco de tesouras no prprio canteiro, muitas vezes, necessrio um grande espao plano disponvel para montagem da mesa de trabalho e pessoal preparado. A tesoura constituda a partir de membros estruturais, geralmente pers Ue, que, conectados, constituem uma estrutura estvel. Os elementos bsicos da tesoura so (Desenho 6.13):
52
Banzo superior: perl Ue que d forma e inclinao cobertura do telhado; Banzo inferior: perl Ue que d forma e inclinao ao forro do espao coberto; Montantes ou pendurais: pers Ue dispostos verticalmente e que vinculam o banzo superior ao inferior; Diagonais: pers Ue inclinados que vinculam os banzos superior e inferior; Enrijecedores de apoio: recorte de perl Ue colocado nos pontos de apoio da tesoura, para transmitir os esforos, e evitar a ambagem local dos pers dos banzos; Contraventamentos: pers U, Ue ou tas de ao galvanizado que vinculam as tesouras e proporcionam estabilidade ao sistema de cobertura.
Desenho 6.13 - Elementos de uma tesoura
Segundo Scharff (1996), as ligaes entre os membros de uma tesoura podem ser executadas de diferentes formas. Porm, os dois mtodos mais comuns so: No mesmo plano, onde ocorrem os ns da tesoura, aparafusam-se os pers em chapas de Gusset (Imagem 6.4);
Imagem 6.4 - Tesoura em meia-gua, cujos elementos esto xados em placas metlicas de ao (placas de Gusset)
53
Camada sobre camada, onde os pers que formam pendurais e diagonais so aparafusados ao banzo superior e inferior por suas almas. Assim, a abertura dos pers dos banzos ca para um lado e a dos pers de pendurais e diagonais, para outro. Na unio do banzo superior com o inferior, devem-se recortar a mesa e o enrijecedor de borda do perl do banzo inferior, de forma a permitir o encaixe, conforme mostra o Desenho 6.14:
Desenho 6.14 - Detalhe da unio do banzo superior e inferior de uma tesoura
Nos dois mtodos descritos, o plano denido pelas almas das peas deve coincidir com as almas dos montantes que servem de apoio. Os banzos superiores podem se prolongar em balano, alm do encontro com os painis de apoio, formando o beiral do telhado. Os banzos superiores so arrematados nas suas extremidades por um perl U (Desenho 6.15).
Desenho 6.15 - Detalhe de beiral de telhado
A cumeeira pode apresentar uma variao de desenhos que dependem do formato da tesoura e do tipo de ligao das peas (Desenhos 6.16 e 6.17).
Desenho 6.16 - Detalhe da cumeeira de tesoura Pratt
54
Desenho 6.17 - Detalhe de cumeeira com tesoura (a) Howe e (b) Pratt
Para telhados em duas guas, o painel de fechamento do oito construdo de acordo com a presena e disposio do beiral. Quando no houver beirais perpendiculares ao plano das tesouras, o oito ser um painel com mesma inclinao e altura das tesouras (Desenho 6.18).
Desenho 6.18 - Painel de fechamento do oito
Para o uso dos beirais, necessrio construir um painel auxiliar denominado painel de beiral, cuja xao na estrutura do telhado pode empregar dois mtodos, descritos no Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento: 1. O painel do beiral pode se apoiar sobre o oito, xando-se na primeira tesoura, situao mais recomendvel; ou 2. O painel do beiral pode ser xado no painel do oito, cando em balano. No 1 caso, a altura do oito deve ser menor que a altura da tesoura tipo para permitir o transpasse e o apoio do beiral, que se xar na primeira tesoura do telhado, conforme Desenho 6.19:
55
Desenho 6.19 - Painel de beiral
Para poder unir o beiral tesoura, devero ser reforados os banzos superiores da mesma com um perl U formando uma seo caixa, onde possa ser xado o painel de beiral, como mostra o Desenho 6.20:
Desenho 6.20 - Detalhe de xao de painel de beiral
Em alguns casos, pode se colocar, junto com o painel do oito, uma tesoura de mesma altura a m de permitir uma superfcie para aparafusar as placas de forro e a xao dos contraventamentos at o extremo da estrutura. J que a alma dos pers do beiral deve coincidir com a alma dos montantes que servem de apoio, a modulao do painel de beiral depender do ngulo de inclinao do telhado. O painel de beiral em balano s adotado quando houver uma pequena projeo do beiral e se utilizar o diafragma rgido na cobertura do telhado. O painel do beiral xado ao oito que tem a mesma altura das tesouras (Desenho 6.21).
56
Centro de Tr Treinamento einamento Brasilit
Desenho 6.21 - Painel de beiral em balano
A modulao desse tipo de beiral no deve necessariamente coincidir com a do painel do oito onde est xado. A exo do balano em parte absorvida pelas placas do diafragma, que estaro xadas tanto aos banzos superiores das tesouras como ao painel do beiral. Para telhados de quatro guas ou com interseo de planos inclinados (Imagem 6.5), h basicamente trs formas de execuo descritas no Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento: 1. Por meio de vigas e caibros, segundo o mtodo apresentado anteriormente para telhados estruturados com caibros; 2. Painis de telhado, onde so executados painis para formar a volumetria do telhado, conforme mostra o Desenho 6.22. A interseo desses painis inclinados se d por meio de espiges compostos de pers U e Ue, conforme foi descrito para telhados estruturados por caibros.
Imagem 6.5 - Telhado com interseo de vrios planos (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
57
Desenho 6.22 - Mtodo para construo de telhados de quatro guas
3. Por meio de tesouras auxiliares. A partir da tesoura tipo, forma-se uma sequncia de tesouras auxiliares de formato trapezoidal, com alturas correspondentes sua posio na inclinao do telhado e que apoiaro as teras, como mostra o Desenho 6.23:
Desenho 6.23 - Tesouras auxiliares
H ainda outro mtodo descrito por Waite (2000), onde so usadas tesouras de meia-gua que, xadas perpendicularmente aos pendurais das tesouras das extremidades, junto com os caibros, daro forma inclinao do telhado. Ainda segundo Waite, as tesouras das extremidades do telhado de quatro guas devem ser reforadas, pois assumem mais carregamentos que as outras tesouras que compem o telhado. A tesoura-mestra composta por duas tesouras tipos aparafusadas juntas.
58
6.3.1. ESTABILIZAO DA COBERTURA ESTRUTURADA COM TESOURAS

De acordo com o documento Design Guide for Cold-Formed Steel Trusses, o contraventamento inadequado a razo para a maioria dos colapsos do sistema de tesouras durante a construo. O contraventamento apropriadamente instalado vital para a segurana e qualidade da estrutura do telhado durante a montagem ou sua vida til. A funo do contraventamento fazer com que as tesouras do telhado atuem juntas como uma unidade para resistir s solicitaes aplicadas estrutura, uma vez que, isoladas, as tesouras so instveis lateralmente e tendem a girar em torno do eixo denido pela linha de seus apoios. A estabilizao da estrutura de cobertura dada por: a) Contraventamento lateral Compostos por pers U e Ue que, xados perpendicularmente s tesouras, alm de reduzirem o comprimento de ambagem dos banzos superiores (Desenho 6.24) e inferiores, servem para transferir a ao do vento para as tesouras e contraventamentos verticais.
Desenho 6.24 - Contraventamento lateral do banzo superior
b) Contraventamento vertical ou em X Estrutura plana vertical formada por pers Ue cruzados, dispostos perpendicularmente ao plano das tesouras, travandoas e impedindo sua rotao e deslocamento, principalmente contra a ao do vento (Desenho 6.25).
Desenho 6.25 - Vista lateral de estrutura de telhado mostrando o contraventamento em X do sistema de tesouras
59
7. FECHAMENTO VERTICAL
7.1. PLACAS CIMENTCIAS IMPERMEABILIZADAS
O fechamento vertical de uma edicao composto pelas paredes externas e internas. No Steel Framing, os componentes de fechamento so leves, complementando a estrutura que j dimensionada para suportar menores cargas com as vedaes. A Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit o componente ideal para esse fechamento, pois xada externamente estrutura como uma pele e j contm em si as caractersticas de acabamento nal do fechamento, podendo receber massa texturizada ou revestimentos diretamente, coerentes com a construo industrializada.
Imagem 7.1 - Fechamento vertical com Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit 10 mm (Fonte: Wall Tech)
A Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit tambm se apresenta como o componente ideal de fechamento pelo seu grande potencial de industrializao, j que a modulao estrutural dimensionada para uma melhor otimizao da utilizao dessas placas. Por isso, so dimensionadas com largura de 1,20 m, mltiplo da modulao de 400 mm ou 600 mm, como ocorre com as placas de gesso acartonado. As Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit tambm esto de acordo com a norma de desempenho 15575:4 (Sistemas de vedaes verticais externas e internas). As Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit podem ser utilizadas como fechamento externo ou interno dos painis estruturais de Steel Framing, inclusive em reas molhveis, substituindo o gesso acartonado, e em reas expostas a intempries. As principais caractersticas da Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit so: Elevada resistncia aos impactos, o que possibilita seu uso em fechamentos externos; Grande resistncia umidade, podendo ser exposta s intempries; Incombustvel; Podem ser curvadas depois de saturadas, possibilitando curvaturas no sentido do comprimento a partir de 60 cm de raio (para placas de 6 mm com montantes a cada 0,20 m); Tm baixo peso prprio, at 20,6 kg/m2, o que facilita o transporte e manuseio, dispensando o uso de equipamentos de iamento; Compatveis com a maioria dos acabamentos ou revestimentos, tais como, texturas, pintura acrlica, cermicas, pedras naturais, pastilhas etc; Cortadas facilmente com ferramentas com superfcie de ataque de metal duro (serra mrmore com disco para corte em concreto); Rapidez de execuo: sistema de montagem semelhante ao do gesso acartonado.
60
Tabela 7.1. - Relao entre espessura da Placa Cimentcia Impermeabilizada e aplicao. Fonte: Brasilit.
Dimenses, pesos e aplicaes
espessura
comprimento
largura
peso placa
peso p/ m2
aplicaes
6 mm
2,00 m 2,40 m 3,00 m
1,20 m 1,20 m 1,20 m
24,7 kg 29,6 kg 37,0 kg
10,3 kg 10,3 kg 10,3 kg
Divisrias leves, forros, dutos de ar-condicionado.
8 mm*
2,00 m 2,40 m 3,00 m
1,20 m 1,20 m 1,20 m
32,9 kg 39,4 kg 49,3 kg
13,7 kg 13,7 kg 13,7 kg
Paredes internas em reas secas e midas, revestimentos de paredes comuns ou em subsolos.
10 mm*
2,00 m 2,40 m 3,00 m
1,20 m 1,20 m 1,20 m
41,0 kg 49,2 kg 61,6 kg
17,1 kg 17,1 kg 17,1 kg
Utilizadas para reas secas e midas, internas e externas. Ideais no fechamento externo em sistemas steel ou wood framing e isolamentos termoacsticos.
12 mm*
2,40 m 3,00 m
1,20 m 1,20 m
59,3 kg 74,1 kg
20,6 kg 20,6 kg
Para uso interno na compatibilizao com o drywall ou em fechamentos internos ou externos que necessitem de maior espessura por questes estticas ou fsicas especcas.
* Placas disponveis com bordas longitudinais rebaixadas para junta invisvel.
7.2. BARREIRAS DE GUA E VENTO

O uso do Tyvek obrigatrio em todas as aplicaes de Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit externas. A manta de polietileno de alta densidade tem a dupla funo de evitar a entrada de gua e vento pelo lado externo, tornando a parede externa estanque, porm com a capacidade de respirar, e deixar escapar para o exterior o vapor de gua interno, evitando que o mesmo se condense dentro da parede. Aplicada entre a estrutura de apoio e a Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit, essa barreira cumpre funes como: Reduzir transferncia de temperatura entre ambiente interno e externo aumentando a ecincia energtica da construo. Evitar a formao e acmulo de umidade no interior da parede. Resistir penetrao de gua. Aumentar a longevidade da estrutura e isolao termoacstica. Proteger a estrutura dos elementos na fase de construo. ATENO: O Tyvek HomeWrap no pode ser confundido, substituir ou ser substitudo pelo Tyvek para telhado ou qualquer outro tipo de material.
61
7.3. INSTALAO DUPONT TYVEK HOMEWRAP

Comece sempre a instalao pela parte inferior da estrutura para assegurar que a sobreposio das folhas de Tyvek seja feita da forma correta (a folha de cima sobrepe a de baixo). Isso necessrio, pois nessa congurao o escoamento correto da gua favorecido evitando inltraes. A seguir ser apresentada a forma correta de instalao do Tyvek HomeWrap em construes com steel frame:
Passo 1 A manta deve ser desenrolada iniciando pelo canto da estrutura, a partir do segundo frame, perpendicularmente aos pers, deixando 15 cm para posterior sobreposio na vertical.
Passo 2 Deixe sempre uma sobra de 5 cm no rodap da estrutura para reduzir a inltrao de ar, proporcionando, assim, uma melhor ecincia do isolamento trmico. Essa sobra deve ser selada, posteriormente, na parte inferior com auxlio de um selante a prova dgua.
62
Passo 3 Fixe o Tyvek HomeWrap nos pers com parafuso 4,2 x 13 mm ponta broca, cabea lentilha com espaamento mximo de 60 cm. O uso desse tipo de parafuso indispensvel para que no haja problemas com a posterior instalao da Placa Cimentcia.
Passo 4 Desenrole a manta continuamente sobre as aberturas de portas e janelas. As camadas de Tyvek mais acima devem sobrepor as camadas de baixo com uma sobreposio de, no mnimo, 15 cm.
Passo 5 Sele todas as sobreposies verticais e horizontais, com o auxlio da Tyvek Tape e obtenha, assim, a mxima resistncia penetrao de ar, garantindo o sucesso do isolamento trmico.
63
Viso geral
7.3.1. ABERTURAS PARA PORTAS E JANELAS
Passo 1 Faa um corte em X nas aberturas de portas e janelas como mostra o desenho abaixo.
Passo 2 A) Fixe temporariamente as abas formadas na parte interior da estrutura, com auxlio da Dupont Tyvek Tape como mostra o desenho.
64
B) Aplique Dupont Tyvek Tape sobre as partes no revestidas da abertura aps a dobra como mostra o desenho. Comece sempre cobrindo a parte mais abaixo para no criar nenhum caminho preferencial de inltrao.
O comprimento dessa ta deve ser suciente para cobrir os vazios e sobrar pelo menos 3 cm de ta na parte interior da estrutura
Passo 3 Faa a requadrao da abertura com tiras de Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit sobrepondo as abas de Tyvek, conforme o desenho.
Passo 4 A) Instale a janela de acordo com o manual do fabricante da mesma.
65
B) Sele ao redor das janelas, tanto na parte interior quanto exterior da estrutura utilizando Selamax.
Passo 5 A) Desfaa a xao temporria das abas, dobrando-as por cima da requadrao, como mostra o desenho ao lado:
B) Dobre tambm a sobra de 3 cm de ta.
66
Passo 6 Corte o Tyvek e a ta entre a requadrao e a esquadria e sele o corte utilizando o Tyvek.
7.3.2. ABERTURA PARA ENCANAMENTOS E PARTE ELTRICA
Passo 1 Corte o Tyvek exatamente ao redor da pea.
Passo 2 Cubra a abertura com a Tyvek Tape e, em seguida, aplique um selante a prova dgua entre a ta e a pea. Novamente a aplicao da ta deve ser iniciada pela parte inferior para assim evitar eventuais inltraes de gua.
67
7.3.3. MATERIAIS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS

Dupont Tyvek HomeWrap; Tyvek Tape; Selamax; Parafusos 4,2 x 13 mm, ponta broca, cabea lentilha; Parafusadeira compatvel; Estilete.
7.4. FECHAMENTO VERTICAL

A instalao das Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit similar instalao do gesso acartonado, diferenciando-se nos xadores e no tratamento de juntas. Basicamente, a junta pode ser tratada de duas formas: aparente ou invisvel. Nas juntas aparentes, a aplicao de pers mata-junta ou selantes tipo Selamax permite a visualizao a olho nu da junta. Esse tipo de junta requer Placas Cimentcias Impermeabilizadas de bordas quadradas.
Imagem 7.2 - Juntas aparentes na Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit de 10 mm (Fonte: Outlet Premium SP)
68
As juntas invisveis devem ser tratadas de acordo com as recomendaes detalhadas no Guia de Sistemas para Produtos Planos Placas, Painis e Acessrios para Construo Industrializada e com os materiais da marca Brasilit, para permitir um melhor resultado bem como a garantia de todo o sistema. As bordas das placas, nesse caso, devem ser rebaixadas para garantir o nivelamento do tratamento da junta.
Imagem 7.3 - Residncia com tratamento de juntas invisveis antes do acabamento (Fonte: Wall Tech)
Imagem 7.4 - Mesma obra, aps o acabamento com textura (Fonte: Wall Tech)
69
As juntas devem ser feitas com, no mnimo, 3 mm de espaamento entre as placas nos quatros lados da placa, e tambm entre estas e as esquadrias. Juntas de dilatao tambm so recomendadas sempre que houver a juno da Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit com outro material diferente ou panos com mais de 6 m em qualquer sentido. Essa junta deve dissociar os painis de steel framing bem como os panos contnuos de Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit.
Desenho 7.1 - Junta no encontro com coluna
Desenho 7.2 - Junta de dilatao estrutural - Acompanha o alinhamento da junta de dilatao da construo
Em paredes externas, deve-se revestir a face exposta com uma demo de selador de base acrlica. Em locais midos (banheiros, cozinhas, reas de servio etc), deve-se prever um sistema de impermeabilizao nas junes da parede com o piso, para evitar a inltrao de gua para dentro do painel estrutural. Paredes das reas de box, pias de cozinha e tanques tambm devem receber impermeabilizao. O assentamento de peas cermicas pode ser feito com argamassa colante, conforme indicao do fabricante da cermica.
7.5. DESEMPENHO DOS SISTEMAS DE PAREDES

Os sistemas de paredes com Placas Cimentcias Impermeabilizadas apresentam alto desempenho quanto resistncia mecnica, resistncia ao fogo e isolamento acstico, alm de durabilidade ao longo do tempo.
Tabela 7.2 - Exemplos dos desempenhos de dois tipos de parede
Nomenclatura*
10
Corte
Especicao
Isolamento acstico Rw**
Resistncia ao fogo (minutos)***
Parede 110/90/400/10-10
90
110
10 400
medidas eixo a eixo
Placa Cimentcia 10 mm Estrutura 90 mm Placa Cimentcia 10 mm
45 dB
CF 30
10 10
Parede 130/90/400/2 x 10 - 2 x 10/ LM 50
90
130
10 10 400
medidas eixo a eixo
Placa Cimentcia 2 x 10 mm Estrutura 90 mm L mineral 50 mm Placa Cimentcia 2 x 10 mm
57 dB
CF 120
* Nomenclatura das paredes: Espessura total da parede em mm. Espessura da estrutura em mm. Espaamento entre montantes em mm. Quantidade e espessura de placa em mm em um lado. Quantidade e espessura de placa em mm do outro lado. LM (l mineral - isolante) 50 - espessura em mm. Parede: 130 90 400 2x10 2x10 LM 50 *** CF = corta fogo
** Rw = ndice de reduo sonora ponderado, medido em decibis (dB)
70
7.6. GESSO ACARTONADO

As placas ou chapas de gesso acartonado constituem o fechamento vertical da face interna da maioria dos painis estruturais e no estruturais que constituem o invlucro da edicao em steel framing, e tambm o fechamento das divisrias internas.
Imagem 7.5 - Fechamento interno em gesso acartonado (Fonte: Placo)
Imagem 7.6 - Os trs tipos de placas de gesso acartonado oferecidos no mercado (Fonte: Placo)
Como foi mencionado no captulo 4, os painis internos, quando no so estruturais, podem ser construdos empregando o sistema drywall, que tambm constitudo de pers U e Ue de ao galvanizado, porm de menores dimenses, uma vez que apenas suportam o peso dos fechamentos e revestimentos, e de peas suspensas xadas em sua estrutura, como armrios, bancadas, quadros etc.
7.6.1. CARACTERSTICAS DAS PLACAS DE GESSO ACARTONADO

A vedao de gesso acartonado um tipo de vedao vertical utilizada na compartimentao e separao de espaos internos em edicaes, leve, estruturada, xa, geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e constitudo usualmente por uma estrutura de pers metlicos e fechamento de chapas de gesso acartonado (Sabbatini, 1998; Holanda, 2003). As chapas de gesso acartonado so vedaes leves, pois no possuem funo estrutural e sua densidade supercial varia de 6,5 kg/m2 a 14 kg/m2 dependendo de sua espessura (Abragesso, 2004). As placas de gesso acartonado so fabricadas industrialmente e compostas de uma mistura de gesso, gua e aditivos, revestidos em ambos os lados com lminas de carto, que conferem ao gesso resistncia trao e exo. Esse sistema permite derivaes e composies de acordo com as necessidades de resistncia umidade e fogo, isolamento acstico ou xao em grandes vos (Krger, 2000).
71
As dimenses nominais e tolerncias so especicadas por normas e, de forma geral, as placas ou chapas so comercializadas com largura de 1,20 m e comprimentos que variam de 1,80 m a 3,60 m, de acordo com o fabricante, com espessuras de 9,5 mm, 12,5 mm e 15 mm. No mercado nacional, so oferecidos trs tipos de placa: A Placa Standard (ST), para aplicao em paredes destinadas a reas secas; A Placa Resistente Umidade (RU), tambm conhecida como placa verde, para paredes destinadas a ambientes sujeitos ao da umidade, por tempo limitado de forma intermitente; A Placa Resistente ao Fogo (RF), conhecida como placa rosa, para aplicao em reas secas, em paredes com exigncias especiais de resistncia ao fogo.
7.6.2. PERFIS DE AO PARA SISTEMAS DRYWALL

Os pers de ao galvanizado so fabricados pelo mesmo processo de conformao dos pers para LSF, porm a espessura das chapas menor, j que os pers no tm funo estrutural na edicao. Como nos painis em Light Steel Framing, as divisrias em drywall so compostas por guias superiores, inferiores e montantes verticais, a m de possibilitar uma estrutura para xao das chapas. O espaamento entre os montantes ou modulao, assim como nos painis do sistema Steel Framing, pode ser de 400 ou 600 mm, de acordo com as solicitaes exercidas pelas placas de fechamento, revestimentos e peas suspensas xadas ao painel. A modulao funciona como ferramenta para a racionalizao do sistema de fechamento, otimizando o uso das chapas, aumentando o nvel de industrializao da construo, uma vez que diminui os desperdcios com cortes e adaptaes, e aumenta a velocidade de execuo.
Imagem 7.7 - Isolamento termoacstico (Fonte: Isover)
7.7. ASPECTOS DE PROJETO E EXECUO

Antes de iniciar a montagem do sistema de fechamento interno, importante vericar a compatibilizao dos projetos entre si. Devem ser vericadas tambm as seguintes condies: Todo o fechamento vertical externo j deve estar instalado e as juntas, tratadas; lajes de piso e telhado devem estar terminadas. Atividades que utilizaram gua devem ter sido nalizadas. Os perodos de cura devem estar vencidos, como no caso de lajes midas e fundaes tipo radier. As lajes e fundaes devem estar niveladas e preferencialmente acabadas. Os ambientes devem estar protegidos da entrada de chuva e umidade excessiva. As sadas das instalaes hidrulicas e eltricas devem estar devidamente posicionadas e as prumadas, j prontas, evitando-se grandes rasgos nos pers metlicos; Para a xao dos pers para drywall, verique se o elemento de xao compatvel com a base de apoio.
72
Tabela 7.3 - Qualicao do isolamento acstico. Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)
Quanticao do isolamento
Pobre
perda de trasmisso (pt)

< 30 dB
Condies de audio
Compreende-se a conversao normal facilmente atravs da parede. Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende bem a conversao normal. Ouve-se a conversao em voz alta, mas no facilmente inteligvel. A palavra normal inaudvel e em voz alta muito atenuada, sem compreenso.
Regular
30 a 35 dB
Bom
35 a 40 dB
Muito bom
40 a 45 dB
Excelente
> 45 dB
Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.
Tabela 7.4 - ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro. Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005
Parede simples
Parede dupla
Parede simples
Parede dupla
Parede simples
Parede dupla
espessura da l de vidro (mm)
50
50
75
75
100
100
Rw (dB)
43
50
47
55
52
58
7.8. ISOLAMENTO TERMOACSTICO

O desempenho termoacstico de uma edicao determinado pela sua capacidade de proporcionar condies de qualidade ambiental adequadas ao desenvolvimento das atividades para as quais ela foi projetada. Esse desempenho inuenciado por uma srie de fatores. Dentre estes, podemos citar a localizao e posicionamento do edifcio e suas dependncias, os tipos de vedaes e coberturas, seus revestimentos e cores, tipos de esquadrias, tamanho e posicionamento das aberturas etc. O isolamento termoacstico uma forma de controlar a qualidade do conforto dentro de um ambiente, de modo que as condies externas no inuenciem as internas, barrando a transmisso de sons e evitando as perdas ou ganhos de calor para meio externo ou contguo. As vedaes verticais tm papel fundamental no isolamento termoacstico, pois constituem as barreiras fsicas entre os ambientes e o exterior. Tradicionalmente, os princpios de isolao consideram que materiais de grande massa ou densidade so melhores isolantes. Porm, errado pensar que estruturas e vedaes mais leves, que tm consequentemente uma menor massa para isolamento dos ambientes, podem levar a condies de conforto no satisfatrias. O conceito de lei de massa no pode ser aplicado s construes com LSF. Os princpios de isolamento termoacstico em LSF baseiam-se em conceitos mais atuais de isolao multicamada, que consiste em combinar placas leves de fechamento afastadas, formando um espao entre os mesmos, preenchido por material isolante (l de vidro Isover). Nesse aspecto, diversas combinaes podem ser feitas a m de aumentar o desempenho do sistema, atravs da colocao de mais camadas de placas ou aumentando a espessura da l de vidro.
73
8. LIGAES E MONTAGEM
8.1. LIGAES
Existe uma ampla variedade de conexes e ligaes para estruturas de ao e seus componentes, embora nem todas sejam to utilizadas. Apesar da importncia das ligaes, em muitos casos no se d a necessria ateno ao assunto, o que pode comprometer o desempenho da estrutura e encarecer os custos da obra. Segundo Elhajj (2004), a escolha de um tipo especco de ligao ou xao depende dos seguintes fatores: Condies de carregamento; Tipo e espessura dos materiais conectados; Resistncia necessria da conexo; Congurao do material; Disponibilidade de ferramentas e xaes; Local de montagem, se no canteiro ou em uma fbrica ou ocina; Custo; Experincia de mo de obra; Normalizao.
Desenho 8.1 - Ponta broca
Desenho 8.2 - Ponta agulha
a)
b)
c)
d)
Desenho 8.3 - Tipos de cabea de parafusos mais utilizados em ligaes com LSF: a) cabea lentilha; b) sextavada; c) panela e d) trombeta.
74
8.1.1. PARAFUSOS
Os parafusos autoatarraxantes e autoperfurantes so os tipos de conexo mais utilizados em construes com Light Steel Framing no Brasil, portanto, neste captulo sero abordadas as ligaes dessa natureza e suas aplicaes. Existe no mercado uma srie de tipos de parafusos para cada ligao especca (metal/metal, chapa/metal), possibilitando uma xao de fcil execuo tanto no canteiro como na pr-fabricao de componentes. Outro aspecto importante que a indstria vem sempre desenvolvendo processos para aumentar a durabilidade e o desempenho dos parafusos, portanto, eles so elementos extremamente conveis do sistema. Os parafusos utilizados em LSF so em ao carbono com tratamento cementado e temperado, e recobertos com uma proteo zinco-eletroltica para evitar a corroso e manter caractersticas similares estrutura galvanizada. Os parafusos autoatarraxantes apresentam dois tipos de ponta: ponta broca (Desenho 8.1) e ponta agulha (Desenho 8.2). A espessura da chapa de ao a ser perfurada que dene o tipo de ponta a ser utilizada.
Desenho 8.4 - Parafuso cabea lentilha e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.5 - Parafuso cabea sextavada e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.6 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
75
Imagem 8.1 - Parafusadeira (Fonte: Construtora Sequncia)
Parafusos com ponta agulha perfuram chapas de ao com espessura mxima de 0,84 mm (Elhajj, 2004) e so recomendados para uso em pers de ao no estruturais como os usados em drywall. Os parafusos com ponta broca so utilizados em chapas de ao com espessura mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So muito empregados quando h a conexo de vrias camadas de materiais e so os mais recomendados nas ligaes de pers estruturais. A cabea do parafuso dene o tipo de material a ser xado. Os parafusos com cabea tipo lentilha, sextavada e panela so empregados para a xao de pers de ao entre si (ligao metal/metal). J os parafusos com cabea tipo trombeta servem para a xao de placas de fechamento nos pers de ao (ligao chapa/metal) (Desenho 8.3). Normalmente, as fendas so do tipo Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados, que no possuem fenda.
8.1.2. APLICAES
A seguir, os tipos de parafusos e suas aplicaes em construes com o sistema LSF: Parafuso cabea lentilha e ponta broca (Desenho 8.4): normalmente utilizado nas ligaes tipo metal/metal, ou seja, entre pers e em tas de ao galvanizado. Sua cabea larga e baixa permite xar rmemente as chapas de ao sem que estas se rasguem e sem causar abaulamentos nas placas de fechamento. principalmente utilizado na ligao entre montantes e guias. Parafuso cabea sextavada e ponta broca (Desenho 8.5): tambm conhecido como parafuso estrutural, utilizado na ligao entre painis, de pers em tesouras, enrijecedores de alma em vigas de piso e nas peas de apoio das tesouras. O perl de sua cabea impede que seja utilizado onde uma placa posteriormente colocada. Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Desenho 8.6): utilizado na xao de placas de gesso e Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit. Sua cabea permite a total penetrao no substrato, cando rente superfcie. Disponvel em diversos comprimentos dependendo da quantidade de camadas de chapas a serem xadas. Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Desenho 8.7): usado na xao de Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit. A cabea tipo trombeta permite a total penetrao no substrato. As asas, que se encontram entre a ponta e a rosca, proporcionam uma perfurao de maior dimetro na placa, no permitindo que os lamentos do material que a compem obstruam a perfurao. Essas asas se desprendem quando fazem contato com o perl de ao onde se xa a placa. A parafusadera uma das ferramentas mais utilizadas em construes com LSF, pois executa as xaes por meio de parafusos nas ligaes entre diversos componentes do sistema (Imagem 8.1). O tipo da cabea do parafuso e as fendas da mesma determinam qual tipo de boquilha usado na parafusadeira para permitir sua xao. Nas construes em LSF, basicamente se usam bits de # 2 e # 3 para os parafusos com fenda Phillips e capuz para cabeas sextavadas.
76
9. DIRETRIZES DE PROJETO
9.1. INDUSTRIALIZAO DA CONSTRUO
Para que seja possvel explorar o potencial do Light Steel Framing como um sistema construtivo industrializado, necessrio que o arquiteto/engenheiro, alm de dominar a tecnologia, incorpore ao projeto arquitetnico as ferramentas indispensveis ao processo de industrializao da construo. Essas ferramentas proporcionam uma maior ecincia e produtividade na execuo da obra, resultando em construes de qualidade, com baixo potencial de patologias e, consequentemente, uma maior satisfao por parte do usurio nal. O processo de industrializao da construo se inicia na concepo do projeto arquitetnico. nessa etapa que as decises tomadas representam mais de 70% dos custos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou, ainda, segundo Meseguer (1991), o projeto responsvel, em mdia, por 40% a 45% das falhas de servio em edifcios. Por isso, fundamental que o projeto seja pensado em conformidade com todos os seus condicionantes, pois sistemas industrializados so incompatveis com improvisaes no canteiro de obras, e a reparao dos erros pode acarretar em prejuzos tanto nanceiros como de qualidade do produto nal. A industrializao est essencialmente relacionada aos conceitos de organizao, repetio e padronizao do produto e mecanizao dos meios de produo (Bruna, 1976). Podemos denir como industrial: O mtodo que, entre vrias modalidades de produo, baseado essencialmente em processos organizados de natureza repetitiva, e nos quais a variabilidade incontrolvel e causal de cada fase de trabalho, que caracteriza as aes artesanais, substituda por graus predeterminados de uniformidade e continuidade executiva, caracterstica das modalidades operacionais parcial ou totalmente mecanizadas (Ciribini, 1958, apud Rosso, 1980). Porm, a indstria da construo civil tradicional difere em vrios aspectos da indstria de transformao e, como coloca Meseguer (1991), caractersticas peculiares da construo, tanto de natureza do processo de produo como do prprio mercado, dicultam a transposio de vrias ferramentas da produo industrial para o seu ambiente, entre elas: 1. A construo civil uma indstria de carter nmade. 2. Seus produtos so nicos e no seriados. 3. Sua produo centralizada, no se aplicando conceitos de produo em linha. 4. Sua produo realizada sob intempries. 5. Utiliza mo de obra intensiva, com pouca qualicao e com alta rotatividade. 6. Possui grande grau de variabilidade dos produtos. 7. Possui pouca especicao tcnica. 8. Seu produto geralmente nico na vida do usurio. 9. Possui baixo grau de preciso, se comparado com as demais indstrias. Contudo, isso no inviabiliza a adoo dos conceitos da indstria na construo civil. Como arma Teodoro Rosso (1980): Quando o produto nico e realizado num processo sui generis, no repetitivo (one-off), no temos condies de aplicar sries de produo, mas a mecanizao e outros instrumentos de industrializao so, todavia, vlidos. Entretanto quase todos os produtos de processos one-off podem ser fracionados em partes ou componentes intermedirios a serem fabricados por indstrias subsidirias, facultando em geral para essas subsidirias a produo de sries e formao de estoques. O processo nal resulta, assim, apenas em operaes de montagem, ajustagem e acabamento. Mtodos apropriados aplicados desde a concepo do projeto e calcados no gerenciamento do processo de produo/ construo levaro industrializao da construo civil. O sistema Light Steel Framing apresenta dois nveis de produo de edicaes:
77
1. Produo de uma edicao atravs da montagem da estrutura in loco e da instalao posterior dos demais subsistemas, como fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias, revestimentos, entre outros. Ou seja, a edicao subdividida em uma srie de componentes elementares que se combinam, e a execuo dada em uma sucesso de etapas ocorridas no canteiro. Nesse nvel, vrios componentes podem ser industrializados, porm alguns processos ainda acontecem de forma convencional. 2. Sistemas modulares pr-fabricados onde os mdulos ou unidades produzidos pela indstria so transportados ao local da obra e podem vir com todos os subsistemas j instalados. Essas unidades podem constituir toda a edicao ou apenas parte dela, como ocorre com os banheiros pr-fabricados. Quanto maior o nvel de industrializao no processo de construo dessas edicaes, menor a quantidade de atividades no canteiro, resumindo-as montagem e interligao das unidades, formando um sistema estrutural nico. O Japo possui uma indstria altamente desenvolvida, onde edifcios e casas residenciais so construdos a partir de unidades modulares, que podem inclusive ser personalizadas atravs de opes de catlogo oferecidas pela indstria aos clientes. Somente o uso de produtos provenientes da indstria no torna a construo industrializada nem signica o sucesso do empreendimento. Deve-se, antes de tudo, conceber o projeto para o sistema construtivo proposto, incorporando todas as suas propriedades, especicando e compatibilizando os seus subsistemas e componentes, e antevendo o seu processo de construo. a losoa de construir no papel. No vivel conceber determinado projeto usando, por exemplo, a lgica do concreto armado e depois simplesmente constru-lo utilizando o sistema LSF ou qualquer outro sistema estruturado em ao. Os resultados sero sempre insatisfatrios. A esse respeito, Coelho (2004) orientou os arquitetos: Utilizar o ao como elemento de construo transcende a simples substituio de um material por outro. Dentre outros aspectos, necessrio: a) Repensar os parmetros tradicionais de projeto, item em que so exemplos o mdulo bsico vinculado produo industrial da estrutura e os vos compatveis com as deformaes admissveis dos demais materiais; b) Estudar e compreender as propriedades e caractersticas do ao e dos materiais complementares; c) Denir antecipadamente os subsistemas que, junto com a estrutura, permitiro manter o grau de industrializao da construo; d) Incorporar arquitetura detalhes construtivos ecientes para as interfaces entre a estrutura e as vedaes. Entre outros. A indstria da construo tem apostado na racionalizao como forma de tornar mais ecientes os processos de produo de edifcios. Na falta de sistemas construtivos totalmente industrializados, racionalizar a construo signica agir contra os desperdcios de materiais e mo de obra e utilizar mais ecientemente os recursos nanceiros. Em sentido mais amplo , portanto, a aplicao de princpios de planejamento, organizao e gesto, visando eliminar a casualidade nas decises e incrementar a produtividade do processo (Rosso, 1980). O processo de racionalizao comea ainda na fase de concepo, na anlise e especicao dos componentes, na compatibilizao dos subsistemas, no detalhamento, continua no processo de construo e, posteriormente, de utilizao, com a observao, registro e interpretao do comportamento do produto, do seu desempenho no uso para, atravs da retroao, otimizar sua qualidade. Os recursos ou aes a serem aplicados, que promovem a racionalizao no processo de projeto, so: Construtibilidade, como um critrio que deve incluir a facilidade de construo e execuo das atividades no canteiro, bem como a fabricao e transporte dos componentes; Planejamento de todas as etapas do processo, desde a denio do produto, projetos, suprimentos, execuo, at a entrega da obra; Uso da coordenao modular e dimensional; Associao da estrutura de ao a sistemas complementares compatveis;
78
Formao de equipes multidisciplinares, incluindo a participao de agentes da produo (construtoras ou montadoras), para o desenvolvimento simultneo dos projetos; Coordenao e compatibilizao de projetos antes da execuo; Detalhamento tcnico; Antecipao das decises; Elaborao de projeto para produo, denindo os detalhes da execuo e a sucesso da forma de trabalho; Existncia de uma viso sistmica comum a todos os participantes do processo. A indstria da construo divide-se em duas partes: a da edicao propriamente dita e a de materiais de construo, subsidiria da primeira. Uma das nalidades da racionalizao integrar as duas indstrias. Para que isso ocorra, devemse formular princpios comuns que estabeleam uma disciplina conceitual e pragmtica que permita transformar os materiais de construo em componentes construtivos de catlogo. Uma condio fundamental a adoo do sistema de coordenao modular, como base para a normalizao dos componentes construtivos.
9.2. COORDENAO MODULAR

O objetivo da coordenao modular eliminar a fabricao, modicao ou adaptao de peas em obra, reduzindo o trabalho de montagem das unidades em seus correspondentes subsistemas e componentes funcionais. Para isso, a indstria deve disponibilizar os seus produtos dimensionados como mltiplos de um nico mdulo, considerado base dos elementos constituintes da edicao a ser construda. A adoo de um sistema de coordenao modular fundamental para a normalizao dos elementos de construo e uma condio essencial para industrializar sua produo. O Brasil adotou a coordenao modular na construo civil atravs da norma ABNT NBR-5706, 1977, e estabeleceu o mdulo bsico (M) com um decmetro, ou seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha trs funes essenciais:
Desenho 9.1 - Uso de malhas geomtricas modulares para projetos de arquitetura em LSF
1. o denominador comum de todas as medidas ordenadas.

79
2. o incremento unitrio de toda e qualquer dimenso modular a m de que a soma ou a diferena de duas dimenses modulares seja tambm modular. 3. um fator numrico, expresso em unidades do sistema de medidas adotado ou a razo de uma progresso. A metodologia bsica para a aplicao da coordenao modular na construo civil conseguida atravs da integrao dos subsistemas e componentes de uma edicao a uma malha modular que permita a coordenao de todas as informaes do projeto.
9.3. MALHAS MODULARES

O uso de malhas ou reticulados, planos ou espaciais, serve de base tanto para a estrutura principal como para os outros componentes e subsistemas que tambm obedecem a um padro de coordenao modular. Seu objetivo relacionar as medidas de projeto com as medidas modulares. As malhas ou reticulados possibilitam posicionar e inter-relacionar os elementos estruturais, as vedaes, esquadrias, instalaes e tantos outros componentes que obedeam a uma disciplina modular, permitindo um melhor aproveitamento dos materiais, gerando um mnimo de cortes e desperdcios. E funcionam como elo de intercmbio facilitador entre a coordenao funcional, volumtrica e, principalmente, estrutural da edicao. sobre ela que sero lanadas as concepes estruturais, que guardaro relaes de proporo com os outros elementos do edifcio (Firmo, 2003). O sistema de referncia de uma edicao deve ser constitudo por um conjunto de planos, linhas e pontos introduzidos durante o processo de projeto, com o m de facilitar o trabalho em cada etapa da edicao. Essencialmente se trata de uma organizao geomtrica em que todas as partes esto inter-relacionadas. A base o reticulado modular de referncia que pode ser plano ou espacial, onde so posicionados a estrutura, as vedaes, as esquadrias e outros equipamentos, isolados ou em conjunto. Basicamente, a distncia entre duas liinhas do reticulado ou de dois planos do reticulado espacial deve ser o mdulo bsico (10 cm) para que, a partir dele, todas as outras medidas possam ser correlacionadas. Porm, os reticulados ou malhas podem usar como base a modulao da estrutura, contanto que sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo (Desenho 8.1). Segundo Rosso (1976), na prtica do projeto modular, aconselhvel proceder considerao dos detalhes logo aps o primeiro esboo. Isso decorre da considerao de que o desenho livre das partes do edifcio, em funo de uma livre execuo na obra, no mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma disciplina comum. Porm, um engano supor que projetos concebidos a partir de malhas e componentes modulares gerem uma arquitetura plasticamente pobre e repetitiva. A innidade de combinaes e arranjos permite uma grande exibilidade, nas mais variadas linguagens arquitetnicas. A grande vantagem que os critrios tcnicos so claramente denidos, j que, para garantir a qualidade de uma edicao estruturada em ao, devem-se considerar a tecnologia empregada e a qualidade e compatibilidade dos materiais utilizados. Franco (1992) arma que, ao se estabelecer um sistema de coordenao que conjugue as caractersticas dimensionais dos materiais e componentes constituintes do sistema e o processo de produo, pretendem-se alcanar os seguintes benefcios: Simplicao da atividade de elaborao do projeto; Padronizao de materiais e componentes; Possibilidade de normalizao, tipicao, substituio e composio entre componentes padronizados; Diminuio dos problemas de interface entre componentes, elementos e subsistemas; Facilidade na utilizao de tcnicas pr-denidas, facilitando inclusive o controle da produo; Reduo dos desperdcios com adaptaes; Maior preciso dimensional; Diminuio de erros da mo de obra, com consequente aumento da qualidade e da produtividade.
80
9.4. PROJETO PARA PRODUO

Para Barros (2003), o atual processo de projeto, que enfatiza a denio do produto sem levar em conta as necessidades de produo, pouco contribui para o avano tecnolgico nos canteiros de obra. No processo construtivo tradicional, os projetos executivos que chegam ao canteiro geralmente informam apenas as especicaes do produto e o dimensionamento necessrio, indicando as formas nais do edifcio no caso do projeto arquitetnico, ou as caractersticas tcnicas dos subsistemas, sem contribuir para o modo como as operaes devem se suceder. A falta de compatibilizao entre subsistemas comum, resultando em problemas que, na maioria das vezes, so resolvidos pelo prprio pessoal de obra. Assim, frequentemente, as decises de como construir so tomadas no prprio canteiro. Melhado (1994) fornece um conceito mais abrangente de projeto quando arma que o projeto de edifcios deve extrapolar a viso do produto ou da sua funo, devendo ser encarado tambm sob a tica do processo da construo. O projeto deve incluir, alm das especicaes do produto, tambm as especicaes dos meios estratgicos, fsicos e tecnolgicos necessrios para executar o seu processo de construo. Assim, como conclui Taniguti (1999), para evoluir no processo de produo de edifcios, necessrio melhorar o processo de elaborao do projeto, considerando simultaneamente os vrios subsistemas, bem como o contedo do projeto, o qual, alm da forma do produto, deve apresentar tambm o aspecto de como produzir. Quando a indstria da construo trabalha com sistemas construtivos racionalizados e/ou industrializados, essencial que o projeto, alm de enfocar o produto, contemple tambm o modo de produo, para que realmente possa se explorar o potencial produtivo e se atingir os resultados esperados. O projeto para a produo denido por Melhado (1994) como um conjunto de elementos de projeto elaborado de forma simultnea ao detalhamento do projeto executivo, para utilizao no mbito das atividades de produo em obra, contendo as denies de: Disposio e sequncia das atividades de obra e frentes de servio; Uso de equipamentos; Arranjo e evoluo do canteiro; Dentre outros itens vinculados s caractersticas e recursos prprios da empresa construtora. O papel essencial do projeto para a produo o de encontrar solues construtivas para determinado projeto, concebido para uma certa tecnologia, inserindo as condicionantes de racionalizao e construtibilidade, a m de dar suporte a atividade de execuo, atravs de um processo de produo seriado e denido, permitindo o seu controle, garantindo a qualidade desejada para o produto e reduo dos custos e desperdcios. O projeto para produo no deve ser confundido com o projeto de um subsistema da edicao, no apenas o detalhamento genrico que viabiliza as operaes no canteiro. Como se sabe, o processo de produo de edifcios uma atividade multidisciplinar que envolve a participao de diferentes prossionais e projetistas, o que signica a necessidade de uma maior integrao entre as diversas disciplinas de projeto (arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes, fundaes etc.), bem como entre essas disciplinas e as atividades da produo. O elemento de ligao entre essas diversas disciplinas a coordenao de projetos, que uma atividade de suporte ao desenvolvimento do processo de projeto, voltada integrao dos requisitos e das decises de projeto. A coordenao deve ser exercida durante todo o processo de projeto, e tem como objetivo facilitar a interatividade entre os diversos membros e equipes, a m de melhorar a qualidade dos projetos a serem desenvolvidos e promover sua compatibilizao. A coordenao de projetos pode ser exercida por uma equipe da prpria construtora, pelo escritrio de arquitetura ou por um prossional ou empresa especializada. A coordenao de projetos no vai resolver por si s todas as incongruncias e no conformidades existentes entre os projetos. Deve existir em comum, entre todos os agentes participantes, uma viso sistmica do processo de produo
81
e do produto/edicao, resultando em um todo harmnico e integrado. Novaes (1996) apud Silva (2003) arma que essa condio s ser alcanada a partir da adoo de uma viso sistmica do comportamento dos subsistemas de um edifcio, atravs da elaborao dos projetos para cada subsistema, e seus componentes, compatibilizada com as dos demais, em respeito s necessidades particulares de cada um e globais do edifcio, visto como um organismo em funcionamento.
9.5. DIRETRIZES PARA O PROJETO DE ARQUITETURA

A seguir, sero apresentados alguns requisitos para a elaborao de projetos de arquitetura em LSF. O objetivo orientar os prossionais em aspectos essenciais para garantir edicaes mais ecientes, resultado de concepes planejadas e adequadas ao sistema LSF, e tambm para permitir a racionalizao do processo construtivo.
9.5.1. ESTUDO PRELIMINAR

importante, desde a concepo do projeto, se pensar na forma de produzir ou construir. Portanto, j no estudo preliminar, devem ser considerados os conceitos e condicionantes estruturais. O uso de malhas ou reticulados modulares planos e espaciais permite relacionar, em um primeiro momento, a modulao da estrutura e os painis de fechamento. O reticulado modular de referncia deve considerar o mdulo bsico de 10 cm, uma vez que a partir dele que se referenciam as dimenses dos componentes. Porm, malhas de maiores dimenses devem ser utilizadas para o projeto a m de facilitar a criao e o desenho, contanto que sejam mltiplos do mdulo fundamental. Para projetos com LSF, pode ser empregada uma malha ou reticulado plano de 1200 mm x 1200 mm, uma vez que, no estudo preliminar, o arquiteto no tem ainda a informao precisa se a modulao estrutural ser de 400 ou 600 mm. Portanto, quando se usa essa malha mltipla tanto de 400 como 600 mm, permite-se que posteriormente o projeto seja adequado a qualquer das opes determinadas pelo projeto estrutural. Tambm essa modulao de malha possibilita que desde os primeiros esboos se considere a otimizao no uso das placas de fechamento, uma vez que a maioria desses componentes utiliza essa dimenso. Deve-se conceber um projeto coerente com o estgio tecnolgico da construtora, ou seja, os mtodos de construo e montagem adotados pela empresa devem reetir na complexidade e escolha de componentes da edicao.
9.5.2. ANTEPROJETO
Nessa etapa, essencial dominar o uso dos materiais e componentes que fazem parte da construo, para uma melhor especicao e integrao desses materiais, de acordo com a situao. preciso atentar para o uso a que se destina o edifcio e o clima local a m de considerar o padro de acabamento e os critrios de desempenho termoacstico, uma vez que vrias conguraes so possveis no projeto de vedaes. Essas condies so determinantes na escolha dos componentes de fechamento vertical e tipo de laje. Especicar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso prprio seja considerado no projeto estrutural. Nessa etapa, anteprojeto de estrutura, fundaes e instalaes devem ser desenvolvidos simultaneamente, e as interferncias entre os subsistemas j devem ser consideradas. Compatibilizar o projeto arquitetnico com as dimenses dos componentes de fechamento a m de otimizar a modulao horizontal e vertical dos mesmos. Especicar esquadrias, formas de xao e as folgas necessrias para tal, compatibilizar a paginao dos componentes de fechamento com as aberturas de esquadrias. Otimizar a dimenso e localizao das aberturas com a localizao dos montantes considerando a modulao. Proporcionar estanqueidade ao ar e gua da estrutura atravs de componentes de impermeabilizao e fechamento. Ou seja, os pers galvanizados nunca devem estar aparentes. Denir a viabilidade de concentrar as passagens das prumadas em shafts, visando menor interferncia com a execuo das vedaes e estruturas.
82
Denir o uso e tipo de sistema de gua quente, ar-condicionado e calefao. Sempre que possvel lanar o layout das peas xadas aos painis dos ambientes para prever a colocao de reforos.
9.5.3. PROJETO EXECUTIVO E DETALHAMENTO

Essa fase caracterizada pelo processo de compatibilizao entre subsistemas e elaborao dos projetos executivos e de detalhamento, considerando as peculiaridades do sistema construtivo, e o nvel de racionalizao do processo. Portanto, os projetos executivos de arquitetura diferem dos projetos para construes convencionais que abordam e fornecem informaes de forma genrica. Quanto mais preciso e detalhado o projeto, maior o desempenho e qualidade na montagem da edicao. Apesar de no ser comum o dimensionamento dos projetos arquitetnicos em milmetros, a preciso milimtrica deve ser considerada, uma vez que a estrutura de ao proporciona um sistema construtivo muito preciso e todos os demais componentes devem acompanhar esse pr-requisito. Portanto, apesar de no ser condio essencial que as cotas do projeto executivo sejam apresentadas em milmetros, todo o projeto deve ser pensado nessa grandeza, e o detalhamento, principalmente da interface entre subsistemas, deve preferencialmente ser apresentado nessa escala. Esse procedimento se mostra particularmente importante quando no detalhamento das interfaces. Consideramos que mesmo que os componentes elementares da construo sejam fabricados segundo os critrios de coordenao modular, todo material est sujeito a variaes de milmetros que decorrem de erros de fabricao e de posio, ou de dilataes e contraes diferentes devido natureza da cada um. Portanto, esses aspectos devem ser apreciados a m de se evitar patologias posteriores. A elaborao do projeto executivo est inicialmente atrelada compatibilizao do projeto estrutural com o arquitetnico. Posteriormente, devem-se compatibilizar esses projetos com o de instalaes, identicando, analisando e solucionando as interferncias. Elaborar projetos de vedaes internas e externas atendendo ao projeto estrutural, j que na estrutura que os componentes so xados, compatibilizando e integrando com os outros subsistemas. A paginao dos componentes de fechamento deve otimizar a modulao vertical e horizontal, ser compatvel com as aberturas e, quando necessrio, com seu uso como diafragma rgido. Quando os componentes de fechamento no desempenharem a funo estrutural, identicar e solucionar sua interferncia com o uso de contraventamentos. Especicar e detalhar o tipo de juntas de unio (aparente ou invisvel) de dessolidarizao e movimentao das placas de fechamento, incorporando sempre que necessrio esses detalhes ao projeto de arquitetura. importante considerar tambm a deformabilidade da estrutura e as variaes higrotrmicas dos materiais no detalhamento das juntas. Identicar e solucionar a interferncia de pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios, chuveiros, tanques e outros, com a posio dos elementos estruturais, principalmente contraventamentos e montantes. Especicar e detalhar o tipo de revestimento de reas molhveis e o uso de materiais como piso box e outros. Detalhar a interface painis/esquadrias, caracterizando o tipo de material (alumnio, madeira, ao, PVC etc.), o modo de xao, componentes de proteo dessas aberturas, tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cuidados especiais devem ser tomados quando se usam materiais metlicos, como o alumnio, a m de isolar as esquadrias da estrutura, evitando dessa forma os pares galvnicos. Dar preferncia aos detalhes padronizados, que tm desempenho comprovado. E isso deve ser aplicado tanto ao detalhamento do projeto arquitetnico quanto do projeto estrutural. Denir projeto luminotcnico para evitar interferncia com a estrutura, como vigas de piso e montantes. sempre importante, a cada etapa, fazer uma anlise crtica para vericar se as alternativas propostas podem ser melhoradas, visando racionalizao na produo e compatibiilidade entre os subsistemas. Como tambm para detectar se as operaes presentes so sucientes elaborao dos projetos para a produo. No processo de execuo de construes em LSF, vrias atividades ocorrem simultaneamente, isso outra condio
83
que implica na necessidade de se estabelecer os projetos de produo, uma vez que, devido velocidaade de execuo, ca difcil solucionar de forma tima as interferncias que vo aparecendo e isso pode comprometer a sequncia de execuo, atrasando os prazos de entrega da obra. certo que sistemas construtivos como o Light Steel Framing so uma ponte para o desenvolvimento tecnolgico da construo civil. Mas tambm temos a convico de que uma das maiores contribuies desse sistema seja construir com qualidade, sem desperdcio e com preocupao ambiental.
10. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR-15253: Pers de ao formados a frio, com revestimento metlico, para painis reticulados em edicaes: Requisitos Gerais. Rio de Janeiro, 2005. NBR-10152: Nveis de rudo para conforto acstico. Rio de Janeiro, 1987. NBR-6355: Pers estruturais de ao formados a frio - Padronizao. Rio de Janeiro, 2003. NBR-5706: Coordenao modular da construo. Rio de Janeiro, 1977. ASSOCIAO BRASILEIRA DOS FABRICANTES DE BLOCOS E CHAPAS DE GESSSO - Abragesso. Manual de montagem de sistemas drywall. So Paulo: Pini, 2004. BARROS, M. M. 8.; SABBATINI, F. H. Diretrizes para o processo de projeto para a implantao de tecnologias construtivas racionalizadas na produo de edifcios. So Paulo: EPUSP, 2003. 24 p. (Boletim tcnico BT/PCC/172). BATEMAN, B. W. Light gauge steel verses conventional wood framing in residential construction. Texas: Department of construction science of A&M University, College Station, 1998. BAUERMANN, M. Uma investigao sobre o processo de projeto em edifcios de andares mltiplos em ao. Dissertao (Mestrado) - Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2002. BRASILlT. Sistema construtivo com placas cimentcias - paredes internas e externas: catlogo. So Paulo, 2010. BROCKENBROUGH, R. L. & ASSOCIATES. Shear wail design guide. Washington: American lron and Steel Institute (AISI), 1998. BRUNA, P. J. V. Arquitetura, industrializao e desenvolvimento. So Paulo: Ed. Perspectiva, 1976. CAIXA ECONMICA FEDERAL. Sistema construtivo utilizando pers estruturais formados a frio de aos revestidos (steel framing) - Requisitos e Condies Mnimos para Financiamento pela Caixa. Disponvel em: http://www.cbca-ibs. org.br/biblioteca_manuais_caixa.asp. Acesso em fev. 2004. CAMBIAGHI, H. Projeto frente s novas tecnologias. Disponvel em http://www.asbea.org.br/midia/artigos/ cambiaghilprojtech. Acesso em: abr. 2005. CARDO, Celso. Tcnica da Construo Vol. 2. Belo Horizonte: Universidade Federal de Minas Gerais, 1964. CIOCCHI, Luiz. Revestimento em rguas paralelas. Revista Techn, So Paulo, n 76, p. 54-56, jul. 2003. CIRIBINI, G. Architettura e indstria, lineaamenti di tcnica della produzione edilizia. Milano: Ed. Tamburini, 1958. COELHO, R. A. Sistema construtivo integrado em estrutura metlica. Dissertao (Mestrado) - Departamento de Estruturas, Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2003. COELHO, R. A. Interpretando a psicologia e a personalidade de cada material. Revista Mais Arquitetura. So Paulo, n 58, p. 72. abr. 2004. CONSTRUTORA SEQUNCIA. Portflio de Obras. Disponvel em: http://www.construtoorasequencia.com.br/portfolio_ obrassteel.htm. Acesso entre set. 2003 e mar. 2005. CONSUL STEEL. Construccin con acero liviano - Manual de Procedimiento. Buenos Aires: Consul Steel, 2002. 1 CDROM.
84
CRASTO, R. C. M. Arquitetura e Tecnologia em Sistemas Construtivos Industrializados - Light Steel Framing. Dissertao (Mestrado) - Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2005. DAVIES, J. Michael. Light gauge steel framing systems for low-rise construction. In: encontro nacional de construo metlica e mista, 2. Anais ... 1999, Coimbra. DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de ao: conceitos, tcnicas e linguagem. So Paulo: Zigurate Editora, 1997. DIAS, Lus Andrade de Mattos. Ao e arquitetura: estudo de edicaes no Brasil. So Paulo: Zigurate Editora, 2001. ELHAJJ, Nader R.; CRANDELL, Jay. Horizontal diaphragm values for cold-formed steel framing. Upper Marlboro, MO: National Asssociation of Home Builders (NAHB), 1999. ELHAJJ Nader; BIELAT, Kevin. Prescriptive method for residential cold-formed steel framing. USA: North American Steel Framing AlIiance (NASFA), 2000. ELHAJJ, Nader. Fastening of light frame steel housing: an international perspective. Upper Marlboro, MO: National Association of Home Builders (NAHB), 2004. Residential steel framing: re and acoustic details. Upper Marlboro, MO: National Association of Home Builders (NAHB), 2002. FRECHETTE, Leon A. Building smarter with alternative materiais. Disponvel em: http://www.build-smarter.com. Acesso em: out. 2004. FIRMO, C. Estruturas tubulares enrijecidas por superfcies de dupla curvatura (hiperblica). Dissertao (Mestrado) Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2003. FRANCO, L. S. Aplicao de Diretrizes de racionalizao construtiva para a evoluo tecnolgica dos processos construtivos em alvenaria estrutural no armada. Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo, 1992. GARNER, Chad J. Guia do construtor em steel framing. Traduo de Sidnei Palatnik. Disponvel em: http://www.cbcaibs.org.br/. Acesso em: mar. 2004. GERGES, Samir N. Y. Rudo: fundamentos e controle. Florianpolis: Universidade Federal de Santa Catarina, 1992. GMEZ, G. O. Acstica aplicada a Ia Construccin: EI Ruido. Santiago de Cuba: Ed. ISPJAM, 1988. GRUBB, P. J.; LAWSON, R. M. Building design using cold formed steel sections: construction detailing and practice. Berkshire: Steel Construction Institute (SCI) Publication, 1997. HOLANDA, E. P. Novas tecnologias construtivas para produo de vedaes verticais: diretrizes para o treinamento da mo de obra. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 2003. INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS. Sistema Lafarge Gypsum: paredes de chapas de gesso acartonado. So Paulo: Diviso de Engenharia-Civil, 2002. (Referncia tcnica n 17) INTERNATIONAL IRON ANO STEEL INSTITUTE. Inovaes em ao: construes residenciais em todo o mundo. Bruxelas: International lron and Steel Institute, 1996. INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. ISO 1006: Building construction - Modular coordination: Basic Module. Londres, 1983. ISO 6241: Performance standards in buildings: principies for their preparation and factors to be considered. Londres, 1984. KINSLER, L. E.; FREY, A. R.; COPPENS, A. B.; SANDERS, J.v. Fundamentais of Acoustics. 3 ed. New York: John Wiley & Sons, 1982. KRGER, P. von. Anlise de Painis de Vedao nas edicaes em estrutura metlica. Dissertao (Mestrado) Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2000.
85
LABOUBE, Roger. Design guide for colddformed steel trusses. Washington: American Iron and Steel Institute (AISI), 1995. LOTURCO, Bruno. Chapas cimentcias so alternativa rpida para uso interno ou externo. Revista Tchne, So Paulo, n 79, p. 62-66. PINI, out. 2003. MELHADO, S. B. Qualidade do projeto na construo de edifcios: aplicao ao caso das empresas de incorporao e construo. Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 1994. MESEGUER, A. G. Controle e garantia da qualidade na construo. Trad. Roberto Falco Bauer, Antonio Carmona Filho, Paul Roberto do Lago Helene, So Paulo, Sinduscon - SP/ Projeto/PW, 1991. MICHAELlS. Dicionrio Prtico Ingls-Portugus/Portugus-Ingls. So Paulo: Melhoramentos, 1987. MOLlTERNO, Antonio. Caderno de projetos de telhados em estruturas de madeira. So Paulo: Ed. Edgard Blcher Ltda, 2003. NOVAES, C. C. Diretrizes para garantia da qualidade do projeto na produo de edifcios habitacionais. 1996. Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo, 1996. PEREIRA JUNIOR, Cleber Jos. Edifcios de Pequeno Porte Contraventados com Pers de Chapa Fina de Ao. Dissertao (Mestrado) - Universidade Federal do Rio de Janeiro. Rio de Janeiro, 2004. PETTERSON, Eduard. Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y Publicaciones, S. L., 2001. PINTO, M. A. V. Avaliao trmica de edifcios em estrutura metlica. Dissertao (Mestrado) - Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2000. RODRIGUES, F. C. Light steel framing - engenharia. Rio de Janeiro: Centro Brasileiro da Construo em Ao, 2005. ROSSO, T. Racionalizao da construo. So Paulo: Ed. FAU-USP, 1980. ROSSO, T. Teoria e prtica da coordenao modular. So Paulo: Ed. FAU-USP, 1976. SABBATINI, F. H. Desenvolvimento de mtodos, processos e sistemas construtivos: Formulao e Aplicao de Metodologia. Tese (Doutorado) Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 1989. SABBATINI, F. H. Formulao e Aplicao de uma Metodologia. Tese (Doutorado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 1989. SABBATINI, F. H. O Processo de Produo das Vedaes Leves de Gesso Acartonado. In: Seminrio de Tecnologia e Gesto da Produo de Edifcios: Vedaes Verticais, So Paulo. 1998. Anais ... So Paulo: PCC/ TGP, 1998, p. 67-94. SALES, U. C. Mapeamento dos problemas gerados na associao entre sistemas de vedao e estrutura metlica e caracterizao acstica e vibratria de painis de vedao. Dissertao (Mestrado) - Departamento de Engenharia Civil, Universidade Federal de Ouro Preto. Ouro Preto, 2001. SCHARFF, Robert. Residential steel framing handbook. New York: McGraw HiII, 1996. SILVA, M. M. A. Diretrizes para o projeto de alvenarias de vedao. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 2003. STEEL CONSTRUCTION INSTITUTE (SCI). Light Steel Framing case studies. Disponvel em: http://www.steel-sci.org/ lightsteel/. Acesso em: abr. 2004. TANIGUTI, E. K. Mtodo construtivo de vedao vertical interna de chapas de gesso acartonado. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. So Paulo, 1999. TREBILCOCK, Peter J. Building design using cold formed steel sections: an architects guide. Berkshire: Steel Construction Institute (SCI) Publication, 1994. WAITE, Timothy J. Steel-frame house connstruction. Califrnia: Craftsman Book Company, 2000.
86
11. ANOTAES
87
www.brasilit.com.br
Rede de Vendas: 0800 11 6299
Agosto/2012 - Todas as informaes e imagens contidas neste material so de propriedade da Brasilit. As cores deste material so ilustrativas, podendo haver variaes no processo de impresso. Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meios sem prvia autorizao da Brasilit.

Construção Industrializada LSF Brasilit

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Construção Industrializada LSF Brasilit

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Centro de Treinamento Brasilit

Telhas de Fibrocimento Brasilit

Telhas Especiais Brasilit

Cordo Delimitador de Juntas

Sistema Completo de Fixao

Rebite Repuxo em Alumnio

Caixas dgua de Polietileno 310/500/1000 L

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Centro de Tr Treinamento Brasilit

3. CARACTERSTICAS DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Imagem 3.2 - Pers estruturais de madeira e ao galvanizado (Fonte: Roberl Scharff)

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Imagem 3.3 - Linha de montagem de mdulos residenciais no Japo (Fonte: Sel)

Ombreiras (montantes) Placa de fechamento externo Verga

Desenho 3.1 - Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Imagem 3.4 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel Framing

3.1. VANTAGENS NO USO DO SISTEMA LIGHT STEEL FRAMING

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Imagem 3.5 - Residncia em So Paulo SP (Wall Tech)

Imagem 3.7 - Concessionria de automveis em Indaiatuba SP (Idea Sistemas)

Imagem 3.8 - Edifcio de 5 pavimentos em Belo Horizonte MG (EPO)

3.3. TIPOS DE PERFIS UTILIZADOS EM LSF

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Pers estruturais Tipo de revestimento Massa mnima do revestimento g/m2 (1)

Pers no estruturais Massa mnima do revestimento g/m2 (1)

Designao do revestimento conforme normas

Designao do revestimento conforme normas

srie designao nbr-6355:2003

Guia, ripa, bloqueador e sanefa

Bloqueador, enrijecedor de alma, montante, verga e viga

Cantoneira de abas desiguais L bf1 x bf2 x tn

Centro de Tr Treinamento Brasilit

largura da alma bw (mm)

largura da mesa bf (mm)

largura do enrijecedor de borda - d (mm)

Cantoneiras de abas desiguais

Cantoneiras de abas desiguais

Cantoneiras de abas desiguais

3.4. MTODOS DE CONSTRUO

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Montante do pav. superior Montante nico

Montante do pav. inferior

Desenho 3.2 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte: SCI)

Desenho 3.3 - Esquema de construo tipo platform (Fonte: SCI)

Centro de Tr Treinamento Brasilit

3.5.1. LAJE RADIER

Centro de Tr Treinamento Brasilit

3.5.2. SAPATA CORRIDA OU VIGA BALDRAME

Desenho 3.5 - Corte detalhado de fundao tipo sapata corrida

3.5.3. FIXAO DOS PAINIS NA FUNDAO

Desenho 3.6 - Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao, b) tombamento

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Imagem 3.13 - Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte: Fischer)

Imagem 3.14 - Ancoragem provisria

Centro de Tr Treinamento Brasilit

4.1. PAINIS ESTRUTURAIS OU AUTOPORTANTES

Transmisso de carga vertical fundao

Montante do painel inferior

Desenho 4.1 - Transmisso da carga vertical fundao

Centro de Tr Treinamento Brasilit

Guia superior do painel - Perl U