Mangueiras e conexes

Mangueiras

Conceitos bsicos Presso de trabalho Mangueiras para diferentes faixas de presso Exemplo de mangueira montada Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira Tabela de especificao de mangueiras Determinao do dimetro interno da mangueira em funo da vazo do circuito

Conexes para mangueiras

Conexes reusveis Conexes permanentes Tipos de conexes para mangueiras

Sistema Parkrimp

Equipamentos para montagem de mangueiras Componentes para prensagem

Acessrios Dicas para instalao de tubos Dicas para instalao de mangueiras Anlise de falhas das mangueiras

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Informaes tcnicas

Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes

Mangueiras
Conceitos bsicos Size (tamanho)
A Parker utiliza de um sistema de indicao de bitola indicada por trao. A bitola se refere ao dimetro interno da mangueira divido por 16. Esse sistema utilizado de maneira universal para indicao das bitolas de mangueiras hidrulicas.
Dimetro interno em pol. Todas, exceto mangueiras de refrigerao e automotivas Trao -3 -4 -5 -6 -8 -10
X LE NB -6 0 -05

Mangueiras de refrigerao e automotivas Pol. 3/16 1/4 5/16 13/32 1/2 5/8 7/8 1-1/8 1-3/8 1-13/16 2-3/8 3 mm 5 6,3 8 10 12,5 16 22 29 35 46 60 76

Pol. 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2

mm 5 6,3 8 10 12,5 16 19 25 31,5 38 51 63

Tubo (tubing)
Tubo mede-se sempre pelo dimetro externo real.
D.E .

-12 -16 -20 -24 -32 -40 -48

R PA

Linhas exveis para conduo de uidos Cano (pipe)

Cano mede-se sempre pelo dimetro nominal. As linhas flexveis para conduo de fluidos so necessrias na maior parte das instalaes onde a compensao de movimento e absoro de vibraes se fazem presentes. Um exemplo tpico de linhas flexveis so as mangueiras, cuja aplicao visa atender a trs propostas bsicas: 1) Conduzir fluidos lquidos ou gases;
10 0R T 2A

D.N

Mangueira (hose)
Mangueira mede-se pelo dimetro interno real. Exceto as mangueiras construdas dentro das especificaes SAE J51, SAE 100R5 e 100R14, onde a identificao feita pelo dimetro nominal.
1A 8S E

2) Absorver vibraes; 3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.

RK PA

ER

30

D.I

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Informaes tcnicas

Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes Cobertura ou capa

Disposta sobre o reforo da mangueira, a cobertura tem por finalidade proteger o reforo contra eventuais agentes externos que provoquem a abraso ou danificao do reforo.
Borracha Neoprene Nitrlica + PVC CPE Txtil Algodo Polyester - Metlico Termoplstica Ao galvanizado Uretano Ao inox PVC - Nylon

Basicamente todas as mangueiras consistem em trs partes construtivas

Tubo interno Reforo Cobertura

Classicao das mangueiras Tubo interno ou alma de mangueira

Deve ser construdo de material flexvel e de baixa porosidade, ser compatvel qumica e termicamente com o fluido a ser conduzido. A Sociedade dos Engenheiros Automotivos Americanos (Society of Automotive Engineers - SAE), ao longo do tempo tem tomado a dianteira na elaborao de normas construtivas para mangueiras, e por ser pioneira e extremamente atuante, as especificaes SAE so amplamente utilizadas em todo o mundo. As especificaes construtivas das mangueiras permitem ao usurio enquadrar o produto escolhido dentro dos seguintes parmetros de aplicao: Capacidade de presso dinmica e esttica de trabalho; Temperatura mnima e mxima de trabalho; Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido; Resistncia ao meio ambiente de trabalho contra a ao do oznio (O3), raios ultravioleta, calor irradiante, chama viva, etc.; Vida til das mangueiras em condies dinmicas de trabalho (impulse-test); Raio mnimo de curvatura.

Principais materiais utilizados na confeco de tubos internos

Mangueiras de borracha Mangueiras termoplsticas Material Cdigo Parker Material Cdigo Parker para seleo para seleo Nitrlica NBR Hytrel H Neoprene CR Nylon N Policloropreno PKR Teflon TFE EPDM/Butil Classe ll Uretano U Silicone - Vinil (PVC) V

Reforo ou carcaa
Considerado como elemento de fora de uma mangueira, o reforo quem determina a capacidade de suportar presses. Sua disposio sobre o tubo interno pode ser na forma tranado ou espiralado.

Principais tipos de materiais aplicados em reforo de mangueiras

Materias utilizados na confeco de mangueiras

de fundamental importncia que a mangueira selecionada seja compatvel com os fluidos a serem conduzidos. Portanto, consulte o catlogo e assegure que os fluidos sejam compatveis com o tubo interno e a cobertura da mangueira.

NBR, Nitrlica, Buna-N

Fios metlicos Fios txteis Ao carbono corda de piano Algodo Rayon Ao inox Polyester Kavler

Excelente resistncia a leo e combustveis; Baixa resistncia ao tempo e interpries; Freqentemente misturado com PVC para uso como cobertura; Usualmente utilizados em mangueiras para uso geral, combustveis e hidrulica.
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Informaes tcnicas
Neoprene

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EPDM / BUTIL
Boa resistncia interpries, aquecimento e ao tempo; Moderada resistncia qumica; No resistente chama e leo; Uso comum em mangueiras para uso geral, vapor e em mangueiras mais baratas para conduo de fluidos qumicos.

Excelente resistncia abrases e ao tempo; Boa resistncia chama; Boa resistncia a leo; Usualmente utilizado como cobertura e tubo interno de mangueiras hidrulicas.

PKR/CPE

Excelente resistncia a leos e combustveis; Excelente resistncia temperatura (-46C a 150C); Boa resistncia qumica; Resistncia interpries.

Silicone

No transfere cheiro e gosto ao sistema; Boa resistncia qumica; Resistente a ozonio e raios ultravioletas; No condutivo; Excelente resistncia temperatura (-17C a 315C).

Principais tipos de mangueiras de borracha

Aplicao Norma Reforo Cobertura Interno Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real Baixa presso, gua/leo/ar - 300 psi Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real Baixa presso, gua/leo/ar - 300 psi Borracha isenta Push-Lok Um tranado txtil Real No condensa com gua gelada de silicone Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi Push-Lok Um tranado txtil Borracha Real Alta temperatura - PKR Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi Push-Lok Um tranado txtil Tranado txtil Real Resistente chama - 821FR Baixa presso SAE 100R3 Dois tranados txteis Borracha Real Um tranado txtil, fio de Suco SAE 100R4 Borracha Real ao em forma helicoidal Um tranado txtil Um tranado Mdia presso SAE 100R5 Nominal Um tranado de ao txtil Um tranado txtil Um tranado Mdia presso, alta temperatura - PKR SAE 100R5 Nominal Um tranado de ao txtil SAE 100R1AT Mdia presso Um tranado de ao Borracha Real EN 853-1SN DIN 20022-1SN Mdia presso Um tranado de ao Borracha Real EN 853-1SN Mdia presso, alta temperatura SAE 100R1AT Um tranado de ao Borracha Real Mdia presso, cobertura metlica Tranado arame SAE 100R1AT Um tranado de ao Real Tranado arame galvanizado galvanizado Um ou dois tranados presso, construo compacta SAE 100R16 Borracha Real Alta compactos de ao SAE 100R2AT Alta presso Dois tranados de ao Borracha Real EN 853-2SN DIN 20022-2SN Alta presso Dois tranados de ao Borracha Real EN 853-1SN Mdia e alta presso, classe 3.000 psi SAE 100R17 Um ou dois tranados de ao Borracha Real constante e cobertura resistente abraso Alta presso ester fosfato SAE 100R2AT Dois tranados de ao Borracha Real Super alta presso SAE 100R12 Quatro espirais de ao Borracha Real Super alta presso, uido sinttico SAE 100R12 Quatro espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso SAE 100R13 Quatro ou seis espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso, uido sinttico SAE 100R13 Quatro ou seis espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso DIN 20023-4SP Quatro espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso DIN 20023-4SH Quatro espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso SAE 100R15 Seis espirais de ao Borracha Real Extra super alta presso, uido sinttico SAE 100R15 Seis espirais de ao Borracha Real Refrigerao industrial - R134 SAE J2064 Um tranado txtil Tranado txtil Nominal Refrigerao industrial - R134 SAE J2064 Um tranado txtil Borracha Nominal Um tranado txtil Combustvel, freio a ar, motores diesel SAE J1402 Tranado txtil Nominal Um tranado de ao Um tranado txtil GLP UL21 Tranado txtil Nominal Um tranado de inox Cdigo Parker 801 831/JIFFY 837BM 836 821 / 821FR 601 811 / 881 201 206 421SN 481 426 421WC 431 301SN 381 451TC 304 77C/721TC 772TC 78C/781/P35 782TC 701 731 791TC 792TC 244 285 213 SS25UL

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Presso de trabalho
A presso de trabalho indicada em catlogo DINMICA e seu coeficiente de segurana geralmente 4:1. As mangueiras operando sob presses superiores presso dinmica de trabalho tero sua vida sensivelmente reduzida, mesmo que em baixas freqncias de picos de presso. A presso ESTTICA corresponde a duas vezes a presso dinmica de trabalho e utilizada nos testes hidrostticos ps-produo da mangueira, ou teste no destrutivo de montagem das conexes. A presso mnima de ruptura indicada em catlogo do tipo esttica e geralmente corresponde a 4 vezes a presso mxima (DINMICA) de trabalho. Testes que ultrapassem a presso ESTTICA e/ ou atinjam a presso mnima de ruptura devero ser considerados como teste destrutivo.

Seleo de mangueiras atravs da presso mxima de trabalho (psi)

Cdigo Bitola da mangueira mangueira Parker -3 -4 -5 -6 -8 -10 -12 -16 -20 -24 -32 -40 801 250 250 250 250 250 831/JIFFY 350 300 300 300 300 837BM 300 300 300 300 300 836 250 250 250 250 821FR 350 300 300 250 601 1250 1125 1000 750 565 881 300 250 200 150 100 201 3000 3000 2250 2000 1750 1500 800 625 500 350 350 206 3000 3000 2250 2000 1750 1500 800 625 500 350 350 421SN 2750 2500 2250 2000 1500 1250 1000 625 500 375 481 3250 3250 3000 2500 2000 1750 1275 426 2750 2250 2000 1500 1250 1000 625 500 375 421WC 2750 2250 2000 1250 1000 431 5000 4000 3500 2750 2250 2000 301SN 5000 5000 4000 3500 2750 2250 2000 1625 1250 1125 381 5800 5075 5000 4250 3600 3100 2500 2250 1750 1250 451TC 3000 3000 3000 3000 3000 3000 304 5000 4000 3500 2250 2000 341 4500 4000 3000 3000 2500 77C/721TC 4000 4000 4000 4000 4000 3000 2500 2500 772TC 4000 4000 4000 4000 4000 3000 2500 2500 78C/781/P35 5000 5000 5000 5000 5000 782TC 5000 5000 5000 5000 5000 701 6500 6000 5000 731 6000 5500 4700 4200 3600 791TC/792TC 6000 6000 6000 244 350 350 350 350 350 285 400 400 400 400 400 213 2000 1500 1500 1250 1000 750 400 300 250 200 175 SS25UL 350 350 350 350 350 350 -48

200

150

Nota importante: Alm da presso mxima de trabalho, outros fatores devem ser considerados na seleo correta das mangueiras, tais como: Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido; Temperatura de trabalho; Raio mnimo de curvatura; Meio ambiente de trabalho.

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Mangueiras para diferentes faixas de presso

421SN Mdia presso
PARKER 421SN DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN Excede SAE 100R1AT

A-3

482TC
PARKER 482TC Excede SAE 100R1AT, DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN

A-3 Alta presso A-4 451TC

PARKER 451TC SAE 100R17, ISO 11237-1 tipo R17 Presso constante

301SN
PARKER 301SN

A-4

471TC
PARKER 471TC EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC Excede SAE 100R2AT

A-4

472TC
PARKER 472TC EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC Excede SAE 100R2AT

A-5

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436-1 tipo 2SN Excede SAE 100R2AT

721 Super alta presso

PARKER 721

A-5

781
PARKER 781

A-6

P35
PARKER P35

A-6

SAE 100R12, EN 856-R12 e ISO 3862-1 tipo R12

SAE 100R13, EN 856-R13 e ISO 3862-1 tipo R13

SAE 100R13, EN 856-R13 e ISO 3862-1 tipo R13

Exemplo de mangueira montada

Mangueira norma SAE 100R2 com dimetro interno de 1, montada com conexes prensadas, sendo uma fmea giratria JIC 37, curva 45, rosca 1 5/8-12UN e uma fmea giratria JIC 37, curva 90, rosca 1 5/16-12UN. Comprimento total de 1000 mm e ngulo de montagem de 180.

F3813739201616-1000MM-180
Conexo lado esquerdo: 13743-20-16 Mangueira: 381-16 Conexo lado direito: 13943-16-16

Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira

Como dimensionar o conjunto partindo das extremidades das conexes

Macho fixo

Fmeas giratrias reta SAE exceto Seal-Lok

Fmeas giratrias reta Seal-Lok

Fmeas giratrias reta mtrica e BSPP

Flange reta

Todas as flanges curvas

Todas as fmeas giratrias curvas

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Tabela de especicao de mangueiras 301SN mangueira de alta presso

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436 Tipo 2AT Excede SAE 100R2AT
PARKER 301SN

Dimetro interno da mangueira Cdigo 301SN-4 301SN-6 301SN-8 301SN-10 301SN-12 301SN-16 pol. 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 mm 6,3 9,5 12,7 15,9 19,1 25,4

Dimetro externo da mangueira pol. 0,59 0,75 0,88 1,00 1,16 1,50 mm 15 19 22 25 30 38

Presso mxima de trabalho psi 5800 4775 4000 3600 3100 2400 MPa 40,0 33,0 28,0 25,0 21,5 16,5

Presso mnima de ruptura psi 23200 19100 16000 14400 12400 9600 MPa 160,0 132,0 112,0 100,0 86,0 66,0

Raio mnimo de curvatura pol. 4 5 7 8 9 1/2 12 mm 100 130 180 200 240 300

Peso lbs/ft 0,26 0,37 0,45 0,52 0,67 1,00 kg/m 0,39 0,55 0,67 0,77 1,00 1,49

Construo
Tubo interno de borracha sinttica, reforo de dois tranados de fios de ao de alta resistncia e cobertura de borracha sinttica.

Aplicaes e faixas de temperatura

Linhas de alta presso para utilizao com fluidos base de petrleo e leos lubrificantes na faixa de temperatura de -40C a +100C. gua, solues de gua/glicol e emulso de gua e leo at +85C. Ar at +70C. Para aplicaes com ar ou gs acima de 250 psi (1,7 MPa), a cobertura dever ser perfurada.

Conexes:
Parkrimp srie 48 (bitolas 4 a 12), seo B. Parkrimp srie 43 (bitola 16), seo B.
A cobertura da mangueira no deve ser removida.

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Determinao do dimetro interno da mangueira em funo da vazo do circuito

O grfico abaixo foi desenhado para auxiliar na escolha correta do dimetro interno da mangueira. Exerccio: Determine o dimetro interno apropriado para uma mangueira aplicada em uma linha de presso com vazo de 16 gpm. Soluo: Localize na coluna da esquerda a vazo de 16 gpm e na coluna da direita a velocidade de 20 ps por segundo. Em seguida trace uma linha unindo os dois pontos localizados e encontramos na coluna central o dimetro de 0,625 pol = 5/8. Para linhas de suco e retorno, proceda da mesma forma utilizando a velocidade recomendada para as mesmas.
Vazo em gales por minuto (gpm)

200

O grco abaixo foi construdo baseado na seguinte frmula: D= Qx 0.4081 V Onde: Q = vazo em gales por minuto (gpm) V = velocidade do fluido em ps por segundo D = dimetro da mangueira em polegadas

100 90 80 70 60 50 40 30

Dimetro interno da mangueira em pol Mangueiras bitola Cano Todas as outras - dimetro real Velocidade do fluido em ps por segundo

20

23/8" 113/16" 13/8"

40 32 24 20 16 12 10 8 6 5 4 32 24 20 16 12 2" 11/2" 11/4" 1 3/4" 5/8" 1/2" 3/8" 5/16" 1/4" 3/16"

10 9 8 7 6 5 4 3

11/8" 7/8" 5/8" 1/2" 13/32" 5/16" 1/4"

3 4 5 6 7 8 10
Velocidade mxima recomendada para linha de retorno Velocidade mxima recomendada para linha de suco

10 8 6 5 4 3

15 20
Velocidade mxima recomendada para linha de presso

3/16"

1.0 .9 .8 .7 .6 .5 .4

30

1 m/s = 3,28 ps/s

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Conexes para mangueiras

As conexes para mangueiras (terminais de mangueiras) podem ser classificadas em dois grandes grupos: reusveis e permanentes.

Conexes permanentes

Conexes reusveis
Classificam-se como conexes reusveis todas aquelas cujo sistema de fixao da conexo mangueira permite reutilizar a conexo, trocando-se apenas a mangueira danificada. Apesar de ter um custo um pouco superior em relao s conexes permanentes, sua relao custo/ benefcio muito boa, alm de agilizar a operao de manuteno e dispensar o uso de equipamentos especiais. As conexes reusveis so fixadas s mangueiras:
Por interferncia entre a conexo e a mangueira

Classificam-se como conexes permanentes todas aquelas cujo sistema de fixao da conexo mangueira no permite reutilizar a conexo quando a mangueira se danifica. Este tipo de conexo necessita de equipamentos especiais para montagem. As conexes permanentes podem ser fixadas s mangueiras pelas seguintes formas:
Conexes que necessitam descascar a extremidade da mangueira (tipo SKIVE)

Atravs do uso de abraadeira

Parker Push-Lok

Mangueiras 811 e 881 para suco com braadeira tipo HC

Por meio de uma capa rosquevel, sem descascar a extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)

Conexes prensadas que no necessitam descascar a extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)

Por meio de uma capa rosquevel, descascando a extremidade da mangueira (tipo SKIVE)

Nas tabelas a seguir, podemos identificar as referncias cruzadas entre as mangueiras Parker e as mangueiras concorrentes, bem como as conexes disponveis para essas mangueiras.

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Intercambiabilidade de mangueiras e conexes Parker

Montar com conexes Parker Aplicao Norma Cdigo Cdigo Cdigo Cdigo Reusvel Permanente Catlogo Parker Aeroquip Gates Ermeto Parker Baixa presso WOA 801 2556 LOR MBP Srie 82 - Push-lok ND 4400 gua, leo, ar - 250psi Baixa presso WOA gua, leo, ar - 250 psi 821FR ND ND ND Srie 82- Push-lok ND 4400 Resistente chama Baixa presso WOA gua, leo, ar - 250 psi 821 ND LOC ND Srie 82 - Push-lok ND 4400 Resistente abraso Baixa presso SAE 100R3 601 2583 C3 MHMP ND Srie 43 - No-Skive 4400 Suco SAE 100R4 881 HC116 C4 MPS Srie 88 com braadeira Srie 43 - No-Skive 4400 Mdia presso SAE 100R5 201 1503 C5 MMP Srie 20 / 22 ND 4400 Mdia presso SAE 100R5 206 FC3000 ND ND Srie 20 / 22 ND 4400 Mdia temperatura Similar - SAE 100R5 225 2651/ 2652 C5R MP Srie 20 / 22 ND 4400 Mdia presso Cobertura borracha SAE 100R1AT 421 2663 C1T MPMPAT Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Mdia presso SAE 100R1AT 421H ND ND ND Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Alta temperatura Mdia presso SAE 100RQAT 481 ND ND ND Srie 42 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Hi-Impulse DIN 20022-1SN Mdia presso SAE 100R1AT 215 2681 C1A MPMP ND ND Stratoflex Capa grossa Alta presso SAE 100R2AT 301 2793 C2AT MPAT Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Alta presso SAE 100R2AT 381 Nova FC781 ND ND Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Hi-Impulse DIN 20022-2SN SAE 100RSA 3212 2781 C2A MAP ND ND Stratoflex Capa grossa Alta presso SAE 100R2AT 304 ND ND MEAP 100R2 Srie 30 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 Atende s presses 451AR ND ND ND ND Srie 43 - No-Skive 4400 SAE 100R9 341 2755 / 2786 MSP ND Srie 34 - No-Skive Srie 43 - No-Skive 4400 SAE 100R10 Capa fina Capa grossa Capa grossa Superalta presso SAE 100R12 77C FC136* C12 MGSP ND Srie 71 - No-Skive 4400 DIN 20023-ASP 701 / 741 GH506 ND ND Srie 74 - No-Skive Srie 70 - No-Skive 4400 Superalta presso Atende s presses 711AR ND ND ND ND Srie 71 - No-Skive 4400 Resistente abraso SAE 100R12 SAE 100R13 78C ND C13 ND ND Srie 78 - No-Skive 4400 Extra superalta presso DIN 20023-4SH 731 ND ND ND ND Srie 73 - No-Skive 4400 Refrigerao industrial SAE tipo B2 241 1540 ND ND Srie 20 / 22 ND 4400 ND = no disponvel * Aeroquip FC136 disponvel nas bitolas 3/8", 1/2", 5/8" e 1" somente

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Tipos de conexes para mangueiras

01 B-4 SAE com Anel O ORB
Macho Fixo Macho Fixo

05

B-4 Triple-Lok JIC 37

03

B-4

NPTF

Macho Fixo

06 / 68

B-5 37 / 3V

B-5 L7

B-6 39 / 3W

B-6 L9

B-6 41 / 3Y

B-7

Fmea Giratria Reta

Fmea Giratria Curva 45 Curta

Fmea Giratria Curva 45 Mdia

Fmea Giratria Curva 90 Curta

Fmea Giratria Curva 90 Mdia

Fmea Giratria Curva 90 Longa

15 Flange SAE Cdigo 61

Flange Reta

B-7 17

B-7 19

B-8 Seal-Lok ORFS

J0

B-8

Flange Curva 45

Flange Curva 90

Macho Fixo

JC

B-8 JS

B-9 J7

B-9 J9

B-10 J5

B-10 J1

B-10

Fmea Giratria Reta

Fmea Giratria Reta Longa

Fmea Giratria Curva 45

Fmea Giratria Curva 90 Curta

Fmea Giratria Curva 90 Mdia

Fmea Giratria Curva 90 Longa

1D DIN Srie Leve

B-11 5D

B-11 D0

B-12 C3

B-12 C5

B-12

Ponta Lisa Mtrica Reta

Ponta Lisa Mtrica Curva 90

Macho para Tubo Mtrico

Fmea Giratria Mtrica Boleada Reta

Fmea Giratria Mtrica Boleada Curva 90

CA

B-13 CE

B-13 CF

B-13 DIN Srie Pesada

3D

B-14 7D

B-14

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Reta

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Curva 45

Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Curva 90

Ponta Lisa Mtrica Reta

Ponta Lisa Mtrica Curva 90

D2

B-14 C9

B-15 0C

B-15 1C

B-15

91

B-16

BSP
Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Reta Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Curva 45 Fmea Giratria Mtrica Boleada com Anel O Curva 90

Macho para Tubo Mtrico

Macho Fixo BSPT

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Informaes tcnicas

Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes Equipamentos para montagem de mangueiras Mquina porttil de prensagem
Karrykrimp

Sistema Parkrimp
Com montagem de conjuntos de mangueiras e conexes prensadas de fora rpida e eficiente.

Mangueiras No-Skive
No requer o descascamento da cobertura da mangueira na rea de prensagem; Elimina a necessidade de ferramenta para descascamento da mangueira; Minimiza o risco de falha no processo de montagem.

Mquina estacionria de prensagem

Parkrimp 2

Conexes No-Skive
Os dentes internos da capa da conexo penetram na cobertura da mangueira at atingir seu reforo sem desintegr-lo; Conexes de uma pea para uso com ampla variedade de mangueiras de mdia, alta e super alta presso.

Equipamentos de montagem
Projeto exclusivo para uso com mangueiras e conexes Parker; No requer ajuste do dimetro de prensagem.

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Informaes tcnicas

Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes

Componentes para prensagem Castanhas para prensagem

Castanhas identi cadas por cores para cada bitola de mangueira; Conjunto de 8 castanhas unidas por grampos para evitar perda ou uso incorreto; Castanhas com apoio para posicionamento correto das conexes. Serve de batente para alinhamento da conexo sobre a castanha.

Discos espaadores
Discos espaadores (prata e preto) ou anel espaador para controle do avano do cilindro hidrulico da mquina e, conseqente, fechamento das castanhas. Permitem atingir os dimetros de prensagem especi cados para cada mangueira, sem necessidade de regulagem. Disco preto Disco prata

Seleo de componentes e tabela de prensagem

Tabelas de prensagem espec cas para cada tipo de mquina com informaes sobre dimensionais de prensagem e seleo de castanhas, discos espaadores e anel espaador.

Dimetro interno da mangueira DN 6 6 10 10 12 12 16 16 20 20 pol. 1/4 1/4 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 Bitola -4 -4 -6 -6 -8 -8 -10 -10 -12 -12 mm 6,3 6,3 9,5 9,5 12,7 12,7 15,9 15,9 19,1 19,1 Tipo de mangueira 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 301SN 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 301SN 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 301SN 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 301SN 421SN, 482TC, 451TC e 471TC 301SN Srie da conexo 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 Castanha 80C-C04 80C-C04 80C-C06 80C-C06 80C-C08 80C-C08 80C-C10 80C-C10 80C-C12 80C-C12 Prata R01 X

Disco Preto R02 X X X X X X X X X

Profundidade de insero mangueira mm 19 19 20 20 21 21 22 22 23 23

Dimetro de prensagem mnimo mm 16,40 17,40 20,35 21,35 23,35 24,40 26,65 27,70 30,50 31,50 mximo mm 16,90 17,90 20,85 21,85 23,85 24,90 27,15 28,20 31,00 32,00

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Capa de proteo contra abraso Partek

Acessrios
A seguir conheceremos alguns tipos de acessrios para instalao de mangueiras:

Flange avulsa ou kits de ange SAE para ISO

Braadeiras para montagem de capa FIRESLEEVE e Partek e braadeiras tipo suporte para mangueiras longas

Armaduras de arame ou ta de ao

Recomendaes na aplicao
Ao projetar ou reformar um circuito de conduo de fluidos, sempre que possvel considere as seguintes recomendaes: Evite ao mximo utilizar mangueiras. Utilize tubos, pois a perda de carga em tubos menor e sua vida maior; Evite ampliaes ou redues bruscas no circuito, a fim de no ter aumento de turbulncia e conseqente aumento de presso e de temperatura;

Capa de proteo contra fogo ou fagulhas FIRESLEEVE

Evite utilizar conexes fora de padro em todo o circuito e em especial as conexes (terminais) de mangueira, pois estas devero ser substitudas com maior freqncia nas operaes de manuteno; Evite especificar conjuntos montados de mangueira com dois terminais fixo nas extremidades. Especificar com: um terminal fixo e do outro lado giratrio ou os dois giratrios; Mesmo que aparentemente mais caras, procure especificar mangueiras que atendam aos requisitos do meio ambiente externo de trabalho, evitando a necessidade de acessrios especiais como: armaduras de proteo, luva antiabraso, entre outros.
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Dicas para instalao de tubos

A maioria dos sistemas hidrulicos requer formas de preparao das linhas de tubos e instalao de conexes por completo. A preparao e instalao de linhas de tubulao so essenciais para total eficincia, eliminao de vazamentos e aparncia limpa em qualquer sistema. A instalao de tubos uma das mais difceis e significantes consideraes no projeto de sistemas. A instalao adequada envolve conseguir uma ligao entre dois pontos atravs do caminho mais lgico, considerando os fatores essenciais abaixo:
1. Evite linhas de tubos retas. Tubulaes retas resultam no aumento de tenso das juntas e na possibilidade de vazamento.

2. Evite queda de presso excessiva reduzindo o ngulo de curvatura do tubo. Uma curvatura de 90 causa mais queda de presso que duas curvaturas de 45.

3. Evite obstculos em reas que requeiram servios regulares. Considere espaos que permitam a utilizao de ferramentas como chave de boca, grifo, etc.

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4. Tenha uma instalao de aparncia limpa e livre de obstculos que dificultem reparos e manutenes dos tubos. Quando montadas de forma adequada, diversas linhas de tubos podem utilizar abraadeiras mltiplas. Instale tubulaes de formas paralelas.

5. Permita expanso e contrao das linhas de tubos utilizando uma curvatura em U. Evite abraadeira muito prxima curvatura do tubo.

6. Curvaturas em S compensam movimentos resultantes de cargas geradas pelo sistema.

7. ngulos e comprimentos incorretos resultam no desalinhamento e na possibilidade de vazamento.

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Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes

Dicas para instalao de abraadeiras e suportes

As abraadeiras servem para dois propsitos primrios nas linhas de tubulao: montagem e amortecimento da vibrao. Falhas por fadiga devido s vibraes mecnicas causam a maioria das falhas das linhas de tubulao. O uso adequado de abraadeira tambm reduz o nvel de rudo do sistema. Para que as abraadeiras amorteam efetivamente a vibrao da tubulao elas precisam ser ancoradas em uma estrutura rgida do equipamento. Abraadeiras de mltiplos tubos no ancoradas em estruturas rgidas no amortecem efetivamente a vibrao.
1. No utilize um tubo para suportar outro tubo. Sempre fixe as abraadeiras nas estruturas rgidas do equipamento.

2. Utilize abraadeiras apropriadas para tubulao e posicione-as adequadamente, conforme indicao abaixo:

Dimetro do Tubo pol. mm 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2

A mm

B mm

C mm 100

6 8 50 900 10 12 14, 15, 16 18, 20 100 1500 22 25 28, 30, 32 35, 38 150 2100 42, 50

200

300

3. Utilize suporte de sustentao de vlvulas a fim de reduzir a fora de atuao causada pelo peso da mesma. Fixe o suporte na estrutura rgida do equipamento.

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Dicas para instalao de mangueiras

1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma torcida, seja pela instalao ou pela aplicao. Neste caso, a ao da presso tende a desprender a conexo da mangueira. Estude os movimentos de toro da mangueira e procure elimin-los com o uso de juntas oscilantes. 4. O uso de adaptadores e/ou conexes curvas, quando necessrio, evitam o uso de comprimentos excessivos de mangueira e tornam a instalao mais fcil para a manuteno.

2. Raios de curvatura mais amplos evitam o colapso e a restrio do fluxo na linha.

5. Presso pode alterar o comprimento da mangueira. Considere uma folga na linha para compensar as variaes de comprimento da mangueira.

3. Situaes onde o raio mnimo de curvatura excedido provocam reduo da vida til da mangueira.

6. Utilize abraadeiras para melhorar a instalao da mangueira, evitando assim, proximidade com ambientes de alta temperatura ou abraso.

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Toro da mangueira (conexes reusveis)

Anlise de falhas das mangueiras

Profundidade de insero da mangueira na conexo

Sintomas - A conexo soltou-se da mangueira. Causas - A mangueira no foi inserida totalmente na conexo antes da prensagem da capa. Todos os dentes da capa da conexo so necessrios para fixar a conexo na mangueira. Solues - Substitua o conjunto. Para assegurar-se de que a mangueira tenha sido inserida at o fundo da capa da conexo, sobreponha a extremidade da mangueira sobre a capa da conexo at o incio da gola da pr-prensagem da capa no niple, marque com um risco sobre a cobertura da mangueira, o comprimento que a mangueira dever ser inserida na conexo. Se preferir, verifique no catlogo qual o comprimento a ser inserido.

Sintomas - A cobertura da mangueira est danificada externamente. A mangueira rompeu na rea onde visivelmente sofreu toro. Os arames do reforo esto rompidos na regio da falha. Causas - A mangueira sofreu toro durante a montagem da conexo devido a falta de lubrificao apropriada. Instalao imprpria pode causar toro no desejada. Solues - Rever os procedimentos de montagem. Substitua o conjunto, e guiado pela linha da gravao de identificao da mangueira, assegurese de que a mangueira flexione em um nico plano. Caso necessrio, oriente o plano de flexo usando braadeira, ou junta oscilante Parker srie S.
Nota importante: A flexo em diferentes planos no recomendada tambm para conjuntos com conexes prensadas.

Prensagem da conexo insuciente ou excessiva

Ruptura da mangueira atravs do desgaste da cobertura

Sintomas - O conjunto vaza entre a capa da conexo e a mangueira, ou a conexo soltou-se da mangueira. Causas - A capa da conexo foi prensada insuficiente ou excessivamente em relao ao dimetro de prensagem especificado. Solues - Substitua o conjunto e certifique que esteja utilizando a conexo correta e reveja as instrues de montagem e utilizao das castanhas apropriadas.

Sintomas - A mangueira rompeu na rea onde a cobertura foi deteriorada. Os arames do reforo apresentam sinais de corroso. Causas - Contnuo contato da mangueira contra outras mangueiras ou impacto contra bordas cortantes e suportes. Solues - Substitua o conjunto. Use capa ou luva de proteo e se necessrio use abraadeira apropriada para evitar o contato com outros objetos.

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Raio mnimo de curvatura

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Enrigecimento da mangueira

Sintomas - A mangueira rompeu na parte externa ao raio de curvatura. Apresenta seco transversal ovalisada na regio da curvatura. Os arames do reforo esto rompidos na regio externa ao raio de curvatura. Em aplicaes com vcuo ou suco, a mangueira apresenta achatamento na regio da curvatura que causa a restrio do fluxo. Vinco da mangueira na regio da ruptura. Causas - Raio de curvatura inferior ao mnimo recomendado ou a curvatura inicia no p da conexo. Solues - Substitua o conjunto. Aumente o raio de curvatura de acordo com o recomendado. A curvatura dever iniciar no mnimo duas vezes o dimetro da mangueira aps o p da conexo. Use abraadeira apropriada, se necessrio.

Sintomas - A mangueira est enrigecida, quebradia apresenta trincas quando flexionada temperatura ambiente e sinais visveis de ressecamento ou queimadura. Causas - A mangueira foi exposta ao calor excessivo e alterou as caractersticas dos plastificantes que do flexibilidade ao elastmero. leo com ar incluso causa oxidao do elastmero do tubo interno e da cobertura e enrigecimento da mangueira. Qualquer combinao de oxignio e calor, ir acelerar o enrigecimento do tubo interno. Mangueiras velhas podem apresentar o mesmo sintoma. Solues - Rever a aplicao reduzindo a temperatura do sistema para o limite de temperatura de trabalho da mangueira, ou substitua a mangueira por outra que possa operar na temperatura do sistema. Se a fonte de calor for externa, instale capa ou luva de proteo na mangueira.

Incompatibilidade qumica com o uido

Migrao do uido pela cobertura

Sintomas - O tubo interno est muito deteriorado, apresentando sinais de enrrugamento, escoamento e parcial deslocamento em direo extremidade. Causas - Incompatibilidade qumica do fluido com o material do tubo interno da mangueira. Solues - Substitua o conjunto por outro com mangueira que seja compatvel qumica e termicamente estvel com o fluido que est sendo utilizado, ou substitua o fluido por outro que seja compatvel com a mangueira.

Sintomas - Vrias bolhas aparecem na cobertura. O tubo interno e/ou a cobertura apresentam-se inchados e moles. Causas - Incompatibilidade do fluido com o material da mangueira. As bolhas podem conter fluidos, graxas ou substncias, que, combinadas, podem alterar as caractersticas do elastmero das mangueiras. Isto ocorre com freqncia em mangueiras que trabalham imersas e/ou expostas ao banho de fluidos externos mesma. Solues - Substitua o conjunto por outro que seja compatvel com o fluido, ou substitua o fluido por um que seja compatvel com a mangueira.
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Informaes tcnicas

Tecnologia hidrulica industrial Mangueiras e conexes Restrio do tubo interno

Ruptura da mangueira no p da conexo

Sintomas - A mangueira rompeu no p da conexo e os arames do reforo ficam visivelmente expostos. Causas - A mangueira se movimentou ou foi tracionada da conexo, devido a movimentos excessivos provocados por golpes de ariete. O comprimento do conjunto curto ou o raio de curvatura inicia no p da conexo. Uma outra causa poder ser provocada pelo dimetro de prensagem da conexo incorreto. Solues - O conjunto dever ser substitudo. O comprimento e a trajetria do conjunto devero ser revisados, de forma que no trabalhem tracionados. Considere que os conjuntos de mangueiras, quando pressurizados, podem ter seu comprimento reduzido. A curvatura da mangueira dever iniciar no mnimo de duas vezes o dimetro interno da mesma, aps o trmino da conexo, tambm conhecido como p da conexo.

Sintomas - O ncleo interno da mangueira apresenta restrio de rea, provocada pelo deslocamento do tubo interno e o seu descolamento do reforo. A aparncia externa da mangueira apresenta sinais de achatamento. Causas - Vcuo excessivo, vinco ou achatamento da mangueira provocados por raio excessivo de curvatura podero provocar o descolamento do tubo interno. Em alguns casos, o problema poder ocorrer por baixa adeso ou vulcanizao incorreta do tubo interno. Solues - Substitua o conjunto por outro cuja mangueira atenda aos limites de aplicao em vcuo. Se o problema estiver ocorrendo por raio de curvatura excessivo, amplie o raio de aplicao ou utilize uma mangueira com raio de curvatura compacto. Se o problema estiver ocorrendo por baixa qualidade do produto, solicite garantia do mesmo.

Exposio a baixas temperaturas

Alta velocidade ou contaminao do uido (vazo excessiva)

Sintomas - O tubo interno e a cobertura apresentam rachaduras, porm continuam flexveis e macios temperatura ambiente. Causas - A mangueira est operando com movimentos de flexo em ambiente onde a temperatura de trabalho inferior aos limites recomendados para a mangueira. Tpicas aplicaes so encontradas com nitrognio ou em cmaras frias. Solues - Substitua o conjunto por outro cuja mangueira possa operar com esse tipo de fluido ou parmetros de baixa temperatura do meio ambiente.

Sintomas - A mangueira apresenta vazamento acentuado ao longo de seu corpo. O tubo interno apresenta sinais de eroso ou de ter sido comprimido atravs do reforo da mangueira em uma regio bastante abrangente. Causas - A eroso ou danificao do tubo interno provocada pela alta velocidade do fluido atritando na superfcie do tubo interno, ou por partculas (metlicas ou no) de contaminao do fluido. Solues - O conjunto dever ser substitudo por outro cujo dimetro interno da mangueira seja compatvel com a vazo do sistema, e/ou uma anlise sobre a contaminao do fluido dever ser efetuada.

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Notas

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