UNIVERSIDAD DE LA REPBLICA URUGUAY

fACULtADDE i^GEMIESA

Curso de Especializacin en Ingeniera de Minas

5 - 9 DE AGOSTO DE 2013

Caderno de exerccros

Maria Luiza Souza, Eng. Qumico Ufrgs - DEMIN - L P M

2izaltm@ufrgs.br 55 51 8192-9076 55 51 3308-9440

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Minas-UdelaR Procesamiento de minerales I 5-9 Agosto de 2013

C O N C E I T O S E P A R A M E T R O S DAS O P E R A ^ E S DE T R A T A M E N T O DE M I N E R I O S INTRODUCAO Atividades executadas dentro da mineraco: - Pesquisa mineral; - Lavra; - Tratamento de minrios. J, . i ; [ y--r . -^i-

"Benefciamento ou tratamento de minrios consiste de operagoes - aplicadas aos bens minerais - visando modificar a granulometria, a concentragao relativa das especies minerais presentes ou a forma, sem conudo modificar a identidade qumica ou fsica dos minerais." ' "' ' ' Para um minrio ser concentrado, necessro que as partculas estejam fsicamente liberadas. Isto implica que uma partcula deve apresentar, idealmente, uma nica especie mineralgica. Para se obter a libera?ao do mineral, o minrio submetido a u m a o p e r a ? o de redufSo de tamanho: cominui^ao. Como as operacdes de cominuio so caras, deve-se cominuir s o estritamente necessro para a operac^o seguinte. Para evitar uma cominui?ao excessiva, faz-se o uso de operacoes de separacao por tamanho. Aps a liberacao adequada dos seus minerais, o minrio submetido as operagoes de concentracao - separacao seletiva de minerais - que sao bascadas as diferencas de propriedades entre mineral minrio (o mineral de nteresse) e os minerais de ganga. Entre estas propriedades se destacam: peso especfico (ou densidade), suscetibilidade magntica, condutividade eltrica, propriedades de superficie, cor, radoatividade, forma, etc. Na maioria das vezes, as opera^es de concentracao sao realizadas a mido. Antes de se ter um produto para ser transportado, ou mesmo, adequado para a industria ou para a obtencao do metal por mtodos hidro-piromealrgicos, necessro eliminar parte da agua do concentrado. Estas operacoes compreendem desaguamento (espessamento, fltragem) e secagem. Em um fluxograma de benefciamento de minrios as operacSes unitarias sao assim simplificadas: a) b) c) d) e) cominuicSo: britagem e moagem; separacao por tamanhos: peneiramento e classficacao (ciclonagem, classfcador espiral); concentracao gravtica, magntica, eletrosttica, concentracao por flotacao, etc; desaguamento: espessamento, secagem ,.... MINRIO BRITAGEM fltragem; ' . " , , . ..'

PENEIRAMENTO i MOAGEM

CLASSIFICACAO i CONCENTRADO CONCENTRACAO REJEITO

ESPESSAMENTO FILTRAGEM

ESPESSAMENTO DEPOSITO DE REJEITO

SECAGEM

PRODUTO F I N A L

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Na maioria das vezes, as operagoes de concentracSo sao realizadas a mido. Isto significa que sao adicin id a.-, quanlidades substanciis de agua, formando uma mistura, chamada de polpa, em que as partculas slidas estSo em suspcnsao cm agua. E sempre muito mais conveniente trabalhar a mido que a seco, porque a agua facilita o transporte do minciio. retira o excesso de calor gerado, impede a gera^ao de poeiras, etc. A quantidade de agua sempre presente na polp.i qu<.' esi-.! -.t-ndo manuseada, pode ser quantificada de duas maneiras: U M I D A D E D A P O L P A : a quantidade de agua presente na polpa dividida pela massa de polpa (massa de slidu.s + massa de agua). : :
umidade ( % ) =

massa (ou % ) de agua

; ; x 100

massa (ou % ) de solidos + massa (ou % ) de agua P O R C E N T A G E M D E S L I D O S : a massa de slidos dividida pela massa de polpa. % slidos = massa (ou % ) de slidos ;-T^z :777T~. massa (ou % ) de solidos + massa (ou % ) de agua ^. - ->, ; v . . .

^^^^ ^

A percentagem de slido referida cima a percentagem em peso (p/p), a percentagem em volume (v/v) nbtida substituindo as massas pelos volumes. Sempre que nos referirmos somente percentagem de slidos, por convetir^o estaremos falando de % p/p. Dizer que uma polpa tem 15 % de slidos significa que, em 100 g de polpa, existem 15 g de slidos. Exlstirao pnilanto, 85 g de agua. Em termos de vazSo, se a vazao dessa polpa for de 200 t/h, estarao passando 30 t/h de slidos e l '^f''-/hde agua

PARAMETROS D EE F I C I E N C I A DAS OPERA^ES D EPROCESSAMENTO MINERAL

Alimentacao ( A )

PLANTA DE BENEFICIAMENTO

Rejeito (R)

Concentrado (C) T E O R : geralmente se refere ao contedo do material de valor ( M . V . ) as diversas correntes (ou pruutos) que compem um circuito de benefciamento. E o parmetro que mede a qualidade de qualquer corrente de um p'nce'.-^o. oi'cuU^. ou planta de benefici amento. Teor(%) = massa do M . V . em uma dada corrente 7 7-; massa total ( M . V . + ganga) da mesma corrente ^ 100

R E C U P E R A C O : Mede a efetividade do processo de separacao/concentracao. Rec ( % ) = massa (ou % ) do material de valor na corrente C massa (ou % ) do material de valor na corrente A , ^ '00

OBS l: A R E C U P E R A C O da(s) corrente(s) de Rejeito [R] recebe o nome de P E R D A ( S ) . OBS 2: RecuperacSo pode ser definida mostra como a quantidade de formam o processo. Quando benefciamento, esta em geral para todas as correntes de um processo, circuito ou planta di: heneicia;ncnto> material de valor (e/ou outros materais) se distribu as divers; COH-CIP:, que se apresenta a R E C U P E R A C O para diversas correntes Je ;irna plaa de chamada de D I S T R I B U I ^ A O .

Os processos de benefciamento nao sao perfeitos. Via de regra existe uma relagao inversa entre recunmicjit e leor as operaces de concentracao de minrios. Recuperacao e teor sao chamados de fatores ou parm.i'Oh -neUiltirgCos e d eficiencia metalrgica pode ser expressa por uma curva mostrando a recuperacao obtida para quaiquei valor de teor da corrente do concentrado. .

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^>'"\Y^-,-

Procesamiento de minerales I 5-9 Agosto de 2013 RAZAO DE C O N C E N T R A C A O ( K ) ; Toneladas de alimentacao ( A ) necessrias para se produzir uma tonelada de concentrado (C). A K C

R A Z A O D E E N R I Q U E C I M E N T O ( E ) : Razao entre o teor do concentrado (c) e o teor da alimentacao (a). c E = a

I N D I C E D E S C H U L Z O U E F I C I E N C I A D E S E P A R A C A O : Multas tentativas tm sido feitas visando combinar recuperacao e teor em um mesmo ndice que defina a eficiencia metalrgica de um processo de separacao. o ndice proposto por SchuIz bem aceito entre diversos autores e tem a seguinte definic^o. Eficiencia de Separacao (S.E.) = (Rm - Rg) onde: Rm = Recuperacao (%) do mineral de valor na corrente do Concentrado Rg = Recuperacao (%) da ganga na corrente do Concentrado _

r.:^u:.i

..i

,c

BALANCOS D E MASSAS, METALRGICO E D E AGUA O conceito mais importante do Tratamento de Minrios e tambm a ferramenta mais utilizada pelo engenheiro tratamentista o ""^balango". Ele consiste em nada mais nada menos que a aplicacao pura e simples da Lei de Lavoisier: todas as massas que entram numa operacSo de tratamento tm que sar em seus produtos - nao h geraco, nem consumo de massa no Tratamento de Minrios! Estudemos o conceito de balances atravs do exemplo da operacSo unitaria mostrada abaixo: ''" "' '' '* *

AlimentacSo 83,33 t/h de polpa 48% de slidos 48 % de Fe

OPERACAO IfNTTRTA

Rejeito ? t/h de polpa ? % de slidos ?%deFe

, ^ -.'.^..M ^^IITU;

Concentrado 33,3 t/h de polpa 75,1% de slidos 6 4 % de Fe .

O balando de massas corresponde soma das vazoes mssicas de polpa ou de minrio, 83,33 = 33,3 + X , onde X a vazao de polpa do rejeito. Para satisfazer Lei de Lavoisier, X s pode ser 50 t/h.

Na alimentacao existe 83,33 x 0,48= 40 t/h de slidos x 0,48 = 19,2 t/h de Fe contido. No concentrado h 3 3 , 3 x 0,751 = 2 5 t/h de slidos x 0,64 = 16 t/h de Fe contido. Portanto, a quantidade de ferro contido que sai no rejeito s pode ser 1 9 , 2 - 1 6 = 3,2 t/h de Fe contido. Este balanco, 19,2 = 16 + 3,2 chamado bataneo metalrgico e corresponde aplicacao da Lei de Lavoisier para o metal contido. Entretanto, expressasse-o atravs dos teores do metal na alimentacSo, concentrado e rejeito. Logo, o teor de Fe no rejeito 3,2 / 15 X 100 = 21,33 % de Fe. Na alimentacao existem 83,33 - 40 = 43,33 t/h de agua. No concentrado, 33,33 - 25 = 8,33 t/h de agua. Para atender Lei de Lavoisier, a quantidade de agua que sai com o rejeito s pode ser 43,33 - 8,33 = 35 t/h de agua. Este balanco 43,33 = 35 + 8,33 chamado de balanco de agua. O % de slidos no rejeito 15 / 50 x 100 = 30 % de slidos. ,

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1) Uma usina de concentracao de galena alimentada a uma vazSo mssica de 1000 tph de R O M , o qual a analisa 10% de PbS. O concentrado produzido tem um teor de 80% de PbS e o rejeito analisa 0,19% de PbS. Determine as vazoes das demais correntes, a recuperafo e a perda.

2) Um concentrado de galena produzido em um circuito de flotacao rougher-cleaner. O rejeito cleaner analisa 20% de PbS e reciclado as clulas rougher, sendo que a carga circulante (razao entre reciclo/alimenta?o nova) de 0,25. A alimentacao nova analisa 10 % como PbS e a vazo de alimentacSo de 1000 tph. A recuperagao e o teor do wc. Uado sao 98,2 % e 90 % , respectivamente. Desenhe o fluxograma do circuito e determine os fluxos mssicos e teores das demais correntes.

3) Um cone desaguador processa 91 t/h de slidos finos (corte na malha 200) com densidade de 4,5, sendo quL 10% do slido alimentado carreado na corrente do overflow. A alimentacao tem 40% de slidos e o underflow tem 60%. lazer o balanco de massas. , . , -, ,,-,^,J, r-s j

4) O produto de um moinho de bolas classificado em um hidrociclone. Sao alimentados ao hidrociclone 800 h d.. slidos, sendo que 29,5 % do slido alimentado retirado no overflow do ciclone e o underflow recirculado ao inoinho de bolas. Pede-se: (a) fazer um desenho do circuito; (b) calcular o peso das correntes de overflow e de reciclo; (c- < carga circulante (razao entre reciclo e alimentacao nova do circuito).

5) Se no problema anterior, a alimentacao do hidrociclone de 30 % de slidos em volume e 30 % da gu i hminlada sai na underflow, qual a concentracao em volume das polpas de OVERFLOW^ UNDERFLOW 1 Dado: ps = 3.1'i.' t/m'.

6) realizado o tratamento de um minrio cuja composic3o a seguinte: -Apatita: ~ Magnetita: - Quartzo: -Barita: (P04)3Ca5F Fe304 SO2 Ba SO -30% - 30% - 20% -20% ' _ ^.

O tratamento felto em duas etapas: na primeira etapa (por separacao magntica) produzido um concentniuo Us -niig!ieii:ii com teor de 1,2% de PzOs e um produto n3o magntico com 15,7% de P2O5. O produto nao magntico tratado na segunda etapa (por flotacSo) obtendo-se um concentrado de apatita Xn' 3-1 S-i. (ic P-O e um rejeito final com 3% de P2O5. Dados: pesos atmicos a) b) c) d) P = 31; 0=16; Ca=40; F=19

Faca um diagrama do processo de benefciamento; Calcule a massa de alimentacao necessria para produzir 1 tonelada de concentrado de apatita; Faca o balanco de massas do tratamento com base na alimentacSo necessria para produzir I loi.. Complete o quadro abaixo (Balanco de massas e metalrgico). ' '''' " ^xrc'n'..:j:!o: ~ -

Produtos Alimentacao Concentrado Magntico Produto Nao Magntico Concentrado de Apatita Rejeito Final

Massa ( t )

Massa ( % )

Teor de PiOs ( % )

Distribuico P:05(%)

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7) Complete os balaripos de massa para o circuito de moagem/classifcacao mostrado no fluxograma em anexo. ^ ' a) Calcule a quantidade de agua adicionada ao circuito nos pontos A l e A 2 , sabendo que o minrio alimentado ao moinho de barras (ROM) possui uma umidade de 2,83%. Dados: densidade do slido densidade da agua = 2,65 t/m^ = 1,00 t/m^ Quadro para interpretacao vazao mssica de slido seco (t/h) concentragao da polpa - p/p (%) vazao volumtrica de slido seco (m^/h) vazo mssica de polpa (t/h) vazao mssica de agua (t/h) vazao volumtrica de polpa (m^/h)

b) Para o circuito de concentracao fa^a o balanco metalrgico de cobre, sabendo que o teor medio da alimentacao ao banco rougher de 0,97% de cobre (teor da alimentacao nova da flotacao), o teor do concentrado cleaner de 30% e o do concentrado rougher de 8,5% e que as perdas de cobre no rejeito final sao de 8%. A vazSo mssica de slido seco no concentrado rougher de 33 t/h. c) Calcule a recuperacSo de cobre no circuito. ^ d) Sabendo que todo o cobre do minrio se encontra na forma de calcopirita, calcule o S.E.. \ Dados: Calcopirita ~ CuFeSa MFe = 55,85 g/mol MCu = 63,54 g/mol; MS = 32,06 g/mol * -

Concentrado Final 5

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8) Cem t/h de polpa de um minrio devem ser processadas equipamento de separago S/L produzindo un overlow "perfeitamente clarificado'" e um underflow de concentragao prxima a 44,44% de slidos a partir de uma .ilimcntacSo contendo 15,26% de slidos. Dados: ps = 2,5 t / m ^ pl = 1 t / m ^ Determinar para todas as correntes do equipamento: (a) a vaz3o mssica e volumtrica de slidos, de agua e de nnipa- (b) a concentragao das polpas em V / V % ; em p/p %; (c) a densidade de cada polpa em tlvc? e (d) a concentragao aas iHr.p.i^ expressa em massa de slido por volume de polpa ( C ) em t/m''. Organizar os resultados na tabela abaixo. Parmetros Caractersticos ms (t/h) mi (t/h) mp (t/h) Vs (m^/h) V I (m^/h) V p (m-'/h) Vs/Vp (%) ms/mp (%) C (t/m^) Correntes Underflow

Alimentagao

Overflow

9) Um circuito de flotagSo processa 500 toneladas de slidos por hora. A polpa de alimentag5o, conltnjo O-i ..^ lulido em peso, condicionada durante 5 minutos com reagentes antes de ser bombeada ao circuito. Calcule olumc do tanque de condicionamento. Densidade dos slidos: 2700 kg/m'.

10) Uma amostra de um litro de uma polpa (minrio e agua) foi obtida em 7 segundos.A densidade da p^jlpr-. foi rrrifJii eri laboratorio e o valor encontrado foi de 1400 kg/m^ Calcular: - a percentegem de slidos em peso; - a vazSo mssica de slidos na corrente amostrada; - a vazao de agua. Dado: densidade do slido: 2650 kg/m"'.

11) Um bomba alimentada por duas correntes. Uma dlas, com vazao de 5 m^/h, tem uma concentragai.) c'e 4 i i % de blidos e a outra tem concentragao de 55% de slidos e vazao de 3,4 mVh. Calcular: - a vazao mssica de slidos secos bombeados por hora; ^ - a densidade da polpa que bombeada. . ^ Dado: densidade do slido: 3000 kg/m^. ,

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12) Estudo econmico do cobre Objetivo: dada uma serie de dados sobre um minrio de cobre estabelecer o faturamento e lucro (ou prejuzo) da empresa mineradora. Considerar que o concentrado vendido segundo o contrato estabelecido na Tabela 1 mostrada abaxo. a) Caso 1 - o concentrado nao analisa ouro e/ou prata; b) Caso 2 - 0 concentrado contem 25 ppm de ouro e 70 ppm de prata. A ser resolvido pelo aluno. Procurar prego dos metis em bolsas de commodities. Usar valores em USD ou libra conforme a fonte. Citar a fonte ( L M E ou Comex) com adata. . ^ Dados: Empresa de mineragao explora uma mina e benefciamento de minrio de cobre portTrico. A almentagSo da usina tem teor de 0.6% de cobre. Aps benefciamento por flotagao produzido um concentrado contendo 25% de cobre e 8% de umidade. A recuperagao da usina de 85%. Gustos Lavra: I.25/t de minrio Benefciamento: 2/t de minrio Indiretos: 2/t de minrio Transporte: 20/t de concentrado b.u. -. " , ., y.^r ^

Recebimentos pelo cobre: 980/t de cobre pelo ouro: 230/troy oz. de ouro pela prata: 4.5/troy oz. de prata

Tabela I - Contrato simplificado de compra e venda de concentrado de cobre Objeto: Concentrados de cobre, analisando nSo menos de 20% de Cu, livre de impurezas e contendo umidade suficiente a fim de evitar evolugao de poeiras ao ser descarregado as reas de estocagem da refinaria. Quantidade: produgao anual total de concentrados. Pagamento: no stimo dia til aps o trmino da descarga e amostragem do material as reas de estocagem da refinaria. * Pelo cobre: deduzr do valor do teor de cobre uma unidade. O restante ser pago pelo prego do cobre de mais alto teor na L M E (London Metal Exchange). * Pela prata: Se cima de 30 g/t o pagamento ser realizado pelo teor acordado a um prego de 90% do prego da prata na L M E . * Pelo Ouro: Se cima de 1 g/t o pagamento ser realizado pelo teor acordado a um prego de 95% do prego do ouro na L M E . Dedugoes: * Fundigo da carga: 30 por tonelada de concentrado em base seca. * Refmo da carga: 115 por tonelada de cobre pago. ' ;>'-^in-^i

* Transporte: Por conta do vendedor, em quantidades regulares de 15 toneladas ou em quantidade acordada por ambas as partes. Multas: pelo arsnio a base de 10 por tonelada de concentrado (b.s.) se o teor medido e acordado for maior do que 4 % . Outros: As partes elegem o foro da comarca de Bujuru City para dirimir ou solucionar qualquer questao que ngo encontr forma de resolugao por mutuo entendimento e acord das partes.

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, , .

Procesamiento de minerales I 5-9 Agosto de 2013 13) Varios estudos foram realizados sobre o minrio sulfetado de cobre do Salobo (Carajs-PA) e o R I M A do i^ojelo foi apresentado em 1990. Alguns dados listados abaixo foram retirados deste relatrio, na ocasio. _ ^, , , . Ficou definido que o circuito de moagem mais promissor para o minrio de cobre de Carajs seria do tip(' nuiigcni seguida de moagem em moinho de bolas, com fechamento do circuito por uma batera de hidrociclones. Conbrnic propos da poca, o moinho de bolas seria alimentado diretamente pelo produto do moinho SAG com uma granulometria de 90% menor do que 1 mm. O circuito proposto muito semelhante ao usado na Mina de San Gregorio no Uruguai, com a diferengi que overfiow da batera de hidrociclones alimentaria o circuito de flotagao dos sulfetos (etapa de concentragao). -. Outras informagoes sao dadas a seguir: ifi'. ::>': ^i. i '

Alimentagao ao circuito de flotagSo: produto classificado com 90% < 150 (im em forma ue pipa a 4^% slidos.; Reciclo ao moinho: polpa a 72% em peso; Vazao de polpa do overflow da batera de hidrociclones: 1000 toneladas mtricas de polpa por horu: Alimentagao ao hidrociclone: polpa a 55% em peso; Densidade do slido: 2,85 t/m^; . o .i ^ j - . ' ^ .-..^' " "

E pedido: a) Fazer o desenho do circuito de moagem e indicar as correntes principis. b) Fazer o balango de massas (slido e agua) para todas as correntes do circuito passveis de clculo. c) Calcular a carga circulante do circuito de moagem. ' . " j ^ , r

14) Uma planta de benefciamento opera em dois tumos. N o primeiro, trata 2100 toneladas de R O M , o qual ana'isa 2,5% de metal. O concentrado produzido tem um teor de 40% de metal e o rejeito tem um teor de 0,20%. No prcivimo turno sao tratados 3050 toneladas de material com um teor de 2 , 1 % em metal. O concentrado obtido analisa 35 % de met"! F > re^efo tem um teor de 0,15%. a) Fazer O balango metalrgico por tumo e 0 balango combinado dos dois tumos. ,~

b) Supondo que a produgSo de concentrado nos dois tumos foi de 288 toneladas (pesado com uma bo:' nrecisa'* vieti-rmine a recuperagao real da planta. Frmulas: nip = iHs + mi densidade = m / V V p - V , + V, % p/p = 100 X rtis/nip Teor % - 1 00 X mnietal/mcorrenle R e c % = iOOx(C.c/A.a) A = C + R A.a = C . c + R.r

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Curva de seletividade 15) Construir os seguintes grficos: - Recuperagao em massa X teor; - Recuperagao metalrgica x teor. . ' , r.

.*,>.;;.,.'-..-. j^-. ^.

',<;

Para tanto, vog deve primeiro ler (e entender, n !) todo o texto dado e aps resolver os itens "a" e "b". OBS.: Conselho de prof.; antes de iniciar, pinte as proporgoes de A e B as partculas !

' . ,

O objetivo de qualquer operagao de recuperagao obter a mxima recuperagao e o mximo enriquecmento. Na prtica isto impossvel de ser obtido de maneira simultnea, pois aps a liberagao, alimentagao contem diversas partculas com composigao qumica prpria e esta ser mantida mesmo que a partcula v para o concentrado ou o rejeito. Exemplo para uma populagao contendo mi! partculas minerais suficientemente liberadas. Cada partcula composta pelos minerais A e B de mesma densidade, cujos teores em cada partcula da populagao variam do seguinte modo: 300 partculas 0%deB 100 partculas 20%deB 100 partculas 40%deB 100 p a r t c u l a 60%deB 100 partculas 80%deB 300 partculas 10D%deB

a) Pondere as massas de A e B e calcule o nmero de partculas equivalentes de A e de B, isto , determine o teor desta populagao. Admitir que a separagao (concentragao) entre A e B seja possvel de ser executada com perfeigao total e modulada segundo nossa conveniencia. Digamos que seja possvel realzarmos separagoes (no caso concentragao) indicadas pelas setas. b) Para cada separagao indicada, calcule a recuperagao em massa, a recuperagao metalrgica e o teor do mineral B no concentrado, completando o quadro abaixo. Separagao 1 2 3 4 5 6 Recuperagao em massa (%) Recuperagao metalrgica (%) Teor do mineral B (%)

16) Qual o teor de Ca em uma cal pura (CaO) ? E de uma doloma pura (CaO.MgO) ? Em se tratando de uma doloma contaminada com 20% de argilo-minerais, para quanto passa esse teor ?

17) Qual o teor mximo de uma hematta (Fe203)? E de uma siderita (FeCOs)?

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18) Qual o teor mximo de cobre em um concentrado de lotago contendo bornita pura (sem nenhuma ganga) ?
OBS; E nao esqueja de mostrar isso para a prof. pois jamis conheci um concentrado 100% puro.

19) O fluxograma a seguir refere-se a um circuito de flotagao de fosfato com agua do mar. a) Completar o balango de massa e o balango metalrgico. b) Qual o mineral flotado (ganga ou fosfato) ?
"'

"-'^^

c) Qual corrente poderla ser recirculada etapa rougher (R ou S) ? Justificar. Legenda Massa (t/h)

Rec SO2

Rec PpO-,

100

43,29 19,26

35,34 73,26 4,29 51,43 70.44 34,14

AMOSTRAGEM DE PARA DETERMINA^AO DE TEORES

Amostragem dependente da probabilidade e quanto maior a freqncia de tomada da amostra ''i.Tt 'ienUl mAh icured ser a amostra final para o ensaio. O mtodo de amostragem desenvolvido por Gy (TOS), hoje cousidcmdo o i 'adiao '.'-r. amostragem de slidos particulados as mais diversas reas industriis, freqentemente utilizadi ,.'h-':.: .;;Ic'.:' ltr:^r'!.^. de amostra a fim de se obter o grau de "acuracidade" necessro ou desejado. O mtodo considera n tpp(?nho de panlcisir. do material, o teor, o grau de liberagao dos minerais e a forma das partculas. A equagSo bsn A ..i^ ;v,i . A U mcn^ completa, pode ser escrita como: S V E ) = cl-f-gd^Ul/Ms - 1 / M L ) | Em muitos casos, Ms Ms = C . d V onde: [1] -n- r. j : i - . . ,i ,

M L , sendo que a equagao cima pode ser aproximada por: [2]

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Ms ~ massa mnima de amostra necessria (g); M L = massa do lote a ser amostrado (g); ' ' " _ "

C = constante de amostragem do material amostrado (g/cm''); d = dimetro da mxima partcula no lote, (cm). definido como a abertura de malha que retm 5 % do material, ou deixa passar 95 % do material; s = desvio padrao relativo, uma medida do erro fundamental envolvido na amostragem. ^ >.

Por exemplo, supondo que uma curva de freqncia de teores obtida para grande nmero de amostras de um minrio aprsente uma distribuigao normal, ento o teor para uma amostra particular deve ser maior ou menor do que o valor "verdadeiro" conforme segu: 67 de 100 teores devem cair dentro de s, 95 de 100 teores devem cair dentro de 2s, 99 de 100 teores devem cair dentro de 3s. Obteii(3o da constante de amostragem C C constituida pelo produto de quarto parmetros empricos que sSo caractersticos do material que est sendo amostrado: f, g, I e m. C dado pela equagao abaixo: c = f:g.l.m.(g^m') [3] " " ''^"y - t v^., ;. : -)::.' , r , :. i . .. '.'- ' .

f = fator de forma, normalmente igual a 0,5. Para partculas muito planares ou aciculares, pode-se utilizar f = 0,25; g = fator de intervalo de tamanho. E relativo razao entre a abertura da malha que retm 5 % do material grosseiro (d) e a abertura pela qual passam 5 % do material mais fino (d'). Tpicamente, utilizam-se os valores abaixo: dZd! Largo(>4) Medio ( 4 - 2 ) Pequeo (< 2) Unfbrme(=l) g 0,25 0,50 0,75 1,00 p: - ''

'

'

-^K..-

I = fator de liberagao, pode ser calculado por: I = ^JLjd

, sendo L o dimetro de liberagao, ou seja, o dimetro mximo da

partcula que assegura a mxima liberagao do mineral de valor. Valores de " I " inferiores a 0,03 nunca sao utilizados, e o valor mximo corresponde a 1 (o material foi pulverizado a um dimetro menor que o dimetro de liberagao); sendo d = dimetro da mxima partcula no lote. definido como a abertura de malha que retm 5 % do material, conforme descrito cima. m = o fator de composigao mineralgico calculado pela equago: -

m = [(I-a)pM + apG].(l-a)/a

f*}

X V : ^ " ' ^ : . ^ ; '

'X-Z"'.

onde: "p^" e "po" sao as densidades medias dos minerais de valor e dos minerais de ganga, respectivamente e "a" a fragao mssica do mineral contido no material que est sendo amostrado. Observe que nao o teor em metal*. Por exemplo, para um minrio que aprsente 10% de blenda (ZnS M I N E R A L !!)) entao a = 0,10. Qual o teor de zinco ?

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, . '

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Procesamiento de minerales I 5-9 Agosto de 2013

Usos da equagao de G y - Calcular a massa de amostra que deve ser cortada de um lote de material e na determinagao de tamanho .Je ctmostras necessrias para se obter parmetros como tamanhos e teores em circuitos de cominuigao e/ ou concentragao. - Determinagao do erro que se est incorrendo ao se tomar uma dada massa de amostra. A determintig'ju dest- tino necessria em trabalhos simulagao e de balango de massa. - Calcular qual a granulometria de cominuigao de um material particulado a fim de que o peso de amnsra a ser obtido possa ser "fcilmente" removido do lote e ainda manter erros aceitveis. Algumas limitagoes da equagao de Gy sao: : , ... . ^ . , ^ ' ... ; - -"

-Nao considera segregagao dentro de correntes, nem em procedimentos; - Assume uma amostragem aleatoria obtida por um processo isento de vicio. - fator de liberagao, com expoente fixo e igual a 0,5 arbitrario. -..-.i ' ' ' ....

,. r r .^j,

-. =

Entretanto, considerada um bom guia para uso em amostragem rotineira na qual sao usadas is cnics de procedimento amostra! e onde os parmetros do sistema sSo bem conhecidos. Seu uso indicado na anlise de protocolos em laboratorios de preparagao.
Exemplos , , ,..!/. ...v..-. . . .

19) U m minrio sulfetado de chumbo contem cerca de 5% de Pb. A galena encontra-se liberada da matriz di- *jdn0 a am tamanho de partcula de 150 pm. Se a amostragem for realizada durante a britagem, quando o materia! itrn m\ v(;e tie 2,5cm, qual ser a massa de amostra necessria para anlise de teor a fim de que o valor de s seja igual a .l. t qual serla a massa de amostra necessria se a amostragem fosse realizada na corrente de alimentagao da etapa de ota'^do rougher, onde a galena (para fns prticos) j se encontra liberada? ,,, ^ , ,. , . ^ ^ ^ ^,;,.^ .

20) Abaixo h um exemplo de aplicago da frmula de Gy, retirado de um livro de amostragem. No vro. tt>!c: do enunciado do exemplo mostrado o seguinte: "Clculo do fator de liberagao (l) usando a nogao de tamanh'.: i: liberagao". . ; - . Fierre Gy's SampHng Theory and SampHng Practke

166 Praciical

Exm^U:

A gold ore s crushed to 95% isimus 0.6 cm, A mineaJogical inv e s t i g a t o n o f l h i s tire shows fliagoidispfacticaUymtrelyberated UMiyan. Calclate thc lberatif factor at d = 0.6 c m . We shaU use ^nsistcnt units, thus d^ - G.KWcnt . ^ i : n 0>04 ^ _ L : -^k.

Voc concorda ou nao ? Explique sua resposta. Se nao, como voc demonstrara que o estabelecido est errado ? Sugestao: elabore um exemplo simples e faga os clculos. Obs.:Exerccio a ser resolvido e comentado emclasse. , ,^ . . . . . . . ^ -. ; r

. ifuu pn>va u-liciiit

,t ^ -

. '

21) Uma planta de benefciamento de casslterita tem uma taxa de alimentagao em base seca de 30 tpii processo cdescrito a seguir.

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O minrio britado, contendo 10% de umidade, alimentado juntamente com agua a um moinho de barras, o qual descarrega uma polpa contendo 65% de slidos. A descarga do moinho de barras diluida a 30% de slidos antes de ser alimentada a uma batera de ciclones para deslamagem. O overlow (fmos) da batera de ciclones a 15% de slidos bombeado para uma estagSo de tratamento de lamas (finos) e o underflow (grossos) a 40% de slidos e contendo 0,9% de estanho alimentado a um circuito de concentragao gravimtrico. Na etapa de concentragao gravdica por jigagem sao obtidos os seguintes produtos: um concentrado contendo 45% de estanho e com 5% de umidade, e um rejeito contendo 0,15% de estanho. Este rejeito, na forma de polpa contendo aproximadamente 39,6% de slidos alimentado a um espessador e desaguado at 65% de slidos (u/f), sendo que a agua clarificada obtida no overflow (o/f) do espessador recirculada para um tanque que fomece a agua necessria para a alimentagao e para a descarga do moinho de barras. Assumir que nao h perda de slidos no overflow do espessador. Epedido; a) desenhar um fluxograma de blocos para o processo a partir da descrigao dada; b) fazer o balango de massas para o slido, para a agua e para a polpa em todas as correntes do circuito passveis de clculo; /' , . -. . c) calcular a vazSo de agua adicionada ao circuito na alimentagao e na descarga do moinho de barras; d) calcular a quanfidade de agua nova que deve ser adicionada ao tanque para fechar o balango de agua na planta; e) calcular o balango metalrgico para o estanho no circuito de concentragao gravimtrico; f) calcular a recuperagao e a perda de estanho no circuito de concentragao gravdico (recuperagao e perda parciais);
. '^'^ . _ -i^.

i -

g) calcular a recuperagao e a perda de estanho na planta (totas), sabendo que na etapa de deslamagem perde-se cerca de 9,8% do estanho contido na alimentagao nova da planta; h) calcular o teor do R O M alimentado planta; i) j) calcular a razao de enriquecmento e a razao de concentragao no processo; calcular a Eficiencia de SeparagSo (S.E.); ' ' ' ''' ' .. ' , .<.t,. .y... . ( i \. ; ; r - L-rte.;. ,:

k) Explique de modo resumido no que consiste o processo de jigagem.

21) Apresentar a distrlbuigao granulomtrica abaixo, em termos de: a) percentagem retida por faixa; b) percentagem retida acumulada; c) percentagem passante acumulada. Determine o D50, o Dgo e a moda. Supondo que as partculas sejam quartzo de forma cbica, determine: o nmero de partculas; a superficie extema total das partculas e a rea especfica da amostra. Abertura (") Massa (g) % Retida/faixa % Retida acumulada % Passante acumulada 4 50 2 70 I 100 1/2 150 1/4 140 1/8 130 -1/8 360 Total 1000

22) Completar a tabela e determinar o teor de cabega da amostra. Abertura (#) % Retida acumulada % Retida/faixa % de ferro/faixa

8 0,40

18 21,03

30 35,05

60 58,56

100 73,09

200 85,44

400 94,52

-400 100,00

0,30

0,55

1,01

0,91

0,81

0,63

0,45

0,25

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. ^ Procesamiento de mmerales I 5-9 Agosto de 2013

,n

23) Em uma operagao de classificagao foram tomadas medidas de vazao dos produtos. Foram tomadas tambm anioslras da alimentagao e dos produtos, sobre as quais foram feitas as anlises granulomtricas. Dados: vazao do overflow 67,1 t/h; vazao do underflow = 52,9 t/h. -., a) Completar a Tabela ! . ' ' ' '" '^r., - . . ,. , .. .. .. ^ . ^ ,- ^

b) Desenhar a curva de anlise granulomtrica acumulada para cada uma das correntes. c) Determinar o Dgo e o D50 para cada uma das correntes. d) Na corrente de overflow, qual a vazao mssica de material passante em 250 miera ?

Tabela 1- Resultado da A . G . de uma operagao de classificago.

:., ,

Malhas # Tyer 35 48 65 100 150 200 -200 Miera

Alimentagao

Underflow

Overflow t/h

%
9,1 12.2 15,1 17,7 10,0 12,1 23,8

t/h

%
20,4 26,3 25,5 20,0 5,7 1,5 0,6

%
0,1 1,0 6,8 16,0 13,6 20,6 41,9

t/h

24) 200 t/h de minrio R O M sao pendradas em uma peneira industrial com abertura da malha de 2", dando i3^'.t /h no oversize (grossos) e as distribuigoes granulomtricas mostradas abaixo. a) b) c) d) e) Completar a tabela. :. Determinar o Dso de cada uma das correntes. - ,: . Calcular a quantidade de material (t/h) na fragao granulomtrica [ - 2 " + l " ] que ficou retido na corrente de grossos. Calcular a eficiencia do peneiramento. Desenhar a curva de partigao da operagao de peneiramento. -' * ' -'> = t-_:

Tabela 1- Resultado da A . G . de uma operagao de peneiramento.

Malhas Polegada 8 4 2 1 1/2 1/4 -1/4 mm

Alimentagao

Oversize

Undersize t/h

%
0 25,0 30,0 20,0 10,0 10,0 5,0

t/h

%
0 36,6 44,0 14,6 4,4 0,0 0,4

%
0 0 0 31,5 22,0 31,5 15,0

t/h

"i

25) Considere os resultados da A G apresentados na tabela abaixo. a) Representar os resultados na forma grfica: A G D . b) Representar os resultados na forma grfica: A G A R . i ^ ' '

^. ~ .^'^--^S.

: . _

~\;

c) Representar os resultados na forma grfica: AGAP. . 1 . d) Calcular o Dgo (ou dimetro de Bond D B ), O DSO e o D90 da amostra. .. e) Calcular o Dsauter( o dimetro originalmente usado por Rittinger ao propor a 2". Lei da Cominuigao) 'ir.:-f) O nmero de partculas presentes na amostra. ^!' g) A rea especfica da amostra. ... . .

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Tabela l . A G de slido granular. Abertura Hvre (mm / iim) +9,50 -9,50+6,80 -6,80+4,75 -4,75+3,40 -3,40+2,36 -2.36+1,70 -1,70+1,18 -1,18+850 (tim) -850+600 -600+425 -425+300 -300+212 -212+150 -150+106 -106+75 -75+53 -53+38 -38 Percentagem Retida 0,03 0,43 2,03 4,17 6,97 9,59 10,94 10,80 9,91 8,42 7,12 6,10 5,23 4,38 3,85 2,91 2,14 4,98
'rj' hivx/ .--i/:.';,,-;:>-

26) O Quadro 1, dado abaixo, mostra o resultado de uma anlise granulomtrica de um carvao do hemisferio norte. O propsito foi uma avaliago preliminar de uma rota de concentragao por gravimetra carvao.

Quadro 1. Anlise granulomtrica e de teores de cinza em um carvao ( R O M britado). I Faixa de tamanho mm + 25 -25+19 -19+16 - 1 6 + 12,5 -12,5+9,5 - 9,5 + 6,7 - 6,7 + 4,75 - 4,75 + 3,35 - 3,35 + 2,0 -2,0+1,0 -1,0 + 0,85 -0,85 2 Peso % 0,77 0,73 1,26 4,01 8,92 10,33 9,28 9,00 8,58 7,79 6,42 32,91 3 Teor de Cz % 4,4 5,6 6,5 7,2 9,2 11,0 12,1 14,1 16,0 17,9 21,5 40,2
i'i't- : iiX:.;^.^"' f'j. '-i'. f, (y.i: !;,- - 1 .-..^'!'.'..-;'. '1

4 Peso de Cz

5 Distribuigao de Cz %

6 Tamanho mm

1 Peso retido acumul. %

8 Distribuigao de Cz acum. %

-.

:i,i.yj -j ^mh > ' .

...

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Procesamiento

de minerales I

5-9 Agosto de 2013 A partir dos dados mostrados as colunas 1, 2 e 3, complete o Quadro i . ' ^

Supondo que em um carvao tudo que no for cinza seja materia carbonosa, responda as seguintes perguntas a) Qual o teor de cinza desta amostra de carvao? b) Supondo que para beneficiar este carvao fosse necessro um peneiramento, ou "corte" por algum mCm-iu convenicni:, em I m m e que a fra?3o passante fosse descartada. Qual seria a redugao da massa de R O M para processamento posterior ? c) Quanta cinza, em relagao a cinza total contida no R O M , seria eliminada ? d) E qual seria a perda porcentual de materia carbonosa ? e) Quanta materia carbonosa, em relago materia carbonosa total, est contida na frafSo mais fina ? E qi^aiUv- osla liago representa percentualmente em relagao massa do mnrlo ? . _ ^ '

27) O Quadro 1, dado abaixo, mostra o resultado de uma anlise granulomtrica de minrio sulfetado de chumbo (galena) O propsito uma avaliago preliminar de uma rola de concentragao por mtodos fisco-qumicos. A partir dos diido mostrados as colunas 1, 2 e 3, complete o quadro e responda s perguntas. Dados: MPb = 207,2 g/mol; MS " 32,1 g/mol. Quadro 1. Anlise granulomtrica e de teores em minrio de galena (PbS) 1 Faixa de tamanho am + 425 - 425 + 300 -300 + 212 -212 + 150 - 150+125 - 125 + 75 -75 2 Peso % 1,2 5,1 8,5 24,8 25,2 33,5 1,7 3 Teor de Pb % 0,9 0,8 0,6 9,8 11,5 11,6 3,4 . .
,."r -. ' .. . , . ,

4 Peso de Pb

5 Distribuigao de Pb %

6 Tamanho ^un

7 Peso retido acumul. %

8 D'striHiiiriin de i*b atuin. -''

a) Qual O teor de chumbo desta amostra de minrio ?

Supondo que para beneficiar este minrio fosse necessrio um peneiramento, ou "corte" por algum m t e l o cor-. enJC'te, em 212 miera e que a fi-ago retida fosse descartada. 1 ! b) Em quanto seria reduzida a massa de minrio para processamento posterior ? E qual a perda percenua! de galenrt fPhSjV c) Quanto chumbo, em relagao ao chumbo total contido no minrio, est confido na fragao mais fina ,' quanto ';sia fi ,1^3' representa percentualmente em relagao massa do minrio ? d) Explique o que mediana qual o procedimento necessrio para a sua determinagao. '' '
r..\'

'"
,

28) Qual a esfericidade de um cilindro, cuja altura igual ao dimetro da base ?

^'^

29) Um slido britado a mido em um britador intermediario de rolos lisos. Na operagao atual un quarto de !P consumido para aconar o britador vazio e um total de 14 HP consumido durante a fragmentagSo de 0.4 t/h do minrio desde um tamanho mdo Inicial de 3 mm at 1 mm. Usando as tres leis da cominuigao, compare n .nn::umo de energa esperado, aps um ajuste nos rolos de modo a reduzlr o espagamento entre eles para a metade. Cmeme, , ,r -

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