UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

CARRERA: ING. DE PETROLEO Y GAS FACULTAD DE TECNOLOGIA

PRODUCCIN PETROLERA

PRCTICA DE:

ESTUDIANTE: FREDDY PEREDO ARANIBAR

DOCENTE: ING. EDUARDO UNZUETA GRUPO: A

COCHABAMBA BOLIVIA GESTION I 2014

SEPARADORES

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PRODUCCION I

Los separadores son usados para remover los lquidos de los gases. Campos modernos de petrleo que lidian con crudos incluyen mediciones para regalas y pago de impuestos, los cuales requieren que todo el gas no disuelto sea removido del petrleo crudo antes de la medicin. Adicionalmente, la venta del gas seco en muchos casos es una fuente considerable de ingresos. Los separadores de petrleo y gas lidian y soportan una gran cantidad de masa de materiales con una gran eficiencia. Por ejemplo, con flujo de 10MmSCF por da de gas con una gravedad y especifica de 0.70 y 1000 de bbl por da de 35o API de petrleo, el separador est manipulando 270 toneladas usual permite un mximo transporte de lquido de 0.10 gal de lquido por milln de SCF de gas, o un mximo de 10 partes de lquido transportado por cada milln de partes de material manipulado. CLASIFICACION DE LOS SEPARADOES: Los separadores se pueden clasificar de varias maneras, dependiendo de las fases que separan, de la forma, de la posicin, de la utilizacin o condiciones de trabajo, etc. En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o trifsicos; sern bifsicos si solamente separan gas y lquido y trifsicos si separan gas, petrleo y agua. Los bifsicos son ms comunes y los trifsicos se usan generalmente donde hay crudos livianos y no se presentan emulsiones. En cuanto a la forma pueden ser cilndricos o esfricos. Los cilndricos son los ms comunes pero los esfricos son bastante usados en campos de gas y cuando deben trabajar a presiones altas. En cuanto a su posicin, esto se refiere a los separadores cilndricos, pueden ser verticales y horizontales; estos ltimos pueden ser de un solo cilindro o dos. Los verticales se usan cuando hay una RGL ms bien baja y en pozos que puedan tener produccin de arena; los horizontales de un solo tubo se usan cuando se tienen RGL altas pero una tasa lquida estable, y los de dos tubos pueden manejar ms fcil producciones altas, dan ms tiempo de reposo al lquido para extraerle el gas y pueden manejar ms fciles relaciones gas-lquidos altas. De acuerdo a su utilizacin, en una batera hay separadores de prueba, y generales y separadores de alta y baja presin; estos dos ltimos existen cuando a una batera llegan pozos con presiones bastante altas y se requieren dos o ms etapas de separacin, cada una a una presin menor que la anterior. TIPOS DE SEPARADORES. a) SEPARADORES HORIZONTALES.

Los separadores horizontales son de diseo de un solo tubo o dos tubos. En el separador horizontal de un solo tubo el flujo del pozo entra a travs de la toma de entrada y golpea angularmente el plato deflector. FREDDY PEREDO ARANIBAR Pgina 2

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PRODUCCION I

El flujo del pozo luego golpea el costado del separador, produciendo una separacin mxima de gas y lquido, el lquido es drenado dentro de la seccin de acumulacin de lquido. Las placas horizontales divisoras separan la seccin de acumulacin de lquido y la seccin de separacin de gas para asegurar una remocin rpida de la remocin de gas. b) SEPARADORES VERTICALES.

En el separador vertical el flujo de pozo entra en el separador a travs de una entrada tangencial que imparte un movimiento circular al fluido. FREDDY PEREDO ARANIBAR Pgina 3

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PRODUCCION I

Fuerzas centrifuga y gravitacional provee una eficiente separacin primaria para asegurar una superficie quieta de lquido para un nivel de fluido de operacin y una fcil liberacin de solucin de gas. El gas separado viaja hacia arriba a travs de la seccin de gas luego fluye a travs de un extractor de niebla tipo paleta o tipo malla, donde las partculas de lquidos de 10 micrones (1 micrn = 0.001 mm o 1/25400 pulgadas) y ms grandes de dimetros se acumulan hasta que tienen el peso suficiente para caer en la seccin de acumulacin de lquido. Los sedimentos que entran al separador se acumulan en el fondo donde son expulsados a travs de la conexin de drenaje. c) SEPARADORES CILINDRICOS: El separador esfrico es diseado para hacer un uso mximo de todos los mtodos y ayudas conocidas para separar el petrleo y el gas, por ejemplo, la gravedad, la baja velocidad, la fuerza centrfuga y la superficie de contacto. El flujo del pozo entrante es desviado por el desviador de flujo de entrada y dirigiendo tangencialmente contra la pared del separador. Los chorros de lquido se unen despus de fluir 180 grados alrededor de las paredes del recipiente y luego caen en la seccin de acumulacin para permanecer ah hasta ser liberados a travs de la vlvula de desecho de accin de nivel de lquido. El chorro de gas en su viaje a travs del dimetro ms grande de la porcin del recipiente pierde las partculas en suspensin debido a la velocidad reducida. La liberacin final de partculas en suspensin se lleva a cabo mientras el gas fluye a travs de la malla del extractor de niebla. Se podra taponar el extractor de niebla por hidratos o parafinas, el bypass de seguridad protege la malla mediante la limitacin de la presin diferencial a un mximo seguro. CONTROL DEL SEPARADOR Aunque el separador est diseado para realizar la separacin de fases, la calidad de esta separacin depende del control de sus condiciones de operacin y de las tasas de salida de las fases. Una buena separacin de fases depende de factores tales como: Caractersticas fsicas y qumicas del crudo Temperatura y presin de operacin Cantidad de fluido que se necesita tratar Tamao y configuracin del separador En condiciones normales de operacin los controles de operacin de un separador son un control de presin y un control de nivel cuyo funcionamiento es el siguiente. FREDDY PEREDO ARANIBAR Pgina 4

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CONTROLES DE UN SEPARADOR El control de presin mantiene constante la presin del separador regulando la salida del gas; si la presin aumenta por encima de la presin de operacin esta presin acta sobre la vlvula de control de salida de gas y hace que se abra ms para permitir ms paso de gas; si la presin disminuye por debajo de la presin de operacin, la vlvula que controla la salida de gas se cierra un poco y de esa manera bloquea un poco la salida de gas permitiendo que el separador se presurice nuevamente. Adicional a la vlvula de contrapresin, el sistema de control de la presin en el separador posee una vlvula de alivio y un disco de ruptura; en caso de que por alguna razn la vlvula de contrapresin no permita la despresurizacin del separador cuando este est a presiones por encima de la presin de operacin, la vlvula de alivio se abre para despresurizar el recipiente, y si finalmente la vlvula de alivio no funciona y el recipiente continua presurizndose se rompe el disco de ruptura el cual es una lmina normalmente de aluminio que soporta una determinada presin y cuando se somete a una presin mayor se rompe; al romperse el disco de ruptura el recipiente queda abierto a la atmsfera o una lnea de descarga conocida como lnea de los quemaderos. Figura-. Seccin Longitudinal de una Vlvula de Alivio. La figura muestra el corte longitudinal de una vlvula de alivio y su funcionamiento es el siguiente: La vlvula consta de tres partes principales el tornillo de presin del resorte, el resorte y los orificios que comunican el separador con alguna lnea de salida. La vlvula est normalmente cerrada porque el resorte, tensionado por el tornillo, ejerce presin sobre el extremo inferior del vstago y cierra el orificio que comunica al separador, y se mantendr cerrada mientras la fuerza debida a la presin del separador aplicada sobre el plato del vstago en la direccin hacia arriba sea menor que la fuerza debida a la tensin del resorte aplicada hacia abajo; al aumentar la presin del separador la fuerza hacia arriba aumenta hasta llegar a vencer la fuerza hacia abajo y en esta caso la vlvula abre y comunica el separador con la salida permitiendo que el separador se despresurice. La salida a la que comunica esta vlvula es normalmente una lnea que lleva a algn tanque o a los quemaderos, que son sitios retirados de la estacin donde se envan hidrocarburos que no es posible almacenar o manejar, para quemarlos. El control de nivel mantiene constante el nivel de lquido en el separador actuando sobre la vlvula que controla la salida de lquido; si el nivel est por encima de un valor establecido el control de nivel har que la vlvula se abra ms y aumente la salida de lquido y cuando el nivel de lquido est por debajo del valor establecido el control hace que la vlvula se cierre un poco y de esa manera disminuye la salida de lquido.

FREDDY PEREDO ARANIBAR

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