UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

CENTRO TECNOLGICO - CTC PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA AMBIENTAL

ESTUDO DE VIABILIDADE ECONMICA DE UMA EMPRESA DE RECICLAGEM DE PLSTICOS DE ORIGEM INDUSTRIAL

DOUGLAS LADIK ANTUNES

rea de Concentrao: Tecnologias de Saneamento Ambiental

Orientador: Prof. FERNANDO SOARES PINTO SANTANNA, Dr.

Florianpolis, SC 2001

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ESTUDO DE VIABILIDADE ECONMICA DE UMA EMPRESA DE RECICLAGEM DE PLSTICOS DE ORIGEM INDUSTRIAL

DOUGLAS LADIK ANTUNES Engenheiro Mecnico

Dissertao apresentada ao Curso de PsGraduao em Engenharia Ambiental da

Universidade Federal de Santa Catarina, como parte dos requisitos para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia Ambiental.

rea de Concentrao: Tecnologias de Saneamento Ambiental

Orientador: Prof. FERNANDO SOARES PINTO SANTANNA, Dr.

Florianpolis, SC 2001

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FICHA CATALOGRFICA ANTUNES, Douglas Ladik. Estudo de Viabilidade Econmica de uma Empresa de Reciclagem de Plsticos de Origem Industrial. Florianpolis, SC, 2001. 89 p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Ambiental) Programa de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental, UFSC, 2001. Orientador: Fernando Soares Pinto SantAnna Defesa: setembro/2001

iv FICHA DE APROVAO

Dissertao defendida e aprovada em 06 de setembro de 2001 pela Comisso Examinadora:

Prof. Fernando Soares Pinto SantAnna, Dr. Orientador

Prof. Sebastio Roberto Soares, Dr.

Prof. Hlio de Brito Costa, Dr.

Agradecimentos

Meus sinceros agradecimentos iro s seguintes pessoas que, diretamente ou indiretamente, muito colaboraram para a realizao deste trabalho:

Fernando Soares Pinto Sant Anna pela tima orientao e ensinamentos

que muito enriqueceram minha formao;

Roberta Helena dos Santos Tonicelo pelo amor, companheirismo,

dedicao e pacincia; e Ambiental;

Matsu Produtos Plsticos Ltda pelo apoio financeiro;

Professores, servidores e colegas do Departamento de Engenharia Sanitria

Paulo Constantino e Milton Brasil Pinto pelo apoio inicial; Julio Cardoso, pela fora nos momentos necessrios; Fabio Martinho Zambonim; Aos amigos, Pedro, Viviane e Sereno; Eric, pela amizade e incentivo inicial; Lucia Mondadori, pelos esclarecimentos; E a todos aqueles que esqueci de citar, minhas desculpas e meus sinceros

agradecimentos.

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Dedico este trabalho aos meus pais, Francisco e Marly, pelo amor, apoio e compreenso s mudanas ocorridas, que tanto abriram meus horizontes. E aos meus irmos Gisele, Denise e Glauco, pelo amor e amizade.

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Cada um de ns nico. Ns somos a matria do planeta, Surgimos da essncia desta matria e a ela voltaremos. No devemos esquecer disso em nenhum momento de nossas vidas.

Alain Herv

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SUMRIO
Lista de Tabelas .......................................................................................................... Lista de Figuras............................................................................................................ Lista de Abreviaturas e Siglas...................................................................................... Resumo........................................................................................................................ Abstract........................................................................................................................ 1. Introduo.............................................................................................................. 2. Reviso de Literatura............................................................................................. 2.1. Definies Gerais dos Polmeros................................................................... 2.2. Caractersticas dos Principais Polmeros Processados pela Industria.......... 2.3. Processos Envolvidos na Transformao de Polmeros................................ 2.4. Definio e Importncia da Reciclagem dos Polmeros................................. Definies Referentes ao Estudo de Viabilidade Econmica da Montagem 2.5. de uma Empresa de Reciclagem................................................................... 2.6. Estudo da Melhor Localizao da Empresa de Reciclagem.......................... 3. Metodologia Empregada........................................................................................ 4. Resultados e Discusses....................................................................................... 4.1. Coleta de dados atravs dos questionrios postados................................... 4.2. Dados Coletados na Pesquisa de Campo..................................................... Clculo de Viabilidade Econmica para a Montagem de uma Empresa de 4.3. Reciclagem..................................................................................................... 4.3.1. Clculo da Localizao da Recicladora ............................................. 4.3.2. Hipteses Assumidas para os Clculos de Viabilidade...................... 4.3.3. Planilhas de Clculo............................................................................ 5. Concluses Gerais................................................................................................. 6. Anexos................................................................................................................... 6.1. Carta de Apresentao Enviada na Pesquisa............................................... 6.2. Questes Abordadas na Pesquisa................................................................. 6.3. Cartas de Segunda-Via Enviadas.................................................................. 6.4. Relatrios de Visitas....................................................................................... Percentuais Aplicados sobre a Receita Bruta empresas enquadradas no 6.5. SIMPLES........................................................................................................ 6.6. Lista das Empresas que Colaboraram com a Pesquisa................................ 6.7. Lista dos Equipamentos Orados.................................................................. 6.8. Lista dos Componentes Principais de uma Extrusora de Rosca................... 6.9. Localizao da Empresa no Mapa Poltico do Estado de Santa Catarina..... 6.10 Tabelas de Demonstrao do Clculo das Iteraes 7. Referncias Bibliogrficas...................................................................................... vi vii viii ix x 1 4 4 6 10 15 23 27 29 34 34 41 46 46 48 50 59 62 63 64 65 66 79 80 82 84 85 86 88

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LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Densidade dos termoplsticos mais comuns................................................. Tabela 2: Consumo de resinas no Estado de Santa Catarina....................................... Tabela 3 : ndice de valor agregado para os mat. Polimricos....................................... Tabela 4 : Cronograma das atividades realizadas para o estudo................................... Tabela 5 : Cidades das empresas visitadas.................................................................... Tabela 6 : Porte das empresas visitadas......................................................................... Tabela 7: Coordenadas das cidades que contm as empresas de plsticos ............... Tabela 8: Coordenadas calculadas e corrigidas da empresa........................................ Tabela 9 : Premissas para o clculo de viabilidade........................................................ Tabela 10: Mo de obra necessria para a empresa..................................................... Tabela 11: Custos Totais da M.O................................................................................... Tabela 12: Clculo de depreciao, manuteno e seguro dos investimentos............. Tabela 13: Impostos incidentes sobre a empresa de reciclagem.................................. Tabela 14: Custos Totais anuais da empresa................................................................ Tabela 15: Investimentos necessrios para a empresa................................................. Tabela 16: Resultados Operacionais e capacidade de pagamento da empresa........... Tabela 17: Indicadores de Desempenho da Empresa Calculada (IVA = 4,29).............. Tabela 18: Indicadores de Desempenho da Empresa Calculada (IVA = 3,00)..............

21 26 27 29 41 41 47 47 50 51 51 52 52 53 54 55 56 56

x LISTA DE FIGURAS Figura 1: Produto com blenda ABS/PA.......................................................................... Figura 2: Vista em Corte de uma extrusora................................................................... Figura 3: Processo de Injeo de um elemento termoplstico...................................... Figura 4: Representao Esquemtica do ciclo de injeo........................................... Figura 5: Processo de Sopro de uma garrafa plstica................................................... Figura 6: Processo de compresso hidrulica............................................................... Figura 7: Termoformao vcuo de uma chapa de plstico........... ............................ Figura 8: Ciclo fechado de reciclagem........................................................................... Figura 9: Ciclo aberto de reciclagem............................................................................. Figura 10: Processos envolvidos na reciclagem direta.................................................. Figura 11: Processos envolvidos na reciclagem indireta............................................... Figura 12: Smbolos representativos dos materiais reciclveis .................................... Figura 13: Seqncia da separao dos plsticos por densidade................................ Figura 14: Ilustrao dos Pellets obtidos com a reciclagem.......................................... Figura 15: Nmero de empresas por cidade............................................................ Figura 16: Caracterizao das empresas pelo porte..................................................... Figura 17: Tipo de polmero processado pelas empresas pesquisadas........................ Figura 18: Todos os polmeros citados na pesquisa..................................................... Figura 19: Processos utilizados no Estado de Santa Catarina...................................... Figura 20: Perodo da operao que mais gera resduos.............................................. Figura 21: Destino final dos resduos plsticos gerados............................................... Figura 22: Resposta p ergunta: H o interesse de comercializao do resduo?....... Figura 23: Quantidade de resduos e aparas na regio NE do Estado de SC.............. Figura 24: Injetora de grande porte em operao......................................................... Figura 25: Borras denominadas contaminadas........................................................... Figura 26: Coleta de materiais reciclveis gerados....................................................... Figura 27: Layout dos equipamentos........................................................................... Figura 28: Variao percentual de alguns indicadores.................................................. Figura 29: Variao da lucratividade e rentabilidade X ton. processadas. (IVA = 4,29) Figura 30: Ponto de retorno do investimento X toneladas / ms (IVA = 4,29)............... Figura 31: Variao da lucratividade e rentabilidade X ton. processadas. (IVA = 3,00) 9 11 12 12 13 13 14 17 17 18 19 20 21 22 34 35 36 36 37 38 39 40 40 42 44 45 50 56 57 58 58

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABS: Acrilonitrila Butadieno Estireno CEMPRE: Compromisso Empresarial para a Reciclagem COFINS: Contribuio para Financiamento da Seguridade Social CSLL: Contribuio Social sobre o Lucro Lquido CSSPJ: Contribuio para Seguridade Social Pessoa Jurdica DE: Distncia Euclidiana ECT: Empresa Brasileira de Correios e Telgrafos FIESC: Federao das Industrias do Estado de Santa Catarina ICMS: Imposto sobre Circulao de Mercadorias IPI: Imposto sobre Produto Industrializado IR: Imposto de Renda ISS: Imposto de Servio Social IVA: ndice de Valor Agregado LAGA: Laboratrio de Gesto Ambiental na Industria PA: Poliamida PBT: Polibutileno Tereftalato PC: Policarbonato PE: Polietileno PEAD: Polietileno de Alta Densidade PEBD: Polietileno de Baixa Densidade PEBDL: Polietileno de Baixa Densidade Linear PET: Polietileno Tereftalato PIS: Programa de Integrao Social PMMA: Polimetacrilato de Metila POM: Poliacetal PP: Polipropileno PRI: Ponto de Retorno do Investimento PS: Poliestireno PVC: Cloreto de Polivinila SAN: Estireno Acrilonitrila SEBRAE: Servio Brasileiro de Apoio Micro e Pequenas Empresas SIMPESC: Sindicato das Industrias de Plstico do Estado de Santa Catarina SIMPLES: Sistema Integrado de Pagamento de Impostos e Contribuies TELESC: Telecomunicaes de Santa Catarina S/A

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RESUMO

A matria plstica utilizada em larga escala como matria prima no setor industrial, aparecendo tambm como resduo de fabricao. O reaproveitamento destes resduos so altamente desejveis, pois alm de evitar impactos ambientais com sua disposio final, proporciona uma economia de matria prima. Sob o ponto de vista econmico, a reciclagem bom negcio tanto para reciclador quanto para o mercado consumidor, principalmente quando se trata de resduo no misturado na indstria. O estudo realizado visa fornecer subsdios para a montagem de um plo de reciclagem de plsticos de origem industrial no Estado de Santa Catarina. O interesse por tal rea surgiu devido ao alto potencial de consumo de resinas termoplsticas existente nos diversos centros industriais distribudos no territrio do Estado. Os altos ndices de produo so apresentados em estudos realizados pelo SIMPESC (Sindicato das Industrias de Plstico do Estado de Santa Catarina), e posicionam este Estado como um dos principais consumidores de matria prima termoplstica no Brasil bvio que cada processo de transformao traz consigo inmeros benefcios como a gerao de empregos e renda alm de outros, mas podem resultar ainda em impactos ambientais negativos, que conseqentemente reduzem a qualidade de vida do local atingido. Dentre os benefcios trazidos pela realizao da reciclagem podemos destacar a gerao de empregos, a preservao dos recursos naturais como gua, luz petrleo e tantos outros. Quanto maior o valor agregado ao material reciclado, maiores sero os ndices de desempenho da empresa como a lucratividade e a rentabilidade, desta forma os termoplsticos escolhidos no estudo foram os plsticos de engenharia, que por possurem boas qualidades tcnicas e estruturais permitem um bom acrscimo ao preo de venda. Foram estudados os mercados fornecedores de resduos reciclveis bem como os potenciais clientes, atravs de consultas aos bancos de dados da FIESC e TELESC, sempre com o objetivo de coletar informaes sobre o perfil atual das empresas transformadoras de resinas termoplsticas. Os resultados foram analisados criteriosamente e serviram como base ao estudo de viabilidade econmica para a montagem da empresa em questo; muitos cuidados foram tomados para que os dados tratados permanecessem o mais prximo possvel da realidade do mercado, como, por exemplo, estudo de localizao da empresa, custos fixos e variveis, impostos, volume de material a ser coletado, valor total do investimento, assim como o capital de giro para seis meses de funcionamento da recicladora. Segundo a pesquisa de campo, foi constatada a necessidade de uma empresa especializada na reciclagem de plsticos de engenharia que pudesse atender s cidades de Joinville, Blumenau e Vale do Itaja, ou seja na regio Nordeste de Santa Catarina. Desse modo o estudo se concentra nesta regio, considerada como sendo o maior plo industrial do Estado.

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ABSTRACT

The plastic material is used in large scale as raw material in industrial sector, appearing as a manufacturing waste too. The reuse of these wastes is highly desirable because it avoids the environmental impact with its final disposal and also propitiates raw material economy. Under an economical view, the recycling is a good trade often to the recycler as well as to consumer market, mainly when these wastes arent mixed in the industry. The realized study aims to furnish subsidies to mount an Industrial Plastic Recycling pole in Santa Catarina State. The interest for this locality emerged due to the high potential use of thermoplastic resins at many industrial centers distributed around the state territory. The high rates of manufacturing are introduced in a study realized by SIMPESC ( Santa Catarina plastic Industry Syndicate) and it places this state as one of the main thermoplastic raw material customer. Its evident that each transforming process brings lots of benefits, like employment generation and higher income, however it can result in negative environmental impacts that consequently reduces the quality of life at the reached place. Among the benefits brought by recycling we can detach employment generation and the preservation of natural resources like water electric energy, petroleum, etc. The higher aggregated value for the recycled material, the bigger will be the industry performing rates like the profitability and the yield, so the chosen thermoplastics were the engineering plastics due to its good structural qualities, which also allows its better selling prices. Furnishers and customers of recyclable material were studied through FIESC and TELESC data banks, always objecting to collect updated information about the thermoplastic transforming industry profile. The results were analyzed and used as a support to the recycling industry economical viability study. A lot of efforts were made to keep the analyzed data as close to the market reality as possible, e.g. the industry location analyses, the variable costs, taxes, material volume to be collected, total investment cost, turn capital for six months of operation. According to the field search, there is a need for a specialized industry in engineering plastic recycling to attend Joinville, Blumenau and Itajai Valley, all located in the northeast of Santa Catarina. Therefore the study focuses on this place, which is considered the states greatest industrial pole.

1 1. Introduo

Santa Catarina vem se destacando, nestes ltimos anos, como um dos maiores consumidores de plsticos do Brasil. O Estado , segundo o Sindicato das Indstrias de Plstico do Estado de Santa Catarina - SIMPESC, possua 226 empresas de transformao de plsticos no ano de 1999. Destas empresas, 199 so transformadoras de resinas termoplsticas, 23 so empresas convertedoras, transformam placas termoplsticas em produtos como por exemplo bandejas e copos descartveis, e 4 empresas operam em outros setores, mas verticalizam sua produo de embalagens e insumos plsticos (SIMPESC, 1999). A mdia de matria-prima por empresa consumida dentro do Estado prxima 200 ton/ms , enquanto que a mdia no resto do Brasil cai para pouco mais de 50 ton/ano. Este mercado mostra ainda uma grande tendncia de crescimento se for observada a chegada de grandes empresas do ramo como a Multibrs, sem contar com os investimentos previstos para o plo petroqumico de Triunfo (RS), cuja capacidade de produo ser duplicada (MOTTIN, 2000). Esta atual estrutura de mercado est baseada em diferentes tipos de processos de transformao de termoplsticos, como a extruso, a injeo, a termoformagem e etc; que no representam grande potencial de risco ambiental se forem bem administrados e monitorados. O problema que no existe hoje nenhum estudo minucioso do comportamento das empresas em relao ao que gerado e eliminado durante as etapas da produo. O SIMPESC possui um estudo realizado pela Maxiquim Assessoria de Mercado, que detalha muito bem as caractersticas e desempenhos dos setores de produo das empresas de plstico, enfatizando os insumos deste mercado, mas no caracteriza nem quantifica os resduos eliminados por tais processos. indiscutvel a importncia da reciclagem dentro do mercado de resinas termoplsticas, visto que alm de proporcionar diretamente um decrscimo nos

2 gastos com matria-prima, pode ainda gerar empregos, preservar as fontes de recursos no renovveis, proporcionar economia de energia eltrica e gua sem contar com a conseqente melhoria na qualidade de vida. Porm no existem fontes de dados que relatem, mesmo que de maneira geral, a situao dos recicladores da regio, denotando assim a existncia de um mercado pequeno de reciclagem em relao ao potencial produtivo. Desta forma, o Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria LAGA da Universidade Federal de Santa Catarina foi contratado por uma empresa de reciclagem de So Paulo, interessada no mercado catarinense, para desenvolver um estudo que envolvesse alm das fontes de gerao dos resduos termoplsticos, a viabilidade econmica e a melhor localizao de uma empresa de reciclagem de matria plstica em Santa Catarina. O objetivo principal da pesquisa realizada foi, ento, estudar a viabilidade de implementao de uma empresa de reciclagem de resduos plsticos de origem industrial no Estado de Santa Catarina. Desta forma, foram especificadas uma srie de tarefas, listadas a seguir, para o alcance deste objetivo. Para o dimensionamento das fontes geradoras foi desenvolvido um estudo para qualificar, quantificar e localizar os resduos industriais gerados, montando assim um perfil das empresas geradoras. Baseado neste estudo sobre as fontes geradoras, foi criado um banco de dados para a anlise das informaes coletadas, podendo futuramente funcionar como uma ferramenta de informao a ser disponibilizada na internet. Com as informaes adquiridas sobre o processo tecnolgico envolvido e o perfil do mercado gerador de resduos, foi realizado um estudo de viabilidade econmica da montagem de uma indstria de reciclagem, contando com o clculo de investimentos, custos fixos e variveis, capital de giro e etc; tudo com base em materiais do SEBRAE e do Compromisso Empresarial para a Reciclagem CEMPRE. Foi calculada a melhor localizao da empresa de reciclagem, visando abranger a melhor rea de fornecimento de resduos plsticos industriais.

4 2. Reviso de Literatura

2.1. Definies gerais dos polmeros Esta seo apresenta definies gerais dos polmeros, iniciando com os conceitos dos plsticos pelas normas inglesas: Plsticos Amplo grupo de materiais slidos, compostos eminentemente orgnicos, usualmente tendo por base resinas sintticas ou polmeros naturais modificados e que possuem , em geral, aprecivel resistncia mecnica. Alguns plsticos so semelhantes borracha, enquanto que algumas formas de borrachas quimicamente modificadas so consideradas plsticos. (British Standards apud MILES & BRISTON, 1975) Os plsticos entraram no mercado com o objetivo de substituir materiais nas mais variadas aplicaes, desde a madeira at o ao. possvel encontr-los em forros de casas, gabinetes de computadores, eletrodomsticos, potes de alimentos, embalagens de remdios, acessrios de roupas, entre outros. Seu emprego tambm crescente na indstria automotiva, na confeco de peas tcnicas, como por exemplo nas lentes dos faris de carros de Policarbonato (PC), que est substituindo o vidro em larga escala (RETO, 1999). A utilizao destes materiais foi impulsionada no s pela possibilidade de adequar suas caractersticas s mais variadas necessidades, mas tambm devido enorme produtividade adquirida atravs de seus simples processos de transformao. Tais processos sero apresentados mais adiante. Um outro fator que coloca os plsticos frente do restante dos materiais o baixo consumo de energia em sua produo, permitindo seu emprego mesmo durante as altas de preos do petrleo. Os plsticos podem ser divididos em dois grandes grupos principais, os termoplsticos e os termoestveis ou termofixos. O grupo dos termoplsticos dentre outras qualidades so caracterizados por materiais cujas estruturas moleculares permitem reorganizaes aps breve aquecimento, tais

reorganizaes ocorrem de forma que suas estruturas mantenham os padres qumicos e mecnicos, como dureza, resistncia trao, impacto, entre outras;

5 ou seja, o material plstico reprocessado continua mantendo suas caractersticas muito prximas s da matria prima virgem. Esta capacidade de reprocessamento conhecida como reciclabilidade. Os termofixos quando reaquecidos, no se comportam da mesma forma que os termoplsticos, ou seja, eles perdem suas estruturas bsicas de ligaes atmicas caracterizando uma carbonizao, ou queima do material, em outras palavras eles no so reciclveis. So exemplos de termoplsticos o polietileno (PE), o polipropileno (PP), as poliamidas ou nylons (PA), o ABS, o poliestireno (PS), etc; so exemplos de termofixos o baquelite, as resinas poliesteres etc. A borracha pode ser considerada uma forma intermediria de materiais, situada entre os termoplsticos e os termofixos (MILES & BRISTON, 1975). Durante as operaes de preparao elas apresentam caractersticas de termoplsticos, mas aps a operao de cura ou vulcanizao estas passam a apresentar caractersticas de um estado intermedirio elstico, e em alguns casos, atravs do reforo da cura, chegamos a materiais muito semelhantes aos termofixos. Comercialmente os plsticos comuns podem ser encontrados na forma de filmes para sacolas e rgidos para embalagens, utilidades domsticas, construo civil e etc. Existem tambm os plsticos de engenharia, cujas caractersticas estruturais de boa qualidade permitem sua utilizao em peas tcnicas, substituindo os mais variados tipos de metais. Os plsticos comuns so os mais produzidos e consumidos e apresentam assim baixos preos de mercado: j os plsticos de engenharia so consumidos em menores quantidades e so, portanto, mais caros que os comuns. Os plsticos possuem caractersticas importantes a serem observadas no momento de sua seleo, como a cristalinidade e a fluidez. O ndice de cristalinidade um fator importante nas propriedades dos termoplsticos, pois quanto mais cristalino o polmero, maior resistncia mecnica e maior ponto de amolecimento ele ter (ELKIND,198-); a formao da cadeia molecular dos polmeros cristalinos ordenada. Eles so caracterizados por uma menor

6 transparncia, tima resistncia qumica, alta contrao de moldagem alm de menor viscosidade no estado fundido. Os polmeros amorfos, por outro lado, possuem uma cadeia molecular desordenada, que lhes d estabilidade dimensional, baixa contrao de moldagem, resistncia fluncia e maior transparncia. Os termoplsticos como no so totalmente amorfos nem totalmente cristalinos, combinam propriedades decorrentes dessas duas

caractersticas, dependendo do grau de cristalinidade atingido. So exemplos de plsticos predominantemente amorfos o ABS, o PS, o SAN, o acrlico (PMMA), o PVC, o PC, etc. Os Nylons (PA), o PP, o PE e o POM (acetal) so exemplos de plsticos predominantemente cristalinos. As propriedades de f luxo de qualquer material plstico, seja termofixo ou termoplstico, so de extrema importncia para o fabricante de artigos plsticos (ELKIND, 198-). Em outras palavras, um alto ndice de fluidez est ligado maior capacidade de produo a partir do material. 2.2. Caractersticas dos principais polmeros processados pela indstria. Sero listados a seguir os diferentes tipos de plsticos encontrados na indstria de transformao (ELKIND, 198-): ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno): Copolmero de amplo uso na indstria, possui elevada rigidez, alta resistncia ao impacto, boa estabilidade dimensional e elevada resistncia abraso, opaco, sedoso alm de possuir alto brilho. Tem alta resistncia eltrica, baixo nvel de absoro de umidade e oferece a possibilidade de ser metalizado ou cromado. So empregados em carcaas de telefone, peas automotivas, peas de construo civil e etc. PA (Poliamida ou Nylon): Muito utilizado na indstria mecnica por possuir alta resistncia ao calor aliada alta resistncia mecnica, autolubrificante e apresenta fluncia a frio, ou seja, ele se deforma quando tracionado por um longo perodo de tempo. Os Nylons ainda so utilizados na fabricao de filamentos para a fabricao de cordas, escovas de dente, redes de pesca devido sua boa resistncia gua do mar. Comercialmente ele encontrado como Nylon 6.0, 6.6, 11, 12, alm de outros, diferenciados apenas por alguns

7 aditivos na fabricao, resultando em melhorias das qualidades mecnicas. Ele encontrado desde peas de vesturio at em componentes de automveis. POM (Acetal): Plstico com timas caractersticas para composio de peas tcnicas, pois possui altssima resistncia trao, dureza superficial elevada, autolubrificante, possui tima resistncia ao impacto, alta rigidez, alta resistncia flexo, e muito empregado na indstria eletroeletrnica, automobilstica, hidrulica e de ferragens. PC (Policarbonato): Est entrando no mercado com o objetivo de substituio do vidro em algumas aplicaes, ele possui uma estrutura amorfa, atxico, possui altssimo brilho superficial, e altssima resistncia ao impacto, resistente a intemprie. utilizado em lentes de automveis, mamadeiras e ultimamente at em tijolos transparentes para a construo civil. PE (Polietileno): Um dos plsticos mais empregados para embalagens e produtos utilizados no dia a dia. atxico, tem boa resistividade eltrica , alta flexibilidade, baixo coeficiente de atrito, o que contribui para a obteno de altas produes. Vem constituindo garrafas, frascos e recipientes em geral, pode ser encontrado com alta, mdia ou baixa densidade, ou ainda com baixa densidade linear, este ltimo empregado em sacos plsticos para aplicaes que exigem melhores resistncias como sacos para leite e iogurte, j os de alta densidade so utilizados na fabricao de potes e recipientes. PP (Polipropileno): Termoplstico de mais ampla utilizao, muito encontrado em utenslios domsticos. Tampas de potes, por exemplo, so fabricadas em PP, pois ele possui altssima resistncia qumica e no toxco. utilizado em potes de comestveis, eletrodomsticos e peas de automveis devido suas boas qualidades mecnicas. Pode ser encontrado tambm em peas tcnicas. PS (Poliestireno): Este o principal constituinte dos saquinhos de supermercado, possui grande rigidez, estabilidade dimensional, baixa

resistncia choques e riscos. encontrado na forma transparente, pode ser de baixo, mdio, alto e altssimo impacto, dependendo do tipo de aplicao. Com ele so fabricados tambm os copos de liquidificador, visores e bijuterias.

8 PPO (Polixido de fenileno): Termoplstico de engenharia fabricado pela GE e conhecido comercialmente como Noryl. Possui baixo peso molecular, alta estabilidade dimensional, alta resistncia temperatura e baixo coeficiente de distoro. Ele tem excelente resistividade eltrica, alta resistncia qumica e timas propriedades mecnicas. Na indstria automobilstica so usados em vlvulas, conectores, painis de instrumentos, etc. So muito utilizados tambm em aparelhos eltricos, inclusive ferros de passar roupas. PBT (Polibutileno Tereftalato): A maior parte do PBT encontrado reforado com fibra de vidro (cerca de 80%). Ele utilizado em aplicaes que requeiram propriedades isolantes eltricas, como conectores, soquetes e interruptores alm de aplicaes em eletrodomstcos como torradeiras, foges e ferros eltricos. PET (Polietileno Tereftalato): O PET quimicamente igual ao polmero utilizado na fabricao das fibras polister. A principal diferena est na parte final do processo de fabricao. O PET possui alta resistncia mecnica ruptura, perfurao, impacto, rasgo e abraso, alm de muito transparente brilhante. O principal mercado o de embalagens flexveis, se destacando a utilizao em garrafas descartveis. Pode tambm ser encontrado em filmes fotogrficos. O maior mercado de PET reciclado o que utiliza as fibras deste material, como por exemplo na fabricao de cordas, fios de costura, cerdas de vassouras, etc (SANTOS & TOLLMAINER et al, 2000) PVC (Cloreto de Polivinila): Boa resistncia eltrica, facilidade em receber qualquer colorao, resistncia umidade, resistncia abraso excelente e resistncia aos agentes atmosfricos so caractersticas que elevam o PVC como um dos plsticos mais consumidos. O PVC pode ser encontrado nas formas rgido e flexvel, que so diferenciadas pela adio de um agente

plastificante no momento da preparao. O PVC rgido nomeado por alguns autores como sendo o plstico de engenharia mais barato . So empregados principalmente na construo civil, na forma de tubos e conexes, ou ainda como mangueiras para utilizao domstica; possvel encontr-lo tambm em automveis, sendo responsveis pelo fluxo de fluidos no motor.

9 PMMA (Polimetacrilato de metila, ou acrlico): Apresenta excelente

transparncia aliada enorme resistncia aos agentes atmosfricos, levando -o aplicao em objetos expostos ao ar livre. So empregados em anncios luminosos, luminrias, na indstria aeronutica como janelas de avio. Utilizado tambm como pratos e objetos decorativos; o PMMA encontra espao tambm para uso mdico como por exemplo na fabricao de lentes de contato. Observando as caractersticas e aplicaes dos mais variados tipos de plsticos fica claro que cada um possui suas propriedades bem definidas. Mas tais propriedades podem ainda ser ajustadas na tentativa de busca de uma melhor adequao necessidade requerida, isso pode ser feito com a utilizao dos modificadores de propriedades que so: reforos, lubrificantes, estabilizantes, pigmentos coloridos, antioxidantes, plastificantes, retardantes de chama,

antiestticos e cargas. Por exemplo, um tipo de carga utilizada a serragem de madeira, principalmente para algumas resinas termofixas, e possibilita reduzir os custos de matria prima e a densidade. Devido principalmente s suas caractersticas isolantes, aproveitada em peas da indstria de eletricidade de alta e baixa tenso (ELKIND, 198-). A combinao de polmeros com aditivos modificadores de propriedades geram os denominados compostos. Com a ampliao do conhecimento dos polmeros existentes, a engenharia de materiais permitiu a criao e aperfeioamento de novos plsticos. Estes materiais so conhecidos como blendas e surgiram provenientes da mistura de dois ou mais polmeros. Tais blendas, da mesma forma que os plsticos comuns, so alteradas conforme a necessidade da aplicao; no dispensando assim o emprego de altas tecnologias em seus respectivos processos. Um exemplo

deste tipo de material a blenda de ABS/PA que combina alta tenacidade, estabilidade trmica, resistncia ao

Figura 1: Produto com blenda ABS/PA. FONTE: Revista Plstico Industrial.

10 ataque qumico e estabilidade dimensional; tais requisitos compem a estrutura ideal para determinadas aplicaes como a cmara coletora de plos do novo barbeador da marca Philishave da Philips (figura 1) (ZUBLI & VERHOOREN, 1998). Tal blenda ainda pode ser encontrada no pra-choque do Audi s-4. O uso de blendas e plsticos com pigmentos das mais variadas cores est substituindo as pinturas, posteriormente empregadas no acabamento das peas, fator que traz consigo importantes formas de preveno de poluio, j que as tintas so constitudas por elementos de alta toxicidade. Existem hoje pesquisas para o desenvolvimento e aprimoramento de polmeros biodegradveis, o caso da joint venture Cargill Dow Polymers, que est investindo US$ 300 milhes em uma nova fbrica que produzir a partir de 2002 140 mil toneladas/ano de plsticos a partir de vegetais (DOW, 2000). 2.3. Processos envolvidos na transformao de polmeros. A transformao dos plsticos em produtos finais feita atravs de processos especficos e dependem do formato e utilizao destes produtos. Os principais processos de transformao so: extruso, moldagem por injeo, moldagem sopro, moldagem por compresso, calandragem, moldagem rotacional, revestimento por extruso, termoformao e outros (ELKIND, 198-). A seqncia bsica do processamento de um termoplstico a seguinte: I) Plastificao da matria prima, geralmente em forma granular contendo ou no outros ingredientes. II) Vazo controlada do material fundido atravs de uma matriz que o molda na forma desejada. III) IV) Solidificao do produto com tamanho e formas finais. Bobinagem ou cortes finais. Sero descritos abaixo cada um dos principais processos de transformao dos termoplsticos: Extruso: Consiste em fundir o plstico pela ao do calor e presso e faze-lo passar atravs de orifcio de forma fixa continuamente. Atravs da extruso pode se fabricar filmes, chapas, fibras, mono e multifilamentos, revestimentos

11 de cabos eltricos, forros para espaos internos, mangueiras e etc. A mquina de extruso, conhecida como extrusora, consiste basicamente em um parafuso ou rosca que gira dentro de um cilindro aquecido por resistncias eltricas. O material a ser extrudado alimentado em uma das extremidades da rosca, e posteriormente transportado pela ao da rotao de tal elemento; ocorre ento a fuso do material devido ao calor fornecido e ao atrito entre os grnulos (figura 2). Na outra extremidade do parafuso coloca-se uma matriz com o mesmo formato do produto final desejado, desta forma, a rosca executa a passagem forada do material fundido pela matriz do produto. Os elementos internos da extrusora precisam ter acabamentos perfeitamente lisos para que no haja a impregnao do termoplstico processado, e conseqentemente a contaminao de lotes produzidos posteriormente. A caracterizao das roscas das extrusoras feita pela relao L/D, que nada mais que a relao comprimento/dimetro da mesma, tal parmetro define o tempo de permanncia do plstico trabalhado.

Figura 2: Vista em corte de uma extrusora (legenda no anexo 6.8).

Moldagem por injeo: Neste processo, o plstico aquecido at ser fundido e a seguir injetado em quantidades predeterminadas em moldes com a forma do objeto que se deseja. A injeo um processo cclico, e um dos parmetros de medida deste ciclo o tempo de fechamento do molde, que o perodo entre o escoamento do material frente da rosca at o incio da abertura do molde para a ejeo da pea. O tipo de mquina mais utilizada a injetora de rosca (figura 3), que funciona similarmente extrusora, e possui um parafuso que tem a funo de transportar o material fundido at o molde.

12 Este molde projetado com as formas da pea j acabada, um elemento que exige alta tecnologia, pois

necessita de um bom acabamento superficial sem contar com estudos de fluxo de material plstico, disperso de calor, etc. Existem outros fatores que influem na qualidade final da pea como
Figura 3: Processo de Injeo de um elemento termoplstico.

as

qualidades

do

prprio

polmero, que por exemplo, quanto maior o ndice de fluidez e mais denso

o material, maior ser o brilho da pea; as temperaturas de injeo e temperatura do molde utilizado tambm influem fortemente no acabamento superficial do produto. A figura 4 representa o ciclo de injeo.

Abertura Ejeo Preparao do molde Fechamento (0) Tempo de resfr. do molde Bloqueio

Avano do Bico

Injeo

Retorno do Bico

Figura 4: Representao esquemtica do ciclo de injeo.

Na figura 4, o ponto zero referente ao fechamento do molde.

Moldagem por Sopro (blow molding): Muito utilizada na indstria de brinquedos, vasilhames, garrafas, bombonas, bujes e outros produtos semelhantes. Este processo consiste em juntar em um s equipamento simultaneamente um sistema extrusor e um mecanismo de injeo de ar ou gases. Em tal processo pode se distinguir trs etapas (Figura 5):

13 I) II) III) Fuso ou plastificao da resina, Formao do parison ou mangueira, Sopro do parison na forma do produto final. A plastificao ocorre da mesma forma que no processo de extruso, ou seja, atravs de uma rosca com relao L/D de no mnimo 20:1. O sopro efetuado
Figura 5: Processo de Sopro de uma garrafa plstica.

internamente ao parison ou mangueira,

comprimindo-o contra as paredes do molde que possui o formato da pea acabada. Para a obteno de peas moldadas de alta qualidade, indispensvel que o cabeote seja bem projetado de f orma a no provocar espessura irregular nas paredes dos moldes, sulcos, fendas ou rugas.

Moldagem

por

compresso:

um

dos

mtodos de processamento mais antigos e mais conhecidos, principalmente para a

fabricao de plsticos termorgidos. Neste processo, o p da resina colocado na cavidade do molde (aberto na ocasio), coloca-se o molde macho sobre a cavidade preenchida por p e posteriormente aplicada a presso sobre o conjunto, tal presso pode variar em valores entre 60 e 200 Kg/cm2. Quando se usa calor e presso, o p de moldagem amolece dentro da cavidade do molde e assume a forma desejada. O processo RTM, utilizado na confeco de tetos de nibus, muito parecido com a moldagem por compresso, s que no emprega mecanismos de fechamento do molde. Muitas vezes o acabamento final feito atravs da usinagem da pea.
Figura 6: Processo de compresso (hidrulico).

14

Calandragem: o processo pelo qual se fabrica uma chapa contnua (ou filme laminado) passando o material, amolecido pelo calor, entre dois ou mais cilindros. As calandras foram originalmente projetadas para o processamento de borracha, mas agora so amplamente utilizadas na produo de laminados termoplsticos, especialmente de PVC flexvel, e para a preparao de revestimentos sobre papel, tecidos e etc.

Rotomoldagem: um processo que se caracteriza pelo fornecimento de calor e ausncia de presso ao polmero, amplamente utilizado na fabricao de peas ocas, totalmente fechadas ou com aberturas. Inicialmente uma quantidade calculada de material colocada no interior do molde, que aquecido e rotacionado atravs de mecanismos. Na segunda etapa o mesmo molde ainda em movimento resfriado, geralmente por jatos de gua fria, e posteriormente a pea retirada e o molde recarregado com o material a ser processado.

Termoformao: Este processo conta com a aplicao de

presso sobre uma chapa de plstico amolecida contra um molde com as formas finais da pea acabada. Existem vrios processos que envolvem so a

termoformao,

eles:

termoformao a vcuo, a vcuo com snap-back, a vcuo com snap-back transformao por presso, contnua. e O
Figura 7: Termoformao vcuo de uma chapa de plstico.

processo aqui explicado possui alto ndice de eliminao de aparas, visto que as peas geradas a partir da chapa constituem somente parte de sua rea

15 superficial, desta forma at 50% do material virgem pode ser eliminado no processo, cabe empresa processadora destinar corretamente tal material. Muitas vezes a mesma empresa que produz a chapa, recicla suas aparas. 2.4. Definies e Importncia da reciclagem dos polmeros. Como dito anteriormente todas as facilidades de processamento de materiais plsticos e o baixo custo da matria-prima, levam este material um elevado consumo nos mais variados setores industriais. E resultam, assim, no aumento da quantidade de resduos slidos urbanos e industriais gerados diariamente. Este problema gera muitos impactos negativos em aspectos ambientais, sociais, econmicos entre outros. Segundo PACHECO, (2000), o Brasil deixa de ganhar R$ 4.6 bilhes anuais por no investir seriamente na coleta seletiva e na reciclagem. Sem contar com as condies de trabalho sub-humanas dos catadores nos lixes, o impacto psicolgico causado pela disposio de embalagens nas ruas, o desperdcio de matria prima e energia, etc. No Brasil, pouco mais de 2% dos municpios (135 dos mais de 5 mil), possuem programas de coleta seletiva (MANCINI et al, 2000). E do volume total de lixo, 76% disposto cu aberto, 13% em aterros controlados e 10% em aterros sanitrios, o restante destinado usinas de compostagem e aos incinerador es (OTERO, 1997). Segundo a AGENDA 21, 1997: O manejo ambientalmente saudvel dos resduos deve ir alm do simples depsito ou aproveitamento por mtodos seguros dos resduos gerados, e buscar resolver a causa fundamental do problema, procurando mudar os padres no sustentveis de produo e consumo. Assim, a conscientizao em relao ao problema do lixo fundamental para todas as classes sociais, e deve ser urgentemente subsidiada pelos governos, no mbito federal, estadual e municipal. Os trs principais tipos de reciclagem so: a qumica, a energtica e a mecnica. Um exemplo de reciclagem qumica o processo de pirlise por leito fluidizado: neste ocorre a converso dos componentes dos resduos polimricos em leos combustveis (EHRIG, 1992), mas tal processo exige grandes investimentos em tecnologias importadas significando ainda um alto custo por

16 tonelada reciclada. A reciclagem energtica consiste no reaproveitamento proporcionado pela combusto dos termoplsticos em incineradores prprios para este tipo de material. Este processo colocado como ltima opo no reaproveitamento de qualquer tipo de material, devido aos altos custos, sem contar com o desperdcio do material que eliminado ao invs de destinado a outras aplicaes. A principal forma de reciclagem de termoplsticos a mecnica, por consistir em um processo com etapas simples, tornando assim o custo final relativamente baixo e apresentando altos ndices de aproveitamento do material processado. Segundo CALDERONI, (1998), dentre as estratgias de ao, o tratamento atravs da valorizao no energtica (reciclagem, reemprego e reutilizao) vem sendo muito utilizado nos ltimos anos devido vantagens como: Organizao espacial Preservao e uso racional de recursos naturais Conservao e economia de energia Gerao de empregos Desenvolvimento de produtos Saneamento bsico e proteo da sade pblica Gerao de renda Reduo de desperdcios

Segundo GRAEDEL & ALLENBY, (1996), dentre os possveis tratamentos de um resduo, a reciclagem um dos principais fatores considerados, podendo segundo a natureza do mesmo, fazer parte de um ciclo fechado ou aberto de reciclagem. Na figura 8 possvel observar um ciclo fechado, onde o material rejeitado ser reprocessado, e ao final possuir as mesmas caractersticas fsicas e morfolgicas do material original. J na figura 9, encontra-se representado o ciclo aberto, onde o material rejeitado processado porm ao final possuir caractersticas diferentes do produto original (surge um produto novo).

17

Matria Prima

Produo e Uso

Reciclagem

Coleta p/ disp.

Disposio Figura 8: Ciclo fechado de reciclagem.

Matria Prima produto 1

Matria Prima produto 2

Produo e Uso produto 1

Produo e Uso Processo de Reciclagem produto 2

Disposio do produto1

Disposio do produto 2

Figura 9: Ciclo aberto da reciclagem de materiais.

Os termoplsticos de origem industrial, na maioria das vezes, so destinados ao ciclo representado pela figura 8, ou seja, o material reciclado transformado no mesmo produto original. Algumas vezes, por determinao de projeto, h o desvio do material rejeitado para uma segunda linha de fabricao, pois , por exemplo, determinadas peas tcnicas no admitem o emprego de matria-prima reciclada devido importncia da natureza de sua aplicao.

18 Durante o processamento e tambm na reciclagem de sobras de material provenientes de diferentes operaes de transformao, os materiais polimricos so submetidos a altas temperaturas e tenses de cisalhamento, ficando sujeitos a reaes capazes de afetar sua estrutura qumica, o que influencia as propriedades do produto final (SANCHEZ & ANGELINI et al, 1999). Esto surgindo hoje novas filosofias de projeto como o Design para a reciclagem (GRAEDEL & ALLEMBY, 1996), que consiste na concepo de produtos prevendo toda a anlise de seu ciclo de vida e sua respectiva destinao final. Para isso o projeto de um produto deve minimizar ao mximo o nmero de componentes, a quantidade de materiais empregados, facilitar a manuteno, a reposio de peas e a desmontagem dos componentes, deve ainda prever a identificao de cada pea do conjunto para sua posterior separao e evitar o uso de materiais txicos. O ciclo fechado de reciclagem (figura 8), tambm conhecido como reciclagem primria ou direta e pode ser realizada na prpria fbrica ou fonte geradora, ou ainda pode ser terceirizada. Os rejeitos reciclados nas indstrias de plsticos so constitudos por aparas, borras ou outros refugos. Conforme as dimenses destas borras, pode haver a necessidade de emprego de grandes moinhos. O processo empregado ilustrado atravs da figura 10.
Materiais Contaminantes

gua

Resduos plsticos

Separao (manual ou densidade)

Moagem

secagem

extruso

resfriamento

Pigmentos e aditivos

Pelletizao

Figura 10: Processos envolvidos na reciclagem direta, ou primria, na indstria de plsticos.

19 A reciclagem secundria, ou indireta, a reciclagem de resduos plsticos urbanos ou agrcolas ps-consumo (VILHENA & BONELLI, 1998). Esta consiste em um processo parecido com o anterior, porm com a introduo de mais duas etapas, a lavagem e a aglutinao, que consiste na retirada da umidade por atrito. Na aglutinao podem ser inseridos alguns aditivos matria -prima, como pigmentos, cargas, lubrificantes e etc. Na figura 11 representado o processo de reciclagem indireta para os polmeros.

Materiais Contaminantes

Lavagem

Aglutinao

gua

Resduos plsticos

Separao (manual ou densidade)

Moagem

secagem

extruso

resfriamento

Pigmentos e aditivos

Pelletizao

Figura 11: Processos envolvidos na reciclagem secundria, ou indireta.

O uso de plsticos ps-consumo reciclados muito limitado para embalagens de alimentos, pois h perigos de contaminao se o processo de limpeza no for eficaz. Mas a Portaria n. 987 da Secretaria de Vigilncia Sanitria do Ministrio da Sade, de dezembro de 1998, regulamentou o uso de resinas recicladas a partir de garrafas de PET ps-consumo urbano e industrial em embalagens multicamadas, destinadas ao acondicionamento de bebidas

carbonatadas no alcolicas (FERRO, 1999). importante salientar que este trabalho de pesquisa foi direcionado para o processo de reciclagem direta, ou primria, visto que os resduos pesquisados so somente de origem industrial. Isto implica em um menor impacto ambiental durante o processo de reciclagem, pois a etapa de lavagem eliminada. O resduo industrial geralmente limpo e livre de contaminantes orgnicos, que so comuns em resduos de origem ps-consumo.

20 As empresas que realizam a reciclagem primria apresentam vantagens e desvantagens em relao s empresas de reciclagem secundria. As vantagens so que elas eliminam menos, e o processo ainda de lavagem, a portanto, de poluem haver

significativamente

dificultam

possibilidade

contaminao do material processado. Uma das desvantagens relativa ao preo de compra do resduo, que mais caro por ter melhor qualidade e principalmente por ser limpo. Dentre os processos de separao, o largamente utilizado o manual, que exige habilidade dos separadores para o reconhecimento dos lotes. A queima do material permite a caracterizao do tipo de polmero atravs do cheiro, cor da fumaa, propagao da chama, formao de fibras quando tracionado e outras. O reconhecimento dos polmeros pode tambm ocorrer atravs da identificao da simbologia dos materiais, mas lamentavelmente poucos fabricantes identificam os materiais produzidos, o que dificulta, de certa forma, a reciclagem. O correto seria se todos os geradores de artefatos constitudos totalmente, ou parcialmente, de matria-prima termoplstica, identificassem seus produtos com o smbolo equivalente ao material empregado. Os smbolos so representados na figura 12.

Figura 12: Smbolos representativos dos materiais reciclveis.

Uma outra forma de realizar a separao por densidade, atravs de solues com densidades conhecidas em diferentes tanques. O polmero que flutua removido e o material que se deposito no fundo transferido para o tanque subsequente, e assim sucessivamente at a separao total do material.

21 O aparelho utilizado para a constatao da densidade da gua o densmetro, e dentre os materiais que modificam a densidade da gua podemos destacar, o sal, o sabo e o lcool. Esta etapa representa um baixo custo em relao ao resto dos processos, porm, deve-se tomar cuidado de no torn-la um gargalo na produo. Segundo SOARES (1999), o processo eficiente, porm o nmero de variveis de controle (dimetro e formato das partculas, tenso superficial, turbulncia, etc) e a sensibilidade das mesmas dificultam a utilizao do processo em escala industrial. A tabela a seguir descreve a densidade dos principais materiais envolvidos na separao por densidade.
Tabela 1: Densidade dos termoplsticos mais comuns.

Material Polipropileno (PP) PEBD PEAD GUA PS PC PET PVC

Densidade (g/cm3) 0,900-0,910 0,910-0,930 0,940-0,960 1,00 1,040-1,080 1,200 1,220-1,400 1,220-1,400

A seqncia de retirada dos materiais pode ser representada pela figura 13.

Figura 13: Seqncia da separao dos plsticos por densidade.

22 A etapa posterior separao a moagem, que visa a homogeneizao dos gros dos polmeros, o que permitir um fluxo melhor do material na alimentao da extrusora, tambm conhecida como tremonha. O moinho de facas o mais empregado nas empresas de reciclagem. Sua capacidade definida conforme o tipo de material processado e a produtividade requerida. A moagem de borras grandes requer o uso de moinhos maiores, j para peas e aparas so empregados moinhos menores. Saindo dos moinhos, o material encaminhado secadora, que extrai mecanicamente a umidade. O tempo de secagem vai depender do grau de higroscopia do material. A higroscopia um valor referente ao posicionamento da molcula de gua em relao molcula do polmero. Assim, quanto mais higroscpico o material, mais interna estar a molcula de gua em sua estrutura molecular. Um exemplo de material com alto grau de higroscopia o Nylon. A extruso ocorre posteriormente sec agem. A pelletizao a quebra do macarro da extrusora em gros menores e de tamanhos semelhantes. O prprio equipamento que picota o material, j o ensaca, preparando-o para a comercializao.

Pellets provenientes da reciclagem. Figura 14: Pellets obtidos com a reciclagem de plsticos.

23 2.5. Definies referentes ao estudo de viabilidade econmica da montagem de uma empresa. O estudo de viabilidade econmica para a montagem de uma empresa de reciclagem conta com algumas ferramentas para a estimao dos gastos. Estas ferramentas tm como objetivos tratar as informaes sobre o mercado local e com isso adquirir indicadores de desempenho do setor estudado. claro que este tipo de estudo no garante o sucesso da empresa projetada, mas sem dvidas j estabelece limites de gastos com os processos adotados. O planejamento financeiro realizado est apresentado nos resultados obtidos, mas alguns termos utilizados esto apresentados a seguir. Eles seguem a terminologia adotada pelo SEBRAE: Receita Operacional: Quantidade Vendida X Preo Unitrio da Mercadoria. Custos Fixos: aqueles que permanecem constantes, sem variao, independe do volume de produo ou de vendas da empresa, numa certa escala de tempo. Custos Variveis: variam de forma proporcional ao volume de produo ou de vendas da empresa, como, por exemplo, gastos com matria-prima. Mo de Obra Indireta: pessoal envolvido em atividades meio e administrativas. uma rubrica caracterizada como de custo fixo. Mo de Obra Direta: pessoal envolvido diretamente com a produo; caracterizada como sendo um custo varivel. Depreciao: Corresponde perda do valor do capital aplicado na aquisio do bem; em sua essncia, constitui uma fonte de fundos para o custeio do investimento para reposio. As taxas apresentadas nesta pesquisa so estabelecidas pela Secretaria da Receita Federal SRF, no regulamento do Imposto de Renda das Pessoas Jurdicas. Manuteno/Conservao: quando preventiva e programada, constitui-se em custo fixo.

24 Seguro: definido pelas seguradoras em funo do grau de risco de sinistro, as taxas utilizadas nesta pesquisa so padro adotado na quase totalidade dos roteiros de estudos de viabilidade. Impostos e contribuies: Os impostos considerados incidem sobre o montante de vendas. Simples: Sistema Integrado de Pagamento de Impostos e Contribuies das Microempresas e Empresas de Pequeno Porte, os recolhimentos seguem os percentuais das alquotas contemplados na lei que rege o sistema (anexo 6.5). Lucratividade: determina a parcela das receitas operacionais, em termos relativos, que representa o lucro do negcio. Lucratividade LucroLiquido x100 Re ceitaOperacional

Rentabilidade Simples: indica o retorno dos recursos totais investidos no empreendimento. Re ntabilidad e Lucroliqui do x100 InvestimentoTotal

Prazo de retorno do investimento (PRI): indica o tempo de recuperao dos recursos aplicados no empreendimento. o inverso da rentabilidade. P.R.I InvestimentoTotal LucroLiqui do( R$ / ano)

Ponto de Equilbrio: indica os nveis de venda em que os custos totais da empresa se igualam s suas receitas, isto , o ponto em que no h lucro nem prejuzo. No ponto de equilbrio, a empresa consegue absorver todos os seus custos fixos e variveis at aquele ponto. A partir deste nvel, o empreendimento comea a gerar lucro. PontodeEquilbrio CustosFixos x Re ceitaOpera cional M arg emdeContribuio

Capital de Giro: recurso destinado compra de mercadorias, repos io de estoques, despesas administrativas etc.

25 Investimento Fixo: recurso destinado aquisio de bens e imveis, destinados a gerar o resultado operacional da empresa. Consideram-se ativos fixos, as mquinas, equipamentos e construo civil; indispensveis para o funcionamento ou ampliao da empresa. importante salientar que a opo pelo SIMPLES substitui tarifas como Imposto de Renda, Contribuio Social, PIS e COFINS pela percentagem aplicvel sobre a receita bruta. Segundo VALLE, 1999: Alguns tributos incidentes sobre materiais

reciclados constituem casos claros de bitributao, por j terem incidido originalmente sobre os mesmos materiais primrios. Essa tributao, por onerar um produto que j tem que disputar um mercado altamente competitivo com materiais primrios, inviabiliza, em diversos casos, programas de reciclagem de alto interesse para a proteo do meio ambiente e a gerao de novos empregos. Na primeira etapa da pesquisa visou-se radiografar o perfil das empresas transformadoras de resinas termoplsticas no Estado. As informaes obtidas puderam ser enriquecidas com uma outra pesquisa realizada pelo SIMPESC em um convnio com a Maxiquim Assessoria de Mercado, no ano de 1999 e intitulada Caracterizao e Desempenho da Indstria de Transformao de Produtos Plsticos do Estado de Santa Catarina. A pesquisa do SIMPESC revela que a grande maioria das empresas est localizada em Joinville, o que demonstra o potencial desta cidade na transformao de termoplsticos. Nesta regio o grande volume processado se refere aos plsticos de uso na construo civil, sem contar com outras aplicaes que empregam os plsticos rgidos, como eletrodomsticos, autopeas entre outras. A indstria de transformao de produtos plsticos de Santa Catarina caracterizada pela concentrao de suas atividades em trs principais segmentos de mercado e processos. O maior deles o de embalagens, que subdivide-se em alimentcias ou no, principalmente produzidas pelo processo de extruso de filmes monocamada. Esse mercado movimentou em 1999 a quantidade de 157 mil toneladas de matria-prima, ou seja, 34,7% do total do Estado. O mercado de

26 construo civil est em segundo lugar, e representa 28.3% do consumo de matria-prima, utilizando principalmente o PVC. O segmento de descartveis, produzidos pelo processo de termoformagem de lminas de PS, est em terceiro lugar, representando 13,7% do consumo de resina no Estado, estas empresas esto localizadas principalmente em Cricima e regio. Os plsticos de engenharia so utilizados na fabricao de peas tcnicas, como na indstria automobilstica, de eletroeletrnicos e outros; este segmento de mercado est em quarto lugar. Sua representatividade em termos de consumo de matria-prima baixa, porm em termos de valor de produo sua representao muito mais significativa, ou seja, seu valor de produo de 13,5% no Estado, mas seu consumo de matria-prima de apenas 5,1% em relao ao restante dos materiais empregados. Esta discrepncia ocorre devido ao alto valor agregado destes plsticos de engenharia (SIMPESC, 1999). No Estado de Santa Catarina foram processadas 466.363 toneladas de resinas em 1999, o percentual equivalente cada resina detalhado na tabela 2.
Tabela 2: Consumo de resinas no Estado de Santa Catarina.

Quantidade (TON.) PVC PS PEBD PELBD PP PEAD PET RECICLADO OUTRAS RES. TOTAL 113.333 71.896 69.088 62.205 51.643 42.651 14.517 29715 11315 466.363

% 24,3 16,9 16,2 14,6 12,1 10,0 3,4 6,4 2,4 100

Nesta mesma pesquisa, SIMPESC/Maxiquim, so apresentados ndices de valor agregado aos mais variados tipos de materiais. Como dito anteriormente, os

27 plsticos de engenharia so materiais que possuem alto ndice de valor agregado, e isto se comprova pela pesquisa em questo. O ndice de valor agregado (IVA) nada mais que a razo faturamento bruto da empresa / custo da matria-prima. Veja os IVA para os materiais polimricos na tabela 3.
Tabela 3: ndice de valor agregado para os mat. Polimricos.

Segmento de Mercado Embalagens Construo civil Descartveis Componentes tcnicos Automobilstico Eletroeletrnico Reciclados

IVA (Fat/Custo MP) 2,36 2,63 2,22 5,45 7,10 3,98 2,99

2.6. Estudo da melhor localizao da empresa de reciclagem. Para o clculo de viabilidade econmica de uma empresa, importante o estudo de sua melhor localizao em relao ao mercado fornecedor e consumidor. Este um problema muito comum em anlises logsticas, onde se necessita buscar um ponto que apresente propriedades especficas em relao a uma srie de outros pontos pr-determinados. Neste caso se deseja localizar uma empresa que ir atender uma srie de outras empresas distribudas espacialmente em uma regio. Este tipo de pesquisa comeou em 1909 quando um comerciante (Weber) desejou calcular a localizao de seu estabelecimento comercial em relao moradia de seus clientes (ROSA, 1996) A ferramenta utilizada para solucionar este problema foi o clculo do centro euclidiano da regio em estudo (NOVAES, 1989). Para este clculo so necessrias as coordenadas das empresas geradoras, segundo um mesmo referencial (O,X,Y), e tambm a quantidade gerada em cada um destes pontos.

28 No caso da pesquisa, foram localizados os potenciais fornecedores de material reciclvel e a cada um deles foi atribudo um peso adimensional, equivalente ao nmero de empresas neste local. Com base no estudo do ponto central euclidiano (NOVAES, 1989), mais os dados coletados em pesquisa, pde-se calcular as coordenadas X(0) e Y(0) da empresa de reciclagem, que representam uma primeira aproximao para as coordenadas do ponto central. As equaes que permitiram tal clculo so apresentadas abaixo:

( 0)

Pi.Xi Pi

( 0)

Pi.Yi Pi

onde:

P = Peso de cada ponto de coleta de material, Xi = Coordenada X do ponto de coleta em questo, Yi = Coordenada Y do ponto de coleta em questo, i = nmero equivalente ao ponto de coleta, onde i = 1 at N. Pode-se lanar mo de um mtodo iterativo em que as coordenadas X e Y do ponto central vo sendo re-estimadas at que se atinja uma faixa de erro percentual aceitvel no modelo estudado. Para tal clculo necessrio encontrar o valor de cada DE (distncia euclidiana), para todos os pontos a cada nova iterao:
1/2

DE

(K ) i

[( X X i) + (Y Y i) ]
K K 2

, onde:

K = nmero de iteraes. A correo dos valores de X e Y so feitas com as seguintes equaes:

( K +1)

Pi.Xi

DE
Pi

Y
K

( K +1)

Pi.Yi

DE
Pi

DE

DE

Desta forma parte-se do ponto X0 e Y0 e aplicam-se as expresses acima sucessivamente at que os valores das coordenadas atinjam a preciso desejada: [ XK+1 XK] / XK (%) [ YK+1 YK] / YK (%).

29 3. Metodologia A pesquisa foi desenvolvida segundo o cronograma indicado na tabela 4. Tabela 4: Cronograma das atividades realizadas para o estudo.
1999 2000 2001 Atividades/datas s o n d j f m a m j j a s o n d j f 1.Discusso e assinatura do x contrato 2.Levantamento das x x x indstrias geradoras de resduos e municpios com coleta seletiva 3.Elaborao e envio de x x x x x questionrios s indstrias e municpios 4.Visita s indstrias e x x x x municpios 5.Avaliao qualitativa e x x x x quantitativa dos resduos 6.Estudo da melhor x x x x tecnologia , e viabilidade de implementao do plo 7.Elaborao de relatrio e x x compilao de dados 8.Redao da dissertao x x x x 9.Defesa da dissertao x

O estudo minucioso sobre as indstrias ligadas transformao de termoplsticos exige fontes confiveis e atualizadas sobre tal setor industrial. Este mercado depende diretamente das taxas de consumo, da oscilao do dlar e da variao do preo do petrleo; que influem diretamente no aparecimento, crescimento e fechamento de muitas empresas. Foram consultados dois bancos de dados principais; o primeiro deles foi o da FIESC (Federao das Industrias do Estado de Santa Catarina), regularmente atualizado. Neste banco de dados foram pesquisadas as empresas cadastradas como produtoras de artigos de plstico, e tambm as empresas que consomem, em alguma parte do processo, a matria-prima termoplstica. Estas palavraschave de pesquisa permitiram encontrar todas as empresas que trabalham o plstico, produzindo artigos constitudos parcialmente ou totalmente de polmeros. A FIESC forneceu os nomes de 225 empresas atuantes neste setor.

30 Outro banco de dados consultado foi o do SEBRAE, atravs de solicitao pelo servio de telefonia. O resultado da consulta foi enviado pelo correio, e apresentou uma relao de empresas cadastradas na TELESC, ou seja, todas estas empresas j estavam relacionadas na lista da FIESC, mostrando a superioridade do cadastro desta ultima. As empresas relacionadas pertenciam aos mais variados ramos de atuao, desde grficas e papelarias at indstrias metalrgicas. Houve ento a necessidade de selecionar as empresas que trabalhassem com um volume significativo de polmeros. O primeiro passo foi realizar contato telefnico com todas as empresas e, a partir das informaes coletadas, gerar uma nova listagem mais seletiva para o direcionamento da pesquisa. Este primeiro contato visou confirmar o endereo e demais dados do cadastro da FIESC, realizar uma pr-seleo das empresas realmente importantes ao contexto da pesquisa e conhecer a pessoa responsvel pela produo. A lista, ao final de todos os telefonemas, foi reduzida a 180 nomes de empresas atuantes no setor de interesse, ou seja, empresas transformadoras de resinas termoplsticas. Estava contida nesta listagem por exemplo, a Metalrgica Trapp, que possui produtos com insumos de matria-prima termoplstica. O segundo passo seria ento o envio dos questionrios, objetivando coletar dados das particularidades de cada produo. O meio de envio escolhido foi o correio convencional, pois nem todas as empresas possuem correio eletrnico. O servio de correio do municpio de Florianpolis foi consultado para o oramento de um contrato de mala direta, para o envio das correspondncias. O servio foi cotado em R$ 190,00 + R$ 0,31 por correspondncia respondida, deveria ainda ser somado o custo de confeco das correspondncias, ao qual totalizou R$ 225,00. Devido ao pequeno nmero de correspondncias, se comparado ao comum nestes tipos de contrato, o custo total foi considerado alto. A soluo alternativa adotada foi o envio das correspondncias seladas, contento um questionrio tambm selado para o reenvio. Cada selo foi adquirido na

31 Empresa Brasileira de Correios e Telgrafos ECT, por R$ 0,14. Como cada carta teria 2 selos um para envio e outro para o retorno, e seriam 180 cartas no total, o gasto com todo o material foi de R$ 108,00; o que representou uma economia significativa para a pesquisa. A elaborao do questionrio exigiu uma primeira pesquisa de campo para a visualizao dos pontos mais interessantes a serem observados dentro das empresas. Foram visitadas ento duas empresas da regio da Grande Florianpolis, a Termopack e a Alumplast. Com base nestas visitas foi elaborado um questionrio (vide anexo 6.2) direcionado ao gerente ou diretor de produo, com 14 perguntas, sendo 7 para o cadastro da empresa e outras 7 sobre detalhes da produo. Junto com o questionrio foi enviada uma carta de apresentao da pesquisa, que at ento tinha como objetivos quantificar, qualificar e localizar os resduos termoplsticos gerados industrialmente no Estado de Santa Catarina (anexo 6.1). importante enfatizar que a carta-resposta foi enviada selada e com um adesivo auto-colante para o fechamento. O envelope final era constitudo por um selo da ECT, duas etiquetas; uma com remetente e outra com destinatrio. A carta-resposta da mesma forma era constituda por duas etiquetas, um selo e um adesivo auto colante. Todo o material foi montado no laboratrio. O primeiro lote foi enviado pela Universidade, o que resultou na economia com selos de envio, este lote era constitudo por 120 correspondncias. O segundo lote, de 60 correspondncias no contou com o envio pela universidade. Foi estimado o perodo de um ms para o retorno das cartas-resposta, aps o qual foram enviadas 60 cartas segunda-via (anexo 6.3), destinadas s empresas mais conhecidas (citadas em pginas da internet). O tempo total de retorno das cartasresposta foi de aproximadamente dois meses, e a taxa de retorno foi de 50%, ou seja, 91 empresas colaboraram com a pesquisa. Segundo NASS, 2000, presidente do SIMPESC, o Estado possui 200 empresas ligadas diretamente transformao de materiais plsticos; as correspondncias da pesquisa foram enviadas para 180 empresas, ou seja, aproximadamente 90% do total de empresas foram contatadas.

32 Esta pesquisa permitiu a criao de um banco de dados com informaes como: porte da empresa, processo empregado, polmero mais processado, como so gerados os resduos, qual a quantidade e se eles so comercializados. Estes pontos sero detalhadamente apresentados no prximo captulo. Pesquisas realizadas em revistas especializadas em plstico permitiram conhecer o preo dos vrios tipos de materiais. Os plsticos de engenharia, por possurem melhores qualidades tcnicas e mecnicas, so os de maior valor agregado. Isto direcionou a pesquisa para as empresas que trabalham diretamente com estes tipos de plsticos, visando atribuir um menor tempo de retorno empresa de reciclagem a ser dimensionada. Definido o foco principal dentro do setor de transformao de termoplsticos, foram efetuados contatos para o agendamento das visitas. Foram agendadas sete visitas em Joinville, uma em Araquari, duas em Blumenau e uma em Massaranduba. Para cada visita foi criado um relatrio detalhado sobre cada particularidade da produo; com informaes concretas e algumas vezes acompanhadas por fotos. Todos os relatrios esto listados no anexo 6.4, e seus respectivos comentrios so expostos no prximo captulo. Em empresas que no foram visitadas, as informaes foram passadas por telefone, dando origem a outros relatrios mais simplificados, porm bastante teis. Muitas concluses foram tiradas a partir das informaes. Foram ainda criados grficos, bancos de dados no excel e access, tudo para estruturar as informaes de forma organizada. Todas as cartas respondidas, visitas realizadas e pesquisas por telefone, foram digitalizadas e analisadas. Com base em todas as informaes coletadas, deu-se incio ao estudo de viabilidade econmica para a montagem de uma empresa de reciclagem de plsticos de engenharia. Os clculos foram embasados em materiais fornecidos pelo SEBRAE, atravs do curso Orientao para o Crdito, que fornecido gratuitamente, e tambm pelo site do SEBRAE do Estado de Santa Catarina, e uma menor quantidade foi enviada pelo correio segundo solicitao feita. A localizao da empresa foi calculada atravs do mtodo do ponto central euclidiano (NOVAES, 1989). Algumas hipteses foram assumidas com

33 base nos contatos estabelecidos, como volume a ser coletado, preo de compra e venda do material, o nmero e empresas em cada cidade da regio de interesse, etc. Desta forma foi estruturada uma planilha de clculo para os gastos envolvidos, que esto listados abaixo: o Custos de mo de obra e investimentos; o Impostos; o Custos fixos e variveis; o Custo, depreciao, manuteno e seguro de equipamentos; o Capital de Giro para um ano de funcionamento; o Demais clculos de indicadores, como rentabilidade, lucratividade e ponto de equilbrio. Todos os cuidados foram tomados para que esta estimativa estivesse bem fundamentada, como coleta de preos e oramentos atualizados.

34 4. Resultados e Discusses

4.1. Coleta de dados atravs de questionrios postados:

A primeira fase de coleta de dados ocorreu no recebimento das cartasresposta enviadas que teve uma taxa de retorno de 50%, ou seja, 91 empresas colaboraram com a pesquisa. Para a anlise destes dados foi criado primeiramente um banco de dados na forma de uma planilha eletrnica, o que permitiu a criao de grficos para melhor visualizao dos resultados e anlise dos mesmos. A planilha est apresentada integralmente no anexo 6.6. Para cada questo da carta-resposta foi criado um grfico representativo. O primeiro grfico, apresentado na figura 15, mostra a localizao das empresas colaboradoras.
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Joinville Blumenau Pomerode Caador Biguau Orleans S. Ludgero Brusque Chapec Iara Itaja Jaragu do Sul Rio Negrinho So Jos Timb Urussanga Araquar Concrdia Corup Cricima Gaspar Guaramirim Joaaba Lontras Massaranduba Morro Fumaa Rio dos Cedros S. Loureno

Nmero de Empresas

Cidade Figura 15: Nmero de empresas por cidade

Siderpolis

Estes dados so apresentados em nmeros absolutos, ou seja, o eixo das ordenadas representa o nmero de empresas, nas respectivas cidades, que responderam o questionrio.

35 Segundo o SIMPESC, existem 8 empresas de reciclagem de plsticos em todo o Estado. Na regio de Joinville foi verificada a existncia de apenas uma empresa de porte significativo, a Recicleville. Percentualmente, as recicladoras totalizam 4% do total de empresas ligadas a transformao de termoplsticos no Estado. O primeiro dado solicitado no questionrio foi relativo ao porte da empresa, que, devido a um erro na elaborao da carta-resposta, foi respondido segundo o critrio do responsvel pelas respostas, quando deveriam ser em relao produo ou ao faturamento da empresa. Com base nesta questo foi criado outro grfico (figura16), que visou evidenciar as empresas quanto ao seu porte.
60% 50% Percentual 40% Pequena 30% 20% 10% 0% Porte Mdia Grande

Figura 16: Caracterizao das empresas pelo porte.

Pode ser visualizado neste grfico que a maioria das empresas transformadoras so de mdio e pequeno porte. Uma outra questo abordada na carta-resposta foi o emprego de matriaprima. Com base nos dados coletados foi elaborado o terceiro grfico, que coloca em ordem todos os termoplsticos utilizados e seu percentual de utilizao nas empresas. Este grfico apresentado na figura 17.

36
40% 35% 30% Percentual 25% 20% 15% 10% 5% 0% PP PE PS PVC PSAI ABS PA PA6 PA66 EVA PET OUTROS

Plsticos de Engenharia Figura 17: Tipo de polmero processado pelas empresas pesquisadas.

Neste grfico fica claro que o termoplstico mais processado o polietileno, que pode ser de baixa densidade (PEBD), de baixa densidade linear (PEBDL) e de alta densidade (PEAD); em segundo fica o polipropileno (PP). Os plsticos de engenharia totalizam 14,1% dos termoplsticos citados na pesquisa. O SIMPESC coloca o PS como sendo uma das matrias-primas mais utilizadas, principalmente na regio sul do Estado. Mas a pesquisa aqui descrita mostrou que esta realidade diferente na regio de Joinville. No grfico apresentado foram verificadas citaes de polmeros classificados como outros. Estes materiais so assim representados na figura 18.
PP

20% 18% 16% Percentual de citao 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0%

Polmeros

PE PEBD PEBDL PEAD PS PSAI PVC ABS PA PA6 PA66 EVA PET PC SAN POM PPH ASN TERMOF. PVC F. PVC R. EPS PPO PPS PBT NORYL ETS PSC POLIEST.

Figura 18: Todos os polmeros citados na pesquisa.

37 O grfico representado na figura 18 no evidencia o volume de material processado, e sim o nmero de empresas que processam estes polmeros, pois no foram todas as empresas que relataram seu consumo de matria prima. Segundo o SIMPESC o PVC o polmero mais produzido no Estado, mas na figura 18 este polmero no apresenta grande significncia, visto que so poucas as empresas que o processam. Existem processos que geram maior volume de resduos, como por exemplo a termoformagem que gera em torno de 50% de resduo, em relao ao total produzido, em forma de aparas. Este fato mostrou a necessidade de quantificar quais processos esto sendo empregados pelas empresas do Estado. Os resultados so apresentados na figura 19.
50% Percentual de utilizao 40% 30% 20% 10% 0% Tipo de processo Injeo Extruso Conform. outros

Figura 19: Processos Utilizados no Estado de Santa Catarina

A extruso o processo mais empregado dentre as empresas pesquisadas, sendo utilizado na confeco de tubos, mangueiras, forros, etc. Em segundo lugar apontada a injeo, que muito utilizada na confeco de peas das mais diversas formas e tamanhos, inclusive as denominadas peas tcnicas que se destacam devido ao material de boa qualidade. Em seguida vm os processos de conformao como a termoformagem por compresso ou a termoformagem vcuo. Na figura 19 tambm apresentada uma barra referente a outros processos, dentre eles a rotomoldagem, o processo RTM (processo empregado na moldagem de resinas epxi), etc. importante ressaltar que, dentre as empresas que realizam a injeo de componentes, a grande maioria prestadora de servios, ou seja, so responsveis pela injeo de componentes de outras empresas, e a minoria destas ainda processa produtos prprios.

38 Cada tipo de processo pode gerar resduos em diferentes etapas da produo, por exemplo, a j citada termoformagem vcuo que libera continuamente 50% do total produzido em forma de aparas, enquanto a extruso geralmente gera resduos no incio da produo e na regulagem da mquina. A outra questo levantada foi quanto etapa do processo ao qual o resduo gerado. O resultado apresentado na figura 20.
60% 50% Percentual 40% 30% 20% 10% 0% Perodo
incio contnuo outros

Figura 20: Perodo da operao de rotina que mais so gerados resduos.

Cerca de 50% das empresas geram resduos continuamente em seus processos, o que exigiria uma eficiente recuperao da matria-prima perdida. A grande maioria destas empresas faz a mistura desta matria-prima recuperada com a matria-prima virgem nas mais variadas propores, dependendo das especificaes do produto processado. Muitas empresas no permitem que ocorra esta mistura devido ao grau de importncia da pea (no caso de peas tcnicas). Estes casos revelam como a boa qualidade do processo de reciclagem pode garantir as propriedades mecnicas desejadas. Um dos principais objetivos da pesquisa dos resduos gerados levantar o destino dado ao material eliminado ou gerado em alguma fase da produo. Este tema foi abordado no questionrio e apresentado na figura 21.

39
60% 50% Percentual 40% 30% 20% 10% 0% Tipo de destinao Figura 21: Destino final dos resduos plsticos .
Comercio Doado Aterro Ind Reaprov. Prefeitura

Das empresas pesquisadas, 52,7% reaproveitam seus resduos plsticos, que na maioria das vezes quase virgem, visto que todas suas caractersticas se mantm muito prximas das caractersticas iniciais. O que ocorre, ento, a mistura do material regranulado matria -prima virgem. As grandes empresas reaproveitam at as embalagens da matria-prima, transformando-as em um outro produto, buscando agregar valor ao material de menor qualidade. Geralmente

estes produtos so confeccionados na cor preta. Estas peas (cabides, vasos, tubos) apresentam tal colorao devido mistura de cores dos polmeros reciclados. Se tais polmeros no forem de mesma natureza ou no possurem afinidade mistura no iro satisfazer os requisitos para a confeco do produto desejado. Dentre as empresas pesquisadas, 32,1% comercializam os materiais gerados com empresas recicladoras. Por exemplo, no caso de borras contaminadas, empresas intermedirias fazem sua aquisio e recuperao e posterior venda para uma terceira empresa que vai empreg-la na confeco de produtos de baixa qualidade. Existem algumas empresas que terceirizam o

processo de reciclagem e pagam na forma de prestao de servio. Foi ainda evidenciado que 11,6% das empresas pesquisadas dirigem seus resduos plsticos para aterros industriais, ou simplesmente misturam estes resduos ao seu lixo domstico, que recolhido pela municipalidade. Cabe ento aos rgos competentes a monitorao e orientao para uma correta destinao final, mas isso infelizmente ainda no ocorre.

40 Visto que todas as empresas de alguma forma geram resduos, foi questionado o interesse pela comercializao deste material. Com base nas respostas obtidas foi elaborado o grfico representado na figura 22.
52% Percentual 51% 50% 49% 48% 47% Resposta Sim No

Figura 22: Respostas das empresas a pergunta: h o interesse de comercializao do resduo?

Segundo a pesquisa, 51,4% das empresas tm interesse em comercializar o resduo gerado. O restante no se motiva a tal, pois muitas vezes o resduo no passvel de aproveitamento ou porque j o comercializam. O grfico 23 referente regio de interesse da pesquisa, ou seja, a regio Nordeste do Estado. Lembrando que esta foi escolhida devido oferta de

plsticos de engenharia (ex. PA, ABS, PSAI, etc), que possuem um ndice de valor agregado maior (IVA). Desta forma, atravs das cartas resposta, foram calculadas as quantidades de resduos e aparas em cada cidade da regio em questo. A figura 23 representa o resultado destes clculos.
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 So Bento do Sul Joinville Araquari Jaragu do Sul Massaranduba Pomerode Blumenau Itaja Brusque

Figura 23: Quantidade de resduos e aparas termoplsticas geradas nas cidades da regio NE do Estado.

toneladas/ms

41 Algumas empresas no especificaram, nas cartas resposta, a quantidade de resduos e aparas geradas. Assim na figura 23, as cidades de So Bento do Sul e Araquari apresentam estes valores iguais a zero. Com os resultados das cartas-resposta, aliados aos dados adquiridos de outras fontes, como o SIMPESC por exemplo, foi possvel definir o perfil das

empresas que esto atuando no Estado de Santa Catarina. A etapa posterior foi ento a coleta de dados em campo, ou seja, foram realizadas visitas em algumas empresas. Foram objetivadas aquelas empresas que trabalham com plsticos de engenharia, devido ao valor agregado a estes materiais. O primeiro passo foi o agendamento das visitas nestas empresas da regio Norte do Estado. 4.2. Dados Coletados na pesquisa de campo.

Para as visitas foi criado um modelo de relatrio contendo os dados mais importantes a serem coletados. No foram permitidas fotos na maioria das empresas, visto que muitas delas possuem particularidades, que preferem manter em segredo. As cidades das empresas visitadas esto apresentadas na tabela 5.
Tabela 5: Cidades das empresas visitadas.

Cidade Joinville Araquari Blumenau Massaranduba

N de visitas 7 1 2 1

A tabela 6 apresenta o porte das empresas visitadas (segundo a produo mensal):

Tabela 6: Porte das empresas visitadas.

Porte Grande Mdio Pequeno

N de empresas 1 7 3

42 Sero apontados alguns dos resultados mais importantes segundo os relatrios de visita apresentados nos anexos 6.4. Dentre as empresas pesquisadas somente duas trabalham exclusivamente com produtos prprios. As nove restantes so prestadoras de servios e possuem pelo menos um produto prprio. Os polmeros utilizados so dos mais variados tipos, sendo que os plsticos de engenharia so empregados conforme as necessidades do cliente. Somente duas destas empresas no utilizam matriaprima reciclada, devido natureza dos produtos, cujas caractersticas de uso e resistncia podem ser afetadas. Contudo, nove delas realizam a mistura da matria-prima virgem com a reciclada, prtica que torna possvel uma economia importante para a empresa. As reclamaes quanto qualidade do produto com plsticos reciclados so relativas contaminao do material por partculas de colorao diferente e ao material fora de especificao. Estas ms experincias geraram a desconfiana por parte destas empresas consumidoras do material reciclado. A figura 24 ilustra a mistura das matrias-primas virgens e recicladas. Injetora de grande porte

Suco dos materiais

Material virgem

Material reciclado

Figura 24: Injetora de grande porte em operao.

Como apresentado na figura 24, a mistura ocorre na prpria mquina, segundo a vazo de cada material na alimentao da mquina. Este tipo de alimentao permite a mistura em percentagens diferentes para cada caso. Em uma das empresas visitadas, na mesma rea destinada a produo era tambm realizada a moagem das aparas para alimentao da mquina geradora,

43 diminuindo a possibilidade de contaminao, num ciclo fechado geraoreaproveitamento. Esta uma poltica que exige maiores investimentos, mas resulta em uma melhor qualidade do produto final. Duas das empresas visitadas terceirizaram totalmente o processo de reciclagem, visando acabar com problemas como excesso de rudos dos moinhos, e o excesso de processos no mesmo local. O que ocorre nestas empresas, ou ainda naquelas que terceirizam apenas parte da reciclagem, que elas fazem parcerias slidas com empresas recicladoras, que acabam suprindo o mercado na falta de matria virgem. Os vnculos so estabelecidos geralmente atravs de contratos anuais; em empresas de grande e mdio porte so abertas licitaes para a contratao da empresa recicladora. Foram citadas quatro empresas de reciclagem de plsticos na regio norte do Estado, a Recicleville em Joinville, a Hmmelplast em So Bento do Sul, a Wisbeck em Brusque, sendo que a quarta empresa , a Reciplasc, a responsvel pela moagem dos materiais recolhidos pela Recicleville, ou seja, um setor terceirizado de uma recicladora. Todas as empresas visitadas que trabalham com a injeo de componentes reaproveitam os galhos gerados neste processo. Destas, quatro utilizam equipamentos especiais como a cmara quente, que permite um processo mais limpo, ou seja, no so gerados galhos na injeo. Os investimentos nestes tipos de equipamentos so altos, portanto somente as empresas com boa e estvel condies financeiras tm acesso aos mesmos. Foi observado que todas as empresas visitadas esto gerando alguns tipos de resduos no reciclveis. Estes materiais so as borras contaminadas, que so provenientes da mistura de materiais no compatveis, ou seja, materiais que no apresentam boa resistncia e estabilidade em relao s matrias -primas que o formam. Isso ocorre devido dificuldade de limpeza dos canhes das injetoras e extrusoras entre a passagem de um material e outro. Desta forma, um mesmo equipamento

subseqentemente alimentado com materiais diferentes, gerando um material intermedirio com caractersticas muito alteradas, considerados resduos

indesejveis. claro que cada empresa gera um baixo volume deste tipo de resduo em relao sua produo total, mas quando somados os volumes que todas as empresas geram, tal valor deixa de ser insignificante e passa a ser preocupante, visto que podem ocupar imensos volumes dentro dos aterros, e

44 significam acima de tudo um desperdcio de matria-prima, energia e recursos naturais no renovveis. Foi ainda relatada, em algumas empresas, a prtica do uso de milho de pipoca para a limpeza do canho dos equipamentos, prtica no recomendada, pois realiza a mistura de material orgnico com resduo industrial, sem contar com eventuais danos que podem ser causados aos equipamentos. Outro resduo no passvel de reciclagem aquele proveniente da metalizao de peas de ABS (ralos, torneiras, etc). A figura 25 destaca as borras contaminadas fotografadas em visita.

Figura 25: Borras denominadas contaminadas produzidas nas empresas pesquisadas.

So geradas tambm borras na fase de ajuste das mquinas, mas estas podem ser facilmente reaproveitadas. As peas defeituosas, assim como as borras de ajustes da mquina e aparas no apresentam problemas na reciclagem. Algumas empresas atualmente geram peas defeituosas impregnadas com tinta, que encarece e complica o processo de reciclagem, visto que deve ser feita a remoo desta camada de tinta, trazendo para a reciclagem contaminantes txicos na forma de tintas e solventes. Na figura 26 ilustrada a coleta de aparas e peas defeituosas em empresa visitada. O material gerado apresenta aspecto limpo, o que facilita o processo de reciclagem.

45

Aparas ensacadas para coleta

Pea

defeituosa

ser

reciclada (coletor de p para aspiradores)

Figura 26: Coleta de material reciclvel gerado em empresa visitada.

Na etapa de finalizao da pesquisa de campo, foi visitada uma empresa de reciclagem de termoplsticos localizada em Joinville. Nesta empresa so recicladas 220 toneladas de plsticos por ms. O principal material o polietileno. Pode-se dizer que esta a maior empresa de reciclagem da regio, prestando servios principalmente para empresas de pequeno e mdio porte. Uma das conseqncias do sucesso desta empresa a conquista de um grande mercado e a abertura de caminho para pequenas empresas parceiras no processo de reciclagem. Em entrevista realizada pelo autor deste trabalho, o proprietrio declarou: Existe hoje a carncia de uma empresa especializada na reciclagem de plsticos de engenharia do mercado, visto que so necessrios equipamentos de menores portes devido s menores demandas; para quem recicla 220 ton/ms, no compensa reprocessar pequenos lotes de materiais. Uma observao importante que esta empresa localizada dentro de um conglomerado de empresas. Isso demonstra a estruturao de um novo mercado baseado em relaes muito estreitas entre recicladores e geradores, criando assim fortes parcerias tanto para a compra como para a venda de materiais. Atravs de visitas nas empresas e contatos telefnicos levantou-se evidncias de que o ndice de descarte dos resduos de borras contaminadas pode ser muito maior em relao ao que foi relatado pelas empresas no questionrio.

46

4.3. Clculo de viabilidade econmica para a montagem de uma empresa recicladora.

4.3.1. Localizao da empresa recicladora:

Com os dados coletados na pesquisa, atravs dos questionrios e das visitas, pde-se fazer uma anlise da melhor localizao da empresa de reciclagem. Para isso foram atribudas um par de coordenadas em relao ao centro de cada cidade geradora. O ideal seria a atribuio deste par de coordenadas a cada empresa relacionada pesquisa, seja como fornecedora ou consumidora dos materiais em questo, mas para isso seria necessrio o uso de um mapa muito detalhado, de preferncia digitalizado. Se as coordenadas de referncia fossem em relao a cada empresa o clculo, o peso de coleta poderia ser composto por outros fatores importantes, como resduo gerado por empresa, dificuldade ou facilidade de acesso rodovirio empresa, risco de corte de fornecimento, polticas municipais de incentivo indstria, etc. Para a equivalncia de fatores, como os citados, necessria a padronizao das unidades; de forma que eles sejam comparveis entre si (BRUSA, 2000). Mas no estudo aqui

apresentado, tais fatores foram desconsiderados em funo da falta de dados detalhados e de uma simplificao do mtodo utilizado. Os pesos de coleta, descritos nas equaes, foram baseados na quantidade de resduos e aparas geradas por ms em cada cidade cujas coordenadas foram estabelecidas. A tabela 7 apresenta as coordenadas de cada cidade segundo o mesmo referencial e os pesos da coleta em cada uma delas, cuja unidade em toneladas / ms / cidade.

47
Tabela 7: Coordenadas das cidades que contm as empresas de plsticos de engenharia.

Cidade
So Bento do Sul Joinville Araquari Jaragu do Sul Massaranduba Pomerode Blumenau Itaja Brusque Somatria

X
10 115 125 70 85 50 70 150 100 775

Y
15 30 60 65 95 70 160 160 200 855

Peso
0.00 87.25 0.00 45 5.00 43.02 22.23 24.50 16.00 243

As coordenadas atribudas foram adquiridas mediante o uso do software coreldraw, ou seja, o mapa poltico da regio norte do Estado de Santa Catarina foi digitalizado por um scanner, e a imagem importada para o coreldraw. Com a rgua escalonada em milmetros, foram coletadas as coordenadas de cada cidade segundo seu centro. Com as coordenadas de cada cidade e o peso atribudo elas, foram feitos os clculos das coordenadas X e Y da empresa de reciclagem. obvio que a resposta equivale mesma escala utilizada atravs do software. Desta forma, os resultados obtidos so apresentados na tabela 8:
Tabela 8: Coordenadas calculadas e corrigidas da empresa.

X
Coordenada Calc. Coord. Recalculada 92.97 78.81

Y
81.09 66.16

Buscando-se maior preciso, foram feitas 4 iteraes para se chegar ao resultado final, apresentado coordenada recalculada. No mapa digitalizado podese melhor apresentar os resultados (Anexo 6.9). Com as 4 iteraes realizadas atingiu-se o erro de 1,73% na coordenada X e 0,01% na coordenada Y; as planilhas de calculo das iteraes esto apresentadas no Anexo 6.10. indiscutvel a necessidade de uma boa localizao da empresa, visto a intensa necessidade de coleta de materiais nos plos fornecedores. Os baixos custos de transporte podem tornar o produto final mais competitivo, ou ainda aumentar a margem de lucro. Os estudos de coleta e distribuio, buscando os

48 caminhos mais curtos no foram realizados, devido necessidade de informaes mais precisas das empresas fornecedoras, como por exemplo, o volume gerado e a localizao exata do ponto de coleta. A localizao obtida para a empresa hipottica de reciclagem fica muito prxima de duas rodovias estaduais, o que uma vantagem para o sistema de transporte de materiais. 4.3.2. Hipteses assumidas para os clculos de viabilidade:

Para a efetuao do clculo de viabilidade econmica foi necessrio assumir uma srie de hipteses condizentes com a realidade atual do setor industrial em estudo. A informao sem dvida hoje a melhor ferramenta em qualquer ramo de trabalho, seja sobre o mercado fornecedor, consumidor ou concorrente. Este mercado concorrente, sem dvidas, a melhor fonte de informaes, mas estas nem sempre so disponibilizadas. Como demonstrado pela pesquisa realizada pelo SIMPESC, e apontado na reviso de literatura, os ndices de valor agregado (IVA) para componentes tcnicos variam entre 5,39 e 5,45 e de 7,10 para componentes automobilsticos, 3,98 para componentes eletroeletrnicos e 2,99 para reciclados diversos. Desta forma, no clculo de viabilidade econmica foram considerados dois cenrios diferentes, um pessimista e outro otimista. No cenrio pessimista foi adotado um ndice de valor agregado (IVA) de 3,00. No cenrio otimista foi adotado o IVA de 4,29. Os valores apresentados nos clculos adiante representam o cenrio otimista, que posteriormente so comparados aos resultados do cenrio pessimista. Desta forma, para o preo de compra do material reciclado por R$0,70/Kg, no cenrio otimista o preo de venda ser de aproximadamente R$3,00/Kg (4,29 x R$0,7). A segunda hiptese para o clculo de viabilidade foi o regime de operao da empresa. Sendo assim considerada uma jornada de trabalho diria de 14 horas/dia e 12 meses/ano. Foi escolhida tal jornada devido aos encargos sociais por trabalho noturno, que com 14 horas so bem reduzidos, e tambm ao dimensionamento moderado dos equipamentos, pois para uma jornada de 8

49 horas/dia seriam necessrios equipamentos de reciclagem de maior porte, o que resultariam em maiores investimentos. Como os plsticos de engenharia so gerados relativamente em menores quantidades, foram simulados os indicadores de resultados (lucratividade, rentabilidade e ponto de retorno) para diversas quantidades de materiais recicladas na empresa, partindo de 5 toneladas/ms at 65 toneladas/ms. Estes valores foram estimados a partir da elaborao de uma planilha de clculos dos indicadores financeiros, ou seja, foram estabelecidos todos os valores de investimentos e custos, e calculados os indicadores de desempenho para cada valor de coleta anual escolhido. O valor de trinta toneladas por ms foi considerado vivel, pois o tempo de retorno para os investimentos, com esta coleta anual, no se apresentou muito longo perante os equipamentos escolhidos, sobrando ainda 25% de capacidade de ampliao da produo. A terceira hiptese relativa ao mercado fornecedor, que tem capacidade para o fornecimento 360 ton/ano, desde que trabalhada a parceria com algumas empresas. Assim, se faz necessrio um intenso trabalho comercial para a criao destas parcerias, que j existem no mercado atual, mas no para os plsticos de engenharia. As planilhas sero apresentadas mais adiante. O clculo da capacidade dos equipamentos necessrios para esta coleta anual estimada foi feita da seguinte forma (VILHENA & BONELLI,1999): 14 (horas/dia) X 22 (dias/ms) X 12 (meses/ano) X 1.3 X CAP (Kg/hora) = 360 Ton/ano, ou 75 Kg/hora. O fator de segurana de 1.3 sugerido pelo CEMPRE. Foram selecionados ento equipamentos com capacidade de 100 Kg/hora, para evitar a sobrecarga do processo produtivo. Para isso foram consultadas 5 empresas fornecedoras de equipamentos, a saber: Carnevalli, Mquinas Miotto, Mquinas Ricardo, Kie Mquinas e a Netzsch (ABIMAQ, 1997). Porm somente uma delas apresentou solues condizentes com as necessidades do estudo, fornecendo preos de equipamentos bsicos e acessrios novos. A lista dos preos apresentada no anexo 6.7. O valor total resultante desta coleta de preos de R$108.945,00 para todos os equipamentos. Menores preos poderiam ser obtidos no mercado de esquipamentos usados, mas poderia haver problemas quanto garantia, qualidade ou ainda

50 concesso de linhas de financiamentos, que geralmente envolvem a aquisio de equipamentos novos. Tendo em mos a relao dos equipamentos necessrios para o processo de reciclagem dos plsticos de engenharia, foi elaborado o layout da empresa, considerando a construo de um galpo de 200 m2 em um terreno de 1500 m2, conforme recomendaes do CEMPRE. O layout apresentado na figura 27, e os custos envolvidos esto relacionados nas planilhas de clculo.

Figura 27: Layout da empresa de reciclagem.

4.3.3. Planilhas de Clculo.

As premissas adotadas para o estudo de viabilidade so apresentadas na tabela 9.

Tabela 9: Premissas para o clculo de viabilidade. Premissas preo de compra do resduo(R$/kg) preo de venda do resduo (R$/kg) tempo de trab. da mquina (h) volume processado/mq. (Kg/h) coleta anual (ton/ano) receita operacional 0,70 3,00 14,00 75 360 1081080

51 A receita operacional, explicada na reviso de literatura, equivalente ao produto do preo de venda do resduo X a coleta anual, considerando que no h perdas no processo de reciclagem devido boa qualidade e separao dos resduos gerados dentro das empresas. Os clculos dos custos totais envolvidos neste estudo dependem de outros fatores como mo de obra, impostos, etc. Desta forma, sero expostas primeiramente as planilhas que embasaram a montagem dos custos totais. Na tabela 10 esto listados todos os cargos necessrios na empresa, bem como a quantidade de empregados. Os custos envolvido nestas contrataes esto na tabela 11.
Tabela 10: Mo de obra necessria para a empresa. Mo de Obra (M.O.) M.O. direta separador, operador de moinho operador de secadora op. Extrusora, granulador M.O. indireta auxiliar de escritrio Pr-Labore encarregado da produo somatria 1 1 1 12 2 9 4 19 2 9 4 27 Quant. 4 2 3 sal/ms 1 1 2 Total(sal/ms) 4 2 6

Tabela 11: Custos Totais da M.O. salrio mnimo (R$) total anual + 13 salrio (R$) total MO direta + 13 (R$) total MO indireta + 13 (R$) 180,00 63180 28080 35100

Todos os termos empregados nas tabelas de clculos so detalhadamente explicados no captulo reviso de literatura. Foi estimado o regime de 8 horas/dia para a separao manual dos materiais, 6 horas/dia para a moagem e 12 horas/dia para a extruso. Com base nos valores dos equipamentos necessrios, foi criada a tabela 12 com os clculos de depreciao, manuteno e seguro destes equipamentos.

52
Tabela 12: Clculo de depreciao, manuteno e seguro dos investimentos. depreciao discriminao Obras Inv. fixo taxa (%) 35172 4 10 10 valor 1406,88 10894,5 420 12721,38 manuteno taxa (%) 6 18 2,4 valor 2110,32 19610,1 100,8 21821,22 seguro taxa (%) 0,5 1 0,2 valor 175,86 1089,45 8,4 1273,71 35816,31

Mquinas e Equip. 108945 Mveis e Ut. totais parciais total 4200

As taxas aqui adotadas so estabelecidas pela Secretaria da Receita Federal SRF, no regulamento do Imposto de Renda das Pessoas Jurdicas. Todos os clculos apresentados so anuais. Os valores referentes s obras, mveis e utilitrios so indicados pelo CEMPRE. No est incluso o preo do terreno no valor equivalente s obras visto que no h depreciao, manuteno e seguro do mesmo. Pode-se classificar a empresa como sendo de pequeno porte. Foi feita a opo pelo pagamento do imposto SIMPLES, cujas alquotas esto descritas no anexo 6.5. At o momento no houve alteraes nas faixas de faturamento da lei que rege o SIMPLES para as microempresas. (SEBRAE, 1999) O clculo dos impostos incidentes apresentado na tabela 13.
Tabela 13: Impostos incidentes sobre a empresa de reciclagem. IMPOSTOS E CONTRIBUIES Discriminao Dbito ICMS CPMF IPI SIMPLES tot. deb. Crdito ICMS tot.cred. deb-cred 12 252000 30420 30420 256030 Alq.% Situao Atual base valor 183784 4108 0 98378 286270

17 1081080 0,68 1081080

0 1081080 9,1 1081080

53 Foi verificado que o IPI que recai sobre a venda do material reciclado superior alquota sobre a matria -prima virgem para alguns tipos de plsticos. O nico Estado que tem a reduo de ICMS para materiais reciclados Tocantins, que devido ao pequeno nmero de industrias neste setor, buscou incentivar o crescimento da reciclagem. A base de clculo para o dbito de imposto a receita bruta, visto que ela retrata diretamente o que a empresa vende. J os clculos para o crdito so embasados nos valores referentes compra de matria prima. O valor final calculado subtraindo os crditos dos dbitos. importante lembrar que os contribuintes do SIMPLES no pagam as taxas referentes ao PIS/Pasep, COFINS, ISS e IR, CSLL e CSSPJ, pois tais alquotas so substitudas pela alquota referente ao SIMPLES sobre a receita bruta em questo (Anexo 6.5). J a alquota de IPI substituda por um acrscimo de 0.5% na taxa do SIMPLES. Com base em todas as tabelas indicadas foi criada uma tabela de custos fixos e variveis. Na tabela 14 so descritos os valores equivalentes a cada custo envolvido e conseqentemente o valor total.
Tabela 14: Custos Totais anuais da empresa. CUSTOS ANUAIS Custos Fixos Mo de Obra indireta Encargos Sociais (30% da MO indireta) Depreciao e outros Luz e comunicao (sebrae) Eventuais (total + 3%) Custos Variveis Mo de Obra direta Aquisio de Mat. Prima Encargos Sociais (30% da MO direta) Impostos gua Energia Eltrica Transporte outros TOTAL DOS CUSTOS 87019 35100 10530 35816 3038 2535 598465 28080 252000 8424 256030 1500 20000 15000 17431 685484

54 importante salientar que a alquota referente aos encargos sociais foi indicada por um consultor do SEBRAE em curso oferecido por este rgo em julho de 2000, podendo esta variar ao longo do tempo. Outros valores, listados aqui, e no abordados anteriormente como gua, energia e transporte foram sugeridos pelo CEMPRE. claro que os custos de transporte podem ser mais detalhadamente discutidos, mas para isso so necessrias ferramentas de logstica que exigem detalhes muito exatos relacionados localizao e fornecimento de matrias-primas. Com base nos custos totais anuais foi calculado o capital de giro para seis meses de funcionamento. Este perodo o mnimo indicado pelo SEBRAE para que uma empresa possa estruturar seus fornecedores e consumidores em uma determinada localidade, sem que haja a necessidade de venda do produto final neste perodo de tempo. O capital de giro pode ainda ser adquirido atravs de financiamento separado do financiamento para mquinas e equipamentos. Infelizmente no existem linhas de crdito e financiamentos especficos a indstria de reciclagem, o que desincentiva os investimentos neste setor. Esta realidade diferente na Alemanha, por exemplo, pas que est frente em muitas questes ambientais. A tabela 15 apresenta os investimentos necessrios para a montagem da empresa.
Tabela 15: Investimentos necessrios para a empresa. Investimentos (R$) Terreno Obras (cempre) Inst. Eltrica (cempre) Mquinas e Equip. Mveis e ut. (cempre) Capital de Giro (6 meses) Montagens (cempre) Total 30000 35172 24280 108945 4200 342742 1700 547039

55 Segundo os clculos descritos, necessrio um investimento total de R$ 547.039,00 onde R$ 342.742,00 equivalente s ao capital de giro. Isso fundamental, pois muitas empresas quebram devido falta deste tipo de capital. Podemos ainda apresentar os resultados operacionais como resultado dos clculos apresentados. Com tais resultados sero posteriormente explcitos os indicadores destes (tabela 16).
Tabela 16: Resultados Operacionais e capacidade de pagamento da empresa. RESULTADOS OPERACIONAIS Discriminao Receita (R) Custos Variveis (CV) Lucro Bruto (margem de cont.) (R-CV) Custos Fixos (CF) Lucro Operacional (LO) = (R-CV-CF) valores anuais (R$) 1081080 598465 482615 87019 395596

CAPACIDADE DE PAGAMENTO Depreciao (D) Disponibilidade (LO+D) Amortizao (A) Juros do Investimento (16%) (J) Lucro Lquido (LO-A-J) Saldo (lucro lquido + depreciao)

valores anuais (R$) 12721 408318 31744 87526 276326 289047

Para o clculo da amortizao so considerados 5 anos para as mquinas e mveis, e 10 anos para construo, instalaes e eventuais gastos (VILHENA & BONELLI, 1999). A depreciao somada ao lucro lquido pois este valor no movimentado, mas deve ser computado para eventual substituio de mquinas e equipamentos. Como dito anteriormente podemos analisar o desempenho do negcio segundo seus indicadores, que nada mais que o relacionamento dos lucros com o investimento necessrio. Os resultados finais so apresentados na tabela 17.

56
Tabela 17: Indicadores de desempenho da empresa calculada (IVA = 4.29). INDICADORES DE RESULTADOS Lucratividade % Rentabilidade % Pto de retorno (anos) Ponto de Equilbrio R$ 25,6 50,5 2 194926

Estes indicadores mostram que, para um cenrio otimista (IVA = 4,29), o investimento possui altas taxas de lucratividade e rentabilidade, e que todos os investimentos estariam quitados em 2 investimento de curto prazo de retorno. importante ressaltar que tais resultados no exprimem exatamente as possibilidades futuras, mas servem como referencial s atuais condies de mercado. E que quaisquer alteraes na receita operacional, podem provocar modificaes especficas relacionadas s leis vigentes em cada Estado, em termos de impostos e encargos sociais. Para um cenrio pessimista (IVA = 3,00) os indicadores de resultados so de baixa expresso em relao aos clculos demonstrados anteriormente (Tabela 18).
Tabela 18: Indicadores de desempenho da empresa calculada (IVA = 3.00) INDICADORES DE RESULTADOS Lucratividade % Rentabilidade % Pto de retorno (anos) Ponto de Equilbrio R$ 6,2 9,3 10,7 267208

anos, caracterizando-o assim, como um

A ttulo de esclarecimento, a figura 28 apresenta a rentabilidade das principais opes de investimento do mercado no ano de 2001.

Figura 28: Variao % de alguns indicadores.

57 Observa-se que em um cenrio otimista a empresa de reciclagem poderia proporcionar um retorno maior em relao a um investimento semelhante aplicado em dlares. Foram ainda realizadas simulaes dos indicadores de resultados para variados volumes de matria plstica reciclada dentro dos cenrios otimista e pessimista. Isso permitiu definir em que ponto a empresa deixa de resultar em prejuzo. A figura 29 apresenta a variao da lucratividade e da rentabilidade em funo das toneladas processadas para um IVA de 4,29 , ou seja, no cenrio otimista.
IVA = 4.29
70 60 50 40 30 20 10 0 -10 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 -20 Coleta (ton/ano)

(%)

Lucrat. % Rent. %

Figura 29: Variao da lucratividade e da rentabilidade X toneladas processadas / ms (IVA = 4,29)

Fica claro na figura 29 que a empresa comea a gerar lucro a partir do processamento de aproximadamente 15 toneladas/ms. J o ponto de maior lucro a 35 toneladas/ms onde a lucratividade atinge 30% e a rentabilidade 60%, isso representa o menor tempo de retorno para a empresa (figura 30). A rea em destaque na figura 29 apresenta uma queda nos indicadores pois nestes nveis de produo a empresa supera o faturamento de R$ 1.200.000,00 e portanto deixa de se caracterizar como uma empresa de pequeno porte, passando a ser contribuinte dos impostos convencionais. Neste caso foram estimados os impostos segundo as alquotas pelo lucro presumido. A figura 30 representa a variao do ponto de retorno do investimento (Pay-Back) em funo das toneladas processadas mensalmente.

58
Pay Back (IVA = 4.29)
24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 15 25 35 45 55 65 Coleta (ton/ano)

Figura 30: Ponto de Retorno do Investimento (Pay-back) X Toneladas / ms (IVA = 4,29).

Para a produo de 35 toneladas / ms pode-se obter o menor ponto de retorno do investimento, de 1,6 anos, caracterizando-o como um investimento de curto prazo de retorno. Foram estimados os indicadores de resultados para um cenrio pessimista, onde o IVA = 3,00, desta forma a variao de lucratividade e rentabilidade so apresentados na figura 31.
IVA = 3,00
30 25 20

Anos

15 10 5 0 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Lucrat. % Rent. %

Coleta (ton/ms)

Figura 31: Variao da rentabilidade e lucratividade X Toneladas processadas / ms (IVA = 3,00).

Segundo a figura 31, a empresa comea a gerar lucro a partir de uma produo mensal de 25 toneladas, e a partir de 45 toneladas / ms ela deixaria de ser contribuinte do SIMPLES, que resultaria em uma queda da lucratividade e rentabilidade.

59 5. Concluses Gerais

Os questionrios enviados s empresas foram elaborados de forma prtica e objetiva, para incentivar o reenvio ao laboratrio. Este foi um fato que colaborou com a obteno de uma taxa de retorno de 50%, considerada alta para este tipo de pesquisa. Outros meios de coleta de dados foram cogitados, mas foram descartados por tornarem impraticvel o cronograma estabelecido. O estudo de localizao da empresa e os clculos de viabilidade exigiram um longo tempo de estudos, como tambm a confirmao de algumas hipteses assumidas durante sua elaborao. A falha no questionrio foi quanto ao porte das empresas, pois no foi estabelecido um critrio nico para a posterior comparao dos resultados. Mas isso no impediu atingir objetivos do trabalho. Procurou-se elaborar as questes com muito cuidado, pois as pesquisas que envolvem os resduos industriais podem muitas vezes intimidar a colaborao das empresas, visto que muitas destas tm medo de serem prejudicadas com as informaes fornecidas. Nos dados coletados via correio, muito poucas empresas relataram a gerao das borras contaminadas em seus processos, o que impossibilitou a quantificao deste tipo de resduo. Falta um produto ou um mtodo eficiente na limpeza dos equipamentos transformadores de termoplsticos, o que resulta na gerao das borras contaminadas. So necessrias pesquisas direcionadas a este tipo de problema, seja na criao de um material de limpeza eficiente, seja no planejamento de ordens de produo que resultem na mistura de materiais quimicamente compatveis visando gerar borras reciclveis. O problema do descarte de borras contaminadas junto com os demais resduos slidos das empresas um problema srio, no em relao toxicidade do material, que nula, mas devido sobrecarga e encarecimento dos sistemas de coleta de lixo convencional. No existe atualmente um banco de dados que vise promover a troca de informaes referentes aos resduos gerados no setor de transformao de

60 resinas termoplsticas, o que dificulta a valorizao destes resduos. Nas bolsas de resduos existentes no constam as ofertas do mercado local, em relao aos resduos gerados, e muito menos em relao s borras contaminadas. Pode-se realizar estudos de reaproveitamento destas borras

contaminadas, resultando na valorizao deste resduo, por exemplo, para o encapsulamento de resduos perigosos, ou ainda na confeco de produtos que no exijam boa qualidade de matria-prima. Notou-se na pesquisa de campo que h uma interface pequena entre muitas empresas e as universidades locais, que por parte das empresas pode resultar muitas vezes na busca de tecnologias importadas para a soluo de

problemas muitas vezes simples; e por parte das universidades pode resultar em uma alienao em relao aos problemas locais dentre outras inmeras desvantagens. Os estudos realizados indicam que a melhor localizao para uma empresa recicladora de plsticos de engenharia a cidade de Guaramirim, entre as cidades de Joinville e Massaranduba devido a grande quantidade gerada deste material na regio ao redor deste ponto. Quanto a viabilidade econmica de uma empresa recicladora, segundo as hiptese assumidas em um cenrio otimista (IVA = 4,29), os investimentos seriam quitados aps o perodo de 2 anos de operao. Contando com ndice de lucratividade de 25,6% e rentabilidade 50,5%, e demonstrando assim que este um investimento com retorno a curto prazo. Em um cenrio pessimista (IVA = 3,00) o tempo de retorno de 10.7 anos, enquanto que a lucratividade ficaria em 3,2% e a rentabilidade em 9,3%. Nos clculos de viabilidade econmica da montagem de empresa, h ainda a necessidade de um estudo mais aprofundado em relao ao sistema de coleta e transporte dos materiais, visando reduzir os gastos com combustvel e conseqentemente aumentando a margem de lucro da empresa, ou ainda permitindo a reduo do preo final dos produtos reciclados. Um fator que recai diretamente na dificuldade de criao e crescimento de uma empresa de reciclagem de plsticos a alta alquota de ICMS cobrada sobre os produtos reciclados, de 15%, enquanto que para os produtos constitudos de

61 matria-prima virgem esta alquota de 13%. Este tipo de atitude do Governo desincentiva muito o crescimento da reciclagem no s no Estado, mas em todo o Brasil. Outro problema, em termos nacionais, a falta de linhas de financiamento especficas para a reciclagem, no s de plsticos mas de qualquer tipo de material reciclvel. E isso no acontece, por exemplo, na Alemanha, onde tais linhas existem a juros baixos ou com outras facilidades de pagamento. As empresas com produtos constitudos de plsticos de engenharia muitas vezes no esto identificando os materiais empregados o que pode dificultar a reciclagem destes produtos ps-consumidos. Cabe talvez at s universidades procurar e alertar as empresas para este problema para que futuramente possamos perder menos dinheiro no lixo gerado. H ainda a necessidade de comparar os impostos pagos com a opo pelo SIMPLES, com os impostos trivialmente aplicados a empresas no optantes por este sistema. Outra escolha de mbito econmico o oramento de equipamentos usados em bom estado. A vinculao do preo da matria-prima termoplstica ao dlar uma enorme desvantagem, pois tem-se todo um setor dependente das oscilaes do cmbio desta moeda, hoje em alta. Os clculos de viabilidade mostraram que o investimento neste tipo de negcio pode ser rentvel e lucrativo. Faltam, entretanto, maiores incentivos dos governos, federal e estadual, que se implantassem polticas adequadas poderiam reduzir os impactos oriundos da no reciclagem, que resultariam em melhorias da qualidade ambiental e conseqentemente da qualidade de vida. Na etapa de finalizao do trabalho foi verificada atravs de reportagens de jornais, a chegada de grandes empresas regio de estudo, fato que pode fortalecer o mercado local. Foi ainda anunciado o investimento para a ampliao da capacidade de um plo petroqumico no Rio Grande do Sul, o que facilitar o fornecimento de matrias-primas.

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ANEXOS

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLGICO Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria - LAGA Campus Universitrio- Trindade - Florianpolis - SC - 8840 900 Fone : 331 9597 - e-mail: santanna@ens.ufsc.br

Prezados Senhores, Os processos produtivos acabam de alguma forma gerando resduos que podem significar despesas elevadas para sua disposio final. Entretanto, alguns desses resduos podem ser reciclados, criando oportunidades de novos negcios para a empresa geradora. Isto particularmente vlido para os resduos termoplsticos, quando um polo de reciclagem encontra-se prximo da fonte geradora. Com o objetivo de estudar o mercado e a instalao de empresas de reciclagem o Programa de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental da UFSC, atravs do Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria LAGA, est realizando um inventrio dos resduos do parque industrial de Santa Catarina. Assim solicitamos sua colaborao com o preenchimento do questionrio em anexo. O Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria antecipadamente agradece e coloca-se disposio para futuros contatos.

Atenciosamente,

Prof. Fernando S. Pinto SantAnna Supervisor do Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria

Douglas Ladik Antunes Mestrando em Engenharia Ambiental na UFSC

Anexo 6.1: Carta de Apresentao enviada na pesquisa.

64
Cole aqui o adesivo Cole aqui o adesivo Cole aqui o adesivo

Pesquisa Resduos Plsticos na Indstria catarinense 1 Nome: ..................................................................................................... 2 Cargo/Departamento:............................................................................ 3 Empresa: ................................................................................................ 4 Endereo: .............................................................................................. 5 Fone: ......................................6 Fax: ................................................. 7 e-mail:..................................................................................................... 8 Caracterizao da empresa: Pequena Mdia Grande 9 Que tipo de polmeros so utilizados em sua empresa ? ...................................................................................................................... 10 Como processado este material? Laminado ou extrudado Injetado Conformado (ex. vcuo ou sopro) Outros ....................................................................................................... 11 Como so gerados os resduos em seu processo ? No incio da operao Continuamente Outros ....................................................................................................... 12 Qual a quantidade aproximada de resduo gerada mensalmente? ....................................................................................................................... 13 O qu feito com este resduo ? Comercializado Reaproveitado na prpria indstria Doado a terceiros Recolhido pela Prefeitura como lixo Descartado em aterros industriais 14 Se o resduo gerado no comercializado, a empresa tem o interesse em comercializ-lo ? .................................................................................................

OBRIGADO PELA COLABORAO

Anexo 6.2 : Questes abordadas na carta-resposta.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLGICO Laboratrio de Gesto Ambiental na Indstria LAGA

Prezados Senhores,

Como no recebemos sua resposta ao nosso questionrio, provavelmente devido ao extravio de correspondncia, estamos enviando uma segunda via do mesmo. Solicitamos mais uma vez sua colaborao para o seu preenchimento. Suas informaes so de grande valia para ns e poder representar novas oportunidades de negcio para sua empresa.

Atenciosamente,

Douglas Ladik Antunes LAGA

Anexo 6.3 : Cartas de Segunda-via enviadas.

66 Relatrio de Visita: 1
1) Nome da empresa:Polijet 2) Funcionrio:Fbio Fulte 3) Depto. Visitado:escritrio 4) Idade da empresa:8 anos 5) N de funcionrios:10 6) Principais Produtos:produtos plsticos p/ construo civil e motobombas 7) Principais Matrias Primas: EM ORDEM PVC, NYLON, PP, ABS, POM 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? SIM, ABS 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: NO 10) Principais fornecedores :PALOM (SP) abs reciclado, nabchen, polyform, ctackia 11) Principais clientes : Schneider, materiais de construo 12) Principais concorrentes: Zanotti 13) Caractersticas especiais (produto) :no 14) Produo Mensal: aproximadamente 10 ton 15) Capacidade Instalada: no osciosa 16) Equipamentos da Produo: 6 injetoras, 2 moinhos, 1 estufa, 1 equip. p/ refrigerao dagua 17) Equipamentos Especiais: no 18) Fonte e aspecto do resduo: galheira 19) Estoque do resduo: sim, aprox. 300 Kg de Nylon que no quer vender 20) Compradores do resduo: no 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: boa 23) Freqncia do resduo: baixa, limpeza do canho com maxipurga entregue prefeitura 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 1 bom moinho c/ baixa prod. de p 25) Investimentos em reciclagem: sim 26) Projetos de Ampliao: no, Simples 27) Taxa de Crescimento anual: 28) Depto. de Qualidade:29) Sistemas de Gesto: pretenso da ISO 9000, 80% do QT do Sebrae 2.1) cargo :proprietrio

data: 03/07/00

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

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Relatrio de Visita:2
1) Nome da empresa: Plastibel 2) Funcionrio: Milton Silva 3) Depto. Visitado: escritrio e produo 4) Idade da empresa: 25 anos 5) N de funcionrios: 8 6) Principais Produtos: prestao de servios 7) Principais Matrias Primas: ABS, PEBD, PEAD, NYLON, PP e PS

data: 05/07/00
2.1) cargo: propr.

8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? Sim, s PEAD e PEBD p/ Ducol (tampas) Ele troca ABS por PEAD e PEBD reciclado 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: 10) Principais fornecedores: Coplasul, Polimarket 11) Principais clientes: Kavo, Met. Schulz, Somar, Schneider 12) Principais concorrentes:Plasticoville e Polijet 13) Caractersticas especiais (produto): Asaluram s/ mistura 14) Produo Mensal: depende de encomenda de 3 a 4 ton/ms 15) Capacidade Instalada: ociosa 16) Equipamentos da Produo: 4 injetoras, 1 mini-injetora, 2 vacuo-form, 2 moinhos peq. 1 md. e 1 grande 17) Equipamentos Especiais: no 18) Fonte e aspecto do resduo: aparas, galheiras, bicos de injeo 19) Estoque do resduo: coberto na fbrica 20) Compradores do resduo: troca, eventualmente vende 21) Preo do resduo: 1 Kg de res. 1 Kg de reciclado 22) Qualidade do reciclador: boa 23) Freqncia do resduo: 400 a 500 kg/ms constante 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 25) Investimentos em reciclagem: 1 injetora maior 26) Projetos de Ampliao: s mudana de localidade 27) Taxa de Crescimento anual: houve regresso 28) Depto. de Qualidade: no 29) Sistemas de Gesto: QT do Sebrae

contatos c/ recicladoras: timo, Bomach, Polymeros, Siru Visbesc Anexo 6.4: Relatrios de Visita

68 Relatrio de Visita: 3
1) Nome da empresa: Tecnofibras II 2) Funcionrio: Eulivia, Jackson 3) Depto. Visitado: Produo, unidade I 4) Idade da empresa: 22 anos 5) N de funcionrios: 850 6) Principais Produtos: Carcaas p/ nibus, tetos de trator, bancos p/ nibus etc... 7) Principais Matrias Primas: Resina polister c/ fibra, ABS, PP, PEAD 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? No, exigncia do cliente 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: Sim, vinculado ao dolar 10) Principais fornecedores: Chomarat, Cesana, Renner, Ara qumica 11) Principais clientes: Scnia, Nilsem, Volvo 12) Principais concorrentes: Menores empresas 13) Caractersticas especiais (produto): Trixido de antimmio- retardante de chama 14) Produo Mensal: 50 t/ms de ABS, 150 t/ms de PIRFV 15) Capacidade Instalada: 100 t/ms de ABS, 170 t/ms de PIRFV 16) Equipamentos da Produo: Processo RTM, 2 mquinas termoformadoras, frezas 17) Equipamentos Especiais: Robs, CNC 18) Fonte e aspecto do resduo: Cavaco de baixo gro, peas de ABS c/ cola e tinta 19) Estoque do resduo: Galpo 20) Compradores do resduo: 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: 23) Freqncia do resduo: 1,5 t/ ms, perspectiva de aumento 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: pequena, moinhos 25) Investimentos em reciclagem: projeto Recicla Tecnofibras 26) Projetos de Ampliao: Sim, termoformagem 27) Taxa de Crescimento anual: 8% - 99/2000, 20% - 2000/2001 28) Depto. de Qualidade: Sim 29) Sistemas de Gesto: ISO 9000, QS 9000, pretenso de ISO 14000/2001 2.1) cargo: Eng de Segurana

data: 04/07/00

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

69 Relatrio de Visita: 4
1) Nome da empresa: AB plast 2) Funcionrio: Victor Cavinato 3) Depto. Visitado: escritrio 4) Idade da empresa: 17 anos 5) N de funcionrios: 260 6) Principais Produtos: embalagens plsticas para cosmticos 7) Principais Matrias Primas: PVC, PEAD, PEBD, PET, PP, OS, ABS, VEDAT - POLIEXAN 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? S VIRGEM 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: varia, vinculada ao dlar 10) Principais fornecedores: PP triunfo ( Aipiranga), Solvay, Rhodia, Estman 11) Principais clientes: Farm. Catarinense, Stiefel, Aventis, Boticrio, Natura, Avon, Phitoervas e Davene 12) Principais concorrentes: Tapon Corona, Wheaton 13) Caractersticas especiais (produto): anti-uv 14) Produo Mensal: 180 ton/ms, 3 ton de ABS 15) Capacidade Instalada: 220 Ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 9 injetoras, 20 sopradoras, 4 maq. de pet, 20 maquinas para decorao 17) Equipamentos Especiais: cmara quente 18) Fonte e aspecto do resduo: borras-1500 Kg/ms, abs pouco 19) Estoque do resduo: no h estoque, retirado de 2 em 2 dias 20) Compradores do resduo: Copapel 21) Preo do resduo: aprox. 1/3 da matria prima 22) Qualidade do reciclador: no tarbalha com reciclados, s para cera 23) Freqncia do resduo: varia de 800 Kg 2000 Kg 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: moinhos ao lado de cada mquina 25) Investimentos em reciclagem: no 26) Projetos de Ampliao: Sim, sopro e injeo 27) Taxa de Crescimento anual: ultimo ano 62%, este 32%, mdia de 27% 28) Depto. de Qualidade: sim 29) Sistemas de Gesto: ISO 9001, e ISSO 14000 at final do ano 2.1) cargo: ger. Ind.

data: 05/07/00.

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

70

Relatrio de Visita: 5
1) Nome da empresa: Macisa 2) Funcionrio: Trcio Bastos 3) Depto. Visitado: escritrio e produo (fotos) 4) Idade da empresa: 5 anos em Joinville 5) N de funcionrios: 142

data: 05/07/00
2.1) cargo: ger. Ind.

6) Principais Produtos: Componentes internos p/ refrigeradores e aspiradores 7) Principais Matrias Primas: PSAI, PS, ABS e PP 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? Sim, at 30% em mistura 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: vinculada ao dlar 10) Principais fornecedores: Dow, Basf, Bayer, OPP 11) Principais clientes: Multibrs, Eletrolux e Renault 12) Principais concorrentes: Plsticos Mau 13) Caractersticas especiais (produto): no 14) Produo Mensal: mdia de 550 ton/ms 15) Capacidade Instalada: 750 ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 26 injetoras de 300 a 1100 ton de f de fech. 17) Equipamentos Especiais: robs, at dez. 100% 18) Fonte e aspecto do resduo: galhos 19) Estoque do resduo: coleta diria 20) Compradores do resduo: prestao de servios Recicleville e Reciplasc 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: boa 23) Freqncia do resduo: 4% da prod. 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 25) Investimentos em reciclagem: 26) Projetos de Ampliao: em andamento 27) Taxa de Crescimento anual : 10 a 15% 28) Depto. de Qualidade: sim 29) Sistemas de Gesto: ISO 9002

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

71

Relatrio de Visita: 6
1) Nome da empresa: Profiplast 2) Funcionrio:Jos Geraldino 3) Depto. Visitado: escritrio e produo (fotos) 4) Idade da empresa: 16 anos 5) N de funcionrios: 220

data: 05/07/00
2.1) cargo:ger. Ind.

6) Principais Produtos: forro de pvc, ind de refrig., moveis, automob., e cont. civil 7) Principais Matrias Primas: PVC, PE (CIPLA), COCINA 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? Gerao interna 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: sim, 80% desde incio do ano 10) Principais fornecedores: Triken, Solvay 11) Principais clientes: Multibrs, Rusmann, Nielsen 12) Principais concorrentes: Uniplast, Tecnoperfil, Perfiltech 13) Caractersticas especiais (produto): estabilizantes 14) Produo Mensal: 350 ton/ms 15) Capacidade Instalada:500 ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 26 extrusoras, 9 misturadores, 4 moinhos e torres de resfr. 17) Equipamentos Especiais: no 18) Fonte e aspecto do resduo: 100% reciclado 19) Estoque do resduo: 10 a 30% 20) Compradores do resduo: s papelo 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: 23) Freqncia do resduo: 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 25) Investimentos em reciclagem: 26) Projetos de Ampliao:Sim 27) Taxa de Crescimento anual: 10% ano 28) Depto. de Qualidade: Sim 29) Sistemas de Gesto: Iso 9002, pretenso ao Iso 14000

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

72 Relatrio de Visita: 7
1) Nome da empresa: Cipla 2) Funcionrio: Airton da Silva 3) Depto. Visitado: escritrio e produo 4) Idade da empresa: 30 anos 5) N de funcionrios: 800 6) Principais Produtos: caixa descarga, acento sanitrio, tubos e conexes 7) Principais Matrias Primas: PE, PP, ABS, PS, PA (encomendas), POM 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? sopro 50% . outros 100 % 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: 10) Principais fornecedores:Polialdi 11) Principais clientes: Fram, Mercedez, Volvo, Scnia, Plascar, Eletrolux, Arno, Vap, Tigre 12) Principais concorrentes: Akros, Tigre, Astra 13) Caractersticas especiais (produto): no 14) Produo Mensal: 500 ton/ms 15) Capacidade Instalada: 800 ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 30 sopradoras e 55 injetoras (15 a 700 ton) 17) Equipamentos Especiais: alguns 18) Fonte e aspecto do resduo: moido 19) Estoque do resduo: ensacado 20) Compradores do resduo: no 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: 23) Freqncia do resduo: 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 3 extrusoras 25) Investimentos em reciclagem: mais moinhos 26) Projetos de Ampliao: no 27) Taxa de Crescimento anual: 28) Depto. de Qualidade: Sim 29) Sistemas de Gesto: Iso 9001, Iso9002 e QT industria, pretenso Iso14000 2.1) cargo: Eng. Ind.

data: 06/07/00

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

73

Relatrio de Visita: 8
1) Nome da empresa: Embrapla 2) Funcionrio: Deniz dos Reis 3) Depto. Visitado: escritrio e produo 4) Idade da empresa: 4 anos 5) N de funcionrios: 150 6) Principais Produtos: peas Embraco, tampa 51 7) Principais Matrias Primas: PEAD, PEBD, Noryl e PBT

data: 06/07/00
2.1) cargo: Ger. Depto Tec.

8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? No compra reciclado (devido a cliente) 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: Caiu pouco nos ltimos meses 10) Principais fornecedores: Ipiranga, OPP, GE, Ticona 11) Principais clientes: Embraco, Cia Mueller de bebidas 12) Principais concorrentes: CRW, Indeplast 13) Caractersticas especiais (produto): anti-chama, s/ parafina 14) Produo Mensal: 200 Ton/ms 15) Capacidade Instalada: 230 ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 25 injetoras (60-300), 2 impressoras e 2 montadoras 17) Equipamentos Especiais: 10 moldes c/ cmara quente 18) Fonte e aspecto do resduo: borra (amostra) 19) Estoque do resduo: lixo separado 20) Compradores do resduo: antes Hmell plast (So Bento) 21) Preo do resduo: R$ 0.20 22) Qualidade do reciclador: fraco (Reciplasc-PE) 23) Freqncia do resduo: constante 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: moinhos p/ refugos e galhos 25) Investimentos em reciclagem: no 26) Projetos de Ampliao: Sim 27) Taxa de Crescimento anual: 10-15% 28) Depto. de Qualidade: Sim 29) Sistemas de Gesto: Iso9002

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

74

Relatrio de Visita: 9
1) Nome da empresa: Plasandre (plast. Triunfo) 2) Funcionrio: Antnio 3) Depto. Visitado: produo (casa) 4) Idade da empresa: 6 anos 5) N de funcionrios: 5 6) Principais Produtos: embalagem para alimentos 7) Principais Matrias Primas: PP, PE, PS,POM, Nylon,ABS

data: 26/07/00
2.1) cargo: proprietrio

8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? muito pouco (cabide, peas, luminrias) 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: oscila muito 10) Principais fornecedores: Polimarketing, Coplasul, SPPNemo, Ipiranga 11) Principais clientes: fabricantes de doces (Gois) 12) Principais concorrentes: Dormanninplavel 13) Caractersticas especiais (produto): no s talco (aumentar rigidez) 14) Produo Mensal: 8 Ton/ms 15) Capacidade Instalada: 11 Ton/ms 16) Equipamentos da Produo: 2 injetoras, 1 moinho, torno, furadeira vert., freza, eletro-eroso 17) Equipamentos Especiais: preparao de 1 camara quente 18) Fonte e aspecto do resduo: galhos, refugos, borras 19) Estoque do resduo: 20) Compradores do resduo: 1 vez 21) Preo do resduo: 22) Qualidade do reciclador: 23) Freqncia do resduo: contnua, baixo volume 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem:1 moinho 25) Investimentos em reciclagem: no 26) Projetos de Ampliao: sim, falta capital 27) Taxa de Crescimento anual: no 28) Depto. de Qualidade: 29) Sistemas de Gesto: nenhum

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

75

Relatrio de Visita: 10
1) Nome da empresa: Colibri 2) Funcionrio: Orlando Zimmermann 3) Depto. Visitado: Escritrio 4) Idade da empresa: 10 Anos 5) N de funcionrios: 60

data: 21/07/00
2.1) cargo: Gerente ind.

6) Principais Produtos: Utilidades domsticas, Luminrias, Construo civil 7) Principais Matrias Primas: PP, PEAD, PVC F, PS cristal, PSAI, POM, ABS, PA 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? PEAD, PP (pouco) 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: varia dolar 10) Principais fornecedores: Ipiranga, Coplasul, Polimarketing 11) Principais clientes: Plasvale, Bloquite, Toshibra, Lum. Blumenau, Blufix 12) Principais concorrentes: Realplastic,Plasnox, Tuboplast, Microplast 13) Caractersticas especiais (produto): No 14) Produo Mensal: 90 ton/ms 15) Capacidade Instalada: 16) Equipamentos da Produo: 2 sopradoras, 10 injetoras, 5 moinhos 17) Equipamentos Especiais: no, s estufa 18) Fonte e aspecto do resduo: borras-sopro, galhos 19) Estoque do resduo: o acumulo vendido 20) Compradores do resduo: Pinheiro (351-2200 Brusque) 21) Preo do resduo: R$0.30/Kg 22) Qualidade do reciclador: Plasnave e Artefitas - boa 23) Freqncia do resduo: 200 Kg/ms 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: s moinhos 25) Investimentos em reciclagem: no 26) Projetos de Ampliao: sim talvez 2001 27) Taxa de Crescimento anual: 30 % a.a. 28) Depto. de Qualidade: implementao em breve 29) Sistemas de Gesto: no

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

76

Relatrio de Visita: 11
1) Nome da empresa: Zanotti 2) Funcionrio: Renato Sasse 3) Depto. Visitado: Escritrio 4) Idade da empresa: 11 anos 5) N de funcionrios: 142 / 3 turnos 6) Principais Produtos: 70% Prest. Serv., carretel, sapata p/ mveis 7) Principais Matrias Primas: PP, PS, PE, PA, baquelite, PC, ABS, Noryl 8) Trabalha c/ mat. Reciclada?Quais? Sim, PP, PE, PA 9) Oscilao do preo da mat. Virgem: vinculada ao dolar 10) Principais fornecedores: Macroplast, Polimarketing

data: 27/07/00
2.1) cargo: Gerente Prod.

11) Principais clientes: Elsticos Zanotti, Weg, ABB, busscar, Irmos Fischer 12) Principais concorrentes: Tritec, Macisa 13) Caractersticas especiais (produto): Anti-chama 14) Produo Mensal: 80 ton/ms 15) Capacidade Instalada: 100 ton/ms 16) Equipamentos da Produo: ver registro Zanotti 17) Equipamentos Especiais: 2 cam quente 18) Fonte e aspecto do resduo: aproveita at a borra 19) Estoque do resduo: Max. 1 semana 20) Compradores do resduo: Wisbek antigamente 21) Preo do resduo: R$0.40, R$0.70 na poca 22) Qualidade do reciclador: boa 23) Freqncia do resduo: 24) Capacidade estrutural p/ reciclagem: 3 moinhos, 2 aglutinadores, misturador 25) Investimentos em reciclagem: Sim 26) Projetos de Ampliao: Sim 27) Taxa de Crescimento anual: 25% prod. 28) Depto. de Qualidade:sim 29) Sistemas de Gesto: pret, ISO 9000

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

77 Relatrios de Contato telefnico.

Relatrio telefnico: 1 1) Nome da empresa: Coplasa 2) Funcionrio: Beatriz Linzneyer - Produo 3) Principais Produtos: 70% prestao de servios, injeo de peas 4) Principais matrias-primas: PA, PP, POM, Noryl e outros 5) Fonte e aspecto do resduo: borras contaminadas 6) Estoque do resduo: aproveita tudo 7) Compradores do resduo: Hmmelplast 8) Freqncia do resduo: varia conforme pedidos

Relatrio telefnico: 2 1) Nome da empresa: Poliplac 2) Funcionrio: Leandro - Produo 3) Principais Produtos: peas injetadas, produtos prprios 4) Principais matrias-primas: PS, PP, ABS, PE 5) Fonte e aspecto do resduo: borras contaminadas 6) Estoque do resduo: aproveita tudo 7) Compradores do resduo: no vende 8) Freqncia do resduo: constante, 5% da produo Relatrio telefnico: 3 1) Nome da empresa: Inplastec 2) Funcionrio: Wilson - produo 3) Principais Produtos: extruso de pvc flexvel 4) Principais matrias-primas: composto de pvc 5) Fonte e aspecto do resduo: borras com aspecto de deteriorao 6) Estoque do resduo: descarta como lixo 7) Compradores do resduo: resduo bom aproveitado na industria 8) Freqncia do resduo: aproximadamente 30 Kg/ms Relatrio telefnico: 4 1) Nome da empresa: Rineplast 2) Funcionrio: Aristides - produo 3) Principais Produtos: potes de baixo volume (injection blow), prest. de serv. 4) Principais matrias-primas: PA 6, PA 66 (natural ou reforada), POM, PP e PE 5) Fonte e aspecto do resduo: borras conteminadas 6) Estoque do resduo: descarta como lixo 7) Compradores do resduo: material bom aproveitado na empresa 8) Freqncia do resduo: aproximadamente 30 Kg/ms Anexo 6.4: Relatrios de Visita

78 Relatrio telefnico: 5 1) Nome da empresa: Rodrigues 2) Funcionrio: Sirlei - produo 3) Principais Produtos: 100% prestao de servios 4) Principais matrias-primas: PP, PVC, ABS, PS, PSC, PE, PA 5) Fonte e aspecto do resduo: borras 6) Estoque do resduo: descarta como lixo 7) Compradores do resduo: material bom aproveitado na industria 8) Freqncia do resduo: aproximadamente 20 Kg/ms Relatrio telefnico: 6 1) Nome da empresa: Plasticoville 2) Funcionrio: Daniela - produo 3) Principais Produtos: 98% prestao de servios 4) Principais matrias-primas: PP, PP carbonato de clcio, PE, PVC, PA 6, PA66, PC, POM, PSAI 5) Fonte e aspecto do resduo: borras (bolotas) 6) Estoque do resduo: descartado como lixo 7) Compradores do resduo: material bom reaproveitado na industria 8) Freqncia do resduo: aproximadamente 300 Kg/ms Relatrio telefnico: 7 1) Nome da empresa: Sul Brasil (Caador) 2) Funcionrio: Jovelci - produo 3) Principais Produtos: produtos prprios (fechaduras e tubos), prest. de serv. 4) Principais matrias-primas: ABS, OS, PVC, PP 5) Fonte e aspecto do resduo: Peas de ABS metalizadas a alto vcuo 6) Estoque do resduo: descartado como lixo 7) Compradores do resduo: material bom reaproveitado 8) Freqncia do resduo: aproximadamente 20 Kg/ms

Relatrio telefnico: 8 1) Nome da empresa: Multibrs 2) Funcionrio: Jorge Lab. Materiais 3) Principais Produtos: Eletrodomsticos e geladeiras 4) Principais matrias-primas: PS, PP, POM, ABS 5) Fonte e aspecto do resduo: borras 6) Estoque do resduo: vendidas por licitao (contratos de 1 ano) 7) Compradores do resduo: material bom reaproveitado 8) Freqncia do resduo: constante (no sabe quanto)

Anexo 6.4: Relatrios de Visita

79

Enquadramento da Pessoa Jurdica Microempresa-ME

Receita Bruta Acumulada (R$)x1000 At 60,00 60,01-90,00 90,01-120,00

(%) aplicvel sobre Receita Bruta No cont. de IPI 3,0 4,0 5,0 5,4 5,8 6,2 6,6 7,0 7,4 7,8 8,2 8,6 Cont. de IPI 3,5 4,5 5,5 5,9 6,3 6,7 7,1 7,5 7,9 8,3 8,7 9,1

Empresa de Pequeno Porte-EPP

120,01-240,00 240,01-360,00 360,01-480,00 480,01-600,00 600,01-720,00 720,01-840,00 840,01-960,00 960,01-1080,00 1080,01-1200,00

Anexo 6.5 : Percentuais Aplicveis sobre receita bruta empresas enquadradas no SIMPLES.

80
Empresa AB Plast Abratec Alpis Amanco (akros) Azeplast Bauplas Brasplast Canguru Criciuma CCS CDK Cipla Colibri Copasa Copaza Coplasa Copobras Coposul Cristal Croplast Cryovac D&G DAC Diplastic Embrapla Enorm Fiotubos Flexistandart Flexzza Forza Glopress Guar Incoplast Inplac Inplastec Interfibra Ind. Kauder Krona Lamelson Lamipack Luplast Macisa Marazul Maxiplast Mercotoys Minaplast Orleplast Pasquali Contato Victor Cavinato Renato Krieger Amarildo Florentino Pedrinho Schimitt Dilamar Perin Joo Bauer Paulo Uteich Antonio Mendez Reginaldo / Geovan Edemir Kannenberg Airton da Silva Rosa Orlando Zimmermann Luis Carlos Ronsani Domerval Zanatta Gilson Gonalves Janio koch Tarcisio Marangoni Dorival Catarina Jos Vianei Redivo Rui Srgio dos Reis Jos domingos Gavioli Daniel Cardoso Jr. Andr Danielski Deniz dos Reis Erwin Wolff Julio C. Froeschlim Armin Harbs Jorge L. N. da Silveira Eduardo Marc Jansen Gladson de Souza Andr Nunes de Bem Roberto Marcondes Wilson Schulz Eliane Rauffmann Cristian Radtke Jos Gonalves Clamir Augusto Alexandre Zandavali Luis R. Feubak Jr. Tercio Bastos Joo dos Santos Elemar loth Sirio Tribess Luis H. Fernandes Pedro Paulo Cachoeira Carlos Pasquali Telefone 47 451-9103 47 433-0633 47 334-1275 47 461-7000 49 322-3099 47 387-6087 48 322-5564 48 4610193 48 462-1455 47 382-3444 47 441-6171 47 323-6955 48 465-1680 48 432-4411 47 375-1327 48 631-3100 48 432-4455 48 434-2324 47 466-1010 47 371-9147 47 325-2367 47 426-1284 48 437-3072 47 465-0055 47 334-0291 47 330-4202 47 387-2114 47 350-1709 47 323-5722 48 478-0366 48 651-3000 48 279-9000 047 425-5896 47 473-7077 47 334-6022 47 439-5335 49 324-2026 49 563-0033 48 243-3266 47 473-5000 47 346-1722 49 563-1555 47 387-2329 48 461-1588 48 466-0958 49 324-3554 (ton/ms) 2 0,027 14 20 15 115 0,05

2 0,09 2 3 1,2 10 0,2 1,5 0,5 6 5 3 2 10 6 0,7 1,2 10 50 55 0,03 9 5 5 7 20 18 0,5 35 1 150 0,3 0,5

Anexo 6.6: Lista das Empresas que colaboraram com a pesquisa

81
Pedrini Perfiltech Philibrs Philippi Plasandre Plasbohn Plascon Plascon Plaslam Plasprola Plaspoli Plasrio Plastibel Plasticampi Plasticom Plasvale Plaszom Polijet Poliplac Polivale Profiplast R.D. Rabaker Resifibra Rio Negrinho Rodrigues Sanipla Serlen Somar Stan Plast Strawplast Sul Brasil Tecnocell Tecnofibras Tecnofibras II Tecnoperfil Termotcnica Trapp Tritec Vincere Wester Zanatta Zanini Zanotti TOTAL Djalma Pereira Isaldo Pimentel Longino Philippi Valisio Philippi Jr. Antonio de Andrade Celson Bohn Carlos Alberto Gensio Cordeiro Romeu Pereira Filho Carlos de Andrade Luciano Maffessoni Arno Lovcke Ricardo Souza Silva Helio Rohden Afonso de Oliveira Jos Renato da Silva Gleb Berger Fbio Fulte Walter Brandt Neto Israel Amorin Jos Geraldino Borges Julio Csar Gama Salvador Ramiro Fernando Linhares Aristides Cardoso Sirlei Valcarenghi Jair Fiori Srgio Rosa Edi Guzella Helmuth Hinz Charles Niehves Jovelci Gomes Nereu Ronden Marcio Fanes Osvaldo Luis Correa Antonio Caros Daniele Nilson Gonalves Alexandre Pedro Armando Gatti Peter Gerndt Laurentino Wehrmeister Osvaldo Soccas Osvaldo Amadeu Souza Renato Sasse 47 387-2667 47 473-0400 258-1858 48 657-1614 47 338-3381 47 426-2577 49 442-5060 48 279-9957 47 350-0011 47 386-1054 49 563-0623 47 523-0260 47 422-4550 47 248-0566 48 258-1514 48 331-6000 48 461-0155 47 453-0003 47 382-2122 265-0674 47 431-1400 47 348-4777 47 387-1221 47 422-3714 47 644-2849 47 387-2591 49 344-1902 47 453-1341 49 563-1972 047 436-2726 48 657-1222 49 563-0022 47 373-0154 47 644-2260 47 435-1529 47 436-1204 47 451-2626 47 371-0088 47 376-1432 49 522-0827 47 337-1574 48 435-3000 48 466-0132 47 379-1309 30 2 3 6 0,1 5 70 4 0,5 6 5 0,3 1 4,5 50 0,05

10 5 2 0,75 10 0,02 0,03 12 2 0,2 0,2 35 15 7 4 1 0,22 2,5 0 5 886,167

Anexo 6.6: Lista das Empresas que colaboraram com a pesquisa

82 Item Quantidade / Descrio LINHA DE GRANULAO CONVENCIONAL PARA RECICLAGEM DE ABS, PA 6, PA 66, PBT, POM E PC, COMPOSTA DE : 01 01 Extrusora srie EM-03 60mm x L/D 25, sem degasagem, tendo base sobre vibra-stop e redutor de engrenagens tratadas e retificadas. Motor assncrono de 40 hp controlado por inversor de frequncia. Painel de aquecimento tipo armrio locado prximo a extrusora, contendo todos os componentes e protees eltricas para o bom funcionamento, tendo 06 zonas de controle de temperatura, pirmetros P.I.D. digital microprocessado para controle automtico do aquecimento e resfriamento, possuindo chaveamento esttico, sendo 04 para o cilindro e 02 para o cabeote. Cilindro BIMETALICO LIGA M-101, completo de funil em ao inox, resistncias com isolao em cermica e unidade de resfriamento por ventilao e defletores, flange dianteiro com bipartido para fixao do cabeote e suporte tipo dobradia para o mesmo. Rosca em ao 1.8550, retificada e NITRETADA A GAS, sem furo, sem cromo, com ponteira normal e geometria para processar ABS E PBT . Painel de comando giratrio contendo todos os componentes para controle, monitorao e intertravamento (botoeiras, potencimetros, ampermetros, etc.) desenho 03-60 OBS: Extrator de rosca acompanha o equipamento. Preo Unitrio.................................................................................R$ 02 01 Construo de Rosca 60 x 25D, em ao DIN 1.8550, retificada e NITRETADA A GAS, com filetes simples, sem furo, sem cromo, com ponteira normal e geometria para processar PA 6, PA 66, POM. Preo Unitrio.................................................................................................R$ 60.895,00 Valor

2.700,00

03

04

01Construo de Rosca 60 x 25D, em ao DIN 1.8550, retificada e NITRETADA A GAS, com filetes simples, sem furo, sem cromo, com ponteira normal e geometria para processar POLICARBONATO PC 2.700,00 Preo Unitrio.........................................................................................R$ 01 Troca-Filtros manual, construdo em ao VC-150 tratado, PARA EXTRUSORAS 45/60/75mm, tipo redondo, com 1 zona de aquecimento, completo com: resistncias e 2 filtros . 6.750,00 Preo Unitrio.........................................................................................R$ 01 Cabeote redondo para granulao convencional, construdo em ao VC-150 tratado, inclinado a 30 graus. Possuindo sada em linha de 8 espaguetes com 3,5mm cada e 1 zona de aquecimento. 2.310,00 Preo Unitrio.........................................................................................R$

05

Anexo 6.7: Lista dos Equipamentos orados

83 06 01Calha de resfriamento para espaguetes, construda em ao inoxidvel, com 300 x 200 x 3.000mm de comprimento. Possuindo roletes-guia, tubulaes, bicos, registros e altura regulvel. Preo Unitrio.........................................................................................R$ 4.420,00 01 Soprador para espaguetes com ventilador de 2hp Preo Unitrio.........................................................................................R$

07

3.840,00

08

01 Granulador para espaguete modelo PGS-080 composto de facas rotativas frezadas no rotor, de corte helicoidal, ao especial e a contra faca em widia, que podem ser ajustadas rapidamente. Motor assincrono de 3 hp controlado por inversor de frequncia. Todas as peas que entram em contato com o produto so de ao inox. Produo maxima com espaguete de 3mm diametro, kg/h 30 a 100. Preo Unitrio.........................................................................................R$ 11.330,00 01 Chicote fiao de interligao do painel at as maquinas conforme o lay-out com terminais e identificados nas duas pontas. Dois conjuntos de desenhos mecnicos e um conjunto de desenhos eltricos para instalao, manuteno e lubrificao. Instalao e teste em nossa fabrica, sendo que o material para teste dever ser fornecido pelo cliente, interligao eltrica e entrega tcnica (START-UP) no cliente ( interligao eltrica painel / mquinas testes em vazio e com carga ) e entrega tcnica vide item 6 condies para fornecimentos de mquinas . Preo Unitrio.........................................................................................R$ 3.000,00 01 Moinho de facas paralelas, motor trifsico de 30 cv, 1750 rpm, boca de alimentao de 600 X 400 mm; trs facas rotativas e duas fixas em ao SAE 1045 com fio em ao especial. 11000.00 Preo Unitrio.........................................................................................R$
108.945,00

09

10

TOTAL DA LINHA:................................................................................R$

Anexo 6.7: Lista dos Equipamentos orados

84

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Componente da extrusora Sada de gua. Entrada de gua para refrigerao do parafuso. Tremonha de alimentao. Manga de resfriamento e seo de alimentao. Entrada de gua de refrigerao do cilindro. Tubo em espiral. Banda de aquecimento. Banda de aquecimento. Termopar raso. Termopar profundo. Termopar da mistura. Placa de apoio. Grade. Tubulao de arrefecimento do parafuso. Sada de gua de refrigerao do cilindro. Camisa do cilindro. Camisa do cilindro.

Anexo 6.8: Lista dos componentes principais de uma extrusora de rosca.

85

Local Calculado

Anexo 6.9: Localizao da Empresa no Mapa Poltico do Estado de Santa Catarina.

86 Coordenadas e pesos das cidades em estudo. Cidade

So Bento do Sul Joinville Araquari Jaragu do Sul Massaranduba Pomerode Blumenau Itaja Brusque Somatria

X
10 115 125 70 85 50 70 150 100 775

Y
15 30 60 65 95 70 160 160 200 855

Peso
0,00 87,25 0,00 45,00 5,00 43,02 22,23 24,50 16,00 243 Coordenada Calc.

X
92,97

Y
81,09

Clculos da Primeira Iterao DE1 P.X/DE1 P/DE1 P.Y/DE1

106,07 55,64 38,35 28,04 16,03 44,38 82,18 97,36 119,11 0,00 180,33 0,00 112,32 26,52 48,47 18,94 37,75 13,43 437,76 0,00 1,57 0,00 1,60 0,31 0,97 0,27 0,25 0,13 5,11 0,00 47,04 0,00 104,30 29,64 67,86 43,28 40,26 26,86 359,25

X recalc 1 Y recalc 1 85,66 70,30

X
ERRO(%) 7,86

Y
13,32

Clculos da Segunda Iterao DE2 P.X/DE2 P.Y/DE2 P/DE2

93,71 49,85 40,67 16,53 24,71 35,66 91,06 110,39 130,50 0,00 201,29 0,00 190,59 17,20 60,32 17,09 33,29 12,26 532,04 0,00 52,51 0,00 176,97 19,22 84,45 39,06 35,51 24,52 432,25 0,00 1,75 0,00 2,72 0,20 1,21 0,24 0,22 0,12 6,47

X recalc. 2 Y recalc. 2 82,23 66,80

X
ERRO(%) 4,01

Y
4,97

Anexo 6.10: Tabelas de Demonstrao do Clculo das Iteraes

87 Clculos da Terceira Iterao DE3

88,88 49,28 43,31 12,36 28,33 32,38 94,00 115,23 134,38

P.X/DE3 P.Y/DE3 P/DE3

0,00 203,60 0,00 254,90 15,00 66,42 16,56 31,89 11,91 600,28 80,20 0,00 53,11 0,00 236,70 16,76 92,99 37,84 34,02 23,81 495,24 66,16 0,00 1,77 0,00 3,64 0,18 1,33 0,24 0,21 0,12 7,49

X recalc. 3 Y recalc. 3 ERRO(%)

X
2,47

Y
0,96

Clculos da Quarta Iterao DE4

86,86 50,19 45,22 10,26 29,23 30,44 94,39 116,95 135,29

P.X/DE4 P.Y/DE4 P/DE4

0,00 199,92 0,00 306,91 14,54 70,66 16,49 31,42 11,83 651,76 78,81 0,00 52,15 0,00 284,98 16,25 98,93 37,68 33,52 23,65 547,17 66,16 0,00 1,74 0,00 4,38 0,17 1,41 0,24 0,21 0,12 8,27

X recalc. 4 Y recalc. 4 ERRO(%)

X
1,73

Y
0,01

Anexo 6.10: Tabelas de Demonstrao do Clculo das Iteraes

88

07. Referncias Bibliogrficas

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89

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