UNIVERSIDAD ANTONIO DE NEBRIJA

Informe de prcticas
Ensayo de dureza
M DE LA ALMUDENA ORTIZ DE ARIANO SOLNS MARIO RAMN CRUCES JESS JAVIER ROMERO RODRGUEZ MARA SERRANOS GONZLEZ 18/12/2013

2 ITI - FUNDAMENTOS DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES

Fundamentos de Ciencias de los Materiales

Introduccin:
En esta prctica nos disponemos a estudiar el tipo de dureza que presenta una gama de materiales dados en el laboratorio, mediante ensayos por penetracin esttica, como son el mtodo Vickers y el mtodo Rockwell. Mientras que el mtodo Vickers mide la huella dejada por un penetrador piramidal de diamante, el mtodo Rockwell mide la profundidad de la huella dejada por un indentador de tamao, forma y material determinados. Ambos mtodos se emplean con el mismo fin, medir la dureza de los materiales, sin embargo, aunque el mtodo Rockwell se realiza con mayor rapidez, el mtodo Vickers es ms preciso, ya que analiza la microdureza. Como sabemos, la dureza forma parte de las propiedades mecnicas de los materiales, la cual se define como la resistencia a la penetracin como resultado de la compresin de un material duro, con una carga definida, sobre otro. Dicha resistencia a la penetracin forma parte de la caracterstica principal de la dureza, la resistencia a la deformacin plstica. Como principales objetivos que nos marcamos para realizar la prctica, se encuentran: Los conocimientos obtenidos por cada miembro del grupo a realizar en primera persona los distintos tipos de ensayos. Obtener una pequea experiencia de este tipo de ensayos, los cuales son bastante frecuentes en el mundo de la industria. Y conocer las similitudes presentes en cada tipo de ensayo, ya que al haber trabajado tanto con el equipo Rockwell como con el Vickers, podemos apreciar que, aun trabajando de diferente forma, ambos nos dan los mismos resultados, ms o menos precisos, de durezas.

Ensayo Rockwell:

Fundamentos de Ciencias de los Materiales Ensayo Vickers:

Mtodo Rockwell:
Material Datos obtenidos Media Media equivalente Brinell [HB] BRONCE Al [HRB] 92,5 92,8 94,1 92,6 92,9 44,8 44,9 43,9 44,1 43,3 54,4 54 53,8 54 54,2 57,8 59,7 61,4 59,1 58,8 16,2 16,3 15,8 17,5 17,3 93 92,5 93,2 93,3 92 44,4 44,2 43,8 45,9 45,6 53,7 52,9 54,9 53,7 53,1 56,4 58,9 58,6 58,4 58,8 18,2 17,4 18,7 19,6 18,4 58,79 57,3 608 2145 Resistencia a traccin [MPa]

92,89

93

190

640

BRONCE [HRB]

44,49

42,4

85

ALUMINIO [HRB]

53,87

52

95

A. TEMPLADO [HRC]

ACERO [HRC]

17,54

19,2

230

782

Fundamentos de Ciencias de los Materiales

Mtodo de Vickers:
Material Datos obtenidos [HV] 193,4 209,1 221,7 201,1 171,3 197,1 201,9 213,8 214,4 207,9 115 119,1 121,2 123,5 114,9 119,3 108,3 100,6 116,5 112 105,5 110,4 111,7 101,5 109,9 106,5 112 717,3 744,9 663,1 646,8 480,4 416,3 419,8 434,3 217,8 544 228,6 237,2 236,9 247,7 275 256,4 264 dimetro dimetro Media 1 2 [m] [m] [HV] 54,43 52,83 51,45 51,7 50,47 49,7 52,58 52,6 57,45 56,5 203,17 53,67 52,58 53 51,97 51,15 50,85 51,72 50,15 51,4 52,05 66,68 72,43 67,25 69,45 67,18 68,32 66,18 68,05 117,33 68,05 71,1 66,55 70 71,4 71,95 74,1 74,6 69,3 68,87 70,07 70,88 70,88 74,38 69,88 72,1 108,66 71,1 70,03 73,8 74,28 72 70,25 71,45 73,04 70,95 70 28,13 27,58 27,3 27,35 29,23 28,7 29,65 29 34,03 34,03 528,47 36,55 36,55 67,33 35,47 36,05 35,53 50,75 50,33 30,63 33,32 49,83 49,05 46,88 49,97 48,28 48,63 47,73 47,05 44,15 45,8 250,64 45,8 47,35 46,45 45,35 Media equivalente [HV] Brinell [HB] Resistencia a traccin [MPa]

Bronce Al.

200

190

640

Bronce

115

115

Aluminio

110

110

F114T

530

504

1740

F114

260

247

835

Fundamentos de Ciencias de los Materiales 246,6 248,6 265,4 48,65 47,83 46,3 46,33 46,78 45,25

Cordn de soldadura (Vickers):

Material Dimetro 1 [m] 97,76 99,38 99,38 86,68 79,9 85,35 Dimetro 2 [m] 100,62 99,38 96,8 88,69 77,04 85,92 Datos obtenidos [HV] 56,5 56,3 57,8 72,3 90,3 75,8 Media [HV] 56,87

Cordn

Material base

79,47

*No hemos podido obtener la equivalente de Brinell ya que estos valores de dureza Vickers se nos salen de las tablas.

Los valores obtenidos muestran una clara diferencia entre el cordn de soldadura y el material base siendo este ms duro debido a que no ha sido sometido a un tratamiento trmico como el cordn. La zona que se encuentra entre el cordn y el material base muestra una dureza intermedia entre estos, ya que se ha visto afectada por el gradiente de temperatura.

Comparativa de dureza:
En esta prctica hemos analizado diferentes materiales y aleaciones. Tomando en cuenta todos, el que ha demostrado mayor dureza es el acero templado, y el que menos, el aluminio. Las conclusiones que se pueden extraer de los resultados proceden de la comparacin de materiales relacionados entre s. Bronce aluminio con bronce estao: La mayor dureza del aluminio respecto del estao se traduce en una mayor dureza de la aleacin formada por el primero, y se demuestra en los valores de dureza experimentales. Acero templado con acero normal: La mayor dureza del acero templado que se deduce del proceso experimental se debe a la diferencia en la microestructura y no a la composicin: El acero templado, al haberse enfriado rpidamente desde alta temperatura, presenta en su microestructura alta cantidad de martensita y menor tamao de grano. No obstante, en el acero templado se observa heterogeneidad en la dureza a lo largo de la muestra, posiblemente debido a que fue calentado en un entorno rico en carbono. Aluminio: Este material ha presentado la menor dureza de todos en el ensayo, con unos valores ms o menos constantes en los distintos puntos de la pieza ensayada.

Fundamentos de Ciencias de los Materiales

Comparativa de resistencia a traccin:

Solo ha sido posible analizar la resistencia a la traccin del bronce con aluminio y los dos aceros, lo que nos lleva a la conclusin de que el acero templado es, adems del ms duro, el que posee una mayor resistencia a la traccin.

Comparativa con el ensayo de traccin:

mx (MPa) rockwell vickers mx experimental*

BRONCE AL 640 640 -

BRONCE -

ALUMINIO 271

A. TEMPLADO 2145 1740 1669

ACERO 782 835 699,4

*Datos obtenidos en la prctica de traccin.

En ambas prcticas (traccin y dureza), obtenemos informacin til de los aceros. La tensin mxima del aluminio, pese a ser un material comn en ambos ensayos, no puede ser comparada, ya que no contamos con datos suficientes por parte de la prctica de dureza. Los datos de la tensin mxima experimental, obtenidos en el ensayo de traccin, son bastante inferiores a los de dureza en ambos casos (F114, F114T), contando con las dos tcnicas. En el caso del F114T, los datos experimentales se acercan ms a los obtenidos por vickers, que por rockwell (Con una diferencia de 71 y 476 MPa, respectivamente). En el acero, nos encontramos con un desajuste menor, de 135,6 MPa en el caso de Vickers y de 82,6 MPa en el de Rockwell.