TEMA 2

INTRODUCCION A LA MANUFACTURA
ING. CARLOS FLORES
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CIENCIA DE LOS MATERIALES 1
Simee_sa@yahoo.com.mx
UNIVERSIDAD GALILEO
Concepto de Manufactura
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En su sentido mas amplio: es el proceso de convertir la materia prima en
productos
Definicin dada por CAM-I (Computer Aided Manufacturing
International)
Serie de actividades y operaciones interrelacionadas que involucran:
1. Diseo
2. Seleccin de materiales
3. Planeacin
4. Produccin
5. Aseguramiento de la calidad
6. Administracin y mercadeo de bienes de consumo.
CEFR1
Diapositiva 2
CEFR1 2-. CONCEPTO GENERAL: FABRICACIN DE PRODUCTOS TERMINADOS.
3-. CONCEPTO GENERAL: PROCESO DE TRANSFORMACION DE MATERIAS PRIMAS EN PRODUCTOS TERMINADOS.
Carlos E. Flores, 30/12/2006
Actividades del proceso de
manufactura
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1. Diseo del producto
2. Seleccin maquinaria y herramientas
3. Planeacin de procesos
4. Materiales
5. Compras
6. Control de la produccin
7. Mercadeo
8. Ventas
9. Embarques
10. Servicio al cliente
Caractersticas de manufactura
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Un producto debe satisfacer los requerimientos de diseo, especificaciones
y estndares del producto
Un producto debe ser manufacturado de manera amigable con el ambiente
La calidad debe ser incorporada dentro del proceso
Los mtodos de produccin deben ser flexibles
Debe evaluarse constantemente los nuevos mtodos y materiales para
fabricacin
Debe establecerse un anlisis sistmico
Debe tratarse de alcanzar los mas altos niveles de productividad
y calidad
EJEMPLO DE PRODUCTOS
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Embases para bebidas carbonatadas fabricados de PET
Embases para almacenamiento de lquidos
Productos farmacuticos como Jarabes y ungentos
Dulces
Fundamentos del proceso
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Se debe tener bien claras las funciones y el rendimiento del
producto
Se debe conocer perfectamente el mercado del producto
La etapa del diseo es muy importante, porque se ha
comprobado que un 70 a 80 % del costo del producto se
define en las etapas primeras del diseo
Ingeniera concurrente
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La ingeniera concurrente (IS) se inicia con la aceptacin de
que el diseo siempre es un proceso interdisciplinario y que
el diseo del producto tiene consecuencias en la manufactura
En las primeras etapas del diseo, los cambios son hechos
fcilmente y a bajo costo.
Ingeniera concurrente
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Las actividades no estn aisladas, ni se siguen una a la otra
Por el contrario se traslapan y tiene lugar simultneamente
Es un trabajo en equipo
Seleccin del proceso de manufactura
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Existen muchos procesos de manufactura, fundamentalmente
en el rea de trabajo en los metales
A continuacin una serie de procesos y sus diferentes
aplicaciones especificas
Fundicin
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Insertar figura de fundicin otra
Formado y conformado
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laminado
extrusin
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estirado
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Embutido profundo
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maquinado
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torneado
Buril, fijo
Taladrado
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Pieza fija
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MANDRINADO
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Fresado - cilindrado
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Esmerilado
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Unin de metales
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Soldadura de puntos sin aporte
Soldadura con aporte
SOA, SAE, TIG, MIG, LAZER
Soldadura blanda
Concepto general
Manufactura integrada
por computadora
CIM
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En este punto la ingeniera en su expresin como meca
trnica, electrnica digital, automatizacin, e
informtica, logra integrar todo el concepto de
fabricacin continua.
Controlada por un ordenador acoplado a un
programador lgico (PLC)
O a travs de Microcomputadoras, (directas)
CARACTERISTICAS
CIM
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Rapidez de respuesta a cambios rpidos en la demanda del
mercado y modificaciones a los productos
Mejor utilizacin de materiales, maquinaria, personal
Reduccin de inventarios
Mejor facilidad para el control del proceso
Fabricacin de productos de mejor calidad y mas bajo
precio
Robots
industriales
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Se introducen alrededor de 1960 , reemplazan a los humanos
en tareas repetitivas, de mucha precisin y peligrosas
Robot ligero y rgido para soldadura por arco,
manipulacin, empaquetado, plegado y ensamblaje
Asociacin de Industrias Robticas
(RIA)
Un robot industrial es un manipulador multifuncional
reprogramable, capaz de mover materias, piezas,
herramientas, o dispositivos especiales, segn trayectorias
variables, programadas para realizar tareas diversas.
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Organizacin Internacional de
Estndares (ISO)
Manipulador multifuncional reprogramable con varios grados
de libertad, capaz de manipular materias, piezas,
herramientas o dispositivos especiales segn trayectorias
variables programadas para realizar tareas diversas.
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Tecnologa de Grupo
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Esta tecnologa trata de facilitar la produccin en serie de
piezas con similares formas y que llevan un mismo proceso
Por ejemplo, el proceso de torneado
Los productos se clasifican segn su forma en familias
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Incremento de la complejidad espacial
Clasificacin de las formas
De acuerdo a sus caractersticas geomtricas
Celdas o clula de Manufactura
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Aqu estamos hablando de estaciones de trabajo, que
contienen varias maquinas asistidas por un robot principal y
cada maquina ejecuta una operacin diferente
sobre la pieza
Concepto general
CAD/CAM
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Se refiere al diseo y fabricacin asistidos por ordenador
CAD: Computer Aided Designe
CAM: Computer Aided Manufacturing
AUTOCAD-MECHANICAL
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SISTEMA CAD DE SOLIDWORKS
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3D ContentCentral
SolidWorks
Manufacturing
Network
Usuarios
SolidWorks
Software Integrado a
SolidWorks
Intelligy
Software
SolidWorks
Corporation
Cliente
SolidWorks
Cliente
SolidWorks
Instituciones
Educativas
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SolidWorks por Industria
Moldes / Herramientas / Dados
Diseo de Maquinaria
Transporte
Medica
Electrnica
Productos al Consumidor
Procesos / Energa Muebles
VENTAJAS DE UN SISTEMA CAD/CAM
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Disminuye el tiempo de desarrollo del producto
Software con enfoque a Manufactura
Innovador con grandes adelantos
Mejora la calidad de los productos
Reduce los defectos de produccin
Mejora la productividad
Mejora la comunicacin
Incrementa las ventas
Fcil de usar, intuitivo
Manufactura eco amigable
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Estadsticas en Estados Unidos
1. Se descarta 9 millones anuales de automviles
2. 285 Millones de llantas
3. 5mil Millones de Kg. De productos plsticos
4. En Alemania: Todos los aos se desechan 800.000
toneladas mtricas de Televisores, radios, equipo
de computo
Guas de accin
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Reducir el desperdicio de material en la fuente
Investigacin en desarrollo de productos ambientalmente seguros y nuevas
tecnologas de manufactura
Reducir el uso de materiales que presenten mayor riesgo de contaminacin
Asegurar desde el diseo del producto el manejo y disposicin apropiada de
los desperdicios
Definir e investigar tcnicas de reciclado de
desperdicios
f.
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fin