Universidade Federal do Rio Grande do Norte Departamento de Engenharia de Materiais Curso de Especializao em Metalurgia da Fundio

Disciplina: Introduo ao processo de soldagem (DCE0005) Tpico I: Fundamentos do processo de formao e solidificao da Zona Fundida
Docente: Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Perodo: 13 a 15/02/14 e 20 a 22/02/14

Fundamentos da solidificao da ZF ndice (contedos abordados):

Apresentao da disciplina Importncia do estudo da Metalurgia da Soldagem Fundamentos da formao e solidificao da Zona Fundida (teoria do superesfriamento constitucional) Nucleao homognea x nucleao heterognea Crescimento de gro, espaamento dendrtico e segregao Mecanismos de maximizao das propriedades mecnicas e metalrgicas da ZF
Referncias bsicas:
KOU, Sindo. Welding Metallurgy; WAINER, Emilio. Soldagem: Processos e Metalurgia; MESSLER, R.. Principles of Welding: Processes, Physics, Chemistry, and Metallurgy; MACHADO, Ivan. Soldagem e Tcnicas Conexas: Processos; ASM. ASM Handbook: Welding, Brazing and Soldering; AWS. Welding Handbook: Welding Science and Technology; OYSTEIN, Grong. Metallurgical Modelling of Welding; BLONDEAU, Rgis. Metallurgy and Mechanics of Welding; MESSLER, R.. Joining of Materials and Structures; BONNET, C. Le Soudage Mtallurgie et Produits; ISF Aachen. Welding Metallurgy; Revista Soldagem & Inspeo; Revista Welding Journal.

Consultas/dvidas: barra@ct.ufrn.br
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Fundamentos da solidificao da ZF

Consideraes iniciais
Quais as diferenas entre estado, fase e microconstituintes?
Considerando temperatura, presso e composio qumica constantes, a mudana espontnea se dar no sentido da diminuio de G; Neste caso, o estado de equilbrio termodinmico considerado estvel o de menor energia livre; Um sistema de estado metaestvel est localizado numa regio de mnimo local de energia livre (no, necessariamente, o mnimo global); A passagem de estado lquido-slido seguida de contrao volumtrica (na ordem de 6% para metais e ligas comuns de engenharia) e densidade (2 a 6%). Para as ligas metlicas, ocorrer gradiente de composio qumica no material solidificado (gerao de micro e macrosegregao) variao nas propriedades x formao de defeitos?!.
Microconstituitne perlita apresentado lamelas de F3C na matriz ferrtica (Fonte: CAU).

Eo plasma?!

Adaptado de: Refrigerao.net

Energia / temperatura
Fase metaestvel martensita mostrando estrutura de agulhas (Fonte: Sharper Razor, 2013)

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Fundamentos da solidificao da ZF
A estabilidade da existncia de uma fase/estado depender da combinao entre a energia livre de volume e a temperatura apresentada na regio de interesse. Gl lquido
O incremento na quantidade de sub-resfriamento (supercooling), abaixo de Tf, provoca a elevao na driving force termodinmica para solidificao.

Gs - slido
G=0 G>0

T`
G<0
Material puro

Na prtica, a passagem do estado lquido para o estado slido no acontece espontaneamente quando a temperatura est abaixo de Tf. Assim, pequenas quantidades de slidos nucleiam e crescem produzindo a completa solidificao. A nova superfcie embrio criada pela solidificao (superfcie entre slido e lquido) apresenta uma energia por unidade de rea que a tenso superficial ( ). Para haver solidificao Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng. ser sempre positiva e G.

Fundamentos da solidificao da ZF
Basicamente, existem trs maneiras que o slido poder ser formado:
a) Nucleao homognea (ausncia de corpo estranho interferncia externa partcula/parede);

r* - raio crtico
Energia de ativao
Consumo de energia

Consideraes: A adio de tomos a uma partcula com r* reduzir a energia e propiciar o crescimento do embrio, contendo um determinado arranjo cristalino (CFC, CCC, HC, outros). Ao contrrio, a reduo de r* ir induzir o desaparecimento do ncleo refuso. Para r* ficar estvel necessrio que a energia associada com a seja elevada e a energia de volume Gv seja reduzida (interface slido-lquido exige consumo de energia) .

r?
G mximo

Liberao de energia

Quanto maior o supercooling menor ser o valor necessrio de r* para tornar a solidificao estvel. Quanto maior o supercooling mais negativa ser a energia livre (menos positivo G*) e, conseqentemente, maior ser a taxa de nucleao do slido.

Condio para a existncia e crescimento de um ncleo embrio

b) Nucleao heterognea (formao do ncleo pela presena de corpo estranho impurezas inoculante/parede do molde subresfriamento entre 5 e 20 C at 2% de Tf);

c) Crescimento epitaxial** (a partir e na mesma direo dos gros do substrato).

**Um caso especial da nucleao heterognea, onde no est sendo formada uma nova superfcie, mas sim os tomos esto apenas sendo adicionados ao substrato (lquido e substrato do mesmo material ou com composies e estruturas similares por exemplo, soldagem autgena).

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Fundamentos da solidificao da ZF

Nucleao e crescimento a partir do substrato

Para crescimento epitaxial (igualdade de composio qumica entre metal de base metal de solda) o ngulo de molhamento zero. Mudana no perfil da energia livre ( G) em funo do tipo de nucleao (para um mesmo r*).

Consideraes: Condio necessria para a nucleao heterognea ocorrer SM (nucleador-slido) < ML (nucleador-lquido) + SL (slido-lquido) Partculas com um baixo ngulo de molhamento so potenciais stios para gerao de embries de solidificao.

ngulo de molhamento

Nucleao do embrio a partir do substrato metal de base. Forma esfrica para minimizar energia interfacial.

Fonte: Vedia, 2004.

r > r*
Crescimento dos gros com a mesma direo dos gros da ZTA

Energias superficiais do sistema: ML energia superficial do metal de base-lquido; SM Energia superficial do metal solda slido-metal de base slido; SL energia superficial do metal de solda slido-lquido.

Formao de um ncleo a partir do substrato ou de uma regio inter a ZF Fonte: CIMM

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Fundamentos da solidificao da ZF
Em relao ao processo de fuso e solidificao, qual a diferena entre a soldagem e a fundio? Critrios de comparao entre a solidificao em um molde (fundio) e na poa de fuso (soldagem) diferentes condies de contorno:
a) Diferentemente da zona fundida, o molde preparado para no haver aderncia entre o metal lquido e
a parede (pobre transferncia de calor); b) Na soldam, o calor continuamente adicionado poa durante o deslocamento do arco (no molde, aps o vazamento, no h nenhum tipo de alimentao de calor). O gradiente trmico apresentado na poa ( T 1000 C entre o centro e barda da poa) ajuda no o crescimento no-planar; c) Na soldagem, a solidificao inicialmente epitaxial (undercooling 1 C) e, no molde, heterognea (alguns graus); d) Na soldagem a forma da poa mantida constante com a vs. No molde o volume de lquido remanescente decresce e, assim, a forma da poa e alterada continuamente; e) Pela diferena de volume de metal lquido, a taxa de solidificao mais baixa no fundido do que na zona fundida; f) Na soldagem, a poa de fuso mais agitada do que no molde (presso do arco, impacto das gotas, campo magntico, diferena de temperatura no metal lquido, outros).

Fundio

Quais as diferenas principais entre estes processos de fabricao?

Soldagem
Imagem: (Gilles et al., 2009).

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Fundamentos da solidificao da ZF
Diagrama Fe-Fe3C como base para o entendimento do mecanismo de solidificao da ZF Regio de anlise para entender o mecanismo
de solidificao da ZF (como se comporta a Tliq e a zona pastosa)

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Fundamentos da solidificao da ZF
Super-resfriamento constitucional e modos bsicos de solidificao
Considerando um diagrama isomorfo hipottico, tem-se que:
O mecanismo de solidificao de uma liga mais complexo do que em um material puro.
Temperatura de fuso do elemento A
Frao de slido variando com a temperatura (transformao reversvel) / Regio pastosa compreendida entre as linhas Tliquidus e Tsolidus

Existncia de apenas lquido

Variao da T em funo da concentrao C

Existncia de apenas slido

Temperatura de fuso do elemento B

Bocal Gs de proteo

TL = TmA + ML.CL TS = TmA + MS.CS K = CS/CL

Onde:

Diagrama binrio A-B

Rs = vs.cos
soluto

Bico de contato Projeo do arame (stickout) DCP

C concentrao do soluto; K - coeficiente de distribuio e M coeficiente angular da reta Tliquidus.

Metal de solda Metal de base

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Fundamentos da solidificao da ZF
Condies observadas na soldagem: Alta taxa de resfriamento e agitao da poa (mistura do metal lquido).
Bico de contato Bocal Gs de proteo

Expulso de soluto para a frente de solidificao.

Rs = vs soluto S L

Projeo do arame (stickout) DCP

Metal de solda Metal de base

Esta condio no permite a redistribuio do soluto e, como consequncia, haver um gradiente de concentrao na vizinhana da frente de solidificao.
Consideraes:
Solidificao unidirecional e extrao de calor paralela a direo de Rs. Em T3 a frente solidificada tem composio Co e o novo slido a ser formado ter composio CL3 (ver regio pastosa do diagrama de fase).

XL = 5DL/Rs

XL a distncia onde C = Co
DL o coeficiente de difuso do soluto no lquido. Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Fundamentos da solidificao da ZF
s

Expulso de soluto para a frente de solidificao.

Rs = vs soluto

O que causa instabilidade na interface slido-lquido planar (super-resframento constitucional)?

Baixo gradiente trmico G (oC/mm);

Elevada velocidade de solidificao Rs; Inclinao da linha liquidus (ML);
Na interface S-L tem-se S com Co e L com Co/k

s s

Concentrao de elemento de liga (em soldagem, sub-resfriamento a percentuais maiores 0,2%);

Onde: Co < Co/k Rs = vscos

XL Em (a) Diagrama de fase (regio pastosa); (b) Perfil de composio soluto no lquido expulso e (c) perfil e temperatura na linha liquidus diferena no perfil de Tm decorrente da expulso de soluto (Fonte: Kou, 2002; Vedia, 2004).

Diferena de concentrao de soluto entre as fases (estado) slida S e lquida L (enriquecimento local).

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Fundamentos da solidificao da ZF
Consideraes:
Curva de temperatura abaixo da qual poder haver nucleao

Em (a) apresentada a relao entre o perfil de temperatura Tlquidus e o valor de C. Quanto maior o gradiente de concentrao (existncia de diferena de temperatura entre a interface S-L e o restante da poa), maior ser susceptibilidade trinca a quente. Em (b) so apresentados diferentes gradientes de temperatura (G tangente da curva T x distncia) e as suas possveis influncias sobre a frente de solidificao (posio relativa de cada uma das temperaturas representadas pelas retas). Onde: G ( C/mm). Super-resfriamento constitucional a reduo local da temperatura em relaao a Tliquidus esperada.

Ta , Tb e Tc > Tliquidus

G = tang
Condio para haver super-resfriamento constitucional:
Regio apresentando superresfriamento constitucional: T < Tlquidus (solidificao no-planar)

G < ML.Rs.Co(K-1)/DL.K Como ML.Co(1-1/K) igual a T = TL TS (faixa de equilbrio no resfriamento) Se G < Rs. T/DL haver super-resfriamento constitucional na vizinhana da interface S-L

Ta e Tc local < Tliquidus

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Fundamentos da solidificao da ZF
Formas de crescimento

Efeito da variao de G e Rs sobre a formao da regio de super-resfriamento constitucional. Fonte: Chalmers et al. (1953)

Exemplo prtico
a) Para um liga liga Al-4%Cu, encontra-se: TL = 650 C, TS = 580 C, DL = 3.10-5 cm2/s, Rs = 0,003 cm/s. Calcule o valor mnimo de G para garantir um crescimento no-planar. G < Rs. T/DL G < 0,003.(650 580)/3.10-5 G < 7000 C/cm b) Calcule a distncia XL (distncia onde C cai para Co). XL = 5.DL/Rs = 0,05 cm

Efeito do super-resfriamento constitucional sobre o modo de solidificao da zona fundida (incremento de a para d). Fonte: Kou, 2003.

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Fundamentos da solidificao da ZF
Consideraes
Fonte: Kou, 2002.

Modos de solidificaes bsicos. Em (a) Solidificao Planar de tetra brometo do carbono, (b) Solidificao Celular do tetra brometo de carbono com baixa quantidade de impureza, (d) Solidificao celular dendrtica do tetra brometo de carbono com elevada quantidade de impureza e (e) Solidificao equiaxial dendrtica do ciclo-hexanol com presena de impureza.

Tm T0

1510 C 25 C

Quais as variveis operacionais que podem alterar o valor de G ( C/mm)?

(condutividade trmica)
.Cp (calor volumtrico especfico) I U vs Pr-aquecimento (T0) Eficincia do processo ( )

0,028 J/mm.s. C (11,7 W/m.K)

0,0044 J/mm3. C

Is

G ?! Trabalho em equipe: Hipoteticamente, dentre as opes Us G indicadas, discutir qual o consumvel que, ao se soldar um vs To G G

ao 1 Mn, induzir stios para nucleao heterognea (refino de gro), uma elevao na regio pastosa (diferena entre Tliquidus e Tsolidus) e a possibilidade de martensita no revenida (espessura = 12 mm).
Consumvel 1: 0,36 % C + 1,5% Mn + 0,5% Si + balano Fe Consumvel 2: 0,6% C + 3% Cr + 0,8 Nb + 1 Mo + balano Fe

200 A 27 V 25 cm/min 25 C 0,80

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Fundamentos da solidificao da ZF
Como acontece a distribuio de soluto no interior e nos contornos das clulas e/ou dendrtas (enriquecimento)? Consideraes:
G/Rs1/2 ou Co
Menor concentrao de soluto no centro

Para o crescimento celular (a), ocorre uma pequena variao do perfil da concentrao. Para o crescimento dendrtico (b), ntida a diferena de concentrao de soluto entre o centro e a borda. As regies enriquecidas com soluto Co apresentam uma mudana local em T (regio pastosa freezing range) presena de filmes lquidos entre o metal j solidificado.
G/Rs1/2 ou Co

(a)

(b)

E como minimizar a tendncia trinca a quente? Reduzindo Co, elevando G/Rs1/2 ou baixando o Hnet (Is, Us ou vs)

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Fundamentos da solidificao da ZF
Efeito da velocidade de soldagem (indiretamente Rs) sobre a forma e microestrutura da poa de fuso
a) A velocidade de soldagem no apenas afeta a taxa de solidificao, como, tambm, influi sobre a geometria da poa e na sensibilidade ao surgimento de trincas no centro do cordo (desequilbrio entre a taxa de solidificao e taxa de fuso e provocando o crescimento alinhado dos gro em direo a regio central do cordo linha de impurezas); b) A solidificao ocorre sempre normal a interface S-L (direo de maio extrao de calor); c) Como Rs varia ao redor da poa, a microestrutura tambm varia em cada ponto.
vs
Rs = 0 (regio de mudana fuso-solidificao)

Ripples/escamas superficiais (formao de bandas de soluto variao no Hnet)

Rs = vs (mxima)!

vs

Hnet Rs

Rs = vs.cos
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Co

aumenta do super-resfriamento constitucional

Fundamentos da solidificao da ZF
d) Esta caracterstica induz um crescimento planar em Rs 0 ( Rs e planar a medida que se direciona para a parte de traz da poa ( Rs e
aumenta

Celular Planar G) e noG/ Rs G); (Rs.G) > (Rs.G)

Estrutura refinada

vs
Rs e G

Celular S P L

G Planar

G/Rs

diminui

(Rs.G) Celular (Rs.G)

Rs e G

S P

Colunar dendrtico

Colunar dendrtico Equiaxial dendrtico

Fonte: Barra, 2003.

Rs
Fonte: Govender, 2007.

e) Um aspecto mais grosseiro da estrutura no-planar esperado a medida que se eleva Rs; Rs2 Espaamento interdendrtico raio da ponta da dendrita Rs

Equiaxial dendrtico L

S - slido L - lquido Fonte: Messler, 2004. Ppastoso C0 - concentrao do soluto

TIG

Alumnio SDAS = 10,97 m dprimrio = a1(G2Rs)-1/2 dsecundrio = a2(GRs)-n

Laser
Alumnio SDAS = 4,05 m

Lembrar que: R ( C/s) tem a mesma dimenso de G.Rs ( C/s)

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Fundamentos da solidificao da ZF
Efeito da taxa de resfriamento G.Rs ( C/s) ou tempo de solidificao sobre o espaamento dendrtico secundrio SDAS (Fonte: Kou, 2002; Brooks/Cole, 2003.)

Efeito do gradiente de temperatura (G) e da taxa de solidificao (Rs) sobre a morfologia e tamanho de estrutura de solidificao (Fonte: Kou, 2002)

Exerccios de fixao 1) Para a liga AlMg AA 5052 (97,5% Al e 2,5% Mg), considerando 40 C a diferena de temperatura entre as linhas solidus e liquidus ( T), velocidade de soldagem de 6 mm/s, coeficiente de difuso no lquido DL igual a 3 x 10-5cm2/s, determinar o mnimo gradiente de temperatura para que o crescimento seja planar. Qual a largura da regio de expulso de soluto, gradiente de concentrao difusional, XL? Qual a correspondente taxa de resfriamento?

G < Rs. T/DL XL = 5.DL/Rs

2) Considerando as figuras ao lado (juntas soldadas), discuta o efeito do pr-aquecimento e da densidade de potncia, sobre o tempo de solidificao St e os respectivos espaamentos dendrticos.

Densidade de potncia constrio do arco sobre a geometria da Zona Fundida.

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Fundamentos da solidificao da ZF
Espaamento dendrtico
Fonte: Brooks/Cole (2003) Material: ao carbono, contendo de 0,1 a 0,9% de C

Fonte: Jarfors (2002)

Comportamento do espaamento dendrtico em funo do tipo de material, taxa de resfriamento e calor aportado.

Material: Stellite; Processo: Laser (Fonte: Hevitt, 1995)

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Fundamentos da solidificao da ZF
Interface entre crescimento colunar equiaxial (transio)
Influncia do processo de soldagem Valor do gradiente trmico (G) Valor da velocidade da frente de solidificao (Rs) Influncia da liga (metal de adio e metal de base) Tamanho da zona pastosa ( Tc) Densidade dos stios de nucleao (N0)

Gn/Rs > a.(N01/3.T0)n > K

Condio para crescimento colunar Gn/Rs > K

Fonte: Lancaster Alto G

Estrutura da zona fundida em funo do heat input e da velocidade de soldagem. Material ao carbono 0,38% C, com 1,5 mm espessura.

Baixo Rs

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Fundamentos da solidificao da ZF
Efeito da mudana na direo e forma de crescimento dos gros na zona fundida
Deslocamento da poa

vs

rea com concentrao de soluto rejeitado

vs

Mudana continua na direo de crescimento dos gros (Fonte: Barra, 2003). Qual a informao tecnolgica que se tira do fenmeno?

vs Heterognea nucleao (Al)

Mudana na forma da granulometria da zona fundida (Fonte: Kou (2003))

O crescimento competitivo faz os gros se alinharem sempre na direo de maior extrao de calor (mudana na direo de crescimento).

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Fundamentos da solidificao da ZF
Resumo das caractersticas do processo de solidificao
Fonte: Barra, 2003

Rs

T = (C)
G Tlquido

C0 Equiaxial dendrtico Colunar dendrtico

G/Rs governa o modo de solidificao, assim: Considernado G cosntante, se G/Rs distncia da intercesso GxTliq largura da regio de super-resfriamento constitucional. Neste caso, o valor de XL.

Tinterface S
aumenta do super-resfriamento constitucional

C = C0
Planar L

XL = 5DL/Rs

Celular Planar G/ Rs

aumenta

Considerao tecnolgica: A manipulao do valor de G/Rs1/2 controla a possibilidade do surgimento de trinca a quente.
G.Rs (que equivalente a taxa de resfriamento R - C/s) governa a escala de solidificao da estrutura, assim: G.Rs refino da subestrutura (espaamento dendrtico - DAS). Considerao tecnolgica: Controle sobre a distribuio de soluto/impurezas nos espaamentos.

Celular S P L

G Planar

(Rs.G) > (Rs.G)

Estrutura refinada

G/Rs

diminui

(Rs.G) Celular (Rs.G)

S P

Colunar dendrtico

Regio pastosa

Colunar dendrtico Equiaxial dendrtico Rs

Equiaxial dendrtico L

S - slido L - lquido P - pastoso C0 - concentrao do soluto

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Fundamentos da solidificao da ZF
Exemplo prtico: Efeitos de G.Rs e G/Rs sobre a morfologia da zona fundida.
Processo: MIG/MAG Trmico Material:
Metal de base - AlMg (AA 5052-H34)
Consumvel - AWS ER 5356
Fonte: Barra, 2003.

G.Rs G/Rs

Considerao: Na solidificao da zona fundida, em um mesmo cordo, haver diferena entre o tamanho e o formato do gro, bem como do refino da subestrutura espaamentos primrios e secundrios O que se pode esperar das propriedades mecnica do depsito (dureza, tenacidade, resistncia a trao, outras)?

ZF

G.Rs G/Rs
LF ZTA

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Fundamentos da solidificao da ZF Forma de crescimento

Exemplo prtico: Solidificao epitaxial
Processo: MIG Material: Ao inoxidvel

.
Efeito de Q, tamanho e alinhamento do gro do substrato sobre o crescimento epitaxial.
Processo: Feixe de eltrons Material: Alumnio

O que se pode esperar do crescimento de gro na ZF com a possibilidade de mudana de tamanho do gro do substrato?

Zona fundida
Crescimento epitaxial Linha de fuso ZTA

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Fundamentos da solidificao da ZF
Efeitos dos parmetros de soldagem na nucleao heterognea

Soldagem do AA 1100. Em (a) elevada Is e vs; (b) Baixa Is e vs. Fonte (Kou, 2003)

Em (a) baixo superresfriamento constitucional, Is e vs; (b) alto super-resfriamento constitucional, Is e vs. Fonte (Kou, 2003)

Soldagem TIG do AA 6061. Em (a) 70 A, 11 V, 5.1 mm/s; (b) 120 A, 11V, 12.7 mm/s. Fonte (Kou, 2003)

Em cada um dos casos acima, Como se comporta os valores de G e Rs?

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Fundamentos da solidificao da ZF
Tcnicas de refino aplicveis no processo de solidificao da poa de fuso
Tcnica de refino Mtodos trmicos - Controle das taxas de aquecimento e resfriamento (calor aportado, interpasse e pr-aquecimento) - Nucleao superficial estimulada (jato de gs frio) Mtodos mecnicos - Vibrao (mecnica e ultrasnica) - Agitao eletromagntica, gasosa ou mecnica (campo magntico, oscilao da tocha, borbulhamento, pulsao do arco e impacto das gotas) Mtodos qumicos - Adio de elementos de liga - Adio de inoculantes no metal lquido Mecanismo atuante (*) a a c a c b b c

a a

b c

(*) a introduo de pontos nucleantes na poa (nucleao heterognea); b evitar refuso dos ncleos existentes e Fonte: Barra (2003) c multiplicao de gros.

Trabalho em equipe: Discutir como, em condies reais de trabalho, o grupo faria para aplicar mais de uma tcnica de refino (procedimento orientaes na EPS/RQPS)?

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Fundamentos da solidificao da ZF
Exemplos das tcnicas de refino aplicveis na zona fundida
a) Inoculantes
A granulometria da poa pode ser refinada atravs da adio de partculas especficas inoculantes (nucleao heterognea ferro-nibio, carbeto de titnio, ferro-titnio para o ao e zircnio e titnio para o Al).

b) Agitao pela pulsao de corrente

A agitao da poa uma das tcnicas utilizadas na supresso do crescimento colunar (em geral recomenda-se maior amplitude e menor frequncia de oscilao fatores como Hnet, lo e espessura tambm devem ser considerados). Esta modalidade de agitao, tambm, influencia no espaamento dendrtico (taxa de resfriamento).

AA 6061. Nucleao heterognea decorrente da combinao de pulsao da corrente (elavada vs) e adio de 0.04% Ti. Fonte: Kou (2003)

Material = Ti. Em (a) Corrente contnua e (b) pulsao alternada (CA). Fonte: Sundaresan (1999)

Processo de soldagem TIG; Material AA2090 (Al LiCu). Em (a) vareta 2319 (AlCu) e (b) vareta 2319 (AlCu) com 0.38% T. Fonte: Kou, 2003

Fonte: Cunha, 2008

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Fundamentos da solidificao da ZF
c) Agitao pela imposio de campo magntico
Agitao da poa pela imposio de um campo magntico alternante paralelo ao eletrodo.

d) Agitao pela oscilao manual do arco (eletrodo/tocha Hz)

Mudana na direo de crescimento do gro colunar. uma das tcnicas utilizadas na supresso do crescimento colunar (em geral recomenda-se maior amplitude e menor frequncia de oscilao fatores como Hnet, lo e espessura tambm devem ser considerados). Adicionalmente, o tecimento, tambm, influencia no espaamento dendrtico (vs ).

Diferentes tcnicas (tipos) de tecimento do eletrodo/tocha.

Aplicao de campo magntico externo durante a soldagem TIG. Fonte: Kou (2003).

Soldagem do Al sem a oscilao da tocha (alinhamento dos gros no final da solidificao). Soldagem do Al com oscilao da tocha.
Fonte: Kou (2003).

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Fundamentos da solidificao da ZF
e) Agitao mecnica controlada (excitao da pea)
Para uma dada frequncia de oscilao da pea, cuidado dever ser tomado quanto ao valor adotado para a amplitude, uma vez que, por um lado, seu incremento causa o refinamento no tamanho de gro e reduz microsegregao . Por sua vez, o incremento na frequncia de exitao produzir menores espaamentos dendrticos (DAS).

f) Estmulo da nucleao na superfcie da poa

A imposio de um jato rio de gs inerte sobre a superfcie da poa causa o refinamento no tamanho de gro a partir da nucleao de embries em regies diferentes da zona de super-resfriamento constitucional na borda da poa.

Efeito da amplitude da vibrao na soldagem do AlMg (tamanho de gro e subestrutura). Fonte: Kou (2003). Estmulo da nucleao superficial pelo jato sopro de gs inerte frio, produzindo superresfriamento constitucional (Fonte: Kou, 1987).

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Fundamentos da solidificao da ZF
g) Outras tcnicas utilizadas no refino da zona fundida so: fragmentao dendrtica e destacamento de gro.

Dendrite fragments

Adaptado de Kou (1987)

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Fundamentos da solidificao da ZF
Onde buscar informaes sobre a rea de soldagem?
American Welding Society - AWS (www.aws.org/) Site da Soldagem (www.sitedasoldagem.com.br)

Infosolda (www.infosolda.com.br/)
The International Institute of Welding - IIW (www.iiw-iis.org/) University Cambridge (www.msm.cam.ac.uk/) The Welding Institute and Welding & Joining Society - TWI (www.twi.co.uk/) PATON Eletric Welding Institute (www.paton.kiev.ua/eng/inst/inst.html)

ASM (http://asmcommunity.asminternational.org/portal/site/asm/)
Edison Welding Institute - EWI (www.ewi.org/) Labsolda UFSC (www.labsolda.ufsc.br) / LRSS UFMG (www.demec.ufmg.br/Grupos/Solda/) Graco UnB (www.graco.unb.br/)

Laprosolda UFU (www.mecanica.ufu.br/Laboratorios/laprosolda/index.html)

Welding and Joining Institute Aachen (www.isf-aachen.de/eng/index_en.html) Associao Brasileira de Soldagem - ABS (www.abs-soldagem.org.br) Portal de Peridicos CAPES (www.periodicos.capes.gov.br/)

Contato: barra@ct.ufrn.br
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Obrigado pela ateno!

Curso de Especializao em Metalurgia da Fundio

Contato com a Coordenao: Coordenao do Curso de Especializao em Metalurgia da Fundio. Departamento de Engenharia de Materiais - DEMat/UFRN Av. Senador Salgado Filho, 3000 - Campus Universitrio Lagoa Nova - Natal/RN - CEP: 59072-970 E-mail: barra@ct.ufrn.br

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