l

lNSTlTUTO TECNOLOGlCO DE CAMPECHE

lNTEGRANTE DEL EQUlPO
BAEZA ESPlNOZA DANlEL
COLLl URlBE GABRlELA
GOMAEZ MARTlNEZ FELlPE
RODRlGUEZ BLUN LARlSSA
SOSA UC KARLA
NOMBRE DEL MAESTRO
GASPAR ALBERTO PREZ MARTlNEZ
NOMBRE DEL TRABAJO
ANTOLOGlA DE METROLOGlA Y NORMALlZAClN
ESPEClALlDAD
lNGENlERlA lNDUSTRlAL
2DO. SEMESTRE GRUPO Ml
l4 DE JUNlO DE 2007
2
lNDlCE
PG.
INTRODUCCIN4
1.1 1.1DEFINICIONES Y CONCEPTOS..6 DEFINICIONES Y CONCEPTOS..6
1.2 ESPACIO DE LA NORMALIZACIN..10
1.3 ANTECEDENTES DE LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO14
2 NORMALIZACIN EN MXICO1
2.1 ES!UEMA MEXICANO DE NORMALIZACIN...20
2.2 FUNDAMENTOS LEGALES NORMALIZACIN.21
2.3 LEY Y REGLAMENTO FEDERAL DE METROLOG"A Y
NORMALIZACIN22
2.4 NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM2#
2.# NORMAS MEXICANAS $NMX%..2#
2.6 ORGANISMOS DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN..2#
2. CONTENNSISCAL..2&
2.' CERTIFICACIN NORMAS TECINAS DE COMPETENCIAS LA(ORAL.30
2.& NTCL NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LA(ORAL...30
2.10 LA CERTIFICACIN EN NORMAS DE COMPETENCIA LA(ORAL .30
2.11 NORMAS SO(RE METROLOGIA...34
2.12 ACREDITACION DE UN LA(ORATORIOS DE PRUE(A ..36
3 CONCEPTOS (SICOS DE METROLOG"A DIMENSIONAL...40
3.1 ERRORES EN LA MEDICIN....42
3
3.2 MEDIACIONES CON INSTRUMENTOS (SICOS MECNICOS4#
3.3 MEDICIN Y REGISTRO..4'
3.4 MICRMETROS ...4&
3.# CUIDADOS GENERALES RE!UERIDOS AL UTILIZAR MICRMETROS#6
3.6 CLASIFICACIN DE LOS CALI(RADORES POR TAMA)O Y TIPO.....#
3. ERRORES DE MEDICIN CON CALI(RADORES.6
3.' CALI(RADORES *ERNIER..1
3.& RUGOSIDAD..'
3.10 SISTEMA DE MEDICIN Y TOLERANCIA.&1
3.11 EMPLEO DE CALI(RES DE TOLERANCIA.&'
4 TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICION102
4.2 INSTRUMENTOS ELECTRICOS..106
4.3 INTRUMENTOS MECANICOS...10&
4.4 INSTRUMENTOS +IDRAULICOS..116
4.# INSTRUMENTOS NEUMATICOS..11
4.6 INSTRUMENTOS DE INDUCCION..11
# METROLOG"A PTICA.134
#.1.1 INTRODUCCIN A LA PTICA.134
#.2 INSTRUMENTOS PTICOS14
#.3MEDICIONES CON PTICA F"SICA..1#
#.4 FOTOMETR"A..164
CONCLUSIN.166
(I(LIOGRAF"A..16
4
INTRODUCCION
A travs de la historia se comprueba que el progreso de los pueblos siempre
estuvo relacionado con su progreso en las mediciones. La Metrologa es la ciencia
de las mediciones y stas son una parte permanente e integrada de nuestro diario
vivir que a menudo perdemos de vista. En la metrologa se entrelazan la tradicin y
el cambio; los sistemas de medicin reflejan las tradiciones de los pueblos pero al
mismo tiempo estamos permanentemente buscando nuevos patrones y formas de
medir como parte de nuestro progreso y evolucin.
Es por medio de diferentes aparatos e instrumentos de medicin que se realizan
pruebas y ensayos que permiten determinar la conformidad con las normas
existentes de un producto o servicio; en cierta medida, esto permite asegurar la
calidad de los productos y servicios que se ofrecen a los consumidores.
Las mediciones correctas tienen una importancia fundamental para los gobiernos,
para las empresas y para la poblacin en general, ayudando a ordenar y facilitar las
transacciones comerciales. A menudo las cantidades y las caractersticas de un
producto son resultado de un contrato entre el cliente (consumidor) y el proveedor
(fabricante); las mediciones facilitan este proceso y por ende inciden en la calidad
de vida de la poblacin, protegiendo al consumidor, ayudando a preservar el medio
ambiente y contribuyendo a usar racionalmente los recursos naturales.
Las actividades relacionadas con la Metrologa dentro de un pas son
responsabilidad de una o varias instituciones autnomas o gubernamentales y,
segn sus funciones, se caracteriza como Metrologa Cientfica, Legal lndustrial,
dependiendo de su aplicacin.
La primera est encargada de la investigacin que conduce a la elaboracin de
patrones sobre bases cientficas y promueve su reconocimiento y la equivalencia
de stos a nivel internacional. Las otras dos estn relacionadas con la diseminacin
a nivel nacional de los patrones en el comercio y en la industria. La que se
relaciona con las transacciones comerciales se denomina Metrologa Legal y busca
garantizar, a todo nivel, que el cliente que compra algo reciba la cantidad
efectivamente pactada. La otra rama se denomina Metrologa lndustrial y se
relaciona con la industria manufacturera; persigue promover en la industria
manufacturera y de servicios la competitividad a travs de la permanente mejora de
las mediciones que inciden en la calidad.
La palabra norma del latn "normun", significa etimolgicamente: "Regla a seguir
para llegar a un fin determinado ,Este concepto fue ms concretamente definido
por el Comit Alemn de Normalizacin en l940, como:"Las reglas que unifican y
ordenan lgicamente una serie de fenmenos. La Normalizacin es una actividad
colectiva orientada a establecer solucin a problemas repetitivos.
La normalizacin tiene una influencia determinante, en el desarrollo industrial de un
pas, al potenciar las relaciones e intercambios tecnolgicos con otros pases. Su
5
participacin presente o futura en actividades de normalizacin terminolgica
quizs sea la razn por la que se interesa en nuestro curso interactivo. Si tal es el
caso, con el presente mdulo aprender lo que es la normalizacin, cmo se lleva
a cabo, cmo se gestionan los proyectos de normalizacin terminolgica, cmo
funcionan los comits de normalizacin, y cmo se difunden y aplican las normas.
Esperamos que esta informacin le permita sentirse mejor capacitado al formar
parte de un comit de normalizacin.
Aun en caso de que no vaya a participar inmediatamente en actividades de
normalizacin terminolgica, este mdulo le permitir tomar conciencia de la gran
seriedad con que se aborda el trabajo terminolgico riguroso tanto a nivel nacional
como internacional. Asimismo, aprender el importante papel que desempea la
terminologa en las distintas actividades de normalizacin.
La normalizacin industrial es el proceso destinado al establecimiento de las
normas que rigen la vida industrial, en tanto parmetros o criterios que van a tener
que ser respetados por los productos o por sus fabricantes para poder ocupar su
sitio en el mercado. La normalizacin industrial plantea importantes problemas
jurdicos, tanto desde el punto de vista del Derecho Privado como . El autor analiza,
entre otras muchsimas cuestiones, las relativas al papel jugado por los Poderes
Pblicos en este mbito, a los mecanismos de elaboracin de la normativa tcnica
(en su doble vertiente de obligatoria o voluntaria), a la capacidad normativa de los
sujetos privados o a la obligada referencia a la normativa tcnica en la contratacin
administrativa, etc. La obra se completa con un extenso estudio de los sistemas de
normalizacin industrial en Espaa, en la Unin Europea y en el mbito de la
Organizacin Mundial del Comercio. Constituye, adems, un verdadero tratado
sobre esta problemtica jurdica, de extraordinaria utilidad, tanto para los tericos
del Derecho, como para los que se enfrentan a ella desde una perspectiva
eminentemente prctica.
1.1 DEFINICIONES Y CONCEPTOS 1.1 DEFINICIONES Y CONCEPTOS
6
N-./0
Para poder entender el concepto de normalizacin es esencial definir primero el
concepto de norma.
La palabra norma proviene del latn "normun", que significa etimolgicamente:
"Regla a seguir para llegar a un fin determinado".
La 1-./0 se define como un documento establecido por consenso y aprobado por
un organismo reconocido, que suministra, para uso comn y repetido, reglas,
directrices o caractersticas para las actividades o sus resultados, encaminados al
logro del grado optimo de orden en un contexto dado.
La 1-./0 es la misma solucin que se adopta para resolver un problema repetitivo
es una referencia respecto a la cual se juzgar un producto o una funcin y, en
esencia, es el resultado de eleccin colectiva y razonada.
1.1.1N-./023405361
Despus de definir el concepto de norma se comprender mejor lo qu es la
normalizacin en sus siguientes definiciones segn diferentes puntos de vista.
La 1-./023405361 es la actividad que fija las bases para el presente y el futuro, esto
con el propsito de establecer un orden para el beneficio y con el concurso de
todos los interesados.
De acuerdo con la lSO la 1-./023405361 es la actividad que tiene por objeto
establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos
comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento ptimo en un
contexto dado, que puede ser tecnolgico, poltico o econmico.
La 1-./023405361 es una actividad necesaria, de elevada importancia que segn
AENOR, pretende establecer un proceso por el cual se unifican criterios respecto a
determinadas materias y se posibilita la utilizacin de un lenguaje comn en un
campo de actividad concreto", y que adems puede ser creativa y apasionante si
se enfoca adecuadamente.
La normalizacin fue definida por el Comit Alemn de Normalizacin en l940,
como Las reglas que unifican y ordenan lgicamente una serie de fenmenos".
La asociacin estadounidense para pruebas de materiales (ASTM, por sus siglas
en ingls) define la 1-./023405361 como el proceso de formular y aplicar reglas
para una aproximacin ordenada a una actividad especifica para beneficio y con la
cooperacin de todos los involucrados.
La 1-./023405361 es el proceso mediante el cual se regulan las actividades
desempeadas por los sectores tanto privado como pblico, en materia de salud,
medio ambiente en general, seguridad al usuario, informacin comercial, prcticas
de comercio, industrial y laboral a travs del cual se establecen la terminologa, la
clasificacin, las directrices, las especificaciones, los atributos las caractersticas,
los mtodos de prueba o las prescripciones aplicables a un producto, proceso o
servicio.
7
En s, norma es un documento relatado del trabajo de numerosas personas durante
muchos tiempo, y normalizacin es la actividad conducente a la elaboracin,
aplicacin y mejoramiento de la normas.
La normalizacin tiene una influencia determinante, en el desarrollo industrial de un
pas, al potenciar las relaciones e intercambios tecnolgicos con otros pases.
Para tener una mejor comprensin de normalizacin es necesario definir otros
conceptos referentes a este tema.
1.1.2 O789:- ;9 20 N-./023405361
Todo aquello que puede normalizarse o merezca serlo es objeto de la
normalizacin, abarca desde conceptos abstractos hasta cosas materiales, por
ejemplo, unidades, smbolos, trminos, tornillos, leche, agua, equipo, maquinas,
telas, procedimientos, funciones, bases para el diseo de estructuras, sistemas
para designar tallas y tamaos de ropa, zapatos, listas, dibujo tcnico,
documentacin, etc.
8
Aspectos Fundamentales de la Normalizacin
Objeto de la
normalizacin
Cantidades
unidades y
factores de
conversin
Smbolos
Nombres
Productos
Mtodos
Funciones
Mecnicas
lctricas
Ma!nticas
"c#sticas
Calorficas
$aminosas
Parmetros dimensionales
N#meros %referentes
Normas
bsicas
Smbolos !rficos sobre&
orientacin' se!uridad
%roductos' materiales
e(ui%os' )erramientas
etc*
+rminos usados en la
fabricacin' instalacin'
utilizacin' dise,o'
funcionamientos'
servicio' %rofesin' etc*
Materias %rimas'
Sub%roductos
Productos
terminados*
-e %rueba'
-e instalacin
-e funcionamiento
-e muestreo
-e trans%orte
-e manejo
-e seleccin
-e almacenaje
-e dise,o
-e se!uridad' etc*
-e %ersonas
-e sistemas
-e )erramientas
-e m(uinas
-e e(ui%os' etc*
Normas
de
smbolos
Normas de
nomenclatura
o !losario
Normas de
calidad
Normas de
mtodos o
manuales
Manuales
9
El objetivo fundamental de la normalizacin es elaborar normas que permitan
controlar y obtener un mayor rendimiento de los materiales y de los mtodos de
produccin, contribuyendo as a lograr un nivel de vida mejor.
Las normas, producto de esta actividad deben comprender tres aspectos
fundamentales:
l. La simplificacin
2. La unificacin
3. La especificacin
S3/<23=3505361 S3/<23=3505361
Un mismo producto puede hacerse de muchas maneras y, no obstante, ser apto
para el uso que se le ha asignado. Siempre es posible suprimir parte de las formas
que responden al capricho, la fantasa o a la falta de comunicacin entre diseador
y usuario.
La seleccin de un tipo de producto y la supresin de los que se consideran menos
adecuados reduce gastos, lo que se traduce en ganancia de tiempo y dinero;
menos modelos significan evitar la repeticin de estudios y diseos, mayor facilidad
en los mtodos de produccin, menos equipo y herramienta, manejo de menor
cantidad de materiales e inventarios reducidos.
El estudio de los modelos existentes y probables y la eliminacin de los que no son
indispensables corresponden a la simplificacin. Esto constituye un estudio serio y
preciso que consiste en una ordenacin racional y sistemtica para eliminar todo lo
que es fruto de la improvisacin, capricho o ignorancia. El tipo o tipos de productos
seleccionados deben resistir la confrontacin con el uso; un tipo normalizado que
no resulte apto ni sea considerado como el mejor deben eliminarse
inmediatamente. Normalizar significa simplificar, y simplificar significa seleccionar
materiales.
U13=3505361 U13=3505361
Otro aspecto fundamental dentro de las normas es el conjunto de medidas
necesarias para conseguir la intercambiabilidad y la interconexin de las piezas. La
unificacin conduce a la identidad de formas y dimensiones en tornillos,
tomacorrientes, conexiones, accesorios, tuercas, etctera.
La intercambiabilidad e interconexin en sistemas, equipos, aparatos, etctera,
puede asegurarse nicamente con ciertas medidas sin que esto signifique la
uniformidad de todo el rgano.
La unificacin significa definir las tolerancias de fabricacin; unificar es definir las
caractersticas dimensionales.
La simplificacin y la unificacin se refieren de manera directa a las formas y
dimensiones, aspectos muy importantes de los materiales, pero que por s solas no
conducen a una calidad integral, ya que no valdra la pena lograr formas y
dimensiones o demandas si la resistencia de los materiales no sirve o es de una
calidad deficiente.
E><953=3505361 E><953=3505361
Cantidades
unidades y
factores de
conversin
Smbolos
Nombres
Productos
Mtodos
Funciones
l0
El complemento en una norma corresponde a la especificacin, la cual tiene por
objeto definir la calidad de los productos, es decir, establecer las exigencias
significativas de calidad y sus mtodos de comprobacin, por tanto, especificar es
definir la calidad por mtodos reproducibles y comprobables. Las especificaciones
son la parte medular de las normas y deben llenar los requisitos que enseguida se
enumeran.
.*La especificacin debe tener una relacin directa con el uso que se le ha
asignado al producto o servicio o bien con la fabricacin o suministro.
/*Deben especificarse siempre las tolerancias; en ms, en menos o en
mas/menos.
0*Deben preferirse las especificaciones cuantitativas a las cualitativas.
1*Las especificaciones deben ser concretas, completas, inequvocas, explicitas,
inteligibles y sistemticas.
2*Deben omitirse requisitos irreales o contradictorios.
3*Cada especificacin debe tener un mtodo de comprobacin.
4*Deben preferirse los mtodos de comprobacin a corto plazo, sobre las de largas
duraciones, y los mtodos no destructivos sobre los destructivos.
1.2 E><053- ;9 20 N-./023405361
El concepto de 9><053- ;9 20 1-./023405361 permite primero identificar y despus
definir una norma por medio de su calidad funcional y apoyndose en varios
atributos a la vez, las cuales estn representados por tres ejes:

ll
1. D-/313- ;9 20 N-./023405361 $E89 X%
En este eje se encuentra las actividades econmicas de una regin, un pas o
grupo de pases, por ejemplo; ciencia, educacin, medicina, metalurgia, agricultura,
industria alimentara, fruticultura, etctera.
Un objeto de la normalizacin puede pertenecer a ms de un dominio, por ejemplo;
el papel pertenece a la industria papelera, a la de las artes grficas, a la educacin,
a la publicidad, etctera.
2. A><95:-> ;9 20 N-./023405361 $E89 Y%
Un aspecto de la normalizacin es un grupo de exigencias semejantes o conexas.
La norma de un objeto puede referirse a un solo aspecto, por ejemplo;
nomenclatura, smbolos, muestreo o definiciones; o bien puede contemplar varios
aspectos, como es el caso general de normas de productos, las cuales cubren
definiciones, dimensiones, especificaciones, mtodos de prueba, muestreo, etc.
Dado el problema de normalizacin que vamos afrontar, podemos situarlo en el
espacio de la normalizacin y establecer sus fines, pero estos no pueden
delimitarse con gran exactitud para cada nivel y cada dominio, puesto que los fines
de la normalizacin son de aplicacin comn: "contribuir al progreso tcnico por la
creacin del orden de las cosas y en las relaciones humanas en general y ayuda a
elevar al hombre a un nivel material y cultural superior".
3. N3?929> ;9 20 N-./023405361 $E89 Z%
Cada nivel de la normalizacin esta definido por el grupo de personas que utilizan
la norma; entre estos grupos pueden citarse los siguientes; empresa, asociacin,
nacin y grupo de naciones.
l2
Las normas de empresa son la base para cada campo y ciclo de control en las
actividades de una empresa.
Este concepto de espacio tiene como nico fin ilustrar tres atributos importantes de
la problemtica de la normalizacin. Es pertinente aclarar que este espacio no
puede tomarse como un espacio matemtico de variables continuas ni discretas.
Han sido propuestas varias modificaciones a este espacio, por ejemplo, se agreg
la cuarta dimensin relacionada con el tiempo de estudio de la norma y su
aplicacin. Pero ninguna de estas cuatro dimensiones da una identidad que
abarque su funcionalidad.
Existen otras dimensiones que influyen sobre la calidad funcional de una norma y,
por lo tanto, sobre la contribucin de la normalizacin al progreso industrial y el
bienestar de nuestra sociedad. La modificacin ms interesante, ha sido la
propuesta por el doctor H: C: Visvesraya, presenta los siguientes atributos
abstractos de calidad funcional:
Normalizacin
5e!ional
6normas
re!ionales7
Normalizacin nacional
6Normas nacionales7
Normalizacin de sector
6Normas de asociacin7
Normalizacin de las em%resas
6Normas de em%resa7
Normalizacin internacional
6Normas internacionales7
l3
El contenido tecnolgico de las normas que el llama orientacin tecnolgica.
La naturaleza de la interfaz considerada por la norma para la transferencia de
tecnologa, a la cual llama interfaz de transferencia.
El sistema socio tcnico-econmico al cual pertenece la norma, a la cual llama
status de sistemas
1.2.1 F32->-=@0 ;9 20 N-./023405361 1.2.1 F32->-=@0 ;9 20 N-./023405361
O789:3?->
Los -789:3?-s de la normalizacin, pueden concretarse en tres:
. La economa, ya que a travs de la simplificacin se reducen costos.
/ La utilidad, al permitir la nter cambiabilidad.
0 La calidad, ya que permite garantizar la constitucin y caractersticas de un
determinado producto.
Los usuarios de productos demandan productos y servicios "casi perfectos", los
fabricantes han de producirlos con las mximas exigencias de seguridad, pero con
unos criterios estrictamente econmicos, es por esto por lo que los intereses de
usuarios y fabricantes no siempre convergen.
Es por tanto necesario llegar a un acuerdo a travs de la normalizacin.
La normalizacin viene a ser un pacto que se recoge en un documento tcnico a
travs del cual los fabricantes, consumidores, usuarios y administracin acuerdan
las caractersticas que debe reunir un producto o servicio.
R0461 ;9 >9. ;9 20 N-./023405361
Cul es la .0461 ;9 >9. de la normalizacin?
Simplificar A se busca controlar, unificar y simplificar productos.
Comunicar : las normas han de tener en cuenta los intereses de todas las
partes que lo necesitan para el intercambio de ideas.
Economizar la produccin A mediante la racionalizacin y optimizacin de los
procesos productivos se busca compatibilizar los aspectos tcnicos de las normas
y la consecucin de ventajas econmicas para productor y consumidor.
Seguridad : casi todas loas normas se refieren a aspectos de seguridad, salud
o proteccin medioambiental.
liminacin de barreras comerciales & la e8istencia' conocimiento y a%licacin de
normas facilita el comercio de %roductos (ue se ajusten a normas nacionales o
internacionales de ace%tacin !eneral*
l4
1.3 ANTECEDENTES DE LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO
lNTRODUCClN
Las normas lSO 9000 se idearon originalmente para empresas de la industria de
fabricacin desde l990. Pero su aplicacin se est difundiendo rpidamente a por
otros sectores de la economa. La evolucin experimentada en los ltimos aos ha
llevado a un reconocimiento generalizado del valor de un certificado lSO 9000 y de
su funcin como lbel de calidad.
QU SON LAS lSO 9000?
Es la denominacin de uso comn para una serie de normas internacionales de
garanta de la calidad dentro de organizaciones.
Las normas ms relevantes para el estudio de ste artculo son la lSO 900l y la
lSO 9002.
El ttulo oficial de la lSO 900l es "Sistemas de la calidad, un modelo de garanta
de la calidad para el diseo, el desarrollo, la produccin, la instalacin y los
servicios".
La lSO 9002 es semejante a la lSO 900l, exceptuando que no incluye el diseo.
El concepto clave definido por lSO 900l y 9002 es la nocin de garanta de calidad.
La definicin internacional oficial de garanta de calidad es la siguiente:
Todas las actividades planificadas y sistemticas aplicadas dentro del
sistema de la calidad y manifiestamente necesarias para inspirar la confianza
adecuada en que una organizacin cumplir los requisitos de la calidad.
Los requisitos de una garanta de la calidad deben describirse de la siguiente
manera:
Criterios de calidad definidos para todas las actividades a las que se aplica la
garanta de calidad.
Procesos que garanticen el cumplimiento de las normas de la calidad.
Procesos cuya conformidad se controle sistemticamente o deteccin y
anlisis de los motivos de no conformidad.
Eliminacin de las causas de problemas mediante las intervenciones
adecuadas de correccin.
Si se aplica la garanta de calidad de todas las actividades de una organizacin, se
dice que sta ha instaurado un "sistema de la calidad" un "sistema de gestin de
calidad" como se conoce en la actualidad.
l5
Las lSO 900l Y 9002 plantean una serie de requisitos, que ste sistema de la
calidad debe cumplir.
REQUlSlTOS PARA UN SlSTEMA DE CALlDAD, SEGN lSO 900l Y
9002(CRlTERlOS):
l. Responsabilidad de direccin/gerencia.
2. Sistema de la calidad.
3. Revisin de contratos.
4. Control del diseo.
5. Control de la documentacin y los datos.
6. Adquisiciones.
7. Control de productos proporcionados por clientes.
8. Deteccin y seguimiento de productos.
9. Control de procesos.
l0. Control de equipos de inspeccin, medicin y comprobacin.
ll. Estatus de inspeccin y comprobacin.
l2. Control de los productos no conformes.
l3. lntervenciones de correccin y preventivas.
l4. Manipulacin, almacenamiento, envasado, conservacin y suministro.
l5. Control de los registros de la calidad.
l6. Auditorias internas de la calidad.
l7. Formacin.
l8. Servicio postventa.
l9. Tcnicas estadsticas.
Los requisitos que plantean estas normas pueden agruparse en tres grupos:
l6
Requisitos generales para un sistema de la calidad (responsabilidad directiva,
manual y procedimientos de la calidad, designacin de un director de la calidad,
disponibilidad de recursos y personal cualificado).
La necesidad de implantar procesos de registro en los procesos clave en la
organizacin (diseo, desarrollo, adquisiciones, suministros),as como en las
actividades correspondientes a dichos procesos.
Mecanismos especficos de garanta de la calidad, incluyendo la
comprobacin e inspeccin, la realizacin de registros de la calidad, ocuparse de
los casos de no conformidad con las normas, mantener los documentos
actualizados, efectuar auditorias internas y llevar a cabo revisiones peridicas de
gestin.
Es importante recordar que la lSO 900l y la lSO 9002 son normas de
sistema. Los certificados que pueden concederse mediante ellas sealan que una
organizacin perfectamente capaz de cumplir las necesidades y requisitos de sus
clientes de manera planificada y controlada.
El lbel no garantiza que los productos o resultados del trabajo de la organizacin
presenten el mximo nivel posible de calidad.
LOS 8 PRlNClPlOS DE LA CALlDAD.
Organizacin enfocada al cliente: Las organizaciones dependen de sus
clientes por lo tanto deberan comprender las necesidades actuales y futuras de los
clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.
Liderazgo: Los lderes establecen unidad de propsito y direccin a la
organizacin. Ellos deberan crear y mantener un ambiente interno en el cual el
personal pueda llegar a involucrarse totalmente en la consecucin de los objetivos
de sta organizacin.
Participacin del personal: El personal, con independencia del nivel de la
organizacin en que se encuentre, es la esencia de una organizacin y su total
implicacin posibilita que sus capacidades sean usadas para el beneficio de la
organizacin.
Enfoque a procesos: Los resultados deseados se alcanzan ms
eficientemente cuando los recursos y las actividades relacionadas se gestionan
como un proceso.
Enfoque del sistema hacia la gestin: ldentificar, entender y gestionar un
sistema de procesos interrelacionados para un objeto dado, mejora la eficacia y la
eficiencia de una organizacin.
Mejora continua: Debera ser objeto permanente de la organizacin.
Enfoque objetivo hacia la goma de decisiones: Las decisiones afectivas se
basan en el anlisis de datos y en la informacin.
l7
Relacin mutuamente beneficiosa con el proveedor: Una organizacin y sus
proveedores son interdependientes, y unas relaciones mutuamente beneficiosas,
intensifican la capacidad de ambos para crear valor.
CMO FUNClONA LA CERTlFlCAClN?
El proceso de acreditacin requiere el cumplimiento de criterios muy estrictos por el
organismo certificador, tanto en trminos de las cualificaciones de sus auditores
como en cuanto a su propia organizacin interna.
Esta acreditacin suele estar limitada a determinados sectores industriales y tienen
que renovarse peridicamente.
Si una organizacin aspira a obtener un certificado lSO 9000, atravesar por regla
general las siguientes fases:
Creacin por la organizacin de un sistema de calidad que cumpla los
requisitos estipulados por la norma (lSO 900l 9002).
Eleccin de un organismo acreditado de certificacin, o pre auditora
(opcional) del sistema de la calidad por el organismo certificador, seguida por
medidas de correccin (en caso necesario).
Auditoria de total cumplimiento por el organismo certificador, y concesin del
certificado (en caso de aprobado).
Diversas auditorias intermedias, de escala ms limitada, durante el periodo de
tres aos (suelen tener lugar como cada 6 o 8 meses, por lo menos una vez al
ao).
Cada certificado tiene una vigencia exclusivamente de tres aos.
La calidad se ha convertido en el mundo globalizado de hoy, en una necesidad
primordial para pertenecer en el mercado.
Por ello los sistemas de gestin de la calidad basados en las normas lSO 9000,
que reflejan el consenso internacional en este tema, han cobrado una gran
popularidad y actualmente muchas organizaciones se han decidido ha implantarlo.
2.N-./023405361 E1 MBC35-
Mxico
Panorama del Sistema de la Conformidad
(Marca NOM)
La Ley Federal de Metrologa y Normalizacin de Mxico define el Sistema
Mexicano de Evaluacin de la Conformidad, que comprende la certificacin
obligatoria (Normas Oficiales Mexicanas, NOM) o voluntaria (Normas Mexicanas,
l8
NMX). En el rea de productos elctricos y electrnicos, la Secretara de Comercio
y Fomento lndustrial-SECOFl- ahora Secretara de Economa - deleg la
acreditacin, pruebas y certificacin a las siguientes organizaciones:
Direccin General de Normas (DGN). Acredita a los organismos de
certificacin y emite certificados de productos para las cuales no exista un
organismo de certificacin.
Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA). Evala y acredita Unidades de
Verificacin, Laboratorios de Prueba y/o calibracin as como Organismos de
Certificacin.
Asociacin de Normalizacin y Certificacin A.C. (ANCE). Responsable de la
emisin de normas y de la certificacin de productos elctricos, tales como
electrodomsticos. Este organismo es tambin un laboratorio de pruebas
acreditado y aprobado nacionalmente.
Normalizacin y Certificacin Electrnica A.C. (NYCE. Responsable del
desarrollo de normas y de la certificacin de productos electrnicos.
Cmara Nacional de la lndustria Electrnica, de Telecomunicaciones e
lnformtica (CANlETl). Responsable del desarrollo de normas y de pruebas de
productos elctricos y electrnicos.
Procedimientos de prueba para productos exportados a Mxico, los productos
sometidos a pruebas pueden agruparse en familias de productos los parmetros
que definen una familia de productos se refieren a su construccin, sus
especificaciones elctricas, as como al uso final del producto, las pruebas
habitualmente involucran una muestra de un modelo representativo por familia, las
pruebas para algunas categoras de productos pueden llevarse a cabo en los
laboratorios de UL en los Estados Unidos. Para todas las categoras de productos,
UL de Mxico podr asistirlo en la coordinacin de las pruebas y ensayos a
realizarse en laboratorios mexicanos acreditados nacionalmente y para realizar la
gestin de certificados ante los organismos de certificacin correspondientes.
Pruebas y ensayos realizados en los laboratorios de UL en los EUA UL ha
establecido acuerdos de intercambio de resultados de las pruebas y ensayos con
laboratorios mexicanos. Estos acuerdos permiten a UL llevar a cabo pruebas y
ensayos para la marca NOM que pueden ser aceptadas y usadas para obtener un
certificado de cumplimiento con la NOM correspondiente.
El acuerdo de intercambio de resultados de las pruebas aplica a las siguientes
categoras de productos:
Equipos autnomos de telecomunicaciones.
lnterruptores encapsulados.
Equipos para tecnologa de la informacin.
l9
lnterruptores de circuito de falla a tierra.
Enseres operados con motor de uso casero o comercial para elaboracin de
alimentos.
Gabinetes para equipos elctricos.
Cafeteras elctricas para uso domstico.
Tableros de distribucin.
Herramientas porttiles.
Tableros de control y proteccin.
Fusibles.
Contactores y arrancadores.
lnterruptores de caja moldeada.
Conductores metlicos.
Centros de control de motores.
Pruebas y ensayos realizados en Mxico las pruebas slo pueden ser realizadas
en laboratorios acreditados por EMA (Entidad Mexicana de Acreditacin). Es
importante hacer notar que para que sean liberadas por la aduana todas las
muestras para pruebas enviadas a Mxico, stas debern estar acompaadas por
una "Carta de Autorizacin" emitida por el respectivo organismo de certificacin. En
todos los casos, UL de Mxico supervisar la generacin del Reporte de Pruebas
NOM y asegurar que ste sea enviado al organismo certificador para su revisin y
aceptacin. Referencias sobre las normas. Las normas NOM no estn
generalmente disponibles para su compra a travs de la DGN (Direccin General
de Normas) y se encuentran disponibles en la pgina de internet de la Secretara
de Economa. Sin embargo, las normas NMX pertenecen al organismo emisor y
debe acudirse a ste para adquirir las normas respectivas.
UL de Mxico dispone para su venta de versiones en ingls de algunas normas
seleccionadas, publicadas en el boletn de la federacin.
Normas oficiales de Mxico disponibles para compra NOM-00l-SCFl-l993:
"Aparatos Electrnicos para uso domstico alimentados por diferentes fuentes de
energa elctrica - requisitos de seguridad y mtodos de prueba para la aprobacin
de tipo." Esta norma es tcnicamente equivalente a la publicacin internacional lEC
65 (l985): "Requisitos de seguridad para aparatos electrnicos funcionando con
energa de la red y similares para uso general y en el hogar y su primera
modificacin. NOM-003-SCFl-2000: "Productos Elctricos Especificaciones de
20
Seguridad" Esta norma se basa en la publicacin internacional lEC 335 (l976): "La
seguridad en aparatos elctricos para uso domstico y similares, sus
modificaciones l, 2, 3, 4, tambin se refiere a las siguientes normas:
Seccin l: Aparatos Elctricos (NMX-J-508-ANCE)
Seccin 2: Aparatos y Equipos de Uso Domstico (NMX-J-52l/l-ANCE-l994)
Seccin 3: Seguridad de Herramientas Elctricas Manuales Operadas por Motor
(NMX-J-524/l-ANCE 2000)
Seccin 4: Equipos de Control y Distribucin (NMX-J-5l5-ANCE-200l)
Seccin 5: Luminarias para uso en interior y exterior, NOM-064-SCFl-2000 (NMX-
J-52l/l-ANCE-l994)
NOM-0l6-SCFl-l993: "Aparatos Electrnicos" Aparatos electrnicos de uso en
oficina, alimentados por diversas fuentes de energa elctrica requisitos de
seguridad y mtodos de prueba. Esta norma se basa en publicaciones
internacionales, tales como: lEC 335 Parte l: "La seguridad en aparatos elctricos
para el hogar y similares "e lSO 4882: "Equipos de oficina y de procesamiento de
datos; el espaciado de lneas y caracteres." NOM-0l9-SCFl-l998: "Seguridad de
Equipo de Procesamiento de Datos." Esta norma es parecida a la UL 478 (l980):
"Unidades y sistemas de procesamiento de datos" y est parcialmente de acuerdo
con publicaciones internacionales, como las normas lEC 950 y lEC 65. NOM-024-
SCFl-l998: "lnformacin comercial para empaque, instructivos y garantas de los
productos electrnicos, elctricos y electrodomsticos Aparatos electrnicos y
electrodomsticos lnstructivos y garantas de productos fabricados en Mxico e
importados." Esta norma establece las informaciones a los consumidores
(instrucciones, avisos y criterios de garanta) que los fabricantes mexicanos e
importadores de productos elctricos y electrnicos deben comunicar a los
consumidores, de acuerdo con la Ley Federal de Proteccin al Consumidor para
todos los productos y aparatos que sean comercializados en territorio mexicano.
Servicios de Seguimiento y Pruebas El procedimiento de los Servicios de
Seguimiento vara de acuerdo con el organismo certificador. El seguimiento puede
consistir en una visita peridica a la planta o punto de distribucin para una
inspeccin fsica del producto. Adicionalmente puede incluir alguna verificacin
peridica de pruebas al producto.
ANCE exige una visita anual de seguimiento por uno de sus tcnicos para
renovar la certificacin. La visita incluye una inspeccin del producto con base en el
informe preparado durante la evaluacin original, para determinar que la muestra
representativa sea idntica a la usada en la evaluacin original. En caso de
discrepancia se necesita volver a realizar las pruebas / ensayos.
2l
En el caso de productos importados que sean introducidos en lotes pequeos o
espordicamente, a solicitud del titular de la certificacin, ANCE programar la
visita de seguimiento para verificar el producto.
El Procedimiento de Seguimiento de NYCE es similar al de ANCE, excepto que la
prueba de verificacin podr ser realizada durante cada visita. La primera visita de
seguimiento es programada 6 meses despus de la fecha de la emisin del
Certificado, y la segunda l0 meses despus.
2.1 ES!UEMA MEXICANO DE NORMALIZACIN
Mxico es considerado uno de los fundadores de la lSO mediante la Direccin
General de Normas, iniciando su participacin oficial desde el 23 de febrero de
l947, la economa mexicana no tiene otro camino que la modernizacin, al ingresar
al TCLAN Tratado de Libre Comercio en Amrica del Norte, cambio su condicin de
ser un pas observador en la lSO a ser un pas participante.
Existen 3 tipos de normas a nivel nacional:
La Norma Oficial Mexicana NOM
La Norma Mexicana NMX
La Norma lnformativa
2.2 FUNDAMENTOS LEGALES NORMALIZACIN
La expedicin de leyes que regulan la conducta, actos y transacciones de las
personas fsicas y morales de un pas es una facultad que se confiere al poder
ejecutivo, a las dependencias del poder ejecutivo y a las cmaras de diputados y
senadores. Estas facultades y atribuciones estn descritas en la constitucin
poltica de un pas. Cada pas tiene facultades para regular sus procesos,
productos y servicios, buscando el bienestar de sus ciudadanos. Mxico es uno de
muchos pases que cooperan internacionalmente en la emisin y observancia de
normas internacionales que facilitan la convivencia y el comercio entre naciones,
apoyndose en el derecho natura e internacional.
FD1;0/91:-> 29E029>
La secretaria de comercio y fomento industrial, a travs de la direccin general de
normas, es la responsable de dar a conocer la relacin de los patrones nacionales
de acuerdo con lo que dictan la ley orgnica de la administracin publica federal, la
ley federal sobre metrologa y normalizacin as como el reglamento interior de la
secretaria de comercio y fomento industrial. La actuacin de la direccin general de
normas, como una unidad administrativa dependiente de la subsecretaria de
normatividad, inversin extranjera y practicas comerciales de la secretaria de
economia, se encuentra regulada por las disposiciones legales aplicables y, el
22
ejercicio de las atribuciones que le competen, invariablemente se ajusta al marco
jurdico referido, pues de ello depende la legalidad y validez de sus
determinaciones. De esta forma, es incuestionable que los ordenamientos jurdico-
administrativos, fijan reglas de actuacin para los servidores pblicos, en
congruencia con los objetivos, metas y programas implementados por la
administracin pblica, para la consecucin de sus fines. En congruencia con lo
anterior, esta direccin general de normas sustenta derechos y garantas de los
gobernados en un marco de legalidad. Por ello, resulta incuestionable la necesidad
de dar a conocer al pblico en general, el marco normativo que regula las funciones
que legalmente corresponden a esta direccin general de normas.
2.3 LEY Y REGLAMENTO FEDERAL DE METROLOG"A Y NORMALIZACIN
CAPlTULO UNlCO
Disposiciones Generales
ARTlCULO lo.La presente Ley regir en toda la Repblica y sus disposiciones de
orden pblico e inters social. Su aplicacin y vigilancia corresponde al Ejecutivo
Federal, por conducto de las dependencias de la administracin pblica federal que
tengan competencia en las materias reguladas en este ordenamiento.
Siempre que en esta Ley se haga mencin a la "Secretara", se entender hecha a
la Secretara de Comercio y Fomento lndustrial.
ARTlCULO 2o. Esta Ley tiene por objeto:
l. En materia de Metrologa:
a) Establecer el Sistema General de Unidades de Medida;
b) Precisar los conceptos fundamentales sobre metrologa;
c) Establecer los requisitos para la fabricacin, importacin, reparacin, venta,
verificacin y uso de los instrumentos para medir y los patrones de medida;
d) Establecer la obligatoriedad de la medicin en transacciones comerciales y de
indicar el contenido neto en los productos envasados;
e) lnstituir el Sistema Nacional de Calibracin;
f) Crear el Centro Nacional de Metrologa, como organismo de alto nivel tcnico en
la materia; y
g) Regular, en lo general, las dems materias relativas a la metrologa.
23
ll. En materia de normalizacin, certificacin, acredita miento y verificacin:
a) Fomentar la transparencia y eficiencia en la elaboracin y observancia de
normas oficiales mexicanas y normas mexicanas;
b) lnstituir la Comisin Nacional de Normalizacin para que coadyuve en las
actividades que sobre normalizacin corresponde realizar a las distintas
dependencias de la administracin pblica federal;
c) Establecer un procedimiento uniforme para la elaboracin de normas oficiales
mexicanas por las dependencias de la administracin pblica federal;
d) Promover la concurrencia de los sectores pblico, privado, cientfico y de
consumidores en la elaboracin y observancia de normas oficiales mexicanas y
normas mexicanas;
e) Coordinar las actividades de normalizacin, certificacin, verificacin y
laboratorios de prueba de las dependencias de administracin pblica federal;
f) Establecer el sistema nacional de acredita miento de organismos de
normalizacin y de certificacin, unidades de verificacin y de laboratorios de
prueba y de calibracin; y
g) En general, divulgar las acciones de normalizacin y dems actividades
relacionadas con la materia.
L9F F .9E20/91:- =9;9.02 ;9 /9:.-2-E@0 F 1-./023405361.
La secretaria elaborara, actualizara y expedir las normas oficiales mexicanas del
sistema general de unidades de medida, de acuerdo con el procedimiento
establecido en la ley, y en particular cada vez que existan cambios aprobados por
la conferencia general de pesas y medidas. Para efectos del articulo 8 de la ley,
las autoridades a cargo del sistema educativo nacional, en los trminos que
sealen las leyes y atendiendo a las caractersticas propias de los tipos y niveles
educativos, incluirn en sus programas de estudio la enseanza del sistema
general de unidades de medida. La secretaria tendr a su cargo la conservacin de
los prototipos metro y kilogramo, asa como los objetos y documentos relacionados
con los mismos. No obstante, la secretaria podr apoyarse en otras dependencias
o entidades de la administracin pblica para la custodia, el uso, el mantenimiento
y control de dichos prototipos, cuando esto propicie la mejor conservacin de los
mismos.
La secretaria expedir la aprobacin del modelo o prototipo de instrumentos para
medir, as como patrones de su comercializacin, con base en los informes de
calibracin y pruebas emitidas por el centro de nacional de metrologa o por labora
tos de calibracin o de pruebas acreditadas, las cuales se llevaran a cabo bajo
procedimientos establecidos en las normas oficiales mexicanas y conforme a la
disposicin relativas de ley y del presente reglamento. La secretaria, tomando en
24
cuenta las formas oficiales mexicanas del instrumento para medir, publicara en el
diario oficial de la federacin la lista de instrumentos que deban quedar sujetos a
verificacin inicial, peridica y extraordinaria, especificando la forma y tiempo para
las normas oficiales mexicanas y las normas mexicanas, en su caso, establecern
las clases de exactitud, los errores mximos e incertidumbres toleradas y las
caractersticas generales de los instrumentos de medicion, en funcin del tipo del
bien y servicio del que se trate en las transacciones comerciales, industriales o de
servicio.
La clave o cdigo de la norma se integrara con lo siguiente, con el orden que se
indica:
a) las siglas "PROY-NOM" cuando se trate de proyectos de normas oficiales
mexicanas, "NOM" en caso de las normas oficiales mexicanas "NOM-EM", para
aquellas expedidas con carcter de emergencia; la secretaria, en coordinacin con
las dems dependencias y organismos nacionales de normalizacin registradas,
integra, revisa y actualiza peridicamente el catalogo mexicano de normas.
El gobierno federal es el responsable de establecer los mecanismos necesarios
que garanticen la comercializacin de instrumentos de medicin que sean seguros
y exactos para ser utilizados en las transacciones comerciales. Para lograr lo, el 20
De marzo de 2002, el comit consultivo nacional de normalizacin de seguridad al
usuario, informacin comercial y practicas de comercio, aprob la norma oficial
mexicana NOM-008-SCFl-2002, sistema general de unidades de medida.
En ella la ley federal de sobre metrologa y normalizacin estable que las normas
oficiales mexicanas se constituyen como el instrumento idneo para la proteccin
de los interesados del consumidor. El objetivo de esta norma oficial mexicana es de
establecer un lenguaje comn de acuerdo con las necesidades actuales de las
actividades cientficas, tecnolgicas, educativas, industriales y comerciales.
La secretaria expedir la aprobacin del modelo o prototipo de instrumentos para
medir, as como patrones de su comercializacin, con base en los informes de
calibracin y pruebas emitidas por el centro de nacional de metrologa o por
laboratorios de calibracin o de pruebas acreditadas, las cuales se llevaran a cabo
bajo procedimientos establecidos en las normas oficiales mexicanas y conforme a
la disposicin relativas de ley y del presente reglamento.
La secretaria, tomando en cuenta las formas oficiales mexicanas del instrumento
para medir, publicara en el diario oficial de la federacin la lista de instrumentos
que deban quedar sujetos a verificacin inicial, peridica y extraordinaria,
especificando la forma y tiempo.
Las normas oficiales mexicanas y las normas mexicanas, en su caso, establecern
las clases de exactitud, los errores mximos e incertidumbres toleradas y las
caractersticas generales de los instrumentos de medicin, en funcin del tipo del
bien y servicio del que se trate en las transacciones.
25
Como el instrumento idneo para la proteccin de los interesados del consumidor.
El objetivo de esta norma oficial mexicana es de establecer un lenguaje comn de
acuerdo con las necesidades actuales de las actividades cientficas, tecnolgicas,
educativas, industriales y comerciales.
2.4 NORMAS OFICIALES MEXICANAS NOM
Establece reglas, especificaciones, atributos, caractersticas, directrices aplicables
a un producto, instalacin u operaciones. Establecida en el articulo 40 de la LEY
FEDERAL DE LA METROLOGlA Y LA NORMALlZAClON.
N-./0> -=353029> /9C35010> $NOM%
Normas oficiales mexicanas es la regularizacin tcnica de observacin obligatoria
expedida por la dependencias normalizadoras competentes a travs de sus
respectivos comits consultivos nacionales de normalizacin, de conformidad con
las finalidades establecidas en el articulo 40 de la ley federal sobre metrologa y
normalizacin (LFMN), estable reglas, especificacin, atributos mtodos de prueba,
directrices, caractersticas o prescripciones aplicables a un producto, proceso,
instalacin, sistema, actividad, servicio o mtodo de produccin u operacin, asa
como aquellas relativas a terminologa, simbologa, embalaje. Marcado o
etiquetado y las que se refieran a su cumplimiento o aplicacin.
2.# NORMAS MEXICANAS $NMX%
Norma mexicana la que elabore un organismo nacional de normalizacin, o la
secretaria de economa en su ausencia de ellos, de conformidad por lo dispuesto
es el articulo 54 de la LFMN, en los trminos de la LFMN ,que prev para uso
comn y repetido reglas, especificaciones, atributos, mtodos de prueba,
directrices, caractersticas o prescripciones suplicables a un producto, proceso,
instalacin, sistema, actividad, servicio o mtodo de produccin u operacin, as
como aquellas relativas a terminologa, simbologa, embalaje, mercado o
etiquetado.
2.6 ORGANISMOS DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN
Los organismos nacionales de normalizacin (ONN) son personas morales cuyo
principal objetivo es la elaboracin y expedicin de normas mexicanas en las
materias en que sean registrados en la direccin general de normas. Los
organismos de certificacin, son personas morales que tienen por objeto realizar
tareas de certificacin, esto es, evaluar que un producto, proceso, sistema o
servicio se ajuste a las normas, lineamientos o reconocimientos de organismos
dedicados a la normalizacin nacional o internacional. Son instituciones de tercera
parte en cuya estructura tcnica funcional participan los sectores: productor,
distribuidor, comercializador, prestador de servicios, consumidor, colegio de
profesionales, instituciones de educacin superior y cientficas. Los ONN debern
26
permitir la participacin de todos los sectores interesados en los comits para la
elaboracin de normas mexicanas as como las dependencias y entidades de la
administracin pblica federal competentes.
Sector Privado
COMCAMlN
CANACO
COPARMEX
CANAClNTRA
Sindicato
CRON
CROC
Dependencias de Gobierno
SEP
lMSS
SEMARNAP
STPS
N-./0> O=353029> M9C35010>
NOMG1##G
SCFIG2003
Leche, frmula lctea y producto
lcteo combinado-
Denominaciones,
especificaciones fisicoqumicas,
informacin comercial y mtodos
de prueba
l2 de
septiembre
de 2003
Norma
3 de marzo
de 2004
Modificacin
NOMG14#G
SCFIG2001
lnformacin comercial-
Etiquetado de miel en sus
diferentes presentaciones
23 de abril
de 200l
Norma
NOMG1#'G
SCFIG2003
Jamn-Denominacin y
clasificacin comercial,
especificaciones fisicoqumicas,
microbiolgicas, organolpticas,
informacin comercial y mtodos
de prueba.
l4 de agosto
de 2003
l2 de
diciembre de
2003
Norma
Modificacin
N-./0> M9C35010>
NMXGFG026G
1&&GSCFI
Leche- Denominacin,
Especificaciones Comerciales
y Mtodos de Prueba
2 de
diciembre
de 2004
Cancelaci
n
27
NMXGFFG
0'GSCFIG
2002
Productos Pecuarios - Carne
de Bovino en Canal -
Clasificacin (Cancela a la
NMX-FF-078-l99l)
3 de
octubre de
2002
Declaratori
a de
vigencia
Norma
NMXGFFG
0&GSCFIG
2004
Productos Avcola - Huevo
Fresco de Gallina -
Especificaciones
29 de
octubre de
2004
Norma
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFFG
0'0GSCFIG
2006
Productos avcolas-Carne de
pollo de engorda en canal y en
piezas-clasificacin (cancela a
la NMX-FF-080-l992).
2006
Norma
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFFG
0'1GSCFIG
2003
Productos Pecuarios - Carne
de Cerdo en Canal -
Clasificacin
l7 de
febrero de
2003
N-./0
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG0&3G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Cheddar
l5 de
marzo de
l985
Norma
NMXGFFG
104GSCFIG
2004
Productos Alimenticios No
lndustrializados para Consumo
Humano - Jalea Real -
Especificaciones y Mtodos de
Prueba
20 de julio
de 2004
N-./0
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFFG
10#GSCFIG
200#
Productos Pecuarios-Carne de
Conejo en Canal-Calidad de la
Carne-Clasificacin.
l0 de
octubre de
2005
N-./0
Declaratori
a de
vigencia
NOMG106G
SCFIG2006
Productos Pecuarios-Carne de
ovino en canal-Clasificacin
4 de julio
de 2006
N-./0
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG14G
1&'#
Alimentos - Lcteos- Queso
Tipo Holands O Edam

Norma
NMXGFG1'4G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Gruyere

Norma
NMXGFG20&G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Chihuahua
l5 de
marzo de
l985
Norma
NMXGFG444G Alimentos - Yoghurt o Leche 5 de agosto
Norma
28
1&'3 Blgara de l983
NMXGFG462G
1&'4
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Manchego
2 de agosto
de l984
Norma
NMXGFG40G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Suizo
l5 de
marzo de
l985
Norma
NMXGFG41G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Tipo Chester
l5 de
marzo de
l985
Norma
NMXGFG4'0G
1&'#
Alimentos - Alimentos
Regionales - Cajeta de leche
3l de julio
de l985
Norma
NMXGFG4'6G
1&'#
Alimentos - Lcteos - Queso
Patagrs
5 de
noviembre
de l985
Norma
NMXGFG03G
COFOCALEC
G2004
Sistema Producto Leche-
Alimentos-Lcteos-Leche y
Producto Lcteo (a Alimento
Lcteo) -Fermentado o
Acidificado - Denominaciones,
Especificaciones y Mtodos de
Prueba
(Cancela a la NMX-F-444-
l983).
30 de
noviembre
de 2004
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG04G
COFOCALEC
G2004
Sistema Producto Leche-
Equipos para Ordeo
Mecnico-Especificaciones y
Mtodos de Prueba
(Cancela a la NMX-0-ll3-
l977).
30 de
noviembre
de 2004
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG0#G
COFOCALEC
G2004
Sistema Producto Leche-
Alimentos-Lcteos-
Determinacin de la cuenta
total bacteriana, en leche
cruda, por Citometria de flujo-
Mtodo de prueba.
30 de
noviembre
de 2004
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG06G
COFOCALEC
G2004
Sistema Producto Leche-
Alimentos-Lcteos-
Determinacin de la cuenta de
clulas somticas, en leche
cruda, por Citometria de flujo-
Mtodo de prueba.
30 de
noviembre
de 2004
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG0G
COFOCALEC
G2004
Sistema Producto Leche-
Alimentos-Lcteos-
Determinacin de fitosteroles
en leche, formula lctea,
producto lcteo combinado,
30 de
noviembre
de 2004
Declaratori
a de
vigencia
29
queso, crema y mantequilla,
por Cromatografa de gases-
Mtodo de prueba.
NMXGFG10G
COFOCALEC
G200#
Sistema Producto Leche -
Alimentos-Lcteos -
Determinacin de grasa en
quesos - Mtodo de prueba.
l5 de
agosto de
2005
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG13G
COFOCALEC
G200#
Sistema Producto Leche-
Alimentos Lcteos-Queso y
queso de suero-
Denominaciones,
Especificaciones y Mtodos de
prueba.
29 de
noviembre
de 2005
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG1'G
COFOCALEC
G200#
Sistema Producto Leche-
Alimentos-Lcteos-Gua para
el Muestreo de Leche y
Productos Lcteos
9 de
noviembre
de 2006
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG20G
COFOCALEC
G200#
Sistema Producto Leche-
Especificaciones para el
Transporte de Leche Cruda,
as como para el Enfriamiento
y Almacenamiento de la
misma en Centros de Acopio
9 de
noviembre
de 2006
Declaratori
a de
vigencia
NMXGFG13G
COFOCALEC
G200#
Sistema Producto Leche-
Alimentos Lcteos-
Determinacin de viscosidad
en yogur y crema con
Viscosmetro Rotacional-
Mtodos de prueba.
9 de
noviembre
de 2009
Declaratori
a de
vigencia
2. CONTENNSISCAL
Comit Tcnico de Normalizacin Nacional de Sistemas de Calidad. Organismo
autorizado para elaborar, actualizar, expedir y cancelar normas mexicanas de
calidad y de administracin ambiental. En l989, se constituye en Mxico el Comit
Tcnico Nacional de Normalizacin de Sistemas de Calidad (COTENNSlSCAL),
para la elaboracin de Normas Nacionales. En l99l, Mxico adopta las normas
lSO 9000 para desarrollar sus normas nacionales serie NMX-CC, sobre Sistemas
de Calidad. lSO (lnternational Standard Organization), el cual es un organismo
lnternacional, con sede en Ginebra Suiza, que se encarga de desarrollar y
promover estndares de uso lnternacional. El Comit Tcnico Nacional de
Normalizacin en Sistemas de Calidad (COTENNSlSCAL) es el responsable de la
elaboracin y revisin de estas normas mexicanas equivalentes a la serie lSO
9000.
30
2.' CERTIFICACIN NORMAS TECINAS DE COMPETENCIAS LA(ORAL
Es un documento que describe lo que una persona competente debe saber hacer
en una funcin laboral. Las evidencias que debe presentar deben mostrar su
competencia.
NTCL Norma Tcnica de Competencia Laboral. Son la base para evaluar a una
persona y determinar si es competente o todava no en el desempeo de una
funcin productiva, tambin son el referente para elaborar programas y materiales
de capacitacin como una estrategia para facilitar el desarrollo de la competencia
laboral.
2.& NTCL NORMA TCNICA DE COMPETENCIA LA(ORAL.
Son la base para evaluar a una persona y determinar si es competente o todava
no en el desempeo de una funcin productiva, tambin son el referente para
elaborar programas y materiales de capacitacin como una estrategia para facilitar
el desarrollo de la competencia laboral. Actualmente existen 60l normas vigentes
de competencia laboral. Las evidencias deben llevar pruebas.
2.10 LA CERTIFICACIN EN NORMAS DE COMPETENCIA LA(ORAL
l. La Validacin y Certificacin de Competencias Laborales 2. Proceso
Metodolgico para la validacin y Certificacin de Competencias Laborales.
PRESENTAClON Las actuales polticas institucionales hacen que se busquen
mecanismos cada vez ms giles para que produzcan resultados acordes con las
exigencias laborales, capacitar a los trabajadores de manera eficiente en menor
tiempo y racionalizar los recursos administrativos y operativos de la entidad. En ese
sentido, la validacin-certificacin de competencia son componentes bsicos en la
bsqueda de tales propsitos. Este proceso se desarrolla con base en las
funciones productivas que se ejecutan en condiciones reales de trabajo. El
certificado se refiere a un desempeo laboral plenamente comprobado, es decir a
un desempeo concreto en el cual el trabajador ha demostrado ser competente por
medio de la evaluacin de competencias. La base sobre la cual se expide el
certificado es una Norma de Competencia Laboral (NLC), la cual esta construida a
partir de las competencias necesarias para desempearse efectivamente en una
situacin concreta de trabajo. En este documento se plantean los principales
aspectos y las pautas que orientan la ejecucin de la validacin de las
competencias laborales, de tal manera que permita el reconocimiento formal de
una persona en una ocupacin.
2. LA *ALIDACION F CERTIFICACION DE COMPETENCIAS LA(ORALES
DEFlNlClON Consiste en el reconocimiento formal de las competencias de los
trabajadores independientemente de la forma y lugar en que stas fueron
adquiridas, y con base en una norma de competencia laboral. La emisin del
certificado de competencia implica la realizacin previa de un proceso de
3l
evaluacin de competencias por medio del cual se realiza la verificacin de
evidencias de desempeo y conocimiento del individuo en relacin con la norma.
O(HETI*OS. General Verificar los niveles de dominio de los conocimientos
tecnolgicos y tcnicos y las habilidades y destrezas para el desempeo de un
proceso productivo de las personas que los soliciten y reconocrselos mediante la
certificacin. . Especficos: a) Avalar los certificados otorgados a aquellas personas
que han demostrado ser competente para el desempeo de funciones productivas
reales. b) Clasificar y ubicar, previa la aplicacin de unos instrumentos de medicin,
a las personas que no posean totalmente las habilidades, conocimientos y
actitudes requeridas por la funcin productiva y deseen continuar su proceso de
aprendizaje hasta obtener un mayor nivel de capacitacin c) Promover y propiciar
la actualizacin tecnolgica y tcnica de los trabajadores y su capacidad para
responder a las exigencias del mundo del trabajo
CARACTERISTICAS DE LA *ALIDACIN Y CERTIFICACION DE COMPETENCIA
LA(ORAL. Est centrada en los resultados del Desempeo Laboral (definidos en la
norma). Es individualizada y voluntaria. Lo mnimo certificable es la unidad de
competencia. El juicio evaluativo que se emite despus de la medicin es si el
individuo es competente o an Le falta Formacin. Por referirse a funciones
productivas reales, los certificados abarcan unidades de competencias diferentes.
El trabajador puede acumular certificados de sucesivas unidades de competencia
en las que haya mostrado su dominio. El certificado tiene una vigencia limitada. Su
poseedor debe actualizar la certificacin en los plazos que se hayan fijado
CRITERIOS PARA ACCIONES DE *ALIDACIN Y CERTIFICACIN DE
COMPETENCIAS LA(ORALES .Las acciones e instrumentos para la evaluacin de
las competencias se desarrollan con base en las Normas de Competencia Laboral
establecidas por rea ocupacional. Los criterios de valoracin sern establecidos
en torno a los tipos de evidencia que presentara el candidato: de desempeo, de
producto y de conocimiento.
Las formas principales para recabar evidencias sern:
Observacin directa en el lugar de trabajo
Simulacin del ambiente del lugar de trabajo
Preguntas orales
En acciones de validacin -certificacin de competencias no habr exigencias
estrictas de requisitos formales (escolaridad) salvo en aquellos casos en que el
ejercicio profesional y el mercado laboral establezcan niveles de educacin o
experiencia especficos, los cuales se constituirn en requisitos fundamentales para
otorgar la certificacin. Las caractersticas y criterios anotados para la validacin -
certificacin forman parte de los procesos de planificacin, diseo, operacin y
administracin de la Formacin Profesional
32
CO(ERTURA DE LA *ALIDACINGCERTIFICACIN DE COMPETENCIAS. Son
aspirantes de acciones de validacin-certificacin todas las personas que lo
soliciten, siempre y cuando cumplan con las condiciones generales establecidas y
las condiciones especficas estipuladas para cada Norma de Competencia Laboral.
Las acciones de validacin-certificacin se programarn preferencialmente para
personas vinculadas al trabajo o aspirantes a colocarse en el mercado laboral si las
condiciones de oferta y demanda laboral as lo sealan.
2.G PROCESO METODOLGICO PARA LA *ALIDACIN Y CERTIFICACIN DE
COMPETENCIAS LA(ORALES En trminos generales el procedimiento para la
validacin es comn con el de acciones regulares y debe preverse desde la
planeacin especfica general de cada Regional y Centro, sin embargo a
continuacin se describe en trminos generales el procedimiento para la validacin
con el propsito de facilitar su comprensin.
PLANEACIN Cada regional y Centro debe incluir en su plan operativo las
acciones a ejecutar de validacin-certificacin de Competencias Laborales
PROMOCIN Y DI*ULGACIN Determinar y utilizar los medios de promocin y
divulgacin del proceso de validacin, segn poblacin usuaria y objeto de la
accin. La promocin se puede hacer a travs de gremios, asociaciones, empresas
o medios de comunicacin. Los funcionarios del lNFOTEP, responsables de la
promocin de acciones de cada Regional Y Centro, preparan la informacin y
materiales necesarios para informar sobre objetivos, contenidos, usuarios,
procedimientos generales, fecha y sitios de la validacin
RECEPCIN Y REGISTRO DE SOLICITUDES Los interesados en participar en
acciones especficas de validacin, depositarn su solicitud en las Regionales,
Centros u Organismos acreditados para tales fines, los cuales procedern a
realizar el registro correspondiente.
INFORMACIN G ORIENTACIN Estas personas sern citadas a una reunin de
informacin e induccin sobre aspectos como: lnstructivo para el candidato (ver
anexo l) y Plan de evaluacin. Este ltimo es elaborado por la comisin
evaluadora.
PREDIAGNSTICO DE COMPETENCIA Una vez informados los aspirantes a la
validacin, el instructor o encargado de taller del rea ocupacional a la cual
pertenece la o las competencias motivo de la validacin, le har una entrevista
tcnica a manera de sondeo con el fin de determinar: el estado de la competencia
con relacin a la unidad en que aspira a certificarse y las probabilidades de xitos
del candidato para obtener el certificado de la Competencia. As se evitaran
prdidas de tiempo, materiales y costos mayores. La entrevista tcnica estar
centrada en la Unidad de Competencia a ser Certificada. Mediante el anlisis de los
resultados obtenidos el candidato puede ser remitido al proceso de evaluacin o,
en su defecto, ser instado a iniciar un proceso de formacin para reforzar sus
competencias en los aspectos que an no domina.
APLICACIN DE LA PRUE(A DE *ALIDACIN
33
DISE)O DE LA PRUE(A Para el diseo de una prueba tanto terica como practica
se tomaran en cuenta los siguientes aspectos: ANALlSlS DE LA NORMA DE
COMPETENClA LABORAL Anlisis de los criterios de desempeo, campo de
aplicacin, evidencias de conocimientos y evidencias de desempeo requeridas
para desempear de manera efectiva una funcin productiva ESTRUCTURAClN
Y CONSTRUCClN DE LOS lNDlCADORES DE LA PRUEBA Que permitan
evidenciar los conocimientos, habilidades y actitudes que poseen los individuos que
se someten a la certificacin por competencia. DEFlNlClN DE LAS NORMAS
PARA LA APLlCAClN DE LA PRUEBA Se refiere a los aspectos relacionados
con las responsabilidades del organismo evaluador, instrucciones que debe
suministrar al candidato en los distintos momentos de la prueba (antes, durante y
despus); informacin al candidato sobre sus responsabilidades y obligaciones al
ejecutar la prueba y las condiciones generales en las que ser evaluado. En el
anexo ll se presentan los procedimientos para elaborar pruebas tericas prcticas
de Competencias Laborales
APLICACIN DE LA PRUE(A Consiste en la administracin de los instrumentos
diseados para recoger las evidencias de desempeo y de conocimientos en la
competencia evaluada. El mejor lugar para llevar a cabo la evaluacin en el lugar
de trabajo real, ya que es all donde puede observarse con mayor facilidad el
verdadero desempeo competente. Si se recurre a la simulacin, se debe tratar de
simular condiciones de operacin reales tan parecidas a las del lugar de trabajo
como sea posible. La aplicacin de los lnstrumentos de evaluacin est a cargo de
la Comisin Evaluadora (Ver anexo lV). Esta deber considerar una serie de
aspectos que se describen en el instructivo que aparece el anexo V. En esta
actividad se obtiene el diagnstico profesional de cada trabajador, el cual resulta de
la comparacin del resultado obtenido en las diferentes pruebas con lo requerido
por la norma de competencia.
EMISIN DEL HUICIO DE E*ALUACIN El juicio emitido por el organismo
encargado de la validacin gira en dos vertientes: a) El trabajador posee las
habilidades, conocimientos y actitudes requeridas por las Normas de Competencia
Laboral b) El resultado de la prueba indica que el trabajador presenta deficiencias
en el o los elemento(s) de la o las unidad(es) de Competencia evaluada, por tanto
necesita formacin y se le remite a participar en acciones de capacitacin o a su
superacin por medio de preparacin independiente.
ENTREGA DEL CERTIFICADO La evaluacin que resulta con el veredicto de
Competente le permite al candidato acceder a la Certificacin.
2.11 NORMAS SO(RE METROLOGIA
Listado de Normas Oficiales Mexicanas en materia de Metrologa
34
NOM-002-SCFl-l993
Productos preenvasados, contenido neto, tolerancias y mtodos de verificacin.
NOM-005-SCFl-l994
lnstrumentos de medicin - Sistemas para medicin y despacho de gasolina y otros
combustibles lquidos.
NOM-007-SCFl-l993
lnstrumentos de medicin - Taxmetros.
NOM-008-SCFl-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-009-SCFl-l993
lnstrumentos de medicin - Esfigmomanmetros de columna de mercurio y de
elemento sensor elstico para medir la presin sangunea del cuerpo humano.
NOM-0l0-SCFl-l994
lnstrumentos de medicin - lnstrumentos para pesar de funcionamiento no
automtico - Requisitos tcnicos y metrolgicos.
NOM-0ll-SCFl-2004
lnstrumentos de medicin - Termmetros de lquido en vidrio para uso general -
Especificaciones y mtodos de prueba.
NOM-0l2-SCFl-l994
Medicin de flujo de agua en conductos cerrados de sistemas hidrulicos -
Medidores para agua potable fra - Especificaciones.
NOM-0l3-SCFl-2004
lnstrumentos de medicin - Manmetros con elemento elstico - Especificaciones y
mtodos de prueba.
NOM-0l4-SCFl-l997
Medidores de desplazamiento positivo tipo diafragma para gas natural o LP. Con
capacidad mxima de l6 m3/h con cada de presin mxima de 200 Pa (20,40 mm
de columna de agua)
35
NOM-030-SCFl-l993
lnformacin comercial - Declaracin de cantidad en la etiqueta - Especificaciones.
NOM-038-SCFl-2000
Pesas de clases de exactitud El, E2, Fl, F2, Ml, M2 y M3.
NOM-040-SCFl-l994
lnstrumentos de medicin - lnstrumentos rgidos - Reglas graduadas para medir
longitud - Uso comercial.
NOM-04l-SCFl-l997
lnstrumentos de medicin - Medidas volumtricas metlicas cilndricas para
lquidos de 25 ml hasta l0 L.
NOM-042-SCFl-l997
lnstrumentos de medicin - Medidas volumtricas metlicas con cuello graduado
para lquidos con capacidades de 5 L, l0 L y 20 L.
NOM-044-SCFl-l999
lnstrumentos de medicin - Watthormetros electromecnicos - Definiciones,
caractersticas y mtodos de prueba.
NOM-045-SCFl-2000
lnstrumentos de medicin - Manmetros para extintores.
NOM-046-SCFl-l999
lnstrumentos de medicin - Cintas mtricas de acero y flexmetros.
NOM-048-SCFl-l997
lnstrumentos de medicin - Relojes registradores de tiempo - Alimentados con
diferentes fuentes de energa.
NOM-l27-SCFl-l999
lnstrumentos de medicin - Medidores multifuncin para sistemas elctricos -
Especificaciones y mtodos de prueba.
Normas Oficiales Mexicanas de Emergencia en materia de Metrologa
36
NOM-EM-0ll-SCFl-2004
lnstrumentos de medicin - Sistema para medicin y despacho de gasolina y otros
combustibles lquidos - Especificaciones, mtodos de prueba y de verificacin.
Proyectos de Normas Oficiales Mexicanas en materia de Metrologa
PROY-NOM-005-SCFl-2004
lnstrumentos de medicin - Sistema para medicin y despacho de gasolina y otros
combustibles lquidos - Especificaciones, mtodos de prueba y de verificacin.
2.12 ACREDITACION DE UN LA(ORATORIOS DE PRUE(A
La direccin general de normas tiene entre sus funciones otorgar, previa
acreditacin emitida por la entidad autorizada, la aprobacin a los que coadyuvan
en la evaluacin de la conformidad de las normas oficiales mexicanas expedidas
por la secretaria de economa, de tal manera que, las actividades que realicen en el
marco de la ley federal sobre metrologa y normalizacin, tendrn validez ante las
dependencias y entidades de la administracin publica federal.
ACREDlTAClON DE LABORATORlOS DE PRUEBA Definicin: o Aquella
instalacin que opera en una localidad especficamente determinada y dispone del
equipo necesario y personal calificado para efectuar las mediciones, anlisis y
prueba, calibraciones o determinaciones de las caractersticas o funcionamiento de
materiales, productos o equipos (NMX-CC-l992)
o Son personas acreditadas reconocidas por la Entidad Mexicana de Acreditacin
para la evaluacin de la conformidad.
(LFMN) La Acreditacin de Laboratorios permite determinar su competencia para
realizar determinados tipos de ensayos, mediciones y calibraciones. La
acreditacin es un reconocimiento formal de la competencia del laboratorio y, como
tal, brinda a los clientes un medio para acceder a servicios de calibracin y ensayo
confiables. La norma internacional lSO/lEC l7025 :l999 (lRAM 30l:2000)
"Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibracin", establece los requisitos a cumplir para acreditar la competencia de los
laboratorios de ensayo y calibracin. Esta norma reemplaza a la Gua lSO/lEC
25:l990 y a la EN 4500l:l989. La norma lSO/lEC l7025 incluye los requisitos de
la norma lSO 900l y capitaliza la amplia experiencia ganada en las
implementaciones de sistemas en laboratorios realizadas durante l0 aos. Las
acreditaciones en el mundo estn en franco crecimiento y en la Argentina, a la
fecha, hay cerca de 40 laboratorios acreditados. Fundamento o Ley Federal sobre
la Metrologa y Normalizacin: artculos 3 fraccin XV-A, 68, 70 fraccin l, 70-C,
8la 83 y 88.
37
o Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin: artculos 75, 76,
87 y 88.
o Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo:
artculos ll y l63.
o Reglamento interior de la STPS: artculo 22 fraccin Xlll.
o NMX-EC-l7025-lMNC-2000 "Requisitos generales para la competencia de
laboratorios de ensayo y de calibracin".
Objetivo: o Llevar a cabo actividades de evaluacin de la conformidad de las
normas oficiales mexicanas, normas mexicanas y normas internacionales. QUlN
ACREDlTA LOS LABORATORlOS? Acreditacin: "Procedimiento por el cual un
organismo autorizado reconoce formalmente que un organismo o una persona es
competente para efectuar tareas especficas" ( Gua lSO/lEC 2:l996, lRAM
350:2000). En la Argentina, el organismo autorizado es el OAA (Organismo
Argentino de Acreditacin). Fue creado en el ao l994 por el decreto N l474,
algunos de sus artculos fueron modificados en enero de este ao. El artculo l4
del decreto modificado establece cmo est integrado el OAA y algunas de sus
caractersticas generales: "ARTlCULO l4) El Organismo de Acreditacin debe ser
una entidad sin fines de lucro e integrarse y funcionar de acuerdo con lo
establecido en las normas del Sistema. Su direccin y administracin general
estar a cargo de un Consejo, en cuyo seno estarn amplia y homogneamente
representados todos aquellos sectores cuya presencia es necesaria al eficaz
cumplimiento de las funciones de acreditacin. Este Consejo estar presidido por
UN (l) representante de la SECRETARlA DE lNDUSTRlA, COMERClO Y
MlNERlA del MlNlSTERlO DE LA PRODUCClON, y estar integrado entre otros
por el sector productivo, del consumo, universitario, tecnolgico y cientfico. Todos
sus integrantes ejercern sus funciones "ad honorem".
Este Organismo deber:
a) Disponer de personal permanente. El personal estar libre de influencia de
aquellas partes que posean un inters comercial en los resultados del proceso de
acreditacin.
b) lncluir un Sistema de Calidad en su estructura organizativa que le permita dar
confianza en su capacidad para aplicar satisfactoriamente un sistema de
acreditacin de organismos certificantes y de laboratorios de certificacin de
auditores de calidad.
c) Tener una poltica y procedimientos para la toma de decisiones basados en la
informacin suministrada por las partes interesadas.
d) Celebrar acuerdos de reconocimientos mutuos con organismos pares de estados
extranjeros a fin de promover el reconocimiento de los certificados emitidos por el
sistema nacional en dichos pases." El punto d) reviste particular importancia
38
cuando se trata de eliminar las barreras tcnicas al Reduccin decomercio.
CUALES SON LOS BENEFlClOS DE ACREDlTAR EL LABORATORlO?
Riesgos, pues permite al laboratorio determinar si est realizando su trabajo
correctamente y de acuerdo a las normas apropiadas.
Compromiso de todo el personal del laboratorio con el cumplimiento de los
requisitos de los clientes.
Las evaluaciones peridicas del organismo de acreditacin le proporcionan un
punto de referencia para mantener la competencia.
Mejora continua del sistema de gestin del laboratorio.
Desarrollo continuo de las competencias del personal a travs de planes de
formacin y de la evaluacin de la eficacia de los mismos.
Mejora de la imagen e incremento de la confianza y satisfaccin de los clientes.
Reconocimiento internacional, por medio de los acuerdos de mutuo
reconocimiento entre los organismos de acreditacin de los distintos pases.
Acceso a nuevos clientes, pues el reconocimiento internacional disminuye el
costo de los fabricantes y exportadores al reducir o eliminar la necesidad de
realizar pruebas en otro pas.
lncremento de la productividad del laboratorio asociada a :
Clara identificacin y revisin de los requisitos de los clientes.
Normas y documentacin actualizada y rpidamente accesible. Reduccin en
las repeticiones de las calibraciones y/o ensayos.
Mejora de las competencias del personal.
Disminucin de los errores.
Disminucin de las quejas y reclamos de los clientes.
REQUlSlTOS PARA CONSTlTUlRSE COMO LABORATORlOS DE PRUEBAS
Establecer un Sistema de Calidad basado en la Normatividad, NMX-EC-l7025-
lMNC-2000 "Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo y
de calibracin", el cual debe contener como mnimo:
Poltica y objetivos de calidad
Organizacin y estructura del laboratorio
Establecer, implantar y mantener un sistema de calidad apropiado al alcance
de sus actividades
39
Personal administrativo y tcnico capacitado
Procedimientos para el control de documentos
Procedimientos para la revisin de solicitudes, ofertas y contratos
Procedimientos de subcontratacin de ensayos y calibraciones (cuando
aplique)
Procedimientos para la seleccin y adquisicin de servicios y suministros
Cooperacin con los clientes
Procedimientos para la resolucin de quejas
Procedimientos para el control de pruebas (ensayos) no conforme
Acciones correctivas y preventivas
Procedimientos para el control de registros
Auditorias internas
Revisiones de la direccin
lnstalaciones y condiciones ambientales
Equipos
Mtodos de ensayo y validacin de mtodos
Trazabilidad de la medicin
Patrones y materiales de referencia
Estimacin de incertidumbre de la medicin
Control de datos
Procedimientos para el muestreo
Manejo de los elementos de ensayo
Aseguramiento de la calidad de los resultados de ensayo
lnforme de resultados
Confidencialidad y seguridad
Sealar las normas y/o procedimientos que pretende evaluar, indicando la materia,
sector, rama, campo o actividad respectivos y describir los servicios que pretende
prestar y los procedimientos a utilizar.
40
Demostrar que cuenta con la adecuada capacidad tcnica, material y humana en
relacin con los servicios que pretende prestar, as como, con los procedimientos
de aseguramiento de la calidad que garanticen el desempeo de sus funciones.
Una vez obtenida la Acreditacin, solicitar la aprobacin a la Direccin General de
Seguridad y Salud en el Trabajo de esta Secretara, anexando el oficio de
Acreditacin otorgado por la entidad de acreditacin.
3 CONCEPTOS (SICOS DE METROLOG"A DIMENSIONAL
INTRODUCCION A LA METROLOGIA DIMENSIONAL
Metrologa es la ciencia que trata de las medidas de los sistemas de unidades
adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Abarca
varios campos, tales como metrologa trmica, elctrica, acstica, dimensional.
La metrologa dimensional se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que
determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y
ngulos).
Media es la evaluacin de una magnitud hecha segn su relacin con otra
magnitud de la misma especie adoptada como unidad.
La medida de una magnitud es compararla con la unidad de su misma especie para
determinar cuantas veces esta se halla contenido en aquella. La metrologa
dimensional se aplica en la medicin de las longitudes (exteriores, interiores,
profundidades, alturas) y ngulos, as como de la evaluacin del acabado
superficial.
CAMPOS DE APLICACIN
4l
Cuadro 0*.*. Clasificacin de instrumentos y a%aratos de medicin en metrolo!a dimensional
La inspeccin de una pieza como la ilustrada en la figura 3.l.2 que indica, adems
de las dimensiones lineales y angulares, tolerancia geomtrica, tambin
corresponde a la metrologa dimensional, (por esta razn a la metrologa
dimensional a veces se le denominar tambin geomtrica).
Sin embargo, se requiere conocer la simbologa involucrada, su interpretacin y
cmo determinar si tales tolerancias se cumplen.
Tolerancia geomtrica es el trmino general aplicado a la categora de tolerancias
utilizadas para controlar forma, orientacin, localizacin y cabeceo (Runout).
Figura 3.l.2 La inspeccin de una pieza.
42
La tabla 3.l.l resume la simbologa bsica tal como la define la norma lSO ll0l.
Tambin es importante identificar bajo qu norma est hecho un dibujo, as como la
revisin correspondiente (ao) ya que, como un ejemplo, podemos mencionar que
en la norma ANSl Yl4.5M-l982 no se contempla la caracterstica de simetra (que
antes se consideraba) y en su lugar se utiliza la de posicin. ASME Yl4.5M-l994 a
reactivado el uso de simetra. Un ejemplo ms: en las especificaciones de
ingeniera de General Motors no se considera la caracterstica de concentricidad.
La medicin se puede dividir en directa (cuando el valor de la medida se obtiene
directamente de los trazos o divisiones de los instrumentos) o indirecta (cuando
para obtener el valor de la medida necesitamos compararla con alguna referencia).
La metrologa dimensional incluye la medicin de todas aquellas propiedades que
se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia,
posicin, dimetro, redondez, plenitud, rugosidad, etc. La longitud es una de las
siete magnitudes base del Sistema lnternacional de Unidades (Sl).
Esta especialidad es de gran importancia en la industria en general pero muy
especialmente en la de manufactura pues las dimensiones y la geometra de los
componentes de un producto son caractersticas esenciales del mismo, ya que,
entre otras razones, la produccin de los diversos componentes debe ser
dimensionalmente homognea, de tal suerte que estos sean intercambiables aun
cuando sean fabricados en distintas mquinas, en distintas plantas, en distintas
empresas o, incluso, en distintos pases.

La divisin de Metrologa Dimensional tiene la tarea y la funcin de:
Establecer, mantener y mejorar el patrn nacional de longitud.
Establecer, mantener y mejorar el patrn nacional de ngulo.
Ofrecer servicios de calibracin para patrones e instrumentos de longitud y
ngulo.
43
Asesorar a la industria en la solucin de problemas especficos de
mediciones y calibraciones dimensionales.
Realizar comparaciones con laboratorios homlogos extranjeros con
objeto de mejorar la trazabilidad metrologa.
Apoyar al Sistema Nacional de Calibracin (SNC) en actividades de
evaluacin tcnica de laboratorios.
Elaborar publicaciones cientficas y de divulgacin en el rea de medicin
de longitud.
Organizar e impartir cursos de metrologa dimensional a la industria.
Para el cumplimiento de estas tareas se dispone de laboratorios que ofrecen una
gama de servicios regulares, as como algunos servicios especiales bajo demanda
del cliente, empleando instrumentos y equipos de alta tecnologa, as como de
personal altamente capacitado.
3.1 ERRORES EN LA MEDICIN
En todo proceso de medicin al hacer mediciones las lecturas que se obtienen
nunca son exactas iguales, aun cuando las efectu la misma persona, sobre la
pieza, con el mismo instrumento, el mismo mtodo y el mismo ambiente si las
mediciones las hacen diferentes personas con distintos instrumentos y mtodos o
ambientes diferentes entonces las variaciones en las lecturas son mayores, esta
variacin puede ser relativamente grande o pequea pero siempre existirn. Los
errores surgen debido ala imperfeccin de os sentidos de los medios de la
observacin de las teoras que se aplican, de los aparatos de medicin de las
condiciones ambientales y otras causas.
3.1.1 CLASIFICACION DE ERRORES EN CUANTO ASU ORIGEN
E..-.9> <-. 92 31>:.D/91:- - 9ID3<- ;9 /9;35361.
Estos pueden deberse a defectos de fabricacin estos pueden ser deformaciones,
falta de lineabilidad, imperfecciones mecnicas, falta de paralelismo, etc.
E..-.9> ;92 -<9.0;-. - <-. 92 /B:-;- ;9 /9;35361.
Estos se dan por falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones
emocionales, etc. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al
operador. Otro tipo de errores son debidos al mtodo o procedimiento con que se
efecta la medicin, el principal es la falta de un mtodo definido y documentado, el
operador debe conocer y controlar los errores antes mencionados.
E..-.9> <-. 92 D>- ;9 31>:.D/91:-> 1- 50237.0;->.
Estos son cuya calibracin o fecha esta vencida o aquellos instrumentos
sospechosos que representen alguna anormalidad.
44
E..-.9> <-. 20 =D9.40 989.53;0 02 9=95:D0. /9;353-19>.
Esto puede provocar deformaciones en la pieza por medir, los instrumentos o
ambos, por lo tanto es un factor importante que debe considerarse para elegir
adecuadamente el instrumento de medicin.
E..-. <-. <D1:-> ;9 0<-F-.
Estos son esencialmente en los instrumentos de gran longitud, la manera como se
apoya el instrumento provoca errores de lectura, en estos casos deben utilizarse
puntos de apoyo especiales.
E..-.9> <-. 92 /B:-;- ;9 >D895361 ;92 31>:.D/91:-.
Este puede causar errores y se puede ejemplificar de la sig manera don de un
indicador de cartula esta sujeto una distancia muy grande del soporte y al hacer la
medicin la fuerza provoca una desviacin del brazo la mayor parte del error se
debe a la reflexin del brazo, no del soporte.
E..-. <-. ;3>:-.>361.
Gran parte de la inexactitud que causa la distorsin de un instrumento puede
evitarse manteniendo la ley de la mxima exactitud de medicin es obtenida si el
eje de medicin es el mismo del eje del instrumento.
E..-. ;9 <0.0292089
Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la
escala graduada del instrumento de medicin, la cual esta en un plano diferente.
E..-. ;9 <->35361
Este error lo provoca la mala colocacin incorrecta de las caras de medicin de los
instrumentos, con respecto de las piezas por medir.
E..-. <-. ;9>E0>:9
Los instrumentos de medicin como cualquier otro objeto son susceptibles de
desgaste natural o provocado por el mal uso. En el caso concreto de los
instrumentos de medicin el desgaste puede provocar una serie de errores durante
su utilizacin. Estos errores pueden originar a su vez decisiones equivocadas por
tanto es necesario someter a cualquier instrumento de medicin a una inspeccin
de sus caractersticas y estas inspecciones debern repetirse.
E..-. <-. JD/9;0;
Debido a los xidos que se pueden formar por humedad excesiva en las caras de
medicin del instrumento o entre otras partes o las expansiones por absorcin de
humedad en algunos materiales, etc., se establece como norma una humedad
relativa de 55% +/- l0%.
45
P-2?-
Lo errores debido al polvo o mugre se observan con mayor frecuencia de lo
esperado algunas veces alcanzan el orden de 3 micrmetros. Para obtener
medidas exactas se recomienda usar filtros para el aire que limiten la cantidad y el
tamao de las partculas de polvo ambiental.
T9/<9.0:D.0
En mayor o menor grado todos los materiales que componen tanto las piezas por
medir como los instrumentos de medicin estn sujetos a variaciones longitudinales
debido a cambios de temperatura. Para minimizar estos errores se estableci
internacionalmente desde l932 , como norma una temperatura de 20C para
efectuar las mediciones. Tambin es buena prctica dejar que durante un tiempo
se estabilice la temperatura tanto de la pieza por medir como del instrumento de
medicin.
El lapso depende de la diferencia de temperatura del lugar en que estaba la pieza y
la sala de medicin, as como del material y del tamao de la pieza. En general, al
aumentar la temperatura las dimensiones de la pieza se reducen. Estas variaciones
pueden determinarse utilizando la sig. Expresin:
LKLLT
Donde: AL K variacin de longitud
L K coeficiente de variacin
L = longitud original de la pieza
T = variacin de temperatura
3.2 MEDIACIONES CON INSTRUMENTOS (SICOS MECNICOS
M9;35361 5-1 .9E20>
Las reglas de acero son la herramienta de medicin mas utilizadas en los talleres
mecnicos.
La regla de acero se utiliza cuando hay que tomar medidas rpidas y cuando no es
necesario tener un alto grado de exactitud. Se mencionarn dos tipos de reglas de
acero:
Las graduadas en pulgadas
Las mtricas
Las reglas de acero estn graduadas en fracciones o decimales de pulgada y las
mtricas en milmetros o medios milmetros.
Para que podamos tomar una medida exacta debemos edificar las condiciones y el
uso correcto de la regla. Las reglas mas utilizadas en un taller mecnico son:
46
Regla rgida de acero templado: esta regla tiene 4 escalas dos en cada lado y
tiene aproximadamente 6 pulgadas.
Regla flexible: es similar ala rgida, con la nica diferencia de que e mas
estrecha y delgada lo que permite flexionarla para poder medir donde la regla rgida
no permite la medicin adecuada.
Tambin pueden estar graduadas en fracciones o decimales y las ms empleadas
comnmente son:
l/64
l/32
l/l6
l/8
A continuacin se mencionara como se realiza la lectura de las reglas graduadas
en fracciones de pulgada:
anote el nmero de pulgadas completas.
adicione las fracciones que hay mas all de la ultima lnea de pulgada
completa.
Cuando se requieren mediciones menores a l/64 de pulgada se utilizan las reglas
graduadas en decimales de pulgada.
Las graduaciones mas empleadas son :
0.l (l/l0 de pulgada)
0.02 (l/50 de pulgada)
0.0l (l/l00 de pulgada)
Ningn instrumento es capaz de controlar la exactitud de las mediciones mas all
de la graduacin mas pequea de la escala, cuando una lectura esta entre dos
graduaciones, solo puede estimarse no controlarse.
Estas reglas estn disponibles en longitudes de l50 milmetros hasta l metro.
LM/310> - /9;3;-.9> ;9 9><9>-.
Las laminas son laminas delgadas que tienen marcado un espesor, son utilizadas
para medir pequeas aberturas o ranuras. Debe tenerse cuidado de no forzar las
lminas, ni introducirlas en ranuras con rebabas o superficies speras para no
daarlas. Los espesores van de 0.03 a 0.2 milmetros (0.00l5 a 0.025pulgadas)
P0:.-19> ;9 .0;3->
Estos patrones son una serie de laminas marcadas en milmetros con los
correspondientes radios cncavos y convexos, formados en diversas partes de la
lamina(plantillas).
P0:.-19> <0.0 020/7.9>N 7.-50> F 20/310>
47
Los patrones para brocas sirven para determinar el tamao de estas, o
simplemente para mantenerlas en posicin vertical a manera de estuche. Los
patrones para alambre y laminas, permiten determinar el calibre de estas. Existen
dos tipos: para metales suaves y para acero; cada ranura tiene su valor decimal
equivalente marcado a un lado.
CD91:0J@2->
Los cuenta hilos son una serie de laminas que se mantienen juntas mediante un
tornillo en un extremo y en el otro tiene salientes que corresponde a la formada
roscas de varis pasos.
l paso =hilos x pulgada
C-/<0>9>
Los compases son utilizados para medir las partes ya sean interiores. El uso del
comps quedo restringido cuando apareci el calibrador Vernier, ya que su uso
requiere de mucho tacto y no es posible lograr gran exactitud.
C0237.9> :929>5-<3->
Sirve para medicin de dimetros de agujeros o de ranuras. Las dos puntas d
contacto de expanden mediante la fuerza de un resorte. Una vez colocada la en
posicin adecuada se fijan y se remueve el calibre. El Tamayo final puede
obtenerse midiendo sobre las puntas de contacto con un micrmetro. El uso
confiable de estos calibres requieres de grandes habilidades operador.
C0237.9> <0.0 0ED89.-> <9ID9O->
Estos calibres son especialmente diseados para medir agujeros y ranura
pequeas, 3 l3mm (0.ll5 a 0.500 pulg.), tambin requieren auxiliares de un
micrmetro para medir sobre las fuerzas de medicin apropiada.
T.040;-.9> F E.0/32
El gramil consta de una base sobre la que se sujeta un barra, en una posicin mas
o menos vertical( puede ser ajustada), sobre lo que hay un soporte para un
trazado o un indicador de cartula cuya posicin puede ajustarse subiendo o
bajndole soporte sobre la barra o, finamente, por medio del tornillo moletendo
sobre la base.
C0237.9> 01ED20.9>
Estos calibres cuentan con diferentes laminas que tienen diferentes ngulos para
cubrir las necesidades de medicin de chanflones externos o internos,
inspecciones de ngulos de ruedas de esmeril o cortadores.
LD<0> ;9 5-/<0.053-19>
48
Las lupas de comparaciones mostradas tienen una amplificacin de 7x a 50x, y son
tiles para propsitos de inspeccin general.
M9;35361 5-1 31>:.D/91:-> 7M>35->
(Mecnicos)
I1:.-;D55361
El primer contacto con un instrumento de medicin de longitud, generalmente
siempre ser con una regla, una cinta o un flexo metro, segn sea la longitud a
medir.
Las cintas de medicin se utilizan para longitudes de hasta 50 metros.
Los flexo metros para longitudes de hasta 5 metros.
En cuanto a las reglas, estas se explicaran en los prrafos siguientes:
Como recomendacin para llevar a cabo una buena medicin debemos de
considerar tres aspectos:
l. Un punto fijo
2. La graduacin
3. la escala
La medicin se realiza partiendo de un punto inicial fijo hasta el otro extremo de la
distancia pos medir, con la escala alindada
La graduacin nos proporcionara la longitud.
La escala es la serie de graduaciones que representa submltiplos de la unidad de
longitud.
3.3 MEDICIN Y REGISTRO
Por lo general, cuando se efecta la medicin, los valores medidos se registran
para mediciones crticas, es mejor que dos personas trabajen juntas, ya que una se
dedica a medir y otra se especializa en registrar la medicin. En este caso las notas
se deben tomar como se indica en los siguientes prrafos.
Para el operador las indicaciones son las siguientes:
a) Con pronunciacin clara y correcta, dicte al personal de registro los valores
medidos.
b) lnmediatamente despus de tomar el dato, asegrese otra vez del valor medido
para evitar una lectura errada.
c) Asegrese de que el personal de registro repita verbalmente el valor correcto en
el momento de la lectura de datos.
49
d) Efecte las mediciones en las mismas condiciones cada vez.
Si una perilla ha de girarse en el sentido de las manecillas del reloj, entonces debe
girarse cada vez a una velocidad constante. Lo mismo puede decirse cuando un
botn o algo semejante deben moverse de arriba a bajo o viceversa. El operador
siempre debe pararse en el mismo lugar, de otra manera las condiciones
producidas por la radiacin del calor del cuerpo en los instrumentos de medicin y
las piezas de trabajo, y por la alteracin del alineamiento del piso debido al
movimiento del cuerpo, pueden afectar de alguna manera la exactitud de la
medicin.
Para el personal de registro las indicaciones son las siguientes:
a) Asegrese de registrar la fecha, los nombres del operador del registrador y del
instrumento de medicin, el tiempo de iniciacin/finalizacin, las temperaturas
antes y despus de la medicin, el lugar donde se efecta sta y el estado del
tiempo.
b) Repita verbalmente el valor dictado por el operador, y asegrese que el valor
registrado sea el mismo que el que repiti.
c) Registre los valores correctamente y no borre los datos una vez que los
haya escrito. Si ms tarde corrige datos, trace una lnea y anote la palabra
correccin.
d) Si se ha de dibujar una grfica, anote primero las lecturas y luego coloque los
valores en las grficas.
e) Cuando se vaya a efectuar una medicin de especial exactitud tome dos detalles
de las anormalidades que ocurren durante la medicin. En un caso particular debe
an registrarse la condicin emocional del operador.
3.4 MICRMETROS
Uno de los instrumentos que se utilizan con mayor frecuencia en la industria
metalmecnica es el micrmetro. El concepto de medir un objeto utilizando
una rosca de tornillos se remonta a la era James Watt, cuyo micrmetro,
inventado en l772, daba lecturas de l/l00 pulg en la primera cartula y
l/256 pulg en la segunda cartula. Durante el siglo pasado se logro que el
micrmetro diera lecturas de .00l pulg y se completo su diseo bsico.
3.4.1 PRINCIPIO DEL MICRMETRO
El micrmetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo
cuando ste es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el
movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El
desplazamiento de ste lo amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del
tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten
leer un cambio pequeo en la posicin del husillo.
3.4.2 PARTES DEL MICRMETRO ESTNDAR DE EXTERIORES
50
El micrmetro estndar de exteriores consiste de arco, husillo, topes, cilindros
exterior e interior, tambor, trinquete y freno.
PA.5-
Una gran variedad de diseos, tamaos y materiales estn disponibles para
los arcos de un micrmetro estndar de exteriores. Los materiales para los
arcos incluyen hierro fundido, hierro forjado, fundicin de aleacin ligera, acero,
etc. Los arcos generalmente estn construidos de metal slido, pero los
micrmetros grandes pueden tener arcos tubulares. Algunos micrmetros
estndar de exteriores tienen una cubierta de aislante trmico para
protegerlos del calor generado por las manos del operador. La superficie de
muchos arcos es cromo plateada o pintada. Desde un punto de vista
funcional, los arcos de los micrmetros deben satisfacer los siguientes
requerimientos:
Estabilidad a largo plazo
Alta rigidez
Livianos (especialmente para micrmetros de gran tamao)
La alta rigidez es requerida con el objeto de minimizar errores de medicin
causados por la deformacin del arco originada por la posicin de soporte y
la fuerza de medicin del micrmetro.
El factor peso concierne a la operabilidad. Si un micrmetro es demasiado
pesado, la exactitud de la medicin resultar afectada; los datos de la
medicin pueden diferir en varias posiciones de medicin y tambin pueden
influir el peso del micrmetro mismo.
PT-<9> ;9 /9;35361
El dimetro de los topes de medicin es de 6.35 mm en micrmetros de
hasta 300 mm de tamao, y de 8 mm en los mayores. El carburo es el
material que con mayor frecuencia se usa para fabricar los topes de
medicin, mientras que el acero de herramienta endurecido es utilizado en
los topes de medicin sin superficies planas. La superficie de los topes de
medicin es acabada con una tolerancia muy pequea, pues la rugosidad y
los errores de forma de las superficies de medicin afecta significativamente
la exactitud de sta.
PA8D>:9 ;9 20> <0.:9> .->50;0>
El ajuste de la partes roscadas en un micrmetro es uno de los factores
mas importantes para determinar la exactitud de la medicin. Los
requerimientos bsicos para el ajuste adecuado son los siguientes:
Exactitud y uniformidad en el paso de la rosca.
Concentricidad entre las partes roscadas y las no roscadas.
5l
Juego apropiado en roscas en las direcciones radial y axial para
asegurar un movimiento suave.
Resistencia al desgaste.
La suavidad del movimiento del husillo es predeterminada en la fbrica. Sin
embargo, puede reajustarse apretando o aflojando el arillo de ajuste E; un
giro en sentido horario del arillo lo forzar sobre la superficie cnica de la
tuerca fija D, la cual a su vez sujetar la parte roscada del husillo H con
mayor presin.
Con el objeto de asegurar un ajuste apropiado de las roscas sobre el
recorrido total, el dimetro de paso de la rosca interna debe ser ajustable.
Tambin la condicin de ajuste no deber perderse aunque las roscas estn
desgastadas despus de un largo periodo de uso.
PSD895361 ;92 :0/7-.
Existen tambin diversos mtodos para sujetar el tambor. El ms comn es
fijarlo al husillo utilizando un asiento cnico y mediante el tornillo de fijacin
del trinquete.
PSD895361 ;92 53231;.-
El cilindro se ajusta sobre el cilindro interior y puede girarse para ajustar el
punto cero mediante un agujero y una llave de nariz.
PD3><->3:3?- ;9 =D9.40 5-1>:01:9
Con objeto de minimizar la variacin de las lecturas, la medicin debe
realizarse con la misma fuerza que fue tan utilizada para fijar el punto cero.
Para facilitar esto, un dispositivo de fuerza constante denominado trinquete
se utiliza en muchos micrmetros.
PF.91-
El freno inmoviliza el husillo contra el cilindro interior, y es utilizado para
ajustar el punto cero, como se describi antes, cuando la lectura no puede
tomarse con la pieza mantenida entre los topes de medicin.
Loa frenos pueden clasificarse en dos tipos: el tipo palanca y el tipo anillo.
En el primero el husillo es inmovilizado directamente por un tornillo o
indirectamente por medio de una leva . En el segundo tipo el husillo se
inmoviliza mediante un anillo roscado.
3.4.3MICRQMETROS PARA APLICACIN ESPECIAL
52
M35.6/9:.-> <0.0 :D7-
Este tipo de micrmetro est diseado para medir el espesor de la pared
de partes tubulares, tales como cilindros y collares. Los siguientes tipos estn
disponibles.
l. Tope fijo esfrico
2. Tope fijo y del husillo esfricos
3. Tope fijo tipo cilindro
T3<- :-<9 9>=B.35-
La superficie esfrica permite medir el espesor de la pared de tubos y otras
partes con paredes cilndricas.
T3<- 5-1 0/7-> :-<9> 9>=B.35->
Ambos topes de medicin son esfricos. Este tipo es til para medir el
espesor de pared de tubos de forma especial con una superficie exterior no
circular , lo que un husillo con tope plano no podra medir con exactitud.
T3<- :-<9 532@1;.35-
Este tipo de micrmetros es utilizado para medir el espesor de pared de
tubos con pequeo dimetro interior , la forma del tope del husillo puede ser
plana o esfrica.
M35.6/9:.-> <0.0 .01D.0>
En este micrmetro ambos topes tienen un pequeo dimetro con el objeto
de medir pernos ranurados, cueros, ranuras, etc. Que los micrmetros
estndar de exteriores no podran medir.
M35.6/9:.-> ;9 <D1:0>
Estos micrmetros tienen ambos topes en forma de punta. Se utiliza para
medir el espesor del alma de brocas, el dimetro de raz de roscas externas,
ranuras pequeas y otras porciones difciles de alcanzar.
M35.6/9:.-> <0.0 5980> ;9 20:0>
Este micrmetro est diseado especialmente diseado para medir los
anchos y alturas de cejas de latas.
M35.6/9:.-> ;9 9C:9.3-.9> 5-1 JD>322- 1- E3.0:-.3-
En los micrmetros normales el husillo gira con el tambor cuando ste se
desplaza en direccin axial. A su vez, en este micrmetro el husillo no gira
cuando es desplazado. Debido a que el husillo no giratorio no produce
53
torsin radial sobre las caras de medicin, el desgaste de las mismas se
reduce notablemente.
Los husillos no giratorios se utilizan sobre todo en los siguientes cuatro
tipos de micrmetro.
Micrmetro con doble tambor
Micrmetro tipo discos para espesor de papel
Micrmetro de cuchillas
Micrmetro para ranuras interiores
M35.6/9:.-> 5-1 :-<9 ;9 0.5- 91 *
El micrmetro con topes de arco en V es til para medir el dimetro de
herramientas de corte que cuenten con un nmero impar de puntas de corte
que micrmetro normal de exteriores no podra medir. Los dimetros ledos
pueden leerse directamente del micrmetro u obtenerse de una tabla de
conversin.
Tambin es posible medir el dimetro de paso de machuelos mediante el
mtodo de un alambre.
Estn disponibles tres tipos diferentes:
Tres puntas de corte
Cinco puntas de corte
Siete puntas de corte
Cada uno de estos tipos puede medir piezas que tengan un nmero mltiple
de puntas de corte.
M35.6/9:.- 5-1 :-<9> ;9 0.5- 91 * <0.0 :.9> <D1:0> ;9 5-.:9
Este micrmetro tiene un ngulo de 60 en la V de los topes, por lo dems
su construccin es igual a la del micrmetro normal de exteriores.
M35.6/9:.- 5-1 :-<9> ;92 0.5- 91 * <0.0 5315- <D1:0> ;9 5-.:9
Este tipo de micrmetro tiene un ngulo de l08 en la V. Muchos
micrmetros de este tipo tienen un paso de rosca del husillo de 0.5 mm y
los dimetros medidos se obtienen utilizando una tabla de conversin o
mediante clculos basados en las lecturas del micrmetro.
54
M35.6/9:.- <0.0 9><9>-. ;9 2M/310>
Este tipo de micrmetros tiene un arco alargado capaz de medir espesores
de lminas en porciones alejadas de stas. La profundidad del arco va de
l00 a 600 mm, otras de sus partes son iguales al micrmetro normal.
M35.6/9:.-> <0.0 ;3/91>3-19> /0F-.9> 0 2# //
Para medir dimensiones exteriores mayores a 25 mm (l pulg.) Se tienen dos
opciones. La primera consiste en utilizar una serie de micrmetros, para
mediciones de 25 a 50 mm (l a 2 pulg.), 50 a 75 mm (2 a 3 pulg.), etc. La
segunda en utilizar un micrmetro con un rango d medicin de 25 mm y
arco grande con tope de medicin intercambiable.
C07940> /35.-/B:.350>
La cabeza micromtrica consiste de un husillo, cilindro y tambor; algunas
cabezas micromtricas estn provistas con un dispositivo de fuerza
constante, tal como un trinquete. Rara vez se usan solas, generalmente se
instalan sobre otro equipo o se utilizan como un dispositivo de avance
controlado. Una gran variedad de cabezas micromtricas, con rangos de
medicin de 6.5 a 50 mm, estn disponibles.
M35.6/9:.-> ;9 31:9.3-.9>
Al igual que los micrmetros de exteriores, los de interiores estn
diversificados en muchos tipos para aplicaciones especficas, y pueden
clasificarse en los siguientes tipos:
Tubular
Calibrador
Tres puntos de contacto
M35.6/9:.-> ;9 31:9.3-.9> :3<- :D7D20.
Los micrmetros de interiores tipo tubular estn disponibles en varios tipos:
l. Barra simple
2. Extensin
3. Varilla intercambiable
4. Punta intercambiable
5. Medicin de engranes internos
M35.6/9:.-> ;9 31:9.3-.9> :3<- 70..0 >3/<29
55
Este tipo de barra simple es el ms utilizado de los micrmetros de
interiores. Est disponible en muchos tamaos, con longitudes mximas de
medicin desde 50 hasta l00 mm, en incremento de 25 mm. El recorrido es
de 25 mm.
M35.6/9:.-> :3<- 9C:91>361
Hay dos tipos diferentes: el extensin tipo tubo y el extensin tipo barra. La
mxima longitud de medicin de la estelin tipo tubo va desde hasta l00
mm hasta 5000 mm, y la extensin tipo barra va desde 50 hasta l500 mm.
M35.6/9:.-> :3<- ?0.3220 31:9.50/730729
Este micrmetro consiste de una cabeza micromtrica, varillas
intercambiables de diferentes longitudes y un soporte. Una de las varillas
intercambiables se remonta en la cabeza micromtrica para obtener el rango
deseado de medicin.
M35.6/9:.-> :3<- <D1:0 31:9.50/730729
Este micrmetro tiene la misma construccin que la del tipo barra simple
pero las cabezas de medicin tienen un agujero donde pueden montarse
varios tipos de puntas para medicin de roscas internas, ranuras, etc.
El ajuste del punto cero de un micrmetro de exteriores de roscas puede
hacerse poniendo las puntas de medicin en contacto o utilizando un perno
patrn roscado.
M35.6/9:.- <0.0 /9;35361 ;9 91E.019> 31:9.1->
Este sicrmetro se utiliza para medir los dimetros de engranes internos.
Tiene la misma construccin que la del tipo barra simple para interiores, pero
las puntas de medicin son esfricas.
M35.6/9:.- ;9 31:9.3-.9> :3<- :D7D20.
La primera figura muestra la vista externa de este tipo de micrmetro. La
estructura del tambor y cilindro es la misma que la del micrmetro normal
de exteriores.
La segunda figura muestra la estructura interna de este tipo de micrmetro.
El husillo pasa a travs de un tubo al cual est montada la punta fija (la
punta de la derecha de la figura). Este tubo tiene un cuero dentro de la
cual la cua sobre el casquillo interior se ajusta de modo que la punta fija
no gire en la direccin radial, pero puede moverse a lo largo del cilindro
para realizar el ajuste. El husillo tiene dos partes, una rosca que gira y otra
que no, a la cual est sujeta la punta movible (la punta izquierda) mediante
una tuerca. Cuando el tambor desplaza el husillo y la punta mvil con
respecto a la punta fija.
56
M35.6/9:.- ;9 31:9.3-.9> :3<- :.9> <D1:-> ;9 5-1:05:-
El uso de este micrmetro es ms simple debido a que se alinea a s
mismo con el eje del agujero a travs de los tres puntos (topes) de contacto,
los cuales estn igualmente espaciados. Esto permite realizar mediciones
exactas fcilmente, sin que sea necesaria alguna habilidad especial. Este
micrmetro utiliza una parte cnica (cono liso o rosca cnica) para convertir
el desplazamiento axial del husillo en desplazamiento radial de los puntos de
contacto.La primera figura muestra la estructura externa de este tipo de
micrmetro que utiliza un cono liso, mientras que la segunda figura muestra
la estructura interna.
3.# CUIDADOS GENERALES RE!UERIDOS AL UTILIZAR MICRMETROS.
En los siguientes prrafos se proporcionan una descripcin del cuidado general
necesario para minimizar errores de medicin cuando se utilicen nicrmetros:
1. - Elimine completamente el polvo y aceite de las superficies de medicin.
2. - Verifique que el tambor gire suavemente (l), el tambor no se pegue al cilindro
cuando gire (ll), que el trinquete gire suavemente (lll), y que el freno sea efectivo
(lV).
3. - Ajuste el punto a cero, mantenga el trinquete entre los dedos pulgar y medio
para confirmar que la lnea cero sobre el tambor ste alineada con la lll")ea ndice
sobre el cilindro.
4. - Cuando haga mediciones verifique el punto cero peridicamente para
confirmar que no haya discrepancia. las condiciones se deben realizarse en las
mismas condiciones que cuando se fij el punto cero para la medicin.
5. Cuando haga mediciones asegrese de que el micrmetro no este sujeto a
cambios bruscos de temperatura.
6. - Cuando se mida una pieza pesada que est montada sobre una mquina, el
micrmetro deber ser cuidadosamente orientado.
7. Cuando se este midiendo una pieza esfrica o cilndrica, en el cual la
superficie de la pieza hace contacto sobre la superficie de medicin del micrmetro
en un punto o lnea.
8. - Minimice errores de paralaje observando desde el ngulo correcto ..
9. - Nunca mida una pieza que este en movimiento, cuando mida una pieza
montada sobre una mquina, pare sta y espere que la pieza ste en reposo.
l0. - Alimente el husillo girando nicamente el tambor, nunca gire el micrmetro
sujetndolo del tambor.
11. G No intente girar el tambor cuando est puesto el freno.
12. - Cuando el micrmetro se haya cado o golpeado, verifique el ajuste del cero
y su buen funcionamiento antes de volver a utilizarlo.
3.#.1 ERRORES IN*OLUCRADOS EN LA MEDICIN CON MICRMETRO.
P.3153<3- ;9 A779.
Ernest Abbe propuso que la. Mxima exactitud puede obtenerse nicamente
cuando el eje del instrumento est alineado con el eje de la pieza que est siendo
medida".
57
E..-. ;9 <0.02089.
Es el cambio en la orientacin relativa aparente de un objeto cuando es visto desde
diferentes posiciones; causa error de medicin cuando hay una diferencia de altura
entre dos superficies graduadas.
PD1:-> A3.F Y <D1:-> (9>>92.
Estos puntos son tambin conocidos como puntos de soporte para obtener
condiciones especficas de reflexin.
PD1:-> A3.FA Se utilizan para soportar patrones, como bloques patrn o barras de
diferencia.
PD1:-> (9>>92A S aplican cundo dos puntos soportan una barra, stos minimizan la
contraccin de la longitud total. Este mtodo es adecuado para soportar
micrmetros tubulares de interiores y reglas patrn graduadas en una superficie
neutra.
L9F ;9 +--R9.
Muestra la relacin entre esfuerzo y deformacin dentro del lmite elstico; el esfuerzo de un
slido elstico es diferente proporcional a la deformacin que se le aptica.
D9=-./05361 ;9 +9.:4.
Da la cantidad de superficie deformada dentro dell mite elstico cuando dos superficies
(esfricas, cilndricas o superficies planas) estn presionadas una contra otra por una cierta
fuerza.
E=95:-> ;9 20 :9/<9.0:D.0.
Los objetos se contraen o se expanden con cambios en la temperatura, por tanto, tas
condiciones de sta deben especificarse cuando se discutan dimensiones. La temperatura
estn dar internacional para mediciones es de 20
0
C.
E..-. 31>:.D/91:02.
Es aquel inherente a un instrumento de medicin. Por lo tanto es la diferencia entre los
valores verdadero y medio cuando una medicin se toma bajo las condiciones estndares es
especificadas para el instrumento de medicin que se este utilizando.
3.6 CLASIFICACIN DE LOS CALI(RADORES POR TAMA)O Y TIPO
CALI(RADORES GRANDES Y PE!UE)OS
Hay calibradores en diversos tamaos, con rangos de medicin de l00 mm a 3 m
(4 a l20pulg.). Los calibradores con rango de 300 mm (l2 pulg) o menos son
clasificados como pequeos, los de rango mayor como grandes.
58
CALI(RADORES *ERNIER TIPO ESTNDAR
Se especifican dos tipos de calibradores vernier estndar: el tipo M y el tipo CM.
CALI(RADOR *ERNIER TIPO M
Un calibrador vernier tipo M (llamado calibrador con barra de profundidades). Este
calibrador tiene un cursor abierto y puntas para medicin de interiores. Los
calibradores con un rango de 300 mm o menos cuentan con una barra de
profundidades, mientras que carecen de ella los de rango de medicin de 600 mm
y l000. Algunos calibradores vernier tipo M estn diseados para facilitar la
medicin de peldao, ya que tienen el borde del cursor al ras con la cabeza del
brazo principal cuando las puntas de medicin estn completamente cerradas
(fig.7.l5)
59

La figura 3.2.2 indica la nomenclatura para las partes de un calibrador
vernier tipo M.

60
CALI(RADOR *ERNIER TIPO CM
El calibrador vernier tipo CM; como puede apreciarse, tiene un cursor
abierto y esta diseado en forma tal que las puntas de medicin de
exteriores puedan utilizarse en la medicin de interiores. Este tipo cuenta
con un dispositivo de ajuste para el movimiento fino del cursor. A diferencia
del tipo M, las puntas de medicin no estn achaflanadas, por lo que tienen
una mayor resistencia al desgaste y dao. Y carecen de barra de
profundidad.

OTROS TIPOS DE CLI!RDORES "ER#IER
Los calibradores vernier descritos son los tipos estndar mas ampliamente
utilizados. Hay calibradores para propsitos especiales. Los siguientes tipos
fueron creados para satisfacer tal demanda.
CALI(RADORES *ERNIER TIPO M CON AHUSTE FINO
El calibrador vernier tipo M que incorpora el mecanismo de ajuste fino tipo
CM es til para medir pequeas dimensiones interiores; existen
calibradores de este tipo con rangos de l30, l80, 200 mm, todos con
legibilidad de 0.02 mm.
El calibrador vernier tipo M con freno en el botn para el pulgar tiene la
superficie de referencia de la escala principal (para guiar el cursor) al lado
de las puntas de medicin de interiores (fig. 7.l6)
6l

CALI(RADORES CON CARAS DE MEDICIN DE CAR(URO
Las caras de medicin de los calibradores estn sujetas a desgaste, por lo
que con el objeto de incrementar la resistencia a la abrasin algunos
calibradores tienen insertos de carburo (de tungsteno) en las puntas de
medicin para exteriores e interiores. Estos calibradores son adecuados
para medir piezas con superficies speras, fundiciones y piedras de esmeril.
(fig.7.l7)

62
CALI(RADORES *ERNIER CON PUNTAS DESIGUALES
Este tipo de calibrador permite ajustar verticalmente, aflojando un tornillo de
fijacin, la punta de medicin sobre la cabeza del brazo principal, lo que
posibilita medir dimensiones en piezas escalonadas que no pueden medirse
con calibradores estndar.(fig.7.l8)

CALI(RADORES CON PUNTA DE MEDICIN A(ATI(LE
El calibrador de este tipo tiene la punta de medicin del cursor dispuesta de
tal modo que puede girar +/- 90
0
alrededor de un eje paralelo a la lnea de
medicin, por tanto, puede medir piezas escalonadas y ejes con secciones
descentradas que no pueden medirse con calibradores estndar. (fig.7.l9)

63
CALI(RADORES CON PUNTAS LARGAS
Este calibrador es un diseo modificado de los calibradores tipo C y CM;
tiene un brazo principal y unas puntas de medicin mas largas que los tipos
normales y puede medir dimetros interiores de agujeros profundos y
dimetros exteriores grandes que no pueden medirse con los calibradores
estndar.
(fig.7.20)

CALI(RADORES DE CARTULA CON FUERZA CONSTANTE
En la actualidad se utilizan, en gran escala, materiales plsticos para partes
maquinadas, las cuales requieren una medicin dimensional exacta. Debido
a que estos materiales son suaves, pueden deformarse con la fuerza de
medicin de los calibradores y micrmetros ordinarios, lo que provocara
mediciones inexactas. Los calibradores de cartula con fuerza constante
han sido creados para medir materiales fcilmente deformables. La fig. 7.2l
muestra un calibrador de este tipo.
Como lo muestra la fig. 7.22, el calibrador de cartula con fuerza constante
esta diseado de modo que la punta de medicin del brazo principal no es
parte del mismo, sino que esta sujeta al brazo mediante resorte paralelo
que aplican una fuerza de medicin constante a la pieza que se esta
midiendo.
64


65
La tabla 7.3 proporciona las especificaciones del calibrador de cartula con
fuerza constante.
CALI(RADOR *ERNIER CON PUNTA DESIGUAL PARA MEDIR LA
DISTANCIA ENTRE CENTROS DE AGUHEROS
Este calibrador tiene puntas de medicin cnicas (ngulos de cono 40

)
para medir las distancias entre centros de agujeros cuyos dimetros sean
iguales o diferentes, entre agujeros sobre superficies diferentes sobre una
pieza escalonada- y la distancia desde una superficie al centro de un
agujero. Los rangos de medicin disponibles son l0-l50 mm, l0-200 mm,
l0-300 mm.

66
CALI(RADORES CON *ERNIER CON PUNTAS PARALELAS PARA
MEDICIONES DE PROFUNDIDAD +ASTA DE 32 //.
CALI(RADOR CON *ERNIER CON PUNTAS EN CUC+ILLAS PARA
MEDICIONES EN RANURAS ESTREC+AS $=3E..26%
Cuenta con barra de profundidad y un recubrimiento de carburo de
tungsteno en las caras de medicin de exteriores.
CALI(RADOR *ERNIER PARA TU(OS $=3E..2%
Viene con punta fija tipo cilindro para medicin de tubera con dimetro
interior mayor de 3 mm.
67
3. ERRORES DE MEDICIN CON CALI(RADORES
Los siguientes factores afectan la exactitud de medicin con calibradores:
l. Error inherente a la construccin del calibrador.
2. Error de paralaje.
3. Condiciones ambientales y fuerza de medicin.
MANTENIMIENTO DE CALI(RADORES
Aunque los calibradores con frecuencia se utilizan en condiciones
ambientales hostiles, su mantenimiento tiende a descuidarse debido a lo
simple de su construccin y bajos requerimientos de exactitud. Con el
objeto de obtener el mejor rendimiento posible de estos instrumentos, y
asegurar su uso econmico, es esencial realizar un efectivo control del
mantenimiento. Como con otro tipo de instrumentos, los calibradores
debern tener reglas estandarizadas que regulen la compra, capacitacin
del personal, manejo, almacenaje, mantenimiento e inspeccin peridica.
CALI(RADORES DE CARTULA
Debido al mecanismo del indicador basado en cremallera y pin, el
calibrador de cartula ofrece lecturas fciles; pero al mismo tiempo, esta
caracterstica requiere poner una atencin especial en su manejo, que no
se requiere en el de los calibradores de vernier. La fig.7.40 muestra la
nomenclatura para los calibradores de cartula mientras que la tabla 7.5
muestra los diferentes tipos de graduaciones para calibradores de este tipo.
68

69
CALI(RADORES ELECTRODIGITALES
El calibrador electro digital utiliza un sistema de deteccin de
desplazamiento tipo capacitancia, y es casi del mismo tamao y peso que el
calibrador vernier convencional del mismo rango de medicin. Estos
calibradores en la actualidad se utilizan extensamente debido a sus
ventajas fcil lectura y operacin y, funcionalidad mejorada-, que se
lograron gracias al sistema digital.

3..1TAMA)O Y TIPOS DE CALI(RADORES ELECTRODIGITALES
Los calibradores electro digitales estn disponibles en una amplia variedad
de tamaos con rangos de medicin de l00, l50, 200, 300, 450, 600, l000
mm. Algunos calibradores electro digitales pequeos tienen insertos de
carburo en las puntas de medicin.
En la actualidad todos los tipos de calibradores vernier para propsitos
especiales pueden conseguirse en versin electro digital. Estos estn
provistos con un conector para salida de datos.
CARACTER"STICAS
Las principales caractersticas de los calibradores electro digitales se
describen a continuacin.
Facilidad de Lectura.
Compacto, Liviano y Bajo Consumo de Energa.
70
Funcin de Fijado del Cero.
Alta Velocidad de Respuesta.
Funcin de Salida de Datos.
Estructura.
Requerimientos Funcionales del Sensor.
3.' CALI(RADORES *ERNIER
La escala vernier la invent Petrus Nonius (l492-l577), matemtico
portugus por lo que se le denomin nonio. El diseo actual de la escala
deslizante debe su nombre al francs Pierre Vernier (l580-l637), quien la
perfeccion.
El calibrador vernier fue elaborado para satisfacer la necesidad de un
instrumento de lectura directa que pudiera brindar una medida fcilmente,
en una sola operacin, tambin se pueden hacer mediciones con cierto
grado de exactitud, de acuerdo a la legibilidad del mismo.
La exactitud del instrumento depende en gran parte de la rectitud de la regla
y de la uniformidad de alineacin de la unidad mvil de medida.
El calibrador tpico puede tomar tres tipos de mediciones: exteriores,
interiores y profundidades, pero algunos adems pueden realizar medicin
de peldao (vase Fig. 3.2.l).

La figura 3.2.l
7l
EL PRINCIPIO EN EL CUAL EST (ASADO EL *ERNIER
Si la magnitud que se mide est dada por un nmero entero, el origen del
vernier indica exactamente este valor sobre la regla. Si en cambio fuera un
nmero decimal, el origen del vernier caer entre dos trazos de la regla; de
esta forma el trazo de la regla situado a la izquierda del origen representa la
parte entera, y el trazo del vernier que coincida frente a un trazo de la regla
da, por su posicin, la parte decimal.
TIPOS DE *ERNIER
El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala
principal para permitir en sta lecturas fraccionales exactas de la mnima
divisin.
Para lograr lo anterior, una escala vernier est graduada en un nmero de
divisiones iguales en la misma longitud que n-l divisiones de la escala
principal; ambas escalas estn marcadas en la misma direccin. Una
fraccin de l/ n de la mnima divisin de la escala principal puede leerse
(vase Fig. 3.2.3).
72

Figura 3.2.3 Divisin de la escala.


Los calibradores vernier, en milmetros tienen 20 divisiones que ocupan l9
divisiones de la escala principal graduada cada l mm, o 25 divisiones que
ocupan 24 divisiones sobre la escala principal graduada cada 0.5 mm, por
lo que dan legibilidad de 0.05 mm y 0.02 mm, respectivamente.
NSMERO DE ESCALAS PRINCIPALES EN CALI(RADORES *ERNIER
La escala principal est graduada en uno o dos lados, como lo muestra la
tabla 3.2.l. El calibrador vernier tipo M por lo general tiene graduaciones
finitamente en el lado inferior. El tipo CM tiene graduaciones en los lados
superior e inferior para medir exteriores e interiores. El tipo M, diseado
para mediciones en milmetros y pulgadas, tiene graduaciones en los lados
superior e inferior, una escala esta graduada en milmetros y la otra en
pulgadas.


GRADUACIONES EN LAS ESCALAS PRINCIPAL Y *ERNIER
La tabla 3.2.2 muestra diferentes tipos de graduaciones sobre las escalas
principales y vernier. Hay cinco tipos para la primera y ocho tipos para la
segunda, incluyendo los sistemas mtrico e ingls.
73
La tabla 3.2.2 Tipos de Graduaciones
Cmo tomar lecturas con escalas vernier
Los vernieres se clasifican en dos tipos, el estndar y el largo.
*9.139. 9>:M1;0.
Este tipo de vernier es el ms comnmente utilizado, tienen divisiones
iguales que ocupan la misma longitud que n-l divisiones sobre la escala
principal. En la figura 3.2.4 hagamos:
S = valor de la mnima divisin en la escala principal
V = valor de una divisin de la escala vernier
L = legibilidad del vernier
Entonces el valor C es obtenido como sigue:
(An - l) S = nV V =[ (an - l)/ n ]S L = aS - V =(naS - naS + S S) / n =
S / n

74

Figura 3.2.4 Graduacin de un Vernier Estndar
As, cada divisin sobre la escala vernier es menor que una de la escala
principal en s/n. La fraccin entre las dos primeras graduaciones de la
escala principal ubicadas inmediatamente a la izquierda del ndice cero del
vernier est representada por un mltiplo de s/n (la diferencia entre una
divisin de la escala principal y una divisin del vernier). La diferencia se
determine encontrando la graduacin sobre la escala vernier que est ms
alineada con una graduacin sobre la escala principal.
La figura 3.2.5 muestra un ejemplo de lectura de una escala principal
graduada en milmetros con un vernier que tiene 20 divisiones iguales en l9
mm.
La diferencia entre una divisin de la escala principal y una de la escala
vernier es como sigue:
L = S - V = S / n = l / 20 mm = 0.05 mm


Figura 3.2.5 Lectura l.45 mm

Como lo muestra la figura 3.2.5, la novena graduacin (prxima a la
graduacin numerada 4) despus del ndice cero sobre la escala vernier
est alineada con una graduacin sobre la escala principal. As, la distancia
entre la graduacin de l mm sobre la escala principal y el ndice cero del
vernier es:
75
0.05 mm x 9 = 0.45 mm
La lectura total es:
l mm + 0.45 mm = l.45 mm
*9.139. 20.E-
El vernier largo est diseado para que las graduaciones adyacentes sean
ms fciles de distinguir. Por ejemplo, un vernier largo con 20 divisiones
iguales en 39 mm proporciona una legibilidad de l/20 mm, la cual es la
misma del vernier estndar del ejemplo anterior. Dado que este vernier
tiene 20 divisiones que ocupan 39 mm sobre la escala principal, la
diferencia entre dos divisiones sobre la escala principal y una divisin sobre
el vernier est dado como:
L = 2mm - 39 / 20 mm = l / 20 mm = 0.05 mm

Figura 3.2.6 Graduacin de Vernier Largo
Como puede apreciarse en la figura 3.2.6, la sptima graduacin (entre las
graduaciones numeradas 3 y 4) ubicada despus del ndice cero sobre la
escala vernier coincide con una graduacin de la escala principal, por
tanto, la distancia entre la graduacin 30 mm sobre la escala principal y al
ndice cero del vernier es:
0.05 mm x 7 = 0.35 mm
La lectura total es:
30 mm + 0.35 mm = 30.35 mm
Una divisin sobre el vernier largo puede ser expresada como:
(an - l)
N
76
Donde, a es un entero positivo (l, 2,3...)
La legibilidad de un vernier largo con "n" divisiones iguales en la misma
longitud que an-l divisiones sobre la escala principal es l/n de una divisin
de la escala principal, como se muestra a continuacin:
Hagamos
S = valor de una divisin de la escala principal
V = valor de una divisin vernier
L = legibilidad del vernier
a = entero positivo (l, 2, 3...)
Entonces el valor L es obtenido como sigue:
(ab - l) S = n V
V = naS - l = S
n
L = aS - V = naS - naS + S = S
n n
As, cada divisin sobre el vernier es menor, a veces una divisin de la
escala principal en s/n.
*9.139. 91 <D2E0;0>
En la figura 3.2.7 el ndice cero del vernier est entre la segunda y tercera
graduacin despus de la graduacin de l pulgada sobre la escala principal.
El vernier est graduado en ocho divisiones iguales que ocupan siete
divisiones sobre la escala principal, por tanto, la diferencia entre una divisin
de la escala principal y una divisin de la escala vernier est dada como:
L = S V = S / n = l/ l6 pulg + 8 = l / l28 pulg
77


Figura 3.2.7 Graduacin en pulgadas


La figura 3.2.7 muestra que la quinta graduacin despus del ndice cero
sobre la graduacin vernier coincide con una graduacin de la escala
principal. As, la fraccin es calculada como:

l / l28 pulg. X 5 = 5 / l28 pulg.

La lectura total es:
l pulg. + 2 / l6 pulg. + 5 / l28 pulg = l 2l/l28 pulg.
Cuando haya lecturas en que el numerador de la fraccin resulte par, sta
se simplificar como sea necesario hasta no obtener un valor impar en el
numerador, as: 8/l6 = 3 /4 o 32 /64 = l /2.
3.& RUGOSIDAD
Una superficie perfecta es una abstraccin matemtica, ya que cualquier
superficie real, presentar irregularidades que se originan durante el
proceso de fabricacin.
Las irregularidades mayores (macro geomtricas) son errores de forma
asociados con la variacin del tamao de una pieza, paralelismo entre
superficies y plenitud de una superficie o conicidad, redondez y cilindrada, y
que pueden medirse con instrumentos convencionales.
Las irregularidades menores (micro geomtricas) son la ondulacin y la
rugosidad.
La primera puede ocasionarla la flexin de la pieza durante el maquinado, la
falta de homogeneidad del material, liberacin de esfuerzos residuales,
deformacin por tratamiento trmico, vibraciones, etc.
78
La segunda la provoca el elemento utilizado para realizar el maquinado, por
ejemplo, la herramienta de corte o la piedra de rectificado.
Los errores mencionados se presentan simultneamente sobre una
superficie lo que dificulta la medicin individual de cada uno de ellos.
Los costos de una superficie maquinada crecen cuando se desea un mejor
acabado superficial. En el pasado el mejor mtodo prctico para decidir si
un acabado superficial cumpla con los requerimientos era compararlo
visualmente y mediante el tacto contra muestras con diferentes acabados
superficiales, la desventaja de la comparacin visual y tctil es que la
decisin es subjetiva y difcilmente dos personas estarn de acuerdo en qu
superficies son aceptables y cuales no, sobre todo si uno es comprador y
otro proveedor. Afortunadamente, el avance en la industria electrnica
durante el ltimo cuarto de siglo ha hecho posible contar con los
rugosimetros, estos instrumentos son fciles de operar, porttiles,
econmicos, inmunes alas condiciones ambientales adversas del taller y
proporcionan con rapidez los datos, incluso de registro e impresin de
estos.
El mtodo de medicin de la rugosidad ms popular en la actualidad es el
que se basa en un palpador de diamante con un radio en la punta de 2.5 a
l0 m (micrmetros) que recorre una pequea longitud, denominada
longitud de muestreo (le), sobre la superficie analizada.
Los valores normalizados para esta longitud de muestreo son 0.08, 0.25,
0.8, 2.5, 8 y 25 mm.
Aunque la intencin es medir la rugosidad de toda la superficie, basta con
revisar una pequea longitud, ya que afortunadamente no hay una variacin
excesiva en una superficie del mismo material y maquinada en su totalidad
por la misma herramienta, de modo que cualquier otra medicin paralela
realizada a alguna distancia de la primera dar un valor muy cercano al
inicial; adems si se obtuviera en ambos casos un registro amplificado del
perfil s observaran variaciones nicamente de detalle.
En la prctica se utiliza la longitud de evaluacin, la cual, puede ser una,
tres o cinco veces la longitud de muestreo; este ltimo valor es el ms
comn. La longitud de recorrido ser un poca mayor que la de evaluacin,
ya que si el palpador est en reposo se requiere recorrer una pequea
longitud antes de alcanzar la velocidad normal de recorrido y despus
realizar un recorrido adicional para que el palpador alcance nuevamente el
reposo.
Una vez realizada la evaluacin, el palpador regresa con una velocidad
mayor al punto de origen, preparndose as para una nueva medicin.
79
CUR*AS P Y R
El mtodo del perfil es una forma de examinar el acabado superficial.
Existen dos tipos de curvas importantes cuando se evala la rugosidad por
el mtodo del perfil: La P y la R. La curva P (perfil sin filtrar) es un perfil
resultante de la interseccin de una superficie con un plano perpendicular a
la superficie. A menos que se especifique otra circunstancia, la interseccin
debe ser en la direccin en la cual el perfil representa el mximo valor de la
rugosidad de la superficie; por lo general en la direccin perpendicular a las
mercas del maquinado sobre la superficie.
La curva R (perfil de rugosidad) es un perfil que se obtiene de la curva P
removiendo los componentes de ondulacin de baja frecuencia, cuyas
longitudes de onda son mayores que un lmite especificado de la longitud
de onda llamado valor de cut-off.
En los rugosimetros la longitud de muestreo vara por medio de filtros que
modifican la frecuencia de respuesta del amplificador y, por lo tanto, la
forma de onda del perfil para dar lo que se denomina valor de cut. Off.
(Figura 6.5)
La longitud de muestreo: Es la longitud fsica de la superficie. El cut- off es
el medio a travs del cual el perfil resultante de la forma de onda simula la
restriccin de la evaluacin a la longitud de muestreo. Por conveniencia, el
cut-off es citado como la longitud de muestreo equivalente.
Las medidas de la rugosidad por el mtodo del perfil estn basadas en una
lnea central que es paralela a la lnea medida del perfil a travs de la
longitud de evaluacin, de modo que dentro de esta longitud la suma de las
reas limitadas por la lnea central y el perfil es igual en ambos lados.
(Figura 6.9).
DEFINICIN DE R0
Dentro de la longitud de evaluacin (lm), la media aritmtica de los valores
absolutos de los alejamientos del perfil desde la lnea central se representa
mediante la formula:
La definicin de Ra equivale en trminos prcticos, a la altura de un
rectngulo de longitud (lm) cuya rea es igual, dentro de la longitud de
evaluacin, a la suma de las reas delimitadas por el perfil de rugosidad y la
lnea central. Este procedimiento se representa mediante la (figura 6.ll),
as Ra es rugosidad promedio denominada tambin CLA por promedio de
80
la lnea central, aunque en el pasado tambin se utilizo el termino AA por
promedio aritmtico.
Ra es el nico parmetro de este tipo definido en las normas de estados
unidos, Canad, pases bajos y suizos. Tambin esta bien definido en las
normas de todos los pases industrializados y en las normas internacionales
lSO, por lo tanto, es le mas ampliamente utilizado; sin embargo, todas las
normas definen algn o algunos parmetros adicionales.
DEFINICIN DE R4
El promedio de las alturas de pico o valle se denominan Rz y las normas
JlS/lSO la definen, con base el la curva P como la deferencia entre el
promedio de las alturas de los cinco picos mas altos y la altura promedio de
los cinco valles ms profundos. Los picos y valles se miden en la direccin
de la amplificacin vertical, dentro de la longitud de evaluacin (lm), desde
lnea paralela a la lnea media y que no se interseca al perfil (figura 6.l2)
Se aplican las siguientes definiciones:
Perfil de picos: proyeccin de una porcin de perfil conectando dos puntos
adyacentes de la interseccin del perfil de la lnea media.
Pico ms alto: pico ms alto de un perfil de picos.
Perfil de valles: porcin descendente del perfil conectando dos puntos
adyacentes en la interseccin del perfil con la lnea media.
alle mas profundo: punto mas profundo de un perfil de valles.
Rz (JlS lSO) = (Pl + P2 + P3 + P4 + P5) (Vl + V2 + V3 + V4 + V5)
5
Al promedio de picos a valles denominado Rz, la norma DlN lo define, como
el valor promedio de la diferencia entre el pico mas alto y el valle mas bajo
de cinco sucesivas longitudes de muestreo (le) dentro de la longitud de
evaluacin (lm), medida en la direccin de la lnea media.
DEFINICIN DE RF
A la mxima altura del perfil, denominada Ry, las normas JlS/lSO la definen
como la distancia entre las l!neas de perfil de picos y de valles. A la mxima
altura del perfil, medida en la direccin de la amplificacin vertical dentro de
la longitud de evaluacin (lm) de la curva P (figura 6.l4), la norma DlN la
define como el mximo valor de Zi determinado para Rz.
8l
RECOMENDACIONES PRCTICAS PARA MEDIR LA RUGOSIDAD DE
UNA SUPERFICIE.
l. - Determinar si la medicin ser en m o pulgadas.
2. - Como se indic si no se menciona ningn parmetro en especial se
entender que la medicin ser con el parmetro Ra.
3. - El valor numrico mostrado indica el valor mximo admisible y cualquier
valor menos ser aceptado.
4. - La longitud de muestreo (o valor de cut off) deber utilizarse, si no se
especifica ninguna, ser de 0.8 mm o 0.030 pulgadas (de acuerdo con el
sistema de unidades que s este utilizando)
5. - La longitud de evaluacin deber fijarse igual a 5 veces de la longitud
de muestreo.
6. - La medicin se har perpendicular a las marcas del maquinado o, si no
hay una direccin preferencial, ser necesario realizar tres mediciones en
posiciones angulares diferentes y reportar el mayor valor.
7. - Los parmetros mas utilizados son Ra, Rz y Ry, por lo que pueden
encontrarse en cualquier rugosmetro; sin embargo, los os ltimos estn
definidos de forma diferente en las normas DlN y en las normas JlS e lSO
por lo tanto debern seleccionarse de acuerdo con los valores que se
requieran.
8. - Cuando este indicado el parmetro de rugosidad diferente de los
anteriores, debe contarse con un rugosmetro capaz de medirlo. No se
pueden realizar conversiones de un parmetro a otro.
3.&.1 RUGOS"METROS
Los rugosimetros sirven para determinar con rapidez la rugosidad de las
superficies. Los rugosimetros muestran la profundidad de la rugosidad
media Rz y el valor de rugosidad medio Ra en m (micrmetros). Los
rugosimetros facilitan la rpida determinacin de la superficie de un
componente, por otro lado la realizacin de la medicin de la rugosidad es
muy sencilla.
82
Los rugosimetros entran en contacto con la superficie en cuestin de
segundos y muestran la rugosidad directamente en Ra o en Rz. Nuestros
rugosimetros se entregan en maletines donde se incluyen placas de control,
protectores para los palpadores, acumuladores y cargadores. Las
siguientes normas se ocupan del control de la rugosidad: DlN 4762, DlN
4768, DlN 477l, DlN 4775, el alcance de la rugosidad de superficies lo
encontrar en DlN 4766-l.
RUGOSIMETROS
La figura 6.20 muestra la unidad conductora y la figura 6.2l presenta
algunos accesorios que pueden usarse con ellas, para lograr una mayor
variedad en la medicin sobres superficies que no sean planas o que no
estn orientadas al azar.
83
Las figuras 6.22 y 6.23 ilustran un rugosmetro capas de proporcionar
valores de nueve parmetros diferentes por medio de una impresora
integrada, lo que permite obtener la curva perfil no filtrado, la curva de
rigurosidad y la grafica de BAC, caractersticas que se definirn
posteriormente.
84
La figura 6.24 ilustra un rugosmetro que rene las caractersticas de los
dos anteriores, es decir, muestra los valores en una pantalla y puede
imprimirlos en su impresora integrada. Tambin utiliza la misma unidad
conductora y, por lo tanto, los mismos accesorios; proporcionando valores
de 8 parmetros y cuenta con salida de datos.
85
DEFINICION DE OTROS PARAMETROS
Enseguida se da, como dato informativo, la definicin de algunos otros
parmetros de rugosidad y de otras curvas relacionadas con la medicin de
la ondulacin. Cabe hacer notar que conocer esto es til, pero la medicin
solo se requiere un rugosmetro capas de proporcionar el parmetro
deseado.
La altura mxima de pico a valle Rt es la distancia entre el pico mas alto y
el valle mas bajo del perfil de rugosidad. Dentro de la longitud de evaluacin
(figura 6.34).
La mxima altura de los picos del perfil Rp, en el caso del perfil sin filtrar, es
la mxima altura del perfil sobre la lnea central dentro de la longitud de
evaluacin (fig 6.35).
El perfil de rugosidad Rp (llamado tambin Rpm) es el promedio aritmtico
de la mxima altura del perfil arriba de la lnea central, en una longitud de
muestreo, sobre la longitud de evaluacin figura 6.36
Pl+P2+P3+P4+P5
86
Rpm=
5
Para determinar la cuenta de picos se dibujan dos lneas paralelas a la lnea
central en un nivel predeterminado (nivel de conteo) arriba y debajo de la
lnea central y as formar una zona muerta.
El nmero de picos del perfil que se determina asi sobre la longitud de
evaluacin se multiplica por un factor adecuado para obtener el numero de
picos por cm. o pulg.
OTROS RUGOS"METROS
Como se menciono antes, para medir un parmetro cualquiera se requiere
un rugosmetro capaz de determinarlo desde la curva deseada. La figura
6.60 muestra un rugosmetro capaz de evaluar diversos parmetros desde
diversas curvas, como puede apreciarse en el detalle del teclado que
aparece en la figura 6.6l.
87
El rugosmetro de la figura 6.6l con la tarjeta adicional puede evaluar la
rugosidad superficial de acuerdo con el mtodo francs denominado motif.
Generalmente, cuando los componentes de la ondulacin son removidos
del perfil utilizando filtros, el perfil esta sujeto a distorsin. Un mtodo para
88
remover los componentes de la ondulacin de un perfil distorsionado es
mediante el mtodo motif. Con este mtodo, un perfilo se divide en
unidades llamadas "motifs#, las cuales estn basadas en la longitud de onda
que se va a remover, y los parmetros para evaluar el perfil se calculan
desde cada motif. Existen diferentes parmetros motif de rugosidad y de
ondulacin.
Con la introduccin de las computadoras personales, se hace posible contar
con rugosimetros como el de la figura 6.62 con lo que es posible calcular
prcticamente cualquier parmetro desde cualquier curva utilizando
diferentes filtros digitales, tales como graficas de amplitud de distribucin,
de distribucin de pendiente, como el poder espectral, de auto correlacin,
de distribucin de parmetros y de distribucin de picos locales.
La figura 6.63 muestra un ejemplo de cmo aparecen los resultados en la
pantalla de la computadora usada en el rugosmetro de la figura 6.62. La
informacin obtenida tambin puede imprimirse segn la necesidad
presente.
89
El tipo de rugosmetro que se va a utilizar depende de las necesidades de
medicin; en muchos casos ser suficiente con un rugosmetro como el de
la figura 6.l5. Sin embargo, en aplicaciones especficas puede llegar a ser
necesario emplear un rugosmetro como el de la figura 6.62, y en otros
casos aun pudiera requerirse un examen tridimensional del acabado
superficial de una parte.
3.&.2 *9.3=3505361 ;9 20 M9>0
La verificacin de la mesa, no es ms que, asegurarse que la mesa donde
se va ha realizar la medicin de la rugosidad de determinado objeto cumpla
con las normas requeridas. Estas normas piden la m!nima rugosidad de esta
superficie. Ya que todas las superficies son rugosas por mas lisas que
parezcan. Esta mesa puede tener un recubrimiento de un material que
tenga las caractersticas de ser de baja rugosidad, es decir, que cumpla con
las normas establecidas estos materiales pueden ser el vidrio y el metal
90
entre otros.
Esta verificacin se hace con el fin de al momento de poner el objeto que se
desea medir quede en buena posicin para llevar acabo sus mediciones, es
decir, por ejemplo: si se utiliza un material muy rugoso el objeto quedar
muy mal posicionado y obtendremos resultados errneos.
3.10 SISTEMA DE MEDICIN Y TOLERANCIA
Son instrumentos de medicin con los cuales se pueden medir
caractersticas geomtricas tridimensionales de objetos en general.
Figura l.l
9l
Figura l.2
O:.-> :3<-> ;9 MMC
Actualmente, existen otras configuraciones de MMC, que no
necesariamente funcionan con tres ejes mutuamente perpendiculares entre
s, pero que tambin son capaces de medir en un sistema de 3
coordenadas. Los llamados "brazos de medicin" son instrumentos que
consisten de tres brazos articulados con escalas angulares en cada
articulacin y con un palpador en uno de sus extremos para palpar las
piezas que se requieren medir (ver figura), tiene la ventaja de ser MMC
porttiles aunque su alcance de medicin es limitado a una semiesfera de
unos l200 mm de radio.
Los llamados "seguidor lser" (ver figura)que consiste en un lser que es
reflejado en un retrorreflector contenido en una semiesfera, el haz de luz
sigue en forma automtica a la semiesfera que hace las funciones de un
palpador; su alcance de medicin es el de una semiesfera de unos l25 en
ngulo de elevacin (plano vertical) y unos 270 en el ngulo azimut (plano
horizontal) y con alcance de medicin de unos 35 m a 40 m, la ventaja de
estos instrumentos es su largo alcance de medicin, que son porttiles, y
que no requieren una estructura rgida para desplazar el palpador, el
palpador es desplazado por el operador sobre la pieza bajo inspeccin.
En muchas situaciones estas nuevas MMC no son lo suficientemente
exactas.
1. TC6/- =D153-101U
La extraccin de la geometra de piezas se hace mediante: punto, lnea,
plano, crculo, cilindro, cono, esfera y con estos elementos puede hacerse
la medicin completa de una pieza.
92
Figura l.3 Figura l.4
Las MMC cuentan con un sistema mediante el cul hacen contacto sobre
las piezas a medir que es llamado sistema de palpacin, cada vez que el
sistema de palpacin hace contacto sobre la pieza a medir (mensurando),
se adquiere un dato de medicin (X,Y,Z), que puede ser procesado en un
software que est almacenado en un ordenador.
2. T!DB >-1 2-> >3>:9/0> ;9 .9=9.91530U
Las MMC tienen definido su propio cero u origen de las mediciones definido
como coordenada: (0,0,0) (figura l.l) y es a partir de este origen que
comienzan a medir, la mquina de la figura l.2 tiene localizado el palpador
en la coordenada (8,9,3) que corresponden a las coordenadas (x,y,z)
respectivamente. Cuando se trabaja con el sistema de medicin de la MMC
se le llama sistema de coordenadas mquina. Si el origen de las
mediciones es la pieza, se le asignar a un punto determinado de la pieza
el origen y se le nombra sistema de coordenadas pieza. Lo que se hace es
trasladar el origen de coordenadas mquina a un punto de la pieza para
que sea el origen y para que sea el Sistema de coordenadas pieza.
3. T!DB >-1 2-> 023190/391:->U
Al colocar la pieza sobre la mesa de coordenadas, no queda perfectamente
paralela a los ejes de medicin de la MMC, de tal forma que si se quiere
medir un punto en el espacio de la pieza se estar introduciendo un error de
alineamiento. A fin de eliminar este error es necesario alinear la pieza para
que quede paralela a las escalas de medicin. Dos mtodos puede
emplearse: l. se puede alinear mecnicamente, es decir manualmente, 2.
mediante el software de la MMC, que consiste en rotar asignar los ejes de
la MMC a los ejes de la pieza. Es decir (Xm, Ym, Zm) coordenadas mquina
pasarn a ser (Xp, Yp, Zp) coordenadas pieza.
93
Figura l.5
Figura l.6
#. TC6/- >9 ;9=319 92 -.3E91 ;9 20> /9;353-19>U
El origen de las mediciones sobre la pieza se define mediante el dato
sistema de referencia pieza, que generalmente viene del plano de
fabricacin debe asignrsele el origen segn convenga a fin de
determinar las mediciones de inters sobre la pieza.
En la figura del mono-block, el origen puede ser el plano superior l, el plano
lateral 2 y el plano frontal 3, de tal forma que el punto formado por estos
tres planos puede ser el origen de las mediciones.
Figura l.7
6. S3>:9/0 ;9 <02<0;-
La MMC debe realizar las mediciones sobre la pieza adquiriendo datos de
medicin mediante el palpador. Una vez que se enciende la MMC que se
empieza un programa de medicin el operador debe asegurarse de calificar
reconocer la ubicacin y dimetro de la esfera de palpacin; para ello se
94
usa una esfera calibrada en dimetro y forma de referencia de unos 30 mm
y una rutina para el reconocimiento de la esfera de palpacin.
. S95D91530 ;9 /9;35361 MMC
Figura l.8
Las mediciones de geometra simple compleja se tornaran muy
dificultosas sin la existencia de las MMC, imagnese que se desea medir la
distancia entre centros de los cilindros del mono-block, se le deber medir:
distancia entre ejes, perpendicularidad respecto al eje del cigeal y
paralelismo entre ellos. Con instrumentos convencionales sera una tarea
casi imposible de realizar sin embargo la medicin en una MMC sera como
se describe a continuacin:
l. Medir plano l, medir plano 2 y medir plano 3.
2. Crear una lnea l entre el plano l y 2, crear un punto l con la
interseccin del plano 3 y lnea l.
3. Alinear el plano l en el espacio hacia el plano XY de la MMC
(alineacin 3D), alinear la lnea 2 a uno de los ejes (alineacin 2D) y asignar
el origen al punto l. A partir de aqu el origen pieza ya est creado.
4. Medir el cilindro l, medir el cilindro 2 y hasta el 4, medir el cilindro
dnde se alojar el cigeal.
95
5. La MMC dar como resultado el dimetro de cada cilindro y la
orientacin del eje de cada cilindro.
6. A partir de aqu se puede seleccionar en el software de medicin de la
MMC la distancia entre cilindros, paralelismo y la perpendicularidad de los
cilindros respecto al eje del cilindro dnde se alojar el cigeal.
Como puede verse la secuencia de medicin result ser aparentemente
sencilla de realizar.
'.GC0.05:9.@>:350> E9-/B:.350> ;9 929/91:-> /95M135->.
Dado que la fabricacin de una mquina requiere tantos planos como
elementos existan, la clara descripcin de la geometra de la pieza se torna
de gran importancia. Para ello existen normas (lSO-ll0l y ANSY/ASME y
l4.5M) dedicadas a explicar los smbolos mediante los cules se
establecen las tolerancias de fabricacin de las partes de cualquier mquina
que deba ser manufacturada. Estos smbolos son el lenguaje comn de los
planos de fabricacin.
Smbolos de caractersticas geomtricas.
l. R95:3:D;A Es la condicin en la que los puntos forman una lnea
recta, la zona de tolerancia est formada por dos lneas paralelas
separadas el valor de la tolerancia de rectitud.
2. P2913:D;A Es la condicin en la que todos los puntos de una
superficie deben estar contenidos entre dos planos paralelos separados el
valor de la tolerancia de plenitud.
3. R9;-1;94A Es la condicin en la que todos los puntos de una
superficie forman un crculo y la zona de tolerancia est formada por dos
crculos con centro comn y separados la zona de tolerancia de redondez.
4. C3231;.353;0;A Es la condicin geomtrica en la que todos los puntos
de una superficie cilndrica deben estar contenidos en una zona de
tolerancia de dos cilindros con eje comn y separados el valor de la
tolerancia.
#. P9.=32A Es la zona de tolerancia que controla superficies irregulares
y se puede aplicar a contornos individuales superficies completas. La
zona de tolerancia est definida por un par de perfiles regulares separados
entre s la zona de tolerancia del perfil.
96
6. A1ED20.3;0;A Es la tolerancia que orienta a ejes planos a un
ngulo especfico diferente de 90. La zona de tolerancia est definida por
dos planos separados la zona de tolerancia especificada un cilindro con
dimetro de tamao de la zona de tolerancia especificada orientados a un
ngulo bsico respecto del plano eje de referencia.
. P9.<91;35D20.3;0;A Es la condicin mediante la cul se controla
planos ejes a 90.
'. P0.02923>/-A Es la condicin geomtrica con la cul se controlan
ejes planos a l80.
&. C-1591:.353;0;A Es la condicin que indica que dos centros ejes
de crculos cilindros respectivamente deben coincidir en una zona de
tolerancia circular cilndrica del tamao de la zona de tolerancia indicada.
10. P->35361A Una Tolerancia de posicin define una zona dentro de
la cual el centro, eje plano central de un elemento de tamao se le
permite variar de su posicin verdadera (cota exacta).
11. S3/9:.@0A Es la condicin donde una caracterstica es
igualmente dispuesta o equidistante del plano central el eje del elemento
de referencia.
12. P9.=32 ;9 D10 >D<9.=3539A La tolerancia del perfil de una superficie
se limita a dos superficies que envuelven ala superficie terica (Separadas
el valor de la tolerancia).
13. C07959- S3/<29A Es una tolerancia compuesta usada para
controlar la relacin de una o ms caractersticas del elemento respecto a
un eje de referencia.
14. C07959- T-:02A Un cabeceo tota provee el control compuesto de
todas las superficies del elemento respecto de un eje de referencia.
3.11 EMPLEO DE CALI(RES DE TOLERANCIA
Un encaje se compone de dos elementos, uno exterior, llamado elemento
hembra y otro interior, llamado elemento macho. En los encajes cilndricos
97
tomados como base para el estudio de los ajustes, estos elementos se
llaman, agujero y eje. Sin embargo , en lo que sigue, el trmino agujero se
aplica tambin a todo espacio continente, comprendido entre dos planos
paralelos, y el termino eje a todo espacio contenido, comprendido tambin
entres dos planos paralelos.
Se dice que un encaje tiene juego cuando la dimensin efectiva del agujero
es superior a la del eje (juego positivo) y apriete ( o juego negativo) en el
caso contrario.
El ajuste se caracteriza por la forma en que encajan los dos elementos; se
dir, por ejemplo: un ajuste giratorio, un ajuste deslizante, un ajuste
bloqueado; esta determinado por el valor del juego y por su signo.
La obtencin de tales resultados solo es posible en las fabricaciones que
empleen, para la verificacin de piezas, calibres de tolerancias con
dimensiones fijas, que permite garantizar que la cota efectiva de cada
elemento esta comprendida entre los limites asignados que definen la
tolerancia adoptada.
Es hacia el ao de l9l0 cuando comenz a desarrollarse el empleo de
estos calibradores, particularmente en la industria del automvil. La
fabricacin de armamentos utilizo este tipo de verificacin mucho antes.
Antes del empleo de los calibres de tolerancia las diferencias de las cotas
efectivas que fijan el juego entre la pieza macho y la pieza hembra se
dejaban con frecuencia a la apreciacin de los operarios. En general, se
ejecutaba en primer lugar el agujero y luego se ajustaba el eje de acuerdo
con el tipo de ajuste pedido. De ello resultaba un aumento de plazos de
fabricacin, puesto que una pieza no poda terminarse ms que despus
del acabado de aquella con la cual se ajustaba. La verificacin, hecha con
aparatos de medicin a trazos, llevaba consigo numerosas discusiones, al
variar las lecturas de un operario a otro, los retoques eran numerosos y, en
fin, la intercambialidad no estaba asegurada.
Esta intercambialidad, consecuencia feliz del empleo de los calibres de
tolerancia, asegura el montaje rpido en las condiciones deseadas y,
adems, permite reducir las reparaciones a la simple sustitucin de las
piezas usadas , sin ningn retoque .
El empleo de los calibres de tolerancia ha necesitado la adopcin de
sistemas de tolerancias, que tienen por fin:
l. fijar, para cada uno de los elementos de un conjunto, las cotas limites
correspondientes al tipo de ajuste que se quiere obtener, lo que determina
el juego de funcionamiento (juego o apriete).
98
2. facilitar al operario- teniendo en cuenta los lmites precedentes las
llamadas tolerancias de fabricacin, al objeto de que las piezas tengan las
cotas efectivas comprendidas entre los valores limites.
La figura l23 permite definir algunos trminos:
La cota nominal es la indicada en el dibujo. Esta se elegir, mientras sea
posible, entre las dimensiones nominales normalizadas, para permitir el
empleo del utillaje normal de mecanizado (escariadores de acabado) y del
utillaje normal de verificacin (calibres de tolerancia).
Las diferencias superiores e inferiores se cuentan a partir de la lnea de
cero y con su signo: positivo por encima, negativo por debajo.
La tolerancia es la diferencia entre la cota mxima y la mnima de un
elemento. Esta tolerancia puede situarse totalmente por encima de la lnea
de cero (positiva) o totalmente por debajo (negativa) o bien a ambas partes
(+-).
Juego y apriete. El juego mximo de un ajuste es al diferencia, con su
signo, entre el mximo del agujero y el mnimo del eje.
El juego mnimo, es la diferencia, con su signo, entre el mnimo del agujero
y el mximo del eje.
Si el juego mnimo es positivo y con su razn el juego mximo el ajuste se
llama con juego.(fig l24).
Si, al contrario, el juego mximo es negativo y con mayor razn el juego
mnimo el ajuste se llama con apriete.(fig l25)
El ajuste dudoso(fig l26) es aquel en que puede haber ya juego, ya apriete,
siendo el juego mximo positivo y el juego mnimo negativo.
S3/7-23405361 ;9 :-29.01530>
De lo que precede, resulta que una tolerancia esta definida:
a).- por su valor, representado por un numero , o ndice de calidad, que
varia de l a l6, que caracteriza la calidad de fabricacin, correspondiendo
las tolerancias mas estrechas a loa ndices mas pequeos.
99
b).- por su posicin, respecto a la lnea de cero y se representa por una
letra, de A a Z para los agujeros, y de a a z para los ejes.
Esta simbolizacin se aplica en los planos de diseo y en los calibres de
tolerancia.
a).- valores de tolerancias. Las diecisis calidades de tolerancias
denominadas lTl a lTl6 y definidas por las normas se indican en la tabla l
(norma NF-E 02-00l), para cotas nominales comprendidas entre l y 500
mm.
La unidad de tolerancia i, sirve de base para establecer las tolerancias a
partir de la calidad 6, viene dada por la relacin:
i = 0,45 3vD + 0,00l D (en micras)
D, expresado en milmetros, es al media geomtrica de los dimetros
lmites de un grupo de dimensiones.
Para la calidad 6, tenemos lT6 = l0i para las calidades lT7 a lTl6, los
valores de la tabla con mltiples aproximadas de la unidad de tolerancia i,
calculadas segn la progresin geomtrica de razn
5
vl0 = l,58, lo que da:
lT7=l6i, lT8 = 25i, lT9= 64i, etc.
b).- posiciones de las tolerancias. Se refinen por su diferencia inferior o
superior. Con relacin a la lnea cero, calculada en funcin de la cota
nominal. (Norma NF-E 02-00).
Posiciones de las tolerancias .figura (l27)
Si una de las diferencias es fija, la otra se deduce por la relacin:
Tolerancia lT = diferencia superior- diferencia inferior.
l00
Acotacin de una tolerancia. Comprende la cota nominal, seguida del
smbolo completo (posicin y calidad) de la tolerancia acordada:
Ejemplo: l00 H6 para un agujero.
l00g5 para un eje.
S3>:9/0> ;9 :-29.01530
D9=3135361A
Estos sistemas tienen por objeto fijar el conjunto de tolerancias a emplear
para la confeccin de piezas macho y hembra, de manera que obtienen los
diversos casos de ajustes necesarios en la construccin.
Adems, la normalizacin de estas tolerancias permite normalizar la
fabricacin de los calibres verificadores y las condiciones de nter
cambiabilidad.
Como las variaciones de cota, que permiten obtener los diferentes casos de
ajustes, pueden referirse al agujero o al eje, se han establecido dos
sistemas fundamentales:
l. sistema de agujero base.
2. sistema de eje base.
4 TIPOS DE INSTRUMENTOS DE MEDICION
INTRODUCCIN
Dos caractersticas importantes de un instrumento de medida son la
apreciacin y la sensibilidad.
Los fsicos utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo
sus mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronmetros hasta
microscopios electrnicos y aceleradores de partculas.
4.1.1 P0.0 /9;3. MASAA
l0l
BALANZA
La balanza es junto con la romana y la bscula, uno de los tres
instrumentos u operadores tcnicos que se han inventado para medir la
masa de un cuerpo. Sin embargo, el uso ms frecuente es utilizarlas en la
superficie terrestre asociando la masa al peso correspondiente, por lo cual
suele referirse a esta magnitud.
Principales usos de las balanzas
Los principales usos de las balanzas actualmente son para pesar los
alimentos que se venden a granel al peso: Carne, pescado, frutas, etc.
BASCULA
Lo caracterstico de las bsculas es que tienen una plataforma a ras de
suelo, donde resulta fcil colocar la masa que se quiere pesar. El sistema
original de funcionamiento estaba basado en un juego de palancas que se
activaban al colocar la masa en la plataforma y que luego se equilibraba
con el desplazamiento de un piln a lo largo de una barra graduada donde
se lea el peso de la masa.
Esta facilidad para poner masas grandes y pesadas encima de la
plataforma es lo que ha hecho posible construir bsculas con una
capacidad de peso muy grande que son utilizadas para pesar camiones de
gran tonelaje
ESPECTRMETRO DE MASA
El espectrmetro de masas es un instrumento que permite analizar con una
gran precisin la composicin de diferentes elementos qumicos e istopos
atmicos, separando los ncleos atmicos en funcin de su relacin masa-
carga (m/z). Puede utilizarse para identificar los diferentes elementos
qumicos que forman un compuesto o determinar el contenido isotpico de
diferentes elementos en un mismo compuesto.
CATARMETRO
Un catarmetro es un instrumento utilizado para la determinacin de la
composicin de una mezcla de gas.
4.1.2 P0.0 /9;3. TIEMPOA
CALENDARlO
El calendario (del latn calenda) es una cuenta sistematizada del tiempo
para la organizacin de las actividades humanas
CRONMETRO
El cronmetro es un reloj o una funcin de reloj que sirve para medir
fracciones de tiempo, normalmente cortos y con gran precisin.
l02
RELOJ
Se denomina reloj a un instrumento u operador tcnico que permite medir el
tiempo.
Para medir LONGlTUD:
ClNTA MTRlCA O METRO
El metro, normalmente fabricado de fleje metlico o fibra textil, tiene una
escala grabada sobre su superficie, graduada y numerada, en el sistema
mtrico las divisiones suelen ser centmetros o milmetros.
LA REGLA
La regla, es una herramienta que presenta una numeracin especifica,
puede ser en pulgadas, centmetros, dcimas o milsimas de estas. Una
regla presenta una estructura maciza ya sea larga o angular.
VERNlER
El calibrador o vernier, conocido tambin como pie de rey, consiste
usualmente en una regla fija de l2 cm con precisin de un milmetro, sobre
la cual se desplaza otra regla mvil o reglilla. La reglilla graduada del
vernier divide 9mm en 20 partes iguales de manera que pueden efectuarse
lecturas con una precisin de un vigsimo de milmetro.
MlCRMETRO (lNSTRUMENTO)
El micrmetro (del griego micros, pequeo, y metros, medicin), tambin
llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medicin cuyo
funcionamiento est basado en el tornillo micromtrico que sirve para medir
con alta precisin del orden de centsimas de milmetros (0,0l mm) y de
milsimas de milmetros (0,00lmm) (micra) las dimensiones de un objeto.
4.1.3 P0.0 /9;3. NGULOS :
SEXTANTE
El sextante es un instrumento que permite medir ngulos entre dos objetos
tales como dos puntos de una costa o un astro -tradicionalmente, el Sol- y
el horizonte. Conociendo la elevacin del Sol y la hora del da se puede
determinar la latitud a la que se encuentra el observador.
TRANSPORTADOR
Un transportador es un instrumento de medicin con forma de semicrculo o
crculo graduado en grados utilizado para medir o construir ngulos. Los
ms frecuentes son aquellos con un mximo de l80, si bien existen de
360.
4.1.4 P0.0 /9;3. TEMPERATURAA
l03
El termmetro es un instrumento u operador tcnico que fue inventado y
fabricado para poder medir la temperatura
TERMOPAR
Un termopar es un circuito formado por dos metales distintos que produce
un voltaje siempre y cuando los metales se encuentren a temperaturas
diferentes.
4.1.# P0.0 /9;3. PRESIN :
BARMETRO
Los barmetros son instrumentos fundamentales para medir el estado de la
atmsfera y realizar predicciones meteorolgicas. Las altas presiones se
corresponden con buen tiempo mientras que las bajas presiones son
indicadores de regiones de tormentas y borrascas.
MANOSCOPlO
Un manoscopio o manmetro es un instrumento de medicin que sirve para
medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Existen,
bsicamente, dos tipos: los de lquidos y los metlicos.
ANEMMETRO
Anemmetro de molinete El anemmetro es un aparato meteorolgico que
se usa para la prediccin del tiempo y, especficamente, para medir la
velocidad del viento.
4.1.6 P0.0 /9;3. FLUHOA
CAUDALlMETRO
Un caudalmetro es un instrumento colocado en un conducto o corriente
que mide el caudal del fluido circulante.
4.1.P0.0 /9;3. PROPIEDADES ELCTRICAS :
AMPERlMETRO
Un ampermetro es un instrumento que sirve para medir la intensidad de
corriente que est circulando por un circuito elctrico.
Los ampermetros, en esencia, estn constituidos por un galvanmetro cuya
escala ha sido graduada en amperios.
GALVANMETRO
l04
Los galvanmetros son aparatos que se emplean para indicar el paso de
corriente elctrica por un circuito y para la medida precisa de su intensidad.
HMETRO
Un hmetro u ohmmetro es un instrumento para medir la resistencia
elctrica.
El diseo de un hmetro se compone de una pequea batera para aplicar
un voltaje a la resistencia bajo medida, para luego mediante un
galvanmetro medir la corriente que circula a travs de la resistencia.
VOLTlMETRO
Un voltmetro es un instrumento que sirve para medir la diferencia de
potencial entre dos puntos de un circuito elctrico.
PUENTE DE WHEATSTONE
Se utiliza para medir resistencias desconocidas mediante el equilibrio de los
brazos del puente. Estos estn constituidos por cuatro resistencias que
forman un circuito cerrado, siendo una de ellas la resistencia bajo medida.
MULTlMETRO
Un multmetro, a veces tambin denominado polmetro o tester, es un
instrumento electrnico de medida que combina varias funciones en una
sola unidad. Las ms comunes son las de voltmetro, ampermetro y
ohmetro.
OSClLOSCOPlO
Un osciloscopio es un instrumento de medicin electrnico para la
representacin grfica de seales elctricas que pueden variar en el tiempo.
Es muy usado en electrnica de seal, frecuentemente junto a un
analizador de espectro.
4.1.' P0.0 /9;3. /0E13:D;9> >31 520>3=350.A
COLORlMETRO
Un colormetro es cualquier herramienta que identifica el color y el matiz
para una medida ms objetiva del color.
ESPECTRMETRO
El Espectrmetro es un aparato capaz de analizar el espectro caracterstico
de un movimiento ondulatorio. Se aplica a variados instrumentos que
operan sobre un amplio campo de longitudes de onda, desde rayos gamma
y rayos X hasta los lmites infrarrojos o en el sonido.
MlCROSCOPlO
l05
El microscopio, de micro- (pequeo) y scopio (ver), es un instrumento que
permite observar objetos que son demasiado pequeos para ser vistos a
simple vista.
SlSMMETRO
Un sismmetro o sismgrafo es un instrumento para medir terremotos para
la sismologa o pequeos temblores provocados, en el caso de la
Sismologa de exploracin.
lNDlCADOR DE PH
Un indicador de pH es una sustancia o instrumento que permite medir el pH
de un medio. Habitualmente, se utiliza como indicador sustancias qumicas
que cambia su color al cambiar el pH de la disolucin.
4.2 INSTRUMENTOS ELECTRICOS
lNTRODUCClON
La importancia de los instrumentos elctricos de medicin es incalculable,
ya que mediante el uso de ellos se miden e indican magnitudes elctricas,
como corriente, carga, potencial y energa, o las caractersticas elctricas
de los circuitos, como la resistencia, la capacidad, la capacitancia y la
inductancia. Adems que permiten localizar las causas de una operacin
defectuosa en aparato elctrico en los cuales, como es bien sabido, no es
posible apreciar su funcionamiento en una forma visual, como en el caso de
un aparato mecnico.
Las mediciones elctricas se realizan con aparatos especialmente
diseados segn la naturaleza de la corriente; es decir, si es alterna,
continua o pulsante. Los instrumentos se clasifican por los parmetros de
voltaje, tensin e intensidad.
De cualquier forma, la clasificacin de los instrumentos de medicin las
detallaremos en el siguiente esquema:
De esta forma, podemos enunciar los instrumentos de medicin como el
$mper!metro o unidad de intensidad de corriente. El olt!metro como la
l06
unidad de tensin, el %&mimetro como la unidad de resistencia y los
'ultimetros como unidades de medicin mltiples.
La informacin que suministran los instrumentos de medicin elctrica se
da normalmente en una unidad elctrica estndar: ohmios, voltios,
amperios, culombios, henrios, faradios, vatios o julios.
UNIDADES ELCTRICAS
Unidades empleadas para medir cuantitativamente toda clase de
fenmenos electrostticos y electromagnticos, as como las caractersticas
electromagnticas de los componentes de un circuito elctrico.
UNlDADES Sl
La unidad de intensidad de corriente en el Sistema lnternacional de
unidades es el amperio. La unidad de carga elctrica es el culombio, que es
la cantidad de electricidad que pasa en un segundo por cualquier punto de
un circuito por el que fluye una corriente de l amperio.

El voltio es la unidad Sl de diferencia de potencial y se define como la
diferencia de potencial que existe entre dos puntos cuando es necesario
realizar un trabajo de l julio para mover una carga de l culombio de un
punto a otro.
La unidad de potencia elctrica es el vatio, y representa la generacin
o consumo de l julio de energa elctrica por segundo. Un kilovatio es igual
a l.000 vatios.
En todas las unidades elctricas prcticas se emplean los prefijos
convencionales del sistema mtrico para indicar fracciones y mltiplos de
las unidades bsicas. Por ejemplo, un microamperio es una millonsima de
amperio, un milivoltio es una milsima de voltio y l megaohmio es un milln
de ohmios.
RESISTENCIAN CAPACIDAD E INDUCTANCIA
Todos los componentes de un circuito elctrico exhiben en mayor o menor
medida una cierta resistencia, capacidad e inductancia.
La unidad de resistencia comnmente usada es el ohmio, que es la
resistencia de un conductor en el que una diferencia de potencial de l voltio
produce una corriente de l amperio. La capacidad de un condensador se
mide en faradios: un condensador de l faradio tiene una diferencia de
potencial entre sus placas de l voltio cuando stas presentan una carga de
l culombio. La unidad de inductancia es el henrio. Una bobina tiene una
autoinductancia de l henrio cuando un cambio de l amperio / segundo en
la corriente elctrica que fluye a travs de ella provoca una fuerza
electromotriz opuesta de l voltio.
l07
Dado que todas las formas de la materia presentan una o ms
caractersticas elctricas es posible tomar mediciones elctricas de un
nmero ilimitado de fuentes.
MECANISMOS (SICOS DE LOS MEDIDORES
Por su propia naturaleza, los valores elctricos no pueden medirse por
observacin directa.
Por ello se utiliza alguna propiedad de la electricidad para producir una
fuerza fsica susceptible de ser detectada y medida. Por ejemplo, en el
galvanmetro la fuerza que se produce entre un campo magntico y una
bobina inclinada por la que pasa una corriente produce una desviacin de la
bobina. Dado que la desviacin es proporcional a la intensidad de la
corriente se utiliza una escala calibrada para medir la corriente elctrica. La
accin electromagntica entre corrientes, la fuerza entre cargas elctricas y
el calentamiento causado por una resistencia conductora son algunos de
los mtodos utilizados para obtener mediciones elctricas analgicas.
CALI(RACIN DE LOS MEDIDORES
Para garantizar la uniformidad y la precisin de las medidas los medidores
elctricos se calibran conforme a los patrones de medida aceptados para
una determinada unidad elctrica, como el ohmio, el amperio, el voltio o el
vatio.
PATRONES PRINCIPALES Y MEDIDAS A(SOLUTAS
Los patrones principales del ohmio y el amperio de basan en definiciones
de estas unidades aceptadas en el mbito internacional y basadas en la
masa, el tamao del conductor y el tiempo. Las tcnicas de medicin que
utilizan estas unidades bsicas son precisas y reproducibles.
LA PRESICION Y LA EXACTITUD EN LA MEDICION
La medicin permite verificar la veracidad o falsedad de un evento, de tal
manera que es una parte importante del desarrollo de la ciencia, pues
permite desechar ideas falsas e ir modificando teoras.
ANLISIS DE ERROR E INCERTIDUM(RE
Para la medicin de dimetros interiores y exteriores pueden usarse
calibradores. El calibrador mismo no puede ser ledo directamente por lo
que debe acoplrsele una regla de acero o un medidor estndar.
La mayor precisin posible de una regla de acero se determina por el
tamao de la menor graduacin, que suele ser del orden de 0.0l in o de
0.lmm. Para una mayor posicin el mecnico sirve de un calibrador
estndar micromtrico. La eleccin de un instrumento de medicin se
l08
determina por la precisin requerida y por las condiciones fsicas que
rodean la medicin.
PRECISIONA
Determinacin, exactitud lnstrumentos de precisin, los muy minuciosos y
de gran exactitud.
SENSI(ILIDAD A
La sensibilidad de un instrumento se determina por la intensidad de
corriente necesaria para producir una desviacin completa de la aguja
indicadora a travs de la escala.
EXACTITUD A
Regularidad, veracidad y precisin en algo en este caso de las mediciones.
4.3 INTRUMENTOS MECANICOS.
APARATOS OPTlCOS PARA LA MEDlClON DE LA RUGOSlDAD: Se
reservan generalmente para uso de los laboratorios y salas de metrologa,
por la delicadeza de su manejo.
BANCOS PARA MEDlR MAQUlNAS PARA MEDlR LONGlTUDES: Estas
maquinas estn destinadas fundamentalmente a la medicin de longitudes,
aun cuando mediante accesorios adecuados pueden algunas de ellas
utilizarse tambin para mediciones angulares.
BLOQUES PATRON: Estas herramientas se usan para efectuar
operaciones de calibracin, de precisin y para calibrar otras herramientas
de medicin.
COMPARADORES: Son amplificadores que permiten efectuar la medicin
de una longitud por comparacin, despus de ser calibrada.
COMPARADORES DE AMPLlAClON MECANlCA: Tambin conocidos
como comparadores de contacto como los tipos mas corrientes son los de:
-ampliacin por engranes
-ampliacin por palanca.
COMPARADORES DE AMPLlAClON OPTlCA: El fundamento del sistema
de aplicacin utilizada en estos aparatos es el de palanca de reflexin.
COMPARADORES UNlVERSALES: Son aparatos de construccin mas
resientes y que, debido a su reduccin de tamao y a la disposicin de su
palpador, permite mediciones en lugares difciles e incluso imposible para
los comparadores normales.
l09
MEDlDOR DE ANlLLOS EN EQUlLlBRlO: Es un medidor del momento de
torsin radial que utiliza un cuerpo anular hueco para convertir la presin
diferencial correspondiente a una diferencial en la presin esttica, en la
rotacin que se trasmite al registrador o indicador.
MANOMETRO DE PESO MUERTO: Consta de un embolo maquinado con
exactitud que se introduce de ajuste apretado, los dos de rea de la seccin
transversal conocida.
MANOMETRO: El manmetro que ms se usa es el de tipo de tubo en U,
lleno parcialmente de lquido apropiado. Este tipo de manmetro es uno de
los ms usados para medir presiones, fluidos en condiciones de estado
estacionario; en general se desprecia los efectos por capilaridad.
MlCROMANOMETRO: Sirven como estndares de presin en el intervalo
de 0, 005 a 500 ml. De agua.
Tipo micromtrico: En este tipo de micromanmetros, los efectos de
meisco y por capilaridad se minimizan midiendo los desplazamientos de
liquido con tornillos micromtrico dotados con ndices ajustables de agua
localizados en el centro, o cerca de el, de tubos transparentes grandes
unidos en su base para formar una v
Tipo prandtl: Consta de un recipiente de dimetro grande y un tubo
inclinado con dos marcas conectados a travs de un tubo flexible.
Micromanometro de aire: Un micromanometro sumamente sencillo, de alta
respuesta, usa aire como fluido de trabajo y, por consiguiente evita todos
los defectos por capilaridad y de meisco que por lo general se encuentra
en la manimetria con lquidos.
Manmetro de mcleod: Este es un manmetro de mercurio modificado que
se utiliza principalmente para medir presiones de vaco desde un ml. Hasta
0, 000 000 l ml. De Hg. Mide una presin diferencial y, por consiguientes
muy sensible.
MlCROCALlBRADORES: Se utiliza para las mediciones de mas alta
medicin en las salas de metrologa.
MlCROSCOPlO DE MEDlClON: Las aplicaciones de estos aparatos son
similares a los de las maquinas de medir, pero su campo de medicin es
mas reducido, emplendose en consecuencia para la medicin de piezas
relativamente pequeas, galgas, herramientas, etc.
ll0
NlVELES: Las reglas de borde recto y las escuadras se utilizan para
inspeccionar superficies planas y ngulos rectos:
Niveles de bolsillo.
Niveles de dos ejes.
Niveles de precisin.
NlVELES DE AlRE O NlVELES DE BURBUJA: Esta formado bsicamente
por un tubito de vidrio curvado determinado. El tubo esta lleno de un liquido
muy fluido (ter o alcohol), dejando una burbuja de 20 a 30 ml. De longitud.
PlROMETRO OPTlCO MONOCROMATlCO: Es el mas exacto de todos los
pirmetros de radiacin y se utiliza como estndar de calibracin por
encima del punto de oro. Sin embargo esta limitado a temperaturas
superiores a 700 C. ya que requiere que un operador humano compare
visualmente las brillantes.
REGLAS DE ACERO: Es la herramienta de medicin ms simple y verstil
que utiliza el mecnico:
Regla con temple de muelle.
Reglas angostas.
Reglas flexibles.
Reglas de ganchos.
TERMOMETRO DE CRlSTAL DE CUARZO: Este esta basado en la
sensibilidad de la frecuencia resonante de un cristal de cuarzo resistente a
los cambios de temperatura.
TERMOMETRO DE EXPANClON:
Expansin de slidos:
Termmetros de varilla slida.
Termmetros bimetlicos.
Expansin de lquidos:
Termmetros de lquidos de vidrio.
lll
Termmetros de lquido en metal.
Expansin en gases:
Termmetro de gas.
MlCROMETRO: Es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo
cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte al
movimiento giratorio del tambor en movimiento lineal del husillo. El
desplazamiento de este lo amplifica la rotacin del tornillo y el dimetro del
tambor.
Las graduaciones de alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer
un cambio pequeo en la posicin del husillo.
MlCROMETROS PARA APLlCAClN ESPEClAL:
Micrmetros para tubo: este tipo de micrmetro esta diseado para medir el
espesor de la pare3d de partes tubulares, tales como cilindros o collares.
Existen tres tipos los cuales son:
l.- Tope fijo esfrico
2.- Tope fijo y del husill0o esfricos
3.- Tope flujo tipo cilndrico
MlCROMETRO PARA RANURAS: En este micrmetro ambos topes tiene
un pequeo dimetro con el objeto de medir pernos ranurados, cueros,
ranuras, etc., el tamao estndar de la porcin de medicin es de 3 mm de
dimetro y l0 mm de longitud.
MlCROMETRO DE PUNTAS: Estos micrmetros tienen ambos topes en
forma de punta. Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas, el
dimetro de raz de roscas externas, ranuras pequeas y otras porciones
difciles de alcanzar. El ngulo de los puntos puede ser de l5, 30, 45, o 60
grados. Las puntas de medicin normalmente tiene un radio de curvatura de
0, 3 mm, ya que ambas puntas pueden no tocarse; un bloque patrn se
utiliza para ajustar el punto cero. Con el objeto de `proteger las puntas, la
fuerza de medicin en el trinquete es menor que la del micrmetro estndar
de exteriores.
MlCROMETRO PARA CEJA DE LATAS: Este micrmetro esta
especialmente diseado para medir los anchos y alturas de cejas de latas.
ll2
MlCROMETRO lNDlCATlVO: Este micrmetro cuenta con un indicador de
cartula. El tope del arco `puede moverse una pequea distancia en
direccin axial en su desplazamiento lo muestra el indicador. Este
mecanismo permite aplicar una fuerza de medicin uniforme a las piezas.
MlCROMETRO DE EXTERlORES CON HUSlLLO NO GlRATORlO: En los
micrmetros normales el husillo gira con el tambor cuando este se desplaza
en direccin axial. A su vez, en este micrmetro el husillo no gira cuando es
desplazado. Debido a que el husillo no giratorio no produce torsin radial
sobre las caras de medicin, el desgaste de las mismas se reduce
notablemente. Este micrmetro es adecuado para medir superficies con
recubrimiento, piezas frgiles y caractersticas de partes que requieren una
posicin angular especfica de la cara de medicin del husillo.
MlCROMETRO CON DOBLE TAMBOR: Una de las caractersticas del tipo
no giratorio con doble tambor, es que la superficie graduada del tambor esta
al ras con la superficie del cilindro en que estn grabadas la lnea ndice y la
escala vernier, lo cual permite lecturas libres de error de paralaje.
MlCROMETRO TlPO DlSCOS PARA ESPESOR DE PAPEL: Este tipo es
similar al micrmetro tipo discos de diente de engrane, pero utiliza un husillo
no giratorio con el objeto de eliminar torsin sobre la superficie de la pieza,
lo que hace adecuado para medir papel o `piezas delgadas.
MlCROMETRO DE CUCHlLLAS: En este tipo los topes son cuchillas por lo
que ranuras angostas cueros, y otras porciones difciles de alcanzar
pueden medirse.
MlCROMETROS PARA ESPESOR DE LAMlNAS: Este tipo de micrmetros
tiene un arco alargado capaz de medir espesores de lminas en porciones
alejadas del borde de estas. La profundidad del arco va de l00 a 600 mm.
MlCROMETRO PARA DlENTES DE ENGRANE: El engrane es uno de los
elementos mas importantes de una maquina, por lo que su medicin con
frecuencia requerida para asegurar las caractersticas deseadas de una
maquina. Para que los engranes ensamblados funcionen correctamente,
sus dientes devn engranar adecuadamente entre ellos sin cambiar su
distancia entre los dos centros de rotacin.
MlCROMETROS PARA DlMENSlONES MAYORES A 25 MM: Para medir
dimensiones exteriores mayores a 25 mm (l plg.) se tienen 2 opciones. La
primera consiste en utilizar una serie de micrmetros para mediciones de 25
a 50 mm (de l a 2 plg.), 50 a 75 mm (2 a 3 plg.), etc. La segunda consiste
en utilizar un micrmetro con rango de medicin de 25 mm y arco grande
con tope de medicin intercambiable.
ll3
MlCROMETROS DE lNTERlORES: Al igual que los micrmetros de
exteriores los de interiores estn diversificados en muchos tipos para
aplicaciones especficas y pueden clasificarse en los siguientes tipos:
Tubular
Calibrador
3 puntos de contacto
CALlBRADORES: El vernier es una escala auxiliar que se desliza a travs
de una escala principal para permitir en esta lectura fraccinales exactas de
la mnima divisin.
Para lograr lo anterior una escala vernier esta graduada en un nmero de
divisiones iguales en la misma longitud que n-l divisiones de las escalas
principales; ambas escalas estn marcadas en la misma direccin. Una
fraccin de l/n de la mnima divisin de la escala principal puede leerse.
VERNlER ESTANDAR: Este tipo de vernier es el ms comnmente
utilizado, tiene n divisiones que ocupan la misma longitud que n-l divisiones
sobre la escala principal.
VERNlER LARGO: Esta diseado para que las graduaciones adyacentes
sean mas fciles de distinguir.
VERNlER EN PULGADAS: El ndice 0 del vernier esta entre la segunda y
tercera graduaciones despus de la graduacin de una pulgada sobre la
escala principal. El vernier esta graduado en 8 divisiones que ocupan 7
divisiones sobre la escala principal.
CALlBRADOR VERNlER TlPO M: Llamado calibrador con barras de
profundidades este calibrador tiene un cursor abierto y puntas para
medicin de interiores. Los calibradores con un rango de 300 mm o menos
cuentan con una barra de profundidades mientras que carecen de ella los
de rango de medicin de 600 mm y l000 mm. Algunos calibradores vernier
tipo M estn diseados para facilitar la medicin de peldao, ya que tienen
un borde del cursor al ras con la cabeza del brazo principal cuando las
puntas de medicin estn completamente cerradas.
CALlBRADOR VERNlER TlPO CM: Tiene un curso abierto y esta diseado
en forma tal que las puntas de medicin de exteriores pueden utilizarse en
la medicin de interiores. Este tipo por lo general cuanta con un dispositivo
de ajuste opera el movimiento fino del cursor.
ll4
CALlBRADORES DE CARATULA CON FUERZA CONSTANTE: En la
actualidad se utilizan en gran escala, materiales plsticos para partes
maquinadas, los cuales requieren una medicin dimensional exacta. Debido
a que estos materiales son suaves, pueden deformarse con la fuerza de
medicin de los calibradores y micrmetros ordinarios, lo que provocara
mediciones inexactas. Los calibradores con cartula con fuerza constante
han sido creados para medir materiales fcilmente deformables.
4.4 INSTRUMENTOS +IDRAULICOS.
ANAMOMETROS LASER: Permiten medir el valor de las variaciones de
inters en forma directa o indirecta del agua.
ANAMOMETROS DE HlLO CALlENTE: Los tipos son: ecosondas, de
resistividad, de membrana de presin.
LlMNlMETROS: Sirve para medir los niveles del agua.
MEDlDORES DE CANTlDAD: En esta clase de instrumentos, se mide la
cantidad total que fluye en el tiempo dado y se obtiene un gasto promedio
dividiendo la cantidad total entre el tiempo. Se usa para medir el flujo tanto
de lquidos como de gases.
Tanques de peso o volumen
Medidores de desplazamiento positivo o semipositivo.
MEDlDORES DE GASTO: En estos instrumentos se mide el gasto real.
l.- Medidores de obstruccin
De orificio
De tobero
Venturi
Medidores de rea variable
2.- Sondas de velocidad:
Sondas de presin esttica
Sondas de presin total
3.- Mtodos especiales
ll5
Medidores del tipo de tubera
Medidores del gasto magntico
Medidores de gasto snico
Anemmetros de alambre/pelcula caliente
Anemmetro lser
SONDAS ELECTRlCAS: Funciona bajo el principio de resistividad para
medir las caractersticas de las olas (altura y periodos).
SONDAS DE RESlSTlVlDAD: Sirve para medir molinetes y niveles, para
medir velocidades en secciones de control y otras de inters.
4.# INSTRUMENTOS NEUMATICOS
COMPARADORES DE AMPLlFlCAClON NEUMATlCA: En estos aparatos
la amplificacin esta basada en los cambios de presin que se producen en
una cmara en la que entra un gas a una velocidad constante al variar las
condiciones de salida del gas por un orificio.

MlCROMETRO SOLEX: Es un comparador neumtico de baja presin
constante de 2 secciones principales que son:
La fuente de aire: compresor de aire con dispositivo regulador de aire, filtro
y dispositivo de aire
La seccin de medicin: Plano de revisin, escala de comparacin,
palpadores intercambiables
4.6 INSTRUMENTOS DE INDUCCION
INDUCTANCIA: Es la propiedad de un circuito para generar en el mismo,
una fuerza contra electromotriz (F.C.E.M), cuando se alimenta con corriente
alterna (C. A.).
INDUCCINA Es la influencia ejercida por un campo magntico, sobre
cuerpos o conductores cercanos a este
En la figura vemos que si se mueve el imn segn indica la flecha, esto
generar un campo magntico en la bobina y por lo tanto, el instrumento
ll6
medidor indicara una corriente elctrica. Antes de seguir diremos que el
alambre o medio utilizado se llama INDUCTOR e INDUCCIN el
fenmeno. En nuestro caso hemos formado una bobina devanando el
inductor en un ncleo. Como es de suponer, cuando se hace el movimiento
indicado, se cortan las lneas de fuerza magntica y se genera la corriente
antes dicha.
I1>:.D/91:-> ;9 I1;D55361 Principio de funcionamiento. Pares.
Aplicaciones principales como contador de energa: Condicin de 90,
compensaciones. Aplicaciones: contador monofsico, trifsico de energa
activa reactiva y aparente. Contadores electrnicos. Comparacin con
contadores electromecnicos. Aplicaciones
SIM(ILOGIA DE INSTRUMENTOS DE TIPO RECTIFICADOR
Como parte de nuestro apoyo al estudiante y al profesional ponemos a
disposicin la simbologa electrnica mas usada para que sea una
referencia rpida y efectiva. Esperemos sea de utilidad.
PD9.:0> 26E350>
R9>3>:91530>
C-1;91>0;-.9>
D3-;->
T.01>3>:-.9>
T.3>:-.9>
M->=9: 9 IE=9:
PD9.:0> 26E350>
Puerta AND Puerta AND
Puerta NAND Puerta NAND
ll7
Puerta OR Puerta OR
Puerta NOR Puerta NOR
Puerta O
exclusiva
Puerta O
exclusiva
Puerta Y
exclusiva
Puerta triestado
Realiza
funciones AND
y NAND
Realiza
funciones OR y
NOR
lnversor lnversor
Diferencial lnversor schmitt
Buffer Buffer triestado
Buffer negado Driver
R9>3>:91530>
Resistencia
smbolo general
Resistencia
smbolo general
ll8
Resistencia no
reactiva
Resistencia no
reactiva
Resistencia
variable
Resistencia
variable por
pasos o
escalones
Resistencia
variable
Resistencia
ajustable
Resistencia
ajustable
lmpedancia
Potencimetro
Potencimetro de
contacto mvil
Potencimetro
de ajuste
predeterminado
Variable por
escalones
Variable de
variacin
continua
NTC
PTC VDR
LDR LDR
Elementos de
calefaccin
Resistencia en
derivacin
corriente y de
tensin
Resistencia con
toma de
corriente
Resistencia con
tomas fijas
Resistencia
dependiente de
un campo
Atenuador
ll9
magntico
Resistencia de
proteccin
Resistencia de
proteccin
Resistencia no
quemable
C-1;91>0;-.9>
Condensador
no polarizado
Condensador no
polarizado
Condensador
variable
Condensador
ajustable
Condensador
polarizado
sensible a la
temperatura
Condensador
polarizado
sensible a la
tensin
Condensador
pasante
Condensador de
estator dividido
Condensador
electroltico
Condensador
electroltico
Condensador
electroltico
Condensador
electroltico
mltiple
Condensador
con armadura a
masa
Condensador
diferencial
Condensador
con resistencia
intrnseca en
serie
Condensador
con
caracterizacin
de la capa
exterior
l20
Condensador
variable de
doble armadura
Condensador
con toma de
corriente
Condensador
polarizado
D3-;->
Diodo
rectificador
Diodo rectificador
Diodo
rectificador
Diodo zener
Diodo zener Diodo zener
Diodo zener Diodo zener
Diodo varicap Diodo varicap
Diodo varicap
Diodo Gunn
lmpatt
Diodo supresor
de tensin
Diodo supresor
de tensin
Diodo de
corriente
constante
Diodo de
recuperacin
instantanea Snap
Diodo tnel Diodo tnel
l2l
Diodo
rectificador
tnel
Diodo Schottky
Diodo Pin Diodo Pin
Fotodiodo Diodo LED
Fotodiodo
bidireccional
NPN
Fotodiodo de dos
segmentos
ctodo comn
PNP
Fotodiodo de
dos segmentos
ctodo comn
PNP
Diodo sensible a
la temperatura
Puente
rectificador
Puente
rectificador
Diodo de rotura
bidireccional
PNP
Diodo de rotura
bidireccional
NPN
T.01>3>:-.9>
Transistor NPN Transistor PNP
l22
Transistor NPN
con colector
unido a la
cubierta
Transistor NPN
tnel
UJT-n Uniunin UJT-p Uniunin
Fototransistor
NPN
Multiemisor NPN
De avalancha
NPN
Transistor
Schottky NPN
Transistor JFET
canal N
Transistor JFET
canal N
Transistor JFET
canal P
Transistor JFET
canal P
PUT uniunin
programable
Darlington NPN
Darlington NPN
l23
TRISTORES
Tristor SCR
Silicon
controlled
rectifier
Tristor SCS
Silicon controlled
switch
Diac Diac
Triac
Tristor Schottky
PNPN de 4
capas
Tristor Schottky
PNPN de 4
capas
Tristor Schottky
PNPN de 4
capas
Tristor de
conduccin
inversa, puerta
canal N
controlado por
nodo
Tristor de
conduccin
inversa, puerta
canal P
controlado por
ctodo
Tristor de
desconexin
puerta canal N
controlado por
nodo
Tristor de
desconexin
puerta control P
controlado por
ctodo
SBS Silicon
bilateral switch
SUS Silicon
unilateral switch
Trigger Diac
Transistores Mosfet
l24
Tipo
empobrecimiento
3 terminales
Tipo
empobrecimiento
3 terminales
Tipo
empobrecimiento
3 terminales
Tipo
enriquecimiento
sustrato unido al
surtidor 3
terminales
Tipo
enriquecimiento
sustrato unido al
surtidor 3
terminales
Tipo
empobrecimiento
sustrato unido al
surtidor 3
terminales
Tipo
empobrecimiento
sustrato unido al
surtidor 3
terminales
Tipo
enriquecimiento
4 terminales
Tipo
enriquecimiento
4 terminales
Tipo
enriquecimiento
4 terminales
Tipo
empobrecimiento
4 terminales
Tipo
empobrecimiento
4 terminales
Tipo
empobrecimiento
4 terminales
Tipo
empobrecimiento
2 puertas, 5
terminales
Tipo
empobrecimiento
2 puertas, 5
terminales
Tipo
enriquecimiento
2 puertas, 5
terminales
Tipo
enriquecimiento
2 puertas, 5
terminales
Tipo
enriquecimiento
3 terminales
l25
Tipo
enriquecimiento
3 terminales
Tipo
enriquecimiento
3
RECTIFICADORES
El rectificador est formado por una columna de tiristores asociada con un
microcontrolador utilizado para monitorear el sistema, proveer alarma y
suministrar la carga apropiada para la batera.
La divisin de SAFT Power ofrece una nueva generacin de rectificadores
con un innovador diseo modular adaptado a los requerimientos
ambientales y operativos de las industrias y las telecomunicaciones
D3-;-> .95:3=350;-.9>
La funcin del diodo rectificador es la de convertir una seal alterna en una
seal pulsante positiva o negativa, pero slo con un semiciclo. Para esto se
basa en la funcin principal del diodo, que es la de conducir solamente en
un solo sentido.
As, cuando el semiciclo positivo de una seal alterna est aplicado al
nodo del diodo, ste no opondr su paso a la seal. Conectado el diodo en
esta misma posicin, cuando se le aplique el semiciclo negativo de la seal
alterna, opondr una gran resistencia impidiendo que pase. El smbolo
representativo de un diodo rectificador es el siguiente:
En las fuentes de alimentacin es donde vamos a encontrar siempre uno,
dos o ms diodos, para rectificar la corriente alterna y convertirla en
continua. La disposicin ms habitual es la de cuatro diodos en puente;
para ello, se fabrican.
+3E.6/9:.-> F :9./6/9:.->
Este higrmetro ha sido concebido para realizar mediciones rpidas de
humedad y temperatura. El higrmetro le ofrece de manera adicional
informacin sobre el punto de roco (temperatura de roco) y sobre la
temperatura de esfera hmeda. As podr evitar la formacin de hongos en
el sector de la alimentacin, tanto en su transporte como en su almacenado.
Tambin es muy til en el sector de la construccin a la hora de determinar
la formacin de la condensacin en las paredes.
l26
Este higrmetro gracias a sus slidas dimensiones, es ideal para realizar
mediciones orientativas in situ, con el consiguiente cuidado con
respecto a su sensor de humedad de no introducirlo en ningn medio
liquido, tocarlo o manipularlo ya que es muy sensible al medio que le rodea.
En la siguiente tabla puede ver perfectamente la relacin que existe entre
temperatura de bulbo seco, temperatura de bulbo hmedo y humedad
relativa
En este enlace puede encontrar otro higrmetro superior a este modelo,
recalibrable con dos patrones de humedad. Aqu encontrar una visin
general en que puede encontrar el higrmetro ms adecuado a sus
necesidades
Este higrmetro est pensado para el uso profesional en la tcnica de
medicin meteoro- lgica. El higrmetro proporciona la humedad relativa y
la temperatura ambiental.
La memoria de datos interna del higrmetro (con una capacidad de l6.000
valores), permite la grabacin de los valores de medicin de humedad y
temperatura pudiendo elegir libre- mente la cuota de medicin en modo
directo o en modo de logger de datos para utilizarse como registrador de
larga duracin.
Podr programar previamente el higrmetro en el ordenador o preajustarlo y
realizar una grabacin de larga duracin in situ (sin necesidad de estar
presente).
Tras la grabacin de un grupo de datos, podr transmitir los valores de
medicin del higrmetro a un PC con el software del envo y realizar una
valoracin (o
transferir a otro software, como Excel o Access).
(lnterfaz del higrmetro PCE-3l3 A)
La medicin de la temperatura de realiza con Thermistor, un sensor
polmero de humedad por capacitancia. El sensor de l90 mm unido al
higrmetro con un cable en espiral de l,2 m, y provisto de rejilla, puede
sujetarse al aparato durante la medicin con la sujecin prevista para ello.
l27
Aqu dispone de una visin general desde la cual podr encontrar cualquier
tipo de higrmetro que necesite.
T9./6/9:.-
Un termmetro es un instrumento que sirve para medir la temperatura,
basado en el efecto que un cambio de temperatura produce en algunas
propiedades fsicas observables y en el hecho de que dos sistemas a
diferentes temperaturas puestos en contacto trmico tienden a igualar sus
temperaturas.
Entre las propiedades fsicas en las que se basan los termmetros destaca
la dilatacin de los gases, la dilatacin de una columna de mercurio, la
resistencia elctrica de algn metal, la variacin de la fuerza electromotriz
de contacto entre dos metales, la deformacin de una lmina metlica o la
variacin de la susceptibilidad magntica de ciertas sales
paramagnticas.
El termmetro de dilatacin de lquidos es el ms conocido. Consta de una
ampolla llena de lquido unida a un fino capilar, todo ello encerrado en una
cpsula de vidrio o cuarzo en forma de varilla. La sensibilidad que se logra
depende de las dimensiones del depsito y del dimetro del capilar, y en los
casos ms favorables es de centsimas de grado.
El rango de temperaturas en que es ms fiable depende de la naturaleza
del lquido empleado. Por ejemplo, con alcohol se logra buena sensibilidad
y fiabilidad entre -l00 C y l00 C, mientras que el termmetro de mercurio
es indicado entre -30 y 600 C
T9./6/9:.-
Termmetro clnico de cristal
l28
Termmetro clnico digital
El :9./6/9:.- es un instrumento u operador tcnico que fue inventado y
fabricado para poder medir la temperatura.
Desde su invencin han evolucionado mucho principalmente desde que se
empezaron a fabricar los termmetros electrnicos digitales.
Los termmetros inciales que se fabricaron se basaban en el principio de la
dilatacin, por lo que se prefiere el uso de materiales con un coeficiente de
dilatacin alto de modo que, al aumentar la temperatura, la dilatacin del
material sea fcilmente visible. El mineral base que se utilizaba en este tipo
de termmetros ha sido el mercurio encerrado en un tubo de cristal que
incorporaba una escala graduada.
El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; ste podra
considerarse el predecesor del termmetro. Consista en un tubo de vidrio
que terminaba con una esfera en su parte superior que se sumerga dentro
de un lquido mezcla de alcohol y agua. Al calentar el agua, sta
comenzaba a subir por el tubo.
Sanctorius incorpor una graduacin numrica al instrumento de Galilei,
con lo que surgi el termmetro.
l29
E>5020> ;9 :9/<9.0:D.0
S:9R:9./-/9:9.
La escala ms usada en la mayora de los pases es la escala cent!grada
(C), tambin llamada Celsius desde l948, en honor a Anders Celsius (l70l
- l744). En esta escala el Cero grados centgrado (0C), corresponde con el
punto de congelacin del agua y los cien grados corresponden con el punto
de ebullicin del agua, ambos a la presin de l atmsfera.
Otras escalas termomtricas son:
T0720 ;9 5-1:913;->
l Escalas de
temperatura
2 Tipos de
termmetros ms
usados
3 Termmetros
especiales

l30
Fahrenheit (F), propuesta por Gabriel Fahrenheit en l724, que es la
unidad de temperatura en el Sistema lmperial britnico de unidades,
actualmente utilizado principalmente en Estados Unidos.
Raumur (R), en desuso.
Kelvin (K) o temperatura absoluta, unidad de temperatura del Sistema
lnternacional de Unidades. Su cero es inalcanzable por definicin y equivale
a -273,l5C.
T3<-> ;9 :9./6/9:.-> /M> D>0;->
T9./6/9:.- ;3E3:02 ;9 9C:9.3-.9>
Pirmetro
T9./6/9:.- ;9 ?3;.3-: es un tubo de vidrio sellado que contiene un
lquido, generalmente mercurio o alcohol, cuyo volumen cambia con la
temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en
una escala graduada que por lo general est dada en grados celsius. El
termmetro de mercurio fue inventado por Farenheit en el ao l7l4.
T9./6/9:.- ;9 .9>3>:91530: consiste en un alambre de platino cuya
resistencia elctrica cambia cuando cambia la temperatura.
T9./-<0.: un termopar es un dispositivo utilizado para medir
temperaturas basado en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la
soldadura de dos metales distintos.
P3.6/9:.-: los pirmetros se utilizan para medir temperaturas
elevadas.
T9./6/9:.- ;9 2M/310 73/9:M2350, formado por dos lminas de
metales de coeficientes de dilatacin muy distintos y arrollados dejando el
l3l
de coeficiente ms alto en el interior. Se utiliza sobre todo como censor de
temperatura en el termohigrgrafo.
D3E3:029> lncorporan un microchip que acta en un circuito electrnico
y es sensible a los cambios de temperatura ofreciendo lectura directa de la
misma
T9./6/9:.-> 9><953029>
T9./6/9:.- ;9 /MC3/0 F /@13/0
Para medir ciertos parmetros se emplean termmetros modificados, tales
como:
E2 :9./6/9:.- ;9 E2-7-, para medir la temperatura radiante. Consiste
en un termmetro de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera de
metal hueca, pintada de negro de humo. La esfera absorbe radiacin de los
objetos del entorno ms calientes que el aire y emite radiacin hacia los
ms fros, dando como resultado una medicin que tiene en cuenta la
radiacin. Se utiliza para comprobar las condiciones de comodidad de las
personas.
E2 :9./6/9:.- ;9 7D27- JV/9;-, para medir el influjo de la humedad
en la sensacin trmica. Junto con un termmetro ordinario forma un
psicrmetro, que sirve para medir humedad relativa, tensin de vapor y
punto de roco. Se llama de bulbo hmedo porque de su bulbo o depsito
parte una muselina de algodn que lo comunica con un depsito de agua.
Este depsito se coloca al lado y ms bajo que el bulbo, de forma que por
capilaridad est continuamente mojado.
E2 :9./6/9:.- ;9 /MC3/0 y el termmetro de mnima utilizado en
meteorologa.
# METROLOG"A PTICA
La metrologa ptica es la rama de la ptica que tiene como propsito
efectuar medidas de muy alta precisin usando las ondas de la luz como
escala. Esto se hace por medio de unos instrumentos llamados
interfermetros, basados en el fenmeno de la interferencia, que se
describir ms adelante. Ya que dicha aplicacin est fundamentada en la
l32
naturaleza ondulatoria de la luz, se comenzar por describir brevemente la
historia del desarrollo de los conceptos sobre la naturaleza de la luz.
#.1.1 INTRODUCCIN A LA PTICA
La 6<:350 es la rama de la fsica que se ocupa de la propagacin y el
comportamiento de la luz. En un sentido amplio, la luz es la zona del
espectro de radiacin electromagntica que se extiende desde los rayos X
hasta las microondas, e incluye la energa radiante que produce la
sensacin de visin. El estudio de la ptica se divide en dos ramas, la
ptica geomtrica y la ptica fsica.
En otras palabras, la ptica es la parte de la fsica que estudia las leyes y
fenmenos de la luz.
#.1.2 NATURALEZA DE LA LUZ
La energa radiante tiene una naturaleza dual, y obedece leyes que pueden
explicarse a partir de una corriente de partculas o paquetes de energa, los
llamados fotones, o a partir de un tren de ondas transversales. El concepto
de fotn se emplea para explicar las interacciones de la luz con la materia
que producen un cambio en la forma de energa, como ocurre con el efecto
electrnico o la luminiscencia. El concepto de onda suele emplearse para
explicar la propagacin de la luz y algunos de los fenmenos de formacin
de imgenes. En las ondas de luz, como en todas las ondas
electromagnticas, existen campos elctricos y magnticos en cada punto
del espacio, que fluctan con rapidez. Como estos campos tienen, adems
de una magnitud, una direccin determinada, son cantidades vectoriales.
Los campos elctrico y magntico son perpendiculares entre s y tambin
perpendiculares a la direccin de propagacin de la onda. La onda luminosa
ms sencilla es una onda sinusoidal pura, llamada as porque una grfica
de la intensidad del campo elctrico o magntico trazada en cualquier
momento a lo largo de la direccin de propagacin sera la grfica de una
funcin seno. El nmero de oscilaciones o vibraciones por segundo en un
punto de la onda luminosa se conoce como frecuencia. La longitud de onda
es la distancia a lo largo de la direccin de propagacin entre dos puntos
con la misma 'fase', es decir, puntos que ocupan posiciones equivalentes
en la onda. Por ejemplo, la longitud de onda es igual a la distancia que va
de un mximo de la onda sinusoidal a otro, o de un mnimo a otro. En el
espectro visible, las diferencias en longitud de onda se manifiestan como
diferencias de color. El rango visible va desde 350 nanmetros (violeta)
hasta 750 nanmetros (rojo), aproximadamente. La luz blanca es una
mezcla de todas las longitudes de onda visibles. No existen lmites definidos
entre las diferentes longitudes de onda, pero puede considerarse que la
l33
radiacin ultravioleta va desde los 350 nm hasta los l0 nm. La velocidad de
una onda electromagntica es el producto de su frecuencia y su longitud de
onda. En el vaco, la velocidad es la misma para todas las longitudes de
onda. La velocidad de la luz en las sustancias materiales es menor que en
el vaco, y vara para las distintas longitudes de onda; este efecto se
denomina dispersin. La relacin entre la velocidad de la luz en el vaco y la
velocidad de una longitud de onda determinada en una sustancia se conoce
como ndice de refraccin de la sustancia para dicha longitud de onda. El
ndice de refraccin del aire es l,00029 y apenas vara con la longitud de
onda. En la mayora de las aplicaciones resulta suficientemente preciso
considerar que es igual a l.
CJ.3>:3001 +DFE91>
El cientfico holands Christiaan Huygens introdujo la teora ondulatoria de
la luz en el siglo XVll. Entre los numerosos descubrimientos de Huygens
tambin se encuentran la aplicacin del pndulo a los relojes y una correcta
descripcin de los anillos de Saturno.
El principio de Huygens afirma que todo punto de un frente de onda inicial
puede considerarse como una fuente de ondas esfricas secundarias que
se extienden en todas las direcciones con la misma velocidad, frecuencia y
longitud de onda que el frente de onda del que proceden. Con ello puede
definirse un nuevo frente de onda que envuelve las ondas secundarias.
l34
Como la luz avanza en ngulo recto a este frente de onda, el principio de
Huygens puede emplearse para deducir los cambios de direccin de la luz.
Cuando las ondas secundarias llegan a otro medio u objeto, cada punto del
lmite entre los medios se convierte en una fuente de dos conjuntos de
ondas. El conjunto reflejado vuelve al primer medio, y el conjunto refractado
entra en el segundo medio. El comportamiento de los rayos reflejados y
refractados puede explicarse por el principio de Huygens. Es ms sencillo, y
a veces suficiente, representar la propagacin de la luz mediante rayos en
vez de ondas. El rayo es la lnea de avance, o direccin de propagacin, de
la energa radiante y, por tanto, perpendicular al frente de onda. En la ptica
geomtrica se prescinde de la teora ondulatoria de la luz y se supone que
la luz no se difracta. La trayectoria de los rayos a travs de un sistema
ptico se determina aplicando las leyes de reflexin y refraccin.
#.1.3 PTICA GEOMTRICA
Este campo de la ptica se ocupa de la aplicacin de las leyes de reflexin
y refraccin de la luz al diseo de lentes y otros componentes de
instrumentos pticos.
#.1.3.1 REFLEXIN Y REFRACCIN
R9=29C361 91 D1 9><98- <201-
Los rayos de luz reflejados llegan al ojo como si procedieran directamente
del objeto (en este caso, un baln) situado detrs del espejo. ste es el
motivo por el cual vemos la imagen en el espejo.
Si un rayo de luz que se propaga a travs de un medio homogneo incide
sobre la superficie de un segundo medio homogneo, parte de la luz es
reflejada y parte entra como rayo refractado en el segundo medio, donde
puede o no ser absorbido. La cantidad de luz reflejada depende de la
relacin entre los ndices de refraccin de ambos medios. El plano de
incidencia se define como el plano formado por el rayo incidente y la normal
l35
(es decir, la lnea perpendicular a la superficie del medio) en el punto de
incidencia (vase figura l). El ngulo de incidencia es el ngulo entre el
rayo incidente y la normal. Los ngulos de reflexin y refraccin se definen
de modo anlogo.
Las leyes de la reflexin afirman que el ngulo de incidencia es igual al
ngulo de reflexin, y que el rayo incidente, el rayo reflejado y la normal en
el punto de incidencia se encuentran en un mismo plano. Si la superficie del
segundo medio es lisa, puede actuar como un espejo y producir una imagen
reflejada (figura 2). En la figura 2, la fuente de luz es el objeto $( un punto
de $ emite rayos en todas las direcciones. Los dos rayos que inciden sobre
el espejo en ) y *, por ejemplo, se reflejan como rayos )+ y *,. Para un
observador situado delante del espejo, esos rayos parecen venir del punto
- que est detrs del espejo. De las leyes de reflexin se deduce que *- y
)- forman el mismo ngulo con la superficie del espejo que $* y $). En
este caso, en el que el espejo es plano, la imagen del objeto parece situada
detrs del espejo y separada de l por la misma distancia que hay entre
ste y el objeto que est delante. Si la superficie del segundo medio es
rugosa, las normales a los distintos puntos de la superficie se encuentran
en direcciones aleatorias. En ese caso, los rayos que se encuentren en el
mismo plano al salir de una fuente puntual de luz tendrn un plano de
incidencia, y por tanto de reflexin, aleatorio. Esto hace que se dispersen y
no puedan formar una imagen.
#.1.3.2 LEY DE SNELL
El producto del ndice de refraccin del primer medio y el seno del ngulo
de incidencia de un rayo es igual al producto del ndice de refraccin del
segundo medio y el seno del ngulo de refraccin. El rayo incidente, el rayo
refractado y la normal a la superficie de separacin de los medios en el
punto de incidencia estn en un mismo plano. En general, el ndice de
refraccin de una sustancia transparente ms densa es mayor que el de un
material menos denso, es decir, la velocidad de la luz es menor en la
sustancia de mayor densidad. Por tanto, si un rayo incide de forma oblicua
sobre un medio con un ndice de refraccin mayor, se desviar hacia la
normal, mientras que si incide sobre un medio con un ndice de refraccin
l36
menor, se desviar alejndose de ella. Los rayos que inciden en la direccin
de la normal son reflejados y refractados en esa misma direccin.
Para un observador situado en un medio menos denso, como el aire, un
objeto situado en un medio ms denso parece estar ms cerca de la
superficie de separacin de lo que est en realidad. Un ejemplo habitual es
el de un objeto sumergido, observado desde encima del agua, como se
muestra en la figura 3 (slo se representan rayos oblicuos para ilustrar el
fenmeno con ms claridad). El rayo +) procedente del punto + del objeto
se desva alejndose de la normal, hacia el punto $. Por ello, el objeto
parece situado
en *, donde la lnea $)* intersecta una lnea perpendicular a la superficie
del agua y que pasa por +.

En la figura 4 se muestra la trayectoria de un rayo de luz que atraviesa
varios medios con superficies de separacin paralelas. El ndice de
refraccin del agua es ms bajo que el del vidrio. Como el ndice de
refraccin del primer y el ltimo medio es el mismo, el rayo emerge en
direccin paralela al rayo incidente $), pero resulta desplazado.
#.1.3.3 PRISMAS
l37
E><95:.- ;9 20 2D4 720150
Muchas fuentes de luz, como el Sol, emiten luz blanca. Esta luz es una
mezcla de varios colores: cuando pasa por un prisma, se divide formando
un espectro. El prisma desva (refracta) ms o menos la luz de diferentes
colores. La luz roja es la menos refractada, y la violeta la ms refractada.
Cuando la luz atraviesa un prismaun objeto transparente con superficies
planas y pulidas no paralelas, el rayo de salida ya no es paralelo al rayo
incidente. Como el ndice de refraccin de una sustancia vara segn la
longitud de onda, un prisma puede separar las diferentes longitudes de
onda contenidas en un haz incidente y formar un espectro. En la figura 5, el
ngulo *)+ entre la trayectoria del rayo incidente y la trayectoria del rayo
emergente es el ngulo de desviacin. Puede demostrarse que cuando el
ngulo de incidencia es igual al ngulo formado por el rayo emergente, la
desviacin es mnima. El ndice de refraccin de un prisma puede
calcularse midiendo el ngulo de desviacin mnima y el ngulo que forman
las caras del prisma.
#.1.3.4 NGULO CR"TICO
Puesto que los rayos se alejan de la normal cuando entran en un medio
menos denso, y la desviacin de la normal aumenta a medida que aumenta
el ngulo de incidencia, hay un determinado ngulo de incidencia,
denominado ngulo crtico o ngulo lmite, para el que el rayo refractado
forma un ngulo de 90 con la normal, por lo que avanza justo a lo largo de
la superficie de separacin entre ambos medios. Si el ngulo de incidencia
se hace mayor que el ngulo crtico, los rayos de luz sern totalmente
reflejados. La reflexin total no puede producirse cuando la luz pasa de un
medio menos denso a otro ms denso. Las tres ilustraciones de la figura 6
l38
muestran la refraccin ordinaria, la refraccin en el ngulo crtico y la
reflexin total.
La fibra ptica es una nueva aplicacin prctica de la reflexin total. Cuando
la luz entra por un extremo de un tubo macizo de vidrio o plstico, puede
verse reflejada totalmente en la superficie exterior del tubo y, despus de
una serie de reflexiones totales sucesivas, salir por el otro extremo. Es
posible fabricar fibras de vidrio de dimetro muy pequeo, recubrirlas con
un material de ndice de refraccin menor y juntarlas en haces flexibles o
placas rgidas que se utilizan para transmitir imgenes. Los haces flexibles,
que pueden emplearse para iluminar adems de para transmitir imgenes,
son muy tiles para la exploracin mdica, ya que pueden introducirse en
cavidades estrechas e incluso en vasos sanguneos.
l39
#.1.4 SUPERFICIES ESFRICAS Y ASFRICAS
E><98-> 56150?-> F 5-1?9C->
El rayo de luz P' que incide en un espejo cncavo formando un ngulo
con la normal es reflejado con el mismo ngulo y pasa por -, el foco
principal. El centro de curvatura del espejo es *. Para espejos de pequea
abertura, la distancia *$ (igual al radio r) es el doble de -$ (distancia focal
f). El polo o centro del espejo es $. En un espejo convexo, el foco principal
- es el punto del que parecen provenir, despus de ser reflejados, los rayos
que inciden en el espejo paralelos al eje principal. La distancia focal f tiene
un valor negativo.
La mayor parte de la terminologa tradicional de la ptica geomtrica se
desarroll en relacin con superficies esfricas de reflexin y refraccin. Sin
embargo, a veces se consideran superficies no esfricas o asfricas. El eje
ptico es una lnea de referencia que constituye un eje de simetra, y pasa
por el centro de una lente o espejo esfricos y por su centro de curvatura. Si
un haz de rayos estrecho que se propaga en la direccin del eje ptico
incide sobre la superficie esfrica de un espejo o una lente delgada, los
rayos se reflejan o refractan de forma que se cortan, o parecen cortarse, en
un punto situado sobre el eje ptico. La distancia entre ese punto (llamado
foco) y el espejo o lente se denomina distancia focal. Cuando una lente es
l40
gruesa, los clculos se realizan refirindolos a unos planos denominados
planos principales, y no a la superficie real de la lente. Si las dos superficies
de una lente no son iguales, sta puede tener dos distancias focales, segn
cul sea la superficie sobre la que incide la luz. Cuando un objeto est
situado en el foco, los rayos que salen de l sern paralelos al eje ptico
despus de ser reflejados o refractados. Si una lente o espejo hace
converger los rayos de forma que se corten delante de dicha lente o espejo,
la imagen ser real e invertida. Si los rayos divergen despus de la reflexin
o refraccin de modo que parecen venir de un punto por el que no han
pasado realmente, la imagen no est invertida y se denomina imagen
virtual. La relacin entre la altura de la imagen y la altura del objeto se
denomina aumento lateral.
Si se consideran positivas las distancias medidas desde una lente o espejo
en el sentido en que se desplaza la luz, y negativas las medidas en sentido
opuesto, entonces, siendo u la distancia del objeto, v la distancia de la
imagen y f la distancia focal de un espejo o una lente delgada, los espejos
esfricos cumplen la ecuacin
1W$ X 1Wu K 1Wf
y las lentes esfricas la ecuacin
1W$ G 1Wu K 1Wf
Si una lente simple tiene superficies de radios rl y r2 y la relacin entre su
ndice de refraccin y el del medio que la rodea es n, se cumple que
1Wf K $n G 1% $1Wr
1
G 1Wr
2
%
La distancia focal de un espejo esfrico es igual a la mitad de su radio de
curvatura. Como se indica en la figura 7, los rayos que se desplazan en un
haz estrecho en la direccin del eje ptico e inciden sobre un espejo
cncavo cuyo centro de curvatura est situado en *, se reflejan de modo
que se cortan en ), a media distancia entre $ y *. Si la distancia del objeto
es mayor que la distancia $*, la imagen es real, reducida e invertida. Si el
objeto se encuentra entre el centro de curvatura y el foco, la imagen es real,
aumentada e invertida. Si el objeto est situado entre la superficie del
espejo y su foco, la imagen es virtual, aumentada y no invertida. Un espejo
convexo slo forma imgenes virtuales, reducidas y no invertidas, a no ser
que se utilice junto con otros componentes pticos.
l4l
#.1. # LENTES
L91:9 5-1?9C0
Una lente convexa es ms gruesa en el centro que en los extremos. La luz
que atraviesa una lente convexa se desva hacia dentro (converge). Esto
hace que se forme una imagen del objeto en una pantalla situada al otro
lado de la lente. La imagen est enfocada si la pantalla se coloca a una
distancia determinada, que depende de la distancia del objeto y del foco de
la lente. La lente del ojo humano es convexa, y adems puede cambiar de
forma para enfocar objetos a distintas distancias. La lente se hace ms
gruesa al mirar objetos cercanos y ms delgados al mirar objetos lejanos. A
veces, los msculos del ojo no pueden enfocar la luz sobre la retina, la
pantalla del globo ocular. Si la imagen de los objetos cercanos se forma
detrs de la retina, se dice que existe hipermetropa.
l42
Las lentes con superficies de radios de curvatura pequeos tienen
distancias focales cortas. Una lente con dos superficies convexas siempre
refractar los rayos paralelos al eje ptico de forma que converjan en un
foco situado en el lado de la lente opuesto al objeto. Una lente de superficie
cncava desva los rayos incidentes paralelos al eje de forma divergente; a
no ser que la segunda superficie sea convexa y tenga una curvatura mayor
que la primera, los rayos divergen al salir de la lente, y parecen provenir de
un punto situado en el mismo lado de la lente que el objeto. Estas lentes
slo forman imgenes virtuales, reducidas y no invertidas.
Si la distancia del objeto es mayor que la distancia focal, una lente
convergente forma una imagen real e invertida. Si el objeto est lo bastante
alejado, la imagen ser ms pequea que el objeto. Si la distancia del
objeto es menor que la distancia focal de la lente, la imagen ser virtual,
mayor que el objeto y no invertida. En ese caso, el observador estar
utilizando la lente como una lupa o microscopio simple. El ngulo que forma
en el ojo esta imagen virtual aumentada (es decir, su dimensin angular
aparente) es mayor que el ngulo que formara el objeto si se encontrara a
la distancia normal de visin. La relacin de estos dos ngulos es la
potencia de aumento de la lente. Una lente con una distancia focal ms
corta creara una imagen virtual que formara un ngulo mayor, por lo que
su potencia de aumento sera mayor. La potencia de aumento de un
sistema ptico indica cunto parece acercar el objeto al ojo, y es diferente
del aumento lateral de una cmara o telescopio, por ejemplo, donde la
relacin entre las dimensiones reales de la imagen real y las del objeto
aumenta segn aumenta la distancia focal.
La cantidad de luz que puede admitir una lente aumenta con su dimetro.
Como la superficie que ocupa una imagen es proporcional al cuadrado de la
distancia focal de la lente, la intensidad luminosa de la superficie de la
imagen es directamente proporcional al dimetro de la lente e inversamente
proporcional al cuadrado de la distancia focal. Por ejemplo, la imagen
producida por una lente de 3 cm de dimetro y una distancia focal de 20 cm
sera cuatro veces menos luminosa que la formada por una lente del mismo
dimetro con una distancia focal de l0 cm. La relacin entre la distancia
focal y el dimetro efectivo de una lente es su relacin focal, llamada
tambin nmero f. Su inversa se conoce como abertura relativa. Dos lentes
con la misma abertura relativa tienen la misma luminosidad,
independientemente de sus dimetros y distancias focales.
#.1.6 A(ERRACIN
La ptica geomtrica predice que la imagen de un punto formada por
elementos pticos esfricos no es un punto perfecto, sino una pequea
mancha. Las partes exteriores de una superficie esfrica tienen una
distancia focal distinta a la de la zona central, y este defecto hace que la
l43
imagen de un punto sea un pequeo crculo. La diferencia en distancia focal
entre las distintas partes de la seccin esfrica se denomina aberracin
esfrica. Si la superficie de una lente o espejo, en lugar de ser una parte de
una esfera es una seccin de un paraboloide de revolucin, los rayos
paralelos que inciden en cualquier zona de la superficie se concentran en
un nico punto, sin aberracin esfrica. Mediante combinaciones de lentes
convexas y cncavas puede corregirse la aberracin esfrica, pero este
defecto no puede eliminarse con una nica lente esfrica para un objeto e
imagen reales.
El fenmeno que consiste en un aumento lateral distinto para los puntos del
objeto no situados en el eje ptico se denomina coma. Cuando hay coma, la
luz procedente de un punto forma una familia de crculos situados dentro de
un cono, y en un plano perpendicular al eje ptico la imagen adquiere forma
de gota. Escogiendo adecuadamente las superficies puede eliminarse la
coma para un determinado par de puntos objeto-imagen, pero no para
todos los puntos. Los puntos del objeto y la imagen correspondientes entre
s (o conjugados) para los que no existe aberracin esfrica ni coma se
denominan puntos aplanticos, y una lente para la que existe dicho par de
puntos se denomina lente aplantica.
El astigmatismo es un defecto por el que la luz procedente de un punto del
objeto situado fuera del eje se esparce en la direccin del eje ptico. Si el
objeto es una lnea vertical, la seccin transversal del haz refractado es una
elipse; a medida que se aleja uno de la lente, la elipse se transforma
primero en una lnea horizontal, luego vuelve a expandirse y posteriormente
pasa a ser una lnea vertical. Si en un objeto plano, la superficie de mejor
enfoque est curvada, se habla de 'curvatura de imagen'. La 'distorsin' se
debe a una variacin del aumento con la distancia axial, y no a una falta de
nitidez de la imagen.
Como el ndice de refraccin vara con la longitud de onda, la distancia focal
de una lente tambin vara, y produce una 'aberracin cromtica' axial o
longitudinal. Cada longitud de onda forma una imagen de tamao
ligeramente diferente; esto produce lo que se conoce por aberracin
cromtica lateral. Mediante combinaciones (denominadas acromticas) de
lentes convergentes y divergentes fabricadas con vidrios de distinta
dispersin es posible minimizar la aberracin cromtica. Los espejos estn
libres de este defecto. En general, en las lentes acromticas se corrige la
aberracin cromtica para dos o tres colores determinados.
#.2 INSTRUMENTOS PTICOS
l44
#.2.1 FI(RA PTICA
Fibra o varilla de vidrio u otro material transparente con un ndice de
refraccin alto que se emplea para transmitir luz. Cuando la luz entra por
uno de los extremos de la fibra, se transmite con muy pocas prdidas
incluso aunque la fibra est curvada.
El principio en que se basa la transmisin de luz por la fibra es la reflexin
interna total; la luz que viaja por el centro o ncleo de la fibra incide sobre la
superficie externa con un ngulo mayor que el ngulo crtico, de forma que
toda la luz se refleja sin prdidas hacia el interior de la fibra. As, la luz
puede transmitirse a larga distancia reflejndose miles de veces. Para evitar
prdidas por dispersin de luz debida a impurezas de la superficie de la
fibra, el ncleo de la fibra ptica est recubierto por una capa de vidrio con
un ndice de refraccin mucho menor; las reflexiones se producen en la
superficie que separa la fibra de vidrio y el recubrimiento.
La aplicacin ms sencilla de las fibras pticas es la transmisin de luz a
lugares que seran difciles de iluminar de otro modo, como la cavidad
perforada por la turbina de un dentista. Tambin pueden emplearse para
transmitir imgenes; en este caso se utilizan haces de varios miles de fibras
muy finas, situadas exactamente una al lado de la otra y pticamente
pulidas en sus extremos. Cada punto de la imagen proyectada sobre un
extremo del haz se reproduce en el otro extremo, con lo que se reconstruye
la imagen, que puede ser observada a travs de una lupa. La transmisin
de imgenes se utiliza mucho en instrumentos mdicos para examinar el
interior del cuerpo humano y para efectuar ciruga con lser, en sistemas de
reproduccin mediante facsmil y fotocomposicin, en grficos de ordenador
o computadora y en muchas otras aplicaciones.
La fibra ptica se emplea cada vez ms en la comunicacin, debido a que
las ondas de luz tienen una frecuencia alta y la capacidad de una seal
para transportar informacin aumenta con la frecuencia. En las redes de
comunicaciones se emplean sistemas de lser con fibra ptica.
Otra aplicacin cada vez ms extendida de la fibra ptica son las redes de
rea local. Al contrario que las comunicaciones de larga distancia, estos
sistemas conectan a una serie de abonados locales con equipos
centralizados como ordenadores (computadoras) o impresoras. Este
sistema aumenta el rendimiento de los equipos y permite fcilmente la
incorporacin a la red de nuevos usuarios. El desarrollo de nuevos
componentes electro pticos
#.1.2 MICROSCOPIO
l45
Cualquiera de los distintos tipos de instrumentos que se utilizan para
obtener una imagen aumentada de objetos minsculos o detalles muy
pequeos de los mismos. El tipo de microscopio ms utilizado es el
microscopio ptico, que se sirve de la luz visible para crear una imagen
aumentada del objeto. El microscopio ptico ms simple es la lente convexa
doble con una distancia focal corta. Estas lentes pueden aumentar un
objeto hasta l5 veces. Por lo general, se utilizan microscopios compuestos,
que disponen de varias lentes con las que se consiguen aumentos
mayores. Algunos microscopios pticos pueden aumentar un objeto por
encima de las 2.000 veces.
El microscopio compuesto consiste en dos sistemas de lentes, el objetivo y
el ocular, montados en extremos opuestos de un tubo cerrado. El objetivo
est compuesto de varias lentes que crean una imagen real aumentada del
objeto examinado. Las lentes de los microscopios estn dispuestas de
forma que el objetivo se encuentre en el punto focal del ocular. Cuando se
mira a travs del ocular se ve una imagen virtual aumentada de la imagen
real. El aumento total del microscopio depende de las distancias focales de
los dos sistemas de lentes.
y de ptica integrada aumentar an ms la capacidad de los sistemas de
fibra.
Cuando se enva un rayo de luz hacia un prisma con un ngulo adecuado,
incide internamente sobre la cara del prisma con un ngulo mayor que el
ngulo crtico por lo que experimenta una reflexin total. Esto hace que el
prisma acte como un espejo muy eficiente, un efecto que se utiliza en
muchos instrumentos pticos como periscopios y binoculares o prismticos
(de ah este nombre).
#.2.3 TELESCOPIO
l46
Se denomina telescopio a cualquier herramienta o instrumento que permite
ver objetos lejanos. Es la herramienta fundamental de la astronoma, y cada
desarrollo o perfeccionamiento del telescopio ha sido seguido de avances
en nuestra compresin del universo.
Existen varios tipos de telescopio, notablemente refractores, que utilizan
lentes, reflectores, que tienen un espejo cncavo en lugar de la lente del
objetivo, y catadiptricos, que poseen un espejo cncavo y una lente
correctora. El telescopio reflector fue inventado por lsaac Newton en l688 y
constituy un importante avance sobre los telescopios de su poca al
corregir fcilmente la aberracin cromtica caracterstica de los telescopios
refractores.
El parmetro ms importante de un telescopio es el dimetro de su objetivo.
Un telescopio de aficionado generalmente tiene entre 76 y l50 mm de
dimetro y permite observar algunos detalles planetarios y muchsimos
objetos del cielo profundo (cmulos, nebulosas y algunas galaxias). Los
telescopios que superan los 0,20 m de dimetro permiten ver detalles
lunares finos, detalles planetarios importantes y una gran cantidad de
cmulos, nebulosas y galaxias brillantes.

#.2.4 INTERFERMETRO
lnstrumento que emplea la interferencia de ondas de luz para la medida
ultraprecisa de longitudes de onda de la luz misma, de distancias pequeas
y de determinados fenmenos pticos. Existen muchos tipos de
interfermetros, pero en todos ellos hay dos haces de luz que recorren dos
trayectorias pticas distintas determinadas por un sistema de espejos y
placas que finalmente se unen para formar franjas de interferencia. Para
medir la longitud de onda de una luz monocromtica se utiliza un
interfermetro dispuesto de tal forma que un espejo situado en la trayectoria
de uno de los haces de luz puede desplazarse una distancia pequea
que puede medirse con precisin y vara as la trayectoria ptica del haz.
Cuando se desplaza el espejo una distancia igual a la mitad de la longitud
de onda de la luz, se produce un ciclo completo de cambios en las franjas
de interferencia. La longitud de onda se calcula midiendo el nmero de
l47
ciclos que tienen lugar cuando se mueve el espejo una distancia
determinada.
El interfermetro es un instrumento que emplea la interferencia de las
ondas de luz para medir con gran precisin longitudes de onda de la luz
misma.
Hay muchos tipos de interfermetros, en todos ellos se utilizan dos haces
de luz que recorren dos trayectorias pticas distintas, determinadas por un
sistema de espejos y placas que, finalmente, convergen para formar un
patrn de interferencia.
#.2.4.1 USOS DE INTERFERMETRO
MEDICIN DE LA LONGITUD DE ONDA DE LA LUZ
Para medir la longitud de onda de un rayo de luz monocromtica se utiliza
un interfermetro dispuesto de tal forma que un espejo situado en la
trayectoria de uno de los haces de luz puede desplazarse una distancia
pequea, que puede medirse con precisin, con lo que es posible modificar
la trayectoria ptica del haz. Cuando se desplaza el espejo una distancia
igual a la mitad de la longitud de onda de la luz, se produce un ciclo
completo de cambios en las franjas de interferencia. La longitud de onda se
calcula midiendo el nmero de ciclos que tienen lugar cuando se mueve el
espejo una distancia determinada.
MEDICIN DE DISTANCIAS
Cuando se conoce la longitud de onda de la luz empleada, pueden medirse
distancias pequeas en la trayectoria ptica analizando las interferencias
producidas. Esta tcnica se emplea, por ejemplo, para medir el contorno de
la superficie de los espejos de los telescopios.
l48
MEDICIN DE "NDICES DE REFRACCIN
Los ndices de refraccin de una sustancia tambin pueden medirse con un
interfermetro, y se calculan a partir del desplazamiento en las franjas de
interferencia causado por el retraso del haz.
#.2.# RED DE DIFRACCIN
Dispositivo ptico empleado para separar las distintas longitudes de onda
(colores) que contiene un haz de luz. El dispositivo suele estar formado por
una superficie reflectante sobre la que se han trazado miles de surcos
paralelos muy finos. Al incidir sobre una superficie as, un haz de luz se ve
dispersado en todas las direcciones o difractado en cada surco. Las ondas
de luz procedentes de los distintos surcos se refuerzan mutuamente en
determinadas direcciones y se anulan en otras. Las direcciones de refuerzo
y anulacin son distintas para cada longitud de onda.
#.2.6 ESPECTROSCOPIO
El espectrmetro es un aparato capaz de analizar el espectro caracterstico
de un movimiento ondulatorio. Se aplica a variados instrumentos que
operan sobre un amplio campo de longitudes de onda.
Un 9><95:.6/9:.- 6<:35- o 9><95:.->5-<3-, es un instrumento que sirve
para medir las propiedades de la luz en una determinada porcin del
espectro electromagntico. La variable que se mide generalmente es la
intensidad de la luz pero se puede medir tambin el estado de polarizacin,
por ejemplo. La variable independiente suele ser la longitud de onda de la
luz, generalmente expresada en submltiplos del metro, aunque alguna vez
pueda ser expresada en cualquier unidad directamente proporcional a la
l49
energa del fotn, como la frecuencia o los electrn-voltios, que mantienen
un relacin inversa con la longitud de onda. Se utilizan espectrmetros en
espectroscopia para producir lneas espectrales y medir sus longitudes de
onda e intensidades.
En general, un instrumento concreto slo operar sobre una pequea
porcin de ste campo total, debido a las diferentes tcnicas necesarias
para medir distintas porciones del espectro. Por debajo de las frecuencias
pticas (es decir, microondas, radio y audio), el analizador de espectro es
un dispositivo electrnico muy parecido. Los espectrmetros conocidos con
el nombre de espectroscopios se utilizan en el anlisis espectroscpico
para identificar materiales. Se usan espectroscopios en astronoma y en
algunas ramas de la qumica. Los espectroscopios modernos suelen utilizar
una rejilla de difraccin, ranuras mviles, y algn tipo de fotodetector, todo
ello automatizado y controlado por un ordenador.
Cuando se calienta un material hasta la incandescencia emite una luz cuyo
espectro depende de la configuracin atmica del material. Cada grupo de
frecuencias de luz hace aparecer bandas claramente definidas en la escala
que son su huella caracterstica (algo as como las huellas digitales de los
humanos).
#.2. ESPECTRGRAFOS
Un espectrgrafo es un instrumento capaz de expresar una forma de onda
en un grfico. Hay varios tipos de espectrgrafos, dependiendo de la
naturaleza de las ondas. La grfica resultante de un espectrgrafo se llama
espectrograma, aunque es frecuente referirse a ella simplemente como
espectro.
l50
#.2..1 USOS PTICOS
Un espectrgrafo separa la luz que le llega de acuerdo a su longitud de
onda y registra el espectro electromagntico en un detector. Es un tipo de
espectrmetro y ha sustituido al espectroscopio en aplicaciones cientficas.
En astronoma se utilizan espectrografos muy frecuentemente. Se instalan
en el foco de un telescopio que puede estar situado en un observatorio
terrestre o en una nave espacial.
#.2. ' ESPECTRO+ELIGRAFO
Elemento importante del equipo utilizado en astronoma para fotografiar las
protuberancias del Sol, como la fotosfera (la capa interior de gases
calientes ms cercana a la superficie del Sol) y la cromosfera (la capa
exterior ms fra). El espectroheligrafo, junto con un telescopio, fotografa
el Sol en luz monocromtica (con una nica longitud de onda). En su forma
ms simple consta de un espectrgrafo con dos ranuras delante de una
placa fotogrfica; la ranura ms cercana al Sol es ms pequea. La imagen
del Sol la proyecta el telescopio en la primera ranura, que transmite la luz a
la segunda ranura. Esta segunda ranura se coloca a una cierta longitud de
onda para registrar la radiacin de la lnea espectral producida por un
elemento qumico como el hidrgeno (que produce la lnea espectral
marcada como H) o el calcio (que produce la lnea marcada como K). En la
placa fotogrfica se acumula una pelcula mixta del Sol mostrando la
distribucin de este elemento a medida que el Sol cruza por el cielo.
#.2.& ENDOSCOPIOS
Los endoscopios le ofrecen nuevas perspectivas de la vida interior de
mquinas e instalaciones... Los endoscopios son la herramienta ideal para
inspeccin y mantenimiento. Gracias a su conducto flexible, su ligero peso y
su extraordinario componente ptico podr reconocer puntos problemticos
y puntos conflictivos de un modo muy sencillo y rpido y as podr tomar las
medidas preventivas oportunas, sin necesidad de tener que realizar
costosos desmontajes. Principalmente los endoscopios son utilizados
principalmente por electricistas, personal de seguridad, especialistas de
todos los sectores profesionales, mecnicos electrnicos, mecnicos de
precisin o mecnicos de automviles.
l5l
#.2.10 FOTMETRO
Un =-:6/9:.- es cualquier instrumento usado para medir la intensidad de la
Luz. Los que se utilizan para la fotometra, son instrumentos para detectar:
lntensidad de luz dispersa.
Absorbancia
Fluorescencia
Los dos ms importantes en la astronoma son el fotmetro fotoelctrico y el
fotmetro CCD: el primero de ellos, aunque se utiliza todava, est en
desuso ya que el chip CCD presenta numerosas ventajas frente al anterior
(linealidad, precios ms reducidos, mayor fiabilidad, amplia respuesta al
espectro electromagntico, mayor precisin, etc.).
#.2.11 REFRACTMETRO
El refractmetro es un aparato que nos permite medir de un modo sencillo y
directo, sin necesidad de ningn tipo de clculo, el ndice de refraccin de
un fluido. El que nosotros usaremos en la prctica es el llamado
refractmetro de ngulo l!mite.
El campo del ocular del refractmetro de ngulo lmite, est dividido en dos
partes, siendo una de ellas iluminada y la otra sin iluminacin. La
separacin que hay entre dichas partes corresponde al rayo lmite.
Ningn rayo puede formar un ngulo superior al ngulo lmite 9 c,ya que la
fuente de tales rayos sera incapaz de penetrar en el prisma (el rayo lmite
es el ms tangencial que entra en el prisma). Por este motivo, todos los
rayos de luz que penetran en el prisma P2, forman un ngulo mayor con la
superficie que el rayo lmite, y por lo tanto iluminarn la zona de la derecha
en el ocular. La zona de la izquierda permanece oscura debido a que no
existen rayos que se refracten con un ngulo superior al del rayo lmite.
l52
#.2.12 ESTRO(OSCOPIO
El 9>:.-7->5-<3- es un instrumento que permite visualizar un objeto que
est girando como si estuviera parado o girando muy lentamente. Permite
encender y apagar luces, en un lapso dado, la cantidad de veces que uno
desee. Este dispositivo es muy utilizado en clubes nocturnos y en pelculas
para dar la sensacin de movimientos rpidos.
En esencia un estroboscopio est dotado de una lmpara, normalmente del
tipo de descarga gaseosa de xenn, similar a las empleadas en los flashes
de fotografa, con la diferencia de que en lugar de un destello, emite una
serie de ellos consecutivos y con una frecuencia regulable. Si tenemos un
objeto que est girando a N revoluciones por minuto y regulamos la
frecuencia del estroboscopio a N destellos por minuto e iluminamos con l
el objeto giratorio.
En la actualidad el estroboscopio se sigue utilizando para verificar la
velocidad de giro de mquinas y motores de diversas clases, sin necesidad
de efectuar acoplamiento elctrico o mecnico alguno.
#.2.13 TUR(ID"METRO
El Turbidmetro es un instrumento nefelomtrico que mide la turbidez
causada por partculas suspendidas en un lquido. Haciendo pasar un
rayo de luz a travs de la muestra se mide la luz reflejada por las
partculas en un ngulo de 90 con respecto al rayo incidente. Las lecturas
se dan en NTU ( Unidades Nefelomtricas de Turbidez).
l53
La calibracin de las escalas de medicin quedan memorizadas. Una
desviacin excesiva en posteriores calibraciones genera un mensaje de
"error" en el lector. El teclado de membrana evita el cambio accidental de
los valores fijados y las calibraciones podrn espaciarse.
La calibracin del cero electrnico es automtica. Los parmetros
implicados en el proceso de calibracin y lecturas son accesibles para
trabajos de mantenimiento del aparato.
#.2.14 LUXMETRO
Un luxmetro es un aparato que mide la cantidad de luz recibida por un
objeto o por una superficie iluminada.
#.2.1# ESPECTROFOTMETRO
Un 9><95:.-=-:6/9:.- es un instrumento usado en la fsica ptica que sirve
para medir, en funcin de la longitud de onda, la relacin entre valores de
una misma magnitud fotomtrica relativos a dos haces de radiaciones.
Tambin es utilizado en los laboratorios de qumica para la cuantificacin de
sustancias y microorganismos. Hay varios tipos de espectrofotmetros,
puede ser de absorcin atmica o espectrofotmetro de masa.
Este instrumento tiene la capacidad de proyectar un haz de luz
monocromtica a travs de una muestra y medir la cantidad de luz que es
l54
absorbida por dicha muestra. Esto le permite al operador realizar dos
funciones:
l. Da informacin sobre la naturaleza de la sustancia en la muestra
2. lndica indirectamente que cantidad de la sustancia que nos interesa est
presente en la muestra
#.3MEDICIONES CON PTICA F"SICA
PTICA F"SICA
Esta rama de la ptica se ocupa de aspectos del comportamiento de la luz
tales como su emisin, composicin o absorcin, as como de la
polarizacin, la interferencia y la difraccin.
#.3.1 POLARIZACIN DE LA LUZ
l55
Luz polarizada
La luz polarizada est formada por fotones individuales cuyos vectores de
campo elctrico estn todos alineados en la misma direccin. La luz normal
es no polarizada, porque los fotones se emiten de forma aleatoria, mientras
que la luz lser es polarizada porque los fotones se emiten coherentemente.
Cuando la luz atraviesa un filtro polarizador, el campo elctrico interacta
ms intensamente con las molculas orientadas en una determinada
direccin. Esto hace que el haz incidente se divida en dos haces con
vectores elctricos perpendiculares entre s. Un filtro horizontal absorbe los
fotones con vector elctrico vertical (como se muestra en la ilustracin). Un
segundo filtro girado 90 respecto al primero absorbe el resto de los
fotones; si el ngulo es diferente slo se absorbe una parte de la luz.
Los tomos de una fuente de luz ordinaria emiten pulsos de radiacin de
duracin muy corta. Cada pulso procedente de un nico tomo es un tren
de ondas prcticamente monocromtico (con una nica longitud de onda).
El vector elctrico correspondiente a esa onda no gira en torno a la
direccin de propagacin de la onda, sino que mantiene el mismo ngulo, o
acimut, respecto a dicha direccin. El ngulo inicial puede tener cualquier
valor. Cuando hay un nmero elevado de tomos emitiendo luz, los ngulos
estn distribuidos de forma aleatoria, las propiedades del haz de luz son las
mismas en todas direcciones, y se dice que la luz no est polarizada. Si los
vectores elctricos de todas las ondas tienen el mismo ngulo acimutal (lo
que significa que todas las ondas transversales estn en el mismo plano),
se dice que la luz est polarizada en un plano, o polarizada linealmente.
Cualquier onda electromagntica puede considerarse como la suma de dos
conjuntos de ondas: uno en el que el vector elctrico vibra formando ngulo
recto con el plano de incidencia y otro en el que vibra de forma paralela a
dicho plano. Entre las vibraciones de ambas componentes puede existir una
diferencia de fase, que puede permanecer constante o variar de forma
constante. Cuando la luz est linealmente polarizada, por ejemplo, esta
diferencia de fase se hace 0 o l80. Si la relacin de fase es aleatoria, pero
una de las componentes es ms intensa que la otra, la luz est en parte
polarizada. Cuando la luz es dispersada por partculas de polvo, por
l56
ejemplo, la luz que se dispersa en un ngulo de 90. Con la trayectoria
original del haz est polarizada en un plano, lo que explica por qu la luz
procedente del cenit est marcadamente polarizada.
Para ngulos de incidencia distintos de 0 o 90, la proporcin de luz
reflejada en el lmite entre dos medios no es igual para ambas componentes
de la luz. La componente que vibra de forma paralela al plano de incidencia
resulta menos reflejada. Cuando la luz incide sobre un medio no absorbente
con el denominado ngulo de Brewster, llamado as en honor al fsico
britnico del siglo XlX David Brewster, la parte reflejada de la componente
que vibra de forma paralela al plano de incidencia se hace nula. Con ese
ngulo de incidencia, el rayo reflejado es perpendicular al rayo refractado; la
tangente de dicho ngulo de incidencia es igual al cociente entre los ndices
de refraccin del segundo medio y el primero.
Algunas sustancias son anistropas, es decir, muestran propiedades
distintas segn la direccin del eje a lo largo del cual se midan. En esos
materiales, la velocidad de la luz depende de la direccin en que sta se
propaga a travs de ellos. Algunos cristales son birrefringentes, es decir,
presentan doble refraccin. A no ser que la luz se propague de forma
paralela a uno de los ejes de simetra del cristal (un eje ptico del cristal), la
luz se separa en dos partes que avanzan con velocidades diferentes. Un
cristal unixico tiene uno de estos ejes. La componente cuyo vector
elctrico vibra en un plano que contiene el eje ptico es el llamado rayo
ordinario; su velocidad es la misma en todas las direcciones del cristal, y
cumple la ley de refraccin de Snell. La componente que vibra formando un
ngulo recto con el plano que contiene el eje ptico constituye el rayo
extraordinario, y la velocidad de este rayo depende de su direccin en el
cristal. Si el rayo ordinario se propaga a mayor velocidad que el rayo
extraordinario, la birrefringencia es positiva; en caso contrario la
birrefringencia es negativa.
Las sustancias 'pticamente activas' giran el plano de polarizacin de la luz
linealmente polarizada. Un cristal de azcar o una solucin de azcar,
pueden ser pticamente activos. Si se coloca una solucin de azcar entre
un polarizador y un analizador cruzados tal como se ha descrito antes, parte
de la luz puede atravesar el sistema. El ngulo que debe girarse el
analizador para que no pase nada de luz permite conocer la concentracin
de la solucin. El polarmetro se basa en este principio.
Algunas sustancias como el vidrio y el plstico que no presentan doble
refraccin en condiciones normales pueden hacerlo al ser sometidas a una
tensin. Si estos materiales bajo tensin se sitan entre un polarizador y un
analizador, las zonas coloreadas claras y oscuras que aparecen
proporcionan informacin sobre las tensiones. La tecnologa de la
fotoelasticidad se basa en la doble refraccin producida por tensiones.
l57
Tambin puede introducirse birrefringencia en materiales normalmente
homogneos mediante campos magnticos y elctricos. Cuando se somete
un lquido a un campo magntico fuerte, puede presentar doble refraccin.
Este fenmeno se conoce como efecto Kerr. Si se coloca un material
apropiado entre un polarizador y un analizador cruzados, puede transmitirse
o no la luz segn si el campo elctrico en el material est conectado o
desconectado. Este sistema puede actuar como un conmutador o
modulador de luz extremadamente rpido.
#.3.2 INTERFERENCIA Y DIFRACCIN
lnterferencia de la luz en burbujas de jabn
A menudo pueden verse franjas coloreadas en la superficie de las burbujas
de jabn. Estas franjas se deben a la interferencia entre los rayos de luz
reflejados en las dos caras de la delgada pelcula de lquido que forma la
burbuja. En una parte de la burbuja, vista desde un cierto ngulo, la
interferencia puede intensificar ciertas longitudes de onda, o colores, de la
luz reflejada, mientras que suprime otras longitudes de onda. El color que
se ve depende de las intensidades relativas de las distintas longitudes de
onda en la luz reflejada. En otras zonas, vistas desde otros ngulos, las
longitudes de onda que se refuerzan o se cancelan son otras. La estructura
de las franjas de colores depende del espesor de la pelcula de lquido en
los distintos puntos.
Cuando dos haces de luz se cruzan pueden interferir, lo que afecta a la
distribucin de intensidades resultante. La coherencia de dos haces
expresa hasta qu punto estn en fase sus ondas. Si la relacin de fase
cambia de forma rpida y aleatoria, los haces son incoherentes. Si dos
trenes de ondas son coherentes y el mximo de una onda coincide con el
mximo de otra, ambas ondas se combinan produciendo en ese punto una
intensidad mayor que si los dos haces no fueran coherentes. Si son
coherentes y el mximo de una onda coincide con el mnimo de la otra,
l58
ambas ondas se anularn entre s parcial o totalmente, con lo que la
intensidad disminuir. Cuando las ondas son coherentes, puede formarse
un diagrama de interferencia formado por franjas oscuras y claras. Para
producir un diagrama de interferencia constante, ambos trenes de ondas
deben estar polarizados en el mismo plano. Los tomos de una fuente de
luz ordinaria irradian luz de forma independiente, por lo que una fuente
extensa de luz suele emitir radiacin incoherente. Para obtener luz
coherente de una fuente as, se selecciona una parte reducida de la luz
mediante un pequeo orificio o rendija. Si esta parte vuelve a separarse
mediante una doble rendija, un doble espejo o un doble prisma y se hace
que ambas partes recorran trayectorias de longitud ligeramente diferente
antes de combinarlas de nuevo, se produce un diagrama de interferencias.
Los dispositivos empleados para ello se denominan interfermetros; se
utilizan para medir ngulos pequeos, como los dimetros aparentes de las
estrellas, o distancias pequeas, como las desviaciones de una superficie
ptica respecto a la forma deseada. Las distancias se miden en relacin a
la longitud de onda de la luz empleada.
En el experimento ilustrado en la figura 8. Un haz de luz que haba pasado
previamente por un orificio, iluminaba una superficie opaca con dos orificios
o rendijas. La luz que pasaba por ambas rendijas formaba un diagrama de
franjas circulares sucesivamente claras y oscuras en una pantalla. En la
ilustracin estn dibujadas las ondulaciones para mostrar que en puntos
como $, * o , (interseccin de dos lneas continuas), las ondas de ambas
rendijas llegan en fase y se combinan aumentando la intensidad. En otros
puntos, como ) o + (interseccin de una lnea continua con una lnea de
puntos), las ondas estn desfasadas l80 y se anulan mutuamente.
Las ondas de luz reflejadas por las dos superficies de una capa
transparente extremadamente fina situada sobre una superficie lisa pueden
interferir entre s. Las irisaciones de una fina capa de aceite sobre el agua
se deben a la interferencia, y demuestran la importancia del cociente entre
l59
el espesor de la capa y la longitud de onda de la luz. Puede emplearse una
capa o varias capas de materiales diferentes para aumentar o disminuir la
reflectividad de una superficie. Los separadores de haz dicroicos son
conjuntos de capas de distintos materiales, cuyo espesor se fija de forma
que una banda de longitudes de onda sea reflejada y otra sea transmitida.
Un filtro interferencial construido con estas capas transmite una banda de
longitudes de onda extremadamente estrecha y refleja el resto de las
longitudes. La forma de la superficie de un elemento ptico puede
comprobarse presionndolo contra un patrn y observando el diagrama de
franjas que se forma debido a la capa delgada de aire que queda entre
ambas superficies.
La luz que incide sobre el borde de un obstculo es desviada, o difractada,
y el obstculo no genera una sombra geomtrica ntida. Los puntos situados
en el borde del obstculo actan como fuente de ondas coherentes, y se
forma un diagrama de interferencias denominado diagrama de difraccin.
La forma del borde del obstculo no se reproduce con exactitud, porque
parte del frente de onda queda cortado.
Como la luz pasa por una abertura finita al atravesar una lente, siempre se
forma un diagrama de difraccin alrededor de la imagen de un objeto. Si el
objeto es extremadamente pequeo, el diagrama de difraccin aparece
como una serie de crculos concntricos claros y oscuros alrededor de un
disco central, llamado disco de Airy. Esto ocurre incluso con una lente libre
de aberraciones. Si dos partculas estn tan prximas que los dos
diagramas se solapan y los anillos brillantes de una de ellas coinciden con
los anillos oscuros de la segunda, no es posible distinguir ambas partculas.
Una red de difraccin est formada por varios miles de rendijas de igual
anchura y separadas por espacios iguales (se consiguen rayando el vidrio o
el metal con una punta de diamante finsima). Cada rendija produce un
diagrama de difraccin, y todos estos diagramas interfieren entre s. Para
cada longitud de onda se forma una franja brillante en un lugar distinto. Si
se hace incidir luz blanca sobre la red, se forma un espectro continuo. En
instrumentos como monocromadores, espectrgrafos o espectrofotmetros
se emplean prismas y redes de difraccin para proporcionar luz
prcticamente monocromtica o para analizar las longitudes de onda
presentes en la luz incidente.
#.3.3 EMISIN ESTIMULADA
Los tomos de una fuente de luz corriente como una bombilla (foco)
incandescente, una lmpara fluorescente o una lmpara de nen
producen luz por emisin espontnea, y la radiacin que emiten es
incoherente. Si un nmero suficiente de tomos absorben energa de
manera que resultan excitados y acceden a estados de mayor energa en la
l60
forma adecuada, puede producirse la emisin estimulada. La luz de una
determinada longitud de onda puede provocar la produccin de ms luz con
la misma fase y direccin que la onda original, por lo que la radiacin ser
coherente. La emisin estimulada amplifica la radiacin con una longitud de
onda determinada, y la luz generada presenta una desviacin del haz muy
baja. El material excitado puede ser un gas, un slido o un lquido, pero su
forma o la forma de su recipiente debe ser tal que forme un
interfermetro en el que la longitud de onda que se amplifica se refleje
numerosas veces en un sentido y otro. Una pequea parte de la radiacin
excitada se transmite a travs de uno de los espejos del interfermetro.
Este dispositivo se denomina lser, que en ingls corresponde al acrnimo
de "amplificacin de luz por emisin estimulada de radiacin".
Un holograma es un registro fotogrfico de la interferencia entre un haz de
referencia y el diagrama de difraccin del objeto. Para generar un
holograma, la luz procedente de un nico lser se divide en dos haces. El
haz de referencia ilumina la placa fotogrfica por ejemplo, a travs de una
lente y un espejo y el segundo haz ilumina el objeto. El haz de referencia
y la luz reflejada por el objeto forman un diagrama de difraccin sobre la
placa fotogrfica. Si una vez revelado el holograma se ilumina con luz
coherente, no necesariamente de la misma longitud de onda que la
empleada para crearlo, puede obtenerse una imagen tridimensional del
objeto. Es posible producir hologramas de un objeto terico mediante
ordenadores o computadoras, y despus pueden reconstruirse las
imgenes de esos objetos.
Los haces lser intensos y coherentes permiten estudiar nuevos efectos
pticos producidos por la interaccin de determinadas sustancias con
campos elctricos, y que dependen del cuadrado o de la tercera potencia
de la intensidad de campo. Esta rama de la ptica se denomina ptica no
lineal, y las interacciones que estudia afectan al ndice de refraccin de las
sustancias. El efecto Kerr antes mencionado pertenece a este grupo de
fenmenos.
#.4 FOTOMETR"A
#.4.1 FOTOMETR"A
Fotometra, medida de la intensidad luminosa de una fuente de luz, o de la
cantidad de flujo luminoso que incide sobre una superficie. La fotometra es
importante en fotografa, astronoma e ingeniera de iluminacin. Los
instrumentos empleados para la fotometra se denominan fotmetros. Las
ondas de luz estimulan el ojo humano en diferentes grados segn su
longitud de onda. Como es difcil fabricar un instrumento con la misma
sensibilidad que el ojo humano para las distintas longitudes de onda,
muchos fotmetros requieren un observador humano. Los fotmetros
l6l
fotoelctricos necesitan filtros coloreados especiales para responder igual
que el ojo humano. Los instrumentos que miden toda la energa radiante, no
slo la radiacin visible, se llaman radimetros y deben construirse de
forma que sean igual de sensibles a todas las longitudes de onda.
La intensidad de una fuente de luz se mide en candelas, generalmente
comparndola con una fuente patrn. Se iluminan zonas adyacentes de una
ventana con las fuentes conocida y desconocida y se ajusta la distancia de
las fuentes hasta que la iluminacin de ambas zonas sea la misma. La
intensidad relativa se calcula entonces sabiendo que la iluminacin decrece
con el cuadrado de la distancia.
Como ya se ha dicho anteriormente, la fotometra es la parte de la
Luminotecnia encargada de "valorizar" el comportamiento de una ptica. En
realidad, una medicin no es otra cosa que asignarle nmeros a un objeto
siguiendo ciertas reglas.
As por ejemplo, la fotometra nos dir del rendimiento, la luminancia, el
coeficiente de utilizacin, etc. de una luminaria con su ptica.
#.4.2 FOTMETRO
Un =-:6/9:.- es cualquier instrumento usado para medir la intensidad de la
Luz. Los que se utilizan para la fotometra, son instrumentos para detectar:
lntensidad de luz dispersa.
Absorbancia
Fluorescencia
Los dos ms importantes en la astronoma son el fotmetro fotoelctrico y el
fotmetro CCD: el primero de ellos, aunque se utiliza todava, est en
desuso ya que el chip CCD presenta numerosas ventajas frente al anterior
(linealidad, precios ms reducidos, mayor fiabilidad, amplia respuesta al
espectro electromagntico, mayor precisin, etc.).
l62
CONCLUSlN
Como conclusin de toda la historia anterior se desprende que, en ciertos
experimentos, se puede considerar a la luz como una onda transversal,
mientras que en otros es necesario considerarla como un flujo de partculas
llamadas fotones, cuya energa individual depende de la frecuencia de la
onda. Sin embargo, en la gran mayora de los casos, sobre todo en aquellos
en los que interviene la metrologa, es suficiente utilizar el concepto de onda
transversal.
Esperamos que pueda aplicar estos conceptos de diseo de bases de datos
en una fase temprana del diseo de la aplicacin, con el fin de minimizar los
problemas y las soluciones necesarias cuando no se implementa este tipo
de diseo. Considerar desembolsos producidos en funcin de la
implementacin de normas de carcter ambiental, un intangible es un tema
l63
sobre el cual se debe seguir investigando y confrontando con la realidad de
las empresas que adoptan una ptica ambiental.
(I(LIOGRAF"A
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METROLOG"A DIMENSIONALG GONZALES CARLOS ZELENY *Z!UEZ
RAMNG ED. MC GRA] +ILL
METROLOG"A GEOMTRICA DIMENCIONALGGALICIA SANC+EZGGARCIA
LIRAG+ERRERA MARTINEZGED. AGT