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Usinagem 3 eixos
Operaes do mdulo Surface Machining
Acessando o Mdulo
Para peas de superfcies complexas, teremos que acessar o mdulo de usinagem 3
eixos ou mais. Iremos trabalhar ento com o mdulo Surface Machining. Ento entre em:
Start Machining Surface Machining
Operao de Desbaste (Roughing)
Operao de Varredura (Sweeping)
Operao de Caneta (Pencil)
Operao de Nveis de Z (Z Level)
Operao Seguir uma Curva (Contour-driven)
Operao de fresamento em espiral (Spiral Milling)
Operao para Usinagem de Contorno de Perfl
Operaes de Furaes, Alargamento, Roscamento, etc...
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Configurao da Mquina
CONFIGURAO DA MQUINA (PART OPERATION)
Na rvore, selecione (duplo clique)
Configurao da Mquina
e do Machine Home
Configurao do Zero Pea
Vnculo com o Produto (CatPart
/CatProduct)
Seleo do Produto Final
Seleo da Matria Prima
Seleo de Elementos de
Fixao quando houver
Ponto de Troca de Ferramenta
Configurao da Mquina e do Machine Home
Selecione o tipo de Mquina Utilizada
3 eixos, 3 eixos com mesa rotativa, 5
eixos, torno horizontal, torno vertical ou
torno de multiplos cabeotes
Digite o Home Machine em X, Y e Z
necessrio para que a ferramenta
no inicie o processo dentro da pea
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Configurao do Zero Pea
Clique no circulo no centro dos eixos
para configurar o Zero Pea e selecione
o ponto ou vrtice no produto onde ser
o Zero Pea
Clique no eixo X ou Z se precisar
mudar a direo do eixo
Vinculo com o Produto
Se o produto ainda no estiver
vinculado ao processo, ser necessrio
criar este vnculo selecionando o CatPart
ou CatProduct correspondente ao produto.
Seleo do Produto Final
Para efeito de simulo necessrio
selecionar o produto final, na rea grfica
podemos selecionar a pea ou na rvore.
Seleo da Matria Prima
Tambm para efeito de simulao
necessrio selecionar a matria-prima,
e tambm na rea grafica podemos selecionar
na pea ou na rvore.
Ponto de Troca de Ferramenta
Como o Home Machine nescessrio
definir o ponto de troca de ferramenta para
que a ferramenta no inicie a simulao dentro
da pea.
Projeto AutoCAD
Prazo para a execuo: de _____/_____
_____/_____
DESENVOLVIMENTO DO PROJ ETO:
a) Gerar o desenho bidimensional
(documentao) dos componentes;
b) A documentao dos componentes
deve conter alm das vistas, cotas,
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Configurao das Operaes
de Usinagem
OPERAES DE USINAGEM
1. Selecione o cone da usinagem
2. Defina os parmetros de usinagem
a) Estratgia de usinagem
b) Geometria da usinagem (definio dos limites)
c) Configurao da ferramenta
d) Parmetros da mquina (avano, rotao, vel. de corte, etc)
e) Macros de entrada e sada de ferramenta
3. Simule a usinagem
4. Confirme a operao de usinagem
As estratgias e a geometria so muito particulares a cada operao de usinagem,
porm a ferramenta, a tecnologia de usinagem e as macros de entrada e sada de ferramenta
so muito semelhantes em todos os tipos de operaes, por isso sero descrito mais
genericamente a seguir e as estratgias e a geometria sero descritas para cada tipo de
operao.
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Seleo da ferramenta
1. Selecione a guia para entrar na tela de configurao da ferramenta
Deve ser feito a configurao para cada operao de usinagem.
2. Escolha a ferramenta e identifique seu nome e a posio da ferramenta no magazine ou
trocador de ferramentas.
3. Defina se a ferramenta e de ponta esfrica e as dimenses da ferramenta, por exemplo o
dimetro, dimetro da haste, raio da ponta, comprimento, comprimento cortante, etc. Basta
clicar duas vezes sobre a varivel e edit-la.
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Congigurao da Tecnologia de
Usinagem
1. Selecione a guia para entrar na tela de configurao da
tecnologia de usinagem. Deve ser feito a configurao
para cada operao de usinagem.
2. Configure as velocidades
de avano e as rotaes
remova as selees do
Automatic compute from
tooling Feeds and Speeds,
configure os avanos de
aproximao, usinagem e
sada da ferramenta e
depois configure a rotao
de usinagem.
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Seleo da Macro
1. Selecione a guia para entrar na tela de configurao da Macro
Deve ser feito a configurao para cada operao de usinagem quando necessario.
2. Escolha a Macro
- Aproximao da ferramenta (Approch)
- Sada da ferramenta (Retract)
- Retorno da ferramenta entre os passes (Return between levels)
- No esquecer de ativar as macros configuradas (boto direito do mouse sobre o nome
da macro e clicar em Activate)
Raio
Axial
Normal ou Perpendicular
Tangente
Apagar todas as configuraes
Apagar uma a uma as config.
3. Escolha o forma de entrada e sada da ferramenta conforme opes acima.
4. Caso necessite alterar as dimenses, basta clicar duas vezes sobre a varivel e edit-la.
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Usinagem de Desbaste
1. Selecione o cone para usinagem de Desbaste (Roughing)
2. Defina os parmetros de usinagem.
a) Estratgia de usinagem: Configure o tipo de
movimento da ferramenta (Tool path style)
de acordo com a geometria da pea a usinar.
b) Configure o passo da ferramenta de forma
a no deixar ilhas na pea.
c) Configure a profundidade de corte.
d) Geometria da usinagem: Define os limites da usinagem.

Rough Stock: Matria
Prima
Part: Perfil final da
pea acabada
Check: rea da pea
que no pode ser
invadida
Offset on Part:
Sobremetal
deixado para
posterior
acabamento
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e) Escolha da ferramenta
f) Tecnologia de Usinagem (rotao, velocidade de corte, velocidade de avano,etc)
g) Defina as Macros
3. Faa a simulao. Selecione o boto Replay e depois confirme a operao de
usinagem.
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Usinagem de fresamento em
Espiral (Spiral Milling)
Esta operao muito utilizada para remover material em partes da pea que
contenham superfcies planas.
1. Selecione o cone para usinagem de Fresamento
em Espiral (Spiral Milling)
2. Defina os parmetros de usinagem.
a) Estratgia de usinagem: Configure a distncia
entre passos de forma a no deixar ilhas na
pea.
b) Part: Selecione a(s) face(s) da pea
onde ser executada esta operao
(no selecionar a pea toda).
Para selecionar somente faces clique
com o boto direito sobre a rea Part
ento selecione a opo Select faces..
Check: Selecione as faces a qual
esta operao no deve tocar.
Normalmente esta operao usada
em fase de acabamento ento a
varivel Offset on part deve ser 0 (zero)
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c) Escolha da ferramenta
d) Tecnologia de Usinagem (rotao, velocidade de corte, velocidade de avano,etc)
e) Defina as Macros
3. Faa a simulao. Selecione o boto Replay e depois confirme a operao de usinagem.
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Usinagem em Nveis de Z
(Z Level)
Operao utilizada para usinar superfcies complexas que tenham predominncia
vertical e que no tenha muita descontinudade.
1. Selecione o cone para usinagem em Nveis de Z
(Z Level)
2. Defina os parmetros de usinagem.
a) Estratgia de usinagem: Configure a tolerncia
Em Machining tolerance, e em Machining mode
Configure se ser feita em cavidade ou externa.
b) Configure o passo da ferramenta de forma
a conseguir um melhor acabamento com
um tempo de usinagem compatvel, podendo
optar por passo constante (Constant)
ou por altura de crista (Via Scallop height),
comparando tempo e acabamento visando
um melhor desempenho.
c) Geometria da usinagem: Define os limites da usinagem.
Part: Faces que
sero usinadas
nesta operao.
Check: rea da pea
que no pode ser
invadida
Offset on Part:
Como o ZLevel
uma operao de
acabamento esta
varivel deve ser
0 (zero).
Check: rea da
pea que no pode
ser invadida
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d) Escolha da ferramenta
e) Tecnologia de Usinagem (rotao, velocidade de corte, velocidade de avano,etc)
f) Defina as Macros
3. Faa a simulao. Selecione o boto Replay e depois confirme a operao de
usinagem.
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Usinagem em Varredura
(Sweeping)
Operao utilizada para usinar superfcies complexas que tenham predominncia
horizontal.
1. Selecione o cone para usinagem em Varredura
(Sweepingl)
2. Defina os parmetros de usinagem.
a) Estratgia de usinagem: Configure a tolerncia
Em Machining tolerance, e em Tool path style
selecione a melhor opo de acordo com a
superfcie que ser usinada.
Pode-se mudar tambm a direo da varredura
mudando a direo de avano da ferramenta,
clicando na seta que sai tangente ao desenho
da ferramenta.
b) Configure o passo da ferramenta de forma
a conseguir um melhor acabamento com
um tempo de usinagem compatvel, podendo
optar por passo constante (Constant)
ou por altura de crista (Via Scallop height),
comparando tempo e acabamento visando
um melhor desempenho.
c) Geometria da usinagem: Define os limites da usinagem.
Part: Faces que
sero usinadas
nesta operao.
Check: rea da pea
que no pode ser
invadida
Offset on Part:
Como o
Sweeping uma
operao de
acabamento esta
varivel deve ser
0 (zero).
Check: rea da
pea que no pode
ser invadida
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d) Escolha da ferramenta
e) Tecnologia de Usinagem (rotao, velocidade de corte, velocidade de avano,etc)
f) Defina as Macros
3. Faa a simulao. Selecione o boto Replay e depois confirme a operao de
usinagem.
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Simulao de usinagem

1. Selecione na rvore a operao de usinagem (um clique) ou entre na operao de usinagem
(duplo clique), at onde desejar fazer a simulao. A simulao pode ser de vrias
formas como:
- Simulao do caminho da ferramenta (Somente da operao selecionada);
- Simulao da usinagem visualizando a remoo do material (Todas as operaes
anteriores e a operao selecionada);
- Visualizao do resultado final da usinagem (Todas as operaes anteriores e a
operao selecionada).
2. Selecione o cone da simulao do caminho da ferramenta (Replay Tool Path / Toll Path
Replay) .
3. Escolha o tipo de visualizao e selecione os botes de avano ou retorno.
Configurao para visualizar o caminho da
ferramenta
Simula a remoo de material (formato video).
Visualiza o resultado do final da usinagem (formato
foto).
Botes de acionamento
4. Selecione OK para sair da simulao.
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Gerao do programa de
usinagem
1. Salvar o processo de usinagem antes de gerar o cdigo NC, pois somente ser gerado
o cdigo do que estiver salvo.
2. Configurar o fabricante do ps-processador para o comando para o qual ser gerado o
cdigo NC. Entrando em: Tools Options MachiningOutputNome do Fabricante.
3. Selecione na rvore o programa de usinagem (Manufacturing Program).
4. Selecione o cone para gerar o programa NC
(Generative NC Code in Batch Mode)
5. Na guia NC Code selecione o comando para o qual
ser gerado o cdigo NC.
6. Na guia In/Out em Resulting NC Data NC Data
Type, mude para NC Code;
Em Output File:
Direcione para a pasta onde deve ser gravado o
o cdigo NC e de o nome que o arquivo deve ser
criado.
7. Aps toda configurao clique no boto Execute