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Tubi per impianti civili e industriali

Tubi per impianti civili e industriali

Tubi gas filettabili per impianti idrotermosanitari Tubi zincati Tubi Dalmine Thermo Tubi per impieghi a pressione Tubi per condotte metano Tubi per allacci metano Tubi portacavi Tubi Dalmine Polycoat Confezionatura Consigli agli installatori

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4 6 7

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Tubi gas filettabili per impianti idrotermosanitari e altre applicazioni


Norma EN 10255

MATERIALE - ACCIAIO AL CARBONIO


GRADO NUMERO ACCIAIO ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA R N/mm2 S 195T 1.0026 320 520 CARICO ALLUNGAMENTO UNITARIO DI SNERVAMENTO ReH A MIN N/mm2 195 MIN % 20 COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA) C Mn P S

MAX 0,20

MAX 1,40

MAX 0,035

MAX 0,030

TOLLERANZE
SERIE LEGGERA L1 MEDIA - PESANTE DIAMETRO ESTERNO Vedere tabella dimensionale Vedere tabella dimensionale SPESSORE + non limitato 8% 12,5%* MASSA +10% 8% per singolo tubo LUNGHEZZA + 100 mm - 0 mm + 100 mm - 0 mm

* La tolleranza massima non applicata se il fascio rientra nella tolleranza sulla massa

SERIE LEGGERA L1 EN 10255 - FILETTABILE UNI-ISO 7/1, CON MANICOTTO UNI-ISO 50


FILETTATURA DIAMETRO ESTERNO DIAMETRO MAX MIN NOMINALE Pollici mm mm 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 17,4 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 114,9 16,7 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 113,0 SPESSORE mm 2,0 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 MASSA LINEICA kg/m SENZA FILETTATURA FILETTATI CON MANICOTTO GREZZI 0,742 1,08 1,39 2,20 2,82 3,24 4,49 5,73 7,55 10,80 ZINCATI 0,780 1,13 1,45 2,28 2,92 3,35 4,63 5,91 7,76 11,08 GREZZI 0,748 1,09 1,40 2,22 2,85 3,28 4,56 5,85 7,72 11,1 ZINCATI 0,786 1,17 1,46 2,30 2,95 3,39 4,70 6,03 7,93 11,40

SERIE MEDIA EN 10255 - FILETTABILE UNI-ISO 7/1, CON MANICOTTO UNI-ISO 50


FILETTATURA DIAMETRO ESTERNO DIAMETRO MAX MIN NOMINALE Pollici mm mm 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 17,5 21,8 27,3 34,2 42,9 48,8 60,8 76,6 89,5 115,0 140,8 166,5 16,7 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,0 113,1 138,5 163,9 SPESSORE mm 2,3 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,0 MASSA LINEICA kg/m SENZA FILETTATURA FILETTATI CON MANICOTTO GREZZI 0,839 1,21 1,56 2,41 3,10 3,56 5,03 6,42 8,36 12,2 16,6 19,8 ZINCATI 0,876 1,26 1,62 2,49 3,20 3,67 5,17 6,60 8,57 12,48 16,94 20,20 GREZZI 0,845 1,22 1,57 2,43 3,13 3,60 5,10 6,54 8,53 12,5 17,1 20,4 ZINCATI 0,882 1,27 1,63 2,51 3,23 3,71 5,24 6,72 8,74 12,80 17,30 20,80

SERIE PESANTE EN 10255 - FILETTABILE UNI-ISO 7/1, CON MANICOTTO UNI-ISO 50


FILETTATURA DIAMETRO ESTERNO DIAMETRO MAX MIN NOMINALE Pollici mm mm 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 17,5 21,8 27,3 34,2 42,9 48,8 60,8 76,6 89,5 115,0 140,8 166,5 16,7 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,0 113,1 138,5 163,9 SPESSORE mm 2,9 3,2 3,2 4,0 4,0 4,0 4,5 4,5 5,0 5,4 5,4 5,4 MASSA LINEICA kg/m SENZA FILETTATURA FILETTATI CON MANICOTTO GREZZI 1,02 1,44 1,87 2,93 3,79 4,37 6,19 7,93 10,3 14,5 17,9 21,3 ZINCATI 1,06 1,49 1,93 3,00 3,89 4,48 6,33 8,11 10,51 14,27 18,24 21,70 GREZZI 1,03 1,45 1,88 2,95 3,82 4,41 6,26 8,05 10,5 14,8 18,4 21,9 ZINCATI 1,07 1,50 1,94 3,02 3,92 4,52 6,40 8,23 10,90 15,10 18,70 22,30

Lunghezze standard
6 m.

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

Marcature tubi neri (grezzi)


Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: - TenarisDalmine EN 10255 SL1 - TenarisDalmine EN 10255 SM
SL1 serie leggera tubi ss SM serie media tubi ss

Estremit
- Con filettatura conica e manicotto; - con filettatura conica senza manicotto; - lisce.

Superfici
- Neri (grezzi); - zincati a caldo EN 10240 A.1 o in accordo alla ASTM A53 - con rivestimento esterno epossidico - Thermo; - con rivestimento esterno in polietilene - Polycoat.

Prove
Prova idraulica a 50 bar o prova equivalente con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current). - prova di trazione; - prova di curvatura.

Tubi zincati

DVGW-Registrierungsbescheid
fr Erzeugnisse der Wasserversorgung Zertifizierungsstelle Certification body berwachte Producte NW-7101AK2001 NW-7103AN2006

La zincatura realizzata per immersione a caldo in un impianto completamente automatizzato in accordo alle norme UNI EN 10240, che prevede vari livelli qualitativi in funzione allimpiego dei tubi. La zincatura eseguita da Tenaris conforme al livello A.1, qualitativamente il pi alto previsto dalla norma europea. Lo zinco usato del tipo elettrolitico al 99,995 per cento di purezza. I tubi zincati TenarisDalmine con la nuova tecnologia zincatura senza piombo sono conformi alla norma EN 10240-A1 ed al Decreto 6 aprile 2004 N. 174 del Ministero della Salute, concernente i materiali e gli oggetti utilizzati per la distribuzione delle acque destinate al consumo umano.

Marcature
Marcatura a vernice nera ogni 40 cm ca: TenarisDalmine EN 10255 SL1 EN 10240 A.1 senza piombo - lead free TenarisDalmine EN 10255 SM EN 10240 A.1 senza piombo - lead free
SL1 serie leggera tubi ss SM serie media tubi ss

TENARISDALMINE EN 10255 SL1 S195T EN 10240 A.1 SENZA PIOMBO - LEAD FREE

TENARISDALMINE EN 10255 SM S195T EN 10240 A.1 SENZA PIOMBO - LEAD FREE

La zincatura pu essere eseguita anche secondo la norma americana ASTM A53.

Tubi Dalmine Thermo

Nelle installazioni civili e industriali necessario che il colore del tubo identifichi il fluido convogliato. Tenaris ha creato Dalmine Thermo: tubi in acciaio, rivestiti a caldo con polveri epossidiche che evitano all'installatore la verniciatura in cantiere ed identificano ogni utilizzo in modo ancora pi facile e sicuro. L'applicazione del rivestimento

avviene mediante fusione di polveri epossidiche sulla superficie del tubo, sabbiata con graniglia metallica e riscaldata a circa 200 C . La verniciatura, di spessore minimo 50 micron, permette una temperatura di esercizio compresa tra -10 e +110 C, ha ottime doti di aderenza e di resistenza all'abrasione.

Per eseguire correttamente la curvatura, il mandrino dellattrezzatura deve ricoprire il tubo con una profondit pari allo 0,5 del De. Il raggio di curvatura deve essere conforme alla EN 10232 per De 60,3. (Vedi tabella di pagina 21).

Dalmine Thermo rosso (Ral 3000) Per installazioni civili, industriali e reti antincendio

Dalmine Thermo giallo (Ral 1018) Per distribuzione metano

Dalmine Thermo verde (Ral 6027) Per installazioni civili ed industriali

Dalmine Thermo bianco (Ral 9003) Per installazioni civili ed industriali e trasporto comburenti

Dalmine Thermo
Rosso - Bianco
Dalmine Thermo EN 10255
Tubo in acciaio al carbonio S 195T senza saldatura per reti antincendio e per impianti civili ed industriali, rivestito a caldo con polveri epossidiche, disponibile nella gamma dimensionale da 1/2" a 6".

CARATTERISTICHE MECCANICHE E CHIMICHE


TIPO DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA R N/mm2 S 195T 320 520 CARICO UNITARIO SNERVAMENTO ReH Min N/mm2 195 ALLUNGAMENTO COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA) C Mn Si P S

A Min % 20 Max 0,20 Max 1,40 Max Max 0,035 Max 0,030

DIMENSIONI - SERIE LEGGERA L1 EN 10255


DN pollici 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 DIAMETRO ESTERNO MAX mm MIN mm 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 114,9 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 113,0 Sp mm 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 MASSA LINEICA kg/m 1,08 1,40 2,21 2,83 3,26 4,52 5,77 7,59 10,9 ESECUZIONE

SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1

Lunghezze 6 m - Estremit lisce, tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

DIMENSIONI - SERIE MEDIA EN 10255


DN pollici 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 DIAMETRO ESTERNO MAX mm MIN mm 21,8 27,1 34,2 42,9 48,8 60,8 76,3 89,5 115,0 140,8 166,5 21,0 26,5 33,3 42,0 47,9 59,7 75,3 88,0 113,1 138,5 163,9 Sp mm 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,0 MASSA LINEICA kg/m 1,21 1,56 2,41 3,10 3,56 5,03 6,45 8,40 12,21 16,64 19,77 ESECUZIONE

SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM

Lunghezze 6 m - Estremit lisce, tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

TOLLERANZE
SERIE LEGGERA L1 MEDIA - PESANTE DIAMETRO ESTERNO Vedere tabella dimensionale Vedere tabella dimensionale SPESSORE + non limitato 8% 12,5%* MASSA +10% 8% per singolo tubo LUNGHEZZA + 100 mm - 0 mm + 100 mm - 0 mm

* La tolleranza massima non applicata se il fascio rientra nella tolleranza sulla massa

Prove
Prova idraulica a 50 bar o prova equivalente con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current). - prova di trazione; - prova di curvatura;

Marcatura
Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: Tenaris Dalmine Thermo

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

EN 10255 SL1
Tenaris Dalmine Thermo

EN 10255 SM

Dalmine Thermo
Rosso - Bianco
Dalmine Thermo EN 10216-1
Tubo in acciaio al carbonio P235TR1/TR2 senza saldatura per reti antincendio e per impianti civili ed industriali, verniciato in resina epossidica, disponibile nella gamma dimensionale da 101,6 a 273 mm di diametro esterno.

CARATTERISTICHE MECCANICHE E CHIMICHE


TIPO DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA Rm MPa* P235TR1 P235TR2 360 500 360 500 CARICO ALLUNGAMENTO UNITARIO DI SNERVAMENTO ReH A MIN MIN % MPa* l t 235 235 25 25 23 23 COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA)

Mn

Si

Al

MAX 0,16 0,16

MAX 1,20 1,20

MAX 0,35 0,30

MAX 0,025 0,025

MAX 0,020 0,020

MIN 0,020

*1MPa = 1N/mm2

DIMENSIONI - EN 10216-1
De Sp mm 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 3,6 4,0 4,0 4,5 5,0 5,4 6,3 6,3 6,3 Massa Lineica kg/m 1,3 1.99 2,55 2,93 4,11 5,24 6,76 8,73 9,30 9,87 12,77 13,38 17,20 20,13 25,14 33,13 37,09 41,52

Tolleranze
Sul diametro esterno 1% con un minimo di 0,5 mm Sullo spessore Per e 219,1 mm 12,5% con un minimo di 0,4 mm Per e > 219,1 mm: 20% quando il rapporto Sp/e risulta 0,025 15% quando il rapporto Sp/e risulta > 0,025

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 101,6 108 114,3 133 139,7 159 168,3 193,7 219,1 244,5 273

Marcatura
Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: - Tenaris Dalmine Thermo

EN 10216 -1 P235TR1/TR2

Prove
Prova idraulica a 70 bar o prova equivalente con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current).

Lunghezze 4 8 m - Estremit lisce, tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

10

Dalmine Thermo
Verde
Dalmine Thermo EN 10255
Tubo in acciaio al carbonio S 195T senza saldatura per impianti civili ed industriali, verniciato a caldo con polveri epossidiche, disponibile nella gamma dimensionale da 1/2" a 4".

CARATTERISTICHE MECCANICHE E CHIMICHE


TIPO DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA R N/mm2 S 195T 320 520 CARICO UNITARIO SNERVAMENTO ReH Min N/mm2 195 ALLUNGAMENTO COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA) C Mn Si P S

A Min % 20 Max 0,20 Max 1,40 Max Max 0,035 Max 0,030

DIMENSIONI - SERIE LEGGERA L1 EN 10255


DN pollici 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 DIAMETRO ESTERNO MAX mm MIN mm 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 114,9 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 113,0 Sp mm 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 MASSA LINEICA kg/m 1,08 1,40 2,21 2,83 3,26 4,52 5,77 7,59 10,90 ESECUZIONE

SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1

Lunghezze 6 m - Estremit lisce, tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

Tolleranze
Sul diametro esterno vedi tabella Dimensioni Sullo spessore + non limitato 8% Sulla massa lineica + 10% 8% su singolo tubo sulla lunghezza + 100 0 mm

- prova di trazione; - prova di curvatura;

Estremit
Lisce tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

Prove
Prova idraulica a 50 bar o prova equivalente con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current).

Marcatura
Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: - Tenaris Dalmine Thermo

EN 10255 SL1

11

Dalmine Thermo
Giallo
Dalmine Thermo EN 10208-1
Tubo in acciaio al carbonio L235 GA senza saldatura per gas metano (IV specie pressione max 5 bar), verniciato a caldo con polveri epossidiche, disponibile nella gamma dimensionale da 3/4 a 4".

CARATTERISTICHE MECCANICHE E CHIMICHE


TIPO DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA Rm N/mm2 L235GA 370 510 CARICO UNITARIO SNERVAMENTO Rt 0,5 Min N/mm2 235 ALLUNGAMENTO COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA) C Mn Si P S

A Min % 23 Max 0,16 Max 1,20 Max 0,40 Max 0,030 Max 0,030

DIMENSIONI - EN 10208-1
Diametro nominale pollici DN 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 20 25 32 40 50 65 80 100 De mm 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,0 Sp mm 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0 Massa Lineica kg/m 1,40 2,21 2,83 3,26 4,52 5,77 7,59 10,90 Esecuzione*

SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1 SL1

*Su richiesta disponibile fino a 10 Lunghezze 6 m

Tolleranze
Sul diametro esterno 0,75 % Sullo spessore + 1 0,5 mm Sulla massa lineica Secondo norma EN 10208-1 Sulla lunghezza + 100 0 mm su singolo tubo

Prove
Sui tubi vengono eseguite le prove in conformit alla norma di fabbricazione, prove supplementari devono essere concordate all'ordine

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

Estremit
Lisce tagliate perpendicolarmente allasse del tubo

Marcatura
Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: - Tenaris Dalmine Thermo

EN 10208-1 L235GA SL1

12

Tubi per impieghi a pressione


Norma EN 10216-1

CARATTERISTICHE MECCANICHE E CHIMICHE


TIPO DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA Rm MPa* P235TR1* P235TR2* 360 500 360 500 CARICO ALLUNGAMENTO UNITARIO DI SNERVAMENTO ReH A MIN MIN % MPa* l t 235 235 25 25 23 23 COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA)

Mn

Si

Al

MAX 0,16 0,16

MAX 1,20 1,20

MAX 0,35 0,30

MAX 0,025 0,025

MAX 0,020 0,020

MIN 0,020

* Su richiesta possono essere forniti acciai diversi in accordo alla norma

Tolleranze
Sul diametro esterno 1% o 0,5 mm, il maggiore dei due valori Sullo spessore Per e 219,1 mm 12,5% o 0,4 mm, il maggiore dei due valori Per e > 219,1 mm: 20% quando il rapporto Sp/e risulta 0,025 15% quando il rapporto Sp/e risulta > 0,025

Lunghezze
Vengono normalmente forniti in lunghezze di fabbricazione da 4 a 8 m. Lunghezze diverse devono essere concordate.

Prove
Prova idraulica a 70 bar o prova equivalente con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico (Eddy Current).

Superfici
Normalmente i tubi vengono forniti grezzi, senza nessuna protezione superficiale. Se richiesto, per e fino a 273 mm, pu essere eseguito un rivestimento esterno in resine epossidiche - Thermo.

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

Estremit
Lisce, tagliate perpendicolarmente all'asse del tubo.

DIMENSIONE E MASSE
DIAMETRO ESTERNO SPESSORE MASSA LINEICA DIAMETRO ESTERNO SPESSORE MASSA LINEICA

mm 33,7 42,4 48,3 60,3 70 76,1 88,9 101,6 108 114,3 133 139,7

mm 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 3,6 4 4,0

kg/m 1,99 2,55 2,93 4,11 4,80 5,24 6,76 8,70 9,27 9,83 12,72 13,38

mm 159 168,3 193,7 219,1 244,5 273 323,9 355,6 406,4 457 508 610

mm 4,5 5,0 5,4 6,3 6,3 6,3 8,4 8 8,8 10 11 12,5

kg/m 17,15 20,13 25,08 33,06 37,01 41,44 65,36 68,58 86,29 110,24 134,82 184,19

13

Tubi per condotte metano


Norma EN 10208 -1

MATERIALE - ACCIAIO AL CARBONIO TOTALMENTE CALMATO


TIPI DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA Rm MIN N/mm2 L235GA L245GA L290GA L360GA 370 510 415 555 415 555 460 620 CARICO ALLUNGAMENTO UNITARIO DI SNERVAMENTO Rt0,5 A MIN MIN N/mm2 % 235 245 290 360 23 22 21 20 COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA)

Mn

Si

MAX 0,16 0,20 0,20 0,22

MAX 1,20 1,15 1,40 1,45

MAX 0,40 0,40 0,40 0,55

MAX 0,030 0,030 0,030 0,030

MAX 0,030 0,030 0,030 0,030

DIMENSIONI E MASSE
DIAMETRO NOMINALE DIAMETRO ESTERNO SPESSORE TUBO GREZZO mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273 323,9 355,6 406,4 457 508 610 711 mm 2,6 2,9 2,9 3,2 4,0 4,5 4,5 5,9 6,3 8,4 8,0 8,5 8,5 8,8 9,5 10,3 Kg/m 2,93 4,11 5,24 6,76 10,9 15,0 18,2 31,0 41,4 65,4 68,6 83,4 94,0 108 141 178 MASSA LINEICA TUBO RIVESTITO* Kg/m 3,22 4,47 5,69 7,30 11,6 15,8 19,2 32,3 43,1 67,5 70,9 86,1 97,0 112 145 183

Lunghezze da 8 a 13 m Spessori diversi da quelli standard possono essere concordati all'ordinazione. *(R3R) = triplo strato rinforzato in polietilene secondo UNI 9099

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Tubi per allacci metano


Norma EN 10208 -1

DIMENSIONI E MASSE
DIAMETRO NOMINALE DIAMETRO ESTERNO SPESSORE MASSA LINEICA

SL1 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 3,2 3,2 3,6 4,0

SM mm 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5

SL1* Kg/m 1,21 1,55 2,40 3,07 3,53 4,85 6,18 8,08 11,48

SM*

1,34 1,72 2,61 3,35 3,85 5,39 6,87 8,89 12,88

Lunghezze 6 m - Spessori diversi da quelli standard possono essere concordati all'ordinazione * R2R - R3R (doppio/triplo strato in polietilene secondo UNI 9099) a richiesta del cliente

Materiale
Acciaio L235GA

Estremit
I tubi vengono forniti con estremit lisce o smussate

Documenti
Possono essere rilasciati certificati in accordo EN 10204

Tolleranze
Sul diametro esterno 0,75 % Sullo spessore + 0,6 0,5 mm (per spessori 4 mm) 0 - 5% (per spessori > 4 mm) Sulla massa lineica

Prove
Sui tubi vengono eseguite le prove in conformit alla norma di fabbricazione, prove supplementari devono essere concordate all'ordine

Secondo norma EN 10208-1

Trasporto e distribuzione del gas naturale


D.M. 24.11.84 - Norme di sicurezza antincendio per il trasporto, la distribuzione, laccumulo e lutilizzazione del gas naturale con densit non superiore a 0,8 - D.M. 16.11.99 - Modificazione al D.M. 24.11.84 e D.M. 16.04.08

CLASSIFICAZIONE SECONDO D.M. 16.11.84 e D.M. 16.04.08


CONDOTTE 1a specie 2a specie 3a specie 4a specie 5a specie 6a specie 7a specie PRESSIONE DI ESERCIZIO (bar) > 24 12 < p 24 5 < p 12 1,5 < p 5 0,5 < p 1,5 0,04 < p 0,5 0,04 EN 10255 EN 10208-1 NORMA EN 10208-2

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Tubi di acciaio senza saldatura e saldati portacavi


Filettati e zincati, per impianti elettrici antideflagranti a prova di esplosione (AD-PE)
Norma UNI 7683

MATERIALE - ACCIAIO NON LEGATO


TIPI DI ACCIAIO CARATTERISTICHE MECCANICHE CARICO UNITARIO DI ROTTURA R MIN N/mm2 Fe 360 360 480 CARICO ALLUNGAMENTO UNITARIO DI SNERVAMENTO Rs A MIN MAX N/mm2 % 215 24 COMPOSIZIONE CHIMICA % (ANALISI DI COLATA)

Mn

Si

MAX 0,19 0,4 0,8

MAX 0,35

MAX 0,045

MAX 0,045

DIMENSIONI - TUBI E MANICOTTI


DIMENSIONI DEL TUBO FILETTATURA DIAMETRO NOMINALE pollici 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 DIAMETRO ESTERNO MAX mm 21,7 27,1 34,0 42,7 48,6 60,7 76,3 89,4 MIN mm 21,0 26,4 33,2 41,9 47,8 59,6 75,2 87,9 mm 2,35 2,35 2,90 2,90 2,90 3,25 3,25 3,65 kg/m 1,19 1,50 2,33 2,99 3,45 4,83 6,15 8,15 MASSA DEI TUBI FILETTATI CON MANICOTTO SPESSORE DIMENSIONI DEL MANICOTTO (UNI 7684) DIAMETRO MAX mm 25 32 39 48 54 66 82 95 LUNGHEZZA ESTERNO MIN mm 45 45 60 60 60 60 70 70

AD UNI 7683 TENARISDALMINE

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Dimensioni
I tubi ed i manicotti sono prodotti nelle dimensioni riportate in tabella.

Rivestimento
Zincatura a caldo EN 10240.

Documenti
Se non diversamente richiesto all'ordinazione, viene rilasciato un attestato di controllo 2.2 in accordo alla norma EN 10204.

Prove Tolleranze
Sul diametro esterno vedi tabella. Sullo spessore + non limitato - 12,5% Sulla massa 10% per tubo singolo; 7,5% per partite da almeno 10 t. Prova idraulica a 50 bar o prova equivalente, con Controlli Non Distruttivi di tipo elettromagnetico. Prove di trazione e di curvatura con le modalit prevista dalla norma.

Impiego
Nei luoghi dove esistono pericoli di esplosione o di incendio, devono essere installati impianti elettrici antideflagranti a prova di eplosione (AD-PE) in accordo al D.P.R. 27-4-1955 n. 547 ed alla legge n. 186 dell'1-3-1968, che prescrive che gli impianti elettrici devono essere costruiti "a regola d'arte" secondo la normativa di riferimento del C.E.I. 64-2 fascicolo n. 5964C.

Marcatura
Tubo Marcatura con inchiostro indelebile nero in continuo con la scritta: AD UNI 7683 TENARISDALMINE Manicotto Marcatura a punzone con la seguente scritta: AD UNI 7684 TENARISDALMINE

Lunghezze
6 m con tolleranze + 100 - 50 mm. Ammesso un 3% in lunghezza da 4 a 5,95 m.

Estemit
Filettatura gas conica UNI 6125. Ogni tubo viene fornito con una estremit munita di manicotto UNI 7684 zincato dopo filettatura biconica e con l'altra estremit protetta da cappellotto di materiale plastico.

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Tubi Dalmine Polycoat


Rivestimento esterno in polietilene applicato per estrusione a guaina circolare
Norma UNI 9099
Per lesecuzione di questo rivestimento ci si avvale di un impianto di estrusione a guaina circolare; tale tecnologia consente la realizzazione di rivestimenti poliolefinici caratterizzati da una totale aderenza e da una perfetta uniformit dello spessore. Il rivestimento offre la massima garanzia in termini di: - elevata resistenza alla corrosione; - maggiore durata delle tubazioni; - ottimo isolamento nel tempo. (La prova della continuit dielettrica viene eseguita in fabbrica a 25.000 Volts - Per i tubi rivestiti in bitume lanaloga prova eseguita a 10.000 Volts); buona resistenza ai danni da movimentazione; ottima resistenza alle interferenze con strutture metalliche vicine; possibilit di impiego in ambienti ad altissima corrosivit; possibilit di curvatura a freddo in cantiere; facilit di ripristino del rivestimento nella zona di giunzione. Il rivestimento viene applicato sulla superficie grezza, dopo sabbiatura quando i tubi vengono impiegati per condotte di metano; per i tubi convoglianti acqua le superfici vengono preventivamente zincate secondo la norma EN 10240 A.1 e, se richiesto, certificati. I tubi vengono marcati in continuo con vernice azzurra se convoglianti acqua e con venice gialla se destinati al trasporto di metano.

SPESSORE DEL RIVESTIMENTO ESTERNO


DIAMETRO DEL TUBO NOMINALE 100 > 100 250 > 250 500 > 500 700 ESTERNO mm 114,3 > 114,3 273 > 273 508 > 508 711 SPESSORE MINIMO DEL RIVESTIMENTO mm RINFORZATO (R) 1,8 2,0 2,2 2,5 SPECIALE (S) 2,5 2,5 3,0 3,5

Il rivestimento dei tubi con diametro superiore a 219,1 mm viene realizzato mediante estrusione a banda laterale

Esempi di marcature e colori di identificazione Costituzione del rivestimento


- Doppio strato (R2R) costituito da adesivo e polietilene coestrusi; - triplo strato (R3R) costituito da primer epossidico coestruso con adesivo e polietilene.

TENARISDALMINE EN 10208-1 SL1 L235GA - POLYCOAT UNI 9099 R3R - DM 16.04.2008

TENARISDALMINE EN 10255 SL1 S 195T EN 10240 A.1- POLYCOAT UNI 9099 R2R

ADESIVO PRIMER TUBO SABBIATO

POLIETILENE PROVA ELETTRICA DELLA CONTINUIT (25.000 volts)

RISCALDAMENTO A 180 C

COESTRUSIONE DI ADESIVO E POLIETILENE

FINITURA DELLE ESTREMIT

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Confezionatura

I tubi sono confezionati in fasci esagonali legati con quattro reggette di acciaio tenute da un suggello verde

con il logo Tenaris. Ciascun fascio ha la seguente composizione standard.

TUBI PER IMPIANTI IDROTERMOSANITARI


DIAMETRO pollici 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 4 5 6 8 10 mm 17,1 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 165,1 219,1 273,0 EN 10255 SL1 serie leggera 1 n tubi kg 169 127 127 91 61 61 37 37 37 19 750 820 1060 1200 1030 1190 1000 1270 1680 1230 EN 10255 SM serie media n tubi kg 169 127 127 91 61 61 37 19 19 19 7 7 850 920 1190 1315 1135 1300 1115 735 960 1390 700 830 EN 10216-1 S n tubi 19 7 7 7 7 kg 1125 650 840* 1390 1745 THERMO SL1 serie leggera 1 n tubi kg 127 127 91 61 61 37 37 19 19 820 1065 1205 1035 1190 1000 1280 865 1240 POLYCOAT SM serie media n tubi kg 127 127 91 61 61 37 37 19 19 7 7 1010 1300 1300 1410 1400 1190 1510 1000 1460 730 870 POLYCOAT SL1 serie leggera 1 n tubi kg 127 127 91 61 61 37 37 19 19 91O 1170 1300 1110 1280 1070 1360 910 1300

Lunghezza 6 m Il peso dei fasci da ritenersi orientativo. Il peso effettivo riportato su una targhetta applicata ad ogni fascio. * Diametro 168,3 mm S = SENZA SALDATURA

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Consigli agli installatori

Tenaris Dalmine Thermo

La giunzione saldata pu essere realizzata senza rimozione della vernice. Analisi effettuate dimostrano infatti assenza di nocivit aggiuntive nei fumi del processo di saldatura. La saldatura pu essere eseguita con il metodo ossiacetilenico, ad arco con elettrodi rivestiti, o con la metodologia TIG. Il rivestimento delle aree interessate dalla saldatura pu essere facilmente

ripristinato con resine epossidiche dello stesso tipo, applicate a freddo in cantiere mediante spatola o pennello. Nella posa in opera sotto traccia, porre attenzione a non danneggiare la verniciatura epossidica, nel caso vengano rilevate aree scoperte ripristinare la continuit della verniciatura con resine applicate a freddo.

Confronto tra i tubi Dalmine Thermo ed i tubi verniciati con comuni antiruggine
La foto mostra l'esito della prova di resistenza al distacco sotto polarizzazione negativa eseguita con le modalit previste dalla norma UNI 9099. La prova consiste nel porre uno spezzone di tubo, nel quale viene realizzato un foro di 6 mm di diametro nel rivestimento, in contatto con una soluzione salina e quindi nel polarizzarla negativamente con una corrente elettrica di elevata densit. Alla fine della prova, che alla temperatura di 23 C dura 28 gg, viene misurata l'area nella quale si staccato il rivestimento.

Tubo Dalmine Thermo

Tubo verniciato con antiruggine

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Tenaris tubo gas


Temperatura
Le temperature di impiego generalmente ammesse sono comprese tra - 10 + 110 C.

Collaudo dellimpianto
Prima del fissaggio in utenza dei tubi di norma procedere alla prova idraulica ad una pressione pari a 1,5 volte la pressione nominale ammessa per il tipo di tubo prescelto. Qualora questa prova dia esito negativo, nel caso che le perdite siano da imputare a difetti presenti nel tubo e non nella giunzione, segnalare l'inconveniente all'Ufficio Vendite. Se si teme il pericolo di gelo, svuotare l'impianto.

De

Curvatura
De (mm) R (mm) 17,2 50 21,3 65 26,9 85 33,7 100 42,2 150 48,3 170 60,3 220

Per e 60,3 mm si consiglia di rispettare i dati della Norma EN 10232 come da tabella.

Filettatura
Si possono utilizzare indifferentemente sia filiere a mano che a macchina. L'impiego di macchine filettarici presuppone l'uso di filiere con pettini mantenuti ben affilati, un'abbondante lubrificazione dei taglienti con olio per filettare ed una buona centratura dell'asse della filiera con l'asse del tubo, predisponendo opportune profondit di passata.

Giunzioni filettate
La tenuta stagna viene realizzata cospargendo abbondantemente la filettatura del tubo con appositi sigillanti dopo aver interposto sul fondo dei filetti filacci di canapa o stoppa, oppure avvolgendo nel senso dell'avvitamento alcuni giri di nastro di teflon tenuto ben teso. Il successivo avvitamento del manicotto d'acciaio o dei raccordi di ghisa malleabile deve essere fatto forzando adeguatamente.

Pressioni
Le pressioni ammissibili sono determinate dal costruttore o dall'utilizzatore in funzione della natura del fluido, dei coefficienti di sicurezza, dei regolamenti, norme o codici di calcolo ai quali l'istallazione deve soddisfare. Le pressioni nominali, alla temperatura ambiente, sono date a titolo indicativo, nel prospetto seguente. PRESSIONI NOMINALI
TUBI LEGGERA 1 bar FILETTATI LISCI 10 16

SERIE MEDIA bar 16 25 PESANTE* bar 16 25

* Il sovraspessore dei tubi della serie pesante non corrisponde ad una pressione ammissibile ma si giustifica unicamente con la necessit di una maggiore resistenza alla corrosione e allerosione, nonch con una migliore rigidit e una resistenza pi elevata agli shock.

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Distanza minima possibile

Saldatura
E' da preferire il metodo ossiacetilenico con i seguenti parametri. Cannello: portata in l/h compresa tra 65 80 volte lo spessore del tubo in mm, velocit di avanzamento mediamente 3,5 m/h. Filo: diametro almeno pari alla met dello spessore del tubo pi 1 mm. Preparazione delle estremit del tubo: per spessore 3 mm taglio netto e perpendicolare, per spessore > 3 mm smussatura a 45 ca. con mola fino a met spessore circa.

Posa in opera
- Evitare assolutamente contatti con gesso e con materiali eterogenei o porosi (impasti di legno e cemento, laterizio od altro). - Confezionare le malte ed i calcestruzzi con cemento di buona qualit, sabbie e ghiaiette silicee lavate, acqua pura, escludendo assolutamente il gesso e l'uso di anticongelanti (sono particolarmente pericolosi sali di acidi forti quali cloruri, solfati, ecc,). - Annegare completamente il tubo nell'impasto di malta o calcestruzzo reso compatto ed omogeneo.

Ogni qualvolta non si abbia la certezza che tutti i suggerimenti sopraesposti siano rispettati, proteggere il tubo avvolgendolo con carta catramata o simili prima di annegarlo nell'impasto.

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Dalmine Sede Sociale, Direzione Amministrativa, Direzione Commerciale Piazza Caduti 6 Luglio 1944, 1 24044 Dalmine (BG) www.tenarisdalmine.it Ufficio Commerciale Tel +39 035 560 3639 Fax +39 035 560 3919

Centri Servizi Italia Via Pi, 30 24062 Costa Volpino (BG) Via Achille Grandi, 100 20043 Arcore (MI) Loc. Ischia di Crociano 57025 Piombino (LI) Via Levate 2 24044 Sabbio Bergamasco (BG)

distribuito da:

Tubi per impianti civili e industriali / Versione giugno 2011 / Rev. 16 Il presente catalogo stato redatto da Tenaris unicamente a scopo informativo. Nonostante limpegno profuso per garantire l'accuratezza delle informazioni ivi contenute, Tenaris declina qualsiasi responsabilit per eventuali perdite, danni o incidenti derivanti dallutilizzo delle informazioni e dei dati forniti nella pubblicazione. I prodotti e i servizi di Tenaris sono soggetti esclusivamente ai normali Termini e Condizioni della Societ o altrimenti alle specifiche condizioni dei rispettivi contratti di vendita, servizi o licenza a seconda del caso. Le informazioni incluse nella presente pubblicazione sono soggette a variazioni o modifiche senza preavviso. Per informazioni pi dettagliate si invita a contattare un rappresentante Tenaris ovvero visitare il sito web all'indirizzo www.tenaris.com. Il presente catalogo sostituisce il documento Rev. 15 / marzo 2011. Tenaris 2011 - Tutti i diritti riservati.